(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-16
(45)【発行日】2022-12-26
(54)【発明の名称】電池パック、充電装置および電子機器
(51)【国際特許分類】
H01M 10/48 20060101AFI20221219BHJP
H01M 10/42 20060101ALI20221219BHJP
H02J 7/00 20060101ALI20221219BHJP
H01H 47/00 20060101ALN20221219BHJP
【ＦＩ】
H01M10/48 P
H01M10/42 P
H02J7/00 S
H01H47/00 E
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2018216897
(22)【出願日】2018-11-19
(65)【公開番号】P2020087575
(43)【公開日】2020-06-04
【審査請求日】2021-11-05
(73)【特許権者】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100126240
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 琢磨
(74)【代理人】
【識別番号】100124442
【弁理士】
【氏名又は名称】黒岩 創吾
(72)【発明者】
【氏名】永野 秀章
【審査官】下林 義明
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－０３７８５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１４２１６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－００５５９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－２６６６４０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ １０／４２ － １０／４８
Ｈ０２Ｊ ７／００ － ７／１２
Ｈ０２Ｊ ７／３４ － ７／３６
Ｈ０１Ｈ ４７／００ － ４７／３６
Ｈ０１Ｈ ３７／００ － ３７／５６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電池セルと、前記電池セルを保護するための保護回路と、
前記電池セルに直列に接続された温度保護素子と、
前記温度保護素子へ流れる電流値を検出する電流検出手段と、
通電されることで前記温度保護素子を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段への通電が開始されてから所定時間以内に前記電流検出手段へ流れる電流値が所定値以下となるか否かを判定し、前記所定時間以内に前記電流値が前記所定値以下とならない場合には、温度保護素子の故障を示す情報が記憶されるように記憶手段を制御すると共に、充電禁止となるように前記保護回路を制御する制御手段と
を有することを特徴とする電池パック。
【請求項2】
前記制御手段は、前記所定時間以内に前記電流値が前記所定値以下とならない場合には、放電禁止となるように前記保護回路を制御することを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項3】
前記温度保護素子は、ブレーカーであることを特徴とする請求項１または２に記載の電池パック。
【請求項4】
前記電池パックが充電装置に装着されたことを検出した場合、前記制御手段は、前記加熱手段への通電を行うように制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電池パック。
【請求項5】
前記電池パックが充電装置に装着されたことを検出した場合であって前記電池パックの状態が所定条件を満たす場合、前記制御手段は、前記加熱手段への通電を行うように制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電池パック。
【請求項6】
請求項１から５のいずれか１項に記載の電池パックの充電が可能な充電装置であって、前記電池パックの加熱手段への通電を行う通電手段と、
前記電池パックからの指示に基づき、前記通電手段を制御し、前記電池パックの加熱手段への通電を行う制御手段と
を有することを特徴とする充電装置。
【請求項7】
請求項１から５のいずれか１項に記載の電池パックが接続される電子機器であって、表示手段と、
前記電池パックからの指示に基づき、温度保護素子の故障を示す情報を前記表示手段に表示するための制御を行う制御手段と
を有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、充電可能な電池パックなどに関するものである。
【背景技術】
【0002】
一般的な電池パックは、電池セルを過充電や過放電から保護するための保護回路を有する。このような保護回路は、その構成要素の１つとして、所定温度以上で回路を遮断することが可能なブレーカーを有する。特許文献１には、固定接点を有する固定片と、可動接点を有する可動片と、温度変化に伴って変形することにより可動接点が固定接点から離れるように可動片を作動させる熱応動素子とを有するブレーカーが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１３－２３５７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載されたブレーカーは、固定片、可動片、熱応動素子等が金属部品で構成され、例えば、高温・高湿度環境下で長時間にわたって使用される場合、金属部品に腐食が発生することが懸念される。例えば、熱応動素子に腐食が発生した場合、温度変化に伴って変形せず、所定温度で正常に作動しない可能性がある。
【0005】
さらに、固定片および可動片に腐食が発生せず、熱応動素子のみに腐食が発生した場合、固定片および可動片間の通電には問題がないため、ブレーカー内部の金属部品に腐食が発生し、正常に作動しない状態であることがわからない。
【0006】
そのため、ブレーカーが正常作動可能な状態にあるか否かを確認し、もし正常作動できない状態の場合には電池パックの使用を制限することが望ましい。
【0007】
そこで、本発明は、電池パックの温度保護素子の作動確認を行って、作動しない場合には電池パックの使用を制限できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る電池パックは、電池セルと、前記電池セルを保護するための保護回路と、前記電池セルに直列に接続された温度保護素子と、前記温度保護素子へ流れる電流値を検出する電流検出手段と、通電されることで前記温度保護素子を加熱する加熱手段と、前記加熱手段への通電が開始されてから所定時間以内に前記電流検出手段へ流れる電流値が所定値以下となるか否かを判定し、前記所定時間以内に前記電流値が前記所定値以下とならない場合には、温度保護素子の故障を示す情報が記憶されるように記憶手段を制御すると共に、充電禁止となるように前記保護回路を制御する制御手段とを有する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、電池パックの温度保護素子の作動確認を行って、作動しない場合には電池パックの使用を制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施形態１における電池パック１００が充電装置２００に装着された状態を示すブロック図である。
【図2】電池パック１００がデジタルカメラ３００に装着された状態を示すブロック図である。
【図3】電池パック１００で行われる温度保護素子作動確認処理を説明するためのフローチャートである。
【図4】電池パック１００で行われる温度保護素子故障通知処理を説明するためのフローチャートである。
【図5】デジタルカメラ３００が表示する温度保護素子故障情報の例を示す図である。
【図6】実施形態２における電池パック１１００が充電装置１２００に装着された状態を示すブロック図である。
【図7】電池パック１１００で行われる温度保護素子作動確認処理を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【0012】
［実施形態１］
図１は、実施形態１における電池パック１００が充電装置２００に装着された状態を示すブロック図である。
図１は、実施形態１における電池パック１００が充電装置２００に装着された状態を示すブロック図である。
【0013】
図１において、電池セル１０１は、充電可能な電池セル（例えば、リチウムイオン電池）である。１１０は＋端子、１１１は－端子、１１２は通電端子、１１３は通信端子、１１４は温度端子である。１２４はサーミスタであり、－端子１１１および温度端子１１４の間に配置される。
【0014】
システム制御部１５０は、電池パック１００全体を制御する。メモリ１５１は、例えばＲＡＭ（半導体素子を利用した揮発性のメモリ等）からなる。システム制御部１５０は、例えば不揮発性メモリ１５２に格納されるプログラムに従い、メモリ１５１をワークメモリとして用いて、電池パック１００の構成要素を制御する。不揮発性メモリ１５２には、システム制御部１５０が動作するための各種プログラム等が格納される。不揮発性メモリ１５２は、例えばＥＥＰＲＯＭ等で構成される。
【0015】
また、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介し後述する充電装置２００のシステム制御部２５０と各種データ通信を行う。さらに、システム制御部１５０は、電池セル１０１の状態を監視し、過充電・過放電などに対する保護を行うよう保護回路１３０を制御する。保護回路１３０は、例えばＦＥＴ等で構成され、システム制御部１５０の指示に基づき、電池セル１０１を充電回路から遮断したり、電池セル１０１を放電回路から遮断したりする。電流検出部１４０は、例えば抵抗体で構成され、電池セル１０１への充電電流を検出したり、電池セル１０１からの放電電流を検出したりする電流検出部である。
【0016】
温度保護素子１６０は、例えば上述したブレーカーであり、電池セル１０１に直列に接続され、所定温度以上に加熱されると内部の熱応動素子が変形することで可動接点が固定接点から離れるように可動片を作動させ回路が遮断される。
【0017】
加熱部１７０は、通電端子１１２および－端子１１１の間に配置される。加熱部１７０は、例えば抵抗体で構成され、通電端子１１２を介して所定の電流で通電されることにより発熱する。加熱部１７０は、温度保護素子１６０に熱結合され、発熱することで温度保護素子１６０を加熱する。
【0018】
次に、図１を参照して、充電装置２００の構成について説明する。
【0019】
図１に示すように、充電装置２００の電源部２０１は、ＡＣ入力部、ＡＣ－ＤＣコンバータ、充電回路等により構成される電源部である。２１０は＋端子、２１１は－端子、２１２は通電端子、２１３は通信端子、２１４は温度端子である。
【0020】
システム制御部２５０は、充電装置２００全体を制御する。メモリ２５１は、例えばＲＡＭ（半導体素子を利用した揮発性のメモリなど）からなる。システム制御部２５０は、例えば不揮発性メモリ２５２に格納されるプログラムに従い、メモリ２５１をワークメモリとして用いて、充電装置２００の構成要素を制御する。不揮発性メモリ２５２には、システム制御部２５０が動作するための各種プログラム等が格納される。不揮発性メモリ２５２は、例えばＥＥＰＲＯＭなどで構成される。
【0021】
また、システム制御部２５０は、通信端子２１３、１１３を介し電池パック１００のシステム制御部１５０と各種データ通信を行う。さらに、システム制御部２５０は電源部２０１を制御し、電池パック１００へ充電電力を供給すると共に、システム制御部１５０の指示に基づき通電端子２１２および１１２を介して電池パック１００の加熱部１７０へ通電する。
【0022】
表示部２０５は、例えばＬＥＤで構成され、システム制御部２５０の指示に基づいて点灯または点滅し、所定の充電状態（充電中、充電完了および充電エラーのいずれか）を表示する。
【0023】
【0024】
図２において、３５０はシステム制御部であり、デジタルカメラ３００全体を制御する。３０１は撮像部であり、例えば、撮像レンズを経て導入された光学像を電気信号に変換するＣＣＤやＣＭＯＳ素子等の撮像素子で構成される。３１０は＋端子、３１１は－端子、３１３は通信端子、３１４は温度端子である。
【0025】
メモリ３５２は、例えばＲＡＭ（半導体素子を利用した揮発性のメモリなど）からなる。システム制御部３５０は、例えば不揮発性メモリ３５２に格納されるプログラムに従い、メモリ３５１をワークメモリとして用いて、デジタルカメラ３００の構成要素を制御する。不揮発性メモリ３５２には、画像データや音声データ、その他のデータ、システム制御部３５０が動作するための各種プログラムなどが格納される。不揮発性メモリ３５２は、例えばＥＥＰＲＯＭなどで構成される。
【0026】
表示部３０５は、システム制御部３５０の指示に基づいて、ＬＣＤ等の表示器上に画像やＧＵＩ（Ｇｒａｐｈｉｃａｌ Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）を構成するＧＵＩ画面などを表示する。
【0027】
電源制御部３８０は、ＤＣ－ＤＣコンバータ、通電するブロックを切り替えるスイッチ回路等により構成され、システム制御部３５０の指示に基づいてＤＣ－ＤＣコンバータを制御し、必要な電圧を必要な期間、デジタルカメラ３００の各構成要素へ供給する。
【0028】
次に、図３のフローチャートを参照して、電池パック１００で行われる温度保護素子作動確認処理を説明する。
【0029】
ステップＳ３０１において、電池パック１００のシステム制御部１５０は、電池パック１００が充電装置２００に装着されたか否かを判定する。例えば、電池パック１００が充電装置２００に装着されると、充電装置２００から電池パック１００へ＋端子２１０および１１０並びに－端子２１１および１１１を介して所定の初期充電電流が供給される。システム制御部１５０は、電流検出部１４０により電流を検出すると、電池パック１００が充電装置２００に装着されたと判定する。電池パック１００が充電装置２００に装着されたと判定した場合には、ステップＳ３０２に進む。
【0030】
ステップＳ３０２において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ温度保護素子作動確認処理の開始を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ温度保護素子作動確認処理の開始指示を送信する。
【0031】
ここで、充電装置２００の動作モードについて説明する。充電装置２００は、通常充電モードと温度保護素子作動確認モードの２つの動作モードを有する。例えば、温度保護素子作動確認モードにおける充電電流の値は、通常充電モードにおける充電電流の値よりも小さな電流値である。
【0032】
充電装置２００のシステム制御部２５０は、温度保護素子作動確認処理の開始指示を受信すると、充電装置２００の動作モードを通常充電モードから温度保護素子作動確認モードに移行させ、加熱部１７０への通電開始指示の受信を待つ。充電装置２００へ温度保護素子作動確認処理の開始を通知すると、ステップＳ３０３に進む。
【0033】
ステップＳ３０３において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ加熱部１７０への通電開始を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ加熱部１７０への通電開始指示を送信する。システム制御部２５０は、加熱部１７０への通電開始指示を受信すると、通電端子２１２および１１２を介して加熱部１７０への通電を開始する。充電装置２００へ加熱部１７０への通電開始を通知すると、ステップＳ３０４に進む。
【0034】
ステップＳ３０４において、システム制御部１５０は、温度保護素子１６０が正常作動したか否かを判定する。例えば、充電装置２００から通電端子２１２および１１２を介して加熱部１７０へ通電されると（ステップＳ３０３）、加熱部１７０が発熱し、温度保護素子１６０が加熱される。このとき、温度保護素子１６０が正常に作動する状態であった場合には、所定温度以上に加熱されると内部の熱応動素子が変形することで可動接点が固定接点から離れるように可動片が作動するため、回路が遮断される。システム制御部１５０は、電流検出部１４０により充電電流を検出し、所定時間以内に充電電流が所定値以下となった場合には、温度保護素子１６０が正常作動したと判定する。所定時間以内に充電電流が所定値以下とならない場合には、温度保護素子１６０が正常作動しないと判定する。温度保護素子１６０が正常作動したと判定した場合にはステップＳ３０５に進み（ステップＳ３０４でＹＥＳ）、温度保護素子が正常作動しないと判定した場合にはステップＳ３０７に進む（ステップＳ３０４でＮＯ）。
【0035】
ステップＳ３０５において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ加熱部１７０への通電停止を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ加熱部１７０への通電停止指示を送信する。システム制御部２５０は、加熱部１７０への通電停止指示を受信すると、加熱部１７０への通電を停止する。充電装置２００へ加熱部１７０への通電停止を通知すると、ステップＳ３０６に進む。
【0036】
ステップＳ３０６において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ通常充電動作の開始を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ通常充電動作の開始指示を送信する。システム制御部２５０は、通常充電動作の開始指示を受信すると、充電装置２００の動作モードを温度保護素子作動確認モードから通常充電モードに移行させる。充電装置２００へ通常充電動作の開始を通知すると、図３のフローチャートは終了する。
【0037】
ステップＳ３０７において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ加熱部１７０への通電停止を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ加熱部１７０への通電停止指示を送信する。システム制御部２５０は、加熱部１７０への通電停止指示を受信すると、加熱部１７０への通電を停止する。充電装置２００へ加熱部への通電停止を通知すると、ステップＳ３０８に進む。
【0038】
ステップＳ３０８において、不揮発性メモリ１５２は、システム制御部１５０の指示に従い、温度保護素子１６０の故障を示す温度保護素子故障情報を温度保護素子情報記憶領域に記憶する。温度保護素子情報記憶領域に温度保護素子故障情報が記憶されると、ステップＳ３０９に進む。
【0039】
ステップＳ３０９において、システム制御部１５０は、充電装置２００へ温度保護素子１６０の故障を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置２００のシステム制御部２５０へ温度保護素子故障データを送信する。システム制御部２５０は、温度保護素子故障データを受信すると、充電エラーを示す情報が表示されるように表示部２０５を制御する。充電装置２００へ温度保護素子１６０の故障を通知すると、ステップＳ３１０に進む。
【0040】
ステップＳ３１０において、システム制御部１５０は、電池パック１００を充電禁止に設定する。例えば、システム制御部１５０は、充電回路が遮断されるように保護回路１３０を制御する。充電禁止に設定すると、図３のフローチャートは終了する。
【0041】
次に、図４のフローチャートを参照して、電池パック１００をデジタルカメラ３００に装着した際に電池パック１００で行われる温度保護素子故障通知処理を説明する。
【0042】
ステップＳ４０１において、電池パック１００のシステム制御部１５０は、電池パック１００がデジタルカメラ３００に装着されたか否かを判定する。例えば、電池パック１００がデジタルカメラ３００に装着されると、電池パック１００からデジタルカメラ３００へ＋端子１１０および３１０並びに－端子１１１および３１１を介して放電電流（電力）が供給される。システム制御部１５０は、電流検出部１４０により放電電流を検出すると、電池パック１００がデジタルカメラ３００に装着されたと判定する。電池パック１００がデジタルカメラ３００に装着されたと判定した場合には、ステップＳ４０２に進む。
【0043】
ステップＳ４０２において、システム制御部１５０は、温度保護素子１６０が故障しているか否かを判定する。例えば、システム制御部１５０は、不揮発性メモリ１５２の温度保護素子情報記憶領域を参照し、温度保護素子故障情報が記憶されている場合には、温度保護素子が故障していると判定する。温度保護素子１６０が故障していると判定した場合にはステップＳ４０３に進み（ステップＳ４０２でＹＥＳ）、温度保護素子１６０が故障していないと判定した場合には図４のフローチャートは終了する（ステップＳ４０２でＮＯ）。
【0044】
ステップＳ４０３において、システム制御部１５０は、デジタルカメラ３００へ温度保護素子１６０の故障を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および３１３を介してデジタルカメラ３００のシステム制御部３５０へ温度保護素子故障データを送信する。システム制御部３５０は、温度保護素子故障データを受信すると、表示部３０５を制御して図５に示すような情報を表示部３０５に表示する。これにより、温度保護素子１６０の故障がユーザに通知される。デジタルカメラ３００へ温度保護素子１６０の故障を通知すると、図４のフローチャートは終了する。
【0045】
［実施形態２］
次に、実施形態２を説明する。実施形態２における電池パック１１００と実施形態１における電池パック１００との違いは、電池パック１１００が通電端子１１２を有しない構成である点である。実施形態２における充電装置１２００と実施形態１における充電装置２００との違いは、充電装置１２００が通電端子２１２を有しない構成である点である。なお、実施形態２では、実施形態１と同様の箇所についてはそれらの説明を省略または簡略化する。
次に、実施形態２を説明する。実施形態２における電池パック１１００と実施形態１における電池パック１００との違いは、電池パック１１００が通電端子１１２を有しない構成である点である。実施形態２における充電装置１２００と実施形態１における充電装置２００との違いは、充電装置１２００が通電端子２１２を有しない構成である点である。なお、実施形態２では、実施形態１と同様の箇所についてはそれらの説明を省略または簡略化する。
【0046】
図６は、実施形態２における電池パック１１００が充電装置１２００に装着された状態を示すブロック図である。
【0047】
図６において、加熱部１７０は、＋端子１１０および－端子１１１の間に配置される。加熱部１７０は、例えば抵抗体で構成され、所定の電流で通電されることにより発熱する。加熱部１７０は、温度保護素子１６０に熱結合され、発熱することで温度保護素子１６０を加熱する。
【0048】
スイッチ１８０は、加熱部１７０に直列に接続されるスイッチである。システム制御部１５０は、スイッチ１８０をＯＮまたはＯＦＦに切り替えることで加熱部１７０への通電を制御する。
【0049】
温度検出部１９０は、例えばＰＴＣサーミスタで構成され、電池パック１１００内部の温度を検出する。システム制御部１５０は、所定期間ごとに温度検出部１９０により電池パック１１００内部の温度を検出し、使用温度情報として不揮発性メモリ１５２へ記憶する。
【0050】
また、実施形態２において、システム制御部１５０は、前回の温度保護素子作動確認処理が実行されてからの期間を計算する。そして、計算された期間が所定期間以上である場合、不揮発性メモリ１５２は、温度保護素子作動確認処理が必要であることを示す情報を所定の記憶領域に記憶する。
【0051】
次に、図７のフローチャートを参照して、電池パック１１００で行われる温度保護素子作動確認処理を説明する。
【0052】
ステップＳ７０１において、電池パック１１００のシステム制御部１５０は、電池パック１１００が充電装置１２００に装着されたか否かを判定する。例えば、電池パック１１００が充電装置１２００に装着されると、充電装置１２００から電池パック１１００へ＋端子２１０および１１０並びに－端子２１１および１１１を介して所定の充電電流が供給される。システム制御部１５０は、電流検出部１４０により充電電流を検出すると、電池パック１１００が充電装置１２００に装着されたと判定する。電池パック１１００が充電装置１２００に装着されたと判定した場合にはステップＳ７０２に進む。
【0053】
ステップＳ７０２において、システム制御部１５０は、温度保護素子作動確認処理を行うか否かを判定する。システム制御部１５０は、例えば、温度保護素子作動確認処理が必要であることを示す情報が不揮発性メモリ１５２の所定の記憶領域記憶されている場合に、所定条件を満たすと判定し、温度保護素子作動確認処理を行うと判定する。さらに、例えば、不揮発性メモリ１５２に記憶された使用温度情報を参照し、所定の温度以上で使用されたと判定した場合に、所定条件を満たすと判定し、温度保護素子作動確認処理を行うと判定するように構成してもよい。温度保護素子作動確認処理を行うと判定した場合にはステップＳ７０３に進み（ステップＳ７０２でＹＥＳ）、温度保護素子作動確認処理を行わないと判定した場合には図７のフローチャートは終了する（ステップＳ７０２でＮＯ）。
【0054】
ステップＳ７０３において、システム制御部１５０は、電池パック１１００を放電禁止に設定する。例えば、システム制御部１５０は、放電回路が遮断されるように保護回路１３０を制御する。ここで、放電回路が遮断される理由は、後述する加熱部１７０へ通電するためスイッチ１９０をＯＮにした際に、電池セル１０１から加熱部１７０へ電流が流れることを防止するためである。放電禁止に設定すると、ステップＳ７０４に進む。
【0055】
ステップＳ７０４において、システム制御部１５０は、充電装置１２００へ温度保護素子作動確認処理の開始を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置１２００のシステム制御部２５０へ温度保護素子作動確認処理の開始指示を送信する。システム制御部２５０は、温度保護素子作動確認処理の開始指示を受信すると、充電電流の供給を継続しつつ、充電装置１２００の動作モードを通常充電モードから温度保護素子作動確認モードに移行させる。そして、システム制御部２５０は、電池パック１１００のシステム制御部１５０からの指示の受信を待つ。充電装置１２００へ温度保護素子作動確認処理の開始を通知すると、ステップＳ７０５に進む。
【0056】
ステップＳ７０５において、システム制御部１５０は、加熱部１７０への通電スイッチ１９０をＯＮにする。スイッチ１９０がＯＮにされると、充電装置から供給される充電電流の一部が加熱部１７０への通電が開始される。スイッチ１９０をＯＮにすると、ステップＳ７０６に進む。
【0057】
ステップＳ７０６において、システム制御部１５０は、温度保護素子１６０が正常作動したか否かを判定する。例えば、スイッチ１９０がＯＮにされ、加熱部１７０へ通電されると（ステップＳ７０５）、加熱部１７０が発熱し、温度保護素子１６０が加熱される。このとき、温度保護素子１６０が正常に作動する状態であった場合には、所定温度以上に加熱されると内部の熱応動素子が変形することで可動接点が固定接点から離れるように可動片が作動するため、回路が遮断される。システム制御部１５０は、電流検出部１４０により充電電流を検出し、所定時間以内に充電電流が所定値以下となった場合には、温度保護素子１６０が正常作動したと判定する。所定時間以内に充電電流が所定値以下とならない場合には、温度保護素子１６０が正常作動しないと判定する。温度保護素子１６０が正常作動したと判定した場合にはステップＳ７０７に進み（ステップＳ７０６でＹＥＳ）、温度保護素子が正常作動しないと判定した場合にはステップＳ７１０に進む（ステップＳ７０６でＮＯ）。
【0058】
ステップＳ７０８において、システム制御部１５０は、加熱部１７０への通電スイッチ１９０をＯＦＦにする。スイッチ１９０をＯＦＦにすると、ステップＳ７０９に進む。
【0059】
ステップＳ７０９において、システム制御部１５０は、電池パック１１００の放電禁止を解除する。例えば、システム制御部１５０は、放電回路の遮断が解除されるように保護回路１３０を制御する。放電禁止を解除すると、ステップＳ７１０に進む。
【0060】
ステップＳ７１０において、システム制御部１５０は、充電装置１２００へ通常充電動作の開始を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置１２００のシステム制御部２５０へ通常充電動作の開始指示を送信する。システム制御部２５０は、通常充電動作の開始指示を受信すると、充電装置１２００の動作モードを温度保護素子作動確認モードから通常充電モードに移行させる。充電装置１２００へ通常充電動作の開始を通知すると、図７のフローチャートは終了する。
【0061】
ステップＳ７１０において、システム制御部１５０は、加熱部１７０への通電スイッチ１９０をＯＦＦにする。スイッチ１９０をＯＦＦにすると、ステップＳ７１１に進む。
【0062】
ステップＳ７１１において、不揮発性メモリ１５２は、システム制御部１５０の指示に従い、温度保護素子１６０の故障を示す情報を温度保護素子情報記憶領域に記憶する。温度保護素子情報記憶領域に温度保護素子故障情報が記憶されると、ステップＳ７１２に進む。
【0063】
ステップＳ７１２において、システム制御部１５０は、充電装置１２００へ温度保護素子１６０の故障を通知する。例えば、システム制御部１５０は、通信端子１１３および２１３を介して充電装置１２００のシステム制御部２５０へ温度保護素子故障データを送信する。システム制御部２５０は、温度保護素子故障データを受信すると、充電エラーを示す情報が表示されるように表示部２０５を制御する。充電装置１２００へ温度保護素子１６０の故障を通知すると、ステップＳ７１３に進む。
【0064】
ステップＳ７１３において、システム制御部１５０は、電池パック１１００を充電禁止および放電禁止に設定する。例えば、システム制御部１５０は、充電回路および放電回路が遮断されるように保護回路１３０を制御する。保護回路１３０を充電禁止および放電禁止に設定すると、図７のフローチャートは終了する。
【0065】
なお、本発明の実施形態は上述の実施形態１または２に限定されるものではない。発明の要旨を逸脱しない範囲で変更または修正された実施形態１または２も本発明の実施形態に含まれる。
【符号の説明】
【0066】
１００、１１００ 電池パック
２００、１２００ 充電装置
３００ デジタルカメラ
２００、１２００ 充電装置
３００ デジタルカメラ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】