特許 7191740 化粧材の固定構造及びカーテンウォール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-09

(45)【発行日】2022-12-19

(54)【発明の名称】化粧材の固定構造及びカーテンウォール

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/00 20060101AFI20221212BHJP

   E04B 2/96 20060101ALI20221212BHJP

【ＦＩ】

E04F19/00 D

E04B2/96

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019046913

(22)【出願日】2019-03-14

(65)【公開番号】P2020148020

(43)【公開日】2020-09-17

【審査請求日】2021-10-14

(73)【特許権者】

【識別番号】303056368

【氏名又は名称】東急建設株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000005005

【氏名又は名称】不二サッシ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000811

【氏名又は名称】弁理士法人貴和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高橋 数人

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】石田 正裕

(72)【発明者】

【氏名】竹島 儀貢

(72)【発明者】

【氏名】坂口 克己

(72)【発明者】

【氏名】萩野 太郎

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－１７７２１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－２７９７３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０５２４８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／００７３０３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開昭６０－１７７２０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６０－１７９７１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－１０１１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－１０１１４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １９／００

Ｅ０４Ｂ ２／９６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建築物の壁を構成する壁構成材の屋外側に化粧材を固定するための化粧材の固定構造であって、
前記壁構成材は、屋外側端部に壁側固定部を有しており、
前記化粧材は、屋内側端部に化粧側固定部を有しており、
前記壁側固定部は、屋外側に向けてそれぞれ延出した１対の壁側延出板を有しており、
前記化粧側固定部は、屋内側に向けてそれぞれ延出した１対の化粧側延出板を有しており、
前記１対の壁側延出板と前記１対の化粧側延出板とは、板厚方向に重ね合わされた前記壁側延出板と前記化粧側延出板とからなる２組の積層板部を構成しており、
前記２組の積層板部のうち、一方の積層板部に関しては、前記壁側延出板に通孔を有し、かつ、前記化粧側延出板に、先端部に開口した鉤形状のボルト挿通溝を有するのに対し、他方の積層板部に関しては、前記壁側延出板に、先端部に開口した鉤形状のボルト挿通溝を有し、かつ、前記化粧側延出板に通孔を有しており、
前記２組の積層板部のそれぞれは、前記壁側延出板に備えられた前記通孔又は前記ボルト挿通溝と、前記化粧側延出板に備えられた前記ボルト挿通溝又は前記通孔とをそれぞれ挿通したボルトと、前記ボルトに螺合したナットと、前記ボルトのうちで前記ナットが螺合した部分よりも先端側に装着された留め具とを備えた締結部材により結合固定されている、
化粧材の固定構造。

【請求項2】

少なくとも１組の積層板部に関して、前記壁側延出板と前記化粧側延出板とのうち、いずれか一方の延出板の先端部には、略Ｌ字形の係止部が設けられており、いずれか他方の延出板の基端部には、凹状の被係止部が設けられており、前記係止部と前記被係止部とが屋内外方向に係合している、
請求項１に記載した化粧材の固定構造。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の化粧材の固定構造を備えたカーテンウォール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築物の壁を構成するフレーム材やパネル材などの壁構成材の屋外側に、化粧材を固定するための化粧材の固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、ビルディングなどの建築物にあっては、外壁を構成するパネル材の表面形状を工夫したり、外壁を構成するフレーム材の配置を工夫するなどして、外観意匠を向上することが行われている。

【0003】

ただし、近年、建築物の外観意匠に対する要望が多様化してきており、建築物の外壁を構成する壁構成材自体を工夫することによっては、外観意匠に対する要望に必ずしも応えられないケースが出てきている。また、例えばフレーム材の屋外側部分の形状を工夫した場合に、該フレーム材によって保持されたガラスパネルの交換作業が行えなくなるなどの不都合を生じる可能性がある。そこで、例えば特許文献１に記載された構造のように、建築物の壁構成材に、意匠を凝らした化粧材を取り付けることが考えられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１１－３１０９８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載された構造は、化粧材を挿通したビスをフレーム材である無目に直接螺合し、化粧材を無目に結合固定する構造を採用しており、化粧材の脱落防止については特段考慮されていない。このため、化粧材の交換作業時やガラスパネルの交換作業時など、化粧材を無目から取り外す際に、化粧材を脱落（落下）させてしまう可能性がある。

【0006】

本発明は、上述のような事情に鑑みて、化粧材が壁構成材から脱落することを防止できる、化粧材の固定構造を実現すべく発明したものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の化粧材の固定構造は、建築物の壁を構成する、フレーム材やパネル材などの壁構成材の屋外側に、化粧材を固定するための固定構造である。
前記壁構成材は、屋外側端部に壁側固定部を有している。
前記化粧材は、屋内側端部に化粧側固定部を有している。
前記壁側固定部は、屋外側に向けてそれぞれ延出した１対の壁側延出板を有している。
前記化粧側固定部は、屋内側に向けてそれぞれ延出した１対の化粧側延出板を有している。
前記１対の壁側延出板と前記１対の化粧側延出板とは、板厚方向に重ね合わされた前記壁側延出板と前記化粧側延出板とからなる２組の積層板部を構成している。
前記２組の積層板部のうち、一方の積層板部に関しては、前記壁側延出板に通孔（円孔）を有し、かつ、前記化粧側延出板に、先端部に開口した鉤形状のボルト挿通溝を有するのに対し、他方の積層板部に関しては、前記壁側延出板に、先端部に開口した鉤形状のボルト挿通溝を有し、かつ、前記化粧側延出板に通孔を有している。
そして、前記２組の積層板部のそれぞれを、前記壁側延出板に備えられた前記通孔又は前記ボルト挿通溝と、前記化粧側延出板に備えられた前記ボルト挿通溝又は前記通孔とをそれぞれ挿通したボルトと、前記ボルトに螺合したナットと、前記ボルトのうちで前記ナットが螺合した部分よりも先端側に装着された、割りピンやＣリング、Ｕリングなどの留め具とを備えた、締結部材により結合固定している。

【0008】

本発明では、少なくとも１組の積層板部に関して、前記壁側延出板と前記化粧側延出板とのうち、いずれか一方の延出板の先端部に、略Ｌ字形の係止部を設け、いずれか他方の延出板の基端部に、凹状の被係止部を設け、前記係止部と前記被係止部とを屋内外方向に係合させることができる。

【0009】

本発明では、好ましくは、前記壁側延出板に形成する前記ボルト挿通溝を、屋内外方向に伸長した横溝部と、該横溝部の屋内側端部から下側に向けて伸長した、下向き縦溝部とからなる、略横Ｌ字形状のものとし、前記化粧側延出板に形成する前記ボルト挿通溝を、屋内外方向に伸長した横溝部と、該横溝部の屋外側端部から上側に向けて伸長した、上向き縦溝部とからなる、略Ｌ字形状のものとすることができる。
また、本発明では、前記壁構成材（例えば方立や無目）と、前記化粧材とを、上述したような化粧材の固定構造によって接合することで、建物の外壁を構成するカーテンウォールを形成することができる。

【0010】

本発明では、前記ナットを、片側からの締結作業のみによって前記ボルトを締め付けることができるポップナットとし、該ナットの一部を前記通孔の開口縁部に押し付けるように塑性変形させる（かしめ固定する）ことで、前記ナットを前記通孔を備えた延出板に支持固定することができる。

【0011】

本発明では、前記壁構成材の屋外側面に、前記化粧側固定部の先端部と上下方向に係合する脱落防止部（方立側脱落防止部材）を設けるか、又は／及び、前記化粧材の屋内側面に、前記壁側固定部の先端部と上下方向に係合する脱落防止部（化粧側脱落防止部材）を設けることができる。また、前記壁構成材と、前記化粧材とを、上述したような化粧材の固定構造によって接合することで、前記化粧材の脱落を防止した、カーテンウォールを形成することができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、化粧材やガラスパネルの交換作業時において、化粧材が壁構成材から脱落することを防止できる。
すなわち、本発明では、化粧材を壁構成材に対して、ボルトとナットとの分離防止を図れる留め具を備えた締結部材により結合固定するため、化粧材を壁構成材から取り外す際にボルトを緩めた場合にも、ボルトがナットから抜け落ちずに済む。したがって、締結部材が落下することを防止できるため、化粧材の脱落を防止することができる。

【0013】

また、壁構成材が備える壁側延出板と化粧材が備える化粧側延出板とのうち、いずれか一方の延出板の先端部に設けられた係止部と、いずれか他方の延出板の基端部に設けられた被係止部とを、屋内外方向に係合させる構成を採用すれば、係止部と被係止部との係合部により、化粧材に作用する風荷重などの力の一部を支承することができる。このため、化粧材を壁構成材に結合固定するのに用いる締結部材の数を減らすことが可能になるとともに、締結部材を構成するボルトの径を小さくすることが可能になる。また、係止部と被係止部との係合により、壁構成材に対する化粧材の取り付け位置を規制することができるため、化粧材の取り付け作業の作業性を向上することもできる。

【0014】

また、壁構成材が備える１対の壁側延出板と化粧材が備える１対の化粧側延出板とを、それぞれ板厚方向に重ね合わせて２組の積層板部を構成し、それぞれの積層板部を締結部材により結合固定する構造を採用すれば、いずれか片方の積層板部のみを結合固定する構造を採用した場合に比べて、化粧材を壁構成材に対して強固に結合固定することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、実施の形態の第１例に関して、化粧材を固定したカーテンウォールを屋外側から見た模式図である。

【図2】図２は、図１のＡ－Ａ断面に相当する横断面図である。

【図3】図３は、図２から方立及び躯体を取り出して示す図である。

【図4】図４は、方立側固定部を、屋外側から見て模式的に示した斜視図である。

【図5】図５の（Ａ）は、躯体及び取付アタッチメントを示す断面図であり、図５の（Ｂ）は、躯体及び取付アタッチメントを屋外側から見た図である。

【図6】図６は、図２から化粧材を取り出して示す図である。

【図7】図７は、化粧側固定部を、屋内側から見て模式的に示した斜視図である。

【図8】図８は、図２の要部拡大図である。

【図9】図９は、図８のＢ－Ｂ断面図である。

【図10】図１０は、図８のＣ矢視図である。

【図11】図１１は、図８のＤ矢視図である。

【図12】図１２の（Ａ）は、図８から第１の締結部材及び第２の締結部材を省略して示す図であり、図１２の（Ｂ）は、図１２の（Ａ）のＥ－Ｅ断面図である。

【図13】図１３の（Ａ）は、図８から第１の締結部材及び第２の締結部材を省略して示す図であり、図１３の（Ｂ）は、図１３の（Ａ）のＦ－Ｆ断面図である。

【図14】図１４は、方立に対する化粧材の取り付け手順を説明するために示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

［実施の形態の第１例］
実施の形態の第１例について、図１～図１４を用いて説明する。本例では、本発明をビルディングの外壁を構成するカーテンウォールに適用した例を示す。

【0017】

［カーテンウォールの全体構造］
本例のカーテンウォール１は、マリオン方式のカーテンウォールであり、図１に示すように、縦材（縦枠）である方立２と、横材（横枠）である無目３と、ガラスパネル４と、化粧材５とを備えている。

【0018】

方立２は、長手方向を上下方向に向けて配置され、躯体６（図２、図３、図５参照）の屋外側に固定されている。無目３は、長手方向を左右方向に向けて配置され、隣り合う方立２同士の間に架け渡すように連結されている。ガラスパネル４は、四角形状を有しており、方立２と無目３とにより仕切られた開口部７に配置されている。本例では、ガラスパネル４だけでなく、方立２及び無目３についても、外部に露出して、カーテンウォール１の外面を構成する。化粧材５は、外壁の意匠性を向上させるために設けたものであり、方立２の屋外側に、方立２を覆うように固定されている。このため、方立２が、特許請求の範囲に記載した壁構成材に相当する。躯体６は、矩形状の断面形状を有しており、長手方向を上下方向に向けて配置されている。なお、上下方向、左右方向及び屋内外方向とは、カーテンウォール１を躯体６に取り付けた状態での各方向をいう。

【0019】

［方立の構造］
方立２は、アルミニウム合金の押し出し型材製であり、図３に示すように、方立本体８と、躯体取付部９と、方立側固定部１０とを一体に備えている。方立本体８は、方立２の屋内外方向の中間部を構成している。躯体取付部９は、方立本体８の屋内側に隣接する、方立２の屋内側端部を構成しており、方立側固定部１０は、方立本体８の屋外側に隣接する、方立２の屋外側端部を構成している。本例では、方立側固定部１０が、特許請求の範囲に記載した壁側固定部に相当し、後述する方立側延出板１７ａ、１７ｂが、特許請求の範囲に記載した壁側延出板に相当する。なお、本発明を実施する場合に、方立と方立側固定部とを、互いに外側では別体とし、部品（ブラケット）である方立側固定部を方立に固定する構造を採用することもできる。

【0020】

方立本体８は、それぞれが矩形状の断面形状を有し、屋内外方向に隣接配置された屋内側中空部１１及び屋外側中空部１２と、１対の張出片１３とを有している。屋内側中空部１１は、屋内側の見付け片１１ａと、屋外側の見付け片１１ｂと、左右１対の見込み片１１ｃとを備えている。屋外側中空部１２は、屋内側の見付け片１２ａと、屋外側の見付け片１２ｂと、左右１対の見込み片１２ｃとを備えている。本例では、屋内側中空部１１の屋外側の見付け片１１ｂと、屋外側中空部１２の屋内側の見付け片１２ａとが、一体に構成されている。つまり、屋内側中空部１１の屋外側の見付け片１１ｂの中間部が、屋外側中空部１２の屋内側の見付け片１２ａになっている。

【0021】

１対の張出片１３は、屋内側中空部１１の屋外側の見付け片１１ｂの左右両端部から左右両側に向けて延出している。また、屋外側中空部１２を構成する１対の見込み片１２ｃの外側面には、略Ｌ字形の断面形状を有する方立側係止爪１２ｄがそれぞれ２つずつ設けられている。本例では、方立側係止爪１２ｄに対して、後述するように押縁１４を係止する。これにより、方立本体８の左右両側に、ガラスパネル４の左右両側の縦辺を保持するための保持凹溝１５を設ける。

【0022】

躯体取付部９は、方立２を躯体６に対して取り付けるためのもので、屋内側中空部１１を構成する１対の見込み片１１ｃの屋内側端部からそれぞれ屋内側に向けて延出した、１対の躯体取付板１６から構成されている。１対の躯体取付板１６は、左右方向に離隔して互いに平行に配置されている。

【0023】

方立側固定部１０は、方立２の屋外側に化粧材５を固定するためのもので、屋外側中空部１２の屋外側の見付け片１２ｂの屋外側面から屋外側に向けてそれぞれ延出した、１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂから構成されている。１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂは、左右方向に離隔して互いに略平行に配置されている。また、１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂの屋内外方向に関する長さ寸法は、互いに同じである。

【0024】

１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂのうち、左右方向に関して一方側（図３及び図４のの右側）に配置された第１の方立側延出板１７ａは、方立側係止部１８と、方立側ボルト挿通溝１９とを有している。

【0025】

方立側係止部１８は、第１の方立側延出板１７ａの先端部（屋外側端部）に設けられたもので、略Ｌ字形の断面形状を有しており、左右方向に関して他方側（図３及び図４の左側）に向けて略直角に折れ曲がっている。

【0026】

方立側ボルト挿通溝１９は、第１の方立側延出板１７ａの上下方向の１乃至複数箇所に設けられており、左右方向視が横Ｌ字形（鉤形）の切欠きである。方立側ボルト挿通溝１９は、横溝部１９ａと、下向き縦溝部１９ｂとから構成されている。このうちの横溝部１９ａは、屋内外方向に略水平に伸長し、その屋外側端部が第１の方立側延出板１７ａの先端部に開口し、その屋内側端部が第１の方立側延出板１７ａの中間部に位置している。下向き縦溝部１９ｂは、横溝部１９ａの屋内側端部から下側に向けて伸長している。横溝部１９ａ及び下向き縦溝部１９ｂの幅寸法は、互いに同じであり、後述する第１の締結部材４２を構成するボルト４４の直径よりもわずかに大きい。このような方立側ボルト挿通溝１９を設けることにより、第１の方立側延出板１７ａの先端部に設けられた方立側係止部１８は、上下方向に関して不連続になっている。

【0027】

１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂのうち、左右方向に関して他方側に配置された第２の方立側延出板１７ｂは、方立側折曲部２０と、方立側被係止部２１と、方立側通孔２２と、方立側切欠き２３とを有している。

【0028】

方立側折曲部２０は、第２の方立側延出板１７ｂの先端部（屋外側端部）に設けられたもので、略Ｌ字形の断面形状を有しており、方立側係止部１８とは反対に、左右方向に関して一方側に向けて略直角に折れ曲がっている。つまり、方立側折曲部２０と方立側係止部１８とは、互いに近づく方向に折れ曲がっている。

【0029】

方立側被係止部２１は、第２の方立側延出板１７ｂの基端部（屋内側端部）に、第２の方立側延出板１７ｂの上下方向の全長にわたり設けられている。また、方立側被係止部２１は、左右方向に関して一方側に向けて凹んだ矩形凹状の断面形状を有している。本例では、このような方立側被係止部２１を形成するために、第２の方立側延出板１７ｂの基端部を、断面形状がクランク形になるように屈曲させている。

【0030】

方立側通孔２２は、円孔であり、第２の方立側延出板１７ｂの上下方向の１乃至複数箇所に設けられている。また、方立側通孔２２は、屋内外方向に関しては、下向き縦溝部１９ｂと同じ位置に形成されているが、上下方向に関しては、下向き縦溝部１９ｂの下端部よりも下方にずれた位置に形成されている。また、方立側通孔２２の直径は、後述する第２の締結部材４３を構成するボルト４７の直径よりもわずかに大きい。

【0031】

方立側切欠き２３は、第２の方立側延出板１７ｂの先端部に開口するように形成されており、左右方向視が略矩形状である。このような方立側切欠き２３を設けることにより、第２の方立側延出板１７ｂの先端部に設けられた方立側折曲部２０は、上下方向に関して不連続になっている。

【0032】

［方立の固定構造］
本例では、上述のような構成を有する方立２を、躯体６に対して、取付アタッチメント２４を利用して固定している。取付アタッチメント２４は、図５に示すように、ステンレス鋼板などの金属板製で、略コ字形の断面形状を有している。このような取付アタッチメント２４を、取付ボルト２５及び座金２６を用いて、躯体６に沿って該躯体６の屋外側面に予め固定しておく。そして、取付アタッチメント２４を、方立２の躯体取付部９を構成する１対の躯体取付板１６同士の間に配置し、複数組の躯体固定用ボルト２７と躯体固定用ナット２８とを用いて、１対の躯体取付板１６を取付アタッチメント２４に対して結合固定する。

【0033】

［無目の構造］
無目３は、アルミニウム合金の押し出し型材製であり、左右方向に隣り合う方立２同士の間に配置され、その左右方向両端部を方立２に対して連結している。無目３は、ガラスパネル４の上辺及び下辺を、屋外側からの取り外し可能にそれぞれ保持している。

【0034】

［ガラスパネルの構造］
ガラスパネル４は、２枚のガラス板を重ね合わせて構成された合わせガラスであり、方立２と無目３とにより仕切られた開口部７に配置されている。本例では、ガラスパネル４を屋外側から取り外し可能とするために、図３に示すように、方立２の左右両側部分に押縁１４を係止するとともに、無目３の屋外側部分に押縁５７を係止している。

【0035】

押縁１４は、略Ｌ字形の断面形状を有しており、屋外側中空部１２の見込み片１２ｃの外側面に重ね合わされる押縁側見込み片１４ａと、張出片１３と略平行に配置される押縁側見付け片１４ｂとを有している。押縁側見込み片１４ａの内側面には、略Ｌ字形の断面形状を有する押縁側係止爪１４ｃが２つ設けられている。本例では、押縁側係止爪１４ｃのそれぞれを、方立２に設けられた方立側係止爪１２ｄに対して、屋内外方向及び左右方向にそれぞれ係合させることにより、押縁１４を方立２の屋外側中空部１２の左右両外側にそれぞれ取り付けている。そして、押縁側見付け片１４ｂと張出片１３と屋外側中空部１２の見込み片１２ｃとにより三方が囲まれた部分に、保持凹溝１５を形成している。ガラスパネル４の上側に配置される無目３は、屋外側部分に押縁５７を係止することで、下側が開口した保持凹溝を形成しており、ガラスパネル４の下側に配置される無目３は、屋外側部分に押縁５７を係止することで、上側が開口した保持凹溝を形成している。

【0036】

ガラスパネル４の四辺（左右両縦辺、上辺及び下辺）は、エチレンプロピレンゴムなどの弾性材製の屋外側ガラススペーサ２９ａ及び屋内側ガラススペーサ２９ｂにより挟持した状態で、保持凹溝１５の内側にそれぞれ保持されている。また、屋外側ガラススペーサ２９ａ及び屋内側ガラススペーサ２９ｂは、樹脂製の屋外側シーリング材３０ａ及び屋内側シーリング材３０ｂによりそれぞれ覆われている。ガラスパネル４の交換作業は、対象となるガラスパネル４の四方に配置された屋外側シーリング材３０ａ及び屋外側ガラススペーサ２９ａを取り外すとともに、四方に配置された押縁１４、５７を取り外すことにより、屋外側から行うことが可能である。

【0037】

［化粧材の構造］
化粧材５は、方立２の屋外側に固定されて、無目３やガラスパネル４よりも屋外側に張り出して配置される。このような化粧材５は、単独で又は複数の化粧材５の組み合わせにより、ビルディングの外壁面に立体的なラインや模様などを浮き上がらせる。

【0038】

化粧材５の形状は、特に限定されるものではなく、外壁面のデザインに応じて適宜決定することができるものである。本例では、図２及び図６に示すように、化粧材５として、断面形状が三角形（図示の例では二等辺三角形）で、全体が三角柱である、いわゆるルーバー形（羽板形）のものを使用している。

【0039】

化粧材５は、アルミニウム合金の押し出し型材製であり、化粧材本体３１と、化粧側固定部３２とを一体に備えている。化粧材本体３１は、いわゆる意匠部であり、外部から目立つ化粧材５の屋外側端部から屋内寄り部分にわたる範囲を構成している。化粧側固定部３２は、外部から目立たない化粧材５の屋内側端部を構成している。このような化粧材５の上端部及び下端部は、それぞれ三角板状の蓋体により塞がれている。なお、本発明を実施する場合に、化粧材と化粧側固定部とを別体とし、部品（ブラケット）である化粧側固定部を化粧材に固定する構造を採用することもできる。

【0040】

化粧材本体３１は、左右の側面を構成する１対の側板部３３と、１対の側板部３３の屋内側部分同士を左右方向に連結した連結板部３４とを有している。また、化粧材本体３１は、必要とされる屋内外方向の長さ寸法に応じて、断面形状が三角形の１つの部品のみから構成するか、又は、断面形状が三角形の部品（先端側部品）と断面形状が台形状の１乃至複数の部品（基端側部品）とを屋内外方向に連結して構成することができる。図２及び図６に示した例では、化粧材５は、断面形状が三角形の部品と断面形状が台形状の２つの部品とを屋内外方向に連結して構成されている。

【0041】

化粧側固定部３２は、化粧材本体３１の連結板部３４の屋内側面から屋内側に向けてそれぞれ延出した、１対の化粧側延出板３５ａ、３５ｂから構成されている。１対の化粧側延出板３５ａ、３５ｂは、左右方向に離隔して互いに略平行に配置されている。また、１対の化粧側延出板３５ａ、３５ｂの屋内外方向に関する長さ寸法は、互いに同じであり、１対の方立側延出板１７ａ、１７ｂの長さ寸法と同じである。

【0042】

１対の化粧側延出板３５ａ、３５ｂのうち、左右方向に関して一方側（図６の右側、図７の左側）に配置された第１の化粧側延出板３５ａは、化粧側折曲部３６と、化粧側被係止部３７と、化粧側通孔３８と、化粧側切欠き３９とを有している。

【0043】

化粧側折曲部３６は、第１の化粧側延出板３５ａの先端部（屋内側端部）に設けられたもので、略Ｌ字形の断面形状を有しており、左右方向に関して他方側（図６の左側、図７の右側）に向けて略直角に折れ曲がっている。

【0044】

化粧側被係止部３７は、第１の化粧側延出板３５ａの基端部（屋外側端部）に、第１の化粧側延出板３５ａの上下方向の全長にわたり設けられている。また、化粧側被係止部３７は、左右方向に関して他方側に向けて凹んだ矩形凹状の断面形状を有している。本例では、このような化粧側被係止部３７を形成するために、第１の化粧側延出板３５ａの基端部を、断面形状がクランク形になるように屈曲させている。

【0045】

化粧側通孔３８は、円孔であり、第１の化粧側延出板３５ａの上下方向の１乃至複数箇所に設けられている。また、化粧側通孔３８は、方立側ボルト挿通溝１９と同数設けられている。化粧側通孔３８の直径は、後述する第１の締結部材４２を構成するボルト４４の直径よりもわずかに大きい。

【0046】

化粧側切欠き３９は、第１の化粧側延出板３５ａの先端部に開口するように形成されており、左右方向視が略矩形状である。このような化粧側切欠き３９を設けることにより、第１の化粧側延出板３５ａの先端部に設けられた化粧側折曲部３６は、上下方向に関して不連続になっている。

【0047】

１対の化粧側延出板３５ａ、３５ｂのうち、左右方向に関して他方側に配置された第２の化粧側延出板３５ｂは、化粧側係止部４０と、化粧側ボルト挿通溝４１とを有している。

【0048】

化粧側係止部４０は、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部（屋内側端部）に設けられたもので、略Ｌ字形の断面形状を有しており、化粧側折曲部３６とは反対に、左右方向に関して一方側に向けて略直角に折れ曲がっている。つまり、化粧側係止部４０と化粧側折曲部３６とは、互いに近づく方向に折れ曲がっている。

【0049】

化粧側ボルト挿通溝４１は、第２の化粧側延出板３５ｂの上下方向の１乃至複数箇所に設けられており、左右方向視がＬ字形（鉤形）の切欠きである。また、化粧側ボルト挿通溝４１は、方立側通孔２２と同数設けられている。化粧側ボルト挿通溝４１は、横溝部４１ａと、上向き縦溝部４１ｂとから構成されている。このうちの横溝部４１ａは、屋内外方向に伸長し、その屋内側端部が第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に開口し、その屋外側端部が第２の化粧側延出板３５ｂの中間部に位置している。上向き縦溝部４１ｂは、横溝部４１ａの屋外側端部から上側に向けて伸長している。横溝部４１ａ及び上向き縦溝部４１ｂの幅寸法は、互いに等しく、後述する第２の締結部材４３を構成するボルト４７の直径よりもわずかに大きい。上向き縦溝部４１ｂは、屋内外方向に関して化粧側通孔３８と同じ位置に形成されている。また、上向き縦溝部４１ｂの上端部は、化粧側通孔３８よりもに下方に位置している。このような化粧側ボルト挿通溝４１を設けることにより、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に設けられた化粧側係止部４０は、上下方向に関して不連続になっている。

【0050】

［化粧材の固定構造］
本例では、上述のような構成を有する化粧材５を、方立２に対して、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３を用いて結合固定している。具体的には、図８に示すように、第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとを板厚方向（左右方向）に重ね合わせて、第１の積層板部５０ａを構成した状態で、第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとを、第１の締結部材４２により結合固定している。また、第２の方立側延出板１７ｂと第２の化粧側延出板３５ｂとを板厚方向（左右方向）に重ね合わせて、第２の積層板部５０ｂを構成した状態で、第２の方立側延出板１７ｂと第２の化粧側延出板３５ｂとを、第１の締結部材４２と同数の第２の締結部材４３により結合固定している。

【0051】

第１の締結部材４２は、ボルト４４と、ナット４５と、割りピン４６と、ワッシャ５５とを備えている。図９に示すように、第１の締結部材４２による結合状態では、ワッシャ５５を挿通したボルト４４の軸部４４ａを、第１の方立側延出板１７ａの方立側ボルト挿通溝１９の下端部及び第１の化粧側延出板３５ａの化粧側通孔３８の内側に、左右方向に関して一方側から他方側に向けて挿通し、軸部４４ａのうちで第１の化粧側延出板３５ａの内側面から突出した部分にナット４５を螺合している。これにより、第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとを、ボルト４４の頭部４４ｂ（ワッシャ５５）とナット４５により左右方向両側から挟持している。本例では、ナット４５は、ポップナットであり、化粧側通孔３８の開口縁部に押し付けるようにその一部を塑性変形させる（かしめ変形させる）ことで、第１の化粧側延出板３５ａの内側面に支持固定されている。さらに、軸部４４ａのうちでナット４５が螺合した部分よりも先端側に割りピン４６を装着している。図１０及び図１１に示すように、割りピン４６は、１対の脚部４６ａ、４６ｂと略Ｃ字形の連結部４６ｃとを有している。割りピン４６を軸部４４ａの先端部に装着した状態では、針棒状の一方の脚部４６ａを軸部４４ａの先端部に形成された貫通孔４４ｃに挿入し、該一方の脚部４６ａと他方の脚部４６ｂに形成された凹円弧形の保持凹部との間で、軸部４４ａを弾性的に挟持する。これにより、割りピン４６が軸部４４ａから脱落することを防止する。また、割りピン４６の両端部は、ナット４５よりも両側に張り出して配置されている。

【0052】

第２の締結部材４３も同様に、ボルト４７と、ナット４８と、割りピン４９と、ワッシャ５６とを備えている。第２の締結部材４３による結合状態では、図９に示すように、ワッシャ５６を挿通したボルト４７の軸部４７ａを、第２の化粧側延出板３５ｂの化粧側ボルト挿通溝４１の上端部及び第２の方立側延出板１７ｂの方立側通孔２２の内側に、左右方向に関して他方側から一方側に向けて挿通し、軸部４７ａのうちで第２の方立側延出板１７ｂの内側面から突出した部分にナット４８を螺合している。これにより、第２の化粧側延出板３５ｂと第２の方立側延出板１７ｂとを、ボルト４７の頭部４７ｂ（ワッシャ５６）とナット４８により左右方向両側から挟持している。本例では、ナット４８は、ポップナットであり、方立側通孔２２の開口縁部に押し付けるようにその一部を塑性変形させる（かしめ変形させる）ことで、第２の方立側延出板１７ｂの内側面に支持固定されている。さらに、軸部４７ａのうちでナット４８が螺合した部分よりも先端側に割りピン４９を装着している。図１０及び図１１に示すように、割りピン４９は、割りピン４６と同様に、１対の脚部４９ａ、４９ｂと略Ｃ字形の連結部４９ｃとを有している。割りピン４９を軸部４７ａに装着した状態での態様については、割りピン４６の場合と同様である。このような本例では、割りピン４６、４９が特許請求の範囲に記載した留め具に相当する。

【0053】

上述のように第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３を用いて、化粧材５を方立２に対して結合固定した状態で、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３は、図９～図１１に示したように、上下方向に隣接配置される。また、図８に示すように、第１の方立側延出板１７ａの先端部に形成された方立側係止部１８と、第１の化粧側延出板３５ａの基端部に形成された化粧側被係止部３７とを屋内外方向に係合する。同様に、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に形成された化粧側係止部４０と、第２の方立側延出板１７ｂの基端部に形成された方立側被係止部２１とを屋内外方向に係合する。

【0054】

さらに本例では、図１２に示すように、第１の化粧側延出板３５ａに形成された化粧側切欠き３９の上縁部を、方立２の屋外側面に固定された方立側脱落防止部材５１に対し上下方向に係合させている。方立側脱落防止部材５１は、屋外側から見た形状がＬ字形状で、下半部に左右方向に関して一方側に張り出した張出部５１ａを有している。また、方立側脱落防止部材５１は、方立２の屋外側面に、１対の取付ビス５２により固定されている。本例では、このような方立側脱落防止部材５１の張出部５１ａに対し、化粧側切欠き３９の上縁部のうち、化粧側折曲部３６によって構成される部分を上側から係合させている。これにより、化粧材５の重量の一部を、方立側脱落防止部材５１によって支承するようにしている。また、化粧側折曲部３６を、方立側脱落防止部材５１のうちで張出部５１ａよりも上側に位置する部分と第１の方立側延出板１７ａとの間部分に配置して、方立２に対する化粧材５の左右方向位置を規制している。

【0055】

さらに、図１３に示すように、第２の方立側延出板１７ｂに形成された方立側切欠き２３の下縁部に対して、化粧材５の屋内側面に固定された化粧側脱落防止部材５３を上下方向に係合させている。化粧側脱落防止部材５３は、屋内側から見た形状が逆Ｌ字形状で、上半部に左右方向に関して他方側に張り出した張出部５３ａを有している。また、化粧側脱落防止部材５３は、化粧材５の連結板部３４の屋内側面に、１対の取付ビス５４により固定されている。本例では、このような化粧側脱落防止部材５３の張出部５３ａを、方立側切欠き２３の下縁部のうち、方立側折曲部２０によって構成される部分に対し上側から係合させている。これにより、化粧材５の重量の一部を、化粧側脱落防止部材５３を利用して第２の方立側延出板１７ｂにより支承するようにしている。また、方立側折曲部２０を、化粧側脱落防止部材５３のうちで張出部５３ａよりも下側に位置する部分と第２の化粧側延出板３５ｂとの間部分に配置して、方立２に対する化粧材５の左右方向位置を規制している。

【0056】

［化粧材の取り付け方法及び取り外し方法］
本例では、上述のような化粧材５を、方立２に対して、次のような手順により取り付ける。以下、図１４を参照して説明する。
先ず、図１４の（Ａ）に示すように、第１の化粧側延出板３５ａに、第１の締結部材４２を仮組み付けするとともに、第２の方立側延出板１７ｂに、第２の締結部材４３を仮組み付けする。

【0057】

具体的には、第１の化粧側延出板３５ａに第１の締結部材４２を仮組み付けする作業は、次のように行う。先ず、ポップナットであるナット４５を、その一部を塑性変形させることにより、第１の化粧側延出板３５ａの内側面に相対回転不能にかつ脱落不能に取り付ける。次に、ボルト４４の軸部４４ａを化粧側通孔３８の内側に、左右方向に関して一方側から他方側に向けて挿通し、該軸部４４ａをナット４５に螺合させる。その後、軸部４４ａの先端部に割りピン４６を装着する。これにより、ボルト４４を緩めた場合にも、ボルト４４がナット４５から脱落しないようにする。また、第１の化粧側延出板３５ａの外側面とボルト４４の頭部４４ｂとの間に、第１の方立側延出板１７ａを進入させられるだけの隙間を確保しておく。このような第１の締結部材４２の仮組み付け作業は、化粧材５を製造する工場内で予め行うことが好ましい。ただし、第１の締結部材４２の仮組み付け作業は、化粧材５を固定する建築現場で行うこともできる。

【0058】

同様に、第２の方立側延出板１７ｂに第２の締結部材４３を仮組み付けする作業は、次のように行う。先ず、ポップナットであるナット４８を、その一部を塑性変形させることにより、第２の方立側延出板１７ｂの内側面に相対回転不能にかつ脱落不能に取り付ける。次に、ボルト４７の軸部４７ａを方立側通孔２２の内側に、左右方向に関して他方側から一方側に向けて挿通し、該軸部４７ａをナット４８に螺合させる。その後、軸部４７ａの先端部に割りピン４９を装着する。これにより、ボルト４７を緩めた場合にも、ボルト４７がナット４８から脱落しないようにする。また、第２の方立側延出板１７ｂの外側面とボルト４７の頭部４７ｂとの間に、第２の化粧側延出板３５ｂを進入させられるだけの隙間を確保しておく。このような第２の締結部材４３の仮組み付け作業は、方立２を製造する工場内で予め行うことが好ましい。ただし、第２の締結部材４３の仮組み付け作業は、化粧材５を固定する建築現場で行うこともできる。

【0059】

次いで、図１４の（Ａ）→（Ｂ）に示すように、化粧材５を方立２に近づけるように屋内側に水平移動させて、第１の化粧側延出板３５ａの外側面とボルト４４の頭部４４ｂ（ワッシャ５５）との間に、第１の方立側延出板１７ａを進入させるとともに、第２の方立側延出板１７ｂの外側面とボルト４７の頭部４７ｂ（ワッシャ５６）との間に、第２の化粧側延出板３５ｂを進入させる。これにより、第１の化粧側延出板３５ａに支持されたボルト４４の軸部４４ａを、第１の方立側延出板１７ａに形成された方立側ボルト挿通溝１９の横溝部１９ａの内側に挿入し、該横溝部１９ａに沿って屋内側に移動させる。同時に、第２の方立側延出板１７ｂに支持されたボルト４７の軸部４７ａを、第２の化粧側延出板３５ｂに形成された化粧側ボルト挿通溝４１の横溝部４１ａの内側に挿入し、該横溝部４１ａに沿って屋外側に移動させる。

【0060】

そして、第１の化粧側延出板３５ａに支持されたボルト４４の軸部４４ａが、方立側ボルト挿通溝１９の横溝部１９ａの屋内側端部に突き当たるとともに、第２の方立側延出板１７ｂに支持されたボルト４７の軸部４７ａが、化粧側ボルト挿通溝４１の横溝部４１ａの屋外側端部に突き当たったならば、化粧材５を方立２に対して下側に移動させる。これにより、第１の化粧側延出板３５ａに支持されたボルト４４の軸部４４ａを、方立側ボルト挿通溝１９の下向き縦溝部１９ｂに沿って下側に移動させるとともに、第２の方立側延出板１７ｂに支持されたボルト４７の軸部４７ａを、化粧側ボルト挿通溝４１の上向き縦溝部４１ｂに沿って上側に移動させる。この際、第１の締結部材４２と第２の締結部材４３とが上下方向に関して近づくが、これら第１の締結部材４２と第２の締結部材４３とが干渉（衝突）することはない。また、化粧材５を方立２に対して下側に移動させることで、第１の化粧側延出板３５ａに形成された化粧側切欠き３９の上縁部を、方立側脱落防止部材５１の張出部５１ａに対し上側から係合させるとともに、第２の方立側延出板１７ｂに形成された方立側切欠き２３の下縁部に対して、化粧側脱落防止部材５３の張出部５３ａを上側から係合させる。

【0061】

その後、図１４の（Ｃ）に示すように、第１の締結部材４２に関して、ナット４５に対するボルト４４の締め付け量を増大させるとともに、第２の締結部材４３に関して、ナット４８に対するボルト４７の締め付け量を増大させる。これにより、第１の化粧側延出板３５ａと第１の方立側延出板１７ａとを板厚方向に隙間なく重ね合わせて、第１の積層板部５０ａを構成し、これら第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとを、ボルト４４の頭部４４ｂとナット４５により挟持する。同様に、第２の化粧側延出板３５ｂと第２の方立側延出板１７ｂとを板厚方向に隙間なく重ね合わせて、第２の積層板部５０ｂを構成し、第２の化粧側延出板３５ｂと第２の方立側延出板１７ｂとを、ボルト４７の頭部４７ｂとナット４８により挟持する。この際、第１の方立側延出板１７ａの先端部に形成された方立側係止部１８と、第１の化粧側延出板３５ａの基端部に形成された化粧側被係止部３７とを屋内外方向に係合させる。同様に、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に形成された化粧側係止部４０と、第２の方立側延出板１７ｂの基端部に形成された方立側被係止部２１とを屋内外方向に係合させる。

【0062】

これに対して、化粧材５を方立２から取り外す際には、第１の締結部材４２のボルト４４を緩めるとともに、第２の締結部材４３のボルト４７を緩める。そして、上述した取り付け方法とは反対に、化粧材５を方立２に対し上側に移動させて、第１の化粧側延出板３５ａに支持されたボルト４４の軸部４４ａを、方立側ボルト挿通溝１９の下向き縦溝部１９ｂに沿って上側に移動させるとともに、第２の方立側延出板１７ｂに支持されたボルト４７の軸部４７ａを、化粧側ボルト挿通溝４１の上向き縦溝部４１ｂに沿って下側に移動させる。その後、化粧材５を方立２から離れるように屋内側に水平移動させて、第１の化粧側延出板３５ａに支持されたボルト４４の軸部４４ａを、方立側ボルト挿通溝１９の横溝部１９ａに沿って屋外側に移動させるとともに、第２の方立側延出板１７ｂに支持されたボルト４７の軸部４７ａを、化粧側ボルト挿通溝４１の横溝部４１ａに沿って屋内側に移動させる。このように、化粧材５を方立２から取り外す際には、化粧材５を重力に逆らって上側に移動させた後、方立２に対して屋外側に水平移動させる。

【0063】

以上のような構成を有する本例では、化粧材５が方立２から脱落することを有効に防止できる。
すなわち、本例では、化粧材５の交換作業時やガラスパネル４の交換作業時などに、化粧材５を方立２から取り外すべく、ボルト４４、４７を緩めた場合に、軸部４４ａ、４７ａの先端部に装着された割りピン４６、４９とナット４５、４８とが係合することで、ボルト４４、４７がそれ以上緩むことを防止できる。このため、ボルト４４、４７とナット４５、４８とが分離し、ボルト４４、４７がナット４５、４８から抜け落ちることを防止できる。また、ナット４５、４８は、それぞれの一部を塑性変形させることで、第１の化粧側延出板３５ａ及び第２の方立側延出板１７ｂに支持固定されているため、落下することはない。したがって、本例の構造によれば、化粧材５を取り外す際に、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３が落下することを防止できるため、化粧材５が方立２から脱落することを有効に防止できる。

【0064】

また、施工から長期間経過するなどして、ボルト４４、４７に意図しない緩みが生じた場合にも、化粧材５が方立２から脱落するには、化粧材５を重力に逆らって上側に移動させた後、化粧材５を方立２に対して左右方向に相対移動させて、方立側係止部１８と化粧側被係止部３７との係合を外すとともに、化粧側係止部４０と方立側被係止部２１との係合を外し、化粧材５を屋外側に移動させる必要がある。このように、化粧材５が方立２から脱落するには、化粧材５を方立２に対して重力の方向とは異なる複数の方向に相対移動させる必要があるため、化粧材５の脱落を有効に防止することができる。

【0065】

さらに、万が一、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３が落下するような不測の事態が発生した場合にも、化粧材５の重量は、方立側脱落防止部材５１及び化粧側脱落防止部材５３を利用して方立２が支承するため、化粧材５が方立２から直ちに脱落（落下）することを防止できる。また、方立側係止部１８と化粧側被係止部３７との係合部、及び、化粧側係止部４０と方立側被係止部２１との係合部により、化粧材５が屋外側に傾く（方立２から離れる）ことも防止できる。また、方立側脱落防止部材５１及び化粧側脱落防止部材５３により、方立２に対する化粧材５の左右方向の移動が規制されるため、方立側係止部１８と化粧側被係止部３７との係合、及び、化粧側係止部４０と方立側被係止部２１との係合が外れることもない。このように本例の構造によれば、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３が落下した場合にも、化粧材５が脱落することを防止できる。したがって、第１の締結部材及び第２の締結部材として、割りピン（留め具）を備えない、一般的なボルトとナットとを備えた締結部材を使用した場合にも、化粧材５の脱落を防止することができる。

【0066】

また、本例では、ボルト４４の軸部４４ａを挿通した方立側ボルト挿通溝１９は、第１の方立側延出板１７ａの先端部に開口しており、かつ、ボルト４７の軸部４７ａを挿通した化粧側ボルト挿通溝４１は、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に開口している。このため、化粧材５を取り外す際に、ボルト４４、４７とナット４５、４８とを分離しなくても、化粧材５を方立２から取り外すことができる。したがって、本例の構造によれば、ボルト４４、４７をわずかに緩めるだけで、化粧材５の取り外し作業を行えるため、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３の落下を防止できるだけでなく、化粧材５の取り外し作業の作業性の向上も図ることができる。

【0067】

また、本例の構造によれば、第１の化粧側延出板３５ａ及び第２の方立側延出板１７ｂに対して、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３をそれぞれ仮組み付けしたまま、化粧材５の取り付け作業（固定作業）を行うことができる。このため、化粧材５の取り付け作業時に、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３が落下することを防止できるとともに、建築現場での化粧材５の取り付け作業の作業性を向上させることもできる。

【0068】

また、化粧材５を方立２に固定した状態で、第１の方立側延出板１７ａの先端部に形成された方立側係止部１８と、第１の化粧側延出板３５ａの基端部に形成された化粧側被係止部３７とを屋内外方向に係合させているため、第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとが屋内外方向に相対移動することを防止できる。また、第２の化粧側延出板３５ｂの先端部に形成された化粧側係止部４０と、第２の方立側延出板１７ｂの基端部に形成された方立側被係止部２１とを屋内外方向に係合させているため、第２の方立側延出板１７ｂと第２の化粧側延出板３５ｂとが屋内外方向に相対移動することを防止できる。このため、化粧材５に作用する風荷重などの力の一部を、方立側係止部１８と化粧側被係止部３７との係合部、及び、化粧側係止部４０と方立側被係止部２１との係合部によって、それぞれ支承することができる。したがって、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３に作用する力を低下させることができる。この結果、第１の締結部材４２及び第２の締結部材４３の数を減らすことが可能になるとともに、ボルト４４、４７の径を小さくすることが可能になる。また、方立側係止部１８と化粧側被係止部３７との係合、及び、化粧側係止部４０と方立側被係止部２１との係合により、方立２に対する化粧材５の取り付け位置を規制することができるため、化粧材５の取り付け作業の作業性を向上することもできる。

【0069】

また、第１の積層板部５０ａを構成する第１の方立側延出板１７ａと第１の化粧側延出板３５ａとを、第１の締結部材４２により結合固定するとともに、第２の積層板部５０ｂを構成する第２の方立側延出板１７ｂと第２の化粧側延出板３５ｂとを、第２の締結部材４３により結合固定している。このため、第１の積層板部５０ａと第２の積層板部５０ｂとのいずれか一方のみを結合固定する構造を採用した場合に比べて、化粧材５を方立２に対して強固に結合することができる。

【0070】

上述した実施の形態では、化粧材をカーテンウォールを構成する方立に固定する構造について説明したが、化粧材は、縦材である方立に限らず、横材である無目に固定することもできるし、開口部に配置されるサイディングパネルなどの各種のパネル材に固定することもできる。また、化粧材は、カーテンウォールに限らず、例えば耐力壁や目隠し壁（フェンスを含む）など、カーテンウォール以外の建築物の壁に固定することができる。

【0071】

本発明を実施する場合に、締結部材を構成するナットは、ポップナットに限らず、通常のナットを使用することができる。また、本発明を実施する場合に、ボルトとナットとの分離を防止する留め具は、割りピンに限らず、ＣリングやＵリングなど、従来から知られた各種構造の留め具を使用することができる。

【符号の説明】

【0072】

１ カーテンウォール
２ 方立（壁構成材）
３ 無目
４ ガラスパネル
５ 化粧材
６ 躯体
７ 開口部
８ 方立本体
９ 躯体取付部
１０ 方立側固定部（壁側固定部）
１１ 屋内側中空部
１１ａ 見付け片
１１ｂ 見付け片
１１ｃ 見込み片
１２ 屋外側中空部
１２ａ 見付け片
１２ｂ 見付け片
１２ｃ 見込み片
１２ｄ 方立側係止爪
１３ 張出片
１４ 押縁
１４ａ 押縁側見込み片
１４ｂ 押縁側見付け片
１４ｃ 押縁側係止爪
１５ 保持凹溝
１６ 躯体取付板
１７ａ 第１の方立側延出板（壁側延出板）
１７ｂ 第２の方立側延出板（壁側延出板）
１８ 方立側係止部（係止部）
１９ 方立側ボルト挿通溝
１９ａ 横溝部
１９ｂ 下向き縦溝部

【0073】

２０ 方立側折曲部
２１ 方立側被係止部（被係止部）
２２ 方立側通孔
２３ 方立側切欠き
２４ 取付アタッチメント
２５ 取付ボルト
２６ 座金
２７ 躯体固定用ボルト
２８ 躯体固定用ナット
２９ａ 屋外側ガラススペーサ
２９ｂ 屋内側ガラススペーサ
３０ａ 屋外側シーリング材
３０ｂ 屋内側シーリング材
３１ 化粧材本体
３２ 化粧側固定部
３３ 側板部
３４ 連結板部
３５ａ、３５ｂ 化粧側延出板
３６ 化粧側折曲部
３７ 化粧側被係止部（被係止部）
３８ 化粧側通孔
３９ 化粧側切欠き

【0074】

４０ 化粧側係止部（係止部）
４１ 化粧側ボルト挿通溝
４１ａ 横溝部
４１ｂ 上向き縦溝部
４２ 第１の締結部材（締結部材）
４３ 第２の締結部材（締結部材）
４４ ボルト
４４ａ 軸部
４４ｂ 頭部
４４ｃ 貫通孔
４５ ナット
４６ 割りピン（留め具）
４６ａ 脚部
４６ｂ 脚部
４６ｃ 連結部
４７ ボルト
４７ａ 軸部
４７ｂ 頭部
４７ｃ 貫通孔
４８ ナット
４９ 割りピン（留め具）
４９ａ 脚部
４９ｂ 脚部
４９ｃ 連結部
５０ａ 第１の積層板部
５０ｂ 第２の積層板部
５１ 方立側脱落防止部材
５１ａ 張出部
５２ 取付ビス
５３ 化粧側脱落防止部材
５３ａ 張出部
５４ 取付ビス
５５ ワッシャ
５６ ワッシャ
５７ 押縁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】