特許 7198253 電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-20

(45)【発行日】2022-12-28

(54)【発明の名称】電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/0587 20100101AFI20221221BHJP

   H01M 50/533 20210101ALI20221221BHJP

   H01M 50/103 20210101ALI20221221BHJP

   H01M 50/15 20210101ALI20221221BHJP

   H01M 50/176 20210101ALI20221221BHJP

   H01M 10/04 20060101ALI20221221BHJP

   H01M 50/548 20210101ALI20221221BHJP

   H01G 11/70 20130101ALI20221221BHJP

   H01G 11/74 20130101ALI20221221BHJP

【ＦＩ】

H01M10/0587

H01M50/533

H01M50/103

H01M50/15

H01M50/176

H01M10/04 W

H01M50/548 101

H01G11/70

H01G11/74

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2020187462

(22)【出願日】2020-11-10

(65)【公開番号】P2022076846

(43)【公開日】2022-05-20

【審査請求日】2021-12-03

(73)【特許権者】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117606

【弁理士】

【氏名又は名称】安部 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100136423

【弁理士】

【氏名又は名称】大井 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(72)【発明者】

【氏名】太田 雅人

(72)【発明者】

【氏名】新谷 晃大

(72)【発明者】

【氏名】池下 一哉

(72)【発明者】

【氏名】細川 尚士

【審査官】冨士 美香

(56)【参考文献】

【文献】特公昭４６－０３６０１８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０１９－０４６５９２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ １０／０５８７

Ｈ０１Ｍ ５０／５０

Ｈ０１Ｍ ５０／１０

Ｈ０１Ｍ １０／０４

Ｈ０１Ｇ １１／７０

Ｈ０１Ｇ １１／７４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記第２電極タブのうちの少なくとも１つは、
前記長手方向と直交する方向の長さが、前記第１電極タブよりも大きく、且つ、
前記端辺に連なる根元の前記長手方向の長さが、前記第１電極タブよりも大きい、
電池。

【請求項2】

前記第２電極タブのうちの少なくとも１つは、
前記長手方向と直交する方向の長さが、前記第１電極タブよりも小さく、且つ、
前記端辺に連なる根元の前記長手方向の長さが、前記第１電極タブよりも小さい、
請求項１に記載の電池。

【請求項3】

前記第１電極タブは、前記長手方向に非対称な形状で設けられている、
請求項１または２に記載の電池。

【請求項4】

前記第１電極タブは、前記長手方向と直交する方向において、前記端辺に連なる根元と前記直線部との間に、前記直線部に対して傾斜した傾斜部ないし曲線部を有する、
請求項１から３のいずれか１つに記載の電池。

【請求項5】

前記第１電極タブは、前記根元から前記直線部までの長さが、４ｍｍ以上である、
請求項４に記載の電池。

【請求項6】

前記第１電極タブは、
前記第１電極タブが突出する方向の前記直線部の一方の端を通り、前記長手方向に延びる直線を直線Ｌａとし、前記第１電極タブが突出する方向の前記直線部の他方の端を通り、前記長手方向に延びる直線を直線Ｌｂとしたときに、
前記直線Ｌａと前記直線Ｌｂとの間に、前記長手方向の長さが１０ｍｍ以上であり且つ前記長手方向と直交する方向の長さが３ｍｍ以上である領域を有する、
請求項１から５のいずれか１つに記載の電池。

【請求項7】

前記電池ケースは、
底壁と、前記底壁から延び相互に対向する一対の第１側壁と、前記底壁から延び相互に対向する一対の第２側壁と、前記底壁に対向する開口と、を有する外装体と、
前記外装体の前記開口を封口する封口板と、
を含み、
前記封口板に固定された電極端子と、
前記電極端子と前記第1電極タブとを電気的に接続する集電部と、
をさらに備え、
複数の前記電極タブは、前記捲回電極体の前記第１側壁に沿う方向の端部に積層されており、
前記集電部は、前記第1側壁に沿う方向の端部に、前記第1電極タブが接続されるタブ接続面を有する、
請求項１から６のいずれか１つに記載の電池。

【請求項8】

前記捲回電極体は、複数である、
請求項１から７のいずれか１つに記載の電池。

【請求項9】

前記第１電極板の積層数に対する前記電極タブの数が、０．８以上である、
請求項１から８のいずれか１つに記載の電池。

【請求項10】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記第２電極タブのうちの少なくとも１つは、
前記長手方向と直交する方向の長さが、前記第１電極タブよりも小さく、且つ、
前記端辺に連なる根元の前記長手方向の長さが、前記第１電極タブよりも小さい、
電池。

【請求項11】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記第１電極タブは、前記長手方向と直交する方向において、前記端辺に連なる根元と前記直線部との間に、前記直線部に対して傾斜した傾斜部ないし曲線部を有する、
電池。

【請求項12】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記第１電極タブは、前記根元から前記直線部までの長さが、４ｍｍ以上である、
電池。

【請求項13】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記第１電極タブは、
前記第１電極タブが突出する方向の前記直線部の一方の端を通り、前記長手方向に延びる直線を直線Ｌａとし、前記第１電極タブが突出する方向の前記直線部の他方の端を通り、前記長手方向に延びる直線を直線Ｌｂとしたときに、
前記直線Ｌａと前記直線Ｌｂとの間に、前記長手方向の長さが１０ｍｍ以上であり且つ前記長手方向と直交する方向の長さが３ｍｍ以上である領域を有する、
電池。

【請求項14】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記電池ケースは、
底壁と、前記底壁から延び相互に対向する一対の第１側壁と、前記底壁から延び相互に対向する一対の第２側壁と、前記底壁に対向する開口と、を有する外装体と、
前記外装体の前記開口を封口する封口板と、
を含み、
前記封口板に固定された電極端子と、
前記電極端子と前記第1電極タブとを電気的に接続する集電部と、
をさらに備え、
複数の前記電極タブは、前記捲回電極体の前記第１側壁に沿う方向の端部に積層されており、
前記集電部は、前記第1側壁に沿う方向の端部に、前記第1電極タブが接続されるタブ接続面を有する、
電池。

【請求項15】

帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、
前記捲回電極体を収容する電池ケースと、
を備え、
前記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有し、
複数の前記電極タブは、
前記端辺に対して９０°±５°で且つ前記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、
前記直線部を有しない第２電極タブと、
を含み、
前記捲回電極体は、複数である、
電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、正極集電体の上に正極活物質層を備える帯状の正極と、負極集電体の上に負極活物質層を備える帯状の負極とが、帯状のセパレータを介して積層され、長手方向に捲回されてなる捲回電極体を備えた電池が知られている（特許文献１～３参照）。例えば特許文献１には、帯状の電極板（正極板および／または負極板）の長手方向に延びる端辺に、等脚台形形状の複数の電極タブを設け、当該電極板を捲回することによって複数の電極タブを積層した後、電極端子と電気的に接続することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５１２７２７１号

【文献】特許第４４４９２７９号

【文献】特開２００９－１２９５５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような電極板は、例えば、次の工程：集電体の端辺を間欠的に切除し、電極板に複数の電極タブを形成する工程；電極板を巻芯に巻き取り、所定の長さ（巻き取り長）に切断する捲回工程；を含む製造方法で作製される。上記捲回工程において、電極板の切断は、例えば、電極板に設けられた電極タブの位置をレーザで検出する検出装置と、検出装置で検出された電極タブの長手方向の位置を基準とし、所定の巻き取り長だけ離れたカット位置で電極板を切断する切断部と、を備えた切断ユニットを用いて行うことができる。

【0005】

しかし、本発明者らの検討によれば、捲回工程では「巻きずれ」が発生することがある。これについて図１８を参照して詳しく説明する。図１８は、捲回工程の模式的な平面図である。図１８に示す電極板１０２は、等脚台形形状の複数の電極タブ１０２ｔを有している。なお、図１８では、電極板１０２の長手方向Ｗの２つ目以降の電極タブ１０２ｔの図示を省略している。等脚台形形状の電極タブ１０２ｔの脚部（長手方向Ｗと交差する高さ方向Ｙの辺）は、長手方向Ｗに対して傾斜している。そのため、図１８に仮想線で示すように、電極板１０２の捲回時に電極板１０２が長手方向Ｗと交差する高さ方向Ｙに動いて巻きずれが発生すると、レーザで検出される電極タブ１０２ｔの位置が変化する。これにより、電極板１０２の切断の位置がずれ、カット位置（１）とカット位置（２）とで切断の位置が異なってしまう。その結果、捲回によって複数の電極タブ１０２ｔを積層したときに、電極タブ１０２ｔの位置がバラついて電極端子との電気的な接続（例えば、電極端子との間に介在する集電部との溶接接合）が難しくなる課題がある。

【0006】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、捲回後に、複数の電極タブの位置のバラつきが抑制された電池を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明により、帯状の第１電極板と、帯状の第２電極板とが、帯状のセパレータを介して積層され、捲回されてなる１つまたは複数の捲回電極体と、上記捲回電極体を収容する電池ケースと、を備える電池が提供される。上記第１電極板は、長手方向に延びる端辺から突出した複数の電極タブを有する。複数の上記電極タブは、上記端辺に対して略垂直で且つ上記端辺と直交する方向の長さが２ｍｍ以上である直線部を有する第１電極タブと、上記直線部を有しない第２電極タブと、を含む。

【0008】

本発明では、電極板が、第２電極タブに加えて、直線部を有する第１電極タブを有している。これにより、捲回時に電極板が長手方向と交差する方向に動いて巻きずれが発生した際にも、検出装置で検出される電極タブの位置が変化しにくくなる。その結果、例えば等脚台形形状の電極タブのみを備える態様に比べて、電極板を相対的に正確な位置で切断することができる。したがって、捲回後に、複数のタブの位置のバラつきが抑えられる。

【0009】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第２電極タブのうちの少なくとも１つは、上記長手方向と直交する方向の長さが、上記第１電極タブよりも大きく、且つ、上記端辺に連なる根元の上記長手方向の長さが、上記第１電極タブよりも大きい。このような構成により、第２電極タブの強度を向上することができる。また、電極端子と第２電極タブとの導通接合部を十分に確保することができる。例えば第２電極タブに、溶接接合のための面積を広く確保することができる。これにより、電極端子と第２電極タブとの間の電気抵抗を低減することができる。さらに、捲回後に複数の電極タブを束ねて折り曲げる場合に、電極タブの端部の位置を揃えやすくなる。これにより、電池ケースへの収容性を向上して電池を小型化することができる。

【0010】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第２電極タブのうちの少なくとも１つは、上記長手方向と直交する方向の長さが、上記第１電極タブよりも小さく、且つ、上記端辺に連なる根元の上記長手方向の長さが、上記第１電極タブよりも小さい。このような構成により、第１電極タブの強度を向上することができる。また、第１電極タブが直線部を有する場合であっても、第１電極タブと電極端子との導通接合部を十分に確保することができる。例えば第１電極タブに、溶接接合のための面積を広く確保することができる。これにより、電極端子と第１電極タブとの間の電気抵抗を低減することができる。さらに、捲回後に複数の電極タブを束ねて折り曲げる場合に、電極タブの端部の位置を揃えやすくなる。これにより、電池ケースへの収容性を向上して電池を小型化することができる。

【0011】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第１電極タブは、上記長手方向に非対称な形状で設けられている。このような構成により、第１電極タブの強度を向上することができる。また、第１電極タブが直線部を有する場合であっても、第１電極タブと電極端子との導通接合部を十分に確保することができる。例えば第１電極タブに、溶接接合のための面積を広く確保することができる。これにより、電極端子と第１電極タブとの間の電気抵抗を低減することができる。

【0012】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第１電極タブは、上記長手方向と直交する方向において、上記端辺に連なる根元と上記直線部との間に、上記直線部に対して傾斜した傾斜部ないし曲線部を有する。このような構成により、例えば第１電極タブの形成時や電極板の捲回時に、根元に応力が集中しにくくなり、根元付近が破れにくくなる。そのため、第１電極タブの強度を向上することができる。また、電池の使用時に振動や衝撃等が加わっても電極端子との電気的な接続を安定して保つことができ、電池の導通信頼性を向上することができる。

【0013】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第１電極タブは、上記根元から上記直線部までの長さが、４ｍｍ以上である。このような構成により、例えば第１電極タブの形成時や電極板の捲回時に、根元に応力が集中しにくくなり、根元付近が破れにくくなる。そのため、第１電極タブの強度を向上することができる。また、電池の使用時に振動や衝撃等が加わっても電極端子との電気的な接続を安定して保つことができ、電池の導通信頼性を向上することができる。

【0014】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第１電極タブは、上記第１電極タブが突出する方向の上記直線部の一方の端を通り、上記長手方向に延びる直線を直線Ｌａとし、上記第１電極タブが突出する方向の上記直線部の他方の端を通り、上記長手方向に延びる直線を直線Ｌｂとしたときに、上記直線Ｌａと上記直線Ｌｂとの間に、上記長手方向の長さが１０ｍｍ以上であり且つ上記長手方向と直交する方向の長さが３ｍｍ以上である領域を有する。このような構成により、第１電極タブが直線部を有する場合であっても、第１電極タブと電極端子との導通接合部を十分に確保することができる。例えば第１電極タブに、溶接接合のための面積を広く確保することができる。これにより、電極端子と第１電極タブとの間の電気抵抗を低減することができる。

【0015】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記電池ケースは、底壁と、上記底壁から延び相互に対向する一対の第１側壁と、上記底壁から延び相互に対向する一対の第２側壁と、上記底壁に対向する開口と、を有する外装体と、上記外装体の上記開口を封口する封口板と、を含み、上記封口板に固定された電極端子と、上記電極端子と上記第1電極タブとを電気的に接続する集電部と、をさらに備える。複数の上記電極タブは、上記捲回電極体の上記第１側壁に沿う方向の端部に積層されており、上記集電部は、上記第1側壁に沿う方向の端部に、上記第1電極タブが接続されるタブ接続面を有する。このような構成により、電極端子との電気的な接続を安定して保つことができ、電池の導通信頼性を向上することができる。

【0016】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記捲回電極体は、複数である。本発明によれば、複数の捲回電極体をバランスよく充放電させることができるので、複数の捲回電極体を備える場合であっても、優れたサイクル特性を実現することができる。

【0017】

ここに開示される電池の好適な一態様では、上記第１電極板の積層数に対する上記電極タブの数が、０．８以上である。このような構成により、内部抵抗を高いレベルで低減することができ、電池の出力特性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】一実施形態に係る電池を模式的に示す斜視図である。

【図2】図１のII－II線に沿う模式的な縦断面図である。

【図3】図１のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。

【図4】図１のIV－IV線に沿う模式的な横断面図である。

【図5】封口板に取り付けられた電極体群を模式的に示す斜視図である。

【図6】正極第２集電部および負極第２集電部が取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。

【図7】捲回電極体の構成を示す模式図である。

【図8】一実施形態に係る正極の模式的な平面図である。

【図9】図８の正極を捲回した時の模式的な部分側面図である。

【図10】図２の正極端子の近傍を模式的に示す部分拡大断面図である。

【図11】正極端子と負極端子と正極第１集電部と負極第１集電部と正極絶縁部材と負極絶縁部材とが取り付けられた封口板を模式的に示す斜視図である。

【図12】図１１の封口板を裏返した斜視図である。

【図13】一実施形態に係る捲回工程の模式的な平面図である。

【図14】一実施形態に係る電池の挿入工程を説明する模式的な断面図である。

【図15】（Ａ）～（Ｄ）は、変形例に係る検出用タブを示す模式的な平面図である。

【図16】（Ａ）は、第１変形例に係るノーマルタブを有する正極の模式的な平面図であり、（Ｂ）は、第１変形例に係る正極の図９対応図である。

【図17】（Ａ）は、第２変形例に係るノーマルタブを有する正極の模式的な平面図であり、（Ｂ）は、第２変形例に係る正極の図９対応図である。

【図18】従来技術に係る捲回工程の模式的な平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照しながら、ここで開示される技術のいくつかの好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄（例えば、本発明を特徴付けない電池の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。なお、本明細書において範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、Ａ以上Ｂ以下の意と共に、「好ましくはＡより大きい」および「好ましくはＢより小さい」の意を包含するものとする。

【0020】

なお、本明細書において「電池」とは、電気エネルギーを取り出し可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、一次電池と二次電池とを包含する概念である。また、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電が可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のいわゆる蓄電池（化学電池）と、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ（物理電池）と、を包含する概念である。

【0021】

＜電池１００＞
図１は、電池１００の斜視図である。図２は、図１のII－II線に沿う模式的な縦断面図である。図３は、図１のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。図４は、図１のIV－IV線に沿う模式的な横断面図である。以下の説明において、図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒ、Ｕ、Ｄは、左、右、前、後、上、下を表し、図面中の符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、電池１００の短辺方向、短辺方向と直交する長辺方向、上下方向を、それぞれ表すものとする。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、電池１００の設置形態を何ら限定するものではない。

【0022】

図２に示すように、電池１００は、電池ケース１０と、電極体群２０と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電部５０と、負極集電部６０と、正極絶縁部材７０と、負極絶縁部材８０と、を備えている。図示は省略するが、電池１００は、ここではさらに電解液を備えている。電池１００は、ここではリチウムイオン二次電池である。

【0023】

電池ケース１０は、電極体群２０を収容する筐体である。電池ケース１０は、ここでは扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。電池ケース１０の材質は、従来から使用されているものと同じでよく、特に制限はない。電池ケース１０は、金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等からなることがより好ましい。図２に示すように、電池ケース１０は、開口１２ｈを有する外装体１２と、開口１２ｈを塞ぐ封口板（蓋体）１４と、を備えている。

【0024】

外装体１２は、図１に示すように、底壁１２ａと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の長側壁１２ｂと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の短側壁１２ｃと、を備えている。底壁１２ａは、略矩形状である。底壁１２ａは、開口１２ｈと対向している。短側壁１２ｃの面積は、長側壁１２ｂの面積よりも小さい。長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃは、第１側壁および第２側壁の一例である。

【0025】

封口板１４は、外装体１２の開口１２ｈを塞ぐように外装体１２に取り付けられている。封口板１４は、外装体１２の底壁１２ａと対向している。封口板１４は、平面視において略矩形状である。電池ケース１０は、外装体１２の開口１２ｈの周縁に封口板１４が接合（例えば溶接接合）されることによって、一体化されている。電池ケース１０は、気密に封止（密閉）されている。

【0026】

図２に示すように、封口板１４には、注液孔１５と、ガス排出弁１７と、２つの端子引出孔１８、１９と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後に電解液を注液するためのものである。注液孔１５は、封止部材１６により封止されている。ガス排出弁１７は、電池ケース１０内の圧力が所定値以上になったときに破断して、電池ケース１０内のガスを外部に排出するように構成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４の長辺方向Ｙの両端部にそれぞれ形成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４を上下方向Ｚに貫通している。端子引出孔１８、１９は、それぞれ、封口板１４に取り付けられる前の（かしめ加工前の）の正極端子３０および負極端子４０を挿通可能な大きさの内径を有する。

【0027】

正極端子３０および負極端子４０は、それぞれ封口板１４に固定されている。正極端子３０は、封口板１４の長辺方向Ｙの一方側（図１、図２の左側）に配置されている。負極端子４０は、封口板１４の長辺方向Ｙの他方側（図１、図２の右側）に配置されている。図１に示すように、正極端子３０および負極端子４０は、封口板１４の外側の表面に露出している。図２に示すように、正極端子３０および負極端子４０は、端子引出孔１８、１９を挿通して封口板１４の内部から外部へと延びている。正極端子３０および負極端子４０は、ここでは、かしめ加工により、封口板１４の端子引出孔１８、１９を囲む周縁部分に、かしめられている。正極端子３０および負極端子４０の外装体１２の側の端部（図２の下端部）には、かしめ部３０ｃ、４０ｃが形成されている。正極端子３０および負極端子４０は、電極端子の一例である。

【0028】

図２に示すように、正極端子３０は、外装体１２の内部で、正極集電部５０を介して電極体群２０の正極２２（図７参照）と電気的に接続されている。正極端子３０は、正極絶縁部材７０およびガスケット９０によって封口板１４と絶縁されている。正極端子３０は、金属製であることが好ましく、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることがより好ましい。

【0029】

負極端子４０は、外装体１２の内部で、負極集電部６０を介して電極体群２０の負極２４（図７参照）と電気的に接続されている。負極端子４０は、負極絶縁部材８０およびガスケット９０によって封口板１４と絶縁されている。負極端子４０は、金属製であることが好ましく、例えば銅または銅合金からなることがより好ましい。負極端子４０は、２つの導電部材が接合され一体化されて構成されていてもよい。例えば、負極集電部６０と接続される部分が銅または銅合金からなり、封口板１４の外側の表面に露出する部分がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなっていてもよい。

【0030】

図１に示すように、封口板１４の外側の面には、板状の正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２が取り付けられている。正極外部導電部材３２は、正極端子３０と電気的に接続されている。負極外部導電部材４２は、負極端子４０と電気的に接続されている。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、複数の電池１００を相互に電気的に接続する際に、バスバーが付設される部材である。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、金属製であることが好ましく、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることがより好ましい。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、外部絶縁部材９２によって封口板１４と絶縁されている。ただし、正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。

【0031】

図５は、封口板１４に取り付けられた電極体群２０を模式的に示す斜視図である。電極体群２０は、ここでは３つの捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃを有する。ここに開示される技術によれば、複数の捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃをバランスよく充放電させることができるので、優れたサイクル特性を実現することができる。ただし、１つの外装体１２の内部に配置される捲回電極体の数は特に限定されず、２つ以上（複数）であってもよいし、１つであってもよい。電極体群２０は、ここでは樹脂製シートからなる電極体ホルダ２９（図３参照）に覆われた状態で、外装体１２の内部に配置されている。

【0032】

図６は、捲回電極体２０ａを模式的に示す斜視図である。図７は、捲回電極体２０ａの構成を示す模式図である。なお、以下では捲回電極体２０ａを例として詳しく説明するが、捲回電極体２０ｂ、２０ｃについても同様の構成とすることができる。

【0033】

捲回電極体２０ａは、正極２２と負極２４とセパレータ２６とを有する。捲回電極体２０ａは、ここでは、帯状の正極２２と帯状の負極２４とが２枚の帯状のセパレータ２６を介して積層され、捲回軸ＷＬを中心として捲回されて構成されている。捲回電極体２０ａは、扁平形状を有している。捲回電極体２０ａは、捲回軸ＷＬが長辺方向Ｙと略平行になる向きで、外装体１２の内部に配置されている。図３に示すように、捲回電極体２０ａは、外装体１２の底壁１２ａおよび封口板１４と対向する一対の湾曲部（Ｒ部）２０ｒと、一対の湾曲部２０ｒを連結し、外装体１２の長側壁１２ｂに対向する平坦部２０ｆと、を有している。平坦部２０ｆは、長側壁１２ｂに沿って延びている。

【0034】

正極２２は、図７に示すように、正極集電体２２ｃと、正極集電体２２ｃの少なくとも一方の表面上に固着された正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐと、を有する。ただし、正極保護層２２ｐは必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。正極集電体２２ｃは、帯状である。正極集電体２２ｃは、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっている。正極集電体２２ｃは、ここでは金属箔、具体的にはアルミニウム箔である。正極２２は、第１電極板または第２電極板の一例である。

【0035】

正極集電体２２ｃの長辺方向Ｙの一方の端部（図７の左端部）には、複数の正極タブ２２ｔが設けられている。複数の正極タブ２２ｔは、長辺方向Ｙの一方側（図７の左側）に突出している。複数の正極タブ２２ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の正極タブ２２ｔは、正極２２の長手方向に沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。ただし、正極タブ２２ｔは、長辺方向Ｙの他方の端部（図７の右端部）に設けられていてもよいし、長辺方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられていてもよい。正極タブ２２ｔは、正極集電体２２ｃの一部であり、金属箔（アルミニウム箔）からなっている。正極タブ２２ｔの一部、詳しくは、後述する検出用タブ２７の直線Ｌｂよりも根元に近い領域およびノーマルタブ２８ａ～２８ｅの根元に近い領域には、正極保護層２２ｐが形成されている。正極タブ２２ｔの少なくとも一部には、正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐが形成されずに、正極集電体２２ｃが露出している。正極タブ２２ｔは、電極タブの一例である。

【0036】

図４に示すように、複数の正極タブ２２ｔは長辺方向Ｙの一方の端部（図４の左端部）で積層され、正極タブ群２３を構成している。複数の正極タブ２２ｔは、外方側の端が揃うように折り曲げられて湾曲している。これにより、電池ケース１０への収容性を向上して電池１００を小型化することができる。正極タブ群２３は、正極集電部５０を介して正極端子３０と電気的に接続されている。複数の正極タブ２２ｔは、折り曲げられ、正極端子３０と電気的に接続されていることが好ましい。正極タブ群２３には、後述する正極第２集電部５２が付設されている。

【0037】

正極活物質層２２ａは、図７に示すように、帯状の正極集電体２２ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。正極活物質層２２ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な正極活物質（例えば、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物等のリチウム遷移金属複合酸化物）を含んでいる。正極活物質層２２ａの固形分全体を１００質量％としたときに、正極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。正極活物質層２２ａは、正極活物質以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。導電材としては、例えばアセチレンブラック（ＡＢ）等の炭素材料を使用し得る。バインダとしては、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等を使用し得る。

【0038】

正極保護層２２ｐは、図７に示すように、長辺方向Ｙにおいて正極集電体２２ｃと正極活物質層２２ａとの境界部分に設けられている。正極保護層２２ｐは、ここでは正極集電体２２ｃの長辺方向Ｙの一方の端部（図７の左端部）に設けられている。ただし、正極保護層２２ｐは、長辺方向Ｙの両端部に設けられていてもよい。正極保護層２２ｐは、正極活物質層２２ａに沿って、帯状に設けられている。正極保護層２２ｐは、無機フィラー（例えば、アルミナ）を含んでいる。正極保護層２２ｐの固形分全体を１００質量％としたときに、無機フィラーは、概ね５０質量％以上、典型的には７０質量％以上、例えば８０質量％以上を占めていてもよい。正極保護層２２ｐは、無機フィラー以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。導電材およびバインダは、正極活物質層２２ａに含み得るとして例示したものと同じであってもよい。

【0039】

図８は、正極２２の模式的な平面図である。以下の説明において、図８の符号Ｗ、Ｙは、正極２２の長手方向、正極２２の長手方向と直交する高さ方向を、それぞれ表すものとする。なお、長手方向Ｗは、捲回電極体２０ａの捲回方向と一致する方向である。符号Ｗ１、Ｗ２は、捲回方向の始端側、終端側を表している。高さ方向Ｙは、検出用タブ２７が突出する方向であり、電池１００の長辺方向Ｙと一致する方向である。符号Ｂは、後述する捲回工程において、湾曲部２０ｒを形成するために折り曲げる屈曲個所を表している。なお、以下では、正極２２を例として詳しく説明するが、負極２４（詳しくは、後述する負極タブ２４ｔ）についても同様の構成とすることができる。

【0040】

図８に示すように、正極２２は、長手方向Ｗに沿って延びる端辺２２ｅを有している。複数の正極タブ２２ｔは、正極２２の端辺２２ｅから高さ方向Ｙの一方側（図８の上方）に突出している。複数の正極タブ２２ｔは、所定の直線部２７Ｓを有する検出用タブ２７と、所定の直線部２７Ｓを有しない複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅと、を含んでいる。検出用タブ２７は、ここでは１つである。ただし、検出用タブ２７は、２つ以上（複数）であってもよい。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、ここでは複数である。ただし、検出用タブ２７は、１つであってもよい。検出用タブ２７は、直線部２７Ｓを有する第１電極タブの一例であり、ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、直線部２７Ｓを有しない第２電極タブの一例である。

【0041】

複数の正極タブ２２ｔは、ここでは屈曲個所Ｂで区切られた領域のなかに１つずつ設けられている。すなわち、正極タブ２２ｔの数は、正極２２の積層数と同じ（１タブ／１積層）である。捲回工程で正極２２を捲回軸ＷＬに１ターン捲回すると、正極タブ２２ｔは、捲回軸ＷＬからみて前側と後側に計２回積層される。このため、正極タブ２２ｔの数は、２タブ／捲回数（ターン）である。正極タブ２２ｔの数は、正極２２の積層数に対して、概ね０．５（０．５タブ／１積層）以上であることが好ましく、０．８（０．８タブ／１積層）以上であることがより好ましい。このような構成により、内部抵抗を高いレベルで低減することができ、電池の出力特性を向上することができる。

【0042】

検出用タブ２７は、後述する捲回工程において、帯状の正極２２を所定の巻き取り長に切断する際、検出装置（例えばレーザ検出装置）で読み取られ、カット位置の判断基準となる部位である。図８に示すように、正極２２の長手方向Ｗにおいて、検出用タブ２７は、ここでは所定の巻き取り長における先頭（最も始端側Ｗ１）に配置されている。検出用タブ２７は、複数の正極タブ２２ｔのなかで捲回電極体２０ａの捲回軸ＷＬの最も近くに配置されていることが好ましい。これにより、長手方向Ｗにおいて、所定の巻き取り長における２番目の正極タブ２２ｔ（ここではノーマルタブ２８ａ）から後尾のタブまでの位置ズレを、例えば公差±０．５ｍｍ程度にまで、小さく抑えることができる。

【0043】

所定の巻き取り長において、検出用タブ２７は、先頭（最も始端側Ｗ１）、および／または、後尾（最も終端側Ｗ２）に配置されていることが好ましい。言い換えれば、検出用タブ２７は、正極２２のカット位置の最も近くに配置されていることが好ましい。検出用タブ２７がカット位置に近接していることで、正極２２を正確な位置で精度よく切断することができる。また、例えば捲回工程で巻き始めから中盤にかけて正極２２を巻き取る速度が上昇しても、巻き取り速度への影響を避けることができる。

【0044】

検出用タブ２７は、正極２２の端辺２２ｅに連なる根元から延びている。検出用タブ２７の形状は、直線部２７Ｓを有する限りにおいて、特に限定されない。検出用タブ２７は、五角形、四角形、三角形等の多角形状であってもよい。検出用タブ２７の形状は、ここでは五角形である。これにより、検出用タブ２７の形成時（例えば、正極集電体２２ｃを加工した際に生じる端材を除去する時）等に、検出用タブ２７の根元に応力が集中しにくくなり、根元付近が切れにくくなる。また、捲回工程において、検出用タブ２７のタブ折れが発生しにくくなる。さらに、検出用タブ２７の根元に電流が集中しにくくなり、電池１００の充放電時に根元付近に熱が集中したり根元付近で抵抗が増大したりすることを抑制することができる。

【0045】

検出用タブ２７は、ここでは長手方向Ｗに非対称な形状で設けられている。これにより、検出用タブ２７の強度を向上することができる。また、検出用タブ２７に、後述する正極第２集電部５２と溶接接合するための面積を広く確保することができ、検出用タブ２７と正極端子３０との間の電気抵抗を低減することができる。検出用タブ２７は、高さ方向Ｙの長さ（タブ高さ）Ｔｔが、概ね１３～２２ｍｍ、例えば１７．５ｍｍであってもよい。

【0046】

直線部２７Ｓは、正極２２の端辺２２ｅに対して略垂直（９０°±５°）に設けられている。直線部２７Ｓの端辺２２ｅに対する角度は、９０°±２°であることが好ましい。なお、検出用タブ２７が直線部２７Ｓを有しない場合、例えば図１８の等脚台形形状の脚部の端辺に対する角度は、８０°±２°程度でありうる。直線部２７Ｓの端辺２２ｅに直交する方向の長さ（ここでは高さ方向Ｙの長さと同じ）は、２ｍｍ以上である。これにより、例えば正極集電体２２ｃを加工して検出用タブ２７を形成する際の寸法の公差が±０．５ｍｍ程度であっても、ここに開示される技術の効果を適切に奏することができる。直線部２７Ｓの長さは、３～２０ｍｍであることが好ましく、５～１５ｍｍ（１０±５ｍｍ）であることがより好ましい。これにより、例えば巻きずれの公差を、±１．０ｍｍ程度に抑えることができる。

【0047】

検出用タブ２７は、高さ方向Ｙにおいて、正極２２の端辺２２ｅに連なる根元と直線部２７Ｓとの間に、直線部２７Ｓに対して傾斜した傾斜部ないし曲線部を有することが好ましい。検出用タブ２７は、ここでは根元と直線部２７Ｓとの間に傾斜部２７ａを有している。このような構成により、例えば検出用タブ２７の形成時や正極２２の捲回時に、検出用タブ２７の根元付近が破れにくくなり、検出用タブ２７の強度を向上することができる。また、電池１００の使用時に振動や衝撃等が加わっても正極端子３０との電気的な接続を安定して保つことができ、電池１００の導通信頼性を向上することができる。

【0048】

高さ方向Ｙにおいて、根元から直線部２７Ｓまでの長さ（高さ）Ｔｓは、４ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、上記した効果を高いレベルで発揮することができる。根元から直線部２７Ｓまでの高さＴｓは、検出用タブ２７のタブ高さＴｔよりも短い。根元から直線部２７Ｓまでの高さＴｓは、タブ高さＴｔの１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましく、２０％以上であることがさらに好ましい。これにより、捲回工程においてタブ折れが発生しにくくなる。また、根元に電流が集中しにくくなり、電池１００の充放電時に根元付近に熱が集中したり根元付近で抵抗が増大したりすることを抑制することができる。根元から直線部２７Ｓまでの高さＴｓは、タブ高さＴｔの概ね５０％以下であってもよく、例えば３０％以下であってもよい。根元から直線部２７Ｓまでの高さＴｓは、直線部２７Ｓの長さよりも長くてもよい。

【0049】

図８に示すように、検出用タブ２７は、直線部２７Ｓの高さ方向Ｙの一方の端（図８の上端、ここでは検出用タブ２７の上端と同じ）を通り、長手方向Ｗに延びる直線を直線Ｌａとし、直線部２７Ｓの高さ方向Ｙの他方の端（図８の上端）を通り、長手方向Ｗに延びる直線を直線Ｌｂとしたときに、上記直線Ｌａと上記直線Ｌｂとの間に、領域Ｗａを有する。領域Ｗａは、検出用タブ２７を後述する正極第２集電部５２を溶接接合するための部位である。領域Ｗａは、長手方向Ｗの長さが１０ｍｍ以上であり、かつ高さ方向Ｙの長さが３ｍｍ以上の領域であるとよい。このような構成により、検出用タブ２７が直線部２７Ｓを有する場合であっても、検出用タブ２７と正極端子３０との導通接合部を十分に確保することができ、電気抵抗を低減することができる。

【0050】

ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、正極２２の長手方向Ｗにおいて、ここでは所定の巻き取り長における２番目以降、例えば、２番目から最後までの正極タブ２２ｔを構成している。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、検出用タブ２７以外の正極タブ２２ｔを構成している。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅの形状は、直線部２７Ｓを有しない限りにおいて、特に限定されない。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、四角形、三角形等の多角形状であってもよいし、半円形状等であってもよい。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅの形状は、例えば、等脚台形等の台形状、長方形状、正方形状等であってもよい。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、長手方向Ｗに対称な形状で設けられていてもよい。

【0051】

ノーマルタブ２８ａ～２８ｅの形状は、台形状であることが好ましい。これにより、検出用タブ２７の形成時等に、根元に応力が集中しにくくなり、根元付近が切れにくくなる。また、捲回工程においてタブ折れが発生しにくくなる。さらに、根元に電流が集中しにくくなり、電池１００の充放電時に根元付近に熱が集中したり根元付近で抵抗が増大したりすることを抑制することができる。

【0052】

複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのサイズ（例えば、長手方向Ｗのタブ長さ、および／または、高さ方向Ｙの長さ（タブ高さ））は、同じであってもよく、相互に異なっていてもよい。図８に示すように、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、ここでは相互にサイズが異なっている。

【0053】

いくつかの態様において、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのうちの少なくとも１つは、タブ高さが検出用タブ２７よりも小さく、かつ根元の長手方向Ｗの長さ（根元の幅）が、検出用タブ２７よりも小さいことが好ましい。これにより、検出用タブ２７の強度を向上することができる。また、検出用タブ２７に、溶接接合のための領域Ｗａを広く確保することができ、正極端子３０と検出用タブ２７との電気抵抗を低減することができる。さらに、捲回後に複数の正極タブ２２ｔを束ねて折り曲げる場合に、端部の位置を揃えやすくなる。

【0054】

また、いくつかの態様において、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのうちの少なくとも１つは、タブ高さが検出用タブ２７よりも大きく、かつ根元の長手方向Ｗの長さ（根元の幅）が、検出用タブ２７よりも大きいことが好ましい。これにより、少なくとも１つのノーマルタブ２８ａ～２８ｅの強度を向上することができる。また、少なくとも１つのノーマルタブ２８ａ～２８ｅ、溶接接合のための領域Ｗａを広く確保することができ、正極端子３０と検出用タブ２７との電気抵抗を低減することができる。さらに、捲回後に複数の正極タブ２２ｔを束ねて折り曲げる場合に、端部の位置を揃えやすくなる。

【0055】

図８に示すように、長手方向Ｗ（言い換えれば捲回方向）において、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅの先頭に位置するノーマルタブ２８ａの高さＴａは、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのタブ高さの平均になっている。２番目に位置するノーマルタブ２８ｂの高さＴｂは、ノーマルタブ２８ａのタブ高さＴａよりも小さい。４番目に位置するノーマルタブ２８ｄの高さＴｄは、ノーマルタブ２８ｂのタブ高さＴｂよりも小さい。複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのうち、長手方向Ｗの偶数番目に位置するノーマルタブ２８ｂ、２８ｄは、始端側Ｗ１から終端側Ｗ２に向かって、タブ高さＴｂ、Ｔｄが漸次小さくなっている。一方、３番目に位置するノーマルタブ２８ｃの高さＴｃは、ノーマルタブ２８ａのタブ高さＴａよりも大きい。５番目に位置するノーマルタブ２８ｅの高さＴｅは、ノーマルタブ２８ｃのタブ高さＴｃよりも大きい。複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅのうち、長手方向Ｗの奇数番目に位置するノーマルタブ２８ｃ、２８ｅは、始端側Ｗ１から終端側Ｗ２に向かって、タブ高さＴｃ、Ｔｅが漸次大きくなっている。

【0056】

図９は、図８の正極２２を捲回した時の模式的な部分側面図である。なお、図９では、検出用タブ２７の図示を省略している。図９に示すように、正極２２を屈曲個所Ｂで折り曲げて捲回すると、ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、短辺方向Ｘの一方側から他方側に向かって、長辺方向Ｙの長さが漸次長くなる。これにより、図４に示すように、複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅを湾曲させたときに、外方側の端を好適に揃えることができる。

【0057】

負極２４は、図７に示すように、負極集電体２４ｃと、負極集電体２４ｃの少なくとも一方の表面上に固着された負極活物質層２４ａと、を有する。負極集電体２４ｃは、帯状である。負極集電体２４ｃは、例えば銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっている。負極集電体２４ｃは、ここでは金属箔、具体的には銅箔である。負極２４は、第１電極板または第２電極板の一例である。

【0058】

負極集電体２４ｃの長辺方向Ｙの一方の端部（図７の右端部）には、複数の負極タブ２４ｔが設けられている。複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の負極タブ２４ｔは、負極２４の長手方向に沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。負極タブ２４ｔは、長辺方向Ｙの一方側（図７の右側）に突出している。ただし、負極タブ２４ｔは、長辺方向Ｙの他方の端部（図７の左端部）に設けられていてもよいし、長辺方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられていてもよい。負極タブ２４ｔは、負極集電体２４ｃの一部であり、金属箔（銅箔）からなっている。負極タブ２４ｔの一部には、負極活物質層２４ａが形成されている。負極タブ２４ｔの少なくとも一部には、負極活物質層２４ａが形成されずに、負極集電体２４ｃが露出している。負極タブ２４ｔは、電極タブの一例である。

【0059】

図４に示すように、複数の負極タブ２４ｔは長辺方向Ｙの一方の端部（図６の右端部）で積層され、負極タブ群２５を構成している。負極タブ群２５は、正極タブ群２３と長辺方向Ｙに対称的な位置に設けられている。複数の負極タブ２４ｔは、外方側の端が揃うように折り曲げられて湾曲している。これにより、電池ケース１０への収容性を向上して電池１００を小型化することができる。負極タブ群２５は、負極集電部６０を介して負極端子４０と電気的に接続されている。複数の負極タブ２４ｔは、折り曲げられ、負極端子４０と電気的に接続されていることが好ましい。負極タブ群２５には、後述する負極第２集電部６２が付設されている。複数の負極タブ２４ｔは、ここでは複数の正極タブ２２ｔと同様に、湾曲させたときに外方側の端が揃うように相互にサイズが異なっている。

【0060】

負極活物質層２４ａは、図７に示すように、帯状の負極集電体２４ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。負極活物質層２４ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な負極活物質（例えば、黒鉛等の炭素材料）を含んでいる。負極活物質層２４ａの固形分全体を１００質量％としたときに、負極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。負極活物質層２４ａは、負極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、分散剤、各種添加成分等を含んでいてもよい。バインダとしては、例えばスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム類を使用し得る。分散剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等のセルロール類を使用し得る。

【0061】

セパレータ２６は、正極２２の正極活物質層２２ａと、負極２４の負極活物質層２４ａと、を絶縁する部材である。セパレータ２６は、ここでは捲回電極体２０ａの外表面を構成している。セパレータ２６としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂からなる樹脂製の多孔性シートが好適である。セパレータ２６は、樹脂製の多孔性シートからなる基材部と、基材部の少なくとも一方の表面上に形成された耐熱層（Heat Resistance Layer：ＨＲＬ）と、を有することが好ましい。耐熱層は、無機フィラーを含む層である。無機フィラーとしては、例えば、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、チタニア等を使用し得る。

【0062】

電解液は従来と同様でよく、特に制限はない。電解液は、例えば、非水系溶媒と支持塩とを含有する非水電解液である。非水系溶媒は、例えば、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等のカーボネート類を含んでいる。支持塩は、例えば、ＬｉＰＦ_６等のフッ素含有リチウム塩である。ただし、電解液は固体状（固体電解質）で、電極体群２０と一体化されていてもよい。

【0063】

正極集電部５０は、複数の正極タブ２２ｔからなる正極タブ群２３と、正極端子３０と、を電気的に接続する導通経路を構成している。図２に示すように、正極集電部５０は、正極第１集電部５１と、正極第２集電部５２と、を備えている。正極第１集電部５１および正極第２集電部５２は、正極集電体２２ｃと同じ金属種、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっていてもよい。正極集電部５０は、集電部の一例である。

【0064】

図１０は、図２の正極端子３０の近傍を模式的に示す部分拡大断面図である。図１１は、封口板１４を模式的に示す斜視図である。図１２は、図１１の封口板を裏返した斜視図である。図１２は、封口板１４の外装体１２の側（内側）の面を示している。図１０～図１２に示すように、正極第１集電部５１は、封口板１４の内側の面に取り付けられている。正極第１集電部５１は、第１領域５１ａと、第２領域５１ｂと、を有する。正極第１集電部５１は、１つの部材を例えばプレス加工等によって折り曲げることで構成されてもよく、複数の部材を溶接接合等によって一体化することで構成されてもよい。正極第１集電部５１は、ここでは、かしめ加工によって、封口板１４に固定されている。

【0065】

第１領域５１ａは、封口板１４と電極体群２０との間に配置される部位である。第１領域５１ａは、長辺方向Ｙに沿って延びている。第１領域５１ａは、封口板１４の内側の表面に沿って水平に広がっている。封口板１４と第１領域５１ａとの間には、正極絶縁部材７０が配置されている。第１領域５１ａは、正極絶縁部材７０によって封口板１４と絶縁されている。第１領域５１ａは、ここでは、かしめ加工により、正極端子３０と電気的に接続されている。第１領域５１ａにおいて、封口板１４の端子引出孔１８に対応する位置には、上下方向Ｚに貫通した貫通孔５１ｈが形成されている。第２領域５１ｂは、外装体１２の短側壁１２ｃと電極体群２０との間に配置される部位である。第２領域５１ｂは、第１領域５１ａの長辺方向Ｙの一方の端（図１０の左端）から外装体１２の短側壁１２ｃに向かって延びている。第２領域５１ｂは、上下方向Ｚに沿って延びている。

【0066】

正極第２集電部５２は、外装体１２の短側壁１２ｃに沿って延びている。正極第２集電部５２は、図６に示すように、集電板接続部５２ａと、傾斜部５２ｂと、タブ接合部５２ｃと、を有する。集電板接続部５２ａは、正極第１集電部５１と電気的に接続される部位である。集電板接続部５２ａは、上下方向Ｚに沿って延びている。集電板接続部５２ａは、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの捲回軸ＷＬに対して略垂直に配置されている。集電板接続部５２ａには、その周囲よりも厚みが薄い凹部５２ｄが設けられている。凹部５２ｄには、短辺方向Ｘに貫通した貫通孔５２ｅが設けられている。貫通孔５２ｅには、正極第１集電部５１との接合部が形成されている。接合部は、例えば、超音波溶接、抵抗溶接、レーザ溶接等の溶接によって形成された溶接接合部である。正極第２集電部５２には、ヒューズを設けてもよい。

【0067】

タブ接合部５２ｃは、正極タブ群２３に付設され、複数の正極タブ２２ｔと電気的に接続される部位である。図５、図６に示すように、タブ接合部５２ｃは、上下方向Ｚに沿って延びている。タブ接合部５２ｃは、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの捲回軸ＷＬに対して略垂直に配置されている。タブ接合部５２ｃの複数の正極タブ２２ｔと接続される面は、外装体１２の短側壁１２ｃと略平行に配置されている。図４に示すように、タブ接合部５２ｃには、正極タブ群２３との接合部Ｊが形成されている。接合部Ｊは、例えば、複数の正極タブ２２ｔを重ねた状態で、超音波溶接、抵抗溶接、レーザ溶接等の溶接によって形成された溶接接合部である。溶接接合部は、複数の正極タブ２２ｔを捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの短辺方向Ｘの一方側に寄せて配置されている。これにより、複数の正極タブ２２ｔをより好適に折り曲げて、図４に示すような湾曲形状の正極タブ群２３を安定して形成することができる。タブ接合部５２ｃは、タブ接続面の一例である。

【0068】

傾斜部５２ｂは、集電板接続部５２ａの下端とタブ接合部５２ｃの上端とを連結する部位である。傾斜部５２ｂは、集電板接続部５２ａとタブ接合部５２ｃとに対して傾斜している。傾斜部５２ｂは、長辺方向Ｙにおいて、集電板接続部５２ａがタブ接合部５２ｃよりも中央側に位置するように、集電板接続部５２ａとタブ接合部５２ｃとを連結している。これにより、電極体群２０の収容空間を広げて、電池１００の高エネルギー密度化を図ることができる。傾斜部５２ｂの下端（言い換えれば、外装体１２の底壁１２ａの側の端部）は、正極タブ群２３の下端よりも下方に位置することが好ましい。これにより、複数の正極タブ２２ｔをより好適に折り曲げて、図４に示すような湾曲形状の正極タブ群２３を安定して形成することができる。

【0069】

負極集電部６０は、複数の負極タブ２４ｔからなる負極タブ群２５と、負極端子４０と、を電気的に接続する導通経路を構成している。図２に示すように、負極集電部６０は、負極第１集電部６１と、負極第２集電部６２と、を備えている。負極第１集電部６１および負極第２集電部６２は、負極集電体２４ｃと同じ金属種、例えば銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっていてもよい。負極第１集電部６１および負極第２集電部６２の構成は、正極集電部５０の正極第１集電部５１および正極第２集電部５２と同等であってよい。負極集電部６０は、集電部の一例であり、負極第２集電部６２は、タブ接続面の一例である。

【0070】

負極第１集電部６１は、図１２に示すように、第１領域６１ａと、第２領域６１ｂと、を有する。封口板１４と第１領域６１ａとの間には負極絶縁部材８０が配置されている。第１領域６１ａは、負極絶縁部材８０によって封口板１４と絶縁されている。第１領域５１ａにおいて、封口板１４の端子引出孔１９に対応する位置には、上下方向Ｚに貫通した貫通孔６１ｈが形成されている。負極第２集電部６２は、図６に示すように、負極第１集電部６１と電気的に接続される集電板接続部６２ａと、傾斜部６２ｂと、負極タブ群２５に付設され、複数の負極タブ２４ｔと電気的に接続されるタブ接合部６２ｃと、を有する。集電板接続部６２ａは、タブ接合部６２ｃと連結される凹部６２ｄを有する。凹部６２ｄには、短辺方向Ｘに貫通した貫通孔６２ｅが設けられている。

【0071】

正極絶縁部材７０は、封口板１４と正極第１集電部５１とを絶縁する部材である。正極絶縁部材７０は、正極絶縁部材７０は、使用する電解液に対する耐性と電気絶縁性とを有し、弾性変形が可能な樹脂材料からなり、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂、四フッ化エチレン－パーフルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素化樹脂や、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等からなることが好ましい。

【0072】

正極絶縁部材７０は、図２に示すように、ベース部７０ａと、複数の突出部７０ｂと、を有する。ベース部７０ａと突出部７０ｂとは、ここでは一体成型されている。正極絶縁部材７０は、ここでは上記したような樹脂材料を一体成型してなる一体成型品である。これにより、ベース部７０ａと突出部７０ｂとを別部材とする場合と比べて、使用する部材の数を削減することができ、低コスト化を実現することができる。また、より簡易に正極絶縁部材７０を用意することができる。

【0073】

ベース部７０ａは、上下方向Ｚにおいて、封口板１４と、正極第１集電部５１の第１領域５１ａと、の間に配置される部位である。ベース部７０ａは、正極第１集電部５１の第１領域５１ａに沿って水平に広がっている。図１０に示すように、ベース部７０ａは、上下方向Ｚに貫通した貫通孔７０ｈを有する。貫通孔７０ｈは、封口板１４の端子引出孔１８と対応する位置に形成されている。

【0074】

複数の突出部７０ｂは、それぞれ、ベース部７０ａよりも電極体群２０の側に突出している。図１２に示すように、長辺方向Ｙにおいて、複数の突出部７０ｂは、ベース部７０ａよりも封口板１４の中央側（図１２の右側）に設けられている。複数の突出部７０ｂは、短辺方向Ｘに並んで配置されている。図３に示すように、複数の突出部７０ｂは、断面略コの字状に形成されている。複数の突出部７０ｂは、ここでは電極体群２０を構成する捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの湾曲部２０ｒと対向している。これにより、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの端面が突出部７０ｂで押圧されて損傷することを回避することができる。

【0075】

突出部７０ｂの数は、ここでは電極体群２０を構成する捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの数と同数である。すなわち、３つである。これにより、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃと突出部７０ｂとをより確実に対向させることができ、ここに開示される技術の効果をより良く発揮することができる。また、後述する挿入工程において、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃと突出部７０ｂとをバランスよく当接することができる。ただし、突出部７０ｂの数は、電極体群２０を構成する電極体の数と異なっていてもよく、例えば１つであってもよい。

【0076】

負極絶縁部材８０は、図２に示すように、電極体群２０の長辺方向Ｙの中央ＣＬに対して、正極絶縁部材７０と対称に配置されている。負極絶縁部材８０の構成は、正極絶縁部材７０と同様であってよい。負極絶縁部材８０は、ここでは正極絶縁部材７０と同様に、封口板１４と負極第１集電部６１との間に配置されるベース部８０ａと、複数の突出部８０ｂと、を有する。

【0077】

＜電池１００の製造方法＞
電池１００の製造方法は、上記したような正極２２および／または負極２４を用いることで特徴付けられる。それ以外の製造プロセスは従来同様であってよい。電池１００は、上記したような正極２２および／または負極２４に加えて、上記したようなセパレータ２６と、電池ケース１０（外装体１２および封口板１４）と、電解液と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電部５０（正極第１集電部５１および正極第２集電部５２）と、負極集電部６０（負極第１集電部６１および負極第２集電部６２）と、正極絶縁部材７０と、負極絶縁部材８０と、を用意し、例えば、捲回工程と、第１取付工程と、第２取付工程と、挿入工程と、封口工程と、をこの順に含む製造方法によって製造することができる。また、ここに開示される製造方法は、任意の段階でさらに他の工程を含んでもよい。

【0078】

捲回工程では、図７に示すような、帯状の正極２２と帯状の負極２４とを帯状のセパレータ２６とを備える捲回電極体２０ａを作製する。具体的にはまず、正極２２と負極２４とセパレータ２６とを積層し、捲回方向に巻き取る巻き取りユニットと、帯状の正極２２および／または負極２４を所定の長さ（巻き取り長）に切断する切断ユニットと、を備えた巻き取り装置を用意する。切断ユニットは、上記したような検出装置と切断部とを備えている。次に、２枚の帯状のセパレータ２６の先端部を、巻き取りユニットの巻芯に固定する。すなわち、巻芯で２枚のセパレータ２６を挟持する。次に、複数の正極タブ２２ｔが設けられた帯状の正極２２と、複数の負極タブ２４ｔが設けられた帯状の負極２４とを用意する。複数の正極タブ２２ｔおよび／または複数の負極タブ２４ｔは、所定の直線部２７Ｓを有する検出用タブ２７と、所定の直線部２７Ｓを有しない複数のノーマルタブ２８ａ～２８ｅと、を含んでいる。

【0079】

次に、帯状の正極２２と、帯状の負極２４とを供給しながら巻芯を回転させて、正極２２と負極２４とをセパレータ２６を介して捲回する。このとき、検出用タブ２７に設けられた直線部２７Ｓの位置を切断ユニットの検出装置で検出し、基準位置とする。検出装置は、例えば、レーザ光を出射する出射部と、出射部からのレーザ光を受光する受光部とを有するレーザ検出装置である。そして、切断ユニットの切断部により、基準位置から所定の巻き取り長にあるカット位置で、正極２２および負極２４をそれぞれ切断する。

【0080】

図１３は、正極２２の捲回工程における模式的な平面図である。図１３に仮想線で示すように、捲回工程では、正極２２が高さ方向Ｙに動いて巻きずれが発生することがある。しかしながら、ここに開示される技術では、複数の正極タブ２２ｔに検出用タブ２７を含んでいる。これにより、巻きずれが発生した際にも、検出装置で検出される検出用タブ２７の位置が長手方向Ｗに変化しにくくなる。その結果、カット位置（１）とカット位置（２）とで切断の位置が揃い、正極２２を正確な位置で切断することができる。したがって、電池１００において、複数の正極タブ２２ｔの短辺方向Ｘにおける位置のバラつきが抑えられ、正極タブ２２ｔをまとめた正極タブ群２３を好適に形成することができる。

【0081】

第１取付工程では、図１１、図１２に示すような第１合体物を作製する。具体的にはまず、封口板１４に、正極端子３０と、正極第１集電部５１と、正極絶縁部材７０と、負極端子４０と、負極第１集電部６１と、負極絶縁部材８０と、を取り付ける。

【0082】

正極端子３０と正極第１集電部５１と正極絶縁部材７０とは、例えば、かしめ加工（リベッティング）によって封口板１４に固定する。かしめ加工は、図１０に示すように、封口板１４の外側の表面と正極端子３０との間にガスケット９０を挟み、さらに封口板１４の内側の表面と正極第１集電部５１との間に正極絶縁部材７０を挟んで行われる。なお、ガスケット９０の材質は、正極絶縁部材７０と同様であってもよい。詳しくは、かしめ加工前の正極端子３０を、封口板１４の上方から、ガスケット９０の貫通孔９０ｈと、封口板１４の端子引出孔１８と、正極絶縁部材７０の貫通孔７０ｈと、正極第１集電部５１の貫通孔５１ｈと、に順番に挿入して、封口板１４の下方に突出させる。そして、上下方向Ｚに対して圧縮力が加わるように正極端子３０の封口板１４よりも下方に突出した部分をかしめる。これにより、正極端子３０の先端部（図２の下端部）に、かしめ部３０ｃを形成する。

【0083】

このようなかしめ加工によって、ガスケット９０と封口板１４と正極絶縁部材７０と正極第１集電部５１とが封口板１４に一体に固定されるとともに、端子引出孔１８がシールされる。なお、かしめ部３０ｃは、正極第１集電部５１に溶接接合されていてもよい。これにより、導通信頼性をさらに向上することができる。

【0084】

負極端子４０と、負極第１集電部６１と、負極絶縁部材８０との固定は、上記した正極側と同様に行うことができる。すなわち、かしめ加工前の負極端子４０を、封口板１４の上方から、ガスケットの貫通孔と、封口板１４の端子引出孔１９と、負極絶縁部材８０の貫通孔と、負極第１集電部６１の貫通孔と、に順番に挿入して、封口板１４の下方に突出させる。そして、上下方向Ｚに対して圧縮力が加わるように負極端子４０の封口板１４よりも下方に突出した部分をかしめる。これにより、負極端子４０の先端部（図２の下端部）に、かしめ部４０ｃを形成する。

【0085】

次に、封口板１４の外側の表面に、外部絶縁部材９２を介して、正極外部導電部材３２と負極外部導電部材４２とを取り付ける。なお、外部絶縁部材９２の材質は、正極絶縁部材７０と同様であってもよい。また、正極外部導電部材３２と負極外部導電部材４２とを取り付けるタイミングは、挿入工程の後（例えば注液孔１５を封止した後）であってもよい。

【0086】

第２取付工程では、第１取付工程で作製した第１合体物を用いて、図５に示すような第２合体物を作製する。具体的にはまず、図６に示すように、正極第２集電部５２および負極第２集電部６２の付設された捲回電極体２０ａを３つ用意し、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃとして、短辺方向Ｘに並べて配置する。このとき、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、いずれも、正極第２集電部５２が長辺方向Ｙの一方側（図５の左側）に配置され、負極第２集電部６２が長辺方向Ｙの他方（図５の右側）に配置されるように、並列に並べてもよい。

【0087】

次に、図４に示すように複数の正極タブ２２ｔを湾曲させた状態で、封口板１４に固定された正極第１集電部５１（詳しくは第２領域５１ｂ）と、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの正極第２集電部５２（詳しくは集電板接続部５２ａ）と、をそれぞれ接合する。また、負極タブ群２５の複数の負極タブ２４ｔを湾曲させた状態で、封口板１４に固定された負極第１集電部６１と、捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの負極第２集電部６２と、をそれぞれ接合する。接合方法としては、例えば、超音波溶接、抵抗溶接、レーザ溶接等の溶接を用いることができる。特に、レーザ等の高エネルギー線の照射による溶接を用いることが好ましい。このような溶接加工によって、正極第２集電部５２の凹部５２ｄおよび負極第２集電部６２の凹部６２ｄに、それぞれ接合部を形成する。

【0088】

挿入工程では、封口板１４と一体化された電極体群２０を、外装体１２の内部空間に収容する。図１４は、挿入工程を説明する模式的な断面図である。具体的には、まず、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂材料からなる絶縁性の樹脂シートを、袋状または箱状に折り曲げて、電極体ホルダ２９を用意する。次に、電極体ホルダ２９に電極体群２０を収容する。そして、電極体ホルダ２９で覆われた電極体群２０を、外装体１２に挿入する。電極体群２０の重量が重い場合、概ね１ｋｇ以上、例えば１．５ｋｇ以上、さらには２～３ｋｇである場合には、図１４に示すように、外装体１２の長側壁１２ｂが重力方向と交差するように（外装体１２を横向きに）配置して、電極体群２０を外装体１２に挿入するとよい。

【0089】

電極体群２０を構成する捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの湾曲部２０ｒは、それぞれ、正極絶縁部材７０の突出部７０ｂおよび／または負極絶縁部材８０の突出部８０ｂで押圧され、外装体１２の内部に押し込まれる。突出部７０ｂおよび／または突出部８０ｂで電極体群２０を押し込むことにより、正極タブ群２３および／または負極タブ群２５への負荷、特には、正極タブ２２ｔの根元付近にかかる負荷を軽減することができる。

【0090】

正極タブ群２３および／または負極タブ群２５は、突出した方向と交差する方向（典型的には上下方向Ｚ）に移動可能な遊びを有する。このため、電極体群２０を外装体１２に挿入した後、封口板１４が上方にくるように外装体１２を起こすと、電極体群２０は重力によって僅かに下方に移動する。これにより、図３に示すように、正極絶縁部材７０の突出部７０ｂと捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃとが離間した位置に配置される。また、負極絶縁部材８０の突出部８０ｂと捲回電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃとが離間した位置に配置される。

【0091】

封口工程では、外装体１２の開口１２ｈの縁部に封口板１４を接合して、開口１２ｈを封止する。封口板１４の接合は、例えばレーザ溶接等の溶接によって行うことができる。その後、注液孔１５から電解液を注入し、注液孔１５を封止部材１６で塞ぐことによって、電池１００を密閉する。
以上のようにして、電池１００を製造することができる。

【0092】

電池１００は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の車両に搭載されるモータ用の動力源（駆動用電源）として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＶ）、電気自動車（ＥＶ）等が挙げられる。電池１００は、組電池の構築に好適に用いることができる。

【0093】

以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、上記実施形態は一例に過ぎない。本発明は、他にも種々の形態にて実施することができる。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形例に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形例を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。

【0094】

例えば、上記した実施形態では、検出用タブ２７が五角形状であり、かつ１つの直線部２７Ｓを有していた。直線部２７Ｓは、根元から高さ方向Ｙに延びる辺であって始端側Ｗ１の辺の一部を構成していた。しかしこれには限定されない。検出用タブ２７の形状は、例えば、正方形、長方形、直角台形等の四角形状であってもよい。また、１つの検出用タブ２７が、複数の直線部２７Ｓを有していてもよい。図１５（Ａ）～（Ｄ）は、変形例に係る検出用タブ１２７、２２７、３２７、４２７を示す模式的な平面図である。

【0095】

図１５（Ａ）に示す検出用タブ１２７は、長方形状である。検出用タブ１２７は、一対の（２つの）直線部１２７Ｓを有している。図１５（Ｂ）、（Ｃ）に示す検出用タブ２２７、３２７は、直角台形状である。検出用タブ２２７、３２７は、それぞれ１つの直線部２２７Ｓ、３２７Ｓを有している。図１５（Ｂ）に示す検出用タブ２２７では、根元から高さ方向Ｙに延びる辺であって始端側Ｗ１の辺が、直線部２２７Ｓから構成されている。図１５（Ｃ）に示す検出用タブ３２７では、根元から高さ方向Ｙに延びる辺であって終端側Ｗ２の辺が、直線部３２７Ｓから構成されている。図１５（Ｄ）に示す検出用タブ４２７は、五角形状である。検出用タブ４２７では、直線部４２７Ｓが、根元から高さ方向Ｙに延びる辺であって終端側Ｗ２の辺の一部を構成している。

【0096】

また、例えば、上記した実施形態では、図９に示すように、検出用タブ２７が、１タブ／１積層となるように設けられていた。ノーマルタブ２８ａ～２８ｅは、相互にサイズ（具体的には、タブ高さ）が異なっていた。詳しくは、捲回電極体２０ａの短辺方向Ｘの一方側から他方側に向かって、長辺方向Ｙの長さが漸次長くなるように、ノーマルタブ２８ａ～２８ｅが設けられていた。しかしこれには限定されない。図１６、図１７は、変形例に係る正極１２２、２２２を示す模式的な平面図である。

【0097】

図１６に示す正極１２２は、複数のノーマルタブ１２８を有している。図１６（Ａ）の平面図に示すように、複数のノーマルタブ１２８は、全て同じタブ高さＴｆで設けられている。正極１２２を捲回した時には、図１６（Ｂ）の部分断面図に示すように、長辺方向Ｙの長さが揃う。例えば複数の正極タブを湾曲させない状態で正極を電池ケース１０に配置する場合等には、このような形態を好適に採用し得る。

【0098】

図１７に示す正極２２２は、複数のノーマルタブ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃを有している。図１７（Ａ）の平面図に示すように、ノーマルタブ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃは屈曲個所Ｂで区切られた領域に、１つおきに設けられている。ノーマルタブ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃの数は、正極２２の積層数の半分（０．５タブ／１積層）である。すなわち、ノーマルタブ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃの数は、２タブ／捲回数（ターン）である。複数のノーマルタブ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃは、正極２２の奇数番目のノーマルタブ２８ｃ、２８ｅと同様に、始端側Ｗ１から終端側Ｗ２に向かって、タブ高さが漸次大きくなっている。正極２２２を捲回した時には、図１７（Ｂ）の部分断面図に示すように、長辺方向Ｙの長さが漸次長くなる。なお、図１７（Ａ）に示す正極２２２では、始端側Ｗ１から終端側Ｗ２に向かって、タブ高さが漸次大きくなっていたが、正極２２のノーマルタブ２８ｂ、２８ｄと同様に、始端側Ｗ１から終端側Ｗ２に向かって、タブ高さが漸次小さくなっていてもよい。

【0099】

また、例えば、上記した実施形態の電池１００では、正極タブ２２ｔ（検出用タブ２７およびノーマルタブ２８ａ～２８ｅ）の一部に、正極保護層２２ｐが形成され、負極タブ２４ｔの一部に、負極活物質層２４ａが形成されていた。しかしこれには限定されない。正極タブ２２ｔの一部には、正極活物質層２２ａが形成されていてもよい。あるいは、正極タブ２２ｔは、正極集電体２２ｃの露出部からなっていてもよく、負極タブ２４ｔは、負極集電体２４ｃの露出部からなっていてもよい。

【符号の説明】

【0100】

１２ 外装体
１４ 封口板
２０ 電極体群
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 捲回電極体
２０ｆ 平坦部
２０ｒ 湾曲部
２２ｔ 正極タブ
２３ 正極タブ群
２７ 検出用タブ
２７Ｓ 直線部
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ ノーマルタブ
１００ 電池

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】