(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-14
(45)【発行日】2022-12-22
(54)【発明の名称】吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/532 20060101AFI20221215BHJP
A61F 13/47 20060101ALI20221215BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20221215BHJP
【ＦＩ】
A61F13/532 200
A61F13/47 300
A61F13/56 110
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2017239210
(22)【出願日】2017-12-14
(65)【公開番号】P2019103714
(43)【公開日】2019-06-27
【審査請求日】2020-09-08
(73)【特許権者】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100104215
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100196575
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 満
(74)【代理人】
【識別番号】100160989
【弁理士】
【氏名又は名称】関根 正好
(74)【代理人】
【識別番号】100197398
【弁理士】
【氏名又は名称】千葉 絢子
(72)【発明者】
【氏名】山本 耕裕
(72)【発明者】
【氏名】廣瀬 祐一
【審査官】冨江 耕太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－８６５９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１０４０９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－３７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１２５３５４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
長手方向の両端部側に位置する前方コア部及び後方コア部と、前記前方コア部と前記後方コア部との間に位置する中間コア部とを含み、前記長手方向と直交する幅方向中心部に対して前記長手方向に延びる複数の縦溝部が前記幅方向に対称に配列された吸収性コアと、前記吸収性コアの一方の主面を被覆する表面シートと、前記吸収性コアの前記一方の主面とは反対の他方の主面を被覆する裏面シートとを有する本体と、前記本体に前記長手方向に沿って設けられた一対の粘着部と、
前記本体の後方領域から前記幅方向の外方に膨出する後方フラップ部と、
を具備し、
前記後方コア部は前記複数の縦溝部を有する構造面を有し、
前記構造面は、
前記複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置し、前記中間コア部に設けられる縦溝部よりも溝幅が広い１つの第１の縦溝部と、
前記第１の縦溝部の両側に配列され、前記第１の縦溝部と同じ溝幅或いは前記第１の縦溝部よりも狭い溝幅を有する、一対の第２の縦溝部と、
前記第１の縦溝部及び前記一対の第２の縦溝部を挟んでその両側に配列され、前記第２の縦溝部よりも狭い溝幅を有する、一対の第３の縦溝部と
を有し、
前記一対の粘着部は、前記一対の第２の縦溝部及び前記一対の第３の縦溝部に前記裏面シートを挟んで対向して位置し、前記第１の縦溝部に前記裏面シートを挟んで対向して位置せず、平面視で前記第２の縦溝部及び前記第３の縦溝部は、幅方向において前記粘着部が配置される領域内に位置する
吸収性物品。
【請求項2】
請求項１に記載の吸収性物品であって、前記構造面は、前記長手方向に配列され前記複数の縦溝部と直交する複数の横溝部を更に有し、
前記複数の縦溝部と前記複数の横溝部とにより区画される各ブロック部は、前記第１の縦溝部の溝幅よりも広い幅寸法を有する
吸収性物品。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の吸収性物品であって、前記後方コア部が位置する領域に、前記吸収性コア及び前記表面シートを圧搾加工して形成され、平面視で前記粘着部と重なって位置する圧搾溝
を更に具備する吸収性物品。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか1項に記載の吸収性物品であって、前記構造面は、前記表面シート側に位置する
吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
生理用ナプキン等のように、下着の内側に配して使用するタイプの吸収性物品が知られている。このようなタイプの吸収性物品においては、装着中の吸収性物品のずれを防止するために、吸収性物品に下着と固定するためのずれ止め材が設けられている（例えば特許文献１参照）。
また、吸収性物品は、経血等の液状物を吸収するための長手方向を有する吸収体を備えている。吸収体は、吸収性コアと該吸収性コアを被覆するコアラップシートを有する。吸収性コアは、吸収性物品を装着する装着者の肌に沿って変形しやすいように溝が形成されている（例えば特許文献２参照）。
また、吸収性物品は、経血等の液状物を吸収するための長手方向を有する吸収体を備えている。吸収体は、吸収性コアと該吸収性コアを被覆するコアラップシートを有する。吸収性コアは、吸収性物品を装着する装着者の肌に沿って変形しやすいように溝が形成されている（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－９７７１８号公報
【文献】特開２０１５－１１２２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
生理用ナプキンは、その後方部が装着者の臀部に対応して装着される。特に、夜間用の生理用ナプキンは、後方部の液漏れを抑制するために後方部が長く形成されており、生理用ナプキンの後方部は、臀部をほぼ覆うように形成される。臀部は、臀部の膨らみに対して臀裂部分が急激に窪む形状となっているため、生理用ナプキンの後方部において、臀裂と生理用ナプキンとの間に隙間が生じやすい。このため、装着者の排泄部から排泄された経血等の液状物は、臀裂をつたって後方部に流れ、後方部で液漏れが生じる場合がある。
【0005】
本発明の課題は、後方部における液漏れを抑制することができる吸収性物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一形態に係る吸収性物品は、本体と、一対の粘着部とを具備する。
上記本体は、長手方向の両端部側に位置する前方コア部及び後方コア部を含み、上記後方コア部が、上記長手方向と直交する幅方向中心部に対して長手方向に延びる複数の縦溝部が上記幅方向に対称に配列された構造面を有する吸収性コアと、上記吸収性コアの一方の主面を被覆する表面シートと、上記吸収性コアの上記一方の主面とは反対の他方の主面を被覆する裏面シートとを有する。
上記一対の粘着部は、本体に上記長手方向に沿って設けられ、上記複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する第１の縦溝部の両側に配列された一対の第２の縦溝部に上記裏面シートを挟んで対向する。
上記本体は、長手方向の両端部側に位置する前方コア部及び後方コア部を含み、上記後方コア部が、上記長手方向と直交する幅方向中心部に対して長手方向に延びる複数の縦溝部が上記幅方向に対称に配列された構造面を有する吸収性コアと、上記吸収性コアの一方の主面を被覆する表面シートと、上記吸収性コアの上記一方の主面とは反対の他方の主面を被覆する裏面シートとを有する。
上記一対の粘着部は、本体に上記長手方向に沿って設けられ、上記複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する第１の縦溝部の両側に配列された一対の第２の縦溝部に上記裏面シートを挟んで対向する。
【発明の効果】
【0007】
以上のように、本発明によれば、吸収性物品の後方部における液漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の第１の実施形態の吸収性物品を示す斜視図である。
【図2】上記吸収性物品の概略平面図である。
【図4】上記吸収性物品の吸収性コアの平面図である。
【図5】上記吸収性物品を着用した際のナプキンの後方部の変形状態を説明するための模式図である。
【図6】本発明の第２の実施形態の吸収性物品の吸収性コアの平面図である。
【図7】本発明の第３の実施形態の吸収性物品の吸収性コアの平面図である。
【図8】本発明の第４の実施形態の吸収性物品の吸収性コアの平面図である。
【図9】比較例としての吸収性コアの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
図面には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。
図面には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。
【0010】
＜第１の実施形態＞
［ナプキンの全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。図１では、Ｘ軸方向が前後方向、Ｙ軸方向が左右方向、Ｚ軸方向が上下方向にそれぞれ対応する。
図２は、吸収性物品１の平面図であり、図１に示す吸収性物品１をＸＹ平面に沿って引き延ばした態様を示す。図２に示す吸収性物品１では、Ｘ軸方向が長手方向、Ｙ軸方向が幅方向、Ｚ軸方向が厚み方向に対応する。以下、図２に示す態様において吸収性物品１を説明する。
本実施形態の吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
本実施形態のナプキン１は、就寝時に使用されてもよく、例えば長手方向であるＸ軸方向に沿って３０ｃｍ以上の長さを有していてもよい。
［ナプキンの全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。図１では、Ｘ軸方向が前後方向、Ｙ軸方向が左右方向、Ｚ軸方向が上下方向にそれぞれ対応する。
図２は、吸収性物品１の平面図であり、図１に示す吸収性物品１をＸＹ平面に沿って引き延ばした態様を示す。図２に示す吸収性物品１では、Ｘ軸方向が長手方向、Ｙ軸方向が幅方向、Ｚ軸方向が厚み方向に対応する。以下、図２に示す態様において吸収性物品１を説明する。
本実施形態の吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
本実施形態のナプキン１は、就寝時に使用されてもよく、例えば長手方向であるＸ軸方向に沿って３０ｃｍ以上の長さを有していてもよい。
【0011】
ナプキン１は、本実施形態において、ナプキン本体（以下、単に「本体」と称する）Ｍと、一対のウイング部Ｗと、一対のサイドガードＧと、一対の後方フラップ部Ｆと、を備える。
【0012】
本体Ｍは、長手方向に延び、装着時に装着者の下着の内面（被装着面）に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体を有しており、装着者の経血等の液状物（以下、「液」とも称する）を吸収する機能を有する。
本体Ｍは、長手方向に沿って区分された、前方領域Ｍ１と、中間領域Ｍ２と、後方領域Ｍ３とを有する。
前方領域Ｍ１は、中間領域Ｍ２の前方（装着者の腹側）に配置される領域であり、装着時に装着者の排泄領域の前方に対向するように構成される。
中間領域Ｍ２は、装着時に装着者の排泄領域に対向するように構成される。ウイングを有するナプキンの場合には、ウイングの全長と重なる長手方向（Ｘ軸方向）の領域が中間領域Ｍ２となる。ウイングを有さないナプキンの場合には、ナプキンの全長を３等分したときの中央の領域を中間領域Ｍ２とする。なお、中間領域Ｍ２は、図示のように本体Ｍの前方寄りに位置してもよいし、本体Ｍの長手方向の中央部に位置してもよい。
後方領域Ｍ３は、中間領域Ｍ２の後方（装着者の背側）に配置される領域であり、装着時に装着者の排泄領域の後方に対向するように構成される。後方領域Ｍ３は、本実施形態において、前方領域Ｍ１及び中間領域Ｍ２の各々より長手方向に長く形成されている。これにより、後方への液の漏れを効果的に防止することができる。
本体Ｍは、長手方向に沿って区分された、前方領域Ｍ１と、中間領域Ｍ２と、後方領域Ｍ３とを有する。
前方領域Ｍ１は、中間領域Ｍ２の前方（装着者の腹側）に配置される領域であり、装着時に装着者の排泄領域の前方に対向するように構成される。
中間領域Ｍ２は、装着時に装着者の排泄領域に対向するように構成される。ウイングを有するナプキンの場合には、ウイングの全長と重なる長手方向（Ｘ軸方向）の領域が中間領域Ｍ２となる。ウイングを有さないナプキンの場合には、ナプキンの全長を３等分したときの中央の領域を中間領域Ｍ２とする。なお、中間領域Ｍ２は、図示のように本体Ｍの前方寄りに位置してもよいし、本体Ｍの長手方向の中央部に位置してもよい。
後方領域Ｍ３は、中間領域Ｍ２の後方（装着者の背側）に配置される領域であり、装着時に装着者の排泄領域の後方に対向するように構成される。後方領域Ｍ３は、本実施形態において、前方領域Ｍ１及び中間領域Ｍ２の各々より長手方向に長く形成されている。これにより、後方への液の漏れを効果的に防止することができる。
【0013】
ウイング部Ｗは、中間領域Ｍ２から幅方向の外側に大きく突出するように構成される。
サイドガードＧは、中間領域Ｍ２を含む本体Ｍの幅方向周縁において、長手方向に延びるように配置される。
後方フラップ部Ｆは、後方領域Ｍ３から幅方向の外方に膨出するように構成され、装着時に装着者の下着の内面の臀部に面する領域に固定され得る。これにより、後方フラップ部Ｆは、装着時における装着者の動作に伴う後方領域Ｍ３の位置ずれを防止し、後方領域Ｍ３による後ろ漏れ防止機能をサポートすることができる。
なお、ナプキン１は、ウイング部Ｗ、サイドガードＧ、及び後方フラップ部Ｆのうちの少なくとも一つを有さなくてもよい。
サイドガードＧは、中間領域Ｍ２を含む本体Ｍの幅方向周縁において、長手方向に延びるように配置される。
後方フラップ部Ｆは、後方領域Ｍ３から幅方向の外方に膨出するように構成され、装着時に装着者の下着の内面の臀部に面する領域に固定され得る。これにより、後方フラップ部Ｆは、装着時における装着者の動作に伴う後方領域Ｍ３の位置ずれを防止し、後方領域Ｍ３による後ろ漏れ防止機能をサポートすることができる。
なお、ナプキン１は、ウイング部Ｗ、サイドガードＧ、及び後方フラップ部Ｆのうちの少なくとも一つを有さなくてもよい。
【0014】
［ナプキンの各部の構成］
図３は、図２のナプキンのIII－III線で切断した断面図である。
図２及び図３に示すように、ナプキン１は、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、一対のサイドシート１４と、粘着部１５と、圧搾溝１６と、を備える。
なお、本体Ｍは、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、を有し、これらが積層された構成を有する。
図３は、図２のナプキンのIII－III線で切断した断面図である。
図２及び図３に示すように、ナプキン１は、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、一対のサイドシート１４と、粘着部１５と、圧搾溝１６と、を備える。
なお、本体Ｍは、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、を有し、これらが積層された構成を有する。
【0015】
吸収体１１は、Ｘ軸方向に長手方向を有し、ナプキン１の厚み方向中央部に配置される。吸収体１１は、排泄された液を表面シート１２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
吸収体１１は、吸収性コア２０とコアラップシート３０とを有する。
吸収体１１は、吸収性コア２０とコアラップシート３０とを有する。
【0016】
吸収性コア２０は、液を吸収及び保持する機能を有する。吸収性コア２０は、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体で形成されてもよいし、当該繊維集合体に吸水性ポリマーを保持させた構成を有していてもよい。吸収性コア２０の詳細な構成については後述する。
吸収性コア２０は、表面シート１２に対向する一方の主面としての第１の面２０ａと、裏面シート１３に対向する他方の主面としての第２の面２０ｂとを有する。本実施形態において、第１の面２０ａは、凸状構造や溝を有する構造面として構成され、第２の面２０ｂは平坦面として構成される。
吸収性コア２０は、表面シート１２に対向する一方の主面としての第１の面２０ａと、裏面シート１３に対向する他方の主面としての第２の面２０ｂとを有する。本実施形態において、第１の面２０ａは、凸状構造や溝を有する構造面として構成され、第２の面２０ｂは平坦面として構成される。
【0017】
コアラップシート３０は、吸収性コア２０を被覆し、例えば吸収性コア２０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート３０は、例えばティッシュペーパーのような薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。
【0018】
表面シート１２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体１１上に配置される。表面シート１２は、本体Ｍにおいてナプキン１の表面（厚み方向上方の面）を構成する外面１２ａを含む。
表面シート１２は、吸収性コア２０の第１の面２０ａを被覆する。
表面シート１２は、吸収性コア２０の第１の面２０ａを被覆する。
【0019】
裏面シート１３は、吸収体１１を挟んで表面シート１２と厚み方向に対向して配置される。裏面シート１３は、ナプキン１の裏面（厚み方向下方の面）を構成する外面１３ａを含み、本体Ｍ、ウイング部Ｗ及び後方フラップ部Ｆの全体に配置される。
裏面シート１３は、吸収性コア２０の第２の面２０ｂを被覆する。
裏面シート１３は、吸収性コア２０の第２の面２０ｂを被覆する。
【0020】
一対のサイドシート１４は、表面シート１２を挟んで幅方向に相互に対向し、ナプキン１の幅方向周縁に配置される。
【0021】
粘着部１５は、ナプキン１を下着に対して固定させ、ナプキン１が下着からずれるのを抑制するずれ止め材であり、裏面シート１３の外面１３ａに形成される。粘着部１５は、例えば、本体Ｍに設けられる本体粘着部１５１と、ウイング部Ｗに設けられるウイング粘着部１５２と、後方フラップ部Ｆに設けられる後方フラップ粘着部１５３と、を有する。
【0022】
圧搾溝１６は、吸収体１１及び表面シート１２を圧搾加工することによって形成された線状溝として構成される。圧搾溝１６は、図１、２に示すように本体Ｍを周回するように構成される。
圧搾溝１６により、装着時に装着者にフィットする形状への変形を誘導できるとともに、ナプキン１の幅方向及び長手方向外方への液漏れ防止効果を高めることができる。
圧搾溝１６により、装着時に装着者にフィットする形状への変形を誘導できるとともに、ナプキン１の幅方向及び長手方向外方への液漏れ防止効果を高めることができる。
【0023】
［吸収性コアの詳細な構成］
次に、吸収性コアの構成について詳細に説明する。
図２は、ナプキン１における吸収性コア２０と粘着部１５との位置関係を示す平面図である。
図３は、ナプキン１の後方領域Ｍ３の断面図であり、吸収性コア２０の後方コア部２３に配列される縦溝部２７と本体粘着部１５１との位置関係を示す。
図４は、吸収体１１の一部を構成する吸収性コア２０の平面図である。図４では、ナプキン１を平面視したときの、吸収性コア２０に配列される縦溝部２７と、裏面シート１３の外面１３ａに設けられる本体粘着部１５１との位置関係を説明するために、本体粘着部１５１を鎖線で図示している。
次に、吸収性コアの構成について詳細に説明する。
図２は、ナプキン１における吸収性コア２０と粘着部１５との位置関係を示す平面図である。
図３は、ナプキン１の後方領域Ｍ３の断面図であり、吸収性コア２０の後方コア部２３に配列される縦溝部２７と本体粘着部１５１との位置関係を示す。
図４は、吸収体１１の一部を構成する吸収性コア２０の平面図である。図４では、ナプキン１を平面視したときの、吸収性コア２０に配列される縦溝部２７と、裏面シート１３の外面１３ａに設けられる本体粘着部１５１との位置関係を説明するために、本体粘着部１５１を鎖線で図示している。
【0024】
（吸収性コアの全体構成）
吸収性コア２０は、長手方向（Ｘ軸方向）に相互に対向する前方コア部２１と後方コア部２３と、前方コア部２１と後方コア部２３の間に位置する中間コア部２２とを有する。吸収性コア２０は、中間コア部２２において括れた平面形状を有する。吸収性コア２０の前方コア部２１は前方領域Ｍ１のみに、中間コア部２２は前方領域Ｍ１から中間領域Ｍ２を介して後方領域Ｍ３に亘る範囲に、後方コア部２３は後方領域Ｍ３のみに、それぞれ配置される。
吸収性コア２０は、長手方向（Ｘ軸方向）に相互に対向する前方コア部２１と後方コア部２３と、前方コア部２１と後方コア部２３の間に位置する中間コア部２２とを有する。吸収性コア２０は、中間コア部２２において括れた平面形状を有する。吸収性コア２０の前方コア部２１は前方領域Ｍ１のみに、中間コア部２２は前方領域Ｍ１から中間領域Ｍ２を介して後方領域Ｍ３に亘る範囲に、後方コア部２３は後方領域Ｍ３のみに、それぞれ配置される。
【0025】
前方コア部２１及び後方コア部２３は、長手方向に相互に対向する。前方コア部２１及び後方コア部２３は、装着時に装着者の排泄領域の前方及び後方にそれぞれ配置され得る。
中間コア部２２は、前方コア部２１及び後方コア部２３の間に位置し、前方コア部２１及び後方コア部２３よりも狭い幅を有する。
中間コア部２２は、前方コア部２１及び後方コア部２３の間に位置し、前方コア部２１及び後方コア部２３よりも狭い幅を有する。
【0026】
前方コア部２１及び後方コア部２３は、本実施形態において、中間コア部２２に隣接し中間コア部２２に向かって幅が減少する境界部２１ａ，２３ａをそれぞれ有していてもよい。境界部２１ａ，２３ａは、幅方向に平行な対称軸に関して線対称な形状でもよいし、非対称な形状でもよい。境界部２１ａ，２３ａを設けることで、幅方向内方への外力に対する境界部２１ａ，２３ａの変形を抑制し、中間コア部２２の変形を効果的に抑制することができる。
【0027】
吸収性コア２０は、厚み方向（Ｚ軸方向）に沿って相互に対向する、一方の主面としての第１の面２０ａと、他方の主面としての第２の面２０ｂとを有する。
【0028】
第１の面２０ａは、コアラップシート３０を介して表面シート１２が配置される側の面である。表面シート１２の外面１２ａは肌当接面となる。ナプキン１が装着者により装着された際、第１の面２０ａは装着者の肌側に位置する。
【0029】
第２の面２０ｂは、コアラップシート３０を介して裏面シート１３が配置される側の面である。裏面シート１３の外面１３ａに形成される粘着部１５によりナプキン１は下着の内面に固定可能に構成される。ナプキン１が装着者により装着された際、第２の面２０ｂは下着の内面側に位置する。第２の面２０ｂは略平坦面となっている。
【0030】
第１の面２０ａは互いに交差する複数の縦溝部２７及び横溝部２８を有する。
吸収性コア２０において、縦溝部２７及び横溝部２８は、吸収性コア２０の幅方向中心部に対して幅方向に対称に設けられる。
複数の横溝部２８は、長手方向に配列され、長手方向に直交する幅方向に延びる。
複数の縦溝部２７は、幅方向に配列され、長手方向に延びる。
吸収性コア２０において、縦溝部２７及び横溝部２８は、吸収性コア２０の幅方向中心部に対して幅方向に対称に設けられる。
複数の横溝部２８は、長手方向に配列され、長手方向に直交する幅方向に延びる。
複数の縦溝部２７は、幅方向に配列され、長手方向に延びる。
【0031】
縦溝部２７及び横溝部２８を設けることで、吸収性コア２０の柔軟性を高めるとともに、溝の内部に液を引き込むことで液吸収速度を高めることができる。また、吸収性コア２０が縦溝部２７及び横溝部２８によって複数のブロック部２９に区画されることで、吸収性コア２０の表面積を高め、液を効率よく吸収し保持することができる。
各ブロック部は、平面視したときの頂部の平面形状が、四辺形状、略扇状、或いは矩形の一部が欠けた形状となっている。いずれのブロック部２９においても頂部は略平坦面となっている。
各ブロック部は、平面視したときの頂部の平面形状が、四辺形状、略扇状、或いは矩形の一部が欠けた形状となっている。いずれのブロック部２９においても頂部は略平坦面となっている。
【0032】
第１の面２０ａは、縦溝部２７と横溝部２８とにより区画形成される複数の凸部状のブロック部２９を有する。吸収性コア２０は、第１の面２０ａに、坪量分布等に起因する凹凸構造を有する。坪量は剛性と相関を有するため、坪量分布を調整することで、装着時に付加される外力に対する吸収性コア２０の変形を制御することができる。
【0033】
中間コア部２２は、高坪量部２４と、一対の低坪量部２５と、を含む。図４では、高坪量部２４を密のドットパターンで示し、低坪量部２５を粗のドットパターンで示している。高坪量部２４は、低坪量部２５に対して坪量が高い。高坪量部２４は、装着時に装着者の排泄領域に対向するように配置され得る。
【0034】
図４に示すように、第１の面２０ａは、前方コア部２１に位置する前方構造面５１と、中間コア部２２に位置する受液面５２と、後方コア部２３に位置する後方構造面５３とを有する。前方構造面５１は、受液面５２と隣接する。後方構造面５３は、受液面５２と隣接する。
【0035】
前方構造面５１及び後方構造面５３は、平坦な面に複数の溝部が形成された形状となっている。
受液面５２では、高坪量部２４が、低坪量部２５、前方コア部２１及び後方コア部２３から厚み方向上方に突出する形状となっている。高坪量部２４及び低坪量部２５はそれぞれ平坦な面に複数の溝部が形成された形状となっている。
なお、図３の形態に代えて、高坪量部２４がＺ方向下方に突出する形態であってもよい。その場合、下着に貼り付けた際に裏面シート１３を介して下方に突出した凸構造が上方へ押し上げられ、図３の形態と同様の構造となる。
受液面５２では、高坪量部２４が、低坪量部２５、前方コア部２１及び後方コア部２３から厚み方向上方に突出する形状となっている。高坪量部２４及び低坪量部２５はそれぞれ平坦な面に複数の溝部が形成された形状となっている。
なお、図３の形態に代えて、高坪量部２４がＺ方向下方に突出する形態であってもよい。その場合、下着に貼り付けた際に裏面シート１３を介して下方に突出した凸構造が上方へ押し上げられ、図３の形態と同様の構造となる。
【0036】
吸収性コア２０において、溝部が形成されている領域、すなわち溝部を形成する底部は、溝部が形成されていないブロック部２９の領域と比較して、相対的に厚みが薄くなっている。
吸収性コア２０の厚みと坪量は相関関係にある。溝部を形成する底部は、ブロック部と比較して、相対的に坪量が低くなっている。これにより、溝部の底部は、ブロック部と比較して剛性が低くなる。したがって、吸収性コア２０に対して外力が加わったとき、溝部を変形起点として吸収性コア２０は変形しやすくなっている。
なお、変形し易さの観点からは、各溝部は、その周囲のブロック部よりも吸収性材料の坪量が小さいことが望ましい。ここで、「低坪量」とは、吸収性コアの材料が存在する形態の他、吸収性コアの材料が存在しない形態も含む概念である。しかしながら、吸収性コアの材料が存在する形態の方が、各溝部を介してその両側に位置する吸収性コアのブロック状部位が接続されているため、吸収性コアが動きによってヨレ・破壊・千切れ等を生じ難く、かつ柔軟性を付与することができるため、より好ましい。
吸収性コア２０の厚みと坪量は相関関係にある。溝部を形成する底部は、ブロック部と比較して、相対的に坪量が低くなっている。これにより、溝部の底部は、ブロック部と比較して剛性が低くなる。したがって、吸収性コア２０に対して外力が加わったとき、溝部を変形起点として吸収性コア２０は変形しやすくなっている。
なお、変形し易さの観点からは、各溝部は、その周囲のブロック部よりも吸収性材料の坪量が小さいことが望ましい。ここで、「低坪量」とは、吸収性コアの材料が存在する形態の他、吸収性コアの材料が存在しない形態も含む概念である。しかしながら、吸収性コアの材料が存在する形態の方が、各溝部を介してその両側に位置する吸収性コアのブロック状部位が接続されているため、吸収性コアが動きによってヨレ・破壊・千切れ等を生じ難く、かつ柔軟性を付与することができるため、より好ましい。
【0037】
本実施形態において、各溝部は、溝部を形成する底部における溝幅と溝部の開口部における溝幅とがほぼ同じである。溝部の底部は第２の面２０ｂにほぼ平行に位置する。溝部を形成する溝部の側面は底部に対してほぼ垂直である。以下で説明する溝部の幅（溝幅）は、溝部の開口部における幅を示す。
【0038】
尚、ここでは、溝部が、溝部の長手方向に直交する断面が略矩形状の例をあげて説明するが、これに限定されない。例えば底部から開口部に向かって幅が広がっていくテーパ状の側面を有する断面がＶ字形状或いは台形状の溝部であってもよい。このような場合においても、吸収性コアにおいて、溝部が形成される領域は溝部が形成されない領域と比較して、坪量が低くなり、剛性が低くなる。例えば断面形状がＶ字形状或いは台形状の溝部の場合、溝部の幅は、開口部における幅を示す。
【0039】
（後方構造面の構成）
次に、後方構造面５３に配置される縦溝部２７について詳細に説明する。
次に、後方構造面５３に配置される縦溝部２７について詳細に説明する。
【0040】
後方構造面５３は、５つ縦溝部２７と横溝部２８を有する。
後方構造面５３において、長手方向と直交する幅方向中心部に対して長手方向に延びる複数の縦溝部２７が幅方向に対称に配列される。
５つの縦溝部２７は、互いに離間し幅方向に等間隔の配列ピッチで配列される。ここで、配列ピッチとは、隣り合う縦溝部２７の中心間距離である。
後方構造面５３において、長手方向と直交する幅方向中心部に対して長手方向に延びる複数の縦溝部２７が幅方向に対称に配列される。
５つの縦溝部２７は、互いに離間し幅方向に等間隔の配列ピッチで配列される。ここで、配列ピッチとは、隣り合う縦溝部２７の中心間距離である。
【0041】
５つの縦溝部２７は、１つの第１の縦溝部２７１と、一対の第２の縦溝部２７２と、一対の第３の縦溝部２７３と、を含む。尚、第１の縦溝部２７１、第２の縦溝部２７２、第３の縦溝部２７３を特に区別する必要がない場合は、いずれも縦溝部２７と称す。
第１の縦溝部２７１は、５つの縦溝部のうちの最も幅方向の中央側に位置し、後方構造面５３の幅方向中心部に位置する。
一対の第２の縦溝部２７２は、第１の縦溝部２７１に隣接してその両側に１つずつ配列される。
一対の第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び一対の第２の縦溝部２７２を挟んで両側に１つずつ配列される。
第１の縦溝部２７１と第２の縦溝部２７２は同じ溝幅を有する。第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び第２の縦溝部２７２の溝幅よりも狭い溝幅を有する。
第１の縦溝部２７１は、５つの縦溝部のうちの最も幅方向の中央側に位置し、後方構造面５３の幅方向中心部に位置する。
一対の第２の縦溝部２７２は、第１の縦溝部２７１に隣接してその両側に１つずつ配列される。
一対の第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び一対の第２の縦溝部２７２を挟んで両側に１つずつ配列される。
第１の縦溝部２７１と第２の縦溝部２７２は同じ溝幅を有する。第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び第２の縦溝部２７２の溝幅よりも狭い溝幅を有する。
【0042】
後方構造面５３は、横溝部２８と、縦溝部２７とにより、長手方向に６行、幅方向に６列に区画された、計３６個のブロック部２９を有する。これらブロック部２９は、平面視したときの平面形状が四辺形の頂部を有する。以下、ブロック部２９における寸法とは、ブロック部２９の頂部における寸法を示す。
各ブロック部２９は、第１の縦溝部２７１の溝幅ａよりも広い幅寸法を有する。ここでブロック部２９の幅寸法とは、幅方向（Ｙ軸方向）における寸法を示す。
各ブロック部２９は、第１の縦溝部２７１の溝幅ａよりも広い幅寸法を有する。ここでブロック部２９の幅寸法とは、幅方向（Ｙ軸方向）における寸法を示す。
【0043】
後方構造面５３の各ブロック部２９の長手方向（Ｘ軸方向）の寸法がいずれも同じとなるように、後方構造面５３において横溝部２８は等間隔に配列される。
【0044】
後方構造面５３の幅方向の中央部に位置する２列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、他の列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法よりも短い。
後方構造面５３の幅方向の中央部に位置する２列のブロック部群のすぐ両側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、幅方向の最も外側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法よりも短い。
このように後方構造面５３では、幅方向の側端側から中央に向かって徐々にブロック部の幅寸法が短くなっている。
なお、「幅方向の中央部」とは、吸収性物品を幅方向に二等分する中心線を含む中央側の領域のことであり、中間コア部２２では装着者の排泄部と対向する部分を含む領域を指し、後方コア部２３では臀裂６１と対向する部分を含む領域を指している。
後方構造面５３の幅方向の中央部に位置する２列のブロック部群のすぐ両側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、幅方向の最も外側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法よりも短い。
このように後方構造面５３では、幅方向の側端側から中央に向かって徐々にブロック部の幅寸法が短くなっている。
なお、「幅方向の中央部」とは、吸収性物品を幅方向に二等分する中心線を含む中央側の領域のことであり、中間コア部２２では装着者の排泄部と対向する部分を含む領域を指し、後方コア部２３では臀裂６１と対向する部分を含む領域を指している。
【0045】
［縦溝部と本体粘着部との位置関係］
次に、吸収性コアの縦溝部と本体粘着部との位置関係について図２から図４を用いて説明する。
一対の本体粘着部１５１は、互いに離間して略平行に配置される長手方向に延びる第１の本体粘着部１５１ａと、第２の本体粘着部１５１ｂと、を含む。第１の本体粘着部１５１ａと第２の本体粘着部１５１ｂは、同じ幅（Ｙ軸方向における寸法）、同じ全長を有する矩形状を有し、ナプキン１の幅方向中心線で対称となっている。
次に、吸収性コアの縦溝部と本体粘着部との位置関係について図２から図４を用いて説明する。
一対の本体粘着部１５１は、互いに離間して略平行に配置される長手方向に延びる第１の本体粘着部１５１ａと、第２の本体粘着部１５１ｂと、を含む。第１の本体粘着部１５１ａと第２の本体粘着部１５１ｂは、同じ幅（Ｙ軸方向における寸法）、同じ全長を有する矩形状を有し、ナプキン１の幅方向中心線で対称となっている。
【0046】
一対の本体粘着部１５１は、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられる。一対の本体粘着部１５１は、吸収性コア２０の長手方向における前端部及び後端部それぞれまで満たない全長を有する。
一対の本体粘着部１５１は、本体Ｍの一対の第２の縦溝部２７２及び一対の第３の縦溝部２７３と裏面シート１３を挟んで厚み方向で対向する領域に配置される。
粘着部１５は例えばホットメルト接着剤からなる。
一対の本体粘着部１５１は、本体Ｍの一対の第２の縦溝部２７２及び一対の第３の縦溝部２７３と裏面シート１３を挟んで厚み方向で対向する領域に配置される。
粘着部１５は例えばホットメルト接着剤からなる。
【0047】
図４に示すように、平面視したときに、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３は、幅方向において本体粘着部１５１が配置される領域内に位置する。第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３と、本体粘着部１５１とは重なり合う。
平面視したときに、第１の縦溝部２７１は、本体粘着部１５１が配置される領域内に位置しない。第１の縦溝部２７１と本体粘着部１５１とは重なり合わない。
平面視したときに、第１の縦溝部２７１は、本体粘着部１５１が配置される領域内に位置しない。第１の縦溝部２７１と本体粘着部１５１とは重なり合わない。
【0048】
一対の本体粘着部１５１全体の外形の幅eは後方コア部２３の幅Ｄよりも狭い。平面視したときに、後方コア部２３は、幅方向における両側端部で一対の本体粘着部１５１と重なりあわない領域を有する。
すなわち、図４に示すように、平面視したときに、後方コア部２３の幅方向の最も外側に位置する長手方向に沿ったブロック部群の各ブロック部２９は、一部が本体粘着部１５１と重なりあい、他の部分が本体粘着部１５１と重なり合わない。
すなわち、図４に示すように、平面視したときに、後方コア部２３の幅方向の最も外側に位置する長手方向に沿ったブロック部群の各ブロック部２９は、一部が本体粘着部１５１と重なりあい、他の部分が本体粘着部１５１と重なり合わない。
【0049】
上述の吸収性コア２０は、典型的には、パルプ繊維と吸収性ポリマーとを混合積繊した混合積繊体である。
吸収性コア２０に含まれる親水性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル、ポリアミド等の縮合系繊維等から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
吸収性コア２０に含まれる吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸－ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、でんぷん－アクリル酸グラフト共重合体、イソブチレン－無水マレイン酸共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸等から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
吸収性コア２０に含まれる親水性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル、ポリアミド等の縮合系繊維等から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
吸収性コア２０に含まれる吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸－ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、でんぷん－アクリル酸グラフト共重合体、イソブチレン－無水マレイン酸共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸等から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
【0050】
上述の後方構造面５３に凹凸構造を有する吸収性コア２０は、例えば外周面に集積用凹部を有する積繊ドラムを備える積繊装置を用いて製造することができる。積繊装置では、積繊ドラムの外周面にパルプ繊維等のコア材料を供給することにより、集積用凹部内にコア材料を堆積させる。この堆積してなる積繊体を集積用凹部から離型することによって吸収性コアを得ることができる。
【0051】
［本実施形態の作用効果］
図５は、本実施形態のナプキン１を着用した際の装着者の臀部６０の臀裂６１とナプキン１の後方領域Ｍ３における後方コア部２３の変形状態との関係を説明する模式図である。図５では、図面をわかりやすくするためにナプキン１の一部の構成を省略して図示しており、吸収性コア２０及び本体粘着部１５１のみを図示している。
図５は、本実施形態のナプキン１を着用した際の装着者の臀部６０の臀裂６１とナプキン１の後方領域Ｍ３における後方コア部２３の変形状態との関係を説明する模式図である。図５では、図面をわかりやすくするためにナプキン１の一部の構成を省略して図示しており、吸収性コア２０及び本体粘着部１５１のみを図示している。
【0052】
本実施形態では、吸収性コア２０の後方コア部２３に、長手方向に延びる複数の縦溝部２７が配列されることにより、縦溝部２７を変形起点として幅方向に変形しやすい形状となっている。
更に、このような吸収性コア２０を有するナプキン１において、複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する第１の縦溝部２７１には本体粘着部１５１を対向配置させず、第１の縦溝部２７１の両側に位置する第２の縦溝部２７２には本体粘着部１５１を対向配置させている。
このため、第１の縦溝部２７１の底部の変形は、本体粘着部１５１により阻害されにくく、第２の縦溝部２７２の底部の変形は、本体粘着部１５１により阻害されやすくなっている。
更に、このような吸収性コア２０を有するナプキン１において、複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する第１の縦溝部２７１には本体粘着部１５１を対向配置させず、第１の縦溝部２７１の両側に位置する第２の縦溝部２７２には本体粘着部１５１を対向配置させている。
このため、第１の縦溝部２７１の底部の変形は、本体粘着部１５１により阻害されにくく、第２の縦溝部２７２の底部の変形は、本体粘着部１５１により阻害されやすくなっている。
【0053】
これにより、図５に示すように、本体粘着部１５１により底部の変形が阻害されにくい第１の縦溝部２７１は、本体粘着部１５１により底部の変形が阻害されやすい一対の第２の縦溝部２７２に挟まれて位置するので、ナプキン１の装着時、ナプキン１の後方領域Ｍ３における臀部６０、特に臀裂６１と対向する領域は、第１の縦溝部２７１の底部を変形起点として、鋭角に第１の面２０ａ側に突出するように変形しやすい。この突出した部分が臀裂に入り込むようにナプキン１が変形することで、装着者の臀裂とナプキン１との間の隙間が小さくなる。これにより、装着者の排泄領域から排泄された経血等の液状物が後方部に流れ出てきても、吸収性コア２０に速やかに吸収され、後方部における液漏れが抑制される。
【0054】
このように、少なくとも、ナプキン１の後方領域Ｍ３における後方コア部２３に３つの縦溝部である第１の縦溝部２７１及び一対の第２の縦溝部２７２を配列させ、この３つの縦溝部の中央にある第１の縦溝部２７１には本体粘着部１５１を対向配置させず、第１の縦溝部２７１の両側に位置する第２の縦溝部２７２には本体粘着部１５１を対向配置させる構成とすることにより、装着時に第１の縦溝部２７１の底部の優先的な変形が促される。
【0055】
また、ナプキン１の後方領域Ｍ３において、第２の縦溝部２７２には本体粘着部１５１が対向配置されるので、本体粘着部１５１により第２の縦溝部２７２の底部の変形は阻害され、第１の縦溝部２７１の底部と比較して変形しやすさが低減される。
したがって、本実施形態のナプキン１の第２の縦溝部２７２が配列され本体粘着部１５１が設けられる領域は、鋭角に変形する第１の縦溝部２７１が配列される領域に追従し、臀裂付近の形状に沿って緩やかに変形しやすくなっている。これにより、臀裂付近とナプキン１との間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
したがって、本実施形態のナプキン１の第２の縦溝部２７２が配列され本体粘着部１５１が設けられる領域は、鋭角に変形する第１の縦溝部２７１が配列される領域に追従し、臀裂付近の形状に沿って緩やかに変形しやすくなっている。これにより、臀裂付近とナプキン１との間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
【0056】
このように、本実施形態のナプキン１は、その後方領域Ｍ３が臀裂を含む臀部の形状に沿って変形しやすくなっている。これにより、装着者の経血等の液状物がナプキン１の後方コア部２３に流れ出ても臀裂６１に沿って変形した吸収体１１に速やかに吸収され、後方部の液漏れが抑制される。特に、就寝時に装着者により仰向けの体勢でナプキンが装着される場合、液状物は背中側の後方に流れやすいため、本実施形態のナプキン１は夜間の後方の液漏れを抑制するのに有効である。
【0057】
また、本実施形態では、後方領域Ｍ３における後方コア部２３存在位置において、本体粘着部１５１が配置される領域では、幅方向の中央部側から側方部に向かって順に太縦溝部である第２の縦溝部２７２、細縦溝部である第３の縦溝部２７３が配列される。太縦溝部が配列される領域は細縦溝部が配列される領域よりも剛性が低く、変形しやすくなる。
これにより、後方領域Ｍ３において、本体粘着部１５１が配置されず第１の縦溝部２７１が配列される幅方向の中央部が最も変形しやすく、中央部から側方部に向かって段階的に変形しやすさが減少するように変化する。これにより、臀裂から臀部の膨らみにかけた領域に対応する本体Ｍの変形が緩やかとなり、フィット性が向上する。従って、臀部とナプキン１との間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
これにより、後方領域Ｍ３において、本体粘着部１５１が配置されず第１の縦溝部２７１が配列される幅方向の中央部が最も変形しやすく、中央部から側方部に向かって段階的に変形しやすさが減少するように変化する。これにより、臀裂から臀部の膨らみにかけた領域に対応する本体Ｍの変形が緩やかとなり、フィット性が向上する。従って、臀部とナプキン１との間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
【0058】
また、本実施形態では、後方コア部２３のブロック部２９は、第１の縦溝部２７１の溝幅よりも広い幅寸法を有する。
これにより、第１の縦溝部２７１が変形起点となりやすく、ナプキン１が装着された際、臀裂に沿って理想的な形状にナプキン１が変形しやすい。
例えば第１の縦溝部２７１が、ブロック部２９の幅寸法と等しい、或いは、ブロック部２９の幅寸法よりも広い溝幅を有する場合、変形起点となる範囲が広くなり、変形起点位置が大きくずれやすい。
これに対し、本実施形態のように、第１の縦溝部２７１の溝幅を、ブロック部２９の幅寸法よりも狭くすることにより、変形起点がずれにくく、ナプキン１は所望の形状に変形しやすい。
これにより、第１の縦溝部２７１が変形起点となりやすく、ナプキン１が装着された際、臀裂に沿って理想的な形状にナプキン１が変形しやすい。
例えば第１の縦溝部２７１が、ブロック部２９の幅寸法と等しい、或いは、ブロック部２９の幅寸法よりも広い溝幅を有する場合、変形起点となる範囲が広くなり、変形起点位置が大きくずれやすい。
これに対し、本実施形態のように、第１の縦溝部２７１の溝幅を、ブロック部２９の幅寸法よりも狭くすることにより、変形起点がずれにくく、ナプキン１は所望の形状に変形しやすい。
【0059】
また、本実施形態では、後方領域Ｍ３の後方コア部２３存在位置において、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置される。
例えば、後方領域Ｍ３の幅方向の両側方部に、本体粘着部１５１が配置されず縦溝部が配列される領域がある場合、装着時に、この縦溝部を起点として後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形する場合がある。
これに対し、本実施形態では、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置されるので、両側方部に配列される縦溝部２７の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害され、後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形するのが抑制される。
例えば、後方領域Ｍ３の幅方向の両側方部に、本体粘着部１５１が配置されず縦溝部が配列される領域がある場合、装着時に、この縦溝部を起点として後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形する場合がある。
これに対し、本実施形態では、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置されるので、両側方部に配列される縦溝部２７の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害され、後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形するのが抑制される。
【0060】
このように、一対の本体粘着部１５１全体の外形の幅ｅは、後方コア部２３において、平面視したときに第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７と本体粘着部１５１とが重なりあうように設定されてもよい。
【0061】
また、本実施形態では、縦溝部２７の他に横溝部２８が配置されるので、ナプキン１の長手方向において、装着者の装着対象部位の形状に沿って変形しやすく、フィット性が向上する。
【0062】
［本実施形態の追加説明］
以下、本実施形態の説明を補足する。
以下、本実施形態の説明を補足する。
【0063】
（溝部の幅の測定方法）
溝部の幅は、溝部の開口部における幅を測定することにより求める。吸収性コアを水平に置き、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）により測定倍率を調整して第１の面２０ａを拡大することで、開口幅を測定する。
或いは、フェザー社製片刃剃刀を用いて吸収性コア２０を切断し、切断されたサンプルの断面を、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、溝幅を測定してもよい。
溝部の幅は、溝部の開口部における幅を測定することにより求める。吸収性コアを水平に置き、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）により測定倍率を調整して第１の面２０ａを拡大することで、開口幅を測定する。
或いは、フェザー社製片刃剃刀を用いて吸収性コア２０を切断し、切断されたサンプルの断面を、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、溝幅を測定してもよい。
【0064】
（吸収性コアの各部の厚みの測定方法）
測定対象である吸収性コア２０の厚みの測定は、各々の部位について坪量を測定するために切り出した小片の厚みを測定することで行う。吸収性コアより切り出した小片を５ｋＰａの圧力で１０分間加圧し、除重後すぐに測定を行う。除重後のサンプルの中央域に、大きさ２０ｍｍ×２０ｍｍ、厚み３ｍｍのアクリルプレートを置き、ＫＥＹＥＮＣＥ社製非接触式レーザー変位計（レーザーヘッドＬＫ－Ｇ３０、変位計ＬＫ－ＧＤ５００）を用い、サンプルの厚みを測定する。切り出した小片の大きさが小さく、非接触式レーザー変位計により測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。
測定対象である吸収性コア２０の厚みの測定は、各々の部位について坪量を測定するために切り出した小片の厚みを測定することで行う。吸収性コアより切り出した小片を５ｋＰａの圧力で１０分間加圧し、除重後すぐに測定を行う。除重後のサンプルの中央域に、大きさ２０ｍｍ×２０ｍｍ、厚み３ｍｍのアクリルプレートを置き、ＫＥＹＥＮＣＥ社製非接触式レーザー変位計（レーザーヘッドＬＫ－Ｇ３０、変位計ＬＫ－ＧＤ５００）を用い、サンプルの厚みを測定する。切り出した小片の大きさが小さく、非接触式レーザー変位計により測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。
【0065】
（各構成の数値例）
上記吸収性コア２０及び本体粘着部１５１の数値例について説明する。尚、ここに記載する数値に限定されない。
縦溝部２７の溝幅、本体粘着部１５１の幅等は、吸収性コア２０の幅、縦溝部２７の深さ、縦溝部２７の底部及びブロック部２９の厚みに応じて適宜設定される。
本体粘着部１５１の全長寸法は、吸収性コア２０の全長及びナプキン１の全長に応じて適宜設定される。
一対の本体粘着部１５１の間隔は、第１の縦溝部２７１の幅に応じて適宜設定される。
溝部２７、２８の底部及びブロック部２９の厚みは坪量と相関関係にある。溝部２７、２８の底部及びブロック部２９の厚み、坪量は、装着者に違和感を与えにくい適度な厚みで快適な装着感を提供しつつ十分な吸収量が得られるように適宜設定される。
上記吸収性コア２０及び本体粘着部１５１の数値例について説明する。尚、ここに記載する数値に限定されない。
縦溝部２７の溝幅、本体粘着部１５１の幅等は、吸収性コア２０の幅、縦溝部２７の深さ、縦溝部２７の底部及びブロック部２９の厚みに応じて適宜設定される。
本体粘着部１５１の全長寸法は、吸収性コア２０の全長及びナプキン１の全長に応じて適宜設定される。
一対の本体粘着部１５１の間隔は、第１の縦溝部２７１の幅に応じて適宜設定される。
溝部２７、２８の底部及びブロック部２９の厚みは坪量と相関関係にある。溝部２７、２８の底部及びブロック部２９の厚み、坪量は、装着者に違和感を与えにくい適度な厚みで快適な装着感を提供しつつ十分な吸収量が得られるように適宜設定される。
【0066】
太縦溝部である第１の縦溝部２７１及び第２の縦溝部２７２の幅は、中央部が臀部に沿いやすく湾曲し易く、かつ、十分な強度を有するために、好ましくは２．５ｍｍ以上５．５ｍｍ以下、更に好ましくは３ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、本実施形態では４ｍｍとした。
細縦溝部である第３の縦溝部２７３の幅ａは、後方部が臀部に沿って柔らかく変形し易くするために、好ましくは０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下、更に好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、本実施形態では１．５ｍｍとした。
後方コア部２３に配列される縦溝部２７の配線ピッチは、例えば１１ｍｍ以上１５ｍｍ以下であり、本実施形態では１３ｍｍとした。
細縦溝部である第３の縦溝部２７３の幅ａは、後方部が臀部に沿って柔らかく変形し易くするために、好ましくは０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下、更に好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、本実施形態では１．５ｍｍとした。
後方コア部２３に配列される縦溝部２７の配線ピッチは、例えば１１ｍｍ以上１５ｍｍ以下であり、本実施形態では１３ｍｍとした。
【0067】
第１の縦溝部２７１、第２の縦溝部２７２、第３の縦溝部２７３及び横溝部２８の溝深さｄ１は、１．５ｍｍ以上６ｍｍ以下であり、本実施形態においては４ｍｍとした。溝深さとは、ブロック部２９の頂部と同一平面上に位置する溝部の開口部から底部までの距離を示す。
【0068】
図４に示すように、一対の本体粘着部１５１を構成する第１の本体粘着部１５１ａ、第２の本体粘着部１５１ｂそれぞれの幅ｃ（Ｙ軸方向の寸法）は、例えば１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、本実施形態においては２５ｍｍとした。
一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、例えば３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、本実施形態においては１０ｍｍとした。
一対の本体粘着部１５１の全長、すなわちＸ軸方向の寸法は、例えば吸収性コア２０の全長に満たない長さとすることができる。
一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、例えば３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、本実施形態においては１０ｍｍとした。
一対の本体粘着部１５１の全長、すなわちＸ軸方向の寸法は、例えば吸収性コア２０の全長に満たない長さとすることができる。
【0069】
一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、第１の縦溝部２７１の幅ａに応じて適宜調整される。一対の本体粘着部１５１の間隔とは、第１の本体粘着部１５１aと第２の本体粘着部１５１ｂとの間隔である。
一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、例えば第１の縦溝部２７１の幅ａの寸法以上の大きさであり、一対の第２の縦溝部２７２の間隔よりも小さいことが好ましい。すなわち、平面視したときに、少なくとも本体粘着部１５１が設けられる領域内に第２の縦溝部２７２が位置するように、本体粘着部１５１と第２の縦溝部２７２とが重なりあえばよい。
ナプキン１を平面視したときに、一対の本体粘着部１５１の間に第１の縦溝部２７１が配列されるように、一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、第１の縦溝部２７１の溝幅、本体粘着部１５１となるホットメルト接着剤の裏面シート１３への塗布時の幅方向の位置ずれやナプキン１の組立時の幅方向の位置ずれ等のマージンを見込んで例えば設定される。
一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、例えば第１の縦溝部２７１の幅ａの寸法以上の大きさであり、一対の第２の縦溝部２７２の間隔よりも小さいことが好ましい。すなわち、平面視したときに、少なくとも本体粘着部１５１が設けられる領域内に第２の縦溝部２７２が位置するように、本体粘着部１５１と第２の縦溝部２７２とが重なりあえばよい。
ナプキン１を平面視したときに、一対の本体粘着部１５１の間に第１の縦溝部２７１が配列されるように、一対の本体粘着部１５１の間隔ｂは、第１の縦溝部２７１の溝幅、本体粘着部１５１となるホットメルト接着剤の裏面シート１３への塗布時の幅方向の位置ずれやナプキン１の組立時の幅方向の位置ずれ等のマージンを見込んで例えば設定される。
【0070】
後方コア部２３における一対の本体粘着部１５１全体の外形の幅ｅは、例えば４５ｍｍ以上７０ｍｍ以下であり、本実施形態では６０ｍｍとした。
幅ｅは、後方コア部２３の幅Ｄ、後方コア部２３に配列される幅方向で最も外側に配列される縦溝部２７の位置に応じて適宜設定される。
一対の本体粘着部１５１の幅ｅは、後方コア部２３において、一対の本体粘着部１５１が第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７と厚み方向で対向配置されるように設定される。
幅ｅは、後方コア部２３の幅Ｄ、後方コア部２３に配列される幅方向で最も外側に配列される縦溝部２７の位置に応じて適宜設定される。
一対の本体粘着部１５１の幅ｅは、後方コア部２３において、一対の本体粘着部１５１が第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７と厚み方向で対向配置されるように設定される。
【0071】
後方コア部２３における横溝部２８及び縦溝部２７の底部の厚みは、例えば０．５ｍｍ以上６ｍｍ以下である。横溝部２８及び縦溝部２７の底面の坪量は、例えば２５ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下である。
後方コア部２３のブロック部２９の厚みは、例えば２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
後方コア部２３のブロック部２９の厚みは、例えば２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【0072】
後方コア部２３の中央２列のブロック部群のブロック部２９の幅方向の寸法は、例えば８．５ｍｍ以上１０．５ｍｍ以下であり、本実施形態では１０ｍｍとした。
後方コア部２３の中央２列のブロック部群に隣接し、中央２列のブロック部群を介して対向配置される一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅方向の寸法は、例えば１０ｍｍ以上１１．５ｍｍ以下であり、本実施形態では１１ｍｍとした。
後方コア部２３の最も外側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅方向の寸法は、例えば１０．７ｍｍ以上１２．３ｍｍ以下であり、本実施形態では１１．５ｍｍとした。
後方コア部２３の中央２列のブロック部群に隣接し、中央２列のブロック部群を介して対向配置される一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅方向の寸法は、例えば１０ｍｍ以上１１．５ｍｍ以下であり、本実施形態では１１ｍｍとした。
後方コア部２３の最も外側に位置する一対のブロック部群の各ブロック部２９の幅方向の寸法は、例えば１０．７ｍｍ以上１２．３ｍｍ以下であり、本実施形態では１１．５ｍｍとした。
【0073】
後方コア部２３の幅Ｄは、好ましくは６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であり、本実施形態では８０ｍｍとした。
【0074】
＜他の実施形態＞
後方コア部の後方構造面に配列される溝部の形態は第１の実施形態に限定されない。
以下、他の実施形態例として、第２～第４の実施形態を例にあげて説明する。
後方コア部の後方構造面に配列される溝部の形態は第１の実施形態に限定されない。
以下、他の実施形態例として、第２～第４の実施形態を例にあげて説明する。
【0075】
以下の各実施形態に示す吸収性コアは、第１の実施形態の吸収性コア２０と比較して、後方構造面に配列される溝部の形態のみ異なる。
【0076】
以下の各実施形態に示す吸収性コアはいずれも、第１の実施形態の吸収性コア２０と同様に、厚み方向に沿って相互に対向する第１の面と第２の面とを有し、吸収性コアを組み込んでナプキンとしたときに、表面シートが配置される側の第１の面に溝部を有する。
各実施形態の説明で用いる吸収性コアの平面図は、溝部が配列される第１の面側の平面図に相当する。
各実施形態の説明で用いる吸収性コアの平面図は、溝部が配列される第１の面側の平面図に相当する。
【0077】
以下の各実施形態に示す吸収性コアはいずれも、後方コア部に複数の長手方向に延びる縦溝部が幅方向に対称に配列され、複数の縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する第１の縦溝部の両側に第２の縦溝部が配列される点、本体に長手方向に沿って一対の本体粘着部が設けられる点、一対の本体粘着部が第２の縦溝部に裏面シートを挟んで厚み方向に対向配置される点、後方構造面の裏面シートを挟んで一対の本体粘着部が厚み方向に対向する領域に第１の縦溝部が配列されない点、で第１の実施形態の吸収性コア２０と共通する。
【0078】
各実施形態の吸収性コアはいずれも第１の実施形態の吸収性コア２０と同様に等間隔で配列された５つの縦溝部２７を有する。５つの縦溝部２７は、１つの第１の縦溝部２７１と、一対の第２の縦溝部２７２と、一対の第３の縦溝部２７３と、を含む。
第１の縦溝部２７１は、５つの縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する。
一対の第２の縦溝部２７２は、第１の縦溝部２７１の両側に１つずつ配列される。
一対の第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び一対の第２の縦溝部２７２を挟んで両側に１つずつ配列される。
第１の縦溝部２７１は、５つの縦溝部のうち最も幅方向の中央側に位置する。
一対の第２の縦溝部２７２は、第１の縦溝部２７１の両側に１つずつ配列される。
一対の第３の縦溝部２７３は、第１の縦溝部２７１及び一対の第２の縦溝部２７２を挟んで両側に１つずつ配列される。
【0079】
後方コア部２３に配列される複数の縦溝部２７のうち最も幅方向の中央側に配列される第１の縦溝部２７１に対しては裏面シート１３を挟んで対向配置される本体粘着部１５１は存在しない。この第１の縦溝部２７１の両側に配列される第２の縦溝部２７２に対しては裏面シート１３を挟んで本体粘着部１５１が対向配置される。更に、第３の縦溝部２７３に対して裏面シート１３を挟んで本体粘着部１５１が対向配置される。
すなわち、平面視したときに、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３と、本体粘着部１５１とは重なり合うが、第１の縦溝部２７１と本体粘着部１５１とは重なり合わない。
すなわち、平面視したときに、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３と、本体粘着部１５１とは重なり合うが、第１の縦溝部２７１と本体粘着部１５１とは重なり合わない。
【0080】
このような吸収性コアが組み込まれたナプキンは、第１の実施形態と同様に、装着時に、第１の縦溝部２７１が変形起点となって、第１の縦溝部２７１の底部が、他の部分よりも優先的に変形し、第１の面側に突出するように変形しやすい構造となる。
【0081】
したがって、図５に示すように、第１の縦溝部２７１を変形起点として後方コア部２３の中央部が肌に向かって突出するように変形し、ナプキンが臀裂６１に入り込むように変形しやすくなる。これにより、臀裂６１とナプキンとの隙間を小さくすることができ、ナプキンの後方での液漏れが抑制される。
【0082】
また、下記各実施形態の吸収性コアを備えるナプキンでは、後方領域Ｍ３において、第２の縦溝部２７２には本体粘着部１５１が対向配置されるので、本体粘着部１５１により第２の縦溝部２７２の底部の変形は阻害され、第１の縦溝部２７１の底部と比較して変形しやすさが低減される。
したがって、ナプキンの第２の縦溝部２７２が配列され本体粘着部１５１が設けられる領域は、優先的に鋭角に変形する第１の縦溝部２７１が配列される領域に追従し、臀裂付近の形状に沿って緩やかに変形しやすくなっている。これにより、臀裂付近とナプキンとの間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
したがって、ナプキンの第２の縦溝部２７２が配列され本体粘着部１５１が設けられる領域は、優先的に鋭角に変形する第１の縦溝部２７１が配列される領域に追従し、臀裂付近の形状に沿って緩やかに変形しやすくなっている。これにより、臀裂付近とナプキンとの間の隙間が小さくなり、フィット性が向上し、後方部の横漏れが抑制される。
【0083】
また、下記の各実施形態の吸収性コアを備えるナプキンにおいて、後方構造面５３に配置される各ブロック部２９は、第１の縦溝部２７１の溝幅よりも広い幅寸法を有する。すなわち、後方コア部２３の中央２列に位置するブロック部群の各ブロック部２９は、この２列のブロック部群の間に配列される第１の縦溝部２７１の溝幅よりも広い幅寸法を有する。
これにより、第１の実施形態と同様に、第１の縦溝部２７１が変形起点となりやすく、ナプキン１が装着された際、臀裂に沿って理想的な形状にナプキン１が変形しやすい。
これにより、第１の実施形態と同様に、第１の縦溝部２７１が変形起点となりやすく、ナプキン１が装着された際、臀裂に沿って理想的な形状にナプキン１が変形しやすい。
【0084】
また、下記の各実施形態の吸収性コアを備えるナプキンにおいて、後方領域Ｍ３において、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置される。
例えば、後方領域Ｍ３の幅方向の両側方部に、本体粘着部１５１が配置されず縦溝部が配列される領域がある場合、装着時に、この縦溝部を起点として後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形する場合がある。
これに対し、下記の各実施形態の吸収性コアを備えるナプキンでは、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置されるので、両側方部に配列される縦溝部２７の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害され、後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形するのが抑制される。
例えば、後方領域Ｍ３の幅方向の両側方部に、本体粘着部１５１が配置されず縦溝部が配列される領域がある場合、装着時に、この縦溝部を起点として後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形する場合がある。
これに対し、下記の各実施形態の吸収性コアを備えるナプキンでは、第１の縦溝部２７１以外の縦溝部２７の全てが一対の本体粘着部１５１と厚み方向で対向配置されるので、両側方部に配列される縦溝部２７の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害され、後方フラップ部Ｆが第１の面２０ａ側に折れ込むように変形するのが抑制される。
【0085】
以下、各実施形態において、第１実施形態と異なる構成を主に説明し、同様の構成については同様の符号を付し、その説明を省略する。
【0086】
＜第２の実施形態＞
第１の実施形態の吸収性コア２０では溝幅が異なる縦溝部２７が配列されていたが、第２の実施形態の吸収性コア１２０では複数の縦溝部２７の溝幅が同じとなるように構成される。
図６は、吸収性コア１２０の平面図であり、後方コア部２３に配列される縦溝部２７と本体粘着部１５１との位置関係を示す。図６において、本体粘着部１５１は鎖線で示している。
第１の実施形態の吸収性コア２０では溝幅が異なる縦溝部２７が配列されていたが、第２の実施形態の吸収性コア１２０では複数の縦溝部２７の溝幅が同じとなるように構成される。
図６は、吸収性コア１２０の平面図であり、後方コア部２３に配列される縦溝部２７と本体粘着部１５１との位置関係を示す。図６において、本体粘着部１５１は鎖線で示している。
【0087】
本実施形態の吸収性コア１２０では、後方コア部２３に配列される５つの縦溝部２７の幅が全て同じであり、縦溝部２７は等間隔の配列ピッチで配列される。５つの縦溝部２７の溝幅は、例えば第１の実施形態の第３の縦溝部２７３の溝幅と同じ１．５ｍｍである。配列ピッチは例えば１３ｍｍである。
【0088】
後方構造面５３に配置される各ブロック部２９は、幅寸法（Ｙ軸方向の寸法）がいずれも同じである。各ブロック部２９は、第１の縦溝部２７１の溝幅よりも広い幅寸法を有する。例えばブロック部２９の幅寸法は１１．５ｍｍである。
【0089】
＜第３の実施形態＞
第１の実施形態の吸収性コア２０では、幅方向の中央部に配列される第１の縦溝部２７１及び第２の縦溝部２７２の溝幅が広く、両側方部に配列される第３の縦溝部２７３の溝幅が狭くなるように構成されていた。これに対し、第３の実施形態の吸収性コア２２０では、最も幅方向の中央側に配列される第１の縦溝部２７１のみ溝幅が広く、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３の溝幅が第１の縦溝部２７１よりも狭くなるように構成される。
第１の実施形態の吸収性コア２０では、幅方向の中央部に配列される第１の縦溝部２７１及び第２の縦溝部２７２の溝幅が広く、両側方部に配列される第３の縦溝部２７３の溝幅が狭くなるように構成されていた。これに対し、第３の実施形態の吸収性コア２２０では、最も幅方向の中央側に配列される第１の縦溝部２７１のみ溝幅が広く、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３の溝幅が第１の縦溝部２７１よりも狭くなるように構成される。
【0090】
【0091】
本実施形態の吸収性コア２２０では、後方コア部２３に５つの縦溝部２７の幅が等間隔の配列ピッチで配列される。
第１の縦溝部２７１は、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３よりも幅広の溝幅を有し、例えば第１の実施形態の第１の縦溝部２７１と同じ４ｍｍの溝幅を有する。
第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３はいずれも同じ溝幅を有し、例えば第１の実施形態の第２の縦溝部２７２の溝幅と同じ１．５ｍｍの溝幅を有する。
配列ピッチは例えば１３ｍｍである。
第１の縦溝部２７１は、第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３よりも幅広の溝幅を有し、例えば第１の実施形態の第１の縦溝部２７１と同じ４ｍｍの溝幅を有する。
第２の縦溝部２７２及び第３の縦溝部２７３はいずれも同じ溝幅を有し、例えば第１の実施形態の第２の縦溝部２７２の溝幅と同じ１．５ｍｍの溝幅を有する。
配列ピッチは例えば１３ｍｍである。
【0092】
後方構造面５３の幅方向の中央に位置する２列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、他の列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法よりも短い。
中央に位置する２列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、例えば１０．２５ｍｍである。
後方構造面５３の中央に位置する２列のブロック部群以外の４列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、例えば１１．５ｍｍである。
中央に位置する２列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、例えば１０．２５ｍｍである。
後方構造面５３の中央に位置する２列のブロック部群以外の４列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、例えば１１．５ｍｍである。
【0093】
＜第４の実施形態＞
第４の実施形態の吸収性コア３２０は、第２の実施形態の吸収性コア１２０と同様に、複数の縦溝部２７の溝幅が同じとなるように構成される。第２の実施形態の吸収性コア１２０では縦溝部２７が細縦溝部であったが、第４の実施形態での吸収性コア３２０では、縦溝部２７が太縦溝部である点で相違する。
第４の実施形態の吸収性コア３２０は、第２の実施形態の吸収性コア１２０と同様に、複数の縦溝部２７の溝幅が同じとなるように構成される。第２の実施形態の吸収性コア１２０では縦溝部２７が細縦溝部であったが、第４の実施形態での吸収性コア３２０では、縦溝部２７が太縦溝部である点で相違する。
【0094】
【0095】
本実施形態の吸収性コア３２０では、後方コア部２３に配列される５つの縦溝部２７の幅が全て同じであり、縦溝部２７は等間隔の配列ピッチで配列される。縦溝部２７の溝幅は、例えば第１の実施形態の第１の縦溝部２７１の溝幅と同じ４ｍｍである。配列ピッチは例えば１３ｍｍである。
【0096】
後方構造面５３の中央４列のブロック部群の各ブロック部２９は、幅寸法（Ｙ軸方向の寸法）が同じであり、例えば９ｍｍである。また、最も外側に位置する２列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法は、中央４列のブロック部群の各ブロック部２９の幅寸法よりも広く、例えば１０．２５ｍｍである。
【0097】
＜液流れ性評価＞
上述の第１の実施形態のナプキン１、第２～第４の各実施形態の吸収性コア１２０、２２０、３２０を備えたナプキン、比較用ナプキンの計５種類のサンプルに対して同様の液流れ性試験を行い、評価した。
上述の第１の実施形態のナプキン１、第２～第４の各実施形態の吸収性コア１２０、２２０、３２０を備えたナプキン、比較用ナプキンの計５種類のサンプルに対して同様の液流れ性試験を行い、評価した。
【0098】
図９は比較用ナプキンの吸収性コア１０２０の平面図であり、本体粘着部１１５１と縦溝部２７との位置関係を示す。本体粘着部１１５１は点線で図示している。比較用ナプキンは、第１の実施形態のナプキン１と本体粘着部の形状のみが異なるナプキンである。比較用ナプキンの本体粘着部１１５１は、後方コア部２３に配列される全ての縦溝部２７に対し裏面シート１３を挟んで厚み方向に対向配置されるよう幅方向（Ｙ軸方向）に所定の幅を有し長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる。
【0099】
各サンプルにおいて、表面シート１２には、坪量３０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布を用いた。
吸収性コア２０には、パルプ繊維（「ＮＢ４１６」（商品名）、ウエハウザー社製）と吸収性ポリマー（「ＣＡＷ１５１」（商品名）、株式会社日本触媒社製）とを混合積繊した混合積繊体を用いた。後方コア部２３のブロック部２９において、パルプ繊維の坪量を２４０ｇ／ｍ２とし、吸収性ポリマーの坪量を１６ｇ／ｍ２とした。
コアラップシート３０には坪量１６ｇ／ｍ２の吸収紙（伊野紙株式会社製）を用いた。
裏面シート１３には、厚み２５μｍのポリエチレン製フィルムを用いた。
吸収性コア２０には、パルプ繊維（「ＮＢ４１６」（商品名）、ウエハウザー社製）と吸収性ポリマー（「ＣＡＷ１５１」（商品名）、株式会社日本触媒社製）とを混合積繊した混合積繊体を用いた。後方コア部２３のブロック部２９において、パルプ繊維の坪量を２４０ｇ／ｍ２とし、吸収性ポリマーの坪量を１６ｇ／ｍ２とした。
コアラップシート３０には坪量１６ｇ／ｍ２の吸収紙（伊野紙株式会社製）を用いた。
裏面シート１３には、厚み２５μｍのポリエチレン製フィルムを用いた。
【0100】
液流れ性試験は次のように行った。
女性がたっている状態の腰部部分を再現したアクリル樹脂製の透明なモデルに、上述の生理用ナプキンのサンプルを、生理用ショーツ（花王株式会社製、製品名ロリエアクティブガード（しっかりモード）、Ｌサイズ）を用いて疑似的に装着した。このナプキンを装着した透明なモデルを、評価台に仰向けに寝た姿勢をとるように置いた。
女性がたっている状態の腰部部分を再現したアクリル樹脂製の透明なモデルに、上述の生理用ナプキンのサンプルを、生理用ショーツ（花王株式会社製、製品名ロリエアクティブガード（しっかりモード）、Ｌサイズ）を用いて疑似的に装着した。このナプキンを装着した透明なモデルを、評価台に仰向けに寝た姿勢をとるように置いた。
【0101】
このように評価台上に載置したモデルの股間部から３０～５０ｍｍ程度後方側の位置に、注入速度２ｇ／１５秒で馬脱繊維血液を６ｇ注入させた後、注入した位置からナプキン後方側への液流れ距離を測定した。各サンプルにつき測定を３回実施し、それら３回の測定により得られた液流れ距離の平均値を評価した。評価結果を表１に記載する。
液流れ性の評価基準は、液流れ距離が５０ｍｍ未満を○、５０ｍｍ以上８０ｍｍ未満を△、８０ｍｍ以上を×とした。
液流れ性の評価基準は、液流れ距離が５０ｍｍ未満を○、５０ｍｍ以上８０ｍｍ未満を△、８０ｍｍ以上を×とした。
【0102】
【表1】
【0103】
表１に示すように、第１から第４の実施形態のいずれのナプキンにおいても、比較例と比較して、液流れ距離が短く、液流れ性が良好であった。
第１から第４の実施形態におけるナプキンは、比較例のナプキンと比較して、ナプキンの後方領域の幅方向中心に第１の縦溝部２７１が配列され、この第１の縦溝部２７１の裏面シート１３を介して対向する領域に本体粘着部１５１は存在しない。したがって、第１の縦溝部２７１の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害されない。
これにより第１から第４の実施形態のナプキンでは、装着されたときに、後方領域Ｍ３で幅方向中心に配列される第１の縦溝部２７１が変形起点となって臀裂に向かってナプキンの後方領域Ｍ３が突出するように変形しやすい構造となっている。
第１から第４の実施形態におけるナプキンは、比較例のナプキンと比較して、ナプキンの後方領域の幅方向中心に第１の縦溝部２７１が配列され、この第１の縦溝部２７１の裏面シート１３を介して対向する領域に本体粘着部１５１は存在しない。したがって、第１の縦溝部２７１の底部の変形は本体粘着部１５１により阻害されない。
これにより第１から第４の実施形態のナプキンでは、装着されたときに、後方領域Ｍ３で幅方向中心に配列される第１の縦溝部２７１が変形起点となって臀裂に向かってナプキンの後方領域Ｍ３が突出するように変形しやすい構造となっている。
【0104】
これに対し、比較例のナプキンでは、後方領域Ｍ３のほぼ全面に本体粘着部１１５１が設けられているので、本体粘着部１１５１が第１の縦溝部２７１の底部の変形を阻害するように作用する。したがって、第１の縦溝部２７１に対応する領域において、比較例のナプキンは第１から第４の実施形態のナプキンと比較して剛性が高くなり変形しにくくなっている。このため、比較例のナプキンでは、臀裂とナプキンとの間の隙間が大きくなりやすい。
【0105】
従って、第１～第４の実施形態のナプキンは、比較例のナプキンと比較して、臀裂とナプキンとの隙間を小さくすることができ、液流れ性が良好となる結果が得られた。
【0106】
このように、縦溝部が設けられた吸収性コアを備えるナプキンにおいて、ナプキンの幅方向中心に位置する第１の縦溝部と対向する領域には粘着部を設けない構造とすることにより、ブロック部よりも厚みが薄い第１の縦溝部の底部が変形起点となって、臀裂に沿ってナプキンが変形しやすくなり、液漏れを抑制することができる。
【0107】
また、表１に示すように、第１の実施形態は、他の第２～第４の実施形態と比較して特に液流れ性が良好であった。
第１の実施形態のナプキン１では、後方構造面５３の一対の本体粘着部１５１が対向配置される領域には、幅方向の中央部から側方部に向かって順に太縦溝部（第２の縦溝部２７２）、細縦溝部（第３の縦溝部２７３）が配列される。太縦溝部が配列される領域は細縦溝部が配列される領域よりも剛性が低く、変形しやすくなる。これにより、ナプキン１の一対の本体粘着部１５１が配置される領域では、幅方向に変形しやすさが変化している。
第１の実施形態のナプキン１では、後方構造面５３の一対の本体粘着部１５１が対向配置される領域には、幅方向の中央部から側方部に向かって順に太縦溝部（第２の縦溝部２７２）、細縦溝部（第３の縦溝部２７３）が配列される。太縦溝部が配列される領域は細縦溝部が配列される領域よりも剛性が低く、変形しやすくなる。これにより、ナプキン１の一対の本体粘着部１５１が配置される領域では、幅方向に変形しやすさが変化している。
【0108】
これに対し、第２～第４の実施形態のナプキンでは、後方構造面５３の一対の本体粘着部１５１が対向配置される領域に配列される複数の縦溝部２７は同じ溝幅を有している。これにより、ナプキン１の一対の本体粘着部１５１が配置される領域では、縦溝部の存在による変形しやすさが幅方向で変化しない。
【0109】
このように、第１の実施形態のナプキン１では、本体Ｍの後方領域Ｍ３において、幅方向の中央部が最も変形しやすく、中央部から側方部に向かって本体粘着部１５１が設けられる領域で段階的に変形しにくくなっている。
これにより、臀裂から臀部の膨らみにかけた領域に対応する本体Ｍの変形が緩やかとなり、フィット性が向上する。
このため、第１の実施形態のナプキンは、臀部とナプキンとの間の隙間が小さくなりやすく、第２～第４の実施形態のナプキンと比較して更にフィット性が向上し、液流れ性が特に良好となる結果が得られた。
これにより、臀裂から臀部の膨らみにかけた領域に対応する本体Ｍの変形が緩やかとなり、フィット性が向上する。
このため、第１の実施形態のナプキンは、臀部とナプキンとの間の隙間が小さくなりやすく、第２～第４の実施形態のナプキンと比較して更にフィット性が向上し、液流れ性が特に良好となる結果が得られた。
【0110】
また、表１に示すように、本体粘着部１５１が対向配置されない第１の縦溝部２７１として太縦溝部を配列した第１、第３及び第４の実施形態は、第１の縦溝部２７１として細縦溝部を配列した第２の実施形態と比較して、液流れ性が良好であった。
これは、第１の縦溝部２７１の溝幅をより広くすることにより、第１の縦溝部２７１における変形領域が幅方向に広くなってナプキンの後方の幅方向の中央部の変形度合いが増し、変形によるナプキンの突出部分がより鋭角になって臀裂に入り込むようにナプキンが変形したためであり、液流れ性がより良好となる結果が得られた。
これは、第１の縦溝部２７１の溝幅をより広くすることにより、第１の縦溝部２７１における変形領域が幅方向に広くなってナプキンの後方の幅方向の中央部の変形度合いが増し、変形によるナプキンの突出部分がより鋭角になって臀裂に入り込むようにナプキンが変形したためであり、液流れ性がより良好となる結果が得られた。
【0111】
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0112】
例えば、一対の本体粘着部１５１の全体の外形は矩形状であったが、一対の本体粘着部１５１の形状はこれに限定されない。
【0113】
上述の実施形態においては、一対の本体粘着部１５１は、前方領域Ｍ１から中間領域Ｍ２を通って後方領域Ｍ３まで吸収性コア２０のほぼ全長にわたって、その幅ｅが一定となる形状である。
これに対し、例えば吸収性コア２０の括れ形状の平面外形と同様に、一対の本体粘着部全体の外形が、中間コア部２２に対応する領域で幅が狭く、前方コア部２１及び後方コア部２３に対応する領域で幅が広くなるように、長手方向の全長にわたって幅が変化する括れ形状としてもよい。
これに対し、例えば吸収性コア２０の括れ形状の平面外形と同様に、一対の本体粘着部全体の外形が、中間コア部２２に対応する領域で幅が狭く、前方コア部２１及び後方コア部２３に対応する領域で幅が広くなるように、長手方向の全長にわたって幅が変化する括れ形状としてもよい。
【0114】
少なくとも、一対の本体粘着部１５１が長手方向に延びる形状を有し、ナプキン１を平面視したときに、後方領域Ｍ３において、第１の縦溝部２７１と本体粘着部１５１は重なり合わず、第１の縦溝部２７１を介してその両側に配列される第２の縦溝部２７２と本体粘着部１５１が重なり合えばよい。
【0115】
また、例えば、上述の各実施形態の吸収性コアにおいて、横溝部を設けず、縦溝部だけを有する吸収性コアとしてもよい。
また、上述の各実施形態の吸収性コアは、中間コア部２２が、前方コア部２１及び後方コア部２３よりも幅狭となった括れのある平面形状であった。これに対し、吸収性コアの長手方向において幅の寸法が変化しない、括れのない平面形状の吸収性コアとしてもよい。
また、上述の各実施形態の吸収性コアは、中間コア部２２が、前方コア部２１及び後方コア部２３よりも幅狭となった括れのある平面形状であった。これに対し、吸収性コアの長手方向において幅の寸法が変化しない、括れのない平面形状の吸収性コアとしてもよい。
【0116】
また、第１の実施形態においては、前方コア部２１と後方コア部２３とで、長手方向に沿った同一直線上に位置する縦溝部２７の幅が同じであるのに対し、第２から第４の各実施形態においては、前方コア部２１と後方コア部２３とで、同一直線上に位置する縦溝部２７の幅が異なっている。
第２から第４の各実施形態において、前方コア部２１に配列される縦溝部２７の溝幅を、後方コア部２３に配列される同一直線上に位置する縦溝部２７の溝幅と同じとなるようにしてもよい。
第２から第４の各実施形態において、前方コア部２１に配列される縦溝部２７の溝幅を、後方コア部２３に配列される同一直線上に位置する縦溝部２７の溝幅と同じとなるようにしてもよい。
【0117】
また、上述の実施形態では、吸収性コアの後方構造面５３が表面シート１２側に設けられていたが、これに代えて、吸収性コアの後方構造面５３を裏面シート１３側に設けて、平坦な面を表面シート１２側に向けてもよい。この場合、平面視したときに、本体粘着部１５１が第２の縦溝部２７２の開口部と重なる、好ましくは、第２の縦溝部２７２の開口部と全幅に亘って重なる。これにより、縦溝部２７２の開口部が動きにくくなることで、上述の実施形態と同様の効果が得られる。
【0118】
また、上述の実施形態では、２種類の溝幅の縦溝部が配列されていたが、これに限定されず、３種類の溝幅の縦溝部が配列されてもよい。
３種類の溝幅の縦溝部をそれぞれ幅の広いものから順に、太縦溝部、中太縦溝部、細縦溝部とした場合、例えば幅方向中心部に位置する第１の縦溝部を太縦溝部、第１の縦溝部の両側に位置する第２の縦溝部を中太縦溝部、最も外側に位置する第３の縦溝部を細縦溝部として配列することができる。
或いは、幅方向中心部に位置する第１の縦溝部を太縦溝部、第１の縦溝部の両側に位置する第２の縦溝部最を細縦溝部、最も外側に位置する第３の縦溝部を中太縦溝部として配列することができる。
３種類以上の溝幅の縦溝部が配列される場合、最も幅が広い太縦溝部が後方コア部の幅方向中心に配列されるのが望ましく、変形起点になりやすい。
３種類の溝幅の縦溝部をそれぞれ幅の広いものから順に、太縦溝部、中太縦溝部、細縦溝部とした場合、例えば幅方向中心部に位置する第１の縦溝部を太縦溝部、第１の縦溝部の両側に位置する第２の縦溝部を中太縦溝部、最も外側に位置する第３の縦溝部を細縦溝部として配列することができる。
或いは、幅方向中心部に位置する第１の縦溝部を太縦溝部、第１の縦溝部の両側に位置する第２の縦溝部最を細縦溝部、最も外側に位置する第３の縦溝部を中太縦溝部として配列することができる。
３種類以上の溝幅の縦溝部が配列される場合、最も幅が広い太縦溝部が後方コア部の幅方向中心に配列されるのが望ましく、変形起点になりやすい。
【0119】
また、上述の実施形態では後方コア部２３における縦溝部２７の数がいずれも５つであったが、これに限定されず、３つ、７つ等の奇数であってもよい。
【0120】
また、上述の各実施形態の吸収性コアの後方コア部においては、ブロック部と溝部の底部との坪量が異なる場合を例にあげて説明したが、これに限定されず、例えばブロック部と溝部の底部の坪量が等しくてもよい。少なくとも溝部の底部の厚みがブロック部の厚みより薄ければよく、これにより溝部が配列される領域はブロック部が位置する領域よりも変形しやすい。
【0121】
また、上述の実施形態では、積繊装置を用いて後方構造面に凹凸構造を有する吸収性コアを製造する例をあげたが、これに限定されない。例えば面内の厚みがほぼ均一な略平坦面を有する吸収性コアの一方の面に部分的に押圧して溝部を形成して、凹凸構造を有する吸収性コアを製造してもよい。
【0122】
また、以上の各実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、失禁パットやおりものシート、使い捨ておむつ等であってもよい。
【符号の説明】
【0123】
１…ナプキン（生理用ナプキン、吸収性物品）
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０、１２０、２２０、３２０…吸収性コア
２０ａ…第１の面（一方の主面）
２０ｂ…第２の面（他方の主面）
２７…縦溝部
２８…横溝部
２９…ブロック部
５３…後方構造面（構造面）
１５１…本体粘着部（粘着部）
２７１…第１の縦溝部
２７２…第２の縦溝部
２７３…第３の縦溝部
Ｍ…本体
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０、１２０、２２０、３２０…吸収性コア
２０ａ…第１の面（一方の主面）
２０ｂ…第２の面（他方の主面）
２７…縦溝部
２８…横溝部
２９…ブロック部
５３…後方構造面（構造面）
１５１…本体粘着部（粘着部）
２７１…第１の縦溝部
２７２…第２の縦溝部
２７３…第３の縦溝部
Ｍ…本体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】