特許 7181908 模型部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-22

(45)【発行日】2022-12-01

(54)【発明の名称】模型部品

(51)【国際特許分類】

   A63H 33/22 20060101AFI20221124BHJP

【ＦＩ】

A63H33/22 K

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020072916

(22)【出願日】2020-04-15

(65)【公開番号】P2021168779

(43)【公開日】2021-10-28

【審査請求日】2021-03-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000135748

【氏名又は名称】株式会社バンダイ

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(74)【代理人】

【識別番号】100130409

【弁理士】

【氏名又は名称】下山 治

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼尾 典弘

【審査官】早川 貴之

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５３－０５００９６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０１１８８２２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平０９－１８７５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－０７６３００（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６３Ｈ １／００－３７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光の透過率が異なる第１の領域と第２の領域とが交互に周期的に形成された第１の層が、第２の層の上に積層されて構成された模型部品であって、
前記第１の領域は半透明な領域であり、前記第２の領域は透明な領域であり、前記第２の層は、前記第１の層と積層された状態において、前記第１の領域の直下に位置する領域にシボ加工がなされている模型部品。

【請求項2】

前記第１の領域は、シボ加工により半透明に形成されている、請求項１に記載の模型部品。

【請求項3】

前記第１の領域は、前記第１の層の両面においてシボ加工が施されている、請求項２に記載の模型部品。

【請求項4】

前記第１の層の色と前記第２の層の色とは異なる色である、請求項１から３のいずれか１項に記載の模型部品。

【請求項5】

前記第１の層と前記第２の層とが積層される際の位置を決定する位置決め部材を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の模型部品。

【請求項6】

前記第１の層は、前記第１の領域が、前記第２の領域よりも厚く形成されている請求項１から５のいずれか１項に記載の模型部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、模型部品に関する。

【背景技術】

【0002】

いわゆるプラモデル（登録商標）と呼ばれるような組み立て模型の部品（パーツとも言う）、例えば、パーツに模様を施すために複数パーツを組み合わせて模様を構成し、模様に対応するシールを貼付する、或いは、パーツへの模様の塗装が行われている（特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平５－２００１６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、簡易な組み立てにより模様表現が可能な模型部品はこれまで提供されていなかった。

【0005】

そこで、本発明は、簡易な組み立てにより模様表現が可能な模型部品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための発明は、光の透過率が異なる第１の領域と第２の領域とが交互に周期的に形成された第１の層が、第２の層の上に積層されて構成された模型部品であって、
前記第１の領域は半透明な領域であり、前記第２の領域は透明な領域である。
また本発明は、光の透過率が異なる第１の領域と第２の領域とが交互に周期的に形成された第１の層が、第２の層の上に積層されて構成された模型部品であって、
前記第１の領域は半透明な領域であり、前記第２の領域は透明な領域であり、前記第２の層は、前記第１の層と積層された状態において、前記第１の領域の直下に位置する領域にシボ加工がなされている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、簡易な組み立てにより模様表現が可能な模型部品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に対応する模型部品のパーツの一例を説明するための平面図。

【図2】実施形態に対応する模型部品の他のパーツの一例を説明するための平面図。

【図3】実施形態に対応する模型部品の積層状態の一例を説明するための平面図。

【図4】実施形態に対応する模型部品のパーツの一例を説明するための断面図。

【図5】実施形態に対応する模型部品の他のパーツの一例を説明するための断面図。

【図6】実施形態に対応する模型部品の積層状態の一例を説明するための断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、例示的な実施形態について図面を参照して説明する。模型部品は、透明材料で両面に周期的にシボ加工がなされた領域が形成された第１の層と、不透明な第２の色の材料で形成された第２の層が積層されて構成され、第１の層においてシボ加工された領域と、シボ加工されていない領域とが存在することにより、第１の層を介して第２の層の見え方を変えることで、所定の模様を知覚可能としている。

【0010】

なお、各図において、同じ参照符号は、同じ要素を示している。また、各図において、紙面に対する上下左右方向を、本実施形態における部品（またはパーツ）の上下左右方向として、本文中の説明の際に用いることとする。なお、以下に説明する実施形態おいて成形材料としてポリスチレンを例示するがこれに限定されず、他の材質（ポリエチレン、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ガラス、金属等）の利用を排除するものではない。

【0011】

以下、実施形態の一例を図１から図６に示し、図面を参照しつつ、模型部品について説明する。

【0012】

図１は、実施形態に対応する模型部品のパーツである第１の層２０の構成例を示す。第１の層２０は、シボ加工部２２と透明部２４とを含むように構成される。シボ加工部２２は、例えば、シボ加工により物理的にシワ模様や梨地（これらを総称してシボという）が形成されている。ここで、シボ加工とは、例えば、成形部品を成形またはプレス加工する際に金型（鋳型・プレス型）の表面に細かい模様（凹凸）や梨地をつけ成形部品にその模様を転写する加工方法の他、塗装、或いは、サンドブラスト等による荒らし加工により、物品表面にシボを形成する方法を含む。塗装においては、例えば、つや消し用の塗料を用いて、吹き付けの圧力を変えることでまばらに吹き付けることができる。

【0013】

シボ加工部２２と透明部２４とは光の透過率が異なり、第１の層２０において二次元的に交互に周期的に配置されている。シボ加工部２２は、シボ加工が施された領域であり、当該領域は、所望の形状、大きさ、厚さとすることができる。所望の形状としては、具体的には正円や長円等の各種円、三角形、四角形等の各種多角形、線状体、星形等の図形の他、文字や記号とすることができる。シボ加工部２２は、第１の層２０の表面及び裏面において同じ場所に位置する領域にシボ加工がなされて構成され、これにより可視光の透過率をより下げることができる。なお、表面のみ或いは、裏面のみにシボ加工を施してもよい。透明部２４にはシボ加工がされておらず、入射した可視光はそのまま透明部２４を透過する。なお、透明部２４は、所望の形状、大きさ、厚さとすることができる。

【0014】

第１の層２０は、所定の色（例えば、緑色、黄色、赤色等の有彩色の他、無彩色或いは無色であってもよい）の透明材料により構成することができる。但し、第１の層２０は、透明性を妨げない程度に着色されていてもよく、また、透明性を妨げない程度に材料中に他の可視光を反射あるいは吸収するような添加剤を含んでいてもよい。第１の層２０の形状は特に限定しないが、平板状の他、曲面で構成される凹部及び凸部を一部あるいは全体に備えるものであってよい。第１の層２０のシボ加工によって形成された領域の表面の粗さは、特に数値を限定するものではなく、シボ加工された領域が半透明であればよい。

【0015】

次に、図２は実施形態に対応する模型部品のパーツである第２の層４０の構成例を示す。図２に示す第２の層４０は、可視光を透過しない所定の色（例えば、青色、緑色、赤色といった有彩色の他、黒色のような無彩色であってもよい）の不透明の材料で構成され、ポリスチレンの他、ガラス、各種樹脂、金属等を使用することができる。第２の層４０の色は、材料の色であってもよいし、成形後に塗装により着色してもよい。第２の層４０は所定の色の不透明な材料であって、第１の層２０と積層可能な形状を有する。第２の層４０において、少なくとも第１の層２０の透明部２４を介して外部から視認可能な領域には、シボ加工や鏡面処理等がされていても良い。また、第１の層２０と積層された際にシボ加工部２２の直下に位置する領域に同様にシボ加工を行い、透明部２４の直下に位置する領域に鏡面処理を行うようにしてもよい。これにより、第１の層２０と第２の層４０とを積層した際の模様を構成する濃淡がより際立って知覚されるようになる。

【0016】

図３は、実施形態に対応する模型部品の構造の一例を示す。模型部品６０は、第１の層２０が、第２の層４０の上に積層されて構成される。模型部品６０は、第１の層２０が上側に位置しており、シボ加工部２２ではシボ加工により第２の層４０の色をほぼ視認できない一方、透明部２４により下側に位置する第２の層４０の色を視認できる。これにより模型部品６０の表面では、二次元的に色味が周期的に異なることとなり市松模様を知覚することができる。なお、本実施形態における模型部品６０は、少なくとも２つの層から構成されるが、２つの層の間に更に透明性材料等を配置することにより、３層以上の積層構造としてもよい。

【0017】

上述の模型部品６０は、例えば玩具の本体を構成するパーツの一部として用いてもよいし、或いは、玩具の装飾品の一部として用いてもよい。また、複数の模型部品６０を組み合わせることにより、玩具の本体を構成するパーツを構成することもできる。より具体的に、模型部品６０を、玩具の羽織部品とすることができ、該羽織部品は、２色の配色で周期的に形成された市松模様を全体的に有する。また、模型部品６０は、シボ加工部２２と透明部２４とを交互に周期的に配置する配置パターンに限らず、任意の配置パターンにおいて配置してもよい。これにより、市松模様以外の任意の模様を形成することができる。

【0018】

図４は、図１に示した模型部品のパーツのＡ－Ａ線での断面図を示す。図４においては、パーツの厚みを理解の容易のために強調して記載している。第１の層２０は、シボ加工部２２が透明部２４よりも厚く構成されている。また、第２の層４０との積層時に位置合わせをするための位置決め部材として、凸部２６を有している。凸部２６は、例えば、第１の層２０の左端に３つ、第１の層２０の中央に２つ、第１の層２０の右端に３つ配置することができるが、これに限定されるものではない。なお、凸部２６の位置、形状、大きさ、数量等は特に限定されるものではないが、第２の層４０と係合可能な範囲で変更することができる。

【0019】

図５は、図２に示した模型部品のパーツのＢ－Ｂ線での断面図を示す。図５においても、パーツの厚みを理解の容易のために強調して記載している。第２の層４０は、第１の層２０との積層時に位置決めするための位置決め部材として、凹部４２を有する。凹部４２は、凸部２６と係合する大きさで形成され、例えば、第２の層の左端に３つ、第２の層の中央に２つ、第２の層の右端に３つ配置される。なお、凹部４２の位置、形状、大きさ、数量等は特に限定されるものではないが、第１の層２０と係合可能な範囲で変更することができる。

【0020】

次に図６は、図３に示した模型部品６０のＣ－Ｃ線での断面図を示す。図６においては、模型部品６０の厚みを理解の容易のために強調して記載している。ここでは、模型部品６０が、第１の層２０が、第１の層の凸部２６と第２の層４０の凹部４２により位置決めされ、第２の層４０の上に積層される。図６に示すように第１の層２０は、シボ加工部２２の厚みが透明部２４よりも厚いため、透明部２４と第２の層４０との間に隙間が形成されているが、第１の層２０の厚みを全体的に均一として隙間をなくしてもよい。シボ加工部２２を透明部２４よりも厚く形成することで、透かしたくない部分をより透けにくく、透かしたい部分をより透かすことが可能となる。なお、第１の層２０と第２の層４０とは、第１の層２０と第２の層４０との間に粘着剤または接着剤を付与することにより接合されてもよい。

【0021】

また、上記においては、第１の層２０に凸部２６、第２の層４０に凹部４２を配置する場合を示したが、第１の層２０に凹部４２、第２の層４０に凸部２６を配置する構成、或いは、両方の層にそれぞれ凸部と凹部とを備える構成としてもよい。

【0022】

以上に説明したように、本実施形態に対応する模型部品６０は、第１の層２０におけるシボ加工部２２の周期的な配置により、表面の色の濃淡が強調された模様を知覚することができる。模型部品６０は、少なくとも２つの層を積層することにより、このような模様を表現することが可能となるため、従来にない彩色品質と部品の組み立て容易性を兼ね備える。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】