特許 7178084 埋設筺

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-16

(45)【発行日】2022-11-25

(54)【発明の名称】埋設筺

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/14 20060101AFI20221117BHJP

【ＦＩ】

E02D29/14 E

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2018208374

(22)【出願日】2018-11-05

(65)【公開番号】P2020076209

(43)【公開日】2020-05-21

【審査請求日】2021-08-05

(73)【特許権者】

【識別番号】593114599

【氏名又は名称】株式会社トミス

(74)【代理人】

【識別番号】110002907

【氏名又は名称】弁理士法人イトーシン国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076233

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 進

(74)【代理人】

【識別番号】100101661

【氏名又は名称】長谷川 靖

(74)【代理人】

【識別番号】100135932

【弁理士】

【氏名又は名称】篠浦 治

(72)【発明者】

【氏名】石田 清

【審査官】亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－２９２４０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２２０１６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０１２５４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－２０５０４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－０８５３２７６（ＫＲ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／１２－２９／１４

Ｅ０３Ｆ １／００－１１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内周部に雌ねじ部を有する筒状の外部本体と、
上端部に環状の平坦支持面を有するとともに、外周部に前記外部本体の前記雌ねじ部とねじ係合可能な雄ねじ部を有し、前記雌ねじ部に対する前記雄ねじ部の係合状態を回動によって変化させることにより前記外部本体の内部を上下方向に移動可能な筒状の回動本体と、
上端部に鉄蓋受け枠部を有するとともに、下端部に環状の摺動面を有し、前記回動本体と相対回動可能となるように前記摺動面が前記平坦支持面に載置された筒状の上部本体と、
下端側の外周円が前記平坦支持面の内周円と一致し、且つ、前記平坦支持面から垂直方向に突出するように前記回動本体に一体形成された環状の突起によって構成され、外周面が下端側から上端側にかけて水平方向の一側にオフセットするように傾斜され、前記一側に直交する方向において相対向する位置に一対の切欠部が設けられた係合用凸部と、
前記上部本体に形成され、下端側の内周円が前記摺動面の内周円と一致し、且つ、前記上部本体の内周面の一部を下端側から上端側にかけて拡径させるテーパー面によって形成された係合用凹部と、を備え、
前記回動本体と前記上部本体とが、前記係合用凸部と前記係合用凹部との係合によって、相対回動可能であり且つ前記上部本体を回動させることなく前記回動本体と一体的に上下方向に移動可能となるように連結されていることを特徴とする埋設筺。

【請求項2】

内周部に雌ねじ部を有する筒状の外部本体と、
上端部に環状の平坦支持面を有するとともに、外周部に前記外部本体の前記雌ねじ部とねじ係合可能な雄ねじ部を有し、前記雌ねじ部に対する前記雄ねじ部の係合状態を回動によって変化させることにより前記外部本体の内部を上下方向に移動可能な筒状の回動本体と、
上端部に鉄蓋受け枠部を有するとともに、下端部に環状の摺動面を有し、前記回動本体と相対回動可能となるように前記摺動面が前記平坦支持面に載置された筒状の上部本体と、
前記回動本体に形成され、上端側の内周円が前記平坦支持面の内周円と一致し、且つ、前記回動本体の内周面の一部を上端側から下端側にかけて拡径させるテーパー面によって形成された係合用凹部と、
上端側の内周円が前記摺動面の内周円と一致し、且つ、前記摺動面から垂直方向に突出するように前記上部本体に一体形成された環状の突起によって構成され、外周面が上端側から下端側にかけて水平方向の一側にオフセットするように傾斜され、前記一側に直交する方向において相対向する位置に一対の切欠部が設けられた係合用凸部と、を備え、
前記回動本体と前記上部本体とが、前記係合用凹部と前記係合用凸部との係合によって、相対回動可能であり且つ前記上部本体を回動させることなく前記回動本体と一体的に上下方向に移動可能となるように連結されていることを特徴とする埋設筺。

【請求項3】

前記係合用凸部と前記係合用凹部とは、前記回動本体に対して前記上部本体を前記一側に傾斜させた場合にのみ、係合または離脱させることが可能な形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の埋設筺。

【請求項4】

前記外部本体は、前記係合用凸部と前記係合用凹部との連結部を含む前記上部本体の少なくとも一部が前記外部本体の内部に傾動不能な状態にて位置するように、前記回動本体の上下方向への移動を規制するストッパを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の埋設筺。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水道やガスの制御弁などの地下設備の保護および保守点検のために地中に設置される埋設筺に関する。

【背景技術】

【0002】

地下には水道、ガス、電気等を供給するための付設管が埋設されている。これらの付設管には制水弁などの制御弁やコネクターやブレーカー等が適宜接続されており、これらの地下設備を地上から操作したり、保守点検したり、さらにはこれらを保護するとともに設置場所を明示する必要がある。この目的のために、中空構造の埋設筺が地中に設置されている。また、マンホールの場合にも同様の埋設筺が設定されている。

【0003】

埋設筺の上端開口部には鉄蓋を開閉可能に嵌合支持するための受け枠部が設けられている。この受け枠部は、埋設筐体と一体に設けられる場合や、別の部材で形成される場合がある。鉄蓋は、その上面が地表（路面等）と略同一面となるようにして受け枠部の開口部に嵌合状態（閉じ状態）で支持される。この鉄蓋は、受け枠部に対して、蝶番や連結棒やチェーン等を介して開閉可能に取り付けられている。

【0004】

この種の埋設筺として、一般に、制御弁（制水弁等）などの地下設備の近傍に埋め込まれた座台上に支持されて内部に制御弁等の収納空間を形成する中空円筒状の下部本体と、上端部に鉄蓋を嵌合支持するための受け枠部を有する中空円筒状の上部本体とを備え、上部本体を下部本体に対してねじ係合することにより高さ調節可能に接続する構成のものが使用されている。

【0005】

さらに、例えば、本出願人による特許文献１には、内周面に雌ねじ部が形成された外部本体と、外周面に雌ねじ部とねじ係合する雄ねじ部を有する回動本体と、回動対本体の上面に相対回動可能に載置される上部本体と、回動本体と上部本体とを回動不能に連結する回り止手段と、を備えた埋設筺が開示されている。このような技術によれば、回り止手段による連結を解除し、外部本体の内部で回動本体を上部本体とは独立させて回動させることにより、土圧による回動抵抗を受けることなく、上部本体（鉄蓋）の上下位置（嵩上げ、嵩下げ）を調整することが可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平１０－２９２４０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上部本体は上下方向の移動についても土圧による抵抗を受けるため、上述の特許文献１に開示された技術のように、回り止手段による連結を解除した場合、特に、上部本体を嵩下げ調整する際に、回動本体の下方向の移動に対して上部本体を追従させることが困難となる虞がある。

【0008】

この場合、作業者等は、回動本体を回動させて所定量移動させる度に、上部本体を上側からハンマー等で叩く等して回動本体の上面まで移動させ、地表（路面等）に対する高さを確認する必要がある等、調整作業が煩雑化する虞がある。

【0009】

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、簡単な作業により、地中に埋設した状態での上部本体の高さ調整を容易に行うことができる埋設筺を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の一態様による埋設筺は、内周部に雌ねじ部を有する筒状の外部本体と、上端部に環状の平坦支持面を有するとともに、外周部に前記外部本体の前記雌ねじ部とねじ係合可能な雄ねじ部を有し、前記雌ねじ部に対する前記雄ねじ部の係合状態を回動によって変化させることにより前記外部本体の内部を上下方向に移動可能な筒状の回動本体と、上端部に鉄蓋受け枠部を有するとともに、下端部に環状の摺動面を有し、前記回動本体と相対回動可能となるように前記摺動面が前記平坦支持面に載置された筒状の上部本体と、下端側の外周円が前記平坦支持面の内周円と一致し、且つ、前記平坦支持面から垂直方向に突出するように前記回動本体に一体形成された環状の突起によって構成され、外周面が下端側から上端側にかけて水平方向の一側にオフセットするように傾斜され、前記一側に直交する方向において相対向する位置に一対の切欠部が設けられた係合用凸部と、前記上部本体に形成され、下端側の内周円が前記摺動面の内周円と一致し、且つ、前記上部本体の内周面の一部を下端側から上端側にかけて拡径させるテーパー面によって形成された係合用凹部と、を備え、前記回動本体と前記上部本体とが、前記係合用凸部と前記係合用凹部との係合によって、相対回動可能であり且つ前記上部本体を回動させることなく前記回動本体と一体的に上下方向に移動可能となるように連結されているものである。

【0011】

また、本発明の他態様による埋設鏡は、内周部に雌ねじ部を有する筒状の外部本体と、上端部に環状の平坦支持面を有するとともに、外周部に前記外部本体の前記雌ねじ部とねじ係合可能な雄ねじ部を有し、前記雌ねじ部に対する前記雄ねじ部の係合状態を回動によって変化させることにより前記外部本体の内部を上下方向に移動可能な筒状の回動本体と、上端部に鉄蓋受け枠部を有するとともに、下端部に環状の摺動面を有し、前記回動本体と相対回動可能となるように前記摺動面が前記平坦支持面に載置された筒状の上部本体と、前記回動本体に形成され、上端側の内周円が前記平坦支持面の内周円と一致し、且つ、前記回動本体の内周面の一部を上端側から下端側にかけて拡径させるテーパー面によって形成された係合用凹部と、上端側の内周円が前記摺動面の内周円と一致し、且つ、前記摺動面から垂直方向に突出するように前記上部本体に一体形成された環状の突起によって構成され、外周面が上端側から下端側にかけて水平方向の一側にオフセットするように傾斜され、前記一側に直交する方向において相対向する位置に一対の切欠部が設けられた係合用凸部と、を備え、前記回動本体と前記上部本体とが、前記係合用凹部と前記係合用凸部との係合によって、相対回動可能であり且つ前記上部本体を回動させることなく前記回動本体と一体的に上下方向に移動可能となるように連結されているものである。

【発明の効果】

【0012】

本発明の埋設筺によれば、簡単な作業により、地中に埋設した状態での上部本体の高さ調整を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係り、地中に埋設された埋設筺の要部断面図

【図2】同上、埋設筺の分解斜視図

【図3】同上、埋設筺を分解して示す要部断面図

【図4】同上、回動本体と上部本体との組み付け時の説明図

【図5】同上、係合用凸部の外周面と係合用凹部の内周面との関係を示す説明図

【図6】同上、回動本体と上部本体との連結状態を示す要部断面図

【図7】同上、地中に埋設された埋設筺の高さ調整を行う際の説明図

【図8】同上、高さ調節治具の一例を示す側面図

【図9】変形例に係り、回動本体と上部本体とを分解して示す要部断面図

【図10】同上、回動本体と上部本体との連結状態を示す要部断面図

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して本発明の形態を説明する。図面は本発明の一実施形態に係り、図１は地中に埋設された埋設筺の要部断面図、図２は埋設筺の分解斜視図、図３は埋設筺を分解して示す要部断面図、図４は回動本体と上部本体との組み付け時の説明図、図５は係合用凸部の外周面と係合用凹部の内周面との関係を示す説明図、図６は回動本体と上部本体との連結状態を示す要部断面図、図７は地中に埋設された埋設筺の高さ調整を行う際の説明図、図８は高さ調節治具の一例を示す側面図である。

【0015】

図１に示す埋設筺１は、例えば、水道、ガス、あるいは電気などの付設管２の途中に設けられている制御弁等の埋設機器２ａを囲繞する位置において、地中に埋設されている。

【0016】

この埋設筺１は、外部本体５と、外部本体５の内部において回動可能にねじ係合された回動本体６と、回動本体６の上端部に相対回動可能に支持された上部本体７と、上部本体７に嵌合支持された鉄蓋８と、を備えて構成されている。

【0017】

外部本体５は、上下端が開放された中空の略円筒形状をなす鋳造部材であり、上下方向に延在する軸心を有する。この外部本体５の内周面には、雌ねじ部１１が形成されている。

【0018】

また、外部本体５の上部には、径方向に貫通するボルト挿通孔１２が設けられ、このボルト挿通孔１２には、回動本体６の上方向への移動を規制するためのストッパ１３が固定されている。なお、本実施形態において、ストッパ１３は、一対のボルトとナットによって構成されている。

【0019】

また、外部本体５の下端部には、回動本体６の下方向への移動を規制するためのストッパとして、内側へ張り出したフランジ状のストッパ１４が形成されている。

【0020】

さらに、外部本体５の下端部には、外側へ張り出したフランジ部１５が形成されている。

【0021】

このように構成された外部本体５は、地中に設置する際には、例えば、埋設機器２ａの近傍にコンクリートまたはレンガ等で形成された座台３上に載置される。これにより、外部本体５は、埋設機器２ａを囲繞する所定位置に配置される。なお、必要に応じて、外部本体５のフランジ部１５を、座台３に対してボルト等で固定することも可能である。

【0022】

回動本体６は、上下端が開放された中空の略円筒形状をなす鋳造部材であり、上下方向に延在する軸心を有する。回動本体６の外径は外部本体５に形成された雌ねじ部１１の内径よりも小さくなるように形成されている。また、この回動本体６の外周には、外部本体５の雌ねじ部１１とねじ係合可能な雄ねじ部２０が形成されている。

【0023】

そして、この雄ねじ部２０が雌ねじ部１１にねじ係合されることにより、回動本体６は、外部本体５の内部に回動可能に支持されている。さらに、外部本体５に対する回動本体６の回動によって雌ねじ部１１に対する雄ねじ部２０の係合位置（螺合位置）が変化することにより、回動本体６は、外部本体５の内部において上下方向に移動可能となっている。

【0024】

ここで、例えば、図１，３に示すように、回動本体６には、外部本体５との回動を禁止して当該回動本体６を所望の高さ位置に固定するための押圧機構２１が設けられている。

【0025】

この押圧機構２１は、回動本体６に形成された断面形状が長方形をなす貫通空洞枠２２を有する。この貫通空洞枠２２は、回動本体６の半径方向に水平に延在することにより、回動本体６を貫通して外部本体５の内部に開口されている。

【0026】

貫通空洞枠２２の内部には、当該貫通空洞枠２２の内面をガイド面として、回動本体６の半径方向に移動可能な押圧部材２３が装着されている。この押圧部材２３には、上下方向に貫通するとともに回動本体６の半径方向に傾斜した傾斜面を有する傾斜貫通孔２３ａが形成されている。

【0027】

また、傾斜貫通孔２３ａには、ブロック状の作動部材２４が摺動自在に配置されている。作動部材２４は、半径方向の内外面が傾斜貫通孔２３ａの傾斜面と同様に半径方向に傾斜しており、この傾斜貫通孔２３ａの傾斜面と摺動しながら貫通空洞枠２２の内部を上下方向に移動可能となっている。

【0028】

また、作動部材２４には、上下方向に貫通するねじ孔２４ａが設けられ、このねじ孔２４ａには、貫通空洞枠２２に回動自在に支持されたねじ部材２５が螺合されている。

【0029】

このように構成された押圧機構２１において、作動部材２４は、作業者等によるねじ部材２５への回動操作に連動して、貫通空洞枠２２内を上下方向に移動する。そして、この上下方向への移動によって傾斜貫通孔２３ａと作動部材２４との摺動位置が変化することにより、押圧部材２３は、外部本体５の内面に当接して回動本体６の回動を禁止する突出状態と、外部本体５の内面から離間して回動本体６の回動を許容する退避状態と、の間で変位することが可能となっている。

【0030】

また、回動本体６の上端部には、平坦支持面２６が形成されている。この平坦支持面２６は、上部本体７を支持するための平面であり、回動本体６の軸心と同心の環状をなす平面よって形成されている。

【0031】

さらに、回動本体６の上端部には、上部本体７と係合するための係合用凸部２７が突設されている。この係合用凸部２７は、平坦支持面２６の内周側から突設された環状の突起であり、例えば、図１，３～５に示すように、突起の先端側を一側に歪ませた外形形状となっている。

【0032】

具体的に説明すると、係合用凸部２７は、下端側の外周円が平坦支持面２６の内周円と一致するように設定され（すなわち、下端側の外周が回動本体６の軸心上の点を中心とする所定半径ｒ１の円形をなし）、且つ、上端側の外周が回動本体６の軸心から一側にオフセットされた点を中心とする所定半径ｒ１の円形をなすように、外周面が傾斜された略円筒形状をなす突起によって構成されている。

【0033】

換言すれば、係合用凸部２７は、外周円の中心が、下端側から上端側にかけて、回動本体６の軸心から徐々に一側にオフセットするように形成された環状の突起となっている。

【0034】

これにより、係合用凸部２７の一側寄りの外周には下端側から上端側にかけて径方向の外側に傾斜する逆勾配面が形成され、係合用凸部２７の他側よりの外周には下端側から上端側にかけて径方向の内側に傾斜する正勾配面が形成されている。

【0035】

なお、係合用凸部２７の内周面は、下端側から上端側の全域に渡って、回動本体６の軸心と同心の円周面によって形成されている。

【0036】

また、係合用凸部２７には、例えば、上述の一側（すなわち、先端側がオフセットする方向）に直交する方向において相対向する位置に、段差形状をなす一対の切欠部２８が設けられている。これらの切欠部２８は、埋設筺１を地中に埋設した状態において、回動本体６を地上から回動させるための高さ調整治具７０を係合させるためのものである。

【0037】

ここで、例えば、図８に示すように、高さ調整治具７０は、シャフト７１と、シャフト７１の一端に連結されたハンドル７２と、シャフト７１の他端に連結されたプレート７３と、を備えて構成されている。そして、作業者等は、係合用凸部２７の切欠部２８にプレート７３を係合させた状態にてハンドル７２を回動させることにより、回動本体６を回動させることが可能となっている。

【0038】

また、回動本体６の内部には、上部本体７との相対回動を禁止するためのロック機構３０が設けられている。

【0039】

このロック機構３０は、回動本体６の内面の上部に設けられた耳部３１と、耳部３１を貫通する横方向の孔に基端部が回動自在に軸支されたボルト３２と、ボルト３２が挿通されたロック金具３３と、ボルト３２の先端部に螺合するナット３４と、を有して構成されている。

【0040】

このロック機構３０のロック金具３３は、ボルト３２を上側に回動させた状態において、上部本体７に設けられた係合溝４３（後述する）に係合することが可能となっている。そして、ボルト３２に螺合するナット３４の締め付けによってロック金具３３が係合溝４３に押し付けられることにより、ロック機構３０は、回動本体６と上部本体７との回動を禁止することが可能となっている。

【0041】

上部本体７は、上下端が開放された中空の略円筒形状をなす鋳造部材であり、上下方向に延在する軸心を有する。この上部本体７は、回動本体６と略同じ外形を有し、回動本体６の平坦支持面２６上に載置されることにより、相対回動可能に支持されている。

【0042】

この上部本体７の上端部には、下向きの円周勾配面からなる鉄蓋受け枠部４０が形成されている。さらに、上部本体７の内周において、鉄蓋受け枠部４０の下方には、鉄蓋８との連結を行うための連結部４１が設けられている。

【0043】

また、上部本体７の内周において、連結部４１の下方には、内向フランジ４２が形成され、この内向フランジ４２にはロック金具３３に係合する係合溝４３が形成されている。

【0044】

また、上部本体７の外周面には、当該上部本体７の下端部から上端部にかけて直線状に延在する一対の突条４４が形成されている。これらの突条４４は、土中に埋設された際に、上部本体７の回動を禁止しつつ上下方向への移動を許容するためのものである。

【0045】

また、上部本体７の下端には、平坦支持面２６に摺動自在な摺動面４５が形成されている。この摺動面４５は、上部本体７の軸心と同心の環状の平面によって形成されている。ここで、摺動面４５の内径ｒ１’は、平坦支持面２６の内径ｒ１よりも僅かに大きい径となるように設定されている。

【0046】

さらに、上部本体７の内周面には、係合用凸部２７と係合する係合用凹部４６が形成されている。この係合用凹部４６は、摺動面４５の内周側に凹設された環状の凹みによって構成されている。

【0047】

具体的に説明すると、係合用凹部４６は、下端側の内周円が摺動面４５の内周円と一致するように設定され（すなわち、下端側の内周が上部本体７の軸心上の点を中心とする所定半径ｒ１’の円形をなし）、且つ、上端側の内周円が回動本体６の軸心上の点を中心とする所定半径ｒ２（ｒ２＞ｒ１’）の円形をなすように、内周面が傾斜された凹みによって構成されている。

【0048】

換言すれば、係合用凹部４６は、上部本体７の軸心と同心をなし、内周面が下端側から上端側にかけて内径がｒ１’からｒ２へと拡径するテーパー面によって形成されている。

【0049】

ここで、係合用凹部４６の内周面を形成するテーパー面の傾斜角は、係合用凸部２７の一側寄りに形成された逆勾配面の傾斜角と略一致するように設定されている。

【0050】

このように構成された上部本体７の係合用凹部４６は、例えば、図４に示すように、回動本体６に対して上部本体７を一側に傾斜させた場合にのみ、係合用凸部２７に対して係合または離脱することが可能となっている。

【0051】

そして、係合用凸部２７が係合用凹部４６に係合されると、係合用凸部２７の下端側の外周円に係合用凹部４６の下端側の内周円が摺接することにより、回動本体６と上部本体７とは、軸心が一致された状態にて、相対回動可能に連結されている。その際、主として係合用凸部２７の逆勾配面が係合用凹部４６のテーパー面に係合することにより、回動本体６に対する上部本体７の抜け止めがなされ、これらの連結状態が維持される。

【0052】

この場合において、外部本体５に支持された回動部材６の上下方向への移動量がストッパ１３及びストッパ１４によって規制されることにより、上部本体７は、少なくとも下端側の一部が（すなわち、回動本体６と上部本体７との連結部が）、常に外部本体５の内部に位置するよう設定されている。これにより、上部本体７は、外部本体５の内周面によって傾斜方向への動作が禁止され、係合用凸部２７からの係合用凹部４６の離脱が的確に防止される。

【0053】

さらに、土中に埋設された使用時において、上部本体７は、ロック機構３０によって、回動本体６との相対的な回動が禁止されている。これにより、回動本体６と上部本体７とのガタ付きが防止され、外部からの振動に対する埋設筺１の耐久性が確保されている。

【0054】

なお、図１において、符号９は合成ゴム等によって形成されたパッキンであり、このパッキン９は、上部本体７の外周面と摺動可能となるように外部本体５の上端部に取り付けられている。これにより、上部本体７と外部本体５との隙間から、外部本体５の内部に土砂が流入することが防止されている。ここで、本実施形態のパッキン９は、球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ）等によって形成され、外部本体５の上端部に当接する環状のベース部５５と、このベース部５５を覆う合成ゴム等によって形成され、内周が上部本体７の外周面と摺接するカバー部５６と、を有して構成されている。そして、このようにカバー部５６の内部にベース部５５を設けることにより、転圧に対するパッキン９の耐久性が高められ、埋設筺１を埋設する際の安定した施工を実現することが可能となっている。

【0055】

鉄蓋８は、上部本体７の鉄蓋受け枠部４０に嵌合可能な円盤状の鋳造部材によって構成されている。この鉄蓋８の底面の一側には、棒状の連結部材５０が揺動自在に連結されており、この連結部材５０は連結部４１に連結されている。これにより、鉄蓋８は、上部本体７に対して開閉可能に連結されている。

【0056】

また、鉄蓋８の他側には、当該鉄蓋８を開閉する治具を挿入するための治具挿入口５１が形成されている。さらに、鉄蓋８の他側には治具挿入口５１を閉塞するための閉塞部材５２が揺動自在に設けられ、この閉塞部材５２は、鉄蓋８の底面側に支持されたリターンスプリング５３によって治具挿入口５１を閉塞する方向に付勢されている。

【0057】

この鉄蓋８に設けられた閉塞部材５２は、図示しない治具が押し込まれることにより治具挿入口５１を開放する方向に変位し、開放された治具挿入口５１に挿入された治具により、鉄蓋８を開放することが可能となっている。

【0058】

なお、例えば、図３に示すように、鉄蓋８の外周面は、傾斜角度の異なる２段階の勾配面（第１，第２の勾配面８ａ，８ｂ）によって構成されている。

【0059】

第１の勾配面８ａは、主として鉄蓋受け枠部４０の内周面に嵌合することにより、鉄蓋８のガタ付きを防止するための勾配面である。このため、第１の勾配面８ａの勾配は、鉄蓋受け枠部４０の内周面の勾配（例えば、９度）と同等の勾配によって形成されている。

【0060】

一方、第２の勾配面８ｂは、鉄蓋受け枠部４０の下方に形成された段差部４０ａと係合することにより、第１の勾配面８ａの鉄蓋受け部４０の内周面に対する喰い込みを抑制するための制御用の勾配面である。このため、第２の勾配面８ｂの勾配は、鉄蓋受け枠部４０の内周面の勾配に対し、十分に緩やかな勾配（例えば、１８度）によって形成されている。

【0061】

そして、このように鉄蓋８の外周面を２段階の勾配面によって構成することにより、鉄蓋受け枠部４０に対する鉄蓋８の喰い込みを抑制して、鉄蓋８を小さな力で開放することが可能となっている。

【0062】

このような埋設筺１を組み立てる際には、例えば、図４に示すように、先ず、回動本体６に対して上部本体７が連結される。すなわち、上述したように、回動本体６に対して上部本体７が一側に傾斜されることにより、係合用凸部２７に対して係合用凹部４６が係合される。

【0063】

次に、例えば、図６に示すように、ロック機構３０のロック金具３３と係合溝４３との係合により、回動本体６と上部本体７との相対回動が禁止される。

【0064】

次に、外部本体５の内部に挿入された回動本体６が上部本体７を介して回動されることにより、雌ねじ部１１に雄ねじ部２０がねじ係合され、回動本体６が上部本体７とともに外部本体５に支持される。

【0065】

次に、外部本体５のボルト挿通孔１２にボルトとナットからなるストッパ１３が固定されることによって外部本体５に対する回動本体６の抜け止めがなされるとともに、外部本体５の上端部にパッキン９が取り付けられる。

【0066】

次に、上部本体７の連結部４１に連結部材５０が挿入されることにより、鉄蓋８が上部本体７に連結される。

【0067】

このように組み立てられた埋設筺１は、地面に掘られた穴の内部に設けられた座台３に外部本体５が載置されることにより、埋設機器２ａを囲繞するように配置される。そして、外部本体５に対する回動本体６の回動によって地表に対する鉄蓋８の高さ調節がなされ、押圧機構２１によって回動本体６が回動不能に固定された後、舗装等がなされることにより、地中に埋設される（図１参照）。

【0068】

また、埋設後の鉄蓋８（上部本体７）の高さ調節を行う際には、例えば、図７に示すように、鉄蓋８が開放された後、押圧機構２１が解除されて外部本体５に対する回動本体６の回動が許容されるとともに、ロック機構３０が解除され回動本体６に対する上部本体７の回動が許容される。

【0069】

そして、上部本体７の内部に挿入された高さ調整治具７０のプレート７３が係合用凸部２７の切欠部２８に係合され、高さ調整治具７０を通じて回動本体６が地上から回動操作されることにより、地表に対する上部本体７の高さが調節される。

【0070】

この場合において、回動本体６と上部本体７とは別体の部材で構成されているため、上部本体７を回動させることなく、回動本体６のみを回動させることにより、鉄蓋８（上部本体７）の高さ調整を行うことができる。従って、地表がアスファルト等で舗装されている場合にも、埋設筺１の周辺を掘り返すことなく、鉄蓋８の高さ調整を行うことができる。

【0071】

また、回動本体６と上部本体７とが係合用凸部２７と係合用凹部４６とによって相対回転可能となるように連結されているため、回動本体６の上下移動に追従して上部本体７を上下移動させることができる。従って、回動本体６を回動させて所定量移動させる度に、上部本体７を上側からハンマー等で叩く等して回動本体６の上面（平坦支持面２６）まで移動させる必要がなく、簡単な作業により、地中に埋設した状態での上部本体７の高さ調整を容易に行うことができる。

【0072】

その際、係合用凸部２７と係合用凹部４６とは、上部本体７を回動本体６に対して一側に傾斜させた場合にのみ、係合または離脱させることが可能な形状となっており、しかも、外部本体５に設けられたストッパ１３，１４によって、係合用凸部２７と係合用凹部４６とによる連結部を含む上部本体７の一部が外部本体５の内部において傾動不能な状態にて位置するように規制されているため、埋設筺１を埋設した後に、係合用凹部４６が係合用凸部２７から離脱することを的確に防止することができる。

【0073】

ここで、上述の実施形態においては、平坦支持面２６の内周に係合用凸部２７を設けるとともに、摺動面４５の内周に係合用凹部４６を設けた構成の一例について説明したが、例えば、図９，１０に示すように、平坦支持面２６の内周に係合用凹部４６を設け、摺動面４５の内周に係合用凸部２７を設けることも可能である。この場合、係合用凹部４６は上端側から下端側にかけて拡径するテーパー面によって形成され、係合用凸部２７は外周面が上端側から下端側にかけて一側にオフセットするように傾斜されている。

【0074】

なお、本発明は、以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲内である。

【符号の説明】

【0075】

１ … 埋設筺
２ … 付設管
２ａ … 埋設機器
３ … 座台
５ … 外部本体
６ … 回動本体
７ … 上部本体
８ … 鉄蓋
９ … パッキン
１１ … 雌ねじ部
１２ … ボルト挿通孔
１３ … ストッパ
１４ … ストッパ
１５ … フランジ部
２０ … 雄ねじ部
２１ … 押圧機構
２２ … 貫通空洞枠
２３ … 押圧部材
２３ａ … 傾斜貫通孔
２４ … 作動部材
２４ａ … ねじ孔
２５ … ねじ部材
２６ … 平坦支持面
２７ … 係合用凸部
２８ … 切欠部
３０ … ロック機構
３１ … 耳部
３２ … ボルト
３３ … ロック金具
３４ … ナット
４０ … 鉄蓋受け枠部
４１ … 連結部
４２ … 内向フランジ
４３ … 係合溝
４４ … 突条
４５ … 摺動面
４６ … 係合用凹部
５０ … 連結部材
５１ … 治具挿入口
５２ … 閉塞部材
５３ … リターンスプリング
５５ … ベース部
５６ … カバー部
７０ … 調整治具
７１ … シャフト
７２ … ハンドル
７３ … プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】