特許 7199444 液体ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-12-22

(45)【発行日】2023-01-05

(54)【発明の名称】液体ポンプ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20221223BHJP

   F04B 9/14 20060101ALI20221223BHJP

   B05B 11/00 20230101ALN20221223BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

F04B9/14 B

B05B11/00 101E

B05B11/00 101G

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020545414

(86)(22)【出願日】2018-08-13

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-02-12

(86)【国際出願番号】 CN2018100161

(87)【国際公開番号】W WO2019100764

(87)【国際公開日】2019-05-31

【審査請求日】2021-07-27

(31)【優先権主張番号】201711164700.4

(32)【優先日】2017-11-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】513110481

【氏名又は名称】ディン， ヤオ ウー

(74)【代理人】

【識別番号】110001070

【氏名又は名称】弁理士法人エスエス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ディン， ヤオ ウー

【審査官】加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１５－５２１１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１４－５２７９１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１１－５１８７３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０３０８８９７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／３４

Ｆ０４Ｂ ９／１４

Ｂ０５Ｂ １１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定ユニットと、前記固定ユニットに対して移動することによって、製品をポンピングすることができる可動ユニットと、を含み、前記可動ユニットと前記固定ユニットの間には少なくとも一つの弾性ストリップを備える弾性機構が設置され、前記弾性ストリップは前記可動ユニットに付勢力を加えることによって、前記製品をポンピングした後に前記可動ユニットを復帰させる液体ポンプであって、
前記弾性機構に形成されるか又は接続され、第１位置と第２位置の間に移動可能な弾性機構調節用部材を更に含み、前記第１位置において、前記弾性機構の前記弾性ストリップが弛緩状態にあり、前記第２位置において、前記弾性機構の前記弾性ストリップが予圧状態にあり、
前記液体ポンプはプッシュ式液体ポンプであり、前記可動ユニットはプッシュヘッドと前記プッシュヘッドに接続されるピストンロッドを含み、前記固定ユニットはヘリカルキャップとヘリカルキャップに接続されるシリンダーを含み、
前記弾性機構は前記プッシュヘッドに回転可能に当接する上ベースと、前記ヘリカルキャップに回転可能に当接する下ベースと、を含み、
前記弾性機構調節用部材は、下表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成される前記下ベースを含み、前記ヘリカルキャップにはバンプが形成され、前記弾性機構調節用部材が前記第１位置にある場合、前記凹形の支持面は前記バンプに嵌合し、前記弾性機構調節用部材が前記第２位置にある場合、前記凸形の支持面は前記バンプに嵌合し、
前記下ベースにはパドルが形成され、前記パドルを操作することによって前記第１位置と前記第２位置の間に前記弾性機構調節用部材を回転させることを実現する、ことを特徴とする液体ポンプ。

【請求項2】

前記弾性機構は弾性のある非金属材料で製造される、ことを特徴とする請求項１に記載の液体ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体ポンプに関する。ここで、「液体」とは、液状、半液状などの流動性又は半流動性を有する製品を含む。

【背景技術】

【0002】

例えば、洗浄用製品の分野において、用いられる容器は一般的に容器における製品を分注するための液体ポンプを備える。利用者は、液体ポンプにおけるアクチュエータに圧力を加えることで製品をポンピングし、製品を１回ポンピングした後、液体ポンプに取り付けられた復帰機構によってアクチュエータを、それが押圧されていない時の位置まで復帰させ、すなわち、アクチュエータを復帰させ、次回のポンピングに備える。

【0003】

現在、市場では液体ポンプに用いられる復帰機構は一般的に以下の幾つかのものを有する。

【0004】

一つは、ベローズ形のプラスチックバネである。図２８に示すように、液体ポンプ１０００のプッシュヘッド１１００とヘリカルキャップ１２００の間にはベローズ形のバネ１３００が設置される。製品を分注する時、プッシュヘッド１１００を押圧し、プッシュヘッド１１００をバネ１３００のバネ力に抗して下方へ移動させ、製品を分注した後、プッシュヘッド１１００に対する圧力を除去することによって、プッシュヘッド１１００はバネ１３００のバネ力の作用により上方へ移動し、初期位置に戻る。

【0005】

このようなベローズ形のプラスチックバネ１３００にはバネ力が不十分であるという問題があり、ポンピングされる製品の粘度が比較的高いもしくはポンピング量が大きい場合、バネ力が不十分であるために、プッシュヘッド１１００の跳ね返りが困難になり、ひいては、跳ね返ることができなくなる可能性がある。これは、製品の容器の継続使用に影響を与える。この問題に対し、液体ポンプのプッシュヘッドが使用後に所定位置に跳ね返ることが可能になるように、現在の一般的な方法として、使用する前にベローズバネに予圧を加え、ベローズバネをある程度、予圧変形させる。しかしながら、これによってまた他の問題を生じてしまい、例えば、ベローズバネが常に予圧状態にあると、時間が経過するにつれて降伏変形を生じ、それによって最初に予圧が加えられて発生する予圧変形量がなくなる。よって、長期に貯蔵又は使用された後、所定位置に跳ね返ることができないという問題が依然として発生してしまう。

【0006】

もう一つは、スリーブ式バネである。図２９に示すように、液体ポンプ２０００のプッシュヘッド２１００にはスリーブ式バネ２３００が形成され、このスリーブ式バネ２３００の下端はヘリカルキャップ２２００に当接し、且つ複数本の縦方向のスリットが設けられ、それにより隣接するスリット同士の間に弾性ストリップが形成される。プッシュヘッド２１００を押下すると、弾性ストリップが圧縮されて曲がり、圧力を除去すると、弾性ストリップはその弾性力の作用により力が加えられない鉛直な状態に復帰し、それによってプッシュヘッド２１００は跳ね返る。

【0007】

このようなスリーブ式バネ２３００における問題として、プッシュヘッド２１００が上死点の近傍にある場合、プッシュヘッド２１００を押圧するためには非常に大きな力で押し下げる必要があり、一部の利用者は押下することができないことがある。一方で、プッシュヘッド２１００がそのストロークの下死点に到達する場合、バネ２３００の弾性ストリップが過度に変形する可能性があり、その反発力が小さくなり、これによりプッシュヘッドの跳ね返りが遅くなり、完全に復帰することができないこともあり、次回の使用に影響を与える。

【0008】

そのため、上記従来技術における技術的問題を解決する改良型液体ポンプを必要とする。

【発明の概要】

【0009】

本発明は、上記従来技術における技術的問題に基づいてなされたものであり、その目的は構造が改良された液体ポンプを提供することであり、ここでは、大きな押圧力でこの液体ポンプのプッシュヘッドを押下する必要はなく、また、弾性ストリップが長期に力を受けることによる降伏変形を回避することができる。

【0010】

本発明の液体ポンプは、固定ユニットと、固定ユニットに対して移動することによって、製品をポンピングすることができる可動ユニットと、を含み、可動ユニットと固定ユニットの間には少なくとも一つの弾性ストリップを備える弾性機構が設置され、弾性ストリップは可動ユニットに付勢力を加えることによって、製品をポンピングした後に可動ユニットを復帰させ、この液体ポンプは、弾性機構に形成されるか又は接続される、第１位置と第２位置の間に移動可能な弾性機構調節用部材を更に含み、第１位置において、弾性機構の弾性ストリップが弛緩状態にあり、第２位置において、弾性機構の弾性ストリップが予圧状態にある。

【0011】

本発明の上記液体ポンプにより、非使用時は、弾性機構の弾性ストリップが弛緩状態にあるが、使用時は、まず弾性ストリップに予圧を加えてよい。よって、使用過程に大きな押圧力でプッシュヘッドを押圧する必要はなく、また弾性ストリップが使用されない場合に長期に力を受けることによる降伏変形で液体ポンプが使用不能になることを回避することができる。

【0012】

本発明において、弾性機構は弾性のある非金属材料で製造される。例えば、弾性機構を製造するために用いられる材料は、弾性プラスチック、ゴムなどであってもよい。

【0013】

液体ポンプの一つのタイプはプッシュ式液体ポンプであり、可動ユニットはプッシュヘッドとプッシュヘッドに接続されるピストンロッドを含み、固定ユニットはヘリカルキャップとヘリカルキャップに接続されるシリンダーを含む。

【0014】

プッシュ式液体ポンプに対し、その中の弾性機構調節用部材の具体的な構造は以下の幾つかの実施形態を用いてよい。

【0015】

第１の実施形態において、弾性機構はプッシュヘッドに回転可能に当接する上ベースと、ヘリカルキャップに回転可能に当接する下ベースと、を含み、弾性機構調節用部材は、下表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成される下ベースを含み、ヘリカルキャップにはバンプが形成され、弾性機構調節用部材が第１位置にある場合、凹形の支持面はバンプに嵌合し、弾性機構調節用部材が第２位置にある場合、凸形の支持面はバンプに嵌合し、下ベースにはパドルが形成され、パドルを操作することによって第１位置と第２位置の間で弾性機構調節用部材を回転させることを実現する。

【0016】

又は、弾性機構調節用部材は、上表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成される上ベースを含んでよく、プッシュヘッドの下部にはバンプが形成され、弾性機構調節用部材が第１位置にある場合、凹形の支持面はバンプに嵌合し、弾性機構調節用部材が第２位置にある場合、凸形の支持面はバンプに嵌合し、上ベースに形成されるパドルを操作することによって第１位置と第２位置の間で弾性機構調節用部材を回転させることを実現する。

【0017】

第２の実施形態において、弾性機構は、下表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成される下ベースを含み、弾性機構調節用部材は下ベースと、下ベースとヘリカルキャップの間に位置してバンプが形成される緩めリングと、を含み、弾性機構調節用部材が第１位置にある場合、バンプは凹形の支持面に嵌合し、弾性機構調節用部材が第２位置にある場合、バンプは凸形の支持面と接触し、緩めリングには少なくとも一つのパドルが更に形成され、パドルを操作することによって第１位置と第２位置の間で弾性機構調節用部材を回転させることを実現する。

【0018】

又は、弾性機構は、上表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成される上ベースを含んでよく、弾性機構調節用部材は上ベースと、上ベースとプッシュヘッドの間に位置してバンプが形成される緩めリングを含み、弾性機構調節用部材が第１位置にある場合、バンプは凹形の支持面に嵌合し、弾性機構調節用部材が第２位置にある場合、バンプは凸形の支持面と接触し、緩めリングには少なくとも一つのパドルが更に形成され、パドルを操作することによって第１位置と第２位置の間で弾性機構調節用部材を回転させることを実現する。

【0019】

第３の実施形態において、弾性機構は下ベースを含み、弾性機構調節用部材は下ベースとヘリカルキャップの間に設置される、両端にある二つの端板及び端板の間に延在する側板を備える押え板を含み、側板の上表面は階段状に形成され、上段差面と下段差面を含み、押え板は第１位置と第２位置の間で直線移動することができ、第１位置において、下段差面は下ベースの支持面と接触し、第２位置において、上段差面は下ベースの支持面と接触する。

【0020】

更に、押え板の上段差面と下段差面の間は、傾斜面又は円弧面である遷移面を更に含む。

【0021】

好ましくは、弾性機構調節用部材は第１位置と第２位置の間における移動を自動的に実現する。例えば、以下のとおりである。

【0022】

第４の実施形態において、弾性機構調節用部材は、弾性機構に形成されて内表面には少なくとも一つのバンプが形成されるスリーブを含み、ヘリカルキャップの上スリーブには上部の傾斜部分と下部の垂直部分を含むガイド溝が形成され、バンプはガイド溝に収容され、弾性機構は、上表面には凸形のステージと凹形のステージが形成される上ベースを含み、プッシュヘッドの下部にはプッシュヘッドのバンプが形成され、プッシュヘッドがそのストロークの上死点の位置にある場合、スリーブは第１位置にあり、上ベースの凹形のステージはプッシュヘッドのバンプと接触し、プッシュヘッドを押下することにより、バンプとガイド溝の傾斜部分を相互作用させ、これによりスリーブを第１位置から第２位置に回転させ、バンプが垂直部分に入る場合、スリーブは回転して第２位置に到着することによって、上ベースの凸形のステージをプッシュヘッドのバンプと接触させる。

【0023】

第５の実施形態において、弾性機構調節用部材は、弾性機構とプッシュヘッドの間に設置される、板本体と板本体から下向きに懸架される第１カンチレバーと第２カンチレバーを備える押え板を含み、板本体の下表面は階段状に形成され、上段差面と下段差面を含み、ヘリカルキャップの上スリーブには、第１カンチレバーに対応し、上向きの傾斜面を有する第１楔形ガイドと、第２カンチレバーに対応し、下向きの傾斜面を有する第２楔形ガイドと、が設置され、プッシュヘッドがストロークの上死点にある場合、押え板は第１位置にあり、第１位置において、押え板の下段差面は弾性機構の上ベースと接触することによって、弾性ストリップが弛緩状態にあり、プッシュヘッドが下方へ移動することに伴って、第１カンチレバーは第１楔形ガイドと接触して相互作用し、押え板を第１位置から第２位置に移動させ、第２位置において、押え板の上段差面は弾性機構の上ベースと接触することによって、弾性ストリップが予圧状態にあり、プッシュヘッドが上方へ移動することに伴って、第２カンチレバーは第２楔形ガイドと接触して相互作用し、これにより押え板は第２位置から第１位置に戻る。

【0024】

好ましくは、第１カンチレバー及び／又は第２カンチレバーの自由端には、第１楔形ガイド及び／又は第２楔形ガイドに作用する爪部が形成される。

【0025】

第６の実施形態において、弾性機構調節用部材は弾性機構の下ベースとヘリカルキャップの間に設置されて上表面は上段差面と下段差面を備える押え板を含み、ピストンロッドには、下向きの傾斜面を備える第１楔形ガイドと、上向きの傾斜面を備える第２楔形ガイドと、が形成され、プッシュヘッドがストロークの上死点にある場合、押え板は第１位置にあり、第１位置において、押え板の下段差面は下ベースと接触し、弾性ストリップを弛緩状態にし、プッシュヘッドが下方へ移動することに伴って、第１楔形ガイドは押え板と接触して相互作用し、押え板を第１位置から第２位置に移動させ、第２位置において、押え板の上段差面は下ベースと接触し、弾性ストリップに予圧を加え、プッシュヘッドが上方へ移動することに伴って、第２楔形ガイドは押え板と接触して相互作用し、これにより押え板は第２位置から第１位置に戻る。

【0026】

好ましくは、下ベースの下表面には凸部が形成され、凸部は押え板の上段差面又は下段差面と接触する。よって、下ベースと押え板の間の摩擦抵抗力を減少させることができ、押え板を第１位置と第２位置の間で容易に移動することができる。

【0027】

弾性機構はヘリカルキャップの下方に設置されてもよく、例えば、シリンダーの内部に位置する。例えば、第７の実施形態において、液体ポンプはプッシュ式液体ポンプであり、可動ユニットはプッシュヘッドを含み、プッシュヘッドは下スリーブを含み、固定ユニットは、ヘリカルキャップと、ヘリカルキャップに接続されて内部には肩部が形成されるシリンダーと、シリンダーに固定されるピストンロッドと、を含み、弾性機構は上ベースと肩部に当接する下ベースを含み、上ベースとプッシュヘッドの下スリーブの下端の間には緩めリングが設置され、緩めリングの下表面には凸形の支持面と凹形の支持面が形成され、緩めリングが第１位置にある場合、凹形の支持面は上ベースと接触し、弾性ストリップが弛緩状態にあり、緩めリングが第２位置にある場合、凸形の支持面は上ベースと接触し、弾性ストリップが予圧状態にあり、緩めリングの内表面には少なくとも一つの溝が形成され、ピストンロッドには少なくとも一つのガイドリブが形成され、ガイドリブは上部の傾斜部分と下部の垂直部分を含み、溝はガイドリブに嵌合し、溝が傾斜部分に嵌合する場合、プッシュヘッドが下方へ移動することによって緩めリングを第１位置から第２位置に回転させ、プッシュヘッドが上方へ移動することによって緩めリングを第２位置から第１位置に戻るように回転させる。

【0028】

又は、上記リブと溝の設置位置を置き替えることができる。例えば、緩めリングの内表面には少なくとも一つのバンプが形成され、ピストンロッドには少なくとも一つのガイド溝が形成され、ガイド溝は上部の傾斜部分と下部の垂直部分を含み、バンプはガイド溝に嵌合し、バンプが傾斜部分に嵌合する場合、プッシュヘッドが下方へ移動することによって緩めリングを第１位置から第２位置に回転させ、プッシュヘッドが上方へ移動することによって緩めリングを第２位置から第１位置に戻るように回転させる。

【0029】

更に弾性ストリップは液体ポンプの縦方向軸線に対して傾斜することによって弾性ストリップの緩めを実現することができる。例えば、弾性機構は上ベースを含み、弾性機構調節用部材は少なくとも上ベースを含み、上ベースは第１位置と第２位置の間に直線移動することができ、上ベースが第１位置にある場合、弾性ストリップの両端の間の距離はＬ１であり、上ベースが第２位置にある場合、弾性ストリップの両端の間の距離はＬ２であり、ここで、Ｌ１＞Ｌ２である。

【0030】

又は、弾性機構の下ベースを直線移動可能な部品としてよく、すなわち、弾性機構調節用部材は少なくとも下ベースを含み、下ベースは第１位置と第２位置の間に直線移動することができ、下ベースが第１位置にある場合、弾性ストリップの両端の間の距離はＬ１であり、下ベースが第２位置にある場合、弾性ストリップの両端の間の距離はＬ２であり、ここで、Ｌ１＞Ｌ２である。

【0031】

液体ポンプはスプレーガン式液体ポンプであってもよく、固定ユニットはシリンダーを含み、可動ユニットはピストンロッドを含み、ピストンロッドは移動可能にシリンダーに嵌設され、ピストンロッドにはストンロッドがシリンダーに対して移動するように作動させるための作動部材が設置され、弾性機構は、第１端はピストンロッドに固定され、第２端は固定ユニットに固定される弾性ストリップを含み、弾性機構調節用部材はピストンロッドに嵌設される緩め板を含み、緩め板は弾性ストリップの第１端に当接し、緩め板の弾性機構に対向する表面には凸面と凹面が形成され、緩め板は第１位置と第２位置の間に回転することができ、第１位置において、凹面は緩め板の第１端と接触し、弾性ストリップを弛緩状態にし、第２位置において、凸面は緩め板の第１端と接触し、弾性ストリップを予圧状態にする。

【0032】

作動部材は枢動トリガーであり、又は、作動部材はピストンロッドに同軸に取り付けられた押圧部である。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1a】本発明の実施例１の液体ポンプの正面図である。

【図1b】押圧されていない状態にある図１ａにおける線Ａ-Ａに沿って得られた液体ポンプの断面図である。

【図1c】押圧状態にある図１ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図2a】実施例１の液体ポンプにおける弾性機構の斜視図である。

【図2b】図２ａに示すような弾性機構の断面図である。

【図3a】実施例１の液体ポンプにおけるヘリカルキャップの斜視図である。

【図3b】図３ａに示すようなヘリカルキャップの上面図である。

【図3c】図３ｂにおける線Ｂ-Ｂに沿って得られた断面図である。

【図4a】本発明の実施例２の液体ポンプの斜視図である。

【図4b】押圧されていない状態にある図４ａに示すような液体ポンプの断面図である。

【図4c】押圧状態にある図４ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図5a】実施例２の液体ポンプにおける弾性機構の斜視図である。

【図5b】図５ａに示すような弾性機構の断面図である。

【図6a】実施例２の液体ポンプにおける緩めリングの斜視図である。

【図6b】図６ａに示すような緩めリングの下面図である。

【図6c】図６ａに示すような緩めリングの側面図である。

【図7a】本発明の実施例３の液体ポンプの斜視図である。

【図7b】押圧されていない状態にある図７ａに示すような液体ポンプの断面図である。

【図7c】押圧状態にある図７ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図8a】実施例３の液体ポンプにおける弾性機構の斜視図である。

【図8b】図８ａに示すような弾性機構の正面図である。

【図8c】図８ａに示すような弾性機構の側面図である。

【図9a】実施例３の液体ポンプにおける押え板の斜視図である。

【図9b】図９ａに示すような押え板の上面図である。

【図9c】図９ｂにおける線Ｃ-Ｃに沿って得られた断面図である。

【図10a】本発明の実施例４の液体ポンプの斜視図である。

【図10b】押圧されていない状態にある図１０ａに示すような液体ポンプの断面図である。

【図10c】押圧状態にある図１０ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図11a】実施例４の液体ポンプにおける、スリーブが設置される弾性機構の斜視図である。

【図11b】図１１ａに示すような弾性機構の正面図である。

【図11c】図１１ｂにおける線Ｄ-Ｄに沿って得られた断面図である。

【図12a】実施例４の液体ポンプのヘリカルキャップの斜視図である。

【図12b】図１２ａに示すようなヘリカルキャップの正面図である。

【図13a】実施例４の液体ポンプのプッシュヘッドの下方から見た斜視図である。

【図13b】図１３ａに示すようなプッシュヘッドの断面図である。

【図14a】本発明の実施例５の液体ポンプの正面図である。

【図14b】押圧されていない状態にある図１４ａに示すような液体ポンプの断面図である。

【図14c】押圧状態にある図１４ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図15a】実施例５の液体ポンプの押え板の上面図である。

【図15b】図１５ａに示すような押え板の側面図である。

【図15c】図１５ａにおける線Ｅ-Ｅに沿って得られた断面図である。

【図16a】実施例５の液体ポンプのヘリカルキャップの上面図である。

【図16b】図１６ａにおける線Ｆ-Ｆに沿って得られた断面図である。

【図17a】押圧されていない状態にある本発明の実施例６の液体ポンプを示す断面図である。

【図17b】押圧状態にある図１７ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図18a】実施例６の液体ポンプのピストンロッドの下面図である。

【図18b】図１８ａにおける線Ｇ-Ｇに沿って得られた断面図である。

【図19a】実施例６の液体ポンプの押え板の上面図である。

【図19b】図１９ａにおける線Ｈ-Ｈに沿って得られた断面図である。

【図20a】押圧されていない状態にある本発明の実施例７の液体ポンプを示す断面図である。

【図20b】押圧状態にある図２０ａに示すような液体ポンプの他の断面図である。

【図21a】実施例７の液体ポンプのピストンロッドの斜視図である。

【図21b】図２１ａに示すようなピストンロッドの正面図である。

【図21c】図２１ａに示すようなピストンロッドの下面図である。

【図22a】実施例７の液体ポンプの緩めリングの下方から見た斜視図である。

【図22b】図２２ａに示すような緩めリングの上方から見た斜視図である。

【図22c】図２２ａに示すような緩めリングの上面図である。

【図22d】図２２ａに示すような緩めリングの側面図である。

【図23】本発明の実施例８の液体ポンプの側面図である。

【図24】実施例８の液体ポンプの緩め板の斜視図である。

【図25】実施例８の液体ポンプの変形例を示す図である。

【図26a】弾性ストリップが弛緩状態にある本発明の実施例９の液体ポンプの側面図である。

【図26b】弾性ストリップが予圧状態にある実施例９の液体ポンプの他の側面図である。

【図27a】実施例９の液体ポンプの弾性機構の斜視図である。

【図27b】図２７ａに示すような弾性機構の断面図である。

【図27c】図２７ａに示すような弾性機構の上面図である。

【図28】従来技術における液体ポンプを示す図である。

【図29】従来技術における別の液体ポンプを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

本発明の理解を容易にするために、以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施例を説明する。理解すべきことは、図面に示されるものは本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の範囲を限定するものではないことである。当業者は、図面に示される実施例に基づいて本発明に対して様々な自明な修正、変形、同等物による置換を行ってよく、矛盾しない限り、以下に記載された様々な実施例中の技術的特徴は任意に組み合わせることができ、これらはいずれも本発明の保護範囲に含まれるべきである。

【0035】

ここで説明すべきことは、特に示されない限り、本明細書において使用される例えば、「上」、「下」などの方位に関連する用語は液体ポンプが使用される状態で位置する垂直方向を参照したものであることである。

【0036】

（実施例１）
図１ａ～３ｃは本発明の実施例１の液体ポンプ１００を示す。この液体ポンプ１００はプッシュポンプであり、図１ａはこの液体ポンプ１００の正面図を示し、図１ｂは液体ポンプ１００が押圧されていない状態にある図１ａにおける線Ａ-Ａに沿って得られた断面図を示し、図１ｃは押圧状態にある液体ポンプ１００の断面図である。

【0037】

図１ａに示すように、プッシュポンプの態様である液体ポンプ１００はプッシュヘッド１１０とヘリカルキャップ１２０を含み、プッシュヘッド１１０とヘリカルキャップ１２０の間には弾性機構１３０が設置される。この弾性機構１３０は例えば、弾性プラスチック、ゴムなどの弾性のある非金属材料で製造される。プッシュヘッド１１０の下にはピストンロッド１４０が接続され、ピストンロッド１４０の下端にはピストン１６０が取り付けられ、ヘリカルキャップ１２０はシリンダー１５０に一体に接続される。ピストンロッド１４０はヘリカルキャップ１２０上端の開口を貫通してヘリカルキャップ１２０の内部に入り、シリンダー１５０に挿入する。

【0038】

液体ポンプ１００を使用する時、使用者はプッシュヘッド１１０に対して下向きの押圧力を加え、プッシュヘッド１１０とプッシュヘッド１１０に接続されるピストンロッド１４０を弾性機構１３０の弾力に抗して下方へ移動させることによって、シリンダー１５０における製品の液体をポンピングする。１回ポンピングした後、プッシュヘッド１１０に加えられる押圧力を除去し、プッシュヘッド１１０とピストンロッド１４０は弾性機構１３０の弾性力の作用下で上方へ待機位置に復帰する。これにより、プッシュヘッド１１０の往復移動の過程において、製品をポンピングする。

【0039】

本発明において、弾性機構１３０は例えば、プラスチックのような弾性材料で製造され、第１位置と第２位置の間で切り替えることができ、第１位置において、弾性機構１３０は予圧が加えられない弛緩状態にあり、第２位置において、弾性機構１３０は予圧が加えられた状態にある。

【0040】

具体的には、図２ａと２ｂに示すように、弾性機構１３０は少なくとも一つ、好ましくは、二つ又はより多くの弾性ストリップ１３１を含む。好ましくは、力を受けていない状態で、この弾性ストリップ１３１は円弧状を呈し、これにより、プッシュヘッド１１０のストロークの上死点において必要な押圧力が大きすぎることはない。

【0041】

弾性ストリップ１３１の両端にはそれぞれリング形を呈する、上ベース１３２と下ベース１３３が接続される。取付けた状態で、上ベース１３２はプッシュヘッド１１０の下スリーブに嵌設され、相対的回転可能にプッシュヘッド１１０に当接し、下ベース１３３はヘリカルキャップ１２０の上スリーブに嵌設され、相対的回転可能にヘリカルキャップ１２０に当接することによって、プッシュヘッド１１０とヘリカルキャップ１２０の間にはプッシュヘッド１１０をヘリカルキャップ１２０に対して復帰させる付勢力を加える。

【0042】

下ベース１３３の下表面は凸形の支持面１３４と凹形の支持面１３５を含む。それに合わせて、図３ａ～３ｃに示すように、ヘリカルキャップ１２０には少なくとも一つのバンプ１２１（図には、二つのバンプが示される）が設置される。弾性機構１３０が第１位置にある場合、凹形の支持面１３５はバンプ１２１に嵌合し、この時、上ベース１３２と下ベース１３３の間の距離は大きいＨ１であるが、第２位置において、凸形の支持面１３４はバンプ１２１と接触することによって、上ベース１３２と下ベース１３３の間の距離は小さいＨ２に短縮され、この時、弾性機構１３０の弾性ストリップ１３１に予圧が加えられる。

【0043】

更に、図２ａと２ｂに示すように、弾性機構１３０にはパドル１３６が更に設置され、例えば、図に示すように下ベース１３３にパドル１３６を設置する。使用者はこのパドル１３６を操作することができ、弾性機構１３０を第１位置と第２位置の間で回転させることによって、弾性機構１３０の弾性ストリップ１３１が弛緩状態と予圧状態の間で切り替える。

【0044】

以下、上記構造の液体ポンプ１００の操作原理を説明する。

【0045】

液体ポンプ１００が未使用状態にある場合、弾性機構１３０は上記第１位置にあり、この時、弾性機構１３０の下ベース１３３の凹形の支持面１３５はヘリカルキャップ１２０におけるバンプ１２１に対向し、この時、弾性機構１３０の上ベース１３２と下ベース１３３の間の距離が大きく、これにより弾性ストリップ１３１が弛緩状態にある。

【0046】

液体ポンプ１００を使用する時、パドル１３６を操作し、弾性機構１３０をプッシュヘッド１１０及び／又はヘリカルキャップ１２０に対して第１位置から第２位置に回転させ、この時、弾性機構１３０の下ベース１３３の凸形の支持面１３４はバンプ１２１と接触し、下ベース１３３を上昇させることによって、上ベース１３２と下ベース１３３の間の距離を短縮し、弾性ストリップ１３１に予圧が加えられる。

【0047】

使用した後、パドル１３６を操作し、弾性機構１３０を第１位置に回転させ、弾性ストリップ１３１を予圧状態から弛緩状態に復帰させる。

【0048】

上記構造の液体ポンプ１００において、液体ポンプ１００を使用する時、弾性機構１３０の弾性ストリップ１３１が予圧状態にあり、液体ポンプ１００を使用しない時、弾性ストリップ１３１が弛緩状態にあるため、使用時に弾性機構１３０が十分な弾力を有するように確保でき、使用しない時に弾性ストリップ１３１が弛緩状態で弾性ストリップ１３１が長期に力を受けることによる降伏変形を回避することができ、その耐用年数を延長させる。

【0049】

上記構造において、下ベース１３３の凸形の支持面１３４と凹形の支持面１３５がヘリカルキャップ１２０におけるバンプ１２１と交互に嵌合と接触することによって弾性ストリップ１３１を緩めたり、予圧したりすることを実現する。代替又は追加の構造として、上ベース１３２の上表面に凸形の支持面と凹形の支持面が形成され、プッシュヘッド１１０の下部にマッチングする凸部が形成されてもよい。

【0050】

（実施例２）
図４ａ～６ｃは本発明の実施例２の液体ポンプ２００を示す。以下、実施例２の説明において、簡潔に表現するために、実施例１に含まれてない特徴について主に説明し、実施例１と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0051】

図４ａ～４ｃに示すように、液体ポンプ２００はプッシュヘッド２１０と、ヘリカルキャップ２２０と、弾性機構２３０と、を含む。

【0052】

図５ａと５ｂに示すように、弾性機構２３０は上ベース２３２と、下ベース２３３と、上ベース２３２と下ベース２３３の間に接続される少なくとも一つの弾性ストリップ２３１と、を含む。上ベース２３２と下ベース２３３はリング形を呈する。弾性機構２３０の下ベース２３３の下表面は凸形の支持面２３４と凹形の支持面２３５を含む。

【0053】

実施例２の液体ポンプ２００と実施例１の液体ポンプ１００との相違点は、液体ポンプ２００は緩めリング２４０を更に含むことである。図６ａ～６ｃに示すように、この緩めリング２４０はリング形の支持台２４２を含み、支持台２４２には少なくとも一つのパドル２４１（図には、二つのパドル２４１が示される）が設置される。支持台２４２の弾性機構２３０に対向する表面には少なくとも一つ、好ましくは、二つ又は複数のバンプ２４３が形成される。

【0054】

図４ａ～４ｃに戻り、弾性機構２３０の上ベース２３２はプッシュヘッド２１０に当接し、弾性機構２３０の下ベース２３３とヘリカルキャップ２２０の間には緩めリング２４０が挿設される。この緩めリング２４０は第１位置と第２位置の間で回転させることができる。第１位置において、緩めリング２４０の支持台２４２におけるバンプ２４３は弾性機構２３０の下ベース２３３における凹形の支持面２３５に対応することによって、弾性機構２３０の上ベース２３２と下ベース２３３の間の距離が大きく、弾性ストリップ２３１が弛緩状態にあり、第２位置において、緩めリング２４０の支持台２４２におけるバンプ２４３は弾性機構２３０の下ベース２３３における凸形の支持面２３４と接触し、下ベース２３３を上昇させることによって、弾性機構２３０の上ベース２３２と下ベース２３３の間の距離を減少させ、弾性ストリップ２３１に予圧を加える。

【0055】

実施例１と同様に、上ベース２３２の上表面に凸形の支持面と凹形の支持面が設置されてもよく、緩めリング２４０は上ベース２３２とプッシュヘッド２１０の間に設置される。

【0056】

以下、上記構造の液体ポンプ２００の操作原理を説明する。

【0057】

液体ポンプ２００が未使用状態にある場合、緩めリング２４０は第１位置にあり、この時緩めリング２４０の支持台２４２におけるバンプ２４３の位置は弾性機構２３０の下ベース２３３の凹形の支持面２３５に対応することによって、弾性ストリップ２３１が弛緩状態にある。

【0058】

液体ポンプ２００を使用する時、使用者は緩めリング２４０のパドル２４１を操作することによって、緩めリング２４０を第１位置から第２位置に回転させ、緩めリング２４０のバンプ２４３を弾性機構２３０の下ベース２３３における凸形の支持面２３４と接触させ、下ベース２３３を上昇させることによって、弾性ストリップ２３１を予圧状態にする。

【0059】

液体ポンプ２００を使用した後、使用者は再び緩めリング２４０のパドル２４１を操作し、緩めリング２４０を第２位置から第１位置に回転させることによって、緩めリング２４０のバンプ２４３の位置は再び凹形の支持面２３５に対応し、弾性ストリップ２３１を弛緩状態に復帰させる。

【0060】

（実施例３）
図７ａ～９ｃは本発明の実施例３の液体ポンプ３００を示す。以下、実施例３の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0061】

図７ａ～７ｃに示すように、液体ポンプ３００はプッシュヘッド３１０と、ヘリカルキャップ３２０と、弾性機構３３０と、を含む。弾性機構３３０は上ベース３３２と、下ベース３３３と、上ベース３３２と下ベース３３３の間に接続される少なくとも一つの弾性ストリップ３３１（図８ａ～８ｃを参照）を含む。

【0062】

実施例３の液体ポンプ３００と前記実施例との相違点は、上ベース３３２はプッシュヘッド３１０に当接し、弾性機構３３０の下ベース３３３とヘリカルキャップ３２０の間に挿設される押え板３４０が付勢部材の態様であることである。

【0063】

図９ａ～９ｃに示すように、付勢部材の態様である押え板３４０は両端にある端板３４１と、二つの端板３４１の間に接続される二つの側板と、を含み、これにより押え板３４０は長方形リングの形状を形成し、この長方形リングは例えば、ヘリカルキャップ３２０の上スリーブに嵌設されてよい。

【0064】

側板の上表面は階段状を呈し、上段差面３４２と下段差面３４３を含み、上段差面３４２と下段差面３４３の間は傾斜面を呈する遷移面３４４である。この押え板３４０は第１位置と第２位置の間に直線移動することができ、第１位置において、弾性機構３３０の下ベース３３３の下表面における支持面３３４は下段差面３４３と接触することによって、上ベース３３２と下ベース３３３の間の距離が大きく、弾性機構３３０の弾性ストリップ３３１が弛緩状態にあり、第２位置において、弾性機構３３０の支持面３３４は上段差面３４２と接触し、弾性機構３３０の上ベース３３２と下ベース３３３の間の距離が小さく、弾性機構３３０の弾性ストリップ３３１が予圧状態にある。

【0065】

好ましくは、二つの側板の内側にはそれぞれ凸部３４５が形成され、二つの凸部３４５の間の距離はヘリカルキャップ３２０の上スリーブ３２１の直径より小さい。よって、この凸部３４５は位置制限の役割を果たす。押え板３４０が第１位置又は第２位置にある場合、凸部３４５はヘリカルキャップ３２０の上スリーブ３２１の片側にあり、上スリーブ３２１と接触しない。押え板３４０を第１位置から第２位置に押し又は第２位置から第１位置に押す場合、凸部３４５は上スリーブ３２１と接触し、押え板３４０の更る移動を阻止し、この時、押え板３４０の二つの側板を変形させることで、凸部３４５が上スリーブ３２１を越えることを可能にするために、所定値より大きな力を加える必要がある。よって、凸部３４５が設置されることによって、押え板３４０が第１位置と第２位置の間に直線移動することによって、押え板３４０の操作ミスを回避するために、所定値以上の力を加える必要がある。

【0066】

更に好ましくは、弾性機構３３０の支持面３３４にはガイド凸部３３５が設置され、押え板３４０が第１位置にある場合、このガイド凸部３３５は上段差面３４２に嵌合する。押え板３４０が第１位置から第２位置に移動する過程に、このガイド凸部３３５は、支持面３３４が下段差面３４３から上段差面３４２まで移動するように案内する。

【0067】

以下、上記構造の液体ポンプ３００の操作原理を説明する。

【0068】

液体ポンプ３００が未使用状態にある場合、押え板３４０は第１位置にあり、この時押え板３４０の側板における下段差面３４３は弾性機構３３０の下ベース３３３の支持面３３４と接触し、弾性ストリップ３３１が弛緩状態にある。

【0069】

液体ポンプ３００を使用する時、使用者は押え板３４０の一端における端板３４１を付勢し、押え板３４０を第１位置から第２位置に直線移動させる。その結果は、弾性機構３３０の支持面３３４は上段差面３４２と接触し、下ベース３３３を上昇させ、上ベース３３２と下ベース３３３の間の距離を短縮することによって、弾性ストリップ３３１を予圧状態にする。

【0070】

弾性機構３３０を使用した後、押え板３４０の他端における端板３４１を付勢し、押え板３４０を直線移動させて第２位置から第１位置に戻る。よって、弾性機構３３０の支持面３３４は下段差面３４３と接触し、弛緩状態に戻る。

【0071】

（実施例４）
図１０ａ～１３ｂは本発明の実施例４の液体ポンプ４００を示す。以下、実施例４の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0072】

図１０ａ～１０ｃに示すように、実施例４の液体ポンプ４００はプッシュヘッド４１０と、ヘリカルキャップ４２０と、プッシュヘッド４１０とヘリカルキャップ４２０の間に設置される弾性機構４３０と、を含む。実施例４において、スリーブ４４０を更に含み、このスリーブは例えば、弾性機構４３０に一体に又は取り外し可能に形成されてよい。

【0073】

図１１ａ～１１ｃに示すように、弾性機構４３０は上ベース４３２と、下ベース４３３と、上ベース４３２と下ベース４３３の間に接続される少なくとも一つの弾性ストリップ４３１と、を含む。上ベース４３２の上表面は凸形のステージ４３５と凹形のステージ４３６を含む。それに合わせて、プッシュヘッド４１０の下部にはプッシュヘッドのバンプ４１１（図１３ａと１３ｂを参照）が形成される。弾性機構４３０は第１位置と第２位置の間で回転させることができる。第１位置において、凹形のステージ４３６はプッシュヘッドのバンプ４１１と接触することによって、上ベース４３２と下ベース４３３の間の距離が大きく、弾性ストリップ４３１が弛緩状態にあり、第２位置において、凸形のステージ４３５はプッシュヘッドのバンプ４１１と接触することによって、上ベース４３２と下ベース４３３の間の距離が小さく、弾性ストリップ４３１が予圧状態にある。

【0074】

本発明の実施例４において、弾性機構４３０は使用者がプッシュヘッド４１０を押圧する過程に第１位置から第２位置まで自動的に切り替えることができる。この自動切替えの具体的な構造は以下のとおりである。

【0075】

図１１ａと１１ｃに示すように、上ベース４３２には下方に延在するスリーブ４４０が形成され、このスリーブ４４０の内部には少なくとも一つのバンプ４４１が形成される。それに合わせて、ヘリカルキャップ４２０の上スリーブ４２１にはガイド溝４２２が形成され、このガイド溝４２２の上部は傾斜溝であり、下部は垂直溝である。取り付けられた状態で、バンプ４４１はこのガイド溝４２２に嵌合する。プッシュヘッド４１０が押下される場合、上ベース４３２に形成されるスリーブ４４０もそれと共に低下し、バンプ４４１はガイド溝４２２の傾斜溝部分にある場合、バンプ４４１とガイド溝４２２の間の相互作用下で、弾性機構４３０は第１位置から第２位置に回転する。バンプ４４１がガイド溝４２２の垂直溝部分に入る場合、弾性機構４３０は第２位置に到着し、弾性機構４３０は予圧状態に入る。

【0076】

好ましくは、弾性機構４３０の下ベース４３３の下表面にはリブ４３４が形成され、このリブ４３４はヘリカルキャップ４２０と接触することによって、弾性機構４３０がヘリカルキャップ４２０に対して回転する時の抵抗力を減少させることができる。

【0077】

以下、上記構造の液体ポンプ４００の操作原理を説明する。

【0078】

液体ポンプ４００が未使用状態にある場合、弾性機構４３０は第１位置にあり、弾性機構４３０の上ベース４３２の凹形のステージ４３６はプッシュヘッド４１０のプッシュヘッドのバンプ４１１と接触することによって、弾性ストリップ４３１が弛緩状態にある。

【0079】

使用者は液体ポンプ４００を使用する時、プッシュヘッド４１０に対して下向きの押圧力を加え、プッシュヘッド４１０を下方へ移動させ、スリーブ４４０もそれと共に下方へ移動する。この時、スリーブ４４０における凸部４４１はガイド溝４２２における傾斜溝部分で移動し、これにより弾性機構４３０を第１位置から第２位置に回転させる。

【0080】

下方へプッシュヘッド４１０を押圧し続け、それによってバンプ４４１がガイド溝４２２内部の垂直溝部分に入り、この時、弾性機構４３０は第２位置に回転し、弾性機構４３０の上ベース４３２の凸形のステージ４３５はプッシュヘッド４１０のプッシュヘッドのバンプ４１１と接触することによって、弾性ストリップ４３１は予圧状態に移行する。

【0081】

使用後、使用者はプッシュヘッド４１０に対する押圧力を除去し、プッシュヘッド４１０は弾性機構４３０の弾性ストリップ４３１による弾性力の作用下で上方へ移動する。プッシュヘッド４１０が上方へ移動することに伴って、スリーブ４４０のバンプ４４１はガイド溝４２２の垂直溝部分から傾斜溝部分に移動し、その後、ガイド溝４２２とバンプ４４１の間の作用下で、弾性機構４３０は第２位置から第１位置に戻るように回転することによって、弾性ストリップ４３１は弛緩状態に戻る。

【0082】

（実施例５）
図１４ａ～１６ｂは本発明の実施例５の液体ポンプ５００を示す。以下、実施例５の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0083】

図１４ａ～１４ｃに示すように、液体ポンプ５００はプッシュヘッド５１０と、ヘリカルキャップ５２０と、プッシュヘッド５１０とヘリカルキャップ５２０の間に設置される弾性機構５３０を含む。実施例５の液体ポンプ５００は緩め押え板５４０を更に含み、この緩め押え板５４０は弾性機構５３０の上ベース５３２の間に設置される。弾性機構５３０の下ベース５３３はヘリカルキャップ５２０に当接する。

【0084】

図１５ａ～１５ｃは緩め押え板５４０を示し、緩め押え板５４０は長方形リングの形状である板本体５４１と板本体５４１から下向きに懸架されるカンチレバー５４２を含み、例えば、図１５ａに示すような構造において、緩め押え板５４０には二つの相互に対向するように設置されるカンチレバー５４２が形成される。図１５ｃに更に明確に表示されるように、板本体５４１の二つの側壁はそれぞれ階段状を形成し、その下表面は上段差面５４３と下段差面５４４を含み、上段差面５４３と下段差面５４４の間は遷移面５４５であり、この遷移面５４５は図中において傾斜面に形成され、もちろんこの遷移面５４５は円弧面に形成されてもよい。

【0085】

緩め押え板５４０は第１位置と第２位置の間に直線移動することができる。緩め押え板５４０が第１位置にある場合、下段差面５４４は弾性機構５３０の上ベース５３２と接触することによって、上ベース５３２と下ベース５３３の間の距離が大きく、弾性機構５３０の弾性ストリップ５３１が弛緩状態にあり、緩め押え板５４０が第２位置にある場合、上段差面５４３は弾性機構５３０の上ベース５３２と接触し、上ベース５３２と下ベース５３３の間の距離を小さくすることによって、弾性ストリップ５３１に予圧を加える。

【0086】

図示される二つのカンチレバー５４２の自由端にはそれぞれ爪部５４６が設置され、それに合わせて、ヘリカルキャップ５２０には、例えば、ヘリカルキャップ５２０の上スリーブには二つの爪部５４６に対応する二つの楔形ガイド５２１が設置される。図１６ａと図１６ｂに示すように、二つの楔形ガイド５２１において、一つの楔形ガイド５２１は上向きの傾斜面を備え、他の楔形ガイド５２１は下向きの傾斜面を備える。

【0087】

以下、上記構造の液体ポンプ５００の操作原理を詳細に説明する。

【0088】

液体ポンプ５００が未使用状態にある場合、緩め押え板５４０は第１位置にあり、この時緩め押え板５４０の下段差面５４４は弾性機構５３０の上ベース５３２と接触することによって、弾性機構５３０の弾性ストリップ５３１を弛緩状態にする。

【0089】

液体ポンプ５００を使用する時、使用者はプッシュヘッド５１０に対して下向きの押圧力を加え、プッシュヘッド５１０が下方へ移動することに伴って、緩め押え板５４０も下方へ移動し、その一つのカンチレバー５４２は対応する傾斜面が上向きである楔形ガイド５２１と接触し、例えば、図においてこのカンチレバー５４２の爪部５４６は楔形ガイド５２１と接触して相互作用する。この楔形ガイド５２１の傾斜面の作用下で、緩め押え板５４０を第１位置から第２位置に直線移動させる。

【0090】

緩め押え板５４０が第２位置に移動する場合、緩め押え板５４０の上段差面５４３は弾性機構５３０の上ベース５３２と接触することによって、弾性ストリップ５３１を予圧状態にする。

【0091】

１回ポンピングした後、プッシュヘッド５１０に対する押圧力を除去し、プッシュヘッド５１０と緩め押え板５４０は弾性ストリップ５３１の弾性作用下で上方へ移動する。上方へ移動する過程に、緩め押え板５４０の他のカンチレバー５４２は、例えば、その爪部５４６は対応する傾斜面が下向きである他の楔形ガイド５２１と接触して相互作用する。この他の楔形ガイド５２１の傾斜面の作用下で、緩め押え板５４０を第２位置から第１位置に復帰させることによって、弾性機構５３０の弾性ストリップ５３１を弛緩状態に復帰させる。

【0092】

これにより、緩め押え板５４０とヘリカルキャップ５２０における楔形ガイド５２１の間の相互作用により、緩め押え板５４０が第１位置と第２位置の間において自動的に切り替えることを実現する。

【0093】

（実施例６）
図１７ａ～１９ｂは本発明の実施例６の液体ポンプ６００を示す。以下、実施例６の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0094】

図１７ａと１７ｂに示すように、液体ポンプ６００はプッシュヘッド６１０と、ヘリカルキャップ６２０と、プッシュヘッド６１０とヘリカルキャップ６２０の間に設置される弾性機構６３０と、を含む。弾性機構６３０は上ベース６３２と、下ベース６３３と、上ベース６３２と下ベース６３３の間に接続される少なくとも一つの弾性ストリップ６３１と、を含む。

【0095】

実施例６において、弾性機構６３０の下ベース６３３とヘリカルキャップ６２０の間には緩め押え板６４０が設置される。図１９ａと１９ｂはこの緩め押え板６４０の構造を示す。この緩め押え板６４０の上表面は階段状であり、上段差面６４１と下段差面６４２を含み、上段差面６４１と下段差面６４２の間は傾斜面を呈する遷移面６４３である。もちろん、遷移面６４３は円弧面であってもよい。

【0096】

それに合わせて、下ベース６３３の下表面には凸部６３４が形成され、この凸部６３４は緩め押え板６４０の上段差面６４１又は下段差面６４２と接触する。緩め押え板６４０は第１位置と第２位置の間に直線移動することができる。第１位置において、凸部６３４は緩め押え板６４０の下段差面６４２と接触することによって、弾性機構６３０の上ベース６３２と下ベース６３３の間の距離が大きく、弾性ストリップ６３１が弛緩状態にあり、第２位置において、凸部６３４は緩め押え板６４０の上段差面６４１と接触することによって、弾性機構６３０の上ベース６３２と下ベース６３３の間の距離を減少させることによって、弾性ストリップ６３１に予圧を加える。

【0097】

押え板６４０の下スリーブにはピストンロッド６５０が接続される。図１８ａと１８ｂに示すように、ピストンロッド６５０には二つの対向するように設置される楔形ガイド６５１が形成され、その一つの楔形ガイド６５１は上向きの傾斜面を備え、他の楔形ガイド６５１は下向きの傾斜面を備える。

【0098】

以下、上記構造の液体ポンプ６００の操作原理を詳細に説明する。

【0099】

液体ポンプ６００が未使用状態にある場合、緩め押え板６４０は第１位置にあり、緩め押え板６４０の下段差面６４２は弾性機構６３０の下ベース６３３下表面における凸部６３４と接触することによって、弾性ストリップ６３１を弛緩状態にする。

【0100】

液体ポンプ６００を使用する過程に、使用者はプッシュヘッド６１０に対して下向きの押圧力を加えることによって、プッシュヘッド６１０の下スリーブに接続されるピストンロッド６５０も下方へ移動する。ピストンロッド６５０が下方へ移動する過程に、ピストンロッド６５０における下向きの傾斜面を備える一つの楔形ガイド６５１は緩め押え板６４０と接触して相互作用する。下向きの傾斜面を備える楔形ガイド６５１の作用下で、緩め押え板６４０は第１位置から第２位置に直線移動し、これにより弾性機構６３０の凸部６３４は押え板６４０の上段差面６４１と接触する。これにより、弾性機構６３０の弾性ストリップ６３１は予圧状態に移行する。

【0101】

１回ポンピングした後、使用者はプッシュヘッド６１０に対する押圧力を除去し、プッシュヘッド６１０は弾性機構６３０の弾性力の作用下で上方へ移動する。上方へ移動する過程に、ピストンロッド６５０の上向きの傾斜面を備える他の楔形ガイド６５１は緩め押え板６４０と接触して相互作用する。上向きの傾斜面を備える楔形ガイド６５１の作用下で、緩め押え板６４０は第２位置から第１位置に戻ることによって、弾性機構６３０の凸部６３４は緩め押え板６４０の下段差面６４２と接触する。これにより、弾性機構６３０の弾性ストリップ６３１は弛緩状態に戻る。

【0102】

そのため、実施例６において、緩め押え板６４０とピストンロッド６５０における楔形ガイド６５１との相互作用により、緩め押え板６４０が第１位置と第２位置の間において自動的に切り替えることを実現する。

【0103】

（実施例７）
図２０ａ～２２ｄは本発明の実施例７の液体ポンプ７００を示す。以下、実施例７の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0104】

図２０ａと２０ｂに示すように、液体ポンプ７００はプッシュヘッド７１０と、ヘリカルキャップ７２０と、シリンダー７５０と、を含む。シリンダー７５０にはピストンロッド７６０が固定される。このプッシュヘッド７１０は下スリーブ７１１を含み、弾性機構７３０の上ベース７３２は下スリーブ７１１の下端に当接し、弾性機構７３０の下ベース７３３はシリンダー７５０における肩部７５１に当接し、これにより、弾性機構７３０はプッシュヘッド７１０に上向きの付勢力を加える。

【0105】

本発明の実施例７において、プッシュヘッド７１０のスリーブ７１１の下端と弾性機構７３０の上ベース７３２の間には緩めリング７４０が更に設置される。この緩めリング７４０はリング状を呈し、その構造は図２２ａ～２２ｄにおいて示される。緩めリング７４０の下表面には凸形の支持面７４２と凹形の支持面７４３が形成される。緩めリング７４０は第１位置と第２位置の間で回転することができ、第１位置において、凹形の支持面７４３は弾性機構７３０の上ベース７３２と接触することによって、上ベース７３２と下ベース７３３の間の距離が大きく、弾性機構７３０の弾性ストリップ７３１が弛緩状態にあり、第２位置において、凸形の支持面７４２は弾性機構７３０の上ベース７３２と接触し、上ベース７３２と下ベース７３３の間の距離を小さくすることによって、弾性機構７３０の弾性ストリップ７３１に予圧を加える。

【0106】

緩めリング７４０が第１位置と第２位置との間で回転することを自動的に実現することができる。例えば、図２２ａ～２２ｄに示すように、緩めリング７４０の内表面には少なくとも一つ、好ましくは、二つの相互に対向するように設置される溝７４１が形成される。図２１ａ～２１ｃに示すように、溝７４１に合わせて、ピストンロッド７６０には少なくとも一つ、好ましくは、二つの相互に対向するように設置されるガイドリブ７６１が形成される。このガイドリブ７６１は上部の傾斜部分と下部の垂直部分を含む。取付けた状態で、緩めリング７４０の溝７４１はピストンロッド７６０のガイドリブ７６１に嵌合する。

【0107】

緩めリング７４０は下方へ移動する場合、溝７４１はまずガイドリブ７６１の傾斜部分に嵌合し、この傾斜部分の作用下で、第１位置から第２位置に回転し、溝７４１はガイドリブ７６１の垂直部分に嵌合する時、緩めリング７４０は第２位置に到着し、回転が停止する。

【0108】

好ましくは、図２２ｃに示すように、緩めリング７４０のプッシュヘッド７１０の下スリーブ７１１の下端に対向する表面には複数のビーズ７４４（図には、四つが示される）が形成され、これらのビーズ７４４が下スリーブ７１１の下端と接触することによって、緩めリング７４０が回転する時に受ける摩擦抵抗力を減少させることができる。

【0109】

ここで説明すべきことは、上記溝とリブの構造設置を置き換え、すなわち、ピストンロッド７６０にガイド溝を形成するが、緩め板７４０の内表面にガイド溝の形状にマッチングする凸部を形成する構造も本発明の範囲に含まれることである。

【0110】

以下、上記構造の液体ポンプ７００の操作原理を詳細に説明する。

【0111】

液体ポンプ７００が未使用状態にある時、プッシュヘッド７１０はストロークの上死点にあり、緩めリング７４０はその第１位置にあり、この時緩めリング７４０の凹形の支持面７４３は弾性機構７３０の上ベース７３２と接触し、弾性機構７３０の弾性ストリップ７３１が弛緩状態にある。

【0112】

液体ポンプ７００を使用する時、使用者はプッシュヘッド７１０に対して下向きの押圧力を加え、プッシュヘッド７１０を下方へ移動させ、プッシュヘッド７１０に当接する下スリーブ７１１の下端の緩めリング７４０も下方へ移動する。緩めリング７４０が下方へ移動する過程に、緩めリング７４０における溝７４１はまずピストンロッド７６０におけるガイドリブ７６１上部の傾斜部分に嵌合し、このガイドリブ７６１の傾斜部分の作用下で第１位置から第２位置に回転する。

【0113】

下方へプッシュヘッド７１０を押圧し続けるに伴い、緩めリング７４０はその溝７４１がガイドリブ７６１の垂直部分に嵌合される位置に移動し、この時緩めリング７４０は第２位置に回転する。この時、緩めリング７４０の凸形の支持面７４２は弾性機構７３０の上ベース７３２と接触し、弾性機構７３０の弾性ストリップ７３１は予圧状態に入る。その後、下方へプッシュヘッド７１０を押圧しても緩めリング７４０が更に回転することがない。

【0114】

１回ポンピングした後、使用者はプッシュヘッド７１０に加えられる押圧力を除去し、プッシュヘッド７１０は弾性機構７３０の弾性力の作用下で上方へその上死点に戻り、緩めリング７４０もそれと共に上方へ移動する。緩めリング７４０はその溝７４１がガイドリブ７６１の傾斜部分に嵌合される位置に移動する場合、この傾斜部分の作用下で、緩めリング７４０は第２位置から第１位置に回転し始める。プッシュヘッド７１０がそのストロークの上死点に到着する場合、緩めリング７４０もその第１位置に到着し、緩めリング７４０の凹形の支持面７４３は弾性機構７３０の上ベース７３２と接触することによって、弾性機構７３０の弾性ストリップ７３１はその弛緩状態に戻る。

【0115】

（実施例８）
図２３～２５は本発明の実施例８の液体ポンプ８００及びその変形例である液体ポンプ８００’を示す。以下、実施例８の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0116】

まず、前記実施例との相違点は、図２３～２５に示すような液体ポンプ８００、８００’はスプレーガン式液体ポンプである。図２３に示すように、液体ポンプ８００はシリンダー８５０とピストンロッド８４０を有し、ピストンロッド８４０はシリンダー８５０において移動することができる。ピストンロッド８４０にはピストンロッド８４０を作動させるための枢動トリガー８１０が設置される。使用者は枢動トリガー８１０に押圧力を加える場合、枢動トリガー８１０が枢動し、更にピストンロッド８４０をシリンダー８５０に対して移動させることによって、製品をポンピングする。

【0117】

液体ポンプ８００は弾性機構８２０を更に含み、図２３に示すように、弾性機構８２０は弾性ストリップ８２１を含み、この弾性ストリップ８２１の第１端８２２はピストンロッド８４０に固定され、第２端８２３はシリンダー８５０又は液体ポンプ８００の他の固定部品に固定され、これによりピストンロッド８４０にはシリンダー８５０に対してそれを復帰させる付勢力を加える。

【0118】

本発明の実施例８において、緩め板８３０を更に含み、この緩め板８３０は回転可能にピストンロッド８４０に嵌設され、弾性機構８２０の第１端８２２に当接する。

【0119】

図２４は緩め板８３０の構造を示し、緩め板８３０は本体を含み、この本体の弾性機構８２０に対向する表面には凸面８３１と凹面８３２が形成され、緩め板８３０の本体にはパドル８３３が更に形成される。パドル８３３を操作することによって、緩め板８３０を第１位置と第２位置の間で回転させることができる。第１位置において、緩め板８３０の凹面８３２が弾性機構８２０の第１端８２２と接触する時、弾性ストリップ８２１の両端の間の距離が大きく、これにより弾性ストリップ８２１が弛緩状態にあり、第２位置において、緩め板８３０の凸面８３１は弾性機構８２０の第１端８２２と接触し、弾性ストリップ８２１の両端の間の距離を減少させることによって、弾性ストリップ８２１に予圧を加える。

【0120】

以下、上記構造の液体ポンプ８００の操作原理を詳細に説明する。

【0121】

液体ポンプ８００が未使用状態にある時、緩め板８３０は第１位置にあり、その凹面８３２は弾性機構８２０の弾性ストリップ８２１の第１端８２２と接触することによって、弾性ストリップ８２１を弛緩状態にする。

【0122】

液体ポンプ８００を使用する時、緩め板８３０のパドル８３３を操作し、緩め板８３０を第１位置から第２位置に回転させる。この時、緩め板８３０の凸面８３１は弾性ストリップ８２１の第１端８２２と接触することによって、弾性ストリップ８２１に予圧を加える。

【0123】

使用後、パドル８３３を操作し、緩め板８３０を第１位置に回転させることによって、弾性機構８２０の弾性ストリップ８２１を弛緩状態に復帰させる。

【0124】

図２５に示すような実施例８の変形例である液体ポンプ８００’は図２３に示すような液体ポンプ８００構造とほぼ同様である。すなわち、この液体ポンプ８００’はピストンロッド８４０’と、シリンダー８５０’と、ピストンロッド８４０’に付勢力を加えるための弾性機構８２０’と、弾性機構８２０’を調節するための緩め板８３０’と、を含む。

【0125】

液体ポンプ８００との相違点は、液体ポンプ８００’のアクチュエータはピストンロッド８４０’に同軸に取り付けられた押圧部８１０’であることである。この押圧部８１０’によってピストンロッド８４０’に加えられる押圧力はピストンロッド８４０’の移動方向と一致することによって、更にこの押圧力を効果的に利用することができる。

【0126】

（実施例９）
図２６ａ～２７ｃは本発明の実施例９の液体ポンプ９００を示す。以下、実施例９の説明において、簡潔に表現するために、実施例に含まれてない特徴について主に説明し、前記実施例と同様な技術的特徴についての詳細な説明を省略する。

【0127】

図２６ａと２６ｂに示すように、液体ポンプ９００はプッシュヘッド９１０とヘリカルキャップ９２０を含み、プッシュヘッド９１０とヘリカルキャップ９２０の間には弾性機構９３０が設置され、これによりプッシュヘッド９１０に上向きの付勢力を加える。

【0128】

図２７ａ～２７ｃに示すように、弾性機構９３０は上ベース９３２と、下ベース９３３と、上ベース９３２と下ベース９３３の間に接続される弾性ストリップ９３１を含む。上ベース９３２と下ベース９３３のうちの一つは第１位置と第２位置の間に移動してよい。

【0129】

図２６ａと２６ｂに示すような構造において、上ベース９３２は第１位置と第２位置の間に移動してよく、図２６ａに示すような第１位置において、弾性ストリップ９３１の両端の間の結線は液体ポンプ９００の縦方向軸線に対して傾斜し、例えば、鋭角となる。よって、第１位置において、弾性ストリップ９３１の両端の間の距離Ｌ１が大きく、これにより弾性ストリップ９３１が弛緩状態にある。

【0130】

図２６ｂに示すように、上ベース９３２の第２位置において、弾性ストリップ９３１の両端の間の結線は液体ポンプ９００の縦方向軸線に対してほぼ平行であることによって、弾性ストリップ９３１の両端の間の距離Ｌ２は第１位置にある時の距離Ｌ１より小さく、これにより弾性ストリップ９３１に予圧を加える。

【0131】

ここで、第２位置において、弾性ストリップ９３１の両端の間の結線は液体ポンプ９００の縦方向軸線に対して平行でなくてもよく、この時の弾性ストリップ９３１の両端の間の結線と液体ポンプ９００の縦方向軸線の間の夾角は第１位置にある弾性ストリップ９３１の両端の間の結線と液体ポンプ９００の縦方向軸線との夾角より小さくなり、これにより上記Ｌ２はＬ１より小さくなり、第２位置において、弾性ストリップ９３１が予圧状態にある。

【0132】

また、この実施例９において、下ベース９３３は第１位置と第２位置の間に移動してもよい。

【0133】

以下、上記構造の液体ポンプ９００の操作原理を詳細に説明する。

【0134】

液体ポンプ９００が未使用状態にある時、弾性機構９３０の上ベース９３２は第１位置にあり、それによって弾性機構９３０の弾性ストリップ９３１の両端の間の距離が大きく、弾性ストリップ９３１が弛緩状態にある。

【0135】

液体ポンプ９００を操作する時、弾性機構９３０の上ベース９３２を付勢し、それを第１位置から第２位置へ移動させる。上ベース９３２が第２位置に移動する場合、弾性ストリップ９３１の両端の間の距離を減少させることによって、弾性ストリップ９３１に予圧を加える。

【0136】

液体ポンプ９００を使用した後、使用者は逆方向から上ベース９３２を付勢し、上ベース９３２を第２位置から第１位置に復帰させることによって、弾性ストリップ９３１を弛緩状態に復帰させる。

【0137】

（他の変形例）
以上、本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。これらの実施例に基づいて、更に当業者にとって自明な修正と変更を行ってもよく、それらも本発明の保護範囲に含まれるべきである。

【0138】

上記各実施例において、弾性機構は上ベースと下ベースを含む。しかしながら、実際状況に基づいて、上ベースと下ベースのうちの少なくとも一つを含まず、弾性ストリップの対応する端部を直接的にプッシュヘッド又はヘリカルキャップに接続させてもよい。

【0139】

図に示される各実施例の構造において、弾性機構は一般的に二つの弾性ストリップを含む。しかしながら、必要に応じて他の数の弾性ストリップ、例えば、一つ、三つ又は複数が設置されてもよく、これらの弾性ストリップは相互に均一に間隔を開けて設置されてもよく、間隔が不均一で設置されてもよい。

【0140】

図に示される構造において、プッシュヘッドを押下する場合、弾性機構の弾性ストリップは、ほとんどの場合、直径方向に外向きに変形する。しかしながら、当業者にとって理解すべきことは、空間が十分である条件下で、弾性ストリップもプッシュヘッドが押下されるに伴い直径方向に内向きに変形するように設置されてよいことである。

【図1a】

【図1b】

【図1c】

【図2a】

【図2b】

【図3a】

【図3b】

【図3c】

【図4a】

【図4b】

【図4c】

【図5a】

【図5b】

【図6a】

【図6b】

【図6c】

【図7a】

【図7b】

【図7c】

【図8a】

【図8b】

【図8c】

【図9a】

【図9b】

【図9c】

【図10a】

【図10b】

【図10c】

【図11a】

【図11b】

【図11c】

【図12a】

【図12b】

【図13a】

【図13b】

【図14a】

【図14b】

【図14c】

【図15a】

【図15b】

【図15c】

【図16a】

【図16b】

【図17a】

【図17b】

【図18a】

【図18b】

【図19a】

【図19b】

【図20a】

【図20b】

【図21a】

【図21b】

【図21c】

【図22a】

【図22b】

【図22c】

【図22d】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26a】

【図26b】

【図27a】

【図27b】

【図27c】

【図28】

【図29】