特許 7195472 ロープ外れ止め装置およびロープ外れ止め装置の隙間調整方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-15

(45)【発行日】2022-12-23

(54)【発明の名称】ロープ外れ止め装置およびロープ外れ止め装置の隙間調整方法

(51)【国際特許分類】

   B66B 7/06 20060101AFI20221216BHJP

【ＦＩ】

B66B7/06 H

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022069850

(22)【出願日】2022-04-21

【審査請求日】2022-04-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100122437

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 一宏

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100161171

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 潤一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100188514

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 隆裕

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 理貴

【審査官】吉川 直也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２０１６２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３６２８６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１２８９３３９４（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｂ １／００－２０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

綱車に掛けられているロープに対向して設けられ、巻上機ハウジングに固定された固定部材と、
前記固定部材に支持され、前記固定部材に対して前記綱車の軸方向に移動可能な第１調整部材と、
前記固定部材に支持され、前記第１調整部材に対して前記軸方向に離れて設けられ、前記固定部材に対して前記軸方向に移動可能な第２調整部材と、
前記固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって前記第１調整部材が前記軸方向に移動する第１調整ボルトと、
前記固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって前記第２調整部材が前記軸方向に移動する第２調整ボルトと、
前記ロープと前記固定部材との間に設けられ、前記第１調整部材および前記第２調整部材を介して前記固定部材に支持されているロープガードと、
を備え、
前記ロープガードには、前記第１調整部材が接触している第１傾斜面と、前記第２調整部材が接触している第２傾斜面と、が形成されており、
前記第１調整部材が移動することによって、前記第１傾斜面が前記第１調整部材を介して前記綱車の径方向に移動し、
前記第２調整部材が移動することによって、前記第２傾斜面が前記第２調整部材を介して前記径方向に移動するロープ外れ止め装置。

【請求項2】

前記第１調整部材は、凸状半球面および平面が形成された第１半球部と、前記第１半球部の前記凸状半球面が面接触している凹状半球面が形成された第１移動部と、を有しており、
前記第１半球部の前記平面が前記第１傾斜面に接触している請求項１に記載のロープ外れ止め装置。

【請求項3】

前記第２調整部材は、凸状半球面および平面が形成された第２半球部と、前記第２半球部の前記凸状半球面が面接触している凹状半球面が形成された第２移動部と、を有しており、
前記第２半球部の前記平面が前記第２傾斜面に接触している請求項１または請求項２に記載のロープ外れ止め装置。

【請求項4】

請求項１または請求項２に記載のロープ外れ止め装置を用いて、前記ロープと前記ロープガードとの間の隙間を調整するロープ外れ止め装置の隙間調整方法であって、
前記ロープガードを前記ロープに接触させる第１ステップと、
前記ロープガードが前記ロープに接触した状態から前記第１調整ボルトおよび前記第２調整ボルトのそれぞれを移動させることによって、前記第１調整部材および前記第２調整部材のそれぞれを移動させて、前記隙間を調整する第２ステップと、
を備えているロープ外れ止め装置の隙間調整方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ロープ外れ止め装置およびロープ外れ止め装置の隙間調整方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、固定部材と、ロープガードと、調整ボルトと、を備えているロープ外れ止め装置が知られている。固定部材は、巻上機ハウジングに固定されている。ロープガードは、綱車に掛けられているロープと固定部材との間に設けられている。調整ボルトは、固定部材に設けられている。調整ボルトが固定部材に対して移動することによって、ロープガードがロープに近づく方向に移動する（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－２２２４４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、固定部材およびロープガードは、互いに平行になっている。したがって、固定部材が綱車に対して平行になっていない場合には、ロープガードを綱車に対して平行にすることができない。これにより、綱車に掛けられている複数のロープのそれぞれと固定部材との間の隙間のそれぞれを均一に調整することが困難になるという課題があった。

【0005】

本開示は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ロープガードを綱車に対して平行にすることができるロープ外れ止め装置およびロープ外れ止め装置の隙間調整方法を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係るロープ外れ止め装置は、綱車に掛けられているロープに対向して設けられ、巻上機ハウジングに固定された固定部材と、固定部材に支持され、固定部材に対して綱車の軸方向に移動可能な第１調整部材と、固定部材に支持され、第１調整部材に対して軸方向に離れて設けられ、固定部材に対して軸方向に移動可能な第２調整部材と、固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって第１調整部材が軸方向に移動する第１調整ボルトと、固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって第２調整部材が軸方向に移動する第２調整ボルトと、ロープと固定部材との間に設けられ、第１調整部材および第２調整部材を介して固定部材に支持されているロープガードと、を備え、ロープガードには、第１調整部材が接触している第１傾斜面と、第２調整部材が接触している第２傾斜面と、が形成されており、第１調整部材が移動することによって、第１傾斜面が第１調整部材を介して綱車の径方向に移動し、第２調整部材が移動することによって、第２傾斜面が第２調整部材を介して径方向に移動する。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係るロープ外れ止め装置およびロープ外れ止め装置の隙間調整方法によれば、ロープガードを綱車に対して平行にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係るロープ外れ止め装置を示す側面図である。

【図2】図１の第１傾斜面が押し上げられる様子を示す拡大図である。

【図3】図１の第１傾斜面が自重によって下がる様子を示す拡大図である。

【図4】図１の第２傾斜面が押し上げられる様子を示す拡大図である。

【図5】図１の第２傾斜面が自重によって下がる様子を示す拡大図である。

【図6】実施の形態１に係るロープ外れ止め装置の隙間調整方法を示すフローチャートである。

【図7】実施の形態２に係るロープ外れ止め装置の第１調整部材を示す側面図である。

【図8】実施の形態２に係るロープ外れ止め装置の第２調整部材を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置を示す側面図である。実施の形態１に係るロープ外れ止め装置は、エレベータ巻上機１に取り付けられる。エレベータ巻上機１は、巻上機ハウジング１０１と、綱車１０２と、を備えている。綱車１０２には、複数の綱溝１０３が形成されている。複数の綱溝１０３のそれぞれには、複数のロープ２が１つずつ掛けられている。

【0010】

綱車１０２の軸線に沿った方向を軸方向Ｄ１とする。綱車１０２の軸線に直交する平面において綱車１０２の軸線を中心とする円の半径に沿った方向を径方向Ｄ２とする。複数の綱溝１０３は、軸方向Ｄ１に並んでいる。したがって、複数のロープ２は、軸方向Ｄ１に並んでいる。

【0011】

実施の形態１に係るロープ外れ止め装置は、固定部材３と、第１調整部材４と、第２調整部材５と、第１調整ボルト６と、第２調整ボルト７と、ロープガード８と、一対の固定ボルト９と、を備えている。また、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置は、ロックナット１０と、ロックナット１１と、一対のロックナット１２と、を備えている。

【0012】

固定部材３は、巻上機ハウジング１０１に固定されている。固定部材３は、取付部３０１と、基部３０２と、第１腕部３０３と、第２腕部３０４と、を備えている。

【0013】

取付部３０１は、複数の締付ボルト１３を介して巻上機ハウジング１０１に取り付けられている。基部３０２は、軸方向Ｄ１であって巻上機ハウジング１０１から離れる方向に取付部３０１から延びている。第１腕部３０３および第２腕部３０４のそれぞれは、基部３０２に設けられている。第１腕部３０３および第２腕部３０４は、軸方向Ｄ１に互いに離れている。第２腕部３０４は、第１腕部３０３よりも取付部３０１側にある。

【0014】

第１腕部３０３は、基部３０２から径方向Ｄ２であって綱車１０２に近づく方向に延びた第１板部３０５と、第１板部３０５の先端部から軸方向Ｄ１であって第２腕部３０４に近づく方向に延びた第２板部３０６と、を備えている。第１板部３０５には、軸方向Ｄ１に貫通したねじ穴３０７が形成されている。

【0015】

第２腕部３０４は、基部３０２から径方向Ｄ２であって綱車１０２に近づく方向に延びた第１板部３０８と、第１板部３０８の先端部から軸方向Ｄ１であって第１腕部３０３に近づく方向に延びた第２板部３０９と、を備えている。第１板部３０８には、軸方向Ｄ１に貫通したねじ穴３１０が形成されている。

【0016】

基部３０２には、径方向Ｄ２に貫通した一対のねじ穴３１１が形成されている。一対のねじ穴３１１は、軸方向Ｄ１に互いに離れて並んでいる。

【0017】

第１調整部材４は、固定部材３に支持されている。具体的には、第１調整部材４は、第１腕部３０３の第２板部３０６に載せられている。第１調整部材４は、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能となっている。第１調整部材４は、くさび形状に形成されている。

【0018】

第２調整部材５は、固定部材３に支持されている。具体的には、第２調整部材５は、第２腕部３０４の第２板部３０９に載せられている。第２調整部材５は、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能となっている。第２調整部材５は、くさび形状に形成されている。

【0019】

第２調整部材５は、第１調整部材４に対して軸方向Ｄ１に離れて設けられている。第１調整部材４は、軸方向Ｄ１であって第２調整部材５に近づくにつれて径方向Ｄ２の厚み寸法が小さくなるように配置されている。第２調整部材５は、軸方向Ｄ１であって第１調整部材４に近づくにつれて径方向Ｄ２の厚み寸法が小さくなるように配置されている。

【0020】

第１調整ボルト６は、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能に設けられている。具体的には、第１調整ボルト６は、第１腕部３０３のねじ穴３０７に挿入されている。第１調整ボルト６が回転することによって、第１調整ボルト６は、第１腕部３０３に対して軸方向Ｄ１に移動する。

【0021】

第１調整ボルト６が軸方向Ｄ１に移動することによって、第１調整部材４は、軸方向Ｄ１に移動する。具体的には、第１調整部材４は、第１調整ボルト６よりも第２腕部３０４側に配置されている。第１調整部材４には、第１調整ボルト６の先端部が接触している。したがって、第１調整ボルト６が第２腕部３０４側に移動することによって、第１調整部材４は、第１調整ボルト６に押されて第２腕部３０４側に移動する。

【0022】

第２調整ボルト７は、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能に設けられている。具体的には、第２調整ボルト７は、第２腕部３０４のねじ穴３１０に挿入されている。第２調整ボルト７が回転することによって、第２調整ボルト７は、第２腕部３０４に対して軸方向Ｄ１に移動する。

【0023】

第２調整ボルト７が軸方向Ｄ１に移動することによって、第２調整部材５は、軸方向Ｄ１に移動する。具体的には、第２調整部材５は、第２調整ボルト７よりも第１腕部３０３側に配置されている。第２調整部材５には、第２調整ボルト７の先端部が接触している。したがって、第２調整ボルト７が第１腕部３０３側に移動することによって、第２調整部材５は、第２調整ボルト７に押されて第１腕部３０３側に移動する。

【0024】

ロープガード８は、ロープ２と固定部材３との間に設けられている。ロープガード８は、第１調整部材４および第２調整部材５を介して固定部材３に支持されている。ロープガード８は、綱車１０２の真上に配置されている。ロープガード８は、取付部８０１と、ロープガード本体８０２と、連結部８０３と、を備えている。

【0025】

取付部８０１は、軸方向Ｄ１において、第１腕部３０３と第２腕部３０４との間に配置されている。取付部８０１には、第１調整部材４が接触している第１傾斜面８０４と、第２調整部材５が接触している第２傾斜面８０５と、が形成されている。

【0026】

第１傾斜面８０４および第２傾斜面８０５は、軸方向Ｄ１において互いに離れている。第２傾斜面８０５は、第１傾斜面８０４よりも取付部３０１側にある。

【0027】

ロープガード本体８０２は、固定部材３よりも径方向Ｄ２においてロープ２側に配置されている。ロープガード本体８０２は、径方向Ｄ２において複数のロープ２のそれぞれに対向している。例えば、地震が発生した場合に、ロープ２には、振動が発生する。ロープ２に振動が発生した場合に、ロープガード本体８０２は、ロープ２が綱溝１０３から外れることを抑制する。

【0028】

連結部８０３は、取付部８０１とロープガード本体８０２とを連結している。連結部８０３は、第１腕部３０３の第２板部３０６と第２腕部３０４の第２板部３０９との間を径方向Ｄ２に通っている。

【0029】

図２は、図１の第１傾斜面８０４が押し上げられる様子を示す拡大図である。図３は、図１の第１傾斜面８０４が自重によって下がる様子を示す拡大図である。第１傾斜面８０４は、第２傾斜面８０５に近づくにつれて綱車１０２に近づくように設けられている。

【0030】

第１傾斜面８０４には、第１調整部材４が下方から接触している。第１調整部材４における第１傾斜面８０４に接触している面は、第２調整部材５に近づくにつれて綱車１０２に近づくように設けられている。

【0031】

第１調整部材４が軸方向Ｄ１に移動することによって、第１傾斜面８０４が第１調整部材４を介して径方向Ｄ２に移動する。具体的には、第１調整部材４が第２調整部材５に近づく方向に移動することによって、第１傾斜面８０４は、綱車１０２から離れる方向に移動する。一方、第１調整部材４が第２調整部材５から離れる方向に移動することによって、第１傾斜面８０４は、自重によって、綱車１０２に近づく方向に移動する。

【0032】

図４は、図１の第２傾斜面８０５が押し上げられる様子を示す拡大図である。図５は、図１の第２傾斜面８０５が自重によって下がる様子を示す拡大図である。第２傾斜面８０５は、第１傾斜面８０４に近づくにつれて綱車１０２に近づくように設けられている。

【0033】

第２傾斜面８０５には、第２調整部材５が下方から接触している。第２調整部材５における第２傾斜面８０５に接触している面は、第１調整部材４に近づくにつれて綱車１０２に近づくように設けられている。

【0034】

第２調整部材５が軸方向Ｄ１に移動することによって、第２傾斜面８０５が第２調整部材５を介して径方向Ｄ２に移動する。具体的には、第２調整部材５が第１調整部材４に近づく方向に移動することによって、第２傾斜面８０５は、綱車１０２から離れる方向に移動する。一方、第２調整部材５が第１調整部材４から離れる方向に移動することによって、第２傾斜面８０５は、自重によって、綱車１０２に近づく方向に移動する。

【0035】

図１に示すように、一対の固定ボルト９は、固定部材３の基部３０２に設けられている。具体的には、一対の固定ボルト９は、基部３０２の一対のねじ穴３１１のそれぞれに１つずつ挿入されている。それぞれの固定ボルト９において、固定ボルト９が回転することによって、固定ボルト９は、固定部材３に対して径方向Ｄ２に移動する。

【0036】

固定ボルト９は、径方向Ｄ２において外側からロープガード８に接触可能となっている。固定ボルト９がロープガード８に接触することによって、第１傾斜面８０４および第２傾斜面８０５のそれぞれの径方向Ｄ２における外側への移動が制限される。第１傾斜面８０４が自重によって綱車１０２に近づく方向に移動しない場合には、作業者は、固定ボルト９を操作して、固定ボルト９を綱車１０２に向かって移動させる。固定ボルト９が綱車１０２に向かって移動することによって、ロープガード８が固定ボルト９に押されて、第１傾斜面８０４が綱車１０２に近づく方向に移動する。また、第２傾斜面８０５が自重によって綱車１０２に近づく方向に移動しない場合には、作業者は、固定ボルト９を操作して、固定ボルト９を綱車１０２に向かって移動させる。固定ボルト９が綱車１０２に向かって移動することによって、ロープガード８が固定ボルト９に押されて、第２傾斜面８０５が綱車１０２に近づく方向に移動する。

【0037】

ロックナット１０は、第１調整ボルト６に取り付けられている。ロックナット１０が回転することによって、ロックナット１０は、第１調整ボルト６の軸方向において第１調整ボルト６に対して移動する。ロックナット１０が第１腕部３０３に接触することによって、第１調整ボルト６は、第１腕部３０３に対して固定される。

【0038】

ロックナット１１は、第２調整ボルト７に取り付けられている。ロックナット１１が回転することによって、ロックナット１１は、第２調整ボルト７の軸方向において第２調整ボルト７に対して移動する。ロックナット１１が第２腕部３０４に接触することによって、第２調整ボルト７は、第２腕部３０４に対して固定される。

【0039】

一対のロックナット１２は、一対の固定ボルト９のそれぞれに１つずつ取り付けられている。ロックナット１２が回転することによって、ロックナット１２は、対応する固定ボルト９の軸方向において対応する固定ボルト９に対して移動する。ロックナット１２が基部３０２に接触することによって、対応する固定ボルト９は、基部３０２に対して固定される。

【0040】

次に、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置を用いて、ロープ２とロープガード８との間の隙間Ｓを調整する手順について説明する。図６は、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置の隙間調整方法を示すフローチャートである。実施の形態１に係るロープ外れ止め装置の隙間調整方法は、第１ステップＳ１０１と、第２ステップＳ１０２と、第３ステップＳ１０３と、を備えている。

【0041】

第１ステップＳ１０１では、第１調整ボルト６および第２調整ボルト７のそれぞれを互いに離れる方向に移動させて、ロープガード８を複数のロープ２のそれぞれに接触させる。

【0042】

その後、第２ステップＳ１０２では、ロープガード８がそれぞれのロープ２に接触した状態から第１調整ボルト６および第２調整ボルト７のそれぞれを互いに近づく方向に移動させる。第１調整ボルト６および第２調整ボルト７のそれぞれを軸方向Ｄ１に移動させることによって、第１調整部材４および第２調整部材５のそれぞれを径方向Ｄ２に移動させて、ロープ２とロープガード８との間の隙間Ｓの寸法Ｌを調整する。隙間Ｓの寸法Ｌの調整は、作業者が隙間Ｓを目視しながら行われる。

【0043】

固定部材３の基部３０２が綱車１０２に対して平行になっていない場合には、ロープガード８が綱車１０２に対して平行になるように、第１調整部材４および第２調整部材５のそれぞれの移動量を調整する。ロープガード８が綱車１０２に対して平行になることによって、綱車１０２に掛けられている複数のロープ２のそれぞれとロープガード８のロープガード本体８０２との間の隙間Ｓのそれぞれが均一に調整される。

【0044】

軸方向Ｄ１における綱車１０２に対するロープガード８の位置がずれている場合には、第１調整ボルト６および第２調整ボルト７のそれぞれを同一方向に同一距離だけ移動させる。これにより、第１調整部材４および第２調整部材５が同一方向に同一距離だけ移動する。その結果、ロープガード８とロープ２との間の隙間Ｓの寸法Ｌが変化することなく、軸方向Ｄ１における綱車１０２に対するロープガード８の位置が調整される。

【0045】

その後、第３ステップＳ１０３では、一対の固定ボルト９を基部３０２に接触させる。また、第３ステップＳ１０３では、ロックナット１０を介して第１調整ボルト６を第１腕部３０３に対して固定する。また、第３ステップＳ１０３では、ロックナット１１を介して第２調整ボルト７を第２腕部３０４に対して固定する。また、第３ステップＳ１０３では、一対のロックナット１２を介して一対の固定ボルト９のそれぞれを基部３０２に対して固定する。以上により、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置を用いて、ロープ２とロープガード８との間の隙間Ｓを調整する手順が終了する。

【0046】

以上説明したように、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置は、固定部材３と、第１調整部材４と、第２調整部材５と、第１調整ボルト６と、第２調整ボルト７と、ロープガード８と、を備えている。固定部材３は、綱車１０２に掛けられているロープ２に対向して設けられており、巻上機ハウジング１０１に固定されている。第１調整部材４は、固定部材３に支持されており、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能となっている。第２調整部材５は、固定部材３に支持されており、第１調整部材４に対して軸方向Ｄ１に離れて設けられており、固定部材３に対して軸方向Ｄ１に移動可能となっている。第１調整ボルト６は、固定部材３に対して移動可能に設けられており、移動することによって第１調整部材４が軸方向Ｄ１に移動するようになっている。第２調整ボルト７は、固定部材３に対して移動可能に設けられており、移動することによって第２調整部材５が軸方向Ｄ１に移動するようになっている。ロープガード８は、ロープ２と固定部材３との間に設けられており、第１調整部材４および第２調整部材５を介して固定部材３に支持されている。ロープガード８には、第１調整部材４が接触している第１傾斜面８０４と、第２調整部材５が接触している第２傾斜面８０５と、が形成されている。第１調整部材４が移動することによって、第１傾斜面８０４が第１調整部材４を介して径方向Ｄ２に移動し、第２調整部材５が移動することによって、第２傾斜面８０５が第２調整部材５を介して径方向Ｄ２に移動する。この構成によれば、固定部材３の基部３０２が綱車１０２に対して平行になっていない場合に、ロープガード８が綱車１０２に対して平行になるように、第１傾斜面８０４および第２傾斜面８０５のそれぞれの径方向Ｄ２への移動量を調整することができる。これにより、ロープガード８を綱車１０２に対して平行にすることができる。

【0047】

また、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置の隙間調整方法は、第１ステップＳ１０１と、第２ステップＳ１０２と、を備えている。第１ステップＳ１０１では、ロープガード８をロープ２に接触させる。第２ステップＳ１０２では、ロープガード８がロープ２に接触した状態から第１調整ボルト６および第２調整ボルト７のそれぞれを移動させることによって、第１調整部材４および第２調整部材５のそれぞれを移動させて、隙間Ｓを調整する。この構成によれば、固定部材３の基部３０２が綱車１０２に対して平行になっていない場合に、ロープガード８が綱車１０２に対して平行になるように、第１傾斜面８０４および第２傾斜面８０５のそれぞれの径方向Ｄ２への移動量を調整することができる。これにより、ロープガード８を綱車１０２に対して平行にすることができる。

【0048】

実施の形態２．
図７は、実施の形態２に係るロープ外れ止め装置の第１調整部材を示す側面図である。図８は、実施の形態２に係るロープ外れ止め装置の第２調整部材を示す側面図である。実施の形態２に係るロープ外れ止め装置では、第１調整部材４は、第１半球部４０１と、第１移動部４０２と、を備え、第２調整部材５は、第２半球部５０１と、第２移動部５０２と、を備えている。

【0049】

第１半球部４０１には、凸状半球面４０３および平面４０４が形成されている。第１移動部４０２には、第１半球部４０１の凸状半球面４０３が面接触している凹状半球面４０５が形成されている。凸状半球面４０３の半径と凹状半球面４０５の半径は、互いに同一となっている。第１半球部４０１は、凹状半球面４０５の内側で第１移動部４０２に対して回転可能となっている。

【0050】

第１半球部４０１が第１移動部４０２に対して回転することによって、平面４０４の向きが変化する。第１半球部４０１の平面４０４が第１傾斜面８０４に対して平行になるように、第１半球部４０１は、第１移動部４０２に対して回転する。第１半球部４０１の平面４０４は、第１傾斜面８０４に面接触している。第１移動部４０２には、第１調整ボルト６の先端部が接触している。

【0051】

第２半球部５０１には、凸状半球面５０３および平面５０４が形成されている。第２移動部５０２には、第２半球部５０１の凸状半球面５０３が面接触している凹状半球面５０５が形成されている。凸状半球面５０３の半径と凹状半球面５０５の半径は、互いに同一となっている。第２半球部５０１は、凹状半球面５０５の内側で第２移動部５０２に対して回転可能となっている。

【0052】

第２半球部５０１が第２移動部５０２に対して回転することによって、平面５０４の向きが変化する。第２半球部５０１の平面５０４が第２傾斜面８０５に対して平行になるように、第２半球部５０１は、第２移動部５０２に対して回転する。第２半球部５０１の平面５０４は、第２傾斜面８０５に面接触している。第２移動部５０２には、第２調整ボルト７の先端部が接触している。

【0053】

実施の形態２に係るロープ外れ止め装置におけるその他の構成は、実施の形態１に係るロープ外れ止め装置の構成と同様である。

【0054】

以上説明したように、実施の形態２に係るロープ外れ止め装置では、第１調整部材４は、第１半球部４０１と、第１移動部４０２と、を備えている。第１半球部４０１には、凸状半球面４０３および平面４０４が形成されている。第１移動部４０２には、第１半球部４０１の凸状半球面４０３が面接触している凹状半球面４０５が形成されている。第１半球部４０１の平面４０４が第１傾斜面８０４に接触している。この構成によれば、第１半球部４０１の平面４０４が第１傾斜面８０４に対して平行になるように、第１半球部４０１は、第１移動部４０２に対して回転する。これにより、平面４０４を第１傾斜面８０４に面接触させることができる。

【0055】

また、実施の形態２に係るロープ外れ止め装置では、第２調整部材５は、第２半球部５０１と、第２移動部５０２と、を備えている。第２半球部５０１には、凸状半球面５０３および平面５０４が形成されている。第２移動部５０２には、第２半球部５０１の凸状半球面５０３が面接触している凹状半球面５０５が形成されている。第２半球部５０１の平面５０４が第２傾斜面８０５に接触している。この構成によれば、第２半球部５０１の平面５０４が第２傾斜面８０５に対して平行になるように、第２半球部５０１は、第２移動部５０２に対して回転する。これにより、平面５０４を第２傾斜面８０５に面接触させることができる。

【0056】

なお、各実施の形態では、ロープガード８が綱車１０２の真上に配置されている構成について説明した。しかしながら、綱車１０２の真上の位置から綱車１０２の周方向にずれた位置にロープガード８が配置されている構成であってもよい。

【0057】

以上、好ましい各実施の形態に係るロープ外れ止め装置について説明したが、上述した各実施の形態に係るロープ外れ止め装置に制限されることはない。特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した各実施の形態に係るロープ外れ止め装置に種々の変形および変換を加えることができる。

【0058】

（付記１）
綱車に掛けられているロープに対向して設けられ、巻上機ハウジングに固定された固定部材と、
前記固定部材に支持され、前記固定部材に対して前記綱車の軸方向に移動可能な第１調整部材と、
前記固定部材に支持され、前記第１調整部材に対して前記軸方向に離れて設けられ、前記固定部材に対して前記軸方向に移動可能な第２調整部材と、
前記固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって前記第１調整部材が前記軸方向に移動する第１調整ボルトと、
前記固定部材に対して移動可能に設けられ、移動することによって前記第２調整部材が前記軸方向に移動する第２調整ボルトと、
前記ロープと前記固定部材との間に設けられ、前記第１調整部材および前記第２調整部材を介して前記固定部材に支持されているロープガードと、
を備え、
前記ロープガードには、前記第１調整部材が接触している第１傾斜面と、前記第２調整部材が接触している第２傾斜面と、が形成されており、
前記第１調整部材が移動することによって、前記第１傾斜面が前記第１調整部材を介して前記綱車の径方向に移動し、
前記第２調整部材が移動することによって、前記第２傾斜面が前記第２調整部材を介して前記径方向に移動するロープ外れ止め装置。
（付記２）
前記第１調整部材は、凸状半球面および平面が形成された第１半球部と、前記第１半球部の前記凸状半球面が面接触している凹状半球面が形成された第１移動部と、を有しており、
前記第１半球部の前記平面が前記第１傾斜面に接触している付記１に記載のロープ外れ止め装置。
（付記３）
前記第２調整部材は、凸状半球面および平面が形成された第２半球部と、前記第２半球部の前記凸状半球面が面接触している凹状半球面が形成された第２移動部と、を有しており、
前記第２半球部の前記平面が前記第２傾斜面に接触している付記１または付記２に記載のロープ外れ止め装置。
（付記４）
付記１から付記３までの何れか一項に記載のロープ外れ止め装置を用いて、前記ロープと前記ロープガードとの間の隙間を調整するロープ外れ止め装置の隙間調整方法であって、
前記ロープガードを前記ロープに接触させる第１ステップと、
前記ロープガードが前記ロープに接触した状態から前記第１調整ボルトおよび前記第２調整ボルトのそれぞれを移動させることによって、前記第１調整部材および前記第２調整部材のそれぞれを移動させて、前記隙間を調整する第２ステップと、
を備えているロープ外れ止め装置の隙間調整方法。

【符号の説明】

【0059】

１ エレベータ巻上機、２ ロープ、３ 固定部材、４ 第１調整部材、５ 第２調整部材、６ 第１調整ボルト、７ 第２調整ボルト、８ ロープガード、９ 固定ボルト、１０ ロックナット、１１ ロックナット、１２ ロックナット、１３ 締付ボルト、１０１ 巻上機ハウジング、１０２ 綱車、１０３ 綱溝、３０１ 取付部、３０２ 基部、３０３ 第１腕部、３０４ 第２腕部、３０５ 第１板部、３０６ 第２板部、３０７ ねじ穴、３０８ 第１板部、３０９ 第２板部、３１０ ねじ穴、３１１ ねじ穴、４０１ 第１半球部、４０２ 第１移動部、４０３ 凸状半球面、４０４ 平面、４０５ 凹状半球面、５０１ 第２半球部、５０２ 第２移動部、５０３ 凸状半球面、５０４ 平面、５０５ 凹状半球面、８０１ 取付部、８０２ ロープガード本体、８０３ 連結部、８０４ 第１傾斜面、８０５ 第２傾斜面。

【要約】

【課題】ロープガードを綱車に対して平行にすることができるロープ外れ止め装置を得る。
【解決手段】このロープ外れ止め装置は、固定部材３と、第１調整部材４と、第２調整部材５と、移動することによって第１調整部材４が軸方向Ｄ１に移動する第１調整ボルト６と、移動することによって第２調整部材５が軸方向Ｄ１に移動する第２調整ボルト７と、第１調整部材４および第２調整部材５を介して固定部材３に支持されているロープガード８と、を備え、ロープガード８には、第１調整部材４が接触している第１傾斜面８０４と、第２調整部材５が接触している第２傾斜面８０５と、が形成されており、第１調整部材４が移動することによって、第１傾斜面８０４が径方向Ｄ２に移動し、第２調整部材５が移動することによって、第２傾斜面８０５が径方向Ｄ２に移動する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】