特許 7187066 回転式電子部品用摺動子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-02

(45)【発行日】2022-12-12

(54)【発明の名称】回転式電子部品用摺動子

(51)【国際特許分類】

   H01H 19/10 20060101AFI20221205BHJP

   H01H 1/26 20060101ALI20221205BHJP

【ＦＩ】

H01H19/10 D

H01H1/26 A

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021113283

(22)【出願日】2021-07-08

(62)【分割の表示】P 2017234435の分割

【原出願日】2017-12-06

(65)【公開番号】P2021166197

(43)【公開日】2021-10-14

【審査請求日】2021-07-08

(31)【優先権主張番号】P 2016244564

(32)【優先日】2016-12-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000215833

【氏名又は名称】帝国通信工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094226

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 裕

(74)【代理人】

【識別番号】100087066

【弁理士】

【氏名又は名称】熊谷 隆

(72)【発明者】

【氏名】塚原 吉晴

(72)【発明者】

【氏名】桑原 敏

(72)【発明者】

【氏名】林 直紀

【審査官】関 信之

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０１０６６２４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００４－０９５２４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １９／１０

Ｈ０１Ｈ １／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

導光用突起を突出する回転体の摺動子取付面に取り付けられ、この回転体に対向して設置される摺接パターン上を摺動してその出力信号を変化させる回転式電子部品用摺動子において、
前記回転体の摺動子取付面に取り付けられる基部を有し、
前記基部の外周辺に略直線状部分を設け、当該略直線状部分の中央位置に当該基部を前記回転体の摺動子取付面に取り付けた際に、当該摺動子取付面に設けた導光用突起への当接を回避する凹部を形成し、
一方前記基部の外周辺の前記略直線状部分の前記凹部の両側に両端が接続され 、その途中に前記摺接パターンに当接する接点部を形成してなるアーム部を有し、
前記アーム部の両端近傍部分を基部から折り返すことでアーム部を基部上に位置させ、
さらに前記アーム部には、一方の折り返し部近傍から接点部を分割して他方の折り返し部近傍に至る１本又は複数本のスリットが形成されていることを特徴とする回転式電子部品用摺動子。

【請求項2】

請求項１に記載の回転式電子部品用摺動子において、
前記基部の外周辺の前記アーム部を接続した２か所の部分よりもさらに両外側部分の外周辺を、前記回転体の摺動子取付面に設けた回転止め用突部外周の回転止め部に係止する回転止め部としたことを特徴とする回転式電子部品用摺動子。

【請求項3】

回転体に取り付けられ、この回転体に対向して設置される摺接パターン上を摺動してその出力信号を変化させる回転式電子部品用摺動子において、
前記回転体の摺動子取付面に取り付けられる基部と、
両端が前記基部の外周辺の２か所に接続され、その途中に前記摺接パターンに当接する接点部を形成してなるアーム部と、
を有し、
前記アーム部の両端近傍部分を基部から折り返すことでアーム部を基部上に位置させ、
さらに前記アーム部には、一方の折り返し部近傍から接点部を分割して他方の折り返し部近傍に至る１本又は複数本のスリットが形成され、
前記基部の外周辺の前記アーム部を接続した２か所の部分よりもさらに両外側部分の外周辺を、前記回転体の摺動子取付面に設けた回転止め用突部外周の回転止め部に係止する回転止め部としたことを特徴とする回転式電子部品用摺動子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転式スイッチや回転式可変抵抗器等の各種回転式電子部品に用いて好適な回転式電子部品用摺動子に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、回転式電子部品に用いる摺動子の中には、例えば特許文献１の図３，図４に示す摺動子（８０）のように、基部（８１），（８３）の外周から突出するアーム部（８５）の根元部分を折り曲げ、折り曲げたアーム部（８５）の先端に接点部（８９）を設ける構造のものがあった。そして摺動子（８０）は、基部（８１），（８３）に設けた小孔からなる取付部（８７）に、回転体（５０）の下面に設けた小突起（６５）を挿入し、小突起（６５）の先端を熱カシメすることによって、回転体（５０）の下面に取り付けられる。

【0003】

しかし、上記構造の摺動子（８０）においては、小突起（６５）による熱カシメの箇所が破損した場合、アーム部（８５）の折り曲げた根元部分を支点にしてその基部（８１），（８３）が回転体（５０）の下面から離れる方向に移動しようとするため、接点部（８９）が摺接パターン（３１）に弾接する力が弱まって接触不良を起こしてしまう虞があった。

【0004】

一方、回転式電子部品に用いる摺動子の中には、例えば特許文献２の図４に示す摺動子（１４０）のように、基部（１４１）の外周から突出する接点用アーム部（１４３）の根元部分を約１８０°折り返し、折り返して基部（１４１）上に位置する接点用アーム部（１４３）の先端に接点部（１４５）を設けた構造のものもあった。そしてこの摺動子（１４０）は、基部（１４１）に設けた取付孔（１４７）に、回転つまみ（１００）の摺動子取付面（１１３）に設けた取付突起（１２１）を挿入し、取付突起（１２１）の先端を熱カシメすることによって、回転つまみ（１００）の摺動子取付面（１１３）に取り付けられる。この摺動子（１４０）の場合、その構造上、接点部（１４５）が摺接パターン（１５７）に弾接することで、基部（１４１）の面全体が摺動子取付面（１１３）に押し付けられるので、取付突起（１２１）による熱カシメの箇所が破損しても、基部（１４１）は摺動子取付面（１１３）から浮き上がらず、このため接点部（１４５）の摺接パターン（１５７）との接触不良は生じにくい。

【0005】

しかし、特許文献２に示す摺動子（１４０）の場合、接点用アーム部（１４３）が直線状であって且つ片持ち構造なので、この摺動子（１４０）を回転しながらその接点部（１４５）を摺接パターン（１５７）に摺接させた際、接点用アーム部（１４３）にねじれ方向のストレスが加わり、経年変化によって、接点用アーム部（１４３）が破断してしまう虞があった。また接点用アーム部（１４３）が片持ち構造なので、接点用アーム部（１４３）の長さが短くなり、その分、接点部（１４５）の摺接パターン（１５７）に対する接触圧が強くなり、摺接パターン（１５７）の寿命を短くしてしまう虞もあった。またこの摺動子（１４０）の接点用アーム部（１４３）は直線状なので、この接点用アーム部（１４３）を回転方向の接線方向に向けて設置してこれを回転した際に、その回転中心から最も離れた点（外側の接点用アーム部（１４３）の左右両角部）と、最も接近した点（内側の接点用アーム部（１４３）の内側辺中央部分）による軌跡の幅が、両接点用アーム（１４３）の直線方向の幅よりも大きくなり、その分、摺動子（１４０）の使用半径スペースを大きく取らなければならないという問題もあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１２－５４０５８号公報

【文献】特開２０１４－１２７４０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、たとえ回転体に対する固定が破損しても接点部による摺接パターンへの弾接状態が維持でき、またアーム部の破損を効果的に防止できて耐久性を向上することができる回転式電子部品用摺動子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、導光用突起を突出する回転体の摺動子取付面に取り付けられ、この回転体に対向して設置される摺接パターン上を摺動してその出力信号を変化させる回転式電子部品用摺動子において、前記回転体の摺動子取付面に取り付けられる基部を有し、前記基部の外周辺に略直線状部分を設け、当該略直線状部分の中央位置に当該基部を前記回転体の摺動子取付面に取り付けた際に、当該摺動子取付面に設けた導光用突起への当接を回避する凹部を形成し、一方前記基部の外周辺の前記略直線状部分の前記凹部の両側に両端が接続され、その途中に前記摺接パターンに当接する接点部を形成してなるアーム部を有し、前記アーム部の両端近傍部分を基部から折り返すことでアーム部を基部上に位置させ、さらに前記アーム部には、一方の折り返し部近傍から接点部を分割して他方の折り返し部近傍に至る１本又は複数本のスリットが形成されていることを特徴としている。
アーム部の両端を基部の外周の２か所に接続したので、アーム部の基部への取付強度を強くすることができ、これによってアーム部の破損を効果的に防止することができ、耐久性が向上する。同時に、アーム部の両端近傍部分を基部から折り返すことでアーム部を基部上に位置させたので、例え熱カシメ等による回転体への基部の固定が破損（完全な破損や、固定にゆるみが生じる等のがたつきの発生等を含む）しても、接点部が摺接パターンに弾接することで、基部の面全体が摺動子取付面に押し付けられ、これによって基部は浮き上がらず、このため接点部の摺接パターンへの接触不良は生じにくくなり、回転式電子部品としての機能を維持することができる。

【0009】

また本発明のように、１本のアーム部をスリットによって２つに分割すれば、分割されたそれぞれの接点部の摺接パターンに対する接触圧を小さくでき、その寿命を長くすることができると共に、その接触フィーリングを向上でき、さらに分割されたそれぞれの接点部が摺接パターンに摺接することで、接触安定性の向上（摺接パターンへの確実な接触）を図ることができる。スリットの数は、１本のアーム部について複数本設けても良い。

【0010】

また本発明は、前記基部の外周辺の前記アーム部を接続した２か所の部分よりもさらに両外側部分の外周辺を、前記回転体の摺動子取付面に設けた回転止め用突部外周の回転止め部に係止する回転止め部としたことを特徴としている。

【0011】

また本発明は、回転体に取り付けられ、この回転体に対向して設置される摺接パターン上を摺動してその出力信号を変化させる回転式電子部品用摺動子において、前記回転体の摺動子取付面に取り付けられる基部と、両端が前記基部の外周辺の２か所に接続され、その途中に前記摺接パターンに当接する接点部を形成してなるアーム部と、を有し、前記アーム部の両端近傍部分を基部から折り返すことでアーム部を基部上に位置させ、さらに前記アーム部には、一方の折り返し部近傍から接点部を分割して他方の折り返し部近傍に至る１本又は複数本のスリットが形成され、前記基部の外周辺の前記アーム部を接続した２か所の部分よりもさらに両外側部分の外周辺を、前記回転体の摺動子取付面に設けた回転止め用突部外周の回転止め部に係止する回転止め部としたことを特徴としている。
これによって、熱カシメ等による回転体への基部の固定が破損（完全な破損や、固定にゆるみが生じる等のがたつきの発生等を含む）した状態で、回転体を左右何れの方向に回転しても、左右回転方向の力は、一対の回転止め部によって支えられ、正常な動作を維持することができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る回転式電子部品用摺動子によれば、回転体に対する固定が破損しても、接点部による摺接パターンへの弾接状態を維持することができ、またアーム部の破損を効果的に防止することができて耐久性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】回転式電子部品用摺動子１０，１０と回転体１００とを示す分解斜視図である。

【図2】回転つまみ１００に摺動子１０，１０を取り付けた状態を示す斜視図である。

【図3】摺動子１０，１０を拡大して示す斜視図である。

【図4】摺動子１０，１０を拡大して示す平面図である。

【図5】摺動子１０を拡大して示す側面図である。

【図6】回転式電子部品１の斜視図である。

【図7】回転式電子部品１を別の角度から見た斜視図である。

【図8】回転式電子部品１の概略断面図（図６のＡ－Ａ概略断面図）である。

【図9】回転式電子部品１から第４ケース３００と防滴部材２５０と第３ケース２２０と第２ケース７０を分解して示す分解斜視図である。

【図10】図９を別の角度から見た分解斜視図である。

【図11】第４ケース３００とパッキン２５０と第３ケース２２０と第２ケース７０を除く回転式電子部品１の他の部品の分解斜視図である。

【図12】図１１を別の角度から見た分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の１実施形態に係る一対の回転式電子部品用摺動子（以下「摺動子」という）１０，１０と、これら摺動子１０，１０を取り付ける回転体（以下「回転つまみ」という）１００とを示す分解斜視図、図２は回転つまみ１００に摺動子１０，１０を取り付けた状態（但し、熱カシメ前の状態）を示す斜視図、図３は摺動子１０，１０を拡大して示す斜視図、図４は摺動子１０，１０を拡大して示す平面図、図５は摺動子１０を拡大して示す側面図である。

【0015】

これらの図において、一対の摺動子１０，１０は同一形状なので、各部を示す符号は同一符号とする。即ち、摺動子１０は、何れも１枚の弾性金属板製であって、回転つまみ１００の下記する摺動子取付面１１３に取り付けられる基部１１と、両端が前記基部１１の外周の２か所に接続され、その途中に下記する摺接パターン１６５に当接する接点部１７，１８を形成してなる一対のアーム部１３，１５と、を具備して構成されている。

【0016】

基部１１は、略台形状の平板であり、対向して設置されるもう一方の摺動子１０に対向する側の外周辺１１ａを、略直線状とし、その中央位置に半円弧状の凹部１１ｂを形成して構成されている。凹部１１ｂは、下記する回転つまみ１００の導光用突起１１５を逃げるために設けられている。外周辺１１ａの前記凹部１１ｂの両側には、一対のアーム部１３，１５のそれぞれ両端部が接続されている。さらに外周辺１１ａの前記アーム部１３を接続した部分の両外側部分は、直線状の回転止め部１１ｃとなっている。また基部１１の略中央には、矩形状の小孔からなる位置決め部１１ｄが設けられ、また基部１１の左右両側の外周辺１１ｅ、１１ｆの近傍位置には、１つずつ円形の小孔からなる取付部１１ｇが形成されている。両取付部１１ｇは、図４に示すように、真上から見て、アーム部１３，１５に重ならない、アーム部１３，１５の外側位置に設けられている。

【0017】

一対のアーム部１３，１５は、何れも円弧状であって、前述のように、その両端を基部１１の外周辺１１ａの２か所に接続し、その途中（中央）に接点部１７，１８を設けて構成されている。各アーム部１３，１５の両端は、何れも基部１１の外周辺１１ａから外方に向けて突出した後、折り返し部１３ａ，１５ａにおいて約１８０°折り返され、短い直線部１３ｂ，１５ｂを経た後、さらに斜め上方（基部１１から徐々に離れていく方向）に向けて傾斜しており、これによって、アーム部１３，１５全体が、基部１１の上方に位置し、且つ摺動子１０を真上から見て基部１１内に位置するようにしている。一方のアーム部１５は、もう一方のアーム部１３の内側に同心円状に所定の隙間を介して配置されている。各アーム部１３，１５には、一方の折り返し部１３ａ，１５ａ近傍から接点部１７，１８を分割して他方の折り返し部１３ａ，１５ａ近傍に至るスリット１３ｃ、１５ｃが形成されている。接点部１７，１８は、アーム部１３，１５の中央部分を、基部１１から離れる方向に向けて湾曲・突出させて構成されている。

【0018】

この摺動子１０を製造するには、図５に点線で示すように、まず、平板を、同一平面上において、基部１１やアーム部１３，１５や接点部１７，１８の外形形状に打ち抜き加工し、接点部１７，１８の曲げ加工を行い、最後に、同図に実線で示すように、アーム部１３，１５の根元部分を折り返す。これによって摺動子１０が完成する。

【0019】

次に、上記摺動子１０を用いて構成される回転式電子部品１について説明する。図６は回転式電子部品１の斜視図、図７は回転式電子部品１を別の角度から見た斜視図、図８は回転式電子部品１の概略断面図（図６のＡ－Ａ概略断面図）、図９は回転式電子部品１から第４ケース３００と防滴部材（以下「パッキン」という）２５０と第３ケース２２０と第２ケース７０を分解して示す分解斜視図、図１０は図９を別の角度から見た分解斜視図、図１１は第４ケース３００とパッキン２５０と第３ケース２２０と第２ケース７０を除く回転式電子部品１の他の部品の分解斜視図、図１２は図１１を別の角度から見た分解斜視図である。なお、回転つまみ１００の操作部１０１を露出する面側を前面、その反対側を後面ということとする。

【0020】

これらの図に示すように、回転式電子部品１は、第１ケース２０と、第２ケース７０と、一対の摺動子１０を取り付けた回転つまみ１００と、端子ユニット１４０と、回路基板１６０と、導光体１９０と、第３ケース２２０と、パッキン２５０と、第４ケース３００とを具備して構成されている。

【0021】

第１ケース２０は非透明材料からなる合成樹脂を略矩形箱型に成形した成形品であり、その一方の面側に略円筒状の軸受部２１を設け、この軸受部２１の回転つまみ１００を向く側に凹部からなる第１収納部２３を、回路基板１６０を向く側に凹部からなる第２収納部２５を設けて構成されている。第１ケース２０の対向する上下側面の第１収納部２３側の部分には、下記する第２ケース７０の爪部７９を係止する矩形状の貫通孔からなる一対の被係止部２７が設けられている。また第１ケース２０の対向する上下側面の第２収納部２５側の部分には、下記する第３ケース２２０の爪部２２３を係止する矩形状の貫通孔からなる一対の被係止部２９が形成されている。また第１ケース２０の対向する上下側面の前記両被係止部２７，２９の間の位置には、下記する第４ケース３００の被係止部３０９を係止する爪状の一対の係止部３０が形成されている。軸受部２１の後方には、第２収納部２５側に向かって開口する略矩形状の端子ユニット収納部３１が形成されている。また前記軸受部２１の円弧状外周面の一部分と、その左右両側の第１収納部２３側に突出する辺の部分はパッキン搭載面３３（３３ａ～３３ｃ）となっている。また図示はしていないが、第１収納部２３内の軸受部２１を設けた面の下方（下記するクリック用ボール１２７に対向する位置）には、円弧状方向（クリック用ボール１２７の移動する円弧方向）に向かって凹凸するクリック係合部が形成されている。

【0022】

第２ケース７０は、非透明材料からなる合成樹脂を一体成形して構成されており、略平板矩形状のケース本体部７１と、ケース本体部７１から回転つまみ１００側に向けて突出する円板状のつまみ支持部７３とを具備して構成されている。つまみ支持部７３の外周には第１ケース側に向けて突出する円筒状の外側壁７４が設けられ、その内側には同心円状に突出する有底円筒状の突出部７５が設けられている。ケース本体部７１の上下両側辺からは、回転つまみ１００側に向けて一対の係止爪７７が突出している。係止爪７７は平板状であり、その先端近傍の両外側位置に爪部７９を設けている。またケース本体部７１の外周の一部は、下記するパッキン２５０を当接するパッキン搭載面８１となっている。

【0023】

回転つまみ１００は合成樹脂の成形品であり、透明材料と非透明材料からなる二色成形品である。回転つまみ１００は略円板形状であり、その外周面が操作部１０１となっている。回転つまみ１００の第２ケース７０側を向く面には、円形の凹部１０３が設けられ、凹部１０３内には、２つの筒状の突出部１０５，１０７が同心円状に突設されている。両突出部１０５，１０７の間の円形の凹部は、前記第２ケース７０の突出部７５を挿入する挿入部１０９となっている。また突出部１０７中央の凹部の底面は、略円錐凹状の光反射面１１０（図８参照）となっている。回転つまみ１００の第１ケース２０側を向く面の中央からは、略円柱形状の軸部１１１が突出している。軸部１１１の上面は摺動子取付面１１３となっており、さらに摺動子取付面１１３の中央からは円錐台形状の導光用突起１１５が突出している。導光用突起１１５の先端面は光入射面１１７になっている。摺動子取付面１１３上には、図１に示すように、小突起からなる摺動子取付突部１１９が一対ずつ２組形成されている。これら摺動子取付突部１１９は、前記摺動子１０の各取付部１１ｇに対向する位置に形成されている。一対の摺動子取付突部１１９の中間位置には略矩形状の小突起からなる位置決め部１２０が形成されている。位置決め部１２０は、前記摺動子１０の位置決め部１１ｄに対向する位置に形成されている。また各組の摺動子取付突部１１９の中間位置にも小突起からなる回転止め用突部１２１が形成され、この回転止め用突部１２１の対向する一対ずつの辺を回転止め部１２２としている。回転止め部１２２は、前記摺動子１０の回転止め部１１ｃに対向する位置に形成されている。軸部１１１の周囲には、リング状の防滴用凹部１２３が形成されている。また回転つまみ１００の第１ケース２０側を向く面の外周部分には、有底円形の穴からなるクリック機構収納部１２４が形成されている。クリック機構収納部１２４には、コイルバネ１２５とクリック用ボール１２７とが収納される。

【0024】

また上述のように、回転つまみ１００は、２種類の樹脂Ａ１，Ａ２（図８参照）を一体成形することによって構成されている。一方の樹脂Ａ１は透明な樹脂であり、もう一方の樹脂Ａ２は不透明な樹脂である。透明な樹脂Ａ１は、その全体がつまみ用導光部Ａ１を構成し、この回転つまみ１００の軸部１１１と操作部１０１の間を光学的につないでおり、操作部１０１の外周面と、導光用突起１１５の光入射面１１７間を光学的に結ぶように成形されている。光入射面１１７は円形の平面状に形成されている。つまみ用導光部Ａ１は、略円板状の導光本体部Ａ１１と、導光本体部Ａ１１の中心から軸部１１１側に垂直に突出して軸部１１１の中心部分を構成する導光軸部Ａ１３とを具備している。導光本体部Ａ１１の導光軸部Ａ１３とは反対側の面の中央に、前記光反射面１１０が形成されている。また前記両突出部１０５，１０７も導光本体部Ａ１１の一部を構成している。一方、樹脂Ａ２は、導光本体部Ａ１１の光反射面１１０側の面の操作部１０１の裏面側の部分と、導光本体部Ａ１１の軸部１１１側の面略全体の部分とに形成されており、軸部１１１の導光軸部Ａ１３を除く部分と、摺動子取付面１１３と、防滴用凹部１２３とを構成している。

【0025】

端子ユニット１４０は、６本の金属板製の端子１４１を、略矩形状の成形樹脂製の第１端子保持部材１４３と、略四角棒状の第２端子保持部材１４４内にインサート成形して構成されている。各端子１４１はその途中の２か所でほぼ直角に屈曲することで、その一端は後方に向かって１列に６本突出し、他端は一側面側を向いて１列に６本突出している。

【0026】

回路基板１６０は、硬質で略矩形状の板からなる絶縁基板１６１の所定位置に、円形の貫通する挿通部１６３を設け、この挿通部１６３の周囲の回転つまみ１００を向く面側に、前記摺動子１０の接点部１７，１８を摺接させる摺接パターン１６５を形成し、また絶縁基板１６１の後方の外周辺近傍に一列に前記端子１４１の一端を挿入する６つの小孔からなる端子挿入孔１６７を形成し、さらに絶縁基板１６１の前記摺接パターン１６５を設けた反対の面側の所定位置に発光素子１６９と、他の各種電子部品１７１を取り付けて構成されている。絶縁基板１６１上には、図示しない回路パターンが形成されており、前記摺接パターン１６５や発光素子１６９や各種電子部品１７１や前記端子挿入孔１６７に取り付けられる端子１４１間を電気的に接続する。摺接パターン１６５としては、スイッチパターンや抵抗体パターン等の種々のパターンが適用できる。

【0027】

導光体１９０は、透明な合成樹脂を、回路基板１６０側の面が解放された略矩形箱型に一体成形して構成されている。導光体１９０の回路基板１６０の面側は凹状の基板収納部１９１となっており、その底面の所定位置から円柱状の光導出部１９３を突出している。基板収納部１９１は、前記回路基板１６０全体を収納して覆う形状に形成されている。光導出部１９３は前記回路基板１６０の挿通部１６３に挿入できる寸法に形成されており、その先端面は光出射面１９５となっている。光出射面１９５は円形の平面状に形成されており、前記光入射面１１７と同一の外径寸法に形成されている。また導光体１９０の第４ケース３００側の面も光出射面１９７となっている。また、導光体１９０の第３ケース２２０側の面には、光出射面１９５，１９７方向に光を反射させる光反射面１９９が形成されている。

【0028】

第３ケース２２０は、非透明な合成樹脂を略平板矩形状に成形して構成されており、前記第１ケース２０の第２収納部２５を略覆う外形形状に形成されている。第３ケース２２０の上下両側辺からは、第１ケース２０側に向けて一対の係止爪２２１を突出している。係止爪２２１は平板状であり、その先端近傍の両外側位置に爪部２２３を設けている。

【0029】

パッキン２５０は、エラストマー等の弾性体を、横断面円形で略矩形のリング状に形成し、３辺を直線状に、もう１つの辺を円弧状に湾曲した形状として構成されている。

【0030】

第４ケース３００は、合成樹脂の成形品であり、第１ケース２０側が解放された略矩形箱型に成形して構成されており、これによって収納部３０１を形成している。第４ケース３００の前面（以下「化粧面」という）３０３の前記回転つまみ１００に対向する位置には、回転つまみ１００の操作部１０１の一部を露出する開口３０５が形成され、また前記導光体１９０の光出射面１９７に対向する位置には、照光部３０７が形成されている。照光部３０７は、第４ケース３００を構成する透明な成形樹脂の表面に塗布した不透光性の塗装を、所望の文字や記号等の形状にレーザー等によって切り欠くことで形成されているが、他の種々の方法によって形成しても良い。第４ケース３００の対向する上下両側面の所定位置には、それぞれ前記第１ケース２０の係止部３０を係止する矩形状の貫通孔からなる被係止部３０９が形成されている。

【0031】

次に、回転式電子部品１を組み立てるには、まず予め、回転つまみ１００の防滴用凹部１２３内に、防滴用のグリスＧ（図８参照）を充填しておく。一方、端子ユニット１４０の側方に向かって突出する各端子１４１の先端を、回路基板１６０の各端子挿入孔１６７に挿入し、その反対側において回路基板上の回路パターンに半田によって固定しておく。

【0032】

そして図１，図２に示すように、まず、回転つまみ１００の摺動子取付面１１３に一対の摺動子１０の基部１１を載置し、その際、摺動子取付面１１３の各摺動子取付突部１１９を摺動子１０の各取付部１１ｇに挿入し、その先端を熱カシメして（又は圧入のみで）取り付ける。このとき上述したように、両取付部１１ｇは真上から見てアーム部１３，１５に重ならないそれらの外側位置に離れて設けられているので、それらの熱カシメする際に用いるポンチがアーム部１３，１５に干渉せず、熱カシメを容易に行うことができる。

【0033】

このとき同時に、回転つまみ１００の各位置決め部１２０は摺動子１０の各位置決め部１１ｄに挿入（圧入ではない）され、さらに同時に、回転つまみ１００の各回転止め用突部１２１の回転止め部１２２に摺動子１０の各回転止め部１１ｃが係止される。なおさらに回転止め用突部１２１は熱カシメしてもよい（この例では熱カシメしない）。

【0034】

次に、第１ケース２０の第１収納部２３内に、前記摺動子１０を取り付け且つコイルバネ１２５とクリック用ボール１２７をクリック機構収納部１２４に収納した回転つまみ１００を収納し、その際、回転つまみ１００の軸部１１１を、第１ケース２０の軸受部２１内に回動自在に挿入し、軸支する。このとき、回転つまみ１００のグリスＧを充填した防滴用凹部１２３内に、第１ケース２０の軸受部２１が挿入されることで、防滴処理部が形成される。次に、前記回転つまみ１００の側面を覆うように、第２ケース７０を取り付け、係止爪７７の爪部７９を第１ケース２０の被係止部２７に係止し、これによって回転つまみ１００を挟んだ状態で第２ケース７０を第１ケース２０に取り付ける。このとき、第２ケース７０のつまみ支持部７３が回転つまみ１００の側面を覆い、その突出部７５が回転つまみ１００の挿入部１０９に挿入される。

【0035】

次に、前記端子ユニット１４０を取り付けた回路基板１６０と導光体１９０とを、第１ケース２０の第２収納部２５内に収納し、さらにその上から第３ケース２２０を被せる。そして第３ケース２２０の各爪部２２３を、第１ケース２０の各被係止部２９に係止する。

【0036】

このとき、回路基板１６０の摺接パターン１６５には、摺動子１０の接点部１７，１８が当接する。また、端子ユニット１４０は、端子ユニット収納部３１内に収納される。またこのとき、導光体１９０は回路基板１６０を覆っている。また導光体１９０の光導出部１９３は、回路基板１６０の挿通部１６３に挿入され、その先端の光出射面１９５は回転つまみ１００の光入射面１１７に接近して対向している。

【0037】

次に、パッキン２５０を、第４ケース３００のケース本体収納部３０１内に挿入し、第４ケース３００の開口３０５の裏側を囲む位置に設けたパッキン搭載面３１１（図８参照）に当接・設置する。そして、このパッキン２５０を取り付けた第４ケース３００を、前記第１ケース２０の回転つまみ１００を露出する側の部分に、その上から被せるように取り付ける。その際、各係止部３０を、第４ケース３００の各被係止部３０９に係止し、これによって回転式電子部品１の組み立てを完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。

【0038】

このとき、図６，図７に示すように、回転つまみ１００の操作部１０１の一部は、開口３０５から露出する。また第４ケース３００の照光部３０７の裏面に対向する位置に、導光体１９０の光出射面１９７が配置される。またこのとき、パッキン２５０は、第４ケース３００のパッキン搭載面３１１と、前記第１，第２ケース２０、７０のパッキン搭載面３３（３３ａ～３３ｃ），８１との間で挟持され、密閉される。

【0039】

以上のようにして組み立てられた回転式電子部品１において、回転つまみ１００を回転すると、摺動子１０の接点部１７，１８が回路基板１６０の摺接パターン１６５上を摺動し、これによって各端子１４１間の検出出力が変化する。

【0040】

ここでこの実施形態に用いている摺動子１０においては、アーム部１３，１５の両端を基部１１の外周（外周辺１１ａ）の２か所に接続したので（両持ち構造）、アーム部１３，１５の基部１１への取付強度を強くすることができ、これによってアーム部１３，１５の破損を効果的に防止することができ、耐久性が向上する。またアーム部１３，１５は、摺動子１０の回転方向に沿う円弧形状なので、その接点部１７，１８を摺接パターン１６５に当接させながら回転した際でも、アーム部１３，１５がねじれることはなく、この点からも摺動子１０の耐久性を向上することができる。またこの摺動子１０のアーム部１３，１５は、摺動子１０の回転方向に沿う円弧状なので、これを回転した際の、その回転中心から最も離れた点（外側の円弧部分）と、最も接近した点（内側の円弧部分）による軌跡の幅が、両アーム部１３，１５の幅と同一になり、これによって、これらが直線状である場合に比べ、摺動子１０の使用半径スペースを小さくすることができる。

【0041】

同時に、アーム部１３，１５の両端近傍部分を基部１１から折り返すことでアーム部１３，１５を基部１１上（上方）に位置させたので、アーム部１３，１５の弾発力は、基部１１全体をほぼ均一に回転つまみ１００の摺動子取付面１１３に押え付ける方向の力として作用し、このため摺動子取付突部１１９の熱カシメ（又は圧入）等による基部１１の回転つまみ１００への固定が破損（完全な破損や、固定にゆるみが生じる等のがたつきの発生等を含む）しても、基部１１は浮き上がらず、このため接点部１７，１８の摺接パターン１６５への接触不良は生じにくく、回転式電子部品１としての機能を維持できる。特にこの摺動子１０の場合、基部１１に設けた位置決め部１１ｄに、摺動子取付面１１３に設けた位置決め部１２０を挿入しているので、摺動子取付突部１１９による固定が破損しても、摺動子１０の位置を、正規の位置に保持することができる。さらに、基部１１に設けた一対の回転止め部１１ｃが、摺動子取付面１１３に設けた回転止め部１２２に係止しているので、摺動子取付突部１１９による固定が破損した状態で、回転つまみ１００を左右何れの方向に回転しても、左右回転方向の力は、一対の回転止め部１２２によって支えられる。つまり、摺動子１０は、摺動子取付突部１１９による固定が破損しても、その機能を失うことなく、正常な動作を維持できる。

【0042】

また上記摺動子１０においては、アーム部１３，１５が両持ち構造なので、片持ち構造に比べてアーム部１３，１５の長さを長くでき、その分、接点部１７，１８の摺接パターン１６５に対する接触圧を弱くでき、摺接パターン１６５の寿命を長くすることができる。さらに各アーム部１３，１５には、一方の折り返し部１３ａ，１５ａ近傍から接点部１７，１８を分割して他方の折り返し部１３ａ，１５ａ近傍に至るスリット１３ｃ，１５ｃを形成しているので、分割されたそれぞれの接点部１７，１８の摺接パターン１６５に対する接触圧をさらに小さくでき、さらに摺接パターン１６５の寿命を長くすることができると共に、その接触フィーリングを向上でき、さらに分割されたそれぞれの接点部１７，１８の内の少なくとも何れかが摺接パターン１６５に確実に摺接することで、接触安定性を向上することができる。

【0043】

また上記摺動子１０においては、その折り返し部１３ａ，１５ａとアーム部１３，１５と接点部１７，１８を、回転つまみ１００の摺動子取付面１１３の回転中心線に直交する仮想仕切り線Ｌ１（図１，図２参照）によって二分割される片側の領域内に収まるように構成しているので、少なくとも一対の摺動子１０をコンパクトに回転つまみ１００の摺動子取付面１１３に設置することができる。

【0044】

一方、発光素子１６９を発光すれば、その光は図８に一点鎖線で示すように、導光体１９０内に導入される。導光体１９０内に導入された光の一部は、光反射面１９９で反射されることで前記光出射面１９７に向かい、その面から放出され、前記第４ケース３００の照光部３０７をその裏面側から明るく照らし出す。一方、発光素子１６９から導光体１９０内に導入された光の一部は、光反射面１９９で反射されることで、前記光出射面１９５に向かい、その面から放出され、回転つまみ１００の光入射面１１７からつまみ用導光部Ａ１内に導入される。つまみ用導光部Ａ１内に導入された光は、導光軸部Ａ１３内を進み、光反射面１１０等で反射されることで、導光本体部Ａ１１内を進み、操作部１０１の外周面に導かれ、操作部１０１を明るく照らし出す。

【0045】

一方、この回転式電子部品１は、図示しない電子機器の操作パネルに装着され、その際、第４ケース３００の化粧面３０３が、操作パネルの外部に露出する。そしてこの操作パネルの外部に露出した化粧面３０３に液体が降りかかることがある。降りかかった液体は、第４ケース３００の開口３０５からその内部に浸入する。浸入した液体は、第４ケース３００の内側面と、第１，第２ケース２０，７０の外側面との間の隙間から浸入しようとするが、その浸入は、パッキン２５０によって防止される。

【0046】

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態では、一対の摺動子１０を回転つまみ１００に取り付けたが、１つの摺動子１０のみを取り付けても良い。またアーム部は、１本または３本以上であっても良い。

【0047】

また、上記記載及び各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、上記記載及び各図の記載内容は、その一部であっても、それぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は上記記載及び各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0048】

１ 回転式電子部品
１０ 摺動子（回転式電子部品用摺動子）
１１ 基部
１３，１５ アーム部
１３ａ，１５ａ 折り返し部
１３ｃ，１５ｃ スリット
１７，１８ 接点部
１００ 回転つまみ（回転体）
１１３ 摺動子取付面
１６５ 摺接パターン
Ｌ１ 仮想仕切り線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】