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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-22
(45)【発行日】2022-12-01
(54)【発明の名称】タイルユニット
(51)【国際特許分類】
E04F 13/08 20060101AFI20221124BHJP
【ＦＩ】
E04F13/08 102L
E04F13/08 102G
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2018248862
(22)【出願日】2018-12-31
(65)【公開番号】P2020109228
(43)【公開日】2020-07-16
【審査請求日】2021-12-21
(73)【特許権者】
【識別番号】513235441
【氏名又は名称】藤垣窯業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100098741
【弁理士】
【氏名又は名称】武蔵 武
(72)【発明者】
【氏名】藤垣 伊織
【審査官】荒井 隆一
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－１６０７７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１１４０９７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００３－２６８９５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１７０１４４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
裏面に貼着層を有するベースシートと、そのベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく、前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせ且つ各タイル片と密に嵌り合う形状に象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状であり、前記ベースシートの表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットにおいて、
前記ベースシートと前記タイル片とを繋ぐ前記貼着層は、弱貼着性の貼着剤で形成することにより前記タイル片を前記ベースシートに着脱可能な状態に貼着するものであり、
前記軟質樹脂目地材は、厚さ方向に外目地部材と中目地部材に分割形成してその中目地部材を前記ベースシートに貼着し、一方、前記外目地部材を着脱可能にしてなることを特徴とするタイルユニット。
【請求項2】
前記軟質樹脂目地材は、前記外目地部材と前記中目地部材の間に、前記ベースシートと前記中目地部材の前記貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層を介在させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のタイルユニット。
【請求項3】
前記軟質樹脂目地材は、前記中目地部材に前記外目地部材を重ねた厚みが、前記タイル片の側面の高さとほぼ同じに形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイルユニット。
【請求項4】
前記ベースシートと前記軟質樹脂目地材を繋ぐ前記貼着層は軟質樹脂目地材の前記中目地部材側に設けられ、前記ベースシートと前記タイル片を繋ぐ前記貼着層はタイル片側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載のタイルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内の壁面や家具の外表面等の被着面にタイルを貼着して装飾するためのタイルユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１のタイルユニット１００は、図７、図８に示したように、表裏両面に貼着層を有するベースシート２００と、そのベースシート２００の表面に所定の目地空間５００を設けて配列され且つそのベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片３００と、ベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材４００とを備えている。
前記軟質樹脂目地材４００は、厚みがタイル片３００の厚みより小さく且つ外寸がベースシート２００とほぼ同じであって、ベースシート２００に配列されるタイル片３００の形状と配置に合わせて象った貫通額孔４０００を有する。
前記軟質樹脂目地材４００は、厚みがタイル片３００の厚みより小さく且つ外寸がベースシート２００とほぼ同じであって、ベースシート２００に配列されるタイル片３００の形状と配置に合わせて象った貫通額孔４０００を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－５９３２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のタイルユニット１００は、左官経験のない一般需要者でも簡単且つ綺麗にタイルの目地を形成することができる、という発明所期の目的を達成し得るが、貼着した後、タイル片３００の配置の変更や、新しいデザインのタイル片３００への変更ができないため、短いサイクルで模様替えを楽しむ需要に対応しにくい問題があった。
【0005】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、簡単に模様替えが行えるタイルユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の目的を達成するため本発明は、請求項１に記載したように、
裏面に貼着層を有するベースシートと、
そのベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく、前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせ且つ各タイル片と密に嵌り合う形状に象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状であり、前記ベースシートの表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットにおいて、
前記ベースシートと前記タイル片とを繋ぐ前記貼着層は、弱貼着性の貼着剤で形成することにより前記タイル片を前記ベースシートに着脱可能な状態に貼着するものであり、
前記軟質樹脂目地材は、厚さ方向に外目地部材と中目地部材に分割形成してその中目地部材を前記ベースシートに貼着し、一方、前記外目地部材を着脱可能にしてなるタイルユニットを提供する。
裏面に貼着層を有するベースシートと、
そのベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく、前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせ且つ各タイル片と密に嵌り合う形状に象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状であり、前記ベースシートの表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットにおいて、
前記ベースシートと前記タイル片とを繋ぐ前記貼着層は、弱貼着性の貼着剤で形成することにより前記タイル片を前記ベースシートに着脱可能な状態に貼着するものであり、
前記軟質樹脂目地材は、厚さ方向に外目地部材と中目地部材に分割形成してその中目地部材を前記ベースシートに貼着し、一方、前記外目地部材を着脱可能にしてなるタイルユニットを提供する。
【0007】
また、請求項２に記載したように、前記軟質樹脂目地材は、前記外目地部材と前記中目地部材の間に、前記ベースシートと前記中目地部材の前記貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層を介在させるようにした請求項１に記載のタイルユニットを提供する。
【0008】
また、請求項３に記載したように、前記軟質樹脂目地材は、前記中目地部材に前記外目地部材を重ねた厚みが、前記タイル片の側面の高さとほぼ同じに形成されている請求項１又は２記載のタイルユニットを提供する。
【0009】
また、請求項４に記載したように、前記ベースシートと前記軟質樹脂目地材を繋ぐ前記貼着層は軟質樹脂目地材の前記中目地部材側に設けられ、
前記ベースシートと前記タイル片を繋ぐ前記貼着層はタイル片側に設けられている請求項１乃至３の何れか１つに記載のタイルユニットを提供する。
前記ベースシートと前記タイル片を繋ぐ前記貼着層はタイル片側に設けられている請求項１乃至３の何れか１つに記載のタイルユニットを提供する。
【発明の効果】
【0010】
本発明のタイルユニットは、各タイル片が、弱貼着性の貼着剤で形成された貼着層による貼着力と、ベースシートに貼着された軟質樹脂目地材との嵌合力によってベースシートに安定的に取り付けられている。
このタイルユニットから軟質樹脂目地材の外目地部材を外すと、軟質樹脂目地材が中目地部材のみになってタイル片との嵌め合い深さが浅くなるため、タイル片を保持する力が低下する。
そのため、外目地部材を外したことで外部に露出するタイル片の側面上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等することで比較的簡単にタイル片をベースシートから取り外すことができる。
また、こうして出来た外目地部材の空枠内に新たにタイル片を装着し、再度外目地部材を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材によるタイル片の嵌合力が復活するため、タイル片が安定する。
よって、本発明のタイルユニットは、軟質樹脂目地材の外目地部材を着脱させることにより、タイル片の着脱が可能になるため、タイル片の配置の変更や新デザインのタイル片との入れ替え等により簡単に模様替えが行える。
このタイルユニットから軟質樹脂目地材の外目地部材を外すと、軟質樹脂目地材が中目地部材のみになってタイル片との嵌め合い深さが浅くなるため、タイル片を保持する力が低下する。
そのため、外目地部材を外したことで外部に露出するタイル片の側面上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等することで比較的簡単にタイル片をベースシートから取り外すことができる。
また、こうして出来た外目地部材の空枠内に新たにタイル片を装着し、再度外目地部材を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材によるタイル片の嵌合力が復活するため、タイル片が安定する。
よって、本発明のタイルユニットは、軟質樹脂目地材の外目地部材を着脱させることにより、タイル片の着脱が可能になるため、タイル片の配置の変更や新デザインのタイル片との入れ替え等により簡単に模様替えが行える。
【0011】
また、請求項２に記載のタイルユニットによれば、外目地部材と前記中目地部材の間に、ベースシートと中目地部材の貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層を介在させるようにしたため、外目地部材の目地空間内での安定性を向上させることができる。
【0012】
また、請求項３に記載のタイルユニットによれば、中目地部材に外目地部材を重ねた軟質樹脂目地材の厚みが、タイル片の側面の高さとほぼ同じに形成されていることより、タイル片の側面が軟質樹脂目地材にほぼ埋まっていて指先等が引っ掛かる余地がないため、タイルユニットの表面に触れた指先等の引っ掛かりでタイル片が剥離してしまう、というおそれも殆ど無い。
【0013】
また、請求項４に記載のタイルユニットによれば、ベースシートと軟質樹脂目地材を繋ぐ貼着層が軟質樹脂目地材の中目地部材側に設けられ、ベースシートとタイル片を繋ぐ貼着層がタイル片側に設けられているため、いわゆる離型紙による使用直前までの貼着層の保護が行いやすい。ちなみに、ベースシートの表面に貼着層を設けた場合には、工場出荷時の状態でベースシートの表面に軟質樹脂目地材の中目地部材が貼着されているため、タイル片を貼着するために設けられている貼着層が細かく分断されるから離型紙による保護が困難になる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】タイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図2】タイルユニットの分解斜視図である。
【図5】中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図6】軟質樹脂目地材の他の形態を示すもので、被着面に二枚のタイルユニットを貼着する状態を示す分解斜視図である。
【図7】従来のタイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図8】従来のタイルユニットの中間を省略した拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
［実施形態１］
以下に、本発明の実施形態１を図１～図５を参照しつつ説明する。
タイルユニット１は、図１～図５に示したように、ベースシート２と、複数のタイル片３，３…と、網形状の軟質樹脂目地材４と、から概略構成されている。
以下に、本発明の実施形態１を図１～図５を参照しつつ説明する。
タイルユニット１は、図１～図５に示したように、ベースシート２と、複数のタイル片３，３…と、網形状の軟質樹脂目地材４と、から概略構成されている。
【0016】
［ベースシート］
前記ベースシート２は、例えば約１５０ｍｍ×１５０ｍｍの四角い紙又は合成樹脂製の薄いシートであり、裏面に粘着剤又は接着剤を塗布してなる貼着層５（図４参照）を有する。
前記ベースシート２は、例えば約１５０ｍｍ×１５０ｍｍの四角い紙又は合成樹脂製の薄いシートであり、裏面に粘着剤又は接着剤を塗布してなる貼着層５（図４参照）を有する。
【0017】
［タイル片］
前記タイル片３は、陶磁器、ガラス、合成樹脂、金属、竹、木、石などで形成されている。また、タイル片３は、周囲が面取り（具体的にはアール面取り）された装飾面になっている表面３ａと、ほぼ平らな接合面である裏面３ｂと、その裏面３ｂから表面３ａに至る平らな側面３ｃと、を有しており、前記べースシート２の表面に所定の目地空間６を設けて配列され且つそのベースシート２の表面に貼着層１１を介して貼着される。
なお、この貼着層１１は、図４に墨網を施して示したように、タイル片３の裏面に設けられており、弱貼着性の貼着剤で形成されている。したがって、貼着層１１の貼着力は微弱であり、そのためタイル片３は、ベースシート２から比較的簡単に剥がすことができ、また、簡単に貼り戻すこともできる。
実施形態１のタイル片３は、少なくとも表面３ａに釉薬を施して焼成した陶磁製で、約２２ｍｍ×２２ｍｍ×６ｍｍ（裏面３ｂから面取りされた装飾面までの平らな側面３ｃ約５．５ｍｍ）の四角い板状であり、前記ベースシート２の表面３ａに２ｍｍ～３ｍｍの目地空間６を設けて６個×６個配列されている。
なお、タイル片３，３…の目地空間６は、被着面７の縁に用いる特殊なもの（これについては後述する。）を除いて、ベースシート２の角を挟んで隣合う二辺（図において右辺と上辺）にはない。これにより、複数のタイルユニット１，１…を横や上下に並べて連続させた場合に、タイルユニット１，１…同士の継ぎ目の目地空間６が二本分に連なる（太くなる）不具合を回避することができる。
前記タイル片３は、陶磁器、ガラス、合成樹脂、金属、竹、木、石などで形成されている。また、タイル片３は、周囲が面取り（具体的にはアール面取り）された装飾面になっている表面３ａと、ほぼ平らな接合面である裏面３ｂと、その裏面３ｂから表面３ａに至る平らな側面３ｃと、を有しており、前記べースシート２の表面に所定の目地空間６を設けて配列され且つそのベースシート２の表面に貼着層１１を介して貼着される。
なお、この貼着層１１は、図４に墨網を施して示したように、タイル片３の裏面に設けられており、弱貼着性の貼着剤で形成されている。したがって、貼着層１１の貼着力は微弱であり、そのためタイル片３は、ベースシート２から比較的簡単に剥がすことができ、また、簡単に貼り戻すこともできる。
実施形態１のタイル片３は、少なくとも表面３ａに釉薬を施して焼成した陶磁製で、約２２ｍｍ×２２ｍｍ×６ｍｍ（裏面３ｂから面取りされた装飾面までの平らな側面３ｃ約５．５ｍｍ）の四角い板状であり、前記ベースシート２の表面３ａに２ｍｍ～３ｍｍの目地空間６を設けて６個×６個配列されている。
なお、タイル片３，３…の目地空間６は、被着面７の縁に用いる特殊なもの（これについては後述する。）を除いて、ベースシート２の角を挟んで隣合う二辺（図において右辺と上辺）にはない。これにより、複数のタイルユニット１，１…を横や上下に並べて連続させた場合に、タイルユニット１，１…同士の継ぎ目の目地空間６が二本分に連なる（太くなる）不具合を回避することができる。
【0018】
［軟質樹脂目地材］
前記軟質樹脂目地材４は、例えば軟質の塩化ビニル樹脂を主成分とする白色系のものであり、耐水性と適度な弾性を有する。この軟質樹脂目地材４は、厚さ方向に二分割された外目地部材４１と中目地部材４２の二重構造であり、トータルの厚みがタイル片３の厚みより小さく（実施形態１ではタイル片３の側面３ｃと同じほぼ５．５ｍｍ（中目地部材４２が３．５ｍｍ、外目地部材４１が２ｍｍ）、外寸が前記ベースシート２とほぼ同じで、ベースシート２に配列される前記タイル片３，３…の形状と配置に合わせて厚さ方向にほぼ真っ直ぐ象った貫通額孔４０，４０…を有する格子型の網形状である。かかる軟質樹脂目地材４は、当該貫通額孔４０，４０…にタイル片３を密に嵌め入れてタイル片３を保持し得るようになっている。
なお、実施形態１の軟質樹脂目地材４は、中目地部材４２がベースシート２に貼着層１２を介して貼着され、外目地部材４１がその中目地部材４２の上に重なっている。
前記軟質樹脂目地材４は、例えば軟質の塩化ビニル樹脂を主成分とする白色系のものであり、耐水性と適度な弾性を有する。この軟質樹脂目地材４は、厚さ方向に二分割された外目地部材４１と中目地部材４２の二重構造であり、トータルの厚みがタイル片３の厚みより小さく（実施形態１ではタイル片３の側面３ｃと同じほぼ５．５ｍｍ（中目地部材４２が３．５ｍｍ、外目地部材４１が２ｍｍ）、外寸が前記ベースシート２とほぼ同じで、ベースシート２に配列される前記タイル片３，３…の形状と配置に合わせて厚さ方向にほぼ真っ直ぐ象った貫通額孔４０，４０…を有する格子型の網形状である。かかる軟質樹脂目地材４は、当該貫通額孔４０，４０…にタイル片３を密に嵌め入れてタイル片３を保持し得るようになっている。
なお、実施形態１の軟質樹脂目地材４は、中目地部材４２がベースシート２に貼着層１２を介して貼着され、外目地部材４１がその中目地部材４２の上に重なっている。
【0019】
以上の構成を有する実施形態１のタイルユニット１は、各タイル片３が、弱貼着性の貼着剤で形成された貼着層１１による貼着力と、ベースシート２に貼着された軟質樹脂目地材４との嵌合力によってベースシート２に安定的に取り付けられている。
かかるタイルユニット１から軟質樹脂目地材４の外目地部材４１を外すと、軟質樹脂目地材４が中目地部材４２のみになってタイル片３との嵌め合い深さが浅くなるため、タイル片３を保持する嵌合力が低下する。
そのため、外目地部材４１で隠れていたタイル片３の側面３ｃ上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等することで比較的簡単にタイル片３をベースシート２から取り外すことができる。
また、こうして出来たタイル片３が抜けた中目地部材４２の空枠内に新たにタイル片３を装着し、再度外目地部材４１を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材４によるタイル片３の保持力が復活するため、タイル片３が安定する。
かかるタイルユニット１から軟質樹脂目地材４の外目地部材４１を外すと、軟質樹脂目地材４が中目地部材４２のみになってタイル片３との嵌め合い深さが浅くなるため、タイル片３を保持する嵌合力が低下する。
そのため、外目地部材４１で隠れていたタイル片３の側面３ｃ上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等することで比較的簡単にタイル片３をベースシート２から取り外すことができる。
また、こうして出来たタイル片３が抜けた中目地部材４２の空枠内に新たにタイル片３を装着し、再度外目地部材４１を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材４によるタイル片３の保持力が復活するため、タイル片３が安定する。
【0020】
［貼着方法］
次に、実施形態１のタイルユニット１を例えば建物室内の壁面等の被着面７に貼着する方法について製造段階から順に説明する。
なお、ベースシート２の裏面の貼着層５と、タイル片３の貼着層１１と、中目地部材４２の貼着層１２は、剥離可能な剥離紙（図示せず）で保護されていて貼着直前にその離型紙を剥がし、或は、中目地部材４２の貼着層１２は、貼着の直前に貼着剤を塗布するものとする。
次に、実施形態１のタイルユニット１を例えば建物室内の壁面等の被着面７に貼着する方法について製造段階から順に説明する。
なお、ベースシート２の裏面の貼着層５と、タイル片３の貼着層１１と、中目地部材４２の貼着層１２は、剥離可能な剥離紙（図示せず）で保護されていて貼着直前にその離型紙を剥がし、或は、中目地部材４２の貼着層１２は、貼着の直前に貼着剤を塗布するものとする。
【0021】
まず、工場内において、ベースシート２の表面に中目地部材４２を貼着層１２により貼着する。こうして形成された中目地部材４２とベースシート２の中間体１０と、外目地部材４１と、必要数（軟質樹脂目地部材４の貫通額孔４０の数と同数以上）のタイル片３，３…とを購入した需要者が、自宅の壁等の被着面７にタイル片３，３…のない中間体１０を先付けし、そうして中目地部材４２の貫通額孔４０，４０…にタイル片３，３…を自由に配置しながら嵌め込み、その後、中目地部材４２の上に外目地部材４１を重ねるようにして目地空間６に嵌め込む。
【0022】
こうして被着面７に貼られたタイルユニット１は、図１の斜視図に示したようにベースシート２の表面に貼着された全てのタイル片３，３…が軟質樹脂目地材４の貫通額孔４０，４０…に殆ど隙間なく嵌っており、しかも軟質樹脂目地材４はタイル片３の表面３ａより若干凹んだ位置にあるため、外観上、軟質樹脂目地材４がモルタル製の目地のごとくに見える。
また、実施形態１では、中目地部材４２に外目地部材４１を重ねた軟質樹脂目地材４の厚みが、タイル片３の側面３ｃの高さとほぼ同じに形成されているため、タイル片３の側面３ｃが軟質樹脂目地材４にほぼ埋まり、外部には面取りされた装飾面のみが突出しているのみで指先等が引っ掛かる余地がない。したがって、タイルユニット１の表面３ａに触れた指先等の引っ掛かりでタイル片３が剥離してしまう、というおそれも殆ど無い。
また、実施形態１では、中目地部材４２に外目地部材４１を重ねた軟質樹脂目地材４の厚みが、タイル片３の側面３ｃの高さとほぼ同じに形成されているため、タイル片３の側面３ｃが軟質樹脂目地材４にほぼ埋まり、外部には面取りされた装飾面のみが突出しているのみで指先等が引っ掛かる余地がない。したがって、タイルユニット１の表面３ａに触れた指先等の引っ掛かりでタイル片３が剥離してしまう、というおそれも殆ど無い。
【0023】
また、被着面７に貼ったタイルユニット１の各タイル片３の配置を変更しようとする場合は、まず軟質樹脂目地材４の外目地部材４１を目地空間６から取り外す。そうすると、軟質樹脂目地材４が中目地部材４２のみになってタイル片３との嵌め合い深さが浅くなるため、タイル片３を保持する嵌合力が低下する。
したがって、外目地部材４１を外したことで露出しているタイル片３の側面３ｃ上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等するだけで比較的簡単にタイル片３をベースシート２から取り外すことができる。
次ぎに、タイル片３が抜けた中目地部材４２の空枠内に他から外したタイル片３または別のタイル片３を装着し、その後再度外目地部材４１を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材４によるタイル片３の保持力が復活するため、タイル片３を安定させることができる。
したがって、外目地部材４１を外したことで露出しているタイル片３の側面３ｃ上部に、指先或はマイナスドライバー等の工具の先端を押し付けて梃子状にこじる、等するだけで比較的簡単にタイル片３をベースシート２から取り外すことができる。
次ぎに、タイル片３が抜けた中目地部材４２の空枠内に他から外したタイル片３または別のタイル片３を装着し、その後再度外目地部材４１を嵌め戻すと、軟質樹脂目地材４によるタイル片３の保持力が復活するため、タイル片３を安定させることができる。
【0024】
［実施形態２］
上記実施形態１のタイルユニット１は、中目地部材４２の上に単に外目地部材４１を重ねるようにしたが、軟質樹脂目地材４の縁に位置する貫通額孔４０はコの字状に開放されていてタイル片３との嵌合力が小さいため、外目地部材４１の端が浮き上がる可能性がある。
そのため実施形態２では、外目地部材４１と中目地部材４２の間に、ベースシート２と中目地部材４２の貼着層１２による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層１３を介在させるようになっている。そうすることにより、中目地部材４２とベースシート２の結合に影響を与えることなく外目地部材４１を着脱することができ、しかも外目地部材４１の特に縁の部分の目地空間６内での安定性を向上させることができる。
なお、実施形態２の弱貼着性貼着層１３は、外目地部材４１の内面側に形成されている。
上記実施形態１のタイルユニット１は、中目地部材４２の上に単に外目地部材４１を重ねるようにしたが、軟質樹脂目地材４の縁に位置する貫通額孔４０はコの字状に開放されていてタイル片３との嵌合力が小さいため、外目地部材４１の端が浮き上がる可能性がある。
そのため実施形態２では、外目地部材４１と中目地部材４２の間に、ベースシート２と中目地部材４２の貼着層１２による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層１３を介在させるようになっている。そうすることにより、中目地部材４２とベースシート２の結合に影響を与えることなく外目地部材４１を着脱することができ、しかも外目地部材４１の特に縁の部分の目地空間６内での安定性を向上させることができる。
なお、実施形態２の弱貼着性貼着層１３は、外目地部材４１の内面側に形成されている。
【0025】
以上、本発明を実施形態１，２について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態では、タイルユニット１の外目地部材４１を一枚のベースシート２に対応させる大きさに形成したが、外目地部材４１を図６に示したようにベースシート２の二枚分以上に対応し得る大きさに形成してもよい。そうすることによりタイルユニット１，１同士の継ぎ目部分が目立たない自然な見栄えに仕上げることができる。
また、実施形態では、工場内でベースシート２に中目地部材４２を貼着して中間体１０を形成し、その中間体１０とタイル片３と外目地部材４１を同梱し、それを需要者が被着面７に貼り付けてタイルユニット１を完成させるようにしたが、工場内でベースシート２に中目地部材４２と、タイル片３と、外目地部材４１の全てを組み付けて出荷し、需要者がそれを被着面７に貼り付けるようにしてもよく、その場合でも模様替えが可能になる利益は十分に享受できる。
また、実施形態では、工場内でベースシート２に中目地部材４２を貼着して中間体１０を形成し、その中間体１０とタイル片３と外目地部材４１を同梱し、それを需要者が被着面７に貼り付けてタイルユニット１を完成させるようにしたが、工場内でベースシート２に中目地部材４２と、タイル片３と、外目地部材４１の全てを組み付けて出荷し、需要者がそれを被着面７に貼り付けるようにしてもよく、その場合でも模様替えが可能になる利益は十分に享受できる。
【符号の説明】
【0026】
１ …タイルユニット
２ …ベースシート
３ …タイル片
３ａ …表面
３ｂ …裏面
３ｃ …側面
４ …軟質樹脂目地材
４０ …貫通額孔
４１ …外目地部材
４２ …中目地部材
５ …ベースシートの貼着層
６ …目地空間
７ …被着面
１０ …中間体
１１ …タイル片の貼着層
１２ …中目地部材の貼着層
１３ …外目地部材の弱貼着性貼着層
２ …ベースシート
３ …タイル片
３ａ …表面
３ｂ …裏面
３ｃ …側面
４ …軟質樹脂目地材
４０ …貫通額孔
４１ …外目地部材
４２ …中目地部材
５ …ベースシートの貼着層
６ …目地空間
７ …被着面
１０ …中間体
１１ …タイル片の貼着層
１２ …中目地部材の貼着層
１３ …外目地部材の弱貼着性貼着層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】