特許 7194246 パテ均し方法及びセット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-13

(45)【発行日】2022-12-21

(54)【発明の名称】パテ均し方法及びセット

(51)【国際特許分類】

   E04F 21/16 20060101AFI20221214BHJP

   E04G 21/10 20060101ALI20221214BHJP

   E04G 21/20 20060101ALI20221214BHJP

【ＦＩ】

E04F21/16 Z

E04G21/10 Z

E04G21/20

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2021167642

(22)【出願日】2021-10-12

(65)【公開番号】P2022066169

(43)【公開日】2022-04-28

【審査請求日】2021-10-13

(31)【優先権主張番号】109135837

(32)【優先日】2020-10-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(73)【特許権者】

【識別番号】519242252

【氏名又は名称】洪 偉祐

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】一色国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】洪 偉祐

【審査官】清水 督史

(56)【参考文献】

【文献】特開平０２－１２８０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２５６５８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第００／０１０７８６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０３６０３４８３（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ ２１／１６

Ｅ０４Ｇ ２１／１０

Ｅ０４Ｇ ２１／２０

Ｅ０４Ｆ ２１／００

Ｅ０４Ｆ ２１／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁面に第一位置固定点、第二位置固定点、第三位置固定点及び第四位置固定点を設置し、第一参考方向において前記第一位置固定点と前記第二位置固定点とが相対し、前記第三位置固定点と前記第四位置固定点とが相対する工程と、
第一昇降案内件を前記第一位置固定点と前記第二位置固定点の間に固定し、そして、第二昇降案内件を前記第三位置固定点と前記第四位置固定点の間に固定する工程と、
第一変位モジュールを前記第一昇降案内件に変位可能に連接し、第二変位モジュールを前記第二昇降案内件に変位可能に連接する工程と、
第一刮ぎ線の一端を前記第一位置固定点に固定すると共に、順番に前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールに巻着し、前記第一刮ぎ線の他端を前記第四位置固定点に固定する工程と、
第二刮ぎ線の一端を前記第三位置固定点に固定すると共に、順番に前記第二変位モジュールと前記第一変位モジュールに巻着し、前記第二刮ぎ線の他端を前記第二位置固定点に固定する工程と、
前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールを駆動し、前記壁面を平らにするように、前記第一刮ぎ線及び前記第二刮ぎ線において前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールの間に位置する箇所により、パテを付けた前記壁面における平坦でない箇所を刮ぎ取る工程とを含むことを特徴とするパテ均し方法。

【請求項2】

二つの端辺位置固定ユニットと、二つの昇降案内件と、二つの変位モジュールと、二つの刮ぎ線を含み、
前記二つの端辺位置固定ユニットはそれぞれに第一参考方向上において相対する第一位置固定モジュールと第二位置固定モジュールを有し、前記二つの端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールは第二参考方向において間隔をもって設置され、
二つの昇降案内件はそれぞれ前記二つの端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールと第二位置固定モジュールの間に固定され、
二つの変位モジュールは変位可能でそれぞれ前記二つの昇降案内件を連接し、
二つの刮ぎ線はそれぞれに前記二つの変位モジュールに巻着し、一つの刮ぎ線の第一端により第一側の端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールに固定し、第二端により第二側の端辺位置固定ユニットの第二位置固定モジュールに固定し、もう一つの刮ぎ線の第一端により第二側の端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールに固定し、第二端により第一側の端辺位置固定ユニットの第二位置固定モジュールに固定することを特徴とするパテ均しセット。

【請求項3】

前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールはそれぞれに位置固定柱を結合する糸通し装置を有し、前記刮ぎ線は前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールの糸通し装置を貫通し、前記第一位置固定モジュールは前記糸通し装置を結合する引張装置を有し、前記引張装置は前記刮ぎ線を引っ張る、ことを特徴とする請求項２に記載のパテ均しセット。

【請求項4】

前記昇降案内件は線であり、前記昇降案内件は前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールの糸通し装置を貫通し、前記第一位置固定モジュールは前記糸通し装置を結合するもう一つの引張装置を有し、前記もう一つの引張装置は前記昇降案内件を引っ張る、ことを特徴とする請求項３に記載のパテ均しセット。

【請求項5】

前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールはそれぞれに前記糸通し装置を結合する弾性片を有し、ネジが前記糸通し装置と前記弾性片を貫通して前記位置固定柱に螺合し、前記弾性片は前記糸通し装置を押して前記ネジの頭部に接触させるように前記弾性片の複数の尖部が壁面に当接する、ことを特徴とする請求項３に記載のパテ均しセット。

【請求項6】

前記変位モジュールは互いに連通する第一結合溝及び第二結合溝を有する本体を有し、前記第一結合溝及び前記第二結合溝の開口方向は同じ平面に位置せず、前記昇降案内件は前記第一結合溝及び前記第二結合溝を結合することを特徴とする請求項２に記載のパテ均しセット。

【請求項7】

前記変位モジュールは前記変位モジュールの本体に設けられる第一ギア及び第二ギアを有し、前記一つの刮ぎ線は第一側に位置する端辺位置固定ユニットおよび第一側に位置する前記変位モジュールの第一ギアと第二側に位置する端辺位置固定ユニットおよび第二側に位置する前記変位モジュールの第二ギアに巻着し、前記もう一つの刮ぎ線は第二側に位置する端辺位置固定ユニットおよび第二側に位置する前記変位モジュールの第一ギアと第一側に位置する端辺位置固定ユニットおよび第一側に位置する前記変位モジュールの第二ギアに巻着することを特徴とする請求項２に記載のパテ均しセット。

【請求項8】

前記第一ギア及び前記第二ギアはそれぞれ環状溝を有し、前記二つの刮ぎ線は前記第一ギア及び前記第二ギアの二つの環状溝に位置制限されることを特徴とする請求項７に記載のパテ均しセット。

【請求項9】

前記変位モジュールは駆動件を有し、駆動件の回転ギアは前記第一ギアと前記第二ギアに噛合することを特徴とする請求項７に記載のパテ均しセット。

【請求項10】

前記二つの刮ぎ線における前記第一位置固定モジュールと前記変位モジュールの間の線と、前記二つの刮ぎ線における前記第二位置固定モジュールと前記変位モジュールの間の線とは、共に第一参考方向に平行することを特徴とする請求項２に記載のパテ均しセット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パテ均し方法及びセットに関するものであり、特に、天井または壁面を均すことができるパテ均し方法及びセットに係るものである。

【背景技術】

【0002】

建築物の仕切りの材料として多種な材料が使われている。デザイナーまたはクライアントは、仕切りの強度、防音或いは作業現場などの条件を考える上、例えば、れんが塀、ＲＣコンクリート塀或いはライトコンパートメント塀などの適当な作業方式を選ぶ。一般的には、れんが塀或いはＲＣコンクリート塀の形成過程において、ペンキを塗る作業或いは、タイルの貼付作業を順調に進めるため、パテの粗付け及びパテの細付けにより、壁面を均さなければならない。その中、「パテの粗付け」というのは、高い粘度のセメントをベースとなる壁に塗り、或いは吹きつけることにより所定の厚さに達してから、セメント層の表面を均すことである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】台湾公告第Ｍ４９４８１０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

現在、「パテの粗付け」の施工方法はセメント層を塗り、或いは吹きつけた後、セメント層において比較的突起する箇所のセメントを刮ぎ取り、セメント層が平坦になるように、セメントの表面に長い尺を往復移動させるものである。しかしながら、前記の施工方法では、尺の力作用の方向、均一度及び力の強度などの様々な因子により、最終的に均し効果を影響するため、老練な職人が必要であるが、相応する人事費も掛かる。さらに、作業全般を老練な職人一人に任せる場合、体力と時間に限りがあるため、作業効率が下がり、ひいては工期の延長だけでなく、高額な人事コストがかかってしまう。よって、作業現場でセメント層の表面を均す作業を一名や二名のアシスタントに任せるのが現状である。

【0005】

言い換えると、現在の「パテの粗付け」の施工方法は複数の職人が必要であり、そして、均しの施工方法は理論的に簡単なもので、使用される道具も簡単なものであるが、長い経験の累積による作業がないと、予期する成果を達することができず、或いは、繰り返す修正作業により作業時間を消耗してしまう。また、老練な職人でも大量な体力や時間が必要なため、作業効率を向上させることや、コストの削減も難しくなる。また、前記のパテを均す作業は、セメントをベースとなる壁に塗り、或いは吹きつけた後の作業だけではなく、ペンキを塗る前のパテを均す作業も必要なため、同じ問題があった。

【0006】

これに鑑みて、従来のパテ均し方法を改善する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するため、自動化及び効率化できる大面積の均し作業を完成することができ、ひいては作業効率及び施工品質を向上させることができるパテ均し方法を提供することを目的とする。

【0008】

本発明はさらに、操作しやすく、経験に頼りすぎることがなく、人事コストを低減するパテ均し方法を提供することを目的とする。

【0009】

本発明はさらに、使用便利性を向上させるパテ均しセットを提供することを目的とする。

【0010】

本発明はさらに、組立便利性を向上させるパテ均しセットを提供することを目的とする。

【0011】

本発明において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上（頂）」、「下（底）」、「内」、「外」、「側面」等の方向に関する用語は、主に図面の方向を参照するものであり、上記の各方向に関する用語は、本発明の各実施例を説明する或いは理解できるように用いられるものであり、本発明を限定するものではない。

【0012】

本発明における部分或いは構造において、使用された「一」或いは「一個」等の助数詞は、都合のために使用し、本発明の請求の範囲について通常の意義を与えるもので、本発明において一個または少なくとも一個を解釈すべき、且つ、明確に別の意味を指していないかぎり、一つである意味は複数の場合も含まれている。

【0013】

本発明において、「結合」、「合成」、「組み立て」、等の近似用語は、主に、連接しても破壊せずに分離することができ、或いは、連接して分離することが不可能という形を含み、当業者には、連接しようとする部分の材質または組み立ての形により選択することができるものを指す

【0014】

本発明のパテ均し方法は、壁面に第一位置固定点、第二位置固定点、第三位置固定点及び第四位置固定点を設置し、第一参考方向において前記第一位置固定点と前記第二位置固定点とが相対し、前記第三位置固定点と前記第四位置固定点とが相対する工程と、
第一昇降案内件を前記第一位置固定点と前記第二位置固定点の間に固定し、そして、第二昇降案内件を前記第三位置固定点と前記第四位置固定点の間に固定する工程と、
第一変位モジュールを前記第一昇降案内件に変位可能に連接し、第二変位モジュールを前記第二昇降案内件に変位可能に連接する工程と、
第一刮ぎ線の一端を前記第一位置固定点に固定すると共に、順番に前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールに巻着し、前記第一刮ぎ線の他端を前記第四位置固定点に固定する工程と、
第二刮ぎ線の一端を前記第三位置固定点に固定すると共に、順番に前記第二変位モジュールと前記第一変位モジュールに巻着し、前記第二刮ぎ線の他端を前記第二位置固定点に固定する工程と、
前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールを駆動し、前記壁面を平らにするように、前記第一刮ぎ線及び前記第二刮ぎ線において前記第一変位モジュールと前記第二変位モジュールの間に位置する箇所により、パテを付けた前記壁面における平坦でない箇所を刮ぎ取る工程とを含む。

【0015】

本発明のパテ均しセットは、二つの端辺位置固定ユニットと、二つの昇降案内件と、二つの変位モジュールと、二つの刮ぎ線を含み、前記二つの端辺位置固定ユニットはそれぞれ第一参考方向上において相対する第一位置固定モジュールと第二位置固定モジュールを有し、前記二つの端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールは第二参考方向において間隔をもって設置され、
二つの昇降案内件はそれぞれ前記二つの端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールと第二位置固定モジュールの間に固定され、
二つの変位モジュールは変位可能でそれぞれ前記に二つの昇降案内件を連接し、
二つの刮ぎ線はそれぞれに前記二つの変位モジュールに巻着し、一つの刮ぎ線の第一端により第一側の端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールに固定し、第二端により第二側の端辺位置固定ユニットの第二位置固定モジュールに固定し、もう一つの刮ぎ線の第
一端により第二側の端辺位置固定ユニットの第一位置固定モジュールに固定し、第二端により第一側の端辺位置固定ユニットの第二位置固定モジュールに固定する。

【0016】

よって、本発明のパテ均し方法及びセットは、二つの変位モジュールが二つの昇降案内件に対して変位し、そして第一刮ぎ線と第二刮ぎ線において第一変位モジュールと第二変位モジュールの間に位置する箇所でパテ領域の平坦でない箇所を刮ぎ取ることにより、自動化的に及び効率化的に大面積の均す作業を完成し、作業時間を節約し、且つ、経験の累積に対して過度な依頼をせずに、人事コストを低減すると共に、作業人員が技術的或いは体力の負荷による問題を避けることができ、作業効率及び施工品質を向上させる効果を有する。

【0017】

また、前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールはそれぞれに位置固定柱を結合する糸通し装置を有し、前記刮ぎ線は前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールの糸通し装置を貫通し、前記第一位置固定モジュールは前記糸通し装置を結合する引張装置を有し、前記引張装置は前記刮ぎ線を引っ張る。よって、刮ぎ線の脱落または垂下を避け、均し品質を向上させる効果を有する。
効果を有する。

【0018】

また、前記昇降案内件は線であり、前記昇降案内件は前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールの糸通し装置を貫通し、前記第一位置固定モジュールは前記糸通し装置を結合するもう一つの引張装置を有し、前記もう一つの引張装置は前記昇降案内件を引っ張る。よって、昇降案内件の脱落または垂下を避け、第二変位モジュールの流暢性を向上させる効果を有する。

【0019】

また、前記第一位置固定モジュール及び前記第二位置固定モジュールはそれぞれに前記糸通し装置を結合する弾性片を有し、ネジが前記糸通し装置と前記弾性片を貫通して前記位置固定柱に螺合し、前記弾性片は前記糸通し装置を押して前記ネジの頭部に接触させるように前記弾性片の複数の尖部が壁面に当接する。よって、糸通し装置は選択的に壁面を寄ったり離したりすることにより、刮ぎ線と壁面との距離を調整することができ、使用便利性を向上させる効果を有する。

【0020】

また、前記変位モジュールは互いに連通する第一結合溝及び第二結合溝を有する本体を有し、前記第一結合溝及び前記第二結合溝の開口方向は同じ平面に位置せず、前記昇降案内件は前記第一結合溝及び前記第二結合溝を結合する。よって、昇降案内件が本体から離脱することを避け、本体が昇降案内件に対して第一位置固定モジュールと第二位置固定モジュールの間に流暢に変位することができ、変位流暢性を向上させる効果を有する。

【0021】

また、前記変位モジュールは前記本体に設けられる第一ギア及び第二ギアを有し、前記一つの刮ぎ線は第一側に位置する端辺位置固定ユニットの第一ギアと第二側に位置する端辺位置固定ユニットの第二ギアに巻着し、前記もう一つの刮ぎ線は第二側に位置する端辺位置固定ユニットの第一ギアと第一側に位置する端辺位置固定ユニットの第二ギアに巻着する、よって、構造簡易なので組立しやすく、組立便利性を向上させる効果を有する。

【0022】

また、前記第一ギア及び前記第二ギアはそれぞれ環状溝を有し、前記二つの刮ぎ線は前記第一ギア及び前記第二ギアの二つの環状溝に位置制限される。よって、構造簡易なので製造しやすく、製造コストを低減する効果を有する。

【0023】

また、前記変位モジュールは駆動件を有し、駆動件の回転ギアは前記第一ギアと前記第二ギアに噛合する。よって、回転ギアが第一ギアと第二ギアの回転を連動することができ、作動流暢性を向上させる効果を有する。

【0024】

また、前記二つの刮ぎ線における前記第一位置固定モジュールと前記変位モジュールの間の線と、前記二つの刮ぎ線における前記第二位置固定モジュールと前記変位モジュールの間の線とは、共に第一参考方向に平行する。よって、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂは同時に上または下に向いて変位する際、前記二つの刮ぎ線が平坦でない箇所を刮ぎ取りやすくなり、均し品質を向上させる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】図１は、本発明の一実施例の流れ図である。

【図2】図２は、本発明の一実施例の組立斜視図である。

【図3】図３は、本発明の一実施例の変位モジュールの組立図である。

【図4】図４は、本発明の一実施例の組立正面図。

【図5】図５は、図４の作動図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

本発明の実施の一形態について、以下、図面を参照して説明する。

【0027】

図１、２に示されるように、本発明のパテ均し方法は壁或いは天井に用いられることができ、本発明では限定されず、本実施例において、パテ均し方法が壁面Ｔに用いられる場合を例として説明する。本発明のパテ均し方法は次の工程を含み、壁面Ｔに第一位置固定点Ｐ１、第二位置固定点Ｐ２、第三位置固定点Ｐ３及び第四位置固定点Ｐ４を設置し、第一参考方向Ｙ１において、第一位置固定点Ｐ１と第二位置固定点Ｐ２とが相対し、第三位置固定点Ｐ３と第四位置固定点Ｐ４とが上下方向において相対する。且つ、第二参考方向Ｙ２において、第一位置固定点Ｐ１と第三位置固定点Ｐ３とが相対し、第二位置固定点Ｐ２と第四位置固定点Ｐ４とが相対することができる。

【0028】

次、第一昇降案内件２ａを第一位置固定点Ｐ１と第二位置固定点Ｐ２の間に固定し、そして、第二昇降案内件２ｂを第三位置固定点Ｐ３と第四位置固定点Ｐ４の間に固定する。その中、第一昇降案内件２ａ及び第二昇降案内件２ｂはレール又は線であってもよく、第一昇降案内件２ａと第二昇降案内件２ｂとが平行することができる。

【0029】

次、第一変位モジュール３ａが第一昇降案内件２ａに沿って第一位置固定点Ｐ１と第二位置固定点Ｐ２の間に変位するように、第一変位モジュール３ａを第一昇降案内件２ａに連接させる。且つ、第二変位モジュール３ｂが第二昇降案内件２ｂに沿って第三位置固定点Ｐ３と第四位置固定点Ｐ４の間に変位するように、第二変位モジュール３ｂを第二昇降案内件２ｂに連接させる。

【0030】

そして、第一刮ぎ線４ａの第一端４１を第一位置固定点Ｐ１に固定し、順番に第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂに巻着した後、、第一刮ぎ線４ａの第二端４２を第四位置固定点Ｐ４に固定させ、第一刮ぎ線４ａにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所が壁面Ｔに接触することができるようにする。そして、第二刮ぎ線４ｂの第一端４１を第三位置固定点Ｐ３に固定させ、順番に第二変位モジュール３ｂと第一変位モジュール３ａに巻着した後、第二刮ぎ線４ｂの第二端４２を第二位置固定点Ｐ２に固定させ、第二刮ぎ線４ｂにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所が壁面Ｔに接触することができるようにする。

【0031】

最後、作業人員は壁面Ｔにパテ領域Ｔ１を形成するようにパテを付けることができる。そして、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂを駆動し、図５に示すように、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂを同時に第一参考方向Ｙ１に沿って変位させることにより（即ち、上に或いは下に変位させる）、第一刮ぎ線４ａ及び第二刮
ぎ線４ｂにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所により、パテ領域Ｔ１における平坦でない箇所を刮ぎ取る。よって、自動化及び効率化できる大面積の均し作業を完成でき、且つ、経験に頼りすぎることがなく、人事コストを低減することができる。

【0032】

注意すべきことは、他の実施例において、第一昇降案内件２ａを第一位置固定点Ｐ１と第三位置固定点Ｐ３の間に固定させ、そして、第二昇降案内件２ｂを第二位置固定点Ｐ２と第四位置固定点Ｐ４の間に固定させてもよく、また、第一変位モジュール３ａを変位自在に第一昇降案内件２ａに連接させ、第二変位モジュール３ｂを変位自在に第二昇降案内件２ｂに連接させてもよく、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂを同時に第二参考方向Ｙ２に沿って変位させ、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂを左に或いは右に向いて変位させるようにすることができる。よって、長方形の壁面に用いられることができる。

【0033】

図２に示すように、前記の本実施例のパテ均し方法を実行するパテ均しセットであり、パテ均しセットは二つの端辺位置固定ユニット１と、二つの昇降案内件２と、二つの変位モジュール３と、二つの刮ぎ線４を含む。二つの昇降案内件２はそれぞれ二つの端辺位置固定ユニット１に固定され、二つの変位モジュール３は自在に変位するように二つの昇降案内件２に連接され、二つの刮ぎ線４はそれぞれ二つの変位モジュール３に巻着する。

【0034】

二つの端辺位置固定ユニット１は壁面Ｔに位置する。二つの端辺位置固定ユニット１はそれぞれに第一参考方向Ｙ１において相対する第一位置固定モジュール１ａと第二位置固定モジュール１ｂを有する。二つの端辺位置固定ユニット１の第一位置固定モジュール１ａは第二参考方向Ｙ２に間隔をもって設置され、二つの端辺位置固定ユニット１の第一位置固定モジュール１ａはそれぞれに第一位置固定点Ｐ１と第三位置固定点Ｐ３を形成することができ、二つの端辺位置固定ユニット１の第二位置固定モジュール１ｂは第二参考方向Ｙ２に間隔をもって設置され、二つの端辺位置固定ユニット１の第二位置固定モジュール１ｂはそれぞれに第二位置固定点Ｐ２と第四位置固定点Ｐ４を形成することができる。

【0035】

図１、２に示すように、第一位置固定モジュール１ａ及び第二位置固定モジュール１ｂの態様は本発明において制限されず、本実施例では、第一位置固定モジュール１ａ及び第二位置固定モジュール１ｂはそれぞれ糸通し装置１２を有し、それら糸通し装置１２は位置固定柱１１を結合し、位置固定柱１１が図１に示されるように予めに壁面Ｔに固定設置され、位置固定柱１１が壁面Ｔと糸通し装置１２の間に結合されるようにする。糸通し装置１２は昇降案内件２及び刮ぎ線４が貫通するのに用いられることができる。第一位置固定モジュール１ａは二つの引張装置１３を有することができる。二つの引張装置１３は糸通し装置１２を結合し、糸通し装置１２における第二位置固定モジュール１ｂを離れる端部に位置する。二つの引張装置１３は昇降案内件２及び刮ぎ線４が貫通するのに用いられ、二つの引張装置１３は昇降案内件２及び刮ぎ線４を引っ張るのに用いられることができる。

【0036】

また、第一位置固定モジュール１ａ及び第二位置固定モジュール１ｂはそれぞれ弾性片１４を有する。弾性片１４は位置固定柱１１と糸通し装置１２の間に位置するように、糸通し装置１２を結合することができる。弾性片１４の複数の尖部１４１は壁面Ｔに向かうことができ、ネジＦが糸通し装置１２と弾性片１４を貫通し位置固定柱１１に螺合すると共に、弾性片１４の複数の尖部１４１が壁面Ｔに当接することができる。これにより、弾性片１４は糸通し装置１２を押してネジＦの頭部に接触させる。よって、糸通し装置１２を選択的に壁面Ｔに寄せたり壁面Ｔから離したりすることにより、刮ぎ線４と壁面Ｔとの距離を調整することができる。

【0037】

二つの昇降案内件２はそれぞれ二つの端辺位置固定ユニット１の第一位置固定モジュール１ａと第二位置固定モジュール１ｂの間に固定される。二つの昇降案内件２はそれぞれ前記の第一昇降案内件２ａと第二昇降案内件２ｂである。第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂはレール又は線であってもよく、本実施例では第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂは選択的に線である。第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂは第一位置固定モジュール１ａ及び第二位置固定モジュール１ｂの糸通し装置１２を貫通することにより、第一昇降案内件２ａが第一位置固定点Ｐ１と第二位置固定点Ｐ２の間に固定され、そして、第二昇降案内件２ｂが第三位置固定点Ｐ３と第四位置固定点Ｐ４の間に固定されることができる。また、第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂはどちらも第一位置固定モジュール１ａの一つの引張装置１３を貫通し、その引張装置１３が第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂの脱落または垂下を避けるように第一昇降案内件２ａと第二昇降案内件２ｂを引張することができる。

【0038】

図２、３に示すように、二つの変位モジュール３は変位可能にそれぞれ第一昇降案内件２ａおよび第二昇降案内件２ｂを連接し、二つの変位モジュール３は前記の第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂである。変位モジュール３は本体３１を有し、本体３１は互いに連通する第一結合溝３１１及び第二結合溝３１２を有することができる。昇降案内件２は第一結合溝３１１及び第二結合溝３１２を結合することができ、且つ、昇降案内件２が本体３１から離脱することを避け、本体３１が昇降案内件２に対して第一位置固定モジュール１ａと第二位置固定モジュール１ｂの間に流暢に変位するように、第一結合溝３１１及び第二結合溝３１２の開口方向は同じ平面に位置しないことが好ましい。

【0039】

また、変位モジュール３は本体３１に設けられる第一ギア３２及び第二ギア３３を有することができ、第一ギア３２及び第二ギア３３はそれぞれ環状溝３２１、３３１を有し、二つの刮ぎ線４が第一ギア３２及び第二ギア３３の二つの環状溝３２１、３３１に位置制限されることができる。また、変位モジュール３は駆動件３４を有し、駆動件３４が選択的にステッパモータである。駆動件３４の回転ギア３４１は第一ギア３２と第二ギア３３に噛合することで、第一ギア３２と第二ギア３３が回転ギア３４１と連動して回転することができる。さらに、駆動件３４は振動機能を有することが好ましい。

【0040】

二つの刮ぎ線４は第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂに巻着することができ、二つの刮ぎ線４は前記の第一刮ぎ線４ａ、第二刮ぎ線４ｂである。詳しく言うと、第一刮ぎ線４ａは第一変位モジュール３ａの第一ギア３２と第二変位モジュール３ｂの第二ギア３３に巻着すると共に、第一刮ぎ線４ａの第一端４１により第一側Ａ１の端辺位置固定ユニット１の第一位置固定モジュール１ａに固定し、そして、第一刮ぎ線４ａの第二端４２により第二側Ａ２の端辺位置固定ユニット１の第二位置固定モジュール１ｂに固定することで、第一刮ぎ線４ａにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所がパテ領域Ｔ１に接触することができるようにする。

【0041】

さらに、第二刮ぎ線４ｂは第二変位モジュール３ｂの第一ギア３２と第一変位モジュール３ａの第二ギア３３に巻着すると共に、第二刮ぎ線４ｂの第一端４１により第二側Ａ２の端辺位置固定ユニット１の第一位置固定モジュール１ａに固定し、そして、第二刮ぎ線４ｂの第二端４２により第一側Ａ１の端辺位置固定ユニット１の第二位置固定モジュール１ｂに固定することで、第二刮ぎ線４ｂにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所がパテ領域Ｔ１に接触し、且つ、第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所が交差することができるようにする。

【0042】

また、第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂとは共に第一位置固定モジュール１ａのもう一つの引張装置１３を貫通し、その引張装置１３が第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂの脱落
または垂下を避けるように第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂを引張することができる。さらに、二つの刮ぎ線４における第一位置固定モジュール１ａと変位モジュール３の間の線と、二つの刮ぎ線４における第二位置固定モジュール１ｂと変位モジュール３の間の線とは、共に第一参考方向Ｙ１に平行することが好ましい。よって、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂとが同時に変位する際、二つの刮ぎ線４が平坦でない箇所を刮ぎ取りやすくなる。

【0043】

図４、５に示すように、本発明のパテ均しセットを組立完成した後、作業人員がパテ領域Ｔ１を形成するように予めにパテを付けてからパテ均しセットを使用して均し作業を行い、或いは、パテを付けながらパテ均しセットを使用して均し作業を行ってもよく、本発明では限定しない。本発明のパテ均しセットを使用する際、駆動件３４により第一ギア３２と第二ギア３３の回転を駆動し、第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂとが同時に第一参考方向Ｙ１に沿って変位すると共に、第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂにおいて第一変位モジュール３ａと第二変位モジュール３ｂの間に位置する箇所により、パテ領域Ｔ１を均す。よって、自動化的に及び効率化的に大面積の均し作業を完成し、且つ、経験に頼りすぎることがなく、人事コストを低減することができる。

【0044】

また、均し作業を行う際、駆動件３４は振動機能を有することで、第一刮ぎ線４ａと第二刮ぎ線４ｂが微振動を発生させ、均し作業の流暢性を向上させることができる。さらに、均し作業を完成した後、前記のセットを壁面Ｔから取り除き、人力でパテ領域Ｔ１の周縁を平らにするように刮ぎ、パテ領域Ｔ１を全体的に平らになるようにすることができる。

【0045】

綜合すると、本発明のパテ均し方法及びセットは、二つの変位モジュールが二つの昇降案内件に対して変位し、そして第一刮ぎ線と第二刮ぎ線において第一変位モジュールと第二変位モジュールの間に位置する箇所でパテ領域の平坦でない箇所を刮ぎ取ることにより、自動化的に及び効率化的に大面積の均し作業を完成し、作業時間を節約し、且つ、経験に頼りすぎることがなく、人事コストを低減すると共に、作業人員が技術的或いは体力の負荷による問題を避けることができ、作業効率及び施工品質を向上させる効果を有する。

【0046】

本発明は、その精神と必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【符号の説明】

【0047】

１ 端辺位置固定ユニット
１ａ 第一位置固定モジュール
１ｂ 第二位置固定モジュール
１１ 位置固定柱
１２ 糸通し装置
１３ 引張装置
１４ 弾性片
１４１ 尖部
２ 昇降案内件
２ａ 第一昇降案内件
２ｂ 第二昇降案内件
３ 変位モジュール
３ａ 第一変位モジュール
３ｂ 第二変位モジュール
３１ 本体
３１１ 第一結合溝
３１２ 第二結合溝
３２ 第一ギア
３２１ 環状溝
３３ 第二ギア
３３１ 環状溝
３４ 駆動件
３４１ 回転ギア
４ 刮ぎ線
４ａ 第一刮ぎ線
４ｂ 第二刮ぎ線
４１ 第一端
４２ 第二端
Ａ１ 第一側
Ａ２ 第二側
Ｆ ネジ
Ｐ１ 第一位置固定点
Ｐ２ 第二位置固定点
Ｐ３ 第三位置固定点
Ｐ４ 第四位置固定点
Ｔ 壁面
Ｔ１ パテ領域
Ｙ１ 第一参考方向
Ｙ２ 第二参考方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】