特許 7187537 光源ユニット、及びこれに用いられる搭載部材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-02

(45)【発行日】2022-12-12

(54)【発明の名称】光源ユニット、及びこれに用いられる搭載部材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   F21S 41/19 20180101AFI20221205BHJP

   F21S 41/147 20180101ALI20221205BHJP

   F21S 45/43 20180101ALI20221205BHJP

   F21V 29/503 20150101ALI20221205BHJP

   F21V 29/67 20150101ALI20221205BHJP

   F21W 102/155 20180101ALN20221205BHJP

   F21W 102/14 20180101ALN20221205BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20221205BHJP

【ＦＩ】

F21S41/19

F21S41/147

F21S45/43

F21V29/503 100

F21V29/67 100

F21W102:155

F21W102:14

F21Y115:10

【請求項の数】 36

(21)【出願番号】P 2020506516

(86)(22)【出願日】2019-03-11

(86)【国際出願番号】 JP2019009754

(87)【国際公開番号】W WO2019176869

(87)【国際公開日】2019-09-19

【審査請求日】2022-01-12

(31)【優先権主張番号】P 2018048612

(32)【優先日】2018-03-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2018048613

(32)【優先日】2018-03-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2018048614

(32)【優先日】2018-03-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2018048615

(32)【優先日】2018-03-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2018048616

(32)【優先日】2018-03-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000001133

【氏名又は名称】株式会社小糸製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100143764

【弁理士】

【氏名又は名称】森村 靖男

(72)【発明者】

【氏名】野末 修平

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼木 伸

【審査官】竹中 辰利

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１４９３７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２１Ｓ ４１／１９

Ｆ２１Ｓ ４１／１４７

Ｆ２１Ｓ ４５／４３

Ｆ２１Ｖ ２９／５０３

Ｆ２１Ｖ ２９／６７

Ｆ２１Ｗ １０２／１５５

Ｆ２１Ｗ １０２／１４

Ｆ２１Ｙ １１５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、
前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有するヒートシンクと、
前記第１基板と前記第１載置面との間及び前記第２基板と前記第２載置面との間に介在する流動部材と、
を備え、
前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記ヒートシンクに載置され、
前記ヒートシンクは、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との間に前記流動部材の一部を収容可能な凹部を有する
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項2】

前記凹部の少なくとも一部は、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との距離が最小となる領域に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。

【請求項3】

前記凹部の少なくとも一部は、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の前記発光素子における前記第１基板側から前記第２基板側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り前記第１基板側から前記第２基板側に向かう方向と平行な第１直線と、他端を通り前記第１直線と平行な第２直線との間に位置する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の光源ユニット。

【請求項4】

前記ヒートシンクは、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との間に、前記第１載置面側から前記第２載置面側に向かって並ぶ２つの面を有し、
２つの前記面のなす角は１８０度よりも小とされ、
前記凹部は２つの前記面の間に形成されるとともに２つの前記面に接続する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項5】

前記凹部は、前記第１載置面よりも前記第１基板側と反対側に凹む第１凹部と、前記第１凹部よりも前記第２載置面側に位置し前記第２載置面よりも前記第２基板側と反対側に凹む第２凹部とを含む
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項6】

前記第１基板側に延びる前記第１載置面の法線は、前記第２基板側に延びる前記第２載置面の法線と交わる
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項7】

前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の前記発光素子は、当該発光素子が搭載される一方の基板における当該一方の基板側よりも他方の基板側に位置する
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項8】

発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、
前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有する搭載部材と、
前記第１基板の前記発光素子が搭載される搭載面に接続される第１接続部及び前記第２基板の前記発光素子が搭載される搭載面に接続される第２接続部を有するフレキシブルプリント回路基板と、
を備え、
前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記搭載部材に載置され、
前記第１載置面の前記第１基板側に延びる法線は、前記第２載置面の前記第２基板側に延びる法線と交わり、
前記フレキシブルプリント回路基板は、前記第１基板と前記第２基板との間において、前記搭載部材側に向かって凸状に撓むとともに、前記第１接続部よりも前記第１載置面側の領域及び前記第２接続部よりも前記第２載置面側の領域の少なくとも一方を通る
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項9】

前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の基板には、当該一方の基板を平面視する場合における他方の基板側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠きが形成され、
前記フレキシブルプリント回路基板は、前記切り欠きを通る
ことを特徴とする請求項８に記載の光源ユニット。

【請求項10】

前記一方の基板に搭載される前記発光素子は、前記一方の基板を平面視する場合に前記切り欠きにおける前記他方の基板側と反対側の縁よりも前記他方の基板側に配置される
ことを特徴とする請求項９に記載の光源ユニット。

【請求項11】

前記搭載部材は、前記第１基板と前記第２基板との間において、前記第１載置面及び前記第２載置面の少なくとも一方よりも前記フレキシブルプリント回路基板側と反対側に凹む凹部を有し、
前記フレキシブルプリント回路基板は、前記凹部を通る
ことを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項12】

前記フレキシブルプリント回路基板は、前記搭載部材と非接触である
ことを特徴とする請求項８から１１のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項13】

前記フレキシブルプリント回路基板は、前記第１接続部から前記第２接続部まで延在する複数の配線を有し、互いに隣り合う前記配線間にスリットが形成される
ことを特徴とする請求項８から１２のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項14】

２つの前記フレキシブルプリント回路基板を備え、
前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の基板の重心は、当該一方の基板に接続される２つの前記フレキシブルプリント回路基板のそれぞれの接続部の間に位置している
ことを特徴とする請求項８から１３のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項15】

発光素子が搭載され板厚方向に貫通する貫通孔が形成される基板と、
前記基板の少なくとも一部が載置される載置面、前記載置面の法線に対して傾斜し前記基板の前記貫通孔に挿入されるリブ、及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、
を備え、
前記載置面を平面視する場合の前記リブの延在方向と垂直な方向における当該リブの一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、前記貫通孔を規定する前記基板の内周面の一部と当接し、
前記載置面を平面視する場合の前記基板の側面の一部と前記当接面との接線は、前記リブの延在方向と非平行である
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項16】

前記搭載部材は、前記リブが形成される面と前記リブにおける前記載置面に対して傾倒する側の外周面とに接続されるリブ補強部を更に有する
ことを特徴とする請求項１５に記載の光源ユニット。

【請求項17】

前記搭載部材は、前記当接面が形成される突起を更に有し、
前記リブは、前記載置面の法線方向において前記突起よりも突出する
ことを特徴とする請求項１５または１６に記載の光源ユニット。

【請求項18】

前記搭載部材は、発光素子が搭載される第２基板の少なくとも一部が載置され前記載置面と非平行な第２載置面を更に有し、
前記リブの延在方向から見る場合に前記第２載置面が視認可能である
ことを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項19】

基板が搭載される搭載部材の製造方法であって、
前記搭載部材は、前記基板の少なくとも一部が載置される載置面、前記載置面の法線に対して傾斜するリブ、及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有し、
前記載置面を平面視する場合に前記当接面が前記リブの延在方向と非平行であり、
前記載置面を覆う仮載置面、前記当接面を覆う仮当接面、及び前記リブを有する中間部材を金型成形によって形成する金型成形工程と、
前記仮載置面及び前記仮当接面を切削して前記載置面及び前記当接面を形成する切削工程と、
を備え、
前記切削工程において前記載置面の少なくとも一部と前記当接面の少なくとも一部とを同時に形成する
ことを特徴とする搭載部材の製造方法。

【請求項20】

発光素子が搭載される基板と、
前記基板の少なくとも一部が載置される載置面及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、
少なくとも前記基板における前記発光素子が搭載される搭載面上の接触部に接触し、前記基板を前記載置面及び前記当接面に押し付ける押付部材と、
を備え、
前記当接面は、前記基板を平面視する場合に前記接触部よりも前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向に位置する
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項21】

前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で当該方向と垂直な方向における前記接触部の一端を通る直線と、当該直線と平行で前記接触部の他端を通る別の直線との間に位置する
ことを特徴とする請求項２０に記載の光源ユニット。

【請求項22】

前記基板は、２つの前記接触部を有し、
前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で一方の前記接触部における他方の前記接触部側と反対側の端を通る直線と、当該直線と平行で他方の前記接触部における一方の前記接触部側と反対側の端を通る別の直線との間に位置する
ことを特徴とする請求項２０または２１に記載の光源ユニット。

【請求項23】

前記押付部材は弾性を有し、前記基板は前記押付部材の弾性力によって前記載置面及び前記当接面に押し付けられる
ことを特徴とする請求項２０から２２のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項24】

発光素子が搭載される基板と、
前記基板の少なくとも一部が載置される載置面及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、
少なくとも前記基板における前記発光素子が搭載される搭載面上の接触部に接触し、前記基板を前記載置面及び前記当接面に押し付ける押付部材と、
を備え、
前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で当該方向と垂直な方向における前記接触部の一端を通る直線と、当該直線と平行で前記接触部の他端を通る別の直線との間に位置する
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項25】

発光素子が搭載される基板と、
前記基板の少なくとも一部が載置される載置面及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、
少なくとも前記基板における前記発光素子が搭載される搭載面上の接触部に接触し、前記基板を前記載置面及び前記当接面に押し付ける押付部材と、
を備え、
前記基板は、２つの前記接触部を有し、
前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で一方の前記接触部における他方の前記接触部側と反対側の端を通る直線と、当該直線と平行で他方の前記接触部における一方の前記接触部側と反対側の端を通る別の直線との間に位置する
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項26】

発光素子が搭載される基板と、
前記基板の少なくとも一部が載置される載置面及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、
少なくとも前記基板における前記発光素子が搭載される搭載面上の接触部に接触し、前記基板を前記載置面及び前記当接面に押し付ける押付部材と、
を備え、
前記押付部材は弾性を有し、前記基板は前記押付部材の弾性力によって前記載置面及び前記当接面に押し付けられる
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項27】

発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、
前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有するヒートシンクと、
を備え、
前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記ヒートシンクに載置され、
前記第１載置面の前記第１基板側に延びる法線は、前記第２載置面の前記第２基板側に延びる法線と交わる
ことを特徴とする光源ユニット。

【請求項28】

ファンを更に備え、
前記ヒートシンクは、一方の面に前記第１載置面が形成される第１ベース板と、一方の面に前記第２載置面が形成される第２ベース板とを有し、
前記第１ベース板の外縁の一部と前記第２ベース板の外縁の一部とが互いに接続され、
前記ファンは、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面における空気の流れを形成する
ことを特徴とする請求項２７に記載の光源ユニット。

【請求項29】

前記ヒートシンクは、一方の端の少なくとも一部が前記第１ベース板及び前記第２ベース板に固定される筒状の周壁部と、前記周壁部の内部空間と外部空間とを連通する通気口と、を有し、
前記ファンは、前記周壁部の他方の端における開口を通る空気の流れを形成し、
前記通気口の少なくとも一部は、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、前記第１ベース板と前記第２ベース板との接続部よりも前記ファン側と反対側に配置される
ことを特徴とする請求項２８に記載の光源ユニット。

【請求項30】

前記周壁部は、前記ファンの外周を囲う
ことを特徴とする請求項２９に記載の光源ユニット。

【請求項31】

前記通気口の開口方向において、前記第１基板及び前記第２基板のうち少なくとも一方の基板の一部は前記通気口と重なる
ことを特徴とする請求項２９または３０に記載の光源ユニット。

【請求項32】

前記ヒートシンクは、少なくとも前記周壁部の内部空間において当該周壁部の前記一方の端側から前記他方の端側に向かって延在する少なくとも１つの整流板を更に有する
ことを特徴とする請求項２９から３１のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【請求項33】

前記整流板は、前記第１ベース板及び前記第２ベース板に接続される
ことを特徴とする請求項３２に記載の光源ユニット。

【請求項34】

前記整流板は、前記通気口の開口方向から見る場合に当該通気口を横断する
ことを特徴とする請求項３２または３３に記載の光源ユニット。

【請求項35】

前記通気口の開口方向において、前記第１基板及び前記第２基板のうち少なくとも一方の基板の一部は前記通気口と重なり、
前記整流板の少なくとも１つは、前記通気口から前記周壁部の外部空間へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記通気口の開口方向から見る場合に当該通気口と重なる基板に接触する
ことを特徴とする請求項３４に記載の光源ユニット。

【請求項36】

前記通気口は、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、前記第１ベース板と前記第２ベース板との接続部よりも前記第１ベース板側に配置される第１通気口と、前記第２ベース板側に配置される第２通気口とを含む
ことを特徴とする請求項２９から３５のいずれか１項に記載の光源ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光源ユニット、及びこれに用いられる搭載部材の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

灯具等の光を照射する装置に用いられる光源ユニットとして、光源に発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光素子が用いられるものが知られている。例えば、下記特許文献１には、このような発光素子がそれぞれ搭載される複数の基板を備える光源ユニットが記載されている。

【0003】

下記特許文献１の光源ユニットは、発光素子がそれぞれ搭載される３つの基板と、この３つの基板が搭載されるヒートシンクとを備えている。この光源ユニットでは、３つの基板は並列されて１つのヒートシンクに搭載されている。

【0004】

また、下記特許文献２には、発光素子がそれぞれ搭載される複数の基板を備える光源ユニットが記載されている。下記特許文献２の光源ユニットは、発光素子がそれぞれ搭載される３つの基板と、この３つの基板が搭載される搭載部材とを備えている。この光源ユニットでは、３つの基板は並列されて搭載部材に搭載され、隣接する２つの基板の成す角度は１８０度よりも小とされ、隣接する２つの基板はリード線によって接続されている。

【0005】

また、例えば、自動車用ヘッドライトに代表される車両用前照灯における光源ユニットでは、所望の配光を得るために、発光素子から出射する光を反射するリフレクタ等を備える構成とされる。例えば、下記特許文献３には、発光素子が搭載される基板と、発光素子から出射する光を反射するリフレクタと、基板とリフレクタとが取り付けられる搭載部材とを備える光源ユニットが開示されている。この光源ユニットでは、基板には当該基板の板厚方向に貫通する貫通孔が形成され、搭載部材は基板が載置される載置面の法線と概ね平行なリブを有している。この搭載部材におけるリブが基板の貫通孔に挿入されることで、搭載部材に対する基板の位置が所定の範囲内に規制され、搭載部材に取り付けられるリフレクタに対する発光素子の位置が所定の範囲内に規制されている。

【0006】

また、例えば、下記特許文献４には、発光素子が搭載される基板と、発光素子から出射する光を反射するリフレクタと、基板とリフレクタとが取り付けられる搭載部材と、を備える光源ユニットが開示されている。この光源ユニットでは、基板は搭載部材の載置面に載置されるとともにリフレクタによって載置面側と反対側から載置面に押し付けられて搭載部材に固定されている。このリフレクタは、載置面に対して概ね垂直な力によって基板を載置面に押し付けている。

【0007】

また、発光素子は、発光時の発熱によって発光効率や寿命が低下したり、発光素子から出射する光の波長が変化したりする傾向があるため、ヒートシンク等の放熱部材を用いて発光素子の冷却を行う場合がある。例えば、特許文献５には、ベース板と当該ベース板の一方の面に形成される複数の放熱フィンとを有するヒートシンクと、発光素子が搭載されヒートシンクにおけるベース板の他方の面に載置される基板とを備える光源ユニットが開示されている。

【0008】

【文献】特開２０１３－２５４６０３号公報

【文献】特開２０１５－２０７３６７号公報

【文献】特開２０１６－１４９３７３号公報

【文献】特開２０１１－１１９０９４号公報

【文献】特開２０１３－１１００６８号公報

【発明の概要】

【0009】

本発明の第１の態様による光源ユニットは、発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有するヒートシンクと、前記第１基板と前記第１載置面との間及び前記第２基板と前記第２載置面との間に介在し流動性を有する流動部材と、を備え、前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記ヒートシンクに載置され、前記ヒートシンクは、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との間に前記流動部材の一部を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

【0010】

この光源ユニットでは、上記のように、ヒートシンクは、第１載置面における第１基板と重なる領域の第２基板側の縁と第２載置面における第２基板と重なる領域の第１基板側の縁との間に流動部材の一部を収容可能な凹部を有する。このため、第１基板と第１載置面との間から押し出される余剰の流動部材のうち第２基板側に向かう流動部材の一部は、凹部に収容され得る。また、第２基板と第２載置面との間から押し出される余剰の流動部材のうち第１基板側に向かう流動部材の一部は、凹部に収容され得る。このため、第１基板と第２基板との間に溜まる余剰の流動部材の一部が第１基板の第１載置面側と反対側の面上や第２基板の第２載置面側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。このため、余剰の流動部材が第１基板に搭載される発光素子や第２基板に搭載される発光素子に付着することを抑制し得る。従って、不具合を抑制し得る光源ユニットを提供し得る。なお、上記の流動部材は、常時流動性を有している部材に限定されず、少なくとも第１基板が第１載置面に載置される際、及び第２基板が第２載置面に載置される際に流動性を有している部材も含まれる。このため、流動部材は、グリスや粘着剤等の第１基板や第２基板が載置面に載置された後も未硬化とされる未硬化型流動部材、及び熱硬化性樹脂等から形成される接着剤等の第１基板や第２基板が載置面に載置された後に硬化し得る硬化型流動部材を含む。

【0011】

前記凹部の少なくとも一部は、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との距離が最小となる領域に位置することが好ましい。

【0012】

余剰の流動部材は、第１載置面における第１基板と重なる領域の第２基板側の縁と第２載置面における第２基板と重なる領域の第１基板側の縁との距離が最小となる領域から溜まっていく傾向がある。この光源ユニットではこのような領域に凹部が位置するため、余剰の流動部材の一部が第１基板の第１載置面側と反対側の面上及び第２基板の第２載置面側と反対側の面上に付着することを適切に抑制し得る。従って、余剰の流動部材の一部が第１基板に搭載される発光素子や第２基板に搭載される発光素子に付着することを適切に抑制し得る。

【0013】

前記凹部の少なくとも一部は、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の前記発光素子における前記第１基板側から前記第２基板側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り前記第１基板側から前記第２基板側に向かう方向と平行な第１直線と、他端を通り前記第１直線と平行な第２直線との間に位置することが好ましい。

【0014】

このように構成することで、余剰の流動部材の一部が、第１基板を平面視する場合における第２基板側の縁のうち第１基板に搭載される発光素子との距離が近い部位から第１基板の第１載置面側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。また、第２基板を平面視する場合における第１基板側の縁のうち第２基板に搭載される発光素子との距離が近い部位から第２基板の第２載置面側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。従って、余剰の流動部材の一部が第１基板に搭載される発光素子や第２基板に搭載される発光素子に付着することを適切に抑制し得る。

【0015】

前記ヒートシンクは、前記第１載置面における前記第１基板と重なる領域の前記第２基板側の縁と前記第２載置面における前記第２基板と重なる領域の前記第１基板側の縁との間に、前記第１載置面側から前記第２載置面側に向かって並ぶ２つの面を有し、２つの前記面のなす角は１８０度よりも小とされ、前記凹部は２つの前記面の間に形成されるとともに２つの前記面に接続することが好ましい。

【0016】

この光源ユニットでは、上記のように、ヒートシンクは、第１載置面における第１基板と重なる領域の第２基板側の縁と第２載置面における第２基板と重なる領域の第１基板側の縁との間に、第１載置面側から第２載置面側に向かって並ぶ２つの面を有する。このため、第１基板側から第２基板側に向かう余剰の流動部材の一部は、この２つの面のうち第１載置面側の面上に押し出され得る。一方、第２基板側から第１基板側に向かう余剰の流動部材の一部は、この２つの面のうち第２載置面側の面上に押し出され得る。ところで、なす角が１８０度よりも小とされる２つの面上に流動部材が位置するとともにこの２つの面が上方側から視認可能な状態では、少なくとも一方の面上の流動部材はこの２つの面の間へ向かう傾向があり、この２つの面の間に流動部材が溜まり易くなる。なお、２つの面が上方側から視認可能な状態として、例えば２つの面が略Ｖ字状に交差する状態が挙げられる。この光源ユニットでは、上記のように２つの面のなす角は１８０度よりも小とされ、凹部はこの２つの面の間に形成されるとともに２つの面に接続する。このため、第１載置面側の面上に押し出される余剰の流動部材及び第２載置面側の面上に押し出される余剰の流動部材の少なくとも一方は、凹部に向かい易くなる。従って、凹部は、第１基板側から第２基板側に向かう流動部材及び第２基板側から第１基板側に向かう流動部材の少なくとも一方の流動部材の一部を適切に収容し得る。このため、この余剰の流動部材が第１基板に搭載される発光素子及び第２基板に搭載される発光素子の少なくとも一方に付着することを適切に抑制し得る。

【0017】

或いは、前記凹部は、前記第１載置面よりも前記第１基板側と反対側に凹む第１凹部と、前記第１凹部よりも前記第２載置面側に位置し前記第２載置面よりも前記第２基板側と反対側に凹む第２凹部とを含むこととされても良い。

【0018】

このように構成することで、凹部が１つの場合と比べて、第１基板と第２基板との間に溜まる余剰の流動部材の一部が第１基板の第１載置面側と反対側の面上や第２基板の第２載置面側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。このため、余剰の流動部材が第１基板に搭載される発光素子や第２基板に搭載される発光素子に付着することを抑制し得る。

【0019】

前記第１基板側に延びる前記第１載置面の法線は、前記第２基板側に延びる前記第２載置面の法線と交わることとされても良い。

【0020】

このように構成することで、第１載置面と第２載置面とのなす角は１８０度よりも小となる。このため、上記のように、第１載置面と第２載置面との間、つまり第１基板と第２基板との間に余剰の流動部材が溜まり易くなる。従って、上記光源ユニットは、第１載置面と第２載置面とのなす角が１８０度よりも小とされる場合に有用である。

【0021】

前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の前記発光素子は、当該発光素子が搭載される一方の基板における当該一方の基板側よりも他方の基板側に位置することとされても良い。

【0022】

このように構成することで、第１基板と第２基板との間に溜まる余剰の流動部材が、第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の発光素子に付着し易くなる。従って、上記光源ユニットは、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の発光素子が当該発光素子が搭載される一方の基板における当該一方の基板側よりも他方の基板側に位置する場合に有用である。

【0023】

また、本発明の第２の態様による光源ユニットは、発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有する搭載部材と、前記第１基板の前記発光素子が搭載される搭載面に接続される第１接続部及び前記第２基板の前記発光素子が搭載される搭載面に接続される第２接続部を有するフレキシブルプリント回路基板と、を備え、前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記搭載部材に載置され、前記第１載置面の前記第１基板側に延びる法線は、前記第２載置面の前記第２基板側に延びる法線と交わり、前記フレキシブルプリント回路基板は、前記第１基板と前記第２基板との間において、前記搭載部材側に向かって凸状に撓むとともに、前記第１接続部よりも前記第１載置面側の領域及び前記第２接続部よりも前記第２載置面側の領域の少なくとも一方を通ることを特徴とする。

【0024】

この光源ユニットでは、上記のように第１載置面の第１基板側に延びる法線は、第２載置面の第２基板側に延びる法線と交わるため、第１基板と第２基板とのなす角度は１８０度よりも小とされる。また、フレキシブルプリント回路基板は、第１基板と第２基板との間において、搭載部材側に向かって凸状に撓むとともに、第１接続部よりも第１載置面側の領域及び第２接続部よりも第２載置面側の領域の少なくとも一方を通る。このため、第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方には、当該接続部が接続される基板側に押し付けられる力が作用し得る。このため、第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方における当該接続部が接続される基板からの剥離を抑制でき、第１基板と第２基板との接続不良が生じることを抑制し得る。従って、不具合を抑制し得る光源ユニットとし得る。

【0025】

また、第２の態様の光源ユニットでは、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の基板には、当該一方の基板を平面視する場合における他方の基板側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠きが形成され、前記フレキシブルプリント回路基板は、前記切り欠きを通ることが好ましい。

【0026】

フレキシブルプリント回路基板を撓ませるためには、フレキシブルプリント回路基板の長さがある程度必要となるため、第１基板は第２基板からある程度離間されることになる。この光源ユニットでは、上記のように第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板には、当該一方の基板を平面視する場合における他方の基板側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠きが形成され、フレキシブルプリント回路基板は、切り欠きを通る。このため、第１基板と第２基板との距離を長くしなくても、第１基板と第２基板との間でフレキシブルプリント回路基板を撓ませ得る。従って、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板にこの切り欠きが形成されない場合と比べて、第１基板と第２基板との距離を短くすることができ、光源ユニットを小型化し得る。

【0027】

また、第２の態様の光源ユニットでは、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板に切り欠きが形成される場合、前記一方の基板に搭載される前記発光素子は、前記一方の基板を平面視する場合に前記切り欠きにおける前記他方の基板側と反対側の縁よりも前記他方の基板側に配置されることが好ましい。

【0028】

上記のように、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板に上記の切り欠きが形成されない場合には、フレキシブルプリント回路基板を撓ませるために、第１基板と第２基板とをある程度離間させる必要がある。このため、第１基板に搭載される発光素子と第２基板に搭載される発光素子もある程度離間した状態とされる。しかし、この光源ユニットでは、一方の基板に搭載される発光素子は、一方の基板を平面視する場合に切り欠きにおける他方の基板側と反対側の縁よりも他方の基板側に配置される。このため、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板に切り欠きが形成されない場合と比べて、上記のように第１基板と第２基板との距離を短くするとともに、第１基板に搭載される発光素子と第２基板に搭載される発光素子との距離も短くすることができる。従って、この２つの発光素子から出射する光を反射するリフレクタ等の光学部材を小型化し得る。

【0029】

また、第２の態様の光源ユニットでは、前記搭載部材は、前記第１基板と前記第２基板との間において、前記第１載置面及び前記第２載置面の少なくとも一方よりも前記フレキシブルプリント回路基板側と反対側に凹む凹部を有し、前記フレキシブルプリント回路基板は、前記凹部を通ることが好ましい。

【0030】

このように構成することで、搭載部材が凹部を有さない場合と比べて、フレキシブルプリント回路基板のたわみ量を大きくし得る。このため、第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方を当該接続部が接続される基板側により適切に押し付け得る。従って、第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方における当該接続部が接続される基板からの剥離をより抑制し得る。

【0031】

また、第２の態様の光源ユニットでは、前記フレキシブルプリント回路基板は、前記搭載部材と非接触であることが好ましい。

【0032】

例えば光源ユニットが車両用灯具に用いられる場合、光源ユニットは車両の振動に起因して振動する。このように光源ユニットが振動しつつフレキシブルプリント回路基板が搭載部材と接触している場合、フレキシブルプリント回路基板と搭載部材とが互いに擦れ合う傾向がある。フレキシブルプリント回路基板と搭載部材とが互いに擦れ合うことで、フレキシブルプリント回路基板に形成される配線が断線する等の不具合が生じる虞がある。この光源ユニットでは、上記のようにフレキシブルプリント回路基板は、搭載部材と非接触であるため、光源ユニットの振動等に起因してフレキシブルプリント回路基板と搭載部材とが互いに擦れ合うことを抑制し得る。従って、フレキシブルプリント回路基板に形成される配線が断線する等といった不具合を抑制し得る。

【0033】

また、第２の態様の光源ユニットでは、前記フレキシブルプリント回路基板は、前記第１接続部から前記第２接続部まで延在する複数の配線を有し、互いに隣り合う前記配線間にスリットが形成されることが好ましい。

【0034】

このように構成することで、互いに隣り合う配線間の少なくとも一部をスリットによって空間的に分離することができる。このため、互いに隣り合う配線間にスリットが形成されない場合と比べて、仮に配線にマイグレーションが生じたとしても、短絡による不具合が生じることを低減し得る。

【0035】

また、第２の態様の光源ユニットでは、２つの前記フレキシブルプリント回路基板を備え、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方の基板の重心は、当該一方の基板に接続される２つの前記フレキシブルプリント回路基板のそれぞれの接続部の間に位置していることとされても良い。

【0036】

このように構成することで、第１基板と第２基板とが２つのフレキシブルプリント回路基板で接続されるとともにこれら基板が搭載部材に搭載される前の状態において、２つのフレキシブルプリント回路基板の第１接続部及び第２接続部に生じる応力を抑制し得る。具体的には、例えば一方の基板が他方の基板に吊り下げられる場合等に前記フレキシブルプリント回路基板にねじれが生じることを抑制し得る。このため、２つのフレキシブルプリント回路基板の第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方に生じる応力を抑制し得る。このため、第１基板と第２基板とが搭載部材に搭載される前の状態において、第１接続部及び第２接続部の少なくとも一方が当該接続部が接続される基板から剥離することを抑制し得る。従って、第１基板及び第２基板の少なくとも一方の基板の重心が当該一方の基板に接続される２つのフレキシブルプリント回路基板のそれぞれとの接続部の間に位置していない場合と比べて、これら基板の取り扱いが容易となり、光源ユニットの生産性が向上される。

【0037】

本発明の第３の態様による光源ユニットは、発光素子が搭載され板厚方向に貫通する貫通孔が形成される基板と、前記基板の少なくとも一部が載置される載置面、前記載置面の法線に対して傾斜し前記基板の前記貫通孔に挿入されるリブ、及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、を備え、前記載置面を平面視する場合の前記リブの延在方向と垂直な方向における当該リブの一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、前記貫通孔を規定する前記基板の内周面の一部と当接し、前記載置面を平面視する場合の前記基板の側面の一部と前記当接面との接線は、前記リブの延在方向と非平行であることを特徴とする。

【0038】

この光源ユニットでは、上記のように載置面を平面視する場合のリブの延在方向と垂直な方向における当該リブの一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方が、貫通孔を規定する基板の内周面の一部と当接する。このため、載置面を平面視する場合のリブが延在する方向と垂直な方向において搭載部材に対する基板の位置を所定の範囲内に規制し得る。また、上記のように載置面を平面視する場合の基板の側面の一部と当該基板の側面の一部に当接する当接面との接線は、リブの延在方向と非平行である。このため、載置面を平面視する場合のリブの延在方向において搭載部材に対する基板の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、搭載部材に対する基板の位置を所定の範囲内に規制しつつ、リブの外周面が貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側の縁近傍及び載置面側と反対側の縁近傍の少なくとも一方に当接することを抑制し得る。このため、貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側の縁近傍または載置面側と反対側の縁近傍に形成される凹凸の影響を抑制し得る。このため、発光素子から出射する光を反射するリフレクタ等の光学部材に対する発光素子の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、所望の配光を形成し得る光源ユニットとし得る。

【0039】

なお、当接面は基板の側面の一部と常に当接していなくても良く、載置面に沿って基板が移動する際に当接可能であれば良い。また、載置面を平面視する場合のリブの延在方向と垂直な方向における当該リブの一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、貫通孔を規定する基板の内周面の一部と常に当接していなくても良い。リブにおけるこれらの外周面は、載置面に沿って基板が移動する際に当接可能であれば良い。

【0040】

また、第３の態様の光源ユニットでは、前記搭載部材は、前記リブが形成される面と前記リブにおける前記載置面に対して傾倒する側の外周面とに接続されるリブ補強部を更に有することが好ましい。

【0041】

このように構成することで、リブ補強部がない場合と比べてリブの強度が向上され、リブの破損等を抑制することができる。このため、搭載部材に対する基板の位置がずれることを抑制でき、配光が変化することを抑制し得る。

【0042】

また、第３の態様の光源ユニットでは、前記搭載部材は、前記当接面が形成される突起を更に有し、前記リブは、前記載置面の法線方向において前記突起よりも突出することが好ましい。

【0043】

このように構成することで、基板が突起に当接する前にリブを基板の貫通孔に挿入し得る。このため、貫通孔に挿入されるリブによって搭載部材に対する基板の位置をある程度規制することができ、このように規制された状態で基板を載置面に載置することができる。このため、基板を載置面に載置させ易くし得る。

【0044】

また、第３の態様の光源ユニットでは、前記搭載部材は、発光素子が搭載される第２基板の少なくとも一部が載置され前記載置面と非平行な第２載置面を更に有し、前記リブの延在方向から見る場合に前記第２載置面が視認可能であることとされても良い。

【0045】

互いに非平行な２つの載置面を有する搭載部材を金型成形によって形成する場合、少なくとも一方の載置面の法線は型開方向と非平行となる。このため、法線が型開方向と非平行な載置面にリブを形成する場合、生産性の観点からこのリブは型開方向に延在し載置面の法線に対して傾斜するリブとされる傾向がある。この搭載部材は、リブの延在方向から見る場合に第２載置面が視認可能であるため、型開方向をリブの延在方向とした金型成形によって成形し得る。このため、搭載部材が互いに非平行な２つの載置面を有していても、当該搭載部材の生産性の低下を抑制しつつ、上記のように載置面の法線に対して傾斜するリブを用いて搭載部材に対する基板の位置を所定の範囲内に規制し得る。

【0046】

本発明の第４の態様による搭載部材の製造方法は、基板が搭載される搭載部材の製造方法であって、前記搭載部材は、前記基板の少なくとも一部が載置される載置面、前記載置面の法線に対して傾斜するリブ、及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有し、前記載置面を平面視する場合に前記当接面が前記リブの延在方向と非平行であり、前記載置面を覆う仮載置面、前記当接面を覆う仮当接面、及び前記リブを有する中間部材を金型成形によって形成する金型成形工程と、前記仮載置面及び前記仮当接面を切削して前記載置面及び前記当接面を形成する切削工程と、を備え、前記切削工程において前記載置面の少なくとも一部と前記当接面の少なくとも一部とを同時に形成することを特徴とする。

【0047】

この搭載部材の製造方法では、上記のように切削工程において載置面の少なくとも一部と当接面の少なくとも一部とを同時に形成するため、載置面の少なくとも一部と当接面の少なくとも一部とを同時に形成しない場合と比べて、搭載部材の生産性を向上し得る。

【0048】

本発明の第５の態様による光源ユニットは、発光素子が搭載される基板と、前記基板の少なくとも一部が載置される載置面及び前記基板の側面の一部に当接する当接面を有する搭載部材と、少なくとも前記基板における前記発光素子が搭載される搭載面上の接触部に接触し、前記基板を前記載置面及び前記当接面に押し付ける押付部材と、を備えることを特徴とする。

【0049】

この光源ユニットでは、基板は押付部材によって載置面及び当接面に押し付けられる。このため、光源ユニットが振動する場合であっても、基板が載置面から浮き上がったり、基板が載置面に沿って当接面に対する押し付け方向と反対側にずれたりすることを抑制し得る。このため、発光素子から出射する光を反射するリフレクタ等の光学部材に対する発光素子の位置がずれることを抑制し得る。従って、所望の配光を形成し得る光源ユニットとし得る。

【0050】

また、第５の態様の光源ユニットでは、前記当接面は、前記基板を平面視する場合に前記接触部よりも前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向に位置することとされても良い。

【0051】

また、第５の態様の光源ユニットでは、前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で当該方向と垂直な方向における前記接触部の一端を通る直線と、当該直線と平行で前記接触部の他端を通る別の直線との間に位置することが好ましい。

【0052】

このように構成することで、押付部材が基板を当接面に押し付ける力は、基板における押付部材と接触する接触部から当接面に向かうことになる。従って、押付部材は基板を当接面に適切に押し付けることができ、光源ユニットが振動する場合であっても、基板が載置面に沿って当接面に対する押し付け方向と反対側にずれることを適切に抑制し得る。

【0053】

また、第５の態様の光源ユニットでは、前記基板は、２つの前記接触部を有し、前記当接面の少なくとも一部は、前記基板を平面視する場合に前記押付部材が前記基板を前記当接面に押し付ける力の方向と平行で一方の前記接触部における他方の前記接触部側と反対側の端を通る直線と、当該直線と平行で他方の前記接触部における一方の前記接触部側と反対側の端を通る別の直線との間に位置することが好ましい。

【0054】

このように構成することで、当接面が基板を平面視した場合に上記の一方の直線を基準とした他方の直線側と反対側または他方の直線を基準とした一方の直線側と反対側に位置する場合と比べて、サポートプレートは基板を当接面に適切に押し付け得る。このため、光源ユニットが振動する場合であっても、基板が載置面に沿って当接面に対する押し付け方向と反対側にずれることを適切に抑制し得る。

【0055】

また、第５の態様の光源ユニットでは、前記押付部材は弾性を有し、前記基板は前記押付部材の弾性力によって前記載置面及び前記当接面に押し付けられることが好ましい。

【0056】

このように構成することで、光源ユニットの振動等によって基板の側面の一部と当接面とが離れたとしても、押付部材の弾性力によって基板の側面の一部と当接面とを当接し得る。つまり、光源ユニットの振動等によって基板が載置面に沿って当接面に対する押し付け方向と反対側にずれたとしても、基板をずれる前と概ね同じ位置に移動させ得る。

【0057】

本発明の第６の態様による光源ユニットは、発光素子がそれぞれ搭載される第１基板及び第２基板と、前記第１基板の少なくとも一部が載置される第１載置面及び前記第２基板の少なくとも一部が載置される第２載置面を有するヒートシンクと、を備え、前記第１基板と前記第２基板とは所定の間隔をあけて前記ヒートシンクに載置され、前記第１載置面の前記第１基板側に延びる法線は、前記第２載置面の前記第２基板側に延びる法線と交わることを特徴とする。

【0058】

このように構成することで、第１載置面と第２載置面とが同一平面上に位置する場合と比べて、第１基板に搭載される発光素子と第２基板に搭載される発光素子との距離を短くしつつ、ヒートシンクの表面に沿ったこれら発光素子間の距離を長くすることができる。従って、これら発光素子で発生する熱をより適切にヒートシンク内に分散させることができ、ヒートシンクにおけるこれら発光素子間の領域が過加熱されることを抑制し得る。また、第１載置面と第２載置面とが同一平面上に位置する場合と比べて、２つの発光素子間の距離を短くすることができ、小型化し得る。従って、ヒートシンクの過加熱を抑制しつつ、小型化し得る光源ユニットとし得る。

【0059】

また、第６の態様の光源ユニットでは、上記光源ユニットは、ファンを更に備え、前記ヒートシンクは、一方の面に前記第１載置面が形成される第１ベース板と、一方の面に前記第２載置面が形成される第２ベース板とを有し、前記第１ベース板の外縁の一部と前記第２ベース板の外縁の一部とが互いに接続され、前記ファンは、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面における空気の流れを形成することが好ましい。

【0060】

このように構成することで、ファンによって第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍に空気が留まることを抑制でき、ファンを備えない場合と比べて第１ベース板及び第２ベース板を冷却できる。なお、ファンは、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かうように空気を送り出すことで当該面における空気の流れを形成しても良く、これら他方の面の近傍における空気を吸引することで当該面における空気の流れを形成しても良い。また、第１載置面は板部材である第１ベース板の一方の面に形成され、第２載置面は板部材である第２ベース板の一方の面に形成される。このため、第１ベース板の他方の面は第２ベース板の他方の面に対して傾斜しており、第１ベース板の他方の面と第２ベース板の他方の面とのなす角度は１８０度よりも大となる。このため、これら２つの他方の面が共に当該面とファンとの間における空気の流れ方向に対して垂直な面とされたり、２つの他方の面のなす角度が１８０度よりも小とされたりする場合と比べて、これらの他方の面はファンによって形成さ空気の流れの抵抗となり難い。このため、これらの面の近傍における空気の流速が遅くなることを抑制し得る。このため、ファンによって第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【0061】

また、第６の態様の光源ユニットでは、光源ユニットがファンを備える場合、前記ヒートシンクは、一方の端の少なくとも一部が前記第１ベース板及び前記第２ベース板に固定される筒状の周壁部と、前記周壁部の内部空間と外部空間とを連通する通気口と、を有し、前記ファンは、前記周壁部の他方の端における開口を通る空気の流れを形成し、前記通気口の少なくとも一部は、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、前記第１ベース板と前記第２ベース板との接続部よりも前記ファン側と反対側に配置されることが好ましい。

【0062】

ここで、周壁部の他方の端における開口を通る空気の流れには、この開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れと、この開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れとが含まれる。周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合、この開口から周壁部の内部空間に流入する空気の一部は、周壁部の内部空間を通って第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かう。そして、この空気の一部は、通気口を通って周壁部の外部空間へ流出される。このようにファンによって第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かう空気は、周壁部がない場合と比べて、周壁部によって拡散することが抑制される。このため、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かう空気の量を多くでき、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。また、上記のように、通気口の少なくとも一部は、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、第１ベース板と第２ベース板との接続部よりもファン側と反対側に配置される。このため、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍に空気が留まることを抑制でき、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。一方、周壁部の開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合、通気口から周壁部の内部空間に空気が流入する。この通気口から流入する空気の一部は、周壁部の内部空間を通って周壁部の他方の端における開口から周壁部の外部空間に流出される。ここで、上記のように、通気口の少なくとも一部は、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、第１ベース板と第２ベース板との接続部よりも前記ファン側と反対側に配置される。このため、通気口から流入する空気の一部は、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍を通って周壁部の他方の端における開口へ向かう。つまり、これら他方の面の近傍における空気がファンによって吸引される。このため、ファンは、周壁部がない場合と比べて、これら他方の面の近傍における空気をより多く吸引し得る。従って、これら他方の面の近傍に空気が留まることを抑制でき、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。なお、ファンは、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れ、及びこの開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れの少なくとも一方を形成できれば良い。例えば、ファンは、形成する空気の流れを切り換え可能とされても良い。

【0063】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが周壁部を有する場合、前記周壁部は、前記ファンの外周を囲うことが好ましい。

【0064】

このように構成することで、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、周壁部がファンの外周を囲わない場合と比べて、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かう空気の量を多くし得る。一方、周壁部の開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、周壁部がファンの外周を囲わない場合と比べて、ファンは第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍における空気を多く吸引し得る。このため、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【0065】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが周壁部を有する場合、前記通気口の開口方向において、前記第１基板及び前記第２基板のうち少なくとも一方の基板の一部は前記通気口と重なることが好ましい。

【0066】

このように構成することで、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、通気口から周壁部の外部空間へ流出される空気の一部を第１基板及び第２基板のうち少なくとも一方の基板に向かわせることができる。このため、第１基板及び第２基板のうち少なくとも一方の基板を、ヒートシンクによって冷却するとともに、通気口のから流出される空気によっても直接的に冷却し得る。一方、周壁部の開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、通気口から周壁部の内部空間へ流入しようとする空気の一部が第１基板及び第２基板のうち少なくとも一方の基板に沿って流れるようにし得る。このため、第１基板及び第２基板のうち少なくとも一方の基板を、ヒートシンクによって冷却するとともに、通気口から周壁部の内部空間へ流入しようとする空気によっても直接的に冷却し得る。従って、第１基板及び第２基板をより適切に冷却し得る。

【0067】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが周壁部を有する場合、前記ヒートシンクは、少なくとも前記周壁部の内部空間において当該周壁部の前記一方の端側から前記他方の端側に向かって延在する少なくとも１つの整流板を更に有することが好ましい。

【0068】

このように構成することで、周壁部の内部空間における空気の流れの乱れが整えられる。このため、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、ヒートシンクが整流板を有さない場合と比べて、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面に向かう空気の量を多くし得る。一方、周壁部の開口を通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、ヒートシンクが整流板を有さない場合と比べて、ファンは第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍における空気を多く吸引し得る。このため、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【0069】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが整流板を有する場合、前記整流板は、前記第１ベース板及び前記第２ベース板に接続されることが好ましい。

【0070】

第１基板及び第２基板の熱の一部は、第１ベース板及び第２ベース板に伝達された後、第１ベース板及び第２ベース板に接続される部材、例えば筒壁部等に分散される。この光源ユニットでは、上記のように整流板は第１ベース板及び第２ベース板に接続されるため、整流板にも熱を分散させることができ、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【0071】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが整流板を有する場合、前記整流板は、前記通気口の開口方向から見る場合に当該通気口を横断することが好ましい。

【0072】

上記のように、整流板は、周壁部の内部空間において周壁部の一方の端側から他方の端側に向かって延在する。このため、周壁部の内部空間において、周壁部と整流板によって挟まれる空間が形成され得る。また、ヒートシンクが複数の整流板を有する場合には、複数の整流板によって挟まれる空間が形成され得る。この光源ユニットでは、上記のように整流板は通気口の開口方向から見る場合に当該通気口を横断するため、周壁部の内部空間に形成され得る上記の空間はいずれも通気口と連通する。このため、周壁部の内部空間に空気が滞留することを抑制することができ、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【0073】

また、第６の態様の光源ユニットでは、通気口の開口方向から見る場合に整流板が通気口を横断する場合、前記通気口の開口方向において、前記第１基板及び前記第２基板のうち少なくとも一方の基板の一部は前記通気口と重なり、前記整流板の少なくとも１つは、前記通気口から前記周壁部の外部空間へ突出する突出部を有し、前記突出部は、前記通気口の開口方向から見る場合に当該通気口と重なる基板に接触することが好ましい。

【0074】

このように構成することで、突出部は、第１載置面または第２載置面の一部を兼ねることになり、第１載置面または第２載置面の一部を兼ねない場合と比べて、第１載置面または第２載置面の面積が増加する。このため、第１基板または第２基板のうち少なくとも一方の基板をより安定して載置させ得る。また、整流板は上記のように周壁部の内部空間において延在するため、ファンによって周壁部の内部空間を流れる空気によって冷却される。このように冷却される整流板における突出部が第１基板及び第２基板のうち少なくとも一方の基板に接触するため、整流板が接触する基板をより適切に冷却し得る。また、整流板の突出部は通気口から周壁部の外部空間へ突出するため、この突出部によって通気口の近傍における空気の流れの乱れが整えられ、空気をより適切に通気口から周壁部の外部空間へ流出させたり、通気口から周壁部の内部空間に流入させたりし得る。従って、第１基板及び第２基板をより適切に冷却し得る。

【0075】

また、第６の態様の光源ユニットでは、ヒートシンクが周壁部を有する場合、前記通気口は、前記第１ベース板の他方の面及び前記第２ベース板の他方の面に垂直な断面において、前記第１ベース板と前記第２ベース板との接続部よりも前記第１ベース板側に配置される第１通気口と、前記第２ベース板側に配置される第２通気口とを含むことが好ましい。

【0076】

このように構成することで、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、第１ベース板と第２ベース板の近傍の空気のうち、第１ベース板側の空気の一部を第１ベース板側に配置される第１通気口から周壁部の外部空間へ流出し得る。また、第２ベース板側の空気の一部を第２ベース板側に配置される第１通気口から周壁部の外部空間へ流出し得る。このため、空気をより適切に周壁部の外部空間へ流出させることができ、通気口が第１通気口または第２通気口とされる場合と比べて、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。一方、周壁部の開口を通り周壁部の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファンが形成する場合では、第１通気口から周壁部の内部空間へ流入する空気の一部を第１ベース板の他方の面に沿って流れるようにし得る。また、第２通気口から周壁部の内部空間へ流入する空気の一部を第２ベース板の他方の面に沿って流れるようにし得る。このため、第１ベース板の他方の面及び第２ベース板の他方の面の近傍に空気が留まることを適切に抑制でき、通気口が第１通気口または第２通気口とされる場合と比べて、第１ベース板及び第２ベース板をより適切に冷却し得る。

【図面の簡単な説明】

【0077】

【図1】本実施形態に係る光源ユニットを備える灯具を示す図である。

【図2】図１に示す灯具ユニット及び支持ユニットの斜視図である。

【図3】図１に示す灯具ユニットを前方側から見る分解斜視図である。

【図4】図１に示す灯具ユニットを後方側から見る分解斜視図である。

【図5】ヒートシンクの斜視図である。

【図6】ヒートシンクの概略断面図である。

【図7】第１基板、第２基板、及びフレキシブルプリント回路基板の正面図である。

【図8】第１基板がヒートシンクに搭載された様子を示す図である。

【図9】第１基板、及び第２基板がヒートシンクに搭載された様子を示す図である。

【図10】第２基板がヒートシンクに載置された様子を示す図である。

【図11】図９におけるフレキシブルプリント回路基板を通る概略断面図である。

【図12】光源ユニットの斜視図である。

【図13】光源ユニットの正面図である。

【図14】光源ユニットの概略断面図である。

【図15】サポートプレートを前方側から見る斜視図である。

【図16】サポートプレートを後方側から見る斜視図である。

【図17】図９における第２基板を平面視した状態を示す図である。

【図18】第２基板がヒートシンクに固定された様子を示す図である。

【図19】灯具ユニットの概略断面図である。

【図20】配光パターンを示す図である。

【図21】図４～図６に示すヒートシンクの製造方法を示すフローチャートである。

【図22】中間部材の一部を示す概略断面図である。

【図23】本発明の第２実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。

【図24】本発明の第３実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。

【図25】本発明の第４実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。

【図26】本発明の第５実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0078】

以下、本発明に係る光源ユニットを実施するための形態が添付図面とともに例示される。以下に例示する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、以下の実施形態から変更、改良することができる。

【0079】

（第１実施形態）
まず、本実施形態の灯具の構成について説明する。

【0080】

図１は、本実施形態に係る光源ユニットを備える灯具を示す図である。本実施形態では、灯具は車両用前照灯とされる。車両用前照灯は、一般的に車両の前方の左右方向のそれぞれに備えられるものであり、左右の前照灯は左右方向に概ね対称の構成とされる。従って、本実施形態では、一方の車両用前照灯について説明する。

【0081】

図１に示すように、本実施形態の車両用前照灯１は、筐体２と、灯具ユニット３と、支持ユニット４とを主な構成として備える。なお、図１は、車両用前照灯１の側面図であり、図１では理解容易のために筐体２は断面図で示されている。

【0082】

次に、筐体２について説明する。

【0083】

筐体２は、ランプハウジング１１、フロントカバー１２及びバックカバー１３を主な構成として備える。ランプハウジング１１の前方は開口しており、当該開口を塞ぐように透光性を有するフロントカバー１２がランプハウジング１１に固定されている。ランプハウジング１１の後方には前方よりも小さな開口が形成されており、当該開口を塞ぐようにバックカバー１３がランプハウジング１１に固定されている。

【0084】

ランプハウジング１１と、当該ランプハウジング１１の前方の開口を塞ぐフロントカバー１２と、当該ランプハウジング１１の後方の開口を塞ぐバックカバー１３とによって形成される空間は灯室Ｒとされる。この灯室Ｒ内に灯具ユニット３及び支持ユニット４が収容されている。

【0085】

次に、支持ユニット４について説明する。

【0086】

図２は、図１に示す灯具ユニット及び支持ユニットの斜視図である。図１、図２に示すように、支持ユニット４は、ブラケット１５と、第１接続アーム１６ａと、第２接続アーム１６ｂとを主な構成として備える。ブラケット１５は、枠状体とされ、左右方向に延在するベース部１５ａと、ベース部１５ａの左右両端部からそれぞれ上方へ延在する柱部１５ｂ，１５ｃと、左右方向に延在して２つの柱部１５ｂ，１５ｃの上端部に連結する支持部１５ｄとを有する。ベース部１５ａと支持部１５ｄとの間に灯具ユニット３が配置される。灯具ユニット３の上部とブラケット１５の支持部１５ｄとが第１接続アーム１６ａによって連結され、当該灯具ユニット３はブラケット１５の支持部１５ｄに吊り下げられている。また、灯具ユニット３の下部とブラケット１５のベース部１５ａとが第２接続アーム１６ｂによって連結され、第２接続アーム１６ｂのベース部１５ａ側は当該ベース部１５ａに取り付けられる不図示の駆動ユニットに不図示のギア等を介して接続される。このように灯具ユニット３は第１接続アーム１６ａ及び第２接続アーム１６ｂによってブラケット１５に取り付けられる。ベース部１５ａに取り付けられる不図示の駆動ユニットによって、灯具ユニット３は、ブラケット１５に対して左右方向への回動及び前後方向への傾倒が可能とされている。なお、ブラケット１５は、不図示の手段によって筐体２に固定されている。

【0087】

次に、灯具ユニット３について説明する。

【0088】

図３は、図１に示す灯具ユニットを前方側から見る分解斜視図であり、図４は、図１に示す灯具ユニットを後方側から見る分解斜視図である。なお、図３、図４には、支持ユニット４の第１接続アーム１６ａ及び第２接続アーム１６ｂも記載されている。図３、図４に示すように、本実施形態の灯具ユニット３は、投影レンズ２０と、レンズホルダ２５と、光源ユニットＬＵとを主な構成として備える。

【0089】

次に、光源ユニットＬＵについて説明する。

【0090】

図３、図４に示すように、本実施形態の光源ユニットＬＵは、押付部材としてのサポートプレート３０と、リフレクタユニット４０と、第１基板５０と、第２基板６０と、２つのフレキシブルプリント回路基板７０と、搭載部材としてのヒートシンク８０と、ファン８１とを主な構成として備える。

【0091】

次に、ヒートシンク８０について説明する。

【0092】

図５は、ヒートシンクの斜視図であり、図６は、ヒートシンクの概略断面図である。なお、図６には、ファン８１も記載されている。図４～図６に示すように、ヒートシンク８０は、例えば金属から形成され、第１ベース板８２と、第２ベース板８３と、周壁部８４と、整流板８５を主な構成として備える。

【0093】

第１ベース板８２は、前方斜め上方及び左右に延在する板状体である。本実施形態では、第１ベース板８２の前面８２ｆには、第１載置面８６、第１リブ８７、ボス８８、及び、凹部８９が形成されている。第１載置面８６は、第１基板５０の少なくとも一部載置される面であり、第１ベース板８２の前面８２ｆから前方へ突出する台座９０の端面とされ、第１ベース板８２の前面８２ｆと概ね平行である。なお、本明細書における概ね平行とは、完全に平行な状態とともに、完全に平行な状態から一方が他方に対して１°程度傾いている状態も含む。この第１載置面８６の外縁のうち下端に位置する外縁８６ｅは、左右方向に延びている。

【0094】

図５に示すように、第１ベース板８２の前面８２ｆの下方側の領域には、第１リブ８７が形成され、この第１リブ８７は、前面８２ｆから前方へ突出している。このため、第１リブ８７は、第１載置面８６の法線に対して傾斜している。この第１リブ８７は、第１載置面８６を平面視する場合に下方から上方へ向けて延在し、第１載置面８６に対して上方側へ傾いている。本実施形態では、第１リブ８７の長手方向と垂直な断面の形状は円形とされる。

【0095】

第１リブ８７よりも上方側には、２つのボス８８が形成され、第１リブ８７と同様にして、第１ベース板８２の前面８２ｆから前方へ突出している。このため、ボス８８は、第１載置面８６の法線に対してそれぞれ傾斜している。それぞれのボス８８は、第１載置面８６を平面視する場合に下方から上方へ向けて延在し、第１載置面８６に対して上方側へ傾いている。それぞれのボス８８の下方側の外周面には、第１載置面８６と概ね垂直な当接面８８ｓが形成されている。なお、本明細書における概ね垂直とは、完全に垂直な状態とともに、完全に垂直な状態から一方が他方に対して１°程度傾いている状態も含む。本実施形態では、それぞれのボス８８における当接面８８ｓは第１載置面８６を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、第１載置面８６を平面視する場合に第１リブ８７の延在方向である上下方向と非平行とされている。

【0096】

第１載置面８６よりも右側及び左側には、それぞれ凹部８９が形成されている。この凹部８９は、第１ベース板８２の前面８２ｆが第１載置面８６側と反対側に凹む部位である。本実施形態では、凹部８９は後述のように鉛直断面において円弧状に窪んでいる。

【0097】

第２ベース板８３は、前方斜め下方及び左右に延在する板状体である。第２ベース板８３の上側の外縁は第１ベース板の下側の外縁に接続されている。本実施形態では、第２ベース板８３の前面８３ｆには、第２載置面９１、第２リブ９２、リブ補強部９３、突起９４、及び２つのボス１００が形成されている。第２載置面９１は、第２基板６０の少なくとも一部が載置される面であり、第２ベース板８３の前面８３ｆから前方へ突出する台座９５の端面とされ、第２ベース板８３の前面８３ｆと概ね平行である。このため、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線は、第１載置面８６の第１基板５０側に延びる法線と交わり、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角は１８０度未満である。従って、第１載置面８６と第２載置面９１とは互いに非平行であるとともに、第１基板５０と第２基板６０とのなす角も１８０度より小である。また、第１ベース板８２及び第２ベース板８３は板状体であるため、第１ベース板８２の背面８２ｂは第２ベース板８３の背面８３ｂに対して傾斜しており、第１ベース板８２の背面８２ｂと第２ベース板８３の背面８３ｂとのなす角は１８０度よりも大となる。具体的には、第１ベース板８２の背面８２ｂは前方に向けて斜め上方に傾斜し、第２ベース板８３の背面８３ｂは前方に向けて斜め下方に傾斜する。なお、図６は、第１ベース板８２の前面８２ｆ及び第２ベース板８３の前面８３ｆに垂直な断面図である。上記のように第１ベース板８２及び第２ベース板８３は、それぞれ板状体であるため、図６は、第１ベース板８２の背面８３ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面図でもある。また、第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側である上端に位置する外縁９１ｅは、第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側である下端に位置する外縁８６ｅと概ね平行とされている。

【0098】

図５に示すように、第２ベース板８３の前面８３ｆの下方側の領域には、第２リブ９２が形成され、この第２リブ９２は、第２ベース板８３の前面８３ｆから前方へ突出している。このため、第２リブ９２は、第２載置面９１の法線に対して傾斜している。この第２リブ９２は、第２載置面９１を平面視する場合に上方から下方へ向けて延在し、第２載置面９１に対して下方側へ傾いている。本実施形態では、第２リブ９２の長手方向と垂直な断面の形状は円形とされる。また、第２リブ９２と上記の第１リブ８７とは概ね平行とされている。第１リブ８７の延在方向のうち第１リブ８７の先端側である前方から見る場合に第２載置面９１が視認可能とされている。また、第２リブ９２の延在方向のうち第２リブ９２の先端側である前方から見る場合に第１載置面８６が視認可能とされている。

【0099】

第２リブ９２の外周面の下方側には、リブ補強部９３が形成され、このリブ補強部９３は、第２ベース板８３の前面８３ｆに接続されている。このリブ補強部９３によって、第２リブ９２が第２載置面９１に対して下方側へ傾倒することが抑制されている。また、リブ補強部９３がない場合と比べて第２リブ９２の強度が向上されている。本実施形態では、リブ補強部９３は第２基板６０と非接触とされる。

【0100】

第２ベース板８３の左右方向の両側には、突起９４が形成されている。それぞれの突起９４は、第２ベース板８３の前面８３ｆから第２載置面９１の法線方向に突出している。それぞれの突起９４における上方側及び下方側の外周面には、第２載置面９１と概ね垂直な当接面９４ｓがそれぞれ形成されている。本実施形態では、当接面９４ｓは第２載置面９１を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、第２載置面９１を平面視する場合に第２リブ９２の延在方向である上下方向と非平行とされている。また、上記の第２リブ９２は、第２載置面９１の法線方向において、この突起９４よりも突出している。

【0101】

第２ベース板８３の左右方向の両側には、ボス１００が形成され、この２つのボス１００の間に上記の突起９４が位置している。それぞれのボス１００は、第２リブ９２と概ね平行に第２ベース板８３の前面８３ｆから前方へ突出する。それぞれのボス１００の先端は、概ね鉛直で当該ボス１００の突出方向に概ね垂直な平面とされる。なお、本明細書における概ね鉛直とは、完全に鉛直な状態とともに、完全に鉛直な状態から１°程度傾いている状態も含む。それぞれのボス１００の先端部には、端面からボス１００に沿って雌螺子１００ａが形成される。

【0102】

第１ベース板８２における台座９０の下方側の外周面と台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆとの間には、流動部材用凹部９６が形成されている。この２つの面は、第１載置面８６側から第２載置面９１側に向かって並んでおり、この２つの面のなす角は１８０度よりも小とされている。流動部材用凹部９６はこの２つの面に接続している。本実施形態では、図６に示すように、流動部材用凹部９６の鉛直断面における形状は略Ｖ字状とされる。なお、流動部材用凹部９６の鉛直断面における形状は特に限定されず、例えばＵ字形状とされても良い。

【0103】

図５に示すように、流動部材用凹部９６を規定する面には、前方へ向けて突出する突起９７が形成されている。突起９７は、第１載置面８６の法線方向において第１載置面８６よりも突出している。突起９７の上側の外周面には、第１載置面８６と概ね垂直な当接面９７ｓが形成されている。当接面９７ｓは、第１ベース板８２に形成されるボス８８の当接面８８ｓよりも下方側に位置している。本実施形態では、流動部材用凹部９６は、台座９０における下方側の外周面と台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆとに接続している。このため、突起９７は流動部材用凹部９６を上下方向に横断している。また、本実施形態では、２つの突起９７が形成され、当接面９７ｓは第１載置面を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、第１載置面８６を平面視する場合に第１リブ８７の延在方向である上下方向と非平行とされている。

【0104】

周壁部８４は、前後方向に延在する筒状体とされる。周壁部８４の前端の一部は、図４に示すように、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに固定される。周壁部８４の後端は、開放端とされ、開口８４Ｈが形成されている。本実施形態では、周壁部８４は、一対の側壁８４ａ，８４ａと、上壁８４ｂと、下壁８４ｃとからなる。一対の側壁８４ａ，８４ａは、所定の間隔をあけて前後及び上下に延在する板状体である。一対の側壁８４ａ，８４ａの前側の外縁は、第１ベース板８２の上側の外縁から第２ベース板８３の下側の外縁まで第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに接続される。図６に示すように、上壁８４ｂは、第１ベース板８２の上側の外縁よりも上方に位置し、一対の側壁８４ａ，８４ａの上側の外縁間を連結して前後及び左右に延在する板状体である。下壁８４ｃは、第２ベース板８３の下側の外縁よりも下方に位置し、一対の側壁８４ａ，８４ａの下側の外縁間を連結して前後及び左右に延在する板状体である。

【0105】

このような上壁８４ｂの内面と第１ベース板８２の上側の外縁とによって規定される第１通気口９８ａがヒートシンク８０には形成されている。第１通気口９８ａは、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりも前方において、接続部９９よりも第１ベース板８２側に配置されている。また、ヒートシンク８０には、下壁８４ｃの内面と第２ベース板８３の下側の外縁とによって規定される第２通気口９８ｂが形成されている。第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりも前方において、接続部９９よりも第２ベース板８３側に配置されている。この第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、周壁部８４の内部空間と外部空間とを連通している。

【0106】

整流板８５は、周壁部８４の内部空間に配置され周壁部８４の前端側から後端側に向かって延在する板状体である。図４に示すように、本実施形態では、整流板８５は前後及び上下に延在し、当該整流板８５の上側の外縁は周壁部８４の上壁８４ｂの内周面に接続され、当該整流板８５の下側の外縁は、周壁部８４の下壁８４ｃの内周面に接続される。図６に示すように、この整流板８５の前側の外縁８５ｆは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに接続される。整流板８５の後側の外縁８５ｂは、開口８４Ｈよりも前方側に位置している。なお、図６では、整流板８５の前側の外縁８５ｆ及び後側の外縁８５ｂは、それぞれ破線で示されている。本実施形態では、ヒートシンク８０は複数の整流板８５を有する。この複数の整流板８５は、それぞれ第１通気口９８ａの開口方向である前方から見る場合に、第１通気口９８ａを横断し、第２通気口９８ｂの開口方向である前方から見る場合に、第２通気口９８ｂを横断している。また、複数の整流板８５のうち、いくつかの整流板８５は、第２通気口９８ｂから前方へ延びて周壁部８４の外部空間へ突出する突出部８５ａを有する。

【0107】

次に、ファン８１について説明する。

【0108】

図６に示すように、ファン８１は、周壁部８４の内部空間のうち整流板８５よりも後方に配置され、ファン８１の外周は周壁部８４によって囲われている。ファン８１は、図４に示すねじ８１ａによってヒートシンク８０に固定される。本実施形態では、ファン８１は、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに空気を送り出す。つまり、これら背面８２ｂ、８３ｂとファン８１との間における空気の流れ方向は、後方から前方へ向かう方向である。なお、ファン８１は、送風方向を逆向きに切り換え可能に構成されている。つまり、ファン８１は、送風方向が逆向きに切り換えられることで、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂ側ではなく、開口８４Ｈ側に空気を送り出すこともできる。ところで、上記のように第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもそれぞれ前方に位置している。このため、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置されている。

【0109】

次に、第１基板５０、第２基板６０、及びフレキシブルプリント回路基板７０について説明する。

【0110】

図７は、第１基板、第２基板、及びフレキシブルプリント回路基板の正面図である。図３、図４では、フレキシブルプリント回路基板７０は湾曲した状態で示されていたが、図７では、フレキシブルプリント回路基板７０が非湾曲状態とされ、第１基板５０と第２基板６０とが同一平面上に展開された状態が示されている。

【0111】

第１基板５０は板状体であり、例えば金属からなる。第１基板５０には、板厚方向に貫通する貫通孔５１が形成されている。貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面には、第１基板５０の一方の面から他方の面まで対向するとともに互いに概ね平行な平面である２つの第１当接面５１ｓが形成されている。つまり、第１当接面５１ｓは貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面の一部である。この第１当接面５１ｓは、第１基板５０の前面及び背面と概ね垂直とされている。また、この貫通孔５１は、上記ヒートシンク８０の第１ベース板８２における第１リブ８７に対応する位置に形成されており、２つの第１当接面５１ｓ間の距離は、第１リブ８７の外径よりも僅かに大とされている。例えば、２つの第１当接面５１ｓ間の距離は、第１リブ８７の外径よりも０．０５ｍｍから０．１ｍｍ程度大きくされても良い。

【0112】

第１基板５０を平面視する場合に、第１当接面５１ｓと平行な方向の一方の側の側面は、第１当接面５１ｓと概ね垂直な第２当接面５２ｓとされている。また、第１基板５０を平面視する場合に、第２当接面５２ｓ側との反対側の外縁には、第２当接面５２ｓ側に外縁が凹む位置決め用凹部５３が形成されている。この位置決め用凹部５３を規定する第１基板５０の側面には、第１基板５０の一方の面から他方の面まで第１当接面５１ｓと概ね垂直な第３当接面５３ｓが形成されている。位置決め用凹部５３は、上記ヒートシンク８０の第１ベース板８２におけるボス８８に対応する位置に形成されており、２つの位置決め用凹部５３が形成されている。第２当接面５２ｓと第３当接面５３ｓとの距離は、上記ヒートシンク８０におけるボス８８の当接面８８ｓと突起９７の当接面９７ｓ間の距離よりも僅かに小とされている。例えば、第２当接面５２ｓと第３当接面５３ｓとの距離は、ボス８８の当接面８８ｓと突起９７の当接面９７ｓ間の距離よりも０．０５ｍｍから０．１ｍｍ程度小さくされても良い。また、第１基板５０には、第２当接面５２ｓ側の外縁から第２当接面５２ｓ側と反対側に所定の位置まで延びる切り欠き５４が形成されている。本実施形態では、２つの切り欠き５４が形成されている。

【0113】

第１基板５０の一方の面上には、第１発光素子５５とサーミスタ５６とが搭載されている。第１基板５０を平面視する場合に、第１発光素子５５は第２当接面５２ｓ側に位置し、サーミスタ５６は第２当接面５２ｓ側と反対側に位置している。本実施形態では、第１発光素子５５とサーミスタ５６との間に第１基板５０の重心５０Ｇが位置している。第１発光素子５５は、ロービームとなる第１の光を出射する。第１発光素子５５として、例えばＬＥＤが挙げられる。本実施形態では、第１発光素子５５は、第１基板５０を平面視する場合に、第１当接面５１ｓと概ね垂直な方向に並列される複数のＬＥＤからなるＬＥＤアレイとされている。このＬＥＤアレイは、第１基板５０に形成される給電回路５７によって直列に接続されている。サーミスタ５６は、第１基板５０に形成されるサーミスタ回路５８に接続される。なお、第１発光素子５５、サーミスタ５６、給電回路５７、及びサーミスタ回路５８は、第１基板５０の表面に設けられる不図示の絶縁層によって第１基板５０とそれぞれ絶縁されている。

【0114】

第２基板６０は板状体であり、例えば金属からなる。第２基板６０には、板厚方向に貫通する貫通孔６１が形成されている。貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面には、第２基板６０の一方の面から他方の面まで対向するとともに互いに概ね平行な平面である２つの第１当接面６１ｓが形成されている。つまり、第１当接面６１ｓは貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面の一部である。この第１当接面６１ｓは第２基板６０の前面及び背面と概ね垂直とされている。また、この貫通孔６１は、上記ヒートシンク８０の第２ベース板８３における第２リブ９２に対応する位置に形成されており、２つの第１当接面６１ｓ間の距離は、第２リブ９２の外径よりも僅かに大とされる。例えば、２つの第１当接面６１ｓ間の距離は、第２リブ９２の外径よりも０．０５ｍｍから０．１ｍｍ程度大きくされても良い。

【0115】

第２基板６０を平面視する場合に、第２基板６０の外縁が第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向へ凹む位置決め用凹部６２が形成されている。位置決め用凹部６２を規定する第２基板６０の側面には、第２基板６０の一方の面から他方の面まで対向して第１当接面６１ｓと概ね垂直な２つの第２当接面６２ｓが形成されている。この位置決め用凹部６２は、上記ヒートシンク８０の第２ベース板８３における突起９４に対応する位置に形成されており、２つの位置決め用凹部６２が第２ベース板８３に形成されている。それぞれの位置決め用凹部６２における２つの第２当接面６２ｓ間の距離は、突起９４における２つの当接面９４ｓ間の距離よりも僅かに大とされる。例えば、２つの第２当接面６２ｓ間の距離は、突起９４における２つの当接面９４ｓ間の距離よりも０．０５ｍｍから０．１ｍｍ程度大きくされても良い。

【0116】

第２基板６０の一方の面上には、第２発光素子６３とコネクタ６４とが搭載されている。第２基板６０を平面視する場合に、第２発光素子６３は第１当接面６１ｓと平行な方向の一方の側に位置し、コネクタ６４は、他方の側に位置している。本実施形態では、第２発光素子６３とコネクタ６４との間に第２基板６０の重心６０Ｇが位置している。第２発光素子６３とコネクタ６４とは、第２基板６０に形成される給電回路６５によって電気的に接続される。第２発光素子６３は、ハイビームとなる第２の光を出射する。第２発光素子６３として、例えばＬＥＤが挙げられる。本実施形態では、第２発光素子６３は、第２基板６０を平面視する場合に、第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向に並列される複数のＬＥＤからなるＬＥＤアレイとされている。このＬＥＤアレイは、給電回路６５によって隣り合う２つのＬＥＤが並列に接続されており、並列に接続される２つのＬＥＤ毎に光を出射したり光を非出射としたりし得る。

【0117】

また、第２基板６０上には、それぞれ一端がコネクタ６４に接続される第１給電用配線６６ａ、第２給電用配線６６ｂ、第１サーミスタ用配線６７ａ、及び第２サーミスタ用配線６７ｂが形成されている。本実施形態では、第１サーミスタ用配線６７ａは、第２基板６０を平面視する場合に第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向において給電回路６５よりも一方の側に位置している。第１給電用配線６６ａは、第２基板６０を平面視する場合に第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向において給電回路６５と第１サーミスタ用配線６７ａとの間に位置している。第２サーミスタ用配線６７ｂは、第２基板６０を平面視する場合に第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向において給電回路６５よりも他方の側に位置している。第２給電用配線６６ｂは、第２基板６０を平面視する場合に第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向において給電回路６５と第２サーミスタ用配線６７ｂとの間に位置している。コネクタ６４には、不図示のワイヤーハーネスが接続される。コネクタ６４の数は特に限定されるものではなく、図７では、２つのコネクタ６４が第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向に並列されて搭載される形態が例示されている。なお、第２発光素子６３、給電回路６５、第１給電用配線６６ａ、第２給電用配線６６ｂ、第１サーミスタ用配線６７ａ、及び第２サーミスタ用配線６７ｂは、第２基板６０の表面に設けられる不図示の絶縁層によって第２基板６０とそれぞれ絶縁されている。

【0118】

本実施形態では、２つのフレキシブルプリント回路基板７０は、概ね左右対称の構成とされる。以下では一方について説明し、他方についての説明は適宜省略する。フレキシブルプリント回路基板７０は、可撓性を有し、例えば絶縁シートと当該絶縁シートの一方の面に設けられる金属膜とからなる。本実施形態のフレキシブルプリント回路基板７０は、概ね長方形の帯部７３と、帯部７３の長手方向の一端に接続される第１接続部７１と、帯部７３の長手方向の他端に接続される第２接続部７２とを有する。帯部７３の長手方向と垂直な方向の幅は、当該方向における第１接続部７１及び第２接続部７２の幅よりも小とされる。本実施形態では、帯部７３に当該帯部７３の長手方向と概ね平行なスリット７３ｓが形成されている。このスリット７３ｓによって、帯部７３の曲げ剛性がスリット７３ｓを形成しない場合と比べて低くされている。特に、帯部７３における長手方向と垂直な方向の剛性が低減されている。なお、第１接続部７１、第２接続部７２、及び帯部７３の幅は特に限定されるものではない。例えば、帯部７３の幅は、第１接続部７１及び第２接続部７２の幅よりも大とされても良い。また、帯部７３の幅は当該帯部７３の長手方向において変化しても良い。また、帯部７３には、スリット７３ｓが形成されなくても良い。

【0119】

第１接続部７１には、第１給電用端子７４ａ及び第１サーミスタ用端子７５ａが形成され、第２接続部７２には、第２給電用端子７４ｂ及び第２サーミスタ用端子７５ｂが形成される。また、フレキシブルプリント回路基板７０には、帯部７３を通って第１給電用端子７４ａと第２給電用端子７４ｂとを電気的に接続する給電用配線７４ｃが形成されている。また、給電用配線７４ｃと同様に帯部７３を通り、第１サーミスタ用端子７５ａと第２サーミスタ用端子７５ｂとを電気的に接続するサーミスタ用配線７５ｃも形成されている。給電用配線７４ｃは、帯部７３のスリット７３ｓを基準して当該帯部７３の長手方向と垂直な方向における一方の側を通る。一方、サーミスタ用配線７５ｃは、帯部７３のスリット７３ｓを基準して当該帯部７３の長手方向と垂直な方向における他方の側を通る。つまり、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１から第２接続部７２まで延在する２つの配線７４ｃ、７５ｃを有し、２つの配線７４ｃ、７５ｃ間にスリット７３ｓが形成されている。

【0120】

このようなそれぞれのフレキシブルプリント回路基板７０は、第１基板５０と第２基板６０とを接続するとともに、第１基板５０に形成される回路と第２基板６０に形成される回路とを電気的に接続する。具体的には、それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１は、第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される搭載面上に、例えば半田によって接合される。それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の第２接続部７２は、第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される搭載面上に、例えば半田によって接合される。このようにして、それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０は、第１基板５０と第２基板６０とに接続される。それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０における帯部７３の長手方向は、互いに概ね平行とされる。本実施形態では、同一平面上に第１基板５０と第２基板６０とが配置された状態において、第１基板５０の第１当接面５１ｓと第２基板６０の第１当接面６１ｓとが概ね平行とされる。また、第１基板５０の第１発光素子５５側が第２基板６０の第２発光素子６３側に位置している。

【0121】

それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１は、第１基板５０を平面視する場合に、第１当接面５１ｓと平行な方向において互いに概ね同じ場所に位置している。それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の第２接続部７２は、第２基板６０を平面視する場合に、第１当接面６１ｓと平行な方向において互いに概ね同じ場所に位置している。これらフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１の間には、第１基板５０の重心５０Ｇ、及び第１発光素子５５が位置している。それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１は、第１基板５０の重心５０Ｇよりも第１発光素子５５側と反対側に位置している。これらフレキシブルプリント回路基板７０の第２接続部７２の間には、第２基板６０の重心６０Ｇ、及び第２発光素子６３が位置している。なお、第１基板５０の重心５０Ｇ及び第１発光素子５５は、それぞれ第１接続部７１の間に位置していなくても良い。また、第２基板６０の重心６０Ｇ及び第２発光素子６３は、それぞれ第２接続部７２の間に位置していなくても良い。それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３の一部は、当該フレキシブルプリント回路基板７０の第１基板５０側と反対側から見て、第１基板５０の切り欠き５４と重なっている。この切り欠き５４の幅は、帯部７３の幅よりも大とされている。また、同様の視点において、それぞれのフレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、帯部７３が横切る第２基板６０の外縁から切り欠き５４内における所定の位置まで、第１基板５０と重なっていない。本実施形態のフレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、帯部７３が横切る第２基板６０の外縁から第１基板５０の切り欠き５４を規定する外縁のうち第２基板６０側と反対側の外縁まで、第１基板５０と重なっていない。また、第１基板５０の第１発光素子５５は、第１基板５０を平面視する場合に切り欠き５４における第２基板側と反対側の縁よりも第２基板６０側に配置される。そして、この第１発光素子５５は、帯部７３の長手方向と垂直な方向において、帯部７３のこのように第１基板５０と重なっていない部位と重なっている。

【0122】

また、一方のフレキシブルプリント回路基板７０の第１給電用端子７４ａには、第１基板５０に形成される給電回路５７におけるカソード側の端５７ｃが接続される。他方のフレキシブルプリント回路基板７０の第１給電用端子７４ａには、第１基板５０の給電回路５７におけるアノード側の端５７ａが接続される。また、一方のフレキシブルプリント回路基板７０の第１サーミスタ用端子７５ａには、第１基板５０に形成されるサーミスタ回路５８におけるカソード側の端５８ｃが接続される。他方のフレキシブルプリント回路基板７０の第１サーミスタ用端子７５ａには、第１基板５０に形成されるサーミスタ回路５８におけるアノード側の端５８ａが接続される。

【0123】

一方のフレキシブルプリント回路基板７０の第２給電用端子７４ｂには、第２基板６０の第１給電用配線６６ａのコネクタ６４側と反対側の端が接続される。他方のフレキシブルプリント回路基板７０の第２給電用端子７４ｂには、第２基板６０の第２給電用配線６６ｂのコネクタ６４側と反対側の端が接続される。また、一方のフレキシブルプリント回路基板７０の第２サーミスタ用端子７５ｂには、第２基板６０の第１サーミスタ用配線６７ａのコネクタ６４側と反対側の端が接続される。他方のフレキシブルプリント回路基板７０の第２サーミスタ用端子７５ｂには、第２基板６０の第２サーミスタ用配線６７ｂのコネクタ６４側と反対側の端が接続される。

【0124】

このように２つのフレキシブルプリント回路基板７０が第１基板５０及び第２基板６０に接続されることで、第２基板６０のコネクタ６４と第１基板５０の給電回路６５とが電気的に接続される。そして、第１基板５０の第１発光素子５５には、コネクタ６４を介して電力が供給される。また、第２基板６０のコネクタ６４と第１基板５０のサーミスタ回路５８とが電気的に接続され、第１基板５０のサーミスタ５６に電流が印加される。

【0125】

次に、第１基板５０のヒートシンク８０への搭載について説明する。

【0126】

図８は、第１基板がヒートシンクに搭載された様子を示す図である。図８に示すように、第１基板５０は、第１当接面５１ｓが上下方向と概ね平行で第１発光素子５５側が下方側に位置する状態で、ヒートシンク８０の第１ベース板８２における第１載置面８６上に載置される。第１基板を平面視する場合に、第１載置面８６の外縁は、第１基板５０の外縁に囲われている。本実施形態では、第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される側と反対側の面には、後述する流動部材としてのグリスが塗布されるため、第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される側と反対側の面と第１載置面８６と間にはこのグリスが介在する。第１基板５０の貫通孔５１には、第１ベース板８２の第１リブ８７が挿入される。上記のように第１リブ８７は第１載置面８６に対して上方側へ傾き第１載置面８６を平面視する場合に下方から上方へ向けて延在しているため、第１リブ８７は貫通孔５１の開口方向に対して上方側へ傾いた状態で挿入される。このように貫通孔５１に挿入される第１リブ８７の中心は、第１リブ８７の延在方向である前方から見る場合に、２つの第１当接面５１ｓの間に位置している。上記のようにこの２つの第１当接面５１ｓ間の距離は、第１リブ８７の外径よりも僅かに大とさている。このため、第１基板５０がヒートシンク８０に対して第１載置面８６に沿って第１当接面５１ｓと垂直な方向に移動した場合には、２つの第１当接面５１ｓのいずれか一方に第１リブ８７の外周面が当接する。ここで、上記のように第１載置面８６を平面視する場合に第１リブ８７は下方から上方へ向けて延在しており、第１当接面５１ｓは上下方向と概ね平行とされている。このため、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と垂直な方向である左右方向における当該第１リブ８７の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方が、第１当接面５１ｓと当接すると理解できる。従って、第１載置面８６と平行な方向における第１基板５０のヒートシンク８０に対する位置のうち、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と垂直な方向における位置が所定の範囲内となるように規制されている。なお、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と垂直な方向における当該第１リブ８７の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、第１当接面５１ｓと常に当接していても良い。例えば第１リブ８７は貫通孔５１に圧入されても良い。

【0127】

第１基板５０の２つの位置決め用凹部５３には、第１ベース板８２の２つのボス８８がそれぞれ入り込む。上記のようにボス８８における当接面８８ｓは第１載置面８６と垂直で第１載置面８６を平面視する場合に左右に延びる平面とされている。また、位置決め用凹部５３を規定する第１基板５０の側面の第３当接面５３ｓは、上下方向と概ね平行とされる第１当接面５１ｓに対して概ね垂直とされている。このため、当接面８８ｓと第３当接面５３ｓは概ね平行な状態で対向している。

【0128】

第１基板５０の第２当接面５２ｓは、ヒートシンク８０の突起９７よりも上方に位置する。上記のように突起９７の当接面９７ｓは、第１載置面８６と概ね垂直で第１載置面８６を平面視する場合に左右に延びる平面とされている。また、第１基板５０の第２当接面５２ｓは、上下方向と概ね平行とされる第１当接面５１ｓに対して概ね垂直とされている。このため、当接面９７ｓと第２当接面５２ｓは概ね平行な状態で対向している。上記のように、第１基板５０における第２当接面５２ｓと第３当接面５３ｓとの距離は、ヒートシンク８０におけるボス８８の当接面８８ｓと突起９７の当接面９７ｓ間の距離よりも僅かに小とされている。このため、第１基板５０がヒートシンク８０に対して第１載置面８６に沿って第１当接面５１ｓと平行な方向に移動した場合には、第１基板５０における第２当接面５２ｓと突起９７の当接面９７ｓとが当接する。また、第１基板５０における第３当接面５３ｓとボス８８の当接面８８ｓとが当接する。ここで、上記のように当接面８８ｓは第１載置面８６を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、当接面８８ｓと第３当接面５３ｓは概ね平行な状態で対向している。このため、第１載置面８６を平面視する場合に、当接面８８ｓと第３当接面５３ｓとが当接した際の接線は、概ね左右に延びる。このため、この接線は、第１リブ８７の延在方向と概ね垂直であり非平行である。また、上記のように当接面９７ｓは第１載置面８６を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、当接面９７ｓと第２当接面５２ｓは概ね平行な状態で対向している。このため、第１載置面８６を平面視する場合に、当接面９７ｓと第２当接面５２ｓとが当接した際の接線は、概ね左右に延びる。このため、この接線は、第１リブ８７の延在方向と概ね垂直であり非平行である。従って、第１載置面８６と平行な方向における第１基板５０のヒートシンク８０に対する位置のうち、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向である上下方向における位置が所定の範囲内となるように規制されている。なお、当接面８８ｓと第３当接面５３ｓとが当接した状態及び当接面９７ｓと第２当接面５２ｓとが当接した状態の少なくとも一方の状態において、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向において第１リブ８７は第１基板５０と非接触とされる。なお、第１基板５０における第２当接面５２ｓと突起９７の当接面９７ｓとは常に当接していても良く、第１基板５０における第３当接面５３ｓとボス８８の当接面８８ｓとは常に当接していても良い。

【0129】

ところで、上記のように第１ベース板８２は前方斜め上方に延在するため、第１載置面８６も前方斜め上方に延在し、この第１載置面８６に載置される第１基板５０も前方斜め上方に延在する。また、図８に示すように、第１通気口９８ａの開口方向である前方から見る場合に、第１基板５０の一部は第１通気口９８ａと重なっている。また、上記のように第１基板５０は、第１当接面５１ｓが上下方向と概ね平行となる状態でヒートシンク８０の第１載置面８６に載置される。第１発光素子５５は第１当接面５１ｓと概ね垂直な方向に並列される複数のＬＥＤからなるＬＥＤアレイとされている。このため、第１発光素子５５としてのＬＥＤアレイは左右方向に並列されている。

【0130】

次に、第２基板６０のヒートシンク８０への搭載について説明する。

【0131】

図９は、第１基板、及び第２基板がヒートシンクに搭載された様子を示す図である。図９に示すように、第２基板６０は、第１当接面６１ｓが上下方向と概ね平行で第２発光素子６３側が上方側に位置する状態で、ヒートシンク８０の第２ベース板８３における第２載置面９１上に載置される。第２基板６０を平面視する場合に、第２載置面９１の外縁は、第２基板６０の外縁に囲われている。なお、図９では、第２基板６０の第１基板５０側と第１基板５０の第２基板６０側とが重なっているが、第２基板６０と第１基板５０とは離間している。つまり、第１基板５０と第２基板６０とは、所定の間隔をあけてヒートシンク８０に載置される。

【0132】

本実施形態では、第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される側と反対側の面には、第１基板５０と同様にして後述する流動部材としてのグリスが塗布されるため、第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される側と反対側の面と第２載置面９１と間にはこのグリスが介在する。第２基板６０の貫通孔６１には、第２ベース板８３の第２リブ９２が挿入される。上記のように第２リブ９２は第２載置面９１に対して下方側へ傾き第２載置面９１を平面視する場合に上方から下方へ向けて延在しているため、第２リブ９２は貫通孔６１の開口方向に対して下側へ傾いた状態で挿入される。このように貫通孔６１に挿入される第２リブ９２の中心は、第２リブ９２の延在方向である前方から見る場合に、２つの第１当接面６１ｓの間に位置している。上記のようにこの２つの第１当接面６１ｓ間の距離は、第２リブ９２の外径よりも僅かに大とさている。このため、第２基板６０がヒートシンク８０に対して第２載置面９１に沿って第１当接面６１ｓと垂直な方向に移動した場合には、２つの第１当接面６１ｓのいずれか一方に第２リブ９２の外周面が当接する。ここで、上記のように第２載置面９１を平面視する場合に第２リブ９２は上方から下方へ向けて延在しており、第１当接面６１ｓは上下方向と概ね平行とされている。このため、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と垂直な方向である左右方向における当該第２リブ９２の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方が、第１当接面６１ｓと当接すると理解できる。従って、第２載置面９１と平行な方向における第２基板６０のヒートシンク８０に対する位置のうち、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と垂直な方向における位置が所定の範囲内となるように規制されている。なお、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と垂直な方向における当該第２リブ９２の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、第１当接面６１ｓと常に当接していても良い。例えば第２リブ９２は貫通孔６１に圧入されても良い。

【0133】

第２基板６０の２つの位置決め用凹部６２には、第２ベース板８３の２つの突起９４がそれぞれ入り込む。上記のように突起９４の上方側及び下方側の外周面に形成される当接面９４ｓは、それぞれ第２載置面９１と概ね垂直で第２載置面９１を平面視する場合に左右に延びる平面とされている。また、位置決め用凹部６２を規定する第２基板６０の側面の対向する２つの第２当接面６２ｓは、上下方向と概ね平行とされる第１当接面６１ｓに対して概ね垂直とされている。このため、当接面９４ｓと第２当接面６２ｓとは概ね平行な状態で対向している。上記のように、それぞれの位置決め用凹部６２における２つの第２当接面６２ｓ間の距離は、突起９４における２つの当接面９４ｓ間の距離よりも僅かに大とされている。このため、第２基板６０がヒートシンク８０に対して第２載置面９１に沿って第１当接面６１ｓと平行な方向に移動した場合には、対向するいずれか一方の当接面９４ｓと第１当接面６１ｓとが当接する。ここで、上記のよう当接面９４ｓは第２載置面９１を平面視する場合に左右に延びる平面とされ、当接面９４ｓと第２当接面６２ｓは概ね平行な状態で対向している。このため、第２載置面９１を平面視する場合に、当接面９４ｓと第２当接面６２ｓとが当接した際の接線は、概ね左右に延びる。このため、この接線は、第２リブ９２の延在方向と概ね垂直であり非平行である。従って、第２載置面９１と平行な方向における第２基板６０のヒートシンク８０に対する位置のうち、第１当接面６１ｓと平行な方向の位置が所定の範囲内となるように規制されている。なお、当接面９４ｓと第２当接面６２ｓとが当接した状態において、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向において第２リブ９２は第２基板６０と非接触とされる。

【0134】

ところで、上記のように第２ベース板８３は前方斜め下方に延在するため、第２載置面９１も前方斜め上方に延在し、この第２載置面９１に載置される第２基板６０も前方斜め下方に延在する。また、図９に示すように、第２通気口９８ｂの開口方向である前方から見る場合に、第２基板６０は第２通気口９８ｂと重なっている。また、上記のように第２基板６０は、第１当接面６１ｓが上下方向と概ね平行となる状態でヒートシンク８０の第２載置面９１に載置される。第２発光素子６３は第１当接面６１ｓと概ね垂直な方向に並列されるＬＥＤアレイとされている。このため、第２発光素子６３としてのＬＥＤアレイは左右方向に並列されている。また、上記のように、第１基板５０の第１発光素子５５側が第２基板６０の第２発光素子６３側に位置しているため、第２発光素子６３は第２基板６０における当該第２基板６０側よりも第１基板５０側に位置している。また、第１発光素子５５は第１基板５０における当該第１基板５０側よりも第２基板６０側に位置している。

【0135】

また、フレキシブルプリント回路基板７０のヒートシンク８０側と反対側から見る場合に、２つのフレキシブルプリント回路基板７０のそれぞれの帯部７３は、帯部７３が横切る第２基板６０の外縁から切り欠き５４内における所定の位置まで、第１基板５０と重なっていない。また、同様の視点において、第１基板５０の第１発光素子５５は、帯部７３の長手方向と垂直な方向において、帯部７３のこのように第１基板５０と重なっていない部位と重なっている。また、同様の視点において、ヒートシンク８０の一方の凹部８９は、一方のフレキシブルプリント回路基板７０の長手方向と垂直な方向における当該フレキシブルプリント回路基板７０の両側の縁を横切っている。また、他方の凹部８９は、他方のフレキシブルプリント回路基板７０の長手方向と垂直な方向における当該フレキシブルプリント回路基板７０の両側の縁を横切っている。

【0136】

図１０は、第２基板がヒートシンクに載置された様子を示す図であり、側方側から第２基板及びヒートシンクを見る部分拡大図である。上記のように複数の整流板８５のうち、いくつかの整流板８５は、第２通気口９８ｂから前方へ延びて周壁部８４の外部空間へ突出する突出部８５ａを有する。この突出部８５ａは、図１０に示すように、第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される側と反対側の面に接触する。つまり、第２基板６０は、第２ベース板８３における第２載置面９１とともに、この突出部８５ａにも載置されている。

【0137】

次に、第１基板５０及び第２基板６０がヒートシンク８０に搭載された状態におけるフレキシブルプリント回路基板７０の状態について説明する。

【0138】

本実施形態では、２つのフレキシブルプリント回路基板７０は、第１基板５０及び第２基板６０がヒートシンク８０に載置された状態において、概ね同じ状態とされる。このため、以下では、一方について説明し、他方についての説明は省略する。図１１は、図９におけるフレキシブルプリント回路基板を通る概略断面図であり、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３の長手方向と平行な概略断面図である。上記のように、第１接続部７１は第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される搭載面５０ｓ上に接合され、第２接続部７２は第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ上に接合される。このため、第１接続部７１は第１基板５０の第１載置面８６側と反対側に接続され、第２接続部７２は第２基板６０の第２載置面９１側と反対側に接続されている。また、図１１に示すように、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、第１基板５０と第２基板６０との間のうち、第１接続部７１よりも第１基板５０側において、ヒートシンク８０側に向かって凸状に撓んでいる。本実施形態では、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域を通るとともに、第１基板５０における切り欠き５４を通っている。また、上記のヒートシンク８０における凹部８９は鉛直断面において円弧状に窪んでおり、第１載置面８６よりもフレキシブルプリント回路基板７０側と反対側に凹んでいる。フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、この凹部８９も通っている。このように撓むフレキシブルプリント回路基板７０は、ヒートシンク８０と非接触とされている。ところで、例えば第１基板５０、第２基板６０、ヒートシンク８０等における寸法誤差等によって第１基板５０と第２基板６０とが帯部７３における長手方向と垂直な方向である左右方向にずれて帯部７３に左右方向の応力が生じる場合がある。しかし、上記のように、帯部７３にスリット７３ｓが形成されることで、スリット７３ｓを形成しない場合と比べて、特に帯部７３における長手方向と垂直な方向の剛性が低減されている。このため、仮に帯部７３に左右方向の応力が生じる場合であっても、スリット７３ｓを形成しない場合と比べて、第１接続部及び第２接続部に作用する応力を低減でき、不具合が生じることを抑制し得る。

【0139】

次に、リフレクタユニット４０について説明する。

【0140】

図１２は、光源ユニットの斜視図であり、図１３は、光源ユニットの正面図であり、図１４は、光源ユニットの概略断面図である。図１２、図１３に示すように、リフレクタユニット４０は、第１発光素子５５用のリフレクタ４１、第１発光素子５５用の第１サイドリフレクタ４１ａ、第１発光素子５５用の第２サイドリフレクタ４１ｂ、第２発光素子６３用のリフレクタ４２、第２発光素子６３用の第１サイドリフレクタ４２ａ、第２発光素子６３用の第２サイドリフレクタ４２ｂ、シェード４３、を主な構成として有する。

【0141】

リフレクタユニット４０は、第１基板５０よりもヒートシンク８０側と反対側に配置される。リフレクタユニット４０は、当該リフレクタユニット４０とヒートシンク８０とで第１基板５０を挟み込むようにヒートシンク８０に固定される。本実施形態では、リフレクタユニット４０のヒートシンク８０への固定には、２つのねじ４６が用いられる。

【0142】

リフレクタユニット４０は、図４に示されるように、リブ４４も有する。このリブ４４は、第１基板５０に向かって延在し、リブ４４の第１基板５０側の端の一部は、第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される搭載面５０ｓに接触する。このため、第１基板５０は、リフレクタユニット４０によってヒートシンク８０の第１載置面８６に押し付けられてヒートシンク８０に固定される。本実施形態では、リフレクタユニット４０は複数のリブ４４を有し、第１基板５０を平面視する場合に、リブ４４の第１基板５０との接触部位は第１載置面８６と重なっている。このため、第１基板５０をより適切に第１載置面８６に押し付けることができ、第１基板５０のヒートシンク８０に対する相対的位置が振動等によって変化することが抑制される。

【0143】

ところで、本実施形態では、上記のように第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される側と反対側の面には流動部材としてのグリスが塗布されるため、図１４に示すように、第１基板５０と第１載置面８６と間にはグリス２４が介在している。このため、第１基板５０が第１載置面８６に押し付けられることで、このグリス２４の一部が第１基板５０と第１載置面８６との間から押し出される場合がある。上記のように第１載置面８６は第１ベース板８２の前面８２ｆから前方へ突出する台座９０の端面とされ、第１載置面８６の外縁は、第１基板５０の外縁に囲われている。このため、第１基板５０と第１載置面８６との間から押し出される余剰のグリス２４は、台座９０の周囲の第１ベース板８２の前面８２ｆ上に押し出される。従って、余剰のグリス２４の一部が第１基板５０の第１発光素子５５が搭載される搭載面５０ｓ上に付着することが抑制され、余剰のグリス２４の第１発光素子５５への付着等が抑制される。

【0144】

図１４に示すように、シェード４３は、第１発光素子５５と第２発光素子６３との間に配置され、第１発光素子５５から出射する第１の光の一部を遮蔽する。また、シェード４３は、上面に第１反射面４３ａを有し、下面に第２反射面４３ｂを有する。第１反射面４３ａは、第１発光素子５５側から前方に向かって延在し、第１の光の一部を前方に反射する凹状の反射面である。第２反射面４３ｂは、第２発光素子６３側から前方に向かって延在し、第２発光素子６３から出射する第２の光の一部を前方に反射する凹状の反射面である。また、シェード４３の前方端４３ｃは、後述するカットラインに合わせた形状を有しており、左右端から中央に向かって徐々に後方に凹んでいる。

【0145】

リフレクタ４１は、第１発光素子５５の上方に配置され、第１発光素子５５の上方を覆う第３反射面４１ｒを第１発光素子５５側に有する。第３反射面４１ｒ及びシェード４３の第１反射面４３ａは、左右方向に延在し、第１発光素子５５を上下側から挟むように配置される一対のリフレクタとなる。

【0146】

図１２、図１３に示すように、第１サイドリフレクタ４１ａは、シェード４３の第１反射面４３ａとリフレクタ４１の第３反射面４１ｒとで挟まれる空間のうち、左右方向における第１発光素子５５よりも一方の側に形成される。また、第２サイドリフレクタ４１ｂは、当該空間うち、第１発光素子５５よりも他方の側に形成される。第１サイドリフレクタ４１ａ及び第２サイドリフレクタ４１ｂは、後方から前方に向かうにつれて互いの間隔が広がるように形成されている。

【0147】

図１４に示すように、リフレクタ４２は、第２発光素子６３の下方に配置され、第２発光素子６３の下方を覆う第４反射面４２ｒを第２発光素子６３側に有する。第４反射面４２ｒ及びシェード４３の第２反射面４３ｂは、左右方向に延在し、第２発光素子６３を上下側から挟むように配置される一対のリフレクタとなる。

【0148】

図１２、図１３に示すように、第１サイドリフレクタ４２ａは、シェード４３の第２反射面４３ｂとリフレクタ４２の第４反射面４２ｒとで挟まれる空間のうち、左右方向における第２発光素子６３よりも一方の側に形成される。また、第２サイドリフレクタ４２ｂは、当該空間のうち、第２発光素子６３よりも他方の側に形成される。第１サイドリフレクタ４２ａ及び第２サイドリフレクタ４２ｂは、後方から前方に向かうにつれて互いの間隔が広がるように形成されている。

【0149】

次に、サポートプレート３０について説明する。

【0150】

図１５は、サポートプレートを前方側から見る斜視図であり、図１６は、サポートプレートを後方側から見る斜視図である。サポートプレート３０は、弾性を有するとともに、図１５、図１６に示すように、ベース部３１、一対の固定部３２、一対の第１遮光部３３、第２遮光部３４、第３遮光部３５、を有している。本実施形態では、ベース部３１、一対の固定部３２、一対の第１遮光部３３、第２遮光部３４、及び第３遮光部３５は、金属板を曲げ加工することで一体に成形されている。このようなサポートプレート３０は、図１２、図１３に示すように、第２基板６０の一部を第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ側から覆うようにヒートシンク８０に固定される。

【0151】

ベース部３１は、第２基板６０よりもヒートシンク８０側と反対側に配置され、コネクタ６４と第２発光素子６３との間で、第２基板６０に沿って延在する。ベース部３１は、第２基板６０側に突出し当該第２基板６０の第２載置面９１側と反対側の面に接触する凸部３１ａを有する。つまり、凸部３１ａは、第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓに接触する。本実施形態では、ベース部３１は、２つの凸部３１ａを有する。図１７は、図９における第２基板を平面視した状態を示す図であり、位置決め用凹部６２近傍の拡大図である。図７、図９、図１７に示すように、第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ上におけるこの２つの凸部３１ａと接触する接触部３１ｂは、それぞれ第２基板６０の位置決め用凹部６２よりも第２発光素子６３側と反対側に位置する。なお、サポートプレート３０における凸部３１ａの数や位置は特に限定されない。言い換えると、第２基板６０における凸部３１ａと接触する接触部３１ｂの数や位置は特に限定されない。

【0152】

一対の固定部３２のうち一方の固定部３２は、図１５、図１６に示すように、ベース部３１の左右方向の一方の外縁部分に連結する。他方の固定部３２はベース部３１の左右方向の他方の外縁部分に連結する。この一対の固定部３２は、図１２、図１３に示すように、ねじ１０１によって上記のヒートシンク８０における２つのボス１００それぞれに固定される。

【0153】

この一対の固定部３２は、概ね左右対称の構成とされ、内側壁部３２ａ、外側壁部３２ｂ、及び前壁部３２ｃを有している。内側壁部３２ａは、ベース部３１よりも第２基板６０側と反対側においてベース部３１と概ね直交する方向に延在し、ベース部３１に連結している。前壁部３２ｃは、内側壁部３２ａよりも前方において内側壁部３２ａよりもベース部３１側と反対側に位置する。前壁部３２ｃは、内側壁部３２ａと概ね直交するとともに概ね鉛直な方向に延在し、内側壁部３２ａに連結している。外側壁部３２ｂは、前壁部３２ｃよりも後方において内側壁部３２ａと概ね平行に延在し、前壁部３２ｃに連結している。前壁部３２ｃは、概ね鉛直方向に延在し、当該前壁部３２ｃの板厚方向に貫通する貫通孔が形成されている。上記のように第２基板６０は前方斜め下方に延在するため、第２基板６０に沿うベース部３１も前方斜め下方に延在している。このため、固定部３２の前壁部３２ｃは、ベース部３１と非平行とされている。このような固定部３２における内側壁部３２ａ、外側壁部３２ｂ、及び前壁部３２ｃによって囲われる空間には、ヒートシンク８０のボス１００が配置され、固定部３２がねじ１０１によってヒートシンク８０に固定される。

【0154】

第２遮光部３４は、ベース部３１のコネクタ６４側の外縁部分に連結する。第２遮光部３４は、上壁部３４ａ及び一対の接続壁部３４ｂを有する。上壁部３４ａは、コネクタ６４の上方に配置され、ベース部３１と概ね平行に延在する。一方の接続壁部３４ｂは、ベース部３１のコネクタ６４側の外縁部分のうち、左右方向の一方の側に連結し、第２基板６０側と反対側に延在する。この一方の接続壁部３４ｂのベース部３１側と反対側の外縁部分は、上壁部３４ａの第２発光素子６３側の外縁部分に接続される。他方の接続壁部３４ｂは、ベース部３１のコネクタ６４側の外縁部分のうち、左右方向の他方の側に連結し、第２基板６０側と反対側に延在する。この他方の接続壁部３４ｂのベース部３１側と反対側の外縁部分は、上壁部３４ａの第２発光素子６３側の外縁部分に接続される。このような第２遮光部３４によって、コネクタ６４の第２基板６０側と反対側の一部が覆われている。

【0155】

第３遮光部３５は、ベース部３１の第２発光素子６３側の外縁部分のうち、第１発光素子５５用の第１サイドリフレクタ４１ａ側に連結する。第３遮光部３５は、後側壁部３５ａ、折り返し部３５ｂ、側壁部３５ｃ、前側壁部３５ｄを有し、前側壁部３５ｄによって第１の光の一部遮蔽する。後側壁部３５ａは、ベース部３１よりも第２基板６０側と反対側のうち、第１発光素子５５及び第２発光素子６３よりも第１サイドリフレクタ４１ａ側に配置される。後側壁部３５ａは、上下及び左右に延在し、ベース部３１に連結している。折り返し部３５ｂは、後側壁部３５ａより前方のうち、第１サイドリフレクタ４１ａよりも第１発光素子５５側と反対側に配置される。折り返し部３５ｂは、概ね後側壁部３５ａと平行に延在し、第１サイドリフレクタ４１ａ側と反対側が後側壁部３５ａに連結している。側壁部３５ｃは、折り返し部３５ｂよりも前方のうち、第１サイドリフレクタ４１ａよりも第１発光素子５５側と反対側に配置される。側壁部３５ｃは、固定部３２の内側壁部３２ａと概ね平行な方向に延在し、折り返し部３５ｂの第１サイドリフレクタ４１ａ側に連結している。前側壁部３５ｄは、第１サイドリフレクタ４１ａよりも前方のうち、第１発光素子５５及び第２発光素子６３よりも第１サイドリフレクタ４１ａ側に配置される。前側壁部３５ｄは、上下及び左右に延在し、側壁部３５ｃに連結している。このような前側壁部３５ｄは、第１発光素子から出射する第１の光の一部を遮蔽する。

【0156】

次に、第２基板６０のヒートシンク８０への固定について詳細に説明する。

【0157】

図１８は、第２基板がヒートシンクに固定された様子を示す図であり、サポートプレート３０のベース部３１における凸部３１ａを通る光源ユニットＬＵの断面図である。なお、図１８では、凸部３１ａの近傍が示さ、コネクタ６４等の記載は省略されている。上記のように、一対の固定部３２がねじ１０１によってヒートシンク８０における２つのボス１００にそれぞれ固定されることで、サポートプレート３０がヒートシンク８０に固定される。具体的には、固定部３２における前壁部３２ｃは、ベース部３１の凸部３１ａが第２基板６０と接触するとともに前壁部３２ｃの貫通孔と雌螺子１００ａとの位置が揃えられる状態において、ボス１００の端面と前壁部３２ｃとが概ね平行となるとともに僅かに離間するように形成されている。ねじ１０１が前壁部３２ｃの貫通孔に挿通されて雌螺子１００ａに螺合されることで、サポートプレート３０がヒートシンク８０に固定される。この際、サポートプレート３０は、ボス１００の端面と前壁部３２ｃと隙間が狭められるように、ねじ１０１によってヒートシンク８０側に押し込まれる。ここで、ボス１００の端面と概ね平行な前壁部３２ｃは概ね鉛直方向に延在するため、サポートプレート３０は、ねじ１０１によって後方に向かって押し込まれる。上記のようにベース部３１の凸部３１ａは、第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓに接触している。このため、サポートプレート３０は弾性変形し、このサポートプレート３０の弾性力が第２基板６０における接触部３１ｂに作用する。サポートプレート３０は後方に向かって押し込まれるため、図１８に示すように接触部３１ｂに作用するサポートプレート３０の弾性力Ｆは後方に向かう。このサポートプレート３０の弾性力Ｆによって第２基板６０がヒートシンク８０に固定される。ここで、上記のように、第２載置面９１に載置される第２基板６０は前方斜め下方に延在しているため、サポートプレート３０が押し込まれる方向と第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓとは互いに非垂直かつ非平行となる。このため、サポートプレート３０の弾性力Ｆの向きは、第２基板６０における搭載面６０ｓに非垂直かつ非平行な方向となる。このため、サポートプレート３０の弾性力Ｆは、第２載置面９１に対して垂直な方向への力Ｆ１と、第２載置面９１に沿った力Ｆ２とから成る。なお、第２載置面９１に載置される第２基板６０は前方斜め下方に延在するため、サポートプレート３０の弾性力Ｆにおける第２載置面９１に沿った力Ｆ２は上方に向かう。

【0158】

第２基板６０は、このようなサポートプレート３０の弾性力Ｆのうち第２載置面９１に対して垂直な方向への力Ｆ１によって第２載置面９１に押し付けられる。また、第２基板６０は、サポートプレート３０の弾性力Ｆのうち第２載置面９１に沿った力Ｆ２によって第２載置面９１に沿って上方へ押され、第２基板６０の側面の一部がヒートシンク８０の突起９４の外周面に押し付けられる。より具体的には、図１７に示すように、第２基板６０の位置決め用凹部６２における下方側の第２当接面６２ｓがヒートシンク８０の突起９４における下方側の当接面９４ｓに押し付けられる。つまり、サポートプレート３０の弾性力Ｆのうち第２載置面９１に沿った力Ｆ２は、第２基板６０を突起９４における下方側の当接面９４ｓに押し付ける力である。このように第２基板６０は突起９４における下方側の当接面９４ｓに押し付けられ、第２基板６０が第２載置面９１に沿ってこの当接面９４ｓに対する押し付け方向と反対側にずれることが抑制される。

【0159】

本実施形態では、上記のように２つの接触する接触部３１ｂは、それぞれ第２基板６０の位置決め用凹部６２よりも第２発光素子６３側と反対側に位置し、位置決め用凹部６２には突起９４が入り込んでいる。つまり、突起９４における下方側の当接面９４ｓは、第２基板６０を平面視する場合に接触部３１ｂよりもサポートプレート３０が第２基板６０を突起９４における下方側の当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向に位置している。また、本実施形態では、図７に示すように、２つの接触部３１ｂは、第２基板を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と垂直な方向において、互いに重なりあっている。また、一方の接触部３１ｂは一方の突起９４に対応し、他方の接触部３１ｂは他方の突起９４に対応している。より具体的には、図１７に示すように、一方の突起９４における下方側の当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合に直線Ｌａと直線Ｌｂとの間に位置している。直線Ｌａは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における一方の接触部３１ｂの一端を通る直線である。直線Ｌｂは、直線Ｌａと平行で一方の接触部３１ｂの他端を通る直線である。また、図７に示すように、他方の突起９４における下方側の当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合に直線Ｌｃと直線Ｌｄとの間に位置している。ここで、図７において破線で示される２つの突起９４と第２基板６０との位置関係は、サポートプレート３０の弾性力によって第２基板６０がヒートシンク８０に固定された状態の位置関係とされている。直線Ｌｃは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における他方の接触部３１ｂの一端を通る直線である。直線Ｌｄは、直線Ｌｃと平行で他方の接触部３１ｂの他端を通る直線である。

【0160】

ところで、一方の接触部３１ｂを通る直線Ｌａは、他方の接触部３１ｂ側と反対側に位置する。他方の接触部３１ｂにおける直線Ｌｃは、一方の接触部３１ｂ側と反対側に位置する。これら直線Ｌａと直線Ｌｃは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行である。このため、直線Ｌａは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る直線でもある。また、直線Ｌｃは、直線Ｌａと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る直線でもある。一方の突起９４における下方側の当接面９４ｓの少なくとも一部と、他方の突起９４における下方側の当接面９４ｓの少なくとも一部は、この直線Ｌａと直線Ｌｃとの間に位置している。

【0161】

なお、一方の接触部３１ｂを通る直線Ｌｂは他方の接触部３１ｂ側に位置し、他方の接触部３１ｂにおける直線Ｌｄは一方の接触部３１ｂ側に位置する。これら直線Ｌｂと直線Ｌｄは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行である。このため、直線Ｌｂは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側の端を通る直線でもある。また、直線Ｌｄは、直線Ｌｂと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側の端を通る直線でもある。第２基板６０の重心６０Ｇは、この直線Ｌｂと直線Ｌｄとの間に位置している。このため、第２基板６０の重心６０Ｇは、直線Ｌａと直線Ｌｃとの間に位置していることにもなる。

【0162】

また、本実施形態では、上記のように第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される側と反対側の面には流動部材としてのグリス２４が塗布されるため、図１４、図１８に示すように、第２基板６０と第２載置面９１と間にはグリス２４が介在している。このため、第２基板６０が第２載置面９１に押し付けられることで、このグリス２４の一部が第２基板６０と第２載置面９１との間から押し出される場合がある。上記のように第２載置面９１は第２ベース板８３の前面８３ｆから前方へ突出する台座９５の端面とされ、第２載置面９１の外縁は、第２基板６０の外縁に囲われている。このため、第２基板６０と第２載置面９１との間から押し出される余剰のグリス２４は、台座９５の周囲の第２ベース板８３の前面８３ｆ上に押し出される。従って、余剰のグリス２４の一部が第２基板６０の第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ上に付着することが抑制され、余剰のグリス２４の第２発光素子６３への付着等が抑制される。なお、流動部材は、グリスに限定されるものではない。流動部材は、少なくとも第１基板５０が第１載置面８６に載置される際、及び第２基板６０が第２載置面９１に載置される際に流動性を有している部材であれば良く、常時流動性を有している部材に限定されない。このため、流動部材は、本実施形態で示されたグリスや粘着剤等の第１基板５０や第２基板６０が載置面８６、９１に載置された後も未硬化とされる未硬化型流動部材、及び熱硬化性樹脂等から形成される接着剤等の第１基板５０や第２基板６０が載置面に載置された後に硬化し得る硬化型流動部材を含む。また、第１基板５０と第１載置面８６と間に介在する流動部材と、第２基板６０と第２載置面９１と間に介在する流動部材とは同様の部材とされても良く、異なる部材とされても良い。

【0163】

また、上記のようにヒートシンク８０における台座９０の下方側の外周面と台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆとの間には、流動部材用凹部９６が形成されている。第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側の外縁８６ｅは、第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側に位置する外縁９１ｅと概ね平行とされ、左右方向に延びている。第１載置面８６の外縁は第１基板５０の外縁に囲われ、第２載置面９１の外縁は、第２基板６０の外縁に囲われている。このため、第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側の外縁８６ｅは、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁である。第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側に位置する外縁９１ｅは、第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁である。つまり、流動部材用凹部９６は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に形成されている。このため、第１基板５０と第１載置面８６との間から押し出される余剰のグリス２４のうち、第２基板６０側に向かうグリス２４の一部は、流動部材用凹部９６に収容され得る。また、第２基板６０と第２載置面９１との間から押し出される余剰のグリス２４のうち、第１基板５０側に向かうグリス２４の一部は、流動部材用凹部９６に収容され得る。つまり、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が流動部材用凹部９６に収容され得る。

【0164】

また、上記のように第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側である下端に位置する外縁８６ｅは、第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側である上端に位置する外縁９１ｅと概ね平行とされ、左右方向に延びている。このため、この外縁８６ｅと外縁９１ｅとで挟まれる領域は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との距離が最小となる領域となる。流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、この領域に位置している。

【0165】

また、図８に示すように、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第１基板５０の第１発光素子５５における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な第１直線Ｌｆと、他端を通り第１直線Ｌｆと平行な第２直線Ｌｓとの間に位置している。つまり、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第１発光素子５５における左右方向の一端を通り上下方向と平行な第１直線Ｌｆと、他端を通り第１直線Ｌｆと平行な第２直線Ｌｓとの間に位置している。また、図示による説明は省略するが、この流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第２基板６０の第２発光素子６３における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な直線と、他端を通りこの直線と平行な別の直線との間に位置している。つまり、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第２発光素子６３における左右方向の一端を通り上下方向と平行な直線と、他端を通りこの直線と平行な別の直線との間に位置している。

【0166】

次に、投影レンズ２０について説明する。

【0167】

図１～図４に示す投影レンズ２０は、平凸レンズであり、光源ユニットＬＵの前方に配置される。光源ユニットＬＵから出射される第１の光及び第２の光は、投影レンズ２０の背面側の平坦な入射面から入射して投影レンズ２０を透過する。投影レンズ２０は、外周にフランジ部２１を有する。投影レンズ２０を形成する材料として、例えば樹脂やガラスが挙げられる。

【0168】

次に、レンズホルダ２５について説明する。

【0169】

図１～図４に示すレンズホルダ２５は、ヒートシンク８０と投影レンズ２０との間に配置される。投影レンズ２０がレンズホルダ２５に固定される。レンズホルダ２５がヒートシンクに固定されることによって、投影レンズ２０、レンズホルダ２５、及びヒートシンク８０の相対的位置が固定される。また、上記のようにリフレクタユニット４０、サポートプレート３０、第１基板５０、及び第２基板６０は、ヒートシンク８０に固定される。このため、リフレクタユニット４０、サポートプレート３０、第１基板５０、及び第２基板６０と投影レンズ２０とレンズホルダ２５との相対的位置も固定される。

【0170】

レンズホルダ２５は、円筒状の保持部２６と、脚部２７とを有する。レンズホルダ２５は、例えば樹脂から形成され、保持部２６と脚部２７とが一体に成形されている。保持部２６は、投影レンズ２０側からヒートシンク８０側に延在している。保持部２６の投影レンズ２０側の端には、投影レンズ２０のフランジ部２１が固定される。脚部２７は、保持部２６のヒートシンク８０側の端部からヒートシンク８０側に延在している。本実施形態では、レンズホルダ２５は３つの脚部２７を有する。２つの脚部２７は、左右方向に並列されて配置され、他の脚部２７は並列される２つの脚部２７よりも上方に配置される。３つの脚部２７のヒートシンク８０側のそれぞれの端部にはフランジ部２８が形成され、当該フランジ部２８がねじ２９によってそれぞれヒートシンク８０に固定される。

【0171】

このようにヒートシンク８０に固定される３つの脚部２７のうち、並列される２つの脚部２７は、サポートプレート３０の一対の第１遮光部３３を挟んでいる。また上記のように、一対の第１遮光部３３は、サポートプレート３０のベース部３１の左右方向の端にそれぞれ連結される固定部３２にそれぞれ連結しているため、一対の第１遮光部３３は、左右方向に並列されて配置されている。このため、一方の第１遮光部３３は並列される２つの脚部２７の一方の脚部２７と投影レンズ２０との間に位置し、他方の第１遮光部３３は、他方の脚部２７と投影レンズ２０との間に位置している。このような第１遮光部３３を備えることによって、投影レンズ２０を透過して入射する太陽光の少なくとも一部は、レンズホルダ２５の脚部２７に照射されずに第１遮光部３３に照射される。このため、太陽光によるレンズホルダ２５の損傷が抑制される。

【0172】

また、上記のようにサポートプレート３０の第２遮光部３４における上壁部３４ａは、コネクタ６４の上方に配置され、ベース部３１と概ね平行に延在している。このため、第２遮光部３４の上壁部３４ａは、コネクタ６４と投影レンズ２０との間に位置している。このような第２遮光部３４を備えることによって、投影レンズ２０を透過して入射する太陽光の少なくとも一部は、コネクタ６４に照射されずに第２遮光部３４の上壁部３４ａに照射される。このため、太陽光によるコネクタ６４の損傷が抑制される。また、投影レンズ２０を介してコネクタ６４を視認し難くなり、灯具ユニットの意匠性を良好にし得る。

【0173】

次に、本実施形態の車両用前照灯１からの光の出射について説明する。

【0174】

図１９は、灯具ユニットの概略断面図であり、第１発光素子及び第２発光素子から出射される光の光路例を概略的に示す図である。なお、図１９では、ヒートシンク８０、ファン８１等の記載は省略されている。また、各反射面の角度、光の反射角や屈折角等は正確でない場合がある。また、上記のように、車両用前照灯は車両の左右に対称に設けられる。以下の配光の説明では、左右に設けられる車両用前照灯が同様に点灯または消灯する場合の配光について説明する。

【0175】

図１９に示すように、第１発光素子５５から出射する第１の光Ｌ１の一部は直接投影レンズ２０に入射し、第１の光Ｌ１の他の一部はシェード４３の第１反射面４３ａ、リフレクタ４１の第３反射面４１ｒのいずれかで反射されて投影レンズ２０に入射する。また、図示による説明は省略するが、第１発光素子５５から出射する第１の光Ｌ１のうち、左右方向に拡散する光の一部は、第１サイドリフレクタ４１ａや第２サイドリフレクタ４１ｂで反射されて投影レンズ２０に入射する。また、第１の光Ｌ１のうちシェード４３の前方端４３ｃより後方に照射される光の一部は、シェード４３によって遮蔽される。また、第１の光Ｌ１のうちサポートプレート３０の第３遮光部３５における前側壁部３５ｄに照射される光の一部は、前側壁部３５ｄによって遮蔽される。このようにして第１発光素子５５から出射して投影レンズ２０に入射して透過し、フロントカバー１２を介して出射する第１の光Ｌ１によって、図２０（Ａ）に示すロービームの配光が形成される。なお、図２０（Ａ）においてＳは水平線を示す。

【0176】

また、第２発光素子６３から出射する第２の光Ｌ２の一部は直接投影レンズ２０に入射し、第２の光Ｌ２の他の一部はシェード４３の第２反射面４３ｂ、リフレクタ４２の第４反射面４２ｒのいずれかで反射されて投影レンズ２０に入射する。また、図示による説明は省略するが、第２発光素子６３から出射する第２の光Ｌ２のうち、左右方向に拡散する光の一部は、第１サイドリフレクタ４２ａや第２サイドリフレクタ４２ｂで反射されて投影レンズ２０に入射する。また、第２の光Ｌ２のうちサポートプレート３０の第３遮光部３５における前側壁部３５ｄに照射される光の一部は、前側壁部３５ｄによって遮蔽される。このようにして第２発光素子６３から出射して投影レンズ２０に入射して透過し、フロントカバー１２を介して出射する第２の光Ｌ２による配光と、上記ロービームの配光とが合わさり、図２０（Ｂ）に示すハイビームの配光が形成される。なお、図２０（Ｂ）においてＳは水平線を示す。

【0177】

次に、光源ユニットＬＵの冷却について説明する。

【0178】

上記のように第１発光素子５５が発光する際に発する熱の一部は、第１基板５０からグリス２４を介してヒートシンク８０の第１ベース板８２へと伝わる。また、第２発光素子６３が発光する際に発する熱の一部は、第２基板６０からグリス２４を介してヒートシンク８０の第２ベース板８３へと伝わる。このグリス２４によって、第１基板５０とヒートシンク８０との間及び第２基板６０とヒートシンク８０との間に空気の層ができることが抑制され、それぞれの間における熱伝達率が、グリス２４を介さない場合と比べて向上されている。なお、流動部材としてグリス２４ではなく粘着剤や接着剤等が用いられた場合でも、第１基板５０とヒートシンク８０との間及び第２基板６０とヒートシンク８０との間に空気の層ができることが抑制され、それぞれの間における熱伝達率が向上される。このようにして第１発光素子５５及び第２発光素子６３から熱が伝えられる第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂにファン８１から空気を送り出す。具体的には、図１４に示すように、ファン８１は、周壁部８４の開口８４Ｈから周壁部８４の内部空間に空気を吸い込み、この吸い込んだ空気を周壁部８４の前端側へ送り出す。つまり、ファン８１は、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れを形成する。周壁部８４の前端の一部は、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに固定されるため、この空気は第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂに向かい、これら背面８２ｂ、８３ｂに空気の流れが形成される。このため、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍に空気が留まることが抑制され、第１ベース板８２及び第２ベース板８３が冷却され、第１発光素子５５及び第２発光素子６３が冷却される。ファン８１によって送り出された空気は、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂの少なくとも一方から排気される。

【0179】

ところで、ファン８１は、上記のように、送風方向を逆向きに切り換え可能に構成されている。ファン８１の送風方向が切り換えられた場合、ファン８１は、周壁部８４の内部空間のうちファン８１よりも第１ベース板８２及び第２ベース板８３側の空気を吸い込み、この吸い込んだ空気を周壁部８４の開口８４Ｈ側へ送り出して開口８４Ｈから周壁部８４の外部空間へ流出させる。つまり、ファン８１は、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れを形成する。ファン８１よりも第１ベース板８２及び第２ベース板８３側には、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂが配置されている。このため、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂから周壁部８４の内部空間に空気が流入し、この空気はファン８１へ向かう。つまり、これら背面８２ｂ、８３ｂとファン８１との間における空気の流れ方向は、前方から後方へ向かう方向である。ところで、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置される。このため、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍における空気がファン８１によって吸引され、当該背面８２ｂ、８３ｂに空気の流れが形成される。従って、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍に空気が留まることが抑制され、第１ベース板８２及び第２ベース板８３が冷却され、第１発光素子５５及び第２発光素子６３が冷却される。

【0180】

次に、ヒートシンク８０の製造方法について説明する。

【0181】

図２１は、図４～図６に示すヒートシンクの製造方法を示すフローチャートである。また、図２２は、中間部材の一部を示す概略断面図であり、具体的には、図２２（Ａ）はボスの近傍を示す概略断面図であり、図２２（Ｂ）は第２ベース板に形成される突起の近傍を示す断面図である。図２１に示すように、本実施形態のヒートシンク８０の製造方法は、金型成形工程Ｐ１及び切削工程Ｐ２を主な工程として備える。

【0182】

金型成形工程Ｐ１は、上記のヒートシンク８０となる中間部材８０ｉを金型成形によって形成する工程である。本実施形態の中間部材８０ｉは、図２２に示すように、第１仮載置面８６ｐ、第２仮載置面９１ｐ、第１仮当接面８８ｓｐ、及び第２仮当接面９４ｓｐを有する点において、上記のヒートシンク８０と構成が異なる。第１仮載置面８６ｐは第１載置面８６を覆い、第２仮載置面９１ｐは第２載置面９１を覆う。第１仮当接面８８ｓｐはボス８８に形成される当接面８８ｓを覆い、第２仮当接面９４ｓｐは突起９４における上方側の外周面に形成される当接面９４ｓを覆う。

【0183】

金型成形工程Ｐ１では、ヒートシンク８０を形成する材料を溶融し、当該溶融された材料を金型内に形成されるキャビティ内に圧入する。キャビティは、中間部材８０ｉに対応する空間とされる。本実施形態では、金型の型開方向は、第１リブ８７の延在方向と概ね平行な方向とされる。なお、第１リブ８７と第２リブ９２との延在方向は概ね平行とされるため、この型開方向は第２リブ９２の延在方向と概ね平行である。次に、キャビティ内に充填された溶融状態の材料を冷却し、冷却されて固化した中間部材８０ｉを金型から取り出す。ヒートシンク８０を形成する材料として、例えばアルミニウム合金等が挙げられる。なお、金型成形工程Ｐ１は、金型成形によって中間部材８０ｉを形成できる限りにおいて、特に限定されない。

【0184】

切削工程Ｐ２は、金型成形工程Ｐ１で形成される中間部材８０ｉの一部を切削する工程である。具体的には、第１仮載置面８６ｐを切削して第１載置面８６を形成するとともに、第１仮当接面８８ｓｐを切削して当接面８８ｓを形成する。ここで、第１載置面８６の一部と当接面８８ｓの一部とを同時に形成する。次に、第２仮載置面９１ｐを切削して第２載置面９１を形成するとともに、第２仮当接面９４ｓｐを切削して当接面９４ｓを形成する。ここで、第２載置面９１の一部と当接面９４ｓとを同時に形成する。このようにして、中間部材８０ｉに第１載置面８６、当接面８８ｓ、第２載置面９１、及び当接面９４ｓが形成され、当該中間部材８０ｉがヒートシンク８０となる。なお、切削工程Ｐ２では、第２載置面９１及び当接面９４ｓを形成した後、第１載置面８６、及び当接面８８ｓを形成しても良い。

【0185】

ところで、上記特許文献１の光源ユニットのようにヒートシンクに基板を搭載する際、基板とヒートシンクとの間における伝熱性を向上させるために基板とヒートシンクとの間にグリスが介在される場合がある。このようにグリスを介してヒートシンクに搭載される基板がヒートシンクに固定される場合、基板とヒートシンクとの間に介在するグリスの一部が基板とヒートシンクとの間から押し出される場合がある。この場合、上記の光源ユニットのように複数の基板が並列されて１つのヒートシンクに搭載されると、余剰のグリスが隣接する基板間に溜まり易い傾向がある。このため、基板におけるヒートシンク側と反対側の面上に余剰のグリスが付着し易くなる。基板のヒートシンク側と反対側の面上には発光素子が搭載されたり、回路が形成されたりする場合があるため、この発光素子や回路に余剰のグリスが付着する虞がある。発光素子や回路に余剰のグリスが付着すると、発光素子から出射する光の光路が変化して所望の配光が得られなくなったり、回路に短絡が生じたりする懸念がある。

【0186】

そこで、第１の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１基板５０と、第２基板６０と、ヒートシンク８０と、流動部材としてのグリス２４とを備える。第１基板５０には第１発光素子５５が搭載され、第２基板６０には第２発光素子６３が搭載される。ヒートシンク８０は、第１基板５０の少なくとも一部が載置される第１載置面８６及び第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面９１を有する。グリス２４は、第１基板５０と第１載置面８６との間及び第２基板６０と第２載置面９１との間に介在する。第１基板５０と第２基板６０とは所定の間隔をあけてヒートシンク８０に載置される。ヒートシンク８０は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に流動部材としてのグリス２４の一部を収容可能な流動部材用凹部９６を有する。

【0187】

第１の態様としての本実施形態では、上記のように、ヒートシンク８０は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間にグリス２４の一部を収容可能な流動部材用凹部９６を有する。このため、第１基板５０と第１載置面８６との間から押し出される余剰のグリス２４のうち第２基板６０側に向かうグリス２４の一部は、流動部材用凹部９６に収容され得る。また、第２基板６０と第２載置面９１との間から押し出される余剰のグリス２４のうち第１基板５０側に向かうグリス２４の一部は、流動部材用凹部９６に収容され得る。このため、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が第１基板５０の第１載置面８６側と反対側の面上や第２基板６０の第２載置面９１側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。このため、余剰のグリス２４が第１基板５０に搭載される第１発光素子５５や第２基板６０に搭載される第２発光素子６３に付着することを抑制し得る。従って、不具合を抑制し得る光源ユニットを提供し得る。

【0188】

第１の態様としての本実施形態では、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との距離が最小となる領域に位置する。

【0189】

余剰のグリス２４は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との距離が最小となる領域から溜まっていく傾向がある。この光源ユニットＬＵでは、このような領域に流動部材用凹部９６が位置するため、余剰のグリス２４の一部が第１基板５０の第１載置面８６側と反対側の面上及び第２基板６０の第２載置面９１側と反対側の面上に付着することを適切に抑制し得る。従って、余剰のグリス２４の一部が第１基板５０に搭載される第１発光素子５５や第２基板６０に搭載される発光素子６３に付着することを適切に抑制し得る。

【0190】

第１の態様としての本実施形態では、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第１基板５０の第１発光素子５５における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な第１直線Ｌｆと、他端を通り第１直線Ｌｆと平行な第２直線Ｌｓとの間に位置する。

【0191】

このように構成することで、余剰のグリス２４の一部が、第１基板５０を平面視する場合における第２基板６０側の縁のうち第１基板５０に搭載される第１発光素子５５との距離が近い部位から第１基板５０における第１載置面８６側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。従って、余剰のグリス２４の一部が第１基板５０に搭載される第１発光素子５５に付着することを適切に抑制し得る。

【0192】

第１の態様としての本実施形態では、流動部材用凹部９６の少なくとも一部は、第２基板６０の第２発光素子６３における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な直線と、他端を通りこの直線と平行な別の直線との間に位置する。

【0193】

このように構成することで、余剰のグリス２４の一部が、第２基板６０を平面視する場合における第１基板５０側の縁のうち第２基板６０に搭載される第２発光素子６３との距離が近い部位から第２基板６０における第２載置面９１側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。従って、余剰のグリス２４の一部が第２基板６０に搭載される第２発光素子６３に付着することを適切に抑制し得る。

【0194】

第１の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、第１ベース板８２における台座９０の下方側の外周面と台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆを有する。この２つの面は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に位置している。また、この２つの面は、第１載置面８６側から第２載置面９１側に向かって並んでおり、この２つの前記面のなす角は１８０度よりも小とされている。流動部材用凹部９６はこの２つの面の間に形成されるとともにこの２つの面に接続している。

【0195】

第１の態様としてのこの光源ユニットＬＵでは、ヒートシンク８０は、上記のように第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に、第１載置面８６側から第２載置面９１側に向かって並ぶ２つの面を有する。このため、第１基板５０側から第２基板６０側に向かう余剰のグリス２４の一部は、この２つの面のうち第１載置面８６側の面である台座９０の下方側の外周面上に押し出され得る。一方、第２基板６０側から第１基板５０側に向かう余剰のグリス２４の一部は、この２つの面のうち第２載置面９１側の面である台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆ上に押し出され得る。ところで、なす角が１８０度よりも小とされる２つの面上に流動部材が位置するとともにこの２つの面が上方側から視認可能な状態では、少なくとも一方の面上の流動部材はこの２つの面の間へ向かう傾向があり、この２つの面の間に流動部材が溜まり易くなる。なお、２つの面が上方側から視認可能な状態として、例えば２つの面が略Ｖ字状に交差する状態が挙げられ、図１４において、ファン８１が第１基板５０及び第２基板６０よりも下方側に位置するようにヒートシンク８０が回転された状態が例示される。この光源ユニットＬＵでは、上記のように台座９０の下方側の外周面と台座９５よりも上方側の第２ベース板８３の前面８３ｆとのなす角度は１８０度よりも小とされ、流動部材用凹部９６はこの２つの面の間に形成されるとともに２つの面に接続する。このため、第１載置面８６側の面上に押し出される余剰のグリス２４及び第２載置面側の面上に押し出される余剰のグリス２４の少なくとも一方は、流動部材用凹部９６に向かい易くなる。従って、流動部材用凹部９６は、第１基板５０側から第２基板６０側に向かう余剰のグリス２４及び第２基板６０側から第１基板５０側に向かう余剰のグリス２４の少なくとも一方のグリス２４の一部を適切に収容し得る。このため、この余剰のグリス２４が第１基板５０に搭載される第１発光素子５５及び第２基板６０に搭載される第２発光素子６３の少なくとも一方に付着することを適切に抑制し得る。

【0196】

ところで、上記特許文献２のように複数の基板を備える光源ユニットでは、リード線に替わって可撓性を有するフレキシブルプリント回路基板によって基板間を接続したいとの要請がある。フレキシブルプリント回路基板は、基板における搭載部材側と反対側の面に半田によって接続される場合がある。このため、上記特許文献２のように成す角度が１８０度よりも小とされる２つの基板間にフレキシブルプリント回路基板が接続される場合、フレキシブルプリント回路基板における基板との接続部には、基板側と反対側に向かう力が作用し易くなる。言い換えると、この接続部には、当該接続部を基板から剥離する力が作用し易くなる。このため、フレキシブルプリント回路基板における基板との接続部が基板から外れて基板間の接続不良が生じる懸念がある。

【0197】

そこで、第２の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１基板５０と、第２基板６０と、ヒートシンク８０と、フレキシブルプリント回路基板７０とを備える。第１基板５０には第１発光素子５５が搭載され、第２基板６０には第２発光素子６３が搭載される。ヒートシンク８０は、第１基板５０の少なくとも一部が載置される第１載置面８６及び第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面９１を有する。フレキシブルプリント回路基板７０は、第１基板５０の第１発光素子が搭載される搭載面５０ｓに接続される第１接続部７１、及び第２基板６０の第２発光素子が搭載される搭載面６０ｓに接続される第２接続部７２を有する。第１基板５０と第２基板６０とは所定の間隔をあけてヒートシンク８０に載置され、第１載置面８６の第１基板５０側に延びる法線は、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線と交わる。フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、第１基板５０と第２基板６０との間において、ヒートシンク８０側に向かって凸状に撓むとともに、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域を通る。

【0198】

第２の態様としての本実施形態では、上記のように第１載置面８６の第１基板５０側に延びる法線は、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線と交わるため、第１基板５０と第２基板６０とのなす角度は１８０度よりも小とされる。また、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１基板５０と第２基板６０との間において、ヒートシンク８０側に向かって凸状に撓むとともに、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域を通る。このため、第１接続部７１には、第１基板５０側に押し付けられる力が作用し得る。このため、第１接続部７１の第１基板５０からの剥離を抑制でき、第１基板５０と第２基板６０との接続不良が生じることを抑制し得る。従って、不具合を抑制し得る光源ユニットとし得る。

【0199】

第２の態様としての本実施形態では、第１基板５０には、当該第１基板５０を平面視する場合における第２基板６０側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠き５４が形成され、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、切り欠き５４を通る。

【0200】

フレキシブルプリント回路基板７０を撓ませるためには、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３の長さがある程度必要となるため、第１基板５０は第２基板６０からある程度離間されることになる。この光源ユニットＬＵでは、上記のように第１基板５０には、当該第１基板５０を平面視する場合における第２基板６０側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠き５４が形成され、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３は、切り欠き５４を通る。このため、第１基板５０と第２基板６０との距離を長くしなくても、第１基板５０と第２基板６０との間でフレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３を撓ませ得る。従って、第１基板５０にこの切り欠き５４が形成されない場合と比べて、第１基板５０と第２基板６０との距離を短くすることができ、光源ユニットＬＵを小型化し得る。

【0201】

第２の態様としての本実施形態では、第１基板５０に搭載される発光素子５５は、第１基板５０を平面視する場合に切り欠き５４における第２基板６０側と反対側の縁よりも第２基板６０側に配置される。

【0202】

上記のように、第１基板５０に上記の切り欠き５４が形成されない場合には、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３を撓ませるために、第１基板５０と第２基板６０とをある程度離間させる必要がある。このため、第１基板５０に搭載される第１発光素子５５と第２基板６０に搭載される第２発光素子６３もある程度離間した状態とされる。しかし、この光源ユニットＬＵでは、上記のように第１基板５０に搭載される第１発光素子５５は、第１基板５０を平面視する場合に切り欠き５４における第２基板６０側と反対側の縁よりも第２基板６０側に配置される。このため、第１基板５０に切り欠き５４が形成されない場合と比べて、上記のように第１基板５０と第２基板６０との距離を短くするとともに、第１発光素子５５と第２発光素子６３との距離も短くすることができる。従って、この２つの発光素子５５，６３から出射する光を反射するリフレクタ等の光学部材を小型化し得る。

【0203】

第２の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、第１基板５０と第２基板６０との間において、第１載置面８６よりもフレキシブルプリント回路基板７０側と反対側に凹む凹部８９を有し、フレキシブルプリント回路基板７０は、凹部８９を通る。

【0204】

このように構成することで、ヒートシンク８０が凹部８９を有さない場合と比べて、フレキシブルプリント回路基板７０の帯部７３のたわみ量を大きくし得る。このため、第１接続部７１を第１基板５０側により適切に押し付け得る。従って、第１接続部７１の第１基板５０からの剥離をより抑制し得る。

【0205】

第２の態様としての本実施形態では、フレキシブルプリント回路基板７０は、ヒートシンク８０と非接触である。

【0206】

第２の態様としての本実施形態では、光源ユニットＬＵは車両用前照灯１に用いられるので、光源ユニットＬＵは車両の振動に起因して振動する。このように光源ユニットＬＵが振動しつつフレキシブルプリント回路基板７０がヒートシンク８０と接触している場合、フレキシブルプリント回路基板７０とヒートシンク８０とが互いに擦れ合う傾向がある。フレキシブルプリント回路基板７０とヒートシンク８０とが互いに擦れ合うことで、フレキシブルプリント回路基板７０に形成される給電用配線７４ｃやサーミスタ用配線７５ｃが断線する等の不具合が生じる虞がある。この光源ユニットＬＵでは、上記のようにフレキシブルプリント回路基板７０は、ヒートシンク８０と非接触であるため、光源ユニットＬＵの振動等に起因してフレキシブルプリント回路基板７０とヒートシンク８０とが互いに擦れ合うことを抑制し得る。従って、フレキシブルプリント回路基板７０に形成される給電用配線７４ｃやサーミスタ用配線７５ｃが断線する等といった不具合を抑制し得る。

【0207】

なお、フレキシブルプリント回路基板７０は、ヒートシンク８０と接触しても良い。しかし、上記の不具合を抑制する観点から、フレキシブルプリント回路基板７０は、ヒートシンク８０と非接触であることが好ましい。

【0208】

第２の態様としての本実施形態では、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１から第２接続部７２まで延在する給電用配線７４ｃ及びサーミスタ用配線７５ｃを有し、給電用配線７４ｃ及びサーミスタ用配線７５ｃとの間にスリット７３ｓが形成されている。このため、給電用配線７４ｃ及びサーミスタ用配線７５ｃとの間の少なくとも一部をスリット７３ｓによって空間的に分離することができる。このため、これら配線７４ｃ、７５ｃ間にスリット７３ｓが形成されない場合と比べて、仮に配線７４ｃ、７５ｃにマイグレーションが生じたとしても、短絡による不具合が生じることを低減し得る。

【0209】

第２の態様としての本実施形態では、２つのフレキシブルプリント回路基板７０を備え、第１基板５０の重心５０Ｇは、第１基板５０に接続される２つのフレキシブルプリント回路基板７０のそれぞれの第１接続部７１の間に位置している。また、第２基板６０の重心６０Ｇは、第２基板６０に接続される２つのフレキシブルプリント回路基板７０のそれぞれの第２接続部７２の間に位置している。このため、第１基板５０と第２基板６０とが２つのフレキシブルプリント回路基板７０で接続されるとともにこれら基板５０、６０がヒートシンク８０に搭載される前の状態において、２つのフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１及び第２接続部７２に生じる応力を抑制し得る。具体的には、例えば第１基板５０が第２基板６０に吊り下げられる場合等にフレキシブルプリント回路基板７０にねじれが生じることを抑制し得る。このため、２つのフレキシブルプリント回路基板７０の第１接続部７１及び第２接続部７２に生じる応力を抑制し得る。このため、第１基板５０と第２基板６０とがヒートシンク８０に搭載される前の状態において、第１接続部７１が第１基板５０から剥離すること及び第２接続部７２が第２基板６０から剥離することを抑制し得る。従って、第１基板５０及び第２基板６０のそれぞれの重心５０Ｇ、６０Ｇが当該基板５０、６０に接続される２つのフレキシブルプリント回路基板７０のそれぞれとの接続部７１、７２の間に位置していない場合と比べて、これら基板５０、６０の取り扱いが容易となり、光源ユニットＬＵの生産性が向上される。なお、第１基板５０及び第２基板６０の少なくとも一方の基板５０、６０の重心５０Ｇ、６０Ｇが、当該一方の基板５０、６０に接続される２つのフレキシブルプリント回路基板７０のそれぞれの接続部７１の間に位置していれば良い。このような構成にすることで、第１基板５０と第２基板６０とがヒートシンク８０に搭載される前の状態において、第１接続部７１及び第２接続部７２の少なくとも一方が当該接続部７１、７２が接続される基板５０、６０から剥離することを抑制し得る。

【0210】

ところで、搭載部材の生産性等の観点から、基板が載置される載置面の法線に対して傾斜するリブを搭載部材に形成する場合がある。上記特許文献３の基板と同様に、このようなリブを用いて搭載部材に対する基板の位置を規制したいとの要請がある。このようなリブを貫通孔に挿入して基板を載置面に載置する場合、リブは基板の貫通孔に斜めに挿入されることになる。このため、載置面を平面視する場合にリブが延在する方向における搭載部材に対する基板の位置を規制する場合、リブにおける載置面に対して傾倒している側の外周面は、貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側と反対側の縁近傍に当接する。一方、リブの外周面のうち載置面に対して傾倒している側と反対側の外周面は、貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側の縁近傍に当接する。

【0211】

ところで、基板が金属から形成される場合、生産性等の観点から基板の貫通孔は打ち抜き加工によって形成される場合がある。この場合、貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側の縁近傍または載置面側と反対側の縁近傍のいずれか一方にはバリによって凹凸が形成される傾向にある。このため、上記のように貫通孔に斜めに挿入されるリブは、貫通孔を規定する基板の内周面のうち載置面側の縁近傍と載置面側と反対側の縁近傍との両方に当接するため、バリの影響によって搭載部材に対する基板の位置を所定の範囲内に規制し難くなる虞がある。搭載部材に対する基板の位置が設計値と異なると、発光素子から出射する光を反射するリフレクタ等の光学部材に対する発光素子の位置も設計値と異なることになるため、所望の配光が得られなくなることが懸念される。

【0212】

そこで、第３の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１発光素子５５が搭載される第１基板５０と、第２発光素子６３が搭載される第２基板６０と、ヒートシンク８０とを備える。第１基板５０には板厚方向に貫通する貫通孔５１が形成され、第２基板６０には板厚方向に貫通する貫通孔６１が形成される。ヒートシンク８０は、第１載置面８６、第２載置面９１、第１リブ８７、第２リブ９２、当接面８８ｓ，９７ｓ、及び当接面９４ｓを有する。第１載置面８６には第１基板５０の少なくとも一部が載置され、第２載置面９１には、第２基板６０の少なくとも一部が載置される。第１リブ８７は第１載置面８６の法線に対して傾斜し第１基板５０の貫通孔５１に挿入され、第２リブ９２は第２載置面９１の法線に対して傾斜し第２基板６０の貫通孔６１に挿入される。当接面８８ｓは第１基板５０の側面の一部である第２当接面５２ｓに当接し、当接面９７ｓは第１基板５０の側面の一部である第３当接面５３ｓに当接する。当接面９４ｓは、第２基板６０の側面の一部である第２当接面６２ｓに当接する。第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と垂直な方向における当該第１リブ８７の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面の一部である第１当接面５１ｓと当接する。第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と垂直な方向における当該第２リブ９２の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方は、貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面の一部である第１当接面６１ｓと当接する。第１載置面８６を平面視する場合の第１基板５０の側面の一部である第３当接面５３ｓと当接面８８ｓとの接線は、第１リブ８７の延在方向と概ね垂直であり非平行である。また、第１基板５０の側面の一部である第２当接面５２ｓと当接面９７ｓとの接線は、第１リブ８７の延在方向と概ね垂直であり非平行である。第２載置面９１を平面視する場合の第２基板６０の側面の一部である第２当接面６２ｓと当接面９４ｓとの接線は、第２リブ９２の延在方向と概ね垂直であり非平行である。

【0213】

第３の態様としての本実施形態では、上記のように第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と垂直な方向における当該第１リブ８７の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方が、貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面の一部である第１当接面５１ｓと当接する。このため、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７が延在する方向と垂直な方向におけるヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置を所定の範囲内に規制し得る。また、上記のように第１載置面８６を平面視する場合の第３当接面５３ｓと当該第３当接面５３ｓに当接する当接面８８ｓとの接線は、第１リブ８７の延在方向と非平行である。また、第１載置面８６を平面視する場合の第２当接面５２ｓと当該第２当接面５２ｓに当接する当接面９７ｓとの接線は、第１リブ８７の延在方向と非平行である。このため、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向におけるヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、ヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置を所定の範囲内に規制しつつ、第１リブ８７の外周面が貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面のうち第１載置面８６側の縁近傍及び第１載置面８６側と反対側の縁近傍の少なくとも一方に当接することを抑制し得る。このため、貫通孔５１を規定する第１基板５０の内周面のうち第１載置面８６側の縁近傍または第１載置面８６側と反対側の縁近傍に形成される凹凸の影響を抑制することができる。このため、第１発光素子５５から出射する第１の光Ｌ１を反射するリフレクタユニット４０等の光学部材に対する第１発光素子５５の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、所望の配光を形成し得る光源ユニットとし得る。

【0214】

また、上記のように第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と垂直な方向における当該第２リブ９２の一方側の外周面及び他方側の外周面の少なくとも一方が、貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面の一部である第１当接面６１ｓと当接する。このため、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２が延在する方向と垂直な方向におけるヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置を所定の範囲内に規制し得る。また、上記のように第２載置面９１を平面視する場合の第２当接面６２ｓと当該第２当接面６２ｓに当接する当接面９４ｓとの接線は、第２リブ９２の延在方向と非平行である。このため、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向におけるヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、ヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置を所定の範囲内に規制しつつ、第２リブ９２の外周面が貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面のうち第２載置面９１側の縁近傍及び第２載置面９１側と反対側の縁近傍の少なくとも一方に当接することを抑制し得る。このため、貫通孔６１を規定する第２基板６０の内周面のうち第２載置面９１側の縁近傍または第２載置面９１側と反対側の縁近傍に形成される凹凸の影響を抑制し得る。このため、第２発光素子６３から出射する第２の光Ｌ２を反射するリフレクタユニット４０等の光学部材に対する第２発光素子６３の位置を所定の範囲内に規制し得る。従って、所望の配光を形成し得る光源ユニットとし得る。

【0215】

第３の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、リブ補強部９３を更に有する。リブ補強部９３は、第２リブ９２が形成される第２ベース板８３の前面８３ｆと第２リブ９２における第２載置面９１に対して傾倒する側である下方側の外周面とに接続される。このため、リブ補強部９３がない場合と比べて第２リブ９２の強度が向上され、第２リブ９２の破損等を抑制することができる。このため、ヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置がずれることを抑制でき、配光が変化することを抑制し得る。なお、リブ補強部９３は、第２基板６０と非接触とされることが好ましい。このようにすることで、第２リブ９２による第２基板６０のヒートシンク８０に対する位置の規制にリブ補強部９３が影響を与えることを抑制できる。

【0216】

第３の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、当接面９４ｓが形成される突起９４を有し、第２リブ９２は、第２載置面９１の法線方向において突起９４よりも突出している。このため、第２基板６０が突起９４に当接する前に第２リブ９２を第２基板６０の貫通孔６１に挿入し得る。このため、貫通孔６１に挿入される第２リブ９２によってヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置をある程度規制することができ、このように規制された状態で第２基板６０を第２載置面９１に載置することができる。このため、第２基板６０を第２載置面９１に載置させ易くし得る。

【0217】

第３の態様としての本実施形態では、上記のようにヒートシンク８０は、第１基板５０の少なくとも一部が載置される第１載置面８６と、第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面９１とを有し、第１載置面８６と第２載置面９１とは互いに非平行とされる。また、第１リブ８７の延在方向のうち第１リブ８７の先端側である前方から見る場合に第２載置面９１が視認可能とされる。

【0218】

互いに非平行な２つの載置面を有するヒートシンクを金型成形によって形成する場合、少なくとも一方の載置面の法線は型開方向と非平行となる。このため、法線が型開方向と非平行な載置面にリブを形成する場合、生産性の観点からこの突起は型開方向に延在し載置面の法線に対して傾斜するリブとされる傾向がある。この搭載部材は、リブの延在方向から見る場合に第２載置面が視認可能であるため、型開方向をリブの延在方向と概ね平行とした金型成形によって成形し得る。本実施形態では、上記のように第１リブ８７の延在方向のうち第１リブ８７の先端側である前方から見る場合に第２載置面９１が視認可能であるため、型開方向を第１リブ８７の延在方向と概ね平行とした金型成形によって成形し得る。このため、ヒートシンク８０が互いに非平行な第１載置面８６及び第２載置面９１を有していても、当該ヒートシンク８０の生産性の低下を抑制しつつ、上記のように第１リブ８７を用いてヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置を所定の範囲内に規制し得る。

【0219】

また、第４の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵに用いられるヒートシンク８０の製造方法は、第１基板５０及び第２基板６０が搭載されるヒートシンク８０の製造方法である。ヒートシンク８０は、上記のように、第１載置面８６、第２載置面９１、第１リブ８７、第２リブ９２、当接面８８ｓ、当接面９４ｓを有する。当接面８８ｓは第１基板５０の側面の一部に当接し、第１載置面８６を平面視する場合に第１リブ８７の延在方向と非平行とされている。また、当接面９４ｓは第２基板６０の側面の一部に当接し、第２載置面９１を平面視する場合に第２リブ９２の延在方向と非平行とされている。本実施形態では、金型成形工程Ｐ１と、切削工程Ｐ２とを備える。金型成形工程Ｐ１は、中間部材８０ｉを金型成形によって形成する工程とされる。中間部材８０ｉは、第１載置面８６を覆う第１仮載置面８６ｐ、第２載置面９１を覆う第２仮載置面９１ｐ、当接面８８ｓを覆う第１仮当接面８８ｓｐ、突起９４における上方側の外周面に形成される当接面９４ｓを覆う第２仮当接面９４ｓｐ、第１リブ８７、及び第２リブ９２を有する。切削工程Ｐ２では、第１仮載置面８６ｐを切削して第１載置面８６を形成するとともに、第１仮当接面８８ｓｐを切削して当接面８８ｓを形成する。この際、第１載置面８６の一部と当接面８８ｓの一部とを同時に形成する。また、第２仮載置面９１ｐを切削して第２載置面９１を形成するとともに、第２仮当接面９４ｓｐを切削して当接面９４ｓを形成する。この際、第２載置面９１の一部と当接面９４ｓとを同時に形成する。

【0220】

第４の態様としての本実施形態では、上記のように切削工程Ｐ２において第１載置面８６の一部と当接面８８ｓの一部とを同時に形成するため、これらの面を別々に形成する場合と比べて、ヒートシンク８０の生産性を向上し得る。また、切削工程Ｐ２において第２載置面９１の一部と当接面９４ｓとを同時に形成するため、これらの面を別々に形成する場合と比べて、ヒートシンク８０の生産性を向上し得る。

【0221】

ところで、光源ユニットが例えば車両用灯具に用いられる場合、光源ユニットは車両の振動に起因して振動する。上記特許文献４の光源ユニットのように載置面に対して概ね垂直な力によって基板を搭載部材に押し付ける場合、光源ユニットが振動すると基板が載置面に沿ってずれる虞がある。搭載部材に対する基板の位置がずれると、リフレクタ等の光学部材に対する発光素子の位置がずれるため、所望の配光が得られなくなることが懸念される。

【0222】

そこで、第５の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、第２基板６０と、搭載部材としてのヒートシンク８０と、押付部材としてのサポートプレート３０とを備える。第２基板６０には、第２発光素子６３が搭載される。ヒートシンク８０は、第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面９１及び第２基板６０の側面の一部に当接する当接面９４ｓを有する。サポートプレート３０は、第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ上の接触部３１ｂに接触し、第２基板６０を第２載置面９１及び当接面９４ｓに押し付ける。

【0223】

このため、第２基板６０はサポートプレート３０によって第２載置面９１及び当接面９４ｓに押し付けられる。このため、光源ユニットＬＵが振動する場合であっても、第２基板６０が第２載置面９１から浮き上がったり、第２基板６０が第２載置面９１に沿って当接面９４ｓに対する押し付け方向と反対側にずれたりすることを抑制し得る。このため、第２発光素子６３から出射する光を反射するリフレクタユニット４０等の光学部材に対する第２発光素子６３の位置がずれることを抑制し得る。従って、所望の配光を形成し得る光源ユニットとし得る。

【0224】

第５の態様としての本実施形態では、一方の突起９４における当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における接触部３１ｂの一端を通る直線Ｌａと、当該直線Ｌａと平行で接触部３１ｂの他端を通る別の直線Ｌｂとの間に位置する。他方の突起９４における当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における接触部３１ｂの一端を通る直線Ｌｃと、当該直線Ｌｃと平行で接触部３１ｂの他端を通る別の直線Ｌｄとの間に位置する。このため、サポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２は、第２基板６０におけるサポートプレート３０と接触する２つの接触部３１ｂからこれら接触部３１ｂが対応する２つの当接面９４ｓに向かうことになる。従って、サポートプレート３０は第２基板６０を２つの当接面９４ｓに適切に押し付けることができ、光源ユニットＬＵが振動する場合であっても、第２基板６０が第２載置面９１に沿って当接面９４ｓに対する押し付け方向と反対側にずれることを適切に抑制し得る。

【0225】

第５の態様としての本実施形態では、第２基板６０は２つの接触部３１ｂを有する。第２基板６０の重心６０Ｇは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る直線Ｌａと、当該直線Ｌａと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る別の直線Ｌｃとの間に位置する。このため、第２基板６０の重心６０Ｇが上記の直線Ｌａと直線Ｌｃとの間に位置しない場合と比べて、サポートプレート３０は第２基板６０を第２載置面９１に適切に押し付けることができる。このため、光源ユニットＬＵが振動する場合であっても、第２基板６０が第２載置面９１から浮き上がることを抑制し得る。従って、第２基板６０のヒートシンク８０に対する位置がずれることを抑制し得る。

【0226】

第５の態様としての本実施形態では、第２基板６０は、２つの接触部３１ｂを有する。当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る直線Ｌａと、当該直線Ｌａと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る別の直線Ｌｃとの間に位置する。このため、当接面９４ｓが第２基板を平面視した場合に上記の直線Ｌａを基準とした直線Ｌｃ側と反対側または直線Ｌｃを基準とした直線Ｌａ側と反対側に位置する場合と比べて、サポートプレート３０は第２基板６０を当接面９４ｓに適切に押し付け得る。このため、光源ユニットＬＵが振動する場合であっても、第２基板６０が第２載置面９１に沿って当接面９４ｓに対する押し付け方向と反対側にずれることを適切に抑制し得る。

【0227】

第５の態様としての本実施形態では、サポートプレート３０は弾性を有し、第２基板６０はサポートプレート３０の弾性力Ｆによって第２載置面９１及び当接面９４ｓに押し付けられる。このため、光源ユニットＬＵの振動等によって第２基板６０の側面の一部と当接面９４ｓとが離れたとしても、サポートプレート３０の弾性力Ｆによって第２基板６０の側面の一部と当接面９４ｓとを当接し得る。つまり、光源ユニットＬＵの振動等によって第２基板６０が第２載置面９１に沿って当接面９４ｓに対する押し付け方向と反対側にずれたとしても、第２基板６０をずれる前と概ね同じ位置に移動させ得る。

【0228】

ところで、自動車用ヘッドライトに代表される車両用前照灯では、夜間に前方を照らすロービーム用の光源ユニットの他に、当該ロービームよりも遠方を照らすハイビーム用の光源ユニットを搭載する場合がある。このように２つの光源ユニットを備える灯具では、部品点数の削減や小型化等の観点から、これら２つの光源ユニットを並んだ状態で一体化させたいとの要請がある。この要請に対しては、例えば発光素子がそれぞれ搭載される２つの基板を１つヒートシンクの同じ載置面に載置し、この１つヒートシンクによって２つの基板及び２つの基板にそれぞれ搭載される発光素子を冷却することが考えられる。

【0229】

しかし、このように１つのヒートシンクに２つの基板を搭載する場合、ヒートシンクにおける２つの基板間の領域に熱が溜まる傾向にある。このため、２つの基板からヒートシンクに伝達される熱がヒートシンク全体に分散され難くなり、ヒートシンクが部分的に過加熱され、２つの基板及び２つの基板にそれぞれ搭載される発光素子を効率良く冷却できない場合がある。このようなヒートシンクの過加熱を抑制する対策としては、２つの基板をより離間してヒートシンクに搭載することが考えられる。しかし、この場合、ヒートシンクが大きくなって光源ユニット及びこの光源ユニットを備える灯具が大型化するという懸念がある。

【0230】

そこで、第６の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１発光素子５５が搭載される第１基板５０と、第２発光素子６３が搭載される第２基板６０と、第１基板５０の少なくとも一部が載置される第１載置面８６及び第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面９１を有するヒートシンク８０と、を備える。第１基板５０と第２基板６０とは所定の間隔をあけてヒートシンク８０に載置され、第１載置面８６の第１基板５０側に延びる法線は、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線と交わる。

【0231】

このため、第１載置面８６と第２載置面９１とが同一平面上に位置する場合と比べて、第１基板５０に搭載される第１発光素子５５と第２基板６０に搭載される第２発光素子６３との距離を短くすることができる。また、ヒートシンク８０の表面に沿った第１発光素子５５と第２発光素子６３との距離を長くすることができる。従って、第１発光素子５５及び第２発光素子６３で発生する熱をより適切にヒートシンク８０内に分散させることができる。このため、ヒートシンク８０における第１発光素子５５と第２発光素子６３との間の領域が過加熱されることを抑制し得る。また、第１載置面８６と第２載置面９１とが同一平面上に位置する場合と比べて、第１発光素子５５と第２発光素子６３との距離を短くすることができ、小型化し得る。従って、ヒートシンク８０の過加熱を抑制しつつ、小型化し得る光源ユニットとし得る。

【0232】

第６の態様としての本実施形態では、光源ユニットＬＵは、ファン８１を備える。ヒートシンク８０は、前面８２ｆに第１載置面８６が形成される第１ベース板８２と、前面８３ｆに第２載置面９１が形成される第２ベース板８３とを有する。第１ベース板８２の下側の外縁と第２ベース板８３の上側の外縁とが互いに接続される。ファン８１は、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂにおける空気の流れを形成する。

【0233】

このため、ファン８１によって第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制でき、ファン８１を備えない場合と比べて第１ベース板８２及び第２ベース板８３を冷却できる。また、第１載置面８６は板部材である第１ベース板８２の前面８２ｆに形成され、第２載置面９１は板部材である第２ベース板８３の前面８３ｆに形成される。このため、第１ベース板８２の背面８２ｂは第２ベース板８３の背面８３ｂに対して傾斜しており、第１ベース板８２の背面８２ｂと第２ベース板８３の背面８３ｂとのなす角度は１８０度よりも大となる。このため、２つの背面８２ｂ，８３ｂが共に当該背面８２ｂ、８３ｂとファン８１との間における空気の流れ方向に対して垂直な面とされたり、２つの背面８２ｂ，８３ｂのなす角度が１８０よりも小とされたりする場合と比べて、２つの背面８２ｂ，８３ｂは空気の流れの抵抗となり難い。このため、２つの背面８２ｂ，８３ｂの近傍における空気の流速が遅くなることを抑制し得る。このため、ファン８１によって第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0234】

第６の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、前端の一部が第１ベース板８２及び第２ベース板８３に固定される筒状の周壁部８４と、周壁部８４の内部空間と外部空間とを連通する第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂと、を有する。ファン８１は、周壁部８４の後端における開口８４Ｈを通る空気の流れを形成する。第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置される。

【0235】

ここで、周壁部８４の開口８４Ｈを通る空気の流れには、この開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れと、この開口８４Ｈを通り周壁部の内部空間から外部空間に流れる空気の流れとが含まれる。周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合、この開口８４Ｈから周壁部８４の内部空間に流入する空気の一部は、周壁部８４の内部空間を通って第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに向う。そして、この空気の一部は、第１通気口９８ａや第２通気口９８ｂを通って周壁部８４の外部空間へ流出される。このようにファン８１によって第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂに向かう空気は、周壁部８４がない場合と比べて、周壁部８４によって拡散することが抑制される。このため、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに向かう空気の量を多くでき、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。また、上記のように、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置される。このため、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制でき、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0236】

一方、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合、第１通気口９８ａや第２通気口９８ｂから周壁部８４の内部空間に空気が流入する。この第１通気口９８ａや第２通気口９８ｂから流入する空気の一部は、周壁部８４の内部空間を通って周壁部８４の開口８４Ｈから周壁部８４の外部空間に流出される。ここで、上記のように、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂは、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置される。このため、第１通気口９８ａや第２通気口９８ｂから流入する空気の一部は、第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂの近傍を通って周壁部８４の開口８４Ｈへ向かう。つまり、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍における空気がファン８１によって吸引される。このため、ファン８１は、周壁部８４がない場合と比べて、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍における空気をより多く吸引し得る。従って、これら背面８２ｂ、８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制でき、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0237】

第６の態様としての本実施形態では、周壁部８４はファン８１の外周を囲っている。このため、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、周壁部８４がファン８１の外周を囲わない場合と比べて、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに向かう空気の量を多くし得る。一方、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、周壁部８４がファン８１の外周を囲わない場合と比べて、ファン８１は第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂの近傍における空気を多く吸引し得る。このため、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0238】

第６の態様としての本実施形態では、第１通気口９８ａの開口方向において、第１基板５０の一部は、第１通気口９８ａと重なっている。また、第２通気口９８ｂの開口方向において、第２基板６０の一部は、第２通気口９８ｂと重なっている。このため、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、第１通気口９８ａのから流出される空気の一部を第１基板５０に向かわせることができ、第２通気口９８ｂのから流出される空気の一部を第２基板６０に向かわせることができる。このため、第１基板５０及び第２基板６０を、ヒートシンク８０によって冷却するとともに、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂのから流出される空気によっても直接的に冷却し得る。一方、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、第１通気口９８ａから周壁部８４の内部空間へ流入しようとする空気の一部が第１基板５０に沿って流れるようにし得る。また、第２通気口９８ｂから周壁部８４の内部空間へ流入しようとする空気の一部が第２基板６０に沿って流れるようにし得る。このため、第１基板５０及び第２基板６０を、ヒートシンク８０によって冷却するとともに、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂの周壁部８４の内部空間へ流入しようとする空気によっても直接的に冷却し得る。従って、第１基板５０及び第２基板６０をより適切に冷却し得る。

【0239】

第６の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、周壁部８４の内部空間において周壁部８４の前端側から後端側に向かって延在する複数の整流板８５を有する。このため、周壁部８４の内部空間における空気の流れの乱れが整えられる。このため、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、ヒートシンク８０が整流板８５を有さない場合と比べて、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに向かう空気の量を多くし得る。一方、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、ヒートシンク８０が整流板８５を有さない場合と比べて、ファン８１は第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂの近傍における空気を多く吸引し得る。このため、ファン８１から送り出される空気によって第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0240】

第６の態様としての本実施形態では、整流板８５は、第１ベース板８２及び第２ベース板８３に接続されている。第１基板５０及び第２基板６０の熱の一部は、第１ベース板８２及び第２ベース板８３に伝達された後、第１ベース板８２及び第２ベース板８３に接続される部材、例えば周壁部８４等に分散される。本実施形態では、上記のように整流板８５は第１ベース板８２及び第２ベース板８３に接続されるため、整流板８５にも熱を分散させることができ、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0241】

上記のように、整流板８５は、周壁部８４の内部空間において周壁部８４の前端側から後端側に向かって延在する。このため、周壁部８４の内部空間において、周壁部８４と整流板８５によって挟まれる空間が形成され得る。また、ヒートシンク８０が複数の整流板８５を有するので、複数の整流板８５によって挟まれる空間が形成され得る。本実施形態では、上記のように整流板８５は、第１通気口９８ａの開口方向から見る場合に第１通気口９８ａを横断し、第２通気口９８ｂの開口方向から見る場合に第２通気口９８ｂを横断する。このため、周壁部８４の内部空間に形成され得る上記の空間はいずれも第１通気口９８ａや第２通気口９８ｂと連通する。このため、周壁部８４の内部空間に空気が滞留することを抑制することができ、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0242】

第６の態様としての本実施形態では、整流板８５の少なくとも１つは、第２通気口９８ｂから周壁部８４の外部空間へ突出する突出部８５ａを有する。この突出部８５ａは、第２通気口９８ｂの開口方向から見る場合に当該第２通気口９８ｂと重なる第２基板６０に接触する。このため、突出部８５ａは、第２載置面９１の一部を兼ねることになり、第２載置面９１の一部を兼ねない場合と比べて、第２載置面９１の面積が増加する。このため、第２基板６０をより安定して載置させ得る。また、整流板８５は上記のように周壁部８４の内部空間において延在するため、ファン８１によって周壁部８４の内部空間を流れる空気によって冷却される。このように冷却される整流板８５における突出部８５ａが第２基板６０に接触するため、整流板８５が接触する第２基板６０をより適切に冷却し得る。また、整流板８５の突出部８５ａは第２通気口９８ｂから周壁部８４の外部空間へ突出するため、この突出部８５ａによって第２通気口９８ｂの近傍における空気の流れの乱れが整えられる。このため、空気をより適切に第２通気口９８ｂから周壁部８４の外部空間へ流出させたり、第２通気口９８ｂから周壁部８４の内部空間に流入させたりし得る。従って、第２基板６０をより適切に冷却し得る。

【0243】

第６の態様としての本実施形態では、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりも第１ベース板８２側に配置される第１通気口９８ａと、第２ベース板８３側に配置される第２通気口９８ｂとが形成されている。このため、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、第１ベース板８２と第２ベース板８３の近傍の空気のうち、第１ベース板８２側の空気の一部を第１ベース板８２側に配置される第１通気口９８ａから周壁部８４の外部空間へ流出し得る。また、第２ベース板８３側の空気の一部を第２ベース板８３側に配置される第２通気口９８ｂから周壁部８４の外部空間へ流出し得る。このため、空気をより適切に周壁部８４の外部空間へ流出させることができ、通気口が第１通気口９８ａまたは第２通気口９８ｂとされる場合と比べて、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。一方、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れをファン８１が形成する場合では、第１通気口９８ａから周壁部８４の内部空間へ流入する空気の一部を第１ベース板８２の背面８２ｂに沿って流れるようにし得る。また、第２通気口９８ｂから周壁部８４の内部空間へ流入する空気の一部を第２ベース板８３の背面８３ｂに沿って流れるようにし得る。このため、第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂの近傍に空気が留まることを適切に抑制でき、通気口が第１通気口９８ａまたは第２通気口９８ｂとされる場合と比べて、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却し得る。

【0244】

（第２実施形態）
次に、本発明の第１の態様としての第２実施形態について図２３を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態の灯具における構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

【0245】

図２３は、本発明の第２実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。図２３に示すように、本実施形態の光源ユニットＬＵは、ヒートシンク８０が第１ベース板８２、第２ベース板８３、及び周壁部８４、整流板８５を有さず、充実体とされる点、ファン８１を備えない点において、第１実施形態の光源ユニットＬＵと異なる。また、本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１載置面８６と第２載置面９１とが互いに概ね平行とされる点、流動部材用凹部９６が第１流動部材用凹部９６ａ及び第２流動部材用凹部９６ｂを含む点においても、第１実施形態の光源ユニットＬＵと異なる。なお、図２３では、サポートプレート３０、リフレクタユニット４０、コネクタ６４等の記載は省略されている。

【0246】

本実施形態のヒートシンク８０は、上記第１実施形態の周壁部８４の内部空間がヒートシンク８０を形成する材料によって埋められて形成されている。ヒートシンク８０の前面は、第１面８０ｓａ、第２面８０ｓｂ、及び第３面８０ｓｃを含んでいる。第１面８０ｓａは概ね鉛直な面とされ、第２面８０ｓｂは概ね鉛直な面とされるとともに第１面８０ｓａよりも下方及び第１載置面８６よりも前方に位置する。第１面８０ｓａと第２面８０ｓｂとは互いに概ね平行とされている。第３面８０ｓｃは概ね水平な面とされ、第１面８０ｓａと第２面８０ｓｂとの間に位置する。第１面８０ｓａにおける下端及び第２面８０ｓｂの上端はこの第３面８０ｓｃに接続している。つまり、第１面８０ｓａと第２面８０ｓｂとは第３面８０ｓｃによって互いに接続されている。なお、第１面８０ｓａは第２面８０ｓｂに対して傾斜していても良い。また、第３面８０ｓｃは第１面８０ｓａと第２面８０ｓｂとを接続していれば良く、特に限定されるものではない。

【0247】

第１面８０ｓａには前方へ突出する台座９０が形成される。当該台座９０の端面は第１面８０ｓａと概ね平行であり、この端面が第１載置面８６とされる。第２面８０ｓｂには前方へ突出する台座９５が形成される。当該台座９５の端面は第２面８０ｓｂと概ね平行であり、この端面が第２載置面９１とされる。このため、第１載置面８６及び第２載置面９１は概ね鉛直な面とされ、第１載置面８６と第２載置面９１とは互いに概ね平行とされる。なお、第１載置面８６は第２載置面９１に対して傾斜していても良い。

【0248】

本実施形態では、上記第１実施形態と同様に、第１載置面８６には第１基板５０が載置され、第２載置面９１には第２基板６０が載置される。第１基板５０と第１載置面８６と間及び第２基板６０と第２載置面９１との間には、それぞれ流動部材としてのグリス２４が介在している。第１載置面８６を平面視する場合に当該第１載置面８６の外縁は、第１基板５０の外縁に囲われている。第２載置面９１を平面視する場合に当該第２載置面９１の外縁は、第２基板６０の外縁に囲われている。このため、第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側の外縁８６ｅは、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁である。第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側に位置する外縁９１ｅは、第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁である。

【0249】

第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間には、流動部材用凹部９６が形成されている。流動部材用凹部９６は、第１流動部材用凹部９６ａと第２流動部材用凹部９６ｂと含んで構成されている。第１流動部材用凹部９６ａは、第１面８０ｓａに形成され、第１載置面８６よりも第１基板５０側と反対側に凹んでいる。第２流動部材用凹部９６ｂは、第２面８０ｓｂに形成され、第２載置面９１よりも第２基板６０側と反対側に凹んでいる。このため、第１流動部材用凹部９６ａは第２流動部材用凹部９６ｂよりも第１基板５０側に位置し、第２流動部材用凹部９６ｂは第１流動部材用凹部９６ａよりも第２基板６０側に位置している。第１流動部材用凹部９６ａは、第１載置面８６の外縁のうち第２載置面９１側の外縁８６ｅと概ね平行に所定の長さ延在している。第２流動部材用凹部９６ｂは、第２載置面９１の外縁のうち第１載置面８６側に位置する外縁９１ｅと概ね平行に所定の長さ延在している。第１流動部材用凹部９６ａ及び第２流動部材用凹部９６ｂの鉛直断面における形状はそれぞれ略長方形状とされる。なお、第１流動部材用凹部９６ａ及び第２流動部材用凹部９６ｂの鉛直断面における形状は特に限定されない。

【0250】

以上、説明したように、第１の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に第１流動部材用凹部９６ａ及び第２流動部材用凹部９６ｂを有する。また、第１流動部材用凹部９６ａは第２流動部材用凹部９６ｂよりも第１基板５０側に位置し、第２流動部材用凹部９６ｂは第１流動部材用凹部９６ａよりも第２基板６０側に位置している。このため、第１基板５０と第１載置面８６との間から押し出される余剰のグリス２４のうち第２基板６０側に向かうグリス２４の一部は、第１流動部材用凹部９６ａに収容され得る。また、第２基板６０と第２載置面９１との間から押し出される余剰のグリス２４のうち第１基板５０側に向かうグリス２４の一部は、第２流動部材用凹部９６ｂに収容され得る。また、第２流動部材用凹部９６ｂを越えて第１基板５０側に向かう余剰のグリス２４の一部は、第１流動部材用凹部９６ａに収容され得る。このため、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が第１基板５０の第１載置面８６側と反対側の面上や第２基板６０の第２載置面９１側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。このため、余剰のグリス２４が第１基板５０に搭載される発光素子５５や第２基板６０に搭載される発光素子６３に付着することを抑制し得る。

【0251】

また、第１の態様としての本実施形態の光源ユニットＬＵは、流動部材用凹部９６が１つの凹部から構成される場合と比べて、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が第１基板５０の第１載置面８６側と反対側の面上や第２基板６０の第２載置面９１側と反対側の面上に付着することを抑制し得る。

【0252】

また、端面が第２載置面９１とされる台座９５は、第１面８０ｓａよりも下方及び第１載置面８６よりも前方に位置する第２面８０ｓｂに形成され、第１面８０ｓａと第２面８０ｓｂとの間には第３面８０ｓｃが位置している。このため、第１流動部材用凹部９６ａを越えて第２基板６０側に向かう余剰のグリス２４が第３面８０ｓｃによって第２面８０ｓｂに向かうことを抑制し得る。従って、第１流動部材用凹部９６ａを越えて第２基板６０側に向かう余剰のグリス２４の一部が第２基板６０に搭載される発光素子６３に付着することを抑制し得る。また、第２面８０ｓｂは第１基板５０よりも前方に位置しているものの、第２面８０ｓｂには第２流動部材用凹部９６ｂが形成されている。このため、余剰のグリス２４が第２面８０ｓｂから第１基板５０の第１載置面８６側と反対側の面上に飛んで付着することを抑制し得る。

【0253】

（第３実施形態）
次に、本発明の第６の態様としての第３実施形態について図２４を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態の灯具における構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

【0254】

図２４は、本発明の第３実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。図２４に示すように、本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂがヒートシンク８０の周壁部８４に形成される点において、第１実施形態の光源ユニットＬＵと異なる。

【0255】

本実施形態のヒートシンク８０における周壁部８４の前端は、全周に亘って第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに固定される。具体的には、周壁部８４における上壁８４ｂの前側の外縁は、第１ベース板８２の背面８２ｂに接続し、下壁８４ｃの前側の外縁は、第２ベース板８３の背面８３ｂに接続する。第１通気口９８ａは上壁８４ｂを板厚方向に貫通する貫通孔とされ、第２通気口９８ｂは下壁８４ｃを板厚方向に貫通する貫通孔とされる。このため、第１通気口９８ａは第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりも第１ベース板８２側に配置され、第２通気口９８ｂは接続部９９よりも第２ベース板８３側に配置さる。また、第１通気口９８ａの一部及び第１通気口９８ａの一部は、接続部９９よりもファン８１と反対側に位置している。

【0256】

第６の態様としての本実施形態では、ヒートシンク８０における周壁部８４は、前端が第１ベース板８２及び第２ベース板８３に固定される。しかし、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂの少なくとも一部は、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに垂直な断面において、第１ベース板８２と第２ベース板８３との接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置されている。このため、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制でき、第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却することができる。なお、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂはそれぞれ複数形成されても良く、側壁８４ａに形成されても良い。側壁８４ａに形成される場合には、第１通気口９８ａ及び第２通気口９８ｂの少なくとも一部は、接続部９９のうち側壁８４ａと接続する部位よりもファン８１側と反対側に配置されることが好ましい。このように構成することで、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制し得る。

【0257】

（第４実施形態）
次に、本発明の第６の態様としての第４実施形態について図２５を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態の灯具における構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

【0258】

図２５は、本発明の第４実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。図２５に示すように、本実施形態の光源ユニットＬＵは、第１ベース板８２が後方斜め上方及び左右に延在する板状体である点において、第１実施形態の光源ユニットＬＵと異なる。なお、図２５では、整流板８５、サポートプレート３０、リフレクタユニット４０、コネクタ６４等の記載は省略されている。

【0259】

本実施形態の第１ベース板８２は、後方斜め上方及び左右に延在する板状体とされる。しかし、上記第１実施形態及び第３実施形態と同様に、第１載置面８６の第１基板５０側に延びる法線は、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線と交わる。このため、第１ベース板８２の背面８２ｂは第２ベース板８３の背面８３ｂに対して傾斜し、第１ベース板８２の背面８２ｂと第２ベース板８３の背面８３ｂとのなす角度は１８０度よりも大となる。このため、これら２つの背面８２ｂ，８３ｂが共に当該背面８２ｂ、８３ｂとファン８１との間における空気の流れ方向に対して垂直な面とされたり、２つの背面８２ｂ，８３ｂのなす角度が１８０度よりも小とされたりする場合と比べて、これらの背面８２ｂ，８３ｂは空気の流れの抵抗となり難い。このため、これらの背面８２ｂ，８３ｂの近傍における空気が遅くなることを抑制し得る。このため、ファン８１によって第１ベース板８２及び第２ベース板８３をより適切に冷却することができる。

【0260】

（第５実施形態）
次に、本発明の第６の態様としての第５実施形態について図２６を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態の灯具における構成要素のうち第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

【0261】

図２６は、本発明の第５実施形態に係る光源ユニットを図１４と同様に示す図である。図２６に示すように、本実施形態の光源ユニットＬＵは、ヒートシンク８０が第１ベース板８２、第２ベース板８３、及び周壁部８４、整流板８５を有さず、充実体とされる点、ファン８１を備えない点において、第１実施形態の光源ユニットＬＵと異なる。なお、図２６では、サポートプレート３０、リフレクタユニット４０、コネクタ６４等の記載は省略されている。

【0262】

本実施形態のヒートシンク８０は、上記第１実施形態の周壁部８４の内部空間がヒートシンク８０を形成する材料によって埋められて形成されている。しかし、ヒートシンク８０における第１載置面８６の記第１基板側に延びる法線は、第２載置面９１の第２基板６０側に延びる法線と交わっている。このため、上記第１実施形態と同様にして、第１載置面８６と第２載置面９１とが同一平面上に位置する場合と比べて、第１基板５０に搭載される第１発光素子５５と第２基板６０に搭載される第２発光素子６３との距離を短くできる。また、ヒートシンク８０の表面に沿った第１発光素子５５と第２発光素子６３との距離を長くすることができる。従って、第１発光素子５５及び第２発光素子６３で発生する熱をより適切にヒートシンク８０内に分散させることができる。このため、ヒートシンク８０における第１発光素子５５と第２発光素子６３との間の領域が過加熱されることを抑制し得る。また、第１載置面８６と第２載置面９１とが同一平面上に位置する場合と比べて、第１発光素子５５と第２発光素子６３との距離を短くすることができ、小型化し得る。

【0263】

以上、本発明の第１～６の態様について、実施形態を例に説明したが、本発明の第１～６の態様はこれらに限定されるものではない。

【0264】

例えば、上記第１実施形態では、リフレクタユニット４０によってヒートシンク８０における第１載置面８６に押し付けられてヒートシンク８０に固定される第１基板５０を例に説明した。しかし、第１基板５０はヒートシンク８０に固定されれば良く、例えば第１基板５０はねじ等によってヒートシンク８０に固定されても良い。

【0265】

また、上記第１実施形態では、サポートプレート３０によってヒートシンク８０における第２載置面９１に押し付けられてヒートシンク８０に固定される第２基板６０を例に説明した。しかし、第２基板６０はヒートシンク８０に固定されれば良く、例えば、上記第５の態様の光源ユニットの場合以外では、第２基板６０はねじ等によってヒートシンク８０に固定されても良い。

【0266】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０における貫通孔５１及び側面と、ヒートシンク８０における第１リブ８７、２つのボス８８、及び２つの突起９７とを用いて、ヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置が所定の範囲内となるように規制された。しかし、ヒートシンク８０に対する第１基板５０の位置を規制する手段は特に限定されるものではない。また、上記第１実施形態では、第２基板６０における貫通孔６１及び側面と、ヒートシンク８０における第２リブ９２及び２つの突起９４とを用いて、ヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置が所定の範囲内となるように規制された。しかし、ヒートシンク８０に対する第２基板６０の位置を規制する手段は特に限定されるものではない。

【0267】

また、上記第１実施形態では、複数の第１発光素子５５とサーミスタ５６が搭載された第１基板５０と複数の第２発光素子６３とコネクタ６４が搭載された第２基板６０とを例に説明した。しかし、第１基板５０及び第２基板６０は、それぞれ少なくとも１つの発光素子が搭載されていれば良い。また、上記第１実施形態では、第１基板５０と第２基板６０とがフレキシブルプリント回路基板７０によって接続されていた。しかし、上記第２の態様の光源ユニットの場合以外では、第１基板５０と第２基板６０とがフレキシブルプリント回路基板７０によって接続されていなくても良い。このような場合、例えば第１基板５０にコネクタを搭載し、当該コネクタを介して第１発光素子５５に電力を供給しても良い。

【0268】

また、上記第１実施形態では、第１発光素子５５は第１基板５０における当該第１基板５０側よりも第２基板６０側に位置していた。また、第２発光素子６３は第２基板６０における当該第２基板６０側よりも第１基板５０側に位置していた。しかし、第１発光素子５５の第１基板５０に対する位置及び第２発光素子６３の第２基板６０に対する位置は特に限定されるものではない。なお、上記第１実施形態のように、第１発光素子５５が第１基板５０における当該第１基板５０側よりも第２基板６０側に位置している場合には、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が第１発光素子５５に付着し易くなる。また、第２発光素子６３が第２基板６０における当該第２基板６０側よりも第１基板５０側に位置している場合には、第１基板５０と第２基板６０との間に溜まる余剰のグリス２４の一部が第１発光素子５５に付着し易くなる。従って、上記第１、第２実施形態は、第１基板５０及び第２基板６０の少なくとも一方の発光素子は当該発光素子が搭載される一方の基板における当該一方の基板側よりも他方の基板側に位置する場合に有用である。

【0269】

また、上記第１実施形態では、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角は１８０度よりも小とされ、上記第２実施形態では、第１載置面８６と第２載置面９１とは互いに概ね平行とされた。しかし、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角は１８０度よりも大とされても良い。なお、上記第１実施形態のように第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角は１８０度よりも小とされる場合、第１載置面８６と第２載置面９１との間、つまり第１基板５０と第２基板６０との間に余剰のグリス２４が溜まり易くなる。従って、上記第１、第２実施形態は、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角が１８０度よりも小とされる場合に有用である。

【0270】

また、本実施形態では、流動部材用凹部９６の一部は、第１基板５０の第１発光素子５５における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な第１直線Ｌｆと、他端を通り第１直線Ｌｆと平行な第２直線Ｌｓとの間に位置していた。また、流動部材用凹部９６の一部は、第２基板６０の第２発光素子６３における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な直線と、他端を通りこの直線と平行な別の直線との間に位置していた。しかし、流動部材用凹部９６は、第１載置面８６における第１基板５０と重なる領域の第２基板６０側の縁と第２載置面９１における第２基板６０と重なる領域の第１基板５０側の縁との間に位置している限りにおいて特に限定されない。なお、余剰の流動部材の発光素子への付着を抑制する観点から、流動部材用凹部９６の一部は、第１基板５０及び第２基板６０の少なくとも一方の発光素子５５，６３における第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と垂直な方向の一端を通り第１基板５０側から第２基板６０側に向かう方向と平行な第１直線と、他端を通り前記第１直線と平行な第２直線との間に位置することが好ましい。

【0271】

また、上記実施形態では、第１基板５０の一部が第１載置面８６に載置され、第２基板６０の一部が第２載置面９１に載置されていた。しかし、上記第３の態様の光源ユニット、上記第４の態様の搭載部材の製造方法、及び上記第５の態様の光源ユニットの場合以外では、ヒートシンク８０は、第１基板５０の少なくとも一部が載置される第１載置面及び第２基板６０の少なくとも一部が載置される第２載置面を有する限りにおいて特に限定されるものではない。例えば、第１基板５０の全体が第１載置面に載置されても良い。また、ヒートシンク８０には、第１基板５０及び第２基板６０とは別の基板が更に搭載されても良い。また、ヒートシンク８０は、基板を搭載可能である限りにおいて特に限定されない。例えば、ヒートシンク８０は、搭載される基板を冷却する機能を有さない部材、例えば単なる樹脂製の板部材等とされても良い。

【0272】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０と第２基板６０との間において、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域を通るフレキシブルプリント回路基板７０を例に説明した。しかし、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域及び第２接続部７２よりも第２載置面９１側の領域の少なくとも一方を通れば良い。例えば、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１よりも第１載置面８６側の領域及び第２接続部７２よりも第２載置面９１側の領域を通っても良い。

【0273】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０には、当該第１基板５０を平面視する場合における第２基板６０側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠き５４が形成されていた。しかし、第１基板５０及び第２基板６０の少なくとも一方の基板に、当該一方の基板を平面視する場合における他方の基板側の外縁から所定の位置まで延びる切り欠きが形成され、フレキシブルプリント回路基板７０がこの切り欠きを通れば良い。例えば、第２基板６０にこのような切り欠きが形成されていても良い。

【0274】

また、上記第１実施形態では、ヒートシンク８０は、第１基板５０と第２基板６０との間において、第１載置面８６よりもフレキシブルプリント回路基板７０側と反対側に凹む凹部８９を有していた。しかし、ヒートシンク８０は、第１基板５０と第２基板６０との間において、第１載置面８６及び第２載置面９１の少なくとも一方よりもフレキシブルプリント回路基板７０側と反対側に凹む凹部を有していれば良い。例えば、ヒートシンク８０は、第１基板５０と第２基板６０との間において、第２載置面９１よりもフレキシブルプリント回路基板７０側と反対側に凹む凹部を有していても良い。

【0275】

また、上記第１実施形態では、２つのフレキシブルプリント回路基板７０を備える光源ユニットＬＵを例に説明した。しかし、光源ユニットＬＵが備えるフレキシブルプリント回路基板７０の数は特に限定されるものではない。

【0276】

また、上記第１実施形態では、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１から第２接続部７２まで延在する給電用配線７４ｃ及びサーミスタ用配線７５ｃを有していた。しかし、フレキシブルプリント回路基板７０が有する配線は、給電用配線７４ｃ及びサーミスタ用配線７５ｃに限定されるものではない。例えば、フレキシブルプリント回路基板７０は、第１接続部７１から第２接続部７２まで延在する他の配線を有していても良い。このようにフレキシブルプリント回路基板７０が第１接続部７１から第２接続部７２まで延在する複数の配線を有する場合には、互いに隣り合う配線間にスリットが形成されることが好ましい。このように構成することで、上記のように、これら配線間にスリットが形成されない場合と比べて、仮に配線にマイグレーションが生じたとしても、短絡による不具合が生じることを低減し得る。

【0277】

また、上記第１実施形態では、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角は１８０度よりも小とされた。しかし、上記第３の態様の光源ユニットの場合では、第１載置面８６と第２載置面９１とは互いに非平行であれば良く、例えば、第１載置面８６と第２載置面９１とのなす角が１８０度よりも大とされても良い。

【0278】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０における第１当接面５１ｓは、第１載置面８６を平面視する場合の第１リブ８７の延在方向と概ね平行な平面とされていた。しかし、第１当接面５１ｓは第１リブ８７の外周面と当接可能であれば良く、例えば第１リブ８７側に向かって凸状に湾曲していても良い。また、第２基板６０における第１当接面６１ｓは、第２載置面９１を平面視する場合の第２リブ９２の延在方向と概ね平行な平面とされていた。しかし、第１当接面６１ｓは第２リブ９２の外周面と当接可能であれば良く、例えば第２リブ９２側に向かって凸状に湾曲していても良い。

【0279】

また、上記第１実施形態では、第１リブ８７の長手方向と垂直な断面の形状は円形とされ、第２リブ９２の長手方向と垂直な断面の形状は円形とされた。しかし、第１リブ８７及び第２リブ９２のそれぞれの長手方向と垂直な断面の形状は特に限定されるものではなく、例えば楕円形等であっても良い。

【0280】

また、上記第１実施形態では、２つの当接面８８ｓ、２つの当接面９４ｓ、２つの当接面９７ｓが形成されるヒートシンク８０を例に説明した。しかし、これら当接面の数は特に限定されるものではない。

【0281】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０における第２当接面５２ｓとヒートシンク８０の当接面９７ｓとは、概ね平行な状態で対向していた。しかし、第１載置面８６を平面視する場合の第２当接面５２ｓと当接面９７ｓとの接線が第１リブ８７の延在方向と非平行であれば良い。例えば、第２当接面５２ｓは当接面９７ｓ側に凸状に湾曲していても良く、当接面９７ｓは第２当接面５２ｓ側に凸状に湾曲していても良い。

【0282】

また、上記第１実施形態では、第１基板５０における第３当接面５３ｓとヒートシンク８０の当接面８８ｓとは、概ね平行な状態で対向していた。しかし、第１載置面８６を平面視する場合の第３当接面５３ｓと当接面８８ｓとの接線が第１リブ８７の延在方向と非平行であれば良い。例えば、第３当接面５３ｓは当接面８８ｓ側に凸状に湾曲していても良く、当接面８８ｓは第３当接面５３ｓ側に凸状に湾曲していても良い。

【0283】

また、上記第１実施形態では、第２基板６０における第２当接面６２ｓとヒートシンク８０の当接面９４ｓとは、概ね平行な状態で対向していた。しかし、第２載置面９１を平面視する場合の第２当接面６２ｓと当接面９４ｓとの接線が第２リブ９２の延在方向と非平行であれば良い。例えば、第２当接面６２ｓは当接面９４ｓ側に凸状に湾曲していても良く、当接面９４ｓは第２当接面６２ｓ側に凸状に湾曲していても良い。

【0284】

また、上記実施形態では、第１基板５０及び第２基板６０が搭載されるヒートシンク８０を例に説明した。しかし、上記第１の態様の光源ユニット、上記第２の態様の光源ユニット、及び上記第６の態様の光源ユニットの場合以外では、ヒートシンク８０は、少なくとも１つの基板が搭載されるものであれば良い。例えば、ヒートシンク８０には第２基板６０が搭載されなくても良い。また、ヒートシンク８０は、基板を搭載可能である限りにおいて特に限定されない。例えば、ヒートシンク８０は、搭載される基板を冷却する機能を有さない部材、例えば単なる樹脂製の板部材等とされても良い。

【0285】

また、ヒートシンクの製造方法における上記第１実施形態では、中間部材８０ｉは、第１仮載置面８６ｐ、第２仮載置面９１ｐ、第１仮当接面８８ｓｐ、及び第２仮当接面９４ｓｐを有する点において、上記のヒートシンク８０と構成が異なっていた。しかし、中間部材８０ｉは、突起９７の当接面９７ｓを覆う別の仮当接面を更に有していても良い。このような構成の場合には、例えば切削工程Ｐ２において、この別の仮当接面を更に切削して当接面９７ｓを形成する。この際、第１載置面８６の一部と当接面９７ｓの一部とを同時に形成しても良い。

【0286】

また、上記第１実施形態では、ベース部３１、一対の固定部３２、一対の第１遮光部３３、第２遮光部３４、及び第３遮光部３５を有するサポートプレート３０を例に説明した。しかし、サポートプレート３０は、少なくとも第２基板６０における第２発光素子６３が搭載される搭載面６０ｓ上の接触部３１ｂに接触し、第２基板６０を第２載置面９１及び当接面９４ｓに押し付ける限りにおいて特に限定されるものではない。例えば、サポートプレート３０は、一対の第１遮光部３３、第２遮光部３４、及び第３遮光部３５の少なくとも１つを有していなくても良い。また、サポートプレート３０は、ばね等の弾性体の弾性力によって第２基板６０の第２載置面９１側と反対側から第２基板６０を第２載置面９１及び突起９４に押し付ける構成とされても良い。

【0287】

また、上記第１実施形態では、第２基板６０と第２載置面９１との間には流動部材としてのグリス２４が介在していた。しかし、上記第１の態様の光源ユニットの場合以外では、第２基板６０と第２載置面９１との間に流動部材が介在していなくても良い。

【0288】

また、上記第１実施形態では、２つの突起９４における下方側にそれぞれ形成される２つの当接面９４ｓを例に説明した。しかし、当接面９４ｓは、サポートプレート３０によって第２基板６０の側面の一部が押し付けられる限りにおいて特に限定されるものではない。例えば、サポートプレート３０によって第２基板６０の側面の一部が押し付けられる当接面９４ｓは１つであっても良く、３つ以上であっても良く、平面でなくても良い。

【0289】

また、上記第１実施形態では、当接面９４ｓは、第２基板６０を平面視する場合に当該第２基板６０における接触部３１ｂよりもサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力の方向に位置していた。しかし、この当接面９４ｓは、第２基板６０を平面視する場合に接触部３１ｂよりもサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力の方向と反対方向に位置していても良い。

【0290】

また、上記第１実施形態では、一方の突起９４における当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における接触部３１ｂの一端を通る直線Ｌａと、当該直線Ｌａと平行で接触部３１ｂの他端を通る別の直線Ｌｂとの間に位置していた。また、他方の突起９４における当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で当該方向と垂直な方向における接触部３１ｂの一端を通る直線Ｌｃと、当該直線Ｌａと平行で接触部３１ｂの他端を通る別の直線Ｌｄとの間に位置していた。しかし、これら当接面９４ｓは、この直線Ｌａ，Ｌｃと直線Ｌｂ，Ｌｄとの間にそれぞれ位置していなくても良い。例えば、上記第１実施形態と同様に、第２基板６０は２つの接触部３１ｂを有する場合、当接面９４ｓの少なくとも一部は、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側の端を通る直線Ｌｂと、当該直線Ｌｂと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側の端を通る別の直線Ｌｄとの間に位置していても良い。このような構成にすることで、当接面９４ｓの少なくとも一部が上記の直線Ｌａ，Ｌｃと直線Ｌｂ，Ｌｄとの間に位置していなくても、サポートプレート３０は第２基板６０を当接面９４ｓに適切に押し付け得る。

【0291】

また、上記第１実施形態では、第２基板６０は２つの接触部３１ｂを有し、第２基板６０の重心６０Ｇは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る直線Ｌａと、当該直線Ｌａと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側と反対側の端を通る別の直線Ｌｃとの間に位置していた。しかし、第２基板６０の重心６０Ｇは、この直線Ｌａと直線Ｌｃとの間に位置していなくても良い。なお、上記第１実施形態では、第２基板６０の重心６０Ｇは、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で一方の接触部３１ｂにおける他方の接触部３１ｂ側の端を通る直線Ｌｂと、当該直線Ｌｂと平行で他方の接触部３１ｂにおける一方の接触部３１ｂ側の端を通る別の直線Ｌｄとの間にも位置している。このため、光源ユニットＬＵが振動する場合であっても、第２基板６０が第２載置面９１から浮き上がることをより適切に抑制し得る。

【0292】

また、上記第１実施形態では、２つの接触部３１ｂを有する第２基板６０を例に説明した。しかし、接触部３１ｂの数は特に限定されるものではなく、接触部３１ｂは１つであっても良く３つ以上であっても良い。なお、第２基板６０が１つの接触部３１ｂを有するとともにヒートシンク８０が２つの当接面９４ｓを有する場合、第２基板６０を平面視する場合にサポートプレート３０が第２基板６０を当接面９４ｓに押し付ける力Ｆ２の方向と平行で接触部３１ｂを通る直線は、２つの当接面９４ｓの間を通ることが好ましい。このように構成することで、当接面９４ｓの少なくとも一部が上記の直線Ｌａと直線Ｌｂとの間に位置していなくても、サポートプレート３０は第２基板６０を当接面９４ｓに適切に押し付け得る。

【0293】

また、上記第１実施形態では、ファン８１の外周を囲う周壁部８４を例に説明した。しかし、周壁部８４はファン８１の外周を囲わなくても良い。このような場合、例えば、ファン８１は、周壁部８４の後端における開口８４Ｈの後方に配置され、当該開口８４Ｈから周壁部８４の内部空間に空気を流入させたり、当該開口８４Ｈから周壁部８４の外部空間に空気を流出させたりする。

【0294】

また、上記第１実施形態では、前側の外縁が第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに接続される整流板８５を例に説明した。しかし、整流板８５は、周壁部８４の内部空間において周壁部８４の一方の端側から他方の端側に向かって延在していれば良い。例えば、整流板８５の前側の外縁は、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂに接続されなくても良い。また、整流板８５は、第２通気口９８ｂから周壁部８４の外部空間へ突出する突出部８５ａを有さなくても良い。整流板８５は、第１通気口９８ａから周壁部８４の外部空間へ突出して第１基板５０に接触する別の突出部を有していても良い。また、整流板８５は、第１通気口９８ａの開口方向である前方から見る場合に第１通気口９８ａを横断しなくても良く、第２通気口９８ｂの開口方向である前方から見る場合に第２通気口９８ｂを横断しなくても良い。また、ヒートシンク８０は、整流板８５を有していなくても良く、周壁部８４を有していなくても良い。

【0295】

また、上記第１実施形態では、第１通気口９８ａの開口方向において一部が第１通気口９８ａと重なる第１基板５０、及び第２通気口９８ｂの開口方向において一部が第２通気口９８ｂと重なる第２基板６０を例に説明した。しかし、第１基板５０は第１通気口９８ａの開口方向において第１通気口９８ａと重なっていなくても良く、第２基板６０は第２通気口９８ｂの開口方向において第２通気口９８ｂと重なっていなくても良い。

【0296】

また、上記第１実施形態、第３実施形態、及び第４実施形態では、ヒートシンク８０は、第１通気口９８ａと第２通気口９８ｂとを有していた。しかし、ヒートシンク８０が周壁部８４を有する場合、当該ヒートシンク８０は、周壁部８４の内部空間と外部空間とを連通し、第１ベース板８２と第２ベース板８３の接続部９９よりもファン８１側と反対側に配置される通気口を有すれば良い。例えば、上記第４実施形態では、ヒートシンク８０は第１通気口９８ａを有さなくても良く、このような構成であっても、第１ベース板８２の背面８２ｂ及び第２ベース板８３の背面８３ｂの近傍に空気が留まることを抑制できる。

【0297】

また、上記第１実施形態では、ファン８１は、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れ、または周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れを形成できた。そして、ファン８１は、この形成する空気の流れを切り換え可能とされていた。しかし、ファン８１は、周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の外部空間から内部空間に流れる空気の流れ、及び周壁部８４の開口８４Ｈを通り周壁部８４の内部空間から外部空間に流れる空気の流れの少なくとも一方を形成できれば良い。

【0298】

また、上記第１実施形態、第３実施形態、及び第４実施形態では、光源ユニットＬＵがファン８１を備えるとともに、ヒートシンク８０が周壁部８４を有していた。しかし、ファン８１は、第１ベース板８２及び第２ベース板８３の背面８２ｂ、８３ｂにおける空気の流れを形成することができれば良く、ヒートシンク８０が周壁部８４を有していなくても良い。

【0299】

また、上記第５の態様の光源ユニットの場合以外において、第２基板６０における第２当接面６２ｓと突起９４における当接面９４ｓとは、常に当接していても良い。例えば、位置決め用凹部６２に突起９４が圧入されても良い。

【0300】

以上のように、本発明の第１及び２の態様によれば、不具合を抑制し得る光源ユニットが提供され、本発明の第３～５の態様によれば、所望の配光を形成し得る光源ユニット及びこれに用いられる搭載部材の製造方法が提供され、本発明の第６の態様によれば、ヒートシンクの過加熱を抑制しつつ小型化し得る光源ユニットが提供され、照明等の分野において利用可能である。

【符号の説明】

【0301】

１・・・車両用前照灯
３・・・灯具ユニット
２０・・・投影レンズ
２４・・・グリス（流動部材）
２５・・・レンズホルダ
３０・・・サポートプレート（押付部材）
３１・・・ベース部
３１ａ・・・凸部
３１ｂ・・・接触部
４０・・・リフレクタユニット
５０・・・第１基板
５０Ｇ・・・第１基板の重心
５０ｓ・・・搭載面
５１・・・貫通孔
５１ｓ・・・第１当接面
５２ｓ・・・第２当接面
５３ｓ・・・第３当接面
５４・・・切り欠き
５５・・・第１発光素子（発光素子）
６０・・・第２基板
６０Ｇ・・・第２基板の重心
６０ｓ・・・搭載面
６１・・・貫通孔
６１ｓ・・・第１当接面
６２・・・位置決め用凹部
６２ｓ・・・第２当接面
６３・・・第２発光素子（発光素子）
７０・・・フレキシブルプリント回路基板
７１・・・第１接続部
７２・・・第２接続部
７３・・・帯部
７４ｃ・・・給電用配線（配線）
７５ｃ・・・サーミスタ用配線（配線）
８０・・・ヒートシンク（搭載部材）
８０ｉ・・・中間部材
８１・・・ファン
８２・・・第１ベース板
８２ｆ・・・第１ベース板の前面
８２ｂ・・・第１ベース板の背面
８３・・・第２ベース板
８３ｆ・・・第２ベース板の前面
８３ｂ・・・第２ベース板の背面
８４・・・周壁部
８４Ｈ・・・開口
８５・・・整流板
８５ａ・・・突出部
８６・・・第１載置面
８６ｐ・・・第１仮載置面
８７・・・第１リブ（リブ）
８８・・・ボス
８８ｓ・・・当接面
８８ｓｐ・・・第１仮当接面
８９・・・凹部
９１・・・第２載置面
９１ｐ・・・第２仮載置面
９２・・・第２リブ（リブ）
９３・・・リブ補強部
９４・・・突起
９４ｓ・・・当接面
９４ｓｐ・・・第２仮当接面
９６・・・流動部材用凹部（凹部）
９６ａ・・・第１流動部材用凹部（第１凹部）
９６ｂ・・・第２流動部材用凹部（第２凹部）
９７・・・突起
９７ｓ・・・当接面
９８ａ・・・第１通気口（通気口）
９８ｂ・・・第２通気口（通気口）
Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄ・・・直線
Ｌｆ・・・第１直線
Ｌｓ・・・第２直線
ＬＵ・・・光源ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】