(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-11
(45)【発行日】2022-11-21
(54)【発明の名称】血圧測定装置
(51)【国際特許分類】
A61B 5/022 20060101AFI20221114BHJP
A61B 5/0245 20060101ALI20221114BHJP
【FI】
A61B5/022 300F
A61B5/0245 B
(21)【出願番号】P 2018233398
(22)【出願日】2018-12-13
【審査請求日】2021-11-26
(73)【特許権者】
【識別番号】000002945
【氏名又は名称】オムロン株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】503246015
【氏名又は名称】オムロンヘルスケア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108855
【氏名又は名称】蔵田 昌俊
(74)【代理人】
【識別番号】100103034
【氏名又は名称】野河 信久
(74)【代理人】
【識別番号】100153051
【氏名又は名称】河野 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100179062
【氏名又は名称】井上 正
(74)【代理人】
【識別番号】100199565
【氏名又は名称】飯野 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100162570
【氏名又は名称】金子 早苗
(72)【発明者】
【氏名】西田 知之
(72)【発明者】
【氏名】有馬 悠一郎
(72)【発明者】
【氏名】小野 貴史
(72)【発明者】
【氏名】田原 知里
(72)【発明者】
【氏名】永野 敬太郎
【審査官】亀澤 智博
(56)【参考文献】
【文献】特開2006-174861(JP,A)
【文献】国際公開第2014/050325(WO,A1)
【文献】特開平04-193258(JP,A)
【文献】特開平03-082440(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
A61B 5/02 - 5/03
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
生体の装着する部位の周方向に倣って湾曲するカーラと、
二枚の樹脂材料で形成されたシート部材を溶着することで形成され、流体により膨張する、複数が積層される一方向に長い袋状構造体、及び、前記カーラに対向して配置される前記袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられ、前記カーラの外周面側に接合される、前記カーラと対向して配置される前記袋状構造体を構成する前記シート部材の一部により形成される被接合部を有するカフと、
を備え
、
前記袋状構造体の膨張する領域は、前記カーラの内周面に配置され、前記袋状構造体の前記二枚のシート部材の溶着部が前記カーラの側面に配置される、血圧測定装置。
【請求項2】
前記被接合部は、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられる、請求項1に記載の血圧測定装置。
【請求項3】
前記被接合部及び前記カーラの間に設けられ、前記被接合部及び前記カーラを接合する接合層をさらに備える、請求項1又は請求項2に記載の血圧測定装置。
【請求項4】
前記接合層は、前記袋状構造体及び前記カーラの内周面の間にさらに設けられる、請求項3に記載の血圧測定装置。
【請求項5】
前記接合層は、両面テープである、請求項3又は請求項4に記載の血圧測定装置。
【請求項6】
前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられた前記被接合部は、前記カーラの外周面側で積層され、一体に接合される、請求項2に記載の血圧測定装置。
【請求項7】
積層された前記被接合部は、溶着により接合される、請求項6に記載の血圧測定装置。
【請求項8】
前記袋状構造体は、短手方向の幅が前記カーラの短手方向の幅以上である、請求項2に記載の血圧測定装置。
【請求項9】
前記被接合部は、前記カーラの外周面と対向する部位が一枚の前記シート部材により形成される、請求項1に記載の血圧測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、血圧を測定する血圧測定装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療設備においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。
【0003】
このような血圧測定装置として、例えば、カフとカフに流体を供給する装置本体とが一体に構成された所謂一体型と呼ばれるものが知られている。このような血圧測定装置は、カフに皺や折れ等が発生すると、測定した血圧測定結果の精度が低下する、という問題がある。また、血圧測定装置は、血管の圧閉方向にカフが膨張し、カフが手首に密着することが求められる。
【0004】
そこで、血圧測定装置は、例えば、日本国特開2018-102743号公報に開示されるように、膨張したカフを上腕や手首に密着させるために、ベルトとカフの間にカーラを用いる技術が知られている。このような血圧測定装置は、カーラにカフを両面テープ等の接合層により接合して固定することで、カーラにカフを一体に構成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述した血圧測定装置は、カフを膨張させたときにカフの中央側が縁側より膨張する。カフの中央側がカフの端部側よりも膨らむと、カフをカーラに接合する接合層に加わる応力は、カフの縁側に集中する。このため、カフの縁側からカフがカーラから剥離するように、接合層に応力が生じる。このため、カフが膨張及び収縮を繰り返すと、カフがカーラから剥がれる虞がある。特に、カーラとカフの幅が小さくなると、カフ及びカーラが接合する面積が小さくなることから、カフがカーラからより剥がれやすくなる。このため、カフ及びカーラの幅を大きくし、接合面積を増加することで、カーラ及びカフの接合強度を向上させることも考えられる。
【0007】
しかしながら、血圧測定装置は、手首に装着するウェアラブルデバイスも考えられており、さらなる小型化が求められている。このため、カフ及びカーラの幅を増加させることなく、カフ及びカーラが剥離することを抑制できる技術が求められている。
【0008】
そこで本発明は、カフ及びカーラが剥離することを抑制できる血圧測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
一態様によれば、生体の装着する部位の周方向に倣って湾曲するカーラと、二枚の樹脂材料で形成されたシート部材を溶着することで形成され、流体により膨張する、複数が積層される一方向に長い袋状構造体、及び、前記カーラに対向して配置される前記袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられ、前記カーラの外周面側に接合される、前記カーラと対向して配置される前記袋状構造体を構成する前記シート部材の一部により形成される被接合部を有するカフと、を備える、血圧測定装置が提供される。
【0010】
ここで、流体とは、液体及び空気を含む。カフとは、血圧を測定するときに生体の上腕や手首等に巻き付けられ、流体が供給されることで膨張するものであり、空気袋等の袋状構造体を含む。
【0011】
この態様によれば、カーラと対向して配置される袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられた被接合部をカーラの外周面側に接合することから、袋状構造体の膨張により袋状構造体が変形しても、被接合部が変形することが抑制される。また、袋状構造体の膨張によって被接合部とカーラの外周面との間に生じる応力は剪断応力となることから、血圧測定装置は、袋状構造体の膨張時においてカーラ及びカフが剥離することを抑制できる。
【0012】
上記一態様の血圧測定装置において、前記被接合部は、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられる血圧測定装置が提供される。
【0013】
この態様によれば、カーラと対向して配置される袋状構造体の短手方向の縁部に設けられた被接合部をカーラの外周面側に接合することから、接合面積を確保することができる。結果、血圧測定装置は、袋状構造体の膨張時においてカーラ及びカフが剥離することを抑制できる。
【0014】
上記一態様の血圧測定装置において、前記被接合部及び前記カーラの間に設けられ、前記被接合部及び前記カーラを接合する接合層をさらに備える血圧測定装置が提供される。
【0015】
この態様によれば、被接合部及びカーラの接合を接合層により行うことで、カーラとカフの接合は、接合層を組立時にカーラ及びカフの接合領域に設ければよいことから、製造が容易となる。
【0016】
上記一態様の血圧測定装置において、前記接合層は、前記袋状構造体及び前記カーラの内周面の間にさらに設けられる血圧測定装置が提供される。
【0017】
この態様によれば、接合層を袋状構造体及びカーラの内周面の間にさらに設ける構成とすることで、カフは、カーラの内周面側及び外周面側の双方に接合されことから、接合面積を極力確保することができる。結果、血圧測定装置は、カフ及びカーラの接合強度を向上できる。
【0018】
上記一態様の血圧測定装置において、前記接合層は、両面テープである血圧測定装置が提供される。
【0019】
この態様によれば、両面テープでカフをカーラに接合すればよいことから、カフ及びカーラの組立性を向上可能となる。
【0020】
上記一態様の血圧測定装置において、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられた前記被接合部は、前記カーラの外周面側で積層され、一体に接合される血圧測定装置が提供される。
【0021】
この態様によれば、被接合部同士を接合することで、被接合部が一体の構成となり、外力が印加されたとしても、被接合部がカーラから剥離することを抑制できる。
【0022】
上記一態様の血圧測定装置において、積層された前記被接合部は、熱溶着により接合される血圧測定装置が提供される。
【0023】
この態様によれば、積層された被接合部は一体に溶着されることから、被接合部同士が剥離することを防止できる。
【0024】
上記一態様の血圧測定装置において、前記袋状構造体は、短手方向の幅が前記カーラの短手方向の幅以上である血圧測定装置が提供される。
【0025】
この態様によれば、袋状構造体がカーラの短手方向の幅と同じかそれ以上とすることで、袋状構造体により生体を加圧できる面積を極力確保できることから、血圧測定精度を向上することができる。
【0026】
上記一態様の血圧測定装置において、前記被接合部は、前記カーラの外周面と対向する部位が一枚の前記シート部材により形成される血圧測定装置が提供される。
【0027】
この態様によれば、被接合部は、カーラの外周面側に接合される部位が一枚のシート部材により形成されることから、カーラ及びカフを一体としたときに、カーラ及びカフの厚さが増加することを抑制できる。
【発明の効果】
【0028】
本発明は、カーラ及びカフが剥離することを抑制できる血圧測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【
図1】本発明の第1の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。
【
図2】同血圧測定装置の構成を分解して示す斜視図。
【
図4】同血圧測定装置を手首に装着した状態を示す説明図。
【
図6】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を分解して示す斜視図。
【
図7】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を示す断面図。
【
図8】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を示す断面図。
【
図9】同血圧測定装置の甲カフの構成を示す断面図。
【
図10】同血圧測定装置の甲カフの構成を示す断面図。
【
図11】同血圧測定装置のカーラの構成を示す斜視図。
【
図12】同血圧測定装置のカフ構造体の構成を示す平面図。
【
図14】同血圧測定装置の平カフの構成を示す平面図。
【
図16】同血圧測定装置のセンシングカフの構成を示す平面図。
【
図17】同血圧測定装置のセンシングカフの構成を示す断面図。
【
図18】同血圧測定装置の使用の一例を示す流れ図。
【
図19】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【
図20】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【
図21】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【
図22】同血圧測定装置が生体に取り付けられた状態を模式的に示す断面図。
【
図23】同血圧測定装置のカフに加わる応力を、従来例と比較して示す説明図。
【
図24】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【
図25】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【
図26】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【
図27】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【
図28】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【
図29】本発明の第2の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0030】
[第1の実施形態]
以下、本発明の第1の実施形態に係る血圧測定装置1の一例について、
図1乃至
図17を用いて以下例示する。
【0031】
図1は、本発明の第1の実施形態に係る血圧測定装置1の構成を示す斜視図である。
図2は、血圧測定装置1の構成を分解して示す斜視図である。
図3は、血圧測定装置1の構成を示す斜視図である。
図4は、血圧測定装置1を手首200に装着した状態を示す説明図である。
図5は、血圧測定装置1の構成を示すブロック図である。
図6は、血圧測定装置1のカーラ5及びカフ構造体6の構成
を分解して示す斜視図である。
図7は、血圧測定装置1のカーラ5及びカフ構造体6の構成を示す断面図である。
図8は、血圧測定装置1のカーラ5及びカフ構造体6の構成を示す断面図である。
図9は、血圧測定装置1の甲カフ74の構成を示す断面図である。
図10は、血圧測定装置1の甲カフ74の構成を示す断面図である。
図11は、血圧測定装置1のカーラ5の構成を示す斜視図である。
図12は、血圧測定装置1のカフ構造体6の生体側の構成
を示す平面図である。
図13は、カフ構造体6をカーラ5の内周面側
から見た構成を示す平面図である。
【0032】
図14は、血圧測定装置1の平カフ71の構成を示す平面図である。
図15は、平カフ71の構成を
図14中XV-XV線断面で示す断面図である。
図16は、血圧測定装置1のセンシングカフ73の構成を示す平面図である。
図17は、血圧測定装置1のセンシングカフ73の構成を
図16中XVII-XVII線断面で示す断面図である。
【0033】
血圧測定装置1は、生体に装着する電子血圧測定装置である。本実施形態においては、生体の手首200に装着するウェアラブルデバイスの態様をもつ電子血圧測定装置を用いて説明する。
【0034】
図1乃至
図3に示すように、血圧測定装置1は、装置本体3と、手首に装置本体3を固定するベルト4と、ベルト4及び手首の間に配置されるカーラ5と、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74を有するカフ構造体6と、装置本体3及びカフ構造体6を流体的に接続する流体回路7と、カーラ5に設けられた給電部8と、を備えている。
【0035】
図1乃至
図5に示すように、装置本体3は、例えば、ケース11と、表示部12と、操作部13と、ポンプ14と、流路部15と、開閉弁16と、圧力センサ17と、電力供給部18と、振動モータ19と、制御基板20と、を備えている。装置本体3は、ポンプ14、開閉弁16、圧力センサ17及び制御基板20等によって、カフ構造体6に流体を供給する。
【0036】
図1乃至
図3に示すように、ケース11は、外郭ケース31と、外郭ケース31の上部開口を覆う風防32と、外郭ケース31の内部の下方に設けられた基部33と、外郭ケース31の下方を覆う裏カバー35と、を備えている。
【0037】
外郭ケース31は、円筒状に形成される。外郭ケース31は、外周面の周方向で対称位置にそれぞれ設けられた一対のラグ31aと、2つの一対のラグ31a間にそれぞれ設けられるバネ棒31bと、を備えている。風防32は、例えば、円形状のガラス板である。
【0038】
基部33は、表示部12、操作部13、ポンプ14、開閉弁16、圧力センサ17、電力供給部18、振動モータ19及び制御基板20を保持する。また、基部33は、例えば、ポンプ14及びカフ構造体6を流体的に連続する流路部15の一部を構成する。
【0039】
裏カバー35は、中央側が開口する環状に構成される。裏カバー35は、外郭ケース31の生体側の端部の外周縁側を覆う。このような裏カバー35は、カーラ5と一体に組み合わされることで、中央の開口がカーラ5により覆われ、そしてカーラ5とともに外郭ケース31の生体側の端部を覆う裏蓋を構成する。裏カバー35は、例えば4つのビス35a等によって外郭ケース31又は基部33の生体側の端部に固定される。
【0040】
表示部12は、外郭ケース31の基部33上であって、且つ、風防32の直下に配置される。
図5に示すように、表示部12は、電気的に制御基板20に接続される。表示部12は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイである。表示部12は、日時や最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数等の測定結果を含む各種情報を表示する。
【0041】
操作部13は、使用者からの指令を入力可能に構成される。例えば、操作部13は、
図5に示すように、ケース11に設けられた複数の釦41と、釦41の操作を検出するセンサ42と、表示部12又は風防32に設けられたタッチパネル43と、を備える。操作部13は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換する。センサ42及びタッチパネル43は、電気的に制御基板20に接続され、電気信号を制御基板20へ出力する。
【0042】
複数の釦41は、例えば3つ設けられる。釦41は、基部33に支持されるとともに、外郭ケース31の外周面から突出する。複数の釦41及び複数のセンサ42は、基部33に支持される。タッチパネル43は、例えば、風防32に一体に設けられる。
【0043】
ポンプ14は、例えば圧電ポンプである。ポンプ14は、空気を圧縮し、流路部15を介して圧縮空気をカフ構造体6に供給する。ポンプ14は、電気的に制御基板20に接続される。
【0044】
流路部15は、
図5に示すように、ポンプ14から平カフ71及び甲カフ74へつながる流路、及び、ポンプ14からセンシングカフ73へつながる流路を構成する。また、流路部15は、平カフ71及び甲カフ74から大気へつながる流路、及び、センシングカフ73から大気へつながる流路を構成する。流路部15は、基部33等に設けられた中空部、溝及びチューブ等により構成された空気の流路である。
【0045】
開閉弁16は、流路部15の一部を開閉する。開閉弁16は、例えば、
図5に示すように、複数設けられ、各開閉弁16の開閉の組み合わせによりポンプ14から平カフ71及び甲カフ74へつながる流路、ポンプ14からセンシングカフ73へつながる流路、平カフ71及び甲カフ74から大気へつながる流路、及び、センシングカフ73から大気へつながる流路を選択的に開閉する。例えば、開閉弁16は、2つ用いられる。
【0046】
圧力センサ17は、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74の圧力を検出する。圧力センサ17は、電気的に制御基板20に接続される。圧力センサ17は、検出した圧力を電気信号に変換し、制御基板20へ出力する。圧力センサ17は、例えば、
図5に示すように、ポンプ14から平カフ71及び甲カフ74へつながる流路、及び、ポンプ14からセンシングカフ73へつながる流路に設けられる。これらの流路は平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74と連続することから、これら流路内の圧力が平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74の内部空間の圧力となる。
【0047】
電力供給部18は、例えば、リチウムイオンバッテリ等の二次電池である。電力供給部18は、
図5に示すように、制御基板20に電気的に接続される。電力供給部18は、制御基板20に電力を供給する。
【0048】
図5に示すように、制御基板20は、例えば、基板51と、加速度センサ52と、通信部53と、記憶部54と、制御部55と、を備えている。制御基板20は、加速度センサ52、通信部53、記憶部54及び制御部55が基板51に実装されることで構成される。
【0049】
基板51は、ケース11の基部33にビス等によって固定される。
【0050】
加速度センサ52は、例えば、3軸加速度センサである。加速度センサ52は、装置本体3の互いに直交する3方向の加速度を表す加速度信号を制御部55に出力する。例えば、加速度センサ52は、検出された加速度から血圧測定装置1を装着した生体の活動量を測定するために用いられる。
【0051】
通信部53は、外部の装置と無線又は有線によって情報を送受信可能に構成される。通信部53は、例えば、制御部55によって制御された情報や測定された血圧値及び脈拍等の情報を、ネットワークを介して外部の装置へ送信し、また、外部の装置からネットワークを介してソフトウェア更新用のプログラム等を受信して制御部に送る。
【0052】
本実施形態において、ネットワークは、例えばインターネットであるが、これに限定されず、病院内に設けられたLAN(Local Area Network)等のネットワークであってもよく、また、USB等の所定の規格の端子を有するケーブルなどを用いた外部の装置との直接的な通信であってもよい。このため、通信部53は、無線アンテナ及びマイクロUSBコネクタ等の複数を含む構成であってもよい。
【0053】
記憶部54は、血圧測定装置1全体及び流体回路7を制御するためのプログラムデータ、血圧測定装置1の各種機能を設定するための設定データ、圧力センサ17で測定された圧力から血圧値や脈拍を算出するための算出データ等を予め記憶する。また、記憶部54は、測定された血圧値や脈拍等の情報を記憶する。
【0054】
制御部55は、単数又は複数のCPUにより構成され、血圧測定装置1全体の動作、及び、流体回路7の動作を制御する。制御部55は、表示部12、操作部13、ポンプ14、各開閉弁16及び各圧力センサ17に電気的に接続されるとともに、電力を供給する。また、制御部55は、操作部13及び圧力センサ17が出力する電気信号に基づいて、表示部12、ポンプ14及び開閉弁16の動作を制御する。
【0055】
例えば、制御部55は、
図5に示すように、血圧測定装置1全体の動作を制御するメインCPU(Central Processing Unit)56及び流体回路7の動作を制御するサブCPU57を有する。例えば、メインCPU56は、圧力センサ17が出力する電気信号から、最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数などの測定結果を求め、この測定結果に対応した画像信号を表示部12へ出力する。
【0056】
例えば、サブCPU57は、操作部13から血圧を測定する指令が入力されると、ポンプ14及び開閉弁16を駆動して平カフ71及びセンシングカフ73に圧縮空気を送る。また、サブCPU57は、圧力センサ17が出力する電気信号に基づいて、ポンプ14の駆動及び停止、並びに、開閉弁16の開閉を制御する。サブCPU57は、ポンプ14及び開閉弁16を制御することで、圧縮空気を平カフ71及びセンシングカフ73に選択的に送るとともに、平カフ71及びセンシングカフ73を選択的に減圧する。
【0057】
図1乃至
図4に示すように、ベルト4は、一方の一対のラグ31a及びバネ棒31bに設けられた第1ベルト61と、他方の一対のラグ31a及びバネ棒31bに設けられた第2ベルト62と、を備える。ベルト4は、カーラ5を介して手首200に巻き付けられる。
【0058】
第1ベルト61は、所謂親と呼ばれ、第2ベルト62と連結可能な帯状に構成される。第1ベルト61は、
図1及び
図2に示すように、ベルト部61a及び
尾錠61bを有する。ベルト部61aは、帯状に構成される。ベルト部61aは、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、ベルト部61aは、可撓性を有するとともに、ベルト部61aの長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。ベルト部61aは、一方の端部に形成され、ベルト部61aの長手方向に直交する第1孔部61c及び他方の端部に形成され、第1ベルト61の長手方向に直交する第2孔部61dを有する。
【0059】
図1及び
図2に示すように、第1孔部61cは、ベルト部61aの端部に設けられる。第1孔部61cは、バネ棒31bを挿入可能、且つ、バネ棒31bに関して第1ベルト61が回転可能な内径を有する。即ち、第1ベルト61は、一対のラグ31aの間であって、且つ、バネ棒31bに第1孔部61cが配置されることで、外郭ケース31に回転可能に保持される。
【0060】
図1及び
図2に示すように、第2孔部61dは、ベルト部61aの先端に設けられる。第2孔部61dは、尾錠61bが取り付けられる。
【0061】
図1及び
図2に示すように、尾錠61bは、矩形枠状の枠状体61eと、枠状体61eに回転可能に取り付けられたつく棒61fと、を有する。枠状体61eは、つく棒61fが取り付けられた一辺が第2孔部61dに挿入され、ベルト部61aに関して回転可能に取り付けられる。
【0062】
第2ベルト62は、所謂剣先と呼ばれ、枠状体61eに挿入可能な幅を有する帯状に構成される。第2ベルト62は、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、第2ベルト62は、可撓性を有するとともに、第2ベルト62の長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。
【0063】
また、第2ベルト62は、
図1乃至
図3に示すように、つく棒61fが挿入される小孔62aを複数有する。また、第2ベルト62は、一方の端部に設けられ、第2ベルト62の長手方向に直交する第3孔部62bを有する。第3孔部62bは、バネ棒31bを挿入可能、且つ、バネ棒31bに関して第2ベルト62が回転可能な内径を有する。即ち、第2ベルト62は、一対のラグ31aの間であって、且つ、バネ棒31bに第3孔部62bが配置されることで、外郭ケース31に回転可能に保持される。
【0064】
このようなベルト4は、第2ベルト62が枠状体61eに挿入され、小孔62aにつく棒61fが挿入されることで、第1ベルト61及び第2ベルト62が一体に接続され、外郭ケース31とともに、手首200の周方向に倣った環状となる。ベルト4は、手首200の周方向に倣った環状となることで、カーラ5を押圧し、カーラ5を血圧測定装置1の装着者の手首の周方向に倣うように、弾性変形させる。
【0065】
カーラ5は、
図1乃至
図4に示すように、手首の周方向に倣って湾曲する帯状に構成される。カーラ5は、一端と他端が離間して形成される。カーラ5は、例えば、一端側の外面が装置本体3の裏カバー35に固定される。カーラ5は、一端及び他端が裏カバー35よりも突出した位置に配置される。また、カーラ5は、所定の距離だけ離間して一端及び他端が隣接する。カーラ5は、例えば、樹脂材料で形成される。具体例として、カーラ5は、ポリプロピレンによって厚さが1mm程度に形成される。
【0066】
具体例として、
図4に示すように、カーラ5は、手首の周方向に倣って湾曲する帯状に構成され、端側の手首200の手の甲側に対向する位置に、裏カバー35とともに裏蓋を構成する円板状のカバー部5aを有する。カーラ5は、例えば、カバー部5a及びその隣接する部位が平板状に形成されるとともに、カバー部5aよりも一端側及び他端側が所定の曲率で湾曲して形成される。
【0067】
また、
図11に示すように、カーラ5は、一端及び他端が近接したときに、一端側の内周面側に他端が位置する形状に形成される。具体例として、カーラ5の手首200の幅方向の幅は、カーラ5の手首200の手の平側よりもカーラ5の手首200の手の甲側が大きく設定される。そして、カーラ5は、手首200の手の甲側の一端の曲率半径が手首200の手の平側の他端の曲率半径よりも大きく設定される。このような構成により、カーラ5は、カーラ5の両端側が当接すると、一端よりも他端がカーラ5の内方に配置される。
【0068】
カバー部5aは、補強用のインサート部材を有する。カバー部5aは、ビス35a等を用いて裏カバー35が取り付けられる螺子孔5bを有する。また、カバー部5aは、カフ構造体6を装置本体3に接続するための孔部5cを有する。本実施形態において、孔部5cは、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74の後述する接続部84、93、103を挿入可能な径に形成され、カバー部5aに3つ設けられる。カバー部5aは、固定された裏カバー35を介して外郭ケース31の生体側に固定される。
【0069】
このようなカーラ5は、一端及び他端がベルト4の第2ベルト62と対向する向きで外郭ケース31に固定される。また、カーラ5は、少なくとも、手首200の手の平側と対向する位置が、手首200の手の平側に沿って周方向に沿って湾曲することで、手首200の手の平側と対向するカフ構造体6を、手首200の手の平側の形状に倣って湾曲させた状態で保持する。
【0070】
また、カーラ5は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性とは、カーラ5にベルト4の外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいう。例えば、可撓性とは、ベルト4によってカーラ5が押圧されたときに、手首に近接するか、手首の形状に沿うか、又は、手首の形状に倣うように側面視の形状が変形することをいう。また、形状保持性とは、外力が印加されないときに、カーラ5が予め賦形された形状を維持できることをいう。例えば、形状保持性とは、本実施形態においてはカーラ5の形状が手首の周方向に沿って湾曲する形状を維持できることである。
【0071】
カーラ5は、内周面にカフ構造体6が配置され、そして、カーラ5の内周面形状に沿ってカフ構造体6を保持する。具体例として、カーラ5は、平カフ71及び甲カフ74が内周面に配置され、カーラ5及び平カフ71及び甲カフ74との間に設けられる接合層75により、カフ構造体6が固定される。本実施形態においては、接合層75は、接着剤や両面テープである。
【0072】
カーラ5は、樹脂材料で形成される。カーラ5は、例えば、ポリプロピレンによって厚さが1mm程度に形成される。
【0073】
図1乃至
図6、
図12及び
図13に示すように、カフ構造体6は、平カフ(カフ)71と、背板72と、センシングカフ73と、甲カフ(カフ)74と、を備えている。また、カフ構造体6は、各構成同士、及び、カーラ5とカフ71、74を接合する接合層75を備えている。カフ構造体6は、カーラ5に固定される。カフ構造体6は、平カフ71、背板72及びセンシングカフ73が積層してカーラ5に配置され、甲カフ74が平カフ71、背板72及びセンシングカフ73と離間してカーラ5に配置される。
【0074】
具体例として、カフ構造体6は、
図4に示すように、カーラ5の手首200の手の平側の内周面に、カーラ5の内周面から生体側に向かって、平カフ71、背板72及びセンシングカフ73の順に積層して固定される。また、カフ構造体6は、カーラ5の手首200の手の甲側の内周面に甲カフ74が配置される。カフ構造体6の各部材は、積層方向に隣接する部材に接合層75によって固定される。
【0075】
平カフ71は、所謂押圧カフである。平カフ71は、流路部15を介してポンプ14に流体的に接続される。平カフ71は、膨張することで背板72及びセンシングカフ73を生体側に押圧する。平カフ71は、
図6乃至
図8、
図12乃至
図15に示すように、複数の、例えば二層の空気袋81と、カーラ5と対向する空気袋81に設けられた被接合部82と、空気袋81と連通するチューブ83と、チューブ83の先端に設けられた接続部84と、を含む。このような平カフ71は、複数のシート部材86を一体に溶着することで構成される。
【0076】
ここで、空気袋81とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置1がポンプ14により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋81は、積層され、積層方向に流体的に連通する。
【0077】
空気袋81は、一方向に長い矩形状の袋形状に形成される。また、空気袋81は、短手方向の幅が、カーラ5の短手方向の幅と同じ幅に設定される。空気袋81は、例えば、二枚のシート部材86を組み合わせ、
図7及び
図8、
図12乃至
図15に溶着部81aを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。また、二層の空気袋81は、二つの空気袋81を熱により溶着して一体に組み合わせるか、又は、隣り合う空気袋81の対向するシート部材86同士を溶着したあとに空気袋81を溶着して形成することで構成される。二層の空気袋81は、互いに対向するシート部材86に設けられた開口によって流体的に連続する。
【0078】
被接合部82は、カーラ5と隣接して配置される空気袋81の縁部の少なくとも一部に、単数又は複数設けられる。被接合部82は、空気袋81を構成するシート部材86の一部によって形成される。
【0079】
本実施形態においては、被接合部82は、
図6乃至
図8、
図12乃至
図15に示すように、空気袋81の短手方向の縁部のそれぞれに一つずつ設けられる例を用いて説明する。なお、例えば、被接合部82は、スリットにより空気袋81の長手方向に分割されていてもよく、また、空気袋81の長手方向に複数設けられていてもよい。被接合部82は、平カフ71がカーラ5の内周面に配置されたときに、少なくとも、カーラ5の外周面に接合される。また、例えば、二つの被接合部82は、積層され、そして溶着される。
【0080】
なお、二つの被接合部82は、例えば、空気袋81の短手方向の長さが異なる長さに設定される。この例においては、二つの被接合部82は、カーラ5の短手方向の一端側において積層されて溶着される。なお、二つの被接合部82は、先端がカーラ5の外周面に配置可能であれば、その長さは適宜設定可能であり、積層可能であってもなくてもよいが、積層可能な長さに設定される場合には、先端がカーラ5の外周面の外縁よりも外方に延設されない長さが好ましい。
【0081】
チューブ83は、
図6、
図12乃至
図15に示すように、一つの空気袋81、例えば、カーラ5に隣接する空気袋81の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。具体例として、チューブ83は、空気袋81の装置本体3に近い端部に設けられる。また、チューブ83は、空気袋81の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成され、先端が円形状に形成される。チューブ83は、先端に接続部84を有する。チューブ83は、接続部84を介して流路部15に接続され、装置本体3と空気袋81との間の流路を構成する
。
チューブ83は、二枚のシート部材86に接続部84を配置した状態で、シート部材86の空気袋81を構成する領域に隣接するシート部材86の一部を一方向に長い枠状に熱により溶着することで構成される。
【0082】
なお、チューブ83が設けられる空気袋81は、二枚のシート部材86を矩形枠状に溶着する溶着部81aの一部を非溶着とし、チューブ83を構成する溶着部83aと連続する構成とすることで、空気袋81及びチューブ83を流体的に連続する。
【0083】
接続部84は、例えばニップルである。接続部84は、チューブ83の先端に設けられる。接続部84の先端は、チューブ83を構成する二枚のシート部材86のうち、カーラ5と対向するシート部材86から露出する。
【0084】
具体例として、平カフ71は、
図7及び
図8に示すように、生体側から、第1シート部材86aと、第1シート部材86aと一層目の空気袋81を構成する第2シート部材86bと、第2シート部材86bと一体に接合されるとともに、被接合部82を構成する第3シート部材86cと、第3シート部材86cと二層目の空気袋81及びチューブ83を構成する第4シート部材86dと、を備える。なお、平カフ71は、隣り合うシート部材86が熱による溶着により接合されることで一体に構成される。
【0085】
第1シート部材86a及び第2シート部材86bは、空気袋81と同様の矩形状に構成され、四辺の周縁部が溶着されることで空気袋81を構成する。第2シート部材86b及び第3シート部材86cは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋81を流体的に連続させる複数の開口86b1、86c1を有する。また、第2シート部材86b及び第3シート部材86cは、複数の開口86b1、86c1の周囲を、空気袋81を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。
【0086】
第3シート部材86cは、例えば、空気袋81、被接合部82及びチューブ83を構成可能な形状に構成される。第4シート部材86dは、例えば、空気袋81及びチューブ83を構成可能な形状に構成される。また、第4シート部材86dは、例えば、接続部84の先端を挿入可能な孔部86d1を有する。
【0087】
第3シート部材86c及び第4シート部材86dは、対向して配置され、空気袋81及びチューブ83が流体的に連続するように、空気袋81及びチューブ83の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで空気袋81、被接合部82及びチューブ83を構成する。
【0088】
第4シート部材86dは、孔部86d1に接続部84が配置され、そして、孔部86d1の周囲が接続部84と熱により溶着される。さらに、第4シート部材86dは、カーラ5の内周面に、第3シート部材86cの被接合部82はカーラ5の外周面に、それぞれ接合層75を介して接合される。
【0089】
背板72は、
図7及び
図8に示すように、接合層75により平カフ71の第1シート部材86aの外面に貼付される。背板72は、樹脂材料で板状に形成される。背板72は、例えば、ポリプロピレンからなり、厚さが1mm程度の板状に形成される。背板72は、形状追従性を有する。
【0090】
ここで、形状追従性とは、配置される手首200の被接触箇所の形状を倣うように背板72が変形可能な機能をいい、手首200の被接触箇所とは、背板72が対向する手首200の領域をいい、ここでの接触とは、直接的な接触及びセンシングカフ73を介した間接的な接触の双方を含む。
【0091】
例えば、
図8に示すように、背板72は、背板72の両主面に長手方向に対して直交する方向に延びる複数の溝72aを有する。
図8に示すように、溝72aは、背板72の両主面にそれぞれ複数設けられる。両主面に設けられた複数の溝72aは、背板72の厚さ方向においてそれぞれ対向する。また、複数の溝72aは、背板72の長手方向に等間隔に配置される。
【0092】
背板72は、複数の溝72aを有する部位が溝72aを有さない部位に比べて薄肉となることで、複数の溝72aを有する部位が変形しやすいことから、手首200の形状に倣って変形し、手首の周方向に延在する形状追従性を有する。背板72は、手首200の手の平側を覆う長さに形成される。背板72は、手首200の形状に沿った状態で、平カフ71からの押圧力をセンシングカフ73の背板72側の主面に伝達する。
【0093】
センシングカフ73は、流路部15を介してポンプ14に流体的に接続される。センシングカフ73は、背板72の生体側の主面に固定される。センシングカフ73は、
図4及び
図22に示すように、手首200の動脈210が存する領域に直接接触する。ここで、動脈210とは、橈骨動脈及び尺骨動脈である。センシングカフ73は、背板72の長手方向及び幅方向で、背板72と同一形状か、又は、背板72よりも小さい形状に形成される。センシングカフ73は、膨張することで手首200の手の平側の動脈210が存する領域を圧迫する。センシングカフ73は、膨張した平カフ71により、背板72を介して生体側に押圧される。
【0094】
具体例として、センシングカフ73は、
図7、
図8、
図16及び
図17に示すように、一つの空気袋91と、空気袋91と連通するチューブ92と、チューブ92の先端に設けられた接続部93と、を含む。センシングカフ73は、空気袋91の一方の主面が背板72に固定される。例えば、センシングカフ73は、背板72の生体側の主面に接合層75により接合される。このようなセンシングカフ73は、二枚のシート部材96を一体に溶着することで構成される。
【0095】
ここで、空気袋91とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置1がポンプ14により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等であってもよい。
【0096】
空気袋91は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋91は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材96を組み合わせ、
図7、
図8、
図12、
図13、
図16及び
図17に溶着部91aを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。
【0097】
チューブ92は、空気袋91の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。具体例として、チューブ92は、空気袋91の装置本体3に近い端部に設けられる。また、チューブ92は、空気袋91の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成され、先端が円形状に形成される。チューブ92は、先端に接続部93を有する。チューブ92は、接続部93を介して流路部15に接続され、装置本体3と空気袋91との間の流路を構成する。
【0098】
チューブ92は、二枚のシート部材96に接続部93を配置した状態で、シート部材96の空気袋91を構成する領域に隣接するシート部材96の一部を一方向に長い枠状に熱により溶着することで構成される。なお、空気袋91は、二枚のシート部材96を矩形枠状に溶着する溶着部91aの一部を非溶着とし、チューブ92を構成する溶着部92aと連続する構成とすることで、空気袋91及びチューブ92を流体的に連続する。
【0099】
接続部93は、例えばニップルである。接続部93は、チューブ92の先端に設けられる。また、接続部93の先端は、チューブ92を構成する二枚のシート部材96のうち、カーラ5及び背板72と対向するシート部材96から外部に露出する。
【0100】
具体例として、センシングカフ73は、
図7及び
図8に示すように、生体側から第5シート部材96a及び第6シート部材96bを備える。なお、センシングカフ73は、隣り合うシート部材96が熱による溶着により接合されることで構成される。
【0101】
例えば、第5シート部材96a及び第6シート部材96bは、空気袋91、及びチューブ92を構成可能な形状に構成される。第5シート部材96a及び第6シート部材96bは、対向して配置され、空気袋91及びチューブ92が流体的に連続するように、空気袋91及びチューブ92の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで空気袋91及びチューブ92を構成する。
【0102】
また、第6シート部材96bは、例えば、接続部93の先端を挿入可能な孔部96b1を有する。第6シート部材96bは、孔部96b1に接続部93が配置され、そして、孔部96b1の周囲が接続部93と熱により溶着される。第6シート部材96bは、背板72の内周面に、接合層75を介して接合される。
【0103】
甲カフ74は、所謂引っ張りカフである。甲カフ74は、流路部15を介してポンプ14に流体的に接続される。甲カフ74は、膨張することで手首200から離間するようにカーラ5を押圧することで、ベルト4及びカーラ5を手首200の手の甲側に引っ張る。甲カフ74は、複数の、例えば六層の空気袋101と、カーラ5と対向する空気袋101に設けられた被接合部102と、カーラ5と対向する空気袋101に設けられた接続部103と、を含む。このような甲カフ74は、複数のシート部材106を一体に溶着することで構成される。
【0104】
また、甲カフ74は、膨張方向、本実施形態においては、カーラ5及び手首200の対向する方向で、膨張時の厚さが、平カフ71の膨張方向における膨張時の厚さ、及び、センシングカフ73の膨張方向における膨張時の厚さよりも厚く構成される。即ち、甲カフ74の空気袋101は、平カフ71の空気袋81及びセンシングカフ73の空気袋91よりも多い層構造を有し、カーラ5から手首200に向かって膨張したときの厚さが平カフ71及びセンシングカフ73よりも厚い。
【0105】
ここで、空気袋101とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置1がポンプ14により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋101は、積層され、積層方向に流体的に連通する。
【0106】
空気袋101は、一方向に長い矩形状の袋形状に形成される。また、空気袋101は、短手方向の幅が、カーラ5の短手方向の幅と同じ幅に設定される。空気袋101は、例えば、二枚のシート部材106を組み合わせ、
図9、
図10、
図12及び
図13に溶着部101aを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。また、六層の空気袋101は、例えば、六つの空気袋101を熱により溶着して一体に組み合わせるか、又は、隣り合う空気袋101の対向するシート部材106同士を溶着したあとに空気袋101を溶着して形成することで構成される。六層の空気袋101は、互いに対向するシート部材106に設けられた開口によって流体的に連続する。
【0107】
被接合部102は、カーラ5と隣接して配置される空気袋101の縁部の少なくとも一部に、単数又は複数設けられる。被接合部102は、空気袋101を構成するシート部材106の一部によって形成される。
【0108】
本実施形態においては、被接合部102は、空気袋101の短手方向の縁部のそれぞれに、空気袋101の長手方向で二つずつ設けられる例を用いて説明する。なお、例えば、被接合部102は、カーラ5のカバー部5aと対向する位置を避けて空気袋101に設けられる。また、例えば、被接合部102は、カーラ5に設けられた給電部8の後述する給電端子8bと対向する部位に、給電端子8bを外部に露出させるための逃げ部102aを有する。逃げ部102aは、例えば、給電端子8bを外部に露出可能な開口であり、一例として円形状である。
【0109】
被接合部102は、甲カフ74がカーラ5の内周面に配置されたときに、少なくとも、カーラ5の外周面に接合される。また、空気袋101の短手方向で同じ位置に配置される被接合部102は、積層され、そして溶着される。
【0110】
なお、二つの被接合部102は、例えば、空気袋101の短手方向の長さが異なる長さに設定される。この例においては、二つの被接合部102は、カーラ5の短手方向の一端側において積層されて溶着される。なお、二つの被接合部102は、先端がカーラ5の外周面に配置可能であれば、その長さは適宜設定可能であり、積層可能であってもなくてもよいが、積層可能な長さに設定される場合には、先端がカーラ5の外周面の外縁よりも外方に延設されない長さが好ましい。
【0111】
接続部103は、例えばニップルである。接続部103は、カーラ5と隣接して配置される空気袋101の長手方向で中央側に設けられる。接続部103の先端は、空気袋101を構成する二枚のシート部材106のうち、カーラ5と対向するシート部材106から露出する。
【0112】
具体例として、甲カフ74は、
図9及び
図10に示すように、生体側から、第7シート部材106aと、第8シート部材106bと、第9シート部材106cと、第10シート部材106dと、第11シート部材106eと、第12シート部材106fと、第13シート部材106gと、第14シート部材106hと、第15シート部材106iと、第16シート部材106jと、第17シート部材106kと、第18シート部材106lと、を備えている。なお、甲カフ74は、隣り合うシート部材106が熱による溶着により接合されることで一体に構成される。
【0113】
第7シート部材106a乃至第18シート部材106lは、空気袋101と同様の矩形状に構成される。第7シート部材106a及び第8シート部材106bは、四辺の周縁部が溶着されることで、一層目の空気袋101を構成する。第8シート部材106b及び第9シート部材106cは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋101を流体的に連続させる複数の開口106b1、106c1を有する。また、第8シート部材106b及び第9シート部材106cは、複数の開口106b1、106c1の周囲を、空気袋101を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。
【0114】
第9シート部材106c及び第10シート部材106dは、四辺の周縁部が溶着されることで、二層目の空気袋101を構成する。
【0115】
第10シート部材106d及び第11シート部材106eは、
図9及び
図10に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋101を流体的に連続させる複数の開口106d1、106e1を有する。また、第10シート部材106d及び第11シート部材106eは、複数の開口106d1、106e1の周囲を、空気袋101を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第11シート部材106e及び第12シート部材106fは、四辺の周縁部が溶着されることで、三層目の空気袋101を構成する。
【0116】
第12シート部材106f及び第13シート部材106gは、
図9及び
図10に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋101を流体的に連続させる複数の開口106f1、106g1を有する。また、第12シート部材106f及び第13シート部材106gは、複数の開口106f1、106g1の周囲を、空気袋101を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第13シート部材106g及び第14シート部材106hは、四辺の周縁部が溶着されることで、四層目の空気袋101を構成する。
【0117】
第14シート部材106h及び第15シート部材106iは、
図9及び
図10に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋101を流体的に連続させる複数の開口106h1、106i1を有する。また、第14シート部材106h及び第15シート部材106iは、複数の開口106h1、106i1の周囲を、空気袋101を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第15シート部材106i及び第16シート部材106jは、四辺の周縁部が溶着されることで、五層目の空気袋101を構成する。
【0118】
第16シート部材106j及び第17シート部材106kは、
図9及び
図10に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋101を流体的に連続させる複数の開口106j1、106k1を有する。また、第17シート部材106kは、例えば、空気袋101及び被接合部102を構成可能な形状に構成される。第16シート部材106j及び第17シート部材106kは、複数の開口106j1、106k1の周囲を、空気袋101を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第17シート部材106k及び第18シート部材106lは、空気袋101の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで、六層目の空気袋101及び被接合部102を構成する。
【0119】
また、第18シート部材106lは、例えば、接続部103の先端を挿入可能な孔部106l1を有する。第18シート部材106lは、孔部106l1に接続部103が配置され、そして、孔部106l1の周囲が接続部103と熱により溶着される。また、第18シート部材106lは、カーラ5の内周面に、第17シート部材106kの被接合部102はカーラ5の外周面に、それぞれ接合層75を介して接合される。
【0120】
また、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74を形成する各シート部材86、96、106は、熱可塑性樹脂材料により形成される。熱可塑性樹脂材料は、熱可塑性エラストマーである。シート部材86、96、106を構成する熱可塑性樹脂材料としては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂(Thermoplastic PolyUrethane、以下TPUと表記する)、塩化ビニル樹脂(PolyVinyl Chloride)、エチレン酢酸ビニル樹脂(Ethylene-Vinyl Acetate)、熱可塑性ポリスチレン系樹脂(Thermoplastic PolyStyrene)、熱可塑性ポリオレフィン樹脂(Thermoplastic PolyOlefin)、熱可塑性ポリエステル系樹脂(ThermoPlastic Polyester)及び熱可塑性ポリアミド樹脂(Thermoplastic PolyAmide)を用いることができる。なお、平カフ71、センシングカフ73は、少なくとも空気袋81、101を構成する複数のシート部材86、106のうち、少なくともカーラ5と溶着されるシート部材86、106がカーラ5と同種材料で構成される。
【0121】
例えば、シート部材86、96、106は、Tダイ押し出し成形や射出成形等の成形方式が用いられる。シート部材86、96、106は、各成形方式で成形された後、所定の形状にサイジングされ、そして、サイジングした個片を溶着等により接合することで袋状構造体81、91、101を構成する。溶着の方式としては、高周波ウェルダーやレーザー溶着が用いられる。
【0122】
流体回路7は、ケース11、ポンプ14、流路部15、開閉弁16、圧力センサ17、平カフ71、センシングカフ73、及び、甲カフ74によって構成される。流体回路7に用いられる二つの開閉弁16を第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bとし、二つの圧力センサ17を第1圧力センサ17A及び第2圧力センサ17Bとして、以下、流体回路7の具体例を説明する。
【0123】
流体回路7は、
図5に示すように、例えば、ポンプ14から平カフ71及び甲カフ74を
接続する第1流路7aと、第1流路7aの中途部が分岐されることで構成され、ポンプ14からセンシングカフ73を
接続する第2流路7bと、第1流路7aと大気を接続する第3流路7cと、を備えている。また、第1流路7aは、第1圧力センサ17Aを含む。第1流路7a及び第2流路7bの間には第1開閉弁16Aが設けられる。第2流路7bは、第2圧力センサ17Bを含む。第1流路7a及び第3流路7cの間には、第2開閉弁16Bが設けられる。
【0124】
このような流体回路7は、第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bが閉じることで、第1流路7aのみがポンプ14と接続し、ポンプ14、平カフ71及び甲カフ74が流体的に接続される。流体回路7は、第1開閉弁16Aが開き、そして、第2開閉弁16Bが閉じることで、第1流路7a及び第2流路7bが接続され、ポンプ14、平カフ71及び甲カフ74、並びに、ポンプ14及びセンシングカフ73が流体的に接続される。流体回路7は、第1開閉弁16Aが閉じ、そして、第2開閉弁16Bが開くことで、第1流路7a及び第3流路7cが接続され、平カフ71、甲カフ74及び大気が流体的に接続される。流体回路7は、第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bが開くことで、第1流路7a、第2流路7b及び第3流路7cが接続され、平カフ71、センシングカフ73、甲カフ74及び大気が流体的に接続される。
【0125】
給電部8は、
図5に示すように、装置本体3から突出するカーラ5の一端側の外面、さらに言えば、カーラ5のカバー部5aから短手側の外面にカバー部5aに隣接して設けられた窪みに設けられる。例えば、給電部8は、カーラ5を成形するときにインサートされる。
図6に示すように、充電器の充電ケーブルの先端に設けられたコネクタと接続可能、且つ、コネクタを固定可能に構成される。
【0126】
給電部8は、配線部8aと、給電端子8bと、カーラ5の窪みに配置された配線部8aを覆うカバー8cと、を備えている。配線部8aは、一端が給電端子8bに、他端が制御部55に接続される。給電端子8bは、例えば二つの円形状の端子により構成される。
【0127】
次に、血圧測定装置1を使用した血圧値の測定の一例について、
図18乃至
図21を用いて説明する。
図18は、血圧測定装置1を用いた血圧測定の一例を示す流れ図であり、ユーザの動作及び制御部55の動作の双方を示す。また、
図19乃至
図21は、ユーザが手首200に血圧測定装置1を装着する一例を示す。
【0128】
先ず、ユーザは、手首200に血圧測定装置1を装着する(ステップST1)。具体例として、例えば、ユーザは、
図19に示すように、手首200の一方をカーラ5内に挿入する。
【0129】
このとき、血圧測定装置1は、装置本体3及びセンシングカフ73がカーラ5の相対する位置に配置されることから、センシングカフ73を手首200の手の平側の動脈210が存する領域に配置される。これにより、装置本体3及び甲カフ74は、手首200の手の甲側に配される。次いで
図20に示すように、ユーザが血圧測定装置1を配した手とは反対の手によって、第1ベルト61の尾錠61bの枠状体61eに第2ベルト62を通す。次いで、ユーザは、第2ベルト62を引っ張り、カーラ5の内周面側の部材、即ち、カフ構造体6を手首200に密着させ、小孔62aにつく棒61fを挿入する。これにより、
図4及び
図21に示すように、第1ベルト61及び第2ベルト62が接続され、血圧測定装置1が手首200に装着される。
【0130】
次に、ユーザは、操作部13を操作して、血圧値の測定開始に対応した指令の入力を行う。指令の入力操作が行われた操作部13は、測定開始に対応した電気信号を制御部55へ出力する(ステップST2)。制御部55は、当該電気信号を受信すると、例えば、第1開閉弁16Aを開くとともに、第2開閉弁16Bを閉じ、ポンプ14を駆動し、第1流路7a及び第2流路7bを介して平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74へ圧縮空気を供給する(ステップST3)。これにより、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74は膨張を開始する。
【0131】
第1圧力センサ17A及び第2圧力センサ17Bは、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74の圧力をそれぞれ検出し、この圧力に対応した電気信号を制御部55へ出力する(ステップST4)。制御部55は、受信した電気信号に基づいて、平カフ71、センシングカフ73及び甲カフ74の内部空間の圧力が血圧測定のための所定の圧力に達しているか否かを判断する(ステップST5)。例えば、平カフ71及び甲カフ74の内圧が所定の圧力に達しておらず、且つ、センシングカフ73の内圧が所定の圧力に達した場合には、制御部55は、第1開閉弁16Aを閉じ、第1流路7aを介して圧縮空気を供給する。
【0132】
平カフ71及び甲カフ74の内圧並びにセンシングカフ73の内圧が、全て所定の圧力に達した場合には、制御部55は、ポンプ14の駆動を停止する(ステップST5でYES)。このとき、
図4に二点鎖線で示すように、平カフ71及び甲カフ74は十分に膨張しており、膨張した平カフ71は、背板72を押圧する。また、甲カフ74は、手首200から離間する方向に、カーラ5を押圧することから、ベルト4、カーラ5及び装置本体3は、手首200から離間する方向に移動し、結果、平カフ71、背板72、センシングカフ73が手首200側に引っ張られる。加えて、甲カフ74の膨張によってベルト4、カーラ5及び装置本体3が手首200から離間する方向に移動するときに、ベルト4及びカーラ5が、手首200の両側方に向かって移動し、手首200の両側方に密着した状態で、ベルト4、カーラ5及び装置本体3が移動する。このため、手首200の皮膚に密着したベルト4及びカーラ5は、手首200の両側方の皮膚を手の甲側に引っ張る。なお、カーラ5は、手首200の皮膚を引っ張ることができれば、例えば、シート部材86、106を介して間接的に手首200の皮膚に接触する構成であってもよい。
【0133】
さらに、センシングカフ73は、内圧が血圧を測定するために要する圧力となるように所定の空気量が供給され、膨張しており、そして、平カフ71に押圧された背板72によって手首200に向かって押圧される。このため、センシングカフ73は、手首200内の動脈210を押圧し、
図22に示すように動脈210を閉塞する。
【0134】
また、制御部55は、例えば、第2開閉弁16Bを制御し、第2開閉弁16Bの開閉を繰り返すか、又は、第2開閉弁16Bの開度を調整することで、平カフ71の内部空間の圧力を加圧させる。この加圧の過程において第2圧力センサ17Bが出力する電気信号に基づいて、制御部55は、最高血圧及び最低血圧等の血圧値や心拍数等の測定結果を求める(ステップST6)。制御部55は、求めた測定結果に対応した画像信号を、表示部12へ出力し、測定結果を表示部12に表示する(ステップST7)。また、制御部55は、血圧測定終了後、第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bを開く。
【0135】
表示部12は、画像信号を受信すると、当該測定結果を画面に表示する。使用者は、表示部12を視認することで、当該測定結果を確認する。なお、使用者は、測定終了後、小孔62aからつく棒61fを外し、枠状体61eから第2ベルト62を外し、カーラ5から手首200を抜くことで、手首200から血圧測定装置1を取り外す。
【0136】
このように構成された一実施形態に係る血圧測定装置1は、カフである平カフ71及び甲カフ74に、カーラ5に接合層75を介して接合する被接合部82、102を設ける構成とした。また、被接合部82、102は、カーラ5の外周面に接合される。
【0137】
このため、血圧測定装置1は、空気袋81、101が膨張したときに、カーラ5の内周面側の第4シート部材86d及び第18シート部材106lが変形したとしても、被接合部82,102はカーラ5の外周面側に位置することから、変形しない。結果、空気袋81、101が膨張したときに被接合部82、102とカーラ5の外周面の間の接合層75に加わる応力は、カーラ5の外周面の面方向に沿った剪断方向に加わることになる。よって、空気袋81、101の膨張時におけるカーラ5及びカフ構造体6の間に加わる応力を低減することができることから、従来の技術で用いられていた接着剤や両面テープ等と接合層75に用いられる接着剤や両面テープ等の接合強度が同じであっても、平カフ71及び甲カフ74がカーラ5から剥がれることを抑制できる。
【0138】
この効果について、
図23を用いて具体的に説明する。なお、
図23は、本実施形態のカフ71、74の被接合部82、102に生じる応力の方向、及び、従来例のカフのシート部材86、106に生じる応力の方向の例を示す説明図である。なお、
図23の(従来例)の血圧測定装置は、被接合部82、102を有さない。
【0139】
従来例の血圧測定装置の被接合部82を有さずに、第4シート部材86d及び第18シート部材106lのみをカーラ5に直接接合した場合には、空気袋81、101の中央側が空気袋81、101の端部側よりも膨らむ。このため、空気袋81、101の中央側は、カーラ5に接合された状態が維持されるが、空気袋81、101の端部側は、カーラ5から離間する方向に力が加わる。
【0140】
結果として、被接合部82を有さない構成では、空気袋81、101をカーラに接合する接合層75に加わる応力は、空気袋81、101の縁側に集中する。すると、
図23の(従来例)に矢印で示すように、空気袋81、101の縁側からシート部材86、106がカーラ5から剥離するように、接合層75に応力が生じる。このため、空気袋81、101が膨張及び収縮を繰り返すと、空気袋81、101がカーラ5から剥がれる虞がある。これは、特に、接合する幅が小さくなると生じることから、空気袋81、101の長手方向に直交する方向の幅方向の縁から、空気袋81、101がカーラ5から剥離する虞がある。
【0141】
しかしながら、本実施形態の血圧測定装置1は、カーラ5の外周面に被接合部82、102を配置し、カーラ5の外周面及び被接合部82、102を接合層75で接合する。このため、空気袋81、101の膨張時に被接合部82はカーラ5の外周面の面方向又は当該面方向に近似する方向に沿って引っ張られる。このため、接合層75に加わる力は、
図23の(実施形態)に矢印で示すように、剪断方向の力となる。即ち、接合層75に加わる応力は、カーラ5の外周面の面方向に沿った剪断応力となることから、接合面積が確保できる。このため、被接合部82、102を介して空気袋81、101をカーラ5に接合したほうが、従来例の被接合部82、102を有さず、空気袋81、101を直接カーラ5に接合するよりも、カーラ5からカフ71、74が剥がれることを抑制できる。
【0142】
これらのように、血圧測定装置1は、被接合部82、102を設けることで、空気袋81、101が縁部側から、カーラ5から剥離することを抑制できる。加えて、空気袋81、101は、カーラ5の内周面と、カーラ5の内周面に対向する第4シート部材86d及び第18シート部材106lとの間に接合層75を設けることで、カーラ5の内周面にも空気袋81、101を接合する。このため、カフ71、74をカーラ5に接合する接合面積を確保することができる。これらのように、血圧測定装置1は、被接合部82、102を設けることで、カーラ5及びカフ構造体6が剥離することを抑制できる。
【0143】
結果として、血圧測定装置1は、カフ構造体6が膨張及び収縮を繰り返しても高い耐久性を有し、長期間、高い精度で血圧測定を行うことが可能となる。
【0144】
また、血圧測定装置1は、カーラ5及びカフ構造体6が剥離することを抑制できることから、空気袋81、101の長手方向に直交する方向の幅を小さくすることができる。よって、血圧測定装置1は、小型化が可能となる。
【0145】
また、血圧測定装置1は、被接合部82、102とカーラ5との間の接合層75に生じる力を剪断方向の力とすることができるため、血圧測定装置1は、繰り返し使用することによるカーラ5の変形を抑制できる。
【0146】
具体例を挙げてこの効果を説明すると、例えば、カフ構造体6をカーラ5から剥がれにくくするために、強固に接合できる材料を接着剤や両面テープ等の接合層75に用い、被接合部82、102を用いない従来の構成のカフ構造体をカーラ5に接合することも考えられる。しかしながら、接合層75に高い接合性を有する材料を用いると、カーラ5の機械的特性によってはカフ構造体6の膨張に追従してカーラ5が撓む虞もある。カーラ5がカフ構造体6の膨張に追従して撓む状態でカフ構造体6の膨張及び収縮が繰り返されると、カーラ5にクリープ変形が生じ、カーラ5が撓んだ形状となり、好適な血圧測定ができなくなる虞もある。
【0147】
これに対し、本実施形態の血圧測定装置1は、強固に接合できる材料を接合層75に設けるのではなく、被接合部82、102をカーラ5の外周面に接合する。これにより、カーラ5が及びカフ構造体6の接合部に生じる応力を低減できるとともに、その応力の方向は、カーラ5の外周面の面方向に沿うことになる。このため、カーラ5がカフ構造体6の膨張に追従して撓むことを抑制できることから、血圧測定装置1は、カーラ5の変形を抑制でき、カーラ5が変形することによる血圧測定精度の低下を抑制できる。
【0148】
これらの結果として、血圧測定装置1を小型とすることが可能となるとともに、高い精度の血圧測定を長期間安定して行うことが可能となる。
【0149】
また、血圧測定装置1は、空気袋81、101の短手方向の被接合部82、102を積層し、接合する構成としたことから、接合層75を介してカーラ5及び被接合部82、102を接合する構成に加え、被接合部82、102同士を接合する構成である。このため、被接合部82、102にカーラ5から離間する方向の外力が印加された場合に、被接合部82、102は、カーラ及び被接合部82、102の間の接合層75による接合に加え、被接合部82、102同士の接合によっても、カーラ5から離間することが抑制される。
【0150】
また、積層した被接合部82、102を熱により溶着する構成とすることで、積層した被接合部82、102を強固に接合することができる。これらのように、被接合部82、102を積層し、接合することで、血圧測定装置1は、血圧測定装置1の使用時等に被接合部82、102に外力が印加された場合に、被接合部82、102がカーラ5の外周面から剥がれることを防止できる。また、被接合部82、102は、シート部材86、106により形成する簡単な構成であることから、製造が容易となる。
【0151】
また、血圧測定装置1は、カフ71、74を、空気袋81、101を構成するシート部材86、106のうち、カーラ5に隣接する空気袋81、101のカーラ5の内周面に接合されるシート部材86d、106lに溶着されるシート部材86c、106kにより被接合部82、102を形成する構成とした。この構成により、カーラ5に隣接するシート部材86d、106lの短手方向の端部は、被接合部82、102を形成するシート部材86c、106kによって覆われる。このため、カフ71、74の外観を向上させることが可能となる。
【0152】
また、血圧測定装置1は、被接合部82、102のカーラ5の外周面側に接合される部位を一枚のシート部材86、106により形成することから、カーラ5及びカフ71、74を一体としたときに、カーラ5及びカフ71、74の厚さが増加することを抑制できる。
【0153】
上述したように本実施形態に係る血圧測定装置1によれば、カーラ5及びカフ構造体6の剥離を抑制することが可能となる。
【0154】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されない。上述した例では、カフ71、74は、空気袋81、101の短手方向に設けられた被接合部82、102は、空気袋81、101の短手方向で積層して溶着する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、
図24に示す変形例のカフ71、74のように、被接合部82、102は積層しない構成であってもよい。
【0155】
また、上述した例では、カフ71、74は、空気袋81の短手方向の幅が、カーラ5の短手方向の幅と同じ幅に設定され、空気袋81、101をカーラ5の内周面のみに配置する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、
図25乃至
図27に示す変形例のカフ71、74のように、空気袋81、101は、カーラ5の内周面に加えて、カーラ5の側面や外周面側に亘って設けられる構成であってもよい。
【0156】
図25に示す変形例においては、カフ71、74は、空気袋81、101の膨張する領域がカーラ5の内周面に配置され、そして、空気袋81、101の溶着部81a、101aがカーラ5の側面に配置される。また、
図26及び
図27に示す変形例においては、カフ71、74は、空気袋81、101の膨張する領域がカーラの内周面及び側面に配置され、そして、空気袋81、101の溶着部81a、101aがカーラ5の外周面に配置される。これらの変形例のように、空気袋81、101をカーラ5の内周面に加えて、カーラ5の側面や外周面側に亘って設けられる構成とすることで、血圧測定装置1は、手首200を加圧できる領域を増加させることが可能となることから、血圧測定精度を向上することが可能となる。
【0157】
また、上記例では、二つの被接合部102がカーラ5の短手方向の一端側において積層されて溶着される構成を説明したが、これに限定されない。例えば、
図27に示すように、二つの被接合部102がカーラ5の短手方向の中央において積層されて溶着される構成であってもよい。
【0158】
また、上述した例では、カフ71、74は、シート部材86、106を所定の形状に裁断することで被接合部82、102を形成する構成を説明したが、例えば、
図28に示す変形例のように、被接合部82、102は、カーラ5を挿入可能な袋状とする構成としてもよい。また、上述した例では、被接合部82、102は、一枚のシート部材86、106により形成される構成を説明したがこれに限定されない。例えば、被接合部82、102は、カーラ5に隣接する空気袋81、101をそれぞれ形成する二枚のシート部材86、106によって形成されていてもよい。
【0159】
また、上述した例では、カフ71、74は、空気袋81、101を構成するシート部材86、106のうち、カーラ5に隣接する空気袋81、101のカーラ5の内周面に接合されるシート部材86、106に溶着されるシート部材86、106により被接合部82、102を形成する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、空気袋81、101を構成するシート部材86、106のうち、カーラ5に隣接する空気袋81、101のカーラ5の内周面に接合されるシート部材86、106により被接合部82、102を形成してもよい。
【0160】
また、上述した例では、甲カフ74の被接合部102は、カーラ5のカバー部5aと対向する位置を避けて空気袋101に設けられる構成を説明したがこれに限定されない。被接合部102は、さらにカバー部5aと対向する位置に設けられ、カバー部5aを覆い、そして、接合層75を介してカバー部5aに接合される構成としてもよい。
【0161】
また、上述した例では、カーラ5は、カバー部5aを有し、外郭ケース31の生体側を覆う裏蓋を、カバー部5a及び裏カバー35により構成する例を説明したがこれに限定されない。即ち、血圧測定装置1は、裏カバー35及びカバー部5aを有さず、外郭ケース31の生体側を覆う裏蓋を備え、そして、この裏蓋にカーラ5が固定される構成であってもよい。
【0162】
また、上述した例では、第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bの2つの開閉弁16を備える構成を例として説明したがこれに限定されない。例えば、開閉弁16が4つ設けられている構成であってもよい。
【0163】
また例えば、血圧測定装置1の血圧測定時における第1開閉弁16A及び第2開閉弁16Bの開閉のタイミングは、上述した例に限定されず、適宜設定できる。また、血圧測定装置1は、血圧測定を平カフ71の加圧過程において測定した圧力で血圧を算出する例を説明したがこれに限定されず、減圧過程で血圧を算出してもよく、また、加圧過程及び減圧過程の双方で血圧を算出してもよい。
【0164】
また、上述した例では、背板72は、複数の溝72aを有する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、背板72は、変形しやすさ等を管理するために、複数の溝72aの数や深さ等を適宜設定可能であり、また、変形を抑制する部材を含む構成であってもよい。
【0165】
さらに、上述した例では、血圧測定装置1は、手首200に装着されるウェアラブルデバイスの例を用いて説明したがこれに限定されない。例えば、血圧測定装置は、上腕に巻き付けて血圧を測定する血圧測定装置1Aであってもよい。以下、第2の実施形態として、血圧測定装置1Aを
図29及び
図30を用いて説明する。なお、本実施形態の構成のうち、上述した第1の実施形態に係る血圧測定装置1と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。
【0166】
例えば、
図29及び
図30に示すように、第2の実施形態における血圧測定装置1Aは、装置本体3Aと、カフ構造体6Aとを備える。装置本体3Aは、例えば、ケース11Aと、表示部12と、操作部13と、ポンプ14と、流路部15と、開閉弁16と、圧力センサ17と、電力供給部18と、制御基板20と、を備えている。
図29に示すように、装置本体3Aは、それぞれ一つのポンプ14、開閉弁16及び圧力センサ17を有する。
【0167】
ケース11Aは、例えば箱状に構成される。ケース11Aは、カフ構造体6Aを固定する取付部11aを有する。取付部11aは、例えば、ケース11Aの裏面に設けられた開口である。
【0168】
図29及び
図30に示すように、カフ構造体6Aは、熱可塑性樹脂材料で構成されたカーラ5Aと、カーラ5Aの生体側に設けられた、熱可塑性樹脂材料で構成された押圧カフ71Aと、カーラ5A及び押圧カフ71Aを内部に配置する布等からなる袋状カバー体76と、を備える。カフ構造体6Aは、上腕に巻き付けられる。
【0169】
カーラ5Aは、例えば、取付部11aに固定される突起部5dを有する。
【0170】
押圧カフ71Aは、空気袋81A、空気袋81Aに設けられる被接合部82、及び、空気袋81Aに設けられ流路部15に流体的に接続されるチューブと、を備える。押圧カフ71Aは、袋状カバー体76内にカーラ5Aとともに収容され、カーラ5Aの内周面に空気袋81Aが配置されるとともに、カーラ5Aの外周面に被接合部82により接合層75を介して接合される。なお、空気袋81Aは、カーラ5Aにも接合層75を介して接合されていてもよい。
【0171】
空気袋81Aは、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋81Aは、例えば、一方向に長い二枚のシート部材86を組み合わせ、縁部を熱により溶着することで構成される。具体例として、空気袋81Aは、
図24に示すように、生体側から、第1シート部材86aと、第1シート部材86aと空気袋81Aを構成する第2シート部材86bと、を備える。被接合部82は、例えば、空気袋81Aを構成する二枚のシート部材86の一方、例えば、第2シート部材86bに形成される。
【0172】
このように構成された血圧測定装置1Aは、上述した第1の実施形態に係る血圧測定装置1と同様に、小型化が可能、且つ、高い精度の血圧測定を長期間安定して行うことが可能となる。
【0173】
即ち、上述した各実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。
【符号の説明】
【0174】
1、1A…血圧測定装置
3、3A…装置本体
4…ベルト
5、5A…カーラ
5a…カバー部
5b…螺子孔
5c…孔部
5d…突起部
6、6A…カフ構造体
7…流体回路
7a…第1流路
7b…第2流路
7c…第3流路
8…給電部
8a…配線部
8b…給電端子
8c…カバー
11、11A…ケース
11a…取付部
12…表示部
13…操作部
14…ポンプ
15…流路部
16…開閉弁
16A…第1開閉弁
16B…第2開閉弁
17…圧力センサ
17A…第1圧力センサ
17B…第2圧力センサ
18…電力供給部
19…振動モータ
20…制御基板
31…外郭ケース
31a…ラグ
31b…バネ棒
32…風防
33…基部
35…裏カバー
35a…ビス
41…釦
42…センサ
43…タッチパネル
51…基板
52…加速度センサ
53…通信部
54…記憶部
55…制御部
56…メインCPU
57…サブCPU
61…第1ベルト
61a…ベルト部
61b…尾錠
61c…第1孔部
61d…第2孔部
61e…枠状体
61f…つく棒
62…第2ベルト
62a…小孔
62b…第3孔部
71…平カフ(カフ)
71A…押圧カフ
72…背板
72a…溝
73…センシングカフ
74…甲カフ(カフ)
75…接合層
76…袋状カバー体
81、81A…袋状構造体(空気袋)
81a…溶着部
82…被接合部
83…チューブ
83a…溶着部
84…接続部
86…シート部材
86a…第1シート部材
86b…第2シート部材
86b1…開口
86c…第3シート部材
86c1…開口
86d…第4シート部材
86d1…孔部
91…袋状構造体(空気袋)
91a…溶着部
92…チューブ
92a…溶着部
93…接続部
96…シート部材
96a…第5シート部材
96b…第6シート部材
96b1…孔部
101…袋状構造体(空気袋)
101a…溶着部
102…被接合部
102a…逃げ部
103…接続部
106…シート部材
106a…第7シート部材
106b…第8シート部材
106b1…開口
106c…第9シート部材
106c1…開口
106d…第10シート部材
106d1…開口
106e…第11シート部材
106e1…開口
106f…第12シート部材
106f1…開口
106g…第13シート部材
106g1…開口
106h…第14シート部材
106h1…開口
106i…第15シート部材
106i1…開口
106j…第16シート部材
106j1…開口
106k…第17シート部材
106k1…開口
106l…第18シート部材
106l1…孔部
200…手首
210…動脈