特許 7221533 刻印装置及び刻印を有する部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-06

(45)【発行日】2023-02-14

(54)【発明の名称】刻印装置及び刻印を有する部材

(51)【国際特許分類】

   B21J 5/02 20060101AFI20230207BHJP

   B29C 33/00 20060101ALI20230207BHJP

   B21D 22/02 20060101ALI20230207BHJP

【ＦＩ】

B21J5/02 B

B29C33/00

B21D22/02 A

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019209645

(22)【出願日】2019-11-20

(65)【公開番号】P2021079414

(43)【公開日】2021-05-27

【審査請求日】2021-12-20

(73)【特許権者】

【識別番号】591012200

【氏名又は名称】株式会社東海理機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】青木 倫史

(72)【発明者】

【氏名】高木 佳範

【審査官】豊島 唯

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－１４１３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０９６３３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公平７－２３０６３（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特公平７－４１３５１（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２１Ｄ ２２／０２

Ｂ２９Ｃ ３３／００

Ｂ２１Ｊ ５／０２

Ｂ２１Ｈ ７／００

Ｂ４１Ｋ ３／３６

Ｂ２１Ｃ ５１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

成形凸部と、前記成形凸部により全周を囲まれることによって形成された成形凹部と、を有する刻印部を備え、前記刻印部を部材の表面に押圧することによって前記表面に刻印をする刻印装置であって、
前記成形凸部における前記成形凹部を囲む部分には、当該部分の周方向と交差して延びるとともに当該部分の内周側と外周側とを連通する溝部が設けられており、
前記溝部の底面は、前記成形凹部の底面よりも突出している、
刻印装置。

【請求項2】

前記成形凸部における前記成形凹部を囲む部分には、複数の前記溝部が設けられている、
請求項１に記載の刻印装置。

【請求項3】

表面に刻印を有する部材であって、
前記刻印は、前記刻印を構成する凹部により全周を囲まれることによって形成された凸部を有しており、
前記凹部における前記凸部を囲む部分には、前記凹部の底面から突出するとともに当該部分の周方向と交差して延びて前記凹部の内周面と前記凸部の外周面とを連結する連結部が設けられており、
前記連結部の頂面は、前記凸部の頂面に対して凹んでいる、
刻印を有する部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、刻印装置及び刻印を有する部材に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、金属やプラスチック等の部材に文字やマークを刻印する刻印装置が開示されている。この刻印装置は、刻印部とプレス部とを備えている。刻印部には、刻印を形成する凸部が設けられている。上記凸部がプレス部によって部材上の被刻印部に押圧されることで、被刻印部の表面に刻印を構成する凹部が形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平７－１６６６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、こうした従来の刻印装置においては、刻印部の摩耗を抑制するなどの目的から、刻印部の表面に潤滑油が供給される。そのため、アラビア数字の「０」や「６」のような閉じた形状を有する文字などを刻印する際には、以下の不都合が生じるおそれがある。すなわち、図９に示すように、部材の表面１１０に刻印部１００を押圧する際に、刻印部１００の凸部１０１及び凸部１０１によって囲まれた底面１０２と、表面１１０との間に閉鎖空間Ａが形成される。この場合、潤滑油が閉鎖空間Ａから排出されなくなるために、表面１１０のうち凸部１０１によって囲まれた部分１１１が当該潤滑油によって押圧されて潰れることとなる。その結果、図１０及び図１１に示すように、刻印が不明瞭になるおそれがある。

【0005】

本発明の目的は、刻印潰れを抑制できる刻印装置及び刻印を有する部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための刻印装置は、成形凸部と、前記成形凸部により全周を囲まれることによって形成された成形凹部と、を有する刻印部を備え、前記刻印部を部材の表面に押圧することによって前記表面に刻印をする。前記成形凸部における前記成形凹部を囲む部分には、当該部分の周方向と交差して延びるとともに当該部分の内周側と外周側とを連通する溝部が設けられており、前記溝部の底面は、前記成形凹部の底面よりも突出している。

【0007】

同構成によれば、刻印部を部材の表面に押圧することによって同表面に刻印をする際、成形凸部に設けられた溝部によって、成形凸部における成形凹部を囲む部分の内周側と外周側とが連通される。このため、刻印部の表面に存在する潤滑油は、上記溝部を通じて成形凸部の外側へ排出される。これにより、部材の表面のうち成形凹部に対向する部分が潤滑油により押圧されることを抑制できる。したがって、刻印潰れを抑制することができる。

【0008】

上記刻印装置において、前記成形凸部における前記成形凹部を囲む部分には、複数の前記溝部が設けられていることが好ましい。
同構成によれば、溝部を通じた潤滑油の排出を一層促進することができる。したがって、刻印潰れを一層抑制することができる。

【0009】

上記目的を達成するための刻印を有する部材は、表面に刻印を有する部材であって、前記刻印は、前記刻印を構成する凹部により全周を囲まれることによって形成された凸部を有している。前記凹部における前記凸部を囲む部分には、前記凹部の底面から突出するとともに当該部分の周方向と交差して延びて前記凹部の内周面と前記凸部の外周面とを連結する連結部が設けられている。前記連結部の頂面は、前記凸部の頂面に対して凹んでいる。

【0010】

同構成によれば、上記刻印装置の作用効果と同様な作用効果を奏することができる。
また、上記構成によれば、連結部の頂面は、凸部の頂面に対して凹んでいるため、平面視において連結部が視認されにくい。したがって、連結部を設けることによって刻印の識別性が低下することを抑制できる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、刻印潰れを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】刻印を有する部材の一実施形態を示す斜視図。

【図2】同実施形態の刻印を示す平面図。

【図3】図２の３－３線に沿った断面図。

【図4】同実施形態の刻印装置の刻印部を示す斜視図。

【図5】同実施形態の刻印装置の刻印部を示す平面図。

【図6】図５の６－６線に沿った断面図。

【図7】同実施形態の刻印装置について、刻印部の成形凸部を部材の表面に押圧する前の状態を示す断面図。

【図8】同実施形態の刻印装置について、刻印部の成形凸部を部材の表面に押圧した状態を示す断面図。

【図9】従来の刻印装置について、刻印部の成形凸部を部材の表面に押圧した状態を示す断面図。

【図10】従来の刻印装置によって形成された刻印を示す平面図。

【図11】図１０の１１－１１線に沿った断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図１～図８を参照して、一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、アルミニウム等の金属製の部材１０の表面１１には、アラビア数字の「６」の形状の刻印１２が形成されている。刻印１２は、刻印１２を構成する凹部２０と、凹部２０により全周を囲まれることによって形成された１つの凸部３０とを有している。

【0014】

なお、以降において、平面視において刻印１２を「６」と識別できる方向から見たときの右側及び左側を、それぞれ単に「右側」及び「左側」として説明する。
図３に示すように、凹部２０は、「６」の形状に沿って延在する底面２１及び底面２１の端縁から立ち上がる内側面２２を有しており、断面すり鉢状である。

【0015】

図１～図３に示すように、凸部３０は円錐台状であり、円形状の頂面３１及び頂面３１と凹部２０の底面２１との間に位置する外周面３２を有している。外周面３２は、凹部２０における凸部３０を囲む部分（以下、囲繞部２０ａ）の内周側の内側面２２ａでもある。囲繞部２０ａの外周側の内側面２２ａが、本発明に係る凹部２０の内周面である。

【0016】

囲繞部２０ａには、凹部２０の底面２１から突出するとともに囲繞部２０ａの周方向と交差して延びて凹部２０の内側面２２と凸部３０の外周面３２とを連結する連結部４０が設けられている。

【0017】

図２に示すように、本実施形態では、連結部４０は、凸部３０の右側に１つ設けられており、左右方向に延びている。
図３に示すように、連結部４０の頂面４１は、凸部３０の頂面３１に対して凹んでいる。

【0018】

次に、刻印１２を形成する刻印装置５０の構成について説明する。
図４～図６に示すように、刻印装置５０は、刻印部６０を有している。
刻印部６０は、凹部２０を成形する成形凸部７０と、成形凸部７０により全周を囲まれることによって形成され、凸部３０を成形する成形凹部８０とを有している。

【0019】

成形凸部７０は、断面円錐台状である。
成形凹部８０は、すり鉢状である。
刻印部６０は、平面視においてアラビア数字の「６」を反転させた形状であり、１つの成形凹部８０を有している。

【0020】

成形凸部７０における成形凹部８０を囲む部分（以下、囲繞部７０ａ）には、連結部４０を成形する溝部９０が設けられている。
溝部９０は、囲繞部７０ａの周方向と交差して延びるとともに囲繞部７０ａの内周側と外周側とを連通する。

【0021】

図６に示すように、溝部９０の底面９１は、成形凹部８０の底面８１よりも突出している。
次に、本実施形態の作用について説明する。

【0022】

図７及び図８に示すように、プレス部（図示略）によって刻印部６０を部材１０の表面１１に押圧することによって表面１１に刻印をする際、成形凸部７０に設けられた溝部９０によって、囲繞部７０ａの内周側と外周側とが連通される。このため、刻印部６０の表面に存在する潤滑油Ｂは、上記溝部９０を通じて成形凸部７０の外側へ排出される。

【0023】

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）囲繞部７０ａには、囲繞部７０ａの周方向と交差して延びるとともに囲繞部７０ａの内周側と外周側とを連通する溝部９０が設けられている。溝部９０の底面９１は、成形凹部８０の底面８１よりも突出している。

【0024】

こうした構成によれば、上述した作用を奏することから、部材１０の表面１１のうち成形凹部８０に対向する部分が潤滑油により押圧されることを抑制できる。したがって、刻印潰れを抑制することができる。

【0025】

（２）囲繞部２０ａには、凹部２０の底面２１から突出するとともに囲繞部２０ａの周方向と交差して延びて凹部２０の内側面２２と凸部３０の外周面３２とを連結する連結部４０が設けられている。連結部４０の頂面４１は、凸部３０の頂面３１に対して凹んでいる。

【0026】

こうした構成によれば、上記刻印装置５０の作用効果と同様な作用効果を奏することができる。
また、上記構成によれば、図２に示すように、連結部４０の頂面４１は、凸部３０の頂面３１に対して凹んでいるため、平面視において連結部４０が視認されにくい。したがって、連結部４０を設けることによって刻印１２の識別性が低下することを抑制できる。

【0027】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0028】

・本実施形態では、閉じた形状を有する文字や記号の一例としてアラビア数字の「６」を例示したが、閉じた形状を有する文字や記号はアラビア数字の「６」に限定されない。例えば、「０」、「４」、「９」などのその他のアラビア数字や、「Ａ」、「Ｄ」、「Ｐ」、「ａ」、「ｂ」、「ｅ」などの英字、その他の文字や記号に対して本発明を適用してもよい。

【0029】

・本実施形態では、閉じた形状を１つ有するアラビア数字の「６」に対して本発明を適用したが、本発明は閉じた形状の数が１つの文字や記号に限定されない。すなわち、刻印１２の囲繞部２０ａ及び刻印部６０の囲繞部７０ａの数は、１つに限定されない。例えば、アラビア数字の「８」や、英字の「Ｂ」など閉じた形状を複数有する文字や記号に対して本発明を適用することもできる。この場合、複数の囲繞部７０ａの各々に溝部９０を設けることが好ましい。すなわち、複数の囲繞部２０ａの各々に連結部４０を設けることが好ましい。

【0030】

・図５に示すように、溝部９０の位置は、囲繞部７０ａの左側に限定されず、囲繞部７０ａの右側や下側など適宜変更することができる。
・１つの囲繞部７０ａに対して、複数の溝部９０が設けられていてもよい。例えば、図５に示すように、囲繞部７０ａの左側に設けられた溝部９０に加えて、右側にも溝部９０を設けることもできる。

【0031】

こうした構成によれば、溝部９０を通じた潤滑油Ｂの排出を一層促進することができる。したがって、刻印潰れを一層抑制することができる。
・本発明に係る刻印装置５０は、金属製の部材１０に刻印するものに限定されず、樹脂製の部材に対して適用することもできる。

【符号の説明】

【0032】

１０…部材、１１…表面、１２…刻印、２０…凹部、２０ａ…囲繞部、２１…底面、２２…内側面、２２ａ…内側面、３０…凸部、３１…頂面、３２…外周面、４０…連結部、４１…頂面、５０…刻印装置、６０…刻印部、７０…成形凸部、７０ａ…囲繞部、８０…成形凹部、８１…底面、９０…溝部、９１…底面、１００…刻印部、１０１…凸部、１０２…底面、１１０…表面、１１１…部分、Ａ…閉鎖空間、Ｂ…潤滑油。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】