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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-01
(45)【発行日】2022-12-09
(54)【発明の名称】貯蔵庫
(51)【国際特許分類】
F25D 23/02 20060101AFI20221202BHJP
【ＦＩ】
F25D23/02 302
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2019134309
(22)【出願日】2019-07-22
(65)【公開番号】P2021018027
(43)【公開日】2021-02-15
【審査請求日】2021-09-30
(73)【特許権者】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 博則
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 義康
(72)【発明者】
【氏名】高岡 光幸
(72)【発明者】
【氏名】原田 聴
【審査官】笹木 俊男
(56)【参考文献】
【文献】実公昭５１－０００２２１（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】特開２００２－２５６７７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０５－０６６４９４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００１－３０４７５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５２－１４４４６５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０５－０６６４９５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５４－０４００９６（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２５Ｄ ２３／０２
Ｆ２５Ｄ ２３／０８
Ａ４７Ｆ ３／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部に貯蔵室を有し、前面側に開口部が設けられた断熱箱体と、前記断熱箱体に対して前記開口部を開放する開放状態と前記開口部を閉鎖する閉鎖状態とにスライド可能に装着され、前記閉鎖状態のときに前記開口部に接触する閉鎖端部を有するスライド扉と、
前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との一方に対して固定され、弾性変形可能な樹脂製の受け部と、
前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との他方に対して固定され、前記受け部に当接して前記受け部を弾性変形させる樹脂製の当接部と、を備え、
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の外周縁部に装着される樹脂製の枠体とを備え、
前記断熱箱体は、前記スライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する溝状の上レールを備え、
前記上レールは、前記スライド扉の上部を挟むように配される一対の対向面を備え、
前記枠体は、前記上レールに沿って配され、前記対向面に当接する突片を備え、
前記扉本体の上部に装着された前記枠体の上面には、前記スライドする方向に沿って水が流れる第１排水路が形成されている貯蔵庫。
【請求項2】
前記受け部には前記第１排水路を流れた水が落ちる第２排水路が形成されている請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項3】
前記第１排水路は、前記枠体の上面における前記突片側を切り欠いた形状とされている請求項１または請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項4】
前後に配された複数の前記スライド扉を備え、前記断熱箱体は、前記複数のスライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する上レールを備え、
前記上レールは、前記複数のスライド扉の上方側の空間を前後に仕切る仕切り壁を備え、
前記仕切り壁は、内部に空間が形成された断熱部を有する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項5】
内部に貯蔵室を有し、前面側に開口部が設けられた断熱箱体と、前記断熱箱体に対して前記開口部を開放する開放状態と前記開口部を閉鎖する閉鎖状態とにスライド可能に装着され、前記閉鎖状態のときに前記開口部に接触する閉鎖端部を有するスライド扉と、
前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との一方に対して固定され、弾性変形可能な樹脂製の受け部と、
前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との他方に対して固定され、前記受け部に当接して前記受け部を弾性変形させる樹脂製の当接部と、
前後に配された複数の前記スライド扉と、を備え、
前記断熱箱体は、前記複数のスライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する上レールを備え、
前記上レールは、前記複数のスライド扉の上方側の空間を前後に仕切る仕切り壁を備え、
前記仕切り壁は、内部に空間が形成された断熱部を有する貯蔵庫。
【請求項6】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の外周縁部に装着される樹脂製の枠体とを備え、前記断熱箱体は、前記スライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する溝状の上レールを備え、
前記上レールは、前記スライド扉の上部を挟むように配される一対の対向面を備え、
前記枠体は、前記上レールに沿って配され、前記対向面に当接する突片を備える請求項５に記載の貯蔵庫。
【請求項7】
前記当接部は、突出する形状とされ、前記受け部は、前記当接部の両側に弾性接触可能な一対の弾性接触片を備える、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項8】
前記受け部と前記当接部とのうちの少なくとも一方は、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂、又はポリエチレン樹脂が用いられている請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項9】
前記断熱箱体は、底面部と、前記底面部から上方に突出し、前記スライド扉がスライドする方向に沿って延びる突条と、を有する下レールを備え、前記スライド扉は、前記突条に回転可能に乗せられる複数のローラを備え、
前記突条の上面は、前記開放状態の前記スライド扉における前記複数のローラが乗る位置が前記閉鎖状態の前記スライド扉における前記複数のローラが乗る位置よりも高くされている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項10】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の下部に装着される樹脂製の下枠部とを備え、前記下枠部は、下方に延びて前記ローラを覆い、前記スライド扉が前記閉鎖状態となる位置で前記底面部に当接し、前記スライド扉が前記開放状態となる位置では、前記底面部に当接しないカバー部を備える請求項９に記載の貯蔵庫。
【請求項11】
前記一対のカバー部間の間隔は、前記底面部側に向けて大きくされている請求項１０に記載の貯蔵庫。
【請求項12】
前記受け部は、硬質の樹脂からなる硬質樹脂部と、軟質の樹脂からなる軟質樹脂部と、を備え、
前記軟質樹脂部が前記当接部と弾性接触する請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項13】
前記軟質樹脂部は、中空の中空部を備える請求項１２に記載の貯蔵庫。
【請求項14】
前記受け部は、被係止部を有する基部と、前記被係止部に係止する係止部を有し、前記当接部に弾性接触する弾性部材と、を備える請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項15】
前記受け部は、内部に空間を有し、前記当接部に当接して弾性変形する袋状である請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項16】
前記受け部は、前記当接部に弾性接触する複数の弾性接触片を備え、前記複数の弾性接触片は、前記スライド扉がスライドする方向に沿って並んで配されている請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項17】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の外周縁部に装着される樹脂製の枠体とを備え、前記当接部は、前記枠体に設けられ、前記受け部は、前記断熱箱体に交換可能に設けられている請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【請求項18】
前記断熱箱体は、前記スライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する溝状の上レールと、ヒータが固定されるヒータ固定部材と、を備え、
前記上レールの内面には、収容凹部が形成され、
前記ヒータ固定部材が前記上レールに取り付けられた状態では前記ヒータが前記収容凹部に収容される請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書に記載された技術は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、食品や飲料品等を、温蔵、冷蔵もしくは冷凍状態で収納可能な貯蔵庫が知られている。この種の貯蔵庫として、下記特許文献１には、板状ガラスの周縁を枠体で保持した前後２枚のスライド扉がケース本体の前面開口部に開閉可能に装着されたショーケースが記載されている。このショーケースのスライド扉における枠体には、マグネットパッキンが装着されている。マグネットパッキンがケース本体の前面開口部の磁性金属板に吸着されることで貯蔵室内が密閉される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００７－０７５３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１の構成では、マグネットパッキンが磁性金属板に吸着されることで、貯蔵室内が密閉されて断熱される構成とされているが、マグネットや磁性金属板は熱伝導率が比較的高いため、貯蔵室内の熱がマグネットや磁性金属板を介して放熱（放冷）されることによるエネルギーロスが懸念される。
【0005】
上記事情に鑑み、本明細書では、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、貯蔵室内の熱の外部への放散を抑制することが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本明細書に記載された貯蔵庫は、内部に貯蔵室を有し、前面側に開口部が設けられた断熱箱体と、前記断熱箱体に対して前記開口部を開放する開放状態と前記開口部を閉鎖する閉鎖状態とにスライド可能に装着され、前記閉鎖状態のときに前記開口部に接触する閉鎖端部を有するスライド扉と、前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との一方に対して固定され、弾性変形可能な樹脂製の受け部と、前記スライド扉における前記閉鎖端部と前記断熱箱体のうち前記閉鎖端部に対向する部分との他方に対して固定され、前記受け部に当接して前記受け部を弾性変形させる樹脂製の当接部と、を備える、貯蔵庫。
上記構成によれば、受け部と当接部とは共に、一般に熱伝導率の低い樹脂製であるため、貯蔵室内の熱の外部への放散が抑制され、エネルギーロスを低減することができる。また、スライド扉が断熱箱体の開口部を閉鎖した状態では、当接部が受け部に当接して受け部を弾性変形させることにより、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。よって、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、貯蔵室内の熱の外部への放散を抑制することが可能となる。
また、受け部と当接部とは共に樹脂製であるため、金属や磁石を用いる構成と比較して部品点数を少なくして組立工数を低減することが可能になり、製造コストを低減することができる。
上記構成によれば、受け部と当接部とは共に、一般に熱伝導率の低い樹脂製であるため、貯蔵室内の熱の外部への放散が抑制され、エネルギーロスを低減することができる。また、スライド扉が断熱箱体の開口部を閉鎖した状態では、当接部が受け部に当接して受け部を弾性変形させることにより、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。よって、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、貯蔵室内の熱の外部への放散を抑制することが可能となる。
また、受け部と当接部とは共に樹脂製であるため、金属や磁石を用いる構成と比較して部品点数を少なくして組立工数を低減することが可能になり、製造コストを低減することができる。
【0007】
本明細書に記載された技術の実施態様として以下の態様が好ましい。
前記当接部は、突出する形状とされ、前記受け部は、前記当接部の両側に弾性接触可能な一対の弾性接触片を備える。
このようにすれば、受け部の一対の弾性接触片が当接部の両側に弾性接触するため、当接部と受け部との間の隙間が少なくなり、より一層、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
前記当接部は、突出する形状とされ、前記受け部は、前記当接部の両側に弾性接触可能な一対の弾性接触片を備える。
このようにすれば、受け部の一対の弾性接触片が当接部の両側に弾性接触するため、当接部と受け部との間の隙間が少なくなり、より一層、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
【0008】
前記受け部と前記当接部とのうちの少なくとも一方は、摺動性が高い樹脂が用いられている。
このようにすれば、受け部と当接部との摺動性が高められることで受け部と当接部との摩擦による劣化を低減することができる。これにより、受け部や当接部の耐久性を向上させることが可能になり、受け部の劣化による交換を低減することが可能になる。また、スライド扉を開閉する際における受け部と当接部との摩擦が低減されるため、スライド扉を開閉する際の操作性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、受け部と当接部との摺動性が高められることで受け部と当接部との摩擦による劣化を低減することができる。これにより、受け部や当接部の耐久性を向上させることが可能になり、受け部の劣化による交換を低減することが可能になる。また、スライド扉を開閉する際における受け部と当接部との摩擦が低減されるため、スライド扉を開閉する際の操作性を向上させることが可能になる。
【0009】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の外周縁部に装着される樹脂製の枠体とを備え、前記断熱箱体は、前記スライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する溝状の上レールを備え、前記上レールは、前記スライド扉の上部を挟むように配される一対の対向面を備え、前記枠体は、前記上レールに沿って配され、前記対向面に当接する突片を備える。
このようにすれば、突片が上レールの対向面に当接することにより、上レールとスライド扉との間の隙間の空気の流通を抑制することができる。また、例えばスライド扉がスライドする際にスライド扉の位置を上下させれば、突片が結露水を集めるように上下し、対向面に付着した結露水を除去することが可能になる。
このようにすれば、突片が上レールの対向面に当接することにより、上レールとスライド扉との間の隙間の空気の流通を抑制することができる。また、例えばスライド扉がスライドする際にスライド扉の位置を上下させれば、突片が結露水を集めるように上下し、対向面に付着した結露水を除去することが可能になる。
【0010】
前記扉本体の上部に装着された前記枠体の上面には、前記スライドする方向に沿って水が流れる第１排水路が形成されている。
このようにすれば、第１排水路に落ちた結露水が第１排水路を流れることにより排水することができる。
このようにすれば、第１排水路に落ちた結露水が第１排水路を流れることにより排水することができる。
【0011】
前記受け部には前記第１排水路を流れた水が落ちる第２排水路が形成されている。
このようにすれば、第１排水路の排水を第２排水路により外部に排水することが可能になる。また、第２排水路の排水を利用して受け部の汚れを清掃することが可能になる。
このようにすれば、第１排水路の排水を第２排水路により外部に排水することが可能になる。また、第２排水路の排水を利用して受け部の汚れを清掃することが可能になる。
【0012】
前記第１排水路は、前記枠体の上面における前記突片側を切り欠いた形状とされている。
このようにすれば、突片を伝う結露水を第１排水路に導き、排水することができる。
このようにすれば、突片を伝う結露水を第１排水路に導き、排水することができる。
【0013】
前記断熱箱体は、底面部と、前記底面部から上方に突出し、前記スライド扉がスライドする方向に沿って延びる突条と、を有する下レールを備え、前記スライド扉は、前記突条に回転可能に乗せられる複数のローラを備え、前記突条の上面は、前記開放状態の前記スライド扉における前記複数のローラが乗る位置が前記閉鎖状態の前記スライド扉における前記複数のローラが乗る位置よりも高くされている。
このようにすれば、スライド扉について、閉鎖状態でリフトダウンし、開放状態でリフトアップすることができるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。
このようにすれば、スライド扉について、閉鎖状態でリフトダウンし、開放状態でリフトアップすることができるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。
【0014】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の下部に装着される樹脂製の下枠部とを備え、前記下枠部は、下方に延びて前記ローラを覆い、前記スライド扉が前記閉鎖状態となる位置で前記底面部に当接し、前記スライド扉が前記開放状態となる位置では、前記底面部に当接しないカバー部を備える。
このようにすれば、スライド扉が閉鎖状態では、カバー部により空気の流通を抑制できるとともに、スライド扉が閉鎖状態から開放状態となる位置にスライドすると、スライド扉の位置が高くなってカバー部が底面部に当接しないため、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。よって、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。
このようにすれば、スライド扉が閉鎖状態では、カバー部により空気の流通を抑制できるとともに、スライド扉が閉鎖状態から開放状態となる位置にスライドすると、スライド扉の位置が高くなってカバー部が底面部に当接しないため、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。よって、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉の開閉作業を容易に行うことができる。
【0015】
前記一対のカバー部間の間隔は、前記底面部側に向けて大きくされている。
このようにすれば、スライド扉が閉鎖状態では、底面部に対する一対のカバー部の密着度を高めることができるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
このようにすれば、スライド扉が閉鎖状態では、底面部に対する一対のカバー部の密着度を高めることができるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
【0016】
前記受け部は、硬質の樹脂からなる硬質樹脂部と、軟質の樹脂からなる軟質樹脂部と、を備え、前記軟質樹脂部が前記当接部と弾性接触する。
このようにすれば、軟質樹脂部により受け部の形状の自由度を高めることができる。
このようにすれば、軟質樹脂部により受け部の形状の自由度を高めることができる。
【0017】
前記軟質樹脂部は、中空の中空部を備える。
このようにすれば、軟質樹脂部のクッション性を高めることができる。
このようにすれば、軟質樹脂部のクッション性を高めることができる。
【0018】
前記受け部は、被係止部を有する基部と、前記被係止部に係止する係止部を有し、前記当接部に弾性接触する弾性部材と、を備える。
このようにすれば、弾性部材の交換や清掃を容易に行うことができる。
このようにすれば、弾性部材の交換や清掃を容易に行うことができる。
【0019】
前後に配された複数の前記スライド扉を備え、前記断熱箱体は、前記複数のスライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する上レールを備え、前記上レールは、前記複数のスライド扉の上方側の空間を前後に仕切る仕切り壁を備え、前記仕切り壁は、内部に空間が形成された断熱部を有する。
【0020】
上レール内の前後の空間には、冷気と暖気とがそれぞれ流入するが、上記構成によれば、断熱部により上レール内の前後の空間の熱伝達が抑制されるため、結露を抑制することができる。また、上レール内の前方側の空間や後方側の空間が小さくなることで上レール内の空間の対流が抑制されるため、結露を抑制することができる。さらに、断熱部により上レールの強度を高めることができる。
【0021】
前記受け部は、内部に空間を有し、前記当接部に当接して弾性変形する袋状である。
このようにすれば、当接部に対して受け部を容易に面接触させて密着性を向上させることが可能になるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。また、スライド扉が開放状態では、受け部が弾性復元することで受け部の劣化を抑制することができ、受け部の耐久性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、当接部に対して受け部を容易に面接触させて密着性を向上させることが可能になるため、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。また、スライド扉が開放状態では、受け部が弾性復元することで受け部の劣化を抑制することができ、受け部の耐久性を向上させることが可能になる。
【0022】
前記受け部は、前記当接部に弾性接触する複数の弾性接触片を備え、前記複数の弾性接触片は、前記スライド扉がスライドする方向に沿って並んで配されている。
このようにすれば、例えば、貯蔵庫内に重量物が多く収容され、断熱箱体が撓んでスライド扉が傾いた場合であっても複数の弾性接触片の少なくとも一方が当接部に弾性接触することで貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
このようにすれば、例えば、貯蔵庫内に重量物が多く収容され、断熱箱体が撓んでスライド扉が傾いた場合であっても複数の弾性接触片の少なくとも一方が当接部に弾性接触することで貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制することができる。
【0023】
前記スライド扉は、扉本体と、前記扉本体の外周縁部に装着される樹脂製の枠体とを備え、前記当接部は、前記枠体に設けられ、前記受け部は、前記断熱箱体に交換可能に設けられている。
このようにすれば、例えば、受け部をスライド扉に設ける構成と比較して、受け部が劣化した際の交換を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、例えば、受け部をスライド扉に設ける構成と比較して、受け部が劣化した際の交換を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることが可能になる。
【0024】
前記断熱箱体は、前記スライド扉の上部が挿通されて前記スライド扉のスライドを案内する溝状の上レールと、ヒータが固定されるヒータ固定部材と、を備え、前記上レールの内面には、収容凹部が形成され、前記ヒータ固定部材が前記上レールに取り付けられた状態では前記ヒータが前記収容凹部に収容される。
このようにすれば、上レールに取り付けられたヒータによる凹凸が少なくなり、ヒータの破損を抑制することができる。また、ヒータの後付けを容易に行うことが可能になる。
このようにすれば、上レールに取り付けられたヒータによる凹凸が少なくなり、ヒータの破損を抑制することができる。また、ヒータの後付けを容易に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【0025】
本明細書に記載された技術によれば、貯蔵庫の外部と貯蔵室内との空気の流通を抑制しつつ、貯蔵室内の熱の外部への放散を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】実施形態１のショーケースを示す正面図
【図5】スライド扉が閉鎖状態で上レールに左側のスライド扉の上端部が挿通された状態を示す断面図
【図6】スライド扉が閉鎖状態で上レールに右側のスライド扉の上端部が挿通された状態を示す断面図
【図7】スライド扉が開放状態で上レールに右側のスライド扉の上端部が挿通された状態を示す断面図
【図8】第１排水路から第２排水路への水の流れを説明する斜視図
【図9】スライド扉が閉鎖状態で下レールの突条にローラが乗った状態を示す断面図
【図11】スライド扉が開放状態で下レールの突条にローラが乗った状態を示す断面図
【図13】スライド扉が閉鎖状態で閉鎖端部に固定された受け部が当接部に当接した状態を示す断面図
【図14】実施形態２のスライド扉が閉鎖状態で下レールの突条にローラが乗った状態を示す断面図
【図15】スライド扉が開放状態で下レールの突条にローラが乗った状態を示す断面図
【図16】実施形態３のスライド扉が閉鎖状態で閉鎖端部に固定された受け部が当接部に当接した状態を示す断面図
【図17】受け部の変形例を示す断面図
【図18】受け部の変形例を示す断面図
【図19】受け部の変形例を示す断面図
【図20】受け部の変形例を示す断面図
【図21】実施形態４の閉鎖端部に固定された受け部を示す断面図
【図22】受け部の弾性接触片と基部とが分離された状態を示す断面図。
【図23】実施形態５の閉鎖端部に固定された受け部及び受け部に当接する当接部を示す断面図
【図24】実施形態６の閉鎖端部に固定された受け部及び受け部に当接する当接部を示す断面図
【図25】実施形態７の閉鎖端部に固定された当接部及び当接部に当接する受け部を示す断面図
【図26】実施形態８の閉鎖端部に固定された当接部及び当接部に当接する受け部を示す断面図
【図27】実施形態９の上レールにヒータ固定部材が取付けられた状態を示す断面図
【図28】上レールとヒータ固定部材とが分離された状態を示す断面図
【図30】冷媒配管、ファンモータ配線及びサーミスタ配線の全体を結束バンドで結束した状態を示す図
【図31】他の関連技術を示す断面図
【図32】他の異なる関連技術を示す断面図
【図33】他の異なる関連技術を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【0027】
＜実施形態１＞
実施形態１について、図１～図１３を参照しつつ説明する。以下では、貯蔵庫の一例であるショーケース１０について、図２のＸ方向を前方、図１のＹ方向を左方、Ｚ方向を上方として説明する。
ショーケース１０は、図１，図２に示すように、食料品や飲料品等の収納物を冷蔵状態で収納して陳列するものであり、全体的には、縦長の直方体状とされている。ショーケース１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の前面にスライド可能に配されたスライド扉６０Ａ，６０Ｂとを備える。断熱箱体１１は、外部に対して断熱性を有し、前面にスライド扉６０Ａ，６０Ｂで閉鎖可能な開口部３０を有し、開口部３０の奥側に収納物を収納可能な貯蔵室１３を備える。
実施形態１について、図１～図１３を参照しつつ説明する。以下では、貯蔵庫の一例であるショーケース１０について、図２のＸ方向を前方、図１のＹ方向を左方、Ｚ方向を上方として説明する。
ショーケース１０は、図１，図２に示すように、食料品や飲料品等の収納物を冷蔵状態で収納して陳列するものであり、全体的には、縦長の直方体状とされている。ショーケース１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の前面にスライド可能に配されたスライド扉６０Ａ，６０Ｂとを備える。断熱箱体１１は、外部に対して断熱性を有し、前面にスライド扉６０Ａ，６０Ｂで閉鎖可能な開口部３０を有し、開口部３０の奥側に収納物を収納可能な貯蔵室１３を備える。
【0028】
断熱箱体１１は、共にステンレス等の熱良導性金属板が箱状に組み立てられた外箱と内箱との間に、発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填された構造である。貯蔵室１３は、断熱箱体１１の内部の大部分を占める箱状であって、ステンレス等の金属からなり、貯蔵室１３を区画する天井板２９（図４）や底板等の壁面を有する。貯蔵室１３の内部には、複数の棚柱に差し渡される形で支持された棚８８が、上下方向に複数個並ぶように設けられている。
【0029】
断熱箱体１１の下方側は、図１に示すように、圧縮機１７Ａや空冷式の凝縮器１７Ｂ等の冷凍装置１７が収容される機械室１５とされ、機械室１５の下面の四隅には、床面に載置される複数の脚部１６を備えている。また、機械室１５内には、電装箱１９等が設置されている。断熱箱体１１の上方側は、図４に示すように、冷却器２１が収容された冷却器室２０が配されている。冷却器２１と冷凍装置１７とは、上下に延びる冷凍配管２８により循環接続されることで、周知の冷凍回路が構成される。冷却器室２０と貯蔵室１３の間には、エアダクト２３や庫内ファン２４が配されている。
【0030】
冷却運転は、冷凍装置１７（圧縮機１７Ａ）と庫内ファン２４が駆動されることで行われ、貯蔵室１３内の空気が吸込口２５から冷却器室２０内に吸い込まれ、冷却器２１を通過する間に熱交換により冷気が生成される。この冷気が吹出口２６から貯蔵室１３内に吹き出されることができることで循環流を生じて貯蔵室１３内が冷却される。
【0031】
また適宜行われる除霜運転の際に、冷却器２１等からの除霜水は、エアダクト２３（ドレンパン）で受けられたのち、排水管、ドレンホース等を通って蒸発皿に貯留され、蒸発皿に配した加熱手段等により強制的に蒸発される。
【0032】
図１に示すように、断熱箱体１１における前方に開口する開口部３０は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上側に配されて左右方向に延びる上レール３２と、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの下側に配されて左右方向に延びる下レール４２と、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの左方側に配されて上下方向に延び、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの左方向の移動を留める左留め枠４７Ａと、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの右方側に配されて上下方向に延び、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの右方向の移動を留める右留め枠４７Ｂとを備え、これらが矩形枠状に連なっている。
【0033】
上レール３２及び下レール４２は、合成樹脂製とされ、断熱箱体１１の左右方向の全長に亘って延びている。上レール３２は、図５，図６に示すように、平板状の天板部３３と、天板部３３の前端部及び後端部のそれぞれから下方に延びる平板状の隔壁３４と、天板部３３における前後方向の中間部から下方に延び、前後の隔壁３４間を仕切る板状の仕切り壁３７と、を備える。
【0034】
天板部３３、前後の隔壁３４及び仕切り壁３７は、上レール３２の左右方向の全長に亘って延びている。前方側の隔壁３４の後面（仕切り壁３７側の面）は、複数のリブ３５が突出している。複数のリブ３５は、上下方向に間隔を空けて配され、隔壁３４における左右方向の全長に亘って水平に延びている。
【0035】
仕切り壁３７の上下方向の長さは隔壁３４よりも短くされることで、仕切り壁３７の下端部の位置が隔壁３４よりも高くなっている。仕切り壁３７の上部には、内部に空間Ｓ１を有する断熱部３８が設けられている。断熱部３８は、仕切り壁３７における左右方向の全長にわたって延びており、天板部３３と一対の傾斜壁３９との間に逆三角形状の空間Ｓ１を形成している。仕切り壁３７の下端部には、厚み寸法が大きくされた厚肉部４０が仕切り壁３７の全長に亘って形成されている。厚肉部４０の前後の端部は、円弧状に丸みを帯びている。厚肉部４０は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの後述する突片６９が当接可能とされている。隔壁３４と仕切り壁３７との間の間隔は厚肉部４０とリブ３５との突出寸法分だけ狭くされ、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上端部における前後方向の移動範囲が小さくされている。上レール３２の天板部３３と、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上端部との間には、隙間Ｓ２が形成されている。この隙間Ｓ２の範囲でスライド扉６０Ａ，６０Ｂの上下方向の移動が可能とされている。
【0036】
下レール４２は、図１０に示すように、平板状の底面部４３と、底面部４３から上方に起立する複数（本実施形態では３つ）の板状の起立壁４４と、隣り合う起立壁４４間の中間部に配され、底面部４３から上方に突出する突条４５と、を備える。底面部４３、起立壁４４及び突条４５は、下レール４２の左右方向の全長に亘って延びている。複数の起立壁４４は、共に同じ高さ寸法とされ、下レール４２の左右方向の全長に亘って所定の高さで延びている。隣り合う起立壁４４間の寸法は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの厚み寸法よりも大きくされている。突条４５は、起立壁４４よりも高さ寸法が小さく、下レール４２の左右方向の全長に亘って延びている。図９，図１１に示すように、突条４５の上面の位置（突条４５の底面部４３からの突出寸法）は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが開放状態のときにローラ８５が乗る部分（図１１）は、所定の高さの平坦部４５Ｂとされているが、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態のときにローラ８５が乗る部分（図９）は、高さが低くされた低突部４５Ａとされている。低突部４５Ａは、一対のローラ８５のそれぞれに対応する位置に設けられている。平坦部４５Ｂと低突部４５Ａとの間は、傾斜状に高さ寸法が変化する傾斜面４５Ｃが形成されている。
【0037】
右留め枠４７Ｂ及び左留め枠４７Ａは、共に合成樹脂製で、図１３（図１３では、右留め枠４７Ｂを示し、左留め枠４７Ａは省略）に示すように、上下方向に延びる平板状の側面部４８と、側面部４８から内方に突出する複数（本実施形態では３つ）の仕切り板４９と、複数の仕切り板４９の間で側面部４８から内方に突出する当接部５１と、を備える。
【0038】
側面部４８、仕切り板４９及び当接部５１は、右留め枠４７Ｂ（及び左留め枠４７Ａ）における上下方向の全長に亘って延びている。隣り合う仕切り板４９間は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの閉鎖端部６２が挿通される挿通溝５０とされ、この挿通溝５０は、平坦な溝底５０Ａと、溝底５０Ａから起立する溝壁５０Ｂとを有する。挿通溝５０の一対の溝壁５０Ｂ間は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの厚み寸法よりも大きい間隔を有する。
【0039】
当接部５１は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂがスライドして閉鎖状態となったときにスライド扉６０Ａ，６０Ｂの閉鎖端部６２に当接するものであり、挿通溝５０の溝底５０Ａから平板状に突出している。右留め枠４７Ｂは、前方側（一方側）の挿通溝５０の溝底５０Ａから当接部５１が突出し、左留め枠４７Ａは、後方側（他方側）の挿通溝５０の溝底５０Ａから当接部５１が突出している。左留め枠４７Ａ及び右留め枠４７Ｂのうち、少なくとも当接部５１（または左留め枠４７Ａ及び右留め枠４７Ｂの全部）については、低摩擦係数・低摩耗性の樹脂を用いることが好ましく、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂を用いることができる。
【0040】
一対のスライド扉６０Ａ，６０Ｂは、図１，図２に示すように、長方形の板状であって、断熱箱体１１の前面側における上レール３２と下レール４２との間に引き違い形式で配される。左側のスライド扉６０Ａは、左留め枠４７Ａに当接する位置まで移動すると閉鎖状態となり、右側のスライド扉６０Ｂは、右留め枠４７Ｂに当接する位置まで移動すると閉鎖状態となる。
【0041】
各スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、共に、図９に示すように、透明な扉本体６１と、扉本体６１の外周縁部に装着される枠体６３と、枠体６３の下部に固定される戸車８４と、を備える。扉本体６１は、ガラスやアクリル系樹脂等から形成された長方形状の透明板であって、利用者が透明な扉本体６１から貯蔵室１３内の状態を視認可能とされている。
【0042】
枠体６３は、扉本体６１に応じた長方形の枠状であって、内周には、図５，図１３に示すように、扉本体６１の外周縁部が嵌め入れられて固定される嵌入溝６３Ａと、枠体６３の固定用のネジ３１，８３の軸部が挿通されるネジ穴６３Ｂ，６３Ｄとが設けられている。枠体６３は、図２，図４に示すように、扉本体６１の上端部に装着される上枠部６４と、扉本体６１の下端部に装着される下枠部７１と、扉本体６１の左端部に装着される左枠部７５Ａ，８７Ａと、扉本体６１の右端部に装着される右枠部７５Ｂ，８７Ｂと、を備える。
【0043】
上枠部６４は、図５に示すように、扉本体６１の上端に対して左右方向の全長に亘って所定の厚みで重ねられる上枠本体６５と、扉本体６１の上端に対して上枠本体６５よりも小さい厚み寸法で左右方向の全長に亘って重ねられる切欠部６６と、を備える。上枠本体６５と切欠部６６との間は、段差状の段差部６７が形成されている。切欠部６６の角部（端縁）は、斜め上方に延びる突片６９が形成されている。突片６９は、切欠部６６における仕切り壁３７側の角部に設けられている。突片６９は、上枠部６４における左右方向の全長に亘って設けられており、先端側の厚み寸法が小さくなる先細の形状とされている。スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上端部が上レール３２の隔壁３４と仕切り壁３７との間に挿通された状態では、突片６９の先端部が仕切り壁３７における上枠部６４に対向する対向面３７Ａ（または隔壁３４の対向面３４Ａ）に当接して弾性変形可能とされている。突片６９と段差部６７との間の切欠部６６は、左右方向に水が流れる第１排水路６８とされている。
【0044】
下枠部７１は、図１０に示すように、扉本体６１に固定される下枠本体７２と、下枠本体７２の前後の端部から下方に延びる一対のカバー部７３と、を備える。下枠本体７２は、戸車８４が嵌め入れられて固定される固定溝７２Ａが形成されている。一対のカバー部７３は、戸車８４の両側に配され、下枠部７１における左右方向の全長に亘って設けられている。各カバー部７３は、先端側（下端側）の厚さ寸法が小さくされて撓み変形可能とされている。一対のカバー部７３は、スライド扉６０Ｂを閉鎖状態とした際には、各カバー部７３の先端が下レール４２の底面部４３の上面に当接し、スライド扉６０Ｂを開放状態とした際には、図１２に示すように、突条４５によりスライド扉６０Ｂが上方に移動するため、各カバー部７３の先端部が下レール４２の底面部４３に当接しない。
【0045】
左側のスライド扉６０Ａの左枠部７５Ａ（閉鎖端部）及び右側のスライド扉６０Ｂの右枠部７５Ｂ（閉鎖端部）は、図１３に示すように、スライド扉６０Ｂを閉鎖状態とした際に当接部５１を受ける受け部８０と、上枠部６４（及び下枠部７１）に対して締結部材としてのネジ８３で締結するための締結部６３Ｃと、を備える。締結部６３Ｃは、ネジ８３の軸部が挿通されるネジ穴６３Ｂを有し、上枠部６４（及び下枠部７１）の図示しないネジ穴に挿通したネジ８３の軸部をネジ穴６３Ｂにネジ留めすることにより、上枠部６４、下枠部７１、左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂを相対的に位置決めして扉本体６１に固定することができる。
【0046】
受け部８０は、溝状の溝部７６と、一対の弾性接触片８１とを備える。溝部７６は、左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂの上下方向の全長に亘って延びており、平坦な溝底部７７と、溝底部７７における前後の端部から起立する一対の溝壁部７８とを有する。溝部７６の内部は、上枠部６４をから落ちた水滴が流れる第２排水路７９とされている。一対の弾性接触片８１は、一対の溝壁部７８の先端部から内方に突出している。各弾性接触片８１は、先端側の厚み寸法が小さくなる形状であって、弾性変形してない自然状態の一対の弾性接触片８１Ａは、一対の弾性接触片８１Ａ間の寸法が当接部５１の前後方向の厚みよりも小さくされている。左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂの材質は、少なくとも当接部５１と接触する一対の弾性接触片８１（または左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂの全部）については、硬質で摺動性が高い樹脂を用いることが好ましい。硬質で摺動性が高い樹脂は、低摩擦係数・低摩耗性の樹脂とすることができ、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂を用いることができる。
【0047】
一方のスライド扉６０Ａを閉鎖状態とした際には、左枠部７５Ａが断熱箱体１１の左留め枠４７Ａに当接し、他方のスライド扉６０Ｂを閉鎖状態とした際には、右枠部７５Ｂが断熱箱体１１の右留め枠４７Ｂに当接する。このとき、当接部５１は、一対の弾性接触片８１を弾性変形させつつ、一対の弾性接触片８１の内側に進入し、一対の弾性接触片８１と当接部５１とが上下方向の全長に亘って密着した状態となる。
【0048】
スライド扉６０Ａ，６０Ｂの前面には、利用者の手が掛けられる取手部８２が設けられている。スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態では、両スライド扉６０Ａ，６０Ｂの中央部側は、互いに前後に重なっている。
なお、閉鎖状態とはならない左側のスライド扉６０Ａの右枠部８７Ｂ（図２）及び右側のスライド扉６０Ｂの左枠部８７Ａ（図２）は、合成樹脂製であり、所定の範囲でスライド移動可能とされているが、当接部５１に当接しないため、受け部８０は設けられていない。
なお、閉鎖状態とはならない左側のスライド扉６０Ａの右枠部８７Ｂ（図２）及び右側のスライド扉６０Ｂの左枠部８７Ａ（図２）は、合成樹脂製であり、所定の範囲でスライド移動可能とされているが、当接部５１に当接しないため、受け部８０は設けられていない。
【0049】
図１０に示すように、戸車８４は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの下端部に設けられており、ローラ８５と、ローラ８５を回転自在な状態で軸支する軸支部８６とを備えている。ローラ８５が下レール４２の突条４５に乗せられることにより、各スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、左右方向にスライド移動可能とされている。
【0050】
次に、結露水の排水について説明する。
冷却運転が行われることによって貯蔵室１３内が冷却されるが、このとき外気温と庫内温度との差や外湿度等の条件により、上レール３２の内部における仕切り壁３７の前方の空間と、仕切り壁３７の後方の空間との間に温度差が生じるため、図７に示すように、仕切り壁３７の前後の対向面３７Ａに結露Ｄ１が生じる。スライド扉６０Ａ，６０Ｂについて、開放状態と閉鎖状態との間でスライドすると、突条４５の上面形状によりスライド扉６０Ａ，６０Ｂが上下に移動し、突片６９が上下することで結露Ｄ１を対向面３７Ａから除去する。除去された結露Ｄ１の水滴は、対向面３７Ａに当接する突片６９の上面を伝って上枠部６４の第１排水路６８に落ち、第１排水路６８を流れ、第１排水路６８における左右方向の端部側に移動する。第１排水路６８の端部に移動した水は、第１排水路６８に連なる上枠部６４の平坦面から右枠部７５Ｂまたは左枠部７５Ａの第２排水路７９に流れる（図８の一点鎖線の経路）。そして、結露Ｄ１は、第２排水路７９を伝って下方に流れた後、排水または加熱蒸発される。
冷却運転が行われることによって貯蔵室１３内が冷却されるが、このとき外気温と庫内温度との差や外湿度等の条件により、上レール３２の内部における仕切り壁３７の前方の空間と、仕切り壁３７の後方の空間との間に温度差が生じるため、図７に示すように、仕切り壁３７の前後の対向面３７Ａに結露Ｄ１が生じる。スライド扉６０Ａ，６０Ｂについて、開放状態と閉鎖状態との間でスライドすると、突条４５の上面形状によりスライド扉６０Ａ，６０Ｂが上下に移動し、突片６９が上下することで結露Ｄ１を対向面３７Ａから除去する。除去された結露Ｄ１の水滴は、対向面３７Ａに当接する突片６９の上面を伝って上枠部６４の第１排水路６８に落ち、第１排水路６８を流れ、第１排水路６８における左右方向の端部側に移動する。第１排水路６８の端部に移動した水は、第１排水路６８に連なる上枠部６４の平坦面から右枠部７５Ｂまたは左枠部７５Ａの第２排水路７９に流れる（図８の一点鎖線の経路）。そして、結露Ｄ１は、第２排水路７９を伝って下方に流れた後、排水または加熱蒸発される。
【0051】
本実施形態の作用、効果について説明する。
ショーケース１０（貯蔵庫）は、内部に貯蔵室１３を有し、前面側に開口部３０が設けられた断熱箱体１１と、断熱箱体１１に対して開口部３０を開放する開放状態と開口部３０を閉鎖する閉鎖状態とにスライド可能に装着され、閉鎖状態のときに開口部３０（の左留め枠４７Ａ又は右留め枠４７Ｂ）に接触する閉鎖端部６２を有するスライド扉６０Ａ，６０Ｂと、スライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける閉鎖端部６２（と断熱箱体１１のうち閉鎖端部６２に対向する部分との一方）に対して固定され、弾性変形可能な樹脂製の受け部８０と、断熱箱体１１（スライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける閉鎖端部６２と断熱箱体１１のうち閉鎖端部６２に対向する部分との他方）に対して固定され、受け部８０に当接して受け部８０を弾性変形させる樹脂製の当接部５１と、を備える。
ショーケース１０（貯蔵庫）は、内部に貯蔵室１３を有し、前面側に開口部３０が設けられた断熱箱体１１と、断熱箱体１１に対して開口部３０を開放する開放状態と開口部３０を閉鎖する閉鎖状態とにスライド可能に装着され、閉鎖状態のときに開口部３０（の左留め枠４７Ａ又は右留め枠４７Ｂ）に接触する閉鎖端部６２を有するスライド扉６０Ａ，６０Ｂと、スライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける閉鎖端部６２（と断熱箱体１１のうち閉鎖端部６２に対向する部分との一方）に対して固定され、弾性変形可能な樹脂製の受け部８０と、断熱箱体１１（スライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける閉鎖端部６２と断熱箱体１１のうち閉鎖端部６２に対向する部分との他方）に対して固定され、受け部８０に当接して受け部８０を弾性変形させる樹脂製の当接部５１と、を備える。
【0052】
本実施形態によれば、受け部８０と当接部５１とは共に、一般に熱伝導率の低い樹脂製であるため、貯蔵室１３内の熱について、受け部８０と当接部５１とによって熱伝達されることによる外部への放散が抑制され、エネルギーロスを低減することができる。また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが断熱箱体１１の開口部３０を閉鎖した状態では、当接部５１が受け部８０に当接して受け部８０を弾性変形させることにより、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。よって、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制しつつ、貯蔵室１３内の熱の外部への放散を抑制することが可能となる。
また、受け部８０と当接部５１とは共に樹脂製であるため、金属や磁石を用いる構成と比較して部品点数を少なくして組立工数を低減することが可能になり、製造コストを低減することができる。
また、受け部８０と当接部５１とは共に樹脂製であるため、金属や磁石を用いる構成と比較して部品点数を少なくして組立工数を低減することが可能になり、製造コストを低減することができる。
【0053】
また、当接部５１は、突出する形状とされ、受け部８０は、当接部５１の両側に弾性接触可能な一対の弾性接触片８１を備える。
このようにすれば、受け部８０の一対の弾性接触片８１が当接部５１の両側に弾性接触するため、当接部５１と受け部８０との間の隙間が少なくなり、より一層、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
このようにすれば、受け部８０の一対の弾性接触片８１が当接部５１の両側に弾性接触するため、当接部５１と受け部８０との間の隙間が少なくなり、より一層、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
【0054】
また、受け部８０と当接部５１とのうちの少なくとも一方は、硬質で摺動性が高い樹脂が用いられている。
このようにすれば、受け部８０と当接部５１との摺動性が高められることで受け部８０と当接部５１との摩擦による劣化を低減することができ、受け部８０や当接部５１の耐久性を向上させることが可能になり、受け部８０の劣化による交換を低減することが可能になる。また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを開閉する際における受け部８０と当接部５１との摩擦が低減されるため、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを開閉する際の操作性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、受け部８０と当接部５１との摺動性が高められることで受け部８０と当接部５１との摩擦による劣化を低減することができ、受け部８０や当接部５１の耐久性を向上させることが可能になり、受け部８０の劣化による交換を低減することが可能になる。また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを開閉する際における受け部８０と当接部５１との摩擦が低減されるため、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを開閉する際の操作性を向上させることが可能になる。
【0055】
また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、扉本体６１と、扉本体６１の外周縁部に装着される樹脂製の枠体６３とを備え、断熱箱体１１は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上部が挿通されてスライド扉６０Ａ，６０Ｂのスライドを案内する溝状の上レール３２を備え、上レール３２は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上部を挟むように配される一対の対向面３４Ａ，３７Ａを備え、枠体６３は、上レール３２に沿って配され、対向面３７Ａに当接する突片６９を備える。
このようにすれば、突片６９が上レール３２の対向面３７Ａに当接することにより、上レール３２とスライド扉６０Ａ，６０Ｂとの間の隙間の空気の流通を抑制することができる。また、例えばスライド扉６０Ａ，６０Ｂがスライドする際にスライド扉６０Ａ，６０Ｂの位置を上下させれば、突片６９が結露水を集めるように上下し、対向面３７Ａに付着した結露水を除去することが可能になる。
このようにすれば、突片６９が上レール３２の対向面３７Ａに当接することにより、上レール３２とスライド扉６０Ａ，６０Ｂとの間の隙間の空気の流通を抑制することができる。また、例えばスライド扉６０Ａ，６０Ｂがスライドする際にスライド扉６０Ａ，６０Ｂの位置を上下させれば、突片６９が結露水を集めるように上下し、対向面３７Ａに付着した結露水を除去することが可能になる。
【0056】
また、扉本体６１の上部に装着された枠体６３の上面には、スライドする方向に沿って水が流れる第１排水路６８が形成されている。
このようにすれば、第１排水路６８に落ちた結露水が第１排水路６８を流れることにより排水することができる。
このようにすれば、第１排水路６８に落ちた結露水が第１排水路６８を流れることにより排水することができる。
【0057】
また、受け部８０には第１排水路６８を流れた水が落ちる第２排水路７９が形成されている。
このようにすれば、第１排水路６８の排水を第２排水路７９により外部に排水することが可能になる。また、第２排水路７９の排水を利用して受け部８０の汚れを清掃することが可能になる。
このようにすれば、第１排水路６８の排水を第２排水路７９により外部に排水することが可能になる。また、第２排水路７９の排水を利用して受け部８０の汚れを清掃することが可能になる。
【0058】
また、第１排水路６８は、枠体６３の上面における突片６９側を切り欠いた形状とされている。
このようにすれば、突片６９を伝う結露水を第１排水路６８に導き、排水することができる。
このようにすれば、突片６９を伝う結露水を第１排水路６８に導き、排水することができる。
【0059】
また、断熱箱体１１は、底面部４３と、底面部４３から上方に突出し、スライド扉６０Ａ，６０Ｂがスライドする方向に沿って延びる突条４５と、を有する下レール４２を備え、スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、突条４５に回転可能に乗せられる複数のローラ８５を備え、突条４５の上面は、開放状態のスライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける複数のローラ８５が乗る位置が閉鎖状態のスライド扉６０Ａ，６０Ｂにおける複数のローラ８５が乗る位置よりも高くされている。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂについて、閉鎖状態でリフトダウンし、開放状態でリフトアップすることができるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂについて、閉鎖状態でリフトダウンし、開放状態でリフトアップすることができるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。
【0060】
また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、扉本体６１と、扉本体６１の下部に装着される樹脂製の下枠部７１とを備え、下枠部７１は、下方に延びてローラ８５を覆い、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態となる位置で底面部４３に当接し、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが開放状態となる位置では、底面部４３に当接しないカバー部７３を備える。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態では、カバー部７３により空気の流通を抑制できるとともに、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態から開放状態となる位置にスライドすると、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの位置が高くなってカバー部７３が底面部４３に当接しないため、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。よって、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態では、カバー部７３により空気の流通を抑制できるとともに、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態から開放状態となる位置にスライドすると、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの位置が高くなってカバー部７３が底面部４３に当接しないため、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。よって、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制しつつ、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの開閉作業を容易に行うことができる。
【0061】
また、前後に配された複数のスライド扉６０Ａ，６０Ｂを備え、断熱箱体１１は、複数のスライド扉６０Ａ，６０Ｂの上部が挿通されてスライド扉６０Ａ，６０Ｂのスライドを案内する上レール３２を備え、上レール３２は、複数のスライド扉６０Ａ，６０Ｂの上方側の空間を前後に仕切る仕切り壁３７を備え、仕切り壁３７は、内部に空間Ｓ１が形成された断熱部３８を有する。
上レール３２内の前後の空間には、冷気と暖気とがそれぞれ流入するが、本実施形態によれば、断熱部３８により上レール３２内の前後の空間の熱伝達が抑制されるため、結露を抑制することができる。また、上レール３２内の前方側の空間や後方側の空間が小さくなることで上レール３２内の空間の対流が抑制されるため、結露を抑制することができる。さらに、断熱部３８により上レール３２の強度を高めることができる。
上レール３２内の前後の空間には、冷気と暖気とがそれぞれ流入するが、本実施形態によれば、断熱部３８により上レール３２内の前後の空間の熱伝達が抑制されるため、結露を抑制することができる。また、上レール３２内の前方側の空間や後方側の空間が小さくなることで上レール３２内の空間の対流が抑制されるため、結露を抑制することができる。さらに、断熱部３８により上レール３２の強度を高めることができる。
【0062】
＜実施形態２＞
実施形態２について、図１４，図１５を参照しつつ説明する。実施形態１では下枠部７１のカバー部７３は、直線状に延びていたが、実施形態２は、下枠部９０のカバー部９１の形状を曲げたものである。他の構成は、実施形態１と同一であるため、以下では実施形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
実施形態２について、図１４，図１５を参照しつつ説明する。実施形態１では下枠部７１のカバー部７３は、直線状に延びていたが、実施形態２は、下枠部９０のカバー部９１の形状を曲げたものである。他の構成は、実施形態１と同一であるため、以下では実施形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0063】
図１４に示すように、下枠部９０の下方に延びるカバー部９１には、先端側が屈曲された曲げ部９２が設けられている。曲げ部９２の先端側は、カバー部９１の基端側よりも厚み寸法が小さくされた一対の薄肉部９３とされ、下端側に向けて一対の薄肉部９３間の間隔が大きくされている。スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態にあると、一対の薄肉部９３の先端部は、下レール４２の底面に当接した状態となる。一方、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが開放状態にあると、図１５に示すように、ローラ８５の位置における突条４５の突出寸法が高くなることで、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが上方側に移動するため、一対の薄肉部９３の先端部は、下レール４２から離れた状態となる。
【0064】
本実施形態によれば、一対のカバー部９１間の間隔は、底面部４３側に向けて大きくされている。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態では、底面部４３に対する一対のカバー部９１の密着度を高めることができるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
このようにすれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態では、底面部４３に対する一対のカバー部９１の密着度を高めることができるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
【0065】
＜実施形態３＞
実施形態３について、図１６～図２０を参照しつつ説明する。実施形態３は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの受け部９５について、硬度の異なる複数の部材で構成したものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
実施形態３について、図１６～図２０を参照しつつ説明する。実施形態３は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの受け部９５について、硬度の異なる複数の部材で構成したものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0066】
図１６に示すように、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの右枠部７５Ｂ（及び左枠部７５Ａ）の受け部９５は、溝部７６を有する硬質樹脂部９５Ｂと、当接部５１に当接する一対の弾性接触片８１を有する軟質樹脂部９５Ａと、を有する。受け部９５の硬質樹脂部９５Ｂと軟質樹脂部９５Ａは、例えば二色成形により一体的に形成することができるが、これに限られず、硬質樹脂部９５Ｂと軟質樹脂部９５Ａとを溶着や接着等により結合するようにしてもよい。硬質樹脂としては、例えば、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等を用いることができる。軟質樹脂としては、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、硬度の低いＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等を用いることができる。
【0067】
ここで、変形例として、図１７に示すように、軟質樹脂部９５Ａにおける硬質樹脂部９５Ｂ側の端部（軟質樹脂部９５Ａにおける右留め枠４７Ｂや左留め枠４７Ａの側面部４８に当接する端部）には、内部に長方形状の空間が形成された中空部９６が設けられているようにしてもよい。中空部９６は、例えば軟質樹脂部９５Ａにおける上下方向の全長に亘って設けられている。また、変形例として、図１８に示すように、中空部９６の内部に、前後方向に延びる薄肉のシート状の樹脂からなる連結部９６Ａを設けて弾力性を高めるようにしてもよい。また、変形例として、図１９に示すように、左右方向に延びる湾曲した樹脂からなる連結部９６Ｂを設けて中空部９６内を連結するようにしてもよい。また、変形例として、図２０に示すように、中空部９６の内部に前後方向に延びる２つの円弧状の樹脂が対称に連結された形状の連結部９６Ｃを設けてもよい。
【0068】
本実施形態によれば、受け部９５は、硬質の樹脂からなる硬質樹脂部９５Ｂと、軟質の樹脂からなる軟質樹脂部９５Ａと、を備え、軟質樹脂部９５Ａが当接部５１と弾性接触する。
このようにすれば、軟質樹脂部９５Ａにより受け部９５の形状の自由度を高めることができる。
このようにすれば、軟質樹脂部９５Ａにより受け部９５の形状の自由度を高めることができる。
【0069】
また、軟質樹脂部９５Ａは、中空の中空部９６を備える。
このようにすれば、軟質樹脂部９５Ａのクッション性を高めることができる。
このようにすれば、軟質樹脂部９５Ａのクッション性を高めることができる。
【0070】
＜実施形態４＞
次に、実施形態４について、図２１，図２２を参照しつつ説明する。実施形態４は、当接部に当接する一対の弾性接触片を交換可能としたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
次に、実施形態４について、図２１，図２２を参照しつつ説明する。実施形態４は、当接部に当接する一対の弾性接触片を交換可能としたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0071】
スライド扉６０Ａ，６０Ｂの右枠部７５Ｂ（及び左枠部７５Ａ）の受け部９７は、図２１に示すように、合成樹脂製の基部９８と、合成樹脂製で弾性変形可能な一対の弾性部材９９と、を備える。図２２に示すように、基部９８は、受け部９７の上下方向における全長に亘って延びる溝状であって、溝壁の先端部に一対の被係止部９８Ａが窪み形成されている。弾性部材９９は、受け部９７の上下方向における全長に亘って延びており、弾性変形可能な帯状の弾性接触片９９Ｂと、弾性接触片９９Ｂに連なり、被係止部９８Ａに係止される係止部９９Ａを有する。係止部９９Ａは、外径が大きくされており、被係止部９８Ａに嵌め入れられた状態で弾性部材９９の離脱が規制される。
【0072】
本実施形態によれば、受け部９７は、基部９８と、被係止部９８Ａに係止する係止部９９Ａを有し、当接部５１に弾性接触する弾性部材９９と、を備える。
このようにすれば、弾性部材９９の交換や清掃を容易に行うことができる。
このようにすれば、弾性部材９９の交換や清掃を容易に行うことができる。
【0073】
＜実施形態５＞
次に、実施形態５について、図２３を参照しつつ説明する。実施形態５は、受け部１００の形状を袋状としたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
次に、実施形態５について、図２３を参照しつつ説明する。実施形態５は、受け部１００の形状を袋状としたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0074】
図２３に示すように、右枠部７５Ｂ（及び左枠部７５Ａ）は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを閉鎖状態としたときに、当接部５１に当接する受け部１００を備える。受け部１００は、例えば、軟質の樹脂からなり、溝部７６と、弾性変形可能な袋状の袋部１０１とを備える。袋部１０１は、内部に空間を有し、薄肉の樹脂からなる球状の外形を有する。袋部１０１の内部は、薄肉の樹脂により連結されて弾性反発力が高められている。
【0075】
本実施形態によれば、受け部１００は、内部に空間を有し、当接部５１に当接して弾性変形する袋状である。
このようにすれば、当接部５１に対して受け部１００を容易に面接触させて密着性を向上させることが可能になるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが開放状態では、受け部１００が弾性復元することで受け部１００の劣化を抑制することができ、受け部１００の耐久性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、当接部５１に対して受け部１００を容易に面接触させて密着性を向上させることが可能になるため、ショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。また、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが開放状態では、受け部１００が弾性復元することで受け部１００の劣化を抑制することができ、受け部１００の耐久性を向上させることが可能になる。
【0076】
＜実施形態６＞
次に、実施形態６について、図２４を参照しつつ説明する。実施形態６の受け部１０５は、複数の弾性接触片１０６，１０７を左右方向に並べたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図２４に示すように、溝部７６の各溝壁部７８の先端部には、一対の弾性接触片１０６，１０７が左右方向に並んで配されている。溝壁部７８からの弾性接触片１０６，１０７の突出寸法は、外方側（当接部５１側）の弾性接触片１０７が短くされている。弾性変形していない自然状態の一対の弾性接触片１０７Ａは、互いに向かい合う方向に延びており、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを閉鎖状態としたときに弾性接触片１０６，１０７が当接部５１に当接して弾性変形する。
次に、実施形態６について、図２４を参照しつつ説明する。実施形態６の受け部１０５は、複数の弾性接触片１０６，１０７を左右方向に並べたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図２４に示すように、溝部７６の各溝壁部７８の先端部には、一対の弾性接触片１０６，１０７が左右方向に並んで配されている。溝壁部７８からの弾性接触片１０６，１０７の突出寸法は、外方側（当接部５１側）の弾性接触片１０７が短くされている。弾性変形していない自然状態の一対の弾性接触片１０７Ａは、互いに向かい合う方向に延びており、スライド扉６０Ａ，６０Ｂを閉鎖状態としたときに弾性接触片１０６，１０７が当接部５１に当接して弾性変形する。
【0077】
本実施形態によれば、受け部１０５は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂがスライドする方向に沿って並んで配された複数の弾性接触片１０６，１０７を備え、複数の弾性接触片１０６，１０７は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態であるときに、当接部５１の両側に弾性接触する。
このようにすれば、例えば、ショーケース（ショーケース）内に重量物が多く収容され、断熱箱体１１が撓んでスライド扉６０Ａ，６０Ｂが傾いた場合であっても複数の弾性接触片１０６，１０７の少なくとも一方が当接部５１に弾性接触することでショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
このようにすれば、例えば、ショーケース（ショーケース）内に重量物が多く収容され、断熱箱体１１が撓んでスライド扉６０Ａ，６０Ｂが傾いた場合であっても複数の弾性接触片１０６，１０７の少なくとも一方が当接部５１に弾性接触することでショーケース１０の外部と貯蔵室１３内との空気の流通を抑制することができる。
【0078】
＜実施形態７＞
次に、実施形態７について、図２５，図２６を参照しつつ説明する。上記実施形態では、断熱箱体１１に当接部５１を設け、スライド扉６０Ａ，６０Ｂに受け部を設けたが、実施形態７は、上記実施形態とは反対に、断熱箱体１１に受け部１１０を設け、スライド扉６０Ａ，６０Ｂに当接部１１５を設けたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
次に、実施形態７について、図２５，図２６を参照しつつ説明する。上記実施形態では、断熱箱体１１に当接部５１を設け、スライド扉６０Ａ，６０Ｂに受け部を設けたが、実施形態７は、上記実施形態とは反対に、断熱箱体１１に受け部１１０を設け、スライド扉６０Ａ，６０Ｂに当接部１１５を設けたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0079】
図２５に示すように、スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、扉本体６１と、扉本体６１の外周縁部に装着される樹脂製の枠体６３とを備え、枠体６３の右枠部７５Ｂ（及び左枠部７５Ａ）には、板状に突出する当接部１１５が設けられている。当接部１１５は、右枠部７５Ｂ（及び左枠部７５Ａ）における上下方向の全長に亘って設けられている。受け部１１０は、断熱箱体１１に対して図示しない係合部等により着脱可能に組み付けられて構成され、溝部１１１と、溝部１１１に連なり、弾性変形可能な一対の弾性接触片１１２とを備える。溝部１１１は、溝底部１１１Ａと一対の溝壁部１１１Ｂとを有する。一対の弾性接触片１１２は、一対の溝壁部１１１Ｂの先端部から内方に突出している。各弾性接触片１１２は、先端側の厚み寸法が小さくなる形状であって、弾性変形してない自然状態の一対の弾性接触片１１２Ａ間の寸法は、当接部１１５の厚み（前後方向の寸法）よりも小さくされている。左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂの材質は、少なくとも当接部１１５と接触する一対の弾性接触片１１２については、硬質で摺動性が高い樹脂を用いることが好ましい。
また、変形例として、図２６に示すように、左右方向に並んだ複数の弾性接触片１１２，１１３を備え、弾性変形してない自然状態の一対の弾性接触片１１２Ａ間及び一対の弾性接触片１１３Ａ間の寸法を当接部１１５の厚み（前後方向の寸法）よりも小さくし、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態であるときに、複数の弾性接触片１１２，１１３が当接部１１５の両側に弾性接触するようにしてもよい。
また、変形例として、図２６に示すように、左右方向に並んだ複数の弾性接触片１１２，１１３を備え、弾性変形してない自然状態の一対の弾性接触片１１２Ａ間及び一対の弾性接触片１１３Ａ間の寸法を当接部１１５の厚み（前後方向の寸法）よりも小さくし、スライド扉６０Ａ，６０Ｂが閉鎖状態であるときに、複数の弾性接触片１１２，１１３が当接部１１５の両側に弾性接触するようにしてもよい。
【0080】
本実施形態によれば、スライド扉６０Ａ，６０Ｂは、扉本体６１と、扉本体６１の外周縁部に装着される樹脂製の枠体６３とを備え、当接部１１５は、枠体６３に設けられ、受け部１１０は、断熱箱体１１に交換可能に設けられている。
このようにすれば、例えば、受け部をスライド扉６０Ａ，６０Ｂに設ける構成と比較して、受け部が劣化した際の交換を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることが可能になる。
このようにすれば、例えば、受け部をスライド扉６０Ａ，６０Ｂに設ける構成と比較して、受け部が劣化した際の交換を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることが可能になる。
【0081】
＜実施形態８＞
次に、実施形態８について、図２７，図２８を参照しつつ説明する。実施形態８は、ヒータ１２０を固定するヒータ固定部材１２１を上レール１２５に取り付けたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
次に、実施形態８について、図２７，図２８を参照しつつ説明する。実施形態８は、ヒータ１２０を固定するヒータ固定部材１２１を上レール１２５に取り付けたものである。他の構成は、上記実施形態と同一であるため、以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【0082】
図２８に示すように、上レール１２５の天板部１２５Ａの下面には、ヒータ１２０を収容可能な収容凹部１２６が設けられている。収容凹部１２６は、天板部１２５Ａにおける左右方向の全長に亘って延びている。上レール１２５の仕切り壁１２５Ｂ（または隔壁３４）には、係止凸部１２７が設けられている。
【0083】
ヒータ固定部材１２１は、金属製の板状であって、上レール１２５の内面に嵌め合わされるＵ字状とされており、ヒータ１２０がアルミ箔テープ等の固定部材１２２で固定される固定板１２１Ａと、固定板１２１Ａの前後の端縁から下方に延びる一対の延出部１２３，１２４とを備える。固定板１２１Ａは、上レール１２５における左右方向の全長に亘って延びている。一方の延出部１２３は、他方の延出部１２４よりも延出長さが短くされている。他方の延出部１２４は、先端部に折り返し部１２４Ａを有する。図２７に示すように、ヒータ固定部材１２１の一方の延出部１２３の下端は、係止凸部１２７に係止する。他方の延出部１２４の折り返し部１２４Ａは、隔壁３４の下端に嵌合する。他方の延出部１２４の上部の外面には、延出部１２４と隔壁３４の窪み３４Ｂとの間の隙間を埋めるスペーサ部１２４Ｂが設けられている。
【0084】
本実施形態によれば、断熱箱体１１は、スライド扉６０Ａ，６０Ｂの上部が挿通されてスライド扉６０Ａ，６０Ｂのスライドを案内する溝状の上レール１２５と、ヒータ１２０が固定されるヒータ固定部材１２１と、を備え、上レール１２５の内面には、収容凹部１２６が形成され、ヒータ固定部材１２１が上レール１２５に取り付けられた状態ではヒータ１２０が収容凹部１２６に収容される。
このようにすれば、上レール１２５に取り付けられたヒータ１２０による凹凸が少なくなり、ヒータ１２０の破損を抑制することができる。また、ヒータ１２０の後付けを容易に行うことが可能になる。
このようにすれば、上レール１２５に取り付けられたヒータ１２０による凹凸が少なくなり、ヒータ１２０の破損を抑制することができる。また、ヒータ１２０の後付けを容易に行うことが可能になる。
【0085】
＜関連技術＞
関連技術について図２９～図３３を参照しつつ説明する。以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図２９に示すように、複数の冷凍配管２８、ファンモータ配線１３１、庫内サーミスタ配線１３５、除霜サーミスタ配線１３６は、機械室１５から庫内前方中央を通り、エアダクト２３内まで天井板２９を伝っている。複数の冷凍配管２８は、断熱ホース１３７により一括して包囲されている。ファンモータ配線１３１は、キャブタイヤケーブルが用いられており、複数の被覆電線１３２，１３３が絶縁チューブ１３４で覆われることで、二重の絶縁層により絶縁されている。
関連技術について図２９～図３３を参照しつつ説明する。以下では上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図２９に示すように、複数の冷凍配管２８、ファンモータ配線１３１、庫内サーミスタ配線１３５、除霜サーミスタ配線１３６は、機械室１５から庫内前方中央を通り、エアダクト２３内まで天井板２９を伝っている。複数の冷凍配管２８は、断熱ホース１３７により一括して包囲されている。ファンモータ配線１３１は、キャブタイヤケーブルが用いられており、複数の被覆電線１３２，１３３が絶縁チューブ１３４で覆われることで、二重の絶縁層により絶縁されている。
【0086】
天井板２９の下には、断熱ホース１３７内に冷凍配管２８が配されている。天井板２９と断熱ホース１３７とファンモータ配線１３１（キャブタイヤケーブル）との間にできた隙間にサーミスタ配線１３５，１３６が配されている。天井板２９とファンモータ配線１３１と断熱ホース１３７とは、図３０に示すように、内側にサーミスタ配線１３５，１３６が配された状態で結束バンド１３８により結束される。
【0087】
変形例として、図３１に示すように、天井板２９と断熱ホース１３７と複数のファンモータ配線１３１との間に形成された隙間にサーミスタ配線１３５，１３６を通すようにしてもよい。これにより、サーミスタ配線１３５，１３６の位置が保持されるため、二重絶縁チューブを使う必要がなくなる。また、天井板２９と断熱ホース１３７（冷凍配管２８）と複数のファンモータ配線１３１との間の隙間にファンモータ配線１３１を通すことができる。
【0088】
変形例として、図３２に示すように、天井板２９の下面にサーミスタ配線１３５，１３６が通る半円弧状の凹部１３９を設けてもよい。例えば凹部１３９にサーミスタ配線１３５，１３６を通した状態で、冷凍配管２８が挿通された断熱ホース１３７と結束バンド１３８の結束等により、サーミスタ配線１３５，１３６を天井板２９側に押さえ気味に配置するようにすることができる。また、変形例として、図３３に示すように、天井板２９の下面にサーミスタ配線１３５，１３６が通る三角形状の凹部１４０を設けるようしてもよい。
【0089】
＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）弾性接触片８１の数については上記実施形態に限られない。例えば、一つの弾性接触片８１が当接部５１に当接するように構成してもよい。
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）弾性接触片８１の数については上記実施形態に限られない。例えば、一つの弾性接触片８１が当接部５１に当接するように構成してもよい。
【0090】
（２）左留め枠４７Ａ、右留め枠４７Ｂ，左枠部７５Ａ及び右枠部７５Ｂは、全体が樹脂製としたが、これに限られない。例えば、当接部及び受け部を樹脂製とし、他の部分を金属製としてもよい。
（３）スライド扉６０Ａ，６０Ｂとしては、１枚のスライド扉のみを備える構成や、引き違い形式の３枚以上のスライド扉を備える構成としてもよい。
（４）ショーケース１０としては、庫内が０℃未満に保持される冷凍ショーケースであってもよい。また逆に、庫内が高温に保持される温蔵ショーケースであってもよい。また、ショーケースに限られず、例えば内部が視認できない貯蔵庫としてもよい。
（３）スライド扉６０Ａ，６０Ｂとしては、１枚のスライド扉のみを備える構成や、引き違い形式の３枚以上のスライド扉を備える構成としてもよい。
（４）ショーケース１０としては、庫内が０℃未満に保持される冷凍ショーケースであってもよい。また逆に、庫内が高温に保持される温蔵ショーケースであってもよい。また、ショーケースに限られず、例えば内部が視認できない貯蔵庫としてもよい。
【符号の説明】
【0091】
１０：ショーケース（貯蔵庫），１１：断熱箱体，１３：貯蔵室，３０：開口部，３１，８３：ネジ，３２，１２５：上レール，３４Ａ，３７Ａ：対向面，３７：仕切り壁，３８：断熱部，４２：下レール，４７Ａ：左留め枠，４７Ｂ：右留め枠，４８：側面部，４９：仕切り板，５１，１１５：当接部，６０Ａ，６０Ｂ：スライド扉，６１：扉本体，６２：閉鎖端部，６３：枠体，６８：第１排水路，６９：突片，７３，９１：カバー部，７５Ａ，８７Ａ：左枠部，７５Ｂ，８７Ｂ：右枠部，７６，１１１：溝部，７９：第２排水路，８０，９５，９７，１００，１０５，１１０：受け部，８１（８１Ａ），９９Ｂ，１０６，１０７（１０７Ａ），１１２（１１２Ａ），１１３（１１３Ａ）：弾性接触片，８５：ローラ，７１，９０：下枠部，９２：曲げ部，９５Ａ：軟質樹脂部，９５Ｂ：硬質樹脂部，９６：中空部，９８：基部，９８Ａ：被係止部，９９：弾性部材，９９Ａ：係止部，１０１：袋部，１２０：ヒータ，１２１：ヒータ固定部材，Ｄ１：結露，Ｓ１：空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】