特許7182039可動接点と、可動接点を備えたスイッチと、可動接点を収納するエンボステープ
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-24
(45)【発行日】2022-12-02
(54)【発明の名称】可動接点と、可動接点を備えたスイッチと、可動接点を収納するエンボステープ
(51)【国際特許分類】
H01H 13/12 20060101AFI20221125BHJP
H01H 13/48 20060101ALI20221125BHJP
【ＦＩ】
H01H13/12
H01H13/48
【請求項の数】
23
(21)【出願番号】P 2019562874
(86)(22)【出願日】2018-11-28
(86)【国際出願番号】 JP2018043678
(87)【国際公開番号】W WO2019130955
(87)【国際公開日】2019-07-04
【審査請求日】2021-09-01
(31)【優先権主張番号】P 2017249169
(32)【優先日】2017-12-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2017249170
(32)【優先日】2017-12-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100106116
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 健司
(74)【代理人】
【識別番号】100115554
【弁理士】
【氏名又は名称】野村 幸一
(72)【発明者】
【氏名】中尾 亮介
(72)【発明者】
【氏名】西川 浩司
【審査官】関 信之
(56)【参考文献】
【文献】特開２００１－０７６５６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０７－０２７０３３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０７－０４１０４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１６８２３２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｈ １３／１２
Ｈ０１Ｈ １３／４８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
上面視で実質的に矩形状の外形端を有する導電部材を備え、前記導電部材は、
上方に突出する上面と、上方に凹む下面と、外縁とを有するドーム部と、
前記ドーム部の前記外縁に接続された内縁から上面視で前記ドーム部から離れる方向に外縁まで延びる鍔部と、
前記矩形状の４つの角にそれぞれ設けられて、前記鍔部の前記外縁に接続された上縁から下方に下縁まで突出する連結部と、
前記連結部の前記下縁に接続された内縁から上面視で前記鍔部から離れるように延びる接点部と、
を有し、
前記連結部と前記鍔部とが互いに接続された第１の境界部と、前記連結部と前記接点部とが互いに接続された第２の境界部と、前記連結部とでしぼり部が形成された、
可動接点。
【請求項2】
上面視で前記第１の境界部は、前記ドーム部へ向って凹むように湾曲しており、上面視で前記第２の境界部は、前記ドーム部へ向って凹むように湾曲している、請求項１に記載の可動接点。
【請求項3】
前記導電部材から突出する第１の延在部と、前記第１の延在部と接続された装着部と、
をさらに備え、
前記矩形状を有する前記導電部材の前記外形端は互いに反対側の第１の辺と第２の辺とを有し、
前記第１の延在部は前記第１の辺から突出する、請求項１に記載の可動接点。
【請求項4】
前記導電部材の前記外形端の前記第２の辺から前記第１の延在部から離れる方向へ突出する第２の延在部をさらに備えた、請求項３に記載の可動接点。
【請求項5】
前記接点部は前記装着部よりも下方に位置する、請求項３に記載の可動接点。
【請求項6】
前記第１の延在部は曲がっている折れ曲がり部を有する、請求項３に記載の可動接点。
【請求項7】
前記第１の延在部は、前記鍔部と前記装着部との間で上面視でクランク形状またはＳ字形状に曲がっている、請求項３に記載の可動接点。
【請求項8】
前記第１の延在部は、前記第１の辺の中点を通過してかつ前記第１の辺に直交する中心線に対して対称であり、前記装着部は、前記中心線に対して対称である、請求項３に記載の可動接点。
【請求項9】
上面視で実質的に矩形状の外形端を有する導電部材を備え、前記導電部材は、
上方に突出する上面と、上方に凹む下面と、外縁とを有するドーム部と、
前記ドーム部の前記外縁に接続された内縁から上面視で前記ドーム部から離れる方向に外縁まで延びる鍔部と、
前記矩形状の４つの角にそれぞれ設けられて、前記鍔部の前記外縁に接続された上縁から下方に下縁まで突出する連結部と、
前記連結部の前記下縁に接続された内縁から上面視で前記鍔部から離れるように延びる接点部と、
を有し、
前記連結部と前記鍔部とが互いに接続された第１の境界部は、上面視で、前記ドーム部へ向って凹むように湾曲しており、
前記連結部と前記接点部とが互いに接続された第２の境界部は、上面視で、前記ドーム部へ向って凹むように湾曲している、可動接点。
【請求項10】
前記導電部材から突出する第１の延在部と、前記第１の延在部と接続された装着部と、
をさらに備え、
前記矩形状を有する前記導電部材の前記外形端は互いに反対側の第１の辺と第２の辺とを有し、
前記第１の延在部は前記第１の辺から突出する、請求項９に記載の可動接点。
【請求項11】
前記導電部材の前記外形端の前記第２の辺から前記第１の延在部から離れる方向へ突出する第２の延在部をさらに備えた、請求項１０に記載の可動接点。
【請求項12】
前記接点部は前記装着部よりも下方に位置する、請求項１０に記載の可動接点。
【請求項13】
前記第１の延在部は曲がっている折れ曲がり部を有する、請求項１０に記載の可動接点。
【請求項14】
前記第１の延在部は、前記鍔部と前記装着部との間で上面視でクランク形状またはＳ字形状に曲がっている、請求項１０に記載の可動接点。
【請求項15】
前記第１の延在部は、前記第１の辺の中点を通過してかつ前記第１の辺に直交する中心線に対して対称であり、前記装着部は、前記中心線に対して対称である、請求項１０に記載の可動接点。
【請求項16】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の可動接点と、基体と、
前記基体の上面に設けられて、前記ドーム部の下方に設けられた第１の固定接点と、
前記基体の前記上面に設けられて、前記可動接点の前記接点部と対向する第２の固定接点
と、
を備えたスイッチ。
【請求項17】
前記接点部は前記第２の固定接点と実質的に平行に配置されている、請求項１６に記載のスイッチ。
【請求項18】
前記接点部は、前記連結部と接続された境界部から先端に向って、前記第２の固定接点と離れる方向に傾斜している、請求項１６に記載のスイッチ。
【請求項19】
請求項３から８のいずれか一項に記載の可動接点と、基体と、
前記基体の上面に設けられて、前記可動接点の前記ドーム部の下方に位置する第１の固定接点と、
前記基体の前記上面に設けられて、前記可動接点の前記接点部と対向する第２の固定接点と、
前記可動接点の前記装着部に対向する装着導体と、
前記装着導体と前記装着部とを接続する接続部材と、
を備えたスイッチ。
【請求項20】
請求項１０から１５のいずれか一項に記載の可動接点と、基体と、
前記基体の上面に設けられて、前記可動接点の前記ドーム部の下方に位置する第１の固定接点と、
前記基体の前記上面に設けられて、前記可動接点の前記接点部と対向する第２の固定接点と、
前記可動接点の前記装着部に対向する装着導体と、
前記装着導体と前記装着部とを接続する接続部材と、
を備えたスイッチ。
【請求項21】
可動接点を収納するエンボステープであって、前記可動接点を収納する収納凹部が形成された上面を有するテープ基材を備え、
前記可動接点は、
上面視で実質的に矩形状の外形端を有する導電部材と、
前記導電部材から突出する延在部と、
前記延在部と接続された装着部と、
を備え、
前記導電部材は、
上方に突出する上面と、上方に凹む下面と、外縁とを有するドーム部と、
前記ドーム部の前記外縁に接続された内縁から上面視で前記ドーム部から離れる方向に外縁まで延びる鍔部と、
前記矩形状の４つの角にそれぞれ設けられて、前記鍔部の前記外縁に接続された上縁から下方に下縁まで突出する連結部と、
前記連結部の前記下縁に接続された内縁から上面視で前記鍔部から離れるように延びる接点部と、
を有し、
前記収納凹部は、
第１の底面と、前記第１の底面に繋がる第１の側壁とを有し、前記可動接点の前記鍔部を収納する第１の凹部と、
前記第１の凹部の前記第１の底面に形成され、前記可動接点の前記鍔部の下面を受ける受け部と、
第２の底面と、前記第２の底面に繋がる第２の側壁とを有し、前記第１の凹部に繋がり、かつ前記可動接点の前記延在部と前記装着部を収納する第２の凹部と、
前記第１の凹部の前記第１の側壁に設けられ、前記可動接点の前記接点部の位置を規制する規制部と、
を有し、
前記接点部と前記規制部との間の隙間は、前記延在部と前記第２の凹部の前記第２の側壁との間の隙間、および前記装着部と前記第２の凹部の前記第２の側壁との間の間隔よりも小さい、エンボステープ。
【請求項22】
前記第２の凹部は前記受け部から凹んでいる、請求項２１に記載のエンボステープ。
【請求項23】
前記第２の凹部は、前記接点部に対向する位置まで延びている、請求項２２に記載のエンボステープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プッシュ型スイッチなどに用いられる可動接点と、その可動接点を備えたスイッチと、その可動接点を収納するエンボステープに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に開示されている従来の可動接点は、第一面側に膨出したドーム部と、鍔部と、接点部を有している。ドーム部は、鍔部から第一面側に膨出している。接点部は、鍔部から第一面の反対側へ折れ曲がっている。なお、第一面側から見て可動接点の外形は長方形であり、接点部は可動接点の四角に形成されている。
【0003】
この可動接点は、金属プレス加工によって製造される。その際、接点部は、鍔部から折曲げ加工によって成形されている。この場合、折曲げ加工では、鍔部と接点部の境界である折曲げ箇所の形状は一直線である。
【0004】
この可動接点は、スイッチの基台の底やプリント基板に形成された固定接点部と接離することでスイッチとして動作する。なお、固定接点部は、第一固定接点部と、可動接点の接点部と当接する第二固定接点部とを含んでいる。そして、ドーム部を押すことによって、ドーム部は反転して第一固定接点部と接触する。
【0005】
特許文献２に開示されている従来の別の可動接点は、ドーム部と突出部とを有している。正面から見た場合のドーム部の形状は、円形である。ドーム部は突出部から一方へ膨出している。突出部は、ドーム部の外周縁から互いに反対の方向へと延びている。この可動接点は配線基板上に実装される。配線基板上に導体パターンで形成された固定接点と、配線基板上に装着された可動接点によってスイッチが構成される。配線基板上にスイッチを構成するために、この可動接点は汎用の部品実装機によって配線基板へと実装される。部品実装機によって実装するために、可動接点はエンボステープに収納されている。
【0006】
上記従来の別の可動接点を収納するエンボステープは、ドーム部を収納する円形凹部を有している。部品実装機によって可動接点を精度良く配線基板へ実装するために、エンボステープ内での可動接点の位置や角度を精度良く規制することが必要である。そのために、エンボステープには、突出部を収納する矩形状の凹部を有し、この矩形状の凹部の側面に突出部を当接することによって、ドーム部の角度が規制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開平１１－１４４５５８号公報
【文献】特開２００１－１１０２６８号公報
【発明の概要】
【0008】
可動接点は、上面視で実質的に矩形状の外形端を有する導電部材を備える。導電部材は、ドーム部と、ドーム部から離れる方向にドーム部から延びる鍔部と、矩形状の４つの角にそれぞれ設けられた連結部と、連結部から離れるように延びる接点部とを有する。連結部と鍔部とが互いに接続された第１の境界部と、連結部と接点部とが互いに接続された第２の境界部と、連結部とでしぼり部が形成されている。もしくは、第１と第２の境界部は、上面視でドーム部へ向って凹むように湾曲している。
【0009】
エンボステープは可動接点を収納する。この可動接点は、導電部材から突出する延在部と、延在部と接続された装着部とをさらに備える。エンボステープは、可動接点を収納する収納凹部が形成された上面を有するテープ基材を備える。収納凹部は、第１の凹部と、受け部と、第２の凹部と、規制部とを有する。第１の凹部は、第１の底面と、第１の底面に繋がる第１の側壁とを有し、可動接点の鍔部を収納する。受け部は、第１の凹部の第１の底面に形成され、可動接点の鍔部の下面を受ける。第２の凹部は、第２の底面と、第２の底面に繋がる第２の側壁とを有し、第１の凹部に繋がり、かつ可動接点の延在部と装着部を収納する。規制部は、第１の凹部の第１の側壁に設けられ、可動接点の接点部の位置を規制する。接点部と規制部との間の隙間は、延在部と第２の凹部の第２の側壁との間の隙間、および装着部と第２の凹部の第２の側壁との間の間隔よりも小さい。
【0010】
このエンボステープに収納された可動接点は変形を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
【0013】
可動接点１１は、鍔部１２と、ドーム部１３と、接点部１５と、しぼり部１６を有する導電部材９１よりなる。導電部材９１は金属板である。しぼり部１６は連結部１４を有している。ドーム部１３は、鍔部１２の中央に設けられている。ドーム部１３は、上方に突出する上面１３ａと、上面１３ａの反対側で上方に凹む下面１３ｂと、外縁１３ｃとを有する。鍔部１２はドーム部１３の外縁１３ｃに繋がる内縁１２ｄを有し、ドーム部１３の外縁１３ｃすなわち内縁１２ｄから上下方向Ｄｕｄに直角にドーム部１３から離れるように鍔部１２の外縁１２ｃまで延びる。ドーム部１３は、鍔部１２の内縁１２ｄから上面へ膨出している。連結部１４は、鍔部１２の外縁１２ｃから下方へ突出している。可動接点１１の導電部材９１は上面視で実質的に矩形状を有する。連結部１４および接点部１５は、導電部材９１の矩形状の４つの角それぞれに設けられている。連結部１４の上縁１４ｄは導電部材９１の矩形状の４つの角で鍔部１２の外縁１２ｃに繋がって、連結部１４は上縁１４ｄから下縁１４ｃまで延びる。接点部１５は連結部１４の下縁１４ｃに繋がる内縁１５ｄを有し、ドーム部１３から遠ざかる方向Ｄｈに内縁１５ｄから外縁１５ｃまで延びている。また、接点部１５は、鍔部１２を導電部材９１の外形端９１ｃまで拡げた面と対向するように配置されている。なお、可動接点１１の導電部材９１の外形端９１ｃは、鍔部１２の４つの辺である外縁１２ｃと、連結部１４および接点部１５の外辺を含む。そして、以上の構成において、しぼり部１６は、連結部１４と鍔部１２とが接続された境界部９２と、連結部１４と、連結部１４と接点部１５とが接続された境界部９３とを含むように構成されている。すなわち、連結部１４と接点部１５は、鍔部１２からしぼり加工によって形成されている。
【0014】
次に、可動接点１１を用いたスイッチ５１について説明する。図５はスイッチ５１の概念図である。スイッチ５１は、基体５２と、固定接点５３、５４を有している。なお、固定接点５３、５４は共に基体５２の上面５２ａに形成されている。可動接点１１は、基体５２の上方に搭載されている。固定接点５４は接点部１５と対向する位置に配置されて、接点部１５と接触している。一方、固定接点５３は、ドーム部１３から離れるように、ドーム部１３の上方に突出する頂点１３ｐの下方向Ｄｄに配置されている。すなわち、スイッチ５１を操作していない通常の状態では、ドーム部１３と固定接点５３は接触していないので、スイッチ５１は通常オフ状態すなわちノーマリオフとなる。
【0015】
スイッチ５１をオンする場合、ドーム部１３を押し下げして、ドーム部１３を固定接点５３へ接触させる。なお、ドーム部１３を押し下げることにより、ドーム部１３の凸形状が座屈反転し、ドーム部１３の頂点１３ｐが固定接点５３へ接触し、固定接点５３、５４が可動接点１１を介して導通する。そしてその際のドーム部１３の反転動作により、クリック感触が生じ、スイッチ５１がオン状態となる。
【0016】
以上の構成において、可動接点１１は、連結部１４と鍔部１２との境界部９２と、連結部１４と、連結部１４と接点部１５との境界部９３とをしぼり部１６によって形成しているので、連結部１４と鍔部１２との境界部９２の強度を大きくできる。したがって、ドーム部１３を押した際に、ドーム部１３が反転するより前にドーム部１３の外縁部と基体５２の上面５２ａが接触することを抑制できる。その結果、可動接点１１は、良好なクリック感触を得ることができる。また、可動接点１１は、連結部１４と鍔部１２との境界部９２と、連結部１４、ならびに連結部１４と接点部１５との境界部９３とが、しぼり部１６によって形成されているので、連結部１４の高さすなわち鍔部１２の外縁１２ｃと接点部１５の内縁１５ｄとの間の距離を容易に調整できる。したがって、可動接点１１の動作ストロークを容易に調整できる。さらに、連結部１４の高さの精度も優れている。すなわち接点部１５が可動接点１１の４つの角だけに配置されてはいるものの、可動接点１１を基体５２の上面５２ａへ搭載した際に、接点部１５と固定接点５４との間に隙間の生じることを抑制できる。したがって、可動接点１１のガタツキの発生を抑制できる。
【0017】
特許文献１に開示されている従来の可動接点では、接点部は鍔部から折曲げて成形されている。この場合、ドーム部を押す力によって、鍔部と接点部との曲げ部分に応力が集中する。したがって、ドーム部を押した際、ドーム部が反転するより前にドーム部の外縁部が基板または基台の底と接触する場合がある。その場合、所望のクリック感触を得られない。
【0018】
前述のように、実施の形態における可動接点１１により、良好なクリック感触を得ることができる。
【0019】
次にスイッチ５１の詳細について説明する。スイッチ５１は、端子台５５と、端子５６と、プッシュ板５７と、保護シート５８をさらに有している。端子台５５の中央部には凹部５５ａが設けられている。基体５２は、端子台５５の一部を構成している。具体的には基体５２は凹部５５ａの底面５５ｂに設けられている。すなわち基体５２の上面５２ａは凹部５５ａの底面５５ｂを構成する。固定接点５３、５４は、凹部５５ａの底面５５ｂで露出するように形成されている。固定接点５３は凹部５５ａの中央に配置されている。端子５６は、はんだ付けする部位１５６を除いて端子台５５にインサート成形されている。端子５６は端子５６ａ、５６ｂを含む。端子５６ａは固定接点５３と電気的に接続されている。一方、端子５６ｂは固定接点５４と電気的に接続されている。
【0020】
可動接点１１は、接点部１５を固定接点５４に向ける方向で、凹部５５ａ内に収納されている。保護シート５８は、端子台５５の凹部５５ａを覆っている。保護シート５８は、凹部５５ａの周囲の基体５２の上端部５２ｐと溶着されている。プッシュ板５７は、ドーム部１３の頂点１３ｐと保護シート５８との間に設けられている。プッシュ板５７は保護シート５８と溶着されていることが好ましい。
【0021】
次に、可動接点１１についてさらに詳細に説明する。上面視で可動接点１１（導電部材９１）は正方形状を有することが好ましい。さらに、ドーム部１３の外縁１３ｃは上面視で円形状を有することが好ましい。そして、ドーム部１３の頂点１３ｐを通る断面は実質的に円弧形状を有することが好ましい。すなわちドーム部１３は球面形状を有することが好ましい。この構成により、ドーム部１３を押し下げした際に、４箇所の接点部１５に加わる力を均等にできる。可動接点１１はドーム部１３の頂点１３ｐの周辺の頭頂部で下面１３ｂから下方に突出する突起１３ｔを有することが好ましい（図３参照）。つまり、可動接点１１を基体５２へ装着した状態では、突起１３ｔは固定接点５３に向って突出している。なお、突起１３ｔの数はたとえば４箇所であるが、この構成に限られず１箇所、あるいは３箇所、さらには５箇所以上でも良い。さらに、可動接点１１は突起１３ｔを有していなくてもよい。また、可動接点１１は突起１３ｔを有しておらず、かつドーム部１３の頭頂部にドーム部１３を貫通する孔が設けられていてもよい。
【0022】
しぼり部１６は、上面視でドーム部１３へ向って凹む方向に湾曲している。換言すれば、上面視でしぼり部１６はドーム部１３に向かって凹むように湾曲している。すなわち、連結部１４は上面視でドーム部１３に向かって凹むように湾曲している。すなわち、境界部９２、９３は連結部上面視でドーム部１３に向かって凹むように湾曲している。この構成により、鍔部１２と連結部１４との境界部９２の強度を大きくできる。なお、しぼり部１６は上面視で円弧状を有することが好ましい。上面視において、しぼり部１６の円弧形状の半径は、ドーム部１３の円形状半径よりも小さいことが好ましい。この構成により、鍔部１２と連結部１４との境界部９２の強度を大きくできるので、鍔部１２と連結部１４との境界部９２に集中する応力を小さくできる。したがって、ドーム部１３を押し下げる力が大きくても所望のクリック感触を得ることができる。さらに、ドーム部１３を繰り返し押し下げされた場合でも、鍔部１２と連結部１４との境界部９２の変形を小さくできる。したがって、ドーム部１３が繰り返し押された場合でも、所望のクリック感触を得ることができる。さらに、可動接点１１のストロークの減少の発生などを抑制できる。
【0023】
連結部１４の下縁１４ｃには接点部１５が繋がって設けられている。そのためには、上面視で、しぼり部１６の円弧形状の中心１６ｓは、鍔部１２の隣り合う辺の延長線の交点Ｐ１（図１参照）に配置する。この構成によって、接点部１５を大きくできる。さらに、接点部１５の鍔部１２から延びる長さも大きくできる。しぼり部１６の円弧形状の中心１６ｓは、交点Ｐ１の外側すなわち交点Ｐ１に比べてドーム部１３からより遠くに配置してもよい。
【0024】
さらに、上面視でドーム部１３の中心１３ｓは、対角に位置する２つのしぼり部１６の中心１６ｓを結んだ線上に位置することが好ましい。この構成により、ドーム部１３を押し下げした際に、４箇所の接点部１５に加わる力を均等にできる。
【0025】
可動接点１１を基体５２上へ搭載した際に、接点部１５は、固定接点５４と平行に配置されることが好ましい。この場合、接点部１５は、連結部１４から水平方向へと延びるように形成されている。この構成により、可動接点１１を基体５２へ搭載した際、安定して接触する。
【0026】
ドーム部１３を押し下げすると、接点部１５は外方へと移動する。この際に接点部１５は固定接点５４上を摺動する。そこで、接点部１５は、連結部１４と接点部１５との境界部９３から接点部１５の外縁１５ｃに向って、固定接点５４から離れる方向すなわち上方に傾斜していてもよい。この構成により、接点部１５あるいは固定接点５４の磨耗や削れなどが発生することを抑制できるので、スイッチ５１の寿命が向上する。特に、プリント基板の導体パターンを固定接点５４として利用する際、導体パターンが欠損することを抑制できる。
【0027】
スイッチ５１では基体５２内に可動接点１１が収納されるが、この構成に限られない。可動接点１１は、粘着フィルムに貼り付けて、タクティールスイッチを構成しても良い。
【0028】
（変形例）
図６は実施の形態における他の可動接点１１１の上面図である。図７と図８はそれぞれ可動接点１１１の側面図と斜視図である。図９は図６に示す可動接点１１１の線９－９における断面図である。図６から図９において、図１から図４に示す可動接点１１と同じ部分には同じ参照番号を付す。可動接点１１１は、可動接点１１に２つの延在部１１２、１１２０と、２つの装着部１１３、１１３０をさらに有している。２つの延在部１１２、１１２０は、導電部材９１（鍔部１２）の矩形状の互いに反対側の辺９１ｓから互いに離れる方向へと突出している。延在部１１２、１１２０の先端には装着部１１３、１１３０がそれぞれ設けられている。この構成により、装着部１１３をリフローはんだ付けした際に、はんだの表面張力によるマンハッタン現象などを生じにくくできる。２つの延在部１１２、１１２０は、上下方向Ｄｕｄに直角の長さ方向ＤＬで導電部材９１の互いに反対側の辺９１ｓから互いに離れる方向へと突出している。上下方向Ｄｕｄと長さ方向ＤＬとに直角の幅方向ＤＷには延在部１１２、１１２０は導電部材９１から突出していない。延在部１１２は、ドーム部１３から延びて装着部１１３に接続された複数の延在部分１１２１、１１２２を有する。延在部１１２０は、ドーム部１３から延びて装着部１１３０に接続された複数の延在部分１１２３、１１２４を有する。延在部１１２の延在部分の数は３つ以上でもよく、１つであってもよい。同様に、延在部１１２０の延在部分の数は３つ以上でもよく、１つであってもよい。
図６は実施の形態における他の可動接点１１１の上面図である。図７と図８はそれぞれ可動接点１１１の側面図と斜視図である。図９は図６に示す可動接点１１１の線９－９における断面図である。図６から図９において、図１から図４に示す可動接点１１と同じ部分には同じ参照番号を付す。可動接点１１１は、可動接点１１に２つの延在部１１２、１１２０と、２つの装着部１１３、１１３０をさらに有している。２つの延在部１１２、１１２０は、導電部材９１（鍔部１２）の矩形状の互いに反対側の辺９１ｓから互いに離れる方向へと突出している。延在部１１２、１１２０の先端には装着部１１３、１１３０がそれぞれ設けられている。この構成により、装着部１１３をリフローはんだ付けした際に、はんだの表面張力によるマンハッタン現象などを生じにくくできる。２つの延在部１１２、１１２０は、上下方向Ｄｕｄに直角の長さ方向ＤＬで導電部材９１の互いに反対側の辺９１ｓから互いに離れる方向へと突出している。上下方向Ｄｕｄと長さ方向ＤＬとに直角の幅方向ＤＷには延在部１１２、１１２０は導電部材９１から突出していない。延在部１１２は、ドーム部１３から延びて装着部１１３に接続された複数の延在部分１１２１、１１２２を有する。延在部１１２０は、ドーム部１３から延びて装着部１１３０に接続された複数の延在部分１１２３、１１２４を有する。延在部１１２の延在部分の数は３つ以上でもよく、１つであってもよい。同様に、延在部１１２０の延在部分の数は３つ以上でもよく、１つであってもよい。
【0029】
図１０は実施の形態における他のスイッチ５１１の断面図である。図１１と図１２はそれぞれスイッチ５１１の外観図と断面図である。スイッチ５１１は、可動接点１１１と、基体５１２を有している。実施の形態では、基体５１２は配線基板である。基体５１２の上面に、固定接点５３、５４と装着導体５１３とが形成されている。そして、基体５１２の上面に可動接点１１１が搭載される。この状態で、装着導体５１３は、装着部１１３と対向するように配置される。そして、装着導体５１３と装着部１１３との間は、接続部材５１４によって接続されている。接続部材５１４としては、たとえばはんだなどを用いることができる。そしてこの構成により、可動接点１１１は、基体５１２へ実装して、固定することができる。可動接点１１１のこの固定状態で、各接点部１５は対応する固定接点５４に所定の圧力で接している。
【0030】
すなわち、装着導体５１３と装着部１１３との間に接続部材５１４が設けられるので、接点部１５は装着部１１３より下方に位置することが好ましい。この構成により、接続部材５１４が装着部１１３によって押し潰されて、装着導体５１３からはみ出すことを抑制できる。したがって、接続部材５１４としてはんだを用いた場合に、装着導体５１３以外の箇所にはんだボールが発生することを抑制できる。そして、接点部１５は、装着部１１３より下方に位置することで、可動接点１１１を基体５１２へ装着した際に、４箇所の接点部１５で安定して装着できる。したがって、２つの装着部１１３が鍔部１２の互いに反対側の２つの辺９１ｓから延びた構成ではなく、鍔部１２の１つの辺９１ｓから延在してもよい。この場合、装着部１１３の数は２つの構成に限られず、１つでも良い。
【0031】
延在部１１２は、鍔部１２と装着部１１３との間に設けられた折れ曲がり部１１２ａを有することが好ましい。折れ曲がり部１１２ａは、側面視で斜め下方に傾斜する。この構成により、押圧時の延在部１１２への応力集中を緩和し、延在部１１２へのクラック等の発生を抑制できる。また、延在部１１２は、鍔部１２と装着部１１３との間で上面視でクランク形状を有することが好ましい。なお、上面視でのクランク形状の設置位置は、鍔部１２と折れ曲がり部１１２ａとの間、または折れ曲がり部１１２ａと装着部１１３との間で設けることが好ましい。この構成により、装着部１１３から接点部１５への沿面距離を増やし、はんだに含まれるフラックスの接点部１５への侵入を防ぐことができる。また、フラックスが伝う時の進行方向を変えさせることができるので、絶縁体であるフラックスが接点部１５などに侵入するリスクを更に下げることができる。
【0032】
図１３は実施の形態におけるさらに他の可動接点１１１ａの上面図である。図１３において、図６に示す可動接点１１１と同じ部分には同じ参照番号を付す。可動接点１１１ａでは延在部１１２はクランク形状ではなくＳ字形状に曲がっている。可動接点１１１ａは可動接点１１１と同様の効果を有する。
【0033】
可動接点１１１（１１１ａ）では、図６に示すように、延在部１１２は、鍔部１２の辺９１ｓの中点９１ｓｐを通過してかつ辺９１ｓに直交した中心線Ｌ１１１に対して対称であり、かつ装着部１１３は中心線Ｌ１１１に対して対称であることが好ましい。この構成により、可動接点１１１を基体５１２へ装着した際に傾きを発生しにくくできる。延在部１１２の延在部分１１２１、１１２２は中心線Ｌ１１１に対して互いに対称である。延在部１１２０の延在部分１１２３、１１２４は中心線Ｌ１１１に対して互いに対称である。
【0034】
さらに、可動接点１１１（１１１ａ）では、図６に示すように、延在部１１２、１１２０は、ドーム部１３の中心１３ｓを通りかつ上下方向Ｄｕｄと中心線Ｌ１１１とに直角の中心線Ｌ１１２に対して互いに対称であり、かつ装着部１１３０は中心線Ｌ１１２に対して対称であることが好ましい。この構成により、可動接点１１１を基体５１２へ装着した際に傾きを発生しにくくできる。延在部１１２の延在部分１１２１と延在部１１２０の延在部分１１２３は中心線Ｌ１１２に対して互いに対称である。延在部１１２の延在部分１１２２と延在部１１２０の延在部分１１２４は中心線Ｌ１１２に対して互いに対称である。
【0035】
【0036】
エンボステープ１００１は、可動接点１１１を収納する収納凹部１００２が設けられた上面２００１ａを有するテープ基材２００１を備える。収納凹部１００２は、凹部１００２ａと、凹部１００２ｂと、規制部１００５とを有している。凹部１００２ａは凹部１００２ｂと連結されている。凹部１００２ａ、１００２ｂは収納凹部１００２を形成している。凹部１００２ａは、受け部１００３ａと、側壁１００４ａとを有している。一方、凹部１００２ｂは、底面１００３ｂと、側壁１００４ｂを有している。受け部１００３ａは、凹部１００２ａの底面に形成されている。
【0037】
鍔部１２（導電部材９１）の１つの辺９１ｓと連結された延在部１１２の外側の２つの辺の間隔は、可動接点１１１の鍔部１２の幅よりも小さい。従って、凹部１００２ｂの幅は凹部１００２ａの幅よりも小さい。凹部１００２ａには可動接点１１１の鍔部１２が収納される。受け部１００３ａは、可動接点１１１の鍔部１２の下面を受ける。凹部１００２ｂには、可動接点１１１の延在部１１２と装着部１１３が収納されている。
【0038】
延在部１１２は、鍔部１２と装着部１１３との間に設けられた折れ曲がり部１１２ａを有する。上面視で延在部１１２は、鍔部１２と折れ曲がり部１１２ａとの間でクランク形状あるいはＳ字形状に折れ曲がっている。この構成により延在部１１２は長寸化できる。また、可動接点１１１の押圧時の変形に応じてしなやかに変形し、応力の集中を分散させるために、延材部１１２の幅は細くしている。
【0039】
延在部１１２は長く、細いので、小さな力でも変形する。規制部１００５は、凹部１００２ａの側壁１００４ａの一部の領域に形成されている。なお、規制部１００５は可動接点１１１の接点部１５の外周と、連結部１４の外周と、鍔部１２の外周の一部との位置を規制するように設けられている。すなわち、規制部１００５は、可動接点１１１の導電部材９１の４つの角に対応して、凹部１００２ａの４つの角に設けられている。この構成により、可動接点１１１の位置は、鍔部１２の４つの角で規制される。なお、規制部１００５は、接点部１５の外周と、連結部１４の外周と、鍔部１２の外周の一部の位置を規制する構成に限られず、少なくとも接点部１５の外周の一部の位置を規制してもよい。
【0040】
幅方向ＤＷにおいて、接点部１５の外周と規制部１００５との間の隙間は、延在部１１２と凹部１００２ｂの側壁１００４ｂとの間の隙間よりも小さい。さらに、長さ方向ＤＬにおいて、接点部１５の外周と規制部１００５との間の隙間は、装着部１１３と凹部１００２ｂの側壁１００４ｂとの間の間隔よりも小さい。
【0041】
以上の構成により、延在部１１２や装着部１１３が凹部１００２ｂの側壁１００４ｂと接触することを抑制できる。このために、延在部１１２や装着部１１３が変形することを抑制できる。したがって、スイッチ５１１において可動接点１１１と固定接点５４との間の接触が損なわれることを抑制できる。
【0042】
特に規制部１００５は、可動接点１１１のしぼり部１６で位置を規制する。しぼり部１６はしぼり加工によって形成されている。なお、しぼり部１６は、ドーム部１３（内方）へ向って凹む方向に湾曲している。したがってしぼり部１６の強度は大きく、かつ精度が良い。このように強度が大きく、かつ精度の良好なしぼり部１６で規制するので、可動接点１１１を精度良く規制してエンボステープ１００１に収納できる。したがって、可動接点１１１は配線基板５１２へ精度良く実装できる。
【0043】
特許文献２に開示されている従来の可動接点は、ドーム部から外方に突出する突出部を有し、エンボステープ内での可動接点の位置規制は突出部自身を含めて行う構成である。この構成の場合には、突出部が変形する可能性があり、突出の変形の結果、可動接点と固定接点との接触の安定性が損なわれる恐れがある。
【0044】
前述のように、実施の形態では、エンボステープ１００１に可動接点１１１（１１１ａ）を収納することにより、延在部１１２や装着部１１３が変形することを抑制できる。したがって、スイッチ５１１において可動接点１１１（１１１ａ）と固定接点５４との間の接触が損なわれることを抑制できる。
【0045】
次に、エンボステープ１００１についてさらに詳しく説明する。エンボステープ１００１を側面から見た場合、凹部１００２ｂの底面１００３ｂは、図１６に示すように、受け部１００３ａから突出して形成されている。すなわち、凹部１００２ｂは、凹部１００２ａの底面を形成する受け部１００３ａから凹んで形成されている。したがって、可動接点１１１を収納凹部１００２へ収納した場合、装着部１１３と底面１００３ｂとの間に隙間を形成できる。その結果、装着部１１３が、底面１００３ｂへ接触することを抑制できるので、装着部１１３や延在部１１２の変形を抑制できる。
【0046】
可動接点１１１は、２つの装着部１１３、１１３０を有している。したがって、収納凹部１００２は、２つの凹部１００２ｂを有する。なお、装着部１１３、１１３０は鍔部１２の互いに反対側の２つの辺９１ｓから延びて形成された延在部１１２、１１２０を介してそれぞれ連結されている。従って凹部１００２ｂは、長さ方向ＤＬでの凹部１００２ａの両側に配置される。
【0047】
凹部１００２ｂは、接点部１５と対向する位置まで延在している。なお、可動接点１１１では、高さ方向Ｄｕｄにおいて、鍔部１２から接点部１５までの距離は、鍔部１２から装着部１１３までの距離よりも大きい。そして、凹部１００２ｂの底面１００３ｂと接点部１５の装着面となる下面との間には隙間を設けておく。この構成により、さらに装着部１１３と底面１００３ｂとの間に隙間を大きくできる。したがって、装着部１１３が、底面１００３ｂへ接触することを抑制できるので、さらに装着部１１３や延在部１１２の変形を抑制できる。
【0048】
収納凹部１００２は、凹部１００２ａと凹部１００２ｂとが重なった領域を有する。側壁１００４ａにおいて、凹部１００２ａと凹部１００２ｂとが重なった領域に規制部１００５が形成される。
【0049】
なお、装着部１１３は、鍔部１２の対向した２辺から延在した構成に限られず、鍔部１２の一辺から延在する構成でも良い。あるいは、装着部１１３は、２つの構成に限られず、１つでも良い。これは、接点部１５は装着部１１３より下方に突出しているので、装着部１１３の数や配置などによらず、４箇所の接点部１５が配線基板である基体５１２に接触して可動接点１１１の姿勢を維持できる。この場合、収納凹部１００２は、１個の凹部１００２ａと１個の凹部１００２ｂを有する。そして、凹部１００２ｂは、長さ方向ＤＬにおいて、凹部１００２ａの片側にのみ配置される。
【0050】
図１７は、封止フィルム１０１１を含めたエンボステープ１００１の断面図である。エンボステープ１００１は、封止フィルム１０１１を有している。エンボステープ１００１は、テープ基材２００１の上面２００１ａで構成された上面１００１ａを有している。収納凹部１００２は、テープ基材２００１の上面２００１ａから凹んでいる。封止フィルム１０１１は、基材１０１１ａと、粘着層１０１１ｂとを有している。なお、封止フィルム１０１１は、基材１０１１ａの一方の面に設けられた粘着層１０１１ｂを有している。そして、粘着層１０１１ｂによって封止フィルム１０１１を上面２００１ａへ接着することにより、収納凹部１００２が封止フィルム１０１１によって覆われる。
【0051】
図１８は、封止フィルム１０１１を含めた実施の形態における他のエンボステープ１５０１の断面図である。図１８において、図１７に示すエンボステープ１００１と同じ部分には同じ参照番号を付す。図１８に示すエンボステープ１５０１では、封止フィルム１０１１に規制体１０１２が配置されている。規制体１０１２は封止フィルム１０１１に結合している。規制体１０１２は、可動接点１１１の上下方向Ｄｕｄの変位を制限する。具体的には、規制体１０１２は、可動接点１１１の上下方向Ｄｕｄのある程度の変位を許容するが、その変位の範囲、すなわちその変位の量の上限を定める。もしくは、規制体１０１２は、可動接点１１１の上下方向Ｄｕｄに変位させない。規制体１０１２は、可動接点１１１のドーム部１３の頂点１３ｐと封止フィルム１０１１との間に配置されると望ましい。なお、規制体１０１２は、ドーム部１３に接する配置であっても良い。
【0052】
図１９は、可動接点１１１を収納して封止フィルム１０１１が貼り付けられたエンボステープ１００１（１５０１）で構成された部品テープ３００１の斜視図である。スイッチ５１１を製造する際に封止フィルム１０１１をエンボステープ１００１（１５０１）の上面１００１ａすなわちテープ基材２００１の上面２００１ａから剥がし、収納凹部１００２から可動接点１１１が取り出される。部品テープ３００１の構成であれば、延在部１１２や装着部１１３が変形していない可動接点１１１を取り出せる。
【0053】
なお、可動接点１１１のドーム部１３と封止フィルム１０１１との間に規制体１０１２を配置した図１８に示すエンボステープ１５０１では、規制体１０１２が設けられていることによって、可動接点１１１が粘着剤と直接に接触することを防ぐことができる。したがって、搬送時の振動などにより可動接点１１１が粘着層１０１１ｂを擦ることを抑制できる。これにより、粘着層１０１１ｂが剥げ落ちることを抑制できるので、粘着層１０１１ｂが可動接点１１１へ付着することを抑制できる。その結果、可動接点１１１と固定接点５３や固定接点５４の間の接触が損なわれることを抑制できる。
【0054】
以上のように、本開示における技術の例示として、上記の実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、上記に限定されず、適宜、変更、置換、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、実施の形態で説明する各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【0055】
実施の形態において、「上面」「下面「上方」「下方」等の方向を示す用語は可動接点の各部の相対的な位置関係でのみ決まる相対的な方向を示し、鉛直方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【符号の説明】
【0056】
１１ 可動接点
１２ 鍔部
１３ ドーム部
１４ 連結部
１５ 接点部
１６ しぼり部
５１ スイッチ
５２ 基体
５３ 固定接点
５４ 固定接点
５５ 端子台
５５ａ 凹部
５６ 端子
５６ａ 端子
５６ｂ 端子
５７ プッシュ板
５８ 保護シート
１１１ 可動接点
１１２ 延在部
１１２ａ 折れ曲がり部
１１３ 装着部
５１１ スイッチ
５１２ 基体
５１３ 装着導体
５１４ 接続部材
１００１ エンボステープ
１００２、１００２ａ、１００２ｂ 凹部
１００３ａ 受け部
１００３ｂ 底面
１００４ａ、１００４ｂ 側壁
１００５ 規制部
１０１１ 封止フィルム
１０１１ａ 基材
１０１１ｂ 粘着層
１０１２ 規制体
１２ 鍔部
１３ ドーム部
１４ 連結部
１５ 接点部
１６ しぼり部
５１ スイッチ
５２ 基体
５３ 固定接点
５４ 固定接点
５５ 端子台
５５ａ 凹部
５６ 端子
５６ａ 端子
５６ｂ 端子
５７ プッシュ板
５８ 保護シート
１１１ 可動接点
１１２ 延在部
１１２ａ 折れ曲がり部
１１３ 装着部
５１１ スイッチ
５１２ 基体
５１３ 装着導体
５１４ 接続部材
１００１ エンボステープ
１００２、１００２ａ、１００２ｂ 凹部
１００３ａ 受け部
１００３ｂ 底面
１００４ａ、１００４ｂ 側壁
１００５ 規制部
１０１１ 封止フィルム
１０１１ａ 基材
１０１１ｂ 粘着層
１０１２ 規制体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】