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特許7218972電気エネルギー機械エネルギー変換機及び電気エネルギー機械エネルギー変換機システム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-01-30
(45)【発行日】2023-02-07
(54)【発明の名称】電気エネルギー機械エネルギー変換機及び電気エネルギー機械エネルギー変換機システム
(51)【国際特許分類】
H02K 3/22 20060101AFI20230131BHJP
H02K 9/19 20060101ALI20230131BHJP
H02K 3/24 20060101ALI20230131BHJP
【ＦＩ】
H02K3/22
H02K9/19 A
H02K3/24 Z
【請求項の数】
22
(21)【出願番号】P 2022115068
(22)【出願日】2022-07-19
【審査請求日】2022-08-01
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】322000867
【氏名又は名称】株式会社ＥＬＥＭＥＣ
(74)【代理人】
【識別番号】100120178
【弁理士】
【氏名又は名称】三田 康成
(72)【発明者】
【氏名】水谷 祐太
【審査官】尾家 英樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－１３５３８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平７－２３１５９１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｋ ３／２２
Ｈ０２Ｋ ９／１９
Ｈ０２Ｋ ３／２４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
先端側から冷媒が流入する導電性の冷媒入口管と、前記冷媒入口管に接続され、冷媒入口管を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒入口コイルと、
前記Ｕ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒出口コイルと、
前記冷媒入口管に接続され、冷媒入口管を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒入口コイルと、
前記Ｖ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒出口コイルと、
前記冷媒入口管に接続され、冷媒入口管を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒入口コイルと、
前記Ｗ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒出口コイルと、
前記Ｕ相冷媒出口コイル及び前記Ｖ相冷媒出口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルに接続され、Ｕ相冷媒出口コイルを流れた冷媒及びＶ相冷媒出口コイルを流れた冷媒及びＷ相冷媒出口コイルを流れた冷媒が流れて、先端側に流出する導電性の冷媒出口管と、
前記冷媒入口管と前記冷媒出口管とを導通可能に接続する接続導線と、
前記Ｕ相冷媒入口コイルと前記Ｕ相冷媒出口コイルとの間に接続されるＵ相線と、
前記Ｖ相冷媒入口コイルと前記Ｖ相冷媒出口コイルとの間に接続されるＶ相線と、
前記Ｗ相冷媒入口コイルと前記Ｗ相冷媒出口コイルとの間に接続されるＷ相線と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項2】
請求項１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項3】
請求項１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項4】
請求項１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項5】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｕ相線から前記Ｕ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｕ相線から前記Ｕ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線から前記Ｖ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｖ相線から前記Ｖ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線から前記Ｗ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｗ相線から前記Ｗ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項6】
請求項１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｕ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相上流側コイルと、
前記Ｕ相上流側コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相下流側コイルと、
前記Ｖ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相上流側コイルと、
前記Ｖ相上流側コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相下流側コイルと、
前記Ｗ相冷媒入口コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相上流側コイルと、
前記Ｗ相上流側コイルを流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相下流側コイルと、
を有し、
前記Ｕ相冷媒出口コイルの中空導線には、前記Ｕ相冷媒入口コイルを流れて、前記Ｕ相上流側コイルを流れて、前記Ｕ相下流側コイルを流れた冷媒が流れ、
前記Ｖ相冷媒出口コイルの中空導線には、前記Ｖ相冷媒入口コイルを流れて、前記Ｖ相上流側コイルを流れて、前記Ｖ相下流側コイルを流れた冷媒が流れ、
前記Ｗ相冷媒出口コイルの中空導線には、前記Ｗ相冷媒入口コイルを流れて、前記Ｗ相上流側コイルを流れて、前記Ｗ相下流側コイルを流れた冷媒が流れる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項7】
請求項６に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイルは、前記Ｕ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイルは、前記Ｖ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイルは、前記Ｗ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイルは、前記Ｕ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイルは、前記Ｖ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相上流側コイル、前記Ｖ相上流側コイル、前記Ｗ相上流側コイル、前記Ｕ相下流側コイル、前記Ｖ相下流側コイル、前記Ｗ相下流側コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項8】
請求項６に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｕ相上流側コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイルは、前記Ｗ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相下流側コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相上流側コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相上流側コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル、前記Ｗ相上流側コイル、前記Ｕ相下流側コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相下流側コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル、前記Ｗ相下流側コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項9】
請求項６に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｖ相冷媒入口コイルは、前記Ｕ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイルは、前記Ｖ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイルは、前記Ｗ相冷媒入口コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイルは、前記Ｕ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイルは、前記Ｖ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイルは、前記Ｗ相上流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイルは、前記Ｕ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイルは、前記Ｖ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイルは、前記Ｗ相下流側コイルの隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイルは、前記Ｕ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイルは、前記Ｖ相冷媒出口コイルの隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル、前記Ｖ相冷媒入口コイル、前記Ｗ相冷媒入口コイル、前記Ｕ相上流側コイル、前記Ｖ相上流側コイル、前記Ｗ相上流側コイル、前記Ｕ相下流側コイル、前記Ｖ相下流側コイル、前記Ｗ相下流側コイル、前記Ｕ相冷媒出口コイル、前記Ｖ相冷媒出口コイル及び前記Ｗ相冷媒出口コイルが、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項10】
請求項６から請求項９までのいずれか１項に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、前記Ｕ相線から前記Ｕ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｕ相線から前記Ｕ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線から前記Ｖ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｖ相線から前記Ｖ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線から前記Ｗ相冷媒入口コイルまでの電気的距離と前記Ｗ相線から前記Ｗ相冷媒出口コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｕ相線から前記Ｕ相上流側コイルまでの電気的距離と前記Ｕ相線から前記Ｕ相下流側コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線から前記Ｖ相上流側コイルまでの電気的距離と前記Ｖ相線から前記Ｖ相下流側コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線から前記Ｗ相上流側コイルまでの電気的距離と前記Ｗ相線から前記Ｗ相下流側コイルまでの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機。
【請求項11】
請求項１から請求項４まで及び請求項６から請求項９までのいずれか１項に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、前記冷媒出口管から流れ出た冷媒が流入するラジエーターと、そのラジエーターに風を送るファンとを備えて、冷媒の放熱を促進する放熱部と、
前記ラジエーターから流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管に送る循環ポンプと、
前記ファン及び前記循環ポンプの少なくとも一方の動作を制御するコントローラーと、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項12】
請求項１１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプの吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項13】
請求項１１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプの吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項14】
請求項１１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプの吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプの吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項15】
請求項１１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファンの送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項16】
請求項１１に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファンの送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項17】
請求項１から請求項４まで及び請求項６から請求項９までのいずれか１項に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、前記冷媒が流れるとともに別の熱交換器をセットする熱交換器と、
前記別の熱交換器から流れ出た冷媒が流入するラジエーターと、
前記ラジエーターに風を送るファンと、
前記熱交換器から流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管に送る循環ポンプと、
前記ファン及び前記循環ポンプの少なくとも一方の動作を制御するコントローラーと、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項18】
請求項１７に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプの吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項19】
請求項１７に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプの吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項20】
請求項１７に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプの吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプの吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項21】
請求項１７に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファンの送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【請求項22】
請求項１７に記載の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、前記コントローラーは、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファンの送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、電気エネルギーを機械エネルギーに又は機械エネルギーを電気エネルギーに変換する変換機及びその変換機を用いるシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
電気エネルギーを機械エネルギーに又は機械エネルギーを電気エネルギーに変換する変換機としては、電動機又は発電機として機能する回転電機や、リニアモーターなどがある。これらの変換機では、温度上昇を抑えることが重要である。
【0003】
特許文献１には、１本の中空導線を途中で折り返すことで二重にしてステーターコアに巻回してステーターコイルを構成し、その中空導線に冷媒を流すことで、温度上昇を抑える電気機械が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００４－１３５３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、前述した従来の電気機械は、途中で折り返されて二重になっている１本の中空導線をステーターコアに巻回してステーターコイルを構成するので、特殊な中空導線製造装置および巻回装置が必要であり、生産性が悪かった。また、中空導線を束状で複数巻回する場合であっても、往復の流路を確保するため必ずペアの中空導線を用いて巻回しなければならなかった。
さらに、ベルヌーイの定理を用いて冷却水の必要圧力を求めると、コイルの中空導線の長さおよび断面積を一定で計算した際に、特開２００４－１３５３８６号の場合には１導線または１スロット（コイル）において冷却水の往復通路（２通路）が必要であるため、同じ長さおよび同じ断面積を持つ中空導線では往復通路の各配管内径は１通路の中空導線と比較して片側の通路断面積が１／２以下となるため、同じ冷却水流量時にはポンプの必要圧力は５倍以上となり、すなわち必要圧力は断面積を除した数値の凡そ２．３乗に比例する。同じ冷却水圧力とした場合、冷却水の流量は１／３程度となりコイルからの発熱の除熱熱量も１／３程度となることで、冷却に必要なポンプ動力は５倍以上必要で動力損失の観点からみても好ましくない。また、同圧力・同温度上限の冷却システムを用いた場合、回転電機から取り出せる出力は１／２程度となる。すなわち同じ冷却能力を得る場合には、中空導線の断面積を２倍にする必要があり、回転電機などの体積および重量が増加する。
さらに、ベルヌーイの定理を用いて冷却水の必要圧力を求めると、コイルの中空導線の長さおよび断面積を一定で計算した際に、特開２００４－１３５３８６号の場合には１導線または１スロット（コイル）において冷却水の往復通路（２通路）が必要であるため、同じ長さおよび同じ断面積を持つ中空導線では往復通路の各配管内径は１通路の中空導線と比較して片側の通路断面積が１／２以下となるため、同じ冷却水流量時にはポンプの必要圧力は５倍以上となり、すなわち必要圧力は断面積を除した数値の凡そ２．３乗に比例する。同じ冷却水圧力とした場合、冷却水の流量は１／３程度となりコイルからの発熱の除熱熱量も１／３程度となることで、冷却に必要なポンプ動力は５倍以上必要で動力損失の観点からみても好ましくない。また、同圧力・同温度上限の冷却システムを用いた場合、回転電機から取り出せる出力は１／２程度となる。すなわち同じ冷却能力を得る場合には、中空導線の断面積を２倍にする必要があり、回転電機などの体積および重量が増加する。
【0006】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた。本発明の目的は、冷却性能が高く、生産性にも優れる電気エネルギー機械エネルギー変換機及び電気エネルギー機械エネルギー変換機システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は以下のような解決手段によって前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために本発明の実施形態に対応する符号を括弧書きするが、これに限定されるものではない。また符号を付して説明した構成は適宜代替しても改良してもよい。
【0008】
第１の態様は、
先端側から冷媒が流入する導電性の冷媒入口管（１２１）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒入口コイル（２３１）と、
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒入口コイル（２３２）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒入口コイル（２３３）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）と、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）及び前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）に接続され、Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）を流れた冷媒及びＶ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）を流れた冷媒及びＷ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）を流れた冷媒が流れて、先端側に流出する導電性の冷媒出口管（１２２）と、
前記冷媒入口管（１２１）と前記冷媒出口管（１２２）とを導通可能に接続する接続導線（１２０）と、
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）と前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）との間に接続されるＵ相線（１１Ｕ）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）と前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）との間に接続されるＶ相線（１１Ｖ）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）と前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）との間に接続されるＷ相線（１１Ｗ）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
先端側から冷媒が流入する導電性の冷媒入口管（１２１）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒入口コイル（２３１）と、
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒入口コイル（２３２）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）と、
前記冷媒入口管（１２１）に接続され、冷媒入口管（１２１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒入口コイル（２３３）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）と、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）及び前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）に接続され、Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）を流れた冷媒及びＶ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）を流れた冷媒及びＷ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）を流れた冷媒が流れて、先端側に流出する導電性の冷媒出口管（１２２）と、
前記冷媒入口管（１２１）と前記冷媒出口管（１２２）とを導通可能に接続する接続導線（１２０）と、
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）と前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）との間に接続されるＵ相線（１１Ｕ）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）と前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）との間に接続されるＶ相線（１１Ｖ）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）と前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）との間に接続されるＷ相線（１１Ｗ）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0009】
第２の態様は、第１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0010】
第３の態様は、第１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0011】
第４の態様は、第１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６）が、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0012】
第５の態様は、第１から第４までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）までの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）までの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0013】
第６の態様は、第１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相上流側コイル（２３４）と、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相下流側コイル（２３０７）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相上流側コイル（２３５）と、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相下流側コイル（２３０８）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相上流側コイル（２３６）と、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相下流側コイル（２３０９）と、
を有し、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の中空導線には、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れて、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）を流れて、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）を流れた冷媒が流れ、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の中空導線には、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れて、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）を流れて、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）を流れた冷媒が流れ、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）の中空導線には、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れて、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）を流れて、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）を流れた冷媒が流れる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相上流側コイル（２３４）と、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＵ相下流側コイル（２３０７）と、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相上流側コイル（２３５）と、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＶ相下流側コイル（２３０８）と、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相上流側コイル（２３６）と、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）を流れた冷媒が流れる中空導線が巻回されて形成されるＷ相下流側コイル（２３０９）と、
を有し、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の中空導線には、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）を流れて、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）を流れて、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）を流れた冷媒が流れ、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の中空導線には、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）を流れて、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）を流れて、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）を流れた冷媒が流れ、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）の中空導線には、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）を流れて、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）を流れて、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）を流れた冷媒が流れる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0014】
第７の態様は、第６の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0015】
第８の態様は、第６の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、円状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0016】
第９の態様は、第６の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）は、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）は、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）の隣に配置され、
前記Ｕ相上流側コイル（２３４）は、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）の隣に配置され、
前記Ｖ相上流側コイル（２３５）は、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）の隣に配置され、
前記Ｗ相上流側コイル（２３６）は、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）の隣に配置され、
前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）は、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）の隣に配置され、
前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）は、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）の隣に配置され、
前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）は、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）の隣に配置され、
前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）は、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）の隣に配置され、
前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）は、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）の隣に配置され、
前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）は、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）の隣に配置され、
さらに、前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）、前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）、前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）、前記Ｕ相上流側コイル（２３４）、前記Ｖ相上流側コイル（２３５）、前記Ｗ相上流側コイル（２３６）、前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）、前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）、前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）、前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３１０）、前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３１１）及び前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３１２）が、直線状に並ぶように配置される、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0017】
第１０の態様は、第６から第９までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機において、
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相上流側コイル（２３４）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相上流側コイル（２３５）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相上流側コイル（２３６）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）までの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒入口コイル（２３１）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相冷媒出口コイル（２３４，２３１０）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒入口コイル（２３２）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相冷媒出口コイル（２３５，２３１１）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒入口コイル（２３３）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相冷媒出口コイル（２３６，２３１２）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相上流側コイル（２３４）までの電気的距離と前記Ｕ相線（１１Ｕ）から前記Ｕ相下流側コイル（２３０７）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相上流側コイル（２３５）までの電気的距離と前記Ｖ相線（１１Ｖ）から前記Ｖ相下流側コイル（２３０８）までの電気的距離とは、等しく又は略等しく、
前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相上流側コイル（２３６）までの電気的距離と前記Ｗ相線（１１Ｗ）から前記Ｗ相下流側コイル（２３０９）までの電気的距離とは、等しく又は略等しい、
電気エネルギー機械エネルギー変換機である。
【0018】
第１１の態様は、
第１から第４まで及び第６から第９までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、
前記冷媒出口管（１２２）から流れ出た冷媒が流入するラジエーター（６１）と、そのラジエーター（６１）に風を送るファン（６２）とを備えて、冷媒の放熱を促進する放熱部（６，６３１）と、
前記ラジエーター（６１）から流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管（１２１）に送る循環ポンプ（５）と、
前記ファン（６２）及び前記循環ポンプ（５）の少なくとも一方の動作を制御するコントローラー（７）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
第１から第４まで及び第６から第９までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、
前記冷媒出口管（１２２）から流れ出た冷媒が流入するラジエーター（６１）と、そのラジエーター（６１）に風を送るファン（６２）とを備えて、冷媒の放熱を促進する放熱部（６，６３１）と、
前記ラジエーター（６１）から流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管（１２１）に送る循環ポンプ（５）と、
前記ファン（６２）及び前記循環ポンプ（５）の少なくとも一方の動作を制御するコントローラー（７）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0019】
第１２の態様は、第１１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0020】
第１３の態様は、第１１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0021】
第１４の態様は、第１１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプ（５）の吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプ（５）の吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0022】
第１５の態様は、第１１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0023】
第１６の態様は、第１１の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0024】
第１７の態様は、
第１から第４まで及び第６から第９までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、
前記冷媒が流れるとともに別の熱交換器（６３２）をセットする熱交換器（６３１）と、
前記別の熱交換器（６３２）から流れ出た冷媒が流入するラジエーター（６１２）と、
前記ラジエーター（６１２）に風を送るファン（６２２）と、
前記熱交換器（６３１）から流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管（１２１）に送る循環ポンプ（５）と、
前記ファン（６２）及び前記循環ポンプ（５）の少なくとも一方の動作を制御するコントローラー（７）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
第１から第４まで及び第６から第９までのいずれかの態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機と、
前記冷媒が流れるとともに別の熱交換器（６３２）をセットする熱交換器（６３１）と、
前記別の熱交換器（６３２）から流れ出た冷媒が流入するラジエーター（６１２）と、
前記ラジエーター（６１２）に風を送るファン（６２２）と、
前記熱交換器（６３１）から流れ出た冷媒が流入し、冷媒を吐出して前記冷媒入口管（１２１）に送る循環ポンプ（５）と、
前記ファン（６２）及び前記循環ポンプ（５）の少なくとも一方の動作を制御するコントローラー（７）と、
を有する電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0025】
第１８の態様は、第１７の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0026】
第１９の態様は、第１７の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0027】
第２０の態様は、第１７の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプ（５）の吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記循環ポンプ（５）の吐出量を増加させるとともに、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力に基づいて前記循環ポンプ（５）の吐出量を補正する、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0028】
第２１の態様は、第１７の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機に要求される出力が大きいほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【0029】
第２２の態様は、第１７の態様の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムにおいて、
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
前記コントローラー（７）は、前記電気エネルギー機械エネルギー変換機から出た冷媒の温度が高いほど前記ファン（６２）の送風量を増加させる、
電気エネルギー機械エネルギー変換機システムである。
【発明の効果】
【0030】
この態様によれば、高い冷却性能を得ることができるとともに生産性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【0033】
（第１実施形態）
図１は、電気エネルギー機械エネルギー変換機のステーターを示す図である。
なお、以下の説明では、特に断らなければ、電気エネルギー機械エネルギー変換機として、電動機又は発電機として機能する回転電機を挙げて説明する。
図１は、電気エネルギー機械エネルギー変換機のステーターを示す図である。
なお、以下の説明では、特に断らなければ、電気エネルギー機械エネルギー変換機として、電動機又は発電機として機能する回転電機を挙げて説明する。
【0034】
特開２００２－１０１５９１号公報にもあるように、スロットを有しないステーターコアの内周面に、空心状のコイルが配設されたスロットレスタイプの回転電機（電気エネルギー機械エネルギー変換機）が知られている。
【0035】
【0036】
スロットレスタイプの回転電機のステーター２は、絶縁シート２０１を介してステーターコア２１の内側に配設されたコイル２３が、さらに内側の保護層２０２でも保持されて、固定された構成の一例である。なお、図１では、図面の煩雑を避けるために、コイル２３は、１回しか巻かれていないが、実際は必要に応じて複数回巻かれている。また、絶縁シートや保護層は適宜別の手段で代替することや使用しない構造も可能である。
スロットレスタイプの回転電機は、コギングトルクや磁石損・鉄損・漂游損などが低減可能である。
スロットレスタイプの回転電機は、コギングトルクや磁石損・鉄損・漂游損などが低減可能である。
【0037】
本実施形態では、コイル２３を構成する導線として中空導線が使用されている。各コイルは、大まかには、Ｕ相を構成するＵ相コイル，Ｖ相を構成するＶ相コイル，Ｗ相を構成するＷ相コイルに分けられる。図示は省略するが、Ｕ相コイルを形成する中空導線には、Ｕ相線が接続される。Ｖ相コイルを形成する中空導線には、Ｖ相線が接続される。Ｗ相コイルを形成する中空導線には、Ｗ相線が接続される。
【0038】
図２は、回転電機１のステーターコイルの配線概要を説明する図である。
【0039】
図２に示される回転電機１は、本発明の一例であり、外周側には６つのコイルを備えるステーター２が配置されて、内周側には４つの永久磁石３１を備えるローター３が配置された６コイル４極（６Ｎ４Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機である。
【0040】
ステーター２のステーターコア２１の内周面には、６つのコイルが配設されている。具体的にはステーターコア２１には、第１コイル２３１と、第２コイル２３２と、第３コイル２３３と、第４コイル２３４と、第５コイル２３５と、第６コイル２３６とが配設されている。第１コイル２３１の隣が第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣が第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣が第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣が第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣が第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣が第１コイル２３１である。
【0041】
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されることで形成されている。第１中空導線２２１のサイズは、一例を挙げれば、外径が０．５－１２ｍｍ程度、内径が０．３ｍｍ以上であり、冷却液が通流可能となっている。ただし、中空導線のサイズおよび形状は、回転電機の仕様に依存するため、回転電機の仕様に応じて適宜最適なものを選択すればよく、また中空導線の断面形状は円形に限らない。以下の中空導線も同様である。また、中空導線絶縁材としては、たとえば、絶縁ワニスを挙げることができる。ただし、ハイグレードのワニスを必要とせずコストを低く抑えることもできる。また、絶縁材に収縮チューブを使用してもよい。極薄タイプの収縮チューブを使用した絶縁材でもよく、導線本数をまとめた状態で収縮させる。また、ポリエステル製などの薄型絶縁テープを導線に巻回して使用しても良い。なお、中空導線を用いた場合、導線内部を直接冷却することで、絶縁塗膜による導線表面の放熱の阻害を考慮する必要がないため、絶縁塗膜を厚くすることも可能でさらなる高電圧化も容易である。
【0042】
また、第１コイル２３１には、コイル温度を検出する温度センサー２４１が設けられている。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。冷却液入口管１２１は、導電性であり、電気が流れる。冷却液入口管１２１は、冷却液流れ方向下流側で３つの経路に分岐されており、第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、そのうちのひとつに連続する。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、後述するようにＵ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0043】
第２コイル２３２は、第２中空導線２２２が巻回されることで形成されている。第２中空導線２２２は、第１中空導線２２１と同様であり冷却液が通流可能な中空状である。第２コイル２３２には、コイル温度を検出する温度センサー２４２が設けられている。第２中空導線２２２の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第２中空導線２２２の他端（冷却液出口）は、後述するようにＶ相接続部１１０Ｖに接続される。
【0044】
第３コイル２３３は、第３中空導線２２３が巻回されることで形成されている。第３中空導線２２３は、第１中空導線２２１と同様であり、冷却液が通流可能な中空状である。第３コイル２３３には、コイル温度を検出する温度センサー２４３が設けられている。第３中空導線２２３の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第３中空導線２２３の他端（冷却液出口）は、後述するようにＷ相接続部１１０Ｗに接続される。
【0045】
第４コイル２３４は、第４中空導線２２４が巻回されることで形成されている。第４中空導線２２４は、第１中空導線２２１と同様であり、冷却液が通流可能な中空状である。第４コイル２３４には、コイル温度を検出する温度センサー２４４が設けられている。第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）は、後述するようにＵ相接続部１１０Ｕに連続する。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。冷却液出口管１２２は、導電性であり、電気が流れる。冷却液出口管１２２は、冷却液流れ方向上流側で３つの経路に分岐されており、第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、そのうちのひとつに連続する。
【0046】
第５コイル２３５は、第５中空導線２２５が巻回されることで形成されている。第５中空導線２２５は、第１中空導線２２１と同様であり、冷却液が通流可能な中空状である。第５コイル２３５には、コイル温度を検出する温度センサー２４５が設けられている。第５中空導線２２５の一端（冷却液入口）は、後述するようにＶ相接続部１１０Ｖに接続される。第５中空導線２２５の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0047】
第６コイル２３６は、第６中空導線２２６が巻回されることで形成されている。第６中空導線２２６は、第１中空導線２２１と同様であり、冷却液が通流可能な中空状である。第６コイル２３６には、コイル温度を検出する温度センサー２４６が設けられている。第６中空導線２２６の一端（冷却液入口）は、後述するようにＷ相接続部１１０Ｗに接続される。第６中空導線２２６の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0048】
冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、上述の通り、冷却液が通流可能な中空状である。そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。
【0049】
【0050】
上述の通り、第１コイル２３１の第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。また、第４コイル２３４の第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）も、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕは、筒状であり、第１中空導線２２１を流れた冷却液が漏れることなく、第４中空導線２２４に流れる液密構造となっている。そして、このＵ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離とＵ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。なお電気的距離とは、電気が流れる経路の距離である。
【0051】
また、上述の通り、第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続し、第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。
【0052】
図３は、Ｕ相接続部について説明しているが、Ｖ相接続部１１０Ｖ，Ｗ相接続部１１０Ｗも同様の構成であるので、説明を省略する。
【0053】
【0054】
【0055】
第１コイル２３１の第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続し、他端（冷却液出口）は、第４コイル２３４の第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）に連続する。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。そして、第１中空導線２２１及び第４中空導線２２４にＵ相線１１Ｕが接続されている。
【0056】
第２コイル２３２の第２中空導線２２２の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続し、他端（冷却液出口）は、第５コイル２３５の第５中空導線２２５の一端（冷却液入口）に連続する。第５中空導線２２５の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。そして、第２中空導線２２２及び第５中空導線２２５にＶ相線１１Ｖが接続されている。
【0057】
第３コイル２３３の第３中空導線２２３の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続し、他端（冷却液出口）は、第６コイル２３６の第６中空導線２２６の一端（冷却液入口）に連続する。第６中空導線２２６の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。そして、第３中空導線２２３及び第６中空導線２２６にＷ相線１１Ｗが接続されている。
【0058】
そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。この導線１２０が中性点になる。
【0059】
続いて、冷却液の流れについて説明する。
図６は、図３における冷却液の流れを説明する図である。なお矢印が冷却液の流れ方向を示している。
矢印に示すように、冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、Ｕ相接続部１１０Ｕを経由して、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
図６は、図３における冷却液の流れを説明する図である。なお矢印が冷却液の流れ方向を示している。
矢印に示すように、冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、Ｕ相接続部１１０Ｕを経由して、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0060】
【0061】
冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、３つの流れに分かれる。
【0062】
１つめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、Ｕ相接続部１１０Ｕを経由して、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0063】
２つめの流れは、第２コイル２３２の第２中空導線２２２を流れ、Ｖ相接続部１１０Ｖを経由して、第５コイル２３５の第５中空導線２２５を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0064】
３つめの流れは、第３コイル２３３の第３中空導線２２３を流れ、Ｗ相接続部１１０Ｗを経由して、第６コイル２３６の第６中空導線２２６を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0065】
【0066】
冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、３つの流れに分かれる。
１つめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
１つめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0067】
２つめの流れは、第２コイル２３２の第２中空導線２２２を流れ、第５コイル２３５の第５中空導線２２５を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0068】
３つめの流れは、第３コイル２３３の第３中空導線２２３を流れ、第６コイル２３６の第６中空導線２２６を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0069】
【0070】
Ｕ相線１１Ｕを流れた電流は、ひとつの流れとして、第１中空導線２２１を流れて冷却液入口管１２１に達する。また、Ｕ相線１１Ｕを流れた電流のもうひとつの流れは、第４中空導線２２４を流れて冷却液入口管１２１に達する。冷却液入口管１２１に達した後の電流の流れは、後述する。
【0071】
【0072】
Ｕ相線１１Ｕから入力された電流は、ひとつの流れとして、第１中空導線２２１を流れて冷却液入口管１２１を通って第２中空導線２２２を流れてＶ相線１１Ｖに達する。また、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの流れは、第４中空導線２２４を流れて冷却液出口管１２２を通って第５中空導線２２５を流れてＶ相線１１Ｖに達する。
【0073】
この電流の流れを、展開図を参照して説明すると以下のようになる。
図１１は、図４に示した展開図を参照して電流がＵ相線１１ＵからＶ相線１１Ｖへ流れる様子を説明する図である。なお矢印が電流の流れ方向を示している。
図１１は、図４に示した展開図を参照して電流がＵ相線１１ＵからＶ相線１１Ｖへ流れる様子を説明する図である。なお矢印が電流の流れ方向を示している。
【0074】
Ｕ相線１１Ｕから入力された電流は、ひとつの流れとして、第１中空導線２２１を流れて冷却液入口管１２１を通って第２中空導線２２２を流れてＶ相線１１Ｖに達する。また、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの流れは、第４中空導線２２４を流れて冷却液出口管１２２を通って第５中空導線２２５を流れてＶ相線１１Ｖに達する。
【0075】
なお、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が、中実の導線１２０で電気的に接続されることで、この導線１２０が中性点となる。冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、同電位となり電位差がないので、導線１２０には電流が流れない。
【0076】
また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離とＵ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっているので、導線１２０がなくても、基本的には、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、同電位となり電位差がない。しかしながら、仮に、導線１２０がなく冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が電気的に接続されていなければ、第１コイル２３１又は第４コイル２３４が断線するなど何らかの異常が生じた場合に、冷却液入口管１２１と冷却液出口管１２２との間に大きな電位差が生じて短絡してしまう恐れがある。これに対して、本実施形態では、導線１２０によって冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が電気的に接続されているので、そのような事態を回避することができる。
【0077】
そして、各コイルは、中空導線が巻回されることで形成されている。この中空導線の中を冷却液（冷媒）が通流する。回転電機から出た冷却液（冷媒）は、後述されるように、ラジエーターで冷却されて再び回転電機に送られる。このような構成であるので、回転電機の冷却性能に優れる。そのため、ローター３に用いられる磁石としては、高耐熱仕様である必要はなく、磁石に要するコストを低く抑えられ、また省資源化も可能となる。また、磁力が高いものの、耐熱性が低い磁石を使用することも可能になるので、回転電機のさらなる小型軽量化も図ることが可能になる。
【0078】
（電気エネルギー機械エネルギー変換機システムの第１実施形態）
図１２は、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムについて説明する図である。
なお、以下の説明では、特に断らなければ、電気エネルギー機械エネルギー変換機として、電動機又は発電機として機能する回転電機を挙げて説明する。そこで、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのことを、適宜、回転電機システムとも称する。
図１２は、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムについて説明する図である。
なお、以下の説明では、特に断らなければ、電気エネルギー機械エネルギー変換機として、電動機又は発電機として機能する回転電機を挙げて説明する。そこで、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのことを、適宜、回転電機システムとも称する。
【0079】
続いて、上述の回転電機（電気エネルギー機械エネルギー変換機）を使用する具体的なシステムについて説明する。
【0080】
回転電機システム（電気エネルギー機械エネルギー変換機システム）Ｓは、電気エネルギー機械エネルギー変換機（回転電機）１と、循環ポンプ５と、熱交換部６と、コントローラー７とを備える。
【0081】
回転電機１からは、Ｕ相線１１Ｕ，Ｖ相線１１Ｖ，Ｗ相線１１Ｗ，冷却液入口管１２１，冷却液出口管１２２などが外部に出ている。Ｕ相線１１Ｕには、電流センサー１１１Ｕが設けられる。Ｗ相線１１Ｗには、電流センサー１１１Ｗが設けられる。冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、冷却液循環路５０に接続される。電流センサー１１１Ｕ及び電流センサー１１１Ｗの信号は、コントローラー７に送られ、循環ポンプ５及び冷却ファン６２の制御に用いられる。また回転電機１のステーターの各コイルには、コイルの温度を検出する温度センサー２４１－２４６が取り付けられている。温度センサー２４１－２４６の信号は、コントローラー７に送られ、警告灯８１の制御に用いられる。温度センサーは、各コイルに必ず必要なものではないが、あることが望ましい。
【0082】
循環ポンプ５は、回転電機１に冷却液（冷媒）を送る。循環ポンプ５は、冷却液循環路５０に設けられている。より詳細には、循環ポンプ５は、回転電機１よりも冷却液循環路５０の冷却液流れ方向上流に設けられている。
【0083】
なお、循環ポンプ５としては、たとえば、ダイアフラムポンプを使用することができる。ダイアフラムポンプは、ゴム板のダイアフラムのピストン運動により容積を変化させて液体を圧送する中圧ポンプである。吐出圧は、０．１－１ＭＰａ程度である。
【0084】
また、循環ポンプ５として、プランジャーポンプを使用してもよい。プランジャーポンプは、金属製またはセラミック製のピストンがピストン運動により容積を変化させて液体を圧送する高圧ポンプである。吐出圧は、０．１－２０ＭＰａ以上可能である。
【0085】
さらに、循環ポンプ５として、ベーンポンプを使用してもよい。ベーンポンプは、自己潤滑性のベーンが回転運動により容積を変化させて液体を圧送させる中圧ポンプである。吐出圧は、０．１－１．８ＭＰａ程度である。
【0086】
さらにまた、循環ポンプ５として、ギアポンプを使用してもよい。ギアポンプは、噛み合うギア同士の回転運動により容積を変化させて液体を圧送させる高圧ポンプである。吐出圧は、０．１－３０ＭＰａ以上可能である。なお、ギアポンプの場合は、潤滑性液体に限られる。
【0087】
また、循環ポンプ５として、渦巻ポンプを使用してもよい。渦巻ポンプは、一般の自動車で広く使用されており、タービン回転式の非容積変化、遠心力で液体を圧送するポンプである。低圧大流量向けで圧はかけられない。吐出圧は、０．１－０．４ＭＰａ程度である。
【0088】
以上説明したように、循環ポンプ５として、種々のポンプを使用することができる。
【0089】
熱交換部６は、図１に示したシステムではラジエーター６１と冷却ファン６２とを備える。ラジエーター６１は、冷却液循環路５０に設けられている。より詳細には、ラジエーター６１は、回転電機１よりも冷却液循環路５０の冷却液流れ方向下流かつ循環ポンプ５よりも冷却液循環路５０の冷却液流れ方向上流に設けられている。冷却ファン６２は、ラジエーター６１に風を送り、ラジエーター６１を流れる冷却液の温度の低下を促進する。
【0090】
以上のような構成であるので、循環ポンプ５が吐出した冷却液は、冷却液入口管１２１から入って回転電機１の内部を流れて冷却液出口管１２２から出て、ラジエーター６１で冷却された後、循環ポンプ５に戻って、再び回転電機１へ送られる。
【0091】
なお、冷却液の仕様は、以下の通りである。
【0092】
冷却液の粘度は、低いことが好ましい。電気エネルギー機械エネルギー変換機のステーターには、中空導線が巻回されることで形成されたコイルが備えられる。この中空導線に冷却液（冷媒）が流れるので、粘度が低いほど流れやすいので好ましい。
【0093】
冷却液の比熱は、高いことが好ましい。冷却液が中空導線を流れて電気エネルギー機械エネルギー変換機を冷却するので、冷却液の比熱は、高いほうが好ましい。また、熱伝導率も高いほうが好ましい。
【0094】
冷却液の腐食性であるが、金属への攻撃性が低いことが好ましい。冷却液は、金属製の中空導線内部を流れるので、金属への攻撃性が低いことが望ましい。
【0095】
さらに、冷却液が絶縁性であれば、なお一層安全性が高まるので好ましい。
【0096】
続いて冷却液循環路５０のさらに詳細な構成について説明する。
【0097】
循環ポンプ５と回転電機１との間の冷却液循環路５０には、フィルター５１１が設けられている。フィルター５１１は、使用する中空導線の内径サイズおよび流量を考慮して適宜メッシュサイズなどを選択する。今回試作した回転電機に用いたフィルターは、２００メッシュのラインフィルターである。フィルター５１１は、回転電機１に入る冷却液を濾過する。
【0098】
ラジエーター６１と循環ポンプ５との間の冷却液循環路５０には、バッファータンク５２及びフィルター５１２が設けられている。より詳しくは、フィルター５１２は、バッファータンク５２と循環ポンプ５との間の冷却液循環路５０に設けられている。バッファータンク５２は、冷却液を一時的に貯蔵するタンクである。フィルター５１２は、たとえば２００メッシュ程度のラインフィルターである。フィルター５１２は、循環ポンプ５に入る冷却液を濾過する。
【0099】
また、このフィルター５１１と回転電機１との間の冷却液循環路５０には、圧力センサー５３１が設けられている。この圧力センサー５３１が冷却液入口管１２１に入る冷却液の圧力を検出する。圧力センサー５３１の信号は、コントローラー７に送られ、循環ポンプ５及び冷却ファン６２の制御に用いられる。
【0100】
回転電機１とラジエーター６１との間の冷却液循環路５０には、圧力センサー５３２が設けられている。この圧力センサー５３２が、冷却液出口管１２２から出てラジエーター６１に入る冷却液の圧力を検出する。圧力センサー５３２の信号は、コントローラー７に送られ、循環ポンプ５及び冷却ファン６２の制御に用いられる。
【0101】
回転電機１と圧力センサー５３２との間の冷却液循環路５０には、液温センサー５３３が設けられている。この液温センサー５３３が、冷却液出口管１２２から出てくる冷却液の温度を検出する。液温センサー５３３の信号は、コントローラー７に送られ、循環ポンプ５及び冷却ファン６２の制御に用いられる。
【0102】
コントローラー７は、アクセル操作量センサー８２の操作量信号，液温センサー５３３の温度信号，電流センサー１１１Ｕの電流信号，電流センサー１１１Ｗの電流信号，圧力センサー５３１の圧力信号，圧力センサー５３２の圧力信号を入力し、これらの信号に基づいて、循環ポンプ５及び冷却ファン６２の動作を制御する。
【0103】
また、コントローラー７は、温度センサー２４１－２４６の信号を入力し、これらの信号に基づいて、警告灯８１の表示を制御する。
【0104】
続いて、コントローラー７の具体的な制御内容について説明する。
ここでは、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムが、出力が調整される機械に搭載されている場合で説明する。なお、出力が調整される機械とは、たとえば、出力が調整されて速度がコントロールされる乗り物であり、自動車（一般車両に限らずレース用の車両やトラック、バス、重機（建機）、農業車両、特殊車両なども含む）、ＡＴＶ（All Terrain Vehicle：四輪バギー）、トライク、自動二輪車、スノーモービル、雪上車などである。さらに、船舶、ジェットスキー、飛行機、電車、トロッコなども含む。また、ドローンやヘリコプターについては、大型で人が乗れるタイプのものや、小型で人が乗れないタイプのものもあるが、いずれも出力が調整されて速度がコントロールされる機械であるので含まれる。
ここでは、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムが、出力が調整される機械に搭載されている場合で説明する。なお、出力が調整される機械とは、たとえば、出力が調整されて速度がコントロールされる乗り物であり、自動車（一般車両に限らずレース用の車両やトラック、バス、重機（建機）、農業車両、特殊車両なども含む）、ＡＴＶ（All Terrain Vehicle：四輪バギー）、トライク、自動二輪車、スノーモービル、雪上車などである。さらに、船舶、ジェットスキー、飛行機、電車、トロッコなども含む。また、ドローンやヘリコプターについては、大型で人が乗れるタイプのものや、小型で人が乗れないタイプのものもあるが、いずれも出力が調整されて速度がコントロールされる機械であるので含まれる。
【0105】
（第１制御方法）
コントローラー７は、出力要求信号を入力する。出力要求信号とは、自動車であれば、たとえばアクセルペダル踏込量信号である。また、別のものとしては、アクセルペダル踏込量信号に基づいて決定される回転電機に流す電流値をＣＴセンサー（Current Transformer Sensor)などで測定した測定値の信号であってもよい。また、クレーンなどであれば、巻上装置の出力を操作するレバー信号や、そのレバー信号に基づいて決定される回転電機に流す電流値の信号などである。
コントローラー７は、出力要求信号を入力する。出力要求信号とは、自動車であれば、たとえばアクセルペダル踏込量信号である。また、別のものとしては、アクセルペダル踏込量信号に基づいて決定される回転電機に流す電流値をＣＴセンサー（Current Transformer Sensor)などで測定した測定値の信号であってもよい。また、クレーンなどであれば、巻上装置の出力を操作するレバー信号や、そのレバー信号に基づいて決定される回転電機に流す電流値の信号などである。
【0106】
コントローラー７は、入力した出力要求信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を調整する。具体的には、要求される出力が大きいほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させる。
【0107】
回転電機に要求される出力が大きいほど、回転電機を流れる電流値が大きくなり、回転電機の温度が上昇することが見込まれる。そこで、この第１制御方法のように制御することで、温度上昇が想定される場合に、循環ポンプ５の吐出量を増加させることで、冷却性能を上げることができ、回転電機の温度上昇を抑えることができる。その一方で、温度上昇が想定されない場合は、循環ポンプ５の吐出量を減少させておくことで無用なエネルギー消費を避けることができる。
【0108】
また、コントローラー７は、温度センサー２４１－２４６の信号を入力し、いずれかひとつでも許容温度を超えた場合は、警告灯８１を表示する。このようにすることで、システムの異常を早期に検出することができる。
【0109】
（第２制御方法）
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させる。
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させる。
【0110】
このようにすれば、回転電機１から出てきた冷却液の温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させることで、冷却性能を上げることができ、回転電機１の温度上昇を抑えることができる。その一方で、冷却液の温度が高くなければ、循環ポンプ５の吐出量を減少させておくことで無用なエネルギー消費を避けることができる。
【0111】
（第３制御方法）
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号及び出力要求信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させるとともに、出力要求信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を補正する。
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号及び出力要求信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させるとともに、出力要求信号に基づいて、循環ポンプ５の吐出量を補正する。
【0112】
このようにすれば、回転電機１から出てきた冷却液の温度が高いほど、循環ポンプ５の吐出量を増加させることで、冷却性能を上げることができ、回転電機１の温度上昇を抑えることができる。また、要求される出力が大きいほど回転電機を流れる電流値が大きくなり、回転電機の温度が上昇することが見込まれる。そこで、実際に液温が上昇する前に予め循環ポンプ５の吐出量を増加させておくことで、回転電機の温度上昇を抑えることができる。その一方で、冷却液の温度が高くなければ、循環ポンプ５の吐出量を減少させておくことで無用なエネルギー消費を避けることができる。
【0113】
（第４制御方法）
コントローラー７は、入力した出力要求信号に基づいて、冷却ファン６２の送風量を調整する。具体的には、要求される出力が大きいほど、冷却ファン６２の送風量を増加させる。
コントローラー７は、入力した出力要求信号に基づいて、冷却ファン６２の送風量を調整する。具体的には、要求される出力が大きいほど、冷却ファン６２の送風量を増加させる。
【0114】
回転電機に要求される出力が大きいほど、回転電機を流れる電流値が大きくなり、回転電機の温度が上昇することが見込まれる。そこで、この第４制御方法のように制御することで、温度上昇が想定される場合に、冷却ファン６２の送風量を増加させることで、冷却性能を上げることができ、回転電機の温度上昇を抑えることができる。その一方で、温度上昇が想定されない場合は、冷却ファン６２の送風量を減少させておくことで無用なエネルギー消費を避けることができる。
【0115】
（第５制御方法）
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号に基づいて、冷却ファン６２の送風量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、冷却ファン６２の送風量を増加させる。
コントローラー７は、液温センサー５３３の信号に基づいて、冷却ファン６２の送風量を調整する。具体的には、液温センサー５３３が検出した温度が高いほど、冷却ファン６２の送風量を増加させる。
【0116】
このようにすれば、回転電機１から出てきた冷却液の温度が高いほど、冷却ファン６２の送風量を増加させることで、冷却性能を上げることができ、回転電機１の温度上昇を抑えることができる。その一方で、冷却液の温度が高くなければ、冷却ファン６２の送風量を減少させておくことで無用なエネルギー消費を避けることができる。
【0117】
【0118】
第１実施形態の回転電機は、外周側には６つのコイルを備えるステーター２が配置されて、内周側には４つの永久磁石３１を備えるローター３が配置された６コイル４極（６Ｎ４Ｐ）のインナーロータータイプであった。
【0119】
図１３に示されている第２実施形態の回転電機は、外周側には８つの永久磁石３１を備えるローター３が配置されて、内周側には６つのコイルを備えるステーター２が配置された６コイル８極（６Ｎ８Ｐ）のアウターロータータイプである。
【0120】
ステーター２のステーターコア２１の内周面には、６つのコイルが配設されている。具体的にはステーターコア２１には、第１コイル２３１と、第２コイル２３２と、第３コイル２３３と、第４コイル２３４と、第５コイル２３５と、第６コイル２３６とが配設されている。第１コイル２３１の隣が第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣が第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣が第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣が第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣が第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣が第１コイル２３１である。
【0121】
各コイルの構成は、基本的には第１実施形態と同様である。そこで、ここでは、特に、第１コイル２３１及び第４コイル２３４を挙げて説明する。
【0122】
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されることで形成されている。第１中空導線２２１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0123】
第４コイル２３４は、第４中空導線２２４が巻回されることで形成されている。第４中空導線２２４は、冷却液が通流可能な中空状である。第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0124】
このように、第１コイル２３１及び第４コイル２３４の構成は、第１実施形態と同様である。他のコイルも第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【0125】
そして、冷却液が通流可能な中空状の冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０によって電気的に接続されている。
【0126】
このようなアウターロータータイプであっても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、中空導線の中を冷却液（冷媒）が通流し、この冷却液（冷媒）が、ラジエーター６１で冷却されるので、電気エネルギー機械エネルギー変換機の冷却性能に優れる。
【0127】
また、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が、中実の導線１２０で電気的に接続されることで、この導線１２０が中性点となり、高い安全性能を得ることができる。
【0128】
【0129】
第１実施形態では、６つのコイルを備えるステーター２が配置されているタイプであったが、コイル数がもっと多くてもよい。たとえば、図１４に示されるように、１２のコイルを備えるタイプであってよい。この場合、コイルは、第１コイル２３１，第２コイル２３２，第３コイル２３３，第４コイル２３４，第５コイル２３５，第６コイル２３６，第７コイル２３０７，第８コイル２３０８，第９コイル２３０９，第１０コイル２３１０，第１１コイル２３１１，第１２コイル２３１２の１２個である。
【0130】
第１コイル２３１，第２コイル２３２，第３コイル２３３，第４コイル２３４，第５コイル２３５，第６コイル２３６の構成は、基本的には第１実施形態と同様である。そこで、ここでは、特に、第１コイル２３１及び第４コイル２３４を挙げて説明する。
【0131】
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されることで形成されている。第１中空導線２２１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0132】
第４コイル２３４は、第４中空導線２２４が巻回されることで形成されている。第４中空導線２２４は、冷却液が通流可能な中空状である。第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0133】
このように、第１コイル２３１及び第４コイル２３４の構成は、第１実施形態と同様である。他の第２コイル２３２，第３コイル２３３，第５コイル２３５，第６コイル２３６も第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【0134】
また、第７コイル２３０７は、第１コイル２３１と同様である。すなわち、第７コイル２３０７は、第７中空導線２２０７が巻回されることで形成されている。第７中空導線２２０７は、冷却液が通流可能な中空状である。第７中空導線２２０７の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第７中空導線２２０７の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0135】
第８コイル２３０８は、第２コイル２３２と同様である。すなわち、第８コイル２３０８は、第８中空導線２２０８が巻回されることで形成されている。第８中空導線２２０８は、冷却液が通流可能な中空状である。第８中空導線２２０８の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第８中空導線２２０８の他端（冷却液出口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。
【0136】
第９コイル２３０９は、第３コイル２３３と同様である。すなわち、第９コイル２３０９は、第９中空導線２２０９が巻回されることで形成されている。第９中空導線２２０９は、冷却液が通流可能な中空状である。第９中空導線２２０９の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第９中空導線２２０９の他端（冷却液出口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。
【0137】
第１０コイル２３１０は、第４コイル２３４と同様である。すなわち、第１０コイル２３１０は、第１０中空導線２２１０が巻回されることで形成されている。第１０中空導線２２１０は、冷却液が通流可能な中空状である。第１０中空導線２２１０の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。第１０中空導線２２１０の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0138】
第１１コイル２３１１は、第５コイル２３５と同様である。すなわち、第１１コイル２３１１は、第１１中空導線２２１１が巻回されることで形成されている。第１１中空導線２２１１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１１中空導線２２１１の一端（冷却液入口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。第１１中空導線２２１１の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0139】
第１２コイル２３１２は、第６コイル２３６と同様である。すなわち、第１２コイル２３１２には、第１２中空導線２２１２が巻回されることで形成されている。第１２中空導線２２１２は、冷却液が通流可能な中空状である。第１２中空導線２２１２の一端（冷却液入口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。第１２中空導線２２１２の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0140】
【0141】
【0142】
上述の通り、第１コイル２３１の第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。また、第４コイル２３４の第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）も、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。さらに、第７コイル２３０７の第７中空導線２２０７の他端（冷却液出口）も、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。さらにまた、第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０の一端（冷却液入口）も、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0143】
なお、図１６では、図面の煩雑を避けるために、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が２つずつ記載されているが、実際は１つずつである。
【0144】
Ｕ相接続部１１０Ｕは、筒状であり、第１中空導線２２１又は第７中空導線２２０７を流れた冷却液が漏れることなく、第４中空導線２２４又は第１０中空導線２２１０に流れる液密構造となっている。そして、このＵ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0145】
図１６は、Ｕ相接続部について説明しているが、Ｖ相接続部１１０Ｖ，Ｗ相接続部１１０Ｗも同様の構成であるので、説明を省略する。
【0146】
【0147】
図１７は、各コイルの並び方の一例を示す図である。
【0148】
図１４では、構成を簡易的に示すために各コイルを展開して横一列に並んで示したが、１２コイル８極（１２Ｎ８Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機であれば、図１７（Ａ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、時計回りにＵ相コイルである第１コイル２３１の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0149】
【0150】
図１８は、各コイルの並び方の別の例を示す図である。
【0151】
１２コイル１４極（１２Ｎ１４Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機であれば、図１８（Ａ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、時計回りにＵ相コイルである第１コイル２３１の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。
第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0152】
【0153】
図１９は、各コイルの並び方のさらに別の例を示す図である。
【0154】
電気エネルギー機械エネルギー変換機がリニアモーターであれば、図１９に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、Ｕ相コイルである第１コイル２３１の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0155】
【0156】
冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、分流して、ひとつめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、第４コイル２３４の第４中空導線２２４又は第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０を通って冷却液出口管１２２に流れる。また、別の流れは、第７コイル２３０７の第７中空導線２２０７を流れ、第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０又は第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0157】
また、別の流れは、第２コイル２３２の第２中空導線２２２を流れ、第５コイル２３５の第５中空導線２２５又は第１１コイル２３１１の第１１中空導線２２１１を通って冷却液出口管１２２に流れる。また、別の流れは、第８コイル２３０８の第８中空導線２２０８を流れ、第１１コイル２３１１の第１１中空導線２２１１又は第５コイル２３５の第５中空導線２２５を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0158】
さらに、別の流れは、第３コイル２３３の第３中空導線２２３を流れ、第６コイル２３６の第６中空導線２２６又は第１２コイル２３１２の第１２中空導線２２１２を通って冷却液出口管１２２に流れる。また、別の流れは、第９コイル２３０９の第９中空導線２２０９を流れ、第１２コイル２３１２の第１２中空導線２２１２又は第６コイル２３６の第６中空導線２２６を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0159】
【0160】
Ｕ相線１１Ｕから入力された電流は、ひとつの流れとして、第１中空導線２２１を流れて冷却液入口管１２１を通って第２中空導線２２２を流れてＶ相線１１Ｖに達する。また、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの流れは、第４中空導線２２４を流れて冷却液出口管１２２を通って第５中空導線２２５を流れてＶ相線１１Ｖに達する。さらに、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの別の流れは、第７中空導線２２０７を流れて冷却液出口管１２２を通って第８中空導線２２０８を流れてＶ相線１１Ｖに達する。さらにまた、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のさらにもうひとつの別の流れは、第１０中空導線２２１０を流れて冷却液出口管１２２を通って第１１中空導線２２１１を流れてＶ相線１１Ｖに達する。
【0161】
このように、１２コイルタイプであっても、第１実施形態の６コイルタイプと同様の作用効果を得ることができる。すなわち、中空導線の中を冷却液（冷媒）が通流し、この冷却液（冷媒）が、ラジエーター６１で冷却されるので、電気エネルギー機械エネルギー変換機の冷却性能に優れる。
【0162】
また、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が、中実の導線１２０で電気的に接続されることで、この導線１２０が中性点となり、高い安全性能を得ることができる。
【0163】
また、図５（６コイルタイプ）と図１５（１２コイルタイプ）との比較から明らかなように、コイルを増やす場合は、必要組数の図５の構成を、並列に接続すればよい。たとえば、１８コイルタイプであれば、３組の図５の構成を、並列に接続すればよい。２４コイルタイプであれば、４組の図５の構成を、並列に接続すればよい。
【0164】
そして、図２２に示されるように、各相の中空導線を各相の接続部に接続するとともに、各相の電線をその接続部に接続すればよい。なお、図２２では、第１コイル２３１の第１中空導線２２１，第４コイル２３４の第４中空導線２２４，第７コイル２３０７の第７中空導線２２０７，第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０，第１３コイル２３１３の第１３中空導線２２１３，第１６コイル２３１６の第１６中空導線２２１６，第１９コイル２３１９の第１９中空導線２２１９，第２２コイル２３２２の第２２中空導線２２２２が、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続されるとともに、そのＵ相接続部１１０ＵにＵ相線１１Ｕが接続されている。
【0165】
また、図２２では、図面の煩雑を避けるために、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が４つずつ記載されているが、実際は１つずつである。
【0166】
このように、コイルを増やす場合は、必要組数の図５の構成を、並列に接続すればよい。
【0167】
【0168】
第３実施形態（１２コイルタイプ）は、複数組の第１実施形態（６コイルタイプ）の構成を並列に接続することで、コイル数を増やした。本実施形態では、それとは異なる接続によってコイル数を増やす。
【0169】
はじめにＵ相について説明する。
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されることで形成されている。第１中空導線２２１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。なお、冷却液入口管１２１は、冷却液流れ方向下流側で３つの経路に分岐されており、第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、そのうちのひとつに接続される。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、第４コイル２３４の第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）に連続する。
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されることで形成されている。第１中空導線２２１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。なお、冷却液入口管１２１は、冷却液流れ方向下流側で３つの経路に分岐されており、第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、そのうちのひとつに接続される。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、第４コイル２３４の第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）に連続する。
【0170】
第４コイル２３４は、第４中空導線２２４が巻回されることで形成されている。第４中空導線２２４は、冷却液が通流可能な中空状である。第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）は、第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）に連続する。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、後述するようにＵ相接続部１１０Ｕに接続される。なお、第４中空導線２２４は、第１中空導線２２１と同一のものであって、第１中空導線２２１が、第１コイル２３１とは別の場所で巻回されることで第４中空導線２２４として形成されている。また、第４中空導線２２４は、第１中空導線２２１と別体のもので形成されて、第１中空導線２２１に連続するようにされてもよい。
【0171】
第７コイル２３０７は、第７中空導線２２０７が巻回されることで形成されている。第７中空導線２２０７は、冷却液が通流可能な中空状である。第７中空導線２２０７の一端（冷却液入口）は、後述するようにＵ相接続部１１０Ｕに接続される。第７中空導線２２０７の他端（冷却液出口）は、第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０の一端（冷却液入口）に連続する。
【0172】
第１０コイル２３１０は、第１０コイル２３１０が巻回されることで形成されている。第１０中空導線２２１０は、冷却液が通流可能な中空状である。第１０中空導線２２１０の一端（冷却液入口）は、第７中空導線２２０７の他端（冷却液出口）に連続する。第１０中空導線２２１０の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に連続する。冷却液出口管１２２は、冷却液流れ方向上流側で３つの経路に分岐されており、第１０中空導線２２１０の他端（冷却液出口）は、そのうちのひとつに接続される。なお、第１０中空導線２２１０は、第７中空導線２２０７と同一のものであって、第７中空導線２２０７が、第７コイル２３０７とは別の場所で巻回されることで第１０中空導線２２１０として形成されている。また、第１０中空導線２２１０は、第７中空導線２２０７と別体のもので形成されて、第７中空導線２２０７に連続するようにされてもよい。
【0173】
そして、Ｕ相接続部１１０Ｕには、Ｕ相線１１Ｕが接続される。
【0174】
Ｖ相についても同様である。
【0175】
すなわち、第２コイル２３２は、第２中空導線２２２が巻回されることで形成されている。第２中空導線２２２は、冷却液が通流可能な中空状である。第２中空導線２２２の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第２中空導線２２２の他端（冷却液出口）は、第５コイル２３５の第５中空導線２２５の一端（冷却液入口）に連続する。
【0176】
第５コイル２３５は、第５中空導線２２５が巻回されることで形成されている。第５中空導線２２５は、冷却液が通流可能な中空状である。第５中空導線２２５の一端（冷却液入口）は、第２中空導線２２２の他端（冷却液出口）に連続する。第５中空導線２２５の他端（冷却液出口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。なお、第５中空導線２２５は、第２中空導線２２２と同一のものであって、第２中空導線２２２が第２コイル２３２とは別の場所で巻回されることで第５中空導線２２５として形成されている。また、第５中空導線２２５は、第２中空導線２２２と別体のもので形成されて、第２中空導線２２２に連続するようにされてもよい。
【0177】
第８コイル２３０８は、第８中空導線２２０８が巻回されることで形成されている。第８中空導線２２０８は、冷却液が通流可能な中空状である。第８中空導線２２０８の一端（冷却液入口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。第８中空導線２２０８の他端（冷却液出口）は、第１１コイル２３１１の第１１中空導線２２１１の一端（冷却液入口）に連続する。
【0178】
第１１コイル２３１１は、第１１中空導線２２１１が巻回されることで形成されている。第１１中空導線２２１１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１１中空導線２２１１の一端（冷却液入口）は、第８中空導線２２０８の他端（冷却液出口）に連続する。第１１中空導線２２１１の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。なお、第１１中空導線２２１１は、第８中空導線２２０８と同一のものであって、第８中空導線２２０８が、第８コイル２３０８とは別の場所で巻回されることで第１１中空導線２２１１として形成されている。また、第１１中空導線２２１１は、第８中空導線２２０８と別体のもので形成されて、第８中空導線２２０８に連続するようにされてもよい。
【0179】
そして、Ｖ相接続部１１０Ｖには、Ｖ相線１１Ｖが接続される。
【0180】
Ｗ相についても同様である。
【0181】
すなわち、第３コイル２３３は、第３中空導線２２３が巻回されることで形成されている。第３中空導線２２３は、冷却液が通流可能な中空状である。第３中空導線２２３の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第３中空導線２２３の他端（冷却液出口）は、第６コイル２３６の第６中空導線２２６の一端（冷却液入口）に連続する。
【0182】
第６コイル２３６は、第６中空導線２２６が巻回されることで形成されている。第６中空導線２２６は、冷却液が通流可能な中空状である。第６中空導線２２６の一端（冷却液入口）は、第３中空導線２２３の他端（冷却液出口）に連続する。第６中空導線２２６の他端（冷却液出口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。なお、第６中空導線２２６は、第３中空導線２２３と同一のものであって、第３中空導線２２３が、第３コイル２３３とは別の場所で巻回されることで第６中空導線２２６として形成されている。また、第６中空導線２２６は、第３中空導線２２３と別体のもので形成されて、第３中空導線２２３に連続するようにされてもよい。
【0183】
第９コイル２３０９は、第９中空導線２２０９が巻回されることで形成されている。第９中空導線２２０９は、冷却液が通流可能な中空状である。第９中空導線２２０９の一端（冷却液入口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。第９中空導線２２０９の他端（冷却液出口）は、第１２コイル２３１２の第１２中空導線２２１２の一端（冷却液入口）に連続する。
【0184】
第１２コイル２３１２は、第１２中空導線２２１２が巻回されることで形成されている。第１２中空導線２２１２は、冷却液が通流可能な中空状である。第１２中空導線２２１２の一端（冷却液入口）は、第９中空導線２２０９の他端（冷却液出口）に連続する。第１２中空導線２２１２の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。なお、第１２中空導線２２１２は、第９中空導線２２０９と同一のものであって、第９中空導線２２０９が、第９コイル２３０９とは別の場所で巻回されることで第１２中空導線２２１２として形成されている。また、第１２中空導線２２１２は、第９中空導線２２０９と別体のもので形成されて、第９中空導線２２０９に連続するようにされてもよい。
【0185】
そして、Ｗ相接続部１１０Ｗには、Ｗ相線１１Ｗが接続される。
【0186】
【0187】
上述の通り、第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）に連続する。したがって、第１コイル２３１（第１中空導線２２１）及び第４コイル２３４（第４中空導線２２４）は、直列に接続されている、と言うことができる。なお、第４中空導線２２４は、第１中空導線２２１と同じものであってもよい。すなわち、第１中空導線２２１が巻回されて第１コイル２３１を形成するとともに、第１コイル２３１とは別の場所で巻回されて第４コイル２３４をも形成してもよい。
【0188】
また、第７中空導線２２０７の他端（冷却液出口）は、第１０中空導線２２１０の一端（冷却液入口）に連続する。したがって、第７コイル２３０７（第７中空導線２２０７）及び第１０コイル２３１０（第１０中空導線２２１０）も、直列に接続されている、と言うことができる。なお、第１０中空導線２２１０は、第７中空導線２２０７と同じものであってもよい。すなわち、第７中空導線２２０７が巻回されて第７コイル２３０７を形成するとともに、第７コイル２３０７とは別の場所で巻回されて第１０コイル２３１０をも形成してもよい。
【0189】
また、第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。また第７中空導線２２０７の一端（冷却液入口）も、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。したがって、直列接続された第１コイル２３１及び第４コイル２３４と、直列接続された第７コイル２３０７及び第１０コイル２３１０とは、並列接続されている、と言うことができる。
【0190】
そして、Ｕ相接続部１１０Ｕは、筒状であり、第４中空導線２２４を流れた冷却液が漏れることなく、第７中空導線２２０７に流れる液密構造となっている。そして、このＵ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離も等しく又は略等しくなっている。
【0191】
また、上述の通り、第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続され、第１０中空導線２２１０の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続されている。そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０で電気的に接続されている。
【0192】
図２５は、Ｕ相接続部について説明しているが、Ｖ相接続部１１０Ｖ，Ｗ相接続部１１０Ｗも同様の構成であるので、説明を省略する。
【0193】
図２６は、各コイルの並び方の一例を示す図である。
図２３では、構成を簡易的に示すために各コイルを展開して横一列に並べて示したが、１２コイル８極（１２Ｎ８Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機であれば、図２６（Ａ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、時計回りにＵ相コイルである第１コイル２３１の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
図２３では、構成を簡易的に示すために各コイルを展開して横一列に並べて示したが、１２コイル８極（１２Ｎ８Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機であれば、図２６（Ａ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、時計回りにＵ相コイルである第１コイル２３１の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0194】
このような並びは、図１７（Ａ）を参照して明らかなように、第３実施形態と同じである。なお、１２コイル８極（１２Ｎ８Ｐ）のアウターロータータイプの回転電機の場合も、図１７（Ｂ）に示される第３実施形態と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【0195】
また、１２コイル１４極（１２Ｎ１４Ｐ）のインナーロータータイプの回転電機であれば、図２６（Ｂ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、時計回りにＵ相コイルである第１コイル２３１の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0196】
このような並びは、図１８（Ａ）を参照して明らかなように、第３実施形態と同じである。なお、１２コイル１４極（１２Ｎ１４Ｐ）のアウターロータータイプの回転電機の場合も、図１８（Ｂ）に示される第３実施形態と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【0197】
さらに、電気エネルギー機械エネルギー変換機がリニアモーターであれば、図２６（Ｃ）に示されるような並びで各コイルを配置する。すなわち、Ｕ相コイルである第１コイル２３１の隣がＶ相コイルである第２コイル２３２である。第２コイル２３２の隣がＷ相コイルである第３コイル２３３である。第３コイル２３３の隣がＵ相コイルである第４コイル２３４である。第４コイル２３４の隣がＶ相コイルである第５コイル２３５である。第５コイル２３５の隣がＷ相コイルである第６コイル２３６である。第６コイル２３６の隣がＵ相コイルである第７コイル２３０７である。第７コイル２３０７の隣がＶ相コイルである第８コイル２３０８である。第８コイル２３０８の隣がＷ相コイルである第９コイル２３０９である。第９コイル２３０９の隣がＵ相コイルである第１０コイル２３１０である。第１０コイル２３１０の隣がＶ相コイルである第１１コイル２３１１である。第１１コイル２３１１の隣がＷ相コイルである第１２コイル２３１２である。
【0198】
このような並びは、図１９を参照して明らかなように、第３実施形態と同じである。
【0199】
【0200】
冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、分流して、１つめの流れは、第１コイル２３１→第４コイル２３４→第７コイル２３０７→第１０コイル２３１０→冷却液出口管１２２と流れる。
【0201】
また、別の流れは、第２コイル２３２の第２中空導線２２２→第５コイル２３５の第５中空導線２２５→第８コイル２３０８の第８中空導線２２０８→第１１コイル２３１１の第１１中空導線２２１１→冷却液出口管１２２と流れる。
【0202】
さらに、別の流れは、第３コイル２３３の第３中空導線２２３→第６コイル２３６の第６中空導線２２６→第９コイル２３０９の第９中空導線２２０９→第１２コイル２３１２の第１２中空導線２２１２→冷却液出口管１２２と流れる。
【0203】
【0204】
Ｕ相線１１Ｕから入力された電流は、ひとつの流れとして、第４コイル２３４→第１コイル２３１→冷却液入口管１２１→第２コイル２３２→第５コイル２３５→Ｖ相線１１Ｖと流れる。
【0205】
また、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの流れは、第７コイル２３０７→第１０コイル２３１０→冷却液出口管１２２→第１１コイル２３１１→第８コイル２３０８→Ｖ相線１１Ｖと流れる。
【0206】
このように、第４実施形態のように直列接続した中空導線をさらに並列接続するタイプであっても、第３実施形態のように中空導線を並列接続したタイプと同様の作用効果を得ることができる。すなわち、中空導線の中を冷却液（冷媒）が通流し、この冷却液（冷媒）が、ラジエーター６１で冷却されるので、電気エネルギー機械エネルギー変換機の冷却性能に優れる。
【0207】
また、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が、中実の導線１２０で電気的に接続されることで、この導線１２０が中性点となり、高い安全性能を得ることができる。
【0208】
なお、コイル数を増やす場合、たとえば、２４コイルの場合は、Ｕ相について説明すると図２９に示されるようにする。すなわち、図２５の構成に以下の構成を加える。第１３コイル２３１３と第１６コイル２３１６とを直列に構成する。そして、第１３コイル２３１３の第１３中空導線２２１３の一端（冷却液入口）を冷却液入口管１２１に接続する。また、第１６コイル２３１６の第１６中空導線２２１６の他端（冷却液出口）をＵ相接続部１１０Ｕに接続する。また、第１９コイル２３１９と第２２コイル２３２２とを直列に構成する。そして、第１９コイル２３１９の第１９中空導線２２１９の一端（冷却液入口）をＵ相接続部１１０Ｕに接続する。第２２コイル２３２２の第２２中空導線２２２２の他端（冷却液出口）を冷却液出口管１２２に接続する。
【0209】
なお、図２９では、図面の煩雑を避けるために、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が２つずつ記載されているが、実際は１つずつである。
【0210】
そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０で電気的に接続されている。
【0211】
なお、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１６コイル２３１６までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１９コイル２３１９までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0212】
また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１３コイル２３１３までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２２コイル２３２２までの電気的距離も等しく又は略等しくなっている。
【0213】
図２９は、Ｕ相について説明しているが、Ｖ相，Ｗ相も同様の構成であるので、説明を省略する。
【0214】
このように構成することで、２４コイルタイプとすることができる。
【0215】
また、３６コイルの場合は、Ｕ相について説明すると図３０に示されるようにする。すなわち、図２９の構成に以下の構成が加えられている。第２５コイル２３２５と第２８コイル２３２８とが直列に構成されている。そして、第２５コイル２３２５の第２５中空導線２２２５の一端（冷却液入口）が冷却液入口管１２１に接続されている。また、第２８コイル２３２８の第２８中空導線２２２８の他端（冷却液出口）がＵ相接続部１１０Ｕに接続されている。さらに、第３１コイル２３３１と第３４コイル２３３４とが直列に構成されている。そして、第３１コイル２３３１の第３１中空導線２２３１の一端（冷却液入口）がＵ相接続部１１０Ｕに接続されている。また、第３４コイル２３３４の第３４中空導線２２３４の他端（冷却液出口）が冷却液出口管１２２に接続されている。
【0216】
なお、図３０では、図面の煩雑を避けるために、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が３つずつ記載されているが、実際は１つずつである。
【0217】
そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０で電気的に接続されている。
【0218】
なお、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１６コイル２３１６までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１９コイル２３１９までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２８コイル２３２８までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第３１コイル２３３１までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0219】
また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１３コイル２３１３までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２２コイル２３２２までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２５コイル２３２５までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第３４コイル２３３４までの電気的距離も等しく又は略等しくなっている。
【0220】
図３０は、Ｕ相について説明しているが、Ｖ相，Ｗ相も同様の構成であるので、説明を省略する。
【0221】
このように構成することで、３６コイルタイプとすることができる。
【0222】
また、４８コイルの場合は、Ｕ相について説明すると図３１に示されるようにする。すなわち、図３０の構成に以下の構成を加える。第３７コイル２３３７と第４０コイル２３４０とが直列に構成されている。また、第３７コイル２３３７の第３７中空導線２２３７の一端（冷却液入口）は冷却液入口管１２１に接続されている。第４０コイル２３４０の第４０中空導線２２４０の他端（冷却液出口）はＵ相接続部１１０Ｕに接続されている。さらに、第４３コイル２３４３と第４６コイル２３４６とが直列に構成されている。また、第４３コイル２３４３の第４３中空導線２２４３の一端（冷却液入口）はＵ相接続部１１０Ｕに接続されている。また、第４６コイル２３４６の第４６中空導線２２４６の他端（冷却液出口）は冷却液出口管１２２に接続されている。
【0223】
なお、図３１では、図面の煩雑を避けるために、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が４つずつ記載されているが、実際は１つずつである。
【0224】
そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０で電気的に接続されている。
【0225】
なお、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１６コイル２３１６までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１９コイル２３１９までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２８コイル２３２８までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第３１コイル２３３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４０コイル２３４０までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４３コイル２３４３までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0226】
また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１３コイル２３１３までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２２コイル２３２２までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２５コイル２３２５までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第３４コイル２３３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第３７コイル２３３７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４６コイル２３４６までの電気的距離も等しく又は略等しくなっている。
【0227】
図３１は、Ｕ相について説明しているが、Ｖ相，Ｗ相も同様の構成であるので、説明を省略する。
【0228】
このように構成することで、４８コイルタイプとすることができる。
【0229】
【0230】
第４実施形態では、２つのコイルが直列に連続しており、一方のコイルの中空導線の一端（冷却液入口）が冷却液入口管１２１に接続されるとともに他方のコイルの中空導線の他端（冷却液出口）がＵ相等の接続部に接続される。さらに、別の２つのコイルも直列に連続しており、一方のコイルの中空導線の一端（冷却液入口）がＵ相等の接続部に接続されるとともに他方のコイルの中空導線の他端（冷却液出口）が冷却液出口管１２２に接続される。このような構成のコイルのグループが複数用意されて、Ｕ相等の接続部に接続されることで、コイル数の増加に対応していた。そのため、Ｕ相等の接続部は、コイル数が増え、コイルのグループが増えることで、比較的大きなスペースを要してしまう。
【0231】
これに対して、本実施形態では、以下のように構成される。すなわち、第１コイル２３１と第４コイル２３４と第７コイル２３０７と第１０コイル２３１０とが直列に連続している。そして、第１コイル２３１の第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）が冷却液入口管１２１に接続される。また、第１０コイル２３１０の第１０中空導線２２１０の他端（冷却液出口）がＵ相接続部１１０Ｕに接続される。さらに、第１３コイル２３１３と第１６コイル２３１６と第１９コイル２３１９と第２２コイル２３２２とか直列に連続している。そして、第１３コイル２３１３の第１３中空導線２２１３の一端（冷却液入口）がＵ相接続部１１０Ｕに接続される。また、第２２コイル２３２２の第２２中空導線２２２２の他端（冷却液出口）が冷却液出口管１２２に接続される。
【0232】
そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０で電気的に接続される。
【0233】
なお、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１０コイル２３１０までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１３コイル２３１３までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。また、Ｕ相接続部１１０Ｕから第７コイル２３０７までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１６コイル２３１６までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。さらに、Ｕ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１９コイル２３１９までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。さらにまた、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離と、Ｕ相接続部１１０Ｕから第２２コイル２３２２までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0234】
図３２は、Ｕ相について説明しているが、Ｖ相，Ｗ相も同様の構成であるので、説明を省略する。
【0235】
本実施形態では、このように、直列に連続しているコイルを増やすことで、コイル数の増加に対応する。このように構成することでも、２４コイルタイプとすることができる。そして、本実施形態のように構成することで、コイル数が増えても、Ｕ相等の小スペース化が可能である。また、コイルの設計段階で、内部スペースや各パラメータにより第４実施形態および第５実施形態のどちらかのコイル巻形態を使用するか最適な形状を適宜選択可能である。
【0236】
（第６実施形態）
図３３は、第６実施形態の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのコイルの構成を簡易的に示す図である。図３４は、図３３の理解を容易にするために、図３３の構成図を、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相で上下に分けて示した図である。
図３３は、第６実施形態の電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのコイルの構成を簡易的に示す図である。図３４は、図３３の理解を容易にするために、図３３の構成図を、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相で上下に分けて示した図である。
【0237】
上記各実施形態は、各コイルが重ならない集中巻タイプであったが、これには限られない。各コイルが重なる分布巻タイプであってもよい。
【0238】
図３３に示される電気エネルギー機械エネルギー変換機システムは、各コイルが重なる分布巻タイプである。
【0239】
この実施形態のステーター２のステーターコア２１の内周面には、６つのコイルが配設されている。具体的にはステーターコア２１には、第１コイル２３１と、第２コイル２３２と、第３コイル２３３と、第４コイル２３４と、第５コイル２３５と、第６コイル２３６とが配設されている。
【0240】
第１コイル２３１は、第１中空導線２２１が巻回されて形成される。第１中空導線２２１は、冷却液が通流可能な中空状である。第１中空導線２２１の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第１中空導線２２１の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0241】
第２コイル２３２は、第２中空導線２２２が巻回されて形成される。図面では、煩雑を避けるために、第２コイル２３２が第１コイル２３１よりも一回り大きく示されているが、実際は同様のサイズである。第２コイル２３２は、第１コイル２３１とは交互に重なるように配設される。第２中空導線２２２は、冷却液が通流可能な中空状である。第２中空導線２２２の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第２中空導線２２２の他端（冷却液出口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。
【0242】
第３コイル２３３は、第３中空導線２２３が巻回されて形成される。図面では、煩雑を避けるために、第３コイル２３３が第２コイル２３２よりも一回り大きく示されているが、実際は同様のサイズである。第３コイル２３３は、第１コイル２３１とは反対側に交互に第２コイル２３２に重なるように配設される。第３中空導線２２３は、冷却液が通流可能な中空状である。第３中空導線２２３の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に接続される。第３中空導線２２３の他端（冷却液出口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。
【0243】
第４コイル２３４は、第４中空導線２２４が巻回されて形成される。図面では、煩雑を避けるために、第４コイル２３４が第３コイル２３３よりも一回り大きく示されているが、実際は同様のサイズである。第４コイル２３４は、第２コイル２３２とは反対側に交互に第３コイル２３３に重なるように配設される。第４中空導線２２４は、冷却液が通流可能な中空状である。第４中空導線２２４の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。第４中空導線２２４の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0244】
第５コイル２３５は、第５中空導線２２５が巻回されて形成される。図面では、煩雑を避けるために、第５コイル２３５が第４コイル２３４よりも一回り大きく示されているが、実際は同様のサイズである。第５コイル２３５は、第３コイル２３３とは反対側に交互に第４コイル２３４に重なるように配設される。第５中空導線２２５は、冷却液が通流可能な中空状である。第５中空導線２２５の一端（冷却液入口）は、Ｖ相接続部１１０Ｖに接続される。第５中空導線２２５の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0245】
第６コイル２３６は、第６中空導線２２６が巻回されて形成される。図面では、煩雑を避けるために、第６コイル２３６が第５コイル２３５よりも一回り大きく示されているが、実際は同様のサイズである。第６コイル２３６は、第４コイル２３４とは反対側に交互に第５コイル２３５に重なるように配設される。第６中空導線２２６は、冷却液が通流可能な中空状である。第６中空導線２２６の一端（冷却液入口）は、Ｗ相接続部１１０Ｗに接続される。第６中空導線２２６の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0246】
冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、冷却液が通流可能な中空状である。そして、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。
【0247】
そして、Ｕ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｖ相接続部１１０Ｖに、Ｖ相線１１Ｖが接続される。Ｗ相接続部１１０Ｗに、Ｗ相線１１Ｗが接続される。
【0248】
なお、図３３及び図３４は、図面の煩雑を避けるために簡易的な記載となっているが、Ｕ相接続部１１０Ｕから第１コイル２３１までの電気的距離とＵ相接続部１１０Ｕから第４コイル２３４までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0249】
また、Ｖ相接続部１１０Ｖから第２コイル２３２までの電気的距離とＶ相接続部１１０Ｖから第５コイル２３５までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0250】
さらに、Ｗ相接続部１１０Ｗから第３コイル２３３までの電気的距離とＷ相接続部１１０Ｗから第６コイル２３６までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。
【0251】
このような構成とすることで、各コイルが重なる分布巻タイプの回転電機とすることができる。
【0252】
【0253】
冷却液入口管１２１を流れた冷却液は、３つの流れに分かれる。
１つめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、第２コイル２３２の第２中空導線２２２を通って冷却液出口管１２２に流れる。
１つめの流れは、第１コイル２３１の第１中空導線２２１を流れ、第２コイル２３２の第２中空導線２２２を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0254】
２つめの流れは、第３コイル２３３の第３中空導線２２３を流れ、第４コイル２３４の第４中空導線２２４を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0255】
３つめの流れは、第５コイル２３５の第５中空導線２２５を流れ、第６コイル２３６の第６中空導線２２６を通って冷却液出口管１２２に流れる。
【0256】
【0257】
Ｕ相線１１Ｕから入力された電流は、ひとつの流れとして、第１中空導線２２１を流れて冷却液入口管１２１を通って第３中空導線２２３を流れてＶ相線１１Ｖに達する。また、Ｕ相線１１Ｕから入力された電流のもうひとつの流れは、第２中空導線２２２を流れて冷却液出口管１２２を通って第４中空導線２２４を流れてＶ相線１１Ｖに達する。
【0258】
このように、各コイルが重なるタイプであっても、各コイルが重ならないタイプと同様の作用効果を得ることができる。すなわち、中空導線の中を冷却液（冷媒）が通流し、この冷却液（冷媒）が、ラジエーター６１で冷却されるので、電気エネルギー機械エネルギー変換機の冷却性能に優れる。
【0259】
また、冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２が、中実の導線１２０で電気的に接続されることで、この導線１２０が中性点となり、高い安全性能を得ることができる。
【0260】
（第７実施形態）
図３７は、回転電機の第７実施形態を示す図であり、Ｕ相接続部について説明する図である。なお図３７（Ａ）は、Ｕ相接続部１１０Ｕの平断面図であり、図３７（Ｂ）は、Ｕ相接続部付近を簡易化して説明する図である。
図３７は、回転電機の第７実施形態を示す図であり、Ｕ相接続部について説明する図である。なお図３７（Ａ）は、Ｕ相接続部１１０Ｕの平断面図であり、図３７（Ｂ）は、Ｕ相接続部付近を簡易化して説明する図である。
【0261】
第１実施形態では、１本の中空導線を巻回すことでコイルを形成していた。これに対して、この第７実施形態では、２本の中空導線を一緒に巻回すことでコイルを形成する。
【0262】
具体的には、２本の中空導線２２１－１，２２１－２が巻回されてコイル２３１－１，２３１－２が形成されている。つまり本実施形態は、第１実施形態の１本の中空導線が、２本で構成されているものである。
【0263】
特開２００４－１３５３８６号公報では、途中で折り返されて二重になっている特殊な中空導線を巻回すので、特殊な製造装置が必要であった。これに対して、本実施形態の回転電機は、２本の中空導線を一緒に巻回すので、特殊な製造装置が必要なく、生産性がよい。
前述した従来の電気機械は、途中で折り返されて二重になっている１本の中空導線を巻回してステーターコイルを構成するので、特殊な中空導線製造装置および巻回装置が必要であり、生産性が悪かった。また、中空導線を束状で複数巻回する場合であっても、往復の流路を確保するため必ずペアの中空導線を用いて巻回しなければならなかった。
さらに、ベルヌーイの定理を用いて冷却水の必要圧力を求めると、コイルの中空導線の長さおよび断面積を一定で計算した際に、特開２００４－１３５３８６号の場合には１導線において冷却水の往復通路（２通路）が必要であるため、同じ長さおよび同じ断面積を持つ中空導線では往復通路の各配管内径は１通路の中空導線と比較して片側の通路断面積が１／２以下となるため、同じ冷却水流量時にはポンプの必要圧力は５倍以上となり、すなわち必要圧力は断面積を除した数値の凡そ２．３乗に比例する。同じ冷却水圧力とした場合、冷却水の流量は１／３程度となりコイルからの発熱の除熱熱量も１／３程度となることで、冷却に必要なポンプ動力は５倍以上必要で動力損失の観点からみても好ましくない。また、同圧力・同温度上限の冷却システムを用いた場合、回転電機から取り出せる出力は１／２程度となる。すなわち同じ冷却能力を得る場合には、中空導線の断面積を２倍にする必要があり、回転電機などの体積および重量が増加する。
前述した従来の電気機械は、途中で折り返されて二重になっている１本の中空導線を巻回してステーターコイルを構成するので、特殊な中空導線製造装置および巻回装置が必要であり、生産性が悪かった。また、中空導線を束状で複数巻回する場合であっても、往復の流路を確保するため必ずペアの中空導線を用いて巻回しなければならなかった。
さらに、ベルヌーイの定理を用いて冷却水の必要圧力を求めると、コイルの中空導線の長さおよび断面積を一定で計算した際に、特開２００４－１３５３８６号の場合には１導線において冷却水の往復通路（２通路）が必要であるため、同じ長さおよび同じ断面積を持つ中空導線では往復通路の各配管内径は１通路の中空導線と比較して片側の通路断面積が１／２以下となるため、同じ冷却水流量時にはポンプの必要圧力は５倍以上となり、すなわち必要圧力は断面積を除した数値の凡そ２．３乗に比例する。同じ冷却水圧力とした場合、冷却水の流量は１／３程度となりコイルからの発熱の除熱熱量も１／３程度となることで、冷却に必要なポンプ動力は５倍以上必要で動力損失の観点からみても好ましくない。また、同圧力・同温度上限の冷却システムを用いた場合、回転電機から取り出せる出力は１／２程度となる。すなわち同じ冷却能力を得る場合には、中空導線の断面積を２倍にする必要があり、回転電機などの体積および重量が増加する。
【0264】
中空導線２２１－１及び中空導線２２１－２の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続する。中空導線２２１－１及び中空導線２２１－２の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0265】
また、２本の中空導線２２４－１，２２４－２が巻回されてコイル２３４－１，２３４－２が形成されている。
【0266】
中空導線２２４－１及び中空導線２２４－２の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。中空導線２２４－１及び中空導線２２４－２の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0267】
Ｕ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕからコイル２３１－１，２３１－２までの電気的距離とＵ相接続部１１０Ｕからコイル２３４－１，２３４－２までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。
【0268】
図３７は、Ｕ相接続部について説明しているが、Ｖ相接続部１１０Ｖ，Ｗ相接続部１１０Ｗも同様の構成であるので、説明を省略する。また、冷却液や電気流れは第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【0269】
このような構成にすれば、第１実施形態よりも細い中空導線を使用することが可能になり、巻線の密度を上げることができる。
【0270】
（第８実施形態）
図３８は、回転電機の第８実施形態を示す図であり、Ｕ相接続部について説明する図である。なお図３８（Ａ）は、Ｕ相接続部１１０Ｕの平断面図であり、図３８（Ｂ）は、Ｕ相接続部付近を簡易化して説明する図である。
図３８は、回転電機の第８実施形態を示す図であり、Ｕ相接続部について説明する図である。なお図３８（Ａ）は、Ｕ相接続部１１０Ｕの平断面図であり、図３８（Ｂ）は、Ｕ相接続部付近を簡易化して説明する図である。
【0271】
第７実施形態では、２本の中空導線を一緒に巻回すことでコイルを形成していた。これに対して、この第８実施形態では、３本の中空導線を一緒に巻回すことでコイルを形成する。
【0272】
具体的には、３本の中空導線２２１－１，２２１－２，２２１－３が巻回されてコイル２３１－１，２３１－２，２３１－３が形成されている。つまり本実施形態は、第１実施形態の１本の中空導線が、３本で構成されているものである。
【0273】
中空導線２２１－１及び中空導線２２１－２及び中空導線２２１－３の一端（冷却液入口）は、冷却液入口管１２１に連続する。中空導線２２１－１及び中空導線２２１－２及び中空導線２２１－３の他端（冷却液出口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。
【0274】
また、３本の中空導線２２４－１，２２４－２，２２４－３が巻回されてコイル２３４－１，２３４－２，２３４－３が形成されている。
【0275】
中空導線２２４－１及び中空導線２２４－２及び中空導線２２４－３の一端（冷却液入口）は、Ｕ相接続部１１０Ｕに接続される。中空導線２２４－１及び中空導線２２４－２及び中空導線２２４－３の他端（冷却液出口）は、冷却液出口管１２２に接続される。
【0276】
Ｕ相接続部１１０Ｕに、Ｕ相線１１Ｕが接続される。Ｕ相接続部１１０Ｕからコイル２３１－１，２３１－２，２３１－３までの電気的距離とＵ相接続部１１０Ｕからコイル２３４－１，２３４－２，２３４－３までの電気的距離とは等しく又は略等しくなっている。冷却液入口管１２１及び冷却液出口管１２２は、中実の導線１２０を介して電気的に接続されている。
【0277】
図３８は、Ｕ相接続部について説明しているが、Ｖ相接続部１１０Ｖ，Ｗ相接続部１１０Ｗも同様の構成であるので、説明を省略する。また、冷却液や電気流れは第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【0278】
このような構成にすれば、１本の中空導線では対応できない構造などにおいて、第１実施形態や第７実施形態より多数の導線を並列に巻回することで、電流密度・冷却水圧力の低下により更なる高出力化が可能となる。巻回する中空導線の本数に関して、上限はなく、設計時において束数を決定する。
【0279】
このように、複数の中空導線を束ねて巻回すことでコイルを形成することが可能であり、既存の回転電機設計仕様を大きく変更することなく巻回も可能であり、設計上の自由度が増す。
【0280】
（電気エネルギー機械エネルギー変換機システムの第２実施形態）
図３９は、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのもうひとつの例を示す図である。
図３９は、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムのもうひとつの例を示す図である。
【0281】
図１２には、ラジエーター６１が冷却液循環路５０に設けられ、冷却ファン６２がこのラジエーター６１に風を送ることで、ラジエーター６１を流れる冷却液の温度の低下を促進するタイプの電気エネルギー機械エネルギー変換機システムＳが示されていた。
【0282】
これに対して、図３９に示される電気エネルギー機械エネルギー変換機システムＳは、電気エネルギー機械エネルギー変換機ユニットＵと、冷却システムＳ１とを有する。
【0283】
電気エネルギー機械エネルギー変換機ユニットＵは、回転電機（電気エネルギー機械エネルギー変換機）１と、循環ポンプ５と、プレートフィン熱交換器６３１と、コントローラー７とを備える。基本的な構成は、図１に示される電気エネルギー機械エネルギー変換機システムと同じであるので、同様の機能を果たす部分には同一の符号を付して重複する説明を適宜省略する。
【0284】
ただし、電気エネルギー機械エネルギー変換機ユニットＵでは、冷却液循環路５０に、プレートフィン熱交換器６３１が設けられている。そして、回転電機（電気エネルギー機械エネルギー変換機）１と、循環ポンプ５と、プレートフィン熱交換器６３１と、コントローラー７とがユニット化されている。
【0285】
冷却システムＳ１は、プレートフィン熱交換器６３２と、循環ポンプ５２と、熱交換部６０２とを備える。
【0286】
プレートフィン熱交換器６３２は、プレートフィン熱交換器６３１と対となるものであり、プレートフィン熱交換器６３１にセットされる。
【0287】
循環ポンプ５２は、冷却液循環路５０２に設けられている。より詳細には、循環ポンプ５２は、プレートフィン熱交換器６３２よりも冷却液循環路５０２の冷却液流れ方向上流に設けられている。
【0288】
熱交換部６０２は、ラジエーター６１２と冷却ファン６２２とを備える。ラジエーター６１２は、冷却液循環路５０２に設けられている。より詳細には、ラジエーター６１２は、プレートフィン熱交換器６３２よりも冷却液循環路５０２の冷却液流れ方向下流かつ循環ポンプ５２よりも冷却液循環路５０２の冷却液流れ方向上流に設けられている。冷却ファン６２２は、ラジエーター６１２に風を送り、ラジエーター６１２を流れる冷却液の温度の低下を促進する。
【0289】
このように、電気エネルギー機械エネルギー変換機１が、循環ポンプ５やプレートフィン熱交換器６３１などとともにユニット化されていれば、冷却システムＳ１としては従来システムを流用できる。たとえば、内燃エンジン車を電気自動車に改造するコンバージョンＥＶであれば、内燃エンジンに代えて電気エネルギー機械エネルギー変換機ユニットＵを搭載するとともに、従来から車両に搭載されているラジエーター等を利用して、冷却システムＳ１とすればよい。また、船舶などにおいてはモーター本体には直接腐食性の高い冷媒を循環させることなく、海水等で二次的に冷却可能となる。
【0290】
このようにすることで、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムＳの製造コストを安価に抑えることができる。
【0291】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【0292】
回転電機の種類について問わない。例えば、アキシャルフラックス型回転電機や、ＳＲ回転電機、誘導回転電機、同期回転電機、同期リラクタンス回転電機、ヨークレス型回転電機などにも応用可能である。
【0293】
また、使用する冷媒としては、水系冷媒および空気などの気体はもちろんのこと、それ以外に、不凍液、液化フロン・ハロン類、液化炭化水素類、シリコーン油類、液化アンモニア、液化窒素、液化水素、液化希ガス類、液化炭酸ガスなどであってもよい。水などの冷媒は、適宜腐食防止などの添加剤などを混合しても良い。
【0294】
冷媒を液体窒素や液体ヘリウムなどの極低温冷媒にし、超電導素材を中空導線とすることで、超電導回転電機とすることができる。
【0295】
さらに、冷媒経路上に、イオン交換樹脂フィルターを設置してもよい。このようにすることで、冷媒中のイオンを除去して冷媒の電気伝導度を低下させ絶縁性を高めておくことができ、万一伝導性のある冷媒が漏洩した際にも漏電などを最小限に抑えることが可能となる。
【0296】
さらにまた、上記においては、電気エネルギー機械エネルギー変換機システムが、出力が調整される機械に搭載されている場合で説明したが、これに限られない。風車や水車などの発電機に使用してもよい。ハイブリッドユニットの発電機としても使用でき、この場合、システムの高効率・小型・軽量化も図ることができる。また、可搬タイプの発電機に使用してもよい。また、ロボット用の回転電機に使用してもよい。
【0297】
導線であるコイル形状に関しては、丸型や角型・多角形型などが使用でき、また金属３Ｄプリンタなどで成形しても良い。また、コイル素材に関しても銅やアルミに限らずあらゆる導体を使用できる。
【0298】
なお上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。
【符号の説明】
【0299】
１ 電気エネルギー機械エネルギー変換機（回転電機，リニアモーター）
２ ステーター
１１Ｕ Ｕ相線
１１Ｖ Ｖ相線
１１Ｗ Ｗ相線
１２０ 接続導線
１２１ 冷媒入口管
１２２ 冷媒出口管
２１ ステーターコア
２３１ 第１コイル（Ｕ相冷媒入口コイル）
２３２ 第２コイル（Ｖ相冷媒入口コイル）
２３３ 第３コイル（Ｗ相冷媒入口コイル）
２３４ 第４コイル（Ｕ相冷媒出口コイル）
２３５ 第５コイル（Ｖ相冷媒出口コイル）
２３６ 第６コイル（Ｗ相冷媒出口コイル）
２３０７ 第７コイル
２３０８ 第８コイル
２３０９ 第９コイル
２３１０ 第１０コイル（Ｕ相冷媒出口コイル）
２３１１ 第１１コイル（Ｖ相冷媒出口コイル）
２３１２ 第１２コイル（Ｗ相冷媒出口コイル）
５ 循環ポンプ
６ 放熱部
６１ ラジエーター
６２ 冷却ファン
７ コントローラー
２ ステーター
１１Ｕ Ｕ相線
１１Ｖ Ｖ相線
１１Ｗ Ｗ相線
１２０ 接続導線
１２１ 冷媒入口管
１２２ 冷媒出口管
２１ ステーターコア
２３１ 第１コイル（Ｕ相冷媒入口コイル）
２３２ 第２コイル（Ｖ相冷媒入口コイル）
２３３ 第３コイル（Ｗ相冷媒入口コイル）
２３４ 第４コイル（Ｕ相冷媒出口コイル）
２３５ 第５コイル（Ｖ相冷媒出口コイル）
２３６ 第６コイル（Ｗ相冷媒出口コイル）
２３０７ 第７コイル
２３０８ 第８コイル
２３０９ 第９コイル
２３１０ 第１０コイル（Ｕ相冷媒出口コイル）
２３１１ 第１１コイル（Ｖ相冷媒出口コイル）
２３１２ 第１２コイル（Ｗ相冷媒出口コイル）
５ 循環ポンプ
６ 放熱部
６１ ラジエーター
６２ 冷却ファン
７ コントローラー
【要約】
【課題】冷却性能が高く、生産性にも優れる電気エネルギー機械エネルギー変換機及びそれを用いるシステムを提供する。
【解決手段】冷媒入口管１２１と、冷媒出口管１２２と、冷媒入口管１２１と冷媒出口管１２２とを導通可能に接続する接続導線１２０と、ステーターコア２１と、冷媒が通流可能な中空導線によるＵ相冷媒入口コイル２３１と、中空導線によるＵ相冷媒出口コイル２３４と、中空導線によるＶ相冷媒入口コイル２３２と、中空導線によるＶ相冷媒出口コイル２３５と、中空導線によるＷ相冷媒入口コイル２３３と、中空導線によるＷ相冷媒出口コイル２３６と、Ｕ相冷媒入口コイル２３１とＵ相冷媒出口コイル２３４との間に接続されるＵ相線１１Ｕと、Ｖ相冷媒入口コイル２３２とＶ相冷媒出口コイル２３５との間に接続されるＶ相線１１Ｖと、Ｗ相冷媒入口コイル２３３とＷ相冷媒出口コイル２３６との間に接続されるＷ相線１１Ｗとを有する。
【選択図】図２
【解決手段】冷媒入口管１２１と、冷媒出口管１２２と、冷媒入口管１２１と冷媒出口管１２２とを導通可能に接続する接続導線１２０と、ステーターコア２１と、冷媒が通流可能な中空導線によるＵ相冷媒入口コイル２３１と、中空導線によるＵ相冷媒出口コイル２３４と、中空導線によるＶ相冷媒入口コイル２３２と、中空導線によるＶ相冷媒出口コイル２３５と、中空導線によるＷ相冷媒入口コイル２３３と、中空導線によるＷ相冷媒出口コイル２３６と、Ｕ相冷媒入口コイル２３１とＵ相冷媒出口コイル２３４との間に接続されるＵ相線１１Ｕと、Ｖ相冷媒入口コイル２３２とＶ相冷媒出口コイル２３５との間に接続されるＶ相線１１Ｖと、Ｗ相冷媒入口コイル２３３とＷ相冷媒出口コイル２３６との間に接続されるＷ相線１１Ｗとを有する。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】