特許 7222840 堆肥散布機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-07

(45)【発行日】2023-02-15

(54)【発明の名称】堆肥散布機

(51)【国際特許分類】

   A01C 3/06 20060101AFI20230208BHJP

【ＦＩ】

A01C3/06

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019138933

(22)【出願日】2019-07-29

(65)【公開番号】P2021019548

(43)【公開日】2021-02-18

【審査請求日】2022-04-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000198330

【氏名又は名称】株式会社ＩＨＩアグリテック

(74)【代理人】

【識別番号】110000626

【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 政人

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 真之

(72)【発明者】

【氏名】原田 伸也

(72)【発明者】

【氏名】牧 洋文

【審査官】小笠原 かれん

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１００５９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－１６２９１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特許第３９１０７４５（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｃ ３／００－ ３／０８

Ａ０１Ｃ １５／００－２３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

堆肥散布装置内壁に内壁交換板を設けた堆肥散布装置であって、
前記内壁交換板は、前記堆肥散布装置内壁に着脱交換自在に設けられており、前記堆肥散布装置内壁を覆って、堆肥から保護するものであることを特徴とする堆肥散布装置。

【請求項2】

前記内壁交換板は、前記堆肥散布装置内壁に設けられた部材を取り外すことなく前記堆肥散布装置内壁に着脱交換自在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の堆肥散布装置。

【請求項3】

前記内壁交換板は、複数に分割されていることを特徴とする請求項１または２記載の堆肥散布装置。

【請求項4】

前記堆肥散布装置内壁に設けられた部材が、堆肥散布部材であり、前記堆肥散布部材を装着したまま着脱交換できるように複数に分割されている内壁交換板を含むことを特徴とする請求項３記載の堆肥散布装置。

【請求項5】

前記内壁交換板の少なくとも堆肥移動方向上流側の端部に曲折部またはテーパー面が設けられていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項記載の堆肥散布装置。

【請求項6】

荷箱後方に、請求項１～５のいずれか１項に記載の堆肥散布装置を設けた堆肥散布機。

【請求項7】

前記荷箱の内壁に、複数に分割されている荷箱内壁交換板を設け、隣接する前記荷箱内壁交換板の取付部材を取り外すことなく、前記荷箱の内壁に着脱交換自在に設けられていることを特徴とする請求項６記載の堆肥散布機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、堆肥散布機に関する。

【背景技術】

【0002】

堆肥散布機は、特許文献１に示したように、車体に上面側と後面側とを開放した荷箱を装架し、それの床部分に、その荷箱に積込んだ堆肥を後方に搬送する床コンベアを設け、荷箱の後面側の開放部に、繰出ビータおよび散布ビータ等を具備する堆肥散布部材を装架したものが知られている。
荷箱の側方にあおり板が設けられ、あおり板を開放することで、堆肥を荷箱に側方から積み込めるようになっているものも知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第３９１０７４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般的に、堆肥散布機は、堆肥を積み込む荷箱と、その後部に取り付けられるビータ等の堆肥散布部材を備えた堆肥散布装置を有している。
堆肥は、非常に腐食性の高い組成物からなっており、また、堆肥には未分解の藁等の繊維質の物質が混じっていることが通例である。
堆肥散布装置内壁は、堆肥中の繊維質や融合堆肥に添加された副資材（ベントナイト、ゼオライト、ケイ酸カルシウムなどの無機資材）などがビータの回転によりこすりつけられ、傷が付きやすい状態に置かれており、特にビータ等の堆肥散布部材の内壁付近が、腐蝕や損傷が起きやすくなっていた。そのため、腐蝕や損傷した壁を丸ごと交換補修せざるを得ず、補修費用が高くなっていた。また、壁全体を交換するには、壁に取り付けられた部材をすべて取り外す必要があり、作業性が悪く補修費用が高くなっていた。

【0005】

本発明の課題は、腐蝕や損傷した堆肥散布装置の内壁の補修費用を低減した堆肥散布装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、堆肥散布装置内壁に内壁交換板を設けた堆肥散布装置であって、前記内壁交換板は、前記堆肥散布装置内壁に着脱交換自在に設けられており、前記堆肥散布装置内壁を覆って、堆肥から保護するものであることを特徴とする堆肥散布装置とすることで課題を解決した。

【発明の効果】

【0007】

従来、壁全体を交換補修しなければならなかったところ、本発明によれば、内壁交換板のみを交換するだけで足りるようになった。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施例１に係る堆肥散布機の前上部からの斜視図

【図2】実施例１に係る堆肥散布機の側面図

【図3】実施例１に係る堆肥散布機の後部からの斜視図

【図4】実施例１に係る堆肥散布機からビータを取り除いた後上部からの斜視図

【図5】実施例１に係る堆肥散布装置側内壁に内壁交換板を取り付ける説明図

【図6】実施例１に係る第５内壁交換板の態様であって（Ａ）平板状の第５内壁交換板を採用した場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図（Ｂ）第５内壁交換板端部に曲折部を設けた内壁交換板を採用した場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図

【図7】実施例１に係る内壁交換板の態様であって、内壁交換板端部をテーパー面とした場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図

【図8】実施例２に係る縦ビータ堆肥散布装置の態様であって、（Ａ）後部上方からの斜視図（Ｂ）背面上方からの斜視図

【図9】実施例２に係る縦ビータ堆肥散布装置の態様であって、内壁交換板を縦ビータ堆肥散布装置側内壁に取り付ける説明図

【図10】実施例３に係る縦ビータ堆肥散布装置の態様であって、（Ａ）後部上方からの斜視図（Ｂ）背面上方からの斜視図

【発明を実施するための形態】

【0009】

（堆肥散布部材）
本発明でいう、「堆肥散布部材」は、堆肥を散布する機能を有する部材であればどのようなものでもよい。後述する実施例１の堆肥散布部材は、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１とメインビータ（堆肥散布部材）１０２で構成されている。また、後述する実施例２または実施例３のような、縦ビータ（堆肥散布部材）４０３でもよい。さらに、実施例としては示していないがブロードキャスタの散布装置に採用されているような羽根を備えた円盤を回転する堆肥散布部材も含まれ、以下の実施例に限定されるものではない。

【0010】

＜実施例１＞
実施例１は、横ビータタイプの堆肥散布装置１０に関する実施例である。
図１は、実施例１に係る堆肥散布機１の前上部からの斜視図であり、また、図２は、実施例１に係る堆肥散布機１の側面図である。
図１および図２に示すように、堆肥散布機１は、荷箱３０後方にアタッチメントとして取り付けられる堆肥散布装置１０から構成される。

【0011】

（荷箱）
荷箱３０の後部には、図１に示すようにアッパービータ（堆肥散布部材）１０１およびメインビータ（堆肥散布部材）１０２が備えられた堆肥散布装置１０が取り付けられている。
堆肥散布装置１０は、堆肥散布装置側壁１０４に横設されたアッパービータ従動軸１０１１を有するアッパービータ（堆肥散布部材）１０１、メインビータ従動軸１０２１を有するメインビータ（堆肥散布部材）１０２などで構成されている。そして、図１では、堆肥散布装置底内壁１０６が見えている。
図２に示されているように、荷箱３０の側面には、サイドボード３０５が設けられており、複数設けけられたサイドボード蝶番３０５１を軸に開閉可能に構成されている。さらに、サイドボード３０５の上部には、積載した堆肥が移動時にこぼれないようにするために、サイドウイング３０４が設けられており、同じく複数設けられたサイドウイング蝶番３０４１を軸に開閉可能に構成されている。
サイドボード３０５およびサイドウイング３０４は、いわゆる「あおり板」である。サイドウイング３０４を開放することで、堆肥をサイドボード３０５で囲まれた荷箱３０へ、ホイールローダー等により側面から効率的に積み込むこともできる。
また、サイドウイング３０４およびサイドボード３０５を開放することで、メンテナンスや洗浄等を容易に行うこともできる。

【0012】

堆肥散布装置側壁１０４とサイドボード３０５との間および堆肥散布装置側壁１０４とサイドウイング３０４との間には開閉を容易にするため、わずかなすき間３０６（図６参照）が設けられている。

【0013】

台車３０１に装着された荷箱３０は、図示しないトラクターで牽引されるように構成されている。荷箱３０の底面には、図１に示すように床コンベア３０２が設けられており、積載された堆肥を堆肥散布装置１０に向けて送るように構成されている。

【0014】

（堆肥散布装置）
図３は、実施例１に係る堆肥散布機１の後部からの斜視図である。堆肥散布装置１０には、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１とメインビータ（堆肥散布部材）１０２が備えられている。堆肥散布装置側壁１０４に、アッパービータ従動軸１０１１とメインビータ従動軸１０２１が装着され、駆動機構により回転するように構成されている。
アッパービータ（堆肥散布部材）１０１とメインビータ（堆肥散布部材）１０２には、それぞれブレード１０３が多数設けられており、床コンベア３０２で送られてくる堆肥を後方に満遍なく散布するようになっている。

【0015】

図３からも分かるように、堆肥散布装置側内壁１０４１と両ビータ（１０１、１０２）の両端に設けられたブレード１０３は近接している。そのため藁等の未分解繊維質や副資材（ベントナイト、ゼオライト、ケイ酸カルシウムなどの無機資材）を含む堆肥が、両ビータ（１０１、１０２）の回転に伴い堆肥散布装置側内壁１０４１にこすりつけられる。このように堆肥散布装置側内壁１０４１は、傷つき、腐蝕しやすい状態に置かれており、腐蝕や損傷した場合には交換を要することとなる。

【0016】

（内壁交換板）
図４は、説明のため実施例１に係る堆肥散布機からビータを取り除いた後上部からの斜視図である。傷つき腐蝕しやすい堆肥散布装置側内壁１０４１を覆うように、第１内壁交換板２０ａ、第２内壁交換板２０ｂ、第３内壁交換板２０ｃ、第４内壁交換板２０ｄおよび第５内壁交換板２０ｅが取り付けられている。
堆肥散布装置側壁１０４には、アッパービータ従動軸１０１１を装着するアッパービータ従動軸受け孔１０７が設けられ、加えて、メインビータ従動軸１０２１を装着するメインビータ従動軸受け孔１０８が設けられている。

【0017】

図５は、実施例１に係る堆肥散布装置側内壁１０４１に内壁交換板２０を取り付ける説明図であり、説明のためにアッパービータ（堆肥散布部材）１０１とメインビータ(堆肥散布部材)１０２は省略されている。内壁交換板２０は、第１内壁交換板２０ａ～第５内壁交換板２０ｅの５つに分割されており、両ビータ（１０１,１０２）を装着したまま着脱交換できるようになっている。
そのため、第１内壁交換板２０ａと第２内壁交換板２０ｂの側部には、それぞれアッパービータ従動軸１０１１を取り囲むように切り欠かかれたアッパービータ従動軸嵌合部２０１が設けられており、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１を装着したまま第１内壁交換板２０ａと第２内壁交換板２０ｂを、着脱交換できるようになっている。

【0018】

第３内壁交換板２０ｃと第４内壁交換板２０ｄも同様であり、メインビータ従動軸１０２１を取り囲むように切りかかれたメインビータ従動軸嵌合部２０２が設けられている。メインビータ（堆肥散布部材）１０２を装着したまま、第３内壁交換板２０ｃと第４内壁交換板２０ｄを着脱交換できるようになっている。

【0019】

このように、実施例１の堆肥散布装置１０は、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１およびメインビータ（堆肥散布部材）１０２を装着したまま着脱交換できるように複数に分割されている内壁交換板２０を含んでおり、第５内壁交換板２０ｅは、残った堆肥散布装置側内壁１０４１の部分を覆うべく設けられている。そして、隣接する内壁交換板２０同士は、密に接合している。

【0020】

従来のように堆肥散布装置側内壁１０４１の一部が腐食や損傷しても堆肥散布装置側内壁１０４１の全部を交換する必要があったところ、実施例１では腐蝕や損傷が起きた一部の内壁交換板２０のみの着脱交換で済み、コストが安くなる。

【0021】

また、従来のように、堆肥散布装置側内壁１０４１の全部を交換するには、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１およびメインビータ（堆肥散布部材）１０２を取り外す必要があった。本発明では、アッパービータ（堆肥散布部材）１０１を装着したまま、第１内壁交換板２０ａと第２内壁交換板２０ｂを取り外すことができる。
同様に、メインビータ（堆肥散布部材）１０２を装着したまま、第３内壁交換板２０ｃと第４内壁交換板２０ｄを取り外すことができる。

【0022】

いずれの内壁交換板２０も、堆肥散布装置内壁、すなわち、堆肥散布装置側内壁１０４１や堆肥散布装置底内壁１０６に設けられた部材を取り外すことなく単独で着脱交換自在に取り付けられている。また、各々の内壁交換板２０は、取り外すに際し、隣接する内壁交換板２０の取付部材を取り外す必要はなく、単独で着脱交換自在に設けられている。
このため、着脱交換の作業性を著しく高めることができる。

【0023】

実施例１では、第１内壁交換板２０ａ～第５内壁交換板２０ｅの５つの内壁交換板２０で堆肥散布装置側内壁１０４１を覆ったが、腐蝕や損傷が予想される部位が特にある場合は、そこだけを着脱交換できるように、さらに内壁交換板２０を分割し、６つ以上の内壁交換板２０を採用してもよい。このように構成すると、腐蝕や損傷が起きやすい部分だけ交換することができ、さらに交換補修のコストを低減できる。

【0024】

また、堆肥散布装置底内壁１０６（図４参照）を複数に分割された内壁交換板２０で覆ってもよい。

【0025】

以上は、複数に分割された内壁交換板２０を中心に説明してきたが、実施例１の堆肥散布装置底内壁１０６などは、１枚の内壁交換板２０で、堆肥散布装置底内壁１０６全面を覆うこともでき、堆肥散布装置底内壁１０６自体を交換するより、交換の費用も交換の作業性もよくなる。
また、特に腐蝕や損傷が予想される堆肥散布装置底内壁１０６の堆肥散布装置側内壁１０４１の一部分だけ内壁交換板２０を設けることもできる。

【0026】

（内壁交換板の材質）
内壁交換板２０の材質は、防錆性が高く堅牢な材質であることが好ましい。しかし、腐蝕や損傷が起きやすい堆肥散布部材（１０１、１０２）付近から遠く離れた部位については腐蝕や損傷が起きにくいため、当該部位に取り付けられる内壁交換板２０については、当該部位に適した適度な防錆性と堅牢性を備えたコストの安い材質のものを採用することもできる。
また、樹脂等の基材に、鋼板を張り合わせた複合材料であってもよい。

【0027】

（内壁交換板端部）
隣接する内壁交換板２０の端部同士は、密に接触していることが好ましい。隣接する内壁交換板２０間に隙間があると、保護すべき堆肥散布装置側内壁１０４１に入り込んでしまうし、すき間があることで内壁交換板２０が粘稠で重たい堆肥の流れによる抵抗を受け、内壁交換板２０がめくれ上がることもあり得る。

【0028】

第５内壁交換板２０ｅと第２内壁交換板２０ｂは、その端部が荷箱３０側に面している点で、他の内壁交換板２０と比較して特殊である。荷箱３０には、先に説明したように、堆肥の積み込みを容易にするために、外開きに開くあおり板となっているサイドボード３０５とサイドウイング３０４が設けられている。

【0029】

図６には、実施例１に係る内壁交換板２０の態様であって、図６（Ａ）には、平板状の内壁交換板２０を採用した場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図が示されている。
第５内壁交換板２０ｅの厚み分だけ、堆肥散布装置側壁１０４の位置をずらす等して、第５内壁交換板２０ｅとサイドボード内壁３０５２との間に段差ができないように工夫することもできる。しかし、あおり板であるサイドウイング３０４を垂直に精度よく立てることが難しいため、どうしてもサイドボード３０５と第５内壁交換板２０ｅとの間やサイドウイング３０４と第２内壁交換板２０ｂとの間に部分的に段差が生じることが避けられない。

【0030】

第５内壁交換板２０ｅとして、平板状の内壁交換板２０を採用した場合、サイドボード３０５側（堆肥移動方向上流側）の第５内壁交換板２０ｅ端部は、堆肥の流れにより矢印で示す圧力を受け、堆肥散布装置側内壁１０４１からめくれ上がるおそれがある。そのため、サイドボード３０５側の第５内壁交換板２０ｅ端部付近を特に強固に固定することで、めくれ上がりを回避できる。
サイドボード３０５との面を揃えるため、第５内壁交換板２０ｅの厚み分だけ、堆肥散布装置側壁１０４の位置をずらすなどの工夫をすることを妨げるものではないが、そのような工夫をせずとも堆肥の流れによる圧力に対して対応することができる。

【0031】

本発明の内壁交換板２０は、既存の堆肥散布機１に設置することも可能である。その場合、堆肥散布装置側壁１０４の位置をずらすことができないから、上記対応や後述する対応は有効である。

【0032】

図６（Ｂ）には、内壁交換板端部に曲折部２０５を設けた内壁交換板２０を採用した場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図が示されている。サイドボード３０５と堆肥散布装置側壁１０４の間およびサイドウイング３０４と堆肥散布装置側壁１０４の間には、開閉をスムーズにするために、若干のすき間３０６が設けられている。第５内壁交換板２０ｅのサイドボード３０５側の端部には、すき間３０６に向かって曲がる曲折部２０５が設けられており、曲折部２０５により、堆肥の流れによって生じる圧力を逃がすような対応がとられている。また、第５内壁交換板２０ｅは、堆肥散布装置側内壁１０４１を保護するだけでなく、すき間３０６に入り込む堆肥から、堆肥散布装置側壁１０４の端部も保護できる。
さらに、平板状の内壁交換板２０採用したときと比べて、第５内壁交換板２０ｅのサイドボード３０５側端部付近を強固に固定する必要がなくなる。

【0033】

また、図７は、実施例１に係る内壁交換板２０の態様であって、内壁交換板端部をテーパー面２０６とした場合に、堆肥の流れが与える影響の説明図である。図７に示すように、サイドボード内壁３０５２に沿って流れる堆肥の圧力は、堆肥散布装置側内壁１０４１から第５内壁交換板２０ｅを引きはがそうとするが、第５内壁交換板２０ｅの端部をテーパー面２０６とする対応を取ることにより、圧力を逃がすことができる。

【0034】

以上は、サイドボード３０５に面する第５内壁交換板２０ｅの端部についての説明であったが、サイドウイング３０４に面する第２内壁交換板２０ｂの端部も同様であり、平板状とした場合には、端部付近を強固に取り付ける、曲折部を設ける、テーパー面とするなど、めくれ上がりに対する対応を施すのが好ましい。

【0035】

（実施例２）
図８（Ａ）は、実施例２に係る縦ビータ堆肥散布装置４０の態様であって、後部上方からの斜視図である。一対の縦ビータ（堆肥散布部材）４０３の縦ビータ従動軸４０３２の各々には、縦ビータブレード４０３１が設けられている。また、各々の縦ビータ従動軸４０３２の最下部には、堆肥を散布する機能を有する羽根４０３４を上面に複数備えた円盤４０３３が取り付けられている。縦ビータ従動軸４０３２は、その下方から、縦ビータ堆肥散布装置４０の側面に設けられた駆動ボックス４０２を介して駆動している。

【0036】

図８（Ｂ）には、背面上方からの斜視図が示されている。荷箱３０から床コンベア３０２によって運ばれた堆肥は、縦ビータ従動軸４０３２に設けられた縦ビータブレード４０３１と円盤４０３３により後方に広く散布される。その際、円盤４０３３の回転により堆肥が縦ビータ堆肥散布装置底内壁４０６にこすり付けられるため、縦ビータ堆肥散布装置底内壁４０６が腐蝕や損傷するおそれがある。複数の内壁交換板２０が、縦ビータ従動軸４０３２最下部に設けられた円盤４０３３を取り外すことなく交換補修ができるように分割され、縦ビータ堆肥散布装置底内壁４０６に取り付けられる。腐蝕や損傷が著しい内壁交換板２０のみを交換できるため、交換補修のコストを低減し作業効率を向上できる。

【0037】

図９には、実施例２に係る縦ビータ堆肥散布装置４０の態様であって、内壁交換板２０を縦ビータ堆肥散布装置側内壁４０４に取り付ける説明図が示されている。縦ビータ堆肥散布装置側内壁４０４もまた、縦ビータブレード４０３１の回転に伴い腐蝕や損傷を受ける。図９に示すように、内壁交換板２０を、縦ビータ堆肥散布装置側内壁４０４に取り付けてもよいし、図示していないが堆肥散布装置上内壁に取り付けてもよい。
いずれの内壁交換板２０も、堆肥散布装置内壁に設けられた部材を取り外すことなく単独で着脱交換自在に取り付けられている。

【0038】

（実施例３）
実施例３は、縦ビータ堆肥散布装置４０の実施例であるが、縦ビータ従動軸４０３２の上部から駆動伝達する上部駆動伝達方式の実施例である。駆動伝達方式の相違以外は、実施例２と共通しており、重複説明は適宜省略する。

【0039】

図１０（Ａ）の後部上方からの斜視図に示されているように、縦ビータ堆肥散布装置４０の側方に上下方向に、駆動ボックス４０２が設けられており、一対の縦ビータ従動軸４０３２を上方から駆動伝達するように構成されている。縦ビータ堆肥散布装置底内壁４０６に近接して羽根４０３４を取り付けた円盤４０３３が縦ビータ従動軸４０３２に設けられている。

【0040】

図１０（Ｂ）に示すように、縦ビータ堆肥散布装置底内壁４０６には、円盤４０３３や縦ビータ従動軸４０３２を取り外すことなく着脱交換できる複数に分割された内壁交換板２０が取り付けられている。
また、図１０（Ａ）に示した縦ビータ堆肥散布装置側内壁４０４を覆うように複数に分割された内壁交換板２０が、取り付けられている。

【0041】

（変形例１）
以上は、内壁交換板２０で、堆肥散布装置側内壁（１０４１、４０４）や堆肥散布装置底内壁（１０６、４０６）に内壁交換板２０を着脱交換自在に設けた態様であったが、サイドボード３０５の内壁などの荷箱３０の内壁に、複数に分割された荷箱内壁交換板３０８を設けることができる。図１０（Ａ）には、サイドボード上部内壁交換板３０８１、サイドボード下部内壁交換板３０８２、荷箱底面内壁交換板３０８３が設けられており、これらの内壁交換板（３０８１、３０８２、３０８３）は、複数に分割されて荷箱３０の内壁を覆っており、着脱交換自在に設けられている。図示していないが荷箱のフロントボード３０９に荷箱内壁交換板３０８を着脱交換自在に設けてもよい。

【0042】

以上、本発明に係る実施例を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【0043】

また、前述の各実施例は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0044】

１ 堆肥散布機

１０ 堆肥散布装置
１０１ アッパービータ（堆肥散布部材）
１０１１ アッパービータ従動軸
１０２ メインビータ（堆肥散布部材）
１０２１ メインビータ従動軸
１０３ ブレード
１０４ 堆肥散布装置側壁
１０４１ 堆肥散布装置側内壁
１０６ 堆肥散布装置底内壁
１０７ アッパービータ従動軸受け孔
１０８ メインビータ従動軸受け孔

２０ 内壁交換板
２０ａ 第１内壁交換板
２０ｂ 第２内壁交換板
２０ｃ 第３内壁交換板
２０ｄ 第４内壁交換板
２０ｅ 第５内壁交換板
２０１ アッパービータ従動軸嵌合部
２０２ メインビータ従動軸嵌合部
２０５ 曲折部
２０６ テーパー面

３０ 荷箱
３０１ 台車
３０２ 床コンベア
３０４ サイドウイング
３０４１ サイドウイング蝶番
３０５ サイドボード
３０５１ サイドボード蝶番
３０５２ サイドボード内壁
３０６ すき間
３０８ 荷箱内壁交換板
３０８１ サイドボード上部内壁交換板
３０８２ サイドボード下部内壁交換板
３０８３ 荷箱底面内壁交換板
３０９ フロントボード

４０ 縦ビータ堆肥散布装置
４０２ 駆動ボックス
４０３ 縦ビータ（堆肥散布部材）
４０３１ 縦ビータブレード
４０３２ 縦ビータ従動軸
４０３３ 円盤
４０３４ 羽根
４０４ 縦ビータ堆肥散布装置側内壁
４０６ 縦ビータ堆肥散布装置底内壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】