特許 7191144 気密端子およびその気密端子を用いた接点装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-08

(45)【発行日】2022-12-16

(54)【発明の名称】気密端子およびその気密端子を用いた接点装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 50/14 20060101AFI20221209BHJP

【ＦＩ】

H01H50/14 B

【請求項の数】 24

(21)【出願番号】P 2021038967

(22)【出願日】2021-03-11

(65)【公開番号】P2021153045

(43)【公開日】2021-09-30

【審査請求日】2021-11-11

(31)【優先権主張番号】P 2020047810

(32)【優先日】2020-03-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】300078431

【氏名又は名称】ショット日本株式会社

(72)【発明者】

【氏名】間宮 興

(72)【発明者】

【氏名】森川 哲志

【審査官】内田 勝久

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０６９１４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０６２１４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１３０２６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２４２８０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－０８７６５２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ ４５／００ － ４５／１４

Ｈ０１Ｈ ５０／００ － ５０／９２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

通孔を有する金属容器と、前記通孔に挿通したパイプリードと、前記金属容器と前記パイプリードとを封着する絶縁材と、前記パイプリードを貫通し前記パイプリードに固着した低抵抗金属からなる端子台とを備え、前記端子台は、少なくとも胴部と頭部とからなり、さらに前記頭部は固定部を有し、この固定部は、螺旋締結のための貫通孔からなり前記固定部の軸は、前記胴部の軸と同軸に配置されていないことを特徴とした気密端子。

【請求項2】

前記端子台は、低抵抗金属からなる請求項１に記載の気密端子。

【請求項3】

前記端子台は、銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金からなる請求項１または請求項２に記載の気密端子。

【請求項4】

前記絶縁材は、ガラスまたはエポキシ樹脂からなる請求項１ないし請求項３の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項5】

前記頭部は、端子台のアウタ側に設けられた請求項１ないし請求項４の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項6】

前記頭部は、端子台を延伸させて設けた請求項１ないし請求項５の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項7】

前記頭部は、平板状に設けられた請求項１ないし請求項６の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項8】

前記頭部は、所望の角度に折り曲げられたことを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項9】

前記固定部は、貫通孔、非貫通穴、螺旋孔または螺旋穴、ノッチ、突起、凸状部の何れか１つ以上で構成された請求項１ないし請求項８の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項10】

前記固定部の中心軸は、前記胴部の中心軸と直交するように設けられた請求項１ないし請求項９の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項11】

前記胴部の中心軸と前記固定部の中心軸とが異なる方向に配置された請求項１ないし請求項９の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項12】

前記固定部は、前記胴部の中心軸と隔離した位置で外部装置に固定できるように配置された請求項１ないし請求項９の何れか１つに記載の気密端子。

【請求項13】

電磁石装置によって接点装置を開閉する電磁継電器において、少なくとも、通孔を設けた金属容器と、前記通孔に挿通したパイプリードと、このパイプリードと前記金属容器とを封着する絶縁材と、前記パイプリードを貫通し前記パイプリードに固着した端子台と、この端子台に支持された固定接点と、前記金属容器の開口部周縁を覆って密閉する蓋体と、この蓋体を貫通したシャフトに支持された可動接触子と、この可動接触子に設けられた可動接点を備え、前記端子台は、少なくとも胴部と頭部とからなり、さらに前記頭部は固定部を有し、この固定部は、螺旋締結のための貫通孔からなり前記固定部の軸は、前記胴部の軸と同軸に配置されていないことを特徴とした接点装置。

【請求項14】

前記端子台は、低抵抗金属からなる請求項１３に記載の接点装置。

【請求項15】

前記端子台は、銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金からなる請求項１３または請求項１４に記載の接点装置。

【請求項16】

前記絶縁材は、ガラスまたはエポキシ樹脂からなる請求項１３ないし請求項１５の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項17】

前記頭部は、端子台のアウタ側に設けられた請求項１３ないし請求項１６の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項18】

前記頭部は、端子台を延伸させて設けた請求項１３ないし請求項１７の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項19】

前記頭部は、平板状に設けられた請求項１３ないし請求項１８の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項20】

前記頭部は、所望の角度に折り曲げられたことを特徴とする請求項１３ないし請求項１９の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項21】

前記固定部は、貫通孔、非貫通穴、螺旋孔または螺旋穴、ノッチ、突起、凸状部の何れか１つ以上で構成された請求項１３ないし請求項２０の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項22】

前記固定部の中心軸は、前記胴部の中心軸と直交するように設けられた請求項１３ないし請求項２１の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項23】

前記胴部の中心軸と前記固定部の中心軸とが異なる方向に配置された請求項１３ないし請求項２２の何れか１つに記載の接点装置。

【請求項24】

前記固定部は、前記胴部の中心軸と隔離した位置で外部装置に固定できるように配置された請求項１３ないし請求項２３の何れか１つに記載の接点装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は高電気容量のリレー装置に搭載される気密端子を含む気密端子全般およびその気密端子を用いたリレー用接点装置を含む気密端子を有するリレー装置全般に関する。

【背景技術】

【0002】

国内外の自動車メーカは、地球温暖化などの環境問題への対策として、ハイブリッド車（以下、ＨＥＶと略記）を実用化し、現在、大型車やＲＶ車などにも展開されている。さらに、電気自動車（以下、ＥＶと略記）の開発も活発化している。ＨＥＶやＥＶは、大きなモータ出力を要し、搭載されるバッテリーも高容量のものとなる。このためＨＥＶやＥＶを安定かつ効率的に駆動させるには、高性能な高容量リレーが不可欠である。車載用の高容量リレーは、限られたスペースに取り付けるため小型軽量化が要求される。またリレーの通電性能を向上させるため、通電部分に低抵抗金属を用いながらも連続通電時の温度上昇を極力抑制する必要がある。さらに車載部品のため、過酷な振動や温度負荷に耐える頑健性、信頼性も求められる。

【0003】

このようなリレーとして、例えば、特許文献１に記載される電磁継電器がある。この電磁継電器は、第１の励磁コイルと可動子と第１の固定子とを有し、第１の励磁コイルへの通電時に生じる磁束によって第１の固定子に可動子を吸引し、この可動子を第２の位置から第１の位置へ移動させる電磁石装置と、固定接点および可動接点を有し、可動子の移動に伴って可動接点が移動することにより、可動子が第１の位置にあるときに可動接点が固定接点に接触する閉状態となり、可動子が第２の位置にあるときおよび第３の位置にあるときに可動接点が固定接点から離れた開状態となる接点装置と、接点装置と直列に接続された第２の励磁コイルを有し、可動子が第１の位置にある状態で接点装置を通して流れる規定値以上の異常電流により第２の励磁コイルで生じる磁束によって、可動子を第３の位置へ移動させるトリップ装置とを備え、接点装置と電磁石装置とトリップ装置とは一方向に並べて配置されており、トリップ装置は、電磁石装置に対して接点装置とは反対側に配置されている。

【0004】

このような車載用の高電気容量のリレーを構成する接点装置には、従来から、接点オフ時に発生するアークを迅速に消弧するために、固定接点および可動接点が配置された空間を構成し、該空間内に消弧性ガス（絶縁性ガス）を充填した接点装置が使用されている。例えば、特許文献２に記載の接点装置は、ハウジング、連結体、プレート、プランジャキャップを接合して、固定接点および可動接点を収容する空間を形成している。すなわち、接点装置は、ハウジング、連結体、プレート、プランジャキャップで囲まれる空間を設け、この空間には水素を主成分とする消弧性ガスが密封されている。

【0005】

接点装置には、特許文献３に記載されるような気密端子を有する金属容器に収容されたものがあり、その接点装置は、電磁石装置によって接点装置を開閉する電磁継電器であって、通孔を有する金属容器と、この通孔に挿通したパイプリードと、該金属容器とパイプリードとを封着する絶縁ガラスと、パイプリードを貫通し該パイプリードに固着した低抵抗金属からなる端子台と、該端子台に支持された固定接点と、金属容器の開口部周縁を覆って密閉する蓋体と、この蓋体を貫通したシャフトに支持された可動接触子と、可動接触子に設けられた可動接点から構成されている。この接点装置に含まれる気密端子は、通孔を有する金属容器と、この通孔に挿通したパイプリードと、該金属容器とパイプリードとを封着する絶縁ガラスと、パイプリードを貫通し該パイプリードに固着した低抵抗金属からなる端子台とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１５－０４６３７７号公報

【文献】特開２０１５－０４９９３９号公報

【文献】特開２０１７－０６９１４４号公報

【文献】特開２０１４－０１７０８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

従来の接点装置の端子台には、特許文献４の端子台（固定端子３３）に示されるように端子台の外端頭部に外部装置と電気接続を図るための螺旋穴がこの端子の軸方向に同軸に設けられている。この螺旋穴に外部配線をボルトで締結して電気接続されるが、螺旋穴は気密端子の絶縁ガラスの封止孔と同軸に配置されており、螺旋止めの回転トルクが直にガラス封止部に掛かってしまう構成となっているため、端子台に外部装置を締結および電気接続する際に絶縁ガラスが破損してしまう恐れがあった。

【0008】

本発明の目的は、上記課題を解消するため提案するものであり、高電気容量のリレー（高電気容量の電磁継電器）に用いられる接点装置において、より気密性の高い接点装置を実現する気密端子および該気密端子を適用したリレー用接点装置を実現し、併せて従来構成に起因する絶縁材の頑健性を向上することにある。また、これと同時に気密信頼性に係る問題も解決できる。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明によれば、通孔を有する金属容器と、この通孔に挿通したパイプリードと、該金属容器とパイプリードとを封着する絶縁材と、パイプリードを貫通し該パイプリードに固着した低抵抗金属からなる端子台とを備え、前記端子台は、少なくとも胴部と頭部とからなり、さらにこの頭部は固定部を有し、固定部の軸は、胴部の軸と同軸に配置されていないことを特徴としたリレー用気密端子が提供される。例えば、上記固定部は、端子台の棒状胴部のアウタ部（金属容器の外側に配置される端子台の部分）の少なくとも一部を頭部として、この頭部の軸の側面に貫通孔や非貫通穴または突起等を設けて固定部とする。あるいは、端子台の棒状胴部のアウタ部（金属容器の外側に配置される端子台の部分）の少なくとも一部を延伸させて頭部とし、その側面に貫通孔や非貫通穴または突起等を設けて、これを固定部とすると、固定部は、棒状胴部の軸と同軸に配置されていないため、端子台の軸方向と端子台の螺旋締結の回転軸とが異なる位置または方向に配置され、この気密端子と外部装置とを固定する際に、螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材に負荷されないようになる。

【0010】

さらに、本発明によれば、電磁石装置によって接点装置を開閉する電磁継電器において、その接点装置に前記リレー用気密端子を用いたリレー用接点装置が提供される。すなわち、電磁石装置によって接点装置を開閉する電磁継電器において、通孔を有する金属容器と、この通孔に挿通したパイプリードと、該金属容器とパイプリードとを封着する絶縁材と、パイプリードを貫通し該パイプリードに固着した低抵抗金属からなる端子台と、該端子台に支持された固定接点と、金属容器の開口部周縁を覆って密閉する蓋体と、この蓋体を貫通したシャフトに支持された可動接触子と、可動接触子に設けられた可動接点とを備え、前記端子台は、少なくとも胴部と頭部とからなり、さらにこの頭部は固定部を有し、固定部の軸は、胴部の軸と同軸に配置されていないことを特徴とするリレー用接点装置が提供される。例えば、上記固定部は、端子台の棒状胴部のアウタ部（金属容器の外側に配置される端子台の部分）の少なくとも一部を頭部として、この頭部の軸の側面に貫通孔や非貫通穴または突起等を設けて固定部とする。あるいは、端子台の棒状胴部のアウタ部（金属容器の外側に配置される端子台の部分）の少なくとも一部を延伸させて頭部とし、その側面に貫通孔や非貫通穴または突起等を設けて、これを固定部とすると、固定部は、棒状胴部の軸と同軸に配置されないようになるため、端子台の軸方向と端子台の螺旋締結の回転軸とが異なる位置または方向に配置され、この接点装置と外部装置とを固定する際に、螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材に負荷されないようになる。

【0011】

本発明に係る固定部は、気密端子および接点装置が外部装置の電極端子部と固定できればよく、何れの形状や固定手段を用いてもよい。例えば、螺旋締結のための貫通孔、非貫通穴、螺旋孔または螺旋穴、ノッチ、突起、凸状部などの何れか１つ以上で構成されてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明の一実施形態によれば、気密端子および接点装置の頑健性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係るリレー用気密端子１０を示し、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図および（ａ）のＤ－Ｄ線に沿って切断した部分断面図を、（ｃ）は下面図を示し、（ｄ）は端子台１５の投影図を示す。

【図2】本発明に係るリレー用気密端子２０を示し、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図および（ａ）のＤ－Ｄ線に沿って切断した部分断面図を、（ｃ）は下面図を示し、（ｄ）は端子台２５の投影図を示す。

【図3】発明に係るリレー用接点装置３０を示し、（ａ）は閉状態の正面図であり左側端子台３５の部分を除く断面図を示し、（ｂ）は開状態の正面断面図を示す。

【図4】本発明に係るリレー用接点装置３０の接続例を示した正面断面図である。

【図5】本発明に係るリレー用接点装置４０を示し、（ａ）は閉状態の正面図であり左側端子台３５の部分を除く断面図を示し、（ｂ）は開状態の正面断面図を示す。

【図6】本発明に係るリレー用接点装置４０の接続例を示した正面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明のリレー用気密端子および、該気密端子を用いたリレー用接点装置について、図面を参照しながら説明する。

【0015】

本発明に係るリレー用気密端子１０は、図１に示すように、通孔１１を有する鉄または鉄系合金製の金属容器１２と、この通孔１１に挿通した鉄または鉄系合金からなるパイプリード１３と、金属容器１２とパイプリード１３とを封着するガラスまたはエポキシ樹脂製の絶縁材１４と、パイプリード１３を貫通しパイプリード１３に固着した銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金などの低抵抗金属からなる端子台１５とを備え、端子台１５は、少なくとも胴部１６と頭部１７とからなり、さらに頭部１７は固定部１８を有し、固定部１８の中心軸は、胴部１６の中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部１８は、端子台１５の頭部１７のアウタ側面（金属容器１２の外側に配置された端子台１５の側面部分）に胴部１６の軸と直交するように設けられており、端子台１５は、パイプリード１３と取付けられている。気密端子１０に外部装置を固定する際には、固定部１８を用いて前記外部装置と締結できるようになっており、固定部１７は、胴部１６の中心軸と固定部１８の中心軸とが直交するように取付けられるため、気密端子１０と外部装置とを固定する際に、例えば螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材１４に掛からないようになる。

【0016】

図１の例では、固定部１８の内径中心軸が棒状の胴部１６の軸と直交してあるが、固定部１８の軸が、少なくとも棒状の胴部１６の軸の中心と同軸配置となっていなければ事足りる。固定部１８の形態が、孔状の場合にはその口径の中心軸が、突起状または凸状の場合は突起の中心軸が、胴部１６の中心軸と同軸配置となっていなければよい。従って、本発明に係る固定部１８は、固定部１８を構成する軸の中心が胴部１６の軸と異なる位置に配置されるか、または軸の方向が異なるように配置されていれば何れの形態であってもよい。

【0017】

例えば、図２に示す本発明に係るリレー用気密端子２０は、通孔２１を有する鉄または鉄系合金製の金属容器２２と、通孔２１に挿通した鉄または鉄系合金からなるパイプリード２３と、金属容器２２とパイプリード２３とを封着するガラスまたはエポキシ樹脂製の絶縁材２４と、パイプリード２３を貫通しパイプリード２３に固着した銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金などの低抵抗金属からなる端子台２５とを備え、端子台２５は、少なくとも胴部２６と頭部２７とを有し、さらに頭部２７は固定部２８を有し、固定部２８の中心軸は、胴部２６の中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部２８は、端子台２５の胴部２６のアウタ側（金属容器２２の外側に配置された端子台２５の部分）を延伸させて設けた頭部２７の側面に設けられており、さらに端子台２５は、パイプリード２３と取付けられている。気密端子２０と外部装置とを固定する際には、延伸させた頭部２７を所望の形に折り曲げて取付けることができ、頭部２７の側面に設けた固定部２８を用いて、図６に示されるように胴部２６の軸と隔離した位置で外部装置７００に固定できる。これにより、例えば螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材２４に掛からないようになる。

【0018】

本発明に係るリレー用接点装置３０は、図３に示すように、上述のリレー用気密端子１０を利用したリレー用接点装置であって、電磁石装置３００によって接点装置を開閉する電磁継電器において、少なくとも、通孔３１を設けた鉄または鉄系合金製の金属容器３２と、通孔３１に挿通した鉄または鉄系合金からなるパイプリード３３と、このパイプリード３３と金属容器３２とを封着するガラスまたはエポキシ樹脂製の絶縁材３４と、パイプリード３３を貫通しパイプリード３３に固着した銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金などの低抵抗金属からなる端子台３５と、端子台３５に支持された固定接点３１０と、金属容器３２の開口部周縁を覆って密閉する鉄または鉄系合金製の蓋体３２０と、蓋体３２０を貫通したシャフト３３０に支持された可動接触子３４０と、可動接触子３４０に設けられた可動接点３５０を備え、端子台３５は、少なくとも胴部３６と頭部３７とからなり、さらに頭部３７は側面に固定部３８を有し、固定部３８の中心軸は、胴部３６の中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部３８は、端子台３５の頭部３７のアウタ側面（金属容器３２の外側に配置された端子台３５の側面部分）に胴部３６の軸と直交するように設けられており、端子台３５は、パイプリード３３と取付けられている。図４に示すように、接点装置３０に外部装置７００を固定する際には、固定部３８にバスバー３６０を用いて外部装置７００と固定できるように配置されている。これにより胴部３６の中心軸と固定部３８の中心軸とが直交して取付けられるため、端子台３５の軸方向と端子台３５の固定軸とが異なった方向に配置されている。これにより、接点装置３０と外部装置７００とを固定する際に、例えば螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材３４に掛からないようになる。

【0019】

本発明に係るリレー用接点装置４０は、図５に示すように上述のリレー用気密端子２０を利用したリレー用接点装置である。すなわち、電磁石装置４００によって接点装置を開閉する電磁継電器において、少なくとも、通孔４１を設けた鉄または鉄合金製の金属容器４２と、通孔４１に挿通した鉄または鉄系合金からなるパイプリード４３と、このパイプリード４３と金属容器４２とを封着するガラスまたはエポキシ樹脂製の絶縁材４４と、パイプリード４３を貫通しパイプリード４３に固着した銅、アルミニウムまたは銅系合金、アルミニウム系合金などの低抵抗金属からなる端子台４５と、端子台４５に支持された固定接点４１０と、金属容器４２の開口部周縁を覆って密閉する鉄または鉄系合金製の蓋体４２０と、蓋体４２０を貫通したシャフト４３０に支持された可動接触子４４０と、可動接触子４４０に設けられた可動接点４５０を備え、端子台４５は、少なくとも胴部４６と頭部４７とを有し、さらに頭部４７は側面に固定部４８を有し、固定部４８の中心軸は、胴部４６の中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部４８は、端子台４５の胴部４６のアウタ側（金属容器４２の外側に配置された端子台４５の部分）を延伸させて設けた頭部４７に設けられている。端子台４５は、パイプリード４３と取付けられている。頭部４７は、図６に示すように、所望の角度に折り曲げることができ、その外端部に近い位置に固定部４８が設けられている。接点装置４０と外部装置７００とを固定する際には、固定部４８を用いて胴部４６の軸とは隔離した位置で外部装置７００に固定できるように配置されている。これにより接点装置４０に外部装置７００を固定するときに、例えば螺旋締結の回転トルクなどの応力が絶縁材４４に掛からないようになる。

【0020】

本発明に係る固定部は、気密端子および接点装置が外部装置の電極端子部と固定できればよく、何れの形状や固定手段を用いてもよい。例えば、螺旋締結のための貫通孔、非貫通の穴、螺旋孔、螺旋穴、ノッチ、突起、凸状の部分などの何れか１つ以上で構成されてもよい。

【0021】

本発明に係るリレー用接点装置は、さらに必要に応じて金属容器および蓋体の内壁面に、耐熱性や絶縁性を強化する目的で耐熱絶縁材を装着または耐熱絶縁材のライニングを設けてもよい。

【実施例】

【0022】

本発明に係る実施例１のリレー用気密端子１０は、図１に示すように、通孔１１を有する鉄製の金属容器１２と、この通孔１１に挿通したＦｅ－Ｎｉ合金からなるパイプリード１３と、金属容器１２とパイプリード１３とを気密に封着するソーダバリウムガラスの絶縁材１４と、パイプリード１３を貫通し該パイプリード１３に気密に固着した銅合金からなる端子台１５とを備え、端子台１５は、円柱状の胴部１６と平板状の頭部１７とからなり、さらに頭部１７に貫通孔からなる固定部１８とを有し、固定部１８の内径中心軸は、胴部１６の外径中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部１８を構成する貫通孔は、端子台１５の頭部１７のアウタ側面に棒状胴部１６の軸と直交するように設けられており、端子台１５は、筒状底部に通孔を設けた形状を有するパイプリード１３に挿通した状態でロウ材を用いて気密に取付けられている。気密端子１０と外部装置とを固定する際には、貫通孔を用いて前記外部装置と締結できるように配置されている。これにより固定部１８は、棒状胴部１６の中心軸と貫通孔の中心軸とが直交して配置されるため、端子台１５の軸方向と端子台１５の螺旋締結の回転軸とが異なった方向に配置されており、気密端子１０と外部装置とを固定する際に螺旋締結の回転トルクが絶縁材１４に掛からないようになる。平板状の頭部２７は電気接続の接触抵抗を低減できる利点がある。

【0023】

本発明に係る実施例２のリレー用気密端子２０は、図２に示すように、通孔２１を有するステンレス鋼の金属容器２２と、この通孔２１に挿通したＦｅ－Ｎｉ合金からなるパイプリード２３と、金属容器２２とパイプリード２３とを気密に封着するソーダバリウムガラスの絶縁材２４と、パイプリード２３を貫通しパイプリード２３に気密に固着した銅からなる端子台２５とを備え、端子台２５は、円柱状の胴部２６と平板状に延伸させて設けた頭部２７とを有し、さらに頭部２７に貫通孔からなる固定部２８とを有し、固定部２８は、棒状胴部２６の軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部２８を構成する貫通孔は、端子台２５の棒状胴部２６のアウタ側を延伸させて平板状に設けた頭部２７を貫通して設けられており、端子台２５は、筒状底部に通孔を設けた形状を有するパイプリード２３に挿通した状態でロウ材を用いて気密に取付けられている。板状に延伸させたアウタ側の頭部２７は、所望の角度に折り曲げることができ、その外端部に近い側面に固定部２８を設けている。気密端子２０と外部装置とを固定する際には、固定部２８を用いて棒状胴部２６の軸とは隔離した位置で外部装置７００に締結できるように配置されており、螺旋締結の回転トルクが絶縁材２４に掛からないようになる。延伸させた平板状の頭部３７は、電気接続の接触抵抗を低減することの他に、所望方向の曲げ加工を容易にし、所望方向以外への屈曲を防止する効果がある。またバスバーも省略できるので部品点数と組立工数の削減に寄与する。

【0024】

本発明に係る実施例３のリレー用接点装置３０は、図３に示すように、電磁石装置３００によって接点装置を開閉する電磁継電器において、通孔３１を設けたステンレス鋼の金属容器３２と、通孔３１に挿通したＦｅ－Ｎｉ合金からなるパイプリード３３と、パイプリード３３と金属容器３２とを気密に封着するソーダバリウムガラスの絶縁材３４と、パイプリード３３を貫通しパイプリード３３に気密に固着した銅合金からなる端子台３５と、端子台３５に支持された固定接点３１０と、金属容器３２の開口部周縁を覆って密閉するＦｅ－Ｎｉ合金製の蓋体３２０と、蓋体３２０を貫通しかつバネによる弾発力が発揮できるように取付けられたシャフト３３０に支持された可動接触子３４０と、可動接触子３４０に設けられた可動接点３５０を備え、端子台３５は、円柱状の胴部３６と平板状の頭部３７とからなり、さらに頭部３７に貫通孔からなる固定部３８とを有し、固定部３８の内径中心軸は、胴部３６の外径中心軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部３８を構成する貫通孔は、端子台３５の頭部３７のアウタ側面に棒状胴部３６の軸と直交するように設けられており、端子台３５は、筒状底部に通孔を設けた形状を有するパイプリード３３にロウ材を用いて気密に取付けられている。図４に示すように、接点装置３０に外部装置７００を固定する際には、固定部３８に螺旋３７０で締結して固定したバスバー３６０を介して外部装置７００の電極部７１０と螺旋３７０により締結できるように配置されている。これにより胴部３６の中心軸と固定部３８の中心軸とが直交して取付けられるため、端子台３５の軸方向と端子台３５の螺旋締結の回転軸とが異なる方向に配置されている。これにより螺旋締結の回転トルクが絶縁材３４に掛からないようになる。

【0025】

本発明に係る実施例４のリレー用接点装置４０は、図５に示すように、電磁石装置４００によって接点装置を開閉する電磁継電器において、通孔４１を設けた鉄製の金属容器４２と、通孔４１に挿通したＦｅ－Ｎｉ合金からなるパイプリード４３と、パイプリード４３と金属容器４２とを気密に封着するソーダバリウムガラスの絶縁材４４と、パイプリード４３を貫通しパイプリード４３に気密に固着した銅からなる端子台４５と、端子台４５に支持された固定接点４１０と、金属容器４２の開口部周縁を覆って密閉するＦｅ－Ｎｉ合金製の蓋体４２０と、蓋体４２０を貫通しかつバネによる弾発力が発揮できるように取付けられたシャフト４３０に支持された可動接触子４４０と、可動接触子４４０に設けられた可動接点４５０を備え、端子台４５は、円柱状の胴部４６と平板状の頭部４７とを有し、さらに頭部４７に貫通孔からなる固定部４８とを有し、固定部４８は、棒状胴部４６の軸と同軸に配置されていないことを特徴とする。固定部４８を構成する貫通孔は、端子台４５の棒状胴部４６のアウタ側を板状に延伸させて設けた板状の頭部４７を貫通して設けられており、端子台４５は、筒状底部に通孔を設けた形状を有するパイプリード４３にロウ材を用いて気密に取付けられている。板状に延伸させたアウタ側の頭部４７は、所望の角度に折り曲げることができ、その外端部に近い側面に固定部４８を設けている。図６に示すように、接点装置４０と外部装置７００とを固定する際には、頭部４７を折り曲げることで、バスバーが無くても固定部３８と外部装置７００の電極部７１０とを螺旋４７０により直接締結して固定できるようになる。固定部４８は、棒状胴部４６の軸と隔離した位置で外部装置７００に固定できるように配置されているので、螺旋締結の回転トルクが絶縁材４４に掛からないようになる。

【0026】

上述した各実施例の固定部は、貫通孔に替えて頭部の側面に突起を設けて、この突起を用いて外部装置７００と接続できるように変形することができる。

【産業上の利用可能性】

【0027】

本発明は、ＨＥＶやＥＶ等の車載用システムメインリレー装置に搭載される気密端子を含む気密端子全般およびＨＥＶやＥＶ等に搭載されるシステムメインリレーを含むリレー装置全般に利用できる。

【符号の説明】

【0028】

気密端子１０、通孔１１、金属容器１２、パイプリード１３、絶縁材１４、端子台１５、胴部１６、頭部１７、固定部１８、気密端子２０、通孔２１、金属容器２２、パイプリード２３、絶縁材２４、端子台２５、胴部２６、頭部２７、固定部２８、接点装置３０、通孔３１、金属容器３２、パイプリード３３、絶縁材３４、端子台３５、胴部３６、頭部３７、固定部３８、電磁石装置３００、固定接点３１０、蓋体３２０、シャフト３３０、可動接触子３４０、可動接点３５０、バスバー３６０、螺旋３７０、接点装置４０、通孔４１、金属容器４２、パイプリード４３、絶縁材４４、端子台４５、胴部４６、頭部４７、固定部４８、電磁石装置４００、固定接点４１０、蓋体４２０、シャフト４３０、可動接触子４４０、可動接点４５０、螺旋４７０、外部装置７００、電極部７１０。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】