特許 7204269 Ｌ形鋼用ボルト

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-01-05

(45)【発行日】2023-01-16

(54)【発明の名称】Ｌ形鋼用ボルト

(51)【国際特許分類】

   F16B 35/00 20060101AFI20230106BHJP

【ＦＩ】

F16B35/00 S

F16B35/00 T

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2022085176

(22)【出願日】2022-05-25

【審査請求日】2022-10-26

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】597138106

【氏名又は名称】太新産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087538

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 和久

(74)【代理人】

【識別番号】100085213

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 洋

(72)【発明者】

【氏名】小田 昌司

【審査官】大谷 謙仁

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－０２３３０８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１１２０２５７５（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開平０７－２０８４３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０５０６４４６７（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ３５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

脚部の先端にねじ部を有する直立する第１のボルト軸と、脚部の先端にねじ部を有する第２のボルト軸を備え、第２のボルト軸の脚部が第１のボルト軸の脚部の下端に向かって傾斜し、第１のボルト軸の脚部の下端と第２のボルト軸の脚部下端とが折り返し部を介して連接された、Ｌ形鋼用ボルトであって、
第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部は、互いに内幅だけ離れ、かつ同じ長さで先端が同じ高さに位置し、第２のボルト軸の脚部は、折り返し部側に第１のボルト軸の脚部と隙間Ｓをおいて直立する直立部と、この直立部の上端と第２のボルト軸のねじ部の下端との間に位置する水平部とを有する屈曲形状に形成され、第１のボルト軸の脚部と第２のボルト軸の直立部との間の隙間Ｓは、Ｌ形鋼の垂直板部の厚みよりも広く、Ｌ形鋼の垂直板部の下端が前記折り返し部の内底に位置するように収容可能な寸法に設定され、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部の上端は、Ｌ形鋼の垂直板部を前記折り返し部の内底に位置するよう収容した状態で、Ｌ形鋼の水平板部よりも高い位置にあり、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部の下端は、Ｌ形鋼の垂直板部の下端を前記折り返し部の内底に位置するよう収容した状態で、Ｌ形鋼の垂直板部の外面に到達する位置にあり、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部との間の内幅は、Ｌ形鋼の水平板部の幅よりも長く設定され、前記折り返し部の内底から第２のボルト軸の脚部の水平部の上側面までの高さが、Ｌ形鋼の水平板部の下側面までの高さよりも低く設定されていることを特徴とするＬ形鋼用ボルト。

【請求項2】

前記第２のボルト軸のねじ部の軸心が、前記第１のボルト軸のねじ部の軸心に対し外側に広がるように傾斜している請求項１記載のＬ形鋼用ボルト。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、Ｌ形鋼に各種機器・器具を設置する際に、各種機器・器具の取付け板をＬ形鋼に固定するために使用するＬ形鋼用ボルトに関する。

【背景技術】

【0002】

工場やその他の建造物の横架材としてのＬ形鋼に、各種機器・器具を設置する場合、各種機器・器具の取付け板を、Ｖボルトと呼ばれるＬ形鋼用ボルトを使用してＬ形鋼に固定することが行われている（特許文献１の図６～図８）。

【0003】

このＶボルトは、図６に示すように、脚部１Ａの先端にねじ部１Ｂを有する第１のボルト軸１と、脚部２Ａの先端にねじ部２Ｂを有する第２のボルト軸２とを備え、第２のボルト軸２の脚部２Ａが第１のボルト軸１の脚部１Ａの下端に向かって傾斜し、第１のボルト軸１の脚部１Ａの下端と第２のボルト軸２の脚部２Ａとを折り返し部３を介して連接したものであり、その形状からＶボルトと呼ばれている。

【0004】

このＶボルトを使用してＬ形鋼４に各種機器・器具の取付け板５を固定するには、図６に示すように、下向きのＬ形鋼４の垂直板部４Ａに、Ｖボルトの第１のボルト軸１の脚部１Ａに沿わせ、Ｌ形鋼４の水平板部４Ｂが、第１のボルト軸１の脚部１Ａの上端と、第２のボルト軸２の脚部２Ａの上端との間に位置するように、Ｌ形鋼４をＶボルトで囲み、取付け板５に設けた一対の穴５Ａに、第１のボルト軸１のねじ部１Ｂと第２のボルト軸２のねじ部２Ｂを挿通し、第１のボルト軸１のねじ部１Ｂと第２のボルト軸２のねじ部２Ｂとにナット６を螺合し、このナット６を締め付けることにより、取付け板５をＬ形鋼４の水平板部４Ｂに押し付けることによって行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００３－１２０６１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、前記従来のＶボルトにおける第１のボルト軸１の脚部１Ａの長さ、および第１のボルト軸１の脚部１Ａの上端と第２のボルト軸２の脚部２Ａとの間隔は、Ｌ形鋼４の垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの幅寸法に設定されている。

【0007】

ところが、Ｌ形鋼４のサイズは、垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの板幅が小さいものから大きいものまで多種多様であり、例えば、図７に示すように、Ｌ形鋼４の幅寸法が大きくなると、大きなＬ形鋼４の垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの幅寸法に適応した大きいサイズのＶボルトが必要になる。

【0008】

したがって、従来のＶボルトは、Ｌ形鋼４のサイズ毎に大きさの異なるものを用意しなければならず、在庫管理が面倒であると共に、現場でも複数種類を使い分ける必要があり、作業効率が悪いという問題がある。

【0009】

そこで、この発明は、サイズの異なる複数種類のＬ形鋼に適応可能なＬ形鋼用ボルトを提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記の課題を解決するために、この発明に係るＬ形鋼用ボルトは、脚部の先端にねじ部を有する直立する第１のボルト軸と、脚部の先端にねじ部を有する第２のボルト軸とを備え、第２のボルト軸の脚部が第１のボルト軸の脚部の下端に向かって傾斜し、第１のボルト軸の脚部の下端と第２のボルト軸の脚部下端とが折り返し部を介して連接され、下記の構成により、サイズの異なる複数種類のＬ形鋼に適応可能にしたものである。即ち、この発明に係るＬ形鋼用ボルトにおける第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部は、互いに内幅だけ離れ、かつ同じ長さで先端が同じ高さに位置し、第２のボルト軸の脚部は、折り返し部側に第１のボルト軸の脚部と隙間Ｓをおいて直立する直立部と、この直立部の上端と第２のボルト軸のねじ部の下端との間に位置する水平部とを有する屈曲形状に形成され、第１のボルト軸の脚部と第２のボルト軸の直立部との間の隙間Ｓは、Ｌ形鋼の垂直板部の厚みよりも広くて、Ｌ形鋼の垂直板部の下端が前記折り返し部の内底に位置するように収容可能な寸法に設定され、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部の上端は、Ｌ形鋼の垂直板部を前記折り返し部の内底に位置するよう収容した状態で、Ｌ形鋼の水平板部よりも高い位置にあり、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部の下端は、Ｌ形鋼の垂直板部の下端を前記折り返し部の内底に位置するよう収容した状態で、Ｌ形鋼の垂直板部の外面に到達する位置にあり、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部との間の内幅は、Ｌ形鋼の水平板部の幅よりも長く設定され、前記折り返し部の内底から第２のボルト軸の脚部の水平部の上側面までの高さが、Ｌ形鋼の水平板部の下側面までの高さよりも低く設定されている。

【0011】

また、第２のボルト軸のねじ部の軸心は、第１のボルト軸のねじ部の軸心に対し外側に広がるように傾斜させるようにしてもよい。

【発明の効果】

【0012】

以上のように、この発明のＬ形鋼用ボルトは、Ｌ形鋼の垂直板部を、第１のボルト軸の脚部と第２のボルト軸の直立部との間の隙間Ｓに、折り返し部の内底に位置するように収容し、各種機器・器具の取付け板に設けた一対の穴に、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部とを挿通し、第１のボルト軸のねじ部と第２のボルト軸のねじ部とにナットを螺合してＬ形鋼の水平板部を取付け板によって押し付けることにより、サイズの異なる複数種類のＬ形鋼に各種機器・器具の取付け板を固定することができる。

【0013】

したがって、この発明のＬ形鋼用ボルトは、Ｌ形鋼のサイズ毎に大きさの異なるものを用意する必要がなく、サイズの異なる複数種類のＬ形鋼に対応できるので、在庫管理が少なくて済み、現場での作業効率も良好である。

【0014】

また、第２のボルト軸のねじ部の軸心を、第１のボルト軸のねじ部の軸心に対し外側に広がるように傾斜させることにより、ナットの締め付け力によって、第２のボルト軸のねじ部の軸心が内側に倒れることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】この発明に係るＬ形鋼用ボルトの正面図である。

【図2】この発明に係るＬ形鋼用ボルトの使用状態を示す正面図である。

【図3】この発明に係るＬ形鋼用ボルトの他の使用状態を示す正面図である。

【図4】この発明に係るＬ形鋼用ボルトの他の使用状態を示す正面図である。

【図5】この発明に係るＬ形鋼用ボルトの他の実施形態の正面図である。

【図6】従来のＬ形鋼用ボルトの正面図である。

【図7】サイズの異なる従来のＬ形鋼用ボルトの正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、この発明の実施形態に係るＬ形鋼用ボルトを添付図面に基づき説明する。

【0017】

図１に示すＬ形鋼用ボルトは、サイズの異なる３種類のＬ形鋼４１，４２，４３に適応可能なものである。

【0018】

Ｌ形鋼４１，４２，４３は、垂直板部４Ａと水平板部４Ｂとを有し、最もサイズの小さいＬ形鋼４１の垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの幅寸法がＷ２、中間サイズのＬ形鋼４２の垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの幅寸法がＷ３、最もサイズの大きいＬ形鋼４３の垂直板部４Ａと水平板部４Ｂの幅寸法がＷ４である。

【0019】

なお、この発明における垂直、水平及び上下は、図１を上下方向に見たときの説明上の方向をいうものである。

【0020】

図１に示すこの発明に係るＬ形鋼用ボルトは、脚部１１Ａの先端にねじ部１１Ｂを有する直立する第１のボルト軸１１と、脚部１２Ａの先端にねじ部１２Ｂを有する第２のボルト軸１２とを備えている。

【0021】

第２のボルト軸１２の脚部１２Ａは、第１のボルト軸１１の脚部１２Ａの下端に向かう屈曲形状であり、第２のボルト軸１２の脚部１２Ａの下端が、第１のボルト軸１１の脚部１１Ａの下端に折り返し部１３を介して連接されている。

【0022】

第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂは、互いに内幅Ｗ１だけ離れ、かつ同じ長さで先端が同じ高さに位置している。即ち、第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂは、同一長さＨ１に設定されている。

【0023】

第２のボルト軸１２の脚部１２Ａは、折り返し部１３側に第１のボルト軸１１の脚部１１Ａと隙間Ｓをおいて直立する直立部１２Ａ１と、この直立部１２Ａ１の上端と第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの下端との間に位置する水平部１２Ａ２とを有する屈曲形状に形成されている。

【0024】

第１のボルト軸１１の脚部１１Ａと第２のボルト軸１２の直立部１２Ａ１との間の隙間Ｓは、Ｌ形鋼４１，４２，４３の垂直板部４Ａの厚みよりも広くて、Ｌ形鋼４１，４２，４３の垂直板部４Ａの先端が前記折り返し部１３の内底に位置するように収容可能な寸法に設定されている。

【0025】

第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの上端は、サイズの異なる３種類のＬ形鋼４１，４２，４３のうち、サイズの最も大きなＬ形鋼４３の垂直板部４Ａを前記折り返し部１３の内底に位置するよう収容した状態で、サイズの最も大きなＬ形鋼４３の水平板部４Ｂの上面よりも高い位置にあり、第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの下端は、サイズの異なる３種類のＬ形鋼４１，４２，４３のうち、サイズの最も小さなＬ形鋼４１の垂直板部４Ａを前記折り返し部１３の内底に位置するよう収容した状態で、Ｌ形鋼４１の垂直板部４Ａの外面、即ち、Ｌ形鋼４１の垂直板部４Ａの上端面に到達する位置にあり、第１のボルト軸１１の脚部１１Ａの長さ、即ち、高さＨ２は、サイズの最も小さなＬ形鋼４１の垂直板部４Ａの幅と同一に設定している。

【0026】

第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部と１２Ｂの間の内幅Ｗ１は、サイズの異なる３種類のＬ形鋼４１，４２，４３のうち、サイズの最も大きなＬ形鋼４３の水平板部４Ｂの幅Ｗ４よりも長く設定され、前記折り返し部１３の内底から第２のボルト軸１２の脚部１２Ａの水平部１２Ａ２の上側側面までの高さＨ３が、サイズの最も小さなＬ形鋼４１の水平板部４Ｂの下側側面までの高さＨ４よりも低く設定されている。

【0027】

この発明に係るＬ形鋼用ボルトは、以上のような構成であり、図２～図５に示すように、サイズの異なる３種類のＬ形鋼４１，４２，４３に、各種機器・器具の取付け板５を固定することができる。

【0028】

図２は、最もサイズの小さなＬ形鋼４１に取付け板５を固定した状態、図３は、中間サイズの小さなＬ形鋼４２に取付け板５を固定した状態、図４は、最もサイズの大きなＬ形鋼４３に取付け板５を固定した状態を示している。

【0029】

この発明に係るＬ形鋼用ボルトを使用してサイズの異なるＬ形鋼４１，４２，４３に、各種機器・器具の取付け板５を固定するには、図２～４に示すように、いずれのサイズも下向きのＬ形鋼４１，４２，４３の垂直板部４Ａに、第１のボルト軸１１の脚部１１Ａに沿わせて、取付け板５に設けた一対の穴５Ａに、第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂとを挿通し、第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂとにナット６を螺合してＬ形鋼４１，４２，４３の水平板部４Ｂを取付け板５によって押し付けると、Ｌ形鋼４１，４２，４３に取付け板５が固定される。

【0030】

次に、図５は、この発明に係るＬ形鋼用ボルトの第２の実施形態を示している。この第２の実施形態のＬ形鋼用ボルトは、第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの軸心を、第１のボルト軸１１のねじ部１２の軸心に対し外側に広がるように傾斜させている。その傾斜角度αは、５度程度である。その他の構成は、図１に示す実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。

【0031】

第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂとにナット６を螺合してＬ形鋼４１，４２，４３の水平板部４Ｂを取付け板５によって押し付けると、ナット６の締め付け力によって、第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの軸心が内側に倒れることがあるので、第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの軸心を、予め第１のボルト軸１１のねじ部１２の軸心に対し外側に広がるように傾斜させておくことによって、第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの軸心が内側に倒れることを防止することができる。

【0032】

この発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、さらに種々の形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内の全ての変更を含む。

【符号の説明】

【0033】

１１ 第１のボルト軸
１１Ａ 脚部
１１Ｂ ねじ部
１２ 第２のボルト軸
１２Ａ 脚部
１２Ａ１ 直立部
１２Ａ２ 水平部
１２Ｂ ねじ部
１３ 折り返し部
４，４１，４２，４３ Ｌ形鋼
４Ａ 垂直板部
４Ｂ 水平板部

【要約】      （修正有）

【課題】サイズの異なる複数種類のＬ形鋼に適応可能なＬ形鋼用ボルトを提供する。
【解決手段】第１のボルト軸１１のねじ部１１Ｂと第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの間隔をサイズの異なる複数種類のＬ形鋼４１，４２，４３のうちのサイズの最も大きなＬ形鋼４３の板幅よりも広くし、第１のボルト軸１１の脚部１１Ａの下端に折り返し部１３を介して連接された第２のボルト軸１２の脚部１２Ａを、折り返し部１３側に第１のボルト軸１１の脚部１２Ａと隙間Ｓをおいて直立する直立部１２Ａ１と、この直立部１２Ａ１の上端と第２のボルト軸１２のねじ部１２Ｂの下端との間に位置する水平部１２Ａ２とを有する屈曲形状に形成したことを特徴とする。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】