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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-17
(45)【発行日】2022-11-28
(54)【発明の名称】仕切体、仕切体を構成するシート材及びジョイント構造
(51)【国際特許分類】
B65D 5/49 20060101AFI20221118BHJP
B65D 5/493 20060101ALI20221118BHJP
B65D 25/04 20060101ALI20221118BHJP
【ＦＩ】
B65D5/49 110
B65D5/493
B65D25/04 Z
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020073739
(22)【出願日】2020-04-17
(65)【公開番号】P2021169327
(43)【公開日】2021-10-28
【審査請求日】2021-10-04
(73)【特許権者】
【識別番号】502215476
【氏名又は名称】豊田段ボール工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161229
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 達彦
(72)【発明者】
【氏名】杉浦 智康
(72)【発明者】
【氏名】加藤 直樹
【審査官】加藤 信秀
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５６－０６８６６１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】西独国特許出願公開第２７１８１３３（ＤＥ，Ａ１）
【文献】米国特許第０４８９６８２０（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０９５２６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１４９４６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭５４－０４０３７６（ＪＰ，Ｙ２）
【文献】特開平０９－０３０５２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２０７８１３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／４９
Ｂ６５Ｄ ５／４９３
Ｂ６５Ｄ ２５／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
１枚の略矩形のシート材Ａにより構成される仕切体であって、前記シート材Ａは、
第１側辺から前記第１側辺に対向する第２側辺に向かって、順に形成された平面視谷折りの第１折り目、平面視山折りの第２折り目、及び、平面視谷折りの第３折り目と、
前記第１側辺と前記第１折り目を側縁とする第１面部、前記第１折り目と前記第２折り目を側縁とする第２面部、前記第２折り目と前記第３折り目を側縁とする第３面部、及び、前記第３折り目と前記第２側辺を側縁とする第４面部と、を有し、
前記第２面部の前記第１面部側に凸状の第２面凸状爪が延設形成されるように、前記第１面部には、前記第１折り目に沿って、略凹字状の第１面凹字孔が形成されており、
前記第２面凸状爪は、前記第１折り目を越えて延設されているものの、前記第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部の前記第３面部側に前記第１面凹字孔に嵌合する第４面係合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、前記第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切線が形成されており、
前記第４面係合舌片は、前記第３折り目を越えて延設されているものの、前記第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面係合舌片には、前記第２面凸状爪が差し込まれて係合される第４面係合孔が形成されており、
前記第３面部の第４面部側に凸状の第３面凸状爪が延設形成されるように、前記第４面部には、第３折り目に沿って、略凹字状の第４面凹字孔が形成されており、
前記第３面凸状爪は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面凹字孔に嵌合する第１面係合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第１折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切線が形成されており、
前記第１面係合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面係合舌片には、前記第３面凸状爪が差し込まれて係合される第１面係合孔が形成されている仕切体。
【請求項2】
さらに、前記シート材Ａは、前記第１面部には、第１折り目に沿って、略ロ字状の第１面ロ字孔が形成されており、
前記第４面部の第３面部側に前記第１面ロ字孔に嵌合する第４面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切離線が形成されており、
前記第４面嵌合舌片は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部には、第３折り目に沿って、略ロ字状の第４面ロ字孔が形成されており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面ロ字孔に嵌合する第１面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第２折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切離線が形成されており、
前記第１面嵌合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっている請求項１に記載の仕切体。
【請求項3】
２枚の略矩形のシート材Ｂにより構成される仕切体であって、前記シート材Ｂは、
前記第１面部及び前記第２面部と前記第３面部及び前記第４面部とが同形状であるときの、請求項１又は請求項２に記載の前記シート材Ａを前記第２折り目で切断して分離させたものの一方である仕切体。
【請求項4】
１枚の略矩形のシート材Ａにより構成される仕切体であって、前記シート材Ａは、
第１側辺から前記第１側辺に対向する第２側辺に向かって、順に形成された平面視谷折りの第１折り目、平面視山折りの第２折り目、及び、平面視谷折りの第３折り目と、
前記第１側辺と前記第１折り目を側縁とする第１面部、前記第１折り目と前記第２折り目を側縁とする第２面部、前記第２折り目と前記第３折り目を側縁とする第３面部、及び、前記第３折り目と前記第２側辺を側縁とする第４面部と、を有し、
前記第２面部の前記第１面部側に凸状の第２面凸状爪が延設形成されるように、前記第１面部には、前記第１折り目に沿って、略凹字状の第１面凹字孔が形成されており、
前記第２面凸状爪は、前記第１折り目を越えて延設されているものの、前記第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部の前記第３面部側に前記第１面凹字孔に嵌合する第４面係合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、前記第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切線が形成されており、
前記第４面係合舌片は、前記第３折り目を越えて延設されているものの、前記第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面係合舌片には、前記第２面凸状爪が差し込まれて係合される第４面係合孔が形成されており、
前記第１面凹字孔及び前記第３面コ字切線のうち、第１側辺と垂直な側辺の一方に近接しているものについては、前記第１面凹字孔が孔ではなく略凹字状の第１面凹字切込みとなっており、前記第３面コ字切線が略Ｌ字状の第３面Ｌ字切線となっている仕切体。
【請求項5】
前記シート材Ａは、前記第４面凹字孔及び前記第２面コ字切線のうち、第１側辺と垂直な側辺の一方に近接しているものについては、前記第４面凹字孔が孔ではなく略凹字状の第４面凹字切込みとなっており、前記第２面コ字切線が略Ｌ字状の第２面Ｌ字切線となっている請求項１に記載の仕切体。
【請求項6】
２枚の前記シート材Ｂと１枚以上の略矩形のシート材Ｃにより構成される仕切体であって、前記シート材Ｃは、
請求項３に記載のシート材Ｂが二つ連結されたものであり、その連結構造は、前記シート材Ｂの第１側辺に相当する辺を互いに連結したものであり、この構成が１枚のシートによって実現されている仕切体。
【請求項7】
仕切体を構成する、請求項１、請求項２、請求項４又は請求項５のいずれか一項に記載のシート材Ａ。
【請求項8】
仕切体を構成する、請求項３に記載のシート材Ｂ。
【請求項9】
仕切体を構成する、請求項６に記載のシート材Ｃ。
【請求項10】
シート材Ｅとシート材Ｆを連結するジョイント構造であって、ジョイント部分の構造が請求項３に記載の仕切体と同様のものであるジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、主に箱内部の商品の列を保護又は分割するために用いる、仕切体及びその仕切体を構成するシート材に関するものである。また、シート材を連結するためのジョイント構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
自立可能であり、十分な強度を有するこの種の仕切体として、プラスチック段ボール（一般に「プラスチック段ボール」と称される樹脂製の段ボール構造板、以下、単に「プラスチック段ボール」という。）製のシート材を直角に熱曲げして、底面部と立設部とにし、これを２つ用いて、逆Ｔ字状となるように立設部同士をウェルダー溶着したものが知られている（先行技術文献なし）。また、特許文献１に記載のブックエンドを流用することも考えられる。
【0003】
しかし、これらの仕切体は、そのまま使用できる状態のものであるため、仕切体のみを輸送する場合や、仕切体を保管する場合に嵩張り、不便であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】実登３１１２６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、不使用時にはシート状で、使用時は簡単に組み立てられる仕切体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明に係る仕切体は、
１枚の略矩形のシート材Ａにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ａは、
第１側辺から前記第１側辺に対向する第２側辺に向かって、順に形成された平面視谷折りの第１折り目、平面視山折りの第２折り目、及び、平面視谷折りの第３折り目と、
前記第１側辺と前記第１折り目を側縁とする第１面部、前記第１折り目と前記第２折り目を側縁とする第２面部、前記第２折り目と前記第３折り目を側縁とする第３面部、及び、前記第３折り目と前記第２側辺を側縁とする第４面部と、を有し、
前記第２面部の前記第１面部側に凸状の第２面凸状爪が延設形成されるように、前記第１面部には、前記第１折り目に沿って、略凹字状の第１面凹字孔が形成されており、
前記第２面凸状爪は、前記第１折り目を越えて延設されているものの、前記第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部の前記第３面部側に前記第１面凹字孔に嵌合する第４面係合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、前記第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切線が形成されており、
前記第４面係合舌片は、前記第３折り目を越えて延設されているものの、前記第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面係合舌片には、前記第２面凸状爪が差し込まれて係合される第４面係合孔が形成されており、
前記第３面部の第４面部側に凸状の第３面凸状爪が延設形成されるように、前記第４面部には、第３折り目に沿って、略凹字状の第４面凹字孔が形成されており、
前記第３面凸状爪は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面凹字孔に嵌合する第１面係合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第１折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切線が形成されており、
前記第１面係合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面係合舌片には、前記第３面凸状爪が差し込まれて係合される第１面係合孔が形成されていることを要旨とする。
１枚の略矩形のシート材Ａにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ａは、
第１側辺から前記第１側辺に対向する第２側辺に向かって、順に形成された平面視谷折りの第１折り目、平面視山折りの第２折り目、及び、平面視谷折りの第３折り目と、
前記第１側辺と前記第１折り目を側縁とする第１面部、前記第１折り目と前記第２折り目を側縁とする第２面部、前記第２折り目と前記第３折り目を側縁とする第３面部、及び、前記第３折り目と前記第２側辺を側縁とする第４面部と、を有し、
前記第２面部の前記第１面部側に凸状の第２面凸状爪が延設形成されるように、前記第１面部には、前記第１折り目に沿って、略凹字状の第１面凹字孔が形成されており、
前記第２面凸状爪は、前記第１折り目を越えて延設されているものの、前記第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部の前記第３面部側に前記第１面凹字孔に嵌合する第４面係合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、前記第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切線が形成されており、
前記第４面係合舌片は、前記第３折り目を越えて延設されているものの、前記第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面係合舌片には、前記第２面凸状爪が差し込まれて係合される第４面係合孔が形成されており、
前記第３面部の第４面部側に凸状の第３面凸状爪が延設形成されるように、前記第４面部には、第３折り目に沿って、略凹字状の第４面凹字孔が形成されており、
前記第３面凸状爪は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面凹字孔に嵌合する第１面係合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第１折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切線が形成されており、
前記第１面係合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第１面係合舌片には、前記第３面凸状爪が差し込まれて係合される第１面係合孔が形成されていることを要旨とする。
【0007】
また、本発明に係る仕切体は、
さらに、前記シート材Ａが、
前記第１面部には、第１折り目に沿って、略ロ字状の第１面ロ字孔が形成されており、
前記第４面部の第３面部側に前記第１面ロ字孔に嵌合する第４面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切離線が形成されており、
前記第４面嵌合舌片は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部には、第３折り目に沿って、略ロ字状の第４面ロ字孔が形成されており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面ロ字孔に嵌合する第１面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第２折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切離線が形成されており、
前記第１面嵌合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっているようにしてもよい。
さらに、前記シート材Ａが、
前記第１面部には、第１折り目に沿って、略ロ字状の第１面ロ字孔が形成されており、
前記第４面部の第３面部側に前記第１面ロ字孔に嵌合する第４面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第３面部には、第３折り目に沿って、略コ字状の第３面コ字切離線が形成されており、
前記第４面嵌合舌片は、第３折り目を越えて延設されているものの、第３折り目で折れ曲がらないようになっており、
前記第４面部には、第３折り目に沿って、略ロ字状の第４面ロ字孔が形成されており、
前記第１面部の第２面部側に前記第４面ロ字孔に嵌合する第１面嵌合舌片が延設形成されるように、前記第２面部には、第２折り目に沿って、略コ字状の第２面コ字切離線が形成されており、
前記第１面嵌合舌片は、第１折り目を越えて延設されているものの、第１折り目で折れ曲がらないようになっているようにしてもよい。
【0008】
また、本発明に係る別の仕切体は、
２枚の略矩形のシート材Ｂにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ｂは、
前記第１面部及び前記第２面部と前記第３面部及び前記第４面部とが同形状であるときの前記シート材Ａを前記第２折り目で切断して分離させたものの一方であることを要旨とする。
２枚の略矩形のシート材Ｂにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ｂは、
前記第１面部及び前記第２面部と前記第３面部及び前記第４面部とが同形状であるときの前記シート材Ａを前記第２折り目で切断して分離させたものの一方であることを要旨とする。
【0009】
また、本発明に係る別の仕切体は、
２枚の前記シート材Ｂと１枚以上の略矩形のシート材Ｃにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ｃは、
シート材Ｂが二つ連結されたものであり、その連結構造は、前記シート材Ｂの第１側辺に相当する辺を互いに連結したものであり、この構成が１枚のシートによって実現されていることを要旨とする。
２枚の前記シート材Ｂと１枚以上の略矩形のシート材Ｃにより構成される仕切体であって、
前記シート材Ｃは、
シート材Ｂが二つ連結されたものであり、その連結構造は、前記シート材Ｂの第１側辺に相当する辺を互いに連結したものであり、この構成が１枚のシートによって実現されていることを要旨とする。
【0010】
また、シート材ＢとシートＢとを連結して構成される仕切体の連結構造を、
シート材Ｅとシート材Ｆとを連結するジョイント構造としてもよい。
シート材Ｅとシート材Ｆとを連結するジョイント構造としてもよい。
【発明の効果】
【0011】
不使用時にはシート状であり、使用時には簡単に組み立てることができるため、輸送時および保管時に場所を取らない。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】実施形態である仕切体１を示した説明図である。
【図2】シート材Ａを示した説明図である。
【図3】実施形態である仕切体４を示した説明図である。
【図4】シート材Ｂを示した説明図である。
【図5】シート材Ａの変形例を示した説明図である。
【図6】実施形態である仕切体５を示した説明図である。
【図7】シート材Ｃを示した説明図である。
【図8】シート材Ｃの特徴を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の仕切体を具現化した実施形態について、図面を用いて説明するが、本発明の技術的範囲は、もちろんこれだけに限定されるものではない。なお、周知の技術に関しては、詳細な説明を省略する。また、本明細書中で特に断りなく仕切体について上方向又は下方向という場合、図１を正面視した状態においての上下方向を指すものとする。
【0014】
（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態である仕切体１の構成について、図１及び図２を参照して説明する。図１は本実施形態の仕切体１を示した説明図である。図２は仕切体１を構成するシート材Ａを示した説明図である。
まず、第１の実施形態である仕切体１の構成について、図１及び図２を参照して説明する。図１は本実施形態の仕切体１を示した説明図である。図２は仕切体１を構成するシート材Ａを示した説明図である。
【0015】
仕切体１は、１枚の略矩形のシート材Ａ１０によって構成される。シート材Ａ１０は、紙などのシートをプレス打ち抜き加工して得られたものである。本実施形態では、シート材Ａ１０の材質は、プラスチック段ボールである。なお、本実施形態では、シート材Ａ１０の材質をプラスチック段ボールとしたが、段ボールでもよく、可撓性の薄板でもよい。
【0016】
シート材Ａ１０には、第１側辺１１から第２側辺１２に向かって、順に形成された平面視谷折りの第１折り目２１、平面視山折りの第２折り目２２、及び、平面視谷折りの第３折り目２３が形成されている。
第１折り目２１と第３折り目２３は、折り曲げる方向の反対側のライナーをカットした、いわゆる半切り加工が施されている。
第２折り目２２は、途中に複数の罫線２２ａを含んだカット線２２ｂで構成されている。罫線とは、段ボール板を箱などの立体的な形状に組み立てる際に綺麗に折り曲がるように、対象の位置に加工する段を潰した折線のことである。また、本実施形態では、罫線を２重罫線としている。
第１折り目２１と第３折り目２３は、折り曲げる方向の反対側のライナーをカットした、いわゆる半切り加工が施されている。
第２折り目２２は、途中に複数の罫線２２ａを含んだカット線２２ｂで構成されている。罫線とは、段ボール板を箱などの立体的な形状に組み立てる際に綺麗に折り曲がるように、対象の位置に加工する段を潰した折線のことである。また、本実施形態では、罫線を２重罫線としている。
【0017】
第２折り目２２も、第１折り目２１及び第３折り目２３と同様半切り加工を施してもいいのであるが、片面側（本実施形態では図２を正面視したときの奥側）からプレス加工をする関係でそれができず、精度よく折り曲げるために板厚の関係で２重罫線としている。
罫線２２ａについて、概ね、板厚が３ｍｍを超えるもの(プラスチックダンボール４ｍｍ厚以上、段ボールＡフルート以上)に対しては、２重罫線が適しており、板厚が３ｍｍ以下のものに対しては、１本の”罫線”のみのほうが適度に折り曲げられるので１本罫線が適している。
罫線２２ａについて、概ね、板厚が３ｍｍを超えるもの(プラスチックダンボール４ｍｍ厚以上、段ボールＡフルート以上)に対しては、２重罫線が適しており、板厚が３ｍｍ以下のものに対しては、１本の”罫線”のみのほうが適度に折り曲げられるので１本罫線が適している。
【0018】
また、シート材Ａ１０には、第１側辺１１と第１折り目２１を側縁とする第１面部３１、第１折り目２１と第２折り目２２を側縁とする第２面部３２、第２折り目２２と第３折り目２３を側縁とする第３面部３３、及び、第３折り目２３と第２側辺１２を側縁とする第４面部３４が形成されている。
第１面部３１と第４面部３４は、組み立てられたとき底面になる部分である。第２面部３２と第３面部３３は、組み立てられたとき仕切壁（立設部）になる部分である。
第１面部３１と第４面部３４は、組み立てられたとき底面になる部分である。第２面部３２と第３面部３３は、組み立てられたとき仕切壁（立設部）になる部分である。
【0019】
第２面部３２の第１面部３１側に凸状の第２面凸状爪４１が延設形成されるように、第１面部３１には、第１折り目２１に沿って、略凹字状の第１面凹字孔４２が形成されている。第２面凸状爪４１は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
【0020】
第４面部３４の第３面部３３側に第１面凹字孔４２に嵌合する第４面係合舌片５１が延設形成されるように、第３面部３３には、第３折り目２３に沿って、略コ字状の第３面コ字切線５２が形成されている。
第４面係合舌片５１は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
第４面係合舌片５１は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
【0021】
第４面係合舌片５１には、第２面凸状爪４１が差し込まれて係合される第４面係合孔５３が形成されている。
【0022】
第３面部３３の第４面部３４側に凸状の第３面凸状爪４３が延設形成されるように、第４面部３４には、第３折り目２３に沿って、略凹字状の第４面凹字孔４４が形成されている。
第３面凸状爪４３は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
第３面凸状爪４３は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
【0023】
第１面部３１の第２面部３２側に第４面凹字孔４４に嵌合する第１面係合舌片５４が延設形成されるように、第２面部３２には、第１折り目２１に沿って、略コ字状の第２面コ字切線５５が形成されている。
前記第１面係合舌片５４は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
前記第１面係合舌片５４は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
【0024】
第１面係合舌片５４には、第３面凸状爪４３が差し込まれて係合される第１面係合孔５６が形成されている。
【0025】
第１面部３１には、第１折り目２１に沿って、略ロ字状の第１面ロ字孔４５が形成されている。
第４面部３４の第３面部３３側に第１面ロ字孔４５に嵌合する第４面嵌合舌片６１が延設形成されるように、第３面部３３には、第３折り目２３に沿って、略コ字状の第３面コ字切離線６２が形成されている。
第４面嵌合舌片６１は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
第４面部３４の第３面部３３側に第１面ロ字孔４５に嵌合する第４面嵌合舌片６１が延設形成されるように、第３面部３３には、第３折り目２３に沿って、略コ字状の第３面コ字切離線６２が形成されている。
第４面嵌合舌片６１は、第３折り目２３を越えて延設されているものの、第３折り目２３で折れ曲がらないようになっている。
【0026】
第４面部３４には、第３折り目２３に沿って、略ロ字状の第４面ロ字孔４６が形成されている。
第１面部３１の第２面部３２側に第４面ロ字孔４６に嵌合する第１面嵌合舌片６３が延設形成されるように、第２面部３２には、第１折り目２１に沿って、略コ字状の第２面コ字切離線６４が形成されている。
第１面嵌合舌片６３は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
第１面部３１の第２面部３２側に第４面ロ字孔４６に嵌合する第１面嵌合舌片６３が延設形成されるように、第２面部３２には、第１折り目２１に沿って、略コ字状の第２面コ字切離線６４が形成されている。
第１面嵌合舌片６３は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
【0027】
これにより、第１～第３折り目２１、２２、２３を所定の方向に折り曲げ、第２面凸状爪４１を第４面係合孔５３に差し込み、第３面凸状爪４３を第１面係合孔５６に差し込んで、さらに、第４面係合舌片５１を第１面凹字孔４２に、第１面係合舌片５４を第４面凹字孔４４に、第４面嵌合舌片６１を第１面ロ字孔４５に、第１面嵌合舌片６３を第４面ロ字孔４６に嵌合させると、仕切体１が簡単に組み立てられる。仕切体１は、自立可能で強度も十分にある。組立てのみならず、分解も容易である。
【0028】
（第２の実施形態）
つぎに、第２の実施形態である仕切体４の構成について、図３～図５を参照して説明する。図３は本実施形態の仕切体４を示した説明図である。図４は仕切体４を構成する２枚のシート材Ｂを示した説明図である。図５は、シート材Ａの変形例を示した説明図である。なお、シート材Ａ１０と形状、機能が同一の部位については、同一の符号を付すこととする。
つぎに、第２の実施形態である仕切体４の構成について、図３～図５を参照して説明する。図３は本実施形態の仕切体４を示した説明図である。図４は仕切体４を構成する２枚のシート材Ｂを示した説明図である。図５は、シート材Ａの変形例を示した説明図である。なお、シート材Ａ１０と形状、機能が同一の部位については、同一の符号を付すこととする。
【0029】
図４に示すように、仕切体４は、２枚の略矩形のシート材Ｂ４１０によって構成される。
シート材Ｂ４１０は、図５に示すシート材Ａ１０の変形例シート材Ａ４２０を第２折り目２２で切断して分離させたものの一方（本実施形態では、符号を付す上の便宜上、第１面部と第２面部の側とした）と同形のものである。
図５に示すように、シート材Ａ４２０の特徴は、第１面部３１及び第２面部３２と第３面部３３及び第４面部３４とが同形状であることである。
なお、ここでいう、同形又は同形状とは、凸状爪や係合舌片、係合孔等の位置や大きさが同一という意味であり、第１～４面部３１～３４の幅の長さや面取りの有無等の細部まで同一という意味ではない。
シート材Ｂ４１０は、図５に示すシート材Ａ１０の変形例シート材Ａ４２０を第２折り目２２で切断して分離させたものの一方（本実施形態では、符号を付す上の便宜上、第１面部と第２面部の側とした）と同形のものである。
図５に示すように、シート材Ａ４２０の特徴は、第１面部３１及び第２面部３２と第３面部３３及び第４面部３４とが同形状であることである。
なお、ここでいう、同形又は同形状とは、凸状爪や係合舌片、係合孔等の位置や大きさが同一という意味であり、第１～４面部３１～３４の幅の長さや面取りの有無等の細部まで同一という意味ではない。
【0030】
シート材Ａ４２０は、シート材Ａ１０の変形例であり、ほぼ同様の構成であるため、説明を省略する。
【0031】
シート材Ｂ４１０は、シート材Ａ１０の変形例であるシート材Ａ４２０を第２折り目２２で切断して分離させたものの第１面部３１と第２面部３２側であるため、シート材Ａ１０と形状、機能が同一の部位については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【0032】
シート材Ｂ４１０には、第１側辺１１と第１側辺１１に対向する第２側辺４１２との間に平面視谷折りの第１折り目２１が形成されている。
【0033】
また、シート材Ｂ４１０には、第１側辺１１と第１折り目２１を側縁とする第１面部３１、第１折り目２１と第２側辺４１２を側縁とする第２面部３２が形成されている。
第１面部３１は、組み立てられたとき底面になる部分である。第２面部３２は、組み立てられたとき仕切壁（立設部）になる部分である。
第１面部３１は、組み立てられたとき底面になる部分である。第２面部３２は、組み立てられたとき仕切壁（立設部）になる部分である。
【0034】
第２面部３２の第１面部３１側に凸状の第２面凸状爪４１が延設形成されるように、第１面部３１には、第１折り目２１に沿って、略凹字状の第１面凹字孔４２が形成されている。第２面凸状爪４１は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
【0035】
第１面部３１の第２面部３２側に、もう１枚のシート材Ｂ４１０の第１面凹字孔４２に嵌合する第１面係合舌片５４が延設形成されるように、第２面部３２には、第１折り目２１に沿って、略コ字状の第２面コ字切線５５が形成されている。
前記第１面係合舌片５４は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
前記第１面係合舌片５４は、第１折り目２１を越えて延設されているものの、第１折り目２１で折れ曲がらないようになっている。
【0036】
第１面係合舌片５４には、もう１枚のシート材Ｂ４１０の第２面凸状爪４１が差し込まれて係合される第１面係合孔５６が形成されている。
【0037】
これにより、２枚のシート材Ｂ４１０の第１折り目２１を所定の方向に折り曲げ、
第２面部３２の裏面同士が密着して重合するようにして、
一方の第２面凸状爪４１を他方の第１面係合孔５６に差し込み、他方の第２面凸状爪４１を一方の第１面係合孔５６に差し込んで、さらに、他方の第１面係合舌片５４を一方の第１面凹字孔４２に、一方の第１面係合舌片５４を他方の第１面凹字孔４２に嵌合させると、仕切体４が簡単に組み立てられる。仕切体４は、自立可能で強度も十分にある。組立てのみならず、分解も容易である。
図示はしないが、２枚のシート材（たとえば、シート材Ｅとシート材Ｆ）を連結するジョイント構造として、各シート材の連結したい側の端部を仕切体４と同様の構造にしてもよい。これによれば、接着剤や粘着テープを用いることなく、２枚のシート材を連結させることができ、別々に使用したい場合は、簡単に分離することもできる。
第２面部３２の裏面同士が密着して重合するようにして、
一方の第２面凸状爪４１を他方の第１面係合孔５６に差し込み、他方の第２面凸状爪４１を一方の第１面係合孔５６に差し込んで、さらに、他方の第１面係合舌片５４を一方の第１面凹字孔４２に、一方の第１面係合舌片５４を他方の第１面凹字孔４２に嵌合させると、仕切体４が簡単に組み立てられる。仕切体４は、自立可能で強度も十分にある。組立てのみならず、分解も容易である。
図示はしないが、２枚のシート材（たとえば、シート材Ｅとシート材Ｆ）を連結するジョイント構造として、各シート材の連結したい側の端部を仕切体４と同様の構造にしてもよい。これによれば、接着剤や粘着テープを用いることなく、２枚のシート材を連結させることができ、別々に使用したい場合は、簡単に分離することもできる。
【0038】
（第３の実施形態）
つぎに、第３の実施形態である仕切体５の構成について、図６～図８を参照して説明する。図６は本実施形態の仕切体５を示した説明図である。図７は仕切体５を構成する２枚のシート材Ｂと２枚のシート材Ｃとを示した説明図である。図８は、シート材Ｃの特徴を示した説明図である。なお、シート材Ｂ４１０と形状、機能が同一の部位については、同一の符号を付すこととする。
つぎに、第３の実施形態である仕切体５の構成について、図６～図８を参照して説明する。図６は本実施形態の仕切体５を示した説明図である。図７は仕切体５を構成する２枚のシート材Ｂと２枚のシート材Ｃとを示した説明図である。図８は、シート材Ｃの特徴を示した説明図である。なお、シート材Ｂ４１０と形状、機能が同一の部位については、同一の符号を付すこととする。
【0039】
図７に示すように、仕切体５は、２枚の略矩形のシート材Ｂ４１０と２枚の略矩形のシート材Ｃ５１０とによって構成される。
シート材Ｂ４１０は、仕切体４と同じものである。
シート材Ｃ５１０は、図８に示すように、シート材Ｂ４１０が二つ連結されたものである。そして、その連結構造は、シート材Ｂ４１０の第１側辺１１を互いに連結したものであり、この構成が１枚のシートによって実現されているというものである。
シート材Ｂ４１０は、仕切体４と同じものである。
シート材Ｃ５１０は、図８に示すように、シート材Ｂ４１０が二つ連結されたものである。そして、その連結構造は、シート材Ｂ４１０の第１側辺１１を互いに連結したものであり、この構成が１枚のシートによって実現されているというものである。
【0040】
シート材Ｃ５１０は、シート材Ｂ４１０を二つ連結したものであるため、説明を省略する。
なお、ここでいう連結というのは、連結後の第１面部３１の幅を２倍にしなければならないという意味ではなく、連結後の第１面部の幅の長さは任意に決めればいいものである。
なお、ここでいう連結というのは、連結後の第１面部３１の幅を２倍にしなければならないという意味ではなく、連結後の第１面部の幅の長さは任意に決めればいいものである。
【0041】
シート材Ｃ５１０をこのような構成にすることにより、シート材Ｃ５１０同士を簡単に連結することができ、シート材Ｃ５１０にシート材Ｂ４１０を連結することも簡単にできる。
【0042】
これにより、２枚のシート材Ｂ４１０と１枚以上のシート材Ｃ５１０を用意すれば、複数の仕切壁を備えた仕切体５を簡単に組立てることができる。本実施形態では、シート材Ｃ５１０の数を２枚としたが、シート材Ｃ５１０の数は、１枚以上であれば何枚でもよい。
【0043】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
【符号の説明】
【0044】
１ 仕切体（第１の実施形態）
４ 仕切体（第２の実施形態）
５ 仕切体（第３の実施形態）
１０ シート材Ａ
１１ 第１側辺 １２ 第２側辺
２１ 第１折り目 ２２ 第２折り目 ２３ 第３折り目
３１ 第１面部 ３２ 第２面部
３３ 第３面部 ３４ 第４面部
４１ 第２面凸状爪 ４２ 第１面凹字孔
４３ 第３面凸状爪 ４４ 第４面凹字孔
４５ 第１面ロ字孔 ４６ 第４面ロ字孔
５１ 第４面係合舌片 ５２ 第３面コ字切線 ５３ 第４面係合孔
５４ 第１面係合舌片 ５５ 第２面コ字切線 ５６ 第１面係合孔
６１ 第４面嵌合舌片 ６２ 第３面コ字切離線
６３ 第１面嵌合舌片 ６４ 第２面コ字切離線
４１０ シート材Ｂ
４１２ 第２側辺
４２０ シート材Ａの変形例
５１０ シート材Ｃ
４ 仕切体（第２の実施形態）
５ 仕切体（第３の実施形態）
１０ シート材Ａ
１１ 第１側辺 １２ 第２側辺
２１ 第１折り目 ２２ 第２折り目 ２３ 第３折り目
３１ 第１面部 ３２ 第２面部
３３ 第３面部 ３４ 第４面部
４１ 第２面凸状爪 ４２ 第１面凹字孔
４３ 第３面凸状爪 ４４ 第４面凹字孔
４５ 第１面ロ字孔 ４６ 第４面ロ字孔
５１ 第４面係合舌片 ５２ 第３面コ字切線 ５３ 第４面係合孔
５４ 第１面係合舌片 ５５ 第２面コ字切線 ５６ 第１面係合孔
６１ 第４面嵌合舌片 ６２ 第３面コ字切離線
６３ 第１面嵌合舌片 ６４ 第２面コ字切離線
４１０ シート材Ｂ
４１２ 第２側辺
４２０ シート材Ａの変形例
５１０ シート材Ｃ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】