特許 7224010 気流搬送システム用中継器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-09

(45)【発行日】2023-02-17

(54)【発明の名称】気流搬送システム用中継器

(51)【国際特許分類】

   B65G 51/02 20060101AFI20230210BHJP

   B01D 46/00 20220101ALI20230210BHJP

   B01D 45/08 20060101ALI20230210BHJP

   B01D 50/00 20220101ALI20230210BHJP

【ＦＩ】

B65G51/02 L

B01D46/00 F

B01D45/08 Z

B01D50/00 501A

B01D50/00 501G

B65G51/02 Z

【請求項の数】 21

(21)【出願番号】P 2018092603

(22)【出願日】2018-05-11

(65)【公開番号】P2019196268

(43)【公開日】2019-11-14

【審査請求日】2021-02-26

(73)【特許権者】

【識別番号】391039494

【氏名又は名称】株式会社エーエス

(74)【代理人】

【識別番号】100108497

【弁理士】

【氏名又は名称】小塚 敏紀

(72)【発明者】

【氏名】近内 卓爾

(72)【発明者】

【氏名】田中 誠進

【審査官】板澤 敏明

(56)【参考文献】

【文献】実公昭５１－０２４０７８（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開平０８－１０８９３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３１４３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－１１００３３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｇ ５１／００－５１／０３

Ｂ０１Ｄ ４６／００

Ｂ０１Ｄ ４５／０８

Ｂ０１Ｄ ５０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記中間案内部材の上端が前記ケーシングの前記上部空間を形成する天井部に固定され、
前記中間案内部材の左端と右端とが前記ケーシングの前記上部空間を形成する左右の側面に各々に固定され、
前記中間案内部材の前記導入配管により導入された気流が当たる面が上から下に遷移するに従って前側から後側に向く方向に沿って遷移する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項2】

前記上部後側空間と前記下部空間との導通部の位置と前記上側開口部の位置との間で、前記上部後側空間の任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる様に前記ケーシングの前記上部後側空間の前記任意の位置を形成する後方の側面が上に遷移するに従って後方へ傾斜する箇所が少なくとも１箇所存在する、
ことを特徴とする請求項１に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項3】

前記導入配管に導通し固体を気流搬送する配管である搬送配管の気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ０と、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる、
ことを特徴とする請求項２に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項4】

前記中間案内構造は、前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する中間案内部材揺動機構と、を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項5】

前記中間案内部材揺動機構を制御する中間揺動制御機器を、
備え、
前記中間揺動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、前記中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様に制御する、
ことを特徴とする請求項４に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項6】

前記中間案内構造が、前記中間案内部材を前記中間案内部材の面に沿って上下方向に移動させて所定の位置に固定する中間案内部材移動機構と、を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項7】

前記中間案内部材移動機構を制御する中間移動制御機器を
備え、
中間移動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前記中間案内部材を選択した位置に固定する様に制御する、
ことを特徴とする請求項６に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項8】

前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である後部案内部材と、該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する後部案内部材揺動機構と、を有する後部案内構造と、
を備えることを特徴とする請求項７に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項9】

前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である後部案内部材と、該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する後部案内部材揺動機構と、前記中間案内部材の揺動角度と前記後部案内部材の揺動角度とを連動させる後部連動部材と、を有する後部案内構造と、
を備える
ことを特徴とする請求項８に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項10】

前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である前部案内部材と、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する前部案内部材揺動機構と、を有する前部案内構造と、
を備えることを特徴とする請求項９に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項11】

前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である前部案内部材と、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する前部案内部材揺動機構と、前記中間案内部材の揺動角度と前記前部案内部材の揺動角度とを連動させる前部連動部材と、を有する前部案内構造と、
を備えることを特徴とする請求項１０に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項12】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記上部後側空間と前記下部空間との導通部の位置と前記上側開口部の位置との間で、前記上部後側空間の任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる様に前記ケーシングの前記上部後側空間の前記任意の位置を形成する後方の側面が上に遷移するに従って後方へ傾斜する箇所が少なくとも１箇所存在する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項13】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記導入配管に導通し固体を気流搬送する配管である搬送配管の気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ０と、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項14】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記中間案内構造が、前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する中間案内部材揺動機構と、を有する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項15】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材と前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する中間案内部材揺動機構とを有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
前記中間案内部材揺動機構を制御する中間揺動制御機器を、
備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記中間揺動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、前記中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様に制御する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項16】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記中間案内構造が、前記中間案内部材を前記中間案内部材の面に沿って上下方向に移動させて所定の位置に固定する中間案内部材移動機構と、を有する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項17】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材と前記中間案内部材を前記中間案内部材の面に沿って上下方向に移動させて所定の位置に固定する中間案内部材移動機構とを有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
前記中間案内部材移動機構を制御する中間移動制御機器と、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、
前記中間移動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前記中間案内部材を選択した位置に固定する様に制御する、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項18】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である後部案内部材と、該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する後部案内部材揺動機構と、を有する後部案内構造と、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出される、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項19】

前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である後部案内部材と、該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する後部案内部材揺動機構と、前記中間案内部材の揺動角度と前記後部案内部材の揺動角度とを連動させる後部連動部材と、を有する後部案内構造と、
を備える
ことを特徴とする請求項１４に記載の気流搬送システム用中継器。

【請求項20】

固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器であって、
下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、
前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、
前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、
前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、
前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、
前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である前部案内部材と、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する前部案内部材揺動機構と、を有する前部案内構造と、
を備え、
前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、
気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出される、
ことを特徴とする気流搬送システム用中継器。

【請求項21】

前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である前部案内部材と、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する前部案内部材揺動機構と、前記中間案内部材の揺動角度と前記前部案内部材の揺動角度とを連動させる前部連動部材と、を有する前部案内構造と、
を備えることを特徴とする請求項１４に記載の気流搬送システム用中継器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器に係る。

【背景技術】

【0002】

固体を搬送するために、気流搬送システムが用いられる。
気流搬送システムは、搬送配管のなかに流れる気流に随伴して固体を搬送させる。
気流搬送システムでは、搬送配管中で気流の速度が次第に低下するので、固体を搬送する距離には限界がある。
限界の距離を越えて固体を搬送したいばあい、途中に気流搬送システム用中継器を設ける。
気流搬送システム用中継器は、気流のなかから固体を分離し、分離した固体を再度気流に乗せて搬送する。

【0003】

例えば、プレスによって金属板から所望の形状のパーツを打ち抜くと、残りの切りくずが発生する。
発生した切り屑を気流搬送システムを用いて所望の箇所に搬送する。
気流搬送システムを用いてプレスからでた切り屑を溜める場所まで搬送する。プレスの設置位置から切り屑を溜める場所までの距離が長いとき、気流搬送システムは気流搬送システム用中継器を搬送配管の途中に設ける。
気流搬送システム用中継器では、搬送配管で送られてきた切り屑と気流とをいったん分離し、分離された切り屑を再度気流に乗せて後流へ送る。
気流搬送システム用中継器は、効率良く気流と切り屑を分離することが求められる。
切り屑の厚み、大きな、材質により気流搬送システム用中継器を適切に調整する必要がある。

【0004】

プレスが打ち抜く金属板の板厚、素材または所望の形状は必要に応じてさまざまに変化する。
気流搬送する金属板の板厚、素材または所望の形状は、分離性能に影響を与える。
従って、プレスが打ち抜く金属板の板厚、素材または所望の形状が変化するのに応じて、リアルタイムに気流搬送システム用中継器の分離効率を最適化できることが望ましい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記の現象に鑑み、簡易な構造で効率良く固定を気流搬送できる気流搬送システム用中継器を提供しようとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である気流搬送システム用中継器を、下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成するケーシングと、前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成するホッパーケーシングと、前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する空間である上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である中間案内部材を有する中間案内構造と、前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させるフィルタと、前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる導入配管と、を備え、前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出され、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる、ものとした。

【0007】

上記本発明の構成により、ケーシングが、下側に開口部である下側開口部を持ち上側に開口部である上側開口部を持つ中空空間を内部に形成する。ホッパーケーシングが、前記ケーシングの下部に気密に繋がり前記下側開口部に導通するホッパー上側開口部をもつホッパー空間を形成する。中間案内構造の板状の部材である中間案内部材が前記ケーシングの内側に固定され前記中空空間の上部の空間である上部空間を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する空間である上部前側空間と上側に前記上側開口部をもつ後側に位置する上部後側空間とに分ける様に面を前後方向に向ける。フィルタが、前記ケーシングの上部に固定され前記上側開口部を覆い気流を通過させる。導入配管が、前記ケーシングの前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を前記中間案内部材の面に衝突させる向きに沿って前記上部前側空間に導入させる。前記中空空間のうち前記上部空間を除いた下部の空間を下部空間と呼称するとき、気流が前記導入配管から前記上部前側空間へ導かれ、前記上部前側空間から前記下部空間へ導かれ、前記下部空間から前記上部後側空間へ導かれ、前記上部後側空間から前記上側開口部を通過して排出される。前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる。
その結果、気流が中空空間とホッパー空間を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体を管状空間から再度気流搬送される。

【0008】

以下に、本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。

【0009】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記中間案内部材の前記導入配管により導入された気流が当たる面が上から下に遷移するに従って前側から後側に向く方向に沿って遷移する。
上記の実施形態の構成により、前記中間案内部材の前記導入配管により導入された気流が当たる面が上から下に遷移するに従って前側から後側に向く方向に沿って遷移する。
その結果、上部前側空間に入った気流が前記中間案内部材の面に衝突して流れの向きを下方に偏向して、効率良く気流と固定とを分離できる。

【0010】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記上部後側空間と前記下部空間との導通部の位置と前記上側開口部の位置との間で前記上部後側空間の任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所が少なくとも１箇所存在する。
上記の実施形態の構成により、前記上部後側空間と前記下部空間との導通部の位置と前記上側開口部の位置との間で前記上部後側空間の任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所が少なくとも１箇所存在する。
その結果、前記上部後側空間の上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所が少なくとも１箇所存在する様にしたので、前記上部後側空間で効率良く気流と固定とを分離できる。

【0011】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記導入配管に導通し固定を気流搬送をする配管である搬送配管の気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ０と、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる。
上記の実施形態の構成により、前記導入配管に導通し固定を気流搬送をする配管である搬送配管の気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ０と、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる。
その結果、気流が搬送配管から中空空間とホッパー空間を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体を管状空間から再度気流搬送される。

【0012】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記中間案内構造が、前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する中間案内部材揺動機構と、を有する、
上記の実施形態の構成により、前記中間案内構造のる中間案内部材揺動機構が、前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する。
その結果、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４とを変化させることができる。

【0013】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記中間案内部材揺動機構を制御する中間案内部材揺動制御機器を、備え、前記中間揺動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、前記中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様に、制御する、
上記の実施形態の構成により、前記中間案内部材揺動機構を制御する前記中間揺動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、前記中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様に、制御する。
その結果、固体の材質または代表寸法に対応して、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４を設定できる。

【0014】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記中間案内構造が、前記中間案内部材を上下方向に移動させて所定の位置に固定する中間案内部材移動機構と、を有する。
上記の実施形態の構成により、前記中間案内構造の中間案内部材移動機構が、前記中間案内部材を上下方向に移動させて所定の位置に固定する。
その結果、上部前側空間と上部後側空間とを変化させることができる。

【0015】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記中間案内部材移動機構を制御する中間移動制御機器を、備え、前記中間移動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前記中間案内部材を選択した位置に固定する様に、制御する。
上記の実施形態の構成により、前記中間案内部材移動機構を制御する中間移動制御機器が、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前記中間案内部材を選択した位置に固定する様に、制御する。
その結果、固体の材質または代表寸法に対応して上部前側空間と上部後側空間とを設定できる。

【0016】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である後部案内部材と該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する後部案内部材揺動機構とを有する後部案内構造と、を備える。
上記の実施形態の構成により、後部案内構造の後部案内部材は、前記上部後側空間の後部に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である。
後部案内構造の後部案内部材揺動機構は、該後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する
その結果、前記内のり面積Ａ３を変化させることができる。

【0017】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記後部案内構造が前記中間案内部材の揺動角度と前記後部案内部材の揺動角度とを連動させる後部連動部材とを有する。
上記の実施形態の構成により、前記後部連動部材が前記中間案内部材の揺動角度と前記後部案内部材の揺動角度とを連動させる。
その結果、前記内のり面積Ａ２と、前記内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。

【0018】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である前部案内部材と、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する前部案内部材揺動機構と、を有する前部案内構造と、を備える。
上記の実施形態の構成により、板状の部材である前部案内部材が、前部案内構造の前部案内部材は、前記上部前側空間の前部に位置し前記中間案内部材の前側の面に対向する面を形成する板状の部材である。前部案内構造の前部案内部材揺動機構は、該前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する。
その結果、前記内のり面積Ａ２を変化させることができる。

【0019】

本発明の実施形態に係る気流搬送システム用中継器は、前記前部案内構造が前記中間案内部材の揺動角度と前記前部案内部材の揺動角度とを連動させる前部連動部材とを有する。
上記の実施形態の構成により、前記前部連動部材が前記中間案内部材の揺動角度と前記前部案内部材の揺動角度とを連動させる、
その結果、前記内のり面積Ａ２と前記内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。

【発明の効果】

【0020】

以上説明したように、本発明に係る気流搬送システム用中継器は、その構成により、以下の効果を有する
ケーシングの中空空間とホッパーケーシングのホッパー空間と気流を噴出するブースター本体の管状空間とが上下に重なり、前記中間案内部材が前記中空空間を前記中間案内部材により前後に分けられる上側が閉じた上部前側空間と上側にフィルタのついた上側開口部をもつ前記上部後側空間をもつ上部空間と下部空間とに区分し、気流が前記導入配管から前記上部前側空間、前記下部空間、前記上部後側空間、前記上側開口部を通過して排出され、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる様にしたので、気流が中空空間とホッパー空間を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体を管状空間から再度気流搬送される。
また、前記中間案内部材の前記導入配管により導入された気流が当たる面が上から下に遷移するに従って前記上部前側空間から前記上部後側空間に向く方向に沿って遷移する様にしたので、上部前側空間に入った気流の多くが前記中間案内部材の面に衝突して流れの向きを下方に偏向して、効率良く気流と固定とを分離できる。
また、前記上部後側空間の上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所が少なくとも１箇所存在する様にしたので、前記上部後側空間で効率良く気流と固定とを分離できる。
また、前記搬送配管の内のり面積Ａ０と、前記導入配管の前記ケーシングに連結される箇所での内のり面積Ａ１と、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ２と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記上側開口部の位置での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる様にしたので、気流が搬送配管から中空空間とホッパー空間を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体を管状空間から再度気流搬送される。
また、前記中間案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４とを変化させることができる。
また、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、前記中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様にしたので、固体の材質または代表寸法に対応して、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４を設定できる。
また、前記中間案内部材を上下方向に移動させて所定の位置に固定する様にしたので、上部前側空間と上部後側空間とを変化させることができる。
また、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前記中間案内部材を選択した位置に固定する様にしたので、固体の材質または代表寸法に対応して上部前側空間と上部後側空間とを設定できる。
また、前記上部後側空間に位置し前記中間案内部材の後側の面に対向する面を形成する前記後部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、前記上部後側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４を変化させることができる。
また、後部連動部材が前記中間案内部材の揺動角度と前記後部案内部材の揺動角度とを連動させる様にしたので、前記内のり面積Ａ２と、前記内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。
また、前記上部前側空間に位置し前記中間案内部材の面に対向する面を形成する前記前部案内部材を上から見て前記中間案内部材の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、前記上部前側空間の前記下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ２を変化させることができる。
また、前記中間案内部材の揺動角度と前記前部案内部材の揺動角度とを連動させる様にしたので、前記内のり面積Ａ２と前記内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。
従って、簡易な構造で効率良く固定を気流搬送できる気流搬送システム用中継器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施形態に係る気流搬送システムの全体図である。

【図2】本発明の第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【図3】本発明の第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の平面図である。

【図4】本発明の第二の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【図5】本発明の第三の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【図6】本発明の第四の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明を実施するための形態を、説明する。
最初に、本発明の実施形態にかかる気流搬送システムを、図を基に、説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る気流搬送システムの全体図である。

【0023】

本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、固体発生源４０と搬送配管５０と中継器１００と固体バケット７０とで構成される。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、固体発生源４０と搬送配管５０と中継器１００とメインブースター６０と固体バケット７０とで構成されてもよい。
本発明の実施形態に係る気流搬送システムは、固体発生源４０と搬送配管５０と複数の中継器１００とメインブースター６０と固体バケット７０とで構成されてもよい。
固体発生源４０は、固体を発生させる発生源である。
例えば、固体発生源４０は、切り屑を発生させる切り屑発生源である。
例えば、切り屑発生源は、プレスである。
プレスは、金属板をダイで打ち抜いて必要な製品を作る。金属板から必要な製品を抜いた残りの部分が切り屑になる。
メインブースター６０が金型の下に配置される。
切り屑３０が、メインブースター６０のブースター本体の中に落ちる。
ノズルが、ブースター本体の中に気体を吹き込む。
切り屑３０が気流に乗って後流の搬送配管５０に送られる。

【0024】

搬送配管５０は、内部に気流を流して、固体を搬送する配管である。
例えば、搬送配管５０は、内部に気流を流して、切り屑３０を搬送する配管である。
搬送配管５０は、メインブースター６０の後流に配される。
切り屑３０は、気流に乗って搬送配管５０の中を送られる。
搬送配管５０は、固体発生源４０と固体バケット７０との間に配され、固体発生源４０から固体バケット７０へ切り屑３０を送る。
中継器１００が、搬送配管５０の途中に設けられる。
中継器１００とサブブースター２００とが搬送配管５０の途中に設けられてもよい。
複数の中継器１００と複数のサブブースター２００とが搬送配管５０の途中に設けられてもよい。

【0025】

中継器１００は、固体を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である。
例えば、中継器１００は、切り屑３０を気流により気流搬送できる気流搬送システムに用いる中継器である。
中継器１００の構成は、後述する。

【0026】

固体バケット７０は、気流搬送システムで送られてきた固体を溜める容器である。
例えば、固体バケット７０は、気流搬送システムで送られてきた切り屑３０を溜める容器である。

【0027】

以下に、本発明の第一の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器を、図を基に、説明する。
図２は、本発明の第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。図３は、本発明の第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の平面図である。

【0028】

本発明の第一の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０とホッパーケーシング１７０とで構成される。
本発明の第一の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０とフィルタ１５０と導入配管１６０とホッパーケーシング１７０とで構成されてもよい。
本発明の第一の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０とフィルタ１５０と導入配管１６０ホッパーケーシング１７０とブースター１８０とで構成されてもよい。
本発明の第一の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、サブブースター２００と組み合わされて使用されてもよい。

【0029】

ケーシング１１０は、中空空間Ｈ１０を内部に形成するものである。
中空空間Ｈ１０は、下側に開口部である下側開口部Ｋ２を持ち、上側に開口部である上側開口部Ｋ１を持つ。
ケーシング１１０は、中空空間Ｈ１０を内部に形成する躯体であってもよい。
ケーシング１１０は、中空空間Ｈ１０を内部に形成する構造体であってもよい。
ケーシング１１０は、中空空間Ｈ１０を内部に形成する板材で出来た構造体であってもよい。

【0030】

中間案内構造１２０は、中間案内部材１２１で構成される。
中間案内部材１２１は、ケーシング１１０の内側に固定され中空空間Ｈ１０の上部の空間である上部空間Ｈ１１を前後に２つの空間である上側が閉じた前側に位置する上部前側空間Ｈ１１ｆと上側に上側開口部Ｋ１をもつ後側に位置する空間である上部後側空間Ｈ１１ｒとに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である。
中間案内部材１２１の上端がケーシング１１０の内側に気密に固定されてもよい。
例えば、中間案内部材１２１の上端がケーシング１１０の上部空間Ｈ１１を形成する天井部に気密になる様に固定される。
中間案内部材１２１の左端と右端とがケーシング１１０の内側に気密になる様に固定されてもよい。
例えば、中間案内部材１２１の左端と右端とがケーシング１１０の上部空間Ｈ１１を形成する側面に気密に固定される。
中空空間Ｈ１０のうち上部空間Ｈ１１を除いた下部の空間を下部空間Ｈ１２と呼称することとする。

【0031】

中間案内部材１２１の後述する導入配管１６０により導入された気流が当たる面が、上から下に遷移するに従って前側から後側に向く方向に沿って遷移していてもよい。

【0032】

上部後側空間Ｈ１１ｒと下部空間Ｈ１２との導通部の位置と上側開口部Ｋ１の位置との間で、上部後側空間Ｈ１１ｒの任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所Ｑが少なくとも１箇所存在してもよい。
図２は、上部後側空間Ｈ１１ｒと下部空間Ｈ１２との導通部の位置と上側開口部Ｋ１の位置との間で、上部後側空間Ｈ１１ｒの任意の位置での上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所Ｑが少なくとも１箇所存在している様子を示す。

【0033】

フィルタ１５０は、ケーシングの上部に固定され上側開口部を覆い気流を通過させるものである。
フィルタ１５０は、ケーシングの上部に固定され上側開口部を覆い気流を通過させるメッシュ状のものであってもよい。
フィルタ１５０は、ケーシングの上部に固定され上側開口部を覆い気流を通過させるバグ状のものであってもよい。

【0034】

導入配管１６０は、ケーシング１１０の前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を中間案内部材１２１の面に衝突させる向きに沿って上部前側空間Ｈ１１ｆに導入させる配管である。
導入配管１６０は、ケーシング１１０の前部に気密に繋がり固体を含む気流を上から見て気流を中間案内部材１２１の面に衝突させる向きに沿って上部前側空間Ｈ１１ｆに水平方向に導入させる配管であってもよい。

【0035】

搬送配管５０が導入配管１６０に連結する。
搬送配管５０の端部が導入配管１６０に連結する。
搬送配管５０により運ばれた気体は、導入配管１６０を通過してケーシング１１０の中空空間Ｈ１０に導入される。
導入配管１６０の気流の流れに直交する面での内のり面積は、搬送配管５０に連結する箇所からケーシング１１０の側面に連結する箇所に遷移するに従って大きくなってもよい。

【0036】

ホッパーケーシング１７０は、ケーシング１１０の下部に気密に繋がり下側開口部Ｋ２に導通するホッパー上側開口部Ｈ１をもつホッパー空間Ｈ２０を形成するものである。
ホッパーケーシング１７０は、ケーシング１１０の下部に気密に繋がり下側開口部Ｋ２に段差無く導通するホッパー上側開口部Ｈ１をもつホッパー空間Ｈ２０を形成する躯体であってもよい。
ホッパーケーシング１７０は、ケーシング１１０の下部に気密に繋がり下側開口部Ｋ２に段差無く導通するホッパー上側開口部Ｈ１をもつホッパー空間Ｈ２０を形成する構造体であってもよい。

【0037】

ブースター１８０は、ブースター本体１６１とノズル１８２とで構成される。
ブースター本体１６１は、ホッパーケーシング１７０の下部に気密に繋がりホッパー空間Ｈ２０の下側の開口部であるホッパー下側開口部Ｈ２に導通する様に設けられ水平方向にむいた中心線をもつ管状空間Ｈ３０を形成するものである。
ブースター本体１６１は、ホッパーケーシング１７０の下部に気密に繋がりホッパー空間Ｈ２０の下側の開口部であるホッパー下側開口部Ｈ２に導通する様に設けられ水平方向にむいた中心線をもつ管状空間Ｈ３０を形成する躯体であってもよい。
ノズル１８２は、管状空間Ｈ３０に中心線に沿って気流を噴出するものである。

【0038】

気流が、導入配管１６０から上部前側空間Ｈ１１ｆへ導かれ、上部前側空間Ｈ１１ｆから下部空間ｈ１２へ導かれ、下部空間ｈ１２から上部後側空間Ｈ１１ｒへ導かれ、上部後側空間Ｈ１１ｒから上側開口部Ｋ１を通過して排出される。
固体３０は、導入配管１６０から上部前側空間Ｈ１１ｆへ導かれ、上部前側空間Ｈ１１ｆから下部空間ｈ１２へ導かれ、下部空間Ｈ１２から上部後側空間Ｈ１１ｒへ導かれる際に気体から分離され、ホッパー空間Ｈ２０を通過して、管状空間Ｈ３０に入り、ノズル１８２の噴出する気流にのって後流へ搬送される。

【0039】

導入配管１６０のケーシング１１０に連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、 上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、上部空間Ｈ１１の上側開口部Ｋ１の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる。

【0040】

導入配管１６０に導通し固定を気流搬送をする配管である搬送配管５０の気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ０と、導入配管１６０のケーシング１１０に連結される箇所での気流の流れ方向に直交する面での内のり面積Ａ１と、 上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ２と、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ３と、上部空間Ｈ１１の上側開口部Ｋ１の位置での上下方向に直交する面での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなってもよい。

【0041】

サブブースター２００は、ブースター１８０の後流に配され、搬送配管５０に流れる気流の速度を加速させるものである。
サブブースター２００は、サブブースター本体２０１とサブブースターノズル２０２とで構成される。
サブブースター本体２０１は、ブースター本体１８１が形成する管状空間に連通する管状空間を形成する。
サブブースターノズル２０２は、サブブースター本体２０１の形成する管状空間に気流を噴出する。
その結果、搬送配管５０に流れる気流の速度が加速される。

【0042】

次に、本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器を、図を基に、説明する。
図４は、本発明の第二の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【0043】

本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０とホッパーケーシング１７０とで構成される。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とで構成される。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とで構成されてもよい。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０と制御機器Ｃとで構成されてもよい。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０と制御機器Ｃとで構成されてもよい。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とフィルタ１５０と導入配管１６０とで構成されてもよい。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とで構成されてもよい。
本発明の第二の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とサブブースター２００とで構成されてもよい。

【0044】

ケーシング１１０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とサブブースター２００の構成は、第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器のものと同じなので、説明を省略し、中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とを説明する。

【0045】

中間案内構造１２０は、中間案内部材１２１と中間案内部材揺動機構１２２とで構成されてもよい。
中間案内構造１２０は、中間案内部材１２１と中間案内部材移動機構１２３とで構成されてもよい。
中間案内構造１２０は、中間案内部材１２１と中間案内部材揺動機構１２２と中間案内部材移動機構１２３とで構成されてもよい。

【0046】

中間案内部材１２１は、ケーシング１１０の内側に固定され中空空間Ｈ１０の上部の空間である上部空間Ｈ１１を前後に２つの空間である上側が閉じた上部前側空間Ｈ１１ｆと上側に上側開口部Ｋ１をもつ上部後側空間Ｈ１１ｒとに分ける様に面を前後方向に向ける板状の部材である。
中間案内部材１２１の上端がケーシング１１０の内側に気密に固定されてもよい。
例えば、中間案内部材１２１の上端がケーシング１１０の上部空間Ｈ１１を形成する天井部に気密に固定される。
中間案内部材１２１の左右端がケーシング１１０の内側に気密に固定されてもよい。
例えば、中間案内部材１２１の左右端がケーシング１１０の上部空間Ｈ１１を形成する側面に気密に固定される。

【0047】

中間案内部材揺動機構１２２は、中間案内部材１２１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
中間案内部材揺動機構１２２は、中間案内部材１２１を中空空間Ｈ１０の上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
図４に、中間案内部材１２１の上端がケーシング１１０に揺動軸を介して固定される様子が示される。

【0048】

制御機器Ｃは、中間揺動制御機器Ｃ１で構成されてもよい。
中間揺動制御機器Ｃ１は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、中間案内部材を選択した揺動角度に固定する様に、中間案内部材揺動機構１２２を制御する。
中間揺動制御機器Ｃ１は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、中間案内部材を揺動させ選択した揺動角度に固定する様に、中間案内部材揺動機構１２２を制御してもよい。
例えば、予め複数の固体について気流搬送を試験して効率のよい揺動角度を決定し、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶する。
例えば、サーバＳがプレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法を中間揺動制御機器Ｃ１に通信し、中間揺動制御機器Ｃ１が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択する。
例えば、サーバＳが、プレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を中間揺動制御機器Ｃ１に通信し、中間揺動制御機器Ｃ１が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択する。

【0049】

中間案内部材移動機構１２３は、中間案内部材１２１を上下方向に移動させて所定の位置に固定する機構である。
中間案内部材移動機構１２３は、中間案内部材１２１を中間案内部材１２１の面に沿って上下方向に移動させて所定の位置に固定する機構であってもよい。

【0050】

制御機器Ｃ、中間移動制御機器Ｃ２で構成されてもよい。
中間移動制御機器Ｃ２は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、中間案内部材を選択した位置に固定する様に、中間案内部材移動機構１２３を制御する。
中間移動制御機器Ｃ２は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、中間案内部材を上下方向に移動させて選択した位置に固定する様に、中間案内部材移動機構１２３を制御してもよい。
例えば、予め複数の固体について気流搬送を試験して効率のよい位置を決定し、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶する。
例えば、サーバＳがプレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法を中間移動制御機器Ｃ２に通信し、中間移動制御機器Ｃ２が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択する。
例えば、サーバＳが、プレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を中間移動制御機器Ｃ２に通信し、中間移動制御機器Ｃ２が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択する。

【0051】

後部案内構造１３０は、後部案内部材１３１で構成されてもよい。
後部案内構造１３０は、後部案内部材１３１と後部案内部材揺動機構１３２とで構成されてもよい。

【0052】

後部案内構造１３１は、上部後側空間Ｈ１１ｒの後部に位置し中間案内部材１２１の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である。

【0053】

後部案内部材揺動機構１３２は、後部案内部材１３１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
後部案内部材揺動機構１３２は、後部案内部材１３１を上部後側空間Ｈ１１ｒの上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
図４に、後部案内部材１３１の上端がケーシング１１０に揺動軸を介して固定される様子が示される。

【0054】

制御機器Ｃは、後部揺動制御機器Ｃ３で構成されてもよい。
後部揺動制御機器Ｃ３は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、後部案内部材１３１を選択した角度に固定する様に、後部案内部材揺動機構１３２を制御する。
例えば、予め複数の固体について気流搬送を試験して効率のよい揺動角度を決定し、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶する。
例えば、サーバＳがプレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法を後部揺動制御機器Ｃ３に通信し、後部揺動制御機器Ｃ３が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択する。
例えば、サーバＳが、プレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を後部揺動制御機器Ｃ３に通信し、後部揺動制御機器Ｃ３が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択する。

【0055】

前部案内構造１３０は、後部案内部材１３１で構成されてもよい。
後部案内構造１３０は、後部案内部材１３１と後部案内部材揺動機構１３２とで構成されてもよい。

【0056】

後部案内構造１３１は、上部前側空間Ｈ１１ｆの前部に位置し中間案内部材１２１の後側の面に対向する面を形成する板状の部材である。

【0057】

前部案内部材揺動機構１４２は、前部案内部材１４１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
前部案内部材揺動機構１４２は、前部案内部材１４１を上部前側空間Ｈ１１ｆの上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する機構である。
図４に、前部案内構造１３１の上端がケーシング１１０に揺動軸を介して固定される様子が示される。

【0058】

制御機器Ｃは、前部揺動制御機器Ｃ４で構成されてもよい。
前部揺動制御機器Ｃ４は、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、前部案内部材１４１を選択した角度に固定する様に、前部案内部材揺動機構１４２を制御する。
例えば、予め複数の固体について気流搬送を試験して効率のよい揺動角度を決定し、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶する。
例えば、サーバＳがプレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法を前部揺動制御機器Ｃ４に通信し、前部揺動制御機器Ｃ４が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択する。
例えば、サーバＳが、プレスにセットされた金型のデータから気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を前部揺動制御機器Ｃ４に通信し前部揺動制御機器Ｃ４が、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択する。

【0059】

次に、本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器を、図を基に、説明する。
図５は、本発明の第三の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【0060】

本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０とホッパーケーシング１７０とで構成される。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とで構成される。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とで構成されてもよい。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０と制御機器Ｃとで構成されてもよい。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０と制御機器Ｃとで構成されてもよい。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とフィルタ１５０と導入配管１６０とで構成されてもよい。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とで構成されてもよい。
本発明の第三の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とサブブースター２００とで構成されてもよい。

【0061】

ケーシング１１０と中間案内構造１２０とフィルタ１５０とホッパーケーシング１７０とブースター１８０と導入配管１６０とサブブースター２００の構成は、第二の実施形態に係る気流搬送システム用中継器のものと同じなので、説明を省略し、後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とを説明する。

【0062】

後部案内構造１３０は、後部案内部材１３１と後部案内部材揺動機構１３２と後部連動部材１３３とで構成される。
後部案内構造１３０は、後部案内部材１３１と後部案内部材揺動機構１３２と後部連動部材１３３と後部連動調整機構１３４とで構成されてもよい。

【0063】

後部案内部材１３１の構成は、第二の実施形態のに係る気流搬送システム用中継器のものと同じなので、説明を省略する。

【0064】

後部案内部材揺動機構１３２は、後部案内部材１３１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させる機構である。
後部案内部材揺動機構１３２は、後部案内部材１３１を上部後側空間Ｈ１１ｒの上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させる機構である。
図５に、後部案内部材１３１の上端がケーシング１１０に揺動軸を介して固定される様子が示される。

【0065】

後部連動部材１３３は、中間案内部材１２１の揺動角度と後部案内部材１３１の揺動角度とを連動させる、部材である。
後部連動部材１３３は、中間案内部材１２１と後部案内部材１３１とを連結し、中間案内部材の揺動角度と後部案内部材に揺動角度とを連動させる連結部材であってもよい。
図５に、後部連動部材１３３が中間案内部材１２１と後部案内部材１３１とを連結する様子を示す。

【0066】

後部連動調整機構１３４は、中間案内部材の揺動角度と後部案内部材の揺動角度とを連動させる相関関係を調整する機構である。
図５に、後部連動調整機構１３４が中間案内部材の揺動角度と後部案内部材の揺動角度とを連動させる相関関係を調整する様子を示す。
例えば、後部連動調整機構１３４は、後部連動部材１３３の長さを調整する。

【0067】

前部案内構造１４０は、前部案内部材１４１と前部案内部材揺動機構１４２と前部連動部材１４３とで構成される。
前部案内構造１４０は、前部案内部材１４１と前部案内部材揺動機構１４２と前部連動部材１４３と前部連動調整機構１４４とで構成されてもよい。

【0068】

前部案内部材１４１の構成は、第二の実施形態のに係る気流搬送システム用中継器のものと同じなので、説明を省略する。

【0069】

前部案内部材揺動機構１４２は、前部案内部材１４１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させる機構である。
前部案内部材揺動機構１４２は、前部案内部材１４１を上部前側空間Ｈ１１ｆの上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させる機構である。
図５に、前部案内部材１４１の上端がケーシング１１０に揺動軸を介して固定される様子が示される。

【0070】

前部連動部材１４３は、中間案内部材１２１の揺動角度と前部案内部材１４１の揺動角度とを連動させる、部材である。
前部連動部材１４３は、中間案内部材１２１と前部案内部材１４１とを連結し、中間案内部材１２１の揺動角度と前部案内部材１４１に揺動角度とを連動させる連結部材であってもよい。
図５に、前部連動部材１４３が中間案内部材１２１と前部案内部材１４１とを連結する様子を示す。

【0071】

前部連動調整機構１４４は、中間案内部材１２１の揺動角度と前部案内部材１４１の揺動角度とを連動させる相関関係を調整する機構である。
図５に、前部連動調整機構１４４が中間案内部材１２１の揺動角度と前部案内部材１４１の揺動角度とを連動させる相関関係を調整する様子を示す。
例えば、前部連動調整機構１４４は、前部連動部材１４３の長さを調整する。

【0072】

次に、本発明の第四の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器を、図を基に、説明する。
図６は、本発明の第四の実施形態に係る気流搬送システム用中継器の側面断面図である。

【0073】

本発明の第四の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０とホッパーケーシング１７０とシュート１９０とで構成される。
本発明の第四の実施形態にかかる気流搬送システム用中継器１００は、ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とフィルタ１５０と導入配管１６０とシュート１９０で構成されてもよい。

【0074】

ケーシング１１０と中間案内構造１２０と後部案内構造１３０と前部案内構造１４０とホッパーケーシング１７０とフィルタ１５０と導入配管１６０の構成は、第一の実施形態に係る気流搬送システム用中継器１００のものと同じなので、説明を省略する。

【0075】

シュート１９０は、ホッパーケーシングの下部に連結し、固体を下方に落とす配管構造である。
固体は、シュート１９０を通過して下方に設けられる固体バケット７０に溜まる。

【0076】

上述のとおり、本発明の実施実施形態に係る気流搬送システム用中継器を用いれば、以下の効果を有する。
ケーシング１１０の中空空間Ｈ１０とホッパーケーシング１７０のホッパー空間Ｈ２０と気流を噴出するブースター本体１８１の管状空間Ｈ３０とが上下に重なり、中間案内部材１２１が中空空間Ｈ１０を中間案内部材１２１により前後に分けられる上側が閉じた上部前側空間Ｈ１１ｆと上側にフィルタ１５０のついた上側開口部Ｋ１をもつ上部後側空間Ｈ１１ｒをもつ上部空間Ｈ１１と下部空間Ｈ１２とに区分し、気流が導入配管１６０から上部前側空間Ｈ１１ｆ、下部空間Ｈ１２、上部後側空間Ｈ１１ｒ、上側開口部Ｋ１を通過して排出され、導入配管１６０のケーシング１１０に連結される箇所での内のり面積Ａ１と、上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ２と、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、上部後側空間Ｈ１１ｒの上側開口部Ｋ１の位置での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる様にしたので、気流が中空空間Ｈ１０を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体を管状空間から再度気流搬送される。
また、中間案内部材１２１の導入配管１６０により導入された気流が当たる面が上から下に遷移するに従って上部前側空間Ｈ１１ｆから上部後側空間Ｈ１１ｒに向く方向に沿って遷移する様にしたので、上部前側空間Ｈ１１ｆに入った気流の多くが中間案内部材１２１の面に衝突して流れの向きを下方に偏向して、効率良く気流と固定とを分離できる。
また、上部後側空間Ｈ１１ｒの上下方向に直交する面での内のり面積が上方に遷移するに従って増加する率である単位遷移距離当たりの増加率が階段状に大きくなる箇所が少なくとも１箇所存在する様にしたので、上部後側空間Ｈ１１ｒで効率良く気流と固定とを分離できる。
また、搬送配管５０の内のり面積Ａ０と、導入配管１６０のケーシング１１０に連結される箇所での内のり面積Ａ１と、上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ２と、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、上部後側空間Ｈ１１ｒの上側開口部Ｋ１の位置での内のり面積Ａ４とが、この並びの順に順次に大きくなる様にしたので、
気流が搬送配管５０から中空空間Ｈ１０を通過する過程で曲りながら減速し、効率良く気流と固定とを分離し、固体をブースター２００から再度気流搬送される。
また、中間案内部材１２１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ４とを変化させることができる。
また、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の揺動角度を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する揺動角度を選択し、中間案内部材を揺動させ選択した揺動角度に固定する様にしたので、固体の材質または代表寸法に対応して、上部前側空間の下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ３と、上部後側空間の下部空間との導通部の位置での内のり面積Ａ４を設定できる。
また、中間案内部材１２１を中間案内部材１２１の面に沿って上下方向に移動させて所定の位置に固定する様にしたので、上部前側空間Ｈ１１ｆと上部後側空間Ｈ１１ｒとを変化させることができる。
また、複数の固体の材質または代表寸法に各々に対応する複数の位置を予め記憶し、気流搬送する固体の材質または代表寸法に対応する位置を選択し、中間案内部材１２１を上下方向に移動させて選択した位置に固定する様にしたので、固体の材質または代表寸法に対応して上部前側空間Ｈ１１ｆと上部後側空間Ｈ１１ｒとを設定できる。
また、上部後側空間Ｈ１１ｒの後部に位置し中間案内部材１２１の後側の面に対向する面を形成する後部案内部材１３１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、上部後側空間Ｈ１１ｒの下部空間Ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ４を変化させることができる。
また、後部連動部材１３３が中間案内部材１２１の揺動角度と後部案内部材１３１の揺動角度とを連動させる様にしたので、内のり面積Ａ２と、内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。
また、上部前側空間Ｈ１１ｆに位置し中間案内部材１２１の前側の面に対向する面を形成する前部案内部材１４１を上から見て中間案内部材１２１の面に平行な揺動軸のまわりに揺動させて所定の揺動角度に固定する様にしたので、上部前側空間Ｈ１１ｆの下部空間ｈ１２との導通部の位置での内のり面積Ａ２を変化させることができる。
また、中間案内部材１２１の揺動角度と前部案内部材１４１の揺動角度とを連動させる様にしたので、内のり面積Ａ２と内のり面積Ａ３とを連動して変化させることができる。

【0077】

本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。

【符号の説明】

【0078】

Ｓ サーバ
Ｃ 制御機器
Ｃ１ 中間揺動制御機器
Ｃ２ 中間移動制御機器
Ｃ３ 後部揺動制御機器
Ｃ４ 前部揺動制御機器
Ｈ１０ 中空空間
Ｈ１１ 上部空間
Ｈ１１ｆ 上部前側空間
Ｈ１１ｒ 上部後側空間
Ｈ１２ 下部空間
Ｈ２０ ホッパー空間
Ｈ３０ 管状空間
Ｋ１ 上側開口部
Ｋ２ 下側開口部
Ｈ１ ホッパー上側開口部
Ｈ２ ホッパー下側開口部
３０ 固体、切り屑
４０ 固体発生源
５０ 搬送配管
６０ メインブースター
７０ 固体バケット
１００ 中継器
１１０ ケーシング
１２０ 中間案内構造
１２１ 中間案内部材
１２２ 中間案内部材揺動機構
１２３ 中間案内部材移動機構
１３０ 後部案内構造
１３１ 後部案内部材
１３２ 後部案内部材揺動機構
１３３ 後部連動部材
１３４ 後部連動調整機構
１４０ 前部案内構造
１４１ 前部案内部材
１４２ 前部案内部材揺動機構
１４３ 前部連動部材
１４４ 前部連動調整機構
１５０ フィルタ
１６０ 導入配管
１７０ ホッパーケーシング
１８０ ブースター
１８１ ブースター本体
１８２ ノズル
１９０ シュート
２００ サブブースター
２０１ サブブースター本体
２０２ サブブースターノズル

【先行技術文献】

【特許文献】

【0079】

【文献】特表平８－５０５８３４

【文献】特開２０００－７１５０

【文献】特開２００４－３３９２３

【文献】特開平６－２２６２０７

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】