特許 7183101 樹脂サッシ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-25

(45)【発行日】2022-12-05

(54)【発明の名称】樹脂サッシ

(51)【国際特許分類】

   E06B 5/16 20060101AFI20221128BHJP

   E06B 3/22 20060101ALI20221128BHJP

【ＦＩ】

E06B5/16

E06B3/22

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2019061955

(22)【出願日】2019-03-27

(65)【公開番号】P2020159148

(43)【公開日】2020-10-01

【審査請求日】2021-09-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000175560

【氏名又は名称】三協立山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100184066

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 恭

(72)【発明者】

【氏名】澤田 晃尚

(72)【発明者】

【氏名】丸池 勇

(72)【発明者】

【氏名】米道 貴広

(72)【発明者】

【氏名】荒井 直樹

【審査官】砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－２１４４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１３００４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１８８８０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ ３／０４－３／４６

Ｅ０６Ｂ ３／５０－３／５２

Ｅ０６Ｂ ５／００－５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂材料からなる框材と、框材のガラス間口に配置される間口補強部材と、框材のレールを案内する開口部に配置される開口部補強部材とを備え、
開口部補強部材は、内側にスチール製の補強部材が配置されるとともに、レールの室内外両側面に対向する部位に熱膨張耐火材を有しており、
間口補強部材と開口部補強部材は、框材を挟んで連結部材によって連結されており、
間口補強部材と開口部補強部材との間に熱膨張耐火材を備えている樹脂サッシ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

建築物等の開口部に配置される樹脂サッシに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建築物の開口部に配置されるサッシとして、高い断熱性を有する樹脂枠及び樹脂框を備える樹脂サッシが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１０８９０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に示す樹脂サッシは、樹脂材料の特徴を生かして高い断熱性を有することができ、また、ある程度の防火性能を備えている。
しかし、近年、樹脂材料からなる部位を備える断熱サッシにおいて、さらに高い防火性能が求められるようになっている。

【0005】

本発明は、上記の事情を鑑みたものであり、断熱性能とともに高い防火性能を備えるサッシを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態は、樹脂材料からなる框材と、框材のガラス間口に配置される間口補強部材と、框材のレールを案内する開口部に配置される開口部補強部材とを備え、開口部補強部材は、内側にスチール製の補強部材が配置されるとともに、レールの室内外両側面に対向する部位に熱膨張耐火材を有しており、間口補強部材と開口部補強部材は、框材を挟んで連結部材によって連結されており、間口補強部材と開口部補強部材との間に熱膨張耐火材を備えている樹脂サッシである。

【発明の効果】

【0007】

本実施形態によれば、樹脂材料からなる部材を有するサッシに対して、断熱性能を維持しながら、高い防火性能を付与することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係るサッシの外観図である。

【図2】一実施形態に係るサッシの取付状態における竪断面図である。

【図3】一実施形態に係るサッシの取付状態における横断面図である。

【図4】一実施形態に係るサッシの竪断面図である。

【図5】一実施形態に係るサッシの横断面図である。

【図6】一実施形態に係るサッシの外障子の上框の拡大図であり、（ａ）は、通常時の図であり、（ｂ）は、火災時の図である。

【図7】他の実施形態に係るサッシの外障子の上框の拡大図であり、（ａ）は、通常時の図であり、（ｂ）は、火災時の図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の一実施形態に係るサッシについて、図面を参考にして説明する。
本実施形態のサッシは、図１に示すように、建物開口部に配置されている窓装置Ｂの室内側に配置される内窓Ａとして構成されており、枠体１０と、枠体１０に対して摺動自在に配置される内障子２０及び外障子３０を備えている。

【0010】

枠体１０は、上枠１１，下枠１２及び左、右竪枠１３，１４を有しており、各枠材は枠組されることなく、上枠１１，下枠１２及び左、右竪枠１３，１４がそれぞれ建物開口部の内周面にビス等の固定手段によって固定されることで建物開口部の四周に亘る枠体１０が形成されている。

【0011】

内障子２０は、上框２１、下框２２、左竪框（召合框）２３及び右竪框（戸先框）２４を四周に組んで、その内周にパネル体２５を取り付けて形成されており、外障子３０は、上框３１、下框３２、左竪框（戸先框）３３及び右竪框（召合框）３４を四周に組んで、その内周にパネル体３５を取り付けて形成されている。

【0012】

そして、本実施形態の内窓Ａは、図２，３に示すように、予め建物開口部に配置されている建具Ｂの室内側に配置されること、例えば額部Ｃの内周に固定されることによって、二重サッシを構成し、建物開口部における断熱性能を高めることができる。なお、建物開口部に配置されている建具Ｂは、どのような建具であっても良く、ここではその説明を省略する。

【0013】

（枠体の構成）
枠体１０の上枠１１は、図４に示すように、樹脂材料からなる略平板状の上枠本体１１１と、アルミ合金等の金属材料からなる上レール部材１１２を有している。そして、上レール部材１１２が上枠本体１１１の内周面(下面)に配置された状態で、上枠本体１１１と上レール部材１１２はビス等の固定手段ｂにより、建物開口部の額部Ｃの内周面（下面）に固定されている。

【0014】

上枠本体１１１は、額部Ｃに固定される上枠固定部１１１ａと、上枠固定部１１１ａの室内側端から垂下する室内側壁部１１１ｂを有している。

【0015】

上レール部材１１２は、上枠本体１１１と共に額部Ｃに固定される上レール固定部１１２ａと、上レール固定部１１２ａの室内側より下方に垂設される上内レール１１２ｂと、上レール固定部１１２ａの室外側より下方に垂設される上外レール１１２ｃを有している。

【0016】

上枠１１の上内レール１１２ｂと上外レール１１２ｃとの間であって、内障子２０及び外障子３０の召合框２３，３４の上方位置にはヒレ状の風止め部を有する風止め部材７１が配置されている。
また、上枠１１の上内レール１１２ｂと上外レール１１２ｃとの間であって、見付け方向両端近傍の上方位置には火災時に内、外障子２０，３０の熱伸びを抑える上り止め金具８１が配置されている。

【0017】

枠体１０の下枠１２は、図４に示すように、樹脂材料からなる略平板状の下枠本体１２１と、アルミ合金等の金属材料からなる下レール部材１２２を有している。そして、下レール部材１２２が下枠本体１２１の内周面（上面）に配置された状態で、下枠本体１２１と下レール部材１２２はビス等の固定手段ｂにより、建物開口部の額部Ｃの内周面（上面）に固定されている。

【0018】

下枠本体１２１は、建物開口部に固定される下枠固定部１２１ａと、下枠固定部１２１ａの室内側端から上方に立設する室内側壁部１２１ｂを有している。

【0019】

下レール部材１２２は、下枠本体１２１と共に額部Ｃに固定される下レール固定部１２２ａと、下レール固定部１２２ａの室内側より上方に立設する下内レール１２２ｂと、下レール固定部１２２ａの室外側より上方に立設する下外レール１２２ｃを有している。
下枠１２の下内レール１２２ｂと下外レール１２２ｃとの間であって、内障子２０及び外障子３０の召合框２３，３４の下方位置にはヒレ状の風止め部を有する風止め部材７２が配置されている。

【0020】

枠体１０の左、右竪枠１３，１４は、図５に示すように、略平板状に形成されており、ビス等の固定手段ｂ，ｂにより、建物開口部の額部Ｃの内周面に固定されている。

【0021】

左、右竪枠１３，１４は、建物開口部に固定される左、右竪枠固定部１３１ａ，１４１ａと、左、右竪枠固定部１３１ａ，１４１ａの見込み方向略中央位置から内周方向に突設される中央壁部１３１ｂ，１４１ｂと、左、右竪枠固定部１３１ａ，１４１ａの室内側端から内周方向に突設される室内側壁部１３１ｃ，１４１ｃと、左、右竪枠固定部１３１ａ，１４１ａの室外側端から内周方向に突設される室外側壁部１３１ｄ，１４１ｄとを有している。

【0022】

中央壁部１３１ｂ，１４１ｂは、内周端に、室内外両側に延びるヒレ状の気密片ｓを有している。ヒレ状の気密片は、内障子２０もしくは外障子３０の閉鎖時において、内、外障子２０，３０の戸先框２４，３３に当接して、内、外障子２０，３０の閉鎖時における内障子２０と右竪枠１４との気密、外障子３０と左竪枠１３との気密を行っている。

【0023】

左竪枠１３は、左竪枠固定部１３１ａの内周側であって中央壁部１３１ｂの室外側に金属材料からなる補強部材１３２を有しており、右竪枠１４は、右竪枠本体部１４１ａの内周面であって中央壁部１４１ｂの室内側に金属材料からなる補強部材１４２を有している。

【0024】

左竪枠１３の補強部材１３２は、アルミ合金やスチール等の金属材料からなり、中央壁部１３１ｂの室外側面に沿う見付壁と左竪枠固定部１３１ａの内周面に沿う見込壁を有する断面略Ｌ字状の長尺部材であり、左竪枠１３の全長に亘って配置されている。
右竪枠１４の補強部材１４２は、アルミ合金やスチール等の金属材料からなり、中央壁部１４１ｂの室内側面に沿う見付壁と右竪枠本体部１４１ａの内周面に沿う見込壁を有する断面略Ｌ字状の長尺部材であり、右竪枠１４の全長に亘って配置されている。

【0025】

そして、左竪枠１３の補強部材１３２の見付壁の室外側面に、外障子３０の戸先框３３の戸先端部の室内側面に対向するように熱膨張耐火材ｆが配置されており、右竪枠１４の補強部材１４２の見付壁の室内側面に、内障子２０の戸先框２４の戸先端部の室外側面に対向するように熱膨張耐火材ｆが配置されている。

【0026】

左、右竪枠１３，１４に配置された補強部材１３２，１４２は、それぞれ左、右竪枠１３，１４を固定する固定手段ｂ，ｂによって、左、右竪枠固定部１３１ａ，１４１ａとともに建物開口部に固定されている。

【0027】

本実施形態のサッシの枠体１０を建物開口部に固定するに際しては、例えば、左竪枠１３→下枠１２→右竪枠１４→上枠１１の順番で建物開口部の四周に配置、固定することで、枠体１０を建物開口部の四周に対して配置することができる。
このとき、建物開口部の四隅において、横枠（上枠１１，下枠１２）の少なくとも上内レール１１２ｂ、上外レール１１２ｃ及び下内レール１２２ｂ、下外レール１２２ｃの一部、もしくは、竪枠（左竪枠１３，右竪枠１４）の中央壁部１３１ｂ，１４１ｂの一部を切欠くこと等によって、上枠１１，下枠１２及び左、右竪枠１３，１４同士が取付けに際して干渉することを防止することができる。

【0028】

（内障子の構成）
内障子２０の上框２１は、図４に示すように、樹脂材料からなる上框本体２１１と、アルミ合金等の金属材料からなる補強芯材２１２を有している。

【0029】

上框本体２１１は、パネル体２５を保持するためのガラス間口２１１ａと、ガラス間口２１１ａの外周側に形成され上内レール１１２ｂに案内される開口部２１１ｂを有し、開口部２１１ｂを構成する室内、外側壁の上端には上内レール１１２ｂに当接もしくは近接する気密片が設けられている。

【0030】

内障子２０の上框２１は、ガラス間口２１１ａ内にスチール等の金属材料からなる間口補強部材２１３が配置されており、パネル体２５が、間口補強部材２１３及び難燃性のグレイジングチャンネル２１９を介してガラス間口２１１ａに保持されている。
内障子２０の上框２１は、開口部２１１ｂ内に補強芯材２１２が配置されており、補強芯材２１２は、開口部２１１ｂを補強する開口部補強部材として機能している。

【0031】

補強芯材２１２の内側には、ステンレス等の金属材料からなる補強部材２１４が配置されており、補強部材２１４は、開口部を補強する開口部補強部材として機能している。
開口部２１１ｂに配置された補強芯材２１２及び補強部材２１４と、ガラス間口２１１ａに配置された間口補強部材２１３は、上框本体２１１の開口部２１１ｂの底壁を間に挟んで連結手段により連結されている。

【0032】

ガラス間口２１１ａ内に配置される間口補強部材２１３は、パネル体２５の端面に対向する底壁と、パネル体２５の縁部の室内外側面に対向する室内外壁を有する断面略Ｕ字状をしており、室内外壁の内側面及び外側面には、熱膨張耐火材が取り付けられている。

【0033】

開口部２１１ｂ内に配置される補強芯材２１２は、開口部２１１ｂの底部に沿って配置される底壁部２１２ａと、底壁部２１２ａの室内側端部に連続して開口部２１１ｂの室内壁に沿って延びる室内壁部２１２ｂと、底壁部２１２ａの室外側端部に連続して開口部２１１ｂの外側壁に沿って延びる室外壁部２１２ｃを有している。

【0034】

補強芯材２１２の底壁部２１２ａの下面に熱膨張耐火材が配置されており、室内壁部２１２ｂ及び室外壁部２１２ｃの上端近傍の内周側面に熱膨張耐火材が配置されている。
補強芯材２１２の内側に配置された補強部材２１４の内側底面に、熱膨張耐火材が配置されている。

【0035】

内障子２０の下框２２は、図４に示すように、樹脂材料からなる下框本体２２１と、アルミ合金等の金属材料からなり下框本体２２１内に配置される第１補強芯材２２２及び第２補強芯材２２３を有している。

【0036】

下框本体２２１は、内周側のガラス間口２２１ａと、ガラス間口２２１ａの外周に配置される中空部２２１ｂと、外周側の開口部２２１ｃとを有している。

【0037】

第１補強芯材２２２は、断面略矩形の中空形状をなしており、下框本体２２１の中空部２２１ｂ内に配置されている。第２補強芯材２２３は、矩形中空部と下方に開口する開口部を備える断面形状をなしており、下框本体２２１の開口部２２１ｃの開口内に配置されている。

【0038】

第１補強芯材２２２の中空部内には、スチール等からなる断面略Ｕ字状の第１補強部材２２４が外周方向に開口するように配置され、第２補強芯材２２３の中空部内及び開口部内には、断面略Ｕ字状の第２補強部材２２５及び第３補強部材２２６がそれぞれ室内方向に開口するように配置されている。

【0039】

ガラス間口２２１ａ内には、スチール等の金属材料からなり、パネル体２５の端面に対向する底壁と、パネル体２５の縁部の室内外側面に対向する室内外壁を有する断面略Ｕ字状の間口補強部材２２７が配置されており、パネル体２５が、間口補強部材２２７及び難燃性のグレイジングチャンネル２２９を介してガラス間口２２１ａに保持されている。
間口補強部材２２７と第１補強芯材２２２及び第１補強部材２２４は、ガラス間口２２１ａの底壁を挟んで連結手段を介して連結されている。

【0040】

また、第１補強芯材２２２と第２補強芯材２２３及び第２補強部材２２５は、下框本体２２１の中空部２２１ｂの底壁を挟んで連結手段により連結されており、第２補強部材２２５と第３補強部材２２６は、第２補強芯材２２３の中間壁２２３ａを間に挟んで連結手段により連結されている。
下框本体２２１の開口部２２１ｃの所定位置には、下内レール１２２ｂ上を走行する車輪９２が配置され、内障子２０は、下内レール１２２ｂ上を走行自在に配置されている。

【0041】

内障子２０の右竪框（戸先框）２４は、図５に示すように、断面略矩形の中空部を有する右竪框本体部２４１ｂと、右竪框本体部２４１ｂの内周側に形成されパネル体２５を保持するためのガラス間口２４１ａを有している。

【0042】

右竪框本体部２４１ｂの中空部内には、スチール等の金属材料からなり、見込壁と室内側見付壁と室外側見付壁を有する断面略Ｕ字状の第１補強部材（開口部補強部材）２４２が外周側に向けて開口するように配置されている。
第１補強部材２４２の見込壁の内側面と室内側見付壁の室外側面（内側面）と室外側見付壁の室内側面（内側面）には、それぞれ熱膨張耐火材ｆが配置されている。
また、第１補強部材２４２の見込壁のガラス間口側面と右縦框本体２４１との間に、熱膨張耐火材ｆが配置されている。

【0043】

ガラス間口２４１ａ内には、スチール等の金属材料からなりパネル体２５の端面に対向する底壁と、パネル体２５の縁部の室内外側面に対向する室内外壁を有する断面略Ｕ字状の間口補強部材２４３が配置されており、パネル体２５が、間口補強部材２４３及び難燃性のグレイジングチャンネル２４９を介してガラス間口２４１ａに保持されている。

【0044】

第１補強部材２４２と間口補強部材２４３とは、右竪框本体部２４１ｂの内周側の壁部を挟んで連結手段により連結されている。
なお、右竪框本体部２４１ｂの中空部内に配置される第１補強部材２４２は、略Ｕ字状の断面形状に限らず、例えば、断面略矩形のホロー構造等でもよい。

【0045】

内障子２０の左竪框（召合框）２３は、樹脂材料からなり、図５に示すように、中空部を有する左竪框本体部２３１ｂと左竪框本体部２３１ｂの室外側内周に形成されるガラス間口２３１ａを有しており、外周側面が室外側に延びて外障子３０の召合框３４に当接もしくは近接する気密片２３１ｃが形成されている。
また、左竪框２３の外周面には防火クレセント錠６１が取り付けられている。

【0046】

左竪框本体部２３１ｂの中空部内には、スチール等の金属材料からなりガラス間口２３１ａの底壁に沿う見込面部と左竪框本体部２３１ｂの室外側面に沿う見付面部と外周側の見込面部を有する第１補強部材２３２を有している。

【0047】

一方、ガラス間口２３１ａ内には、パネル体２５の端面に対向する底壁と、パネル体２５の縁部の室内外側面に対向する室内外壁を有する断面略Ｕ字状の間口補強部材２３４が内周側に向けて開口するように配置されており、間口補強部材２３４の室内外壁には熱膨張耐火材ｆが配置されている。そして、パネル体２５が、間口補強部材２３４及び難燃性のグレイジングチャンネル２３９を介してガラス間口２３１ａに保持されている。

【0048】

第１補強部材２３２と間口補強部材２３４は、ガラス間口２３１ａの内周側の壁及び熱膨張耐火材ｆを間に挟んで連結手段により連結されている。また、第１補強部材２３２の適宜部位に、熱膨張耐火材ｆが配置されている。
なお、内障子２０に使用されるパネル体２５は、耐火性、耐熱性を有するガラス、例えば、結晶化ガラスにより形成されている。

【0049】

（外障子の構成）
以下に、外障子３０について説明するが、外障子３０と内障子２０とは、上下枠および戸先框について基本的にその構成を同じくするものであるから、ここでは、特に外障子３０の召合框３４について説明し、内障子２０の構成と同様の構成については、その説明を省略する。

【0050】

外障子３０の右竪框（召合框）３４は、樹脂材料からなり、図５に示すように、中空部を有する右竪框本体部３４１ｂと右竪框本体部３４１ｂの内周側に形成されるガラス間口３４１ａを有しており、外周側面が室内側に延びて内障子２０の召合框２３に当接もしくは近接する気密片３４１ｃが形成されている。
また、右竪框（召合框）３４の室内側面に防火クレセント受け６２が設けられている。

【0051】

右竪框（召合框）３４の右竪框本体部３４１ｂの中空部内には、スチール等の金属材料からなりガラス間口３４１ａの底壁に沿う見込面部と右竪框本体部３４１ｂの室内側面に沿う見付面部と外周側の見込面部を有する第１補強部材３４２が配置されている。

【0052】

ガラス間口３４１ａ内には、パネル体２５の端面に対向する底壁と、パネル体２５の縁部の室内外側面に対向する室内外壁を有する断面略Ｕ字状の間口補強部材３４３が内周側に向けて開口するように配置されており、間口補強部材３４３の室内外壁には熱膨張耐火材が配置されている。そして、パネル体３５が、間口補強部材３４３及び難燃性のグレイジングチャンネル３４９を介してガラス間口３４１ａに保持されている。

【0053】

第１補強部材３４２と間口補強部材３４３は、右竪框本体部３４１ｂの内周側の壁及び熱膨張耐火材を間に挟んで連結手段により連結されている。また、第１補強部材３４２の見付面部の室外側面には、火災時の加熱により膨張する熱膨張耐火材ｆが配置されている。

【0054】

以上のように、本実施形態の樹脂内窓は防火性能を備えるものであるが、さらに、本実施形態の樹脂内窓の框材の防火構造について、内障子２０の上框２１を用いて説明する。

【0055】

－第１の実施形態－
第１の実施形態の内障子２０の上框２１は、図６（ａ）に示すように、樹脂材料からなる上框本体２１１と、アルミ合金等の金属材料からなる補強芯材２１２を有している。

【0056】

上框本体２１１は、パネル体２５を保持するガラス間口２１１ａと、ガラス間口２１１ａの外周側に形成され上外レール１１２ｃに案内される開口部２１１ｂを有している。

【0057】

ガラス間口２１１ａは、上框本体２１１の室内側内周に形成された中空部からなる内パネル間口壁２１１ｃと、室外側内周に形成された中空部からなる外パネル間口壁２１１ｄによって構成されており、ガラス間口２１１ａの内周側に間口補強部材２１３が配置されている。

【0058】

ガラス間口２１１ａの内周側に配置される間口補強部材２１３は、ガラス間口２１１ａの底面に沿う底壁部２１３ａと、底壁部２１３ａの室内側に連続する室内側壁部２１３ｂと、底壁部２１３ａの室外側に連続する室外側壁部２１３ｃを有する断面略Ｕ字状をしており、パネル体が、間口補強部材２１３及び難燃性のグレイジングチャンネル２１９を介してガラス間口２１１ａに保持される。

【0059】

間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂの室内側面（外側面）に熱膨張耐火材ｆ６が配置されているとともに、室外側壁部２１３ｃの室外側面（外側面）に熱膨張耐火材ｆ７が配置されている。
また、間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂの室外側面（内側面）に熱膨張耐火材ｆ８が配置されているとともに、間口補強部材２１３の室外側壁部２１３ｃの室内側面（内側面）両面に熱膨張耐火材ｆ９が配置されている。
また、間口補強部材２１３の底壁部２１３ａの内周面に、熱膨張耐火材ｆ１０が配置されている。

【0060】

開口部２１１ｂは、上框本体２１１の室内側外周から上方に延びる室内側壁部２１１ｇと、室外側外周から上方に延びる室外側壁部２１１ｈによって構成されており、開口部２１１ｂの内周側に補強芯材（開口部補強部材）２１２が配置されている。

【0061】

開口部２１１ｂの内周側に配置される補強芯材２１２は、開口部２１１ｂの底部に沿って配置される底壁部２１２ａと、底壁部２１２ａの室内側端に連続する室内壁部２１２ｂと、底壁部２１２ａの室外側端に連続する室外壁部２１２ｃを有しており、全体として外周方向の開口が深く形成された断面略Ｈ字状の部材として形成されている。

【0062】

開口部２１１ｂを構成する室内側壁部２１１ｇと室外側壁部２１１ｈは、外周端部にそれぞれ係止部２１１ｉ，２１１ｊを有しており、開口部２１１ｂの内側に配置された補強芯材２１２の室内壁部２１２ｂの上端及び室外壁部２１２ｃの上端が係止されている。

【0063】

補強芯材２１２の底壁部２１２ａの上面には、スチール等の金属材料からなる補強部材２１４が配置されている。
補強部材２１４は、底壁部２１４ａと、底壁部２１４ａの室内側端に連続する室内壁部２１４ｂと、底壁部２１４ａの室外側端に連続する室外壁部２１４ｃを有しており、底壁部２１４ａの上面には、熱膨張耐火材ｆ１が配置されている。

【0064】

補強芯材２１２は、底壁部２１２ａの下面室内側に熱膨張耐火材ｆ４が配置され、下面室外側に熱膨張耐火材ｆ５が配置されており、補強芯材２１２の室内壁部２１２ｂの上端内側面に熱膨張耐火材ｆ２が配置されるとともに、室外壁部２１２ｃの上端内側面に熱膨張耐火材ｆ３が配置されている。

【0065】

上框本体２１１の開口部２１１ｂに配置された補強芯材（開口部補強部材）２１２は、上框本体２１１の開口部２１１ｂの底壁を介してガラス間口２１１ａに配置された間口補強部材２１３に連結手段ｂによって連結されている。

【0066】

そして、第１の実施形態の上框２１は、火災時には、図６（ｂ）に示すように、補強芯材２１２の底壁部２１２ａの下面に配置された熱膨張耐火材ｆ４，ｆ５と間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂ及び室外側壁部２１３ｃの外側面に配置された熱膨張耐火材ｆ６，ｆ７が膨張して領域Ａ１に示すように一体化することで、上内レール１１２ｂからパネル体２５までの間を金属部材及び熱膨張耐火材によって塞ぐことができる。

【0067】

さらに、本実施形態の樹脂内窓の上框２１は、補強芯材２１２の底壁部２１２ａの上面には、スチール等の金属材料からなる補強部材２１４が配置され、補強部材２１４の底壁部２１４ａの上面に熱膨張耐火材ｆ１が配置されてるので、開口部２１１ｂ内の補強芯材２１２の内側で発泡する熱膨張耐火材ｆ１は、補強芯材２１２の上方に向かって膨張し、補強芯材２１２の室内壁部２１２ｂ及び室外壁部２１２ｃの上端内周面に配置された熱膨張耐火材ｆ２，ｆ３と一体化して、補強芯材２１２と上内レール１１２ｂとの間を確実に塞ぐことができる。

【0068】

さらに、間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂ及び室外側壁部２１３ｃの内側面に配置された熱膨張耐火材ｆ８，ｆ９は、間口補強部材２１３とガラス等パネルの間を塞ぎ、間口補強部材２１３の底壁部２１３ａに熱膨張耐火材ｆ１０を配置することで、さらに確実に間口補強部材２１３とガラス等パネルの間を塞ぐことができる。

【0069】

－第２の実施形態－
第２の実施形態の内障子２０の上框２１は、第１の実施形態の内障子２０の上框２１に比べて、図７（ａ）に示すように、上框本体２１１の開口部２１１ｂに補強芯材２１２が配置されず、開口部２１１ｂに、直接、補強部材（開口部補強部材）２１５が配置されている点で相違している。
なお、以下、第２の実施形態の内障子２０の説明において、第１の実施形態と同様の構成については、一部その説明を省略する。

【0070】

上框本体２１１は、パネル体２５を保持するガラス間口２１１ａと、ガラス間口２１１ａの外周側に形成され上外レール１１２ｃに案内される開口部２１１ｂを有している。

【0071】

ガラス間口２１１ａは、上框本体２１１の室内側内周に形成された中空部からなる内パネル間口壁２１１ｃと、室外側内周に形成された中空部からなる外パネル間口壁２１１ｄによって構成されており、ガラス間口２１１ａの内周側に間口補強部材２１３が配置されている。

【0072】

上框２１のガラス間口２１１ａの内周側に配置される間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂの室内側面（外側面）に熱膨張耐火材ｆ６が配置されているとともに、間口補強部材２１３の室外側壁部２１３ｃの室外側面（外側面）に熱膨張耐火材ｆ７が配置されている。
また、間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂの室内側面（内側面）に熱膨張耐火材ｆ８が配置されているとともに、間口補強部材２１３の室外側壁部２１３ｃの室内側面（内側面）に熱膨張耐火材ｆ９が配置されている。
また、間口補強部材２１３の底壁部２１３ａの内周面に、熱膨張耐火材ｆ１０が配置されている。

【0073】

開口部２１１ｂの内側に配置される補強部材（開口部補強部材）２１５は、開口部２１１ｂの底部に沿って配置される底壁部２１５ａと、底壁部２１５ａの室内側端に連続する室内側壁部２１５ｂと、底壁部２１５ａの室外側端に連続する室外側壁部２１５ｃを有し、全体として外周方向に開口する断面略Ｕ字状の部材として形成されている。

【0074】

補強部材２１５は、底壁部２１５ａの室内側下面及び室外側下面に長さ方向のほぼ全長にわたって熱膨張耐火材ｆ４，ｆ５が配置されている。
そして、上框本体２１１の開口部２１１ｂに配置された補強部材２１５は、上框本体２１１の開口部２１１ｂの底壁を介してガラス間口２１１ａに配置された間口補強部材２１３に連結手段ｂによって連結されている。

【0075】

そして、第２の実施形態の上框２１は、火災時には、図７（ｂ）に示すように、補強部材２１５の底壁部２１５ａの下面に配置された熱膨張耐火材ｆ４，ｆ５と間口補強部材２１３の室内側壁部２１３ｂ及び室外側壁部２１３ｃの外側面に配置された熱膨張耐火材ｆ６，ｆ７が膨張して領域Ａ１に示すように一体化することで、上框２１のガラス間口２１１ａに配置された金属材料からなる間口補強部材２１３と開口部２１１ｂに配置された金属材料からなる補強部材２１５の間を熱膨張耐火材によって塞ぐことができる。

【0076】

なお、本実施形態の樹脂内窓の上框２１において、補強部材２１５の室内側壁部２１５ｂ及び室外側壁部２１５ｃが上框２１の開口部２１１ｂの上端近傍にまで達するような長い補強部材２１５を用いてもよく、補強部材２１５の内側に熱により発泡する熱膨張耐火材ｆ１等を配置してもよい。

【0077】

以上のように、本実施形態の樹脂内窓は、框材のパネル間口内に断面略Ｕ字状の補強部材（間口補強部材）を配置するとともに、框材のレールを案内する開口部に断面略Ｕ字状の補強部材（開口部補強部材）を配置し、間口補強部材と開口部補強部材を連結手段によって連結し、間口補強部材と開口部補強部材との間に熱膨張耐火材を設けているので、火災時に、ガラス間口に配置されるパネル体とレールとの間を金属部材及び熱膨張耐火材によって連絡するので、樹脂部分が溶融してもパネル体とレールとの間に隙間が発生することを塞ぐことができ、煙や火炎の室内外の連通を防止することができる。

【0078】

また、框材のレールを案内する開口部に配置される断面略Ｕ字状の補強部材の底壁に熱膨張耐火材を配置することで、熱膨張耐火材をレールに向けて無駄なく発泡させることができるので、比較的少ない熱膨張耐火材によってレールと上框との間を塞ぐことができる。

【0079】

なお、本実施形態では、火災時により熱が集中しやすい上框を用いて説明しているが、上記框材の補強部材及び熱膨張耐火材の構成は、内障子もしくは外障子のいずれの框材に採用しても良く、また全ての框に適用してもよい。

【0080】

なお、本実施形態は、室外側に既設のサッシが配置された建物開口部の室内側に配置される内窓として説明されているが、単独で建物開口部に配置されるサッシに対して採用することもできる。

【0081】

さらに、本発明において、内障子及び外障子の構成は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において、如何なる障子も用いることができる。
また、障子の框材を補強する補強部材や補強芯材の断面形状は、実施形態に示す断面形状に限定されるものではなく、補強部材や補強芯材に配置される熱膨張耐火材の位置も限定されるものではない。

【0082】

なお、以上の実施形態は，請求項に記載された発明を限定するものではなく，例示として取り扱われることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0083】

２１ ：上框
２１１ ：上框本体
２１１ａ ：ガラス間口
２１１ｂ ：開口部
２１２ ：補強芯材（開口部補強部材）
２１３ ：間口補強部材
ｆ４－ｆ７：熱膨張耐火材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】