7182506 かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-24

(45)【発行日】2022-12-02

(54)【発明の名称】かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 17/20 20060101AFI20221125BHJP

【ＦＩ】

E02D17/20 103G

E02D17/20 106

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019070356

(22)【出願日】2019-04-02

(65)【公開番号】P2020169451

(43)【公開日】2020-10-15

【審査請求日】2021-11-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000173784

【氏名又は名称】公益財団法人鉄道総合技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】391047190

【氏名又は名称】岡三リビック株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】390019323

【氏名又は名称】小岩金網株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000115463

【氏名又は名称】ライト工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116207

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100089635

【氏名又は名称】清水 守

(74)【代理人】

【識別番号】100096426

【弁理士】

【氏名又は名称】川合 誠

(72)【発明者】

【氏名】中島 進

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 武斗

(72)【発明者】

【氏名】小浪 岳治

(72)【発明者】

【氏名】大城戸 秀人

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 茂

(72)【発明者】

【氏名】小池 進文

(72)【発明者】

【氏名】片桐 隆太郎

【審査官】彦田 克文

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－０５４１４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０９２６１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０８９１１９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－１７８９４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２０６８２７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ １７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備えるかご枠構造体であって、
前記パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を形成可能なパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、
前記パイプ通過パネルは、第１開口を有する第１部分と、前記パイプ通過穴を形成可能なパイプ通過穴形成部を有する第２部分とが組み合わされて形成され、
前記パイプ通過穴形成部は正立姿勢の第２部分の上端に接して位置し、
前記パイプ収容かご枠の正面又は背面の一方における前記第１部分には前記第２部分が正立姿勢で組み合わされ、正面又は背面の他方における前記第１部分には前記第２部分が倒立姿勢で組み合わされ、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように前記パイプ通過穴を形成可能であることを特徴とするかご枠構造体。

【請求項2】

前記第２部分は、大径線材を有する大目網と小径線材を有する小目網とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴形成部は、前記大径線材によって周囲が画定され、前記小目網によって塞がれた大網目の１つである請求項１に記載のかご枠構造体。

【請求項3】

前記パイプ通過穴形成部は、前記大網目のうちで最大のものである請求項２に記載のかご枠構造体。

【請求項4】

前記パイプ通過穴は、前記パイプ通過穴形成部の小目網の一部を切り取ることによって形成される請求項２又は３に記載のかご枠構造体。

【請求項5】

前記パイプは、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように傾斜した姿勢で前記パイプ収容かご枠内に収容される請求項１～４のいずれか１項に記載のかご枠構造体。

【請求項6】

前記かご枠は、地盤材料が充填可能であり、複数段に積み重ね可能である請求項１～５のいずれか１項に記載のかご枠構造体。

【請求項7】

前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、地盤に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する請求項６に記載のかご枠構造体。

【請求項8】

段切りされた盛土の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体を構築する盛土の復旧方法であって、
前記複数のかご枠は、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含み、
該パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を形成可能なパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、
前記パイプ通過パネルは、第１開口を有する第１部分と、前記パイプ通過穴を形成可能なパイプ通過穴形成部を有する第２部分とが組み合わされて形成され、
前記パイプ通過穴形成部は正立姿勢の第２部分の上端に接して位置し、
前記パイプ収容かご枠の正面又は背面の一方における前記第１部分には前記第２部分が正立姿勢で組み合わされ、正面又は背面の他方における前記第１部分には前記第２部分が倒立姿勢で組み合わされ、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように前記パイプ通過穴を形成可能であることを特徴とする盛土の復旧方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、鉄道の線路、すなわち、軌道を地面よりも高い所に通すために、地盤の上に土砂を盛り上げて構築した盛土が広く使用されているところ、豪雨や地震によって盛土が大規模に崩壊した際には、早期復旧が重要であるため、大型土のうを積み上げて迅速に断面を確保する仮復旧を行い、これにより、列車の走行を再開させる。その後、仮土留め工を施工した上で、大型土のうを撤去し、盛土による本復旧を行うようになっている（例えば、非特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0003】

【文献】山村、五日市、川中島、藤原、「２０１３年８月東北地方豪雨による被害と復旧対策（田沢湖線・花輪線）」、ＳＥＤ、Ｎｏ．４３、ｐｐ．６４－７１、ＪＲ東日本構造技術センター、２０１４．５

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来の技術では、仮復旧として仮設構造物である大型土のうの構築、仮土留めの構築及び大型土のうの撤去を行った後、本復旧として本設構造物である盛土の構築を行うので、施工手順が煩雑となってしまう。また、盛土が被災する箇所は、地形的な要因等から弱点箇所となっていることがあり、繰り返し被災する懸念があるので、耐降雨性及び耐震性の向上を図る場合が多く、その場合、本復旧を行う際に排水パイプや補強材の施工の対策が取られるが、これらの対策の設計施工には時間が掛かり、復旧工事が長期化してしまう。例えば、排水パイプは、排水のために地中奥側端が高くなるように傾斜させることが望ましく、補強材は、内部にモルタルを充填する際のモルタルのこぼれだしを防ぐために地中奥側端が低くなるように傾斜させることが望ましいが、このように、排水パイプや補強材を傾斜させる設計施工には、時間が掛かってしまう。

【0005】

ここでは、前記従来の技術の問題点を解決して、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、排水パイプや補強材の後施工が可能であり、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土を復旧することができるかご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そのために、かご枠構造体においては、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備えるかご枠構造体であって、前記パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を形成可能なパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、前記パイプ通過パネルは、第１開口を有する第１部分と、前記パイプ通過穴を形成可能なパイプ通過穴形成部を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴形成部は正立姿勢の第２部分の上端に接して位置し、前記パイプ収容かご枠の正面又は背面の一方における前記第１部分には前記第２部分が正立姿勢で組み合わされ、正面又は背面の他方における前記第１部分には前記第２部分が倒立姿勢で組み合わされ、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように前記パイプ通過穴を形成可能である。

【0007】

他のかご枠構造体においては、さらに、前記第２部分は、大径線材を有する大目網と小径線材を有する小目網とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴形成部は、前記大径線材によって周囲が画定され、前記小目網によって塞がれた大網目の１つである。

【0008】

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記パイプ通過穴形成部は、前記大網目のうちで最大のものである。

【0009】

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記パイプ通過穴は、前記パイプ通過穴形成部の小目網の一部を切り取ることによって形成される。

【0010】

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記パイプは、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように傾斜した姿勢で前記パイプ収容かご枠内に収容される。

【0011】

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記かご枠は、地盤材料が充填可能であり、複数段に積み重ね可能である。

【0012】

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、地盤に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する。

【0013】

盛土の復旧方法においては、段切りされた盛土の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体を構築する盛土の復旧方法であって、前記複数のかご枠は、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含み、該パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を形成可能なパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、前記パイプ通過パネルは、第１開口を有する第１部分と、前記パイプ通過穴を形成可能なパイプ通過穴形成部を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴形成部は正立姿勢の第２部分の上端に接して位置し、前記パイプ収容かご枠の正面又は背面の一方における前記第１部分には前記第２部分が正立姿勢で組み合わされ、正面又は背面の他方における前記第１部分には前記第２部分が倒立姿勢で組み合わされ、前記パイプ収容かご枠の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように前記パイプ通過穴を形成可能である。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、排水パイプや補強材の後施工が可能であり、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土を復旧することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施の形態におけるかご枠構造体を用いた盛土の復旧方法を示す概念図である。

【図2】本実施の形態におけるかご枠構造体を用いて復旧された盛土を示す概念図である。

【図3】本実施の形態における構築途中のかご枠構造体を示す写真である。

【図4】施工された一般的な補強材を示す概念図である。

【図5】施工された一般的な排水パイプを示す概念図である。

【図6】本実施の形態におけるかご枠構造体の構成を示す斜視図である。

【図7】本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の他の例を示す図である。

【図8】本実施の形態における第２かご枠の保孔管傾斜用前後部網板の第１の例を示す図である。

【図9】本実施の形態における第２かご枠の保孔管傾斜用前後部網板の第２の例を示す図である。

【図10】本実施の形態における傾斜した保孔管が第２内部空間内に収容された第２かご枠の例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

【0017】

図１は本実施の形態におけるかご枠構造体を用いた盛土の復旧方法を示す概念図、図２は本実施の形態におけるかご枠構造体を用いて復旧された盛土を示す概念図、図３は本実施の形態における構築途中のかご枠構造体を示す写真、図４は施工された一般的な補強材を示す概念図、図５は施工された一般的な排水パイプを示す概念図である。なお、図１において、（ａ）は崩壊した盛土を示す図、（ｂ－１）～（ｂ－３）は従来の技術による盛土の復旧の各工程を示す図、（ｃ－１）～（ｃ－３）は本実施の形態における盛土の復旧の各工程を示す図である。

【0018】

図において、３１は、原地盤３２の上に構築された地盤としての盛土である。該盛土３１は、図１の画面に対して垂直な方向に延在し、例えば、道路を支持するために使用されるものであってもよいし、河川の堤防として使用されるものであってもよいし、いかなる用途に使用されるものであってもよいが、ここでは、説明の都合上、鉄道の線路、すなわち、軌道を支持するために使用されるものであるとする。

【0019】

図１（ａ）には、豪雨や地震によって法面３３を含む盛土３１の一部が崩壊した状態が示されている。「背景技術」の項で説明した従来の技術では、図１（ｂ－１）～（ｂ－３）に示されるようにして、崩壊した盛土３１を復旧する。すなわち、まず、図１（ｂ－１）に示されるように、土のう３４を積み上げて盛土３１の断面を確保する。続いて、図１（ｂ－２）に示されるように、仮土留め３６を施工して土のう３４を撤去する。これにより、仮復旧が完了する。次に、図１（ｂ－３）に示されるように、盛土３１を再構築し、法面３３も形成する。これにより、本復旧が完了する。

【0020】

これに対し、本実施の形態においては、図１（ｃ－１）～（ｃ－３）に示されるようにして、崩壊した盛土３１を復旧する。すなわち、まず、図１（ｃ－１）に示されるように、階段状に盛土３１を削る段切り施工を行う。続いて、図１（ｃ－２）に示されるように、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿ってかご枠構造体１０を構築し、該かご枠構造体１０内に砕石等の地盤材料を充填するかご工を行う。これにより、本復旧が完了する。その後、図１（ｃ－３）に示されるように、挿入部材４０をかご枠構造体１０を通して地盤としての盛土３１内に挿入する。これにより、排水性や耐震性を更に向上させることができる。

【0021】

なお、本実施の形態において、かご枠構造体１０の各部及びその他の部材の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記かご枠構造体１０の各部及びその他の部材が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

【0022】

本実施の形態におけるかご枠構造体１０は、図２に示されるように、積み上げられた複数の第１かご枠１１及び少なくとも１つの第２かご枠１２をかご枠として含んでいる。

【0023】

前記第１かご枠１１の各々は、一般的なかご枠部材と同様に、略直方体状の第１内部空間１７を有し、さらに、該第１内部空間１７の底面を画定するかご材としての略長方形状の後述される底部網板１３と、前記第１内部空間１７の左右の側面を画定するかご材としての略長方形状の後述される一対の側部網板１４と、前記第１内部空間１７の正面及び背面、すなわち、前後面を画定するかご材としての略長方形状の後述される一対の前後部網板１５とを有する。なお、図に示される例において、前記第１内部空間１７の上面は、開放されているが、図示されない網板によって画定されていてもよい。また、左右に隣接する第１かご枠１１同士は側部網板１４を共有し、前後に隣接する第１かご枠１１同士は前後部網板１５を共有する。そして、前記第１内部空間１７内には、図３に示されるように、砕石等の地盤材料が充填される。

【0024】

また、前記第２かご枠１２の各々は、略直方体状の第２内部空間１８を有し、さらに、該第２内部空間１８の底面を画定する略長方形状の後述される底部網板１３と、前記第２内部空間１８の左右の側面を画定する略長方形状の後述される一対の側部網板１４と、前記第２内部空間１８の正面及び背面、すなわち、前後面を画定する略長方形状の後述される一対の前後部網板１５とを有する。なお、図に示される例において、前記第２内部空間１８の上面は、開放されているが、図示されない網板によって画定されていてもよい。また、前記第２かご枠１２は左右に隣接する第１かご枠１１と側部網板１４を共有し、前後に隣接する第２かご枠１２同士は前後部網板１５を共有する。

【0025】

そして、パイプ収容かご枠としての第２かご枠１２の第２内部空間１８内には、図３に示されるように、砕石等の地盤材料が充填されるとともに縦方向に延在するパイプとしての保孔管２１が収容される。また、パイプ通過パネルとしての前後部網板１５には、保孔管２１が通過可能なパイプ通過穴としての管通過穴１９が形成されている。前記保孔管２１は、挿入部材４０が通過可能な空間を確保するためのパイプであり、かご枠構造体１０内において、必ずしも密集して配設される必要はなく、ある程度の間隔を開けて配設されていればよい。したがって、保孔管２１が収容される第２かご枠１２も、図２に示されるように、かご枠構造体１０内において、ある程度の間隔を開けて配設されていればよい。つまり、保孔管２１が収容される第２かご枠１２は、かご枠構造体１０内の任意の箇所に任意の数だけ、必要に応じて、配設することができる。

【0026】

また、前記保孔管２１内を通過する挿入部材４０は、図４に示されるような補強材４１又は図５に示されるような排水パイプ４２である。補強材４１は、内部にモルタルを充填する際のモルタルのこぼれだしを防ぐために地中奥側端（図４における右側端）が低くなるように傾斜させることが望ましい。また、排水パイプ４２は、排水のために地中奥側端（図５における右側端）が高くなるように傾斜させる。そのため、保孔管２１も、挿入部材４０が補強材４１であるか、又は、排水パイプ４２であるかに合わせて、傾斜させることが望ましい。なお、図２は、挿入部材４０が補強材４１である例を示している。

【0027】

次に、前記第２かご枠１２の構成について詳細に説明する。まず、保孔管２１を傾斜させない場合の例について説明する。

【0028】

図６は本実施の形態におけるかご枠構造体の構成を示す斜視図、図７は本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の他の例を示す図である。なお、図７において、（ａ）は下側部を示す図、（ｂ）は上側部を示す図、（ｃ）は下側部と上側部とを組み合わせた状態を示す図である。

【0029】

本実施の形態において、かご材としての底部網板１３、側部網板１４及び前後部網板１５は、炭素鋼等の金属から成る線材を格子状又は網目状に形成した部材であるが、金属板に多数の穴を打ち抜き形成したパンチングメタルのような多孔板であってもよいし、多数の開口を有する板状の部材であれば、いかなる材料から成るものであっても、いかなる形状のものであってもよい。また、網目は、１辺の長さが、例えば、５０～２００〔ｍｍ〕程度の略正方形であるが、いかなる大きさであっても、いかなる形状であってもよい。さらに、前記底部網板１３は、例えば、幅方向の寸法が５００～２０００〔ｍｍ〕程度、縦方向の寸法が１０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であり、側部網板１４は、例えば、高さ方向の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、縦方向の寸法が１０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であり、前後部網板１５は、例えば、高さ方向の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、幅方向の寸法が５００～２０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であるが、いかなる大きさであっても、いかなる形状であってもよい。

【0030】

図６に示されるように、第２かご枠１２の前後部網板１５は、第１部分としての下側部１５Ａと、第２部分としての上側部１５Ｂとが組み合わされて形成される。そして、前記下側部１５Ａには、略Ｕ字状で上側が開放された第１開口としての下側凹部１６Ａが形成され、前記上側部１５Ｂには、略Ｕ字状で下側が開放された第２開口としての上側凹部１６Ｂが形成され、前記下側部１５Ａと上側部１５Ｂとを組み合わせると、下側凹部１６Ａと上側凹部１６Ｂとが組み合わされて、保孔管２１が通過可能な大きさの略円形のパイプ通過穴としての管通過穴１９が形成される。

【0031】

ここでは、比較的大きな円弧状部分を含む下側凹部１６Ａが形成された下側部１５Ａを１種類用意しておくとともに、前記下側凹部１６Ａの円弧状部分の径以下の径である円弧状部分を含む上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを用意しておく。なお、該上側部１５Ｂは、円弧状部分の径が異なるものを複数種類用意しておくこともできる。そして、前記上側部１５Ｂを選択的に下側部１５Ａと組み合わせることによって、前記管通過穴１９の径が調整可能である。具体的には、保孔管２１の外径に適合する径の円弧状部分を含む上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを選択し、該上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせることによって、保孔管２１の外径に適合する大きさの管通過穴１９を有するパイプ通過パネルとしての前後部網板１５を構成することができる。

【0032】

これにより、１種類のみの下側部１５Ａを使用し、複数種類用意された上側部１５Ｂのうちからいずれかを選択するだけで、複数種類の外径の保孔管２１に適合する大きさの管通過穴１９を有する前後部網板１５を提供することができ、部品点数を削減することが可能となる。なお、必ずしも、円弧状部分の径が異なる第２部分が上側部１５Ｂである必要はなく、円弧状部分の径が異なる第２部分が下側部１５Ａであってもよいが、ここでは、説明の都合上、第１部分が下側部１５Ａであって第２部分が上側部１５Ｂである例についてのみ説明する。また、第２部分は３種類以上あってもよいが、ここでは、説明の都合上、第２部分としての上側部１５Ｂが、図６に示されるように、比較的小さな上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂの例と、図７に示されるように、比較的大きな上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂの例との２種類である場合についてのみ説明する。

【0033】

図６に示される例では、下側部１５Ａには比較的大きな下側凹部１６Ａが形成されている。そして、上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせると、小径の保孔管２１の外径に適合する大きさの小径の管通過穴１９を有する前後部網板１５を得ることができる。前記小径の保孔管２１は、例えば、排水パイプ４２を通すために使用される。

【0034】

一方、図７（ｂ）に示される例において、上側部１５Ｂには、比較的大きな上側凹部１６Ｂが形成されている。なお、図７（ａ）に示されるような下側部１５Ａは、図６に示される例と同様のものである。そして、図７（ｃ）に示されるように、上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせると、大径の保孔管２１の外径に適合する大きさの大径の管通過穴１９を有する前後部網板１５を得ることができる。前記大径の保孔管２１は、例えば、補強材４１を通すために使用される。

【0035】

図６に示されるように、かご材を組み立てて第２かご枠１２を構成する際には、まず、第２内部空間１８の前後を画定する下側部１５Ａが取り付けられる。該下側部１５Ａは、複数個の仮止め金具２２によって、左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５又は側部網板１４に仮止めされる。そして、下側凹部１６Ａ内を通るように保孔管２１が第２内部空間１８内に載置された後、前記保孔管２１の外径に適合する大きさの上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせる。これにより、保孔管２１の外径に適合する大きさの管通過穴１９を有するパイプ通過パネルとしての前後部網板１５が構成される。なお、互いに組み合わされた上側部１５Ｂ及び下側部１５Ａは、接続金具としての接続コイル２３によって左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５に固定される。具体的には、図７（ｃ）に示されるように、上側部１５Ｂ及び下側部１５Ａの左右両端において高さ方向に延在する線材が、左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５の左右両端において高さ方向に延在する線材に、接続コイル２３によって固定される。その後、第２内部空間１８内における保孔管２１の周囲の空間に砕石等の地盤材料が充填される。

【0036】

前記保孔管２１は、砕石等の地盤材料が充填される第２内部空間１８内に挿入部材４０が通過可能な空間を確保するためのパイプであり、例えば、塩化ビニル、炭素鋼等から成るパイプであるが、いかなる種類の材料から成るパイプであってもよいし、いかなる寸法のパイプであってもよい。

【0037】

次に、保孔管２１を傾斜させる場合の例について説明する。

【0038】

図８は本実施の形態における第２かご枠の保孔管傾斜用前後部網板の第１の例を示す図、図９は本実施の形態における第２かご枠の保孔管傾斜用前後部網板の第２の例を示す図である。なお、図８及び９において、（ａ）は下側部を示す図、（ｂ）は上側部を示す図、（ｃ）は下側部と上側部とを組み合わせた状態を示す図である。

【0039】

ここでは、前後部網板１５が、大目網２５と小目網２７とを組み合わせたものである場合について説明する。なお、底部網板１３及び側部網板１４は、図６に示される例と同様に、大目網２５のみから成るものであってもよいし、大目網２５と小目網２７とを組み合わせたものであってもよい。そして、大目網２５は、正方格子状に配設された大径線材２５ａと、大網目２６とを含んでいる。前記大径線材２５ａは、直径が、例えば、６〔ｍｍ〕程度の鋼材であり、前記大網目２６は、１辺の長さが、例えば、５０～２００〔ｍｍ〕程度の略正方形である。また、小目網２７は、正方格子状に配設された小径線材２７ａと、小網目２８とを含んでいる。前記小径線材２７ａは、直径が、例えば、１〔ｍｍ〕程度の鋼材であり、前記小網目２８は、１辺の長さが、例えば、１０～４０〔ｍｍ〕程度の略正方形である。このように、前後部網板１５が目の細かい小目網２７を含んでいるので、第１内部空間１７及び第２内部空間１８内に充填される砕石等の地盤材料が小粒の材料から成るものであっても、前後部網板１５から外側にこぼれ出ることがない。

【0040】

図８（ａ）に示されるように、第２かご枠１２の前後部網板１５における第１部分としての下側部１５Ａは大目網２５のみから成り、また、前記下側部１５Ａの下側凹部１６Ａは、略Ｕ字状で上側が開放された形状ではあるが、円弧状部分を含んでおらず、全体として矩形の凹部である。

【0041】

図８（ｂ）に示されるように、第２かご枠１２の前後部網板１５における第２部分としての上側部１５Ｂは、大目網２５と小目網２７とを組み合わせたものである。そして、前記大目網２５の大網目２６は、パイプ通過穴形成部として機能する線材省略部である極大網目２６ａを少なくとも１つ有する。また、図に示される例では、前記大目網２５における極大網目２６ａ以外の部分の大網目２６は、さらに、長網目２６ｂ、短網目２６ｃ及び中網目２６ｄに区分けされ、極大網目２６ａ＞長網目２６ｂ＞中網目２６ｄ＞短網目２６ｃのように大きさが設定されている。なお、前記長網目２６ｂ、短網目２６ｃ及び中網目２６ｄの区分けは、必ずしもこれに限定されるものでなく、適宜変更することができ、不要であれば、一律の大きさの大網目２６だけにすることもできる。

【0042】

前記極大網目２６ａは、例えば、盛土３１を復旧する現場においてかご枠構造体１０を構築する際に、図８（ｃ）に示されるように、小目網２７の一部を切り取って管通過穴１９を形成する部分である。挿入部材４０である補強材４１としては、直径が、例えば、最大２００〔ｍｍ〕程度のものの使用が想定されるから、前記挿入部材４０を通す保孔管２１が通過する管通過穴１９の直径は、２００〔ｍｍ〕以上必要である、と想定される。そこで、極大網目２６ａは、１辺の長さが、最大２５０〔ｍｍ〕程度に設定されることが望ましい。これにより、各種の直径の挿入部材４０に対応する各種の保孔管２１に応じた直径の管通過穴１９を前記極大網目２６ａに形成することができる。また、前後部網板１５は、第２内部空間１８内に充填された砕石等の地盤材料の圧力である土圧を受ける部分であるところ、経験則によれば、極大網目２６ａの１辺の長さが約２５０〔ｍｍ〕以下であれば、極大網目２６ａに対応する小目網２７は、大目網２５の大径線材２５ａがなくても、前記土圧に対抗することができ、破断することがない。

【0043】

また、前記極大網目２６ａは、上側部１５Ｂの幅方向中央部であって、上端又は下端に接して形成されることが望ましい。図８（ｂ）に示される例では、極大網目２６ａは、正立姿勢の上側部１５Ｂの上端に接して位置している。これにより、図８（ｃ）に示されるように、上側部１５Ｂと下側部１５Ａとを組み合わせた状態において、管通過穴１９を前後部網板１５の上端に接した部分に形成することができる。なお、図７（ｃ）に示される例と同様に、上側部１５Ｂ及び下側部１５Ａの左右両端において大目網２５の高さ方向に延在する大径線材２５ａが、左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５の左右両端において高さ方向に延在する大径線材２５ａに、接続コイル２３によって固定される。

【0044】

そして、図８（ｂ）に示されるような極大網目２６ａが上側部１５Ｂの上端に接して位置する上側部１５Ｂを上下反転させて倒立させると、図９（ｂ）に示されるように、極大網目２６ａが上側部１５Ｂの下端に接して位置する状態となる。また、下側部１５Ａの下側凹部１６Ａは、図８（ａ）及び９（ａ）に示されるように、下側部１５Ａの下端に到達するように形成されている。これにより、図９（ｃ）に示されるように、図９（ｂ）に示される倒立姿勢の上側部１５Ｂと下側部１５Ａとを組み合わせた状態において、管通過穴１９を前後部網板１５の下端に接した部分に形成することができる。

【0045】

したがって、例えば、図８（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を上端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の正面を画定し、図９（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を下端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の背面を画定するようにした第２かご枠１２を用いてかご枠構造体１０を構築する場合に、第２かご枠１２を正面が法面３３側を向き背面が地中奥側を向くような姿勢とすると、地中奥側端が低くなるように傾斜した姿勢で保孔管２１を配設することができる。また、前記第２かご枠１２を正面が地中奥側を向き背面が法面３３側を向くような姿勢とすると、地中奥側端が高くなるように傾斜した姿勢で保孔管２１を配設することができる。これにより、該保孔管２１を挿入部材４０が補強材４１であるか、又は、排水パイプ４２であるかに合わせて、傾斜させることができる。

【0046】

次に、傾斜した保孔管２１が第２内部空間１８内に収容された第２かご枠１２について説明する。

【0047】

図１０は本実施の形態における傾斜した保孔管が第２内部空間内に収容された第２かご枠の例を示す図である。なお、図において、（ａ）は概略側面図、（ｂ）～（ｄ）は概略横断面図であって（ａ）におけるＡ－Ａ～Ｃ－Ｃ矢視断面図である。

【0048】

図８（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を上端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の正面を画定し、図９（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を下端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の背面を画定するようにした第２かご枠１２内に保孔管２１を収容すると、該保孔管２１は、図１０（ａ）に示されるように、ほぼ水平な底部網板１３に対して傾斜した姿勢、すなわち、第２かご枠１２の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように傾斜した姿勢で配置される。そして、保孔管２１の姿勢を安定させるため、また、第２かご枠１２を補強するために、第２内部空間１８の内部に少なくとも１つの中間網板１５Ｃを配設することが望ましい。なお、図１０には、３つの中間網板１５Ｃを配設した例が示されているが、中間網板１５Ｃの数は任意に設定することができる。

【0049】

また、該中間網板１５Ｃは、実質的には、図８及び９に示される前後部網板１５の下側部１５Ａと同様の構成を有するものであって、大目網２５のみから成るとともに、略Ｕ字状で上側が開放された形状ではあるが、円弧状部分を含んでおらず、全体として矩形の凹部１６Ｃを有する。

【0050】

第２かご枠１２の第２内部空間１８内に収容された保孔管２１は、各中間網板１５Ｃの凹部１６Ｃ内に位置し、該凹部１６Ｃの左右両側を画定して高さ方向に延在する大径線材２５ａによって、左右方向の変位が規制される。また、前記保孔管２１の下面と底部網板１３との間の空間に中詰材３５を充填することによって、前記保孔管２１を下方から支持して、該保孔管２１の上下方向の位置を調整する。なお、前記中詰材３５としては、砕石等の地盤材料と同様のものを使用することができる。

【0051】

次に、図１０（ａ）に示されるように、傾斜した保孔管２１が第２内部空間１８内に収容された第２かご枠１２を得るための望ましい方法について説明する。

【0052】

まず、第２内部空間１８の内部に少なくとも１つの中間網板１５Ｃを配設するとともに、第２内部空間１８の前面及び後面を画定する前後部網板１５から上側部１５Ｂを取り外す。この状態で、保孔管２１を第２内部空間１８内に配置し、前記保孔管２１の下面と底部網板１３との間の空間に中詰材３５を充填することによって長手方向（図１０（ａ）における左右方向）の各部における保孔管２１の上下方向の位置を調整し、該保孔管２１を所定角度に傾斜させる。該保孔管２１の傾斜が所定角度に設定された後、前面及び後面に取り付けられる上側部１５Ｂの極大網目２６ａの各々における保孔管２１に対応する位置に、小目網２７の一部を切り取ることによって、管通過穴１９を形成する。そして、該管通過穴１９を有する上側部１５Ｂを前面及び後面の下側部１５Ａに取り付けて前後部網板１５を構成した後、第２内部空間１８内に砕石等の地盤材料を充填する。これにより、第２内部空間１８内に傾斜した保孔管２１が収容され、砕石等の地盤材料が充填された第２かご枠１２を得ることができる。

【0053】

次に、本実施の形態におけるかご枠構造体１０を構築する方法について説明する。

【0054】

本実施の形態におけるかご枠構造体１０は、図２に示されるように、かご材を組み立てて第１かご枠１１及び第２かご枠１２を階段状に複数段（図２に示される例では、６段）積み上げて構成される。この場合、かご材を組み立てて１段目を構成して砕石等の地盤材料を充填した後、その上にかご材を組み立てて２段目を構成する。なお、１段目に第１かご枠１１のみならず第２かご枠１２が含まれる場合には、該第２かご枠１２の第２内部空間１８内に保孔管２１を配設して砕石等の地盤材料を充填した後、その上にかご材を組み立てて２段目を構成する。このような動作を繰り返して、第１かご枠１１及び第２かご枠１２を階段状に複数段積み上げる。

【0055】

図３には、構築途中のかご枠構造体１０が示されている。最上段の第１かご枠１１及び第２かご枠１２が構成され、該第２かご枠１２の第２内部空間１８内に保孔管２１が配設され、砕石等の地盤材料が充填された状態が示されている。

【0056】

このようにして、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿って、かご枠構造体１０を構築することによって、図１（ｃ－２）に示されるように、崩壊した盛土３１の本復旧が完了する。さらに、排水性や耐震性を向上させる必要があれば、本復旧が完了した後に、図１（ｃ－３）に示されるように、挿入部材４０をかご枠構造体１０に通して盛土３１内に挿入する。なお、挿入部材４０を盛土３１内に挿入するために採用される工法は、例えば、ＲＲＲ－Ｃ工法（例えば、非特許文献２参照。）であるが、いかなる種類の工法であってもよい。

【文献】http://www.rrr-sys.gr.jp/rrr-c.html 。

【0057】

図２には、耐震性を向上させるために、挿入部材４０として補強材４１を選択し、第２かご枠１２の第２内部空間１８内に配設された保孔管２１を通して、前記補強材４１を盛土３１内に挿入する例が示されている。前述のように、図８（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を上端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の前面を画定し、図９（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を下端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の後面を画定するようにした第２かご枠１２を用い、該第２かご枠１２を前面が法面３３側を向き後面が地中奥側を向くような姿勢とすると、図２に示されるように、地中奥側端が低くなるように傾斜した姿勢で保孔管２１を配設することができる。そして、図４に示されるような補強材４１が、保孔管２１内を通過して、盛土３１内に挿入されている。前記補強材４１は、内部にモルタルを充填する際のモルタルのこぼれだしを防ぐために地中奥側端が低くなるように傾斜した姿勢で、盛土３１内に挿入されている。このように、前記補強材４１が盛土３１内に挿入されているので、盛土３１との間の固着力を十分に発揮することができ、地盤である盛土３１が効果的に補強される。したがって、地震、降雨時等における法面３３の崩壊を防止することができる。

【0058】

また、前記補強材４１に代えて、図５に示されるような排水パイプ４２を挿入部材４０として選択することもできる。前記排水パイプ４２は、少なくとも盛土３１に挿入される部分の円筒壁面に多数の貫通孔が形成された金属製の多孔管であって、第２かご枠１２の第２内部空間１８内に配設された保孔管２１を通して、盛土３１内に挿入される。前述のように、図８（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を上端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の前面を画定し、図９（ｃ）に示されるような前後部網板１５であって管通過穴１９を下端に接した部分に形成した前後部網板１５が第２内部空間１８の後面を画定するようにした第２かご枠１２を用い、該第２かご枠１２を前面が地中奥側を向き後面が法面３３側を向くような姿勢とすると、地中奥側端が高くなるように傾斜した姿勢で保孔管２１を配設することができる。そして、排水パイプ４２を、排水のために地中奥側端が高くなるように傾斜させることができる。すると、盛土３１内の水分は、貫通孔から排水パイプ４２内に進入して、第２かご枠１２の正面における前後部網板１５に開口する排水パイプ４２の末端から外部に排出される。これにより、盛土３１の底面近傍から水分を排出することができる。このように、地盤である盛土３１内の間隙水圧を低減させ、地震、降雨時等における法面３３の崩壊を防止することができる。

【0059】

このように、本実施の形態において、かご枠構造体１０は、保孔管２１を収容する第２かご枠１２を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備える。そして、第２かご枠１２は、保孔管２１が通過可能な管通過穴１９を形成可能な前後部網板１５を正面及び背面に有し、前後部網板１５は、下側凹部１６Ａを有する下側部１５Ａと、管通過穴１９を形成可能な極大網目２６ａを有する上側部１５Ｂとが組み合わされて形成され、極大網目２６ａは正立姿勢の上側部１５Ｂの上端に接して位置し、第２かご枠１２の正面又は背面の一方の下側部１５Ａに上側部１５Ｂが正立姿勢で組み合わされ、他方の下側部１５Ａに上側部１５Ｂが倒立姿勢で組み合わされ、第２かご枠１２の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように管通過穴１９を形成可能である。したがって、かご枠構造体１０を構築する現場等において、管通過穴１９を形成することができ、第２かご枠１２の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように、任意の位置に管通過穴１９を形成して保孔管２１を傾斜した姿勢で収容することが可能となる。そして、盛土３１の復旧に使用すれば、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土３１を復旧することができる。

【0060】

また、本実施の形態において、盛土３１の復旧方法は、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体１０を構築する。そして、複数のかご枠は、保孔管２１を収容する第２かご枠１２を少なくとも１つ含み、第２かご枠１２は、保孔管２１が通過可能な管通過穴１９を形成可能な前後部網板１５を正面及び背面に有し、前後部網板１５は、下側凹部１６Ａを有する下側部１５Ａと、管通過穴１９を形成可能な極大網目２６ａを有する上側部１５Ｂとが組み合わされて形成され、極大網目２６ａは正立姿勢の上側部１５Ｂの上端に接して位置し、第２かご枠１２の正面又は背面の一方の下側部１５Ａに上側部１５Ｂが正立姿勢で組み合わされ、他方の下側部１５Ａに上側部１５Ｂが倒立姿勢で組み合わされ、第２かご枠１２の正面と背面とで上下方向の位置が異なるように管通過穴１９を形成可能である。したがって、盛土３１の復旧において、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土３１を復旧することができる。

【0061】

なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。

【産業上の利用可能性】

【0062】

本開示は、かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法に適用することができる。

【符号の説明】

【0063】

１０ かご枠構造体
１２ 第２かご枠
１５ 前後部網板
１５Ａ 下側部
１５Ｂ 上側部
１６Ａ 下側凹部
１９ 管通過穴
２１ 保孔管
２５ 大目網
２５ａ 大径線材
２６ａ 極大網目
２７ 小目網
２７ａ 小径線材
３１ 盛土
４０ 挿入部材
４１ 補強材
４２ 排水パイプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】