(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-09
(45)【発行日】2022-12-19
(54)【発明の名称】支持体付き容器及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
B65D 25/20 20060101AFI20221212BHJP
B65D 1/02 20060101ALI20221212BHJP
【ＦＩ】
B65D25/20 V
B65D1/02 221
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2018248244
(22)【出願日】2018-12-28
(65)【公開番号】P2020104938
(43)【公開日】2020-07-09
【審査請求日】2021-07-12
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100154003
【弁理士】
【氏名又は名称】片岡 憲一郎
(72)【発明者】
【氏名】前田 信也
【審査官】田中 一正
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－０８６９２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－０９９９８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－０４７５８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－００６２４０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０８－１８３５３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－１０９０８６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ２５／２０
Ｂ６５Ｄ １／０２
Ｂ６５Ｄ ３０／１６
Ｂ６５Ｄ ７７／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
筒状の口部と前記口部に連なる胴部とを備えたボトル形状を成し、前記胴部が前記口部よりも薄肉に形成されている合成樹脂製のブロー成形容器と、前記口部の外周面に装着された環状の固定部と前記固定部に連なる支持部とを備え、前記支持部が前記胴部の底部分にまで延びて前記ブロー成形容器の接地部の一部を構成する支持体とを有し、
前記支持体を装着した合成樹脂製のプリフォームをブロー成形することで前記ブロー成形容器と前記支持体とが一体化されており、
前記プリフォームは、筒状の前記口部と、前記口部の下端に一体に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部とを備えた略試験管形状のものであり、
前記支持部が、それぞれ互いに周方向に間隔を空けて並ぶ複数の環状枠片で構成されており、
それぞれの前記環状枠片が、
前記固定部から前記胴部の外周面に沿って前記胴部の底部分にまで延びる第１枠片部と、
前記第１枠片部と前記固定部の軸線との間において前記固定部から前記胴部の底部分にまで延びる第２枠片部と、
前記胴部の底部分に沿って延びるとともに前記第１枠片部と前記第２枠片部とに一体に連なる第３枠片部と、を備え、
前記環状枠片の内側領域において、前記ブロー成形容器の外側面同士が密着していることを特徴とする支持体付き容器。
【請求項2】
前記固定部が、前記口部の外周面に一体に設けられた鍔部と前記胴部との間に装着されている、請求項１に記載の支持体付き容器。
【請求項3】
前記第１枠片部に、前記第１枠片部を前記固定部の軸線に垂直な方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記ブロー成形容器の一部が前記貫通孔に配置されている、請求項１または２に記載の支持体付き容器。
【請求項4】
前記支持体の少なくとも一部が、前記胴部の外周面に設けられた溝部に配置されている、請求項１～３の何れか１項に記載の支持体付き容器。
【請求項5】
前記支持体の少なくとも一部が、前記胴部に埋設されている、請求項１～３の何れか１項に記載の支持体付き容器。
【請求項6】
請求項１～５の少なくとも何れか１項に記載の支持体付き容器の製造方法であって、合成樹脂材料を射出成形して、筒状の口部と前記口部の下端に一体に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部とを備えた略試験管形状のプリフォームを形成する工程と、
合成樹脂材料を射出成形して、環状の固定部と前記固定部に連なる支持部とを備え、前記支持部が、それぞれ互いに周方向に間隔を空けて並ぶ複数の環状枠片で構成されている支持体を形成する工程と、
前記口部に前記固定部を嵌合させて前記支持体を前記プリフォームに装着する工程と、
前記支持体が装着された前記プリフォームをブロー成形する工程と、を有することを特徴とする支持体付き容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、支持体付き容器及びその製造方法に関する。
に関する。
に関する。
【背景技術】
【0002】
シャンプー、リンス、液体石鹸、化粧水などの化粧料、薬品あるいは食品調味料などを内容物として収容する容器として、容器本体の口部に押下げヘッドを備えたポンプディスペンサーを装着し、押下げヘッドを押下げ操作することで内容物を容易に取り出すことができるようにしたものが知られている。
【0003】
一方で、上記内容物を収容する詰替え用の容器として、例えば、樹脂製のシート材を貼り合わせて袋状に形成したパウチ容器、薄肉の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）製の容器、押出ブロー成形法（ＥＢＭ）により胴部を薄肉に形成した合成樹脂製のボトル容器などの、薄肉化により樹脂材料を減少させた環境対応型の容器が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１６－１１１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ポンプディスペンサーを装着して使用される容器にも、環境対応のために薄肉化が求められている。しかし、特許文献１に示されるような薄肉容器は、容器単体では強度が低く、押下げヘッドの押下げ操作力を支持することができないため、押下げヘッドを備えたポンプディスペンサーを使用することができないという問題点を有していた。
【0006】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、薄肉でありながらポンプディスペンサーを装着して使用することが可能な支持体付き容器及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の支持体付き容器は、筒状の口部と前記口部に連なる胴部とを備えたボトル形状を成し、前記胴部が前記口部よりも薄肉に形成されている合成樹脂製のブロー成形容器と、前記口部の外周面に装着された環状の固定部と前記固定部に連なる支持部とを備え、前記支持部が前記胴部の底部分にまで延びて前記ブロー成形容器の接地部の一部を構成する支持体とを有し、前記支持体を装着した合成樹脂製のプリフォームをブロー成形することで前記ブロー成形容器と前記支持体とが一体化されており、前記プリフォームは、筒状の前記口部と、前記口部の下端に一体に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部とを備えた略試験管形状のものであり、前記支持部が、それぞれ互いに周方向に間隔を空けて並ぶ複数の環状枠片で構成されており、それぞれの前記環状枠片が、前記固定部から前記胴部の外周面に沿って前記胴部の底部分にまで延びる第１枠片部と、前記第１枠片部と前記固定部の軸線との間において前記固定部から前記胴部の底部分にまで延びる第２枠片部と、前記胴部の底部分に沿って延びるとともに前記第１枠片部と前記第２枠片部とに一体に連なる第３枠片部と、を備え、前記環状枠片の内側領域において、前記ブロー成形容器の外側面同士が密着していることを特徴とする。
【0008】
本発明の支持体付き容器は、上記構成において、前記固定部が、前記口部の外周面に一体に設けられた鍔部と前記胴部との間に装着されているのが好ましい。
【0011】
本発明の支持体付き容器は、上記構成において、前記第１枠片部に、前記第１枠片部を前記固定部の軸線に垂直な方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記ブロー成形容器の一部が前記貫通孔に配置されているのが好ましい。
【0015】
本発明の支持体付き容器は、上記構成において、前記支持体の少なくとも一部が、前記胴部の外周面に設けられた溝部に配置されているのが好ましい。
【0016】
本発明の支持体付き容器は、上記構成において、前記支持体の少なくとも一部が、前記胴部に埋設されているのが好ましい。
【0017】
本発明の支持体付き容器の製造方法は、上記何れかの支持体付き容器の製造方法であって、合成樹脂材料を射出成形して、筒状の口部と前記口部に連なる延伸部とを備えたプリフォームを形成する工程と、合成樹脂材料を射出成形して、環状の固定部と前記固定部に連なる支持部とを備え、前記支持部が、それぞれ互いに周方向に間隔を空けて並ぶ複数の環状枠片で構成されている支持体を形成する工程と、前記口部に前記固定部を嵌合させて前記支持体を前記プリフォームに装着する工程と、前記支持体が装着された前記プリフォームをブロー成形する工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、薄肉でありながらポンプディスペンサーを装着して使用することが可能な支持体付き容器及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】第１の実施形態に係る支持体付き容器の正面視での半断面図である。
【図5】（ａ）は、胴部の両側を凹ませた状態の支持体付き容器の平面図であり、（ｂ）は、それぞれ胴部の両側を凹ませた状態の複数の支持体付き容器を重ねて配置した状態を示す図である。
【図6】胴部の片側を反転させた状態の支持体付き容器の平面図である。
【図8】（ａ）は、第２の実施形態に係る支持体付き容器の正面視での半断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）におけるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。
【図12】（ａ）は、第３の実施形態に係る支持体付き容器の正面視での半断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）におけるＦ－Ｆ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照しつつ本実施の形態に係る支持体付き容器を、より具体的に例示説明する。
【0021】
図１～図４に示す第１の実施形態に係る支持体付き容器１は、例えば、シャンプー、リンス、液体石鹸、化粧水などの化粧料、薬品あるいは食品調味料などを内容物として収容する用途に用いることができるものである。支持体付き容器１は、押下げヘッドを備えたポンプディスペンサーが装着され、押下げヘッドを押下げ操作することで内容物を取り出すことができるポンプ付き容器として使用することができる。
【0022】
支持体付き容器１は、合成樹脂製のブロー成形容器１０と合成樹脂製の支持体２０とを有している。本実施の形態においては、ブロー成形容器１０と支持体２０は共にポリエチレンテレフタレート樹脂製となっており、ブロー成形容器１０と支持体２０は互いに溶着して一体化されている。
【0023】
なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１、図２に示すように、支持体付き容器１を正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、支持体付き容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。
【0024】
ブロー成形容器１０は支持体付き容器１の容器本体を成すものであり、口部１１と、口部１１の下端に一体に連なる胴部１２とを備えたボトル形状となっている。
【0025】
図３に示すように、口部１１は支持体付き容器１の軸線Ｏを中心とした円筒状となっており、その外周面には雄ネジ１１ａが一体に設けられている。ポンプディスペンサーの装着筒部を雄ネジ１１ａにネジ結合させることにより、口部１１にポンプディスペンサーを装着することができる。
【0026】
図１、図２に示すように、口部１１の雄ネジ１１ａよりも下方側における外周面には鍔部１１ｂが一体に設けられている。鍔部１１ｂはネックリングとも呼ばれるものであり、口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出するとともに口部１１の全周に亘って延びる円環状に形成されている。
【0027】
口部１１の鍔部１１ｂの下方側の部分は大径部１１ｃとなっている。大径部１１ｃの外径は、口部１１の雄ネジ１１ａが設けられている部分の外径よりも大きく、鍔部１１ｂの外径よりも小さくなっている。
【0028】
本実施の形態では、口部１１は円筒状となっているが、筒状であれば、例えば角筒状や楕円筒状等とすることもできる。この場合、口部１１の外周面に、雄ネジ１１ａに替えて装着筒部を打栓により装着するためのアンダーカット係合用の突起を設けた構成とすることができる。
【0029】
胴部１２は、口部１１の大径部１１ｃの下端に一体に連なるとともに径方向外側に向けて拡がる肩部分１２ａと、肩部分１２ａの外周縁に一体に連なる略円筒状の胴本体部分１２ｂと、胴本体部分１２ｂの下端に一体に連なって胴本体部分１２ｂの下端を閉塞する底部分１２ｃとを有している。図２に示すように、胴部１２の底部分１２ｃの一部は、環状の接地部１３を構成しており、接地部１３を支持面に当接させることでブロー成形容器１０を起立姿勢で支持面に配置することができる。
【0030】
胴部１２は前記口部１１よりも薄肉となっており、上下方向及び径方向に変形することができる。
【0031】
ここで、胴部１２の肉厚は、例えば、口部１１にポンプディスペンサーを装着し、接地部１３を支持面に当接させてブロー成形容器１０を起立姿勢に配置した状態で押下げヘッドを押下げ操作したときに、胴部１２が押下げヘッドに加えられる押下げ力に抗することができずに上下方向に押し潰される程度の厚みに形成されたものとすることができる。この場合、胴部１２は、例えば袋状に形成されて、上下方向及び径方向に変形自在であるとともに変形後に自身の弾性力によっては元の形状に復元しない程度の肉厚に形成されたものとしてもよく、あるいは、上下方向及び径方向に変形自在であるが、変形後に自身の弾性力によって元の形状に復元することができる程度の肉厚に形成されたものとしてもよい。
【0032】
支持体２０は、ポリエチレンテレフタレート樹脂の射出成形品となっており、固定部２１と支持部２２とを一体に備えている。
【0033】
固定部２１は円環状に構成されており、鍔部１１ｂと胴部１２の肩部分１２ａとの間において、ブロー成形容器１０の口部１１の大径部１１ｃの外周面に嵌合するように装着されている。固定部２１は、上端面が鍔部１１ｂに当接し、下端面が肩部分１２ａに当接することで、口部１１ないし胴部１２に対して上下方向に移動できないように固定されている。
【0034】
支持部２２は、固定部２１の軸線Ｏを挟んだ一方側に一体に連なるとともに固定部２１から胴部１２の外周面に沿って胴部１２の底部分１２ｃにまで延びる第１枠部２２ａと、固定部２１の軸線Ｏを挟んだ他方側に一体に連なるとともに固定部２１から胴部１２の外周面に沿って胴部１２の底部分１２ｃにまで延びる第２枠部２２ｂと、胴部１２の底部分１２ｃに沿って延びるとともに第１枠部２２ａと第２枠部２２ｂとに一体に連なる第３枠部２２ｃと、を備えた環状の枠体に構成されている。第１枠部２２ａと第２枠部２２ｂは、軸線Ｏを挟んで互いに対称に配置されている。
【0035】
胴部１２の外周面には、胴本体部分１２ｂから底部分１２ｃに亘って胴部１２の内側に向けて凹む溝部１４が設けられており、胴本体部分１２ｂにおいて第１枠部２２ａ及び第２枠部２２ｂは溝部１４の内部に配置され、底部分１２ｃにおいて第３枠部２２ｃは溝部１４の内部に配置されている。図３に示すように、溝部１４の内部に配置された第１枠部２２ａ及び第２枠部２２ｂのそれぞれの径方向外側を向く外面は胴本体部分１２ｂの溝部１４が設けられていない部分の外周面と同一面状である。また、溝部１４の内部に配置された第３枠部２２ｃの下側を向く外面は底部分１２ｃの溝部１４に隣接する部分の外面と同一面状である。
【0036】
第３枠部２２ｃの第１枠部２２ａと連なる部分及び第２枠部２２ｂと連なる部分は、それぞれ接地部２３となっている。接地部２３は、第３枠部２２ｃの底部分１２ｃの中央に配置される部分よりも下方に向けて突出しており、ブロー成形容器１０の底部分１２ｃに設けられた接地部１３と同一面状となっている。すなわち、第３枠部２２ｃに設けられた接地部２３は、ブロー成形容器１０の接地部１３とともにブロー成形容器１０ないし支持体付き容器１の接地部を構成している。したがって、支持体付き容器１を支持面に起立姿勢で配置すると、ブロー成形容器１０の接地部１３に加えて支持体２０の接地部２３が支持面に当接する。
【0037】
支持体２０の軸線Ｏに沿う上下方向の荷重に対する強度は、ブロー成形容器１０の胴部１２の軸線Ｏに沿う上下方向の荷重に対する強度よりも大きくなっている。
【0038】
口部１１に押下げヘッドを備えたポンプディスペンサーを装着した支持体付き容器１を正立姿勢で支持面に配置し、押下げヘッドを押下げ操作すると、口部１１に軸線Ｏに沿う下向きの荷重が加わる。このとき、下向きの荷重は、口部１１から胴部１２に加えられるとともに鍔部１１ｂを介して口部１１に装着された固定部２１にも加えられる。よって、当該下向きの荷重は、胴部１２に加えて、胴部１２よりも軸線Ｏに沿う上下方向の荷重に対する強度が大きい支持体２０によっても支持される。
【0039】
このように、上記構成を有する支持体付き容器１によれば、環境対応を考慮して胴部１２を押下げヘッドの押下げ操作による下向き荷重を支持できない程度の薄肉に形成した場合であっても、口部１１に装着されたポンプディスペンサーの押下げヘッドが押下げ操作されたときに加わる下向きの荷重を、胴部１２に加えて支持体２０によっても支持することで、支持体付き容器１を、押下げヘッドを押下げ操作したとき加わる軸線Ｏに沿う下向きの荷重に耐え得る強度を有するものとして、胴部１２が下向きの荷重により押し潰されることを防止することができる。これにより、支持体付き容器１を、胴部１２を薄肉化することで使用樹脂材料を低減して環境対応性を高めつつ、口部１１にポンプディスペンサーを装着して使用することが可能なものとすることができる。
【0040】
支持体付き容器１は、ブロー成形容器１０と支持体２０の色を互いに相違させた構成とすることもできる。これにより、支持体付き容器１に加飾性を付与して、その美観を高めることができる。
【0041】
また、上記構成を有する支持体付き容器１では、胴部１２は薄肉に形成されて変形自在であるので、図５（ａ）に示すように、胴部１２の支持部２２が設けられていない部分の軸線Ｏを挟んだ両側を内側に反転させるように変形させることができる。これにより、胴部１２を減容化して、図５（ｂ）に示すように、多数の支持体付き容器１を輸送する際のスペース効率を高めることができる。また、胴部１２に内容物を充填した後、内容物の注出に伴って胴部１２を減容化させる構成とすることができる。
【0042】
なお、図６に示すように、胴部１２の支持部２２が設けられていない部分の軸線Ｏを挟んだ一方側を、支持部２２を基準として胴部１２の軸線Ｏを挟んだ他方側に向けて反転させることにより、胴部１２を減容化させるようにしてもよい。
【0043】
また、本実施の形態では、ブロー成形容器１０及び支持体２０を、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製としたので、ブロー成形容器１０を軽量で透明性が高く、且つリサイクル性の高い容器としつつ、廃棄時にブロー成形容器１０と支持体２０とを分別する必要を無くすことができる。
【0044】
上記構成を有する支持体付き容器１は、図７に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、ブロー成形容器１０に装着されているものと同一の構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。
【0045】
プリフォーム３１は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、ブロー成形容器１０の口部１１と同一形状の口部１１と、口部１１の下端に一体に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部３１ａとを有する略試験管形状に形成されている。延伸部３１ａの外径は、口部１１の大径部１１ｃの外径と同一となっている。なお、プリフォーム３１は、ブロー成形容器１０と同一形状の口部１１を有しているので、プリフォーム３１においても口部１１を構成する各部に図１と同一の符号を付してある。
【0046】
支持体２０は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、ブロー成形容器１０に装着されているものと同一形状に形成されている。
【0047】
次に、支持体付き容器１の製造方法について説明する。
【0048】
まず、合成樹脂材料を射出成形して、筒状の口部１１と口部１１に連なる延伸部３１ａとを備えたプリフォーム３１を形成する。
【0049】
また、合成樹脂材料を射出成形して、環状の固定部２１と固定部２１に連なる支持部２２とを備えた支持体２０を形成する。
【0050】
プリフォーム３１及び支持体２０は、プリフォーム組立体３０を製造する前に予め形成されていればよく、その形成の順序は問わない。
【0051】
プリフォーム３１と支持体２０とが用意されると、次に、プリフォーム３１の口部１１に固定部２１を嵌合させて支持体２０をプリフォーム３１に装着してプリフォーム組立体３０を製造する。このとき、固定部２１は延伸部３１ａの下端側から大径部１１ｃの外周面に嵌合され、鍔部１１ｂに当接して軸方向に位置決めされる。
【0052】
次に、プリフォーム３１を所定の温度にまで加熱した後、プリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型（不図示）に装着する。プリフォーム組立体３０が金型に装着された状態において、支持体２０の支持部２２は、その外側を向く外面が金型のキャビティの内面に当接するように配置される。そして、金型を型締めし、口部１１を通してプリフォーム３１の内部に加圧エアー等の加圧流体を供給してプリフォーム３１をブロー成形する。
【0053】
なお、ブロー成形においてプリフォーム３１の内部に供給する加圧流体としては、加圧エアーに限らず、加圧した液体を使用することもできる。この場合、液体として、最終的にブロー成形容器１０に充填される内容物を用いることもできる。
【0054】
ブロー成形により、プリフォーム３１の延伸部３１ａが金型のキャビティの内面に沿った所定の形状に成形され、ブロー成形容器１０が形成される。このとき、上記の通り、支持体２０の支持部２２は、その外側を向く外面が金型のキャビティの内面に当接するように配置されているので、ブロー成形において延伸部３１ａが支持部２２に沿って支持部２２を内側から覆うように成形されて、ブロー成形容器１０の胴部１２の外周面には、支持部２２が配置される溝部１４が形成される。
【0055】
このように、支持体２０を装着したプリフォーム３１をブロー成形して支持体付き容器１を形成することにより、ブロー成形容器１０と支持体２０とが互いに溶着して一体化された支持体付き容器１を製造することができる。
【0056】
なお、上記実施の形態では、ブロー成形容器１０に装着されているものと同一の形状の支持体２０をプリフォーム３１に装着し、ブロー成形において支持体２０が形状を保ったまま変形しない構成としているが、支持体２０の支持部２２を、図７に示すものよりも幅及び高さが小さい形状とし、プリフォーム３１を所定の温度にまで加熱する際に、支持部２２をプリフォーム３１とともに所定の温度にまで加熱し、ブロー成形の際に支持部２２をプリフォーム３１の延伸部３１ａとともに延伸させて図１に示す形状とする構成としてもよい。当該構成とすることにより、プリフォーム組立体３０の金型への設置作業を容易にすることができる。
【0057】
図８（ａ）は、第２の実施形態に係る支持体付き容器の正面視での半断面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。図９（ａ）は、図８に示す支持体付き容器を製造するためのプリフォーム組立体の正面視での半断面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）におけるＣ－Ｃ線に沿う断面図である。なお、図８、図９において、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【0058】
第２の実施形態に係る支持体付き容器２では、支持体２０を構成する支持部２２は、軸線Ｏを挟んで配置される一対の環状枠片２４で構成されている。
【0059】
それぞれの環状枠片２４は、固定部２１から胴部１２の外周面に沿って胴部１２の底部分１２ｃにまで延びる第１枠片部２４ａと、第１枠片部２４ａと軸線Ｏとの間において固定部２１から胴部１２の底部分１２ｃにまで延びる第２枠片部２４ｂと、胴部１２の底部分１２ｃに沿って延びるとともに第１枠片部２４ａと第２枠片部２４ｂとに一体に連なる第３枠片部２４ｃと、を備えている。図８（ｂ）に示すように、一対の環状枠片２４は、それぞれの第１枠片部２４ａ及び第２枠片部２４ｂが径方向に沿って一直線上に並ぶように軸線Ｏを挟んで対称に配置されている。第２枠片部２４ｂは、その径方向内側を向く面が、大径部１１ｃの内周面と同一面状となるように真っ直ぐに延びている。また、第３枠片部２４ｃの一部は、ブロー成形容器１０ないし支持体付き容器１の接地部の一部を構成する接地部２３となっている。
【0060】
ブロー成形容器１０の胴部１２の外側面（外周面）は、環状枠片２４が設けられている部分において径方向内側に向けて折り込まれており、それぞれの環状枠片２４は当該折り込まれた部分において胴部１２の外側面に挟まれている。また、胴部１２の当該折り込まれた部分においては、環状枠片２４の第１枠片部２４ａ、第２枠片部２４ｂ及び第３枠片部２４ｃにより区画される内側領域Ａにおいて、胴部１２の外側面同士が密着している。このような構成により、それぞれの環状枠片２４はブロー成形容器１０の胴部１２に強固に保持されている。
【0061】
したがって、上記構成を有する支持体付き容器２によれば、胴部１２を薄肉化することで使用樹脂材料を低減して環境対応性を高めつつ、口部１１にポンプディスペンサーを装着して使用することが可能なものとすることができるという効果を生じさせることができるとともに、支持体２０の支持強度をより高めることができ、また、支持体２０をより確実にブロー成形容器１０に固定保持させることができる。
【0062】
上記構成を有する支持体付き容器２は、図９に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、図８に示すブロー成形容器１０に装着されているものと同一の、一対の環状枠片２４を備えた構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。支持体２０の環状枠片２４は、第２枠片部２４ｂの径方向内側を向く面が、大径部１１ｃの内周面と同一面状となるように真っ直ぐに延びた形状となっているので、固定部２１を延伸部３１ａの下端側から大径部１１ｃの外周面に嵌合させて支持体２０をプリフォーム３１に装着することができる。そして、図７に示す場合と同様の手順で図９に示すプリフォーム組立体３０を製造し、そのプリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型に配置し、プリフォーム３１に加圧流体を供給してブロー成形を行うことで、図８に示すように、一対の環状枠片２４が胴部１２の折込み部分に挟み込まれるとともに環状枠片２４の内側領域Ａにおいて胴部１２の外側面が互いに密着した構成の支持体付き容器２を製造することができる。
【0063】
支持体付き容器２は、支持部２２が一対の環状枠片２４を有する構成に限らず、３つ以上の環状枠片２４が周方向に間隔を空けて並べて配置された構成とすることもできる。
【0064】
図１０（ａ）は、図８に示す支持体付き容器の変形例の正面視での半断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）におけるＤ－Ｄ線に沿う断面図である。また、図１１（ａ）は、図１０に示す支持体付き容器を製造するためのプリフォーム組立体の正面視での半断面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）におけるＥ－Ｅ線に沿う断面図である。なお、図１０、図１１において、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【0065】
支持部２２を、軸線Ｏを挟んで配置される一対の環状枠片２４を有する構成とした場合には、図１０に示すように、第１枠片部２４ａに、第１枠片部２４ａを軸線Ｏに垂直な方向に貫通する貫通孔２４ｄを設け、ブロー成形容器１０の一部を貫通孔２４ｄに配置した構成とすることもできる。ブロー成形容器１０の一部が第１枠片部２４ａに設けられた貫通孔２４ｄに配置されることにより、第１枠片部２４ａを胴部１２に強固に固定保持させることができる。したがって、ブロー成形容器１０と支持体２０とを、互いに溶着しない異なる合成樹脂材料で形成した場合であっても、支持部２２を胴部１２に一体化させることができる。
【0066】
図１０に記載の構成を有する支持体付き容器２は、図１１に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、図１０に示すブロー成形容器１０に装着されているものと同一の構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。そして、図７に示す場合と同様の手順で図１１に示すプリフォーム組立体３０を製造し、そのプリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型に配置し、プリフォーム３１に加圧流体を供給してブロー成形を行うことで、図１０に示すように、一対の環状枠片２４が胴部１２の折込み部分に挟み込まれ、環状枠片２４の内側領域Ａにおいて胴部１２の外側面が互いに密着するとともに、胴部１２の外側面の一部がブロー成形において貫通孔２４ｄに入り込んで当該貫通孔２４ｄに配置された構成の支持体付き容器２を製造することができる。
【0067】
なお、支持体付き容器２は、支持部２２が一対の環状枠片２４を有する構成に限らず、３つ以上の環状枠片２４が周方向に間隔を空けて並べて配置された構成とすることもできる。
【0068】
図１２（ａ）は、第３の実施形態に係る支持体付き容器の正面視での半断面図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）におけるＦ－Ｆ線に沿う断面図である。また、図１３（ａ）は、図１２に示す支持体付き容器を製造するためのプリフォーム組立体の正面視での半断面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）におけるＧ－Ｇ線に沿う断面図である。なお、図１２、図１３において、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【0069】
支持体２０を構成する支持部２２は、それぞれ径方向に沿って配置されるとともに互いに周方向に間隔を空けて並ぶ複数枚の板片２５を備えた構成とすることもできる。図１２には、第３の実施形態に係る支持体付き容器３として、支持体２０を構成する支持部２２が軸線Ｏを挟んで配置される２枚の板片２５で構成されている場合を示す。
【0070】
２枚の板片２５は、それぞれ径方向内側を向く面が大径部１１ｃの内周面と同一面状となるように軸線Ｏと平行に真っ直ぐに固定部２１から底部分１２ｃにまで延び、径方向外側を向く面が胴部１２の外周面に沿って軸線Ｏと平行に真っ直ぐに肩部分１２ａから底部分１２ｃにまで延び、上方を向く面が肩部分１２ａに沿って延び、下方を向く面が底部分１２ｃに沿って延びる平らな板状に形成されており、下方を向く面の一部が接地部２３となっている。
【0071】
それぞれの板片２５は、ブロー成形容器１０の胴部１２に設けられた溝部１４に配置され、その径方向外側を向く面は胴部１２の外周面と同一面状となっている。
【0072】
上記の通り、支持体２０を構成する支持部２２を板片２５で構成することにより、支持部２２を環状枠片２４で構成した場合に比べて、支持部２２の下向きの荷重に対する強度をより高めることができる。これにより、口部１１に装着されたポンプディスペンサーの押下げヘッドが押下げ操作されたときに加わる下向きの荷重を支持体２０によって、より確実に支持することができる。
【0073】
支持体付き容器３は、板片２５に加装部２６を設けた構成とすることもできる。加装部２６は、例えば、板片２５の表面に文字、図柄等の彫刻を施すことで設けることができる。この場合、彫刻の凸部にホットスタンプ法による印刷を施すこともできる。なお、加装部２６は、彫刻により設ける方法に限らず、ラベル（シール）を貼付して設ける方法、各種の印刷により設ける方法等を採用することもできる。板片２５に加装部２６を設けるとともに、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の透明な材質でブロー成形容器１０を構成することにより、ブロー成形容器１０の外側から板片２５に設けた加装部２６が透けて視認できる構成として、支持体付き容器１の加飾性ないし美観を高めることができる。
【0074】
また、支持体付き容器３においても、ブロー成形容器１０と支持体２０の色を互いに相違させた構成とすることもできる。これにより、支持体付き容器１に加飾性を付与して、その美観を高めることができる。
【0075】
図１２に記載の構成を有する支持体付き容器３は、図１３に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、図１２に示すブロー成形容器１０に装着されているものと同一の一対の板片２５を備えた構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。そして、図７に示す場合と同様の手順で図１３に示すプリフォーム組立体３０を製造し、そのプリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型に配置し、プリフォーム３１に加圧流体を供給してブロー成形を行うことで、図１２に示すように、一対の板片２５が胴部１２の溝部１４に配置された構成の支持体付き容器３を製造することができる。
【0076】
図１４（ａ）は、図１２に示す支持体付き容器の変形例の正面視での半断面図であり、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）におけるＨ－Ｈ線に沿う断面図である。また、図１５（ａ）は、図１４に示す支持体付き容器を製造するためのプリフォーム組立体の正面視での半断面図であり、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）におけるＩ－Ｉ線に沿う断面図である。なお、図１２、図１３において、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【0077】
支持体付き容器３は、図１４に示すように、支持部２２が、周方向に等間隔に並ぶ４枚の板片２５を有する構成とすることもできる。この構成により、支持部２２を一対の板片２５を有する構成とした場合に比べて、支持部２２の下向きの荷重に対する強度をより高めることができる。また、この構成によれば、支持体付き容器１の接地部には、周方向に均等に並ぶ４つの接地部２３が設けられることになるので、支持体付き容器１を正立姿勢で配置したときの安定性を高めることができる。さらに、この構成によれば、胴部１２が４枚の板片２５により区画されて、平面視で４つの花弁を有する花様の形態となるので、支持体付き容器１の外観の美観を高めることができる。
【0078】
図１４に記載の構成を有する支持体付き容器３は、図１５に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、図１４に示すブロー成形容器１０に装着されているものと同一の４つの板片２５を備えた構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。そして、図７に示す場合と同様の手順で図１５に示すプリフォーム組立体３０を製造し、そのプリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型に配置し、プリフォーム３１に加圧流体を供給してブロー成形を行うことで、図１４に示すように、４つの板片２５が胴部１２の溝部１４に配置された構成の支持体付き容器３を製造することができる。
【0079】
図１６（ａ）は、図１４に示す支持体付き容器のさらに変形例の正面視での半断面図であり、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）におけるＪ－Ｊ線に沿う断面図である。また、図１７（ａ）は、図１６に示す支持体付き容器を製造するためのプリフォーム組立体の正面視での半断面図であり、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）におけるＫ－Ｋ線に沿う断面図である。なお、図１２、図１３において、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【0080】
支持体付き容器３は、図１６に示すように、４つの板片２５のそれぞれが、胴本体部分１２ｂの外周面よりも径方向内側に埋設された構成とすることもできる。すなわち、図１６に示す変形例の支持体付き容器３においては、４つの板片２５の径方向外側を向く面は、胴部１２の胴本体部分１２ｂの外周面よりも径方向内側に配置され、４つの板片２５の径方向外側を向く面と胴本体部分１２ｂの外周面との間において、胴本体部分１２ｂの外側を向く外側面は互いに密着している。すなわち、４つの板片２５は、胴本体部分１２ｂの径方向内側に向けて折り込まれた部分に覆われた状態となって胴部１２に埋設されている。なお、それぞれの板片２５の下端は胴部１２の底部分１２ｃから外部に露出しており、当該露出した部分に接地部２３が設けられている。また、それぞれの板片２５の上端も肩部分１２ａにおいて外部に露出している。
【0081】
図１６に示す変形例の支持体付き容器３によれば、胴本体部分１２ｂの外周面に板片２５が露出しない構成として、支持体付き容器３の外観をシンプルで美観の高いものとすることができる。
【0082】
なお、４つの板片２５のそれぞれ少なくとも一部のみを胴部１２に埋設された構成とすることもできる。
【0083】
図１６に記載の構成を有する支持体付き容器３は、図１７に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して製造される。プリフォーム組立体３０は、ブロー成形容器１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製のプリフォーム３１に、図１６に示すブロー成形容器１０に装着されているものと同一の４つの板片２５を備えた構成ないし形状の支持体２０を装着したものである。そして、図７に示す場合と同様の手順で図１７に示すプリフォーム組立体３０を製造し、そのプリフォーム組立体３０をブロー成形用の金型に配置し、プリフォーム３１に加圧流体を供給してブロー成形を行うことで、図１６に示すように、４つの板片２５が胴部１２に埋設された構成の支持体付き容器３を製造することができる。
【0084】
なお、支持体付き容器３は、支持部２２が一対または４つの板片２５を有する構成に限らず、３つ乃至５つ以上の板片２５が周方向に間隔を空けて並べて配置された構成とすることもできる。
【0085】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【0086】
例えば、前記実施の形態においては、ブロー成形容器１０と支持体２０とを、共にポリエチレンテレフタレート製としたが、これらを例えば、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）やポリエチレン樹脂（ＰＥ）等の他の合成樹脂材料で形成することもできる。
【0087】
また、前記実施の形態においては、ブロー成形容器１０と支持体２０とを同一の合成樹脂材料で形成するようにしているが、これに限らず、ブロー成形容器１０と支持体２０とを異なる合成樹脂材料で形成し、内容物を注出して空となった支持体付き容器１、２、３を破棄する際に、支持体２０をブロー成形容器１０から容易に取り外すことができる構成とすることもできる。
【0088】
さらに、支持体付き容器１、２、３は、口部１１にポンプディスペンサー以外の注出具を装着して使用されるものであってもよい。
【符号の説明】
【0089】
１ 支持体付き容器
２ 支持体付き容器
３ 支持体付き容器
１０ ブロー成形容器
１１ 口部
１１ａ 雄ネジ
１１ｂ 鍔部
１１ｃ 大径部
１２ 胴部
１２ａ 肩部分
１２ｂ 胴本体部分
１２ｃ 底部分
１３ 接地部
１４ 溝部
２０ 支持体
２１ 固定部
２２ 支持部
２２ａ 第１枠部
２２ｂ 第２枠部
２２ｃ 第３枠部
２３ 接地部
２４ 環状枠片
２４ａ 第１枠片部
２４ｂ 第２枠片部
２４ｃ 第３枠片部
２４ｄ 貫通孔
２５ 板片
２６ 加装部
３０ プリフォーム組立体
３１ プリフォーム
３１ａ 延伸部
Ｏ 軸線
Ａ 内側領域
２ 支持体付き容器
３ 支持体付き容器
１０ ブロー成形容器
１１ 口部
１１ａ 雄ネジ
１１ｂ 鍔部
１１ｃ 大径部
１２ 胴部
１２ａ 肩部分
１２ｂ 胴本体部分
１２ｃ 底部分
１３ 接地部
１４ 溝部
２０ 支持体
２１ 固定部
２２ 支持部
２２ａ 第１枠部
２２ｂ 第２枠部
２２ｃ 第３枠部
２３ 接地部
２４ 環状枠片
２４ａ 第１枠片部
２４ｂ 第２枠片部
２４ｃ 第３枠片部
２４ｄ 貫通孔
２５ 板片
２６ 加装部
３０ プリフォーム組立体
３１ プリフォーム
３１ａ 延伸部
Ｏ 軸線
Ａ 内側領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】