特許 7195491 電磁接触器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-15

(45)【発行日】2022-12-23

(54)【発明の名称】電磁接触器

(51)【国際特許分類】

   H01H 50/16 20060101AFI20221216BHJP

【ＦＩ】

H01H50/16 W

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2022558570

(86)(22)【出願日】2022-05-10

(86)【国際出願番号】 JP2022019813

【審査請求日】2022-09-27

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100118762

【弁理士】

【氏名又は名称】高村 順

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 勝俊

(72)【発明者】

【氏名】小林 篤志

【審査官】井上 信

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－１５８１７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１５／１２２１５１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０００－２６８６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１２７８３２５５（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ ５０／１６ － ５０／４２

Ｈ０１Ｈ ３３／３８

Ｈ０１Ｆ ７／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状のコイルと、
前記コイルが巻き付けられた固定鉄心と、
前記固定鉄心と対向して変位可能に配置された可動鉄心と、
前記可動鉄心に連動して変位する可動接触子と、
前記可動接触子と対向して配置された固定接触子とを備え、
前記可動接触子が前記固定接触子に接触する閉極状態及び前記可動接触子と前記固定接触子とが非接触となる開極状態のいずれかの状態をとる電磁接触器であって、
前記可動鉄心から前記固定鉄心へ流れる磁束が経由する磁性体のバイパス部品を備え、
前記コイルに無通電の状態では、前記可動鉄心の変位方向における前記バイパス部品の前記可動鉄心側の端面と前記固定鉄心の吸着面との距離は、前記可動鉄心の吸着面と前記固定鉄心の吸着面との距離以下であることを特徴とする電磁接触器。

【請求項2】

前記可動鉄心の変位方向における前記バイパス部品の前記固定鉄心側の端面と前記可動鉄心の吸着面との距離は、前記可動鉄心の吸着面と前記固定鉄心の吸着面との距離以下であることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。

【請求項3】

前記バイパス部品は、板状であり、前記可動鉄心の変位方向と垂直な方向に面を向けて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。

【請求項4】

前記バイパス部品は、板状であり、前記可動鉄心の変位方向と垂直な方向に面を向けて配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電磁接触器。

【請求項5】

前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記中央脚の間、かつ、前記コイルの外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。

【請求項6】

前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記中央脚の間、かつ、前記コイルの外側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電磁接触器。

【請求項7】

前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記中央脚の間、かつ、前記コイルの外側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の電磁接触器。

【請求項8】

前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記中央脚の間、かつ、前記コイルの外側に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の電磁接触器。

【請求項9】

前記可動鉄心、前記コイル及び前記固定鉄心を収容するボトムケースを備え、
前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記ボトムケースとの間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。

【請求項10】

前記可動鉄心、前記コイル及び前記固定鉄心を収容するボトムケースを備え、
前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記ボトムケースとの間に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電磁接触器。

【請求項11】

前記可動鉄心、前記コイル及び前記固定鉄心を収容するボトムケースを備え、
前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記ボトムケースとの間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の電磁接触器。

【請求項12】

前記可動鉄心、前記コイル及び前記固定鉄心を収容するボトムケースを備え、
前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記ボトムケースとの間に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の電磁接触器。

【請求項13】

前記可動鉄心、前記コイル及び前記固定鉄心を収容するボトムケースを備え、
前記固定鉄心及び前記可動鉄心の各々は、一対の端脚及び中央脚を備えたＥ型形状であり、
前記コイルは、前記中央脚に巻き付けられており、
前記バイパス部品は、前記端脚の各々と前記中央脚の間、かつ、前記コイルの外側、及び前記端脚の各々と前記ボトムケースとの間に配置されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の電磁接触器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電磁力によって接点を開閉する電磁接触器に関する。

【背景技術】

【0002】

電磁接触器は、可動鉄心と、固定鉄心と、コイルと、引き外しばねと、接圧ばねとを有する電磁石部を備えている。電磁石部は、コイルに電圧を印加することで、可動鉄心と固定鉄心との間に磁路を形成する。引き外しばねは、可動鉄心に固定鉄心から引き離す方向の力を加える。開極状態では可動鉄心と固定鉄心との間には空隙があり、空隙を介して可動鉄心に働く吸引力が引き外しばねの力を上回ることで、可動鉄心は固定鉄心側に変位する。吸引力は変位量の増加に伴い空隙が縮まることで増加し、可動鉄心が固定鉄心に吸着した閉極状態で最大となる。可動鉄心と固定鉄心との吸着時の吸引力は、吸着力と称される。

【0003】

可動鉄心が固定鉄心と吸着した閉極状態では、可動鉄心の変位によって圧縮された引き外しばねの力及び接圧ばねの力も最大となる。そのため、電磁接触器の電磁石部の設計においては、閉極動作初期の吸引力が初期の引き外しばねの力を上回ること、及び可動鉄心と固定鉄心との吸着力が圧縮後の引き外しばねの力と接圧ばねの力との合力以上であることが求められる。しかし、可動鉄心と固定鉄心との吸引力は、可動鉄心と固定鉄心との空隙の二乗に反比例するため、製品コスト及び電源容量の制約の観点から閉極動作初期の吸引力確保が課題になることが多い。

【0004】

特許文献１には、Ｅ型の可動鉄心の中央脚とＥ型の固定鉄心の中央脚との各々の側面に沿うように、磁性体部品を設けた電磁接触器が開示されている。特許文献１に開示される電磁接触器は、磁性体部品とともに配置された形状変位部品により、温度変化に対してばらつきを小さくする。特許文献１に開示される電磁接触器は、磁性体部品を配置することで、空隙に生じる磁束が磁性体部品を経由するようにし、閉極動作初期の吸引力を高めることが可能な構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】実開昭６３－０９１１３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に開示される電磁接触器は、磁性体部品が可動鉄心と固定鉄心との空隙に対して長く、体積が大きいため、可動鉄心と固定鉄心との吸着時にも磁束が流れやすくなっている。つまり、特許文献１に開示される電磁接触器は、鉄心吸着時に磁束が漏れやすくなり吸着力の低下を招いている。

【0007】

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、閉極動作初期の吸引力を増加するとともに、吸着時の吸引力低下を抑制することができる電磁石部を備えた電磁接触器を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係る電磁接触器は、筒状のコイルと、コイルが巻き付けられた固定鉄心と、固定鉄心と対向して変位可能に配置された可動鉄心と、可動鉄心に連動して変位する可動接触子と、可動接触子と対向して配置された固定接触子とを備え、可動接触子が固定接触子に接触する閉極状態及び可動接触子と固定接触子とが非接触となる開極状態のいずれかの状態をとる。電磁接触器は、可動鉄心から固定鉄心へ流れる磁束が経由する磁性体のバイパス部品を備える。コイルに無通電の状態では、可動鉄心の変位方向におけるバイパス部品の可動鉄心側の端面と固定鉄心の吸着面との距離は、可動鉄心の吸着面と固定鉄心の吸着面との距離以下である。

【発明の効果】

【0009】

本開示に係る電磁接触器は、閉極動作初期の吸引力を増加するとともに、吸着時の吸引力低下を抑制することができる電磁石部を備えるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施の形態１に係る電磁接触器の開極状態での縦方向断面図

【図2】実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での縦方向断面図

【図3】実施の形態１に係る電磁接触器のバイパス部品の外観斜視図

【図4】実施の形態１に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部の縦方向断面図

【図5】実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での電磁石部の縦方向断面図

【図6】実施の形態１に係る電磁接触器の閉極動作初期の電磁力を示す図

【図7】実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での電磁力を示す図

【図8】実施の形態２に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部及びボトムケースの縦方向断面図

【図9】実施の形態３に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部及びボトムケースの縦方向断面図

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、実施の形態に係る電磁接触器を図面に基づいて詳細に説明する。

【0012】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る電磁接触器の開極状態での縦方向断面図である。図２は、実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での縦方向断面図である。実施の形態１に係る電磁接触器１は、トップケース２及びボトムケース３によって構成される筐体１００を備える。トップケース２は、可動接触子４、固定接触子５Ａ，５Ｂ及び接圧ばね６を収容する。ボトムケース３は、可動鉄心７、固定鉄心８、コイル９、コイルボビン１０、引き外しばね１１及びバイパス部品２０Ａ，２０Ｂを収容する。クロスバー１２は、トップケース２とボトムケース３とに跨がって配置されている。トップケース２とボトムケース３とは、ねじ又は両ケースに形成された係合用の凹凸によって固定される。電磁接触器１は、可動接触子４が固定接触子５Ａ，５Ｂに接触する閉極状態及び可動接触子４と固定接触子５Ａ，５Ｂとが非接触となる開極状態のいずれかの状態をとる。電磁接触器１が閉極状態から開極状態に移行することを開極動作といい、開極状態から閉極状態に移行することを閉極動作という。

【0013】

可動鉄心７は、固定ピン１５によってクロスバー１２と連結されている。可動鉄心７及びクロスバー１２は、開極動作時及び閉極動作時に変位する可動部５０を構成している。

【0014】

可動鉄心７は、Ｅ型形状の積層鋼板を複数重ね、リベット１６Ａ，１６Ｂで締結して構成されている。可動鉄心７は、一対の端脚７Ｂ，７Ｃと中央脚７Ａとを備えている。固定鉄心８は、Ｅ型形状の積層鋼板を複数重ね、リベット１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅで締結して構成されている。固定鉄心８は、一対の端脚８Ｂ，８Ｃと中央脚８Ａとを備えている。

【0015】

以降の説明において、可動鉄心７を含む可動部５０の変位方向をＺ方向と定義する。また、Ｚ方向に垂直かつ可動鉄心７の長手方向に沿う方向をＹ方向と定義する。また、Ｚ方向及びＹ方向の両方に垂直な方向をＸ方向と定義する。

【0016】

電磁接触器１は、可動鉄心７と、固定鉄心８と、コイル９、と引き外しばね１１とを有する電磁石部６０を備えている。

【0017】

固定接触子５Ａ，５Ｂは、トップケース２に組み付けられて、可動接触子４に対向して配置されている。可動接触子４は、接圧ばね６によってクロスバー１２と連結されている。固定接触子５Ａには、固定接点１３Ａがロウ付けされている。固定接触子５Ｂには、固定接点１３Ｂがロウ付けされている。可動接触子４には、可動接点１４Ａ，１４Ｂがロウ付けされている。

【0018】

固定鉄心８には、可動鉄心７との吸着時の微振動によるうなり音を防止するクマトリコイル１７Ａ，１７Ｂが組み込まれている。

【0019】

コイル９は、コイルボビン１０に巻回され、組み合わされた状態で固定鉄心８の中央脚８Ａに設置される。また、引き外しばね１１は、コイルボビン１０と可動鉄心７との間に配置され、可動鉄心７に固定鉄心８から引き離す方向である－Ｚ方向に押す力を作用させる。

【0020】

図３は、実施の形態１に係る電磁接触器のバイパス部品の外観斜視図である。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂは、磁性材料で形成されている。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂは、端脚７Ｂ，７Ｃの各々と中央脚７Ａの間、かつ、コイル９の外側に配置されている。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂは、コイルボビン１０に取り付けられている。コイル９に無通電の状態では、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であり、かつ、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下である。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂは、板状であり、可動鉄心７の変位方向と垂直な方向である＋Ｙ方向及び－Ｙ方向に面２３Ａ，２３Ｂを向けて配置されている。なお、ここではバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの面２３Ａ，２３Ｂが＋Ｙ方向及び－Ｙ方向に向けられた構成を例に挙げたが、バイパス部品２０Ａ，２０Ｂの面２３Ａ，２３Ｂが＋Ｘ方向及び－Ｘ方向に向けられた構成であってもよい。

【0021】

図４は、実施の形態１に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部の縦方向断面図である。図５は、実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での電磁石部の縦方向断面図である。なお、図４及び図５においては、引き外しばね１１の図示を省略している。コイル９に電圧を印加すると、コイル９の内部に磁束３０Ａが発生する。交流電磁石の場合、磁束３０Ａの方向は電圧の正負によって周期的に反転するが、ここでは固定鉄心８の中央脚８Ａから上向きに流れている状態で説明する。

【0022】

固定鉄心８の中央脚８Ａから－Ｚ方向に流れた磁束３０Ａは、可動鉄心７の端脚７Ｂから固定鉄心８の端脚８Ｂに戻る。磁束３０Ａは、可動鉄心７から固定鉄心８に流れる際に、可動鉄心７から固定鉄心８に直接流れる磁束３０Ｅと、可動鉄心７からバイパス部品２０Ｂを経由して固定鉄心８に流れる磁束３０Ｂとに分流する。バイパス部品２０Ｂに流れる磁束３０Ｃは、バイパス部品２０Ｂを通過後、磁束３０Ｄとなって固定鉄心８に流れ、磁束３０Ｅと合流する。

【0023】

可動鉄心７、固定鉄心８及びバイパス部品２０Ｂは、鉄製であるため、比透磁率は空気の概ね５０００倍である。磁気抵抗は比透磁率に反比例することから、空気よりも磁気抵抗が小さいバイパス部品２０Ｂを配置した経路に磁束３０Ｃが流れやすくなる。このように、バイパス部品２０Ｂは、可動鉄心７を流れる磁束３０Ａが固定鉄心８に流れる際に、バイパス部品２０Ｂに迂回して磁束３０Ｂが流れるようにし、可動鉄心７から固定鉄心８へ流れる磁束を経由させる。

【0024】

また、可動鉄心７とバイパス部品２０Ｂとの空隙は、可動鉄心７と固定鉄心８との空隙よりも小さく、磁気抵抗も小さいことからも、バイパス部品２０Ｂを配置した経路に磁束３０Ｃが流れやすくなる。

【0025】

ここではバイパス部品２０Ｂについて説明したが、バイパス部品２０Ａについても同様であり、磁束３０Ａが可動鉄心７から固定鉄心８に戻る際にバイパス部品２０Ａを経由しやすくなる。

【0026】

図６は、実施の形態１に係る電磁接触器の閉極動作初期の電磁力を示す図である。図６には、バイパス部品を備えない比較例１に係る電磁接触器の閉極動作初期の電磁力を併せて図示している。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂを配置することで、可動鉄心７と固定鉄心８との空隙による磁気抵抗を低減し、図６に示すように閉極動作初期の電磁力を増加することが可能となる。

【0027】

バイパス部品２０Ａ，２０Ｂを配置して閉極動作初期の吸着力を増大させることで、コスト低減及び電源容量の低減を実現できる。例えば、コスト低減を目的とする場合は、吸着力が増加する分だけ電磁石部６０の材料を低減できるため、材料コストを削減できる。吸着力が断面積の一乗に比例する関係にあることから、可動鉄心７及び固定鉄心８の断面積を小さくし質量を低減することができる。また、吸着力∝コイル巻数の二乗の関係から、コイル９の質量を低減することができる。

【0028】

一方、電源容量低減を目的とする場合は、吸着力が増加する分の電流値を低減することができる。吸着力がコイル電流の二乗に比例する関係にあることから、吸着力の増加分だけ電流を小さくすることができる。

【0029】

続いて、閉極動作について説明する。可動鉄心７を含む可動部５０に連結された引き外しばね１１は、可動部５０に－Ｚ方向に押す力を加えている。これに対し、鉄心同士の吸引力は、可動部５０を＋Ｚ方向に引きつける。したがって、鉄心同士の吸引力が引き外しばね１１が可動部５０に加える力を上回ることで可動鉄心７が固定鉄心８に向かって変位を開始する。

【0030】

可動鉄心７に連動して変位する可動接触子４に組み付けられた可動接点１４Ａ，１４Ｂは、可動鉄心７が固定鉄心８と接触する前に固定接点１３Ａ，１３Ｂと接触する。可動接点１４Ａ，１４Ｂの変位は、固定接点１３Ａ，１３Ｂと接触することで停止するが、可動鉄心７が＋Ｚ方向に変位し続けることで接圧ばね６が圧縮される。このため、可動接点１４Ａ，１４Ｂと固定接点１３Ａ，１３Ｂとが接触した状態において－Ｚ方向に働く力は、引き外しばね１１の力と接圧ばね６の力との合力となる。

【0031】

可動鉄心７と固定鉄心８との吸引力が引き外しばね１１の力と接圧ばね６の力との合力を上回り続けることで、可動鉄心７が固定鉄心８と吸着し、閉極動作が完了する。

【0032】

可動鉄心７と固定鉄心８との吸着後も磁束３０Ａは磁束３０Ｂと磁束３０Ｅとに分流するが、大部分は可動鉄心７から固定鉄心８に流れる磁束３０Ｅとなる。これは、可動鉄心７と固定鉄心８との空隙が無いか空隙があっても極めて小さいために、磁気抵抗が小さくなるためである。

【0033】

一方、バイパス部品２０Ａ，２０Ｂを経由する磁束３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄも流れる。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂが磁気飽和していなければ、バイパス部品２０Ａ，２０Ｂに流れる磁束３０Ｃの量は、可動部５０の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの長さに依存し、長尺であるほど流れやすい。

【0034】

つまり、バイパス部品２０Ａ，２０Ｂが可動部５０の変位方向に長いほど閉極状態における吸引力は低下し、可動鉄心７と固定鉄心８との吸着を阻害することになる。

【0035】

このため、コイル９に無通電の状態である閉極動作の初期に、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離が、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離よりも大きかったり、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離が、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離よりも大きかったりすると、閉極動作初期に吸引力が増加する反面、閉極状態においてはバイパス部品２０Ａ，２０Ｂに流れる磁束３０Ｂが多くなり、可動鉄心７と固定鉄心８との吸着力が低下しやすい構造になってしまう。

【0036】

実施の形態１に係る電磁接触器１は、コイル９に無通電の状態である閉極動作の初期には、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２２Ａ，２２Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であり、かつ、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であることで、閉極動作初期の吸引力を増加させている。

【0037】

図７は、実施の形態１に係る電磁接触器の閉極状態での電磁力を示す図である。図７には、可動部５０の変位方向の長さが、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離よりも大きいバイパス部品を備えた比較例２に係る電磁接触器の閉極状態での電磁力を併せて図示している。比較例２に係る電磁接触器では、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品の可動鉄心側の端面と固定鉄心の吸着面との距離が、可動鉄心の吸着面と固定鉄心の吸着面との距離よりも大きく、かつ可動鉄心の変位方向におけるバイパス部品の固定鉄心側の端面と可動鉄心の吸着面との距離が、可動鉄心の吸着面と固定鉄心の吸着面との距離よりも大きくなっている。このため、比較例２に係る電磁接触器のバイパス部品は、実施の形態１に係る電磁接触器のバイパス部品２０Ａ，２０Ｂよりも大きい。実施の形態１に係る電磁接触器１は、比較例２に係る電磁接触器と比較するとバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの体積が小さいため、閉極状態においてバイパス部品２０Ａ，２０Ｂに流れる磁束量は、比較例２に係る電磁接触器と比較して少なくなっており、吸着力の低下が抑制されている。その結果、図７に示すように、バイパス部品が長尺である比較例２に係る電磁接触器と比較すると、閉極状態における吸着力が大きい。

【0038】

実施の形態１に係る電磁接触器１は、コイル９に無通電の状態では、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であり、かつ、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であるため、閉極動作初期の電磁石部６０の吸引力を増加するとともに、吸着時の吸引力低下を抑制することができる。

【0039】

なお、上記の説明においては、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であった。しかし、コイル９に無通電の状態で、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離が、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であれば、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂと可動鉄心７の吸着面７１との距離が可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離よりも大きかったとしても、吸着後に可動鉄心７の端脚７Ｂ、７Ｃと中央脚７Ａとの間の連結部分からバイパス部品２０Ａ，２０Ｂに漏れる磁束が減少する。このため、コイル９に無通電の状態で、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂと固定鉄心８の吸着面８１との距離が、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であれば、閉極動作初期の電磁石部６０の吸引力を増加するとともに、吸着時の吸引力低下を抑制することができる。

【0040】

実施の形態２．
図８は、実施の形態２に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部及びボトムケースの縦方向断面図である。図８では図１に示した実施の形態１に係る電磁接触器１と共通の一部の構成要素については、符号を省略している。また、図８では、引き外しばね１１の図示は省略している。

【0041】

実施の形態２に係る電磁接触器１は、ボトムケース３にバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄが取り付けられている。バイパス部品２０Ｃ，２０Ｄは、端脚８Ｂ，８Ｃの各々とボトムケース３との間に配置されている。バイパス部品２０Ｃ，２０Ｄと可動鉄心７の吸着面７１との位置関係及びバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄと固定鉄心８の吸着面８１との位置関係は、実施の形態１に係る電磁接触器１と同様である。すなわち、コイル９に無通電の状態では、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄの可動鉄心７側の端面２１Ｃ，２１Ｄと固定鉄心８の吸着面８１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であり、かつ、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄの固定鉄心８側の端面２２Ｃ，２２Ｄと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下である。

【0042】

なお、バイパス部品２０Ｃ，２０Ｄをボトムケース３に取り付ける方法は限定しない。ボトムケース３に溝形状を設け、そこにバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄを挿入しても良い。またバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄをねじでボトムケース３に取り付けても良いし、接着材を用いて取り付けても良い。

【0043】

実施の形態２に係る電磁接触器１は、コイル９と固定鉄心８との間の寸法上の制約によりコイルボビン１０にバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄを設置できなくても、閉極動作初期の吸引力を増加するとともに、吸着時の吸引力低下を抑制することができる。

【0044】

実施の形態３．
図９は、実施の形態３に係る電磁接触器の開極状態での電磁石部及びボトムケースの縦方向断面図である。図９では図１に示した実施の形態１に係る電磁接触器１と共通の一部の構成要素については、符号を省略している。また、図９では、引き外しばね１１の図示は省略している。

【0045】

実施の形態３に係る電磁接触器１は、コイルボビン１０にバイパス部品２０Ａ，２０Ｂが取り付けられており、ボトムケース３にバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄが取り付けられている。バイパス部品２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄと可動鉄心７の吸着面７１との位置関係及びバイパス部品２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄと固定鉄心８の吸着面８１との位置関係は、実施の形態１に係る電磁接触器１及び実施の形態２に係る電磁接触器１と同様である。すなわち、コイル９に無通電の状態では、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの可動鉄心７側の端面２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄと固定鉄心８の吸着面８１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下であり、かつ、可動鉄心７の変位方向におけるバイパス部品２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの固定鉄心８側の端面２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄと可動鉄心７の吸着面７１との距離は、可動鉄心７の吸着面７１と固定鉄心８の吸着面８１との距離以下である。

【0046】

実施の形態２に係る電磁接触器１と同様に、バイパス部品２０Ｃ，２０Ｄをボトムケース３に取り付ける方法は限定しない。ボトムケース３に溝形状を設け、そこにバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄを挿入しても良い。またバイパス部品２０Ｃ，２０Ｄをねじでボトムケース３に取り付けても良いし、接着材を用いて取り付けても良い。

【0047】

実施の形態３に係る電磁接触器１は、固定鉄心８の端脚８Ｂ，８Ｃを挟むようにバイパス部品２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄが配置されているため、実施の形態１に係る電磁接触器１及び実施の形態２に係る電磁接触器１と比較すると、閉極動作初期の吸引力をより増加させることができる。

【0048】

以上の実施の形態に示した構成は、内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

【符号の説明】

【0049】

１ 電磁接触器、２ トップケース、３ ボトムケース、４ 可動接触子、５Ａ，５Ｂ 固定接触子、６ 接圧ばね、７ 可動鉄心、７Ａ，８Ａ 中央脚、７Ｂ，７Ｃ，８Ｂ，８Ｃ 端脚、８ 固定鉄心、９ コイル、１０ コイルボビン、１１ 引き外しばね、１２ クロスバー、１３Ａ，１３Ｂ 固定接点、１４Ａ，１４Ｂ 可動接点、１５ 固定ピン、１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ リベット、１７Ａ，１７Ｂ クマトリコイル、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ バイパス部品、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ 端面、２３Ａ，２３Ｂ 面、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ 磁束、５０ 可動部、６０ 電磁石部、７１，８１ 吸着面、１００ 筐体。

【要約】

筒状のコイル（９）と、コイル（９）が巻き付けられた固定鉄心（８）と、固定鉄心（８）と対向して変位可能に配置された可動鉄心（７）と、可動鉄心（７）に連動して変位する可動接触子（４）と、可動接触子（４）と対向して配置された固定接触子（５Ａ，５Ｂ）とを備え、可動接触子（４）が固定接触子（５Ａ，５Ｂ）に接触する閉極状態及び可動接触子（４）と固定接触子（５Ａ，５Ｂ）とが非接触となる開極状態のいずれかの状態をとる電磁接触器（１）であって、可動鉄心（７）から固定鉄心（８）へ流れる磁束が経由する磁性体のバイパス部品（２０Ａ，２０Ｂ）と、を備え、コイル（９）に無通電の状態では、可動鉄心（７）の変位方向におけるバイパス部品（２０Ａ，２０Ｂ）の可動鉄心（７）側の端面（２１Ａ，２１Ｂ）と固定鉄心（８）の吸着面（８１）との距離は、可動鉄心（７）の吸着面（７１）と固定鉄心（８）の吸着面（８１）との距離以下である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】