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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-28
(45)【発行日】2022-12-06
(54)【発明の名称】フェイシャルティシュ製品
(51)【国際特許分類】
B65D 83/08 20060101AFI20221129BHJP
A47K 10/20 20060101ALI20221129BHJP
A47K 10/42 20060101ALI20221129BHJP
A47K 10/16 20060101ALI20221129BHJP
【ＦＩ】
B65D83/08 A
A47K10/20 A
A47K10/42 A
A47K10/16 C
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2017254965
(22)【出願日】2017-12-28
(65)【公開番号】P2019119482
(43)【公開日】2019-07-22
【審査請求日】2020-12-08
(73)【特許権者】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100144048
【弁理士】
【氏名又は名称】坂本 智弘
(74)【代理人】
【識別番号】100186679
【弁理士】
【氏名又は名称】矢田 歩
(74)【代理人】
【識別番号】100189186
【弁理士】
【氏名又は名称】大石 敏弘
(74)【代理人】
【識別番号】100196645
【弁理士】
【氏名又は名称】宮本 陽子
(72)【発明者】
【氏名】高橋 創
(72)【発明者】
【氏名】大岡 康伸
(72)【発明者】
【氏名】大篭 幸治
【審査官】長谷川 一郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－０６７３４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１１３２２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１８３０３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１２６５４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００７／００３４５３４（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８３／０８
Ａ４７Ｋ １０／２０
Ａ４７Ｋ １０／４２
Ａ４７Ｋ １０／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
２プライのシートからなるティシュペーパーの積層体と、前記積層体を収納するフィルムパックを備えた略直方体のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックは、頂面に、前記頂面の長辺に平行するミシン目を有しており、
前記フィルムパックの長辺の寸法は１６０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下であり、
前記フィルムパックの短辺の寸法は１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であり、
前記フィルムパックの高さは６５ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、
前記ティシュペーパーの、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さと乾燥時の横方向の引張強さとの幾何平均である幾何平均ＤＧＭＴは、１３２．４ｇｆ／２５ｍｍ以上２０７ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
前記フィルムパックに収納されたティシュペーパーは、２００組以上２８０組以下であり、
前記フィルムパックの側面のうち、前記短辺と前記高さ方向の辺で構成される短側面の、ＩＳＯ－２４９３に記載された方法に準じて測定される高さ方向の曲げ抵抗値は５３．６ｍＮ以上１０３．１ｍＮ以下である、フェイシャルティシュ製品。
【請求項2】
前記フィルムパックを構成するフィルムの厚さは、３０μｍ以上１５０μｍ以下である、請求項１に記載のフェイシャルティシュ製品。
【請求項3】
前記フィルムパックを構成するフィルムは、単層で形成され、前記フィルムの材質が梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、前記フィルムパックは、キャラメル包装で形成される、請求項１又は２に記載のフェイシャルティシュ製品。
【請求項4】
前記フィルムパックを構成するフィルムは、複層で形成され、前記フィルムパックの最表層及び／又は最裏層における前記フィルムの材質が、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、前記フィルムパックは、キャラメル包装で形成される、請求項１又は２に記載のフェイシャルティシュ製品。
【請求項5】
前記ティシュペーパーの１プライあたりの坪量は、１２．０ｇ／ｍ２以上２２．０ｇ／ｍ２以下であり、前記ティシュペーパーの紙厚は、０．５０ｍｍ／１０プライ以上０．９０ｍｍ／１０プライ以下である、請求項１から４のいずれに記載のフェイシャルティシュ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、強度の低いティシュペーパーの積層体と、収納したフィルムパックと、を備えるフェイシャルティシュ製品において、残り枚数が少なくなっても、型崩れが起こりづらくフィルムパックの美粧性が良好に維持され、かつ、収納されたティシュペーパーの取り出しやすさが損なわれない、フェイシャルティシュ製品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ティシュペーパー、キッチンペーパー、ペーパーハンドタオル、ペーパー布巾及びワイパーなどの衛生用紙は、一般的に、紙製カートンに積層して収納されることが多い。紙製カートンは、一般的には、坪量の高い板紙で作製されるため製品重量が大きくなる傾向にあり、また、収納された衛生用紙の積層体よりも紙製カートンを大きめに作製するため、紙製カートン内にデッドスペースが発生し、輸送効率が低下しやすい傾向にあった。また、上記のデッドスペースにより、紙製カートンが潰れやすいという問題もあった。したがって、紙製カートンに収納される衛生用紙製品は、特に、比較的少量の輸送を対象とする宅配等の輸送手段に対して、輸送効率や品質の観点から適応しがたいという問題があった。
【0003】
そこで、紙製カートンではなく、フィルムパックに衛生用紙の積層体を収納した衛生用紙製品の検討もなされている（例えば、特許文献１を参照）。紙製カートンではなく、フィルムパックに収納することにより、生産者の視点においては、軽量化やコンパクト化による輸送コストの削減、輸送時の箱潰れ防止等のメリットがあり、また、消費者においては、軽量化による商品購入後の携帯しやすさ、コンパクト化による家での保管スペースの削減等のメリットがある。
【0004】
しかし、このようなフィルムパックを用いた場合、収納された衛生用紙の使用が進むにつれて、フィルムパック内に空間ができ、フィルムパックの型を維持することが難しく、保型性を持たせるため、収納された衛生用紙自体の強度を高くするか、又は、安価でコシが強いフィルムを使用する場合が多かった。
【0005】
一方で、近年、消費者は、肌触りがよくコシの弱い美粧性の高いフィルム、例えば、梨地ポリエチレン等を素材とするフィルムパックを好む傾向にあり、かつ、中身の衛生用紙もローションが塗布されたティシュペーパー等の強度が低い、換言すると、柔らかく、コシのないティシュペーパー等が好まれる傾向にある。よって、従来のフィルムパックを用いた場合、ティシュペーパー等の使用が進むにつれて、フィルムパックの型が崩れることにより美粧性が保てず、さらに、収納されたティシュペーパーが柔らかい場合には、フィルムパックの開口部が乱れ、ティシュペーパーが取り出しづらい等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２００８－１８３０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
したがって、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、強度の低いティシュペーパーの積層体と、収納したフィルムパックと、を備えるフェイシャルティシュ製品において、残り枚数が少なくなっても、型崩れが起こりづらくフィルムパックの美粧性が良好に維持され、かつ、収納されたティシュペーパーの取り出しやすさが損なわれない、フェイシャルティシュ製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、フェイシャルティシュ製品の寸法と、乾燥時の縦方向引張り強さ及び横方向引張り強さの幾何平均ＤＧＭＴと、フィルムパック短側面の、高さ方向の曲げ抵抗値を調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【0009】
（１）本発明の第１の態様は、２プライのシートからなるティシュペーパーの積層体と、前記積層体を収納するフィルムパックを備えた略直方体のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックは、頂面に、前記頂面の長辺に平行するミシン目を有しており、前記フィルムパックの長辺の寸法は１５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であり、前記フィルムパックの短辺の寸法は１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であり、前記フィルムパックの高さは６０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であり、前記ティシュペーパーの、乾燥時の縦方向引張り強さ及び横方向引張り強さの幾何平均ＤＧＭＴは、１１０ｇｆ／２５ｍｍ以上２３０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、前記フィルムパックに収納されたティシュペーパーは、１８０組以上３００組以下であり、前記フィルムパックの側面のうち、前記短辺と前記高さ方向の辺で構成される短側面の、高さ方向の曲げ抵抗値は４０ｍＮ以上１２０ｍＮ以下である、フェイシャルティシュ製品である。
【0010】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムの厚さは、３０μｍ以上１５０μｍ以下であることを特徴とするものである。
【0011】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムは、単層で形成され、前記フィルムの材質が梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、前記フィルムパックは、キャラメル包装で形成されることを特徴とするものである。
【0012】
（４）本発明の第４の態様は、（１）又は（２）に記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムは、複層で形成され、前記フィルムパックの最表層及び／又は最裏層における前記フィルムの材質が、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、前記フィルムパックは、キャラメル包装で形成されることを特徴とするものである。
【0013】
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記ティシュペーパーの１プライあたりの坪量は、１２．０ｇ／ｍ２以上２２．０ｇ／ｍ２以下であり、前記ティシュペーパーの紙厚は、０．５０ｍｍ／１０プライ以上０．９０ｍｍ／１０プライ以下であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、強度の低いティシュペーパーの積層体と、収納したフィルムパックと、を備えるフェイシャルティシュ製品において、残り枚数が少なくなっても、型崩れが起こりづらくフィルムパックの美粧性が良好に維持され、かつ、収納されたティシュペーパーの取り出しやすさが損なわれない、フェイシャルティシュ製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明のフェイシャルティシュ製品を示す斜視図である。
【図2】（ａ）は、本発明のフェイシャルティシュ製品を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）の線Ａと線Ａ′との間に囲まれた部分を抽出したフィルムパックのテストピースを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。本実施形態におけるフェイシャルティシュ製品１は略直方体であり、２プライのシートからなるティシュペーパーの積層体５と、積層体５を収納するフィルムパック２０を備える。
【0017】
図１に示すように、積層体５を収納した状態において、フィルムパック２０は、長辺、短辺、及び高さ方向Ｈの辺からなる略直方体の形状を有している。さらに、フィルムパック２０は、長辺と短辺で構成された頂面３に長辺と平行しているミシン目２１を有する。また、本明細書において、頂面３と対向する面を底面４、短辺と高さ方向Ｈの辺で構成される面を短側面２、とする。
【0018】
＜ティシュペーパー＞
図１は、本発明のフェイシャルティシュ製品１の斜視図である。本実施形態において収納されたティシュペーパーは、２プライのシートから構成され、原紙にカレンダー処理がなされたものである。本実施形態に係るティシュペーパーは、図１に示すように、後述の取り出し口としてのミシン目２１を有するフィルムパック２０に収納される。フィルムパック２０に収容されるティシュペーパーの入り数は、２プライで１８０組以上３００組以下であって、２プライで１９０組以上２９０組以下であることが好ましく、２プライで２１０組以上２７０組以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーの入り数を上記の範囲に調整することにより、フェイシャルティシュ製品の保形性を良くし、交換頻度を低くすることができる。
図１は、本発明のフェイシャルティシュ製品１の斜視図である。本実施形態において収納されたティシュペーパーは、２プライのシートから構成され、原紙にカレンダー処理がなされたものである。本実施形態に係るティシュペーパーは、図１に示すように、後述の取り出し口としてのミシン目２１を有するフィルムパック２０に収納される。フィルムパック２０に収容されるティシュペーパーの入り数は、２プライで１８０組以上３００組以下であって、２プライで１９０組以上２９０組以下であることが好ましく、２プライで２１０組以上２７０組以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーの入り数を上記の範囲に調整することにより、フェイシャルティシュ製品の保形性を良くし、交換頻度を低くすることができる。
【0019】
（ティシュペーパー原料）
ティシュペーパーを構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ティシュペーパーの製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本実施形態のティシュペーパーは、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましい。
ティシュペーパーを構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ティシュペーパーの製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本実施形態のティシュペーパーは、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましい。
【0020】
（紙厚、坪量）
本実施形態のティシュペーパーにおける、紙厚は、０．５０ｍｍ／１０プライ以上０．９０ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０プライ以上０．８０ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．６５ｍｍ／１０プライ以上０．７５ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。なお、上記の紙厚は、１プライのシートを１０枚重ねたときの紙厚を示す。また、本実施形態のティシュペーパーにおける、１プライあたりの坪量は、１２．０ｇ／ｍ２以上２２．０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１３．５ｇ／ｍ２以上２０．５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１５．０ｇ／ｍ２以上１９．０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーの紙厚や１プライあたりの坪量を上記の範囲内のものとすることにより、柔らかさとボリューム感とが両立可能なものとなる。また、本発明のフェイシャルティシュ製品１において、ティシュぺーパーにはローション薬液が塗工されなくてもよいし、塗工されてもよいが、原紙質量に対して、グリセリン、ソルビトール等を含むローション薬液を、５％以上４０％以下の範囲で塗工することが好ましい。上記の範囲でローション薬液を塗工することにより、ティシュペーパーが柔らかく、滑らかになり、フィルムパックからのティシュペーパーの取出し性が良好となる。
本実施形態のティシュペーパーにおける、紙厚は、０．５０ｍｍ／１０プライ以上０．９０ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０プライ以上０．８０ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．６５ｍｍ／１０プライ以上０．７５ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。なお、上記の紙厚は、１プライのシートを１０枚重ねたときの紙厚を示す。また、本実施形態のティシュペーパーにおける、１プライあたりの坪量は、１２．０ｇ／ｍ２以上２２．０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１３．５ｇ／ｍ２以上２０．５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１５．０ｇ／ｍ２以上１９．０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーの紙厚や１プライあたりの坪量を上記の範囲内のものとすることにより、柔らかさとボリューム感とが両立可能なものとなる。また、本発明のフェイシャルティシュ製品１において、ティシュぺーパーにはローション薬液が塗工されなくてもよいし、塗工されてもよいが、原紙質量に対して、グリセリン、ソルビトール等を含むローション薬液を、５％以上４０％以下の範囲で塗工することが好ましい。上記の範囲でローション薬液を塗工することにより、ティシュペーパーが柔らかく、滑らかになり、フィルムパックからのティシュペーパーの取出し性が良好となる。
【0021】
（ＤＧＭＴ）
本実施形態のティシュペーパーは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と、乾燥時の横方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）１／２で表されるＤＧＭＴ（Ｄｒｙ Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が１１０ｇｆ／２５ｍｍ以上２３０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、１２５ｇｆ／２５ｍｍ以上２１５ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーのＤＧＭＴが上記の範囲にあることにより、低強度でありながら、丈夫さがあり、かつ、使用感及びボリューム感に優れるティシュペーパーとなる。
本実施形態のティシュペーパーは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と、乾燥時の横方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）１／２で表されるＤＧＭＴ（Ｄｒｙ Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が１１０ｇｆ／２５ｍｍ以上２３０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、１２５ｇｆ／２５ｍｍ以上２１５ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１４０ｇｆ／２５ｍｍ以上２００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ティシュペーパーのＤＧＭＴが上記の範囲にあることにより、低強度でありながら、丈夫さがあり、かつ、使用感及びボリューム感に優れるティシュペーパーとなる。
【0022】
（ティシュペーパーの寸法）
フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーの短辺の寸法は、１５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、１６０ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることがより好ましく、１７０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーを広げた状態における長辺の寸法は、１７０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、ティシュペーパーがフィルムパック２０に収納される際には、ティシュペーパーの上記長辺が折り畳まれ、折り畳まれたティシュペーパーの辺が、フィルムパックの短辺に沿って収納される。また、フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーの積層体５の寸法が、フィルムパック２０の寸法より５ｍｍ程度大きくても、ティシュペーパーの積層体５の伸縮性とフィルムの柔軟性により、問題なく収納することができる。ティシュペーパーの寸法は、後述するフィルムパック２０の寸法や性質に合わせて適合させればよく、特にこれに限定されるものではない。
フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーの短辺の寸法は、１５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、１６０ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることがより好ましく、１７０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーを広げた状態における長辺の寸法は、１７０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、ティシュペーパーがフィルムパック２０に収納される際には、ティシュペーパーの上記長辺が折り畳まれ、折り畳まれたティシュペーパーの辺が、フィルムパックの短辺に沿って収納される。また、フィルムパック２０に収納される前のティシュペーパーの積層体５の寸法が、フィルムパック２０の寸法より５ｍｍ程度大きくても、ティシュペーパーの積層体５の伸縮性とフィルムの柔軟性により、問題なく収納することができる。ティシュペーパーの寸法は、後述するフィルムパック２０の寸法や性質に合わせて適合させればよく、特にこれに限定されるものではない。
【0023】
＜フィルムパック＞
本実施形態のティシュペーパーは、取り出し口としてのミシン目２１を有するフィルムパック２０に収容される。
本実施形態のティシュペーパーは、取り出し口としてのミシン目２１を有するフィルムパック２０に収容される。
【0024】
（フィルムパックの包装形態）
フィルムパック２０の包装形態は公知の方法を用い、特に限定されないが、ピロー包装、又はキャラメル包装、又はガゼット包装を用いることが好ましく、美粧性を持たせる観点から、図１に示すようにキャラメル包装を用いることがより好ましい。
フィルムパック２０の包装形態は公知の方法を用い、特に限定されないが、ピロー包装、又はキャラメル包装、又はガゼット包装を用いることが好ましく、美粧性を持たせる観点から、図１に示すようにキャラメル包装を用いることがより好ましい。
【0025】
フィルムパック２０を構成するフィルムは、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。フィルムの材質は特に限定されないが、単層で形成される場合、フィルムの材質が梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、フィルムパック２０の包装形態はキャラメル包装で形成されることが好ましく、フィルムパック２０を構成するフィルムが複層で形成される場合、フィルムパック２０の最表層及び／又は最裏層におけるフィルムの材質が、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であり、フィルムパック２０の包装形態はキャラメル包装で形成されることが好ましい。フィルムパック２０を構成するフィルムの材質を上記の材質にすることにより、美粧性を向上させることができる。
【0026】
（フィルムパックの寸法）
フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下、短辺の寸法は、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、６０ｍｍ以上で１２０ｍｍ以下である。フィルムパックの長辺及び短辺の寸法、高さを上記の範囲にすることにより、フィルムパック２０の美粧性及び保型性が良好になる。同様の観点から、フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１５５ｍｍ以上１９５ｍｍ以下、短辺の寸法は、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、６５ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましい。更に美粧性及び保型性を向上させる観点から、フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１６５ｍｍ以上１８５ｍｍ以下、短辺の寸法は、１１０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが更に好ましい。
フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下、短辺の寸法は、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、６０ｍｍ以上で１２０ｍｍ以下である。フィルムパックの長辺及び短辺の寸法、高さを上記の範囲にすることにより、フィルムパック２０の美粧性及び保型性が良好になる。同様の観点から、フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１５５ｍｍ以上１９５ｍｍ以下、短辺の寸法は、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、６５ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましい。更に美粧性及び保型性を向上させる観点から、フィルムパック２０の頂面３又は底面４における、長辺の寸法は、１６５ｍｍ以上１８５ｍｍ以下、短辺の寸法は、１１０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下、フィルムパック２０の高さは、７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【0027】
（フィルムパックの短側面の高さ方向の曲げ抵抗値）
フィルムパック２０の側面のうち、短辺と高さ方向Ｈの辺で構成される短側面２の、高さ方向Ｈの曲げ抵抗値は、４０ｍＮ以上１２０ｍＮ以下であり、５０ｍＮ以上１１０ｍＮ以下であることがより好ましく、６０ｍＮ以上１００ｍＮ以下であることが更に好ましい。フィルムパック２０の短側面２の、高さ方向Ｈの曲げ抵抗値を上記の範囲に調整することにより、残り枚数が少なくなっても、型崩れが起こりづらくフィルムパックの美粧性が良好に維持することができる。
フィルムパック２０の側面のうち、短辺と高さ方向Ｈの辺で構成される短側面２の、高さ方向Ｈの曲げ抵抗値は、４０ｍＮ以上１２０ｍＮ以下であり、５０ｍＮ以上１１０ｍＮ以下であることがより好ましく、６０ｍＮ以上１００ｍＮ以下であることが更に好ましい。フィルムパック２０の短側面２の、高さ方向Ｈの曲げ抵抗値を上記の範囲に調整することにより、残り枚数が少なくなっても、型崩れが起こりづらくフィルムパックの美粧性が良好に維持することができる。
【0028】
フィルムパックの短側面の高さ方向Ｈの曲げ抵抗値は、ＩＳＯ－２４９３に記載された方法に準じ、Ｌ＆Ｗ Ｂｅｎｄｉｎｇ Ｔｅｓｔｅｒ（Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ ＆ Ｗｅｔｔｒｅ社製）を用いて測定した。まず、図２（ａ）に示すようにフィルムパック２０の短側面２の上述した短辺方向におけるＡ－Ａ‘で示される中央部分３．８ｃｍを高さ方向Ｈに沿ってカットして得た図２（ｂ）に示すテストピースを得た。その後、フィルムパック２０の高さ方向Ｈの中央部分３ｃｍの範囲において、曲げ長を１０ｍｍとし、曲げ角度１５°とし、フィルムを内側方向（ティシュペーパーが当たっている面方向に）に曲げたときの値を測定し、同様の測定を５回測定して得た平均値を短側面２の高さ方向Ｈの曲げ抵抗値とした。
【0029】
（フィルムパックのフィルムの厚さ）
フィルムパック２０に使用されるフィルムの厚さは、３０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上１３０μｍ以下であることがより好ましく、７０μｍ以上１１０μｍ以下であることが更に好ましい。フィルムの厚さを上記の範囲に調整することにより、輸送時に必要なフィルムの強度を確保することができるとともに、良好な手触りを維持することができる。
フィルムパック２０に使用されるフィルムの厚さは、３０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上１３０μｍ以下であることがより好ましく、７０μｍ以上１１０μｍ以下であることが更に好ましい。フィルムの厚さを上記の範囲に調整することにより、輸送時に必要なフィルムの強度を確保することができるとともに、良好な手触りを維持することができる。
【0030】
（ミシン目）
図１に示すように、フィルムパック２０は、頂面３に、頂面３の長辺に平行するミシン目２１を有しており、ミシン目２１の長さＬ２は、フィルムパック２０の頂面３の長辺の長さＬ１の３０％以上７０％以下であり、好ましくは４０％以上６５％以下であり、更に好ましくは５０％以上６０％以下である。ミシン目２１の長辺方向における寸法を上記のような範囲に規定することで、ティシュペーパーをより取り出しやすくすることができ、取り出した際のティシュペーパーの破れ、ドロップバックも低減される。なお、ミシン目を開封した後に形成される取出し口の端部を裂けにくくするために、ミシン目は、フィルムの流れ方向（短辺方向）に対して垂直に入れることが好ましい。
図１に示すように、フィルムパック２０は、頂面３に、頂面３の長辺に平行するミシン目２１を有しており、ミシン目２１の長さＬ２は、フィルムパック２０の頂面３の長辺の長さＬ１の３０％以上７０％以下であり、好ましくは４０％以上６５％以下であり、更に好ましくは５０％以上６０％以下である。ミシン目２１の長辺方向における寸法を上記のような範囲に規定することで、ティシュペーパーをより取り出しやすくすることができ、取り出した際のティシュペーパーの破れ、ドロップバックも低減される。なお、ミシン目を開封した後に形成される取出し口の端部を裂けにくくするために、ミシン目は、フィルムの流れ方向（短辺方向）に対して垂直に入れることが好ましい。
【0031】
図１に示すようにミシン目２１の非カット部Pの合計の長さは、ミシン目２１の長さＬ２の１５％以上５０％以下であり、好ましくは２０％以上４５％以下であり、更に好ましくは２５％以上４０％以下である。また、各ミシン目のピッチは、３．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であり、好ましくは３．５ｍｍ以上５．５ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。これにより、使用者はミシン目２１をスムーズに開封することができる。
【0032】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
＜実施例＞
＜実施例＞
【0033】
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に限定されるものではない。
【0034】
＜実施例１から２１、比較例１から１０＞
表１から表３に示すようにフェイシャルティシュ製品の特性を巡って、モニター２０人で５段階評価を行った。従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているものを「４」、優れているものを「５」とした。同様に、「３」より劣っているものを「２」、著しく劣っているものを「１」とした。フェイシャルティシュ製品の特性として挙げているのは、フィルムパックの長辺、短辺の寸法及び高さ、フィルムパックの短側面の高さ方向曲げ抵抗値、ティシュペーパーのＤGMT、ティシュペーパーの入り枚数（組）、フィルムパックのフィルムの厚さ、フィルムの材質、ティシュペーパー１プライあたりの坪量、ティシュペーパー紙厚である。なお、フィルムパックの構成はいずれも単層とした。
表１から表３に示すようにフェイシャルティシュ製品の特性を巡って、モニター２０人で５段階評価を行った。従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているものを「４」、優れているものを「５」とした。同様に、「３」より劣っているものを「２」、著しく劣っているものを「１」とした。フェイシャルティシュ製品の特性として挙げているのは、フィルムパックの長辺、短辺の寸法及び高さ、フィルムパックの短側面の高さ方向曲げ抵抗値、ティシュペーパーのＤGMT、ティシュペーパーの入り枚数（組）、フィルムパックのフィルムの厚さ、フィルムの材質、ティシュペーパー１プライあたりの坪量、ティシュペーパー紙厚である。なお、フィルムパックの構成はいずれも単層とした。
【0035】
ティシュペーパーの坪量：ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定し、シート１枚当たりに換算した。
【0036】
ティシュペーパーの紙厚：シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は１プライのシートを１０枚重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。
【0037】
フィルムの厚さ：ＪＩＳ Ｚ １７０２に基づいて測定した。
【0038】
フィルムパックの短側面の高さ方向曲げ抵抗値は、前述した方法で測定した値である。
【0039】
なお、上記の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。
【0040】
モニターによる評価項目は、製品の高級感、フィルム保型性、フィルムパックの短側面の割れにくさ、ティシュペーパーの柔らかさ、フェイシャルティシュ製品の交換頻度の低さ、輸送時のフィルム破れにくさ、フィルムパックの手触りの良さ、ティシュペーパーの使用感、ティシュペーパーのボリューム感である。
【0041】
【表1】
【0042】
【表2】
【0043】
【表3】
【符号の説明】
【0044】
１ フェイシャルティシュ製品
２ 短側面
３ 頂面
４ 底面
５ ティシュペーパーの積層体
２０ フィルムパック２０
２１ ミシン目
Ｐ 非カット部
Ｈ フィルムパックの高さ方向
Ｌ１ 長辺の長さ
Ｌ２ ミシン目の長さ
２ 短側面
３ 頂面
４ 底面
５ ティシュペーパーの積層体
２０ フィルムパック２０
２１ ミシン目
Ｐ 非カット部
Ｈ フィルムパックの高さ方向
Ｌ１ 長辺の長さ
Ｌ２ ミシン目の長さ
【図1】
【図2】
