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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-08
(45)【発行日】2023-02-16
(54)【発明の名称】ヒンジ構成部品組付方法、及び、ヒンジガイド
(51)【国際特許分類】
E05D 3/02 20060101AFI20230209BHJP
E05D 5/12 20060101ALI20230209BHJP
【ＦＩ】
E05D3/02
E05D5/12 Z
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2019061381
(22)【出願日】2019-03-27
(65)【公開番号】P2020159127
(43)【公開日】2020-10-01
【審査請求日】2022-01-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】山上 重雄
(72)【発明者】
【氏名】小林 正典
【審査官】家田 政明
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０５３６４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０６６８２２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５８－１４８１６３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭６１－０２０５１１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０５Ｄ １／００－９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
枠に取付けられた枠側ヒンジ構成部品と扉に取付けられた扉側ヒンジ構成部品とを組付けて、枠に対して扉を開閉自在に取付けるヒンジを構成するヒンジ構成部品組付方法において、扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くヒンジガイドを用いて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける方法であって、
扉側ヒンジ構成部品は、下端開口の管部と、当該管部の外周面における管部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して扉に固定された固定板部とを備え、
枠側ヒンジ構成部品は、下側軸部と、下側軸部の上端面より上方に延長して設けられて下側軸部の径よりも小径で下側軸部と同心の上側軸部と、下側軸部の外周面における下側軸部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して枠に固定された固定板部とを備え、
ヒンジガイドとして、取付部と、取付部より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くガイド部とを備え、取付部が、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて下側軸部の外周面を囲むか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて管部の外周面を囲む囲み部と、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の底面と接触するか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部の上端面と接触する底板部とを備えて構成されたヒンジガイドを用い、
囲み部の内面と下側軸部の外周面とを対向させるとともに底板部の内底面と下側軸部の底面とを接触させることでヒンジガイドを枠側ヒンジ構成部品に取付けるか、あるいは、囲み部の内面と管部の外周面とを対向させるとともに底板部の内底面と管部の上端面とを接触させることでヒンジガイドを扉側ヒンジ構成部品に取付けた後、当該ヒンジガイドのガイド部を介して、扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に近づく方向に移動させることにより、枠側ヒンジ構成部品の上側軸部が扉側ヒンジ構成部品の管部の下端開口から管部内に差し込まれて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とが組付けられたヒンジが構成されることを特徴とするヒンジ構成部品組付方法。
【請求項2】
ヒンジガイドとして、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さのガイド部を備えたヒンジガイドを用いたことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ構成部品組付方法。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載のヒンジ構成部品組付方法に使用するヒンジガイドであって、
取付部と、取付部より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くガイド部とを備え、
取付部が、
枠側ヒンジ構成部品の下側軸部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて下側軸部の外周面を囲むか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて管部の外周面を囲む囲み部と、
枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の底面と接触するか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部の上端面と接触する底板部とを備えたことを特徴とするヒンジガイド。
【請求項4】
ガイド部は、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さに形成されたことを特徴とする請求項３に記載のヒンジガイド。
【請求項5】
取付部をヒンジ構成部品に固定するための固定手段を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のヒンジガイド。
【請求項6】
枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の外周面、又は、扉側ヒンジ構成部品の管部の外周面と対向する囲み部の内周面に設けられた緩衝部材を備えたことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載のヒンジガイド。
【請求項7】
ガイド部は、延長方向と直交する断面が凹状に形成されたことを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一項に記載のヒンジガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、枠に取付けられた枠側ヒンジ構成部品と扉に取付けられた扉側ヒンジ構成部品とを組付ける際のヒンジ構成部品組付方法等に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、枠に対して扉がヒンジ（蝶番）を介して開閉自在に取付けられた構造が知られている（特許文献１参照）。
ヒンジは、リフトオフヒンジ（抜き差し蝶番）と呼ばれるヒンジであり、枠に取付けられた枠側ヒンジ構成部品の差し込みシャフトに、扉に取付けられた扉側ヒンジ構成部品のシャフト嵌合部を差し込むようにして、枠側ヒンジ構成部品と扉側ヒンジ構成部品とを組付けることで構成される。
ヒンジは、リフトオフヒンジ（抜き差し蝶番）と呼ばれるヒンジであり、枠に取付けられた枠側ヒンジ構成部品の差し込みシャフトに、扉に取付けられた扉側ヒンジ構成部品のシャフト嵌合部を差し込むようにして、枠側ヒンジ構成部品と扉側ヒンジ構成部品とを組付けることで構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００７－２２４５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述した枠側ヒンジ構成部品と扉側ヒンジ構成部品とを組付けるヒンジ構成部品組付方法では、扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に組付ける際に、扉を上方に持ち上げて、枠側ヒンジ構成部品の差し込みシャフトの上方に扉側ヒンジ構成部品のシャフト嵌合部を位置合せした後に、扉を降ろす必要がある。
しかしながら、扉を持ち上げた状態のまま、例えば扉の側面の上部、下部、中央部に取付けられた扉側ヒンジ構成部品と枠の内側面の上部、下部、中央部に取付けられた枠側ヒンジ構成部品とを位置合わせする作業を行わなければならないため、作業が困難である。特に、扉が重い場合には、扉を持ち上げた状態のまま位置合わせを行う作業は、作業者にとっては、困難であるばかりでなく、安全性の面でも課題があった。
しかしながら、扉を持ち上げた状態のまま、例えば扉の側面の上部、下部、中央部に取付けられた扉側ヒンジ構成部品と枠の内側面の上部、下部、中央部に取付けられた枠側ヒンジ構成部品とを位置合わせする作業を行わなければならないため、作業が困難である。特に、扉が重い場合には、扉を持ち上げた状態のまま位置合わせを行う作業は、作業者にとっては、困難であるばかりでなく、安全性の面でも課題があった。
【0005】
本発明は、上記課題を解消すべく、扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける際に、扉を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品との位置合わせを容易に行えるようにしたヒンジ構成部品組付方法等を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係るヒンジ構成部品組付方法は、枠に取付けられた枠側ヒンジ構成部品と扉に取付けられた扉側ヒンジ構成部品とを組付けて、枠に対して扉を開閉自在に取付けるヒンジを構成するヒンジ構成部品組付方法において、扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くヒンジガイドを用いて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける方法であって、扉側ヒンジ構成部品は、下端開口の管部と、当該管部の外周面における管部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して扉に固定された固定板部とを備え、枠側ヒンジ構成部品は、下側軸部と、下側軸部の上端面より上方に延長して設けられて下側軸部の径よりも小径で下側軸部と同心の上側軸部と、下側軸部の外周面における下側軸部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して枠に固定された固定板部とを備え、ヒンジガイドとして、取付部と、取付部より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くガイド部とを備え、取付部が、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて下側軸部の外周面を囲むか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて管部の外周面を囲む囲み部と、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の底面と接触するか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部の上端面と接触する底板部とを備えて構成されたヒンジガイドを用い、囲み部の内面と下側軸部の外周面とを対向させるとともに底板部の内底面と下側軸部の底面とを接触させることでヒンジガイドを枠側ヒンジ構成部品に取付けるか、あるいは、囲み部の内面と管部の外周面とを対向させるとともに底板部の内底面と管部の上端面とを接触させることでヒンジガイドを扉側ヒンジ構成部品に取付けた後、当該ヒンジガイドのガイド部を介して、扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に近づく方向に移動させることにより、枠側ヒンジ構成部品の上側軸部が扉側ヒンジ構成部品の管部の下端開口から管部内に差し込まれて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とが組付けられたヒンジが構成されることを特徴とする。
また、ヒンジガイドとして、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さのガイド部を備えたヒンジガイドを用いたことを特徴とする。
本発明に係るヒンジ構成部品組付方法によれば、扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける際に、扉を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品との位置合わせを容易に行え、組付作業を安全かつ容易に行えるようになる。
また、本発明のヒンジガイドは、上述したヒンジ構成部品組付方法に使用するヒンジガイドであって、取付部と、取付部より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くガイド部とを備え、取付部が、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて下側軸部の外周面を囲むか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて管部の外周面を囲む囲み部と、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の底面と接触するか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部の上端面と接触する底板部とを備えたことを特徴とする。
また、ガイド部は、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さに形成されたことを特徴とする。
また、ヒンジガイドは、取付部をヒンジ構成部品に固定するための固定手段を備えたことを特徴とする。
また、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の外周面、又は、扉側ヒンジ構成部品の管部の外周面と対向する囲み部の内周面に設けられた緩衝部材を備えたことを特徴とする。
また、ガイド部は、延長方向と直交する断面が凹状に形成されたことを特徴とする。
本発明に係るヒンジガイドによれば、上述したような、扉を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品との位置合わせを容易に行えるヒンジ部品組付方法を実現できるようになる。
また、ヒンジガイドとして、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さのガイド部を備えたヒンジガイドを用いたことを特徴とする。
本発明に係るヒンジ構成部品組付方法によれば、扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける際に、扉を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品との位置合わせを容易に行え、組付作業を安全かつ容易に行えるようになる。
また、本発明のヒンジガイドは、上述したヒンジ構成部品組付方法に使用するヒンジガイドであって、取付部と、取付部より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に導くガイド部とを備え、取付部が、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて下側軸部の外周面を囲むか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部と固定板部との境界部近傍である固定板部の根元部を避けて管部の外周面を囲む囲み部と、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の底面と接触するか、あるいは、扉側ヒンジ構成部品の管部の上端面と接触する底板部とを備えたことを特徴とする。
また、ガイド部は、枠又は扉の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さに形成されたことを特徴とする。
また、ヒンジガイドは、取付部をヒンジ構成部品に固定するための固定手段を備えたことを特徴とする。
また、枠側ヒンジ構成部品の下側軸部の外周面、又は、扉側ヒンジ構成部品の管部の外周面と対向する囲み部の内周面に設けられた緩衝部材を備えたことを特徴とする。
また、ガイド部は、延長方向と直交する断面が凹状に形成されたことを特徴とする。
本発明に係るヒンジガイドによれば、上述したような、扉を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品との位置合わせを容易に行えるヒンジ部品組付方法を実現できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】ヒンジ構成部品組付方法の概要を示す全体構成斜視図（実施形態１）。
【図2】ヒンジガイドを示す斜視図（実施形態１）。
【図3】ヒンジガイドを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図（左側面図は右側面図と左右対称）、（ｅ）は底面図（実施形態１）。
【図4】ヒンジ構成部品組付方法の要旨を示す図であり、（ａ）は組付前状態図、（ｂ）は組付後状態図（実施形態１）。
【図5】扉側ヒンジ構成部品を枠側ヒンジ構成部品に組付ける際の作業手順を示す図（実施形態１）。
【図6】ヒンジガイドの使用方法の他例を示す斜視図（実施形態２）。
【図7】ヒンジガイド及び使用方法の他例を示す斜視図（実施形態３）。
【発明を実施するための形態】
【0008】
実施形態１
実施形態１に係るヒンジ部品組付方法は、図１に示すように、枠１に取付けられた複数の枠側ヒンジ構成部品２，２…に、扉３に取付けられた複数の扉側ヒンジ構成部品４，４…を組付けて、枠１に対して扉３を開閉自在に取付けるヒンジ５（図５（ｅ）参照）を構成するヒンジ構成部品組付方法であって、扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に導くヒンジガイド６を用いて扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に組付けるようにした。
尚、本明細書においては、上、下、左、右、前、後は、図１に示した方向と定義して説明する。
実施形態１に係るヒンジ部品組付方法は、図１に示すように、枠１に取付けられた複数の枠側ヒンジ構成部品２，２…に、扉３に取付けられた複数の扉側ヒンジ構成部品４，４…を組付けて、枠１に対して扉３を開閉自在に取付けるヒンジ５（図５（ｅ）参照）を構成するヒンジ構成部品組付方法であって、扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に導くヒンジガイド６を用いて扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に組付けるようにした。
尚、本明細書においては、上、下、左、右、前、後は、図１に示した方向と定義して説明する。
【0009】
扉側ヒンジ構成部品４と枠側ヒンジ構成部品２とが組付けられて構成されるヒンジ５は、フラグヒンジ（旗蝶番）タイプのリフトオフヒンジ（抜き差し蝶番）と呼ばれるヒンジである。
図１に示すように、枠側ヒンジ構成部品２は、枠１の左内側面１４又は右内側面の上下方向に沿って、所定間隔を隔てて、上部、中央部、下部の３箇所や３箇所以上の複数個所に設けられたり、あるいは、上部、下部の２箇所に設けられる。同様に、扉側ヒンジ構成部品４は、扉３の左端面３４又は右端面の上下方向に沿って、所定間隔を隔てて、上部、中央部、下部の３箇所や３箇所以上の複数個所に設けられたり、あるいは、上部、下部の２箇所に設けられる。
図１に示すように、枠側ヒンジ構成部品２は、枠１の左内側面１４又は右内側面の上下方向に沿って、所定間隔を隔てて、上部、中央部、下部の３箇所や３箇所以上の複数個所に設けられたり、あるいは、上部、下部の２箇所に設けられる。同様に、扉側ヒンジ構成部品４は、扉３の左端面３４又は右端面の上下方向に沿って、所定間隔を隔てて、上部、中央部、下部の３箇所や３箇所以上の複数個所に設けられたり、あるいは、上部、下部の２箇所に設けられる。
【0010】
枠側ヒンジ構成部品２は、軸部２１と固定板部２２とを備える。
軸部２１は、下側軸部２３と、下側軸部２３の上端面より上方に延長して設けられて下側軸部２３の径よりも小径で下側軸部２３と同心（中心軸が同一）の上側軸部２４とを備えて構成される。即ち、軸部２１は、一端側が大径の下側軸部２３に形成されて他端側が下側軸部２３の径よりも小径で下側軸部２３と同心の上側軸部２４（特許文献１の差し込みシャフトに相当）に形成されている。
羽根と呼ばれて枠１の左内側面１４（又は右内側面）に固定される固定板部２２は、下側軸部２３の外周面における下側軸部２３の中心軸２５に沿って延長する部位より突出して、当該中心軸２５に沿った方向及び当該中心軸２５と直交する方向に延在する例えば矩形状の板面を有した平板により形成される。
軸部２１は、下側軸部２３と、下側軸部２３の上端面より上方に延長して設けられて下側軸部２３の径よりも小径で下側軸部２３と同心（中心軸が同一）の上側軸部２４とを備えて構成される。即ち、軸部２１は、一端側が大径の下側軸部２３に形成されて他端側が下側軸部２３の径よりも小径で下側軸部２３と同心の上側軸部２４（特許文献１の差し込みシャフトに相当）に形成されている。
羽根と呼ばれて枠１の左内側面１４（又は右内側面）に固定される固定板部２２は、下側軸部２３の外周面における下側軸部２３の中心軸２５に沿って延長する部位より突出して、当該中心軸２５に沿った方向及び当該中心軸２５と直交する方向に延在する例えば矩形状の板面を有した平板により形成される。
【0011】
扉側ヒンジ構成部品４は、下端開口４４（図４（ａ）参照）の管部４１（特許文献１のシャフト嵌合部に相当）と固定板部４２とを備える。
管部４１は、外径寸法が、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外径寸法と同じ寸法に形成され、内径寸法が、枠側ヒンジ構成部品２の上側軸部２４の外径寸法よりも若干大きい寸法に形成された、下端開口上端閉塞の管により形成される。
羽根と呼ばれて扉３の左端面３４（又は右端面）に固定される固定板部４２は、管部４１の外周面における管部４１の中心軸４５に沿って延長する部位より突出して、当該中心軸４５に沿った方向及び当該中心軸４５と直交する方向に延在する矩形状の板面を有した平板により形成される。
管部４１は、外径寸法が、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外径寸法と同じ寸法に形成され、内径寸法が、枠側ヒンジ構成部品２の上側軸部２４の外径寸法よりも若干大きい寸法に形成された、下端開口上端閉塞の管により形成される。
羽根と呼ばれて扉３の左端面３４（又は右端面）に固定される固定板部４２は、管部４１の外周面における管部４１の中心軸４５に沿って延長する部位より突出して、当該中心軸４５に沿った方向及び当該中心軸４５と直交する方向に延在する矩形状の板面を有した平板により形成される。
【0012】
図４に示すように、各固定板部２２，４２には、取付ねじ１１（図１参照）を貫通させるための貫通孔１２が形成されている。
図１に示すように、枠側ヒンジ構成部品２は、軸部２１の中心軸２５（＝下側軸部２３の中心軸２５）が枠１の左側縁１３と平行に位置されるように、固定板部２２の板面と枠１の左内側面１４又は右内側面とを面接触させた状態で、取付ねじ１１を固定板部２２の貫通孔１２（図４参照）に通して枠１にねじ込むことにより、固定板部２２が枠１に固定され、枠側ヒンジ構成部品２が枠１に取付けられる。
同様に、扉側ヒンジ構成部品４は、管部４１の中心軸４５が扉３の左側縁３３と平行に位置されるように、固定板部４２の板面と扉３の左端面３４とを面接触させた状態で、取付ねじ１１を固定板部４２の貫通孔１２に通して扉３にねじ込むことにより、固定板部４２が扉３に固定され、扉側ヒンジ構成部品４が扉３に取付けられる。
図１に示すように、枠側ヒンジ構成部品２は、軸部２１の中心軸２５（＝下側軸部２３の中心軸２５）が枠１の左側縁１３と平行に位置されるように、固定板部２２の板面と枠１の左内側面１４又は右内側面とを面接触させた状態で、取付ねじ１１を固定板部２２の貫通孔１２（図４参照）に通して枠１にねじ込むことにより、固定板部２２が枠１に固定され、枠側ヒンジ構成部品２が枠１に取付けられる。
同様に、扉側ヒンジ構成部品４は、管部４１の中心軸４５が扉３の左側縁３３と平行に位置されるように、固定板部４２の板面と扉３の左端面３４とを面接触させた状態で、取付ねじ１１を固定板部４２の貫通孔１２に通して扉３にねじ込むことにより、固定板部４２が扉３に固定され、扉側ヒンジ構成部品４が扉３に取付けられる。
【0013】
即ち、固定板部２２により扉３の左右いずれかの端面に取付けられた扉側ヒンジ構成部品４が、下端開口４４のシャフト嵌合部として機能する管部４１を備え、固定板部４２により枠１の左右いずれかの内側面に取付けられた枠側ヒンジ構成部品２が、上側に、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の下端開口４４から管部４１内に差し込まれる差し込みシャフトとして機能する上側軸部２４を備える。
そして、上側軸部２４が管部４１の下端開口４４を介して管部４１内に差し込まれて、管部４１が軸部２１の中心軸２５を回転中心として回転可能なように扉側ヒンジ構成部品４の管部４１と枠側ヒンジ構成部品２の上側軸部２４とが緩嵌合状態に組付けられて、ヒンジ５が構成されることになる。
そして、上側軸部２４が管部４１の下端開口４４を介して管部４１内に差し込まれて、管部４１が軸部２１の中心軸２５を回転中心として回転可能なように扉側ヒンジ構成部品４の管部４１と枠側ヒンジ構成部品２の上側軸部２４とが緩嵌合状態に組付けられて、ヒンジ５が構成されることになる。
【0014】
ヒンジガイド６は、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３に取付けられる取付部６１と、取付部６１より延長するように設けられて扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に導くガイド部６２と、取付部６１を枠側ヒンジ構成部品２に固定するための固定手段６３とを備える。
【0015】
図２，図３に示すように、取付部６１は、下側軸部２３の外周面を囲む囲み部６１Ａと、下側軸部２３の底面と接触する底板部６１Ｂとを備えて構成される。
図４（ａ）に示すように、囲み部６１Ａは、例えば、内径寸法が枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外径寸法よりも若干大きい寸法の円筒の外周面における当該円筒の中心軸に沿って延長する部位に、固定板部２２の根元部２２ａを避けるためのスリット６１Ｓが形成された、断面円弧状で上下方向に延長する中空体に形成される。尚、固定板部２２の根元部２２ａとは、下側軸部２３と固定板部２２との境界部近傍である固定板部２２側の部位のことである。
換言すれば、囲み部６１Ａは、例えば、金属板材を円弧状に湾曲するように曲げて金属板材の両方の端縁６１ａ，６１ａがスリット６１Ｓを介して対向するように形成される。
底板部６１Ｂは、囲み部６１Ａの下端（一端）より囲み部６１Ａの中心軸６５に近づく方向に延長して囲み部６１Ａの中心軸６５と直交する板面により形成された内底面６１ｂを備えた構成である。
図４（ａ）に示すように、囲み部６１Ａは、例えば、内径寸法が枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外径寸法よりも若干大きい寸法の円筒の外周面における当該円筒の中心軸に沿って延長する部位に、固定板部２２の根元部２２ａを避けるためのスリット６１Ｓが形成された、断面円弧状で上下方向に延長する中空体に形成される。尚、固定板部２２の根元部２２ａとは、下側軸部２３と固定板部２２との境界部近傍である固定板部２２側の部位のことである。
換言すれば、囲み部６１Ａは、例えば、金属板材を円弧状に湾曲するように曲げて金属板材の両方の端縁６１ａ，６１ａがスリット６１Ｓを介して対向するように形成される。
底板部６１Ｂは、囲み部６１Ａの下端（一端）より囲み部６１Ａの中心軸６５に近づく方向に延長して囲み部６１Ａの中心軸６５と直交する板面により形成された内底面６１ｂを備えた構成である。
【0016】
ガイド部６２は、囲み部６１Ａの中心軸６５に沿った方向の上端（他端）より中心軸に沿った上方向に延長して、中心軸６５と直交する面で切断した場合の断面が凹状、例えば、半円弧状の板面に形成された長尺部材により構成される。
即ち、ガイド部６２は、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面をガイドするガイド面となる内面６２ｕが、管部４１の外周面の円弧に対応した断面半円弧状の面に形成されている。
即ち、ガイド部６２は、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面をガイドするガイド面となる内面６２ｕが、管部４１の外周面の円弧に対応した断面半円弧状の面に形成されている。
【0017】
即ち、ヒンジガイド６は、断面欠円弧状の囲み部６１Ａと断面半円弧状のガイド部６２とが、同心となる囲み部６１Ａの中心軸６５に沿った方向に連続して延長するように形成された中空状長尺材により構成される。
囲み部６１Ａの中心軸６５に沿った上下方向の高さ寸法は、例えば、下側軸部２３の中心軸２５に沿った上下方向の高さ寸法と同程度の長さに形成される。
また、ガイド部６２の中心軸６５に沿った上下方向の高さ寸法は、例えば、上側軸部２４の中心軸２５に沿った方向の高さ寸法の２倍程度の長さに形成される。
囲み部６１Ａの中心軸６５に沿った上下方向の高さ寸法は、例えば、下側軸部２３の中心軸２５に沿った上下方向の高さ寸法と同程度の長さに形成される。
また、ガイド部６２の中心軸６５に沿った上下方向の高さ寸法は、例えば、上側軸部２４の中心軸２５に沿った方向の高さ寸法の２倍程度の長さに形成される。
【0018】
図２に示すように、固定手段６３は、例えば、囲み部６１Ａにおけるスリット６１Ｓと対向する部分に形成されたねじ孔６１ｈに螺着されて先端側が囲み部６１Ａの中心軸６５に近づく方向に移動可能に構成されたねじ部６３ａと、ねじ部６３ａの頭部を形成する例えばローレット加工された摘み６３ｂと、ねじ部６３ａに先端面に取付けられたゴム板等の緩衝部材６３ｃとを備えて構成される。
このように、ねじ部６３ａの先端面に緩衝部材６３ｃを備えた構成としたので、ねじ部６３ａが締結された場合に、緩衝部材６３ｃが枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面に接触するため、当該下側軸部２３の外周面に傷が付いてしまうことを防止できるようになる。
このように、ねじ部６３ａの先端面に緩衝部材６３ｃを備えた構成としたので、ねじ部６３ａが締結された場合に、緩衝部材６３ｃが枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面に接触するため、当該下側軸部２３の外周面に傷が付いてしまうことを防止できるようになる。
【0019】
また、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面と対向する囲み部６１Ａの内周面には例えばシート状のゴムやウレタン等の緩衝部材６１Ｃが貼付けられて設けられている。
このように、囲み部６１Ａの内周面に緩衝部材６１Ｃを設けた構成としたので、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の下方からヒンジガイド６の囲み部６１Ａを下側軸部２３に装着する際に、緩衝部材６１Ｃが枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面に接触するため、当該下側軸部２３の外周面に傷が付いてしまうことを防止できるようになる。
このように、囲み部６１Ａの内周面に緩衝部材６１Ｃを設けた構成としたので、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の下方からヒンジガイド６の囲み部６１Ａを下側軸部２３に装着する際に、緩衝部材６１Ｃが枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面に接触するため、当該下側軸部２３の外周面に傷が付いてしまうことを防止できるようになる。
【0020】
次に、図５に基づいて、ヒンジ部品組付方法の手順を説明する。
例えば、図５（ａ）に示すように、枠側ヒンジ構成部品２が、枠１の左内面１４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている場合、図５（ｂ）に示すように、枠１の左内面１４における下側及び上側に取付けられている枠側ヒンジ構成部品２，２にそれぞれヒンジガイド６を取付ける。
即ち、ヒンジガイド６の取付部６１を枠側ヒンジ構成部品２の下方に位置させて、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の中心軸２５とヒンジガイド６の囲み部６１Ａの中心軸６５とを一致させた状態でヒンジガイド６を上方に移動させることにより、囲み部６１Ａの内面と下側軸部２３の外周面とを対向させた状態に設定する。尚、この際、取付部６１の底板部６１Ｂの内底面６１ｂと下側軸部２３の底面とを接触させることが好ましいが、接触させなくとも良い。この状態で、固定手段６３の摘み６３ｂを回してねじ部６３ａの先端面に取付けられた緩衝部材６３ｃを下側軸部２３の外周面に押し付けることにより、ヒンジガイド６が枠側ヒンジ構成部品２に取付けられる。
このようにして、枠１の左内面１４における下側及び上側に取付けれている枠側ヒンジ構成部品２，２にそれぞれヒンジガイド６，６を取付けた後、図５（ｃ）に示すように、扉３を持ち上げて、扉３の左端面３４の上側及び下側に取付けられた扉側ヒンジ構成部品４，４の管部４１，４１の外周面と上下のヒンジガイド６，６のガイド面となるガイド部６２，６２の内面６２ｕ，６２ｕとを接触させた状態に設定する（図４（ａ）参照）。この状態から、図５（ｄ）に示すように、扉３を上下のヒンジガイド６，６のガイド部６２，６２の内面６２ｕ，６２ｕに沿って下降させることにより、下側、中央側、上側の扉側ヒンジ構成部品４，４，４の管部４１，４１，４１の内側に下端開口４４，４４，４４を介して下側、中央側、上側の枠側ヒンジ構成部品２，２，２の上側軸部２４，２４，２４が挿入される（図４（ｂ）参照）。
以上により、図５（ｅ）に示すように、枠１の左内面１４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている枠側ヒンジ構成部品２，２，２と扉３の左端面３４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている扉側ヒンジ構成部品４，４，４とが組付けられて、枠１の開口を開閉可能なように扉３の左側の上中下を回転可能に支持するヒンジ５，５，５が構成される。そして、組付作業が終了した後、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２から取り外す。
例えば、図５（ａ）に示すように、枠側ヒンジ構成部品２が、枠１の左内面１４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている場合、図５（ｂ）に示すように、枠１の左内面１４における下側及び上側に取付けられている枠側ヒンジ構成部品２，２にそれぞれヒンジガイド６を取付ける。
即ち、ヒンジガイド６の取付部６１を枠側ヒンジ構成部品２の下方に位置させて、枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の中心軸２５とヒンジガイド６の囲み部６１Ａの中心軸６５とを一致させた状態でヒンジガイド６を上方に移動させることにより、囲み部６１Ａの内面と下側軸部２３の外周面とを対向させた状態に設定する。尚、この際、取付部６１の底板部６１Ｂの内底面６１ｂと下側軸部２３の底面とを接触させることが好ましいが、接触させなくとも良い。この状態で、固定手段６３の摘み６３ｂを回してねじ部６３ａの先端面に取付けられた緩衝部材６３ｃを下側軸部２３の外周面に押し付けることにより、ヒンジガイド６が枠側ヒンジ構成部品２に取付けられる。
このようにして、枠１の左内面１４における下側及び上側に取付けれている枠側ヒンジ構成部品２，２にそれぞれヒンジガイド６，６を取付けた後、図５（ｃ）に示すように、扉３を持ち上げて、扉３の左端面３４の上側及び下側に取付けられた扉側ヒンジ構成部品４，４の管部４１，４１の外周面と上下のヒンジガイド６，６のガイド面となるガイド部６２，６２の内面６２ｕ，６２ｕとを接触させた状態に設定する（図４（ａ）参照）。この状態から、図５（ｄ）に示すように、扉３を上下のヒンジガイド６，６のガイド部６２，６２の内面６２ｕ，６２ｕに沿って下降させることにより、下側、中央側、上側の扉側ヒンジ構成部品４，４，４の管部４１，４１，４１の内側に下端開口４４，４４，４４を介して下側、中央側、上側の枠側ヒンジ構成部品２，２，２の上側軸部２４，２４，２４が挿入される（図４（ｂ）参照）。
以上により、図５（ｅ）に示すように、枠１の左内面１４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている枠側ヒンジ構成部品２，２，２と扉３の左端面３４における下側、中央側、上側にそれぞれ取付けられている扉側ヒンジ構成部品４，４，４とが組付けられて、枠１の開口を開閉可能なように扉３の左側の上中下を回転可能に支持するヒンジ５，５，５が構成される。そして、組付作業が終了した後、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２から取り外す。
【0021】
実施形態１に係るヒンジ部品組付方法によれば、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２に取付けて、扉側ヒンジ構成部品４をヒンジガイド６のガイド部６２の内面６２ｕに当接させながら扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に近づく方向に移動させることにより、枠側ヒンジ構成部品２の上側軸部２４が扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の下端開口４４を介して管部４１内に差し込まれ、扉側ヒンジ構成部品４と枠側ヒンジ構成部品２とが組付けられてヒンジ５が構成されるようにしたので、扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に組付ける際に、扉３を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品４と枠側ヒンジ構成部品２との位置合わせを容易に行え、組付作業を安全かつ容易に行えるようになる。
【0022】
また、実施形態１に係るヒンジガイド６によれば、上述したような、扉３を持ち上げた状態のまま扉側ヒンジ構成部品４と枠側ヒンジ構成部品２との位置合わせを容易に行えるヒンジ部品組付方法を実現できるようになる。
【0023】
実施形態２
実施形態１に係るヒンジ部品組付方法では、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２に取付けるようにしたが、図６に示すように、ヒンジガイド６を扉側ヒンジ構成部品４に取付けるようにしてもよい。
この場合、図６に示すように、ヒンジガイド６を上下逆にして使用する。
即ち、ヒンジガイド６の取付部６１を扉側ヒンジ構成部品４の上方に位置させて、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の中心軸４５とヒンジガイド６の囲み部６１Ａの中心軸６５とを一致させた状態でヒンジガイド６を下方に移動させることにより、囲み部６１Ａの内面と管部４１の外周面とを対向させた状態に設定する。尚、この際、取付部６１の底板部６１Ｂの内底面６１ｂと管部４１の上端面とを接触させることが好ましいが、接触させなくとも良い。この状態で、固定手段６３の摘み６３ｂを回してねじ部６３ａの先端面に取付けられた緩衝部材６３ｃを管部４１の外周面に押し付けることにより、ヒンジガイド６を扉側ヒンジ構成部品４に取付ける。
そして、扉３を持ち上げて、枠１に取付けられた上下の枠側ヒンジ構成部品２，２の下側軸部２３，２３の外周面とヒンジガイド６のガイド部６２の内面６２ｕとを接触させた状態に設定する。この状態で枠側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面とガイド部６２の内面６２ｕとを接触させながら扉３を下降させることにより、扉側ヒンジ構成部品４，４の管部４１，４１の内側に枠側ヒンジ構成部品２，２の上側軸部２４，２４が挿入される。
尚、この場合、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面と対向する囲み部６１Ａの内周面に緩衝部材６１Ｃを設けた取付部６１を用いる。
実施形態１に係るヒンジ部品組付方法では、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２に取付けるようにしたが、図６に示すように、ヒンジガイド６を扉側ヒンジ構成部品４に取付けるようにしてもよい。
この場合、図６に示すように、ヒンジガイド６を上下逆にして使用する。
即ち、ヒンジガイド６の取付部６１を扉側ヒンジ構成部品４の上方に位置させて、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の中心軸４５とヒンジガイド６の囲み部６１Ａの中心軸６５とを一致させた状態でヒンジガイド６を下方に移動させることにより、囲み部６１Ａの内面と管部４１の外周面とを対向させた状態に設定する。尚、この際、取付部６１の底板部６１Ｂの内底面６１ｂと管部４１の上端面とを接触させることが好ましいが、接触させなくとも良い。この状態で、固定手段６３の摘み６３ｂを回してねじ部６３ａの先端面に取付けられた緩衝部材６３ｃを管部４１の外周面に押し付けることにより、ヒンジガイド６を扉側ヒンジ構成部品４に取付ける。
そして、扉３を持ち上げて、枠１に取付けられた上下の枠側ヒンジ構成部品２，２の下側軸部２３，２３の外周面とヒンジガイド６のガイド部６２の内面６２ｕとを接触させた状態に設定する。この状態で枠側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面とガイド部６２の内面６２ｕとを接触させながら扉３を下降させることにより、扉側ヒンジ構成部品４，４の管部４１，４１の内側に枠側ヒンジ構成部品２，２の上側軸部２４，２４が挿入される。
尚、この場合、扉側ヒンジ構成部品４の管部４１の外周面と対向する囲み部６１Ａの内周面に緩衝部材６１Ｃを設けた取付部６１を用いる。
【0024】
実施形態２によれば、ヒンジガイド６を扉側ヒンジ構成部品４に取付けて、ヒンジガイド６のガイド部６２の内面６２ｕを枠側ヒンジ構成部品２の下側軸部２３の外周面に当接させながら扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品２に近づく方向に移動させることにより、扉側ヒンジ構成部品４と枠側ヒンジ構成部品２とを組付けるようにしたので、実施形態１のヒンジ部品組付方法及びヒンジガイドと同じ効果が得られる。
【0025】
実施形態３
ヒンジガイドとして、図７に示すように、例えば、枠１の下側に取付けられた枠側ヒンジ構成部品２と枠１の中央側に取付けられた枠側ヒンジ構成部品２とに亘って延在する長さのガイド部６２Ｌを備えたヒンジガイド６Ｌを用いるようにしてもよい。
即ち、枠１又は扉３の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さのガイド部６２Ｌを備えたヒンジガイド６Ｌを用いる。
実施形態３のヒンジガイド６Ｌによれば、取付部６１を１つのヒンジ構成部品に対して着脱すればよいので、ヒンジガイドのヒンジ構成部品に対する着脱作業を短縮化できるようになる。
ヒンジガイドとして、図７に示すように、例えば、枠１の下側に取付けられた枠側ヒンジ構成部品２と枠１の中央側に取付けられた枠側ヒンジ構成部品２とに亘って延在する長さのガイド部６２Ｌを備えたヒンジガイド６Ｌを用いるようにしてもよい。
即ち、枠１又は扉３の上下方向に沿って隣り合うように設けられた２つのヒンジ構成部品に亘って延在する長さのガイド部６２Ｌを備えたヒンジガイド６Ｌを用いる。
実施形態３のヒンジガイド６Ｌによれば、取付部６１を１つのヒンジ構成部品に対して着脱すればよいので、ヒンジガイドのヒンジ構成部品に対する着脱作業を短縮化できるようになる。
【0026】
尚、上記では、ヒンジガイドの取付部をヒンジ構成部品に固定するための固定手段としてねじを例示したが、当該固定手段としては、囲み部６１Ａを外側から締め付けて囲み部６１Ａの内面と下側軸部２３（あるいは管部４１）の外周面とが圧接状態となるように維持するクランプ、囲み部６１Ａの内面より突出するように設けられたばねやゴム等の付勢手段、囲み部６１Ａの内面に設けられた磁石等を使用してもよい。
【0027】
また、上記では、底板部６１Ｂを備えた取付部６１を例示したが、当該底板部６１Ｂを備えない取付部としてもよい。当該底板部６１Ｂを備えない取付部の場合、例えば、当該取付部の下端を、下側軸部２３や管部４１に対して適当な位置に設定した後、固定手段６３を操作して、ヒンジガイド６を枠側ヒンジ構成部品２又は扉側ヒンジ構成部品４に取付けるようにすればよい。
【0028】
また、上記では、固定手段６３を備えた取付部６１を例示したが、当該固定手段６３を備えない取付部としてもよい。固定手段６３を備えない取付部の場合、囲み部６１Ａの内周面に設けられた緩衝部材６１Ｃと下側軸部２３の外周面又は管部４１の外周面との摩擦抵抗により、ヒンジガイド６が枠側ヒンジ構成部品２又は扉側ヒンジ構成部品４に取付けられる構成としてもよい。
【0029】
また、上記では、囲み部６１Ａの内周面に緩衝部材６１Ｃを備えた取付部６１を例示したが、当該緩衝部材６１Ｃを備えない取付部としてもよい。
そして、固定手段６３及び緩衝部材６１Ｃを備えない取付部の場合、囲み部６１Ａの内周面と下側軸部２３の外周面又は管部４１の外周面との摩擦抵抗により、ヒンジガイド６が枠側ヒンジ構成部品２又は扉側ヒンジ構成部品４に取付けられる構成としてもよい。
そして、固定手段６３及び緩衝部材６１Ｃを備えない取付部の場合、囲み部６１Ａの内周面と下側軸部２３の外周面又は管部４１の外周面との摩擦抵抗により、ヒンジガイド６が枠側ヒンジ構成部品２又は扉側ヒンジ構成部品４に取付けられる構成としてもよい。
【0030】
また、下側軸部２３や管部４１の外周形状が楕円形状になっている場合においては、ヒンジガイドの囲み部を断面凹状に形成し、当該凹部の横幅寸法を、下側軸部２３や管部４１の楕円の長径の長さよりわずかに短い長さに設定した囲み部を備えたヒンジガイドを用いるようにしてもよい。この場合、下側軸部２３や管部４１の楕円の長径と直交する方向以外の方向から下側軸部２３や管部４１の外側に囲み部の凹部を被せた後、囲み部を囲み部の中心軸を回転中心として回転させて凹部の横幅間に下側軸部２３や管部４１の楕円の長径の両端側が嵌まり込むように設定することで、囲み部が下側軸部２３や管部４１に固定される。つまり、下側軸部２３や管部４１に嵌め込まれて固定される固定手段としての凹部に形成された囲み部を備えたヒンジガイドを用いるようにしてもよい。
【0031】
また、枠１及び扉３の上側、中央側、下側にヒンジ構成部品が取付けられている場合においては、ヒンジガイド６を、上述したように上側及び下側など複数のヒンジ構成部品にそれぞれ取付けることが好ましいが、ヒンジガイド６は、上側、中央側、下側のヒンジ構成部品のうちの１つ以上に取付ければよい。
また、枠１及び扉３の上側、下側にヒンジ構成部品が取付けられている場合においては、ヒンジガイド６は、上側及び下側のヒンジ構成部品のうちの１つ以上に取付ければよい。
また、枠１及び扉３の上側、下側にヒンジ構成部品が取付けられている場合においては、ヒンジガイド６は、上側及び下側のヒンジ構成部品のうちの１つ以上に取付ければよい。
【0032】
また、上記では、ヒンジ構成部品に取付けて使用されるヒンジガイド６を例示したが、床に設置されたり、天井に取付けられて使用されるように構成されたヒンジガイドを用いてもよい。
【0033】
尚、上述した構成の枠側ヒンジ構成部品２の代わりに上述した構成の扉側ヒンジ構成部品４が枠１に取付けられるとともに、上述した構成の扉側ヒンジ構成部品４の代わりに上述した構成の枠側ヒンジ構成部品２が扉３に取付けられる構成としてもよい。
即ち、管部４１の下端開口４４を上に向けて上述した扉側ヒンジ構成部品４を枠１に取付けることによって当該扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品として使用するとともに、上側軸部２４を下にして上述した枠側ヒンジ構成部品２を扉３に取付けることによって当該枠側ヒンジ構成部品２を扉側ヒンジ構成部品として使用するようにした構成としてもよい。
つまり、扉側ヒンジ構成部品は、上側軸部と、上側軸部の下端面より下方に延長して設けられて上側軸部の径よりも小径で上側軸部と同心の下側軸部と、上側軸部の外周面における上側軸部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して扉に固定される固定板部とを備え、枠側ヒンジ構成部品は、上端開口の管部と、当該管部の外周面における管部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して枠に固定される固定板部とを備え、扉側ヒンジ構成部品の下側軸部が枠側ヒンジ構成部品の管部の上端開口から管部内に差し込まれて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付けることによりヒンジが形成される構成であってもよい。
即ち、管部４１の下端開口４４を上に向けて上述した扉側ヒンジ構成部品４を枠１に取付けることによって当該扉側ヒンジ構成部品４を枠側ヒンジ構成部品として使用するとともに、上側軸部２４を下にして上述した枠側ヒンジ構成部品２を扉３に取付けることによって当該枠側ヒンジ構成部品２を扉側ヒンジ構成部品として使用するようにした構成としてもよい。
つまり、扉側ヒンジ構成部品は、上側軸部と、上側軸部の下端面より下方に延長して設けられて上側軸部の径よりも小径で上側軸部と同心の下側軸部と、上側軸部の外周面における上側軸部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して扉に固定される固定板部とを備え、枠側ヒンジ構成部品は、上端開口の管部と、当該管部の外周面における管部の中心軸に沿って延長する部位から当該中心軸に沿った方向及び当該中心軸と直交する方向に延在する板面を有して枠に固定される固定板部とを備え、扉側ヒンジ構成部品の下側軸部が枠側ヒンジ構成部品の管部の上端開口から管部内に差し込まれて扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付けることによりヒンジが形成される構成であってもよい。
【0034】
また、ガイド部６２の断面形状は、例えば、角の無いＵ字形状、あるいは、角を有したコ字形状、その他の凹形状、即ち、他方（被ガイド部）を導きガイドしやすい凹形状であればよい。
【0035】
また、上記では、リフトオフヒンジに適用した例を示したが、本発明のヒンジ構成部品組付方法及びヒンジガイドは、リフトオフヒンジ以外の扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける場合にも適用可能である。例えば、ピボットヒンジの扉側ヒンジ構成部品と枠側ヒンジ構成部品とを組付ける場合にも適用可能である。
【0036】
また、ヒンジ構成部品、及び、ヒンジガイドは、金属以外の樹脂や木、これらの複合材などで形成されたものであってもよい。
【符号の説明】
【0037】
１ 枠、２ 枠側ヒンジ構成部品、３ 扉、４ 扉側ヒンジ構成部品、５ ヒンジ、
６ ヒンジガイド、２２，４２ 固定板部、２３ 下側軸部、２４ 上側軸部、
２５ 中心軸、４１ 管部、６１ 取付部、６１Ａ 囲み部、６１Ｃ 緩衝部材、
６２ ガイド部。
６ ヒンジガイド、２２，４２ 固定板部、２３ 下側軸部、２４ 上側軸部、
２５ 中心軸、４１ 管部、６１ 取付部、６１Ａ 囲み部、６１Ｃ 緩衝部材、
６２ ガイド部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】