特許 7178676 クレーン用吊り具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-17

(45)【発行日】2022-11-28

(54)【発明の名称】クレーン用吊り具

(51)【国際特許分類】

   B66C 3/00 20060101AFI20221118BHJP

【ＦＩ】

B66C3/00

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021152484

(22)【出願日】2021-09-17

【審査請求日】2022-08-08

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 令和３年２月５日、大同特殊鋼株式会社知多工場（愛知県東海市元浜町３９）において、株式会社愛和産業が、大同特殊鋼株式会社知多工場の担当者に松波英二が発明したクレーン用吊り具を公開し、販売した。

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】321003876

【氏名又は名称】株式会社愛和産業

(73)【特許権者】

【識別番号】321010807

【氏名又は名称】株式会社愛岐電機

(74)【代理人】

【識別番号】100103207

【弁理士】

【氏名又は名称】尾崎 隆弘

(72)【発明者】

【氏名】松波 英二

【審査官】加藤 三慶

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－０７２９９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１５７８８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－１８９１１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－３４３０９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｃ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の第１ピンと一対の第２ピンとを側面に有するコンテナをクレーンにより吊り上げるためのクレーン用吊り具であって、
前記第１ピン及び第２ピンを係止する一対のフレームと、
前記クレーンのフックを掛止する掛止孔を有し、前記一対のフレームを連結する連結部と、を備え、
前記フレームが、前記第１ピンを挿通して係止することができる貫通部と、前記第２ピンを係止する係止部と、を有し、前記第１ピンを前記貫通部に挿通した状態で前記コンテナに対してスライド可能であり、
前記貫通部が、前記コンテナに対して前記フレームをスライドさせることにより該貫通部への前記第１ピンの着脱を可能とする切り欠きであり、
前記フレームのスライドが、前記掛止孔に掛止されたフックを移動させることにより行うことが可能であり、
前記フレームのスライドにより、前記第２ピンが前記係止部に係止された係止状態と、前記係止部による前記第２ピンの係止が解除された解除状態と、を切り替えることが可能であり、
前記係止状態において前記掛止孔に掛止されたフックを上昇させることにより、前記コンテナの内容物を保持した状態で該コンテナを吊り上げ、
前記解除状態において前記掛止孔に掛止されたフックを上昇させることにより、前記コンテナを傾斜させて吊り上げて、該コンテナから前記内容物を排出することを特徴とするクレーン用吊り具。

【請求項2】

前記フレームが、前記コンテナを吊り上げる際に前記貫通部に挿通した前記第１ピンを係止する第１係止位置及び第２係止位置を有し、
前記係止状態において、前記第１ピンが前記第１係止位置で係止され、
前記解除状態において、前記第１ピンが前記第２係止位置で係止される請求項１に記載のクレーン用吊り具。

【請求項3】

前記貫通部への前記第１ピンの着脱をロックするロック機構を備える請求項１又は２に記載のクレーン用吊り具。

【請求項4】

前記貫通部が、実質的に逆Ｕ字形状又は実質的にＴ字形状である請求項１～３のいずれか１項に記載のクレーン用吊り具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クレーン用吊り具に関し、より詳細には、内容物を保持した状態でのコンテナの搬送とコンテナの内容物の排出を行うことができるクレーン用吊り具に関する。

【背景技術】

【0002】

建設現場や工場内等において、スクラップや土等の被搬送物を目的の場所まで搬送する際には、被搬送物をコンテナに入れ、クレーンによりワイヤを介してコンテナを吊り上げて搬送し、搬送先でコンテナから被搬送物を取り出すといった作業が一般的に行われている。この作業において、被搬送物をコンテナから手作業で取り出す場合には多大な労力を要するため、コンテナを傾斜させることにより、コンテナからの被搬送物の排出が行われている。例えば、特許文献１には、吊り上げ状態のバッグ本体の底部に押し上げ力を加えることによりバッグ本体の傾斜、転回が可能な吊りフレーム付バッグの構造の考案が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実全昭６２―１５７８８８

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の考案では、吊り上げ状態でバッグ本体の底部から押し上げ力を加えることによりバッグ本体の傾斜、転回を行うため、クレーン操作を行う者以外にも作業員を必要とし、人的コストが発生する。さらに、バッグ本体の傾斜、転回を行う際に、排出される被搬送物に作業員が巻き込まれること、被搬送物を排出する際にバッグが揺れて作業員と衝突すること等が考えられ、安全性が未だ十分でない。そこで、本発明は、クレーン操作のみでコンテナの搬送及びコンテナの内容物の排出が可能であり、コストが削減され、安全性の高いクレーン用吊り具の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、一対の第１ピンと一対の第２ピンとを側面に有するコンテナをクレーンにより吊り上げるためのクレーン用吊り具であって、前記第１ピン及び第２ピンを係止する一対のフレームと、前記クレーンのフックを掛止する掛止孔を有し、前記一対のフレームを連結する連結部と、を備え、前記フレームが、前記第１ピンを挿通して係止することができる貫通部と、前記第２ピンを係止する係止部と、を有し、前記第１ピンを前記貫通部に挿通した状態で前記コンテナに対してスライド可能であり、前記貫通部が、前記コンテナに対して前記フレームをスライドさせることにより該貫通部への前記第１ピンの着脱を可能とする切り欠きであり、前記フレームのスライドが、前記掛止孔に掛止されたフックを移動させることにより行うことが可能であり、前記フレームのスライドにより、前記第２ピンが前記係止部に係止された係止状態と、前記係止部による前記第２ピンの係止が解除された解除状態と、を切り替えることが可能であり、前記係止状態において前記掛止孔に掛止されたフックを上昇させることにより、前記コンテナの内容物を保持した状態で該コンテナを吊り上げ、前記解除状態において前記掛止孔に掛止されたフックを上昇させることにより、前記コンテナを傾斜させて吊り上げて、該コンテナから前記内容物を排出することを特徴とする。クレーンは、公知のものを採用することができ、例えば天井クレーン、ケーブルクレーン、トラッククレーン等が挙げられる。

【0006】

この構成によれば、前記クレーンの操作のみで前記係止状態と前記解除状態とを切り替えることが可能であり、前記内容物を保持した状態でのコンテナの搬送と前記コンテナの内容物の排出を行うことができるため、玉掛け作業や排出作業等の作業員による手作業を要しない。これにより、コストが削減され、安全性が向上する。前記係止状態で前記コンテナを吊り上げた場合には、前記第１ピンは前記貫通部において係止され、前記第２ピンは前記係止部において係止される。前記解除状態で前記コンテナを吊り上げた場合には、前記第１ピンは前記貫通部において係止され、前記第２ピンは係止されていない状態であり、前記コンテナは前記第１ピンの中心を軸として回動可能である。さらに、前記クレーンの操作により、前記クレーン用吊り具を前記コンテナから取り外し、他の前記コンテナに取り付けることができるため、１つの前記クレーン用吊り具を複数の前記コンテナに対して使用することができる。これにより、前記フックを他の前記クレーン用吊り具に掛け替える玉掛け作業を削減することができ、玉掛け作業に要する人的コストを削減することができる。前記切り欠きは、前記貫通部がフレームの外部と連通するものを意味する。連通する部分を介して、前記第１ピンを前記貫通部に着脱させることができる。

【0007】

本発明は、前記フレームが、前記コンテナを吊り上げる際に前記貫通部に挿通した前記第１ピンを係止する第１係止位置及び第２係止位置を有し、前記係止状態において、前記第１ピンが前記第１係止位置で係止され、前記解除状態において、前記第１ピンが前記第２係止位置で係止されることが好ましい。この構成によれば、前記係止状態と前記解除状態とでは、異なる位置において前記第１ピンが係止されるため、該係止状態と該解除状態を確実に切り替えることが可能であり、作業の確実性と安全性を向上させることができる。

【0009】

本発明は、前記貫通部への前記第１ピンの着脱をロックするロック機構を備えることが好ましい。この構成によれば、前記第１ピンが前記貫通部から意図せずに外れる事態を防止することができ、前記クレーンにより吊り上げた前記コンテナが落下すること等を防止することができる。ロック機構とは、前記フレームに取り付けることにより、前記連通する部分を介した前記第１ピンの前記貫通部への着脱をロックするものを意味する。

【0010】

本発明は、前記貫通部が、実質的に逆Ｕ字形状又は実質的にＴ字形状であることが好ましい。この構成によれば、前記係止状態と前記解除状態との切り替えを容易にすることができる。実質的に逆Ｕ字形状又は実質的にＴ字形状とは、厳密な逆Ｕ字形状又はＴ字形状に加えて、これに類似するものを含む形状である。

【発明の効果】

【0011】

本発明は、前記内容物を保持した状態でのコンテナの搬送と前記コンテナの内容物の排出を前記クレーンの操作のみで行うことができ、作業員による手作業を要しないため、コストが削減され、安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明第１実施形態のクレーン用吊り具を示す図であり、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図である。

【図2】本発明第１実施形態のコンテナを示す図であり、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図である。

【図3】本発明第１実施形態における、係止状態から解除状態へ切り替える際のクレーン用吊り具の動きを示す右側面図であり、（ａ）は切り替え開始時（係止状態）、（ｂ）及び（ｃ）は切り替え途中、（ｄ）は切り替え完了時（解除状態）を示す図である。

【図4】同、係止状態でコンテナを吊り上げたクレーン用吊り具を示す右側面図である。

【図5】同、解除状態でコンテナを吊り上げる際のクレーン用吊り具及びコンテナを示す右側面図であり、（ａ）は吊り上げ開始時、（ｂ）は吊り上げ途中、（ｃ）は吊り上げ後を示す図である。

【図6】同、着底したコンテナにクレーン用吊り具を取り付けた状態を示す右側面図である。

【図7】本発明第２実施形態のクレーン用吊り具の右側面図であり、（ａ）はロック機構を取り付けた状態、（ｂ）はロック機構を取り外した状態を示す図である。

【図8】同、正面図である。

【図9】本発明第２実施形態のコンテナを示す図であり、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図である。

【図10】本発明第２実施形態における、係止状態から解除状態へ切り替える際のクレーン用吊り具の動きを示す右側面図であり、（ａ）は切り替え開始時（係止状態）、（ｂ）及び（ｃ）は切り替え途中、（ｄ）は切り替え完了時（解除状態）を示す図である。

【図11】本発明第２実施形態のロック機構を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図である。

【図12】本発明第２実施形態における、解除状態でコンテナを吊り上げる際のクレーン用吊り具及びコンテナを示す右側面図であり、（ａ）は吊り上げ開始時、（ｂ）は吊り上げ途中、（ｃ）は吊り上げ後を示す図である。

【図13】本発明第２実施形態の変形例のコンテナを示す図であり、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図である。

【図14】本発明第２実施形態の変形例における、解除状態でコンテナを吊り上げる際のクレーン用吊り具及びコンテナを示す右側面図であり、（ａ）は吊り上げ開始時、（ｂ）は吊り上げ途中、（ｃ）は吊り上げ後を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態のクレーン用吊り具１（以下、吊り具１という）を図１～６を参照して説明する。吊り具１は、一対の第１ピン２１と一対の第２ピン２２とを側面２３ｂに有するコンテナ２をクレーン（クレーン本体図示略）により吊り上げるためのものであり、第１ピン２１及び第２ピン２２を係止する一対のフレーム３と、クレーンのフック４を掛止するための掛止孔５１を有し、一対のフレーム３の上端部近傍同士を連結する連結部５と、を備える（図１～３参照）。フレーム３と連結部５とは回動可能に接続されている。クレーンとしては、公知のものを採用することができ、例えば天井クレーン、ケーブルクレーン、トラッククレーン等が挙げられる。

【0014】

コンテナ２は、箱状体のコンテナ本体２３と、コンテナ本体２３の下側に設けられた台部２４と、を備える。コンテナ本体２３は、実質的に矩形形状の底面２３ａと、底面２３ａの対向する一対の端部から上方に延出し、コンテナ２の外側に向かって突設された第１ピン２１、第２ピン２２及び第３ピン２６をそれぞれ、設けた一対の側面２３ｂと、底面２３ａの他の端部から上方に延出し、一対の側面２３ｂ同士を連結する背面２３ｃと、底面２３ａの背面２３ｃが延出する端部と対向する端部からコンテナ本体２３の外側に向かって斜め上方に延出し、一対の側面２３ｂ同士を連結する前面２３ｄと、を有している（図２参照）。前面２３ｄの外側は丸みを帯びており、後述する解除状態においてコンテナ２を吊り上げる際に、コンテナ２を滑らかに傾斜させることができる。前面２３ｄは、その高さが側面２３ｂ及び背面２３ｃの高さよりも低くなるように設けられているため、コンテナ２を傾斜させることによる内容物の排出が容易である。前面２３ｄの高さは、本実施形態のものに限定されない。第３ピン２６は、任意の構成要素であり、必須の構成要素ではない。

【0015】

第１ピン２１は、円柱部２１ａと、円柱部２１ａの先端に設けられ、円柱部２１ａと軸を同一とし、円柱部２１ａよりも径の大きい円盤体を、その中心よりも上側で水平に切断した形状である先端部２１ｂと、を有する。先端部２１ｂが上記形状であるため、後述する貫通部６への第１ピン２１の挿通が容易である。

【0016】

第２ピン２２及び第３ピン２６は、それぞれ、円柱部２２ａ、２６ａと、円柱部２２ａ、２６ａの先端に設けられ、円柱部２２ａ、２６ａと軸を同一とし、円柱部２２ａ、２６ａよりも径の大きい円盤体である先端部２２ｂ、２６ｂと、を有する。第２ピン２２は、第１ピン２１よりも上方に配置されている。

【0017】

台部２４は、コンテナ２の重心位置を調整するための単数又は複数の重り２５を内部に取り付け可能な構造である。重り２５を取り付けてコンテナ２の重心位置を調整することにより、後述する解除状態においてコンテナ２を吊り上げた際に、コンテナ２が傾斜する角度を調整することができる。これによりコンテナ２からの内容物の良好な排出を実現できる。

【0018】

図１に示す通り、一対のフレーム３は、第１ピン２１を挿通して係止することができる実質的に逆Ｕ字形状の貫通孔６１を含む貫通部６と、第２ピン２２を係止する凹状の係止部７と、を有する板状の部材である。貫通部６及び係止部７が設けられる位置は、それぞれ第１ピン２１及び第２ピン２２の位置と対応している。

【0019】

図１に示す通り、貫通部６は、貫通孔６１の幅が第１ピン２１の先端部２１ｂの上下方向の幅よりも大きく、第１ピン２１を挿抜可能な挿抜位置Ａを有している。挿抜位置Ａを除く位置の貫通孔６１の幅は第１ピン２１の先端部２１ｂの幅よりも小さいため、挿抜位置Ａを除く位置においては、第１ピン２１の貫通部６への挿抜ができない構造である。これにより、吊り具１によりコンテナ２を吊り上げた際に、貫通部６に挿通した第１ピン２１の意図しない抜けによる、コンテナ２の脱落を防止することができる。貫通部６の貫通孔６１の幅が第１ピン２１の円柱部２１ａの径よりも大きく、フレーム３の厚さが第１ピン２１の円柱部２１ａの長さよりも小さいため、貫通部６に挿通した第１ピン２１が貫通孔６１内を移動することが可能である。したがって、フレーム３が第１ピン２１を貫通部６に挿通した状態でコンテナ２に対してスライド可能な構造である。一対のフレーム３同士が連結部５によって連結されているため、フレーム３のスライドは、コンテナ２が床面Ｆに着底した状態で、掛止孔５１に掛止されたフック４を移動させることにより、連結部５を介して行うことが可能である。

【0020】

係止部７は、吊り具１を用いてコンテナ２を吊り上げる際に、第２ピン２２を係止することが可能である。コンテナ２に対するフレーム３のスライドにより、第２ピン２２が係止部７に係止された係止状態と、係止部７による第２ピン２２の係止が解除された解除状態と、の切り替えを行うことができる。

【0021】

一対のフレーム３は、コンテナ２を吊り上げる際に貫通部６に挿通した第１ピン２１を係止する第１係止位置Ｂ及び第２係止位置Ｃをさらに有しており、係止状態においては、第１ピン２１が第１係止位置Ｂで係止され、解除状態においては、第１ピン２１が第２係止位置Ｃで係止される。貫通部６が実質的に逆Ｕ字形状であり、上下方向及び左右方向のスライドのみで係止状態と解除状態を切り替えることができるため、この切り替えのためのクレーン操作が容易である（図３参照）。図３中の矢印はフレーム３をスライドさせる方向を示す。

【0022】

係止状態では、一対の第１ピン２１は第１係止位置Ｂで係止され、一対の第２ピン２２は係止部７に係止されるため、吊り具１によりコンテナ２を吊り上げた際には、４点で支持される（図４参照）。係止状態において掛止孔５１に掛止されたフック４を上昇させた場合には、傾斜することなくコンテナ２を吊り上げることができる。したがって、吊り具１により、内容物を保持した状態でコンテナ２を目的の場所に搬送することができる。

【0023】

解除状態では、一対の第１ピン２１は第２係止位置Ｃで係止され、一対の第２ピン２２は係止部７による係止が解除されているため、コンテナ２が吊り具１により一対の第１ピン２１の中心を軸として回動可能に支持される。解除状態において掛止孔５１に掛止されたフック４を上昇させて、吊り具１を上方向に移動させた場合には、吊り具１の上昇に伴い、コンテナ２が一対の第１ピン２１の中心を軸として回動するため、コンテナ２を傾斜させて吊り上げ、コンテナ２から内容物を排出することができる（図５参照）。コンテナ２が回動する際、前面２３ｄと床面Ｆとが擦れるが、前面２３ｄの外側の丸みにより、内容物に加わる衝撃を抑制することができる。吊り具１を上方向と、コンテナ２の前面２３ｄ側方向（図５中の左方向）と、に交互に細かく移動させることにより、前面２３ｄの外側の丸みに沿って、コンテナ２を滑らかに傾斜させて吊り上げることも可能である。この場合には、コンテナ２が滑らかに傾斜するため、内容物に加わる衝撃をより抑制することができる。解除状態においてフック４を上昇させて、吊り具１の上方向への移動のみ、又は上方向と左右方向の移動で内容物をコンテナ２から排出できるため、吊り具１を斜め上方に向かって吊り上げる操作を必要としない。傾斜させて吊り上げたコンテナ２を着底させる際には、吊り上げる際と逆の手順で行う。コンテナ２が第３ピン２６を有する場合には、一対の第３ピン２６を係止することにより、コンテナ２を一対の第３ピン２６の中心を軸として回動可能とする治具（図示略）を使用してコンテナ２を着底させてもよい。

【0024】

一対のフレーム３は、着底したコンテナ２の側面２３ｂの上部に吊り具１を載置するためのＬ字片８、及び連結部５を支持する支持部９をさらに有している（図１及び６参照）。Ｌ字片８は、フレーム３の上部近傍の前面及び後面に設けられている。コンテナ２が着底し、第１ピン２１が貫通部６に挿通され、吊り具１を吊り上げていない状態では、Ｌ字片８がコンテナ２の側面２３ｂの上部と当接するため、吊り具１をコンテナ２の側面２３ｂの上部に載置することができる。支持部９は、フレーム３の上部に設けられ、フレーム３の斜め上方に延び出しており、回動した連結部５と当接して、連結部５を斜め上方に向いた状態で支持する。Ｌ字片８及び支持部９により、着底したコンテナ２の上部に吊り具１を載置し、連結部５を斜め上方に向いた状態で支持することができるため（図６参照）、連結部５の掛止孔５１にフック４を掛止する及び取り外す操作が容易である。

【0025】

連結部５は、一対のフレーム３を連結する部材であり、側面下部において回動可能な状態でフレーム３に接続されている。連結部５は、フック４を掛止する実質的に洋梨形状の掛止孔５１を中央付近に有しており、掛止孔５１の左右には連結部５の強度を高めるためのリブ５２を有している（図１参照）。掛止孔５１の形状としては、フック４を掛止可能なものであれば特に限定されず、円形、楕円形、長円形、矩形等を採用可能である。リブ５２の形状は、連結部５に十分な強度を付与可能なものであれば特に限定されない。

【0026】

吊り具１を使用した、内容物を保持した状態でのコンテナ２の搬送及びコンテナ２からの内容物の排出の手順について説明する。内容物を有するコンテナ２に吊り具１を装着し、掛止孔５１にクレーンのフック４を掛止する。クレーンを操作してフック４を移動させ、吊り具１を係止状態とする。係止状態となった後にフック４を上昇させ、コンテナ２を吊り上げ、搬送先まで移動させる（図４参照）。このとき、係止状態であることにより、コンテナ２は底面２３ａが水平な状態で吊り上げられるため、内容物が脱落することなくコンテナ２を搬送することができる。搬送先においてコンテナ２を着底させ、吊り具１を係止状態から解除状態に切り替える（図３参照）。解除状態となった後に、コンテナ２を傾斜させて吊り上げ、コンテナ２の内容物を排出する（図５参照）。コンテナ２から内容物を排出した後は、コンテナ２を着底させ、解除状態から係止状態に切り替える。コンテナ２を解除状態から係止状態に切り替えて吊り上げることにより、コンテナ２を次に使用する場所へ安全に搬送することができる。

【0027】

本実施形態の吊り具１は、以下の効果を奏する。クレーン操作のみで、内容物を保持した状態でのコンテナ２の搬送及びコンテナ２からの内容物の排出を行うことができるため、作業員による手作業を必要とせず、コストが削減され、安全性が向上する。貫通部６が実質的に逆Ｕ字形状であるため、係止状態と解除状態の切り替えのためのクレーン操作が容易である。解除状態において、吊り具１の上方向、又は上方向と左右方向の移動のみで内容物をコンテナ２から排出することができる。フレーム３がＬ字片８及び支持部９を有するため、掛止孔５１へのフック４の掛止及びその解除が容易である。

【0028】

［第２実施形態］
本発明の第２実施形態のクレーン用吊り具１０１（以下、吊り具１０１という）を図７～１２を参照して説明する。第１実施形態と共通するものについては、同一の符号を付して、その図示及び説明を援用し、主に相違点を説明する。吊り具１０１は、第１ピン１２１、第２ピン２２、及び第３ピン２６を一対の側面２３ｂに有するコンテナ１０２をクレーンにより吊り上げるためのものであり、第１ピン１２１及び第２ピン２２を係止する一対のフレーム１０３と、クレーンのフック４を掛止する掛止孔５１を有し、一対のフレーム１０３の上端部近傍同士を連結する連結部１０５と、ロック機構１１０と、を備える（図７及び８参照）。連結部１０５は、フレーム１０３に対して回動しないように固定して接続されているが、これに限定されず、第１実施形態の場合と同様に、回動可能に接続されていてもよい。第３ピン２６は、任意の構成要素であり、必須の構成要素ではない。

【0029】

コンテナ１０２は、第１実施形態のコンテナ２と比較して、第１ピン１２１及び第２ピン２２が設けられる位置が異なり（図９参照）、第１ピン１２１と第２ピン２２が同一の高さに配置されている。第１ピン１２１の先端部１２１ｂは、円柱部１２１ａの先端に設けられ、円柱部１２１ａと軸を同一とし、円柱部１２１ａよりも径の大きい円盤体である。

【0030】

一対のフレーム１０３は、第１ピン１２１を挿通して係止することができる貫通部１０６と、第２ピン２２を係止する実質的にＪ字形状の係止部１０７と、を有する板状の部材である（図７参照）。貫通部１０６は、実質的にＴ字形状でＴ字の横棒に相当する部分の両端が下方に延びた、フレーム１０３の底部において外部と連通する切り欠きである。貫通部１０６が上記形状の切り欠きであるため、フレーム１０３をコンテナ１０２に対してスライドさせることにより、第１ピン１２１を貫通部１０６に挿抜することができ、コンテナ１０２への吊り具１０１の着脱をクレーン操作のみで行うことができる。同様に、吊り具１０１をコンテナ１０２から取り外して、他のコンテナ１０２に取り付ける作業もクレーン操作のみで行うことができるため、一つの吊り具１０１を複数のコンテナ１０２に対して使用することが容易であり、第１実施形態の吊り具１と比較して作業性がさらに向上する。

【0031】

係止部１０７は、実質的にＪ字形状であり、吊り具１０１を用いてコンテナ１０２を係止状態で吊り上げる際に、第２ピン２２を係止することが可能である。第１実施形態の係止部７と同様に、コンテナ１０２に対するフレーム１０３のスライドにより、第２ピン２２が係止部１０７に係止された係止状態と、係止部１０７による第２ピン２２の係止が解除された解除状態と、の切り替えを行うことができる。

【0032】

フレーム１０３は、互いに対向する実質的にＪ字形状の突起部１０３ａ、１０３ｂと、貫通部１０６に挿通した第１ピン１２１を係止可能な第１係止位置Ｄ及び第２係止位置Ｅと、をさらに有している（図７参照）。突起部１０３ａ、１０３ｂには、ロック機構１１０を取り付けるための円形の嵌合孔１０３ｃ、１０３ｄがそれぞれ設けられている。第１係止位置Ｄ及び第２係止位置Ｅは、コンテナ１０２を吊り上げる際に貫通部１０６に挿通した第１ピン１２１を係止する位置であり、互いに対向している。係止状態においては、第１ピン１２１が第１係止位置Ｄで係止され、解除状態においては、第１ピン１２１が第２係止位置Ｅで係止される。貫通部１０６が実質的にＴ字形状であり、上下方向及び左右方向のスライドのみで係止状態と解除状態を切り替えることができるため、この切り替えのためのクレーン操作が容易である（図１０参照）。図１０中の矢印はフレーム１０３をスライドさせる方向を示す。

【0033】

ロック機構１１０は、突起部１０３ａ、１０３ｂを繋ぐことにより、貫通部１０６への第１ピン１２１の着脱をロックするものである。ロック機構１１０は、本体１１０ａと、本体１１０ａの一方の面から突設した円柱形状の二つの嵌合部１１０ｂ、１１０ｃと、本体１１０ａの他方の面に設けられた把手１１０ｄと、を有する構成である（図１１参照）。ロック機構１１０は、嵌合部１１０ｂ、１１０ｃをそれぞれ嵌合孔１０３ｃ、１０３ｄに差し込んで嵌合させることにより、フレーム１０３に取り付け可能である。フレーム１０３に取り付けられたロック機構１１０は、把手１１０ｄを把持して引き抜くことで容易に取り外すことができる。ロック機構１１０により、貫通部１０６からの第１ピン１２１の意図しない抜けを防止することができる。

【0034】

吊り具１０１を使用した、内容物を保持した状態でのコンテナ１０２の搬送及びコンテナ１０２からの内容物の排出の手順について説明する。ロック機構１１０を取り外した吊り具１０１の掛止孔５１にクレーンのフック４を掛止する。クレーンを操作して、吊り具１０１を吊り上げ、内容物を保持したコンテナ１０２の上方に位置するように移動させる。吊り具１０１を降下させて、第１ピン１２１を貫通部１０６に挿通させる。さらにクレーンを操作して、吊り具１０１を係止状態とする。係止状態となった後に、吊り具１０１にロック機構１１０を取り付ける。フック４を上昇させ、コンテナ１０２を吊り上げ、搬送先まで移動させる。このとき、ロック機構１１０により、コンテナ１０２の吊り具１０１からの意図しない脱落が防止される。搬送先においてコンテナ１０２を着底させ、吊り具１０１を係止状態から解除状態に切り替える（図１０参照）。解除状態となった後にコンテナ１０２を傾斜させて吊り上げ、コンテナ１０２の内容物を排出する（図１２参照）。コンテナ１０２から内容物を排出した後は、コンテナ１０２を着底させ、解除状態から係止状態に切り替える。コンテナ１０２を解除状態から係止状態に切り替えて吊り上げることにより、コンテナ１０２を使用する場所へ安全に搬送することができる。コンテナ１０２を搬送し、着底させた後は、ロック機構１１０を取り外し、クレーンを操作して第１ピン１２１を貫通部１０６から抜き、吊り具１０１をコンテナ１０２から取り外す。その後は、吊り具１０１を別のコンテナ１０２に取り付けることにより、一つの吊り具１０１を、複数のコンテナ１０２における搬送及び内容物の排出に使用することが可能である。

【0035】

本実施形態の吊り具１０１は、吊り具１の効果に加えて、以下の効果をさらに奏する。貫通部１０６が切り欠きであるため、一つの吊り具１０１の複数のコンテナ１０２に対する使用をクレーン操作のみで容易に行うことができ、作業性が良い。貫通部１０６が実質的にＴ字形状であるため、係止状態と解除状態の切り替えのためのクレーン操作が容易である。ロック機構１１０を備えることにより、コンテナ１０２の吊り具１０１からの意図しない脱落を防止することができる。

【0036】

＜第２実施形態の変形例＞
本変形例では、コンテナ１０２に換えて、コンテナ本体２２３が実質的に直方体形状の箱状体であるコンテナ２０２を採用する。コンテナ２０２は、その内部にコンテナ２０２よりも小さいコンテナ２３０を、係止ピン２２９により取り付け可能な構造であるため、第１ピン１２１及び第２ピン２２を有していないコンテナ２３０を吊り具１０１により吊り上げることが可能である（図１３参照）。コンテナ２３０は任意の構成要素であり、コンテナ２０２のみを使用してもよい。

【0037】

コンテナ本体２２３は、平面視で実質的に矩形の底面２２３ａ、第１ピン１２１及び第２ピン２２を有する一対の側面２２３ｂ、背面２２３ｃ、及び前面２２３ｄを有しており、底面２２３ａの各端部から、一対の側面２２３ｂ、背面２２３ｃ、及び前面２２３ｄが上方に延出している。背面２２３ｃ及び前面２２３ｄは、それぞれの上端部に、先端がコンテナ２０２の外側に向かって延出する２つのガイド板２２７を有し、それぞれの上端部近傍に長円形の４つの挿通孔２２８を有している。ガイド板２２７は、コンテナ２３０をコンテナ２０２内へ配置する際のガイドとなる部材である。挿通孔２２８は、係止ピン２２９を挿通することができる。

【0038】

コンテナ２３０は、上部が開口しており、実質的に直方体形状の箱状体である。コンテナ２３０の上端部には、係止ピン２２９を挿通可能な挿通孔２３１を有する板部材２３２が４つ設けられている。４つの板部材２３２は、コンテナ２３０をコンテナ２０２内に配置した際に、それぞれの挿通孔２３１が、コンテナ２０２の挿通孔２２８と対向するように配置されている。係止ピン２２９を、対向する挿通孔２３１及び挿通孔２２８の両方に挿通することによりコンテナ２３０がコンテナ２０２内に取り付けられる。板部材２３２は、挿通孔２３１がコンテナ２０２の全ての挿通孔２２８と対向するように８つ設けられていてもよい。この場合には、８つの係止ピン２２９を挿通することが可能であるため、より確実にコンテナ２３０を取り付けることができる。挿通孔２２８、２３１への係止ピン２２９の挿通は、背面２２３ｃ側、又は前面２２３ｄ側のどちらか一方側のみでもよい。この場合であっても、問題なくコンテナ２０２にコンテナ２３０を取り付けることができる。

【0039】

解除状態でコンテナ２０２を吊り上げ、前面２２３ｄが実質的に水平となるように傾斜させた場合、コンテナ２０２が実質的に直方体形状であるため、前面２２３ｄを下側にしてコンテナ２０２を床面Ｆ等に載置することができる（図１４参照）。クレーン操作のみでコンテナ２０２及びコンテナ２３０を横倒しにすることが可能である。前面２２３ｄを下側にして載置することにより、水等による洗浄操作を容易に行うことができる。図１４に示す通り、係止ピン２２９を背面２２３ｃ側のみに挿通する場合には、係止ピン２２９が邪魔することなく前面２２３ｄを下側にしてコンテナ２０２を床面Ｆ等に載置することができる。

【0040】

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0041】

１、１０１・・・クレーン用吊り具
２、１０２、２０２・・・コンテナ
２１、１２１・・・第１ピン
２１ａ・・・円柱部
２１ｂ・・・先端部
２２・・・第２ピン
２２ａ・・・円柱部
２２ｂ・・・先端部
２３、２２３・・・コンテナ本体
２３ａ、２２３ａ・・・底面
２３ｂ、２２３ｂ・・・側面
２３ｃ、２２３ｃ・・・背面
２３ｄ、２２３ｄ・・・前面
２４・・・台部
２５・・・重り
２６・・・第３ピン
２６ａ・・・円柱部
２６ｂ・・・先端部
２２７・・・ガイド板
２２８・・・挿通孔
２２９・・・係止ピン
２３０・・・コンテナ
２３１・・・挿通孔
２３２・・・板部材
３、１０３・・・フレーム
１０３ａ、１０３ｂ・・・突起部
１０３ｃ、１０３ｄ・・・嵌合孔
４・・・フック
５、１０５・・・連結部
５１・・・掛止孔
５２・・・リブ
６、１０６・・・貫通部
６１・・・貫通孔
７、１０７・・・係止部
８・・・Ｌ字片
９・・・支持部
１１０・・・ロック機構
１１０ａ・・・本体部
１１０ｂ、１１０ｃ・・・嵌合部
１１０ｄ・・・把手
Ａ・・・挿抜位置
Ｂ、Ｄ・・・第１係止位置
Ｃ、Ｅ・・・第２係止位置
Ｆ・・・床面

【要約】

【課題】 クレーン操作のみでコンテナの搬送及びコンテナの内容物の排出が可能であり、コストを削減し、安全性の高いクレーン用吊り具を提供する。
【解決手段】 本発明は、一対の第１ピン２１と一対の第２ピン２２とを側面２３ｂに有するコンテナ２をクレーンにより吊り上げるためのクレーン用吊り具１であって、第１ピン２１及び第２ピン２２を係止する一対のフレーム３と、クレーンのフック４を掛止し、一対のフレーム３を連結する連結部５と、を備え、フレーム３が、第１ピン２１を挿通して係止することができる貫通部６と、第２ピン２２を係止する係止部７と、を有し、第１ピン２１を貫通部６に挿通した状態でコンテナ２に対してスライド可能であり、フレーム３のスライドが、連結部５に掛止されたフック４を移動させることにより行うことが可能であることを特徴とする。
【選択図】 図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】