特許 7194606 チュービング装置及びチュービング装置の足場形成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-14

(45)【発行日】2022-12-22

(54)【発明の名称】チュービング装置及びチュービング装置の足場形成方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 13/00 20060101AFI20221215BHJP

   E02D 7/20 20060101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

E02D13/00 Z

E02D7/20

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019017962

(22)【出願日】2019-02-04

(65)【公開番号】P2020125614

(43)【公開日】2020-08-20

【審査請求日】2022-01-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000004617

【氏名又は名称】日本車輌製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128358

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 良彦

(74)【代理人】

【識別番号】100086210

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 一彦

(72)【発明者】

【氏名】高山 浩司

【審査官】小倉 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－０４０４３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０９０４６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２１０８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公平０７－００６２３１（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開平１０－０２５９８３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ １３／００

Ｅ０２Ｄ ７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

地上に据え付けられるベースフレームと、該ベースフレームの上方に昇降シリンダを介して昇降可能に設けられたドライブフレームと、該ドライブフレームの上方にチャックシリンダを介して昇降可能に設けられたチャックフレームと、前記ベースフレーム、ドライブフレーム及びチャックフレームの中央部を鉛直方向に貫通するケーシング挿通孔とを備え、前記チャックフレームの上に、前記ケーシング挿通孔の内径に対応した内径を有する開口部を備えた作業デッキと、該作業デッキの外縁に沿って着脱可能に設けられた複数の手摺部材とを備えたチュービング装置において、前記開口部に、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有し、かつ、互いに内外径の異なる複数の円環状足場を一組として、これを内外径の大きいものから順次入れ子状に重合保持する着脱可能な作業用足場を設け、
前記円環状足場は、前記ケーシングチューブの外径に対応した内径を有する円筒状の胴部と、該胴部の上端周縁に径方向外側に向けて突出するように設けられた円環状の踏み板とを有して形成され、前記複数の円環状足場のうちの外側に配置された円環状足場の前記踏み板の内周縁部には、内側に配置された円環状足場の前記踏み板の外周縁部を受け止めることにより、互いの踏み板の上面同士を面一に揃えた重合位置に保持する環状段差部を設け、
前記胴部は、上方に向けて拡径した円錐部を有して形成されるとともに、外周面に前記円錐部の傾斜に対応する傾斜部を備えた複数の立板を放射状に設けていることを特徴とするチュービング装置。

【請求項2】

前記踏み板は、前記円環状足場を吊り上げるための吊り部を設けていることを特徴とする請求項１記載のチュービング装置。

【請求項3】

前記複数の円環状足場のうちの内側に配置される円環状足場は、前記踏み板を円環状に代えて円板状に形成した円板状足場であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項記載のチュービング装置。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１項記載のチュービング装置の足場形成方法であって、前記ケーシングチューブを外径の小さいものから大きいものに変更して施工する際に、前記複数の円環状足場を前記開口部に重合保持した状態から、前記複数の円環状足場の一つの円環状足場を、当該円環状足場より内側に配置される円環状足場と一体にして、取り出す動作のみによって、前記ケーシングチューブの所望する大きい外径に対応した作業用足場を形成することを特徴とするチュービング装置の足場形成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、チュービング装置及びチュービング装置の足場形成方法に関し、詳しくは、建築、土木の基礎工事で地中へのケーシングの圧入や引き抜きを行うチュービング装置及びチュービング装置の足場形成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ケーシングチューブを回転させながら地中に圧入したり、引き抜いたりするチュービング装置では、ケーシングの挿入や着脱、コンクリートの注入などの作業をする際の足場として、チュービング装置本体の上面に作業デッキを設けている。この作業デッキでは、最大径のケーシングチューブを把持したときには、作業デッキとケーシングチューブとの間の隙間は狭いが、チャックカラーを用いて小径のケーシングチューブを把持した場合には、作業デッキとケーシングチューブとの間に広い隙間ができることから、安全性や作業性が低下するという問題があった。そこで、リング状に形成した足乗せ板と称する足場をアタッチメントとして付設し、小径のケーシングチューブを把持したときに、この付設の足場で作業デッキとケーシングとの間の隙間を塞ぐようにしている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実公平７－６２３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、チュービング装置が使用される現場の多様化に伴い、例えば、複数の施工径を必要とする場合が増えている。しかしながら、上述の特許文献１に記載された付設の足場では、ケーシングチューブの径に応じた足場板を個別に用意する必要があることから、足場板の輸送や保管にスペースを取り、また、使用時には足場板の付替え作業に時間が掛かるという課題があった。

【0005】

そこで本発明は、複数の施工径に対応した足場板の着脱を容易に行え、かつ、省スペースで輸送、保管することができる作業用足場を備えたチュービング装置及びチュービング装置の足場形成方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明のチュービング装置は、地上に据え付けられるベースフレームと、該ベースフレームの上方に昇降シリンダを介して昇降可能に設けられたドライブフレームと、該ドライブフレームの上方にチャックシリンダを介して昇降可能に設けられたチャックフレームと、前記ベースフレーム、ドライブフレーム及びチャックフレームの中央部を鉛直方向に貫通するケーシング挿通孔とを備え、前記チャックフレームの上に、前記ケーシング挿通孔の内径に対応した内径を有する開口部を備えた作業デッキと、該作業デッキの外縁に沿って着脱可能に設けられた複数の手摺部材とを備えたチュービング装置において、前記開口部に、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有し、かつ、互いに内外径の異なる複数の円環状足場を一組として、これを内外径の大きいものから順次入れ子状に重合保持する着脱可能な作業用足場を設け、前記円環状足場は、前記ケーシングチューブの外径に対応した内径を有する円筒状の胴部と、該胴部の上端周縁に径方向外側に向けて突出するように設けられた円環状の踏み板とを有して形成され、前記複数の円環状足場のうちの外側に配置された円環状足場の前記踏み板の内周縁部には、内側に配置された円環状足場の前記踏み板の外周縁部を受け止めることにより、互いの踏み板の上面同士を面一に揃えた重合位置に保持する環状段差部を設け、前記胴部は、上方に向けて拡径した円錐部を有して形成されるとともに、外周面に前記円錐部の傾斜に対応する傾斜部を備えた複数の立板を放射状に設けていることを特徴としている。

【0008】

さらに、前記踏み板は、前記円環状足場を吊り上げるための吊り部を設けていることを特徴とし、また、前記複数の円環状足場のうちの内側に配置される円環状足場は、前記踏み板を円環状に代えて円板状に形成した円板状足場であることを特徴としている。

【0009】

また、本発明のチュービング装置の足場形成方法は、前記チュービング装置の足場形成
方法であって、前記ケーシングチューブを外径の小さいものから大きいものに変更して施工する際に、前記複数の円環状足場を前記開口部に重合保持した状態から、前記複数の円環状足場の一つの円環状足場を、当該円環状足場より内側に配置される円環状足場と一体にして、取り出す動作のみによって、前記ケーシングチューブの所望する大きい外径に対応した作業用足場を形成することを特徴としている。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、チュービング装置に備わる作業デッキの開口部に、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有し、かつ、互いに内外径の異なる複数の円環状足場を一組として、これを内外径の大きいものから順次入れ子状に重合保持する着脱可能な作業用足場を設けているので、複数の施工径を必要とする現場であっても、異径の円環状足場同士を入れ子の方向に抜き差しするだけの簡単な組替え作業で、ケーシングチューブの所望する外径に対応した作業用足場を形成することができる。一方、不使用時には各円環状足場を纏めて収納できることから、全体での質量低減が図れて、輸送性、保管性を向上させることができるだけでなく、作業用足場の製作や補修も容易に行うことができる。

【0011】

とりわけ、作業用足場が作業デッキの開口部において、複数の円環状足場を外側から順次入れ子状に重合保持する構成であることから、ケーシングチューブを外径の小さいものから大きいものに変更して施工する際には、内側に配置される円環状足場を単体で取り出す動作のみで作業用足場を形成することができるのは勿論のこと、外側に配置される円環状足場を取り出す動作のみで内側に配置される円環状足場を一挙に、つまり道連れにして取り出すことによって作業用足場を形成することもできるので、施工径の大きさが変わるときの段取り替えの作業を極めて効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一形態例を示すチュービング装置の正面図である。

【図2】同じく側面図である。

【図3】同じく平面図である。

【図4】同じく要部平面図である。

【図5】図４のＶ－Ｖ断面図である。

【図6】同じく要部拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

図１乃至図６は、本発明のチュービング装置の一形態例を示している。本形態例に示すチュービング装置１１は、図１乃至図３に示すように、地上に据え付けられるベースフレーム１２と、該ベースフレーム１２の上方に昇降シリンダ１３を介して昇降可能に設けられたドライブフレーム１４と、該ドライブフレーム１４の上方にチャックシリンダ１５を介して昇降可能に設けられたチャックフレーム１６とを備えており、前記ベースフレーム１２、ドライブフレーム１４及びチャックフレーム１６の中央部には、鉛直方向に貫通して同軸上に配置されたケーシング挿通孔１７が設けられている。

【0014】

チャックフレーム１６の内周には、ケーシングチューブ（図示せず）を把持するための複数のチャック１８が周方向に等間隔で設けられている。また、チャックフレーム１６の上面には、ケーシング挿通孔１７の内径に対応した内径を有する開口部１９を備えた作業デッキ２０が設けられている。さらに、チャックフレーム１６の側面には、作業デッキ２０に昇降するための梯子２１が設けられている。

【0015】

作業デッキ２０は、作業者が歩行可能な足場２２が設けられており、この足場２２には、４枚に分割された足場板２３，２４，２５，２６を組み合わせて配置することによって中央部に前記開口部１９が形成されている。また、チャックフレーム１６の一方の長辺１６ａ側に配置される足場板２３，２４は、該長辺１６ａ側の側辺２３ａ，２４ａを長辺１６ａから外方に突出する形状に形成され、他方の長辺１６ｂ側に配置される足場板２５，２６は、該長辺１６ｂ側の側辺２５ａ，２６ａを長辺１６ｂから突出しない形状に形成されている。足場板２５，２６の側辺２５ａ，２６ａ部分には、踏み板２７を備えた拡幅デッキ２８，２８が着脱可能に設けられている。この踏み板２７，２７は、足場板２３，２４が長辺１６ａから外方に突出する幅と略同幅に形成されている。これにより、開口部１９の周縁と作業デッキ２０の外縁とが接近している両側部分の足場領域は、渡り通路２９，２９となって足場板２３，２４間又は足場板２５，２６間の行き来を可能にしている。

【0016】

作業デッキ２０及び拡幅デッキ２８の外縁部には、転落防止用の複数の手摺部材３０が着脱可能に設けられている。手摺部材３０は、パイプ材などを組み合わせて形成されることによって安全基準に対応するもので、高さ寸法を共通にして幅寸法が異なる３種類の第１手摺部材３１、第２手摺部材３２及び第３手摺部材３３が用いられている。開口部１９を囲む四方の位置には幅寸法が最大の第１手摺部材３１が６本、四隅部の位置には第１手摺部材３１に対して半分の幅寸法の第２手摺部材３２が４本、渡り通路２９が設けられていない作業デッキ２０の両側部分であって梯子２１と並ぶ位置には、第２手摺部材３２よりも僅かに幅狭の第３手摺部材３３が２本、合計で１２本の手摺部材３０が設けられている。

【0017】

第１手摺部材３１、第２手摺部材３２及び第３手摺部材３３は、基本的に同一の形状を有しており、水平方向の把持部３１ａ，３２ａ，３３ａと、各把持部３１ａ，３２ａ，３３ａの両端に曲げ部３１ｂ，３２ｂ，３３ｂを介して設けられた左右一対の支柱部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃと、各支柱部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃの下部に設けられた鍔部３１ｄ，３２ｄ，３３ｄと、各支柱部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃ間を連結する上下一対の横桟３１ｅ，３２ｅ，３３ｅとで形成され、幅広の第１手摺部材３１には、把持部３１ａの中央部と上下の横桟３１ｅ，３１ｅとを連結する縦桟３１ｆが設けられている。

【0018】

一方、作業デッキ２０及び拡幅デッキ２８の外縁部には、各手摺部材３１，３２，３３の支柱部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃに対応した位置に、筒状の手摺取付部材３４がそれぞれ設けられており、各手摺取付部材３４に対応した手摺部材３１，３２，３３の支柱部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃの下部を手摺取付部材３４の内部に挿入し、鍔部３１ｄ，３２ｄ，３３ｄが手摺取付部材３４の上端に当接した状態で固定部材３５を取り付けることにより、各手摺部材３１，３２，３３が所定の位置にそれぞれ固定される。

【0019】

作業デッキ２０の開口部１９には、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有し、かつ、互いに内外径の異なる外側円環状足場３６、内側第１円環状足場３７及び内側第２円環状足場３８を一組として、これを内外径の大きいものから、つまり最大径の外側円環状足場３６、中間径の内側第１円環状足場３７、最小径の内側第２円環状足場３８の順で３段の入れ子状に重合保持する着脱可能な作業用足場３９が設けられている。

【0020】

外側円環状足場３６、内側第１円環状足場３７及び内側第２円環状足場３８は、図４乃至図６に示すように、基本的に同一の形状であって、単体で、あるいは組み合わせた全体で、略偏平の円環形状を有し、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有する円筒状の胴部３６ａ，３７ａ，３８ａと、該胴部３６ａ，３７ａ，３８ａの上端周縁に径方向外側に向けて突出するように設けられた円環状の踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂと、該踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂよりもやや小径で、胴部３６ａ，３７ａ，３８ａの下部外周面に径方向外側に向けて突出するように設けられた円環状のフランジ板３６ｃ，３７ｃ，３８ｃと、胴部３６ａ，３７ａ，３８ａの外周面の複数箇所に放射状に設けられて、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂ及びフランジ板３６ｃ，３７ｃ，３８ｃの互いの板面同士を繋ぐ立板３６ｄ，３７ｄ，３８ｄとで形成されている。

【0021】

各円環状足場３６，３７，３８の胴部３６ａ，３７ａ，３８ａは、胴部本体３６ｅ，３７ｅ，３８ｅと、該胴部本体３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ上に設けられるとともに、上方に向けて互いに同一の傾斜角度で拡径した円錐部３６ｆ，３７ｆ，３８ｆとをそれぞれ有して形成されることにより、上下方向の全域に亘る内側周壁３６ｇ，３７ｇ，３８ｇを形成するもので、円錐部３６ｆ，３７ｆ，３８ｆの上端周縁には踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの内周縁部が固着されている。また、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの内周縁部には、内側に隣接配置された円環状足場の踏み板３７ｂ，３８ｂの外周縁部を受け止めることにより、抜け落ちを防止するとともに、互いの踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの上面同士を略面一に揃えた重合位置に保持する環状段差部３６ｈ，３７ｈ，３８ｈがそれぞれ設けられている。

【0022】

また、最大径の外側円環状足場３６は、踏み板３６ｂの外周縁部が複数の立板３６ｄの上部外端を囲繞したリング状の帯板３６ｉにより支持され、足場としての剛性がより高められている。さらに、立板３６ｄの外端は、ケーシング挿通孔１７の開口形状や、ケーシング挿通孔１７内に突出するチャック１８などの位置に対応するように、上部に比べて下部の突出量が小さくなる形状に形成され、帯板３６ｉの下端内周部分は段状に形成されている。一方、中間径の内側第１円環状足場３７及び最小径の内側第２円環状足場３８について、各立板３７ｄ，３８ｄの外端は、外側に隣接配置された円環状足場３６，３７の胴部３６ａ，３７ａの内側周壁３６ｇ，３７ｇに対応する傾斜部（板端）３７ｉ，３８ｉを有して形成されている。

【0023】

さらに、各踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂには、４箇所の吊り部３６ｊ，３７ｊ，３８ｊが立板３６ｄ，３７ｄ，３８ｄ間の周方向に略均等間隔になる位置に設けられている。吊り部３６ｊ，３７ｊ，３８ｊは、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂに開口３６ｋ，３７ｋ，３８ｋを形成し、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの下面に、開口３６ｋ，３７ｋ，３８ｋを横切る方向の丸棒３６ｍ，３７ｍ，３８ｍを固着して形成されている。これにより、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの上面から突出させない状態で吊り部３６ｊ，３７ｊ，３８ｊが形成される。

【0024】

このように形成された作業用足場３９を備えたチュービング装置１１は、ケーシングチューブの圧入などの作業を行う際には、対応した内径寸法の円環状足場３６，３７，３８を作業デッキ２０の開口部１９に適宜に組み合わせて装着する。具体的には、例えば、最小径のケーシングチューブに対応した内側第２円環状足場３８を使用する場合、地上において、あらかじめ各円環状足場３６，３７，３８を入れ子状に組み合わせた状態で、外側円環状足場３６の吊り部３６ｊを使用してクレーンなどで作業用足場３９を吊り上げ、作業デッキ２０の上方に移動させるとともに、ケーシング挿通孔１７の真上に位置合わせして作業用足場３９を降下させる。これにより、作業用足場３９が作業デッキ２０の開口部１９内に挿入され、帯板３６ｉの下端がチャックフレーム１６上面に設けた係合部１６ｃに係合し、ケーシング挿通孔１７の上部側の所定位置に作業用足場３９が設置されることで、各踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂによって開口部１９の周縁が閉塞され、デッキからの転落事故を防止する。

【0025】

ここで、ケーシングチューブの外径を変更して施工する際には、作業用足場３９の組替え作業が行われる。例えば、ケーシングチューブを外径の小さいものから大きいものに変更して施工する場合、各円環状足場３６，３７，３８を開口部１９に重合保持した状態から、内側第２円環状足場３８の吊り部３８ｊを使用して内側第２円環状足場３８を単体で取り出すとすれば、中間径のケーシングチューブに対応した内側第１円環状足場３７が作業用足場として扱われる。また、内側第１円環状足場３７の吊り部３７ｊを使用して内側第１円環状足場３７と内側第２円環状足場３８とを一体で取り出すとすれば、より大きい外径寸法のケーシングチューブに対応した外側円環状足場３６が作業用足場として扱われる。さらに、外側円環状足場３６の吊り部３６ｊを使用して外側円環状足場３６と内側第１円環状足場３７と内側第２円環状足場３８とを一体で取り出すとすれば、最大径のケーシングチューブに対応したデッキ上の足場２２が作業用足場として扱われる。すなわち、各円環状足場３６，３７，３８のうちのいずれか一つを取り出す動作のみによってケーシングチューブの所望する大きい外径に対応した作業用足場が形成される。

【0026】

一方、作業終了後にチュービング装置１１を輸送する際には、地上において組み合わせた作業用足場３９をクレーンで一体に吊り上げ、輸送トラックの荷台に搭載する。ここで、作業用足場３９をチュービング装置１１と共に輸送する場合、作業用足場３９は、踏み板が円環状に代えて円板状に形成された円板状足場（図示せず）を、内側第２円環状足場３８の内側に隣接配置させる。そして、作業用足場３９をクレーンで一体に吊り上げて作業デッキ２０の開口部１９に装着することにより、該開口部１９を完全に閉塞した状態のままで輸送される。

【0027】

このように、チュービング装置１１に備わる作業デッキ２０の開口部１９に、ケーシングチューブの複数の外径にそれぞれ対応した内径を有し、かつ、互いに内外径の異なる円環状足場３６，３７，３８を一組として、これを内外径の大きいものから順次入れ子状に重合保持する着脱可能な作業用足場３９を設けているので、複数の施工径を必要とする現場であっても、異径の円環状足場３６，３７，３８同士を入れ子の方向に抜き差しするだけの簡単な組替え作業で、ケーシングチューブの所望する外径に対応した作業用足場を形成することができる。一方、不使用時には各円環状足場３６，３７，３８を纏めて収納できることから、全体での質量低減が図れて、輸送性、保管性を向上させることができるだけでなく、作業用足場３９の製作や補修も容易に行うことができる。

【0028】

とりわけ、作業用足場３９が作業デッキ２０の開口部１９において、円環状足場３６，３７，３８を外側から順次入れ子状に重合保持する構成であることから、ケーシングチューブを外径の小さいものから大きいものに変更して施工する際には、内側に配置される円環状足場３７，３８を単体で取り出す動作のみで作業用足場３９を形成することができるのは勿論のこと、例えば、外側に配置される円環状足場３７を取り出す動作のみで内側に配置される円環状足場３８を一挙に、つまり道連れにして取り出すことによって作業用足場を形成することもできるので、施工径の大きさが変わるときの段取り替えの作業を極めて効率的に行うことができる。

【0029】

また、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの内周縁部には、内側に隣接配置された円環状足場の踏み板の外周縁部を受け止めることにより、互いの踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂの上面同士を面一に揃えた重合位置に保持する環状段差部３６ｈ，３７ｈ，３８ｈを設けているので、作業時につまずくといった心配がなくなる。さらに、踏み板３６ｂ，３７ｂ，３８ｂに円環状足場３６，３７，３８を吊り上げるための吊り部３６ｊ，３７ｊ，３８ｊを設けているので、円環状足場３６，３７，３８の纏まった移動や一部のみの取り出しも容易に行うことができる。

【0030】

また、円環状足場３６，３７，３８の胴部３６ａ，３７ａ，３８ａが、上方に向けて拡径した円錐部３６ｆ，３７ｆ，３８ｆを有して形成されるとともに、内側円環状足場３７，３８の外周面において、円錐部３６ｆ，３７ｆの傾斜に対応する傾斜部３７ｉ，３８ｉを備えた複数の立板３７ｄ，３８ｄを放射状に設けているので、開口部１９に対して内側円環状足場３７，３８の装着性を良好なものにするとともに、必要な足場強度を確保しつつ、装着位置におけるガタつきや、せり上がりを防止して足場の安全性を向上させることができる。

【0031】

なお、本発明は、前記形態例に限るものではなく、作業用足場は３段式の他に２段式や４段式など、作業デッキの構造や開口部の寸法などの条件に応じて円環状足場の構造、配置を適宜に変更することができる。特に、段数を増やした場合であっても、円環状足場を追加するか、取り外すかの一回の工程で足場の組替えが行えるという利点は維持されることから、施工径の大きさが変わるときの段取り替えの作業を迅速に行え、さらには施工径の大径化のニーズにも柔軟に応えることができる。また、各円環状足場は、互いに組み合わせたときに上面を平坦に形成できれば、踏み板の板面に滑り止めなどの凹凸加工を施してもよい。さらに、円板状足場は、非作業時においてデッキ上での安全な移動を確実なものとすることができるが、装着は任意であり、必要に応じて配置することができる。

【符号の説明】

【0032】

１１…チュービング装置、１２…ベースフレーム、１３…昇降シリンダ、１４…ドライブフレーム、１５…チャックシリンダ、１６…チャックフレーム、１６ａ，１６ｂ…長辺、１６ｃ…係合部、１７…ケーシング挿通孔、１８…チャック、１９…開口部、２０…作業デッキ、２１…梯子、２２…足場、２３…足場板、２３ａ…側辺、２４…足場板、２４ａ…側辺、２５…足場板、２５ａ…側辺、２６…足場板、２６ａ…側辺、２７…踏み板、２８…拡幅デッキ、２９…渡り通路、３０…手摺部材、３１…第１手摺部材、３１ａ…把持部、３１ｂ…曲げ部、３１ｃ…支柱部、３１ｄ…鍔部、３１ｅ…横桟、３１ｆ…縦桟、３２…第２手摺部材、３２ａ…把持部、３２ｂ…曲げ部、３２ｃ…支柱部、３２ｄ…鍔部、３２ｅ…横桟、３３…第３手摺部材、３３ａ…把持部、３３ｂ…曲げ部、３３ｃ…支柱部、３３ｄ…鍔部、３３ｅ…横桟、３４…手摺取付部材、３５…固定部材、３６…外側円環状足場、３６ａ…胴部、３６ｂ…踏み板、３６ｃ…フランジ板、３６ｄ…立板、３６ｅ…胴部本体、３６ｆ…円錐部、３６ｇ…内側周壁、３６ｈ…環状段差部、３６ｉ…帯板、３６ｊ…吊り部、３６ｋ…開口、３６ｍ…丸棒、３７…内側第１円環状足場、３７ａ…胴部、３７ｂ…踏み板、３７ｃ…フランジ板、３７ｄ…立板、３７ｅ…胴部本体、３７ｆ…円錐部、３７ｇ…内側周壁、３７ｈ…環状段差部、３７ｉ…傾斜部、３７ｊ…吊り部、３７ｋ…開口、３７ｍ…丸棒、３８…内側第２円環状足場、３８ａ…胴部、３８ｂ…踏み板、３８ｃ…フランジ板、３８ｄ…立板、３８ｅ…胴部本体、３８ｆ…円錐部、３８ｇ…内側周壁、３８ｈ…環状段差部、３８ｉ…傾斜部、３８ｊ…吊り部、３８ｋ…開口、３８ｍ…丸棒、３９…作業用足場

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】