特許 7176610 デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-14

(45)【発行日】2022-11-22

(54)【発明の名称】デバイス

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20221115BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 167

B41J2/175 161

B41J2/175 119

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2021214139

(22)【出願日】2021-12-28

(65)【公開番号】P2022118699

(43)【公開日】2022-08-15

【審査請求日】2022-09-01

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000028

【氏名又は名称】弁理士法人明成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中野 修一

(72)【発明者】

【氏名】小杉 康彦

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 潤

【審査官】小宮山 文男

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２２６９４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５３７３２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１２１３２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２５０４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－４３３６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－３０３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１９２３５９８（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０２４２８８２９（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２／０１－２／２１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられた収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置の前記収容部に装着される液体収容容器の複数の端子に電気的に接続されるように構成されたデバイスであって、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成された、デバイス。
Ｉ
第１低電圧を含む第１信号と、
第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、
を、前記複数の端子に含まれる第１端子に出力する。
ＩＩ
前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と、前記複数の端子に含まれる前記第１端子以外のその他の端子と、が短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を前記印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ
前記第１信号を前記第１端子に出力し、
前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子に出力する。
ＩＶ
低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記その他の端子に含まれる第２端子に入力され、
前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、前記第１低電圧を前記第１端子に出力し、
前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、前記第２高電圧を前記第１端子に出力し、
前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、前記第２低電圧を前記第１端子に出力する。

【請求項2】

請求項１に記載のデバイスであって、
前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記高電圧の期間において、前記第１タイミングよりも前に、前記第１低電圧を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載のデバイスであって、
前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記低電圧の期間において、前記第２タイミングよりも前に、前記第２高電圧を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項4】

請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記高電圧の期間において、前記第３タイミングよりも前に、前記第２低電圧を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、
前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧から前記低電圧に変化した場合、前記第２高電圧を前記第１端子に出力し、
前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧から前記高電圧に変化した場合、前記第１端子に前記第２低電圧を出力する、デバイス。

【請求項6】

請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記第２端子に入力される電圧が、前記低電圧から前記高電圧に変化した場合、前記第１端子に前記第１低電圧を出力する、デバイス。

【請求項7】

請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記ＩＩＩおよび前記ＩＶを複数回実施する、デバイス。

【請求項8】

請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記印刷装置が第１印刷指示に基づく印刷中に第２印刷指示を受信した場合、前記第１印刷指示に基づく印刷が終了した後、前記第２印刷指示に基づく印刷を開始する前に、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項9】

請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記印刷装置が前記印刷ヘッドのクリーニング指示を受信した場合、前記クリーニングを実行する前に、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項10】

請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記収容部が前記液体収容容器を交換することができる交換位置において、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力し、
前記収容部が前記交換位置から前記液体収容容器を交換できない待機位置に移動した場合、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力する、デバイス。

【請求項11】

請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記第１端子は、データ端子であり、
前記第２端子は、クロック端子であり、
前記第１信号は、前記印刷装置へ応答する第１応答信号であり、
前記第２信号は、前記印刷装置へ応答する第２応答信号である、デバイス。

【請求項12】

請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記デバイスには、前記液体収容容器に収容される液体に関する情報が記憶されている、デバイス。

【請求項13】

請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記その他の端子に含まれる第３端子には、低電圧と高電圧とを含むリセット信号が入力され、
前記その他の端子に含まれる第４端子には、電源電圧が入力される、デバイス。

【請求項14】

請求項１３に記載のデバイスであって、
前記電源電圧が前記第４端子に入力された後、前記リセット信号が前記低電圧から前記高電圧に変化することで、前記高電圧が前記第３端子に入力され、
前記リセット信号の前記高電圧が前記第３端子に入力された後、前記クロック信号が前記第２端子に入力され、
前記リセット信号の前記高電圧が前記第３端子に入力された後、前記第１信号が前記第１端子に入力される、デバイス。

【請求項15】

請求項１３または請求項１４に記載のデバイスであって、
前記第４端子に供給される前記電源電圧は、前記デバイスを駆動するのに用いられる、デバイス。

【請求項16】

請求項１３から請求項１５までのいずれか１項に記載のデバイスであって、
前記第３端子は、リセット端子であり、
前記第４端子は、電源端子である、デバイス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、デバイス、基板、液体収容容器、印刷システム、および、基板または液体収容容器の使用の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、印刷装置に着脱可能に装着されるインクカートリッジについて、端子群が有する装着検出端子を用いてインクカートリッジの装着検出を行う技術が知られている（特許文献１）。端子群は、電源電圧よりも高い高電圧が印加される端子を含む４つの装着検出端子と５つのメモリー端子から構成されており、装着検出端子はメモリー端子を囲むように、端子群の四隅に配置されている。特許文献１では、装着検出端子が装置側端子と電気的に接続されていると検出された場合、印刷装置は、インクカートリッジが印刷装置に装着されていると判断する。

【0003】

また、印刷装置に着脱可能に装着されるインクカートリッジについて、メモリー端子を用いてインクカートリッジの装着検出を行う技術が知られている（特許文献２）。インクカートリッジに備えられたメモリーなどの記憶装置は、印刷装置などのホスト装置に接続されていることを通知するための応答信号を、リセット端子、クロック端子、データ端子のうちのいずれかの端子を介してホスト端子に出力する。ホスト装置は、記憶装置からの応答信号により、接続検出専用の端子を用いることなく、記憶装置がホスト装置に接続されているか否かを判断する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】国際公開第２０１２－０２９３１１号公報

【文献】特開２０１１－１７０７４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１および２では、メモリー端子間の短絡検出については触れられていない。特許文献１では、仮に、メモリー端子間の短絡が発生した場合、インクカートリッジが印刷装置に装着されていると判断されても、印刷装置が正常に動作しない可能性や、インクカートリッジのメモリーに対する読み書きが正常に行えない可能性がある。特許文献２では、仮に、メモリー端子間の短絡が発生した場合、メモリーが印刷装置に本来の信号を出力することができず、メモリーが印刷装置に適正に接続されていることを、印刷装置が判断できない可能性がある。

【0006】

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、インクカートリッジ等の液体収容容器おいて、端子間に短絡が発生していないことを検出することができる技術を提供することを目的の一つとする。または、液体収容容器が装着されていることを検出することができる技術を提供することを目的の一つとする。または、仮に、端子間で短絡が発生した場合であっても、その短絡を検出することができる技術を提供することを目的の一つとする。または、端子間の短絡を抑制することができる技術を提供することを目的の一つとする。本開示は、上記の複数の目的のうち少なくとも一つを達成するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の第１形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷へッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられた収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置の前記収容部に装着される液体収容容器の複数の端子に電気的に接続されるように構成されたデバイスが提供される。このデバイスは、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記複数の端子に含まれる第１端子に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と、前記複数の端子に含まれる前記第１端子以外のその他の端子と、が短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を前記印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記第１信号を前記第１端子に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子に出力する。
ＩＶ：低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記その他の端子に含まれる第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、前記第１低電圧を前記第１端子に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、前記第２高電圧を前記第１端子に出力し、前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、前記第２低電圧を前記第１端子に出力する。

【0008】

本開示の第２形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられ液体収容容器を収容する収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置に装着され、前記複数の装置側端子と接触するように構成される基板が提供される。この基板は、基材と、前記基材に設けられたデバイスと、前記基材に設けられ、前記デバイスに電気的に接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記基板が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、第１期待値として、前記第１低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２期待値として、前記第２高電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第３期待値として、前記第２低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。

【0009】

本開示の第３形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられた収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置の前記収容部に装着される液体収容容器が提供される。この液体収容容器は、液体を収容可能な液体収容体と、前記印刷装置の前記液体導入部に装着され、前記液体収容体から前記印刷装置の前記液体導入部に液体を供給する液体供給口を有する液体供給部と、デバイスと、前記デバイスに電気的に接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、第１期待値として、前記第１低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２期待値として、前記第２高電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧が出力された後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第３期待値として、前記第２低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。

【0010】

本開示の第４形態によれば、印刷システムが提供される。この印刷システムは、印刷装置と、液体を収容可能な液体収容体と、液体供給口を有する液体供給部と、デバイスと、前記デバイスと接続された複数の端子と、前記デバイスと前記複数の端子とが設けられた基板と、を備え、前記印刷装置は、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、複数の装置側端子と、を備え、前記液体収容体の液体供給口は、前記液体収容体から前記印刷装置の前記液体導入部に液体を供給し、前記基板は、前記印刷装置に装着され、前記複数の装置側端子に接触するように構成されており、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記基板が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、前記第１端子は、第１期待値として、前記第１低電圧を前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、前記第１端子は、第２期待値として、前記第２高電圧を前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧が出力された後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、前記第１端子は、第３期待値として、前記第２低電圧を前記印刷装置に出力する。

【0011】

本開示の第５形態によれば、印刷システムが提供される。この印刷システムは、印刷装置と、前記印刷装置に装着される液体収容容器と、を備え、前記印刷装置は、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、複数の装置側端子と、を備え、前記液体収容容器は、液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体から前記印刷装置の前記液体導入部に液体を供給する液体供給口を有する液体供給部と、デバイスと、前記デバイスと接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、前記第１端子は、第１期待値として、前記第１低電圧を前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、前記第１端子は、第２期待値として、前記第２高電圧を前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧が出力された後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、前記第１端子は、第３期待値として、前記第２低電圧を前記印刷装置に出力する。

【0012】

本開示の第６形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられ液体収容容器を収容する収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置に装着され、前記複数の装置側端子と接触するように構成される基板の使用が提供される。この基板の使用は、基材と、前記基材に設けられたデバイスと、前記デバイスに電気的に接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、及び前記基板が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、第１期待値として、前記第１低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２期待値として、前記第２高電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第３期待値として、前記第２低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。

【0013】

本開示の第７形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられた収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置の前記収容部に装着される液体収容容器の使用が提供される。この液体収容容器の使用は、液体を収容可能な液体収容体と、前記印刷装置の前記液体導入部に装着され、前記液体収容体から前記液体導入部に液体を供給する液体供給口を有する液体供給部と、デバイスと、前記デバイスに電気的に接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されたている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、第１期待値として、前記第１低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２期待値として、前記第２高電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧が出力された後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第３期待値として、前記第２低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】印刷システムのハードウェア構成を示す斜視図。

【図2】印刷システムの概略構成を示す説明図。

【図3】液体収容容器の構成を示す第１斜視図。

【図4】液体収容容器の構成を示す第２斜視図。

【図5】基板の構成を示す第１の図。

【図6】基板の構成を示す第２の図。

【図7A】液体収容容器がキャリッジに装着される様子を示す図。

【図7B】接続機構を示す第１の図。

【図7C】接続機構を示す第２の図。

【図8】印刷システムの電気的な構成を模式的に示した図。

【図9】印刷装置の機能構成を１つの液体収容容器と共に示す図。

【図10A】接続状態の判定処理のうち印刷装置が実行する処理のフローチャート。

【図10B】接続状態の判定処理のうちデバイスが実行する処理のフローチャート。

【図11A】印刷装置が要求信号を出力するときのタイミングチャート。

【図11B】デバイスが第１応答信号と第２応答信号を出力するときのタイミングチャート。

【図11C】第１応答信号の詳細を示す図。

【図11D】第２応答信号の詳細を示す図。

【図12】主制御部が実行する接続状態の判定処理の概要を示す図。

【図13A】接続状態の判定処理の第１のタイミングチャート。

【図13B】接続状態の判定処理の第２のタイミングチャート。

【図14A】接続状態の判定処理の第３のタイミングチャート。

【図14B】接続状態の判定処理の第４のタイミングチャート。

【図15】接続状態の判定処理の第５のタイミングチャート。

【図16A】接続状態の判定処理の第６のタイミングチャート。

【図16B】接続状態の判定処理の第７のタイミングチャート。

【図17】接続状態の判定処理の第８のタイミングチャート。

【図18A】接続状態の判定処理の第９のタイミングチャート。

【図18B】接続状態の判定処理の第１０のタイミングチャート。

【図19】接続状態の判定処理の第１１のタイミングチャート。

【図20A】接続状態の判定処理の第１２のタイミングチャート。

【図20B】接続状態の判定処理の第１３のタイミングチャート。

【図20C】接続状態の判定処理のその他の具体例を説明するための図。

【図21A】他の実施形態１としての基板を説明する図。

【図21B】図２１ＡのＮｏ．２およびＮｏ．３に示す配置例を示す図。

【図22】他の実施形態２としての２パターンの基板を示す図。

【図23】他の実施形態３としての２パターンの基板を示す図。

【図24】他の実施形態４としての２パターンの基板を示す図。

【図25】他の実施形態４としての２パターンの基板を示す図。

【図26】他の実施形態５としての基板を説明する図。

【図27】他の実施形態６としての２パターンの基板を示す図。

【図28】他の実施形態７としての基板を示す図。

【図29】他の実施形態１としての液体収容容器を示す斜視図。

【図30】他の実施形態２としての液体収容容器を示す斜視図。

【図31】液体収容容器の基板周辺の拡大図。

【図32】他の実施形態３としての液体収容容器を示す斜視図。

【図33】他の実施形態４としての液体収容容器を示す斜視図。

【図34】他の実施形態５としての液体収容容器を示す斜視図。

【図35】他の実施形態６としての液体収容容器を示す斜視図。

【図36】他の実施形態７としての液体収容容器を示す図。

【図37】他の実施形態８としての液体収容容器を示す図。

【図38】他の実施形態９としての液体収容容器を示す斜視図。

【図39】基板周辺の拡大図。

【図40】液体収容容器を印刷装置の収容部に装着する過程を説明する第１図。

【図41】液体収容容器を印刷装置の収容部に装着する過程を説明する第２図。

【図42】液体収容容器の装着完了状態を示す図。

【図43】他の実施形態１としての印刷システムを示す図。

【図44】他の実施形態２としての印刷システムを示す図。

【図45】他の実施形態３としての印刷システムを示す図。

【図46】他の実施形態４としての印刷システムを示す図。

【図47A】６つの液体収容容器を備える印刷システムにおける第１のタイミングチャート。

【図47B】６つの液体収容容器を備える印刷システムにおける第２のタイミングチャート。

【図48】６つの液体収容容器を備える印刷システムの電気的な構成を模式的に示した図。

【図49】他の実施形態１としてのデバイスを示す図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．ハードウェア構成：
図１および図２を参照して、印刷システム１０００の概要を説明する。図１は、印刷システム１０００のハードウェア構成を示す斜視図である。図２は、印刷システム１０００の概略構成を示す説明図である。図１には、互いに直交するＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸を付している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向は、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を示している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を、それぞれ＋Ｘ方向，＋Ｙ方向，＋Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向と逆の方向が、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向である。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向を、それぞれ－Ｘ方向，－Ｙ方向，－Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った方向で正負を問わないものを、それぞれＸ方向，Ｙ方向，Ｚ方向とよぶ。これ以降に示す図及び説明についても同様である。他の図に描かれたＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、図１のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に対応している。図１において、印刷システム１０００の通常の使用姿勢において、印刷システム１０００の正面方向を＋Ｙ方向とする。＋Ｚ方向を重力方向とし、－Ｚ方向を反重力方向とする。

【0016】

印刷システム１０００は、印刷装置２０と、複数の液体収容容器１００とを備えている。印刷装置２０は、具体的には、インクジェットプリンターである。液体収容容器１００は、具体的には、インクカートリッジである。印刷装置２０は、ヘッド駆動機構と、主走査送り機構と、副走査送り機構と、を備えている。

【0017】

ヘッド駆動機構は、キャリッジ３０を備えている。キャリッジ３０は、収容部４と、印刷ヘッド５と、を備える。収容部４は、４個の液体収容容器１００を着脱可能に装着するように構成されている。本開示において、「液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されている」とは、液体収容容器１００が印刷装置２０に物理的に取り付けられ、後述する端子２９０の接触部ｃｐが後述する装置側端子４９０に電気的に接続されることをいう。４個の液体収容容器１００はそれぞれ、収容部４の予め定められた位置に収容される。本開示において、４個の液体収容容器１００はそれぞれ、互いに異なる色の液体を収容している。液体は、具体的にはインクであり、以降インクと表記する。４個の液体収容容器１００を区別して示す場合には、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄと表記する。キャリッジ３０は、液体収容容器１００を交換できる交換位置と、液体収容容器１００を交換できない待機位置に移動可能に構成されている。

【0018】

印刷ヘッド５は、キャリッジ３０の＋Ｚ方向の面に設けられている。印刷ヘッド５の＋Ｚ方向を向く面には、インク滴を吐出する複数のノズルが設けられている。各ノズルは、キャリッジ３０内の流路を介して、収容部４に装着された液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのいずれかに接続されている。収容部４には、後述する液体導入部６と、後述する接続機構４００と、が設けられている。液体導入部６は、液体収容容器１００の後述する液体供給口１０４ｏｐと着脱可能に構成されている。液体導入部６は、液体収容容器１００からインクを供給され、キャリッジ３０内の流路を介して、印刷ヘッド５にインクを導入する。接続機構４００は、後述する複数の装置側端子４９０を有する。

【0019】

主走査送り機構は、駆動ベルト３６と、キャリッジモーター３２と、摺動軸３４と、プーリ３８と、を備えている。駆動ベルト３６は、無端ベルトであり、キャリッジモーター３２とプーリ３８との間に張設されている。駆動ベルト３６には、キャリッジ３０が固定されている。摺動軸３４は、後述する紙送りローラー２６の軸と並行に設けられており、キャリッジ３０を摺動可能に保持している。キャリッジモーター３２が回転することにより、駆動ベルト３６に固定されたキャリッジ３０は、摺動軸３４に沿って＋Ｘ方向および－Ｘ方向に移動する。

【0020】

副走査送り機構は、紙送りモーター２２と、紙送りローラー２６と、を備えている。紙送りモーター２２が回転することにより、紙送りローラー２６は、印刷媒体ＰＡをＹ方向に搬送する。

【0021】

印刷装置２０は、さらに、主制御部４０を備える。主制御部４０は、ケーブル３１によって、キャリッジ３０と接続されている。ケーブル３１には、バス４６が形成されており、主制御部４０は、バス４６を介してキャリッジ３０の後述する副制御基板５００と電気的に接続されている。

【0022】

主制御部４０は、上記の各機構を制御して印刷処理を実現する。主制御部４０は、例えば、コンピューター９０から、コネクター８０を介して、ユーザーの印刷ジョブを受信し、受信した印刷ジョブの内容に基づき、印刷を実行する。印刷媒体ＰＡが紙送りローラー２６によって＋Ｙ方向に搬送され、キャリッジ３０に設けられた印刷ヘッド５が駆動ベルト３６によって＋Ｘ方向および－Ｘ方向に移動することにより、印刷ヘッド５から＋Ｚ方向に吐出されるインクは、印刷媒体ＰＡ上の任意の場所に着弾し、画像が形成される。本開示において、「画像」は文字や記号を含む。本開示において、キャリッジ３０が移動する＋Ｘ方向および－Ｘ方向を、まとめて「主走査方向」と呼ぶ。印刷媒体ＰＡを紙送りする－Ｙ方向および＋Ｙ方向を、まとめて「副走査方向」と呼ぶ。

【0023】

印刷装置２０は、さらに、操作部７０を備える。ユーザーは、操作部７０を用いて、印刷装置２０の各種の設定を行ったり、印刷装置２０のステータスを確認したりする。

【0024】

上記のように、印刷装置２０は、印刷ヘッド５と、印刷ヘッド５に液体を導入する液体導入部６と、液体導入部６が設けられ液体収容容器１００を収容する収容部４と、複数の装置側端子４９０と、を備える。印刷ヘッド５は印刷装置２０に設けられている。印刷ヘッド５は液体収容容器１００には設けられていない。印刷ヘッド５が液体収容容器１００に備えられている形態は、本開示と技術分野を異にする。

【0025】

図３および図４を参照して、液体収容容器１００の構成について説明する。図３は、液体収容容器１００の構成を示す第１斜視図である。図４は、液体収容容器１００の構成を示す第２斜視図である。液体収容容器１００についてのＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の向きは、図１と同様、Ｘ方向とＹ方向とに平行な水平面に印刷装置２０が配置され、かつ、印刷装置２０に液体収容容器１００が装着された状態を基準としている。

【0026】

図３および図４に示すように、液体収容容器１００の外観形状は略直方体形状である。図３に示すように、液体収容容器１００は、液体としてのインクを収容可能な液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、基板１２０と、を備えている。

【0027】

液体収容体１０１は、液体収容容器１００の外殻を形成する。液体収容体１０１は、第１壁１０１ｗｆと、第２壁１０１ｗｒと、第３壁１０１ｗｂと、第４壁１０１ｗｕと、第５壁１０１ｗｓａと、第６壁１０１ｗｓｂと、を有する。これらの６つの壁１０１ｗｆ，１０１ｗｒ，１０１ｗｂ，１０１ｗｕ，１０１ｗｓａ，１０１ｗｓｂによって、インクを収容するインク室１５０が液体収容体１０１の内側に区画されている。第１壁１０１ｗｆは、＋Ｙ方向側の壁であり、前壁を構成する。前壁は、印刷システム１０００の正面側を向いている。第２壁１０１ｗｒは、第１壁１０１ｗｆと対向する。第２壁１０１ｗｒは、－Ｙ方向側の壁であり、後壁を構成する。後壁は、印刷システム１０００の後面側を向いている。第３壁１０１ｗｂは、第１壁１０１ｗｆおよび第２壁１０１ｗｒと交差し、本実施形態では実質的に直交する。第３壁１０１ｗｂは、＋Ｚ方向側の壁であり、底壁を構成する。第４壁１０１ｗｕは、第１壁１０１ｗｆおよび第２壁１０１ｗｒと交差し、本実施形態では実質的に直交する。第４壁１０１ｗｕは、第３壁１０１ｗｂと対向する。第４壁１０１ｗｕは、－Ｚ方向側の壁であり、上壁を構成する。第５壁１０１ｗｓａは、第１壁１０１ｗｆ～第４壁１０１ｗｕと交差し、本実施形態では実質的に直交する。第５壁１０１ｗｓａは、－Ｘ方向側の壁であり、右側壁を構成する。第６壁１０１ｗｓｂは、第１壁１０１ｗｆ～第４壁１０１ｗｕと交差し、本実施形態では実質的に直交する。第６壁１０１ｗｓｂは、第５壁１０１ｗｓａと対向する。第６壁１０１ｗｓｂは、＋Ｘ方向側の壁であり、左側壁を構成する。

【0028】

液体供給部１０４は、第３壁１０１ｗｂから突出する筒状部材である。液体供給口１０４ｏｐは、液体供給部１０４の先端側に位置する。液体供給口１０４ｏｐは、液体収容体１０１のインク室１５０と連通し、印刷装置２０のキャリッジ３０に液体収容容器１００が装着されたときに、キャリッジ３０の後述する液体導入部６にインクを供給する。液体供給口１０４ｏｐは、フィルム１０４ｆによって封止されている。液体供給口１０４ｏｐは、液体導入部６と着脱可能に構成されている。液体収容容器１００をキャリッジ３０に装着する際、液体導入部６によって、フィルム１０４ｆが破られる。インク室１５０に収容されているインクは、液体導入部６を介して、印刷装置２０の印刷ヘッド５に供給される。インク室１５０のインクが消費されるに伴って、インク室１５０には、図示しない大気開放孔から空気が導入される。

【0029】

液体収容容器１００を印刷装置２０のキャリッジ３０に装着する方向を装着方向ＭＤとする。装着方向ＭＤは、基板１２０を印刷装置２０のキャリッジ３０に装着する方向でもある。本実施形態では、装着方向ＭＤは＋Ｚ方向である。互いに直交する２つの方向を第１方向ＦＤおよび第２方向ＳＤとする。第１方向ＦＤは、装着方向ＭＤの成分を含む方向である。本実施形態では、第１方向ＦＤは、Ｚ方向であり、第２方向ＳＤはＸ方向である。第１方向ＦＤは、基板１２０の前面１２０ｆａに実質的に沿った方向である。

【0030】

第１方向ＦＤは、以下の様にも定義される。例えば、第１方向ＦＤは、液体供給口１０４ｏｐを含む仮想面に垂直な方向である。例えば、第１方向ＦＤは、液体収容容器１００や基板１２０がキャリッジ３０に装着されるとき、後述する端子２９０上を後述する印刷装置２０の装置側端子４９０が通過する方向である。例えば、第１方向ＦＤは、印刷装置２０の複数の装置側端子４９０が配列される方向と直交する方向である。他の実施形態において、前面１２０ｆａが装着方向ＭＤに対して傾斜している場合には、第１方向ＦＤは装着方向ＭＤと異なる方向となる。

【0031】

基板１２０は、液体収容容器１００に用いられる。本実施形態では、図４に示すように、基板１２０は、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに設けられている。基板１２０の詳細については後述する。

【0032】

第２壁１０１ｗｒには、２つの突起Ｐｒ１、Ｐｒ２が形成されている。これらの突起Ｐｒ１、Ｐｒ２は、－Ｙ方向に突出している。基板１２０には、これらの突起Ｐｒ１、Ｐｒ２をそれぞれ受け入れる穴１２２と切り欠き１２１とが形成されている。穴１２２は、基板１２０の液体供給部１０４側の端部の中央に形成され、切り欠き１２１は、基板１２０の液体供給部１０４とは反対側の端部の中央に形成されている。基板１２０を第２壁１０１ｗｒに固定するとき、突起Ｐｒ１、Ｐｒ２は、穴１２２、切り欠き１２１に、それぞれ挿入される。基板１２０が第２壁１０１ｗｒに挿入された後、これらの突起Ｐｒ１、Ｐｒ２の先端が潰される。これにより、基板１２０は、第２壁１０１ｗｒに固定される。なお、基板１２０を第２壁１０１ｗｒに固定する手段は、これに限定されない。

【0033】

本実施形態において、基板１２０が設けられた第２壁１０１ｗｒに垂直な方向から液体収容容器１００をみたとき、基板１２０は液体供給口１０４ｏｐの中心軸と後述する第１仮想線Ｃ１とが重なるように配置されている。液体供給口１０４ｏｐの中心軸上には、後述する接触部ｃｐが配置されていない。

【0034】

図３に示すように、液体収容容器１００は、さらに、液体検出部材１１０を備える。液体検出部材１１０は、液体収容体１０１の内部に固定されている。液体検出部材１１０は、印刷装置２０が液体収容容器１００のインク残量を検出するのに用いられる部材である。液体検出部材１１０は、例えば、光学的にインク残量を検出するためのプリズムであってもよいし、圧電体を２枚の対向する電極で挟んだ圧電素子であってもよいし、電極間の抵抗の違いによってインク残量を検出する２つの電極であってもよい。なお、液体検出部材１１０は設けられなくても良い。

【0035】

図５および図６を参照して、基板１２０の詳細について説明する。図５は、基板１２０の構成を示す第１の図である。図６は、基板１２０の構成を示す第２の図である。図６に示すように、基板１２０は、基材１２０ｂｄと、複数の端子２９０と、デバイス１３０と、図示しない配線と、を備える。基板１２０は、この他の構成を含んでいてもよい。基材１２０ｂｄは、前面１２０ｆａと裏面１２０ｆｂとを有する。本実施形態では、前面１２０ｆａと裏面１２０ｆｂとはそれぞれ平面である。基材１２０ｂｄは、リジット基板やフレキシブル基板等を構成する材料で構成されても良い。端子２９０は、金箔などの導電体で形成されている。

【0036】

本開示において「表面」は例えば以下のように定義される。例えば「表面」は、基材１２０ｂｄのうち、液体収容容器１００や基板１２０が印刷装置２０に装着されたときに後述する装置側端子４９０に対向する面である。例えば「表面」は、基材１２０ｂｄのうち、液体収容容器１００や基板１２０が印刷装置２０に装着されたときに後述する装置側端子４９０に対向する面に加え、端子２９０が形成されている面である。例えば「表面」は、基材１２０ｂｄのうち、後述する接触部ｃｐを含む面である。本実施形態では「表面」は前面１２０ｆａである。他の実施形態において、特筆しない限り「表面」は前面１２０ｆａである。

【0037】

図５に示すように、複数の端子２９０は、データ端子２１０と、クロック端子２２０と、電源端子２３０と、リセット端子２４０と、接地端子２５０と、を含む。各端子２１０，２２０，２３０，２４０，２５０は、デバイス１３０に接続されている。各端子２１０～２５０は、それぞれ、基材１２０ｂｄの前面１２０ｆａおよび裏面１２０ｆｂに設けられた配線パターン層や基材１２０ｂｄの内部に設けられたスルーホールを介して、デバイス１３０と電気的に接続されている。データ端子２１０は、デバイス１３０と印刷装置２０との間でデータ信号ＳＤＡを送受信するのに用いられる。ここで「信号」とは、電圧の変化をいう。データ端子２１０を介して送受信される信号には、例えば、後述する記憶部１３８に記憶される各種データを示す信号や、後述する処理部１３６によって制御され、記憶部１３８には記憶されない信号や、印刷装置２０の主制御部４０や副制御部５０によって制御され、記憶部１３８に記憶されない信号が含まれる。クロック端子２２０は、印刷装置２０からデバイス１３０にクロック信号ＳＣＫを送信するのに用いられる。電源端子２３０は、印刷装置２０からデバイス１３０に電源電圧ＶＤＤを供給するのに用いられる。リセット端子２４０は、印刷装置２０からデバイス１３０にリセット信号ＲＳＴを送信するのに用いられる。接地端子２５０は、印刷装置２０の後述する装置側端子４５０を介して接地されている。データ端子２１０、クロック端子２２０、電源端子２３０、およびリセット端子２４０に供給される電圧は、デバイス１３０が受け入れ可能な電圧である。各端子２１０～２４０に供給される電圧の範囲は同等であり、本実施形態では、約０Ｖ～約３．３Ｖである。デバイス１３０が受け入れ可能な電圧とは、例えば、印刷ヘッド５を駆動するのに用いられる電圧よりも低い電圧、電源電圧ＶＤＤと同程度の電圧、デバイス１３０の耐電圧よりも小さい電圧、デバイス１３０が破壊されない電圧、またはデバイス１３０が誤動作しない電圧である。ここで、出荷検査に使用されるチェック端子は、本開示の端子２９０には含まれない。チェック端子とは、液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されたときに印刷装置２０の装置側端子４９０と接触しない端子である。チェック端子は、後述する接触部ｃｐを形成しない。

【0038】

図５に示すように、各端子２１０，２２０，２３０，２４０，２５０は、液体収容容器１００が収容部４に装着されたとき、印刷装置２０の接続機構４００が有する複数の装置側端子４９０のうち対応する装置側端子４１０，４２０，４３０，４４０，４５０に接触するべき接触部ｃｐを含む。データ端子２１０の接触部ｃｐをデータ接触部ｃｐｄとも呼ぶ。クロック端子２２０の接触部ｃｐをクロック接触部ｃｐｃとも呼ぶ。電源端子２３０の接触部ｃｐを電源接触部ｃｐｖｄとも呼ぶ。リセット端子２４０の接触部ｃｐをリセット接触部ｃｐｒとも呼ぶ。接地端子２５０の接触部ｃｐを接地接触部ｃｐｖｓとも呼ぶ。接触部ｃｐは、液体収容容器１００が収容部４に装着されたとき、装置側端子４１０，４２０，４３０，４４０，４５０と接触するべき、各端子２１０，２２０，２３０，２４０，２５０上の一部の領域であり、液体収容容器１００単体でも認識されうる領域である。基板１２０には、データ接触部ｃｐｄ，クロック接触部ｃｐｃ，電源接触部ｃｐｖｄ，リセット接触部ｃｐｒ，および接地接触部ｃｐｖｓが存在する。端子２９０と、印刷装置２０の装置側端子４９０との接続に関しては後述する。端子２９０とそれに対応する接触部ｃｐは上記の端子２１０～２５０の他にあってもよい。

【0039】

データ端子２１０は、データ端子２１０が、クロック端子２２０、電源端子２３０、およびリセット端子２４０のうち少なくとも１つと短絡しているか否か、を検出するのに用いられる。具体的には、データ端子２１０は、データ端子２１０が、クロック端子２２０、電源端子２３０、およびリセット端子２４０のうち少なくとも１つと後述する短絡状態であるか否か、を検出するのに用いられる。データ端子２１０は、液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されているか否かを検出するのに用いられる。具体的には、データ端子２１０は、液体収容容器１００が後述する装着完了状態であるかまたは後述する非装着完了状態であるかを検出するのに用いられる。

【0040】

以下、基板１２０を平面視する。図５に示すように、直交する２つの直線を第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２とする。本実施形態では、第１仮想線Ｃ１は第１方向ＦＤに伸びる線であり、第２仮想線Ｃ２は、第２方向ＳＤに伸びる線である。本実施形態では、基材１２０ｂｄの表面１２０ｆａに実質的に沿った２つの直交する直線を、第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２としている。

【0041】

基板１２０の基材１２０ｂｄに設けられた全ての端子２９０の全ての接触部ｃｐを第２仮想線Ｃ２に投影したとする。本実施形態では、データ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓを第２仮想線Ｃ２に投影したとする。接触部ｃｐの投影位置について、データ接触部ｃｐｄの投影位置をｓｗｄとし、クロック接触部ｃｐｃの投影位置をｓｗｃとし、電源接触部ｃｐｖｄの投影位置をｓｗｖｄとし、リセット接触部ｃｐｒの投影位置をｓｗｒとし、接地接触部ｃｐｖｓの投影位置をｓｗｖｓとする。各投影位置ｓｗｄ，ｓｗｃ，ｓｗｖｄ，ｓｗｒ，ｓｗｖｓは、各接触部ｃｐｄ，ｃｐｃ，ｃｐｖｄ，ｃｐｒ，ｃｐｖｓから第２仮想線Ｃ２に対して垂直に投影した正射影である。このとき、全ての接触部ｃｐは異なる位置に投影される。データ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓは、各接触部ｃｐを通る第１仮想線Ｃ１に沿ったそれぞれの仮想線が、互いに重なったり交わったりすることなく、平行となるように、配置されている。またこのとき、全ての接触部ｃｐの投影位置のうち最も離れた２つの投影位置の中間ＭＰを第１仮想線Ｃ１が通る。本実施形態では、データ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒの投影位置ｓｗｄ，ｓｗｃ，ｓｗｖｄ，ｓｗｒのうち、接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に配置された接触部の投影位置と、接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの中間ＭＰを第１仮想線Ｃ１が通っている。本実施形態では、クロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの中間を第１仮想線Ｃ１が通っている。

【0042】

第１仮想線Ｃ１に対して、基板１２０の基材１２０ｂｄの一方の領域を第１領域Ｒｇ１とし、基板１２０の基材１２０ｂｄの他方の領域を第２領域Ｒｇ２とする。本実施形態では、第１領域Ｒｇ１は第１仮想線Ｃ１よりも第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向側の領域であり、第２領域Ｒｇ２は第１仮想線Ｃ１よりも第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向側の領域である。第１領域Ｒｇ１は第１仮想線Ｃ１を挟む基板１２０の一方の領域でもあり、第２領域Ｒｇ２は第１仮想線Ｃ１を挟む基板１２０の他方の領域でもある。全ての接触部ｃｐのうち一部の接触部ｃｐａが第１領域Ｒｇ１に配置され、残りの接触部ｃｐｂが第２領域Ｒｇ２に配置される。第１領域Ｒｇ１に配置される一部の接触部ｃｐａには、データ接触部ｃｐｄと、クロック接触部ｃｐｃと、電源接触部ｃｐｖと、リセット接触部ｃｐｒとが含まれる。第２領域Ｒｇ２に配置される残りの接触部ｃｐｂには、接地接触部ｃｐｖｓが含まれる。第１仮想線Ｃ１を挟んで一方の側にはクロック接触部ｃｐｃと、データ接触部ｃｐｄと、リセット接触部ｃｐｒと、電源接触部ｃｐｖｄとが配置され、他方の側には接地接触部ｃｐｖｓが配置されている。一部の接触部ｃｐａと残りの接触部ｃｐｂとは第１仮想線Ｃ１について非対称に配置される。第１仮想線Ｃ１上に接触部ｃｐは設けられていない。

【0043】

接地接触部ｃｐｖｓは、複数の接触部ｃｐのうちで、第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向における最も端に配置されている。クロック接触部ｃｐｃ、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうち、いずれか１つの接触部ｃｐは、複数の接触部ｃｐのうちで、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向における最も端に配置されている。このいずれか１つの接触部ｃｐは、複数の接触部ｃｐのうちで第２方向ＳＤの最も一方の側に位置する。接地接触部ｃｐｖｓは、複数の接触部ｃｐのうちで第２方向ＳＤの最も他方の側に位置する。第１領域Ｒｇ１において、接地接触部ｃｐｖｓを除く接触部ｃｐのうち、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に投影される接触部ｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている接地接触部ｃｐｖｓの第２仮想線Ｃ２に沿った方向における間隔はＷａである。本実施形態では、クロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの第２仮想線Ｃ２に沿った方向における間隔がＷａである。本実施形態では、クロック接触部ｃｐと接地接触部ｃｐｖｓとの第２方向ＳＤにおける距離は距離Ｗａである。

【0044】

データ接触部ｃｐｄ，クロック接触部ｃｐｃ，電源接触部ｃｐｖｄ，およびリセット接触部ｃｐｒは、接地接触部ｃｐｖｓから遠ざけて配置することが好ましい。例えば、第１領域Ｒｇ１において、接地接触部ｃｐｖｓを除く接触部ｃｐのうち、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も近い位置に投影される接触部ｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている接地接触部ｃｐｖｓの間の第２仮想線Ｃ２に沿った方向における間隔は、Ｗａ／２以上である。本実施形態において、第１領域Ｒｇ１において、接地接触部ｃｐｖｓを除く接触部ｃｐｄ，ｃｐｖｄ，ｃｐｒ，ｃｐｖｄのうち、第２方向ＳＤの正方向側に位置するリセット接触部ｃｐｒと、第２領域Ｒｇ２に設けられている接地接触部ｃｐｖｓの間の第２方向ＳＤにおける間隔は、Ｗａ／２以上である。例えば、第１領域Ｒｇ１において、接地接触部ｃｐｖｓを除く接触部ｃｐのうち、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も近い位置に投影される接触部ｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている接地接触部ｃｐｖｓとの間には、端子２９０を介してデバイス１３０に接続される他の接触部ｃｐが存在しない。本実施形態では、第１領域Ｒｇ１において第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向側の最も端に設けられているリセット接触部ｃｐｒと、第２領域Ｒｇ２に設けられている接地接触部ｃｐｖｓとの間の領域には、端子２９０を介してデバイス１３０に接続される他の接触部ｃｐが存在しない。例えば、基板１２０に配置された他の接触部ｃｐｄ，ｃｐｃ，ｃｐｖｄ，ｃｐｒや接地接触部ｃｐｖｓが、第１仮想線Ｃ１上に設けられない。

【0045】

基板１２０には、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうち、少なくとも１つの接触部ｃｐが投影されるように配置されている。好ましくは、基板１２０には、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうち、いずれか２つ以上の接触部ｃｐが投影されるように配置されている。本実施形態において、基板１２０には、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒが投影されるように配置されている。

【0046】

基板１２０には、データ接触部ｃｐｄは、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、クロック接触部ｃｐｃのうち、いずれか２つの接触部ｃｐの投影位置の間に投影されるように配置されている。データ接触部ｃｐｄは、第２仮想線Ｃ２上において最も端に投影される接触部とはならない。本実施形態において、データ接触部ｃｐｄは、クロック接触部ｃｐｃと、電源接触部ｃｐｖｄの投影位置の間に投影されるように配置されている。

【0047】

基板１２０には、電源接触部ｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄとクロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃの間には、データ接触部ｃｐｄおよびリセット接触部ｃｐｒのいずれか一方または両方が投影されるように配置されている。また、リセット接触部ｃｐｒは、その投影位置ｓｗｒが電源接触部ｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄの隣となるように配置されている。本実施形態において、基板１２０には、電源接触部ｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄとクロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃの間には、データ接触部ｃｐｄが投影されるように配置されている。「隣となるように配置されている」とは、必ずしも一の接触部と他の接触部とが最も近くにあることを意味しない。本開示の趣旨を逸脱しない限り、一の接触部と他の接触部との間に他の構成が配置されていても良い。

【0048】

基板１２０には、電源接触部ｃｐｖｄは、その投影位置ｓｗｖｄがデータ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄの隣となるように配置されている。

【0049】

本実施形態において、基板１２０には、クロック接触部ｃｐｃは、接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に投影されるように配置されている。また、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒは、第２仮想線Ｃ２のクロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃから接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓに向かう方向に順番に投影されるように配置されている。クロック接触部ｃｐｃは、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向における最も端に位置している。クロック接触部ｃｐｃ以外の接触部ｃｐは、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向から正方向である＋Ｘ方向に向かって、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、の順に配置されている。複数の接触部ｃｐは、各々の投影位置が、－Ｘ方向から＋Ｘ方向に向かって、クロック接触部ｃｐｃ、データ接触部ｃｐｄ，電源接触部ｃｐｖｄ，リセット接触部ｃｐｒ，接地接触部ｃｐｖｓの順になるように配置されている。

【0050】

クロック接触部ｃｐｃ、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓは、複数の列を形成するように配置される。複数の列は、第２仮想線Ｃ２に平行であり、第１仮想線Ｃ１に垂直である。本実施形態では、複数の接触部ｃｐは、第１方向ＦＤと垂直な列を２列形成するように配置されており、２列の方向は、第２方向ＳＤに平行である。２つの列同士が並ぶ方向は、第１仮想線Ｃ１に沿った方向であり、本実施形態では、第１方向ＦＤに沿った方向である。２つの列を第１列Ｒ１、第２列Ｒ２と呼ぶ。第１列Ｒ１は、クロック接触部ｃｐｃと電源接触部ｃｐｖｄと接地接触部ｃｐｖｓとによって形成される。第２列Ｒ２は、データ接触部ｃｐｄとリセット接触部ｃｐｒとによって形成される。第２列Ｒ２を形成するデータ接触部ｃｐｄとリセット接触部ｃｐｒと、第１列Ｒ１を形成するクロック接触部ｃｐｃと電源接触部ｃｐｖｄと接地接触部ｃｐｖｓは、互いの接触部ｃｐが第１仮想線Ｃ１の方向に並ばないように、互い違いに配置され、いわゆる千鳥状の配置を構成している。第２仮想線Ｃ２上に投影したときに隣に投影される基材１２０ｂｄ上の２つの接触部ｃｐは異なる列を形成している。データ接触部ｃｐｄと、接地接触部ｃｐｖｓとは異なる列に配置されている。データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうちいずれかの接触部ｃｐが投影されるように配置されている。本実施形態では、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、リセット接触部ｃｐｒと電源接触部ｃｐｖｄとが投影されるように配置されている。なお、本実施形態では、各端子２１０～２５０の接触部ｃｐは、第１列Ｒ１と第２列Ｒ２とを形成するように配置されているが、これに限定されるものではない。例えば、各端子２１０～２５０の接触部ｃｐは、３列や４列を形成するように配置されてもよい。列は１つの接触部ｃｐによっても形成され得る。

【0051】

接地接触部ｃｐｖｓとリセット接触部ｃｐｒとの距離を距離Ｄａｎとする。データ接触部ｃｐｄとクロック接触部ｃｐｃとの距離を距離Ｄｂｎとする。データ接触部ｃｐｄと接地接触部ｃｐｖｓとの距離を距離Ｄｃｎとする。データ接触部ｃｐｄとリセット接触部ｃｐｒとの距離を距離Ｄｄｎとする。データ接触部ｃｐｄと電源接触部ｃｐｖｄとの距離をＤｅｎとする。この場合、距離Ｄｃｎは、距離Ｄｂｎよりも長い。距離Ｄｃｎは、距離Ｄｅｎよりも長い。距離Ｄｃｎは、距離Ｄｄｎよりも長い。本実施形態では、距離Ｄｂｎと距離Ｄｅｎは同じである。データ接触部ｃｐｄと、接地接触部ｃｐｖｓを除く複数の接触部ｃｐのうちでデータ接触部ｃｐｄに最も遠い接触部ｃｐとの距離は、距離Ｄｂｎと距離Ｄｅｎである。この場合、距離Ｄａｎは、距離Ｄｂｎや距離Ｄｅｎよりも長い。

【0052】

クロック接触部ｃｐｃと、リセット接触部ｃｐｒと、電源接触部ｃｐｖｄとが、データ接触部ｃｐｄと接地接触部ｃｐｖｓとの間で、データ接触部ｃｐｄを囲むように、データ接触部ｃｐｄと隣り合って配置されている。クロック接触部ｃｐｃと、リセット接触部ｃｐｒと、電源接触部ｃｐｖｄとを通る仮想円Ｖｃｒの内側に、データ接触部ｃｐｄが配置されることで、クロック接触部ｃｐｃと、リセット接触部ｃｐｒと、電源接触部ｃｐｖｄとがデータ接触部ｃｐｄを取り囲む。

【0053】

クロック接触部ｃｐｃとデータ接触部ｃｐｄとを結ぶ仮想線分を第１線分ＦＬとし、リセット接触部ｃｐｒとデータ接触部ｃｐｄとを結ぶ仮想線分を第２線分ＳＬとし、電源接触部ｃｐｖｄとデータ接触部ｃｐｄを結ぶ仮想線分を第３線分ＴＬとする。第１線分ＦＬ上には、クロック接触部ｃｐｃおよびデータ接触部ｃｐｄとは異なる他の端子２９０の接触部ｃｐは存在していない。第２線分ＳＬ上には、リセット接触部ｃｐｒおよびデータ接触部ｃｐｄとは異なる他の端子２９０の接触部ｃｐは存在していない。第３線分ＴＬ上には、電源接触部ｃｐｖｄおよびデータ接触部ｃｐｄとは異なる端子２９０の接触部ｃｐは存在していない。

【0054】

本実施形態では、５つの端子２１０～２５０についても、上記の各接触部ｃｐｄ，ｃｐｃ，ｃｐｖｄ，ｃｐｒ，ｃｐｖｓと同じ位置関係を有する。つまり、第１領域Ｒｇ１には、データ端子２１０と、クロック端子２２０と、リセット端子２４０と、電源端子２３０とが配置されている。第２領域Ｒｇ２には、接地端子２５０が配置されている。第１線分ＦＬ上には、クロック端子２２０およびデータ端子２１０とは異なる他の端子２９０は配置されていない。第２線分ＳＬ上には、リセット端子２４０およびデータ端子２１０とは異なる他の端子２９０は配置されていない。第３線分ＴＬ上には、電源端子２３０およびデータ端子２１０とは異なる端子２９０は配置されていない。

【0055】

上記のように、データ端子２１０は、データ端子２１０と、クロック端子２２０、リセット端子２４０、および電源端子２５０とが短絡が生じているか否か、および液体収容容器１００が印刷装置２０装着されているか否か、を検出するのに用いられるものであり、本開示における接触部ｃｐの配置の少なくとも一部は、このような検出を可能とするべく定められたものである。

【0056】

図６に示すように、デバイス１３０は、基材１２０ｂｄに設けられるように構成されている。デバイス１３０は、処理部１３６を備える。本実施形態では、デバイス１３０は、処理部１３６と、記憶部１３８とを備える。デバイス１３０は、樹脂１３９によってモールド（封止）されている。なお、デバイス１３０は、別の方法で基材１２０ｂｄに搭載されても良い。

【0057】

処理部１３６は、例えば、回路によって構成される。処理部１３６は、端子２１０～２５０と接続しており、端子２１０～２５０に入出力される信号や電圧を制御する。処理部１３６は、ＣＰＵなどの高度な演算処理機能を有する回路であっても良い。処理部１３６の詳細は後述する。

【0058】

記憶部１３８は、例えば、フラッシュメモリー等の不揮発性メモリーによって構成される。記憶部１３８は、液体収容容器１００に関する情報を記憶する。液体収容容器１００に関する情報は、例えば、インクの消費量、インクの色、液体収容容器１００の製造年月日、液体収容容器１００の識別情報などである。本実施形態では、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄにはそれぞれ識別情報として「１」～「４」が割り当てられている。

【0059】

図７Ａ～図７Ｃを参照して、キャリッジ３０の構成と、キャリッジ３０に液体収容容器１００が装着される様子を説明する。図７Ａは、液体収容容器１００がキャリッジ３０に装着される様子を示す図である。図７Ｂは、接続機構４００を示す第１の図である。図７Ｃは、接続機構４００を示す第２の図である。

【0060】

キャリッジ３０は、収容部４と、印刷ヘッド５とを備えている。収容部４は、印刷ヘッド５の上に配置され、複数の液体収容容器１００を着脱可能に構成されている。収容部４の内部には、液体収容容器１００が装着される装着室６５が形成されている。本実施形態では、装着室６５は、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの数に対応して４つ設けられている。印刷ヘッド５は、複数のノズルと、複数の圧電素子と、を含み、各圧電素子に印加される電圧に応じて各ノズルからインク滴を吐出し、印刷媒体ＰＡ上にドットを形成する。収容部４には、液体導入部６と、副制御基板５００と、接続機構４００と、が設けられている。液体導入部６は、印刷システム１０００の通常の使用姿勢において印刷ヘッド５の上に配置され、液体収容容器１００の液体供給口１０４ｏｐから印刷ヘッド５にインクを導入する。本実施形態では、液体導入部６は、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの数に対応して４つ設けられている。副制御基板５００には、複数の副制御基板端子５１０，５２０，５３０，５４０，５５０と、副制御部５０とが実装されている。複数の副制御基板端子５１０，５２０，５３０，５４０，５５０を区別することなく用いる場合には、符号５９０を用いる。複数の副制御基板端子５９０は、装着室６５ごとに設けられている。複数の副制御基板端子５９０は、副制御基板５００の配線を介して副制御部５０と電気的に接続されている。副制御部５０は、例えば、キャリッジ回路として構成され、図２に示す主制御部４０と協働して液体収容容器１００に関連する制御を行う。

【0061】

液体収容容器１００は、装着方向ＭＤに挿入されることにより、印刷装置２０の収容部４に装着される。液体収容容器１００は、装着方向ＭＤと反対の方向に抜かれることにより、収容部４から取り外される。このようにして、液体収容容器１００は、印刷装置２０に着脱可能に装着される。液体収容容器１００が収容部４に装着されているとき、デバイス１３０は、端子２９０、接続機構４００、副制御基板５００、および図２に示すバス４６を介して、主制御部４０に電気的に接続される。

【0062】

図７Ｂおよび図７Ｃに示すように、接続機構４００は、端子保持部４０５と、端子保持部４０５に保持された、複数の接触部形成部材４０３と、を備える。接続機構４００は、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄごと、すなわち装着室６５ごとに設けられている。図７Ｂに示すように、端子保持部４０５は、複数のスリット３０１を有する。接触部形成部材４０３は、導電性と弾性とを有している。接触部形成部材４０３はスリット３０１に嵌め込まれる。本実施形態では、各接続機構４００について、接触部形成部材４０３は、端子２９０の数と同じ５つ設けられている。図７Ｂに示すように、５つの接触部形成部材４０３を区別して用いる場合には、符号「４０３Ａ」，「４０３Ｂ」，「４０３Ｃ」，「４０４Ｄ」，「４０４Ｅ」を用いる。なお、本実施形態において、接続機構４００のスリット３０１は９つ設けられ、一定の間隔で配置されているが、接触部形成部材４０３の数と一致させてもよい。

【0063】

図７Ｃに示すように、接触部形成部材４０３は、端子２９０と副制御基板５００の副制御基板端子５９０とを電気的に接続する部材である。接触部形成部材４０３のうち、装着室６５側に面した部分は、装置側端子４９０を形成する。装置側端子４９０は、端子２９０と接触するべき装置側端子４９０の接触部ｄｃｐを含む。本実施形態では、装置側端子４９０は、接触部形成部材４０３のうち、最も装着室６５側に面した部分、すなわち最も装着室６５側に突出した部分が、端子２９０と接触し、装置側端子４９０の接触部ｄｃｐを形成している。装置側端子４９０の接触部ｄｃｐは、本実施形態に限られない。例えば、装置側端子４９０のうち最も装着室６５側に突出した部分以外の部分に、端子２９０が接触しても良い。接触部形成部材４０３のうち、副制御基板５００側に突出した部分は、副制御基板端子５９０と接触する中継端子４３９を形成する。

【0064】

装置側端子４９０を区別して用いる場合には、符号「４１０」，「４２０」，「４３０」，「４４０」，「４５０」を用いる。中継端子４３９を区別して用いる場合には、符号「４３１」，「４３２」，「４３３」，「４３４」，「４３５」を用いる。装置側端子４１０と中継端子４３１とは、接触部形成部材４０３Ａに形成されている。装置側端子４２０と中継端子４３２とは、接触部形成部材４０３Ｂに形成されている。装置側端子４３０と中継端子４３３とは、接触部形成部材４０３Ｃに形成されている。装置側端子４４０と中継端子４３４とは、接触部形成部材４０３Ｄに形成されている。装置側端子４５０と中継端子４３５とは、接触部形成部材４０３Ｅに形成されている。装置側端子４１０を装置側データ端子とも呼び、装置側端子４２０を装置側クロック端子とも呼び、装置側端子４３０を装置側電源端子とも呼び、装置側端子４４０を装置側リセット端子とも呼び、装置側端子４５０を装置側接地端子とも呼ぶ。

【0065】

接触部形成部材４０３Ａは、データ端子２１０と副制御基板端子５１０とを電気的に接続する。装置側端子４１０がデータ端子２１０と接触し、中継端子４３１が副制御基板端子５１０と接触する。接触部形成部材４０３Ｂは、クロック端子２２０と副制御基板端子５２０とを電気的に接続する。装置側端子４２０がクロック端子２２０と接触し、中継端子４３２が副制御基板端子５２０と接触する。接触部形成部材４０３Ｃは、電源端子２３０と副制御基板端子５３０とを電気的に接続する。装置側端子４３０が電源端子２３０と接触し、中継端子４３３が副制御基板端子５３０と接触する。接触部形成部材４０３Ｄは、リセット端子２４０と副制御基板端子５４０とを電気的に接続する。装置側端子４４０がリセット端子２４０と接触し、中継端子４３４が副制御基板端子５４０と接触する。接触部形成部材４０３Ｅは、接地端子２５０と副制御基板端子５５０とを電気的に接続する。装置側端子４５０が接地端子２５０と接触し、中継端子４３５が副制御基板端子５５０と接触する。

【0066】

端子２１０，２２０，２３０，２４０，２５０は、液体収容容器１００が収容部４に装着されたとき、装置側端子４１０，４２０，４３０，４４０，４５０と接触することで電気的に接続される。接続機構４００の装置側端子４１０，４２０，４３０，４４０，４５０は、副制御基板５００上の副制御基板端子５９０と接触することで電気的に接続される。副制御基板５００の副制御基板端子５９０は、副制御部５０と配線によって電気的に接続される。これにより、各端子２１０，２２０，２３０，２４０，２５０は副制御部５０と電気的に接続される。

【0067】

なお、液体収容容器１００における各接触部ｃｐとの位置関係や、各接触部ｃｐと他の要素、例えば第１仮想線Ｃ１との位置関係は、装置側端子４１０～４５０の接触部ｄｃｐについても同様にあてはまる。液体収容容器１００における各接触部ｃｐの配置と、装置側端子４９０の接触部ｄｃｐの配置は、鏡像の関係にある。図７Ｂに示すように、装置側データ端子４１０の接触部ｄｃｐを、装置側データ接触部ｄｃｐｄとも呼ぶ。装置側クロック端子４２０の接触部ｄｃｐを装置側クロック接触部ｄｃｐｃとも呼ぶ。装置側電源端子４３０の接触部ｄｃｐを装置側電源接触部ｄｃｐｖｄとも呼ぶ。装置側リセット端子４４０の接触部ｄｃｐを装置側リセット接触部ｄｃｐｒとも呼ぶ。装置側接地端子４５０の接触部ｄｃｐを装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとも呼ぶ。

【0068】

図７Ｂに示すように、接続機構４００を平面視する。直交する２つの直線を第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２とする。図７Ｂでは、第１仮想線Ｃ１は第１方向ＦＤに沿った方向であり、第２仮想線Ｃ２は、第２方向ＳＤに沿った方向である。本実施形態では、端子保持部４０５の表面に実質的に沿った２つの直交する直線を、第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２としている。

【0069】

接続機構４００が有する全ての装置側端子の接触部ｄｃｐを第２仮想線Ｃ２に投影したとする。本実施形態では、データ端子２１０に対応する装置側データ接触部ｄｃｐｄ、クロック端子２２０に対応する装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、電源端子２３０に対応する装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、リセット端子２４０に対応する装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、接地端子２５０に対応する装置側接地接触部ｄｃｐｖｓを第２仮想線Ｃ２に投影したとする。装置側端子の接触部ｄｃｐの投影位置について、装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置をｓｗｄとし、装置側クロック接触部ｄｃｐｃの投影位置をｓｗｃとし、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄの投影位置をｓｗｖｄとし、装置側リセット接触部ｄｃｐｒの投影位置をｓｗｒとし、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置をｓｗｖｓとする。各投影位置ｓｗｄ，ｓｗｃ，ｓｗｖｄ，ｓｗｒ，ｓｗｖｓは、各装置側端子の接触部ｄｃｐから第２仮想線Ｃ２に対して垂直に投影した正射影である。このとき、全ての装置側端子の接触部ｄｃｐは異なる位置に投影される。装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、および装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、異なる位置に投影される。装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、および装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、各装置側端子の接触部ｄｃｐを通る第１仮想線Ｃ１に沿ったそれぞれの仮想線が、互いに重なったり交わったりすることなく、平行となるように、配置されている。またこのとき、全ての装置側端子の接触部ｄｃｐの投影位置のうち最も離れた２つの投影位置の中間ＭＰを第１仮想線Ｃ１が通る。本実施形態では、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒの投影位置ｓｗｄ，ｓｗｃ，ｓｗｖｄ，ｓｗｒのうち、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に配置された接触部の投影位置と、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの中間ＭＰを第１仮想線Ｃ１が通っている。本実施形態では、装置側クロック接触部ｄｃｐｃの投影位置ｓｗｃと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの中間を前記第１仮想線Ｃ１が通っている。

【0070】

第１仮想線Ｃ１に対して、接続機構４００の一方の領域を第１領域Ｒｇ１とし、接続機構４００の他方の領域を第２領域Ｒｇ２とする。この場合、第１領域Ｒｇ１には、装置側端子４１０，４２０，４３０，４４０が配置され、第２領域Ｒｇ２には、装置側端子４５０が配置される。本実施形態では、第１領域Ｒｇ１は第１仮想線Ｃ１よりも第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向側の領域であり、第２領域Ｒｇ２は第１仮想線Ｃ１よりも第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向側の領域である。第１領域Ｒｇ１は第１仮想線Ｃ１を挟む接続機構４００の一方の領域でもあり、第２領域Ｒｇ２は第１仮想線Ｃ１を挟む接続機構４００の他方の領域でもある。全ての装置側端子の接触部ｄｃｐのうち一部の接触部ｄｃｐａが第１領域Ｒｇ１に配置され、残りの接触部ｄｃｐｂが第２領域Ｒｇ２に配置される。第１領域Ｒｇ１に配置される一部の接触部ｄｃｐａには、装置側データ接触部ｄｃｐｄと、装置側クロック接触部ｄｃｐｃと、装置側電源接触部ｄｃｐｖと、装置側リセット接触部ｄｃｐｒとが含まれる。第２領域Ｒｇ２に配置される残りの接触部ｄｃｐｂには、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓが含まれる。第１仮想線Ｃ１を挟んで一方の側には装置側クロック接触部ｄｃｐｃと、装置側データ接触部ｄｃｐｄと、装置側リセット接触部ｄｃｐｒと、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄとが配置され、他方の側には装置側接地接触部ｄｃｐｖｓが配置されている。一部の接触部ｄｃｐａと残りの接触部ｄｃｐｂとは第１仮想線Ｃ１について非対称に配置される。第１仮想線Ｃ１上に装置側端子の接触部ｄｃｐは設けられていない。

【0071】

図７Ｂに示すように、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、複数の装置側端子の接触部ｄｃｐのうちで、第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向における最も端に配置されている。装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうち、いずれか１つの装置側端子の接触部ｄｃｐは、複数の装置側端子の接触部ｄｃｐのうちで、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向における最も端に配置されている。このいずれか１つの装置側端子の接触部ｄｃｐは、複数の装置側端子の接触部ｄｃｐのうちで第２方向ＳＤの最も一方の側に位置する。装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、複数の装置側端子の接触部ｄｃｐのうちで第２方向ＳＤの最も他方の側に位置する。第１領域Ｒｇ１において、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓを除く装置側端子の接触部ｄｃｐのうち、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に投影される接触部ｄｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの第２仮想線Ｃ２に沿った方向における間隔はＷａである。

【0072】

装置側データ接触部ｄｃｐｄ，装置側クロック接触部ｄｃｐｃ，装置側電源接触部ｄｃｐｄ，および装置側リセット接触部ｄｃｐｒは、装置側接地端子接触部ｄｃｐｖｓから遠ざけて配置することが好ましい。例えば、第１領域Ｒｇ１において、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓを除く装置側端子４９０の接触部ｄｃｐのうちで、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに投影位置ｓｗｖｓと最も近い位置に投影される接触部ｄｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの間の第２仮想線Ｃ２に沿った方向における間隔は、Ｗａ／２以上である。例えば、第１領域Ｒｇ１において、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓを除く装置側端子の接触部ｄｃｐのうち、第２仮想線Ｃ２に投影されたときに投影位置ｓｗｖｓと最も近い位置に投影される装置側端子の接触部ｄｃｐと、第２領域Ｒｇ２に設けられている装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとの間には、他の装置側端子の接触部ｄｃｐが存在しない。本実施形態では、第１領域Ｒｇ１において第２方向ＳＤの正方向である＋Ｘ方向側の最も端に設けられている装置側リセット接触部ｄｃｐｒと、第２領域Ｒｇ２に設けられている装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとの間の領域には、他の装置側端子の接触部ｄｃｐは存在しない。例えば、装置側端子４１０～４４０の接触部ｄｃｐや装置側接地接触部ｄｃｐｖｓが、第１仮想線Ｃ１上に設けられていない。

【0073】

装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄと、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうち、少なくとも１つの装置側端子の接触部ｄｃｐが投影されるように配置されている。好ましくは、装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄと、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうち、いずれか２つ以上の装置側端子の接触部ｄｃｐが投影されるように配置されている。

【0074】

装置側データ端子ｄｃｐｄは、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうち、いずれか２つの装置側端子の接触部ｄｃｐの投影位置の間に投影されるように配置されている。装置側データ接触部ｄｃｐｄは、第２仮想線Ｃ２上において最も端に投影される接触部とはならない。本実施形態において、装置側データ接触部ｄｃｐｄは、装置側クロック接触部ｄｃｐｃと装置側電源接触部ｄｃｐｖｄの投影位置の間に投影されるように配置されている。

【0075】

装置側電源接触部ｄｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄと、装置側クロック接触部ｄｃｐｃの投影位置ｓｗｃの間には、装置側データ接触部ｄｃｐｄおよび装置側リセット接触部ｄｃｐｒのいずれか一方または両方が投影されるように配置されている。また、装置側リセット接触部ｄｃｐｒは、その投影位置ｓｗｒが装置側電源接触部ｄｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄの隣となるように配置されている。本実施形態において、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄと装置側クロック接触部ｄｃｐｃの投影位置ｓｗｃの間には、装置側データ接触部ｄｃｐｄが投影されるように配置されている。

【0076】

装置側電源接触部ｄｃｐｒは、その投影位置ｓｗｖｄが装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄの隣となるように配置されている。

【0077】

本実施形態において、装置側クロック接触部ｄｃｐｃは、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に投影されるように配置されている。また、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒは、第２仮想線Ｃ２の装置側クロック接触部ｄｃｐｃの投影位置ｓｗｃから装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓに向かう方向に順番に投影されるように配置されている。装置側クロック接触部ｄｃｐｃは、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向における最も端に位置している。装置側クロック接触部ｄｃｐｃ以外の装置側端子の接触部ｄｃｐは、第２方向ＳＤの負方向である－Ｘ方向から正方向である＋Ｘ方向に向かって、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、の順に配置されている。複数の装置側端子の接触部ｄｃｐは、各々の投影位置が、－Ｘ方向から＋Ｘ方向に向かって、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの順になるように配置されている。

【0078】

装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側データ接触部ｄｃｐｄ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、装置側リセット接触部ｄｃｐｒ、および装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、複数の列を形成するように配置される。複数の列は、第２仮想線Ｃ２に平行であり、第１仮想線Ｃ１に垂直である。本実施形態では、複数の装置側端子の接触部ｄｃｐは、第１方向ＦＤと垂直な列を２列形成するように配置されており、２列の方向は、第２方向ＳＤに平行である。２つの列同士が並ぶ方向は、第１仮想線Ｃ１に沿った方向であり、本実施形態では、第１方向ＦＤに沿った方向である。２つの列を第１列Ｒ１、第２列Ｒ２と呼ぶ。第１列Ｒ１は、装置側クロック接触部ｄｃｐｃと装置側電源接触部ｄｃｐｖｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとによって形成される。第２列Ｒ２は、装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側リセット接触部ｄｃｐｒとによって形成される。第２列Ｒ２を形成する装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側リセット接触部ｄｃｐｒと、第１列Ｒ１を形成する装置側クロック接触部ｄｃｐｃと装置側電源接触部ｄｃｐｖｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓは、互いの接触部ｄｃｐが第１仮想線Ｃ１の方向に並ばないように、互い違いに配置され、いわゆる千鳥状の配置を構成している。第２仮想線Ｃ２上に投影したときに隣に投影される２つ隣の装置側端子の接触部ｄｃｐは異なる列を形成している。装置側データ接触部ｄｃｐｄと、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとは異なる列に配置されている。装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、および装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうちいずれかの装置側端子の接触部ｄｃｐが投影されるように配置されている。本実施形態では、装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、装置側リセット接触部ｄｃｐｒと装置側電源接触部ｄｃｐｖｄとが投影されるように配置されている。なお、本実施形態では、各装置側端子４１０～４５０の接触部ｄｃｐは、第１列Ｒ１と第２列Ｒ２とを形成するように配置されているが、これに限定されるものではない。例えば、各装置側端子４１０～４５０の接触部ｄｃｐは、３列や４列などの列を形成するように配置されてもよい。列は１つの装置側端子の接触部ｄｃｐによっても形成され得る。

【0079】

装置側接地接触部ｄｃｐｖｓと、装置側リセット接触部ｄｃｐｒとの距離を距離ＤＡｎとする。装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側クロック接触部ｄｃｐｃとの距離を距離ＤＢｎとする。装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓとの距離を距離ＤＣｎとする。装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側リセット接触部ｄｃｐｒとの距離を距離ＤＤｎとする。装置側データ接触部ｄｃｐｄと装置側電源接触部ｄｃｐｖｄとの距離をＤＥｎとする。この場合、距離ＤＣｎは、距離ＤＢｎよりも長い。距離ＤＣｎは、距離ＤＥｎよりも長い。距離ＤＣｎは、距離ＤＤｎよりも長い。本実施形態では、距離ＤＢｎと距離ＤＥｎは同じである。装置側データ接触部ｄｃｐｄと、装置側接地接触部ｄｃｐｖｓを除く複数の装置側端子の接触部ｄｃｐのうちで装置側データ接触部ｄｃｐｄに最も遠い装置側端子の接触部ｄｃｐとの距離は、距離ＤＢｎと距離ＤＥｎである。この場合、距離ＤＡｎは、距離ＤＢｎや距離ＤＥｎよりも長い。

【0080】

装置側クロック接触部ｄｃｐｃと装置側データ接触部ｄｃｐｄとを結ぶ仮想線分を第１線分ｆＬとし、装置側リセット接触部ｄｃｐｒと装置側データ接触部ｄｃｐｄとを結ぶ仮想線分を第２線分ｓＬとし、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄと装置側データ接触部ｄｃｐｄを結ぶ仮想線分を第３線分ｔＬとする。第１線分ｆＬ上には、装置側クロック接触部ｄｃｐｃおよび装置側データ接触部ｄｃｐｄとは異なる他の装置側端子の接触部ｄｃｐは存在していない。第２線分ｓＬ上には、装置側リセット接触部ｄｃｐｒおよび装置側データ接触部ｄｃｐｄとは異なる他の装置側端子の接触部ｄｃｐは存在していない。第３線分ｔＬ上には、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄおよび装置側データ接触部ｄｃｐｄとは異なる装置側端子の接触部ｄｃｐは存在していない。

【0081】

データ端子２１０は第１端子とも呼ぶことができる。クロック端子２２０はその他の端子に含まれる第２端子とも呼ぶことができる。リセット端子２４０はその他の端子に含まれる第３端子とも呼ぶことができる。電源端子２３０はその他の端子に含まれる第４端子とも呼ぶことができる。接地端子２５０はその他の端子に含まれる第５端子とも呼ぶことができる。データ接触部ｃｐｄは第１接触部とも呼ぶことができる。クロック接触部ｃｐｃは第２接触部とも呼ぶことができる。リセット接触部ｃｐｒは第３接触部とも呼ぶことができる。電源接触部ｃｐｖｄは第４接触部とも呼ぶことができる。接地接触部ｃｐｖｓは第５接触部とも呼ぶことができる。また第１端子以外の端子をその他端子群とも呼ぶことができる。端子２１０～２５０等の、基板１２０や液体収容容器１００に設けられる端子は、基板側端子や容器側端子とも呼ぶことができる。

【0082】

装置側端子４１０を第１装置側端子とも呼ぶことができる。装置側端子４２０を第２装置側端子とも呼ぶことができる。装置側端子４３０を第３装置側端子とも呼ぶことができる。装置側端子４４０を第４装置側端子とも呼ぶことができる。装置側端子４５０を第５装置側端子とも呼ぶことができる。第１装置側端子４１０の投影位置を第１投影位置と呼ぶことができる。第２装置側端子４２０の投影位置を第２投影位置と呼ぶことができる。第３装置側端子４３０の投影位置を第３投影位置と呼ぶことができる。第４装置側端子４４０の投影位置を第４投影位置と呼ぶことができる。第５装置側端子４５０の投影位置を第５投影位置と呼ぶことができる。

【0083】

Ａ２．印刷システムの各種状態の説明：
本開示において、「装着完了状態」とは、液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されており、端子２９０間において短絡が発生していない状態をいう。上記のように、本開示において「液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されている」とは、液体収容容器１００が印刷装置２０に物理的に取り付けられ、端子２９０の接触部ｃｐが装置側端子４９０に電気的に接続されていることをいう。装着完了状態は、印刷装置２０とデバイス１３０との間で通信ができる状態である。「非装着完了状態」とは、液体収容容器１００が、印刷装置２０の収容部４に装着されていない状態、または液体収容容器１００が印刷装置２０の収容部４に取り付けられているが、装置側端子４９０と接触部ｃｐとの間で接触不良が生じている状態をいう。「短絡状態」とは、液体収容容器１００が印刷装置２０の収容部４に装着されているが、端子２９０間において短絡が生じている状態をいう。例えば、データ端子２１０とクロック端子２２０が短絡している場合、「データ端子２１０とクロック端子２２０が短絡状態である」という。

【0084】

「接続状態」とは、（i）装着完了状態、（ｉｉ）非装着完了状態、（ｉｉｉ）短絡状態、のいずれかである。「接続状態の判定」は、液体収容容器１００が前述の（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちどの状態にあるかを判定することをいう。

【0085】

Ａ３．電気的構成およびソフトウェア構成：
Ａ３－１.電気的構成：
図８は、印刷システム１０００の電気的な構成を模式的に示した図である。図８において、４つの液体収容容器１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄがそれぞれ有する基板１２０やデバイス１３０について区別する場合には、末尾に「Ａ」，「Ｂ」，「Ｃ」，「Ｄ」を付している。各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄには、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの識別情報が記憶されている。例えば、各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄには、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに収容される液体に関する情報が記憶されている。識別情報は、図８においてはＩＤ＝１～４で表されている。主制御部４０と副制御部５０とは、印刷装置２０の動作を制御する制御ユニット３９を構成する。

【0086】

副制御部５０と、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄとは、複数の線によって電気的に接続される。複数の線は、リセット線ＬＲＳＴと、クロック線ＬＳＣＫと、電源線ＬＶＤＤと、データ線ＬＳＤＡと、接地線ＬＶＳＳとを含む。リセット線ＬＲＳＴと、クロック線ＬＳＣＫと、電源線ＬＶＤＤと、データ線ＬＳＤＡは、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのそれぞれに対して独立して設けられている。接地線ＬＶＳＳは、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに共通して設けられている。リセット線ＬＲＳＴと、クロック線ＬＳＣＫと、電源線ＬＶＤＤと、データ線ＬＳＤＡについて、対応する液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに電気的に接続される線を区別する場合には、末尾に「１」～「４」を付す。この「１」～「４」は、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの識別情報「１」～「４」に対応している。

【0087】

副制御部５０において、リセット信号ＲＳＴを出力する端子をホスト端子ＨＲＳＴとし、クロック信号ＳＣＫを出力する端子をホスト端子ＨＳＣＫとし、電源電圧ＶＤＤを出力する端子をホスト端子ＨＶＤＤとし、データ信号ＳＤＡを出力および入力する端子をホスト端子ＨＳＤＡとする。ホスト端子ＨＶＳＳは接地されている。ホスト端子ＨＳＤＡ，ＨＲＳＴ，ＨＳＣＫ，ＨＶＤＤについて、対応する液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに接続される端子を区別する場合には、末尾に「１」～「４」を付す。この「１」～「４」は、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの識別情報「１」～「４」に対応している。副制御部５０と主制御部４０とはバス４６を介して電気的に接続される。副制御部５０は、線ＬＲＳＴ，ＬＳＣＫ，ＬＶＤＤ，ＬＳＤＡ，ＬＶＳＳを含む接続バス４５を介して、各種信号や電圧を液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに個別に送信する。

【0088】

リセット線ＬＲＳＴは、制御ユニット３９がデバイス１３０にリセット信号ＲＳＴを送信するのに用いられる導電線である。リセット信号ＲＳＴは、後述する要求信号ＲＳを受け付け可能な状態にする信号である。制御ユニット３９がデバイス１３０に送信するリセット信号ＲＳＴがハイレベルからローレベルになることで、処理部１３６のうち要求信号ＲＳを受け付ける部分が初期状態になり、リセット信号ＲＳＴがローレベルからハイレベルとなることで、新たな要求信号ＲＳが受け付け可能となる。クロック線ＬＳＣＫは、制御ユニット３９がデバイス１３０にクロック信号ＳＣＫを送信するのに用いられる導電線である。クロック信号ＳＣＫは、ローレベルとハイレベルとが交互かつ所定の周期で繰り返される信号である。データ線ＬＳＤＡは、制御ユニット３９とデバイス１３０との間でデータ信号ＳＤＡを送受信するのに用いられる導電線である。データ信号ＳＤＡは、制御ユニット３９とデバイス１３０との間で同期をとるために、クロック信号ＳＣＫに同期して送受信される。例えば、データ信号ＳＤＡは、クロック信号ＳＣＫの立ち上がりまたは立ち下がり時をトリガーとして送受信される。リセット信号ＲＳＴ、データ信号ＳＤＡ、クロック信号ＳＣＫは、ハイレベルまたはローレベルのいずれかをとる。以下では、ハイレベルを符号「Ｈ」や「１」でも表し、ローレベルを符号「Ｌ」や「０」でも表す。なお、データ線ＬＳＤＡに接続されたホスト端子ＨＳＤＡは、副制御部５０内においてプルダウン抵抗を介して接地されている。これにより、副制御部５０とデバイス１３０との間でデータ信号ＳＤＡの送受信がされていないときには、副制御部５０のホスト端子ＨＳＤＡの駆動状態はローレベルに保持される。

【0089】

接地線ＬＶＳＳは、デバイス１３０の接地電位ＶＳＳを定める導電線である。接地電位ＶＳＳは例えば０Ｖに設定される。電源線ＬＶＤＤは、制御ユニット３９がデバイス１３０に動作電圧となる電源電圧ＶＤＤを供給するのに用いられる導電線である。電源電圧ＶＤＤは、所定の閾値よりも高い電圧である。本実施形態において、電源電圧ＶＤＤは、接地電位ＶＳＳに対して、例えば３．３Ｖ程度の電位が用いられる。なお、電源電圧ＶＤＤに用いられる電位は、デバイス１３０の種類に応じて異なる値であってもよい。

【0090】

図９は、印刷装置２０の機能構成を１つの液体収容容器１００と共に示す図である。印刷装置２０は、表示パネル４９５と、電源４４１と、主制御部４０と、副制御部５０とを備えている。表示パネル４９５は、ユーザーに印刷装置２０の動作状態や、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのエラー、デバイス１３０に記憶されているインク消費量、インクの色、製造年月日などの通知を行うのに用いられる。液体収容容器１００が装着完了状態であるとき、表示パネル４９５には、例えば、液体収容容器１００が装着されたことをユーザーに伝える表示や、印刷システム１０００が印刷可能な状態である旨の表示や、液体収容容器１００の収容されているインクの残量の表示などがなされる。表示パネル４９５は、例えば、図２の操作部７０に設けられる。電源４４１は、ロジック回路に用いられる通常の電源であり、定格３．３Ｖである。電源４４１の電圧は、副制御部５０に供給され、必要に応じて他の回路にも供給される。

【0091】

主制御部４０は、ＣＰＵ４１５と、装置側第１記憶部４１６と、を有している。ＣＰＵ４１５は、装置側第１記憶部４１６に記憶された各種プログラムを実行することで、印刷装置２０の動作を制御する。例えば、主制御部４０は、表示パネル４９５の動作を制御したり、副制御部５０の動作を制御したりする。ＣＰＵ４１５は、装置側第１記憶部４１６に記憶された各種プログラムを実行することで、判定部４１１として機能する。判定部４１１は、装着判定部４１２と短絡判定部４１４とを有する。装着判定部４１２は、液体収容容器１００が装着されているか否かの判定を行う。短絡判定部４１４は、端子２９０間において短絡が生じているか否かの判定を行う。
副制御部５０は、切替部５１１と、装置側第２記憶部５１６とを備える。切替部５１１は、図示しないレジスターと、レジスターに接続された図示しないアナログスイッチとで構成される。ＣＰＵ４１５が、レジスターに「１」を書き込むと、アナログスイッチが導通状態となる。これにより、ＣＰＵ４１５と基板１２０とが接続された状態に切り替えられる。ＣＰＵ４１５が、レジスターに「０」を書き込むと、アナログスイッチが非導通状態となる。これにより、ＣＰＵ４１５と基板１２０とが接続されていない状態に切り替えられる。

【0092】

装置側第２記憶部５１６は、判定情報を記憶する。判定情報は、後述する接続状態の判定処理に用いられる情報である。判定情報は、後述する要求信号ＲＳに対して、データ端子２１０から出力される電圧を検出値とする情報である。判定部４１１は、接続状態の判定処理を実行する際に、判定情報を装置側第２記憶部５１６から読み出す。

【0093】

副制御部５０は、接続バス４５を介して要求信号ＲＳを液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。要求信号ＲＳは、副制御部５０のホスト端子ＨＳＤＡから出力され、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの各データ端子２１０に入力される。要求信号ＲＳは、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄごとに、要求信号ＲＳに対する応答対象となる液体収容容器１００Ａ～１００Ｄが識別できるコマンドを含む。判定部４１１は、要求信号ＲＳに対する液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの各データ端子２１０から出力される電圧を用いて、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄの接続状態の判定処理を行う。要求信号ＲＳの詳細は後述する。

【0094】

デバイス１３０の処理部１３６は、印刷装置２０からクロック端子２２０に入力されたクロック信号ＳＣＫに同期して、データ線ＬＳＤＡを介して、印刷装置２０と通信する。例えば、クロック信号ＳＣＫの立ち上がり時または立ち下がり時をトリガーとして、信号が送受信される。処理部１３６は、端子２１０～２５０に入出力される信号や電圧を制御する。例えば、要求信号ＲＳに応じてデータ線ＬＳＤＡを介して応答信号ＦＳ，ＳＳをデータ端子２１０へ出力する。処理部１３６は、スリーステートバッファーを含む。スリーステートバッファーは、ローレベルの電圧を出力する状態、ハイレベルの電圧を出力する状態、ハイインピーダンス状態の３つの駆動状態を持つ。スリーステートバッファーは、データ端子２１０に接続されている。これより、本開示においては、データ端子２１０の駆動状態を示す用語として、「ローレベル」、「ハイレベル」、及び「ハイインピーダンス」を用いる。記憶部１３８は、複数のメモリーセルが２次元マトリクス状に配置されたメモリーセルアレイによって構成される。処理部１３６と記憶部１３８は、ビット線とワード線とによって接続されている。処理部１３６は、各端子２１０～２５０と記憶部１３８に、電気的に接続されている。

【0095】

Ａ３－２．ソフトウェア構成（接続状態の判定処理）の概要：
図１０Ａおよび図１０Ｂを参照して、印刷システム１０００が実行する接続状態の判定処理を説明する。図１０Ａは、接続状態の判定処理のうち印刷装置２０が実行する処理のフローチャートである。図１０Ｂは、接続状態の判定処理のうちデバイス１３０が実行する処理のフローチャートである。

【0096】

図１０Ａに示すように、接続状態の判定処理では、印刷装置２０は次のような処理を実行する。ステップＳ３０１において、副制御部５０は液体収容容器１００のデバイス１３０へ要求信号ＲＳを送信する。その後、副制御部５０は、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧を検出する。具体的には、ステップＳ３０２では、副制御部５０は所定の第１タイミングｔ１において、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力された電圧を検出する。ステップＳ３０３では、副制御部５０は所定の第２タイミングｔ２において、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力された電圧を検出する。ステップＳ３０４では、副制御部５０は所定の第３タイミングｔ３において、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力された電圧を検出する。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３はそれぞれ異なるタイミングである。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３において副制御部５０が検出した電圧は、検出値として、副制御部５０の装置側第２記憶部５１６に記憶される。ステップＳ３０５では、主制御部４０の判定部４１１が、装置側第２記憶部５１６から検出値を読み出す。ステップＳ３０６では、主制御部４０は第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３において副制御部５０が検出した検出値をもとに接続状態の判定を行う。

【0097】

図１０Ｂに示すように、接続状態の判定処理において、デバイス１３０は、次のような処理を行う。ステップＳ１０１において、デバイス１３０の処理部１３６は、印刷装置２０からデータ端子２１０に要求信号ＲＳが入力されたか否かを判断する。データ端子２１０に要求信号ＲＳが入力されたと判断した場合、ステップＳ１０２において、デバイス１３０の処理部１３６は、自身が印刷装置２０への応答を要求されているか否かを判断する。印刷装置２０への応答を要求されていると判断した場合、デバイス１３０の処理部１３６は、ステップＳ１０３において、データ端子２１０に第１応答信号ＦＳを出力する。デバイス１３０の処理部１３６は、第１応答信号ＦＳを出力した後に、ステップＳ１０４において、第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳは、データ端子２１０から印刷装置２０に出力される。ステップＳ１０２において、印刷装置２０への応答が要求されていないと判断した場合、デバイス１３０の処理部１３６は、処理を終了する。

【0098】

図１１Ａ～図１１Ｄを参照して、要求信号ＲＳ、第１応答信号ＦＳ、第２応答信号ＳＳの概要と出力タイミングを説明する。図１１Ａは、印刷装置２０がデータ端子２１０に要求信号ＲＳを出力するときのタイミングチャートである。図１１Ｂは、デバイス１３０がデータ端子２１０に第１応答信号ＦＳと第２応答信号ＳＳを出力するときのタイミングチャートである。図１１Ｃは、第１応答信号ＦＳの詳細を示す図である。図１１Ｄは、第２応答信号ＳＳの詳細を示す図である。図１１Ｂのタイミングチャートは、図１１Ａのタイミングチャートに続いて実行される。図１１Ａ～図１１Ｄにおいて、「Ｈ」は信号がハイレベルであることを示し、「Ｌ」は信号がローレベルであることを示す。点線は、端子２９０の駆動状態がハイインピーダンスであることを示し、端子２９０から信号が出力されていないことを示す。なお、副制御部５０のホスト端子ＨＳＤＡは、プルダウン抵抗を介して接地されている。よって、制御ユニット３９は、端子２９０の駆動状態がハイインピーダンスであり端子２９０から信号が出力されていないことと、端子２９０からローレベルの電圧が出力されていることを、区別することができない。しかし、例えば、データ端子２１０と電源端子２３０を接続するプルアップ抵抗を用いれば、データ端子２９０の駆動状態がハイインピーダンスであることが確認される。図１１Ａなどに示すＶＤＤ、ＲＳＴ、ＳＣＫ、およびＳＤＡ１～ＳＤＡ４は、対応する線ＬＶＤＤ、ＬＲＳＴ、ＬＳＣＫ、およびＬＳＤＡ１～ＬＳＤＡ４によって、対応する端子２９０を介して送受信される信号または供給される電圧を意味する。コマンド期間ＣＭＴ、第１応答期間ＲＴ１、および第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ１～Ｄ９は、各期間においてクロック信号ＳＣＫのローレベルとハイレベルが繰り返される単位期間を表す。この単位期間におけるクロック信号ＳＣＫを「周期」と呼ぶ。

【0099】

図１１Ａおよび図１１Ｂに示すタイミングチャートは、予め定めたタイミングをトリガーとして実行される。予め定めたタイミングとは、例えば、印刷装置２０が起動され電源４４１がＯＮとなったタイミングや、液体収容容器１００を交換したタイミングや、ユーザーからの指示を受けたタイミングや、印刷装置２０が印刷を実行しておらずキャリッジ３０がホームポジションに位置するタイミングである。以下では、電源４４１がＯＮになったタイミングをトリガーにして実行される例を説明する。

【0100】

図１１Ａに示すように、制御ユニット３９は、最初に、電源電圧ＶＤＤをハイレベルにする。制御ユニット３９は、電源電圧ＶＤＤがハイレベルとなった後、予め定めた時間経過後にリセット信号ＲＳＴをローレベルからハイレベルにする。制御ユニット３９は、リセット信号ＲＳＴをハイレベルにした後、クロック信号ＳＣＫをデバイス１３０に送信する。制御ユニット３９は、リセット信号ＲＳＴをハイレベルにした後、要求信号ＲＳをデバイス１３０に送信する。要求信号ＲＳは、第１実行コマンドＢＣＣ１と、第１識別データＤＢ１と、第１パリティデータＰ１と、第２実行コマンドＢＣＣ２と、第２識別データＤＢ２と、第２パリティデータＰ２と、を含む。

【0101】

要求信号ＲＳについて詳細に説明する。制御ユニット３９は、リセット信号ＲＳＴをハイレベルにした後、コマンド期間ＣＭＴのサイクルＤ１およびサイクルＤ２において、第１実行コマンドＢＣＣ１をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。第１実行コマンドＢＣＣ１は、２ビットのデータであり、主制御部４０が接続状態の判定処理を実行することを示すコマンドである。制御ユニット３９は、サイクルＤ１において電圧をハイレベル、サイクルＤ２において電圧をローレベルに設定することで第１実行コマンドＢＣＣ１を生成する。

【0102】

制御ユニット３９は、第１実行コマンドＢＣＣ１の次に、サイクルＤ３～サイクルＤ８において、第１識別データＤＢ１をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。第１識別データＤＢ１は６ビットのデータであり、応答を要求する液体収容容器１００Ａ～１００Ｄを識別する。第１識別データＤＢ１では、各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄに対してそれぞれ対応するビットが割り当てられている。１ビット目であるサイクルＤ３および２ビット目であるサイクルＤ４は、他の実施形態において印刷装置２０が液体収容容器１００を６つ搭載する場合に用いることができる。第１識別データＤＢ１において、３ビット目であるサイクルＤ５が液体収容容器１００Ｄに対応し、４ビット目であるサイクルＤ６が液体収容容器１００Ｃに対応し、５ビット目であるサイクルＤ７が液体収容容器１００Ｂに対応し、６ビット目であるサイクルＤ８が液体収容容器１００Ａに対応する。液体収容容器１００Ａのデバイス１３０Ａに送信される第１識別データＤＢ１は、６ビット目であるサイクルＤ８においてハイレベルであり、残りのビットはローレベルである。液体収容容器１００Ｂのデバイス１３０Ｂに送信される第１識別データＤＢ１は、５ビット目であるサイクルＤ７においてハイレベルであり、残りのビットはローレベルである。液体収容容器１００Ｃのデバイス１３０Ｃに送信される第１識別データＤＢ１は、４ビット目であるサイクルＤ６においてハイレベルであり、残りのビットはローレベルである。液体収容容器１００Ｄのデバイス１３０Ｄに送信される第１識別データＤＢ１は、３ビット目であるサイクルＤ５においてハイレベルであり、残りのビットはローレベルである。要求信号ＲＳは、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのデバイス１３０Ａ～１３０Ｄごとに異なる波形を有する。

【0103】

第１識別データＤＢ１の次に、制御ユニット３９は、サイクルＤ９において、第１パリティデータＰ１をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。第１パリティデータＰ１は１ビットのデータである。本実施形態では、第１パリティデータＰ１は、奇数パリティである。

【0104】

第１パリティデータＰ１の次に、制御ユニット３９は、２ビットの第２実行コマンドＢＣＣ２をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。第２実行コマンドＢＣＣ２は、第１実行コマンドＢＣＣ１を反転させていない同一のデータである。第２実行コマンドＢＣＣ２の次に、制御ユニット３９は、６ビットの第２識別データＤＢ２をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。第２識別データＤＢ２は、第１識別データＤＢ１を反転させていない同一のデータである。第２識別データＤＢ２の次に、制御ユニット３９は、１ビットの第２パリティデータＰ２をデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに送信する。

【0105】

第１実行コマンドＢＣＣ１、第１識別データＤＢ１、および第１パリティデータＰ１をあわせて第１コマンドとも呼ぶ。第２実行コマンドＢＣＣ２、第２識別データＤＢ２、および第２パリティデータＰ２をあわせて第２コマンドとも呼ぶ。コマンド期間ＣＭＴのうち、制御ユニット３９がデバイス１３０に第１コマンドを送信する期間を第１コマンド期間とも呼ぶ。コマンド期間ＣＭＴのうち、制御ユニット３９がデバイス１３０に第２コマンドを送信する期間を第２コマンド期間とも呼ぶ。第１コマンドおよび第２コマンドは反転していない同一のデータである。他の実施形態では、第１コマンドおよび第２コマンドは互いに反転していても良い。

【0106】

上記のように、デバイス１３０には、最初に、電源電圧ＶＤＤが印刷装置２０から電源端子２３０に入力される。デバイス１３０には、電源電圧ＶＤＤが印刷装置２０から電源端子２３０に入力された後、リセット信号ＲＳＴが低リセット電圧から高リセット電圧に変化することで、高リセット電圧が印刷装置２０からリセット端子２４０に入力される。デバイス１３０には、高リセット電圧が印刷装置２０からリセット端子２４０に入力された後、クロック信号ＳＣＫが印刷装置２０からクロック端子２２０に入力される。デバイス１３０には、高リセット電圧が印刷装置２０からリセット端子２４０に入力された後、要求信号ＲＳが印刷装置２０からデータ端子２１０に入力される。ここで、電源電圧ＶＤＤは、閾値よりも高いハイレベルとしての電圧である。リセット信号ＲＳＴは、ローレベルとしての低リセット電圧と、低リセット電圧よりも高いハイレベルとしての高リセット電圧とを含む信号である。低リセット電圧は閾値としての基準リセット電圧よりも低い電圧であり、高リセット電圧は閾値としての基準リセット電圧よりも高い電圧である。基準リセット電圧は、ハイレベルとローレベルとを判定する基準となる電圧である。クロック信号ＳＣＫは、ロ―レベルとしての低クロック電圧と、低クロック電圧よりも高いハイレベルとしての高クロック電圧とが、交互および所定の周期で繰り返される信号である。低クロック電圧は閾値としての基準クロック電圧よりも低い電圧であり、高クロック電圧は閾値としての基準クロック電圧よりも高い電圧である。基準クロック電圧は、ハイレベルとローレベルとを判定する基準となる電圧である。各閾値は、例えば、電源４４１の電位と、接地電位のとの間に設定される。

【0107】

図１１Ｂに示すように、要求信号ＲＳが制御ユニット３９からデバイス１３０に送信された後、印刷装置２０への応答が要求されたデバイス１３０は、第１応答信号ＦＳと第２応答信号ＳＳとをデータ端子２１０に出力する。第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳは、データ端子２１０と、クロック端子２２０、電源端子２３０、およびリセット端子２４０が短絡していないこと、および液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されていること、を印刷装置２０が判定するのに用いられる信号である。要求信号ＲＳは、第１識別データＤＢ１において液体収容容器１００Ａ～１００Ｄを個別に指定した波形を有する。自身が指定された要求信号ＲＳを印刷装置２０から受信した場合、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄは、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。第１応答信号ＦＳは、第１応答期間ＲＴ１において出力される。第２応答信号ＳＳは、第１応答期間ＲＴ１の次の期間である第２応答期間ＲＴ２において出力される。

【0108】

第１応答期間ＲＴ１では、まず、サイクルＤ１およびサイクルＤ２において、印刷装置２０がデータ線ＬＳＤＡを介して送受信する信号の方向切替処理が実行される。制御ユニット３９は、要求信号ＲＳをデバイス１３０に送信した後、サイクルＤ１において、データ線ＬＳＤＡの電位を０Ｖにすることでデータ線ＬＳＤＡの電荷を抜く。その後、制御ユニット３９は、サイクルＤ２において、副制御部５０のホスト端子ＨＳＤＡの駆動状態をハイインピーダンスに設定する。これにより、印刷装置２０は信号を入力可能な状態になる。一方、デバイス１３０の処理部１３６は、クロック信号ＳＣＫに同期して要求信号ＲＳを受信した後、サイクルＤ１において、各データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスに設定する。これは、印刷装置２０の制御ユニット３９によってデータ線ＬＳＤＡの電荷が抜かれている間に、データ端子２１０から信号が出力されるのを防ぐためである。デバイス１３０の処理部１３６は、サイクルＤ２においても同様に、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスに設定する。この第１応答期間ＲＴ１の最初の２ビットは、要求信号ＲＳと第１応答期間ＲＴ１の信号とのビット数を同じにするためのダミービットとしても機能する。第１応答期間ＲＴ１を構成するクロック信号ＳＣＫのサイクル数は、要求信号ＲＳが同期するクロック信号ＳＣＫのサイクル数と同じである。

【0109】

次に、サイクルＤ５～サイクルＤ８において、各デバイス１３０の処理部１３６は、予め定められたタイミングで、第１応答信号ＦＳをデータ端子２１０に出力する。第１応答信号ＦＳは、クロック信号ＳＣＫの１つの周期ごとに、異なる処理部１３６Ａ～１３６Ｄから出力される。第１応答信号ＦＳは、ローレベルの電圧を含む。図１１Ｃに示すように、第１応答信号ＦＳは、クロック信号ＳＣＫがハイレベルの期間においてデータ端子２１０に出力される信号である。第１応答信号ＦＳは、クロック信号ＳＣＫがハイレベルの期間において、ローレベルである。デバイス１３０の処理部１３６は、クロック端子２２０に入力される電圧がローレベルからハイレベルに変化した場合、データ端子２１０にローレベルの電圧を出力する。

【0110】

上記のように、第１応答信号ＦＳは、閾値としての基準第１応答電圧よりも低いローレベルとしての低第１応答電圧を含む。基準第１応答電圧は、ローレベルとハイレベルとを判定する基準となる電圧であり、例えば、電源４４１の電圧と、接地電位の電圧との間に設定される。

【0111】

図１１Ｂに示すように、第１タイミングｔ１は、第１応答期間ＲＴ１のサイクルＤ５～サイクルＤ８の各々において、クロック信号ＳＣＫがハイレベルの期間に設定される。第１タイミングｔ１は、第１応答信号ＦＳがローレベルとなる期間に設定されている。図１１Ｃに示すように、デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫの１つの周期において、クロック信号ＳＣＫがハイレベルである期間において、第１タイミングｔ１よりも前に、ローレベルの電圧をデータ端子２１０に出力する。

【0112】

図１１Ｂに示すように、第１応答期間ＲＴ１のサイクルＤ９は、第１コマンド期間と第１応答期間ＲＴ１のビット数を同じにするダミービットとして機能する。

【0113】

第２応答期間ＲＴ２では、図１１Ｂに示すように、制御ユニット３９は、データ線ＬＳＤＡの電位を０Ｖにすることでデータ線ＬＳＤＡの電荷を抜く。デバイス１３０の処理部１３６は、サイクルＤ１において、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスに設定する。サイクルＤ２においても、デバイス１３０の処理部１３６は、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスに設定する。この第２応答期間ＲＴ２の最初の２ビットは、要求信号ＲＳと第２応答期間ＲＴ２の信号とのビット数を同じにするダミービットとしても機能する。第２応答期間ＲＴ２を構成するクロック信号ＳＣＫのサイクル数は、要求信号ＲＳが同期するクロック信号ＳＣＫのサイクル数と同じである。

【0114】

次に、サイクルＤ５～サイクルＤ８において、各デバイス１３０の処理部１３６は、予め定められたタイミングで、第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。第２応答信号ＳＳは、クロック信号ＳＣＫの１つの周期ごとに異なる処理部１３６Ａ～１３６Ｄから出力される。第２応答信号ＳＳは、ローレベルの電圧とハイレベルの電圧とを含む。図１１Ｄに示すように、第２応答信号ＳＳの波形は、クロック端子２２０に入力されるクロック信号ＳＣＫの波形と逆位相である。第２応答信号ＳＳは、クロック信号ＳＣＫがローレベルである期間においてハイレベルを含み、クロック信号ＳＣＫがハイレベルである期間においてローレベルを含む。

【0115】

上記のように、第２応答信号ＳＳは、ローレベルとしての低第２応答電圧と、低第２応答電圧よりも高いハイレベルとしての高第２応答電圧とを含む。低第２応答電圧は閾値としての基準第２応答電圧よりも低い電圧であり、高第２応答電圧は閾値としての基準第２応答電圧よりも高い電圧である。基準第２応答電圧は、ローレベルとハイレベルとを判定する基準となる電圧であり、例えば、電源４４１の電圧と、接地電位の電圧との間に設定される。基準第２応答電圧は、基準第１応答電圧と同じであってもよいし、異なっていてもよい。第２応答信号ＳＳの波形は、第１応答信号ＦＳの波形と異なる。

【0116】

図１１Ｂに示すように、第２タイミングｔ２は、第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ５～サイクルＤ８の各々において、クロック信号ＳＣＫがローレベルの期間に設定される。第２タイミングｔ２は、第２応答信号ＳＳがハイレベルとなる期間に設定される。第３タイミングｔ３は、第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ５～サイクルＤ８の各々において、クロック信号ＳＣＫがハイレベルの期間に設定される。第３タイミングｔ３は、第２応答信号ＳＳがローレベルとなる期間に設定される。図１１Ｄに示すように、デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫの１つの周期において、クロック信号ＳＣＫがローレベルである期間において、第２タイミングｔ２よりも前に、ハイレベルの電圧をデータ端子２１０に出力する。デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫの１つの周期において、ハイレベルである期間において、第３タイミングｔ３よりも前に、ローレベルの電圧をデータ端子２１０に出力する。

【0117】

図１１Ｂに示すように、第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ９は、第２コマンド期間と第２応答期間ＲＴ２のビット数を同じにするダミービットデータとして機能する。

【0118】

液体収容容器１００Ａ～１００Ｄのデバイス１３０Ａ～１３０Ｄごとに、第１応答信号ＦＳと第２応答信号ＳＳの出力期間は異なる。本実施形態では、デバイス１３０は、識別情報に対応したクロック信号ＳＣＫの１つの周期において、第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳを出力する。図１１Ｂに示すように、液体収容容器１００Ａは第１応答期間ＲＴ１および第２応答期間ＲＴ２のそれぞれのサイクルＤ８において第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。液体収容容器１００Ｂは第１応答期間ＲＴ１および第２応答期間ＲＴ２のそれぞれのサイクルＤ７において第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。液体収容容器１００Ｃは第１応答期間ＲＴ１および第２応答期間ＲＴ２のそれぞれのサイクルＤ６において第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。液体収容容器１００Ｄは第１応答期間ＲＴ１および第２応答期間ＲＴ２のそれぞれのサイクルＤ５において第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。

【0119】

図１１Ｂに示すように、デバイス１３０は、所定数の周期を有するクロック信号ＳＣＫがクロック端子２２０に入力された場合、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスからローレベルに切り替えることにより第１応答信号ＦＳを出力する。例えば、図１１Ｂに示すように、デバイス１３０Ａは、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ１～Ｄ７において、クロック信号ＳＣＫがクロック端子２２０に入力された場合、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスからローレベルに切り替えることで第１応答信号ＦＳを出力する。デバイス１３０は、データ端子２１０の駆動状態をローレベルからハイインピーダンスに切り替えることにより第１応答信号ＦＳの出力を終了する。例えば、図１１Ｂに示すように、デバイス１３０Ａは、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８において第１応答信号ＦＳを出力した後に、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスに切り替えることで、第１応答信号ＦＳの出力を終了する。

【0120】

図１１Ｂに示すように、デバイス１３０は、所定数の周期を有するクロック信号ＳＣＫがクロック端子２２０に入力された場合、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスからハイレベルに切り替えることにより、第２応答信号ＳＳを出力する。例えば、図１１Ｂに示すように、デバイス１３０Ａは、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ１～Ｄ７において、クロック信号ＳＣＫがクロック端子２２０に入力された場合、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスからハイレベルに切り替えることにより、第２応答信号ＳＳを出力する。デバイス１３０は、データ端子２１０の駆動状態をローレベルからハイインピーダンスに切り替えることにより、第２応答信号ＳＳの出力を終了する。例えば、図１１Ｂに示すように、デバイス１３０Ａは、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８において第２応答信号ＳＳを出力した後に、データ端子２１０の駆動状態をローレベルからハイインピーダンスに切り替えることで、第２応答信号ＳＳの出力を終了する。

【0121】

上記のように、デバイス１３０は、要求信号ＲＳがデータ端子２１０に入力された後、第１応答信号ＦＳをデータ端子２１０に出力し、第１応答信号ＦＳを出力した後、第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。デバイス１３０は、データ端子２１０と、クロック端子２２０、電源端子２３０、およびリセット端子２４０とが短絡していないとき、以下を実行する。図１１Ｃに示すように、デバイス１３０は、クロック端子２２０に入力される電圧が高クロック電圧である期間における所定の第１タイミングｔ１において、第１期待値として、低第１応答電圧をデータ端子２１０に出力する。図１１Ｄに示すように、デバイス１３０は、低第１応答電圧を出力した後、クロック端子２２０に入力される電圧が低クロック電圧である第２タイミングｔ２において、第２期待値として、高第２応答電圧をデータ端子２１０に出力する。図１１Ｄに示すように、デバイス１３０は、高第２応答電圧を出力した後、クロック端子２２０に入力される電圧が高クロック電圧である第３タイミングｔ３において、第３期待値として、低第２応答電圧をデータ端子２１０に出力する。

【0122】

第１応答信号ＦＳはローレベルで構成される。第１応答信号ＦＳのローレベルは、データ端子２１０とデータ端子２１０以外の端子２２０，２３０，２４０，２５０とが短絡していないことを示す。第２応答信号ＳＳは、ハイレベルとローレベルで構成される。第２応答信号ＳＳのハイレベルは、液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されていることを示す。第２応答信号ＳＳのローレベルは、データ端子２１０とデータ端子２１０以外の端子２２０，２３０，２４０，２５０とが短絡していないことを示す。

【0123】

Ａ３－３．ソフトウェア構成（接続状態の判定処理）の詳細：
図１２を参照して、主制御部４０が実行する接続状態の判定処理を説明する。図１２は、主制御部４０が実行する接続状態の判定処理の概要を示す図である。図１２に示すように、主制御部４０は、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３における液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧の組み合わせを用いて接続状態の判定を行う。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３は、上記の図１１Ｂを用いた説明のごとく、液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに応じてサイクルＤ５～Ｄ８の期間に割り当てられている。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３のそれぞれにおける液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧の期待値は、液体収容容器１００が装着完了状態である場合にデータ端子２１０から出力される電圧であり、第１タイミングｔ１ではローレベル、第２タイミングｔ２ではハイレベル、第３タイミングｔ３ではローレベルとなる。主制御部４０の判定部４１１は、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧が、期待値と同じである第１の場合には、液体収容容器１００が装着完了状態であり、「容器有り」と判定する。

【0124】

液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧が、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３のそれぞれにおいてローレベルである第２の場合には、主制御部４０の判定部４１１は、液体収容容器１００が非装着完了状態であり、「容器無し」と判定する。

【0125】

液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧が、第１タイミングｔ１でハイレベル、第２タイミングｔ２でローレベル、第３タイミングｔ３でハイレベルである第３の場合には、主制御部４０の判定部４１１は、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡状態であり、「短絡有り」と判定する。データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡している場合、データ端子２１０の電圧は、クロック端子２２０の電圧と同程度となる。図１１Ｂのクロック信号ＳＣＫと同様に、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧は、第１タイミングｔ１ではハイレベル、第２タイミングｔ２ではローレベル、第３タイミングｔ３ではハイレベルとなる。このように、データ端子２１０、電源端子２３０、リセット端子２４０、およびクロック端子２２０のうち、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡しているとき、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３において、デバイス１３０に接続されたデータ端子２１０から印刷装置２０の制御ユニット３９に出力される電圧は以下のように構成される。データ端子２１０から出力される電圧は、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なり、第２タイミングｔ２において第２期待値と異なり、第３タイミングｔ３において第３期待値と異なる。

【0126】

液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧が、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３のそれぞれにおいてハイレベルである第４の場合には、主制御部４０の判定部４１１は、データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡状態であるか、データ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡状態であるか、の少なくとも一方であり、「短絡有り」と判定する。データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡している場合、または、データ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡している場合、データ端子２１０の電圧は、電源端子２３０の電圧やリセット端子２４０の電圧と同程度となる。図１１Ｂに示すように、第１応答期間ＲＴ１や第２応答期間ＲＴ２では、電源端子２３０とリセット端子２４０はハイレベルであるため、液体収容容器１００のデータ端子２１０から出力される電圧は、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３のそれぞれにおいてハイレベルとなる。このように、データ端子２１０、電源端子２３０、リセット端子２４０、およびクロック端子２２０のうち、データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡しているときと、データ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡しているときとの少なくとも一方のとき、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３において、デバイス１３０に接続されたデータ端子２１０から印刷装置２０の制御ユニット３９に出力される電圧は以下のように構成される。データ端子２１０から出力される電圧は、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なり、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じ、第３タイミングｔ３において第３期待値と異なる。

【0127】

上記のように、印刷装置２０は、まず、第１タイミングｔ１において、データ端子２１０とデータ端子２１０以外の端子２２０，２３０，２４０，２５０とが短絡がしていないことを検出する。その上で、第２タイミングｔ２において、液体収容容器１００が印刷装置２０に装着されていることを検出する。さらに、第３タイミングｔ３において、再度データ端子２１０とデータ端子２１０以外の端子２２０，２３０，２４０，２５０とが短絡がしていないことを確認する。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３においてデータ端子２１０から出力される電圧を検出することにより、液体収容容器１００が装着完了状態であることが確認される。後述するように、データ端子２１０と他の端子２２０，２３０，２４０，２５０との短絡は、第１応答期間ＲＴ１および第２応答期間ＲＴ２内で発生する場合も想定される。第２タイミングｔ２の前である第１タイミングｔ１と、第２タイミングｔ２の後である第３タイミングｔ３で、データ端子２１０と他の端子２２０，２３０，２４０，２５０とが短絡がしていないことを検出することにより、液体収容容器１００が装着完了状態であることが精度良く確認される。このように、液体収容容器１００の装着検出機構と、端子２９０間の短絡検出機構は、それぞれ独立の構成として認められる。

【0128】

データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡していないことを印刷装置２０が検出する際には、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡したときに印刷装置２０によって検出される電圧と、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡していないときに印刷装置２０によって検出される電圧とが、区別できる必要がある。クロック信号ＳＣＫの１つの周期には、ローレベルの期間とハイレベルの期間とがある。データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡していないとき、その１つの周期においてローレベルの期間に、デバイス１３０がハイレベルと同じ電圧をデータ端子２１０に出力する形態では、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡したときもデバイス１３０がハイレベルと同じ電圧を出力することになる。その結果、データ端子２１０からの出力を検出した印刷装置２０は、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡していないのか、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡しているのかの区別がつかなくなる。第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３において、デバイス１３０がクロック信号ＳＣＫの電圧と異なる電圧をデータ端子２１０に出力することにより、印刷装置２０は、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡したときに印刷装置によって検出される電圧と、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡していないときに印刷装置によって検出される電圧とを、区別することができる。データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡した場合、およびデータ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡した場合も、同様である。

【0129】

図１３Ａ～図２０Ｂを参照して、接続状態の判定処理の具体例を説明する。以下に示す第１具体例～第９具体例では、１つの液体収容容器１００Ａを例に説明する。第２具体例～第９具体例において、図１３Ａ～図２０Ｂに示す波形は、実際に観測される端子２９０の電圧の例を模式的に示している。制御ユニット３９は、データ端子２１０から出力される電圧を、予め定められた閾値に基づいて、ハイレベルまたはローレベルのどちらかであると認識する。

【0130】

（第１具体例）
第１具体例では、液体収容容器１００Ａが装着完了状態である場合を説明する。図１３Ａは、接続状態の判定処理の第１のタイミングチャートである。図１３Ｂは、接続状態の判定処理の第２のタイミングチャートである。図１３Ａに示すように、副制御部５０は、コマンド期間ＣＭＴにおいて要求信号ＲＳを液体収容容器１００Ａのデバイス１３０Ａに送信する。デバイス１３０Ａに送信される要求信号ＲＳは、対象となる液体収容容器１００Ａを指定するために、サイクルＤ８のビットがハイレベルとなる。図１３Ｂに示すように、装着完了状態では、副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてハイレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてローレベルを検出する。この場合、主制御部４０の判定部４２１は、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３のそれぞれにおいて、期待値と検出値とが同じであるため、液体収容容器１００Ａについて、「容器有り」と判定する。

【0131】

（第２具体例）
第２具体例では、データ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。図１４Ａは、接続状態の判定処理の第３のタイミングチャートである。図１４Ｂは、接続状態の判定処理の第４のタイミングチャートである。図１４Ａにおいて、コマンド期間ＣＭＴ前のタイミングｔａにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が発生したとする。図１４Ｂに示すように、データ端子２１０から出力される電圧の変化は、クロック端子２２０の信号と同様になる。副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、データ端子２１０とクロック端子２２０が短絡状態であり、主制御部の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0132】

（第３具体例）
第３具体例では、データ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。第３具体例は、デバイス１３０が要求信号ＲＳを受信した後に、データ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が発生したという点で、第２具体例とは異なる。図１５は、接続状態の判定処理の第５のタイミングチャートである。第１応答期間ＲＴ１のタイミングｔｂにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が発生したとする。この場合、データ端子２１０から出力される信号は、クロック端子２２０の信号と同じになる。よって、副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、データ端子２１０とクロック端子２２０が短絡状態であり、主制御部４０の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0133】

（第４具体例）
第４具体例は、データ端子２１０と電源端子２３０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。図１６Ａは、接続状態の判定処理の第６のタイミングチャートである。図１６Ｂは、接続状態の判定処理の第７のタイミングチャートである。図１６Ａおよび図１６Ｂでは、コマンド期間ＣＭＴ前のタイミングｔａにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０と電源端子２３０との短絡が発生したとする。図１６Ｂに示すように、データ端子２１０から出力される電圧の変化は、電源端子２３０の信号と同じになる。副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてハイレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、データ端子２１０と電源端子２３０が短絡状態であり、主制御部４０の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0134】

（第５具体例）
第５具体例では、データ端子２１０と電源端子２３０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。第５具体例は、デバイス１３０が要求信号ＲＳを受信した後に、データ端子２１０と電源端子２３０との短絡が発生したという点で、第４具体例とは異なる。図１７は、接続状態の判定処理の第８のタイミングチャートである。第１応答期間ＲＴ１のタイミングｔｂにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０と電源端子２３０との短絡が発生したとする。この場合、データ端子２１０から出力される信号は、電源端子２３０の信号と同じになる。よって、副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、データ端子２１０と電源端子２３０が短絡状態であり、主制御部４０の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0135】

（第６具体例）
第６具体例では、データ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。図１８Ａは、接続状態の判定処理の第９のタイミングチャートである。図１８Ｂは、接続状態の判定処理の第１０のタイミングチャートである。図１８Ａおよび図１８Ｂでは、コマンド期間ＣＭＴ前のタイミングｔａにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が発生したとする。図１８Ｂに示すように、データ端子２１０から出力される電圧の変化は、リセット端子２４０の信号と同じになる。よって、副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、データ端子２１０とリセット端子２４０が短絡状態であり、主制御部４０の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0136】

（第７具体例）
第７具体例では、データ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が発生した場合における接続状態の判定処理を説明する。第７具体例では、デバイス１３０が要求信号ＲＳを受信した後に、データ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が発生したという点で、第６具体例とは異なる。図１９は、接続状態の判定処理の第１１のタイミングチャートである。第１応答期間ＲＴ１のタイミングｔｂにおいて、液体収容容器１００Ａのデータ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が発生したとする。この場合、データ端子２１０から出力される信号は、リセット端子２４０の信号と同じになる。よって、副制御部５０は、データ端子２１０から、第１応答期間におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてハイレベル、第２応答期間におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてハイレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、データ端子２１０とリセット端子２４０が短絡状態であり、主制御部４０の判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0137】

（第８具体例）
第８具体例では、液体収容容器１００Ａが非装着完了状態である場合を説明する。詳細には、第８具体例では、デバイス１３０Ａが要求信号ＲＳを受信する前に液体収容容器１００Ａが収容部４から取り外された場合を説明する。図２０Ａは、接続状態の判定処理の第１２のタイミングチャートである。液体収容容器１００Ａが収容部４に装着されていない場合、副制御部５０のホスト端子ＨＳＤＡ１の駆動状態は、接続されているプルダウン抵抗により、ローレベルとなる。よって、副制御部５０は、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてローレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、非装着完了状態であり、主制御部４０の判定部４２１は、「容器無し」と判定する。

【0138】

（第９具体例）
第９具体例では、第１応答期間ＲＴ１の途中で液体収容容器１００Ａが収容部４から取り外された場合を説明する。図２０Ｂは、接続状態の判定処理の第１３のタイミングチャートである。副制御部５０は、第１応答期間ＲＴ１におけるサイクルＤ８の第１タイミングｔ１においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第２タイミングｔ２においてローレベル、第２応答期間ＲＴ２におけるサイクルＤ８の第３タイミングｔ３においてローレベルを検出する。この場合、液体収容容器１００Ａについて、非装着完了状態であり、主制御部４０の判定部４２１は、「容器無し」と判定する。

【0139】

（その他の具体例）
その他の具体例では、種々の接続状態と、接続状態ごとの判定部４２１による判定結果を説明する。図２０Ｃは、接続状態の判定処理のその他の具体例を説明する図である。接続状態の判定処理においては、第１タイミングｔ１および第３タイミングｔ３における検出値のうち、少なくともどちらか一方が期待値と異なる場合、主制御部４０の判定部４１１は「短絡有り」と判定する。

【0140】

Ｎｏ．１の場合は、第１タイミングｔ１よりも前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡している場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値とは異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値とは異なるローレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0141】

Ｎｏ．２の場合は、第１タイミングｔ１の後から第２タイミングｔ２よりも前までのタイミングｔにおいて、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と同じローレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値とは異なるローレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0142】

Ｎｏ．３の場合は、第２タイミングｔ２の後から第３タイミングｔ３よりも前までのタイミングｔにおいて、データ端子２１０とクロック端子２２０とが短絡した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と同じローレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値とは同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0143】

Ｎｏ．４の場合は、第１タイミングｔ１の後から第２タイミングｔ２よりも前までのタイミングｔにおいて、データ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が解消した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値とは同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と同じローレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0144】

Ｎｏ．５の場合は、第２タイミングｔ２の後から第３タイミングｔ３よりも前までのタイミングｔにおいて、データ端子２１０とクロック端子２２０との短絡が解消した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と異なるローレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と同じローレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0145】

Ｎｏ．６の場合は、第１タイミングｔ１よりも前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡しているときと、データ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡しているときとの少なくとも一方の場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0146】

Ｎｏ．７の場合は、第１タイミングｔ１の後から第２タイミングｔ２より前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡した場合、またはデータ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡した場合の少なくとも一方である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と同じローレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0147】

Ｎｏ．８の場合は、第２タイミングｔ２の後から第３タイミングｔ３より前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０と電源端子２３０とが短絡した場合と、データ端子２１０とリセット端子２４０とが短絡した場合の少なくとも一方である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と同じローレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と異なるハイレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0148】

Ｎｏ．９の場合は、第１タイミングｔ１の後から第２タイミングｔ２より前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０と電源端子２３０との短絡が解消し、データ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が解消した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と同じローレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0149】

Ｎｏ．１０の場合は、第２タイミングｔ２の後から第３タイミングｔ３より前のタイミングｔにおいて、データ端子２１０と電源端子２３０との短絡が解消し、データ端子２１０とリセット端子２４０との短絡が解消した場合である。この場合、基板１２０はデータ端子２１０から、印刷装置２０に対して、第１タイミングｔ１において第１期待値と異なるハイレベルの電圧を出力し、第２タイミングｔ２において第２期待値と同じハイレベルの電圧を出力し、第３タイミングｔ３において、第３期待値と同じローレベルの電圧を出力する。この場合、判定部４１１は、「短絡有り」と判定する。

【0150】

Ａ３－４．その他のソフトウェア構成：
上記第１実施形態において、デバイス１３０は、要求信号ＲＳを受信している場合において、印刷装置２０が第１印刷指示に基づく印刷中に第２印刷指示を受信した場合、第１印刷指示に基づく印刷が終了した後、第２印刷指示に基づく印刷を開始する前に、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力してもよい。デバイス１３０は、要求信号ＲＳを受信している場合において、印刷装置が印刷ヘッド５のクリーニング指示を受信した場合、クリーニングを実行する前に、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力してもよい。デバイス１３０は、要求信号ＲＳを受信した場合において、キャリッジ３０が液体収容容器１００を交換することができる交換位置において、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力し、さらに、キャリッジ３０が交換位置から液体収容容器１００を交換できない待機位置に移動した場合、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力してもよい。交換位置は、例えば、ホームポジションのときのキャリッジ３０の位置である。

【0151】

第１応答信号ＦＳは第１信号とも呼ぶことができる。第２応答信号ＳＳは第２信号とも呼ぶことができる。低第１応答電圧は、第１低電圧とも呼ぶことができる。高第１応答電圧は、第１高電圧とも呼ぶことができる。低第２応答電圧は、第２低電圧とも呼ぶことができる。高第２応答電圧は、第２高電圧とも呼ぶことができる。低クロック電圧は、低電圧とも呼ぶことができる。高クロック電圧は、高電圧とも呼ぶことができる。低リセット電圧は、低電圧とも呼ぶことができる。高リセット電圧は、高電圧とも呼ぶことができる。

【0152】

Ａ４．第１実施形態の他の実施形態：
Ａ４－１．基板に関する他の実施形態１：
図２１Ａは、他の実施形態１としての基板を説明する図である。図２１Ａは、複数の接触部ｃｐの配置の組み合わせ例を示している。データ接触部ｃｐｄ，クロック接触部ｃｐｃ，電源接触部ｃｐｖｄ，リセット接触部ｃｐｒ，および接地接触部ｃｐｖｓの配置は上記第１実施形態に限定されるものではなく、図２１Ａの組み合わせＮｏ．１～Ｎｏ．２４に示すように、他の配置であってもよい。組み合わせＮｏ．１～Ｎｏ．２４では、第１領域Ｒｇ１にクロック接触部ｃｐｃ、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒが配置され、第２領域Ｒｇ２に接地接触部ｃｐｖｓが配置される組み合わせである。

【0153】

上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１～Ｎｏ．１８までは、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうち、少なくとも１つの接触部ｃｐが投影されるように配置されている。上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１～Ｎｏ．１２までは、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間には、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒのうち、いずれか２つ以上の接触部ｃｐが投影されるように配置されている。上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１～Ｎｏ．６およびＮｏ．１３～Ｎｏ．１８では、データ接触部ｃｐｄは、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、クロック接触部ｃｐｃのうち、いずれか２つの接触部ｃｐの投影位置の間に投影されるように配置されている。上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１，３，８，１１，１４，１５，２０，２３では、電源接触部ｃｐｖｄとクロック接触部ｃｐｃの間には、データ接触部ｃｐｄおよびリセット接触部ｃｐｒのいずれかまたは両方が投影されるように配置され、リセット接触部ｃｐｒは、その投影位置ｓｗｒが電源接触部ｃｐｖｄの投影位置ｓｗｖｄの隣となるように配置されている。上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１，２，６～８，１３，１４，１６，２３，２４では、電源接触部ｃｐｖｄは、その投影位置ｓｗｖｄがデータ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄの隣となるように配置されている。上記接触部ｃｐの配置の組み合わせにおいて、Ｎｏ．１では、クロック接触部ｃｐｃは、接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓと最も離れた位置に投影されるように配置され、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒは、第２仮想線Ｃ２上のクロック接触部ｃｐｃの投影位置ｓｗｃから接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓに向かう方向に順番に投影されるように配置されている。

【0154】

図２１Ｂは、図２１ＡのＮｏ．２およびＮｏ．３に示す配置例を示している。基板１２０ｂは、図２１ＡのＮｏ．２に示す配置例であり、図５に示す基板１２０との異なる点は、クロック接触部ｃｐｃとリセット接触部ｃｐｒとの位置関係が入れ替わっている点である。基板１２０ｃは、図２１ＡのＮｏ．３に示す配置例であり、図５に示す基板１２０との異なる点は電源接触部ｃｐｖｄとリセット接触部ｃｐｒとの位置関係が入れ替わっている点である。

【0155】

図２１Ａに示す接触部ｃｐの配置の組み合わせは、データ端子２１０、クロック端子２２０、電源端子２３０、リセット端子２４０、接地端子２５０の配置の組み合わせにも同様に適用できる。図２１Ａに示す接触部ｃｐの配置の組み合わせは、装置側端子４９０の配置の組み合わせにも適用できる。

【0156】

上記第１実施形態及び図２１Ａ，２１Ｂでは、接地接触部ｃｐｖｓが第２領域Ｒｇ２に配置されているが、接地接触部ｃｐｖｓ以外の接触部を第２領域Ｒｇ２に配置しても良い。例えば、データ接触部ｃｐｄ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓを第１領域Ｒｇ１に配置し、クロック接触部ｃｐｃを第２領域Ｒｇ２に配置しても良い。例えば、データ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、および接地接触部ｃｐｖｓを第１領域Ｒｇ１に配置し、リセット接触部ｃｐｒを第２領域Ｒｇ２に配置しても良い。例えば、データ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓを第１領域Ｒｇ１に配置し、電源接触部ｃｐｖｄを第２領域Ｒｇ２に配置しても良い。例えば、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、リセット接触部ｃｐｒ、および接地接触部ｃｐｖｓを第１領域Ｒｇ１に配置し、デ―タ接触部ｃｐｄを第２領域Ｒｇ２に配置しても良い。これらの形態においても、第１領域Ｒｇ１に配置される接触部ｃｐと第２領域Ｒｇ２に配置される接触部ｃｐの配置関係は、上記第１実施形態と同様である。

【0157】

Ａ４－２．基板に関する他の実施形態２：
図２２は、他の実施形態２としての２パターンの基板１２０ｄおよび基板１２０ｅを示す図である。接地接触部２５０の配置は、上記第１実施形態に限定されるものではなく、他の配置でも良い。基板１２０ｄは、接地接触部ｃｐｖｓの配置が図５に示す基板１２０とは異なる。基板１２０ｄの接地接触部ｃｐｖｓは、第２列Ｒ２を形成するように配置されている。基板１２０ｄが用いられる場合には、図７Ａ，７Ｂに示す接続機構４００は、基板１２０の接地接触部ｃｐｖｓに対応した装置側端子を備える。接地接触部ｃｐｖｓの数は、上記第１実施形態に限定されるものではなく、２つ以上でも良い。基板１２０ｅは、接地接触部ｃｐｖｓの数が図５に示す基板１２０と異なる。基板１２０ｅは、２つの接地端子２５０ａ、２５０ｂを備え、各々接地接触部ｃｐｖｓを含む。基板１２０ｅが用いられる場合には、図７Ａ，７Ｂに示す接続機構４００は、２つの接地端子２５０ａ，２５０ｂに対応した２つの装置側端子を備える。基板１２０ｅのデータ接触部ｃｐｄ、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、およびリセット接触部ｃｐｒの配置は、図５に示す基板１２０と同じである。接地端子２５０ａの接地接触部ｃｐｖｓ，接地端子２５０ｂの接地接触部ｃｐｖｓは、第１仮想線Ｃ１に沿った方向において異なる位置に配置されている。一方の接地端子２５０ａの接地接触部ｃｐｖｓは、第２列Ｒ２を形成するように配置されている。他方の接地端子２５０ｂの接地接触部ｃｐｖｓは、第１列Ｒ１を形成するように配置されている。

【0158】

Ａ４－３．基板に関する他の実施形態３：
図２３は、他の実施形態３としての２パターンの基板１２０ｆおよび基板１２０ｇを示す図である。接地端子２５０の大きさは、上記第１実施形態に限定されるものではなく、他の大きさであっても良い。基板１２０ｆの接地端子２５０ｃおよび基板１２０ｇの接地端子２５０ｄは、図５に示す接地端子２５０よりも大きい。接地端子２５０ｃは、第１列Ｒ１と第２列Ｒ２に亘って形成されている。接地端子２５０ｃは、第１仮想線Ｃ１に沿った方向について、基板１２０ｆの中央部ＣＭＰを跨って配置されている。基板１２０ｇの接地端子２５０ｄは、さらに、第１領域Ｒｇ１と第２領域Ｒｇ２とに亘って形成されている。接地端子２５０ｄは、第１仮想線Ｃ１を跨って配置されている。

【0159】

Ａ４－４．基板に関する他の実施形態４：
図２４は、他の実施形態４としての２パターンの基板１２０ａｂ，１２０ａｃを示す図である。図２５は、他の実施形態４として２パターンの基板１２０ａｄ，１２０ａｅ示す図である。端子２１０～２５０の形状は、上記第１実施形態に限定されるものではなく、他の形状であっても良い。図２４に示すように、基板１２０ａｂの端子２１０～２５０は、第１列Ｒ１および第２列Ｒ２に跨るように形成され、第１仮想線Ｃ１に沿って細長い形状をしている。基板１２０ａｃの端子２１０～２５０は、基板１２０の端子２１０～２５０のような矩形状の部分に加え、第１仮想線Ｃ１に沿った細長い形状の部分を有する。基板１２０ａｄのデータ端子２１０は、第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２に沿った方向に屈曲している部分を有する。基板１２０ａｅのデータ端子２１０は、電源端子２３０の一部を取り囲むように、第１仮想線Ｃ１および第２仮想線Ｃ２に沿った方向に屈曲している部分を有する。このようにしても、端子２１０～２５０の各接触部ｃｐの位置関係は、上記第１実施形態の図５に示す各接触部ｃｐの位置関係と同じである。

【0160】

Ａ４－５．基板に関する他の実施形態５：
図２６は、他の実施形態５としての基板１２０Ｔｄを説明する図である。図２６のうち上段の図は、基板１２０Ｔｄを示している。図２６のうち下段の図は、基板１２０Ｔｄに対応する接続機構４００Ｔｄを模式的に示している。上記第１実施形態における基板１２０では、複数の接触部ｃｐは２つの列を形成するように配置されていたが、これに限定されない。基板１２０Ｔｄでは、接触部は３つの列を形成するように配置されている。データ接触部ｃｐｄと接地接触部ｃｐｖｓは、第３列を形成している。このように、接触部ｃｐが第１仮想線Ｃ１に沿った方向において第１実施形態における接触部ｃｐの配置と異なっていたとしても、第２仮想線Ｃ２への投影位置は変わらない。基板１２０Ｔｄが重力方向に沿った方向に装着される場合において、基板１２０Ｔｄでは、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、及びリセット接触部ｃｐｒは、データ接触部ｃｐｄよりも重力方向側である＋Ｚ方向側に配置されている。また、クロック接触部ｃｐｃ、電源接触部ｃｐｖｄ、及びリセット接触部ｃｐｒのうちの少なくとも１つの接触部ｃｐｃ，ｃｐｖｄ，ｃｐｒは、接触部ｃｐを第２仮想線Ｃ２に投影したとき、データ接触部ｃｐｄの投影位置ｓｗｄと接地接触部ｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間に投影されるように配置されている。データ接触部ｃｐｄや接地接触部ｃｐｖｓ以外の接触部ｃｐも、本実施形態のデータ接触部ｃｐｄや接地接触部ｃｐｖｓと同様に、第１仮想線Ｃ１に沿った方向において第１実施形態における接触部ｃｐとは異なる位置に配置されても良い。上記の各接触部ｃｐの位置関係は、装置側端子４９０の各接触部ｃｐについても同様の関係を有する。基板１２０Ｔｄが重力方向に沿った方向に装着される場合において、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、及び装置側リセット接触部ｄｃｐｒは、装置側データ接触部ｄｃｐｄよりも重力方向側である＋Ｚ方向側に配置されている。また、装置側クロック接触部ｄｃｐｃ、装置側電源接触部ｄｃｐｖｄ、及び装置側リセット接触部ｄｃｐｒのうちの少なくとも１つの接触部ｄｃｐｃ，ｄｃｐｖｄ，ｄｃｐｒは、接触部ｄｃｐを第２仮想線Ｃ２に投影したとき、装置側データ接触部ｄｃｐｄの投影位置ｓｗｄと装置側接地接触部ｄｃｐｖｓの投影位置ｓｗｖｓの間に投影されるように配置されている。

【0161】

Ａ４－６．基板に関する他の実施形態６：
図２７は、基板に関する他の実施形態６としての２パターンの基板１２０Ｕ，１２０Ｖを示す図である。基板１２０の基材１２０ｂｄの形態は、上記第１実施形態に限られない。基板１２０Ｕは、４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに対して共通に用いられる。この場合、４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄは一体に形成されていてもよい。基板１２０Ｕは、第１基板領域１２０ＵＡと、第２基板領域１２０ＵＢと、第３基板領域１２０ＵＣと、第４基板領域１２０ＵＤとを備える。第１基板領域１２０ＵＡは、液体収容容器１００Ａに用いられ端子２９０が配置された領域である。第２基板領域１２０ＵＢは、液体収容容器１００Ｂに用いられる端子２９０が配置された領域である。第３基板領域１２０ＵＣは、液体収容容器１００Ｃに用いられる端子２９０が配置された領域である。第４基板領域１２０ＵＤは、液体収容容器１００Ｄに用いられる端子２９０が配置された領域である。第１基板領域１２０ＵＡ～第４基板領域１２０ＵＤは、それぞれ独立した基板とみなしてもよい。基板１２０Ｕの裏面１２０ｆｂには、４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに用いられる４つのデバイス１３０Ａ～１３０Ｄが設けられている。各基板領域１２０ＵＡ～１２０ＵＤの端子２９０は、対応するデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに、図示しない配線パターン層や基板１２０Ｕに配置されたスルーホールを介して接続されている。ここで、各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄには共通の電源端子２３０を介して電源電圧ＶＤＤが供給される。本実施形態では、共通の電源端子２３０は、第１基板領域１２０ＵＡの端子２９０に設けられている。よって、基板１２０Ｕにおいて、電源端子２３０は、第２基板領域１２０ＵＢ～第４基板領域１２０ＵＤの端子２９０には、設けられていない。上記のように、端子２９０のうち一部の端子を複数のデバイス１３０Ａ～１３０Ｄに対して共通に用いてもよい。

【0162】

上記第１実施形態では、基板１２０の基材１２０ｂｄは単一の部材で構成されていたが、これに限られず、複数の基材から構成されても良い。基板１２０Ｖでは、デバイス１３０と端子２９０とが単一の基材ではなく、別々の基材１２４ａ、１２４ｂに配置されている。基板１２０Ｖは、第１基材１２４ａと第２基材１２４ｂとを有する。第１基材１２４ａと第２基材１２４ｂとは導電線ＥＬ等によって電気的に接続されている。第１基材１２４ａと第２基材１２４ｂとは、材質が異なる。第１基材１２４ａは例えばリジット基材であり、第２基材１２４ｂはシート状基材である。第１基材１２４ａの前面１２０ｆａａには、デバイス１３０が樹脂１３９によってモールドされている。第２基材１２４ｂの前面１２０ｆａｂには、端子２９０が配置されている。

【0163】

Ａ４－７．基板に関する他の実施形態７：
図２８は、基板に関する他の実施形態７の基板１２０Ｘを示す図である。上記第１実施形態では、図５に示すように、端子２９０の種類は、データ端子２１０、クロック端子２２０、電源端子２３０、リセット端子２４０、接地端子２５０の５種類であったが、これに限定されるものではなく、５種類よりも少なくてもよい。例えば、基板１２０Ｘは、データ端子２１０、クロック端子２２０、電源端子２３０、および接地端子２５０を有する。基板１２０Ｘは、リセット端子２４０を有していない。この場合、リセット信号ＲＳＴは、例えばデバイス１３０の処理部１３６においてクロック信号ＳＣＫを用いて生成される。例えば、基板１２０Ｘにおいて、電源端子２３０を設けなくても良い。この場合、電源電圧ＶＤＤは、例えばデバイス１３０の処理部１３６においてクロック信号ＳＣＫを用いて生成される。例えば、基板１２０Ｘにおいて、電源端子２３０を設け、リセット端子２４０を設けなくても良い。このように、上記第１実施形態の端子２９０は、リセット端子２４０と電源端子２３０との少なくとも一方を備えていなくてもよい。本実施形態の場合、基板１２０の端子２９０において、接地端子２５０以外の端子２９０を「その他の端子群」と呼ぶ。本実施形態では、接地端子２５０は第１端子とも呼ぶことができる。データ端子２１０は第２端子とも呼ぶことができる。クロック端子２２０は第３端子とも呼ぶことができる。接地接触部ｃｐｖｓは第１接触部とも呼ぶことができる。データ接触部ｃｐｄは第２接触部とも呼ぶことができる。クロック接触部ｃｐｃは第３接触部とも呼ぶことができる。

【0164】

Ａ４－８．基板に関する他の実施形態８：
本開示の実施形態において、端子２９０や接触部ｃｐの配置が第１仮想線Ｃ１を挟んで入れ替わった配置であってもよい。第１列を構成する端子と第２列を構成する端子が入れ替わった配置であっても良い。

【0165】

Ａ４－９．液体収容容器の他の実施形態１：
本開示の液体収容容器は、図３に示す液体収容容器１００に限らず、他の構成であってもよい。以下に、液体収容容器１００の他の実施形態について説明する。図３および図４に示す上記第１実施形態の液体収容容器１００や、液体収容容器の他の実施形態同士で同様の構成について、同一符号を付すと共に適宜説明を省略する。なお、図４に示す収容部４等，印刷装置２０の構成は、液体収容容器の構成に対応させて変更される。

【0166】

図２９は、液体収容容器の他の実施形態１としての液体収容容器１００ｐを示す斜視図である。液体収容容器１００ｐは、液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、基板１２０とを備える。液体収容体１０１は内部にインクを収容するインク室１５０を形成する。液体供給部１０４は、底壁１０１ｗｂに形成され、インク室１５０と連通する。基板１２０は、液体収容体１０１の第３壁１０１ｗｂと第２壁１０１ｗｒとが交差するコーナー部８９に設けられている。液体収容容器１００ｐは、第１壁１０１ｗｆの突起状の第２容器係合部３２０を、収容部４が有する凹部に係合させた後に、第２容器係合部３２０を支点として液体収容容器１００ｐを回転装着方向ＲＤに回転移動させることで、収容部４に装着される。装着完了状態では、第２壁１０１ｗｒの突起状の第１容器係合部３１０が、収容部４のレバーに係合する。本実施形態において、装着方向ＭＤは、＋Ｚ方向と－Ｙ方向の成分を含み、第１方向ＦＤはＺ方向の正負両方とＹ方向の正負両方の成分を含む。

【0167】

Ａ４－１０．液体収容容器の他の実施形態２：
図３０は、液体収容容器の他の実施形態２としての液体収容容器１００ｑを示す斜視図である。図３１は、液体収容容器１００ｑの基板１２０周辺の拡大図である。図３０に示すように、液体収容容器１００ｑは、液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、基板１２０とを備える。液体収容体１０１の内部には、インクを収容する図示しない液体収容袋が配置されている。液体収容袋は可撓性を有し、インク室１５０として機能する。液体供給部１０４は、液体収容袋に設けられ、液体収容体１０１の前壁１０１ｗｆに形成された開口部４２４に配置されている。基板１２０は、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒと第４壁１０１ｗｕとが交差するコーナー部８９ａに設けられている。コーナー部８９ａは液体収容体１０１の内方に窪んだ凹部である。本実施形態において、装着方向ＭＤは－Ｙ方向であり、第１方向ＦＤはＹ方向の正負両方とＺ方向の正負両方の成分とを含む。

【0168】

Ａ４－１１．液体収容容器の他の実施形態３：
図３２は、液体収容容器の他の実施形態３としての液体収容容器１００ｒを示す斜視図である。液体収容容器１００ｒは、－Ｙ方向が装着方向ＭＤとなる。液体収容容器１００ｒは、液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、基板１２０とを備える。液体収容体１０１の内部には、インクを収容する図示しない液体収容袋が配置されている。この液体収容袋は可撓性を有し、インク室１５０として機能する。液体供給部１０４は、液体収容袋に設けられ、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに形成された開口部４２４に配置されている。基板１２０は、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒと第４壁１０１ｗｕとが交差するコーナー部８９ａに設けられている。コーナー部８９ａは液体収容体１０１の内方に窪んだ凹部である。液体収容体１０１の第３壁１０１ｗｂには、溝状の容器側係合構造４２５が形成されている。容器側係合構造４２５は、液体収容容器１００ｒの装着完了状態において、収容部４の突起状の装置側係合構造と係合することで、液体収容容器１００の取り外し方向である＋Ｙ方向側の動きを規制する。本実施形態において、装着方向ＭＤは－Ｙ方向であり、第１方向ＦＤはＹ方向の正負両方とＺ方向の正負両方の成分を含む。

【0169】

Ａ４－１２．液体収容容器の他の実施形態４：
図３３は、液体収容容器の他の実施形態４としての液体収容容器１００ｓを示す斜視図である。液体収容容器１００ｓは、印刷装置２０に引き出し可能に設けられたケース６１に着脱可能に収容された後に、ケース６１と共に印刷装置２０に装着される。液体収容容器１００ｓは、液体収容袋１１１と、液体収容袋１１１の－Ｙ方向側の一端部に取り付けられた接続部材１１２と、を有する。本実施形態では、液体収容袋１１１および接続部材１１２が液体収容体として機能する。液体収容袋１１１は、可撓性を有する。インク室１５０として機能する液体収容袋１１１の－Ｙ方向側には液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４が設けられている。液体供給部１０４は、接続部材１１２の第２壁１０１ｗｒに形成された開口部４２４に配置されている。基板１２０は、接続部材１１２の第２壁１０１ｗｒに形成された凹部であるコーナー部８９ａに配置されている。本実施形態において、装着方向ＭＤは－Ｙ方向であり、第１方向ＦＤはＹ方向の正負両方とＺ方向の正負両方の成分を含む。

【0170】

Ａ４－１３．液体収容容器の他の実施形態５：
図３４は、液体収容容器の他の実施形態５としての液体収容容器１００ｗを示す斜視図である。液体収容容器１００ｗにおいて、基板１２０は、装着完了状態において、水平な面となる第４壁１０１ｗｕに配置されている。第４壁１０１ｗｕは、装着完了状態において上壁を構成する。液体収容容器１００ｗは、図３および図４に示す液体収容容器１００と同様に、液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、を備える。液体収容体１０１の内部には、インクを収容する可撓性を有する図示しない液体収容袋が配置されている。この液体収容袋がインク室１５０として機能する。液体供給部１０４は、液体収容袋に設けられ、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに形成された開口部４２４に配置されている。本実施形態において、装着方向ＭＤはーＹ方向であり、第１方向ＦＤはＹ方向の正負両方である。

【0171】

Ａ４－１４．液体収容容器の他の実施形態６：
図３５は、液体収容容器の他の実施形態６としての液体収容容器１００ｘを示す斜視図である。液体収容容器１００ｘにおいて、基板１２０は、装着完了状態において、垂直な面となる第５壁１０１ｗｓａに配置されている。第５壁１０１ｗｓａは、装着完了状態において側壁を構成する。液体収容容器１００ｘは、図３および図４に示す液体収容容器１００と同様に、液体収容体１０１と、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、を備える。液体収容体１０１の内部には、インクを収容する可撓性を有する図示しない液体収容袋が配置されている。この液体収容袋がインク室１５０として機能する。液体供給部１０４は、液体収容袋に設けられ、液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに形成された開口部４２４に配置されている。本実施形態において、装着方向ＭＤはーＹ方向であり、第１方向ＦＤはＹ方向の正負両方である。

【0172】

Ａ４－１５．液体収容容器の他の実施形態７：
図３６は、液体収容容器の他の実施形態７としての液体収容容器１００ｙを示す図である。上記第１実施形態の液体収容容器１００は、図３および図４に示すように、液体収容体１０１と基板１２０が一体に構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、液体収容容器１００ｙは、インク室１５０を形成する液体収容体１０１ｙａと、基板１２０が取り付けられたアダプター１０１ｙｂとを有する。液体供給部１０４は、液体収容体１０１ｙａに形成されている。液体収容体１０１ｙａは、凹形状のアダプター１０１ｙｂに取り外し可能に収容される。アダプター１０１ｙｂは、液体収容体１０１ｙａを収容するケースとして機能する。アダプター１０１ｙｂの第３壁１０１ｗｂには、液体供給部１０４が挿通される開口部１３４が形成されている。液体収容体１０１ｙａは、図示しない固定部材を用いて、アダプター１０１ｙｂに固定されてもよい。液体収容体１０１ｙａは、アダプター１０１ｙｂに固定されなくても良い。

【0173】

Ａ４－１６．液体収容容器の他の実施形態８：
図３７は、液体収容容器の他の実施形態８としての液体収容容器１００ｇおよび１００ｈを示す図である。上記第１実施形態の液体収容容器１００は、図４～図６に示すように、複数の端子２９０とデバイス１３０が基材１２０ｂｄに配置されていたが、これに限定されるものではない。液体収容容器１００ｇでは、複数の端子２９０とデバイス１３０が基材１２０ｂｄを介することなく直接に液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに配置されている。複数の端子２９０とデバイス１３０とは図示しない配線パターンなどによって電気的に接続されている。このように、液体収容体１０１と、複数の端子２９０と、デバイス１３０と、は液体収容容器１００ｇとして一体に構成されてもよい。

【0174】

液体収容容器１００ｈでは、複数の端子２９０は基材１２０ｂｄを介することなく直接に液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに配置されている。デバイス１３０は、取付基材１２０ｈに配置され、取付基材１２０ｈを介して液体収容体１０１の第２壁１０１ｗｒに配置されている。複数の端子２９０とデバイス１３０とは図示しない配線パターンなどによって電気的に接続されている。このように、液体収容体１０１と、複数の端子２９０と、は液体収容容器１００ｈとして一体に構成され、デバイス１３０は別体に構成されてもよい。

【0175】

Ａ４－１７．液体収容容器の他の実施形態９：
図３８は、液体収容容器の他の実施形態９としての液体収容容器１００ｚを示す斜視図である。図３９は、液体収容容器１００ｚの基板１２０周辺の拡大図である。他の実施形態９の各図に示すＸＹＺ軸は、液体収容容器１００ｚが印刷装置の後述する収容部に挿入が完了したときの状態を基準にしている。液体収容容器１００ｚは、印刷装置に装着する際に、２つの装着操作を行う。本実施形態では、第１方向ＦＤはＹ方向成分とＺ方向成分とを有し、第２方向ＳＤはＸ方向である。図３８に示すように、液体収容容器１００ｚは、液体収容体１０１ｚと、液体供給口１０４ｏｐを有する液体供給部１０４と、基板１２０とを備える。液体収容体１０１ｚは、液体を収容可能な収容本体１０１ｚａと、収容本体１０１ｚａに取り付けられたカバー部材１０１ｚｂとを有する。液体供給部１０４は、カバー部材１０１ｚｂによって形成された液体収容体１０１ｚの第３壁１０１ｗｂに形成された開口部４２４に配置されている。基板１２０は、液体収容体１０１ｚの第２壁１０１ｗｒと第３壁１０１ｗｂとが交差するコーナー部８９ｚに設けられている。コーナー部８９ｚは液体収容体１０１ｚの内方に窪んだ凹部である。

【0176】

図３９に示すように、基板１２０は、図５とは向きが異なり、データ端子２１０とリセット端子２４０とが、クロック端子２２０と電源端子２３０と接地端子２５０よりも－Ｚ方向側に位置する。

【0177】

図４０は、液体収容容器１００ｚを印刷装置の収容部４ｚに装着する過程を説明する第１図である。図４１は、液体収容容器１００ｚを印刷装置の収容部４ｚに装着する過程を説明する第２図である。図４２は、液体収容容器１００ｚの装着完了状態を示す図である。収容部４ｚは、図示しない印刷ヘッドとは異なる場所に配置されている。収容部４ｚと印刷ヘッドとは図示しない液体流通管で連通している。収容部４ｚに装着された液体収容容器１００ｚの液体は、液体流通管を通って印刷ヘッドに供給される。

【0178】

図４０に示すように、液体収容容器１００ｚは、水平方向である第１装着方向ＭＤ１に液体収容容器１００ｚを移動させることで、収容部４ｚの着脱開口部４７４を介して、液体収容容器１００ｚを収容部４ｚの装着室６５に挿入する。第１装着方向ＭＤ１は、－Ｙ方向である。

【0179】

図４１に示すように、液体収容容器１００ｚを第１装着方向ＭＤ１に押し進め、収容部４ｚが有する接続機構４００の装置側端子４９０と、基板１２０の端子２９０との接触が完了する。図４１に示す液体収容容器１００ｚの第２壁１０１ｗｒ側を押し下げることで、収容部４ｚに設けられた回転支点Ｒｐを中心として、液体収容容器１００ｚが重力方向成分を有する第２装着方向ＭＤ２に回転移動する。第２装着方向ＭＤ２は、＋Ｚ方向と＋Ｙ方向の成分を有する。

【0180】

図４２に示すように、液体収容容器１００ｚの第２装着方向ＭＤ２への回転移動が完了した場合、液体収容容器１００ｚの液体供給部１０４と、収容部４ｚの液体導入部６とが接続する。本実施形態では、第１装着方向ＭＤ１と第２装着方向ＭＤ２のいずれか一方が装着方向ＭＤである。

【0181】

Ａ４－１８．液体収容容器の他の実施形態１０：
上記第１実施形態や他の実施形態において、液体収容容器１００はインクカートリッジであったが、これに限定されるものではない。液体収容容器１００は、例えば、廃液収容容器でも良い。廃液収容容器は、例えば、印刷装置２０が印刷ヘッド５のクリーニングを実行した場合に、印刷ヘッド５のノズルから吐出された廃液を収容する容器である。

【0182】

Ａ４－１９．印刷システムの他の実施形態１：
本開示の印刷システムは、図１に示す印刷システム１０００に限定されるものではない。図４３は、印刷システムの他の実施形態１としての印刷システム１０００Ａを示す図である。上記第１実施形態では、図１に示すように、液体収容容器１００がキャリッジ３０に装着されるオンキャリッジと呼ばれる構成としたが、これに限定されるものではない。液体収容容器１００がキャリッジ３０と異なる他の場所に装着されるオフキャリッジと呼ばれる構成としてもよい。印刷システム１０００Ａは、オフキャリッジタイプの印刷システムであり、印刷装置２０Ａと、液体収容容器１００Ｔとを備える。印刷装置２０Ａは、印刷ヘッド５を備えるキャリッジ３０を有する。液体収容容器１００Ｔは、キャリッジ３０とは異なる場所に配置された容器装着部６００に着脱可能に装着される。液体収容容器１００Ｔについても、第１実施形態の液体収容容器１００と同様に、液体収容体と、インク供給口を有する液体収容部と、基板とを備えている。印刷装置２０Ａには、例えば、図３０～図３５に示す液体収容容器１００ｑ～１００ｘが装着される。印刷装置２０Ａは、印刷装置２０と同様に、接続状態の判定処理を実行する。

【0183】

Ａ４－２０．印刷システムの他の実施形態２：
図４４は、印刷システムの他の実施形態２としての印刷システム１０００Ｃを示す図である。上記第１実施形態では、図１に示すように、液体収容容器１００を着脱可能に装着する収容部４が、印刷装置２０の本体内に配置されていたが、収容部４の位置はこれに限定されるものではない。図４５に示す印刷システム１０００Ｃでは、印刷装置２０Ｃが有する収容部４Ｃは、印刷装置２０Ｃの本体２０１の外側に配置されている。収容部４Ｃは、図７Ａおよび図７Ｃに示すように、液体導入部６と接続機構４００と副制御基板５００とを備える。液体導入部６と本体２０１内に配置された印刷ヘッド５とは、可撓性を有する液体流通管１０５によって連通している。液体流通管１０５は、液体導入部６の数に応じて複数設けられている。複数の液体流通管１０５は、１つの保護チューブ１０６内に収容されている。また、印刷装置２０Ｃは、副制御基板５００と本体２０１内に位置する図示しない主制御部４０とを接続して、各種信号を送受信する行うバス１０７を有する。図４４に示す液体収容容器１００についても、上記第１実施形態の液体収容容器１００と同様に、液体収容体と、液体供給口を有する液体供給部と、基板とを備えている。印刷装置２０Ｃは、印刷装置２０と同様に、接続状態の判定処理を実行する。

【0184】

Ａ４－２１．印刷システムの他の実施形態３：
図４５は、印刷システムの他の実施形態３としての印刷システム１０００Ｄを示す図である。印刷システム１０００Ｄは、上記第１実施形態と同様に４つの液体収容容器１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄと、図１に示す印刷装置２０とを備える。液体収容容器１００Ａ～１００Ｄは、一体に形成されていてもよいし、それぞれが個別に形成されていてもよい。液体収容容器１００Ａ～１００Ｄには、印刷システム１０００Ｄ外に配置された外付けの液体貯留部８１４および液体流通管８１２を介して、液体が補充される。図４５において、液体貯留部８１４および液体流通管８１２のうち、各液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに対応する要素には、末尾に「Ａ」～「Ｄ」を付している。

【0185】

Ａ４－２２．印刷システムの他の実施形態４：
図４６は、印刷システムの他の実施形態４としての印刷システム１０００Ｅを示す図である。印刷システム１０００Ｅは、基板１２０を有するアダプター１０１Ｅと、液体を収容可能な液体収容体８２４と、液体流通管８２２と、図１に示す印刷装置２０とを備える。アダプター１０１Ｅは、収容部４に着脱自在に装着できる。液体流通管８２２は、液体収容体８２４と液体導入部６とを接続し、液体供給部として機能する。液体流通管８２２のうち液体導入部６に接続される部分は、液体供給口として機能する。アダプター１０１Ｅと液体流通管８２２と液体収容体８２４は、４つずつ設けられている。印刷システム１０００Ｅにおいて、「装着完了状態」とは、基板１２０を有するアダプター１０１Ｅが印刷装置２０に装着されており、端子２９０間において短絡が発生していない状態をいう。本実施形態において、「基板１２０が印刷装置２０に装着されている」とは、基板１２０が印刷装置２０に物理的に取り付けられ、端子２９０の接触部ｃｐが装置側端子４９０に電気的に接続されていることをいう。基板１２０のデータ端子２１０は、基板１２０が印刷装置２０に装着されているか否かを検出するのに用いられる。印刷装置２０の装着判定部４１２は、基板１２０が装着されているか否かの判定を行う。第１応答信号ＲＴ１および第２応答信号ＲＴ２は、基板１２０が印刷装置２０に装着されていることを、印刷装置２０が判定するのに用いられる信号である。

【0186】

Ａ４－２３．電気的構成およびソフトウェア構成に関する他の実施形態：
上記第１実施形態では、図１に示すように、４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄが収容部４に着脱可能に装着されていたが、収容部４に着脱可能に装着される液体収容容器１００の数はこれに限定されるものではない。以下に、図４７Ａおよび図４７Ｂを用いて、６つの液体収容容器１００が収容部４に着脱可能に装着される印刷システム１０００における接続状態の判定処理のタイミングチャートを説明する。６つの液体収容容器１００には、例えば、異なる色のインクが収容される。図４７Ａおよび図４７Ｂは、装着完了状態において、液体収容容器１００の端子２９０に入出力される信号を模式的に示すタイミングチャートである。図４７Ａは、６つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｆを備える印刷システム１０００における第１のタイミングチャートである。図４７Ｂは、６つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｆを備える印刷システム１０００における第２のタイミングチャートである。図４７Ａは図１１Ａに相当する図であり、図４７Ｂは図１１Ｂに相当する図である。図４７Ａおよび図４７Ｂに示すＶＤＤ，ＲＳＴ，ＳＣＫ，ＳＤＡ１～ＳＤＡ６は、対応する線ＬＶＤＤ、ＬＲＳＴ、ＬＳＣＫ、およびＬＳＤＡ１～ＬＳＤＡ６によって、対応する端子２９０を介して送受信される信号または供給される電圧を意味する。

【0187】

図４７Ａに示す要求信号ＲＳと、図１１Ａに示す要求信号ＲＳとの異なる点は、図４７Ａに示すコマンド期間ＣＭＴのサイクルＤ４，Ｄ３のビットが、５つ目の液体収容容器１００Ｅと６つ目の液体収容容器１００Ｆを指定するために割り当てられている点である。液体収容容器１００Ｅのデバイス１３０Ｅに接続されたデータ線ＬＳＤＡ５を介して送信される要求信号ＲＳには、第１識別データＤＢ１のうち２ビット目がハイレベルとなり、残りのビットはローレベルとなる。液体収容容器１００Ｆのデバイス１３０Ｆに接続されたデータ線ＬＳＤＡ６を介して送信される要求信号ＲＳについては、第１識別データＤＢ１のうち１ビット目がハイレベルとなり、残りのビットはローレベルとなる。

【0188】

図４７Ｂに示すタイミングチャートと、図１１Ｂに示すタイミングチャートの異なる点は、液体収容容器１００Ｅ，１００Ｆに対応する第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳの波形が追加された点である。液体収容容器１００Ｅのデバイス１３０Ｅは、第１応答期間ＲＴ１のサイクルＤ４において第１応答信号ＦＳをデータ端子２１０に出力し、第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ４において第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。液体収容容器１００Ｆのデバイス１３０Ｆは、第１応答期間ＲＴ１のサイクルＤ３において第１応答信号ＦＳをデータ端子２１０に出力し、第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ３において第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力する。

【0189】

図４８は、６つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｆを備える印刷システム１０００の電気的な構成を模式的に示した図である。図４８において、図８に示す電気的な構成と同様の構成については同一符号を付すと共に適宜説明を省略する。図４８の電気的な構成と図８に示す電気的な構成との異なる点は、図８では接地線ＬＶＳＳを除く他の線ＬＳＤＡ，ＬＲＳＴ，ＬＳＣＫ，ＬＶＤＤは、４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに対応して独立して設けられていたが、図４８ではデータ線ＬＳＤＡを除く他の線ＬＲＳＴ，ＬＳＣＫ，ＬＶＤＤは、複数のデバイス１３０に対して共通に用いられる。なお、図４８においても、接地線ＬＶＳＳは、６つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｆのデバイス１３０Ａ～１３０Ｆに対して共通に用いられる。

【0190】

図４８に示すように、副制御部５０のホスト端子ＨＶＤＤ２に電気的に接続された電源線ＬＶＤＤ２は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｂ，１３０Ｅに電気的に接続される。副制御部５０のホスト端子ＨＲＳＴ２に電気的に接続されたリセット線ＬＲＳＴ２は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｂ，１３０Ｃに電気的に接続される。副制御部５０のホスト端子ＨＳＣＫ２に電気的に接続されたクロック線ＬＳＣＫ２は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｂ，１３０Ｄに電気的に接続される。副制御部５０のホスト端子ＨＶＤＤ４に電気的に接続された電源線ＬＶＤＤ４は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｃ，１３０Ｄに電気的に接続される。副制御部５０のホスト端子ＨＲＳＴ４に電気的に接続されたリセット線ＬＲＳＴ４は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｄ，１３０Ｅに電気的に接続される。副制御部５０のホスト端子ＨＳＣＫ４に電気的に接続されたクロック線ＬＳＣＫ４は、装着完了状態において、２つのデバイス１３０Ｃ，１３０Ｅに電気的に接続される。デバイス１３０Ａに電気的に接続される線ＬＳＤＡ１，ＬＶＤＤ１，ＬＲＳＴ１，ＬＳＣＫ１と、デバイス１３０Ｆに対して電気的に接続される線ＬＳＤＡ６，ＬＶＤＤ６，ＬＲＳＴ６，ＬＳＣＫ６は、他のデバイス１３０と併用されることなく独立に用いられる。

【0191】

図４８に示す印刷システム１０００の電気的な構成について、一部の構成を４つの液体収容容器１００Ａ～１００Ｄを備える図１に示す印刷システム１０００に適用してもよい。例えば、図４８に示す液体収容容器１００Ｂ～１００Ｅを、図１に示す印刷システム１０００の液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに置き換えて用いてもよい。例えば、図４８に示す液体収容容器１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｅ，１００Ｆを、図１に示す印刷システム１０００の液体収容容器１００Ａ～１００Ｄに置き換えて用いてもよい。

【0192】

Ａ４－２４．デバイスに関する他の実施形態１：
上記第１実施形態では、図６に示すように、デバイス１３０は処理部１３６と記憶部１３８とを備えていたが、これに限定されるものではない。図４９は、デバイス１３０に関する他の実施形態１としてのデバイス１３０ａ，１３０ｂを示す図である。デバイス１３０ａは、処理部１３６を備えているが、記憶部１３８を備えていない。記憶部１３８とデバイス１３０とは別体であってもよい。この場合、記憶部１３８は、デバイス１３０ｂの処理部１３６と電気的に接続されている。デバイス１３０ｂは、第１処理部１３６ａと、第２処理部１３６ｂと、記憶部１３８と、を備えている。第１処理部１３６ａは、記憶部１３８と接続されている。第２処理部１３６ｂは、第１処理部１３６ａと端子２１０～２５０に接続されている。このような形態において、第１処理部１３６ａおよび第２処理部１３６ｂは、全体として、処理部として機能する。このように、デバイス１３０ｂは複数の処理部１３６ａ，１３６ｂを有していてもよい。

【0193】

Ａ４－２５．デバイスに関する他の実施形態２：
上記第１実施形態では、図１１Ｃに示すように、クロック信号ＳＣＫがハイレベルの全期間において、第１応答信号ＦＳが出力されていたが、これに限定されるものではない。例えば、デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫがハイレベルである期間の一部において、第１応答信号ＦＳをデータ端子２１０に出力してもよい。例えば、デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫがハイレベルである期間において、第１応答信号ＦＳを出力した後、データ端子２１０の駆動状態をハイインピーダンスとしてもよい。例えば、デバイス１３０は、クロック信号ＳＣＫの１つの周期において、クロック信号ＳＣＫがローレベルである期間およびクロック信号がハイレベルである期間において、ロ―レベルを含む第１応答信号ＦＳを出力してもよい。

【0194】

Ａ４－２６．デバイスに関する他の実施形態３：
上記第１実施形態では、接続状態の判定処理において、図１１Ａおよび図１１Ｂに示すようにクロック信号ＳＣＫの周波数は一定であったが、一定でなくてもよい。例えば、第２応答期間ＲＴ２におけるクロック信号ＳＣＫの周波数は、第１応答期間ＲＴ１におけるクロック信号ＳＣＫの周波数よりも低く設定してもよい。第２応答信号ＳＳには、異なる電圧が含まれている。第２応答期間ＲＴ２では、クロック信号ＳＣＫの周波数を第１応答期間ＲＴ１よりも低く設定し、第２応答信号ＳＳを第1応答信号ＦＳよりも長く出力するようにしても良い。

【0195】

Ａ４－２７．デバイスに関する他の実施形態４：
上記第１実施形態において、デバイス１３０の処理部１３６は、リセット信号ＲＳＴがハイレベルの間、第１応答期間ＲＴ１と第２応答期間ＲＴ２とをこの順番で繰り返し設けることで、第１応答信号ＦＳと第２応答信号ＳＳを繰り返し出力してもよい。デバイス１３０の処理部１３６は、第２応答信号ＳＳのうちローレベルの電圧をデータ端子２１０に出力した後、要求信号ＲＳが再びデータ端子２１０に入力された場合、第１応答信号ＦＳと第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力してもよい。

【0196】

Ａ４－２８．デバイスに関する他の実施形態５：
上記第１実施形態において、図１１Ｂに示すように、クロック信号ＳＣＫの立ち上がりおよび立ち下がりと、第１応答期間ＲＴ１における第１応答信号ＦＳなどの信号や、第２応答期間ＲＴ２における第２応答信号ＳＳなどの信号の立ち上がりおよび立ち下がりとは同じタイミングであったが、これに限定されるものではない。例えば、第１応答期間ＲＴ１における第１応答信号ＦＳなどの信号や、第２応答期間ＲＴ２における第２応答信号ＳＳなどの信号の立ち上がりおよび立ち下がりのタイミングは、クロック信号ＳＣＫの立ち上がりおよび立ち下がりのタイミングから遅れていてもよい。

【0197】

Ａ４－２９．デバイスに関する他の実施形態６：
上記第１実施形態において、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄの処理部１３６Ａ～１３６Ｄは、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳを、クロック信号ＳＣＫのそれぞれ異なる周期においてデータ端子２１０に出力するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄの処理部１３６Ａ～１３６Ｄは、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳを、クロック信号ＳＣＫの同じ周期において出力しても良い。接続状態の判定処理においては、印刷装置２０は、各デバイス１３０Ａ～１３０Ｄに電気的に接続された個々のデータ線ＬＳＤＡ１～ＬＳＤＡ４を介して信号を送受信する。そのため、第１応答期間ＲＴ１や第２応答期間ＲＴ２に同じサイクルにおいてデバイス１３０Ａ～１３０Ｄから第１応答信号ＦＳや第２応答信号ＳＳがデータ端子２１０に出力されたとしても、印刷装置２０の副制御部５０は、第１タイミングｔ１～第３タイミングｔ３の各々において、データ端子２１０から出力された電圧を検出することができる。この場合、要求信号ＲＳは、コマンド期間ＣＭＴの対応するビットにおいてハイレベルに設定される。

【0198】

例えば、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄの処理部１３６Ａ～１３６Ｄは、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳを、第１応答期間ＲＴ１や第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ３～サイクルＤ８の全てにおいて、データ端子２１０に出力しても良い。この場合、第１応答期間ＲＴ１のサイクルＤ３～Ｄ８の全てにおいて、第１タイミングｔ１が設けられても良い。第２応答期間ＲＴ２のサイクルＤ３～Ｄ８の全てにおいて、第２タイミングｔ２や第３タイミングｔ３が設けられても良い。

【0199】

Ａ４－３０．デバイスの他の実施形態７：
上記第１実施形態において、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄの処理部１３６Ａ～１３６Ｄは、第１応答期間のサイクルＤ８～サイクルＤ５において、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、デバイス１３０Ａ～１３０Ｄの処理部１３６Ａ～１３６Ｄは、第１応答期間のサイクルＤ５～サイクルＤ８において、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳをデータ端子２１０に出力しても良い。この場合、要求信号ＲＳは、コマンド期間ＣＭＴの対応するビットにおいてハイレベルに設定される。

【0200】

Ａ４－３１．デバイスに関する他の実施形態８：
上記第１実施形態において、デバイス１３０は、データ端子２１０に要求信号ＲＳが入力され、データ端子２１０に第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳを出力するようになっているが、要求信号ＲＳが入力される端子は、データ端子２１０以外の端子であっても良い。同様に、第１応答信号ＦＳおよび第２応答信号ＳＳを出力する端子は、データ端子２１０以外の端子であっても良い。その場合、デバイス１３０とその端子が接続されている。

【0201】

Ｂ．他の形態：
本開示は、上記の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上記の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上記の目的の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。以下の各形態は、本開示の全ての構成を備える必要はない。以下の各形態は、上記の課題を解決するため、または、上記の目的を達成するための最低限の構成を備えていれば良い。一の形態に対応する効果は、特に記載しない限り、他の形態に対応する効果とは独立したものである。組み合わせた形態においては、その組み合わせた形態に対応する効果を奏する。

【0202】

（１）本開示の第１形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷へッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられた収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置の前記収容部に装着される液体収容容器の複数の端子に電気的に接続されるように構成されたデバイスが提供される。このデバイスは、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記複数の端子に含まれる第１端子に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と、前記複数の端子に含まれる前記第１端子以外のその他の端子と、が短絡していないこと、および前記液体収容容器が前記印刷装置に装着されていること、を前記印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記第１信号を前記第１端子に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子に出力する。
ＩＶ：低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記その他の端子に含まれる第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、前記第１低電圧を前記第１端子に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、前記第２高電圧を前記第１端子に出力し、前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、前記第２低電圧を前記第１端子に出力する。
この形態によれば、第２端子に入力される電圧が高電圧である期間における所定の第１タイミングにおいて、第１低電圧を第１端子に出力し、第１低電圧を出力した後、第２端子に入力される電圧が低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２高電圧を第１端子に出力し、第２高電圧を出力した後、第２端子に入力される電圧が高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第２低電圧を第１端子に出力する。これにより、液体収容容器の第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを判定するのに用いられる信号を、デバイスが出力することができる。液体収容容器が印刷装置に装着されていると判定されたにも関わらず、印刷装置が正常に動作しない可能性や、液体収容容器のデバイスに対する読み書きが正常に行えない可能性を低減することができる。この形態におけるデバイスは、従来技術を超える改良を有するものである。

【0203】

（２）上記形態において、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記高電圧の期間において、前記第１タイミングよりも前に、前記第１低電圧を前記第１端子に出力してもよい。一般的に、電圧は出力直後よりも出力してから一定時間経過後の方が安定して出力される。この形態によれば、クロック信号の１つの周期において、高電圧の期間内において、第１タイミングよりも前に、第１低電圧を第１端子に出力することにより、デバイスは、第１端子に出力する第１低電圧が安定した状態で、第１タイミングにおいて印刷装置に信号を出力することができる。

【0204】

（３）上記形態において、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記低電圧の期間において、前記第２タイミングよりも前に、前記第２高電圧を前記第１端子に出力してもよい。この形態によれば、クロック信号の１つの周期において、低電圧の期間内において、第２タイミングよりも前に、第１高電圧を第１端子に出力することにより、第１端子に出力する第１高電圧が安定した状態で、デバイスは、第２タイミングにおいて印刷装置に信号を出力することができる。

【0205】

（４）上記形態において、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記高電圧の期間において、前記第３タイミングよりも前に、前記第２低電圧を前記第１端子に出力してもよい。この形態によれば、クロック信号の１つの周期において、高電圧の期間内において、第３タイミングよりも前に、第２低電圧を第１端子に出力することにより、デバイスは、第１端子に出力する第２低電圧が安定した状態で、第３タイミングにおいて印刷装置に信号を出力することができる。

【0206】

（５）上記形態において、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記クロック信号の１つの周期において、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧から前記低電圧に変化した場合、前記第２高電圧を前記第１端子に出力し、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧から前記高電圧に変化した場合、前記第１端子に前記第２低電圧を出力してもよい。この形態によれば、第１端子に出力する電圧と、第２端子に入力される電圧が異なる。第１端子と第２端子とが短絡した場合には第１端子の電圧が第２端子の電圧と同じになることから、第１端子と第２端子とが短絡していない場合と短絡した場合との区別がつく。よって、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。

【0207】

（６）上記形態において、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、前記第２端子に入力される電圧が、前記低電圧から前記高電圧に変化した場合、前記第１端子に前記第１低電圧を出力してもよい。この形態によれば、第１端子に出力する電圧と、第２端子に入力される電圧が異なる。第１端子と第２端子とが短絡した場合には第１端子の電圧が第２端子の電圧と同じになることから、第１端子と第２端子とが短絡していない場合と短絡した場合との区別がつく。よって、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。

【0208】

（７）上記形態において、前記ＩＩＩおよび前記ＩＶを複数回実施してもよい。静電気等の影響により、印刷装置から第１信号が正しく入力されない場合がある。この形態によれば、前述のＩＩＩおよび前述のＩＶを複数回実施することにより、たとえ静電気等の影響があったとしても、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。

【0209】

（８）上記形態において、前記印刷装置が第１印刷指示に基づく印刷中に第２印刷指示を受信した場合、前記第１印刷指示に基づく印刷が終了した後、前記第２印刷指示に基づく印刷を開始する前に、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力してもよい。この形態によれば、第１印刷指示に基づく印刷が終了した後、前記第２印刷指示に基づく印刷を開始する前に、第１信号および第２信号を第１端子に出力することにより、連続する印刷の間であっても、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。

【0210】

（９）上記形態において、前記印刷装置が前記印刷ヘッドのクリーニング指示を受信した場合、前記クリーニングを実行する前に、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力してもよい。この形態によれば、印刷装置が印刷ヘッドのクリーニング指示を受信した場合、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号をデバイスが出力することにより、通信不良によるクリーニングの失敗を抑制することができる。

【0211】

（１０）上記形態において、前記収容部が前記液体収容容器を交換することができる交換位置において、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力し、前記収容部が前記交換位置から前記液体収容容器を交換できない待機位置に移動した場合、前記第１信号および前記第２信号を前記第１端子に出力してもよい。この形態によれば、液体収容容器の交換直後は、液体収容容器の装着姿勢が不安定な可能性がある。待機位置に移動する間に液体収容容器の装着姿勢が変化する可能性がある。装着姿勢の変化に伴い、第１端子とその他の端子との短絡が発生する可能性や、液体収容容器と印刷装置との間で接触不良が生じる可能性がある。そこで、交換位置においても第１信号および第２信号を第１端子に出力し、直後の待機位置においても第１信号および第２信号を第１端子に出力することにより、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。または、交換位置において、ユーザーの操作により、液体収容容器の交換が完了していないのに待機位置に移動する場合がある。そのような場合において、待機位置に移動した場合に第１信号および第２信号を第１端子に出力することにより、第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを示す信号を、デバイスが出力することができる。

【0212】

（１１）上記形態において、前記第１端子は、データ端子であり、前記第２端子は、クロック端子であり、前記第１信号は、前記印刷装置へ応答する第１応答信号であり、前記第２信号は、前記印刷装置へ応答する第２応答信号であってもよい。

【0213】

（１２）上記形態において、前記デバイスには、前記液体収容容器に収容される液体に関する情報が記憶されていてもよい。

【0214】

（１３）上記形態において、前記その他の端子に含まれる第３端子には、低電圧と高電圧とを含むリセット信号が入力され、前記その他の端子に含まれる第４端子には、電源電圧が入力されてもよい。

【0215】

（１４）上記形態において、前記電源電圧が前記第４端子に入力された後、前記リセット信号が前記低電圧から前記高電圧に変化することで、前記高電圧が前記第３端子に入力され、前記リセット信号の前記高電圧が前記第３端子に入力された後、前記クロック信号が前記第２端子に入力され、前記リセット信号の前記高電圧が前記第３端子に入力された後、前記第１信号が前記第１端子に入力されてもよい。

【0216】

（１５）上記形態において、前記第４端子に供給される前記電源電圧は、前記デバイスを駆動するのに用いられてもよい。

【0217】

（１６）上記形態において、前記第３端子は、リセット端子であり、前記第４端子は、電源端子であってもよい。

【0218】

（１７）本開示の第２形態によれば、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに液体を導入する液体導入部と、前記液体導入部が設けられ液体収容容器を収容する収容部と、前記収容部に設けられた複数の装置側端子と、を備えた印刷装置に装着され、前記複数の装置側端子と接触するように構成される基板が提供される。この基板は、基材と、前記基材に設けられたデバイスと、前記基材に設けられ、前記デバイスに電気的に接続された複数の端子と、を備え、前記複数の端子は、第１端子と、第２端子を含むその他の端子と、を含み、後記Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，およびＩＶを満たすように構成されている。
Ｉ：前記デバイスは、第１低電圧を含む第１信号と、第２低電圧と、前記第２低電圧よりも高い第２高電圧と、を含む第２信号と、を、前記第１端子から印刷装置に出力する。
ＩＩ：前記第１信号および前記第２信号は、前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないこと、および前記基板が前記印刷装置に装着されていること、を印刷装置が判定するのに用いられる。
ＩＩＩ：前記デバイスは、前記第１信号を前記第１端子に出力し、前記第１信号を出力した後、前記第２信号を前記第１端子に出力する。
ＩＶ：前記第１端子と前記その他の端子とが短絡していないとき、低電圧と高電圧とが交互および所定の周期で繰り返されるクロック信号が、前記印刷装置から前記第２端子に入力され、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第１タイミングにおいて、第１期待値として、前記第１低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第１低電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２期待値として、前記第２高電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２高電圧を出力した後、前記第２端子に入力される電圧が前記高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第３期待値として、前記第２低電圧を前記第１端子から前記印刷装置に出力する。
この形態によれば、第２端子に入力される電圧が高電圧である期間における所定の第１タイミングにおいて、第１低電圧を第１端子から印刷装置に出力し、第１低電圧を出力した後、第２端子に入力される電圧が低電圧である期間における第２タイミングにおいて、第２高電圧を第１端子から印刷装置に出力し、第２高電圧を出力した後、第２端子に入力される電圧が高電圧である期間における第３タイミングにおいて、第２低電圧を第１端子から印刷装置に出力する。これにより、液体収容容器の第１端子とその他の端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを判定するのに用いられる信号をデバイスが出力することができ、基板はこのデバイスが出力した信号を第１端子から印刷装置へ出力する。液体収容容器が印刷装置に装着されていると判定されたにも関わらず、印刷装置が正常に動作しない可能性や、液体収容容器のデバイスに対する読み書きが正常に行えない可能性を低減することができる。この形態における基板は、従来技術を超える改良を有するものである。

【0219】

（１８）上記形態において、前記第１端子と前記第２端子とが短絡しているとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、短絡が発生していることを示す電圧を基板から出力することができる。

【0220】

（１９）上記形態において、前記第１タイミングの後から前記第２タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第２端子とが短絡した場合、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0221】

（２０）上記形態において、前記第２タイミングの後から前記第３タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第２端子とが短絡した場合、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0222】

（２１）上記形態において、前記第１タイミングの後から前記第２タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第２端子との短絡が解消した場合、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0223】

（２２）上記形態において、前記第２タイミングの後から前記第３タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第２端子との短絡が解消した場合、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0224】

（２３）上記形態において、前記第１端子は、データ端子であり、前記第２端子は、クロック端子であり、前記第１信号は、前記印刷装置へ応答する第１応答信号であり、前記第２信号は、前記印刷装置へ応答する第２応答信号であってもよい。

【0225】

（２４）上記形態において、前記その他の端子は、第３端子と第４端子とを含み、前記第３端子には、低電圧と高電圧とを含むリセット信号が入力され、前記第４端子には、電源電圧が入力されてもよい。この形態によれば、デバイスを用いて、第１端子と、その他の端子に含まれる第２端子、第３端子、および第４端子とが短絡していないこと、および液体収容容器が印刷装置に装着されていることを、印刷装置が判定することができる。

【0226】

（２５）上記形態において、前記第１端子と前記第３端子とが短絡しているときと、前記第１端子と前記第４端子とが短絡しているときとの少なくとも一方のとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0227】

（２６）上記形態において、前記第１タイミングの後から前記第２タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第３端子とが短絡しているときと、前記第１端子と前記第４端子とが短絡しているときとの少なくとも一方のとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0228】

（２７）上記形態において、前記第２タイミングの後から前記第３タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第３端子とが短絡しているときと、前記第１端子と前記第４端子とが短絡しているときとの少なくとも一方のとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0229】

（２８）上記形態において、前記第１タイミングの後から前記第２タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第３端子との短絡が解消し、前記第１端子と前記第４端子との短絡が解消したとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0230】

（２９）上記形態によれば、前記第２タイミングの後から前記第３タイミングより前までにおいて、前記第１端子と前記第３端子との短絡が解消し、前記第１端子と前記第４端子との短絡が解消したとき、前記第１タイミングにおいて、前記第１期待値と異なる電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第２タイミングにおいて、前記第２期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力し、前記第３タイミングにおいて、前記第３期待値と同じ電圧を、前記第１端子から前記印刷装置に出力してもよい。この形態によれば、上記（１８）の形態と同様の効果を奏する。

【0231】

本開示は、上記形態の他に、液体収容容器、システム、基板または液体収容容器の使用、デバイス、基板、システムなどの制御方法などの形態で実現することができる。

【符号の説明】

【0232】

４，４Ｃ，４ｚ…収容部、５…印刷ヘッド、６…液体導入部、２０，２０Ａ，２０Ｃ…印刷装置、２２…モーター、２６…ローラー、３０…キャリッジ、３１…ケーブル、３２…キャリッジモーター、３４…摺動軸、３６…駆動ベルト、３８…プーリ、３９…制御ユニット、４０…主制御部、４５…接続バス、４６…バス、５０…副制御部、６１…ケース、６５…装着室、７０…操作部、８０…コネクター、８９、８９ａ…コーナー部、９０…コンピューター、１００，１００Ａ～１００Ｆ，１００Ｔ，１００ｇ，１００ｈ，１００ｐ～１００ｓ，１００ｗ，１００ｘ，１００ｙ，１００ｚ…液体収容容器、１０１…液体収容体、１０１ｗｆ…第１壁、１０１ｗｒ…第２壁、１０１ｗｂ…第３壁、１０１ｗｕ…第４壁、１０１ｗｓａ…第５壁、１０１ｗｓｂ…第６壁、１０１ｙａ…液体収容体、１０１ｙｂ…アダプター、１０４…液体供給部、１０４ｆ…フィルム、１０４ｏｐ…液体供給口、１０５…液体流通管、１０６…保護チューブ、１０７…バス、１１０…液体検出部材、１１１…液体収容袋、１１２…接続部材、１２０，１２０Ａ，１２０Ｔｄ，１２０Ｕ，１２０Ｖ，１２０Ｘ，１２０ａｂ，１２０ａｃ，１２０ａｄ，１２０ａｅ，１２０ｃ，１２０ｄ，１２０ｆ、１２０ｇ，１２０ｊ，１２０ｋ…基板、１２０ＵＡ…第１基板領域、１２０ＵＢ…第２基板領域、１２０ＵＣ…第３基板領域、１２０ＵＤ…第４基板領域、１２０ａ…第１突出部、１２０ｆａ…前面、１２０ｆｂ…裏面、１２２…穴、１２３…スリット、１２４ａ…第１基材、１２４ｂ…第２基材、１２７…電池、１３０，１３０Ａ～１３０Ｆ…デバイス、１３４…開口部、１３６，１３６Ａ…処理部、１３６ａ…第１処理部、１３６ｂ…第２処理部、１３８…記憶部、１３９…樹脂、１５０…インク室、２０１…本体、２１０…データ端子、２２０…クロック端子、２３０…電源端子、２４０…リセット端子、２５０，２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃ，２５０ｄ，…接地端子、２９０…端子、３０１…スリット、３１０…第１カートリッジ係合部、３２０…第２カートリッジ係合部、４００…接続機構、４０３～４０３Ｅ…接触部形成部材、４０５…端子保持部、４１０…装置側端子、４１１…判定部、４１２…判定部、４１２…装着判定部、４１４…短絡判定部、４１５…ＣＰＵ、４１６…装置側第１記憶部、４２０，４３０，４４０，４５０、４９０…装置側端子、４２１…判定部、４２４…開口部、４２５…容器側係合構造、４３１～４３４，４３９…中継端子、４４１…電源、４７４…着脱開口部、４９５…表示パネル、５００…副制御基板、５１０，５２０，５３０，５４０，５５０，５９０…副制御基板端子５１１…切替部、５１６…装置側第２記憶部、６００…カートリッジ装着部、８１２、８２２…液体流通管、８１４…液体貯留部、８２４…液体収容体、９９０…基板保持部、１０００、１０００Ａ，１０００Ｂ，１０００Ｃ，１０００Ｄ，１０００Ｅ…印刷システム、ＢＣＣ１…第１実行コマンド、ＢＣＣ２…第２実行コマンド、Ｃ１…第１仮想線、Ｃ２…第２仮想線、ＣＭＰ…中央部、ＣＭＴ…コマンド期間、Ｄ１～Ｄ９…サイクル、ＤＢ１…第１識別データ、ＤＢ２…第２識別データ、ＨＳＤＡ、ＨＳＤＡ１～ＨＳＤＡ６，ＨＶＤＤ，ＨＶＤＤ１～ＨＶＤＤ４，ＨＶＤＤ６，ＨＲＳＴ，ＨＲＳＴ１～ＨＲＳＴ４，ＨＲＳＴ６，ＨＳＣＫ，ＨＳＣＫ１～ＨＳＣＫ４，ＨＳＣＫ６，ＨＶＳＳ…ホスト端子、ＬＳＤＡ、ＬＳＤＡ１～ＬＳＤＡ６…データ線、ＬＶＤＤ，ＬＶＤＤ１～ＬＶＤＤ４，ＬＶＤＤ６…電源線、ＬＲＳＴ，ＬＲＳＴ１～ＬＲＳＴ４，ＬＲＳＴ６…リセット線、ＬＳＣＫ，ＬＳＣＫ１～ＬＳＣＫ４，ＬＳＣＫ６…クロック線、ＬＶＳＳ…接地線、ＭＤ…装着方向、ＭＤ１…第１装着方向、ＭＤ２…第２装着方向、ＭＰ…中間点、Ｐ１…第１パリティデータ、Ｐ２…第２パリティデータ、ＰＡ…印刷媒体、Ｒ１…第１列、Ｒ２…第２列、ＲＤ…回転装着方向、ＲＳ…要求信号、ＲＳＴ…リセット信号、Ｒｇ１…第１領域、Ｒｇ２…第２領域、Ｒｐ…回転中心、ＳＣＫ…クロック信号、ＦＤ…第１方向、ＳＤ…第２方向、ＳＤＡ，ＳＤＡ１～ＳＤＡ６…データ信号、ＳＬ…第２線分、ＳＳ…第２応答信号、ＴＬ…第３線分、ＶＤＤ…電源電圧、ＶＳＳ…接地電位、Ｖｃｒ…仮想円、Ｗａ…距離、ｃｐ…接触部、ｃｐ１…第１接触部、ｃｐ２…第２接触部、ｃｐ３…第３接触部、ｃｐ４…第４接触部、ｃｐ５…第５接触部、ｃｐｃ…クロック接触部、ｃｐｄ…データ接触部、ｃｐｒ…リセット接触部、ｃｐｖｄ…電源接触部、ｃｐｖｓ…接地接触部、ｄｃｐｃ…装置側クロック接触部、ｄｃｐｄ…装置側データ接触部、ｄｃｐｒ…装置側リセット接触部、ｄｃｐｖｄ…装置側電源接触部、ｄｃｐｖｓ…装置側接地接触部、ｔ１…第１タイミング、ｔ２…第２タイミング、ｔ３…第３タイミング、ｔａ，ｔｂ…タイミング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9】

【図10A】

【図10B】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図11D】

【図12】

【図13A】

【図13B】

【図14A】

【図14B】

【図15】

【図16A】

【図16B】

【図17】

【図18A】

【図18B】

【図19】

【図20A】

【図20B】

【図20C】

【図21A】

【図21B】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47A】

【図47B】

【図48】

【図49】