特許 7228455 耐火被覆構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-15

(45)【発行日】2023-02-24

(54)【発明の名称】耐火被覆構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20230216BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 D

E04B1/94 E

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019075888

(22)【出願日】2019-04-11

(65)【公開番号】P2020172808

(43)【公開日】2020-10-22

【審査請求日】2022-02-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】森田 武

【審査官】須永 聡

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０１６０３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－００２５３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１７１１３３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／６２－１／９９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

形鋼の長手方向の表面の異なる領域をそれぞれ被覆する異種の耐火被覆材を備え、この異種の耐火被覆材の端部どうしが所定の重ね代を介して重ね合された耐火被覆構造であって、
異種の耐火被覆材は、形鋼の表面の第一の領域に設けられて加熱により発泡する発泡性の耐火被覆材と、第一の領域に隣接する形鋼の表面の第二の領域に設けられて端部が発泡性の耐火被覆材の表面に重ね合された非発泡性の耐火被覆材とからなり、この非発泡性の耐火被覆材の端部側は、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容可能に構成されており、
形鋼がＨ形鋼であり、非発泡性の耐火被覆材は布状であり、非発泡性の耐火被覆材の端部は、形鋼のウェブとフランジに沿ってＵ字状に配置された第一材と、第一材のＵ字状の凹部においてウェブに向かって見た場合に、第一の領域および第二の領域に向けてそれぞれＵ字状に開口して背向配置された一対の第二材と、第一材、第二材およびフランジを外側から被覆する第三材とを含んで構成されることを特徴とする耐火被覆構造。

【請求項2】

発泡性の耐火被覆材の端部側には、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容するための切り込みが入れられていることを特徴とする請求項１に記載の耐火被覆構造。

【請求項3】

発泡性の耐火被覆材が耐火塗料であり、非発泡性の耐火被覆材がロックウールであることを特徴とする請求項１または２に記載の耐火被覆構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造物の柱や梁の表面を異種の耐火被覆材で被覆した耐火被覆構造に関し、特に、表面の一方側を耐火塗料で被覆し、所定の重ね代を介して他方側を耐熱ロックウールで被覆した耐火被覆構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、鋼材からなる建物の柱や梁には、耐火性能を向上させる目的で耐火被覆が施されている。耐火被覆の外観の美しさを確保するために、人目に触れない部位にロックウール被覆等を形成し、人目に触れる部分に発泡性の耐火塗料を塗布することがある。ロックウール被覆等と耐火塗料との境目において十分な耐火被覆が形成できなければ、建物の耐火性能が低下してしまう。こうした問題を解決するための技術として、例えば特許文献１の構造が知られている。

【0003】

特許文献１の構造では、鋼材の表面を、発泡性の耐火塗料からなるＡ領域と、ロックウール等の非発泡性の耐火材からなるＢ領域とに境界部を介して分け、この境界部の近傍における耐火塗料の厚みを局所的に厚くしている。こうすることで、耐火塗料が加熱されて発泡したときに、境界部付近での耐火塗料の厚みが薄くなってしまうことを防ぎ、境目の耐火性能を確保するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００６－００２５３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁の長手方向の一方側をロックウールで耐火被覆し、他方側を耐火塗料で耐火被覆する構造に対して、上記の従来の特許文献１の技術を適用すると、耐火塗料の塗装作業が煩雑となり、施工コストを押し上げるおそれがある。このため、簡易に施工でき、かつ、異種耐火被覆材の境界部の耐火性能を確保することのできる構造が求められていた。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易に施工でき、かつ、異種耐火被覆材の境界部の耐火性能を確保することのできる耐火被覆構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る耐火被覆構造は、形鋼の長手方向の表面の異なる領域をそれぞれ被覆する異種の耐火被覆材を備え、この異種の耐火被覆材の端部どうしが所定の重ね代を介して重ね合された耐火被覆構造であって、異種の耐火被覆材は、形鋼の表面の第一の領域に設けられて加熱により発泡する発泡性の耐火被覆材と、第一の領域に隣接する形鋼の表面の第二の領域に設けられて端部が発泡性の耐火被覆材の表面に重ね合された非発泡性の耐火被覆材とからなり、この非発泡性の耐火被覆材の端部側は、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容可能に構成されていることを特徴とする。

【0008】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造は、上述した発明において、発泡性の耐火被覆材が耐火塗料であり、非発泡性の耐火被覆材がロックウールであることを特徴とする。

【0009】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造は、上述した発明において、形鋼がＨ形鋼であり、非発泡性の耐火被覆材は布状であり、非発泡性の耐火被覆材の端部は、形鋼のウェブとフランジに沿ってＵ字状に配置された第一材と、第一材のＵ字状の凹部においてウェブに向かって見た場合に、第一の領域および第二の領域に向けてそれぞれＵ字状に開口して背向配置された一対の第二材と、第一材、第二材およびフランジを外側から被覆する第三材とを含んで構成されることを特徴とする。

【0010】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造は、上述した発明において、発泡性の耐火被覆材の端部側には、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容するための切り込みが入れられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る耐火被覆構造によれば、形鋼の長手方向の表面の異なる領域をそれぞれ被覆する異種の耐火被覆材を備え、この異種の耐火被覆材の端部どうしが所定の重ね代を介して重ね合された耐火被覆構造であって、異種の耐火被覆材は、形鋼の表面の第一の領域に設けられて加熱により発泡する発泡性の耐火被覆材と、第一の領域に隣接する形鋼の表面の第二の領域に設けられて端部が発泡性の耐火被覆材の表面に重ね合された非発泡性の耐火被覆材とからなり、この非発泡性の耐火被覆材の端部側は、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容可能に構成されているので、簡易に施工でき、かつ、異種耐火被覆材の境界部の耐火性能を確保することができるという効果を奏する。

【0012】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、発泡性の耐火被覆材が耐火塗料であり、非発泡性の耐火被覆材がロックウールであるので、簡易に施工でき、かつ、耐火塗料とロックウールの境界部の耐火性能を確保することができるという効果を奏する。

【0013】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、形鋼がＨ形鋼であり、非発泡性の耐火被覆材は布状であり、非発泡性の耐火被覆材の端部は、形鋼のウェブとフランジに沿ってＵ字状に配置された第一材と、第一材のＵ字状の凹部においてウェブに向かって見た場合に、第一の領域および第二の領域に向けてそれぞれＵ字状に開口して背向配置された一対の第二材と、第一材、第二材およびフランジを外側から被覆する第三材とを含んで構成されるので、Ｈ形鋼を耐火被覆する異種耐火被覆材の境界部を簡易に施工できるとともに、その耐火性能を確保することができるという効果を奏する。

【0014】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、発泡性の耐火被覆材の端部側には、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容するための切り込みが入れられているので、加熱時の発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を確実にし、その耐火性能を確保することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す概略図であり、（１）は側面図、（２）はＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図2】図２は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す概略図であり、（１）は側面図、（２）はＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

【図3】図３は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す部分分解図であり、（１）は側面図、（２）はＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図4】図４は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す部分分解図であり、（１）は側面図、（２）はＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

【図5】図５は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す部分分解図であり、（１）は側面図、（２）はＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図6】図６は、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を示す部分分解図であり、（１）は側面図、（２）はＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、本発明に係る耐火被覆構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施の形態では、プレコート部材で架構を構築する際に、接合部や継手部を異種材料で耐火被覆することを想定している。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0017】

図１および図２に示すように、本発明の実施の形態に係る耐火被覆構造１０は、Ｈ形鋼（形鋼）からなる梁１２の長手方向の異なる領域Ｓ１（第一の領域）、領域Ｓ２（第二の領域）をそれぞれ被覆する耐火塗料１４と、耐熱ロックウール１６（異種の耐火被覆材）を備える。梁１２は、ウェブ１８と上フランジ２０、下フランジ２２を有し、上フランジ２０の上面には、床スラブ２４が設けられる。

【0018】

耐火塗料１４は、加熱により発泡して増厚する発泡性のものであり、ウェブ１８と下フランジ２２の表面全体と、上フランジ２０の小口および下面に塗装等により設けられる。耐熱ロックウール１６は、布状に加工された非発泡性のものであり、ピース１（第一材）と、一対のピース２（第二材）と、ピース３（第三材）により構成される。ピース１、ピース２、ピース３は同じ厚さｔ２で構成されている。図３に示すように、耐火塗料１４と耐熱ロックウール１６の境界部２６においては、耐熱ロックウール１６の端部１６Ａが、耐火塗料１４の端部１４Ａの上に重ね代Ｗ１を介して重ね合されている。耐火塗料１４の厚さｔ１は、耐熱ロックウール１６の厚さｔ２に比べて非常に小さく設定されている。

【0019】

ピース１は、図３および図４に示すように、矩形のものをＵ字状に折り曲げた布状物であり、ウェブ１８と上下フランジ２０、２２で区画形成された凹部２８に設けられる。このピース１はウェブ１８と上下フランジ２０、２２に沿って梁１２の断面視でＵ字状に配置され、表面がウェブ１８と上下フランジ２０、２２に密接するとともに、領域Ｓ１、Ｓ２の境界の折り曲げ部付近が溶接ピン３０で梁１２に固定されている。溶接ピン３０の打込み角度は、図４に示すように、梁１２の断面視で斜め４５度方向、水平方向、鉛直方向のいずれでも可能である。

【0020】

図３（１）等に示すように、ピース１の領域Ｓ１（耐火塗料１４）に対する重ね代Ｗ１は、例えば１５０～２００ｍｍ程度、ピース１の領域Ｓ２（梁１２）に対する重ね代Ｗ２は、例えば１５０ｍｍ程度以上とすることができる。図３（２）等に示すように、ピース１の上下フランジ２０、２２側の端部は、上下フランジ２０、２２の小口部からＤだけ外側に突出している。突出長Ｄは、例えば５～２０ｍｍ程度とすることができる。

【0021】

ピース１の折り曲げ部の端部側には、加熱発泡時の耐火塗料１４の面外方向への変形を許容するための切り込み３２が入れられている。具体的には、切り込み３２は、上フランジ２０とウェブ１８の隅部に対応する位置と、下フランジ２２とウェブ１８の隅部に対応する位置に入れられている。この切り込み３２の角度は、図３に示すように、梁１２の断面視で斜め４５度方向、水平方向、鉛直方向のいずれでも可能である。ピース１の端部からの切り込み３２の長さＬ１は、例えば１００ｍｍ以上、かつ（重ね代Ｗ１－５０ｍｍ）以下とすることが好ましい。

【0022】

ピース２は、図５および図６に示すように、矩形のものをＵ字状に折り曲げた一対の布状物であり、ピース１の凹部３４において領域Ｓ１、Ｓ２の境界で背向配置される。領域Ｓ１側に位置するピース２のＵ字状の凹部３６Ａは領域Ｓ１側に向けて開口しており、領域Ｓ２側に位置するピース２のＵ字状の凹部３６Ｂは領域Ｓ２側に向けて開口している。図５（２）等に示すように、ピース２の縁部２Ａは、ピース１の端部と面一となっている。ピース２の折り曲げ部は、ピース１を貫通する溶接ビン３８で領域Ｓ２のウェブ１８に固定されている。領域Ｓ１側のピース２の折り曲げられた端部側の長さＫ１は、溶接ピン３８を溶接できる長さ以上、かつ、ピース２の厚さの２．０倍以下であることが好ましい。また、領域Ｓ２側のピース２の折り曲げられた端部側の長さＫ２は、溶接ピン３８を溶接できる長さ以上であることが好ましい。

【0023】

ピース３は、図１および図２に示すように、ピース１、２および下フランジ２２を外側から被覆する布状物である。ピース３は、ピース１の領域Ｓ２に対する重ね代Ｗ２よりも長く配置されている。ピース３の端部３Ａは、床スラブ２４に沿って外側に折り曲げられている。この端部３Ａの折り返し長さＫ３は、ピース３の厚さｔ２の１．０倍以上、かつ１．５倍以下が好ましい。ピース３は領域Ｓ１、Ｓ２の境界付近において溶接ピン４０で上下フランジ２０、２２に固定される。

【0024】

ピース３の端部側には、下フランジ２２の小口部に沿って、加熱発泡時の耐火塗料１４の面外方向への変形を許容するための切り込み４２が入れられている。この切り込み４２の角度は、図１に示すように、梁１２の断面視で斜め４５度方向、水平方向、鉛直方向のいずれでも可能である。ピース３の端部からの切り込み４２の長さＬ２は、例えば１００ｍｍ以上、かつ（重ね代Ｗ１－５０ｍｍ）以下とすることが好ましい。また、この切り込み４２には、不織布などの仕上げ材を接着剤で貼り付けて切り込み４２を隠すことが好ましい。不織布は、平常時に耐熱ロックウールの垂れ下がりを防ぐとともに見栄えを良くし、火災時に燃焼してなくなるものである。

【0025】

本実施の形態の耐火被覆構造１０によれば、境界部２６における発泡性の耐火塗料１４の厚さを局所的に厚くすることなく、境界部２６のみならず全体の耐火性能を確保することができる。したがって、本実施の形態は、上記の従来の構造に比べて簡易に施工でき、かつ、異種耐火被覆材の境界部２６の耐火性能を確保することができる。また、境界部２６の見栄えをよくすることができる。本実施の形態は、プレコート部材で架構を構築する際に、接合部や継手部を異種材料で耐火被覆する場合に境界部の耐火性能を確保するのに特に有効である。

【0026】

また、上記の実施の形態では、Ｈ形鋼を耐火塗料と耐熱ロックウールで耐火被覆する場合を例にとり説明したが、本発明はＨ形鋼に限るものではなく、例えば、溝形鋼や山形鋼などを耐火塗料と耐熱ロックウールで耐火被覆する場合にも適用可能である。このようにしても上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0027】

（本発明の効果の検証）
次に、本発明の効果を検証するために行った実験および結果について説明する。

【0028】

本実験は、本発明に係る耐火被覆構造において、載荷時の異種耐火被覆材の取合い部の耐火性能（２時間耐火性能）を調べたものである。試験体は、耐火塗料と耐熱ロックウールで被覆された鉄骨梁（Ｈ形鋼）で構成し、耐火塗料主材厚さ４．８ｍｍ、耐熱ロックウールの厚さ２５ｍｍとした。また、ピース１と耐火塗料塗装部との重ね代Ｗ１を１５０ｍｍ、ピース１と耐火塗料非塗装部との重ね代Ｗ２を１５０ｍｍ、ピース１、ピース３に対する切り込みの長さＬ１、Ｌ２を１００ｍｍとした。

【0029】

Ｈ形鋼は、Ｈ－４００×２００×１２×２２ｍｍ、ＳＮ４９０Ｂを用いた。耐火塗料は、関西ペイント（株）社製のものを用いた。下塗は、商品名：エスコＮＢマイルドＫ（エスコは登録商標）（ＪＩＳ Ｋ ５５５１：弱溶剤変性エポキシ系樹脂塗料）を用い、膜厚（ドライ）は６０μｍ（目標値）とした。主材は、商品名：耐火テクト（登録商標）（ポリエーテル系樹脂塗料）を用い、膜厚（ドライ）は４８００μｍ（実膜厚測定）とした。中塗は、商品名：耐火テクトＥ（ＪＩＳ Ｋ ５６５９：エポキシ系樹脂塗料）を用い、膜厚（ドライ）は３０μｍ（目標値）とした。上塗は、商品名：耐火テクトＦ（ＪＩＳ Ｋ ５６５９：フッ素系樹脂塗料）を用い、膜厚（ドライ）は２５μｍ（目標値）とした。耐熱ロックウールは、ニチアス（株）社製の高耐熱ロックウール（商品名：マキベエ（登録商標）、厚さ２５ｍｍ、高密度タイプ、密度１００ｋｇ／ｍ^３以上）を使用した。

【0030】

境界部の耐熱ロックウールは、その厚さが２５ｍｍであり、ピース１（第一材）、ピース２（第二材）、ピース３（第三材）で構成した。ピース１は、軸方向断面コの字形のものであり、コの字形の展開長さ５２０ｍｍ×軸方向幅３００ｍｍ×厚さ２５ｍｍである。ピース２は、ウェブ面正対断面コの字形であり、コの字形の展開長さ３６０ｍｍ×幅１００ｍｍ×厚さ２５ｍｍである。ピース３は、梁断面に対して上部に折り返しがあるＵ字形のものであり、長さ（梁断面周方向）１１５０ｍｍ×幅（軸方向）９１５ｍｍ×厚さ２５ｍｍである。

【0031】

梁の上側には、厚さ１００ｍｍ、幅６００ｍのＡＬＣ版をスタッドボルトで取り付けて床を模擬した。試験体に対する荷重は３等分２線載荷とし、梁に長期許容曲げモーメント（鉄骨の縁応力度が長期許容引張応力度となる曲げモーメント）を作用させた状態で加熱を行った。加熱は、熱電対によって測定した温度の時間経過がＩＳＯ８３４－１の標準加熱温度曲線に沿うように加熱した。加熱時間は１２０分とし、加熱終了後、鋼材温度が降下過程に入り変位が安定するまで載荷を続けた状態で放冷した。

【0032】

炉内温度・試験体温度・試験体変位・荷重を測定し、梁のたわみ量またはたわみ速度が規定値（最大たわみ量１８２．２５ｍｍ、最大たわみ速度８．１０ｍｍ／ｍｉｎ）を超えた場合に、試験体が荷重を支持できなくなったと判定する試験を行った。この試験の結果、加熱前後を通じて、梁のたわみ量またはたわみ速度が規定値を超えることはなかった。これにより、試験体が所定の耐火性能（２時間耐火性能）を有することを確認できた。切り込みがある耐熱ロックウールの端部側は、耐火塗料の膨張力によって拡がることが確認された。また、この異種被覆材の材軸方向の継手部は、耐火塗料の発泡の拘束を緩和し、鋼材の温度上昇を抑制できることが確認された。

【0033】

なお、上記の試験体におけるピース１～３の寸法については適宜調整可能である。例えば、ピース１については、コの字形の上下端部が上フランジ小口面および下フランジ小口面よりも外側に５～２０ｍｍ程度突出する長さとしてもよい。ピース１の展開長さの目安としては、［展開長さ］＝［｛（梁成）－（フランジ厚さ）×２－ピース１の厚さ｝＋｛（フランジ幅）－（ウェブ厚さ）－（ピース１の厚さ）｝＋２０ｍｍ］以上、かつ＋２０ｍｍ以下に設定してもよい。また、ピース１の軸方向の幅（ウェブ面に正対した時の長さ）については、３００ｍｍ以上としてもよい。ただし、耐火塗料塗布面側の重ね代は１５０ｍｍ以上、かつ＋１００ｍｍ以下が好ましい。重ね代側端部からの下フランジ部の耐熱ロックウールの切り込み長さは１００ｍｍ以上、（重ね代長さ－５０ｍｍ）以下が好ましい。

【0034】

耐火塗料塗装側のピース２については、コの字形の上下端部の折り返しの外法長さが、溶接ピンを溶接できる長さ以上、かつピース２の厚さの２倍以下であることが好ましい。展開長さの目安としては、［展開長さ］＝［（梁成）－（フランジ厚さ）×２－（ピース１の厚さ）×２＋（ピース２の厚さ）×２］以上、かつ＋２０ｍｍ以下に設定してもよい。また、上フランジ小口面および下フランジ小口面よりも外側に５～２０ｍｍ程度突出する長さとしてもよい。幅の目安は、［幅］＝［｛（フランジ幅）－（ウェブ厚さ）｝／２－（ピース１の厚さ）｝＋３０ｍｍ］以上、かつ＋２０ｍｍ以下としてもよい。

【0035】

耐火塗料非塗装側のピース２については、コの字形の上下端部の折り返しの外法長さが、溶接ピンを溶接できる長さ以上であることが好ましい。展開長さの目安としては、［展開長さ］＝［（梁成）－（フランジ厚さ）×２－（ピース１の厚さ）×２＋（ピース２の厚さ）×２］以上が好ましい。また、上フランジ小口面および下フランジ小口面よりも外側に５～２０ｍｍ程度突出する長さとしてもよい。幅の目安は、［幅］＝［｛（フランジ幅）－（ウェブ厚さ）｝／２－（ピース１の厚さ）｝＋３０ｍｍ］以上、かつ＋２０ｍｍ以下としてもよい。

【0036】

ピース３については、上フランジ位置の折り返し内法長さがピース３の厚さの１．０倍以上、かつ１．５倍以下が好ましい。展開長さの目安は、［長さ（梁断面周方向）］＝［（梁成）×２＋（梁幅）＋ピース３の厚さ×４］以上、＋１００ｍｍ以下としてもよい。耐火塗料に対する軸方向の重ね代については、耐火塗料塗布面側の重ね代は１５０ｍｍ以上、かつ＋１００ｍｍ以下としてもよい。重ね代側端部からの下フランジ部耐熱ロックウールの切り込み長さは１００ｍｍ以上、（重ね代長さ－５０ｍｍ）以下が好ましい。

【0037】

以上説明したように、本発明に係る耐火被覆構造によれば、形鋼の長手方向の表面の異なる領域をそれぞれ被覆する異種の耐火被覆材を備え、この異種の耐火被覆材の端部どうしが所定の重ね代を介して重ね合された耐火被覆構造であって、異種の耐火被覆材は、形鋼の表面の第一の領域に設けられて加熱により発泡する発泡性の耐火被覆材と、第一の領域に隣接する形鋼の表面の第二の領域に設けられて端部が発泡性の耐火被覆材の表面に重ね合された非発泡性の耐火被覆材とからなり、この非発泡性の耐火被覆材の端部側は、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容可能に構成されているので、簡易に施工でき、かつ、異種耐火被覆材の境界部の耐火性能を確保することができる。

【0038】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、発泡性の耐火被覆材が耐火塗料であり、非発泡性の耐火被覆材がロックウールであるので、簡易に施工でき、かつ、耐火塗料とロックウールの境界部の耐火性能を確保することができる。

【0039】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、形鋼がＨ形鋼であり、非発泡性の耐火被覆材は布状であり、非発泡性の耐火被覆材の端部は、形鋼のウェブとフランジに沿ってＵ字状に配置された第一材と、第一材のＵ字状の凹部においてウェブに向かって見た場合に、第一の領域および第二の領域に向けてそれぞれＵ字状に開口して背向配置された一対の第二材と、第一材、第二材およびフランジを外側から被覆する第三材とを含んで構成されるので、Ｈ形鋼を耐火被覆する異種耐火被覆材の境界部を簡易に施工できるとともに、その耐火性能を確保することができる。

【0040】

また、本発明に係る他の耐火被覆構造によれば、発泡性の耐火被覆材の端部側には、発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を許容するための切り込みが入れられているので、加熱時の発泡性の耐火被覆材の面外方向への変形を確実にし、その耐火性能を確保することができる。

【産業上の利用可能性】

【0041】

以上のように、本発明に係る耐火被覆構造は、例えば、形鋼の長手方向に異なる領域を被覆する耐火塗料と耐熱ロックウールなどの異種耐火被覆材の境界部の耐火性能を確保するのに有用であり、特に、簡易に施工するのに適している。

【符号の説明】

【0042】

１ ピース（第一材）
２ ピース（第二材）
３ ピース（第三材）
２Ａ 縁部
３Ａ 端部
１０ 耐火被覆構造
１２ 梁（形鋼）
１４ 耐火塗料
１６ 耐熱ロックウール
１４Ａ，１６Ａ 端部
１８ ウェブ
２０ 上フランジ
２２ 下フランジ
２４ 床スラブ
２６ 境界部
２８，３４，３６Ａ，３６Ｂ 凹部
３０，３８，４０ 溶接ピン
３２，４２ 切り込み
ｔ１，ｔ２ 厚さ
Ｗ１，Ｗ２ 重ね代
Ｓ１ 領域（第一の領域）
Ｓ２ 領域（第二の領域）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】