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▶ コスタール・コンタクト・ジステーメ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-27
(45)【発行日】2023-01-11
(54)【発明の名称】差込コネクタアセンブリ
(51)【国際特許分類】
H01R 12/71 20110101AFI20221228BHJP
H01R 13/73 20060101ALI20221228BHJP
H01R 13/639 20060101ALI20221228BHJP
H05K 1/18 20060101ALN20221228BHJP
【ＦＩ】
H01R12/71
H01R13/73 A
H01R13/639 Z
H05K1/18 J
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020536991
(86)(22)【出願日】2019-01-11
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-04-22
(86)【国際出願番号】 EP2019050649
(87)【国際公開番号】W WO2019138047
(87)【国際公開日】2019-07-18
【審査請求日】2021-09-08
(31)【優先権主張番号】102018000207.2
(32)【優先日】2018-01-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(73)【特許権者】
【識別番号】507400756
【氏名又は名称】コスタール・コンタクト・ジステーメ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング
(74)【代理人】
【識別番号】100069556
【弁理士】
【氏名又は名称】江崎 光史
(74)【代理人】
【識別番号】100111486
【弁理士】
【氏名又は名称】鍛冶澤 實
(74)【代理人】
【識別番号】100191835
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 真介
(72)【発明者】
【氏名】プラーテ・ヘルベルト
(72)【発明者】
【氏名】ブラウシェック・マヌエル
【審査官】山下 寿信
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－３００２８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表平１０－５１１２１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０５９５８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０５５３３９０８（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開２０１２－００３８７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０５－００２３８５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２００３／０１００２１１（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ １２／７１
Ｈ０１Ｒ １３／７３
Ｈ０１Ｒ １３／６３９
Ｈ０５Ｋ １／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
差込コネクタアセンブリであって、プリント基板（５０）に配置された複数の第１のコンタクト要素（１２）を有する、第１の差込コネクタ部品（１０）と、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）に接合可能であるとともに、ベース体（３０）に複数の第２のコンタクト要素（２２）を保持し、前記第２のコンタクト要素（２２）は、前記第１の差込コネクタ部品（１０）の前記第１のコンタクト要素（１２）に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品（２０）と、
を備える、差込コネクタアセンブリにおいて、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に、打抜き曲げ部品（４０ａ、４０ｂ）が、前記プリント基板（５０）上に取り付けられていて、各前記打抜き曲げ部品（４０ａ、４０ｂ）が、プリント基板（５０）に対して垂直の枠部分（４６）を有するとともに、枠部分（４６）の内側に一体に、前記プリント基板（５０）の表面（５２）に対して平行に可動のばねアーム（４２ａ、４２ｂ）を有し、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）と前記第２の差込コネクタ部品（２０）とを接続すると、各前記ばねアーム（４２ａ、４２ｂ）の部分（４４ａ、４４ｂ）が、対応する前記ベース体（３０）の係止凹部（３２ａ、３２ｂ）に係合することを特徴とする、差込コネクタアセンブリ。
【請求項2】
前記ばねアーム（４２ａ、４２ｂ）の前記部分は、係止フック（４４ａ、４４ｂ）として形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の差込コネクタアセンブリ。
【請求項3】
前記打抜き曲げ部品（４０ａ、４０ｂ）は、前記プリント基板（５０）の表面（５２）上にろう接されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の差込コネクタアセンブリ。
【請求項4】
前記打抜き曲げ部品（４０ａ、４０ｂ）は、前記プリント基板（５０）の孔に嵌め込まれている圧入域を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の差込コネクタアセンブリ。
【請求項5】
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に配置された前記打抜き曲げ部品（４０ａ、４０ｂ）は、互いに対して鏡面対称に形成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の差込コネクタアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリント基板に配置された複数の第１のコンタクト要素を有する、第１の差込コネクタ部品と、第１の差込コネクタ部品に接合可能であるとともに、ベース体に複数の第２のコンタクト要素を保持し、第２のコンタクト要素は、第１の差込コネクタ部品の第１のコンタクト要素に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品と、を備える、差込コネクタアセンブリに関する。
【0002】
この種の差込コネクタアセンブリは、多くの構成で知られている。この場合、第１の差込コネクタ部品の第１のコンタクト要素は、電気的にも機械的にもプリント基板に接続されていることが多く、この接続は、プリント基板の凹部に第１のコネクタ要素の端部部分を嵌め込んで、これに続いてプリント基板の導体路にろう接されることによって達成することができる。
【0003】
そのような差込コネクタアセンブリでは、第１の差込コネクタ部品が第２の差込コネクタ部品に簡単にかつ機能的に確実に接続可能である必要がある。特に、両方の差込コネクタ部品の不用意な分離を安全に防止できるようにするべきである。そのために、たとえば差込コネクタ部品の摺動可能なハウジング部分によって実現されたロック要素が知られている。ロック要素は、ハウジング部品の構成に応じて、製造が比較的複雑であり得る。
【0004】
本発明の課題は、第２の差込コネクタ部品が、回路基板上に配置された第１の差込コネクタ部品に容易に係止可能である、差込コネクタアセンブリを提供することである。
【0005】
この課題は、本発明によれば、第１に、両側で第１の差込コネクタ部品の隣に、それぞれ打抜き曲げ部品が、プリント基板上に取り付けられており、打抜き曲げ部品が、それぞれ一体に、プリント基板の表面に対して平行に可動のばねアームを形成し、第１の差込コネクタ部品と第２の差込コネクタ部品とを接続すると、各ばねアームのそれぞれ一部分が、それぞれベース体の係止凹部に係合することによって解決される。
【0006】
この課題は、本発明によれば、第２に、両側で第１の差込コネクタ部品の隣に、それぞれ打抜き曲げ部品が、プリント基板上に取り付けられており、打抜き曲げ部品が、それぞれ係止凹部を有し、ベース体は、両側で側方に成形されたまたは配置されたばねアームを有し、ばねアームは、差込コネクタ部品が完全に接続されると、打抜き曲げ部品の係止凹部と係合することによって解決される。
【0007】
したがって、本発明は、ばねアームを介して、第２の差込コネクタ部品に対する機械的な係止接続部を形成することができ、ゆえに第２の第２の差込コネクタ部品をプリント基板に対して相対的に、ひいては第１の差込コネクタ部品に対して相対的に固定する、プリント基板上に取り付けられた打抜き曲げ部品を想定している。
【0008】
この場合、ばねアームは、打抜き曲げ部品に成形するか、または第２の差込コネクタ部品のベース体に成形するもしくは配置することができ、対応する係止凹部は、ベース体または打抜き曲げ部品に設けることができる。この場合、本発明による第２の解決手段は、本発明による第１の解決手段の運動学的に逆の構成をなし、またその逆も然りである。
【0009】
本明細書において、打抜き曲げ部品という用語は、直角または略直角に折り曲げられた少なくとも１つの部分を有する、打抜きによって成形された金属薄板として、広義に解されるべきである。その際、折曲げが打抜きと同時に行われるか、または後続の作業工程で行われるかは重要でない。
【0010】
プリント基板における打抜き曲げ部品の取付けは、たとえば、打抜き曲げ部品の、屈曲成形された取付けストリップに成形された圧入域によって行うことができる。好適には、取付けストリップは、プリント基板の表面上のコンタクト領域または導体路にろう接されるシンプルなろう接面を形成する。
【0011】
係止接続部を形成するばねアームによる、プリント基板上に配置された打抜き曲げ部品への第２の差込コネクタ部品のベース体の取付けは、プリント基板と、またこれと同時にプリント基板に配置された第１の差込コネクタ部品への第２の差込コネクタ部品の確実な固定を容易に可能にする。好適には、そのために第１の差込コネクタ部品に係止要素が全く必要とされない。
【0012】
以下、図面に基づいて、本発明の２つの実施形態を図示して、詳説する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】第１の差込コネクタアセンブリを示す。
【図2】第１の差込コネクタアセンブリの打抜き曲げ部品を示す。
【図3】第１の差込コネクタアセンブリを側面図で示す。
【図4】第１の差込コネクタアセンブリを断面図で示す。
【図5】第２の差込コネクタアセンブリを示す。
【図6】第２の差込コネクタアセンブリの打抜き曲げ部品を示す。
【0014】
図１～図４は、本発明に従って構成された差込コネクタアセンブリの第１の実施形態を示している。図１は、第１の差込コネクタ部品１０を示しており、第１の差込コネクタ部品１０は、プリント基板５０上に配置されていて、かつ第２の差込コネクタ部品２０に接続されている。第２の差込コネクタ部品２０からは、複数の接続線路６０が出発しており、これらの接続線路６０は、第２の差込コネクタ部品２０の、図１には認められないコンタクト要素に電気的に接続されている。
【0015】
さらに、図１には、差込コネクタ部品１０，２０の他に、存在する２つの打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂのうちの１つが認められる。これらの２つの打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂは、図２において単一の部品として一緒に図示されている。両方の打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂは、相互に鏡面対称に構成されていて、かつそれぞれ垂直の枠部分４６を有する。枠部分４６において、それぞれ矩形のばねアーム４２ａ，４２ｂが、矩形の凹部４７内に配置されている。各ばねアーム４２ａ，４２ｂは、その上下の縁で、短くて狭幅の金属ストリップ４５を介して枠部分４６に接続されていて、ゆえに枠部分４６に対して揺動可能に支持されている。各打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂは、その枠部分４６の下側に、狭幅の取付けストリップ４１を有し、取付けストリップ４１は、枠部分４６に対して直角に折り曲げられている。
【0016】
差込コネクタアセンブリの組立て状態では、取付けストリップ４１は、プリント基板５０の表面５２に載置し、かつ打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂを取り付けるために用いられる。好適には、そのために、打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂは、電子ＳＭＤ素子と同様に、プリント基板５０の表面５２上で、（ここでは図示されていない）コンタクト面または導体路にろう接されている。代替的に、取付けストリップ４１は、その下面に、（図示されていない）圧入域を有し、プリント基板５０の（同様に図示されていない）孔に嵌める込むことができる。
【0017】
【0018】
図４は、第１の差込コネクタ部品１０に属する第１のコンタクト要素１２が、プラスチックから成るコンタクト支持体１４によって保持され、第１のコンタクト要素１２の、オスの平型端子として構成された前側部分が、第２の差込コネクタ部品２０の、差込接続端子として構成された第２のコンタクト要素２２に挿入されていることを具体的に示している。第２のコンタクト要素２２は、差込コネクタ部品２０から外へ導かれた接続線路６０に電気的に接続されていて、かつ絶縁性のベース体３０によって保持される。
【0019】
ベース体３０は、その両方の側面で、第２のコンタクト要素２２に対して平行に、それぞれ係止凹部３２ａ，３２ｂを有する。差込コネクタ部品１０，２０が繋ぎ合わされると、図１～図４に示されているように、機能的な係止フック４４ａ，４４ｂを形成する両方の打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂのばねアーム４２ａ，４２ｂの端部部分が、それぞれ係止凹部３２ａ，３２ｂに弾性的に入り込む。打抜き曲げ部品４０ａ，４０ｂがプリント基板５０に機械的に固く接続されているので、これにより、第２の差込コネクタ部品２０は、ばねアーム４２ａ，４２ｂを介して、プリント基板５０に対して、かつ第１の差込コネクタ部品１０に対しても相対的に固定されている。
【0020】
これにより、接続線路６０を介する引抜きまたは落下による、両方の差込コネクタ部品１０，２０の不意の分離が排除される。両方の差込コネクタ部品１０，２０の意図的な分離は、ばねアーム４２ａ，４２ｂの２つの操作部分４３に同時に押圧力を作用させることによって可能である。押圧力の作用によって、係止フック４４ａ，４４ｂは、ばねアーム４２ａ，４２ｂのばね力に抗して係止凹部３２ａ，３２ｂから外へ動くことができる。
【0021】
差込コネクタアセンブリの代替的な構成が、図５および図６により示唆されている。この変化形態は、前述の構成とは異なり、打抜き曲げ部品４０ｃ，４０ｄがここではばねアームを有さず、その代わりにばねアーム用の係止凹部４９ａ，４９ｂを有する。
【0022】
第２の差込コネクタ部品２０のベース体３０には、好適には金属製の接続要素２４が配置されており、接続要素２４は、Ｕ字形湾曲部材を形成し、このＵ字形湾曲部材は、ベース体３０に上から係合し、かつその側面に、それぞれ屈曲された部分２６を形成するばねアーム２５ａ，２５ｂが成形されている。差込コネクタ部品１０，２０が接続されると、これらの部分２６は、打抜き曲げ部品４０ｃ，４０ｄの係止凹部４９ａ，４９ｂに係止する。
【0023】
ここでも、接続要素２４と打抜き曲げ部品４０ｃ，４０ｄとを介して、第２の差込コネクタ部品２０のベース体３０と（ここでは図示されていない）プリント基板との間の機械的な接続部が形成され、この機械的な接続部は、第２の差込コネクタ部品２０を同時に第１の差込コネクタ部品１０に対して相対的に固定する。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下を含む。
１．
差込コネクタアセンブリであって、
プリント基板（５０）に配置された複数の第１のコンタクト要素（１２）を有する、第１の差込コネクタ部品（１０）と、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）に接合可能であるとともに、ベース体（３０）に複数の第２のコンタクト要素（２２）を保持し、前記第２のコンタクト要素（２２）は、前記第１の差込コネクタ部品（１０）の前記第１のコンタクト要素（１２）に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品（２０）と、
を備える、差込コネクタアセンブリにおいて、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に、打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、前記プリント基板（５０）上に取り付けられていて、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、それぞれ一体に、前記プリント基板（５０）の表面（５２）に対して平行に可動のばねアーム（４２ａ，４２ｂ）を形成し、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）と前記第２の差込コネクタ部品（２０）とを接続すると、各前記ばねアーム（４２ａ，４２ｂ）の部分（４４ａ，４４ｂ）が、対応する前記ベース体（３０）の係止凹部（３２ａ，３２ｂ）に係合することを特徴とする、差込コネクタアセンブリ。
２．
差込コネクタアセンブリであって、
プリント基板（５０）に配置された複数の第１のコンタクト要素（１２）を有する、第１の差込コネクタ部品（１０）と、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）に接合可能であるとともに、ベース体（３０）に複数の第２のコンタクト要素（２２）を保持し、前記第２のコンタクト要素（２２）は、前記第１の差込コネクタ部品（１０）の前記第１のコンタクト要素（１２）に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品（２０）と、
を備える、差込コネクタアセンブリにおいて、
両側で前記第１の差込コネクタ部品（１０）の隣に、それぞれ打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、前記プリント基板（５０）上に取り付けられていて、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、それぞれ係止凹部（４９ａ，４９ｂ）を有し、
前記ベース体（３０）は、両側で側方に成形された又は配置されたばねアーム（２５ａ，２５ｂ）を有し、前記ばねアーム（２５ａ，２５ｂ）は、前記差込コネクタ部品（１０，２０）が完全に接続されると、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）の係止凹部（４９ａ，４９ｂ）と係合する
ことを特徴とする、差込コネクタアセンブリ。
３．
前記ばねアーム（４２ａ，４２ｂ）の前記部分は、係止フック（４４ａ，４４ｂ）又は屈曲された部分（２６）として形成されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
４．
前記ベース体（３０）に、一体的に成形されたばね２つのアーム（２５ａ，２５ｂ）を有する金属製の接続要素（２４）が配置されていることを特徴とする、上記２の差込コネクタアセンブリ。
５．
前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、前記プリント基板（５０）の表面（５２）上にろう接されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
６．
前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、前記プリント基板（５０）の孔に嵌め込まれている圧入域を有することを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
７．
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に配置された前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、互いに対して鏡面対称に形成されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下を含む。
１．
差込コネクタアセンブリであって、
プリント基板（５０）に配置された複数の第１のコンタクト要素（１２）を有する、第１の差込コネクタ部品（１０）と、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）に接合可能であるとともに、ベース体（３０）に複数の第２のコンタクト要素（２２）を保持し、前記第２のコンタクト要素（２２）は、前記第１の差込コネクタ部品（１０）の前記第１のコンタクト要素（１２）に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品（２０）と、
を備える、差込コネクタアセンブリにおいて、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に、打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、前記プリント基板（５０）上に取り付けられていて、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、それぞれ一体に、前記プリント基板（５０）の表面（５２）に対して平行に可動のばねアーム（４２ａ，４２ｂ）を形成し、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）と前記第２の差込コネクタ部品（２０）とを接続すると、各前記ばねアーム（４２ａ，４２ｂ）の部分（４４ａ，４４ｂ）が、対応する前記ベース体（３０）の係止凹部（３２ａ，３２ｂ）に係合することを特徴とする、差込コネクタアセンブリ。
２．
差込コネクタアセンブリであって、
プリント基板（５０）に配置された複数の第１のコンタクト要素（１２）を有する、第１の差込コネクタ部品（１０）と、
前記第１の差込コネクタ部品（１０）に接合可能であるとともに、ベース体（３０）に複数の第２のコンタクト要素（２２）を保持し、前記第２のコンタクト要素（２２）は、前記第１の差込コネクタ部品（１０）の前記第１のコンタクト要素（１２）に電気的にかつ機械的に接続可能である、第２の差込コネクタ部品（２０）と、
を備える、差込コネクタアセンブリにおいて、
両側で前記第１の差込コネクタ部品（１０）の隣に、それぞれ打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、前記プリント基板（５０）上に取り付けられていて、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）が、それぞれ係止凹部（４９ａ，４９ｂ）を有し、
前記ベース体（３０）は、両側で側方に成形された又は配置されたばねアーム（２５ａ，２５ｂ）を有し、前記ばねアーム（２５ａ，２５ｂ）は、前記差込コネクタ部品（１０，２０）が完全に接続されると、前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）の係止凹部（４９ａ，４９ｂ）と係合する
ことを特徴とする、差込コネクタアセンブリ。
３．
前記ばねアーム（４２ａ，４２ｂ）の前記部分は、係止フック（４４ａ，４４ｂ）又は屈曲された部分（２６）として形成されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
４．
前記ベース体（３０）に、一体的に成形されたばね２つのアーム（２５ａ，２５ｂ）を有する金属製の接続要素（２４）が配置されていることを特徴とする、上記２の差込コネクタアセンブリ。
５．
前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、前記プリント基板（５０）の表面（５２）上にろう接されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
６．
前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、前記プリント基板（５０）の孔に嵌め込まれている圧入域を有することを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
７．
前記第１の差込コネクタ部品（１０）の両側の隣に配置された前記打抜き曲げ部品（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）は、互いに対して鏡面対称に形成されていることを特徴とする、上記１又は２の差込コネクタアセンブリ。
【符号の説明】
【0024】
１０ 第１の差込コネクタ部品
１２ 第１のコンタクト要素
１４ コンタクト支持体
２０ 第２の差込コネクタ部品
２２ 第２のコンタクト要素
２４ 接続要素
２５ａ，２５ｂ ばねアーム
２６ （屈曲された）部分
３０ ベース体
３２ａ，３２ｂ 係止凹部
４０，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ 打抜き曲げ部品
４１ 取付けストリップ
４２ａ，４２ｂ ばねアーム
４３ 操作部分
４４ａ，４４ｂ 係止フック（部分）
４５ 金属ストリップ
４６ 係止部分
４７ 凹部
４９ａ，４９ｂ 係止凹部
５０ プリント基板
５２ 表面
６０ 接続線路
１２ 第１のコンタクト要素
１４ コンタクト支持体
２０ 第２の差込コネクタ部品
２２ 第２のコンタクト要素
２４ 接続要素
２５ａ，２５ｂ ばねアーム
２６ （屈曲された）部分
３０ ベース体
３２ａ，３２ｂ 係止凹部
４０，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ 打抜き曲げ部品
４１ 取付けストリップ
４２ａ，４２ｂ ばねアーム
４３ 操作部分
４４ａ，４４ｂ 係止フック（部分）
４５ 金属ストリップ
４６ 係止部分
４７ 凹部
４９ａ，４９ｂ 係止凹部
５０ プリント基板
５２ 表面
６０ 接続線路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】