特許 7225261 破壊剪断機用の割出し可能な穿孔チップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-10

(45)【発行日】2023-02-20

(54)【発明の名称】破壊剪断機用の割出し可能な穿孔チップ

(51)【国際特許分類】

   E02F 3/36 20060101AFI20230213BHJP

   B02C 1/04 20060101ALI20230213BHJP

   B02C 1/12 20060101ALI20230213BHJP

   E02F 3/96 20060101ALI20230213BHJP

【ＦＩ】

E02F3/36 A

B02C1/04

B02C1/12

E02F3/96 Z

【請求項の数】 25

(21)【出願番号】P 2020555217

(86)(22)【出願日】2019-04-10

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-10-07

(86)【国際出願番号】 US2019026827

(87)【国際公開番号】W WO2019209537

(87)【国際公開日】2019-10-31

【審査請求日】2022-02-21

(31)【優先権主張番号】62/661,396

(32)【優先日】2018-04-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】500414866

【氏名又は名称】スタンレイ ブラック アンド デッカー、インコーポレイティド

【住所又は居所原語表記】１０００ Ｓｔａｎｌｅｙ Ｄｒｉｖｅ Ｎｅｗ Ｂｒｉｔａｉｎ， Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ ０６０５３ ＵＳ

(74)【代理人】

【識別番号】100126572

【弁理士】

【氏名又は名称】村越 智史

(72)【発明者】

【氏名】ジョンソン， カール

(72)【発明者】

【氏名】シーダバーグ， クレイトン

(72)【発明者】

【氏名】ブーバックズ， シェーン

(72)【発明者】

【氏名】メックリン， マシュー ジョージ

(72)【発明者】

【氏名】ブレットナ－， ロバート レーヌ

【審査官】吉田 英一

(56)【参考文献】

【文献】特表２００７－５０９７６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／０１１１１７１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】国際公開第２００８／０７９００５（ＷＯ，Ａ２）

【文献】欧州特許出願公開第１９３９３６２（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特表２０１６－５１８５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／００５９３２８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０３０８０７５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｆ ３／３６

Ｂ０２Ｃ １／０４

Ｂ０２Ｃ １／１２

Ｅ０２Ｆ ３／９６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１のジョーと、
前記第１のジョーに枢動可能に連結され、ジョー軸を中心に前記第１のジョーに対して相対的に枢動する第２のジョーと、
を備え、
前記第２のジョーは
上面、下面、前面、および対向する２つの側面を有するノーズ部を含むジョー本体と、
第１および第２の穿孔エッジと第１および第２の剪断エッジとを含む割出し可能な穿孔チップと、
を含み、
前記割出し可能な穿孔チップは
（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または
（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置
において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能であり、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップは、前記上面の過半部分、前記下面の過半部分、前記前面の過半部分、および前記対向する２つの側面のうちの少なくとも一方の過半部分を取り囲み、
前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置であり、
前記割出し可能な穿孔チップは、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟む第１の本体および第２の本体を含む、
破壊剪断機。

【請求項2】

前記第１の本体は前記第２の本体と同じ形状を有する、請求項１に記載の剪断機。

【請求項3】

前記第１の本体と前記第２の本体の相対位置を入れ替えることによって、前記割出し可能な穿孔チップを前記第１の動作位置から前記第２の動作位置に切り替えることができる、請求項１に記載の剪断機。

【請求項4】

前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、
前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定する、
請求項１に記載の剪断機。

【請求項5】

前記第１の本体は、前記第１の剪断エッジを画定し、
前記第２の本体は、前記第２の剪断エッジを画定する、
請求項４に記載の剪断機。

【請求項6】

前記第１の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲む前壁を含み、
前記第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲む前壁を含む、
請求項４に記載の剪断機。

【請求項7】

前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、
前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面し、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面する、
請求項４に記載の剪断機。

【請求項8】

前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む第１の壁部を含み、
前記第１の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲み、
前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む第１の壁部を含み、
前記第２の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲み、
前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲む第２の壁部を含み、
前記第１の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲み、
前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲む第２の壁部を含み、
前記第２の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む、
請求項７に記載の剪断機。

【請求項9】

前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体を画定し、
前記第２の本体は、前記第２の穿孔エッジの全体を画定する、
請求項１に記載の剪断機。

【請求項10】

前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体、前記第２の穿孔エッジの全体、前記第１の剪断エッジの全体、および前記第２の剪断エッジの全体を画定する、請求項１に記載の剪断機。

【請求項11】

前記第２の本体が前記前面の全体を取り囲む、請求項１０に記載の剪断機。

【請求項12】

前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの第２の側面に対面し当該第２の側面を取り囲み、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第２の側面に隣接し当該第２の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲む、
請求項１に記載の剪断機。

【請求項13】

前記第１の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、
前記第２の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体のネジ穴は前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第２の本体のネジ穴は前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、
前記剪断機はさらに、前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第２の本体のネジ穴に螺合する第１のボルトを備え、
前記剪断機はさらに、前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第１の本体のネジ穴に螺合する第２のボルトを備える、
請求項１に記載の剪断機。

【請求項14】

前記ノーズ部は横方向に延びる複数の貫通孔を含み、
前記第１および第２のボルトは、前記ノーズ部の横方向に延びる複数の貫通孔のうちの対応する貫通孔を貫通する、
請求項１３に記載の剪断機。

【請求項15】

前記ノーズ部は第１および第２の貫通孔を含み、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、（１）前記ノーズ部の前記第１の貫通孔は前記第１の本体のネジ穴および前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、（２）前記ノーズ部の前記第２の貫通孔は前記第２の本体のネジ穴および前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、（１）前記ノーズ部の前記第２の貫通孔は前記第１の本体のネジ穴および前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、（２）前記ノーズ部の前記第１の貫通孔は前記第２の本体のネジ穴および前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸である、
請求項１４に記載の剪断機。

【請求項16】

前記第１および第２のジョーの間に作動的に延在し、前記第１および第２のジョーを選択的に開閉させるアクチュエータと、
前記剪断機を機械装置のブームに取り付けるように成形および構成されたマウントと、
をさらに備える、請求項１に記載の剪断機。

【請求項17】

前記ノーズ部は、前記ジョー軸に垂直なノーズ部軸を中心に１８０°回転対称である、
請求項１に記載の剪断機。

【請求項18】

前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップは、前記上面、前記下面、前記前面、および前記対向する２つの側面のうちの少なくとも一方を、それぞれ少なくとも８０％取り囲む、請求項１に記載の剪断機。

【請求項19】

前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップは、前記上面、前記下面、前記前面、および前記対向する２つの側面に、それぞれ着座する、請求項１に記載の剪断機。

【請求項20】

第１のジョーと、
前記第１のジョーに枢動可能に連結され、ジョー軸を中心に前記第１のジョーに対して相対的に枢動する第２のジョーと、
を備え、
前記第２のジョーは
上面、下面、前面、および対向する２つの側面を有するノーズ部を含むジョー本体と、
第１および第２の穿孔エッジと第１および第２の剪断エッジとを含む割出し可能な穿孔チップと、
を含み、
前記割出し可能な穿孔チップは
（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または
（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置
において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能であり、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップは、前記ノーズ部の前記上面、前記下面、前記前面、および前記対向する２つの側面を、それぞれ保護し、
前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置であり、
前記割出し可能な穿孔チップは、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟む第１の本体および第２の本体を含む、
破壊剪断機。

【請求項21】

破壊剪断機のジョーのノーズ部に取り付けられるように成形および構成された割出し可能な穿孔チップであって、
前記割出し可能な穿孔チップは、第１の本体および第２の本体を備え、
前記割出し可能な穿孔チップは、第１および第２の穿孔エッジと、第１および第２の剪断エッジとを形成し、
前記割出し可能な穿孔チップは、
（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または
（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置
において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能となるよう成形および構成され、
前記第１および第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟むように成形および構成され、
前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップが、前記ノーズ部の上面の過半部分、前記ノーズ部の下面の過半部分、前記ノーズ部の前面の過半部分、および前記ノーズ部の対向する２つの側面のうちの少なくとも一方の過半部分を取り囲むように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成され、
前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置である、
割出し可能な穿孔チップ。

【請求項22】

前記第１の本体は前記第２の本体と同じ形状を有する、請求項２１に記載の割出し可能な穿孔チップ。

【請求項23】

前記前面は前記ジョー本体の最前部によって画定される、請求項１に記載の破壊剪断機。

【請求項24】

前記下面および前記上面はそれぞれ前記前面に移行する、請求項１に記載の破壊剪断機。

【請求項25】

前記前面は前記ジョー枢動軸から遠位にある前記ノーズ部の先端部であり、
前記第１および第２の本体は、互いに結合して前記ノーズ部を間に挟んだときに、前記前面を取り囲むことによって保護し、実質的に前記ノーズ部を取り囲むことによって保護する、請求項１に記載の破壊剪断機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
本出願は、米国特許仮出願第６２／６６１，３９６号（出願日：２０１８年４月２３日、名称：「Ｉｎｄｅｘａｂｌｅ Ｐｉｅｒｃｉｎｇ Ｔｉｐ Ｆｏｒ Ｄｅｍｏｌｉｔｉｏｎ Ｓｈｅａｒｓ」）に基づく優先権を主張し、その内容は参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

様々な実施形態は全体として、高耐荷重破壊剪断機および当該剪断機用の穿孔チップに関する。

【背景技術】

【0003】

従来の高耐荷重破壊剪断機は、例えば、キャタピラー、コマツ、日立、コベルコ等により製造された掘削機械または掘進機のブーム構造体に取り付けられるように構成されている。多くの場合、剪断機は下部固定ジョーと上部可動ジョーとを含む。上部可動ジョーは、下部固定ジョーに対して相対的に枢動するように（例えば、ピボットピンまたは他のヒンジ機構を介して）取り付けられている。リニアアクチュエータ（例えば、空気圧または油圧シリンダ）が上部可動ジョーを関節式に接合（駆動）し、枢動を可能にしている。固定ジョーは、アクチュエータおよび枢動する上部ジョーを支持するスティック溶接構造体の内部に取り付けられ、このスティック溶接構造体は、取付ブラケットおよび／または回転取付アダプタおよび回転駆動システムを介して機械装置のブームに嵌合される。交換可能なブレードインサートは、位置変更可能（割出し可能）かつ交換可能となるように、両方のジョーにボルトで固定されている。

【0004】

高耐荷重剪断機は、一般に、剪断機のジョーが閉じたときに処理対象物を穿孔するように構成された交換可能な穿孔チップを含む。例えば、米国特許第８，６５０，７５９号、第９，３３３，５７０号、および第９，７１３，８４８号、ならびに米国特許出願公開第２０１６／００５９３２８号を参照されたい。

【発明の概要】

【0005】

一又は複数の非限定的な実施形態は、第１のジョーと、前記第１のジョーに作動的に連結され、前記第１のジョーに対して相対的に動作する第２のジョーと、を備える破壊剪断機を提供する。前記第２のジョーは、上面、下面、前面、および対向する２つの側面を有するノーズ部を含むジョー本体と、第１および第２の穿孔エッジと第１および第２の剪断エッジとを含む割出し可能な穿孔チップと、を含む。前記割出し可能な穿孔チップは、（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能である。前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップは、前記ノーズ部の上面の過半部分、前記ノーズ部の下面の過半部分、前記ノーズ部の前面の過半部分、および前記ノーズ部の対向する２つの側面のうちの少なくとも一方（または両方）の過半部分を取り囲む。前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置である。

【0006】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記割出し可能な穿孔チップは、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟む第１の本体（例えば、金属、複合材料等で構成されるもの）および第２の本体（例えば、金属、複合材料等で構成されるもの）を含む。

【0007】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は前記第２の本体と同じ形状を有する。

【0008】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体と前記第２の本体の相対位置を入れ替えることによって、前記割出し可能な穿孔チップを前記第１の動作位置から前記第２の動作位置に切り替えることができる。

【0009】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定する。

【0010】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の剪断エッジを画定し、前記第２の本体は、前記第２の剪断エッジを画定する、

【0011】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲む前壁を含み、前記第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲む前壁を含む。

【0012】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面し、前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面する。

【0013】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む第１の壁部を含み、前記第１の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲み、前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む第１の壁部を含み、前記第２の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲み、前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲む第２の壁部を含み、前記第１の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲み、前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲む第２の壁部を含み、前記第２の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲む。

【0014】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体を画定し、前記第２の本体は、前記第２の穿孔エッジの全体を画定する。

【0015】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体、前記第２の穿孔エッジの全体、前記第１の剪断エッジの全体、および前記第２の剪断エッジの全体を画定する。

【0016】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第２の本体が前記前面の全体を取り囲む。

【0017】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの第２の側面に対面し当該第２の側面を取り囲み、前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第２の側面に隣接し当該第２の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲む。

【0018】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、前記第２の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体のネジ穴は前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第２の本体のネジ穴は前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、前記剪断機はさらに、前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第２の本体のネジ穴に螺合する第１のボルトを備え、前記剪断機はさらに、前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第１の本体のネジ穴に螺合する第２のボルトを備える。

【0019】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記ノーズ部は横方向に延びる複数の貫通孔を含み、前記第１および第２のボルトは、前記ノーズ部の横方向に延びる複数の貫通孔のうちの対応する貫通孔を貫通する。

【0020】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記ノーズ部は第１および第２の貫通孔を含み、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、（１）前記ノーズ部の前記第１の貫通孔は前記第１の本体のネジ穴および前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、（２）前記ノーズ部の前記第２の貫通孔は前記第２の本体のネジ穴および前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、（１）前記ノーズ部の前記第２の貫通孔は前記第１の本体のネジ穴および前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、（２）前記ノーズ部の前記第１の貫通孔は前記第２の本体のネジ穴および前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸である。

【0021】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記剪断機は、前記第１および第２のジョーの間に作動的に延在し、前記第１および第２のジョーを選択的に開閉させるアクチュエータと、前記剪断機を機械装置のブームに取り付けるように成形および構成されたマウントと、を備える。

【0022】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第２のジョーは前記第１のジョーに枢動可能に連結され、ジョー軸を中心に相対的に枢動可能であり、前記ノーズ部は、前記ジョー軸に垂直なノーズ部軸を中心に１８０°回転対称である。

【0023】

一又は複数の非限定的な実施形態は、これらの実施形態のうちの一又は複数による剪断機において使用する交換用穿孔チップを提供する。

【0024】

一又は複数の非限定的な実施形態は、これらの実施形態のうちの一又は複数による穿孔チップを提供する。

【0025】

一又は複数の非限定的な実施形態は、これらの実施形態のうちの一又は複数による第２のジョーを提供する。

【0026】

一又は複数の非限定的な実施形態は、破壊剪断機のジョーのノーズ部に取り付けられるように成形および構成された割出し可能な穿孔チップを提供する。前記割出し可能な穿孔チップは、第１の本体および第２の本体を備える。前記割出し可能な穿孔チップは、第１および第２の穿孔エッジと、第１および第２の剪断エッジとを形成する。前記割出し可能な穿孔チップは、（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能となるよう成形および構成される。前記第１および第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟むように成形および構成される。前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップが、前記ノーズ部の上面の過半部分、前記ノーズ部の下面の過半部分、前記ノーズ部の前面の過半部分、および前記ノーズ部の対向する２つの側面のうちの少なくとも一方の過半部分を取り囲むように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成される。前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置である。

【0027】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は前記第２の本体と同じ形状を有する。

【0028】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体と前記第２の本体の相対位置を入れ替えることによって、前記割出し可能な穿孔チップを前記第１の動作位置から前記第２の動作位置に切り替えることができる。

【0029】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定する。

【0030】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の剪断エッジを画定し、前記第２の本体は、前記第２の剪断エッジを画定する、

【0031】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲むように成形および構成された前壁を含み、前記第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記前面の一部を取り囲むように成形および構成された前壁を含む。

【0032】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記第２の本体は、前記第１の穿孔エッジの一部および前記第２の穿孔エッジの一部を画定し、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面するように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成され、前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体の表面と前記第２の本体の表面が前記ノーズ部の前記下面に対面するように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成される。

【0033】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲むように成形および構成された第１の壁部を含み、前記第１の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲むように成形および構成され、前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲むように成形および構成された第１の壁部を含み、前記第２の本体の前記第１の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲むように成形および構成され、前記第１の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲むように成形および構成された第２の壁部を含み、前記第１の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲むように成形および構成され、前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記上面の一部に対面し当該上面の一部を取り囲むように成形および構成された第２の壁部を含み、前記第２の本体の前記第２の壁部は、前記穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部の前記下面の一部に対面し当該下面の一部を取り囲むように成形および構成される。

【0034】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体を画定し、前記第２の本体は、前記第２の穿孔エッジの全体を画定する。

【0035】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体は、前記第１の穿孔エッジの全体、前記第２の穿孔エッジの全体、前記第１の剪断エッジの全体、および前記第２の剪断エッジの全体を画定する。

【0036】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第２の本体は、前記穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記前面の全体に対面し当該前面の全体を取り囲むように成形および構成される。

【0037】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの第２の側面に対面し当該第２の側面を取り囲み、前記割出し可能な穿孔チップが前記第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第２の側面に隣接し当該第２の側面を取り囲み、前記第２の本体が前記対向する２つの側面のうちの前記第１の側面に対面し当該第１の側面を取り囲むように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成される。

【0038】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、前記第２の本体はネジ穴とネジ筋のない貫通孔とを含み、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第１の本体のネジ穴は前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記第２の本体のネジ穴は前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔と同軸であり、前記穿孔チップは、第１のボルトが前記第１の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第２の本体のネジ穴に螺合することによって、前記ノーズ部に取り付けられるように成形および構成され、前記穿孔チップは、第２のボルトが前記第２の本体のネジ筋のない貫通孔を貫通し、前記第１の本体のネジ穴に螺合することによって、前記ノーズ部に取り付けられるように成形および構成される。

【0039】

これらの実施形態のうちの一又は複数によれば、前記第１の本体のネジ穴およびネジ筋のない貫通孔と、前記第２の本体のネジ穴およびネジ筋のない貫通孔とが、前記ノーズ部の横方向に延びる複数の貫通孔のうちの対応する貫通孔と同軸に配置され、前記第１および第２のボルトが前記ノーズ部の横方向に延びる複数の貫通孔のうちの対応する貫通孔を貫通することによって、前記穿孔チップが前記剪断機に取り付けられる。

【0040】

様々な実施形態によれば、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記穿孔チップは、前記ノーズ部の前記上面、前記下面、前記前面、および前記両側面に、それぞれ着座する。

【0041】

様々な実施形態によれば、穿孔チップが第１または第２の動作位置にあるときに、穿孔チップは、
（１）ノーズ部の上面の面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（２）ノーズ部の下面の面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（３）ノーズ部の前面の面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（４）ノーズ部の剪断側側面の面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、および／または
（５）ノーズ部のガイド側側面の面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積を取り囲む。

【0042】

一又は複数の実施形態は、破壊剪断機のジョーのノーズ部に取り付けられるように成形および構成された割出し可能な穿孔チップを提供する。前記割出し可能な穿孔チップは、第１の本体および第２の本体を備える。前記割出し可能な穿孔チップは、第１および第２の穿孔エッジと、第１および第２の剪断エッジとを形成する。前記割出し可能な穿孔チップは、（１）前記第１の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第１の剪断エッジが剪断用途に供される、第１の動作位置、または（２）前記第２の穿孔エッジが穿孔用途に供され、前記第２の剪断エッジが剪断用途に供される、第２の動作位置において選択的に前記ノーズ部に取り付け可能となるよう成形および構成される。前記第１および第２の本体は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記ノーズ部を間に挟むように成形および構成される。前記割出し可能な穿孔チップが前記第１または第２の動作位置にあるときに、前記割出し可能な穿孔チップが、前記ノーズ部の上面、前記ノーズ部の下面、前記ノーズ部の前面、および前記ノーズ部の対向する２つの側面の両方を保護するように、前記割出し可能な穿孔チップが成形および構成される。前記第２の動作位置は、前記割出し可能な穿孔チップが前記第１の動作位置に対して１８０°回転した位置である。

【0043】

本発明の様々な実施形態のこれらおよび／または他の態様の１つ以上、並びに関連する構造要素の動作方法および機能、そして製造における各部分の組み合わせと経済性については、添付図面を参照しつつ、以下の説明と添付の特許請求の範囲を検討することによってより明らかになるであろう。これらは何れも本明細書の一部を構成する。本明細書において、同様の参照符号は種々の図における対応部分を表す。一実施形態において、本明細書に例示される構造部品は、正確な縮尺で描かれている。しかしながら、添付図面は例示及び説明のためのものであり、本発明の発明特定事項の定義として用いることは意図されていない。更に、本明細書における任意の一実施形態に示される、または説明される構造的特徴は、他の各実施形態においても用いられ得ることが理解されるべきである。本明細書および特許請求の範囲で用いる場合、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は複数を示唆するものである。ただし、文脈によって別に解すべきことが明白な場合はこの限りでない。

【0044】

本明細書において開示されるすべての閉鎖式の値の範囲（例えば、「ＡとＢの間」）及び開放式の値の範囲（例えば、「Ｃより大きい」）は、その範囲内のすべての範囲を明示的に含む。例えば、１から１０までと開示された範囲は、２から１０まで、１から９まで、３から９まで、などの範囲をも開示しているものと理解される。同様に、複数のパラメータ（例えば、パラメータＣ、パラメータＤ）が範囲を有するものとして別個に開示されている場合、本明細書に開示される実施形態は、一のパラメータ（例えば、パラメータＣ）の開示された範囲内の任意の値を、他の任意のパラメータ（例えば、パラメータＤ）の開示された範囲内の任意の値と組み合わせた実施形態を、明示的に包含する。

【図面の簡単な説明】

【0045】

様々な実施形態並びにそれらの他の目的および更なる特徴をより理解するために、以下の説明を添付図面を参照しつつ記載する。

【0046】

【図1】一実施形態に係る剪断機の正面／側面斜視図である。

【0047】

【図2】図１の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0048】

【図3】図１の剪断機の上部ジョーの正面／側面斜視図である。

【0049】

【図4】図３の上部ジョーの上部ジョー本体の側面図である。

【0050】

【図5】図３の上部ジョーの穿孔チップの金属体の斜視図である。

【図6】図３の上部ジョーの穿孔チップの金属体の斜視図である。

【0051】

【図7】図５および図６の金属体の内側側面図である。

【0052】

【図8】図５および図６の金属体の背面図である。

【0053】

【図9】図５および図６の金属体の外側側面図である。

【0054】

【図10】別の実施形態に係る剪断機の部分正面斜視図である。

【図11】別の実施形態に係る剪断機の部分正面斜視図である。

【0055】

【図12】図１０および図１１の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【図13】図１０および図１１の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0056】

【図14】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【図15】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0057】

【図16】図１４および図１５の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【図17】図１４および図１５の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0058】

【図18】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【図19】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0059】

【図20】図１８および図１９の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面斜視図である。

【図21】図１８および図１９の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面斜視図である。

【0060】

【図22】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0061】

【図23】図２２の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【図24】図２２の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0062】

【図25】図２２の剪断機の穿孔チップの金属体の斜視図である。

【0063】

【図26】図２５の金属体の正面図である。

【0064】

【図27】図２５の金属体の外側側面図である。

【0065】

【図28】図２５の金属体の背面図である。

【0066】

【図29】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0067】

【図30】図２９の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0068】

【図31】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【図32】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0069】

【図33】図３１および図３２の剪断機の一部分を示す、部分的に分解された正面／側面斜視図である。

【0070】

【図34】図３１および図３２の剪断機の穿孔チップの金属体の斜視図である。

【0071】

【図35】別の実施形態に係る剪断機の部分正面／側面斜視図である。

【0072】

【図36】図３５の剪断機の穿孔チップの金属体の斜視図である。

【図37】図３５の剪断機の穿孔チップの金属体の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0073】

図１から図９は非限定的な実施形態に係る剪断機１００を例示する。図１および図２に示すように、剪断機１００は、上部可動ジョー１１０と下部固定ジョー１２０とを含む。

【0074】

図１に示すように、下部ジョー１２０は、取付ブラケット１４０とともにスティック／フレーム１３０に剛性的に取り付けられている。取付ブラケット１４０は、剪断機１００を建設車両（例えば、掘削機やバックホウなどのブーム）に取り付けるように構成される。例えば、そのような建設車両は、キャタピラー、コマツ、日立、コベルコ等により製造された掘削機械または掘進機であってもよい。

【0075】

図２に示すように、ジョー１１０，１２０は、横方向に延びる枢動軸１４５で互いに枢動可能に連結されることで、互いに枢動可能になっている。図示された実施形態では、上部ジョー１１０は、下部固定ジョー１２０およびスティック１３０に対して相対的に移動可能である。しかしながら、別の実施形態によれば、両方のジョー１１０，１２０は、スティック／フレームに対して、および剪断機が取り付けられた建設車両（例えば、ユニバーサル加工剪断機）に対して相対的に移動可能である。

【0076】

図２に示すように、ジョー１１０、１２０の間の枢動連結は、ジョー枢動軸１４５を画定し、任意の適切な構造体（例えば、アクスルと軸受、すなわち、米国特許第８，１４６，２５６号または第８，１０４，３８４号または米国特許出願公開第２００８／００２８６１９号に開示されている枢動接続であり、これらの文献の内容の全体は参照により本明細書に組み込まれる）によって形成されてもよい。

【0077】

図１に示すように、油圧ピストン／シリンダ１５０は、第１および第２のジョー１１０、１２０に作動的に連結されており、剪断機１００を開閉するための剪断動作において、上部ジョー１１０を下部ジョー１２０に対して枢動可能に駆動するように構成されている。図１は、開位置にある剪断機１００を示している。図示された剪断機１００は、ジョー１１０、１２０の剪断動作を駆動するために油圧ピストン／シリンダ１５０を使用しているが、他の任意の適切なアクチュエータ（例えば、空気圧ピストン／シリンダ、リニアアクチュエータまたは回転アクチュエータなど）に置き換えても、様々な実施形態の範囲から逸脱することはない。

【0078】

図２に示すように、下部ジョー１２０は下部ジョー本体１６０を含む。下部ジョー１２０はまた、ジョー本体１６０に（例えば、ボルト、ウェッジブロックなどによって）（直接または中間ブレードホルダ（図示せず）を介して）着脱可能に取り付けられる２つの剪断ブレード１７０、１８０を含む。あるいは、ブレード１７０および／または１８０は、ジョー本体１６０と一体的に形成されていてもよい。剪断ブレード１７０、１８０は、剪断エッジ１７０ａ、１８０ａを画定する。下部ジョー１２０はまた、ジョー本体１６０に取り付けられ（またはそれと一体的に形成され）、剪断エッジ１７０ａ，１８０ａから横方向に間隔をあけて、剪断エッジ１７０ａ，１８０ａと平行に延びるガイドブレード１９０を含む。下部ジョー１２０はさらに、ジョー本体１６０に取り付けられ（またはそれと一体的に形成され）、剪断ブレード１７０、１８０からガイドブレード１９０まで横方向に延びるクロス部材２００を含む。ブレード１７０、１８０、ガイドブレード１９０、およびクロス部材２００は、これら全体でスロット２１０を形成または画定する。剪断機１００の剪断動作中に、上部ジョー１１０が枢動して剪断機１００を閉じる際にスロット２１０に進入する。

【0079】

図１から図４に示すように、上部ジョー１１０は、ジョー本体２３０を含む。図１から図２に示すように、上部ジョー１１０はまた、ジョー本体２３０に（例えば、ボルト、ウェッジブロックなどによって）（直接または中間ブレードホルダ（図示せず）を介して）着脱可能に取り付けられるか、またはジョー本体２３０と一体的に形成される２つの剪断ブレード２４０、２５０を含む。ブレード２４０、２５０は、剪断機１００が閉じたときに剪断エッジ１７０ａ、１８０ａと剪断可能に噛みあう剪断エッジ２４０ａ、２５０ａを含む。

【0080】

図２および図４に示すように、上部ジョー本体２３０は、上部ジョー本体２３０の残りの部分から前方に突出する前ノーズ部２７０を含み、この前ノーズ部２７０は、上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および２つの対向する側面２７０ｄ、２７０ｅを含む。ノーズ部２７０は、前方に突出するノーズ部２７０の基部となる上部ジョー本体２３０の部分よりも横方向および縦方向に狭くなっている。ジョー本体２３０は、ジョー本体２３０のより幅広の横方向の側面と、横方向内側に配置されたノーズ部２７０の側面２７０ｄ，２７０ｅとの間の移行部を形成する前方向きの移行面４１５を含む。同様に、ジョー本体２３０は、ジョー本体２３０の上側部分とノーズ部２７０との間の移行面４９０を含む。

【0081】

図示された実施形態では、上面２７０ａおよび下面２７０ｂは、前面２７０ｃに滑らかに移行するが、角部を介して移行してもよい（例えば、前面２７０ｃと側面２７０ｄ、２７０ｅとの間の角部を介する移行と同様に）。

【0082】

上面２７０ａおよび下面２７０ｂは、同一の形状を有しているが、異なる形状を有していてもよい。ノーズ部２７０は、ジョー本体２３０の残りの部分に取り外し可能に取り付けられてもよいし、ジョー本体２３０の残りの部分と一体的に形成されてもよい。例えば、ノーズ部２７０は、ジョー本体２３０の残りの部分に溶接されてもよい。ノーズ部２７０は、中空であってもよいし、中実であってもよい。図４に示すように、ノーズ部２７０は、軸１４５と前面２７０ｃの中間部分とに垂直な枢動軸２８０を中心に１８０°回転対称であってもよい。図４に示すように、ノーズ部２７０の上半分および下半分は、軸２８０を含み軸１４５に平行な平面について互いに鏡像であってもよい。しかしながら、別の実施形態によれば、ノーズ部２７０は、回転対称でもなく、鏡像的な対称でもない。

【0083】

図１から図３に示すように、上部ジョー１１０は、ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および２つの対向する側面２７０ｄ、２７０ｅを取り囲むように、上部ジョー本体２３０に着脱可能に取り付けられる割出し可能な穿孔チップ３００を含む。したがって、チップ３００は、ノーズ部２７０の周囲の完全なブーツ状の囲い（ｆｕｌｌ ｂｏｏｔ ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）となる。チップ３００は、ノーズ部２７０を摩耗および破損から保護する交換可能な摩耗部であり、２組の有用な剪断エッジおよび穿孔エッジを有する。

【0084】

穿孔チップ３００の内面は、ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および対向する２つの側面２７０ｄ、２７０ｅに隣接しているが、これらと接触していても接触していなくてもよい。例えば、穿孔チップ３００は、隣接する側面２７０ｄ、２７０ｅの両方、下面２７０ｂ、および上面２７０ａに接触する一方で、隣接する前面２７０ｃから間隔を空けていてもよい。

【0085】

様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００の内面は、穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるときに、ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および対向する両側面２７０ｄ、２７０ｅに対して着座する（すなわち、接触する）。

【0086】

図示の実施形態では、穿孔チップ３００は、ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および２つの対向する側面２７０ｄ、２７０ｅのそれぞれを完全に取り囲んでいる。しかしながら、様々な別の実施形態によれば、穿孔チップ３００は、これらの表面２７０ａ～２７０ｅを保護する機能を保ちつつ、表面２７０ａ～２７０ｅのうちの一又は複数を部分的にのみ取り囲んでもよい。例えば、金属体３１０、３２０のうちの一方または両方の壁部４３０、４４０、４５０のうちの一又は複数は、表面２７０ａ～２７０ｅの一又は複数が部分的に露出される切り欠き、スロット、穴、または他の隙間を含み得る。様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるときに、穿孔チップ３００は、
（１）上面２７０ａの面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（２）下面２７０ｂの面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（３）前面２７０ｃの面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、
（４）剪断側側面２７０ｄの面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積、および／または
（５）ガイド側側面２７０ｅの面積の２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、および／または９５％を超える面積
を取り囲む。穿孔チップ３００は、穿孔チップがこれらの表面２７０ａ～２７０ｅを部分的にしか取り囲んでいない実施形態においても、ノーズ部２７０の様々な表面２７０ａ～２７０ｅを保護することができる。

【0087】

割出し可能な穿孔チップ３００は、第１の穿孔エッジ３００ａ（図３参照）と、第２の穿孔エッジ３００ｂ（図３参照）と、第１の剪断エッジ３００ｃ（図１参照）と、第２の剪断エッジ３００ｄ（図３参照）とを含む。割出し可能な穿孔チップ３００は、選択的に第１の動作位置（図１および図３を参照）においてノーズ部２７０に取り付け可能である。この第１の動作位置においては、（１）第１の穿孔エッジ３００ａは露出して穿孔用途に供され、（２）第１の剪断エッジ３００ｃは、剪断機１００が閉じたときに剪断エッジ１８０ａと剪断可能に噛み合うように、剪断用途に供され、（３）第２の穿孔エッジ３００ｂおよび第２の剪断エッジ３００ｄは収容／非露出位置にある。露出した第１の穿孔エッジ３００ａおよび／または第１の剪断エッジ３００ｃが鈍化または摩耗すると、穿孔チップ３００は第２の動作位置に割り出され、使用中の各エッジに代えて第２の穿孔エッジ３００ｂおよび第２の剪断エッジ３００ｄを用に供してもよい。穿孔チップ３００の第２の動作位置では、（１）第２の穿孔エッジ３００ｂは露出して穿孔用途に供され、（２）第２の剪断エッジ３００ｄは、剪断機１００が閉じたときに剪断エッジ１８０ａと剪断可能に噛み合うように、剪断用途に供され、（３）第１の穿孔エッジ３００ａおよび第１の剪断エッジ３００ｃが収容／非露出位置にある。割出し可能な穿孔チップ３００は、穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるときに、ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、前面２７０ｃ、および対向する２つの側面２７０ｄ、２７０ｅを取り囲み、保護する。

【0088】

様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００の第２の動作位置は、割出し可能な穿孔チップ３００が第１の動作位置に対して、例えば軸２８０を中心に１８０°回転した位置である。図３に示すように、様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００は枢動軸２８０を中心に１８０°回転対称である。

【0089】

様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００は、追加的および／または代替的に、軸２８０を含みかつ軸１４５に平行な平面について鏡像対称であってもよい（例えば、金属体３１０、３２０の上半分が金属体３１０、３２０の下半分の鏡像である場合）。様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００は、追加的および／または代替的に、軸２８０を含みかつ軸１４５に垂直な平面について鏡像対称であってもよい（例えば、金属体３１０、３２０が互いに鏡像である場合）。用語「鏡像対称」が本明細書で使用されるとき、構造体（例えば、金属体３１０、３２０）は、当該構造体内のボルト取付穴および／またはパターンが鏡像対称でなくても、鏡像対称とする。

【0090】

図１から図３に示すように、割出し可能な穿孔チップ３００は、割出し可能な穿孔チップ３００が第１の動作位置または第２の動作位置にあるときに、ノーズ部分２７０を間に挟む第１および第２の金属体３１０、３２０から構成される。金属体３１０、３２０は、これら全体で、ノーズ部２７０が収まる中空部３２５（図２および図５参照）を画定する。様々な実施形態によれば、金属体３１０、３２０の間に形成された中空部３２５内にノーズ部２７０を位置決めするためには、金属体３１０、３２０を互いに向かって横方向に移動させなければならない。このように、いくつかの実施形態では、穿孔チップ３００をノーズ部２７０から取り外すために、金属体３１０、３２０を互いに横方向に離間させなければならない。穿孔チップ３００の第１および第２の動作位置の間での切り替えは、第１および第２の金属体３１０，３２０の相対位置を入れ替えることによってなし得る。この操作は、各金属体を軸２８０を中心に１８０°回転させ、金属体３１０，３２０をそれぞれジョー１１０の横方向反対側に入れ替えることを含む。

【0091】

図示された剪断機１００において、第１の金属体３１０は第２の金属体３２０と同じ形状を有しており、第１の金属体３１０および第２の金属体３２０に単一のＳＫＵ／部品番号が使用できるようになっている。金属体３１０、３２０を同時に交換することが想定されるが（例えば、穿孔エッジおよび剪断エッジの両方の組が鈍化または摩耗したとき）、金属体３１０、３２０は１つずつ交換してもよく、その場合、単一の予備の金属体が金属体３１０、３２０のいずれかの代わりに使用され得る。

【0092】

図５から図９に示すように、金属体３１０，３２０はそれぞれ、金属体３１０，３２０の対向する端部に配置された穿孔エッジ部３３０，３４０と、剪断エッジ３５０と、ガイド側エッジ３６０と、外側側面３７０と、内側側面３７５と、凹設内側側面３７８（図５，７参照）と、後面３８０と、前面３９０（図６参照）と、前面３９０から後面３８０までの間に延びる中間面４００，４１０と、を有する。図６から図８に示すように、穿孔エッジ部３３０、３４０はそれぞれ前面３９０と中間面４００、４１０との交差部に形成されている。図８から図９に示すように、剪断エッジ部３５０は、外側側面３７０と中間面４００との交差部に形成されている。図６に示すように、ガイド側エッジ３６０は、外側側面３７０と中間面４１０との交差部に形成されている。

【0093】

図３に示すように、穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの一方の穿孔エッジ部３３０と金属体３１０，３２０のうちの他方の穿孔エッジ部３４０とが結合して、穿孔チップ３００の穿孔エッジ３００ａを画定する。図３に示すように、穿孔エッジ３００ａは上部ジョー１１０の前部ノーズの横方向の幅全体に延在し、剪断機１００が閉じたときに穿孔機能を果たすようになっている。同様に、穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの一方の穿孔エッジ部３４０と金属体３１０，３２０のうちの他方の穿孔エッジ部３３０とが結合して、穿孔チップ３００の穿孔エッジ３００ｂを画定する。穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、穿孔エッジ３００ｂは上部ジョー１１０の前部ノーズの横方向の幅全体に延在し、剪断機１００が閉じたときに穿孔機能を果たすようになっている。

【0094】

穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの一方の剪断エッジ３５０が、穿孔チップ３００の剪断エッジ３００ｃを画定する。穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの他方の剪断エッジ３５０が、穿孔チップ３００の剪断エッジ３００ｃを画定する。剪断エッジ３００ｃは、剪断機１００が閉じると下部ジョー１３０の剪断エッジ１８０ａと剪断可能に噛み合う。

【0095】

図１および図９に示すように、金属体３１０，３２０の後面３８０は、平面部３８０ａを含む。図１に示すように、穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの一方の平面部３８０ａが、上部ブレード２５０の平面状の端部に対面する。同様に、穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの他方の平面部３８０ａが、上部ブレード２５０の平面状の端部に対面する。図示された実施形態では、平面部３８０ａと上部ブレード２５０の平面状前端部との間に（例えば、公差を調節するために）隙間が形成されており、穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置で上部ジョー本体２３０に取り付けられたときに、上部ブレード２５０に接触しないようになっている。しかしながら、別の実施形態によれば、穿孔チップ３００は上部ブレード２５０に接触して、穿孔チップ３００から上部ブレード２５０を介して上部ジョー本体２３０に応力／力を伝達するようになっている。

【0096】

図５および図９に示すように、後面３８０は、平面部３８０ａから離れるにつれて後方に向かって湾曲している。様々な別の実施形態によれば、平面部３８０ａは省略され、後面３８０全体が湾曲している。様々な実施形態によれば、図２から図４に示すように、金属体３１０、３２０の後面３８０は、対応する形状を有し前方を向いた上部ジョー本体２３０の着座面４１５、４１７に接触する。着座面４１５、４１７とノーズ部２７０の側面２７０ｄ、２７０ｅとの間の交差部にそれぞれ逃がし凹部を形成し、それらの交差部における応力の蓄積を低減するようにしてもよい。

【0097】

別の実施形態によれば、金属体３１０、３２０の後面３８０は、着座面４１５、４１７、および上部ジョー本体２３０の他のどの部分にも接触しない。

【0098】

図３および図５から図９に示すように、金属体３１０，３２０の前面３９０は、互いに角度をもって接する３つの平面部によって形成される。しかしながら、別の実施形態によれば、前面３９０は湾曲した部分を含んでもよい。

【0099】

図５に示すように、内側側面３７５は、（１）内側側面３７５から横方向内向きに突出する上壁／底壁４３０、４４０、および（２）内側側面３７５から横方向内向きに突出する前壁４５０を画定するように、凹設面３７８から横方向内向きに突出する。壁部４３０、４４０、４５０は内面４６０、４７０、４８０を画定し、これらの内面は、金属体３１０、３２０が第１または第２の動作位置に配置されたときに、（例えば、接触しているか、または接触していないかにかかわらず）ノーズ部２７０の上面２７０ａ、下面２７０ｂ、および前面２７０ｃの一部に対面しこれらを取り囲む。

【0100】

金属体３１０、３２０の表面３７８、４６０、４７０、４８０が結合して、穿孔チップ３００によって形成される中空部３２５を画定する。中空部３２５はノーズ部２７０の形状を有してもよく、これにより穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるときに、ノーズ部２７０が中空部３２５内に密着して嵌合する。穿孔チップ３００と同様に、中空部３２５は、軸２８０（図３に示す）を中心に１８０°回転対称であってもよい。

【0101】

穿孔チップ３００が第１の動作位置（図２から図３に示す）にあるとき、第１の穿孔チップ３１０の表面４７０および第２の穿孔チップ３２０の表面４６０は、ノーズ部２７０の上面２７０ａ上にある。この接触により、剪断機１００が開動作を行うときに、穿孔チップ３００がジョー本体２３０から下方に分離することを阻止する（これは例えば、材料が穿孔チップ３００を下部ジョー１２０のブレード１８０、１９０の間にくさび留めすることで、摩擦によって、穿孔チップ３００が上部ジョー本体２３０と共に上方に移動して剪断機１００を開くことができなくなるような場合に有効である）。同様に、穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、第１の穿孔チップ３１０の表面４６０および第２の穿孔チップ３２０の表面４７０はノーズ部２７０の上面２７０ａ上にあり、剪断機１００の引き抜き／開動作の間、穿孔チップ３００を上部ジョー本体２３０に固定しやすくする。穿孔チップ３００とノーズ部２７０の上面２７０ａとの間のこのような接触により、穿孔チップ３００を上部ジョー本体２３０に固定するために必要な締結具（例えば、ボルト５６０）のサイズおよび／または数を減少させることができる。

【0102】

図２および図４に示すように、上部ジョー本体２３０は、穿孔チップ３００がジョー本体２３０に取り付けられたときに穿孔チップ３００の上部に対面する表面４９０を有する。ノーズ部２７０の上面２７０ａと上部ジョー本体２３０の表面４９０との間の交差部に、逃がし凹部５００または切り欠きを形成し、剪断機１００の引き抜き／開動作時に上部ジョー本体２３０内の応力を低減するようにしてもよい。様々な実施形態によれば、穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるとき、表面４９０は穿孔チップ３００に接触しない。むしろ、穿孔チップ３００と上部ジョー本体２３０の表面４９０との間に隙間が形成される。しかしながら、別の実施形態によれば、穿孔チップ３００は、穿孔チップ３００から表面４９０を介して上部ジョー本体２３０に穿孔／剪断力を伝達するように表面４９０に接触してもよい。

【0103】

図３に示すように、金属体３１０、３２０の前壁４５０は、これら全体で、ノーズ部分２７０の前面２７０ｃに対面しこれを取り囲む穿孔チップ３００の前壁を画定する。同様に、穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、第１の金属体３１０の壁部４３０および第２の金属体３２０の壁部４４０は、これら全体で、穿孔チップ３００の底壁を画定し、ノーズ部２７０の下面２７０ｂに対面しこれを取り囲む。逆に、穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、第１の金属体３１０の壁部４４０および第２の金属体３２０の壁部４３０は、これら全体で、穿孔チップ３００の底壁を画定し、ノーズ部２７０の下面２７０ｂに対面しこれを取り囲む。

【0104】

穿孔チップ３００が第１の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの一方の内面３７８は、側面２７０ｄに対面しこれを取り囲み、一方、金属体３１０，３２０のうちの他方の内面３７８は、側面２７０ｅに対面しこれを取り囲む。逆に、穿孔チップ３００が第２の動作位置にあるとき、金属体３１０，３２０のうちの他方の内面３７８は、側面２７０ｄに対面しこれを取り囲み、一方、金属体３１０，３２０のうちの一方の内面３７８は、側面２７０ｅに対面しこれを取り囲む。

【0105】

図５から図６および図９に示すように、金属体３１０、３２０はそれぞれ、表面３７０から表面３７８に延び、ボルトヘッドを収容するための凹設ショルダーを含む、複数の横方向に延びる貫通孔５２０を含む。金属体３１０、３２０はまた、表面３７０から表面３７８に延び、ネジ筋を有する、複数の横方向に延びる貫通孔５３０を含む。図４に示すように、ノーズ部２７０は、一組の横方向に延びる貫通孔５４０を含む。穿孔チップ３００が第１または第２の動作位置にあるとき、金属体３１０、３２０のうちの一方の穴５２０は、それぞれノーズ部２７０の対応する穴５４０、および金属体３１０、３２０のうちの他方の対応するネジ穴５３０と同軸に整列しており、対応するボルト５６０（図２から図３参照）が穴５２０、５４０を貫通してネジ穴５３０に螺入されて、金属体３１０、３２０をノーズ部２７０に固定する。

【0106】

図示された実施形態では、ボルト５６０は、上部ジョー本体２３０のノーズ部２７０の穴を通って延びる。しかしながら、別の実施形態によれば、穴５２０，５３０は、ノーズ部２７０を避けるように配置されてもよい（例えば、図２９から図３０に示すように）。例えば、穴５２０、５３０は、壁部４３０、４４０、４５０のうちの１つ以上を介して、表面３７０から表面３７５まで延びてもよい。そのような別の実施形態では、金属体３１０、３２０は、互いに直接取り付けられ、その間にノーズ部２７０を挟み込み、ボルト５６０はノーズ部２７０を貫通しない。

【0107】

図示された剪断機１００では、ネジ穴５３０は貫通孔である。しかしながら、別の実施形態によれば、ネジ穴５３０は、表面３７０まで到達しない止まり穴であってもよい。

【0108】

（例えば、露出した剪断エッジ３００ｃおよび／または穿孔エッジ３００ａが鈍化または摩耗したときに）穿孔チップ３００を割出しするために、ボルト５６０を取り外し、第１および第２の金属体３１０，３２０の相対位置を入れ替え、ボルト５６０を再度装着することにより、穿孔エッジ３００ｂおよび剪断エッジ３００ｄを露出させて使用することができる。

【0109】

穿孔チップ３００を剪断機１００の上部ジョー本体２３０に固定するためにボルト５６０が使用されるが、ボルト５６０を任意の他の適切な締結具（例えば、ウェッジブロック）に置き換えても、本発明の範囲から逸脱することはない。

【0110】

図示された実施形態では、ボルト５６０は金属体３１０、３２０のネジ穴に螺入される。あるいは、ネジ穴５３０は穴５２０のような凹設ショルダー付き貫通孔に置き換えられてもよく、その場合、ナットおよびボルトを用いて穿孔チップをノーズ部に固定してもよい。凹設ショルダーは、ナットおよびボルトが穿孔チップの外側側面に対して凹設された位置に留まることを確実にし、下部ジョー１３０の相手側ブレード１８０、１９０に対する穿孔チップの剪断／摺動運動を妨げないようになっている。

【0111】

様々な別の実施形態によれば、ノーズ部２７０はネジ穴を含み、金属体は、互いにではなく、ノーズ部２７０に直接ボルトで固定される。そのような実施形態では、金属体３１０，３２０の一方は、金属体３１０，３２０の他方をノーズ部２７０から取り外すことなく、取り外しおよび交換が可能となる。

【0112】

図１０から図１３は別の剪断機１０００を示す。剪断機１０００は、剪断機１０００の穿孔チップ１０３０の第１及び第２の金属体１０１０，１０２０が、剪断機１００の穿孔チップ３００の金属体３１０，３２０とは異なる形状であることを除いて、剪断機１０００と同一である。したがって、同様の特徴や構造についての不必要な説明は省略する。金属体１０１０，１０２０は、これら全体で、金属体３１０，３２０と同一または実質的に同一の形状を有しているので、穿孔チップ１０３０を穿孔チップ３００と同様に割出し可能である。穿孔チップ３００の金属体３１０、３２０と異なる点は、穿孔チップ１０３０の金属体１０１０、１０２０が、同一の形状を有していないことである。むしろ、図１０を参照すると、第１の金属体１０１０は、穿孔チップ１０３０の
ｉ）第１の穿孔エッジ３００ａ’の全体と、
ｉｉ）第２の穿孔エッジ３００ｂ’の全体と、
ｉｉｉ）第１の剪断エッジ３００ｃ’の全体と、
ｉｉｉｉ）第２の剪断エッジ３００ｄ’の全体と、
ｖ）上壁／底壁１０４０、１０５０の全体（なお、上壁／底壁１０４０、１０５０は、それぞれノーズ部２７０の上面２７０ａと下面２７０ｂとに対面しこれらを取り囲む）と、
を画定する。逆に、第２の金属体１０２０は、ノーズ部２７０の前面２７０ｃに対面しこれを取り囲む前壁１０６０の全体を画定する。

【0113】

図１４から図１７は別の剪断機１１００を示す。剪断機１１００は、剪断機１１００の穿孔チップ１１３０の第１及び第２の金属体１１１０，１１２０が、剪断機１００の穿孔チップ３００の金属体３１０，３２０とは異なる形状であることを除いて、剪断機１００と同一である。したがって、同様の特徴や構造についての不必要な説明は省略する。金属体１１１０，１１２０は、これら全体で、金属体３１０，３２０と同一または実質的に同一の形状を有しているので、穿孔チップ１１３０を穿孔チップ３００と同様に割出し可能であるが、金属体１１１０、１１２０は金属体３１０、３２０にある前壁４５０がない点で異なっている。したがって、剪断機１１００では、ノーズ部２７０の前面２７０ｃが露出しており、穿孔チップ１１３０によって取り囲まれていない。

【0114】

図１８から図２１は、別の剪断機１２００を示す。剪断機１２００は剪断機１００と類似しているが、剪断機１２００の穿孔チップ１２３０が、穿孔チップ３００の２つの金属体３１０、３２０ではなく、３つの金属体１２１０、１２２０、１２４０を含む点で異なっている。第１および第２の金属体１２１０，１２２０は、第１および第２の金属体３１０，３２０と類似しているが、第１および第２の金属体１２１０，１２２０には第１および第２の金属体３１０，３２０の前壁４５０がなく、代わりに、第３の金属体１２４０の側縁部の形状に対応する溝１２１０ａ，１２２０ａを含む点で異なっている。

【0115】

穿孔チップ１２３０を上部ジョー本体２３０に取り付けるためには、第３の金属体１２４０をノーズ部２７０の前面２７０ｃの前方の所定の位置に保持しながら、第３の金属体１２４０の側縁部が溝１２１０ａ、１２２０ａに係合するように、第１および第２の金属体をノーズ部２７０の両側に向かって横方向に移動する。次いで、ボルト５６０を挿入して締め付けることにより、第１および第２の金属体１２１０，１２２０を所定の位置に固定し、その間に第３の金属体１２４０を挟み込む。そうすると、第３の金属体１２４０が所定の位置に保持され、ノーズ部２７０の前面２７０ｃを保護し取り囲むようになる。

【0116】

図２２から図２８は別の剪断機１３００を示す。剪断機１３００は、剪断機１３００の穿孔チップ１３３０の第１及び第２の金属体１３１０，１３２０が、剪断機１００の穿孔チップ３００の金属体３１０，３２０とは異なる形状であることを除いて、剪断機１００と同一である。したがって、同様の特徴や構造についての不必要な説明は省略する。金属体１３１０，１３２０は、これら全体で、金属体３１０，３２０と同一または実質的に同一の形状を有しているので、穿孔チップ１３３０を穿孔チップ３００と同様に割出し可能である。金属体３１０，３２０と同様に、金属体１３１０，１３２０は、互いに同一の形状をしている。しかしながら、金属体１３１０、１３２０が形成する穿孔チップ１３３０の部分は、金属体３１０、３２０が形成する穿孔チップ３００の部分とは異なる。図２２に示すように、金属体１３１０、１３２０はそれぞれ、穿孔チップ１３３０の穿孔エッジ１３３０ａ、１３３０ｂのうちの一方の全体、剪断エッジ１３３０ｃ、１３３０ｄのうちの一方の全体、およびガイド側エッジ１３３０ｅ、１３３０ｆのうちの一方の全体を形成している。図２２に示すように、金属体１３１０、１３２０はそれぞれ、穿孔チップ１３３０の前面１３３０ｇの一部を形成する。図２２に示すように、金属体１３１０、１３２０はそれぞれ、穿孔チップ１３３０の外側側面１３３０ｈ、１３３０ｉの一部を形成する。図２２から図２８に示すように、金属体１３１０、１３２０はそれぞれ、穿孔チップ１３３０の上面／下面１３３０ｊ、１３３０ｋのうちの一方の全体を形成する。

【0117】

図２９から図３０は、上部ジョー１１０の代わりに剪断機１００で使用され得る代替的な上部ジョー１４００を示す。上部ジョー１４００は、上部ジョー１１０と類似している。したがって、同様の特徴や構造についての不必要な説明は省略する。上部ジョー１４００における上部ジョー１１０との主な差異は、上部ジョー１４００のボルト５６０が、上部ジョー１４００の上部ジョー本体１４２０のノーズ部１４１０を通過しないという点である。むしろ、第１および第２の金属本体１４５０、１４６０の凹設ショルダー付き貫通孔１４３０およびネジ穴１４４０は、ノーズ部１４１０（または上部ジョー本体１４２０の他の任意の部分）と同軸に整列しないように、金属体１４５０、１４６０上でより遠位に配置されている。図３０に示すように、穴１４３０、１４４４０の内側側端部には、ボス／ブッシュ１４８０を収容する凹設ショルダー付き／拡大直径部１４７０を含んでもよい。ボルト５６０は、穿孔チップ１４９０が第１または第２の動作位置で上部ジョー本体１４２０に装着されるときに、ボス／ブッシュ１４８０を貫通して延びる。ボス／ブッシュ１４８０は、金属体１４５０、１４６０を互いに固定する機能を有し、金属体１４５０、１４６０の一方が他方の金属体１４５０、１４６０に対して相対的に移動するのを阻止する（例えば、金属体１４５０、１４６０の間の平面的な交差部に沿って形成された潜在的な摺動面に沿う移動を阻止する）。

【0118】

このようなボス／ブッシュは、ジョー１４００に関して図示されているが、同様のボス、ブッシュ、またはダボが、第１および第２の金属体を互いにまたはノーズ部に固定するために、他のどのような実施形態においても使用され得ることが理解されるべきである。追加的に、および／または代替的に、本明細書に記載されたいずれかの組の金属体の合わせ面は、金属体が互いに取り付けられたときに金属体間の相対的な移動を阻止する合わせ面の機能（例えば、一方の金属体上の（一又は複数の）突起が他方の金属体の凹部と嵌合する）を有していてもよい。

【0119】

図３１から図３４は、穿孔チップ３００の代わりに剪断機１００で使用され得る代替的な穿孔チップ１５００を示す。穿孔チップ１５００は、剪断機１０００の穿孔チップ１５００の第１及び第２の金属体１５１０，１５２０が、穿孔チップ３００の金属体３１０，３２０とは異なる形状であることを除いて、穿孔チップ３００と同一である。したがって、同様の特徴や構造についての不必要な説明は省略する。金属体１５１０，１５２０は、これら全体で、金属体３１０，３２０と同一または実質的に同一の形状を有しているので、穿孔チップ１５００を穿孔チップ３００と同様に割出し可能である。穿孔チップ３００の金属体３１０、３２０と異なる点は、穿孔チップ１５００の金属体１５１０、１５２０が、同一の形状を有していないことである。むしろ、第１の金属体１５１０は、穿孔チップ１５００の
ｉ）第１の穿孔エッジ３００ａ’’の全体（図３１および図３３参照）と、
ｉｉ）第２の穿孔エッジ３００ｂ’’の全体（図３３および図３４参照）と、
ｉｉｉ）第１の剪断エッジ３００ｃ’’の全体（図３１参照）と、
ｉｉｉｉ）第２の剪断エッジ３００ｄ’’の全体（図３４参照）と、
ｖ）上壁／底壁１５４０、１５５０の全体（図３４参照）（なお、上壁／底壁１５４０、１５５０は、それぞれノーズ部２７０の上面２７０ａと下面２７０ｂとに対面しこれらを取り囲む）と、
ｖｉ）前壁１５６０の全体（なお、前壁１５６０はノーズ部２７０の前面２７０ｃに対面しこれを取り囲む）と、
を画定する。逆に、第２の金属体１５２０は、穿孔チップ１５００が第１の動作位置にあるときにはノーズ部の一方の側面２７０ｅに対面しこれを取り囲み、穿孔チップ１５００が第２の動作位置にあるときには他方の側面２７０ｄに対面しこれを取り囲む。

【0120】

図３５から図３７は、別の実施形態に係る剪断機１６００を示す。以下で説明する事項を除いて、剪断機１６００は、剪断機１００と同一（または実質的に類似）であるので、共通の特徴および構造の不必要な説明は省略する。剪断機１６００は、剪断機１６００の上部ジョー１６１０の側部１６１０ａが剪断機１００におけるよりも前方に突出している点で剪断機１００と異なる。左側の側部１６１０ａは右側の側部１６１０ａと同一である（すなわち、右側の側部１６１０ａの側方鏡像である）ため、右側の側部１６１０ａのみが図３５に示されている。逆に、剪断機１６００の穿孔チップの金属体１６２０は、金属体１６２０がその後方中央部分に拡大された切欠き１６２０ａを含む点で、剪断機１００の金属体３１０，３２０とは異なる。これらの切欠き１６２０ａは、上部ジョー１６１０の側部１６１０ａの表面を収容するとともに、その形状と非常に類似した形状を有する。様々な非限定的な実施形態によれば、側部１６１０ａを備えることにより、上部ジョー１６１０のノーズ部を強化し、延いては、ブレード１６３０および／または穿孔チップの金属体１６２０から上部ジョー１６１０に伝達される力を吸収する上部ジョー１６１０の能力を向上させることができる。切欠き１６２０ａおよび側部１６１０ａの特定の形状およびサイズは、剪断機１６００の稼動中にブレード１６２０，１６３０から上部ジョー１６１０に伝達される力を吸収する上部ジョー１６１０の能力を向上させるために選択されてもよい。様々な実施形態によれば、側部１６１０ａの前方表面および切欠き１６２０ａの後方表面は相補的であり、互いにわずかに間隔をあけており、および／または一又は複数の直線／平面部分、一又は複数の湾曲部分、および／または直線部分と湾曲部分の組み合わせからなる。

【0121】

図示された実施形態では、図示された穿孔チップの第１および第２の本体は、金属体からなる。しかしながら、別の実施形態によれば、第１および第２の本体は、追加的および／または代替的に、他の材料（例えば、複合材料）で構成されてもよい。

【0122】

上記の例示的な各実施形態は、様々な実施形態の構造的および機能的な原理を示すために提示されたものであって、限定することを意図したものではない。むしろ、本発明の原理は、その任意および全ての変更、改変、および／または代替（例えば、以下の特許請求の範囲の趣旨および範囲内にある任意の改変）を含むことを意図している。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】