(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-19
(45)【発行日】2022-12-27
(54)【発明の名称】伸縮トレー固定装置及び固定方法
(51)【国際特許分類】
B65H 1/04 20060101AFI20221220BHJP
B65H 1/26 20060101ALI20221220BHJP
【ＦＩ】
B65H1/04 310C
B65H1/26 310N
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2022003638
(22)【出願日】2022-01-13
【審査請求日】2022-01-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100106909
【弁理士】
【氏名又は名称】棚井 澄雄
(74)【代理人】
【識別番号】100134544
【弁理士】
【氏名又は名称】森 隆一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(72)【発明者】
【氏名】堀井 祐二
【審査官】宮下 浩次
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１５／１９４５０３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特許第３６００４０７（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】特開平０８－３０１４６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－１４４５９８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ １／０４
Ｂ６５Ｈ １／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１トレー及び第２トレーを有しかつこれらトレーが重なり合いスライドすることで全体の長さを変更可能な伸縮トレーを固定する伸縮トレー固定装置であって、前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該梁部と一体に設けられて該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチと、
前記ラッチの梁部の先端位置に設けられて、前記２つのトレーを共に貫通する貫通孔に挿抜される爪部と、
弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部と、を有し、
前記ラッチ操作部は、作業者の指先操作により前記ラッチのつまみ部を前記トレーの壁部側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から離間させ、また、作業者の指先を離す操作をした場合に、前記弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔に挿入させることを特徴とする伸縮トレー固定装置。
【請求項2】
前記ラッチは、前記第２トレーの底面に位置する水平軸を中心として前記梁部が上下に揺動自在に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項3】
前記ラッチは、長尺に形成された前記梁部と、短尺に形成された前記つまみ部とからなり、全体としてＬ字状をなすことを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項4】
前記ラッチ操作部は前記ラッチと一体に設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項5】
前記ラッチ操作部は前記ラッチと別体に設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項6】
前記貫通孔は、前記第２トレーに１つ形成された共通トレー孔と、前記第２トレーに間隔をおいて形成された複数の個別トレー孔とからなり、これら共通トレー孔及び一個別トレー孔の軸線が一致することで当該貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項7】
前記ラッチ操作部は前記ラッチの形状に合わせたＬ字状に形成されており、前記ラッチの梁部に沿う固定部と、前記ラッチのつまみ部に沿う起立部とを有し、前記起立部の先端には弾性変形可能な折曲部が設けられるとともに、該折曲部の内側に前記ラッチのつまみ部が接続されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項8】
前記ラッチ操作部は前記ラッチの梁部に沿うように配置された固定部が前記第２トレーの底面上に固定されていることを特徴とする請求項７に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項9】
前記第１トレー及び第２トレーには、スライド方向に沿うように形成される案内レールと、該案内レールに沿って移動する案内ピンとを有するスライド手段が設けられていることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の伸縮トレー固定装置。
【請求項10】
第１トレー及び第２トレーを有しかつこれらトレーが重なり合いスライドすることで全体の長さを変更可能な伸縮トレーに設けられ、
前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該梁部と一体に設けられて該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチと、
前記ラッチの梁部の先端位置に設けられて、前記２つのトレーを共に貫通する貫通孔に挿抜される爪部と、
弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部と、を有する伸縮トレー固定装置における伸縮トレー固定方法であって、
前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチを設ける工程と、
前記ラッチの梁部の先端位置に、前記２つのトレーを共に貫通する貫通孔に挿抜される爪部を設ける工程と、
弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部を設ける工程と、を有し、
前記ラッチ操作部は、作業者の指先操作により前記ラッチのつまみ部を前記トレーの壁部側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から離間させ、また、作業者の指先を離す操作をした場合に、前記弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔に挿入させることを特徴とする伸縮トレー固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、使用用途に応じて２つのトレーの長さを調整することができる伸縮トレー固定装置及び固定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
プリンタ、複写機、スキャナー等の単票用紙に対して印刷、読み取り等の処理を行う装置に用いられて用紙を供給する給紙装置では、用紙の大きさに応じてトレーの用紙収納スペースを自在に縮小又は拡大することができる機構を備えたいわゆる伸縮トレーを使用することがある。
このような伸縮トレーは、トレーを縮めた状態、又は伸ばした状態のそれぞれで固定する固定装置を有する。
このような伸縮トレーは、トレーを縮めた状態、又は伸ばした状態のそれぞれで固定する固定装置を有する。
【0003】
例えば、特許文献１に示される給紙カセットでは、カット紙が収納されるカセット本体に、該カセット本体と別体に設けられたスライドカセットが重ね合わされかつスライド自在に配置される構成とされている。
そして、この給紙カセットでは、カセット本体とスライドカセットとの間に固定部が設けられている。
この固定部は、カセット本体とスライドカセットとの対向面においてスライド方向に間隔をおいて複数の凹部を配置するとともに、これら凹部の一つに選択的に嵌合させる凸部を設けることで、カット紙のサイズに応じて、カセット本体の紙収納空間の大きさを調整可能とされている。
そして、この給紙カセットでは、カセット本体とスライドカセットとの間に固定部が設けられている。
この固定部は、カセット本体とスライドカセットとの対向面においてスライド方向に間隔をおいて複数の凹部を配置するとともに、これら凹部の一つに選択的に嵌合させる凸部を設けることで、カット紙のサイズに応じて、カセット本体の紙収納空間の大きさを調整可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平０６－１４４５９８号公報
【文献】実開平０４－１３２７６６号公報
【文献】実開平０２－１０３０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、特許文献１に示される給紙カセットでは、固定部において凹部と凸部との嵌合位置を調整するに際して、カセット本体からスライドカセットを上下方向に離間させる必要があり、位置調整のためのスペースを必要とする。
しかしながら、上記のような給紙カセットは、限られた狭い空間に設置せざるを得ないことがあるため、カセット本体に対するスライドカセットの固定又は固定解除の操作を行うための作業空間を確保し、あるいは、作業空間確保についての配慮から、装置の設置場所の制限されることがあった。
しかしながら、上記のような給紙カセットは、限られた狭い空間に設置せざるを得ないことがあるため、カセット本体に対するスライドカセットの固定又は固定解除の操作を行うための作業空間を確保し、あるいは、作業空間確保についての配慮から、装置の設置場所の制限されることがあった。
【0006】
なお、上記固定部については、特許文献２に示されるストッパ及び位置決め孔を用いた関連構成がある。また、用紙の収納スペースの調整については特許文献３に示される長さサイズ規制機構を用いた関連構成が開示されている。
しかしながら、特許文献１に示される給紙カセットでは、これら特許文献２及び３の関連構成を組み合わせたとしても、カセット本体に対するスライドカセットの固定又は固定解除の操作を簡易に行わせることができず、この点において改善が期待されていた。
しかしながら、特許文献１に示される給紙カセットでは、これら特許文献２及び３の関連構成を組み合わせたとしても、カセット本体に対するスライドカセットの固定又は固定解除の操作を簡易に行わせることができず、この点において改善が期待されていた。
【0007】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、片手だけの簡単な操作でトレーの固定及び固定解除を行うことが可能で、かつ部品点数を必要最小限に抑えることで省スペース化及びコスト削減が可能な伸縮トレー固定装置及び固定方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の第１態様に示す伸縮トレー固定装置では、第１トレー及び第２トレーを有しかつこれらトレーが重なり合いスライドすることで全体の長さを変更可能な伸縮トレーにおいて、前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該梁部と一体に設けられて該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチと、前記ラッチの梁部の先端位置に設けられて、前記２つのトレーを共に貫通する貫通孔に挿抜される爪部と、弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部と、を有し、前記ラッチ操作部は、作業者の指先操作により前記ラッチのつまみ部を前記トレーの壁部側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から離間させ、また、作業者の指先を離す操作をした場合に、前記弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔に挿入させることを特徴とする。
本発明の第１態様に示す伸縮トレー固定装置では、第１トレー及び第２トレーを有しかつこれらトレーが重なり合いスライドすることで全体の長さを変更可能な伸縮トレーにおいて、前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該梁部と一体に設けられて該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチと、前記ラッチの梁部の先端位置に設けられて、前記２つのトレーを共に貫通する貫通孔に挿抜される爪部と、弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部と、を有し、前記ラッチ操作部は、作業者の指先操作により前記ラッチのつまみ部を前記トレーの壁部側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から離間させ、また、作業者の指先を離す操作をした場合に、前記弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔に挿入させることを特徴とする。
【0009】
本発明の第２態様に示す伸縮トレー固定方法では、第１トレー及び第２トレーを有しかつこれらトレーが重なり合いスライドすることで全体の長さを変更可能な伸縮トレーにおいて、前記第２トレーの底面に沿う梁部と、該第２トレーの縁をなす壁部に沿うつまみ部とからなるラッチを設ける工程と、前記ラッチの梁部の先端位置に、前記２つのトレーを共に貫通しかつ所定の間隔をおいて配置された複数の貫通孔に挿抜される爪部を設ける工程と、弾性変形可能な構成材料からなりかつ前記ラッチのつまみ部に接続されて、作業者の指先操作により、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から挿抜させるラッチ操作部を設ける工程と、を有し、前記ラッチ操作部は、作業者の指先操作により前記ラッチのつまみ部を前記トレーの壁部側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔から離間させ、また、作業者の指先を離す操作をした場合に、前記弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、前記ラッチの梁部先端の爪部を前記トレーの貫通孔に挿入させることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明では、操作者の片手指先だけの簡単な操作で、伸縮可能な第１トレー及び第２トレーの固定及び固定解除を行うことが可能となり、かつ簡易な構成要素により部品点数を必要最小限に抑えて省スペース化及びコスト削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明に係る伸縮トレー及び伸縮トレー固定装置の最小構成を示す概略図であって、（Ａ）～（Ｃ）は動作の段階を示している。
【図2】本発明の実施形態を示す図であって、（Ａ）は本発明に係る伸縮トレー及び伸縮トレー固定装置の平面図、（Ｂ）は図（Ａ）のＸ-Ｘ線に沿う断面図である。
【図6】長さを伸ばした伸縮トレーを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は図（Ａ）のＹ-Ｙ線に沿う断面図である。
【図7】ラッチのつまみ部をトレーの壁部側に押込んだ場合の正断面図である。
【図8】長さを伸ばした伸縮トレーの平面図である。
【図9】（Ａ）はラッチのつまみ部を指先で押した場合、（Ｂ）はラッチのつまみ部から指先を離した場合の正断面図である。
【図10】本発明の実施形態の変形例を示す図であって、（Ａ）は伸縮トレー及び伸縮トレー固定装置の平面図、（Ｂ）は図（Ａ）のＺ-Ｚ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明に係る伸縮トレー固定装置Ｓの最小構成について図１（Ａ）～（Ｃ）を参照して説明する。
本発明が適用される伸縮トレー１０は、図１（Ａ）に示すように第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂを有しかつこれらトレー１０Ａ，１０Ｂが重なり合い互いに矢印ａ方向にスライドすることで全体の長さが変更可能な構成とされる。
本発明が適用される伸縮トレー１０は、図１（Ａ）に示すように第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂを有しかつこれらトレー１０Ａ，１０Ｂが重なり合い互いに矢印ａ方向にスライドすることで全体の長さが変更可能な構成とされる。
【0013】
この伸縮トレー１０には、ラッチ１、爪部２及びラッチ操作部３を有する伸縮トレー固定装置Ｓが具備される。
ラッチ１は、第２トレー１０Ｂの底面に沿う梁部４と、該梁部４と一体に設けられて第２トレー１０Ｂの縁をなす壁部１０Ｈに沿うつまみ部５とからなる。
爪部２は、ラッチ１の梁部４の先端位置に設けられかつトレー１０Ａ，１０Ｂを貫通するトレー孔６に挿抜される（図１（Ａ）～（Ｃ）参照）。
ラッチ１は、第２トレー１０Ｂの底面に沿う梁部４と、該梁部４と一体に設けられて第２トレー１０Ｂの縁をなす壁部１０Ｈに沿うつまみ部５とからなる。
爪部２は、ラッチ１の梁部４の先端位置に設けられかつトレー１０Ａ，１０Ｂを貫通するトレー孔６に挿抜される（図１（Ａ）～（Ｃ）参照）。
【0014】
なお、本例に示されるトレー孔６は、第１トレー１０Ａにスライド方向（矢印ａ方向）に間隔をおいて形成されたトレー孔６Ａ，６Ｂと、第２トレー１０Ｂに形成されたトレー孔６Ｅとからなり、第１トレー１０Ａに対して第２トレー１０Ｂがスライドすることで、第２トレー１０Ｂのトレー孔６Ｅが、第１トレー１０Ａのトレー孔６Ａ／６Ｂと選択的に接続される（図１（Ａ）～（Ｃ）参照）。
また、図１（Ａ）及び（Ｂ）では、第２トレー１０Ｂのトレー孔６Ｅが、第１トレー１０Ａのトレー孔６Ａと接続されて、トレー１０Ａ，１０Ｂを共に貫通する貫通孔７が形成されることが示されている。
また、図１（Ａ）及び（Ｂ）では、第２トレー１０Ｂのトレー孔６Ｅが、第１トレー１０Ａのトレー孔６Ａと接続されて、トレー１０Ａ，１０Ｂを共に貫通する貫通孔７が形成されることが示されている。
【0015】
ラッチ操作部３は、弾性変形可能な構成材料からなりかつラッチ１のつまみ部５に接続されて、作業者の指先操作により、ラッチ梁部４の先端の爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から挿抜させる（図１（Ａ）及び（Ｂ）参照）。
具体的には、このラッチ操作部３は、作業者の指先操作によりラッチ１のつまみ部５をトレー１０Ａ，１０Ｂの壁部１０Ｈ側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部４の先端の爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から離間させることができる（図１（Ｂ）参照）。
また、このラッチ操作部３は、作業者の指先を離す操作をした場合に、弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、当該爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７／７´に挿入させることができる（図１（Ａ）及び（Ｃ）参照）。
具体的には、このラッチ操作部３は、作業者の指先操作によりラッチ１のつまみ部５をトレー１０Ａ，１０Ｂの壁部１０Ｈ側に押込んでその構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部４の先端の爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から離間させることができる（図１（Ｂ）参照）。
また、このラッチ操作部３は、作業者の指先を離す操作をした場合に、弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させて、当該爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７／７´に挿入させることができる（図１（Ａ）及び（Ｃ）参照）。
【0016】
以上説明した本発明の最小構成に係る伸縮トレー固定装置Ｓでは、ラッチ操作部３において、ラッチ１のつまみ部５をトレー１０Ａ，１０Ｂの壁部１０Ｈ側に押込む指先の操作（図１（Ｂ）に矢印ｂ１で示す操作）を行なうことで該ラッチ操作部３の構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部４の先端の爪部２を、トレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から離間させることができる（爪部２の移動を矢印ｂ２で示す）。
【0017】
この状態では、ラッチ１の梁部４の先端の爪部２がトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から一部外れているので、第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂが互いにスライド可能となって、用紙の大きさに応じてトレー全体の長さを調整することができる（図１（Ｂ）参照）。
また、ラッチ操作部３から指先を離す操作を行なった場合には、弾性変形した構成材料が原形に復帰することで、図１（Ｃ）に符号ｂ３で示すように、ラッチ梁部４の爪部２を、スライド後のトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７´に挿入させることができる。
また、ラッチ操作部３から指先を離す操作を行なった場合には、弾性変形した構成材料が原形に復帰することで、図１（Ｃ）に符号ｂ３で示すように、ラッチ梁部４の爪部２を、スライド後のトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７´に挿入させることができる。
【0018】
なお、図１（Ｃ）では、トレー１０Ａ，１０Ｂの長さ調整後において、第２トレー１０Ｂのトレー孔６Ｅが、第１トレー１０Ａのトレー孔６Ｂと接続されて、トレー１０Ａ，１０Ｂを共に貫通する貫通孔７´が形成された例が示されている。
これにより、トレー全体の長さを調整された後の第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂが、再度、ラッチ１により互いに固定されることになる（図１（Ｃ）参照）。
これにより、トレー全体の長さを調整された後の第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂが、再度、ラッチ１により互いに固定されることになる（図１（Ｃ）参照）。
【0019】
すなわち、本発明の最小構成に係る伸縮トレー固定装置Ｓでは、操作者の片手指先だけの簡単な操作で、伸縮可能な第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂの固定及び固定解除を行うことが可能となり、かつ簡易な構成要素により部品点数を必要最小限に抑えてコスト削減が可能となる。
また、本発明の最小構成に係る伸縮トレー固定装置Ｓでは、第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂの固定及び固定解除に際してトレー１０Ａ，１０Ｂの上下移動を必要としないので、全体構成の省スペース化を図ることも可能となる。
また、本発明の最小構成に係る伸縮トレー固定装置Ｓでは、第１トレー１０Ａ及び第２トレー１０Ｂの固定及び固定解除に際してトレー１０Ａ，１０Ｂの上下移動を必要としないので、全体構成の省スペース化を図ることも可能となる。
【0020】
（実施形態）
本発明の一実施形態に係る伸縮トレー固定装置Ｓ１の構成について図２～図１１を参照して説明する。
一実施形態に示される伸縮トレー１００は、図２（Ａ）（Ｂ）及び図３に示すように第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂを有している。
第１トレー１００Ａはベースとなるトレーである。第２トレー１００Ｂは第１トレー１００Ａの上面に重なり合いかつ矢印Ａ方向にスライド可能に設けられており、同方向へのスライドにより伸縮トレー１００全体の長さを変更可能とする。
本発明の一実施形態に係る伸縮トレー固定装置Ｓ１の構成について図２～図１１を参照して説明する。
一実施形態に示される伸縮トレー１００は、図２（Ａ）（Ｂ）及び図３に示すように第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂを有している。
第１トレー１００Ａはベースとなるトレーである。第２トレー１００Ｂは第１トレー１００Ａの上面に重なり合いかつ矢印Ａ方向にスライド可能に設けられており、同方向へのスライドにより伸縮トレー１００全体の長さを変更可能とする。
【0021】
また、第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂにはスライド手段２０が設けられている。
このスライド手段２０は、第２トレー１００Ｂを貫通しかつスライド方向となる矢印Ａ方向に沿うように形成された案内レール２１と、案内レール２１に沿って移動する案内ピン２２と、第１トレー１００Ａ上に固定されて該案内ピン２２を保持するピン支持部材２３とからなる。
そして、このようなスライド手段２０では、案内レール２１に沿って案内ピン２２が相対移動することで、第１トレー１００Ａ上において第２トレー１００Ｂを矢印Ａ方向にスライド可能となる。
なお、本例のスライド手段２０は３セット設置されているが、少なくとも２セット以上の複数セット設置することが好ましい。
このスライド手段２０は、第２トレー１００Ｂを貫通しかつスライド方向となる矢印Ａ方向に沿うように形成された案内レール２１と、案内レール２１に沿って移動する案内ピン２２と、第１トレー１００Ａ上に固定されて該案内ピン２２を保持するピン支持部材２３とからなる。
そして、このようなスライド手段２０では、案内レール２１に沿って案内ピン２２が相対移動することで、第１トレー１００Ａ上において第２トレー１００Ｂを矢印Ａ方向にスライド可能となる。
なお、本例のスライド手段２０は３セット設置されているが、少なくとも２セット以上の複数セット設置することが好ましい。
【0022】
この伸縮トレー１００には、ラッチ１１、爪部１２及びラッチ操作部１３を有する伸縮トレー固定装置Ｓ１が具備される。
ラッチ１１は、図４に詳細に示すように、第２トレー１００Ｂの底面に沿う梁部１４と、該梁部１４と一体に設けられて第２トレー１００Ｂの縁をなす壁部１００Ｈに沿うつまみ部１５とが、曲げ部１６を介して一体の部材として形成されて移動可能とされた構造である。
ラッチ１１は、図４に詳細に示すように、第２トレー１００Ｂの底面に沿う梁部１４と、該梁部１４と一体に設けられて第２トレー１００Ｂの縁をなす壁部１００Ｈに沿うつまみ部１５とが、曲げ部１６を介して一体の部材として形成されて移動可能とされた構造である。
【0023】
なお、本例のラッチ１１では、梁部１４が長尺に、つまみ部１５が短尺となるようにそれぞれ形成されており、曲げ部１６を介して全体としてＬ字形状となるように一体成型されている。
また、このラッチ１１は、図４及び図５に示すように、第２トレー１００Ｂの底面に位置する曲げ部１６内の水平軸（符号１６Ａで示す）を中心として、つまみ部１５及び梁部１４が上下方向に揺動自在とされている。
また、このラッチ１１のつまみ部１５の高さは、該つまみ部１５が設置される第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈの高さとほぼ同程度に形成されている。
なお、第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈは、第２トレー１００Ｂの底面に対して垂直となる位置関係に配置されている。
また、このラッチ１１は、図４及び図５に示すように、第２トレー１００Ｂの底面に位置する曲げ部１６内の水平軸（符号１６Ａで示す）を中心として、つまみ部１５及び梁部１４が上下方向に揺動自在とされている。
また、このラッチ１１のつまみ部１５の高さは、該つまみ部１５が設置される第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈの高さとほぼ同程度に形成されている。
なお、第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈは、第２トレー１００Ｂの底面に対して垂直となる位置関係に配置されている。
【0024】
また、ラッチ爪部１２は、ラッチ梁部１４における下部先端位置に設けられており、トレー１００Ａ、１００Ｂを貫通するトレー孔１７に対して挿抜可能に配置される。
トレー孔１７は、第１トレー１００Ａにスライド方向（矢印Ａ方向）に間隔をおいて個別に形成された複数のトレー孔１７Ａ，１７Ｂ（本例では２つ）と、第２トレー１００Ｂに形成された共通のトレー孔１７Ｅとからなる。
トレー孔１７は、第１トレー１００Ａにスライド方向（矢印Ａ方向）に間隔をおいて個別に形成された複数のトレー孔１７Ａ，１７Ｂ（本例では２つ）と、第２トレー１００Ｂに形成された共通のトレー孔１７Ｅとからなる。
【0025】
そして、上記のような伸縮トレー１００では、第１トレー１００Ａに対して第２トレー１００Ｂが矢印Ａ方向にスライドすることで、第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ａ又は１７Ｂのいずれかに選択的に接続される（図６～図９を参照）。
具体例として、図６及び図７には、第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、互いに軸線が一致するように第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ａと接続されることによって、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通して連続する一体の貫通孔Ｄ１が形成されることが例示されている。
また、図８及び図９では、第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、互いに軸線が一致するように第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｂと接続されることによって、トレー１００Ａ、１００Ｂを共に貫通して連続する一体の貫通孔Ｄ２が形成されることが例示されている。
具体例として、図６及び図７には、第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、互いに軸線が一致するように第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ａと接続されることによって、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通して連続する一体の貫通孔Ｄ１が形成されることが例示されている。
また、図８及び図９では、第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、互いに軸線が一致するように第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｂと接続されることによって、トレー１００Ａ、１００Ｂを共に貫通して連続する一体の貫通孔Ｄ２が形成されることが例示されている。
【0026】
ラッチ操作部１３は、弾性変形可能な構成材料からなりかつラッチ１１のつまみ部１５に接続されて、作業者の指先操作により、ラッチ梁部１４の先端の爪部１２をトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１／Ｄ２から挿抜させる。
具体的には、ラッチ操作部１３は、図４に詳細に示すようにラッチ梁部１４に沿う固定部３０と、ラッチ１１のつまみ部１５に沿う起立部３１とを有し、これら固定部３０及び起立部３１を接続する曲げ部３２を介して全体がＬ字形状となるように一体成型されている。
具体的には、ラッチ操作部１３は、図４に詳細に示すようにラッチ梁部１４に沿う固定部３０と、ラッチ１１のつまみ部１５に沿う起立部３１とを有し、これら固定部３０及び起立部３１を接続する曲げ部３２を介して全体がＬ字形状となるように一体成型されている。
【0027】
固定部３０は、ラッチ梁部１４を挟むように該梁部１４の両側に位置し、ビス、ボルト（図示略）等からなる固定手段３０Ａにより取付孔３０Ｂを経由して第２トレー１００Ｂ上に固定されている（図４及び図５参照）。
起立部３１の高さは、ラッチ１１のつまみ部１５と同様、第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈの高さとほぼ同程度に形成されている。
起立部３１の先端には弾性変形可能な折曲部３３が設けられるとともに、該折曲部３３の内側にラッチ１１のつまみ部１５が接続されている。
起立部３１の高さは、ラッチ１１のつまみ部１５と同様、第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈの高さとほぼ同程度に形成されている。
起立部３１の先端には弾性変形可能な折曲部３３が設けられるとともに、該折曲部３３の内側にラッチ１１のつまみ部１５が接続されている。
【0028】
そして、このようなラッチ操作部１３では、作業者の指先操作により折曲部３３を弾性変形させつつ、ラッチ１１のつまみ部１５を第２トレー１００Ｂの壁部１００Ｈ側に押込んだ場合に、ラッチ梁部１４の先端の爪部１２を、トレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１／Ｄ２から離間させることができる。
さらに、このラッチ操作部１３は、折曲部３３から作業者の指先を離す操作をした場合に、弾性変形した当該折曲部３３を元の形状に復帰させて、当該爪部１２をトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１／Ｄ２に挿入させることができる（図７～図９を参照して後述する）。
さらに、このラッチ操作部１３は、折曲部３３から作業者の指先を離す操作をした場合に、弾性変形した当該折曲部３３を元の形状に復帰させて、当該爪部１２をトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１／Ｄ２に挿入させることができる（図７～図９を参照して後述する）。
【0029】
以上説明した本実施形態に係る伸縮トレー固定装置Ｓ１では、ラッチ操作部１３の折曲部３３において、ラッチ１１のつまみ部１５をトレー１００Ａ，１００Ｂの壁部１００Ｈ側に押込む指先の操作（図７に矢印Ｂ１で示す指先Ｕの操作）を行ない、該ラッチ操作部１３の構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部１４の先端の爪部１２を、トレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１から離間させることができる（爪部１２の移動を矢印Ｂ２で示す）。
【0030】
この状態では、ラッチ梁部１４の先端の爪部１２がトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ１から外れているので、伸縮トレー１００の動作制限が解除される。
これにより、第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂが互いにスライド可能となって、用紙の大きさに応じて、トレー全体の長さを調整することができる（図６及び図８参照）。
また、ラッチ操作部１３から指先Ｕを離す操作を行なった場合には、弾性変形した構成材料が原形に復帰することで、図９（Ａ）（Ｂ）に符号Ｂ３で示すように、ラッチ梁部１４の爪部１２を、スライド後のトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ２に挿入させることができる。
これにより、トレー全体の長さを調整された後の第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂが、再度、ラッチ１１により互いに固定されることになる（図９（Ｂ）参照）。
これにより、第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂが互いにスライド可能となって、用紙の大きさに応じて、トレー全体の長さを調整することができる（図６及び図８参照）。
また、ラッチ操作部１３から指先Ｕを離す操作を行なった場合には、弾性変形した構成材料が原形に復帰することで、図９（Ａ）（Ｂ）に符号Ｂ３で示すように、ラッチ梁部１４の爪部１２を、スライド後のトレー１００Ａ，１００Ｂの貫通孔Ｄ２に挿入させることができる。
これにより、トレー全体の長さを調整された後の第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂが、再度、ラッチ１１により互いに固定されることになる（図９（Ｂ）参照）。
【0031】
すなわち、実施形態に係る伸縮トレー固定装置Ｓ１では、操作者の片手指先Ｕだけの簡単な操作で、伸縮可能な第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂの固定及び固定解除を行うことが可能となり、かつ簡易な構成要素により部品点数を必要最小限に抑えてコスト削減が可能となる。
また、上記伸縮トレー固定装置Ｓ１では、第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂの固定及び固定解除に際してトレー１００Ａ，１００Ｂの上下移動を必要としないので、全体構成の省スペース化を図ることも可能となる。
その結果、上記伸縮トレー固定装置Ｓ１では、１０ｍｍ程度の厚みで拡縮可能な薄型のトレーを簡単な構造で実現することができる。
また、上記伸縮トレー固定装置Ｓ１では、第１トレー１００Ａ及び第２トレー１００Ｂの固定及び固定解除に際してトレー１００Ａ，１００Ｂの上下移動を必要としないので、全体構成の省スペース化を図ることも可能となる。
その結果、上記伸縮トレー固定装置Ｓ１では、１０ｍｍ程度の厚みで拡縮可能な薄型のトレーを簡単な構造で実現することができる。
【0032】
（変形例１）
上記実施形態に示す伸縮トレー１００では、第１トレー１００Ａにスライド方向（矢印Ａ方向）に間隔をおいて２つのトレー孔１７（１７Ａ，１７Ｂ）を設けたが、その数は２つに限定されない。
例えば、図１０及び図１１に示される伸縮トレー１００では、第１トレー１００Ａにて、スライド方向（矢印Ａ方向）に４つのトレー孔１７´（１７Ａ～１７Ｄ）が一定の間隔をおいて設けられている。
上記実施形態に示す伸縮トレー１００では、第１トレー１００Ａにスライド方向（矢印Ａ方向）に間隔をおいて２つのトレー孔１７（１７Ａ，１７Ｂ）を設けたが、その数は２つに限定されない。
例えば、図１０及び図１１に示される伸縮トレー１００では、第１トレー１００Ａにて、スライド方向（矢印Ａ方向）に４つのトレー孔１７´（１７Ａ～１７Ｄ）が一定の間隔をおいて設けられている。
【0033】
これにより、上記伸縮トレー１００では、図１０（Ｂ）に示すように第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ａと軸線が一致するように接続されることで、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通する貫通孔Ｄ３を形成することが例示されている。
また、上記伸縮トレー１００では、図１１（Ａ）に示すように第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｂと軸線が一致するように接続されることで、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通する貫通孔Ｄ４を形成することが例示されている。
また、上記伸縮トレー１００では、図１１（Ｂ）に示すように第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｃと軸線が一致するように接続されることで、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通する貫通孔Ｄ５を形成することが例示されている。
また、上記伸縮トレー１００では、図１１（Ａ）に示すように第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｂと軸線が一致するように接続されることで、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通する貫通孔Ｄ４を形成することが例示されている。
また、上記伸縮トレー１００では、図１１（Ｂ）に示すように第２トレー１００Ｂのトレー孔１７Ｅが、第１トレー１００Ａのトレー孔１７Ｃと軸線が一致するように接続されることで、トレー１００Ａ，１００Ｂを共に貫通する貫通孔Ｄ５を形成することが例示されている。
【0034】
【0035】
（変形例２）
上記実施形態では、第２トレー１００Ｂとラッチ１１の曲げ部１６との接線上に位置する水平軸１６Ａ（図４参照）を中心として、当該ラッチ１１を揺動自在とした。この水平軸１６Ａは実態のある軸体で構成してラッチ１１を回転自在に支持するようにしても良い。
上記実施形態では、第２トレー１００Ｂとラッチ１１の曲げ部１６との接線上に位置する水平軸１６Ａ（図４参照）を中心として、当該ラッチ１１を揺動自在とした。この水平軸１６Ａは実態のある軸体で構成してラッチ１１を回転自在に支持するようにしても良い。
【0036】
（変形例３）
上記実施形態では、ラッチ操作部１３の折曲部３３が、ラッチ１１のつまみ部１５に接続するように設置した。このときラッチ操作部１３とラッチ１１とは同一部材により一体に成型しても良いし、別体に設けても良い。
上記実施形態では、ラッチ操作部１３の折曲部３３が、ラッチ１１のつまみ部１５に接続するように設置した。このときラッチ操作部１３とラッチ１１とは同一部材により一体に成型しても良いし、別体に設けても良い。
【0037】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0038】
本発明は、使用用途に応じて２つのトレーの長さを自在に縮小又は拡大することができる伸縮トレー固定装置及び固定方法に関する。
【符号の説明】
【0039】
１ ラッチ
２ 爪部
３ ラッチ操作部
４ 梁部（ラッチ梁部）
５ つまみ部
６ トレー孔
６Ａ トレー孔
６Ｂ トレー孔
６Ｅ トレー孔
７ 貫通孔
７´ 貫通孔
１０ 伸縮トレー
１０Ａ 第１トレー
１０Ｂ 第２トレー
１０Ｈ 壁部
１１ ラッチ
１２ 爪部（ラッチ爪部）
１３ ラッチ操作部
１４ 梁部
１５ つまみ部
１６ 曲げ部
１７ トレー孔
１７´ トレー孔
１７Ａ トレー孔
１７Ｂ トレー孔
１７Ｃ トレー孔
１７Ｄ トレー孔
１７Ｅ トレー孔
２０ スライド手段
２１ 案内レール
２２ 案内ピン
３０ 固定部
３１ 起立部
３２ 曲げ部
３３ 折曲部
１００ 伸縮トレー
１００Ａ 第１トレー
１００Ｂ 第２トレー
１００Ｈ 壁部
Ｄ１ 貫通孔
Ｄ２ 貫通孔
Ｄ３ 貫通孔
Ｄ４ 貫通孔
Ｄ５ 貫通孔
Ｓ 伸縮トレー固定装置
Ｓ１ 伸縮トレー固定装置
２ 爪部
３ ラッチ操作部
４ 梁部（ラッチ梁部）
５ つまみ部
６ トレー孔
６Ａ トレー孔
６Ｂ トレー孔
６Ｅ トレー孔
７ 貫通孔
７´ 貫通孔
１０ 伸縮トレー
１０Ａ 第１トレー
１０Ｂ 第２トレー
１０Ｈ 壁部
１１ ラッチ
１２ 爪部（ラッチ爪部）
１３ ラッチ操作部
１４ 梁部
１５ つまみ部
１６ 曲げ部
１７ トレー孔
１７´ トレー孔
１７Ａ トレー孔
１７Ｂ トレー孔
１７Ｃ トレー孔
１７Ｄ トレー孔
１７Ｅ トレー孔
２０ スライド手段
２１ 案内レール
２２ 案内ピン
３０ 固定部
３１ 起立部
３２ 曲げ部
３３ 折曲部
１００ 伸縮トレー
１００Ａ 第１トレー
１００Ｂ 第２トレー
１００Ｈ 壁部
Ｄ１ 貫通孔
Ｄ２ 貫通孔
Ｄ３ 貫通孔
Ｄ４ 貫通孔
Ｄ５ 貫通孔
Ｓ 伸縮トレー固定装置
Ｓ１ 伸縮トレー固定装置
【要約】
【課題】本発明は、片手だけの簡単な操作でトレーの固定及び固定解除を行うことが可能で、部品点数を必要最小限に抑えることでコスト削減が可能で、かつ省スペース化を図った伸縮トレー固定装置及び固定方法の提供を目的とする。
【解決手段】弾性変形可能な構成材料からなりラッチ１の梁部４に接続されて、作業者の操作によりラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から挿抜させるラッチ操作部３を有し、ラッチ操作部３は、指先の操作によりラッチ梁部４をトレー１０Ａ、１０Ｂの壁部１０Ｈ側に押込んで構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ、１０Ｂの貫通孔７から離間させ、指先を離すと弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させ、ラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ、１０Ｂの貫通孔７に挿入させる。
【選択図】図１
【解決手段】弾性変形可能な構成材料からなりラッチ１の梁部４に接続されて、作業者の操作によりラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ，１０Ｂの貫通孔７から挿抜させるラッチ操作部３を有し、ラッチ操作部３は、指先の操作によりラッチ梁部４をトレー１０Ａ、１０Ｂの壁部１０Ｈ側に押込んで構成材料を弾性変形させた場合に、ラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ、１０Ｂの貫通孔７から離間させ、指先を離すと弾性変形した構成材料を元の形状に復帰させ、ラッチ梁部４の爪部２をトレー１０Ａ、１０Ｂの貫通孔７に挿入させる。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】