特許 7190004 センサーの動作の安定度判定方法及び監視装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-06

(45)【発行日】2022-12-14

(54)【発明の名称】センサーの動作の安定度判定方法及び監視装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 27/22 20060101AFI20221207BHJP

   B01D 61/10 20060101ALI20221207BHJP

   B01D 65/00 20060101ALI20221207BHJP

   G01N 27/06 20060101ALI20221207BHJP

【ＦＩ】

G01R27/22 Z

B01D61/10

B01D65/00

G01N27/06 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021114744

(22)【出願日】2021-07-12

【審査請求日】2021-07-12

(73)【特許権者】

【識別番号】591201686

【氏名又は名称】株式会社日本トリム

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(72)【発明者】

【氏名】木下 昭彦

【審査官】永井 皓喜

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－７６３０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－６４６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８１２１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－５６１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｒ ２７／２２

Ｂ０１Ｄ ６１／１０

Ｂ０１Ｄ ６５／００

Ｇ０１Ｎ ２７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法であって、
前記センサーは、前記液体の前記物理量を検出すると、前記物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、
前記方法は、
前記センサーが前記液体の前記物理量を検出したときの前記電気信号を取得する第１ステップと、
前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップと、
前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの前記動作の安定度を判定する第３ステップとを含み、
前記第２ステップは、予め定められた時間ごとに、前記センサーから出力された前記電気信号の平均値を計算するステップと、前記平均値を前記閾値と比較するステップとを含み、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、センサーの動作の安定度判定方法。

【請求項2】

液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法であって、
前記センサーは、前記液体の前記物理量を検出すると、前記物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、
前記方法は、
前記センサーが前記液体の前記物理量を検出したときの前記電気信号を取得する第１ステップと、
前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップと、
前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの前記動作の安定度を判定する第３ステップとを含み、
前記第３ステップは、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、予め定められた回数にわたって連続して前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、センサーの動作の安定度判定方法。

【請求項3】

液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法であって、
前記センサーは、前記液体の前記物理量を検出すると、前記物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、
前記方法は、
前記センサーが前記液体の前記物理量を検出したときの前記電気信号を取得する第１ステップと、
前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップと、
前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの前記動作の安定度を判定する第３ステップとを含み、
前記第３ステップは、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定し、
前記電気信号は、アナログ信号であり、
前記第２ステップは、単位時間あたりに標本化された前記電気信号の平均値を計算するステップを含む、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、センサーの動作の安定度判定方法。

【請求項4】

液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法であって、
前記センサーは、前記液体の前記物理量を検出すると、前記物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、
前記方法は、
前記センサーが前記液体の前記物理量を検出したときの前記電気信号を取得する第１ステップと、
前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップと、
前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの前記動作の安定度を判定する第３ステップとを含み、
前記第３ステップは、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含み、
前記液体は、逆浸透膜処理された逆浸透水である、センサーの動作の安定度判定方法。

【請求項5】

前記第３ステップで、前記センサーの前記動作が安定していると判定したとき、その後に前記第１ステップで検出された前記物理量をディスプレイ装置に表示させる第４ステップをさらに含む、請求項２に記載の安定度判定方法。

【請求項6】

液体の物理量を監視する監視装置であって、
前記液体の前記物理量を検出し、前記物理量に対応した電気信号を出力するセンサーと、
前記センサーから出力された前記電気信号に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する判定装置とを含み、
前記判定装置は、予め定められた時間ごとに、前記センサーから出力された前記電気信号の平均値を計算し、前記平均値を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの前記動作の安定度を判定し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、
監視装置。

【請求項7】

液体の物理量を監視する監視装置であって、
前記液体の前記物理量を検出し、前記物理量に対応した電気信号を出力するセンサーと、
前記センサーから出力された前記電気信号に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する判定装置とを含み、
前記判定装置は、前記センサーから出力された前記電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの前記動作の安定度を判定し、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、予め定められた回数にわたって連続して前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、
監視装置。

【請求項8】

液体の物理量を監視する監視装置であって、
前記液体の前記物理量を検出し、前記物理量に対応した電気信号を出力するセンサーと、
前記センサーから出力された前記電気信号に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する判定装置とを含み、
前記判定装置は、前記センサーから出力された前記電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの前記動作の安定度を判定し、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定し、
前記電気信号は、アナログ信号であり、
前記判定装置は、単位時間あたりに標本化された前記電気信号の平均値を計算し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、
監視装置。

【請求項9】

液体の物理量を監視する監視装置であって、
前記液体の前記物理量を検出し、前記物理量に対応した電気信号を出力するセンサーと、
前記センサーから出力された前記電気信号に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する判定装置とを含み、
前記判定装置は、前記センサーから出力された前記電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの前記動作の安定度を判定し、
前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含み、
前記液体は、逆浸透膜処理された逆浸透水である、
監視装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法等に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、電解水を用いた血液透析治療が、患者の酸化ストレスを軽減できるとして、注目されている。例えば、特許文献１には、逆浸透膜処理装置を含む透析液調製装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－２００３４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記装置では、逆浸透膜処理装置から取り出された水（逆浸透水）の電気伝導率を監視できるように構成されるのが望ましい。逆浸透水の電気伝導率の監視にあたっては、例えば、液体の電気伝導率を検出するためのセンサーが、逆浸透膜処理装置の下流側に配されることで実現されうる。

【0005】

しかしながら、センサー及び逆浸透膜処理装置の電源投入直後においては、センサーの検出値が安定しないことがあり、逆浸透水の電気伝導率を適切に監視することが困難であった。上記センサーとしてアナログ信号を出力するセンサーが適用される場合、その出力信号が周囲の環境の影響を受けやすくなり、上記問題が顕著に表れる。

【0006】

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、透析システムの起動直後においても、液体の物理量を適切に監視できるセンサーの動作の安定度判定方法等を提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、液体の物理量を検出するためのセンサーの動作の安定度を判定する方法であって、前記センサーは、前記液体の前記物理量を検出すると、前記物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、前記方法は、前記センサーが前記液体の前記物理量を検出したときの前記電気信号を取得する第１ステップと、前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップと、前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する第３ステップとを含む。

【0008】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記第２ステップは、予め定められた時間ごとに、前記センサーから出力された前記電気信号の平均値を計算するステップと、前記平均値を前記閾値と比較するステップとを含む、ことが望ましい。

【0009】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記第３ステップは、前記電気信号が前記閾値によって画定される許容範囲を外れているとき、前記センサーの前記動作が安定していないと判定し、前記電気信号が前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定する、ことが望ましい。

【0010】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記第３ステップは、前記電気信号が、予め定められた回数にわたって連続して前記許容範囲内にあるとき、前記センサーの前記動作が安定していると判定する、ことが望ましい。

【0011】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記第３ステップで、前記センサーの前記動作が安定していると判定したとき、その後に前記第１ステップで検出された前記物理量をディスプレイ装置に表示させる第４ステップをさらに含む、ことが望ましい。

【0012】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記電気信号は、アナログ信号であり、前記第２ステップは、単位時間あたりに標本化された前記電気信号の平均値を計算するステップを含む、ことが望ましい。

【0013】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記物理量は、前記液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含む、ことが望ましい。

【0014】

本発明に係る前記安定度判定方法において、前記液体は、逆浸透膜処理された逆浸透水である、ことが望ましい。

【0015】

本発明は、液体の物理量を監視する監視装置であって、液体の物理量を検出し、前記物理量に対応した電気信号を出力するセンサーと、前記センサーから出力された電気信号に基づいて、前記センサーの動作の安定度を判定する判定装置とを含み、前記判定装置は、前記センサーから出力された電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの動作の安定度を判定する。

【発明の効果】

【0016】

本発明の前記安定度判定方法は、前記第２ステップで、前記第１ステップで取得された前記電気信号を予め定められた閾値と比較し、前記第３ステップで、前記第２ステップでの比較結果に基づいて、前記センサーの前記動作の前記安定度を判定する。これにより、前記センサーの動作状態を容易に把握することが可能となり、ひいては、透析システムの起動直後においても、前記液体の前記物理量を適切に監視することが可能となる。

【0017】

本発明の前記監視装置は、前記判定装置が、前記センサーから出力された電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、前記センサーの動作の安定度を判定する。これにより、前記センサーの動作状態を容易に把握することが可能となり、ひいては、透析システムの起動直後においても、前記液体の前記物理量を適切に監視することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態の安定度判定方法が適用される透析システムの概略構成を示すブロック図である。

【図2】本発明の一実施形態の安定度判定方法の手順を示すフローチャートである。

【図3】図２の安定度判定方法の変形例の手順を示すフローチャートである。

【図4】図２または図３の安定度判定方法における第３ステップの具体的な手順を示すフローチャートである。

【図5】図２の安定度判定方法の別の変形例の手順を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態の安定度判定方法が適用される透析システム１００の概略構成を示している。

【0020】

透析システム１００は、監視装置１と、逆浸透膜処理装置２、透析液調製装置３と、透析装置４とを備えている。

【0021】

監視装置１は、透析システム１００で運用する液体の物理量を監視するための装置である。本実施形態では、監視装置１によって、逆浸透膜処理装置２から透析液調製装置３に供給される逆浸透水の電気伝導度が監視される。

【0022】

液体の「物理量」としては、電気伝導度の他、圧力及び流量等が挙げられる。物理量は、液体を特定するための物理量であれば特に限定されない。液体の物理量は、複数設定されていてもよい。液体の物理量は、液体の電気伝導度、圧力及び単位時間あたりの流量の少なくとも１つを含んでいればよい。以下においては、主として、物理量が電気伝導度である場合について説明する。

【0023】

透析液調製装置３に供給される透析液の調製に用いられる水としては、不純物が少ない水が望ましい。水に含まれる不純物の量は、水の電気伝導度を検出することにより知得できる。例えば、不純物が少ない水の電気伝導度は、不純物が多い水の電気伝導度よりも小さい。従って、監視装置１が逆浸透膜処理装置２から透析液調製装置３に供給される逆浸透水の電気伝導度を検出することにより、透析液の調製に用いられる水の純度が知得されうる。

【0024】

上記物理量として液体の圧力が適用される場合、監視装置１は、逆浸透膜処理装置２から透析液調製装置３に供給される逆浸透水の圧力が適正な範囲に維持されているか否かを監視する。また、上記物理量として液体の流量が適用される場合、監視装置１は、逆浸透膜処理装置２から透析液調製装置３に供給される逆浸透水の流量が適正な範囲に維持されているか否かを監視する。

【0025】

監視装置１による液体の物理量の監視は、透析システム１００の起動時または運転中に行うことができる。上記監視は、常時継続的になされてもよいし、間欠的になされてもよい。

【0026】

監視装置１は、センサー１１と、判定装置１２と、ディスプレイ装置１３とを含んでいる。センサー１１と、判定装置１２と、ディスプレイ装置１３については、後述される。

【0027】

逆浸透膜処理装置２は、逆浸透膜を有し、供給された原水を逆浸透膜処理、すなわち、逆浸透膜を透過させて浄化する。逆浸透膜処理装置２の下流には、監視装置１が配されている。

【0028】

監視装置１は、逆浸透膜処理装置２の上流に配されていてもよい。この場合、監視装置１によって、逆浸透膜処理装置２に供給される原水の電気伝導度等が監視される。

【0029】

逆浸透膜処理装置２の上流には、電解水生成装置（図示せず）が設けられていてもよい。電解水生成装置は、水を電気分解することにより、水素が溶け込んだ電解水素水を生成する。電解水素水は、血液透析治療に好適であるとして、注目されている。

【0030】

逆浸透膜処理装置２の上流に電解水生成装置を設けられた透析システム１００にあっては、監視装置１は、電解水生成装置の上流または下流に配されていてもよい。電解水生成装置の上流に配される監視装置１は、電解水生成装置に供給される原水の電気伝導度等を監視できる。電解水生成装置の下流に配される監視装置１は、電解水生成装置で生成され、逆浸透膜処理装置２に供給される電解水素水の電気伝導度等を監視できる。

【0031】

電解水生成装置は、逆浸透膜処理装置２の下流に設けられていてもよい。この場合、電解水生成装置は、逆浸透膜処理装置２と透析液調製装置３との間に配され、逆浸透膜処理装置２から供給された逆浸透水を電気分解することにより、水素が溶け込んだ電解水素水（電解逆浸透水）を生成し、透析液調製装置３に供給する。

【0032】

逆浸透膜処理装置２の下流に電解水生成装置を設けられた透析システム１００にあっては、監視装置１は、電解水生成装置の上流または下流に配されていてもよい。電解水生成装置の上流に配される監視装置１は、電解水生成装置に供給される逆浸透水の電気伝導度等を監視できる。電解水生成装置の下流に配される監視装置１は、電解水生成装置で電解され、逆浸透膜処理装置２に供給される電解逆浸透水の電気伝導度等を監視できる。

【0033】

透析液調製装置３は、逆浸透膜処理装置２から供給された逆浸透水を用いて、例えば、透析原剤を希釈して、透析液を調製する。透析原剤は、液状の他粉末状のものが適用される。透析液調製装置３によって調製された透析液は、透析装置４に送られる。

【0034】

透析装置４は、透析液供給装置とダイアライザーとを含んでいる。透析液供給装置は、透析液調製装置３から供給された透析液をダイアライザーに送出する。ダイアライザーは、例えば、中空糸膜等の多孔質膜によって構成された透析膜を含む人工腎臓であり、透析膜を介して透析液調製装置３から供給された透析液を透析治療の患者の血液に作用させ、血液から老廃物及び水分を除去する。

【0035】

なお、例えば、個人用（少人数用）の透析システムにあっては、透析液調製装置３と透析装置４とが統合された装置が適用されてもよい。

【0036】

次に、監視装置１を構成するセンサー１１、判定装置１２及びディスプレイ装置１３が説明される。

【0037】

センサー１１は、監視装置１に供給された液体の物理量を検出し、物理量に対応した電気信号を出力する。センサー１１には、電気伝導度、圧力又は流量等の物理量を測定可能な既知のセンサーが適用される。液体の物理量が複数設定されている場合、センサー１１の個数も上記物理量に応じたものとなる。

【0038】

判定装置１２は、センサー１１の動作の安定度を判定する。すでに述べたように、透析システム１００の起動当初及びノイズが飛び交う周囲環境にあっては、センサー１１の検出値が不安定となる場合がある。判定装置１２は、センサー１１から出力される電気信号に基づいて、センサー１１の動作の安定度を判定する。

【0039】

判定装置１２は、例えば、監視装置１の各部の制御を司るＰＬＣ （Programmable Logic Controller）によって実現される。ＰＬＣは、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＣＰＵの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。判定装置１２の各種の機能は、ＣＰＵ、メモリ及びプログラムによって実現される。

【0040】

判定装置１２は、センサー１１から出力された電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、センサー１１の動作の安定度を判定する。「閾値」は、変動する電気信号の許容範囲を画定するための上限値であり、例えば、予め実験等により監視装置１の起動当初におけるセンサー１１の出力値を取得し、その出力値のレンジから設定されうる。また、閾値は、予め測定された監視装置１の周辺環境のノイズを考慮して設定されていてもよい。

【0041】

ディスプレイ装置１３は、センサー１１によって検出された液体の物理量を表示する。透析システム１００のオペレーター又は管理者は、ディスプレイ装置１３に表示される上記物理量に関する情報を確認することにより、透析システム１００の動作状態を監視する。

【0042】

本発明の監視装置１は、判定装置１２が、センサー１１から出力された電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、センサー１１の動作の安定度を判定する。これにより、センサー１１の動作状態を容易に把握することが可能となり、ひいては、監視装置１及び透析システム１００の起動直後においても、液体の物理量を適切に監視することが可能となる。

【0043】

図２は、本実施形態の安定度判定方法Ｍ１の手順を示している。安定度判定方法Ｍ１は、例えば、監視装置１を用いて実行される。

【0044】

本安定度判定方法Ｍ１は、第１ステップＳ１ないし第３ステップＳ３を含んでいる。

【0045】

第１ステップＳ１では、センサー１１が液体の物理量を検出したときの電気信号を、取得する。監視装置１では、センサー１１が逆浸透膜処理装置２から供給される逆浸透水の電気伝導度を検出し、その電気伝導度に対応する電気信号を判定装置１２に出力する。

【0046】

第２ステップＳ２では、判定装置１２が第１ステップＳ１で取得された電気信号を予め定められた閾値と比較する。

【0047】

第３ステップＳ３では、第２ステップＳ２での比較結果に基づいて、判定装置１２がセンサー１１の動作の安定度を判定する。これにより、センサー１１の動作状態を容易に把握することが可能となり、ひいては、監視装置１及び透析システム１００の起動直後においても、液体の物理量を適切に監視することが可能となる。

【0048】

図３は、図２の安定度判定方法Ｍ１の変形例である安定度判定方法Ｍ２の手順を示している。安定度判定方法Ｍ２のうち、以下で説明されてない部分については、上述した安定度判定方法Ｍ１の構成が採用されうる。

【0049】

安定度判定方法Ｍ２の第２ステップＳ２は、予め定められた時間ごとに、センサー１１から出力された電気信号の平均値を計算するステップＳ２１と、平均値を閾値と比較するステップＳ２２とを含む。平均値を計算する上記時間（間隔）は、判定装置１２の処理能力等に応じて、適宜設定される。

【0050】

安定度判定方法Ｍ２では、第２ステップＳ２においてセンサー１１による検出値と閾値とを比較する処理の回数が削減される。

【0051】

図４は、図２の安定度判定方法Ｍ１または図３の安定度判定方法Ｍ２における第３ステップＳ３の具体的な手順を示している。

【0052】

第２ステップＳ２での比較において、電気信号が閾値によって画定される許容範囲を外れているとき（ステップＳ３１においてＮ）、第３ステップＳ３において、判定装置１２は、センサー１１の動作が安定していないと判定する（ステップＳ３２）。一方、電気信号が許容範囲内にあるとき（ステップＳ３１においてＹ）、判定装置１２は、センサー１１の動作が安定していると判定する（ステップＳ３３）。このような第３ステップＳ３によって容易にセンサー１１の動作の安定度が判定される。

【0053】

上記ステップＳ３１において、電気信号が許容範囲内にある回数が、予め定められた回数に達したとき（ステップＳ３１においてＹ）、センサー１１の動作が安定していると判定する（ステップＳ３３）ように構成されていてもよい。このような第３ステップＳ３によれば、センサー１１の動作の安定度をより厳格に判定することが可能となる。

【0054】

上記許容範囲内にある「回数」は、複数であり、予め実験等により監視装置１の起動当初におけるセンサー１１の出力値を取得し、その収束度合い等に基づいて設定されうる。

【0055】

また、複数の上記閾値が設定されていてもよい。例えば、上記ステップＳ３１において、電気信号が第１閾値によって画定される許容範囲内にある回数が予め定められた回数に達した後、電気信号が上記第１閾値よりも厳格な第２閾値によって画定される許容範囲内にあるとき（ステップＳ３１においてＹ）、判定装置１２は、センサー１１の動作が安定していると判定する（ステップＳ３３）ように構成されていてもよい。このような第３ステップＳ３によれば、センサー１１の動作の安定度をより一層厳格に判定することが可能となる。

【0056】

上記ステップＳ３１において、電気信号が、予め定められた回数にわたって連続して許容範囲内にあるとき（ステップＳ３１においてＹ）、センサー１１の動作が安定していると判定する（ステップＳ３３）ように構成されていてもよい。このような第３ステップＳ３によれば、センサー１１の動作の安定度をより一層厳格に判定することが可能となる。

【0057】

上記連続する「回数」は、複数であり、予め実験等により監視装置１の起動当初におけるセンサー１１の出力値を取得し、その収束度合い等に基づいて設定されうる。

【0058】

図５は、図２の安定度判定方法Ｍ１の別の変形例である安定度判定方法Ｍ３の手順を示している。安定度判定方法Ｍ３のうち、以下で説明されてない部分については、上述した安定度判定方法Ｍ１またはＭ２の構成が採用されうる。

【0059】

安定度判定方法Ｍ３は、第１ステップＳ１～第３ステップＳ３と、第３ステップＳ３の後に実行される第４ステップＳ４とを含んでいる。第４ステップＳ４は、第３ステップＳ３で、センサー１１の動作が安定していると判定したとき（図４のステップＳ３３参照）、その後に第１ステップＳ１で検出された物理量をディスプレイ装置１３に表示させる。監視装置１では、センサー１１の動作が安定した後の逆浸透水の電気伝導度がディスプレイ装置１３に表示される。

【0060】

安定度判定方法Ｍ３によると、ディスプレイ装置１３に表示される物理量は、センサー１１の動作が安定した後の電気伝導度となる。これにより、透析液調製装置３に供給される逆浸透水の電気伝導度の監視が容易となる。

【0061】

なお、安定度判定方法Ｍ２に上記第４ステップＳ４を負荷する形態では、第３ステップＳ３で、センサー１１の動作が安定していると判定した後に、第１ステップＳ１で検出されステップＳ２１で計算された物理量の平均値がディスプレイ装置１３に表示される。

【0062】

センサー１１は、電気信号として、デジタル信号を出力する形態であってもよく、アナログ信号を出力する形態であってもよい。

【0063】

アナログ信号を出力するセンサー１１が適用される場合、判定装置１２は、センサー１１から入力されたアナログ信号を標本化してデジタル信号を生成する。そして、上記第２ステップＳ２は、単位時間あたりに標本化された電気信号の平均値を計算するステップを含む。

【0064】

すでに述べたように、通常、アナログ信号は、周囲の環境の影響を受けやすく、他の医療機器等が発生するノイズが判定装置１２に入力される電気信号に混入し、ディスプレイ装置１３に液体の物理量として表示される逆浸透水の電気伝導度の変動が大きくなることがある。

【0065】

しかしながら、本監視装置及び安定度判定方法Ｍ１等によれば、センサー１１の動作が安定した後の電気伝導度がディスプレイ装置１３に表示されるので、アナログ信号を出力するセンサー１１が適用される場合であっても、透析液調製装置３に供給される逆浸透水の電気伝導度の監視が容易となる。

【0066】

以上、本発明の安定度判定方法Ｍ１等及び監視装置１が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。

【0067】

すなわち、本発明の安定度判定方法Ｍ１等は、少なくとも、液体の物理量を検出するためのセンサー１１の動作の安定度を判定する方法であって、センサー１１は、液体の物理量を検出すると、物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものであり、
安定度判定方法Ｍ１等は、センサー１１が液体の物理量を検出したときの電気信号を取得する第１ステップＳ１と、第１ステップＳ１で取得された電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップＳ２と、第２ステップＳ２での比較結果に基づいて、センサー１１の動作の安定度を判定する第３ステップＳ３とを含んでいればよい。

【0068】

また、本発明の監視装置１は、少なくとも、液体の物理量を監視する監視装置１であって、液体の物理量を検出し、物理量に対応した電気信号を出力するセンサー１１と、センサー１１から出力された電気信号に基づいて、センサー１１の動作の安定度を判定する判定装置１２とを含み、判定装置１２は、センサー１１から出力された電気信号を予め定められた閾値と比較することにより、センサー１１の動作の安定度を判定するように構成されていればよい。

【符号の説明】

【0069】

１ 監視装置
１１ センサー
１２ 判定装置
１３ ディスプレイ装置
Ｍ１ 安定度判定方法
Ｍ２ 安定度判定方法
Ｍ３ 安定度判定方法
Ｓ１ 第１ステップ
Ｓ２ 第２ステップ
Ｓ２１ ステップ
Ｓ２２ ステップ
Ｓ３ 第３ステップ
Ｓ３１ ステップ
Ｓ３２ ステップ
Ｓ３３ ステップ
Ｓ４ 第４ステップ

【要約】

【課題】透析システムの起動直後においても、液体の物理量を適切に監視することが可能なセンサーの動作の安定度判定方法等を提供する。
【解決手段】安定度判定方法Ｍ１は、液体の物理量を検出するためのセンサー１１の動作の安定度を判定する方法である。センサー１１は、液体の物理量を検出すると、物理量に対応した電気信号を出力するように意図されたものである。安定度判定方法Ｍ１は、センサー１１が液体の物理量を検出したときの電気信号を取得する第１ステップＳ１と、第１ステップＳ１で取得された電気信号を予め定められた閾値と比較する第２ステップＳ２と、第２ステップＳ２での比較結果に基づいて、センサー１１の動作の安定度を判定する第３ステップＳ３とを含む。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】