特許 7199024 表面部材及び浴室部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-22

(45)【発行日】2023-01-05

(54)【発明の名称】表面部材及び浴室部材

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/00 20060101AFI20221223BHJP

   E03C 1/20 20060101ALI20221223BHJP

【ＦＩ】

E04F15/00 F

E03C1/20 A

E03C1/20 E

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019007117

(22)【出願日】2019-01-18

(65)【公開番号】P2020117862

(43)【公開日】2020-08-06

【審査請求日】2021-10-13

(73)【特許権者】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109210

【弁理士】

【氏名又は名称】新居 広守

(74)【代理人】

【識別番号】100137235

【弁理士】

【氏名又は名称】寺谷 英作

(74)【代理人】

【識別番号】100131417

【弁理士】

【氏名又は名称】道坂 伸一

(72)【発明者】

【氏名】青木 基晋

(72)【発明者】

【氏名】入谷 響子

【審査官】佐藤 史彬

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－２９３２１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１１０４６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０５３６６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０３５５５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１６６２６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １５／００

Ｅ０３Ｃ １／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

排水方向に低くなるように傾斜している表面部材であって、
格子状に設けられた目地溝と、
前記目地溝によって格子状に区切られた複数の面状部と、
前記目地溝及び前記面状部の表面にストライプ状に設けられ、前記目地溝の幅より幅及び深さの少なくとも一方が小さく、親水性を有する微細溝とを備え、
前記表面部材を上面視したときに、前記表面部材の前記排水方向と前記微細溝の延伸方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい
表面部材。

【請求項2】

前記微細溝において、前記幅が、１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、前記深さが、５μｍ以上１５０μｍ以下である
請求項１に記載の表面部材。

【請求項3】

前記表面部材を上面視したときに、前記排水方向に対して垂直な第１方向と平行な第２方向とに前記格子状の目地溝が形成され、
前記格子状の目地溝が交わる点を複数の交差点とし、前記交差点に対して前記第１方向に隣り合う交差点までの長さを１垂直単位とし、
前記交差点に対して前記第２方向に隣り合う交差点までの長さを１平行単位としたとき、
前記微細溝の延伸方向は、
任意の交差点と、前記任意の交差点から前記第１方向に１垂直単位かつ前記第２方向にｎ＋０．５平行単位（ｎは０以上の整数）移動した点とを結ぶ直線と平行である
請求項１又は２に記載の表面部材。

【請求項4】

さらに、床部材と、
前記床部材の上方に位置するフィルム部材とを備え、
前記目地溝及び前記面状部は、前記床部材の表面に設けられ、
前記微細溝は、前記フィルム部材の表面に設けられる
請求項１から３のいずれか１項に記載の表面部材。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１項に記載の表面部材を備える浴室部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表面部材及び浴室部材に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、高い排水性を有する表面部材及び浴室部材が盛んに用いられている。例えば、このような表面部材及び浴室部材は、浴室用の床構成部材として利用されている。特許文献１に開示されている浴室用床構成部材は、親水化処理された傾斜面と、この傾斜面の周りに配された勾配を有する溝とを備え、さらに、溝の内側の表面は、親水化処理が施されている。このような浴室用床構成部材は、高い排水性を持つ。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００４－２９３２１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の浴室用床構成部材では、排水後、浴室用床構成部材上に残った水の乾燥性能に改善の余地がある。

【0005】

そこで、本発明は、優れた乾燥性能を有する表面部材及び浴室部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る表面部材は、排水方向に低くなるように傾斜している表面部材であって、格子状に設けられた目地溝と、前記目地溝によって格子状に区切られた複数の面状部と、前記目地溝及び前記面状部の表面にストライプ状に設けられ、前記目地溝より幅及び深さの少なくとも一方が小さく、親水性を有する微細溝とを備え、前記表面部材を上面視したときに、前記表面部材の前記排水方向と前記微細溝の延伸方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい。

【0007】

また、本発明の一態様に係る浴室部材は、前記表面部材を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、優れた乾燥性能を有する表面部材及び浴室部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施の形態に係る表面部材が設けられた浴室を示す図である。

【図2A】図２Ａは、実施の形態に係る表面部材の一部を拡大して示す斜視図である。

【図2B】図２Ｂは、図２Ａの領域ＩＩにおける表面部材を拡大した上面図である。

【図3】図３は、図２ＡのＩＩＩ－ＩＩＩ線における表面部材の断面図である。

【図4】図４は、実施の形態に係る表面部材の表面に設けられた微細溝の一部を拡大して示す断面図である。

【図5】図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。

【図6】図６は、実施の形態に係る微細溝の凹部の延伸方向を説明する上面図である。

【図7】図７は、実施の形態に係る表面部材の排水時の挙動を説明する上面図である。

【図8】図８は、参考例の表面部材の乾燥時の挙動を説明する上面図である。

【図9】図９は、実施の形態に係る表面部材の乾燥時の挙動を説明する上面図である。

【図10】図１０は、実施の形態の変形例１に係る表面部材を説明する上面図である。

【図11】図１１は、実施の形態の変形例２に係る表面部材を説明する上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下では、本発明の実施の形態に係る表面部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

【0011】

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

【0012】

また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語及び正方形又は長方形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。

【0013】

また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。各実施の形態では、表面部材の表面に平行な二軸をｘ軸及びｙ軸とし、当該表面に直交する方向をｚ軸方向としている。ｙ軸の正方向は、表面部材の主な排水方向である。表面部材の表面は、排水性能を高めるため、水平面に対して傾斜している。このため、ｚ軸方向は、鉛直方向に対して傾斜している。

【0014】

（実施の形態）
［概要］
まず、実施の形態に係る表面部材１の概要について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係る表面部材１が設けられた浴室７０を示す図である。

【0015】

表面部材１は、図１に示されるように、浴室７０の床７１に利用される浴室用床部材である。表面部材１は、床７１に設けられた排水口７２に向かって水を速やかに流すことができる。

【0016】

なお、表面部材１は、図１に示す浴室７０に配置された浴槽７３の底７４に設けられていてもよい。なお、表面部材１は、水廻り部材として利用することができる。つまり、表面部材１は、浴室７０に限らず、排水が必要とされる部材として利用できる。表面部材１は、例えば、洗面台若しくはキッチンなどの流し台（シンク）の底、排水口又は水気のある部屋若しくは通路の床又は洗濯機の内部などに用いられてもよい。

【0017】

次に、表面部材１の具体的な構成について、図２Ａ～図６を用いて詳細に説明する。

【0018】

［構成］
図２Ａは、本実施の形態に係る表面部材１の一部を拡大して示す斜視図である。表面部材１は、排水方向に低くなるように傾斜している。表面部材１は、目地溝１１と、面状部１２とを備える。表面部材１は、さらに、床部材１０を備える。表面部材１は、目地溝１１と、複数の面状部１２とを上面に有する。また、図２Ａに示されるように、表面部材１は、排水方向Ｄに向かって下方に傾斜しており、さらに具体的には、水平面に対して傾斜角φで傾斜している。ここで、排水方向Ｄとは、表面部材１に水が散布されたときに、表面部材１の傾斜角φに基づき重力に従って水が流れる方向であり、例えば、排水口７２へ向かう方向である。

【0019】

床部材１０は、表面部材１の基材に相当する。図２Ａに示されるように、床部材１０の表面には目地溝１１が設けられている。図２Ａに示されるように、床部材１０は、目地溝１１と、複数の面状部１２とを有する。

【0020】

目地溝１１は、床部材１０の表面に格子状に設けられた溝である。図２Ａに示されるように、目地溝１１は、例えば、通し目地（「いも目地」とも言う）状の溝であり、複数の横溝１１ａと複数の縦溝１１ｂとを有する。

【0021】

複数の横溝１１ａは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。複数の縦溝１１ｂは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。複数の横溝１１ａと複数の縦溝１１ｂとは、各々が互いに直交している。

【0022】

交差点１３は、目地溝１１の横溝１１ａと縦溝１１ｂとが交わる点である。より詳細には、交差点１３は、複数存在しており、複数の横溝１１ａと複数の縦溝１１ｂとが交わる全ての点である。

【0023】

面状部１２は、目地溝１１によって格子状に区切られている。さらに詳細には、面状部１２は、複数存在しており、隣り合う２本の横溝１１ａと、隣り合う２本の縦溝１１ｂとで囲まれた部分は、全て面状部１２である。面状部１２は、床部材１０の表面の平坦な面である。面状部１２は、ｘｙ平面に平行である。なお、面状部１２は、完全に平坦な面でなくてもよく、緩やかな曲面状の面であってもよく、ｘｙ平面に対して緩やかに傾斜（例えば傾斜角が１°未満）した面であってもよい。

【0024】

横溝１１ａの並び間隔と縦溝１１ｂの並び間隔とは、例えば同じである。この場合、面状部１２の上面視形状は、正方形である。横溝１１ａの並び間隔と縦溝１１ｂの並び間隔とは、異なっていてもよい。この場合、面状部１２の上面視形状は、長方形である。また、横溝１１ａと縦溝１１ｂとは、斜めに交差していてもよい。この場合、例えば、面状部１２の上面視形状は、平行四辺形又は菱形である。

【0025】

図２Ａに示されるように、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して垂直な第１方向（ｘ軸方向）と平行な第２方向（ｙ軸方向）とに格子状の目地溝１１が形成されるため、複数の面状部１２は、ｘ軸方向及びｙ軸方向の各々に行列状に並んでいる。複数の面状部１２の形状及び大きさは、互いに同じであるが、異なっていてもよい。つまり、複数の横溝１１ａ及び複数の縦溝１１ｂの配置間隔は、均一であってもよく、異なっていてもよい。

【0026】

面状部１２における最大の１辺の長さは、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であるが、これに限らない。本実施の形態では、面状部１２の上面視形状が矩形であり、面状部１２における最大の１辺の長さは、面状部１２の幅である。

【0027】

横溝１１ａ及び縦溝１１ｂの各々の幅は、ミリメートルオーダーである。例えば、横溝１１ａ及び縦溝１１ｂの各々の幅は、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であるが、これに限らない。横溝１１ａ及び縦溝１１ｂの各々の幅は、１ｍｍより短くてもよく、４ｍｍより長くてもよい。なお、横溝１１ａの幅は、横溝１１ａの短手方向（すなわち、ｘ軸方向）における長さである。縦溝１１ｂの幅は、縦溝１１ｂの短手方向（すなわち、ｙ軸方向）における長さである。

【0028】

本実施の形態では、床部材１０の全体が排水方向Ｄに向かって下方に傾斜している。具体的には、図２Ａに示されるように、横溝１１ａは、ｙ軸正方向で表される排水方向Ｄに平行に延びている。横溝１１ａは、水平面に対して傾斜角φで傾斜している。縦溝１１ｂは、ｘ軸方向で表される水平方向に平行に延びている。面状部１２は、水平面に対して傾斜角φで傾斜している。

【0029】

床部材１０は、人が上に立つことが前提とされる。このため、人が立ったときの床が斜めになっていることによる違和感を減らすため、傾斜角φは、例えば１．２°以下であり、一例として１．１°である。

【0030】

床部材１０は、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などから形成される。具体的には、床部材１０は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）又はガラス繊維を含有するＳＭＣ（Ｓｈｅｅｔ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、床部材１０は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石から形成されてもよい。床部材１０は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成型により形成される。

【0031】

表面部材１は、さらに、微細溝３０を備える。また、微細溝３０は、溝状の凹部３１を備える。微細溝３０及び凹部３１が設けられる位置について、図２Ｂを用いて説明する。なお、微細溝３０及び凹部３１の構造についての詳細な説明は、図４及び図５を用いて後述する。

【0032】

図２Ｂは、図２Ａの領域ＩＩにおける表面部材１を拡大した上面図である。図２Ｂは、表面部材１の表面に設けられた微細溝３０の一部を模式的に示している。なお、実線で図示された斜線は、微細溝３０が備える溝状の凹部３１を表している。すなわち、本実施の形態に係る表面部材１においては、微細溝３０が備える溝状の凹部３１は、目地溝１１及び面状部１２の表面に設けられる。具体的には、微細溝３０の凹部３１は、複数の面状部１２と、複数の面状部１２の間の目地溝１１に亘って、表面部材１の全体に設けられている。

【0033】

図３は、図２ＡのＩＩＩ－ＩＩＩ線における表面部材１の断面図である。具体的には、図３は、表面部材１の目地溝１１に含まれる横溝１１ａに直交する断面（ｘｚ断面）を示している。

【0034】

図３に示されるように、表面部材１は、さらに、フィルム部材２０を備える。フィルム部材２０は、床部材１０の上方に設けられている。すなわち、フィルム部材２０は、目地溝１１及び面状部１２を覆うように形成されている。

【0035】

また、横溝１１ａの断面形状は、逆台形であるが、これに限らない。横溝１１ａの断面形状は、Ｖ字形状でもよく、Ｕ字形状でもよい。なお、横溝１１ａの断面形状は、テーパーを有しない長方形又は正方形でもよい。縦溝１１ｂの断面形状は、例えば、横溝１１ａの断面形状と同じであるが、異なっていてもよい。

【0036】

図４は、本実施の形態に係る表面部材１の表面に設けられた微細溝３０の一部を拡大して示す断面図である。具体的には、図４は、図２Ｂに図示された微細溝３０のＩＶ－ＩＶ線における微細溝３０の断面図であり、微細溝３０の凹部３１が延びる方向に直交する断面を示している。

【0037】

フィルム部材２０は、基材２１と、樹脂層２２とを備える。基材２１は、樹脂層２２を支持する部材である。基材２１は、床部材１０上に設けられている。具体的には、基材２１は、床部材１０の目地溝１１及び面状部１２に沿って設けられている。

【0038】

基材２１は、例えば、樹脂フィルム、金属箔又は不織布などである。樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）などを用いることができる。基材２１の大きさ及び形状は、特に限定されない。基材２１は、使用目的及び使用環境などに応じて適切な大きさ及び形状を有する。

【0039】

樹脂層２２は、基材２１上に設けられている。樹脂層２２は、例えば、紫外線硬化樹脂などの光硬化性樹脂材料を用いて形成される。紫外線硬化樹脂としては、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。樹脂層２２の厚さは、例えば、１μｍ以上５０μｍ以下であるが、これに限定されない。

【0040】

樹脂層２２は、図４に示されるように、微細溝３０を有する。微細溝３０は、樹脂層２２の上面に設けられており、表面部材１の最上面に設けられている。つまり、表面部材１を床部材などに利用した場合に、微細溝３０が最表面に露出する。

【0041】

本実施の形態では、微細溝３０を構成する材料、すなわち、樹脂層２２の材料の水接触角θは、９０°未満である。すなわち、樹脂層２２は、親水性材料を用いて形成されている。

【0042】

図３に示されるように、フィルム部材２０は、床部材１０の目地溝１１及び面状部１２に沿って設けられている。そのため、フィルム部材２０の上面、すなわち、樹脂層２２の上面に設けられる微細溝３０は、図２Ｂを用いて説明したとおり、目地溝１１及び面状部１２の表面に設けられる。より具体的には、微細溝３０は、目地溝１１及び面状部１２の表面に連続して設けられている。

【0043】

また、微細溝３０は、親水性を有する。微細溝３０を構成する材料である樹脂層２２は、親水性材料を用いて形成されているため、微細溝３０は、親水性を有する。

【0044】

さらに、図４に示されるように、微細溝３０は、ストライプ状に設けられる。つまりは、微細溝３０は、溝状の凹部３１を有し、凹部３１は、ストライプ状に設けられている。凹部３１は、凹部３１の延伸方向に対して、直交する方向に沿って並んで複数設けられている。また、隣り合う凹部３１間に凸部が設けられている。すなわち、微細溝３０は、上面視形状がストライプ状である凹凸構造である。ストライプ状は、互いに略平行に延伸する複数の凹部３１が溝状に延伸しながら所定の間隔で並んだ形状である。

【0045】

なお、ストライプ状とは、ラインとスペースとが交互に並んで設けられ、かつ、同一方向に沿って延びた形状であり、ラインアンドスペース形状ともいう。凹部３１がスペースに相当し、隣り合う凹部３１間に存在する凸部がラインに相当する。複数の凹部３１は、互いに交差していない。

【0046】

複数の凹部３１の形状は互いに同じであるが、互いに異なっていてもよい。また、凹部３１の並び間隔は等間隔であるが、異なっていてもよい。

【0047】

なお、以上のような構成により、本実施の形態においては、微細溝３０の延伸方向と、凹部３１の延伸方向とは、同方向となる。

【0048】

以下では、微細溝３０の形状、特に、凹部３１の形状について、図５を用いて詳細に説明する。

【0049】

図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。図５は、本実施の形態に係る表面部材１の微細溝３０の凹部３１の断面を示している。図５では、さらに、一点鎖線の矩形枠で囲まれた範囲内に、凹部３１の開口に存在する第１端部３４ａを拡大した図が示されている。

【0050】

本実施の形態に係る凹部３１が延伸する方向に直交する断面において、凹部３１の形状は、逆台形であるが、これに限らない。例えば、凹部３１の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状、正方形、長方形又は半円形などでもよい。なお、表面部材１が備える微細溝３０は、断面形状が異なる複数の凹部３１を有してもよい。

【0051】

凹部３１は、第１側面３２ａと、第２側面３２ｂと、底面３３と、第１端部３４ａと、第２端部３４ｂとを有する。本実施の形態では、第１側面３２ａ、第２側面３２ｂ及び底面３３はそれぞれ、平面である。第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂは、底面３３に対して斜めに傾斜している。底面３３に対する第１側面３２ａの傾斜角は、底面３３に対する第２側面３２ｂの傾斜角に等しいが、異なっていてもよい。本実施の形態では、凹部３１は、断面視において、線対称な形状を有する。すなわち、凹部３１の断面形状は、逆さまの等脚台形である。

【0052】

なお、断面形状が矩形の場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、底面３３に対して垂直である。また、断面形状がＵ字状である場合、底面３３は湾曲面である。また、断面形状がＶ字状又は半円形である場合、凹部３１は、底面３３を有しない。また、断面形状が半円形である場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、湾曲面であり、具体的には、凹部３１の延伸方向を軸とする円柱側面の一部である。

【0053】

第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、図５に示される断面において、凹部３１の開口端部であり、互いに向かい合う部分である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、滑らかである。

【0054】

具体的には、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、所定の曲率の湾曲面を有する。例えば、図５に示される断面において、第１端部３４ａは、半径Ｒの円の一部を描く。第１端部３４ａは、凹部３１が延伸する方向を軸とする円柱側面の一部である。第２端部３４ｂも同様である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々において、角が含まれておらず、すなわち、平面（断面視における直線）が含まれていない。また、第１端部３４ａは、例えば、第１側面３２ａに滑らかに接続されている。第２端部３４ｂは、例えば、第２側面３２ｂに滑らかに接続されている。

【0055】

第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々の半径Ｒは、例えば１００ｎｍ以上である。これにより、金型を用いたインプリント法により凹部３１を成型した場合に、金型に樹脂材料が残留することを抑制できる。また、半径Ｒは、例えば２ｍｍ以下である。これにより、例えば水接触角が１０°程度の高い親水性を示す材料を用い、凹部３１に汚れが溜まることを抑制するために凹部３１の深さＨが１００μｍ以下の場合であっても、凹部３１は、凹部３１内に存在する水をスムーズに濡れ広がらせることができる。

【0056】

図５に示される断面において、第１端部３４ａ上の第１点Ｐ１と第２端部３４ｂ上の第２点Ｐ２との間の凹部３１の壁面に沿った長さをＡ、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との直線距離をＢとする。具体的には、長さＡは、長さＡ１と、長さＡ２と、長さＡ３との和で表される。直線距離Ｂは、凹部３１の開口幅に相当する。

【0057】

長さＡ１は、第１端部３４ａにおける第１点Ｐ１から第１側面３２ａに至るまでの湾曲部分の長さと、第１側面３２ａの直線部分の長さとの和である。長さＡ２は、第２端部３４ｂにおける第２点Ｐ２から第２側面３２ｂに至るまでの湾曲部分の長さと、第２側面３２ｂの直線部分の長さとの和である。長さＡ３は、底面３３の幅である。

【0058】

本実施の形態では、凹部３１の深さＨ及び直線距離Ｂは、マイクロメートルオーダーである。すなわち、深さＨ及び直線距離Ｂはそれぞれ、１μｍ以上であり、１ｍｍより短い長さである。また、凹部３１の深さＨは、微細溝３０における溝の深さを意味している。例えば、深さＨは、５μｍ以上１５０μｍ以下であってもよい。また、直線距離Ｂは、１０μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。なお、凹部３１の深さＨは、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２を結ぶ直線から底面３３までの距離である。

【0059】

なお、凹部３１の幅は、直線距離Ｂとみなすことができる。あるいは、凹部３１の幅は、底面３３の幅、すなわち、長さＡ３とみなしてもよい。あるいは、凹部３１の幅は、直線距離Ｂと長さＡ３との平均値とみなしてもよい。また、凹部３１の幅Ｈは、微細溝３０における溝の幅を意味している。以上のように微細溝３０は、目地溝１１より幅及び深さの少なくとも一方が小さい構成である。

【0060】

図５に示される断面において、第１点Ｐ１を通る、第１端部３４ａにおける接線Ｌ２と、水平面Ｌ１とがなす角度θは、凹部３１を有する部材、すなわち、フィルム部材２０の水接触角θに等しい。言い換えると、第１端部３４ａ上における任意の点のうち、第１端部３４ａに対する接線Ｌ２と水平面Ｌ１とがなす角度θが、フィルム部材２０の水接触角θに等しくなる点が、第１点Ｐ１である。

【0061】

第２点Ｐ２についても同様である。すなわち、第２点Ｐ２を通る、第２端部３４ｂにおける接線と、水平面Ｌ１とがなす角度も同様に、水接触角θに等しい。このように、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、水接触角θに基づいて定められる。したがって、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２に基づいて定められる長さＡ及び直線距離Ｂも、水接触角θに基づいて定まる。

【0062】

なお、ここでは、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂが湾曲面を有する例について示したが、これに限らない。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、断面視において一点で表されてもよい。つまり、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、凹部３１の上面の縁であってもよい。凹部３１の上面の縁に直接、第１側面３２ａと第２側面３２ｂとがそれぞれ接続されていてもよい。この場合、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、凹部３１の上面の縁、すなわち、断面視において一点で表される第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂそのものに相当する。

【0063】

本実施の形態では、長さＡ［単位：ｍ］及び直線距離Ｂ［単位：ｍ］、並びに、水接触角θは、式（１）を満たす。

【0064】

【数1】

【0065】

これは、凹部３１の延伸方向に沿って、凹部３１が毛細管現象を起こす条件に相当する。

【0066】

凹部３１では、直線距離Ｂに相当する上面が開放されているので、上面は、完全に撥水性を有する面とみなすことができる。言い換えると、上面の水接触角は、１８０°であるとみなすことができる。

【0067】

これにより、毛細管現象によって発生する毛細管力（キャピラリ力）Ｐ_ｃ［単位：Ｎ］は、以下の式（２）で表される。

【0068】

【数2】

【0069】

なお、σは、水の表面張力［単位：Ｎ／ｍ］であり、Ｓは、凹部３１の断面積［単位：ｍ^２］である。凹部３１の断面積は、図５に示される断面において、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２とを結ぶ直線と、凹部３１の壁面とで囲まれた範囲の面積に相当する。

【0070】

毛細管力Ｐ_ｃが０より大きい場合、凹部３１において、凹部３１の延伸方向に毛細管現象が発生する。このように、毛細管現象が発生するためには、式（２）においてＰ_ｃ＞０が成り立つので、上述した式（１）の関係が導かれる。

【0071】

凹部３１に毛細管現象が発生することで、凹部３１内に入った水は、凹部３１の延伸方向に沿って凹部３１内を延びるように進む。つまり、水は、毛細管現象によって、表面部材１の表面で広範囲に広がりやすくなる。水が広範囲に広がることにより、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。

【0072】

図６は、本実施の形態に係る微細溝３０の凹部３１の延伸方向を説明する上面図である。具体的には、図６は、表面部材１における目地溝１１、面状部１２及び排水方向Ｄに対応する凹部３１の延伸方向が示されている。図が複雑になることを避けるため、図６における微細溝３０の凹部３１は、実線にて模式的に図示され、一部分にのみ表記する。

【0073】

本実施の形態に係る表面部材１においては、表面部材１を上面視したときに、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度は、０°より大きく９０°より小さい。また、表面部材１を上面視したときに、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度は、１°以上８９°以下であってもよい。ここで、例えば、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度とは、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の凹部３１の延伸方向とのなす角度である。具体的には、図６に示す表面部材１においては、排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度とは、角度αである。

【0074】

さらに、本実施の形態においては、図６に示すように、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して垂直な第１方向と平行な第２方向とに、格子状の目地溝１１が形成されている。排水方向Ｄに対して垂直な第１方向とは、図６におけるｘ軸方向であり、排水方向Ｄに対して平行な第２方向とは、ｙ軸方向である。つまり、横溝１１ａは、ｙ軸方向と平行に形成されており、縦溝１１ｂは、ｘ軸方向と平行に形成されている。

【0075】

また、図２Ａで示したように、交差点１３は、目地溝１１の横溝１１ａと縦溝１１ｂとが交わる点である。ここで、交差点１３に対して第１方向（ｘ軸方向）に隣り合う交差点１３までの長さを１垂直単位とし、交差点１３に対して第２方向（ｙ軸方向）に隣り合う交差点１３までの長さを１平行単位と定義する。本実施の形態に係る微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、任意の交差点１３と、任意の交差点１３から第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ第２方向にｎ＋０．５平行単位（ｎは０以上の整数）移動した点１４とを結ぶ直線と平行である。

【0076】

具体的には、図６の（ａ）においては、ｎ＝０の場合を表す。微細溝３０の凹部３１の
延伸方向は、例えば、交差点１３ａと、交差点１３ａから第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ第２方向（ｙ軸方向）に０．５平行単位移動した点１４ａとを結ぶ直線と平行である。図６の（ｂ）においては、ｎ＝１の場合を表す。微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、例えば、交差点１３ｂと、交差点１３ｂから第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ第２方向（ｙ軸方向）に１．５平行単位移動した点１４ｂとを結ぶ直線と平行である。

【0077】

さらに、微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、ｎが２以上の整数である場合も、同様の条件で決定される。また、本実施の形態においては、面状部１２は、正方形であるため１垂直単位及び１平行単位は同じ長さである。一方で、面状部１２が長方形などの場合は、１垂直単位及び１平行単位は異なる長さとなるが、微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、同様の条件で決定される。

【0078】

また、図６の（ａ）における移動した点１４ａは、交差点１３ａを起点として、ｘ軸方向に負、かつ、ｙ軸方向に正の方向へ移動した点であるが、これに限らない。例えば、移動した点１４ａは、交差点１３ａを起点として、ｘ軸方向に正、かつ、ｙ軸方向に正の方向へ移動した点であってもよい。さらに、ｎが１以上の場合においても同様に、移動した点１４は、起点となる交差点１３からｘ軸方向に負、かつ、ｙ軸方向に正の方向へ移動した点又はｘ軸方向に正、かつ、ｙ軸方向に正の方向へ移動した点のどちらでもよい。

【0079】

なお、上記の通り、図が複雑になることを避けるため、図６における微細溝３０の凹部３１は、一部分にのみ表記するが、さらに、以下の箇所に設けられている。本実施の形態では、微細溝３０の凹部３１は、表面部材１の面状部１２と目地溝１１とに連続して設けられており、より具体的には、微細溝３０の凹部３１は、複数の面状部１２と、複数の面状部１２の間の目地溝１１に亘って、表面部材１の全体に設けられている。

【0080】

本実施の形態に係る表面部材１は、以上のような構成をもつ。

【0081】

ここで、本実施の形態に係る表面部材１における水６０の挙動について図７～図９を用いて説明する。水６０の挙動とは、具体的には、表面部材１に散布された水６０の排水及び乾燥の挙動である。

【0082】

［排水時の挙動］
まずは、排水時の挙動を説明する。図７は、本実施の形態に係る表面部材１の排水時の挙動を説明する上面図である。より詳しくは、図７の（ａ）は、本実施の形態に係る表面部材１に水６０が散布された直後の状態である。また、図７の（ｂ）は、本実施の形態に係る表面部材１において排水が完了した時の状態である。さらに、図７の（ｃ）は、図７の（ｂ）における、ＶＩＩ－ＶＩＩの断面図（ｙｚ面）である。図７の（ａ）、図７の（ｂ）及び図７の（ｃ）において、残存した水６０の範囲に模式的にドットを付して示している。

【0083】

表面部材１に水６０が撒かれると、水６０の大部分は、表面部材１の傾斜（図２Ａに示される傾斜角φ）に基づいて、横溝１１ａをｙ軸の正方向に向かって流れ落ちる。図７の（ａ）が示すように、流れ落ちなかった水６０の一部は、重力に従って、目地溝１１内に落ち、目地溝１１内に残存する。この段階では、目地溝１１は、水６０に満たされた状態である。

【0084】

さらに時間が進むと、目地溝１１に残った水６０は、表面部材１の傾斜に基づいて、横溝１１ａをｙ軸の正方向に向かって流れ落ちる。目地溝１１に残った水６０が一定量以下になると、目地溝１１内の水６０が途切れるため、目地溝１１による排水が停止する。その結果、図７の（ｂ）及び図７の（ｃ）が示すように、横溝１１ａに残存した水６０は、表面部材１の傾斜に基づいて、横溝１１ａの低い側（ｙ軸の正方向側）へ偏って留まる。この図７の（ｂ）及び図７の（ｃ）の状態は、排水が完了した状態である。

【0085】

［乾燥時の挙動］
次に本実施の形態に係る表面部材１における排水が完了した後の乾燥時の水６０の挙動について、図８及び図９を用いて説明する。

【0086】

はじめに、図８を用いて、参考例の表面部材１ａについて示す。詳細は後述するが、参考例の表面部材１ａは、本実施の形態の表面部材１に比べ、乾燥性能が低い例のひとつである。

【0087】

図８は、参考例の表面部材１ａの乾燥時の挙動を説明する上面図である。参考例の表面部材１ａは、排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度αが９０°、つまりは、微細溝３０の凹部３１の延伸方向がｘ軸と平行であること以外は、本実施の形態に係る表面部材１と同様の構成要素を備えている。

【0088】

図８では、残存した水６０の範囲に模式的にドットを付して示しており、水６０の濡れ広がり方向を白抜きの矢印６１で示している。また、図が複雑になることを避けるため、図８における微細溝３０の凹部３１は、実線にて模式的に図示され、一部分にのみ表記する。しかしながら、実際は、参考例の表面部材１ａにおいては、微細溝３０の凹部３１は、複数の面状部１２と、複数の面状部１２の間の目地溝１１に亘って、表面部材１ａの全体に設けられている。

【0089】

図８の（ａ）は、参考例の表面部材１ａにおいて、水６０が濡れ広がり始めた初期の様子を示す図である。すなわち、図８の（ａ）は、図７で示した排水が完了した状態の直後であり、乾燥が始まった状態を表す。参考例の表面部材１ａにおいては、排水方向Ｄと微細溝３０の凹部３１の延伸方向とのなす角度が９０°である。目地溝１１に残存した水６０の内、凹部３１内に入った水６０は、凹部３１の延伸方向に沿って凹部３１内を延びるように進むため、毛細管現象によって水６０が濡れ広がる方向は、排水方向Ｄに対し、９０°の方向、つまりは、ｘ軸方向である。

【0090】

図８の（ｂ）は、参考例の表面部材１ａにおいて、水６０がさらに濡れ広がった様子を示す図である。このとき、凹部３１は、毛細管現象によって、水６０を重力に逆らって目地溝１１から汲み上げることができるため、汲み上げられた水６０は、目地溝１１から面状部１２に亘って濡れ広がる。このように、水６０が面状部１２に濡れ広がり、空気に触れる水６０の表面積が大きくなることで、水６０の蒸発が促進される。すなわち、表面部材１ａの乾燥に要する時間は、短くなる。ここで、排水方向Ｄに対し、９０°の方向、つまりはｘ軸方向に隣接する横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢから濡れ広がった水６０に着目する。上述の通り、凹部３１内に入った水６０が濡れ広がる方向は、排水方向Ｄに対し、９０°の方向、つまりは、ｘ軸方向である。そのため、横溝１１ａＡからｘ軸負方向へ濡れ広がった水６０と、横溝１１ａＢからｘ軸正方向へ濡れ広がった水６０とは、面状部１２の領域１００にて接触する可能性がある。横溝１１ａＡからｘ軸負方向へ濡れ広がった水６０と、横溝１１ａＢからｘ軸正方向へ濡れ広がった水６０とが、面状部１２の領域１００にて接触すると、水６０の濡れ広がりは、停止する。ここで領域１００は、横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢにおける中間の領域のうち、面状部１２におけるｙ軸正方向側の領域である。つまり、領域１００は、横溝１１ａＡにおける水６０の残存箇所からｘ軸負方向へ、面状部１２のｘ軸方向に沿う一辺の半分の長さを進み、横溝１１ａＢにおける水６０の残存箇所からｘ軸正方向へ、面状部１２のｘ軸方向に沿う一辺の半分の長さを進んだ領域である。

【0091】

一方で、領域１００を有する面状部１２は、水６０が濡れ広がりにくい領域１０１も有している。横溝１１ａＡと、横溝１１ａＢとにおける高い側（ｙ軸の負方向側）に水６０が残存しないこと（図７の（ｃ）参照）及び微細溝３０の凹部３１がｘ軸方向へ延伸することによって、面状部１２上に、水６０が濡れ広がりにくい領域１０１が形成される。上述の通り、水６０をより広範囲に広げることで、乾燥に要する時間は、より短くなる。つまり、水６０が濡れ広がりにくい領域１０１は、乾燥のために有効に利用されないため、参考例の表面部材１ａは、乾燥性能に改善の余地がある。

【0092】

続いて、参考例の表面部材１ａに比べて、より乾燥性能が高い本実施の形態に係る表面部材１について、図９を用いて説明する。

【0093】

図９は、本実施の形態に係る表面部材１の乾燥時の挙動を説明する上面図である。図９における微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、図６の（ａ）と同じである。また、図８と同様に、図９では、残存した水６０の範囲に模式的にドットを付して示しており、水６０の濡れ広がり方向を白抜きの矢印６１で示している。また、図が複雑になることを避けるため、図９における微細溝３０の凹部３１は、実線にて模式的に図示され、一部分にのみ表記する。しかしながら、実際は、本実施の形態に係る表面部材１においては、微細溝３０の凹部３１は、複数の面状部１２と、複数の面状部１２の間の目地溝１１に亘って、表面部材１の全体に設けられている。

【0094】

図９の（ａ）は、本実施の形態に係る表面部材１において、水６０が濡れ広がり始めた初期の様子を示す図である。すなわち、図９の（ａ）は、図７で示した排水が完了した状態の直後であり、乾燥が始まった状態を表す。表面部材１においては、微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、任意の交差点１３と任意の交差点１３から垂直な第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ平行な第２方向（ｙ軸方向）に０．５平行単位移動した点１４とを結ぶ直線と平行である。すなわち、表面部材１における微細溝３０の凹部３１の延伸方向は、図６の（ａ）で示した延伸方向と同じである。目地溝１１に残存した水６０の内、凹部３１内に入った水６０は、凹部３１の延伸方向に沿って凹部３１内を延びるように進む。そのため、毛細管現象によって水６０が濡れ広がる方向は、任意の交差点１３と、任意の交差点１３から垂直な第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ平行な第２方向（ｙ軸方向）に０．５平行単位移動した点１４とを結ぶ直線と平行である。

【0095】

図９の（ｂ）は、本実施の形態に係る表面部材１において、水６０がさらに濡れ広がった様子を示す図である。このとき、凹部３１は、毛細管現象によって、水６０を重力に逆らって目地溝１１から汲み上げることができる。そのため、汲み上げられた水６０は、目地溝１１から面状部１２に亘って濡れ広がる。このように水６０が面状部１２に濡れ広がり、空気に触れる水６０の表面積が大きくなることで、水６０の蒸発が促進される。すなわち、表面部材１の乾燥に要する時間は、短くなる。ここで、排水方向Ｄに対し、９０°の方向、つまりはｘ軸方向に隣接する横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢから濡れ広がった水６０に着目する。上述の通り、凹部３１内に入った水６０が濡れ広がる方向は、任意の交差点１３と、任意の交差点１３から垂直な第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ平行な第２方向（ｙ軸方向）に０．５平行単位移動した点１４とを結ぶ直線と平行である。そのため、横溝１１ａＡからｘ軸負方向かつｙ軸正方向へ濡れ広がった水６０と、横溝１１ａＢからｘ軸正方向かつｙ軸負方向へ濡れ広がった水６０とは、面状部１２においては接触し難く、十分に濡れ広がることができる。その結果、表面部材１は、面状部１２表面の広い範囲に水６０を濡れ広げることができるため、乾燥性能が高まる。

【0096】

なお、本実施の形態に係る微細溝３０の凹部３１の長さＡ及び直線距離Ｂを以下の構成とすることで、さらに乾燥性能が高まる。

【0097】

図８の（ｂ）及び図９の（ｂ）において、凹部３１内を水６０が広がった距離を濡れ長さＷ［単位：ｍ］とする。濡れ長さＷは、水６０の濡れ広がりの定常状態に基づいて決定される。

【0098】

定常状態では、毛細管力（キャピラリ力）Ｐ_ｃと、凹部３１内を水６０が速度ｖ［単位：ｍ／ｓ］で移動するときの圧力損失Ｐ_ｄ［単位：Ｎ］とが釣り合っている。圧力損失Ｐ_ｄは、以下の式（３）で表される。

【0099】

【数3】

【0100】

式（３）において、ηは、水の粘性［単位：Ｐａ・ｓ］である。

【0101】

さらに、定常状態では、凹部３１内に流入する水量と、凹部３１内の水６０の水面からの乾燥量とが釣り合っている。流入する水量は、凹部３１の断面積Ｓ_ｉｎ（＝Ｓ）と速度ｖとの積で表される。水面からの乾燥量は、水６０の凹部３１内の表面積Ｓ_ｏｕｔと水の蒸発速度定数ｅ［単位：ｍ／ｓ］との積で表される。したがって、定常状態では、以下の式（４）が成立する。

【0102】

【数4】

【0103】

凹部３１内の表面積Ｓ_ｏｕｔは、実質的に、凹部３１の幅の長さｂと濡れ長さＷとの積で表される。したがって、式（４）に、Ｓ_ｏｕｔ＝ｂＷを代入して整理することで、速度ｖは、以下の式（５）で表される。

【0104】

【数5】

【0105】

式（２）、（３）及び（５）と、Ｐ_ｃ＝Ｐ_ｄが成り立つことから、濡れ長さＷは、以下の式（６）で表される。

【0106】

【数6】

【0107】

さらに、本実施の形態では、濡れ長さＷが、面状部１２における最大の１辺の長さＸ［単位：ｍ］の半分以上の長さになるように、長さＡ及び直線距離Ｂが定められている。

【0108】

つまり、長さＡ及び直線距離Ｂは、以下の式（７）を満たす。

【0109】

【数7】

【0110】

本実施の形態では、面状部１２の上面視形状が正方形であり、Ｘは、面状部１２の幅である。例えば、Ｘは、図９の（ｂ）に示されるように、面状部１２のｘ軸方向に沿った長さである。

【0111】

図９の（ｂ）に示されるように、濡れ長さＷが、面状部１２における最大の１辺の長さＸの半分以上であることで、本実施の形態に係る表面部材１は、高い乾燥性能をもつ。本実施の形態においては、濡れ長さＷが、正方形である面状部１２のｘ軸方向に沿う一辺の長さ以上であることで、例えば、参考例の表面部材１ａと比較して、本実施の形態に係る表面部材１は、乾燥に要する時間を短縮することができる。

【0112】

具体的には、図８の（ｂ）で示すように、参考例の表面部材１ａにおいては、横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢから濡れ広がった水６０は、横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢの中間領域である領域１００にて接触する可能性がある。横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢから濡れ広がった水６０が領域１００で接触すると、水６０の濡れ広がりが停止する。つまり、表面部材１ａにおいては、濡れ長さＷが、面状部１２における最大の１辺の長さＸの半分以上であっても、水６０は、ｘ軸方向に濡れ広がるため、領域１００にて接触しやすくなり、濡れ広がりが制限される。すなわち、水６０の濡れ長さＷが、Ｘの半分で制限されてしまう。

【0113】

一方で、図９の（ａ）で示すように、本実施の形態に係る表面部材１においては、横溝１１ａＡ及び横溝１１ａＢから濡れ広がった水６０は、面状部１２においては接触し難く、十分に濡れ広がることができる。つまり、表面部材１においては、濡れ長さＷが、面状部１２における最大の１辺の長さＸの半分以上に濡れ広がることができる。すなわち、面状部１２のより広い表面において、水６０の蒸発が行われるので、乾燥性能を充分に高めることができる。例えば、参考例の表面部材１ａと比較して、同量の水を散布したときに乾燥に要する時間は、約２分の１に短縮される。このように、本実施の形態に係る表面部材１によれば、極めて優れた乾燥性能を実現することができる。

【0114】

また、微細溝３０を有するフィルム部材２０は、例えば、ナノインプリント装置又はロールツーロール方式のグラビア印刷装置などを用いた転写技術を利用して製造される。

【0115】

具体的には、樹脂層２２を構成する紫外線硬化樹脂材料を基材２１の表面に塗布することで、基材２１上に樹脂膜を成膜する。微細溝３０を転写するための凹凸構造（すなわち、微細溝３０を反転させた構造）を有する金型を樹脂膜に押し当て、押し当てた状態で基材２１側から紫外線を照射することによって、樹脂膜を硬化させる。これにより、微細溝３０を有する樹脂層２２が形成される。最後に、金型を外すことで、微細溝３０を有するフィルム部材２０が形成される。なお、形成されたフィルム部材２０を床部材１０の表面に貼り付けることで、表面部材１が製造される。

【0116】

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る表面部材１は、排水方向Ｄに低くなるように傾斜している表面部材１であって、格子状に設けられた目地溝１１と、目地溝１１によって格子状に区切られた複数の面状部１２とを備える。本実施の形態に係る表面部材１は、さらに、目地溝１１及び面状部１２の表面にストライプ状に設けられ、目地溝１１より幅及び深さの少なくとも一方が小さく、親水性を有する微細溝３０とを備える。また、本実施の形態に係る表面部材１において、表面部材１を上面視したときに、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度αが０°より大きく９０°より小さい。

【0117】

これにより、表面部材１に水６０が付着すると、微細溝３０の凹部３１で毛細管現象が発生するので、水６０は、凹部３１の延伸方向に沿って毛細管力によって凹部３１内を広がる。水６０が広がることで、空気に触れる水６０の表面積が大きくなるので、乾燥に要する時間が短くなる。さらに、表面部材１の排水方向Ｄと微細溝３０の延伸方向とのなす角度αが０°より大きく９０°より小さいため、排水方向Ｄに対し９０°の方向に隣接する２つの溝から濡れ広がった水６０は、面状部１２においては接触し難くなり、十分に濡れ広がることができる。その結果、面状部１２の表面の広い範囲に水６０を濡れ広げることができるため、乾燥性能が高まる。

【0118】

このように、本実施の形態によれば、乾燥性能に優れた表面部材１を提供することができる。

【0119】

また、本実施の形態に係る表面部材１は、微細溝３０において、幅が、１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、深さが、５μｍ以上１５０μｍ以下である。

【0120】

これにより、効果的に毛細管現象を発生させることができる。例えば、凹部３１の幅が１０μｍ以上又は深さが５μｍ以上であることで、凹部３１の断面積を確保することができ、凹部３１内を水が進行しやすくすることができる。また、例えば、凹部３１の幅が３００μｍ以下又は深さが１５０μｍ以下であることで、優れた乾燥性能を実現することができる。

【0121】

また、本実施の形態に係る表面部材１は、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して垂直な第１方向と平行な第２方向とに格子状の目地溝１１が形成される。格子状の目地溝１１が交わる点を複数の交差点１３とし、交差点１３に対して第１方向に隣り合う交差点１３までの長さを１垂直単位とし、交差点１３に対して第２方向に隣り合う交差点１３までの長さを１平行単位とする。このとき、微細溝３０の延伸方向は、任意の交差点１３と、任意の交差点１３から第１方向に１垂直単位かつ第２方向にｎ＋０．５平行単位（ｎは０以上の整数）移動した点１４とを結ぶ直線と平行である。

【0122】

これにより排水方向Ｄに対し９０°の方向に隣接する２つの溝から濡れ広がった水６０は、面状部１２においてはより接触し難くなり、さらに十分に濡れ広がることができる。その結果、面状部１２の表面の広い範囲に水６０を濡れ広げることができるため、乾燥性能がより高まる。

【0123】

また、本実施の形態に係る表面部材１は、さらに、床部材１０と、床部材１０の上方に位置するフィルム部材２０とを備え、目地溝１１及び面状部１２は、床部材１０の表面に設けられ、微細溝３０は、フィルム部材２０の表面に設けられる。

【0124】

これにより、床部材１０と、フィルム部材２０とを別体で製造し、床部材１０の上方にフィルム部材２０を設けることで表面部材１を得られるため、製造が容易になる。

【0125】

また、本実施の形態に係る浴室部材は、上記記載の表面部材１を備える。

【0126】

これにより、表面部材１に水６０が付着すると、微細溝３０の凹部３１で毛細管現象が発生するので、表面部材１の表面に付着した水６０は、凹部３１の延伸方向に沿って毛細管力によって凹部３１内を広がる。水６０が広がることで、空気に触れる水６０の表面積が大きくなるので、乾燥に要する時間が短くなる。

【0127】

このように、本実施の形態によれば、乾燥性能に優れた表面部材１を提供することができる。

【0128】

（変形例）
また、例えば、面状部１２の上面視形状は、正方形、長方形、平行四辺形又は菱形などの他の四角形でもよい。また、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して垂直な第１方向と平行な第２方向とに格子状の目地溝１１が形成されなくてもよい。例えば、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して４５°傾斜した第３方向と、第３方向に垂直な第４方向とに格子状の目地溝１１が形成されてもよい。例として、以下の二つを示す。

【0129】

図１０は、本実施の形態の変形例１に係る表面部材１Ｂを説明する上面図である。

【0130】

図１０は、表面部材１Ｂについて、目地溝１１Ｂ、面状部１２Ｂ、微細溝３０Ｂの凹部３１Ｂ及び排水方向ＤＢの関係を示す。ここでは、本実施の形態の変形例１の表面部材１Ｂについて、本実施の形態に係る表面部材１との相違点を中心に説明する。表面部材１Ｂは、面状部１２Ｂの上面視形状が長方形であることを除き、図６の（ａ）で示した表面部材１と同様の構成である。具体的には、以下の通りである。

【0131】

目地溝１１Ｂは、横溝１１Ｂａと縦溝１１Ｂｂとを有し、横溝１１Ｂａの並び間隔と縦溝１１Ｂｂの並び間隔とは、異なっており、そのため、面状部１２Ｂは長方形となる。一例として、ここでは、横溝１１Ｂａの並び間隔は、縦溝１１Ｂｂの並び間隔より小さい形状を示す。また、表面部材１と同じく、排水方向ＤＢに対して垂直な方向を第１方向とし、平行な方向を第２方向とする。

【0132】

微細溝３０Ｂは、溝状の凹部３１Ｂを有し、凹部３１Ｂの延伸方向は、例えば、交差点１３Ｂａと、交差点１３Ｂａから垂直な第１方向（ｘ軸方向）に１垂直単位かつ平行な第２方向（ｙ軸方向）に０．５平行単位移動した点１４Ｂａとを結ぶ直線と平行である。このような構成とすることで、面状部１２Ｂの上面視形状が異なっても、上記実施の形態に係る表面部材１と同様の効果を得ることができる。

【0133】

図１１は、本実施の形態の変形例２に係る表面部材１Ｃを説明する上面図である。図１１は、表面部材１Ｃについて、目地溝１１Ｃ、面状部１２Ｃ、微細溝３０Ｃの凹部３１Ｃ及び排水方向ＤＣの関係を示す。ここでは、本実施の形態の変形例２の表面部材１Ｃについて、本実施の形態に係る表面部材１との相違点を中心に説明する。表面部材１Ｃは、上面視したときに、排水方向ＤＣに対して４５°傾斜した第３方向と、第３方向に垂直な第４方向とに格子状の目地溝１１Ｃが形成されていること及び排水方向ＤＣと微細溝３０Ｃの延伸方向とのなす角度αＣが７１．６°であることを除き、図６の（ａ）で示した表面部材１と同様の構成である。具体的には、以下の通りである。

【0134】

目地溝１１Ｃは、排水方向ＤＣに対して４５°傾斜した第３方向と、第３方向に垂直な第４方向とに、格子状に形成されている。排水方向ＤＣは、ｙ軸正方向と同じであるため、第３方向は、ｘｙ平面においてｙ軸から４５°傾斜した方向であり、第４方向は、ｘｙ平面において第３方向に垂直な方向である。また、目地溝１１Ｃは、横溝１１Ｃａと縦溝１１Ｃｂとを有し、横溝１１Ｃａは、第３方向と平行であり、縦溝１１Ｃｂは、第４方向と平行である。横溝１１Ｃａの並び間隔と縦溝１１Ｃｂの並び間隔とは、同じであり、面状部１２Ｃの上面視形状は正方形である。

【0135】

微細溝３０Ｃは、溝状の凹部３１Ｃを有し、例えば、排水方向ＤＣと微細溝３０Ｃの延伸方向とのなす角度αＣが７１．６°である。このような構成とすることで、排水方向ＤＣに対して格子状の目地溝１１Ｃが４５°傾斜して形成されていても、上記実施の形態に係る表面部材１と同様の効果を得ることができる。

【0136】

以上のような構成とすることで、目地溝１１及び面状部１２の外観を自由に設計することができ、かつ、水６０が十分に濡れ広がることができるため、意匠性の高く、かつ乾燥性能の高い表面部材１を提供することができる。

【0137】

（その他）
以上、本発明に係る表面部材１、１Ｂ又は１Ｃについて、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

【0138】

例えば、上記の実施の形態では、目地溝１１の横溝１１ａが排水方向Ｄ（すなわち、傾斜方向）に平行である例を説明したが、これに限らない。目地溝１１は、排水方向Ｄに対して斜めに延びる方向に設けられていてもよい。

【0139】

なお、表面部材１を上面視したときに、排水方向Ｄに対して垂直な第１方向と平行な第２方向とに格子状の目地溝１１が形成されない場合、格子状に設けられた目地溝１１と、微細溝３０とは、交差するように設けられてもよい。さらに具体的に言うと、目地溝１１に含まれる横溝１１ａ及び縦溝１１ｂは、いずれも、微細溝３０に含まれる凹部３１と交差してもよい。ここで交差とは、目地溝１１に含まれる横溝１１ａの延伸方向及び縦溝１１ｂの延伸方向と、微細溝３０に含まれる凹部３１の延伸方向が、平行でないことを指す。

【0140】

さらに、例えば、面状部１２の上面視形状は、正方形、長方形、平行四辺形又は菱形などの四角形でなくてもよい。面状部１２の上面視形状は、三角形又は六角形などの多角形でもよく、少なくとも一部に曲線を含む非対称な図形であってもよい。例えば、複数の面状部１２の各々の上面視形状は、互いに異なる非対称な形状であってもよい。複数の面状部１２の各々の、面状部１２における最大の１辺の長さＸとした場合に、上述した式（７）が満たされてもよい。また、複数の面状部１２の少なくとも１つの、面状部１２における最大の１辺の長さをＸとした場合に、上述した式（７）が満たされてもよい。つまり、表面部材１が複数の面状部１２を備える場合に、全ての面状部１２が式（７）を満たしてもよく、式（７）を満たさない面状部１２を備えてもよい。

【0141】

なお、本実施の形態においては、床部材１０の全体が排水方向Ｄに向かって下方に傾斜しているとしたが、これに限らない。例えば、床部材１０は、平板状構造であり、傾斜を有していなくてよい。さらに、床部材１０は、目地溝１１と、面状部１２と、微細溝３０とを備え、当該床部材１０を、排水方向Ｄに向かって下方に傾斜している構造体上へ設置することで、本実施の形態に係る表面部材１としてもよい。上記の構造体は、金属、樹脂又は木材などで構成されてもよく、さらに、平板の構造の床部材１０を設置するためのフレーム構造などであってもよい。

【0142】

なお、フィルム部材２０は、接着層を備えていてもよい。例えば、接着層は、基材２１において樹脂層２２がある面と反対側の面に形成されてもよい。接着層は、フィルム部材
と、床部材１０を接着する材料で構成されている。これにより、フィルム部材２０を床部材１０の表面に貼り付けることができる。

【0143】

また、例えば、目地溝１１を有する床部材１０の上面に直接、樹脂層２２により構成される微細溝３０が設けられてもよい。つまり、表面部材１は、フィルム部材２０を備えていなくてもよい。さらに、また、目地溝１１を有する床部材１０の上面に直接、床部材１０により構成される微細溝３０が設けられてもよい。つまり、表面部材１は、フィルム部材２０及び樹脂層２２を備えていなくてもよい。

【0144】

また、例えば、上記の実施の形態では、表面部材１の表面の傾斜角φは、１．２°以下である例について示したが、傾斜角φは１．２°より大きくてもよい。例えば、人が立つことがあまり想定されない構造物、例えば、浴槽７３の底などに表面部材１を用いる場合、傾斜角φが１．２°より大きくても人に使用時の違和感を与えなくて済む。したがって、傾斜角φを１．２°より大きくすることで、排水性を高めることができる。

【0145】

また、例えば、本発明は、式（７）を満たすように、目地溝１１、面状部１２、微細溝３０及び凹部３１の寸法及び形状を設計する設計方法として実現されてもよい。また、本発明は、例えば当該設計方法をコンピュータで実行するためのプログラムとして実現されてもよく、当該プログラムを記録するための非一時的記録媒体として実現されてもよい。

【0146】

その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0147】

１０ 床部材
１１ 目地溝
１２ 面状部
１３ 交差点
１４ 移動した点
２０ フィルム部材
３０ 微細溝
Ｄ 排水方向
α 排水方向と微細溝の延伸方向とのなす角度

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】