(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-19
(45)【発行日】2022-12-27
(54)【発明の名称】プリンタ
(51)【国際特許分類】
B41J 17/24 20060101AFI20221220BHJP
B41J 2/325 20060101ALI20221220BHJP
B41J 29/13 20060101ALI20221220BHJP
【ＦＩ】
B41J17/24
B41J2/325 A
B41J29/13
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2022076268
(22)【出願日】2022-05-02
(62)【分割の表示】P 2019558808の分割
【原出願日】2018-09-25
(65)【公開番号】P2022100408
(43)【公開日】2022-07-05
【審査請求日】2022-05-18
(31)【優先権主張番号】P 2018106519
(32)【優先日】2018-06-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000130581
【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002468
【氏名又は名称】特許業務法人後藤特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】塩谷 崇
(72)【発明者】
【氏名】▲梶▼川 雅明
【審査官】牧島 元
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－０８１７２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２８６００２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０３－０５１１５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１１９８２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／００８５６８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１５／０１４５９４１（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｊ １７／２４
Ｂ４１Ｊ ２／３２５
Ｂ４１Ｊ ２９／１３
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
インクリボンを用いて印字媒体に印字するプリンタであって、前記印字媒体に印字を行うための印字ユニットと、
前記インクリボンを保持するリボン軸と、
前記印字ユニットに揺動自在に設けられ、前記インクリボンと前記印字媒体との間を仕切る仕切部材と、
前記仕切部材を前記印字ユニットに対して保持するロック機構と、
を備え、
前記リボン軸は、前記仕切部材に備えられる、
プリンタ。
【請求項2】
請求項１に記載のプリンタであって、前記印字ユニットが収まる筐体をさらに備え、
前記筐体には、前記リボン軸に駆動力を伝達するモータが設けられる、プリンタ。
【請求項3】
請求項１または２に記載のプリンタであって、発光部と受光部とを有し、搬送方向における前記印字媒体の位置を検出するセンサを備え、
前記発光部と前記受光部との少なくとも一方が前記仕切部材に設けられる、プリンタ。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか一つに記載のプリンタであって、前記仕切部材は、前記印字媒体を摺接させる案内面を有する、プリンタ。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一つに記載のプリンタであって、前記プリンタの筐体を開閉するカバーをさらに備え、
前記仕切部材が、前記リボン軸を前記印字ユニット内に収容する閉止位置にあるときに、前記印字ユニットは前記カバー内に収まり、
前記仕切部材が、前記リボン軸を着脱可能な開放位置に切り替えられると、前記印字ユニットは前記カバーから露出する、プリンタ。
【請求項6】
請求項５に記載のプリンタであって、前記仕切部材が前記閉止位置にあるときに、前記印字ユニットを前記カバーに対して保持するユニットロック機構をさらに備える、プリンタ。
【請求項7】
請求項５または６に記載のプリンタであって、前記ロック機構は、
前記印字ユニットと前記仕切部材とのうち一方に設けられる被係合部と、
前記印字ユニットと前記仕切部材とのうち他方に設けられ、前記仕切部材が前記開放位置から前記閉止位置へと揺動するのに伴ってスプリングの付勢力によって前記被係合部に係合する係合部と、を備え、
前記仕切部材を前記閉止位置から前記開放位置へと揺動させる操作力によって前記係合部が前記スプリングの付勢力に抗して前記被係合部との係合を解除する、プリンタ。
【請求項8】
請求項７に記載のプリンタであって、前記ロック機構は、
前記印字ユニットまたは前記仕切部材に対して揺動自在に支持されるフックを備え、
前記フックは、前記係合部を有し、前記スプリングの付勢力によって前記係合部を前記被係合部に係合させる方向に揺動する、プリンタ。
【請求項9】
請求項８に記載のプリンタであって、前記フックは、前記プリンタの筐体に対して当該フックが揺動することを規制する規制部を有する、プリンタ。
【請求項10】
請求項１から９のいずれか一つに記載のプリンタであって、前記仕切部材は、一端側を支点として前記印字ユニットに支持され、
前記ロック機構は、前記仕切部材の他端側を前記印字ユニットに対して位置決めする、プリンタ。
【請求項11】
請求項１から１０のいずれか一つに記載のプリンタであって、前記仕切部材は、一端側を支点として前記印字ユニットに支持され、
前記ロック機構は、前記支点の軸方向について前記仕切部材の両端部に配置される、プリンタ。
【請求項12】
請求項１に記載のプリンタであって、
モータと、前記印字ユニットに設けられて、前記モータの駆動力が伝達される第１のギアと、前記リボン軸に設けられた第２のギアと、を備え、
前記仕切部材が前記リボン軸を前記印字ユニット内に収容する閉止位置にあるとき、前記第１のギアと前記第２のギアとが噛み合い、前記モータの駆動力が前記リボン軸に伝達される、プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、インクリボンを熱してインクリボンのインクを印字媒体に転写して印字する熱転写方式のプリンタが開示されている。
【0003】
上記プリンタでは、インクリボンを交換する際に、新たなインクリボンが巻回されたスプール軸を取り替えるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００９－１７９０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示のプリンタでは、インクリボンの搬送が安定して行われるようにすることが難しい。
【0006】
本発明は、インクリボンの搬送が安定して行われるプリンタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明のある態様によれば、インクリボンを用いて印字媒体に印字するプリンタであって、前記印字媒体に印字を行うための印字ユニットと、前記インクリボンを保持するリボン軸と、前記印字ユニットに揺動自在に設けられ、前記インクリボンと前記印字媒体との間を仕切る仕切部材と、前記仕切部材を前記印字ユニットに対して保持するロック機構と、を備え、前記リボン軸は、前記仕切部材に備えられるプリンタが提供される。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、プリンタの作動時には、仕切部材がロック機構によって印字ユニットに対して保持される。これにより、インクリボンの搬送が安定して行われる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るプリンタ１００について説明する。
【0011】
プリンタ１００は、インクリボンＲを熱してインクリボンＲのインクを印字媒体Ｍに転写することで印字を行う熱転写方式のプリンタである。印字媒体Ｍは、例えば、帯状の台紙に複数のラベルが所定の間隔で連続して仮着されたラベル連続体である。
【0012】
【0013】
印字媒体Ｍは、図２に示すように、ロール状に巻き回された状態で媒体供給軸１２に保持される。なお、印字媒体Ｍとして、台紙なしラベルやファンフォールド型媒体を使用することもできる。
【0014】
カバー１１は、筐体１０に設けられた支持軸１３により一端側の端部が揺動自在に支持される。カバー１１は、支持軸１３を支点として揺動することで、筐体１０の開口部を閉止する閉止位置（図２参照）と、筐体１０の開口部を開放する開放位置（図３、図４参照）と、に切り替えられる。
【0015】
筐体１０には、カバー１１を閉止状態に維持するカバーロック機構（図示せず）が設けられる。カバーロック機構は、図１に示すレバー１４を操作することで解除される。
【0016】
カバー１１の他端側の端部と筐体１０との間には、図２に示す印字部１５で印字された印字媒体Ｍがプリンタ１００から排出される排出口１６が形成される。
【0017】
カバー１１には、排出口１６に臨むカッタ１７が取り付けられる。カッタ１７は、排出口１６から排出された印字済の印字媒体Ｍを切断する。なお、カバー１１には、カッタ１７に代えて他の様々なユニットを取り付けることができる。
【0018】
また、カバー１１には、プリンタ１００を操作するための操作ユニット１９が設けられる。操作ユニット１９は、各種操作ボタン、ディスプレイ、近距離無線通信モジュール、ＬＥＤ等を有する。ディスプレイは、タッチパネルであってもよい。
【0019】
プリンタ１００の内部には、図２に示すように、印字媒体Ｍに印字を行うための印字ユニット３０が収容される。
【0020】
印字ユニット３０は、一端側が支持軸１３に揺動自在に支持される本体部３１と、本体部３１に取り付けられるサーマルヘッド３２と、を備える。
【0021】
サーマルヘッド３２は、筐体１０側に設けられたプラテンローラ２０と共に、印字媒体Ｍに印字を行う印字部１５を構成する。
【0022】
また、印字ユニット３０は、印字部１５に供給されるインクリボンＲをロール状に保持するリボン供給軸３３と、使用済のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取軸３４と、インクリボンＲと印字媒体Ｍとの間を仕切る仕切部材２５と、リボン供給軸３３から印字部１５へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３６（図４参照）と、印字部１５からリボン巻取軸３４へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３７と、を備える。リボン供給軸３３は、仕切部材２５に着脱可能に取り付けられる。
【0023】
印字媒体Ｍは、媒体供給軸１２から印字部１５に供給され、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間にインクリボンＲと共に挟持される。
【0024】
印字媒体Ｍ及びインクリボンＲがサーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に挟持された状態、すなわち、印字ユニット３０が印字位置にある状態でサーマルヘッド３２の発熱素子への通電が行われると、発熱素子の熱によってインクリボンＲのインクが印字媒体Ｍに転写され、印字媒体Ｍへの印字が行われる。
【0025】
筐体１０には、動力源としてのモータ６１と、モータ６１の駆動力をプラテンローラ２０などに伝達するギア列６２が設けられる。モータ６１の駆動力によってプラテンローラ２０を正回転させると、印字媒体Ｍ及びインクリボンＲが搬送方向下流側へと搬送されて印字媒体Ｍが排出口１６からプリンタ１００の外部に排出される。
【0026】
印字ユニット３０には、リボン供給軸３３及びリボン巻取軸３４にモータ６１の駆動力を伝達するギア列６０が設けられる。印字ユニット３０の作動時には、ギア列６２のギア（図示せず）とギア列６０のギア（図示せず）とが噛み合い、モータ６１の動力がリボン供給軸３３及びリボン巻取軸３４に伝達される。
【0027】
印字ユニット３０は、筐体１０に対して支持軸１３を支点としてカバー１１と共に揺動することで、筐体１０に収まってサーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に印字媒体Ｍが挟持される印字位置（図２参照）と、サーマルヘッド３２がプラテンローラ２０から離間する非印字位置（図３、図４参照）と、に切り替えられる。
【0028】
仕切部材２５は、揺動軸２６によって本体部３１に対して揺動自在に支持される。仕切部材２５は、本体部３１に対して揺動軸２６を支点として揺動することで、リボン供給軸３３が印字ユニット３０内に収容される閉止位置（図３参照）と、リボン供給軸３３を着脱可能な開放位置（図４参照）と、に切り替えられる。閉止位置では、ギア列６０のギア６４とギア６５が噛み合い、モータ６１の駆動力がリボン供給軸３３に伝達される。一方、開放位置では、ギア列６０のギア６４とギア６５との噛み合いが解除される。
【0029】
プリンタ１００を印字可能な状態、つまり、図２に示す状態にすると、自動的に仕切部材２５が印字媒体Ｍを案内する状態となる。仕切部材２５は、印字媒体Ｍを摺接させる案内面２９を有する。案内面２９は、ガイド軸３６から印字部１５へと搬送されるインクリボンＲに摺接することで、インクリボンＲの搬送路を規定する。
【0030】
また、プリンタ１００は、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を検出する透過センサ２２を備える。
【0031】
透過センサ２２は、所定の光を出射する発光部としての発光ユニット２２ａと、発光ユニット２２ａから出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部としての受光ユニット２２ｂと、を有するセンサである。
【0032】
例えば、印字媒体Ｍが、帯状の台紙に複数のラベルが所定の間隔で連続して仮着されたラベル連続体である場合は、隣り合う２つのラベルの間には、台紙のみの部分が存在する。ラベルが存在する部分と台紙のみの部分とでは、発光ユニット２２ａから出射された光の透過量が異なるので、受光ユニット２２ｂが受光する光の強度が変化する。これにより、透過センサ２２は、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を検出することができる。
【0033】
本実施形態では、図２に示すように、発光ユニット２２ａは、仕切部材２５における印字媒体Ｍの搬送路とは反対側、つまり、仕切部材２５の上面側に設けられる。また、仕切部材２５には、発光ユニット２２ａから出射された光を通す貫通孔３５が形成されている。一方、受光ユニット２２ｂは、搬送路を挟んで筐体１０側に設けられる。なお、これに限らず、発光ユニット２２ａが筐体１０側に設けられ、受光ユニット２２ｂが仕切部材２５に設けられる構成としてもよい。また、仕切部材２５には、反射センサ（図示せず）が設けられる構成としてもよい。この反射センサは、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光の印字媒体Ｍからの反射光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部と、を有するセンサである。反射センサは、印字媒体Ｍに予め印刷されているアイマークを検出することで、印字媒体Ｍの搬送方向における位置を検出するようになっている。
【0034】
リボン供給軸３３の両端部は、仕切部材２５に対して２つの支持部２８によって回動自在、且つ着脱可能に支持される。
【0035】
揺動軸２６には、その中央部から突出する係止部２７が設けられる。カバー１１には、係止部２７が係合する被係止部１８が設けられる。係止部２７が被係止部１８に係合した状態では、印字ユニット３０がカバー１１に収まる収容位置に保持される。係止部２７及び被係止部１８によってカバー１１に対して印字ユニット３０を保持するユニットロック機構３８が構成される。
【0036】
プリンタ１００による印字が行われる際には、図２に示すように、カバー１１は筐体１０の開口部を閉止する閉止状態にされる。
【0037】
プリンタ１００のメンテナンスなどを行う際には、カバー１１を図２に示す閉止位置から図３に示す開放位置へと揺動させる。これにより、筐体１０の開口部が開放され、プリンタ１００への印字媒体Ｍのセットや筐体１０内の各部のメンテナンスを行うことができる。
【0038】
そして、仕切部材２５を図３に示す閉止位置から図４に示す開放位置に揺動させると、リボン供給軸３３及びリボン供給軸３３に保持されたロール状のインクリボンＲがリボン巻取軸３４に対して相対的に移動し、印字媒体Ｍの排出口１６側に露出する。
【0039】
上記仕切部材２５を閉止位置から開放位置に揺動させる操作力によって、係止部２７及び被係止部１８が弾性変形して両者の係合が解除される。
【0040】
係止部２７と被係止部１８との係合が解除されることで、印字ユニット３０自体も、筐体１０側に向けて所定の露出位置まで揺動する。所定の露出位置は、筐体１０における支持軸１３の近傍に設けられた揺動規制部（図示せず）と本体部３１とが当接する位置である。
【0041】
なお、上記揺動規制部による印字ユニット３０の位置決めは、印字ユニット３０を所定トルク以上の操作力で筐体１０側に揺動させると、揺動規制部が弾性変形して本体部３１が揺動規制部を乗り越えて解除される。
【0042】
こうして、仕切部材２５及び印字ユニット３０が図３に示す状態から図４に示す状態に切り替わる。これにより、リボン供給軸３３及びリボン巻取軸３４がプリンタ１００から着脱可能なリボン交換位置に配置され、インクリボンＲの交換作業を行うことができる。
【0043】
また、仕切部材２５を図４に示す開放位置からカバー１１側に向けて揺動させると、仕切部材２５が図３に示す閉止位置に切り替わり、係止部２７と被係止部１８とが弾性変形して互いに係合する。係止部２７と被係止部１８とが係合することによって、印字ユニット３０がカバー１１内に収まる収容位置に保持される。
【0044】
プリンタ１００には、仕切部材２５を閉止位置にしたときに、仕切部材２５を印字ユニット３０に対して位置決めするロック機構４０が設けられる。ロック機構４０は、仕切部材２５が開放位置から閉止位置へと切り替わる動作によって、印字ユニット３０に対する仕切部材２５の揺動を止める。
【0045】
以下、図５を参照してロック機構４０の構成について説明する。
【0046】
図５は、仕切部材２５及びロック機構４０を示す斜視図である。仕切部材２５には、２つのロック機構４０が揺動軸２６の径方向について揺動軸２６から離れた位置に設けられる。２つのロック機構４０は、揺動軸２６の軸方向について仕切部材２５の両端部に配置される。
【0047】
ロック機構４０は、仕切部材２５に対して軸まわりに揺動自在に支持されるフック５０と、フック５０の係合部５３を本体部３１の被係合部４５に係合させる方向に付勢するスプリング４９と、を備える。
【0048】
仕切部材２５には、フック５０を揺動自在に支持する支持軸４８が形成される。支持軸４８は、揺動軸２６と平行に配置される。
【0049】
フック５０は、支持軸４８の外周に回動自在に嵌合する筒状の嵌合部５１と、嵌合部５１から支持軸４８の径方向に突出する係合部５３及び規制部５２と、を有する。
【0050】
仕切部材２５には、規制部５２を当接させてフック５０の揺動を規制する当接部５６と、スプリング４９の一端を受けるスプリング受部５７と、が形成される。
【0051】
コイル状のスプリング４９は、その一端がスプリング受部５７に支持され、その他端がフック５０のスプリング受部５４に支持される。
【0052】
フック５０の係合部５３は、被係合部４５に向けて山状に突出する。仕切部材２５の被係合部４５は、フック５０に向けて山状に突出する山部４５ａを有する。
【0053】
以下、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃを参照してロック機構４０の動作について説明する。図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃの順に示す動作によって、ロック機構４０が仕切部材２５の保持を解除すると共に、仕切部材２５が図３に示す閉止位置から図４に示す開放位置へと切り替わる。なお、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃは、説明の簡略化のため、プリンタ１００の一部を省略して図示している。
【0054】
図６Ａに示すように、仕切部材２５が閉止位置にある状態では、フック５０の係合部５３が、スプリング４９の付勢力によって被係合部４５の山部４５ａに係合する。これにより、仕切部材２５が閉止位置に保持される。
【0055】
図６Ｂに矢印Ａで示すように、作業者が仕切部材２５に所定トルク以上の操作力を与えると、フック５０がスプリング４９の付勢力に抗して矢印Ｂで示す方向に揺動し、係合部５３が被係合部４５の山部４５ａに乗り上げ、仕切部材２５が閉止位置から開放位置へと揺動する。
【0056】
図６Ｃに示すように、続いて仕切部材２５が揺動すると、係合部５３が被係合部４５の山部４５ａに乗り越える。このとき、フック５０がスプリング４９の付勢力によって図６Ｃに矢印Ｃで示す方向に揺動し、やがて規制部５２が当接部５６に当接することで、フック５０の揺動が止められる。
【0057】
こうして作業者が仕切部材２５を開放位置方向（下方）に揺動させる操作により、ロック機構４０によって仕切部材２５が閉止位置に保持される状態が解除され、仕切部材２５が閉止位置から開放位置へと円滑に切り替えられる。
【0058】
一方、仕切部材２５が図４に示す開放位置から図３に示す閉止位置へと切り替えられる際には、ロック機構４０は、上記図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃの順に示す動作と逆に動作して、フック５０の係合部５３が被係合部４５の山部４５ａに乗り越えた後にスプリング４９の付勢力によって被係合部４５の山部４５ａに係合する。これにより仕切部材２５は閉止位置に位置決めされる。
【0059】
印字ユニット３０が筐体１０内に収まる印字位置（図２参照）にある状態においても、仕切部材２５と共にリボン供給軸３３がロック機構４０によって保持される。これにより、プリンタ１００の作動時に、リボン供給軸３３のギア６５とギア６４との噛み合い状態が保たれ、インクリボンＲが円滑に送られる。
【0060】
また、筐体１０には、仕切部材２５の下面側に対峙する対峙部（図示せず）が設けられる。さらに、筐体１０には、フック５０の規制部５２に対峙する対峙部５８が設けられる。印字ユニット３０が筐体１０内に収まる印字位置（図２参照）に切り替えられた状態では、仕切部材２５の下面側が筐体１０の対峙部（図示せず）に対峙するとともに、フック５０の規制部５２が筐体１０の対峙部５８に対峙する。これにより、印字ユニット３０が印字位置（図２参照）にある状態では、フック５０が揺動することが止められ、係合部５３と被係合部４５との係合状態が確実に維持される。
【0061】
次に、本実施形態の効果について説明する。
【0062】
本実施形態によれば、印字媒体Ｍに印字を行うための印字ユニット３０と、インクリボンＲを保持するリボン供給軸３３（リボン軸）と、リボン供給軸３３に駆動力を伝達するギア６４、６５が噛み合う閉止位置と、ギア列６０のギア６４、６５の噛み合いが解除される開放位置との間で揺動自在に設けられる仕切部材２５と、仕切部材２５が閉止位置にあるときに、仕切部材２５を印字ユニット３０に対して保持するロック機構４０と、を備えるプリンタ１００が提供される。
【0063】
このように構成することで、プリンタ１００の作動時には、仕切部材２５がロック機構４０によって閉止位置に保持される。これにより、リボン供給軸３３を駆動するギア６４、６５の噛み合い状態が保たれ、インクリボンＲの搬送が安定して行われる。一方、インクリボンＲの交換時には、仕切部材２５が開放位置に揺動してリボン供給軸３３を印字ユニット３０から取り外し可能に配置する。これにより、プリンタ１００の限られたスペースのなかでのインクリボンＲの着脱操作が行い易くなり、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【0064】
また、筐体１０には、ギア６４に駆動力を伝達するモータ６１が設けられる。プリンタ１００の作動時には、仕切部材２５がロック機構４０によって閉止位置に保持されることにより、モータ６１の駆動力がギア６４を介してリボン供給軸３３に的確に伝達され、インクリボンＲの搬送が安定して行われる。
【0065】
また、プリンタ１００は、発光ユニット２２ａ（発光部）と受光ユニット２２ｂ（受光部）とを有し、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を検出する透過センサ２２（センサ）を備える。発光ユニット２２ａと受光ユニット２２ｂとの少なくとも一方が仕切部材２５に設けられる。プリンタ１００の作動時には、仕切部材２５がロック機構４０によって閉止位置に保持されることにより、透過センサ２２は、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を精度良く検出することができる。
【0066】
また、仕切部材２５は、印字媒体Ｍを摺接させる案内面２９を有する。プリンタ１００の作動時には、仕切部材２５がロック機構４０によって閉止位置に保持されることにより、仕切部材２５の案内面２９によって印字媒体Ｍが所定経路で搬送される。これにより、プリンタ１００では印字が精度よく行われる。
【0067】
また、プリンタ１００は、筐体１０を開閉するカバー１１を備える。仕切部材２５が閉止位置にあるときに、印字ユニット３０はカバー１１内に収まり、仕切部材２５が開放位置に切り替えられると、印字ユニット３０はカバー１１から露出する。これにより、仕切部材２５の操作によって印字ユニット３０がカバー１１から露出するので、インクリボンＲの着脱操作が行い易くなり、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【0068】
また、プリンタ１００は、仕切部材２５が閉止位置にあるときに、印字ユニット３０をカバー１１に対して保持するユニットロック機構３８をさらに備える。プリンタ１００の作動時には、仕切部材２５がロック機構４０によって閉止位置に保持されることにより、ユニットロック機構３８によって印字ユニット３０がカバー１１に対して所定の印字位置に保持される。
【0069】
また、ロック機構４０は、印字ユニット３０に設けられる被係合部４５と、仕切部材２５が揺動して閉止位置に来るのに伴ってスプリング４９の付勢力によって被係合部４５に係合する係合部５３と、を備える。ロック機構４０は、仕切部材２５を開放位置へと揺動させる操作力によって係合部５３がスプリング４９の付勢力に抗して被係合部４５との係合を解除する。こうして、仕切部材２５を揺動させる操作によってロック機構４０が自動的に作動することで、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【0070】
また、ロック機構４０は、仕切部材２５に揺動自在に支持されるフック５０を備える。フック５０は、係合部５３を有し、スプリング４９の付勢力によって係合部５３を被係合部４５に係合させる方向に揺動する。
【0071】
このように構成することで、ロック機構４０は、仕切部材２５を閉止位置に切り替えると、フック５０は、スプリング４９の付勢力によって揺動し、係合部５３を被係合部４５に係合させる。これにより、ロック機構４０の操作が容易に行え、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【0072】
また、プリンタ１００は、印字ユニット３０が収まる筐体１０を備える。印字ユニット３０は、筐体１０に収まる印字位置と、筐体１０を開放する非印字位置と、に切り替えられる。フック５０は、筐体１０に対してフック５０が揺動することを規制する規制部５２を有する。
【0073】
このように構成することで、仕切部材２５が印字ユニット３０に収まる印字位置にある状態では、筐体１０に対峙するフック５０の規制部５２によってフック５０の揺動が止められて、係合部５３と被係合部４５との係合が解除されることが禁止される。これにより、プリンタ１００が外部から衝撃を受けても、係合部５３と被係合部４５との係合状態が維持される。よって、プリンタ１００の作動時には、リボン供給軸３３を駆動するギアの噛み合い状態が保たれ、インクリボンＲを送る作動が円滑に行われる。
【0074】
また、仕切部材２５の一端側に揺動軸２６が設けられ、仕切部材２５の他端側にロック機構４０が設けられる。
【0075】
このようにして揺動軸２６とロック機構４０との間の距離が十分に設けられることで、閉止位置にある仕切部材２５の位置決めが確実に行われる。また、ロック機構４０の切替えに必要な操作力が小さくて済む。
【0076】
また、ロック機構４０は、揺動軸２６の軸方向について仕切部材２５の両端部に配置される。
【0077】
このようにしてロック機構４０どうしの間隔が十分に設けられることで、閉止位置にある仕切部材２５は安定した姿勢が維持される。
【0078】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【0079】
例えば、上記実施形態では、仕切部材２５に被係合部４５が設けられ、印字ユニット３０に係合部５３が設けられている。これに限らず、印字ユニット３０に被係合部４５が設けられ、仕切部材２５に係合部５３が設けられる構成としてもよい。
【0080】
仕切部材２５にリボン供給軸３３が着脱可能に設けられているが、これに限らずリボン巻取軸３４が着脱可能に設けられる構成としても良い。
【符号の説明】
【0081】
１００ プリンタ
１０ 筐体
１１ カバー
１２ 媒体供給軸
１３ 支持軸
１４ レバー
１５ 印字部
１６ 排出口
１７ カッタ
１８ 被係止部
１９ 操作ユニット
２０ プラテンローラ
２２ 透過センサ（センサ）
２２ａ 発光ユニット（発光部）
２２ｂ 受光ユニット（発光部）
２５ 仕切部材
２６ 揺動軸（支点）
２７ 係止部
２８ 支持部
２９ 案内面
３０ 印字ユニット
３１ 本体部
３２ サーマルヘッド
３３ リボン供給軸（リボン軸）
３４ リボン巻取軸（リボン軸）
３６ ガイド軸
３７ ガイド軸
３８ ユニットロック機構
４０ ロック機構
４５ 被係合部
４５ａ 山部
４５ｂ 谷部
４８ 支持軸
４９ スプリング
５０ フック
５１ 嵌合部
５２ 規制部
５３ 係合部
５４ スプリング受部
５６ 当接部
５７ スプリング受部
５８ 対峙部
６０ ギア列
６１ モータ
６２ ギア列
６４ ギア
６５ ギア
Ｍ 印字媒体
Ｒ インクリボン
１０ 筐体
１１ カバー
１２ 媒体供給軸
１３ 支持軸
１４ レバー
１５ 印字部
１６ 排出口
１７ カッタ
１８ 被係止部
１９ 操作ユニット
２０ プラテンローラ
２２ 透過センサ（センサ）
２２ａ 発光ユニット（発光部）
２２ｂ 受光ユニット（発光部）
２５ 仕切部材
２６ 揺動軸（支点）
２７ 係止部
２８ 支持部
２９ 案内面
３０ 印字ユニット
３１ 本体部
３２ サーマルヘッド
３３ リボン供給軸（リボン軸）
３４ リボン巻取軸（リボン軸）
３６ ガイド軸
３７ ガイド軸
３８ ユニットロック機構
４０ ロック機構
４５ 被係合部
４５ａ 山部
４５ｂ 谷部
４８ 支持軸
４９ スプリング
５０ フック
５１ 嵌合部
５２ 規制部
５３ 係合部
５４ スプリング受部
５６ 当接部
５７ スプリング受部
５８ 対峙部
６０ ギア列
６１ モータ
６２ ギア列
６４ ギア
６５ ギア
Ｍ 印字媒体
Ｒ インクリボン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】