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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-17
(45)【発行日】2023-02-28
(54)【発明の名称】高脂溶性ホスホラミダイトの製造
(51)【国際特許分類】
C07F 9/24 20060101AFI20230220BHJP
C07H 19/10 20060101ALI20230220BHJP
C07H 19/20 20060101ALI20230220BHJP
C07H 21/04 20060101ALI20230220BHJP
【ＦＩ】
C07F9/24 F
C07H19/10
C07H19/20
C07H21/04
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2019562076
(86)(22)【出願日】2018-12-26
(86)【国際出願番号】 JP2018047748
(87)【国際公開番号】W WO2019131719
(87)【国際公開日】2019-07-04
【審査請求日】2021-12-10
(31)【優先権主張番号】P 2017252107
(32)【優先日】2017-12-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】598041795
【氏名又は名称】神戸天然物化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100150500
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 靖
(74)【代理人】
【識別番号】100176474
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 信彦
(72)【発明者】
【氏名】藤原 健志
(72)【発明者】
【氏名】中村 健一
(72)【発明者】
【氏名】黒目 徹
(72)【発明者】
【氏名】笹原 大輔
(72)【発明者】
【氏名】島原 明子
(72)【発明者】
【氏名】閨 正博
【審査官】水島 英一郎
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１７／０５７５４０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１７／０８６３９７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第１９９８／０２００１８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特表２００６－５１２３８６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０７Ｆ
ＣＡｐｌｕｓ（ＳＴＮ）
ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
式（Ｉ）：【化1】
Ｒ１は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、
Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、
Ｒ３は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、ここで、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基における置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基における置換基はシアノ基（ＣＮ）である。］
で示される化合物の製造方法であって、以下の工程：
（１）脂肪族アルコールおよび三価リン化合物を、活性化剤または有機塩基の存在下、有機溶媒中で反応する；
（２）得られた反応混合物を、水を用いて分液洗浄する；
（３）工程（２）後の有機層を回収し、濃縮する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（２）～（３）は省略してもよい）；
（４）工程（３）で得られた残渣、または工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（１）で得られた反応混合物を脂肪族炭化水素系溶媒中に溶解する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（２）～（４）は省略してもよい）；
（５）工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液、または工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（１）で得られた反応混合物を、ニトリル系溶媒を用いて分液洗浄する；
（６）工程（５）後の脂肪族炭化水素系溶液を回収して、ホスホラミダイト化合物を溶液として得る、
を含む、該製造方法。
【請求項2】
工程（４）で使用される脂肪族炭化水素系溶媒が、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、またはオクタンから少なくとも１つ選ばれ、そして工程（５）で使用されるニトリル系溶媒が、アセトニトリル、プロピオニトリル、またはベンゾニトリルから少なくとも１つ選ばれる、請求項１に記載の製造方法。
【請求項3】
Ｒ１が、置換されていてもよいＣ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基であり、そして、Ｒ３が、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基である、請求項１または２記載の製造方法。
【請求項4】
各Ｒ２が共にｉ－プロピル基である、請求項１～３のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項5】
式（Ｉ）で示される化合物が、下記式：【化2】
【請求項6】
工程（６）で得られる溶液が、Ｈ－ホスホネート化合物、ジアミダイト化合物を含まず、実質的に純粋なホスホラミダイト化合物の溶液である、請求項１～５のいずれか１項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、高脂溶性ホスホラミダイトの製造に関する。より詳細には、本発明は、高脂溶性ホスホラミダイトの精製および製造方法、並びに該高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含む溶液としてのキャッピング反応用溶液および該キャッピング反応用溶液を用いるキャッピング反応、並びに該キャッピング反応の工程を含む液相法によるオリゴヌクレオチドの製造方法をも提供する。
【背景技術】
【0002】
近年、合成オリゴヌクレオチドを用いた研究が盛んにおこなわれ、その成果としてオリゴ核酸医薬が上市されている。一方で、高純度のオリゴヌクレオチドを大スケールで合成することができる合成法が求められている。
【0003】
オリゴヌクレオチドの製造方法としては、リン酸トリエステル法、Ｈ－ホスホネート法、及びホスホラミダイト法等があり、現在ではホスホラミダイト法を用いた固相合成（固相法）が最も汎用されている。オリゴヌクレオチドの合成には、原料となるヌクレオチドを順次連結する方法、約２～３個のヌクレオチドのビルディングブロック群の連結を繰り返す方法（ブロックマー合成法）、あるいは約１０個の塩基程度のオリゴヌクレオチドの連結による方法（フラグメント縮合法）等が知られる。
【0004】
固相合成（固相法）は、自動合成機を用いる等の合成スピードの面で有利ではあるものの、合成スケールアップが制限され、また過剰量の反応試薬や反応原料が必要となり、特に合成反応の途中段階で反応の進行状況の確認、また中間体の解析なども困難である等の欠点がある。
一方、液相法によるオリゴヌクレオチドの合成は、操作が煩雑であり、また収率が低いことから、重合度の高いオリゴヌクレオチドを大量に且つ迅速に合成することは困難であるという欠点がある。
一方、液相法によるオリゴヌクレオチドの合成は、操作が煩雑であり、また収率が低いことから、重合度の高いオリゴヌクレオチドを大量に且つ迅速に合成することは困難であるという欠点がある。
【0005】
近年、固相法と液相法とのそれぞれの欠点を解消することを意図して、ポリエチレングリコール（ＭＰＥＧ）を用いるオリゴヌクレオチド合成法が報告されている（非特許文献１～３）。かかる方法により、約２０量体までのオリゴヌクレオチドの合成例が報告されているものの、伸張サイクル内各ステップにおいて晶析単離操作や再結晶を必要とし、煩雑であるなどの問題があった。
【0006】
また、液相製造方法において、ある疎水性基を固相合成法における樹脂を模した可溶性樹脂として採用し、該疎水性基（以下、「擬似固相保護基」と称することもある）を結合したヌクレオシド、つまり、疎水性基結合ヌクレオシドを用いたオリゴヌクレオチドの製造方法が報告されている（特許文献１、および非特許文献４）。かかる方法により、２１量体のオリゴヌクレオチドの製造が報告されている。しかし、５’－保護基の脱保護反応、カップリング反応、酸化反応の各工程に晶析単離操作を要し、工程が著しく多いため煩雑であった。
【0007】
これまでのオリゴヌクレオチドの製造方法では、未反応原料などの未反応物がオリゴヌクレオチドの伸張段階に関与すること等により、目的のオリゴヌクレオチドに対してＮ－１およびＮ＋１の副生成物が生成する問題点があった。またこれらの副生成物は目的物の生成物と区別して分離することが極めて困難でもあった。よって、合成オリゴヌクレオチド生成物を核酸医薬として用いる場合には、これらＮ－１およびＮ＋１の副生成物の生成を低減することにより、従来法で得られるオリゴヌクレオチドの純度以上でオリゴヌクレオチドを得ることができる製造方法が求められている。
【0008】
オリゴヌクレオチドのヌクレオチドとのカップリング反応の後に、未反応オリゴヌクレオチド鎖の反応活性点を保護することにより、次の合成サイクルにおいて目的のオリゴヌクレオチド鎖の反応活性点と競合して伸張反応が進行し、Ｎ－１オリゴヌクレオチドが生成することを防止するための、キャッピング試薬が、固相製造方法において使用されている。
【0009】
しかしながら、擬似固相保護基を用いた液相法によるオリゴヌクレオチド（とりわけ、ＤＮＡホスホラミダイト法）製造方法では、液相系での反応であるため、固相法と比べてカップリング反応等の反応性が高く、大過剰量の反応原料や反応試薬を使用する必要がなかった。その為、固相製造方法で行われているような未反応オリゴヌクレオチド鎖のキャッピングのための試薬（キャッピング試薬）は加えられておらず、従ってキャッピング試薬を用いる液相合成反応は報告されていない。
【0010】
擬似固相保護基を用いた液相法においてキャッピング試薬を用いられていない理由としては、上記反応性に加え、とりわけ以下に挙げる問題点が有る為とも考えられる。固相法によるオリゴヌクレオチド合成において汎用されるホスホラミダイト反応では、通常、キャッピング試薬として、大過剰量の無水酢酸、及び大過剰量のイミダゾール誘導体などの塩基が使用されるが、これらの酸や塩基を除去するために追加の精製工程が必須になること、および未反応オリゴヌクレオチド鎖のキャッピング生成物の性質（例えば、疎水性）がオリゴヌクレオチド鎖とカップリング反応生成目的物の中間の性質をもつこと、及び核酸塩基が更に一部アセチル化（主にアデニンの６-アミド、一部グアニンの２－アミド、シチジンの４－アミド、チミンの３位）されてジアシル体を生成し、反応混合物に成る可能性が有る事が挙げられる（非特許文献５）。その場合、これらの混合物中の各々の化合物から次の合成サイクルで同様の反応生成物を与え、より一層複雑な反応混合物を生じる為、通常の機器分析法（例えば、ＴＬＣ、ＨＰＬＣ）では解析することが困難になり、オリゴヌクレオチド合成反応における、ヌクレオチドカップリング反応終点（未反応オリゴヌクレオチドの消失）の確認が非常に困難になるという問題点がある。
【0011】
しかしながら、無水酢酸によるキャッピング工程は、オリゴヌクレオチド（とりわけ、ＤＮＡ）製造方法においてホスホラミダイトと核酸塩基の副反応物(主にグアニン６位カルボニル酸素における)の収量を抑制する効果も報告されている（非特許文献６）。
また、擬似固相保護基を用いた液相製造方法においても、ホスホラミダイトによる伸張後すぐに、非特許文献１と同様にカルボン酸有機塩基塩やアルコール等のクエンチ剤を加え、生成物の純度向上に成功している（特許文献２）。しかし、カルボン酸有機塩基塩やアルコールは無水酢酸と反応性が有り、追加の精製工程なしに無水酢酸によるキャッピングを行う事は困難であると容易に想像できる。特に、硫化前に無水酢酸、水等の使用により硫化効率が落ちる事も報告されている（非特許文献７）為、アルコール等を添加し、硫化する場合には、硫化効率の確認が不可欠である。
また、擬似固相保護基を用いた液相製造方法においても、ホスホラミダイトによる伸張後すぐに、非特許文献１と同様にカルボン酸有機塩基塩やアルコール等のクエンチ剤を加え、生成物の純度向上に成功している（特許文献２）。しかし、カルボン酸有機塩基塩やアルコールは無水酢酸と反応性が有り、追加の精製工程なしに無水酢酸によるキャッピングを行う事は困難であると容易に想像できる。特に、硫化前に無水酢酸、水等の使用により硫化効率が落ちる事も報告されている（非特許文献７）為、アルコール等を添加し、硫化する場合には、硫化効率の確認が不可欠である。
【0012】
また、キャッピング試薬は、オリゴヌクレオチド合成において生じるＮ－１副生成物の生成を抑制して、目的物のオリゴヌクレオチド生成物の純度を向上することを目的としている。キャッピング試薬は、先述の無水酢酸以外にアルコキシホスホラミダイト化合物を使用した例もある。ただし、アルコキシホスホラミダイト化合物は、無水酢酸と比較して極めて高価である為、高い反応性を持つ第１級アルコキシホスホラミダイト化合物が用いられている（特許文献３、４、および非特許文献８、９）。また、これらの文献内では、第１級アルコキシホスホラミダイトと核酸塩基（主にグアニン６位カルボニル酸素における)の副反応は報告されていない。
【0013】
第１級アルコキシホスホラミダイト化合物をキャッピング試薬として用いた場合、高い反応性により必要等量数が少ない事が期待される。しかし、オリゴ核酸の大量合成においては、かなりの量が必要となり、高純度のアルコキシホスホラミダイト化合物を、より簡便に且つ安全に、大量に製造できる方法の開発が必要である。
反応性が高い第１級アルコキシホスホラミダイト化合物のカラム精製は、通常の安価なアミン共存シリカゲルを用いるのではなく、高価なアミノシリカゲルの使用を要している（特許文献５）。ホスホラミダイト化合物の原料として使用可能なホスホロジアミダイト化合物を、反応混合液に貧溶媒（例えば、アルコール類、炭化水素類、ニトリル類）を加えて回収する方法が報告されている（特許文献６および７）。しかし、同様の手法が、反応性の高い第１級アルコキシホスホラミダイト化合物に用いることができるかどうかは予測しえず、更に原料アルコールの適切な選択が必要となると考えられる。
反応性が高い第１級アルコキシホスホラミダイト化合物のカラム精製は、通常の安価なアミン共存シリカゲルを用いるのではなく、高価なアミノシリカゲルの使用を要している（特許文献５）。ホスホラミダイト化合物の原料として使用可能なホスホロジアミダイト化合物を、反応混合液に貧溶媒（例えば、アルコール類、炭化水素類、ニトリル類）を加えて回収する方法が報告されている（特許文献６および７）。しかし、同様の手法が、反応性の高い第１級アルコキシホスホラミダイト化合物に用いることができるかどうかは予測しえず、更に原料アルコールの適切な選択が必要となると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0014】
【文献】特開２０１０－２７５２５４
【文献】ＷＯ ２０１７／１０４８３６ Ａ１
【文献】特表２０１０－５１３３５８
【文献】ＷＯ ２００５／００８８５９ Ａ２
【文献】特開２０１１／１２１８８１
【文献】特開２０１０－２４２２８
【文献】ＷＯ ２００４／０５８７７９ Ａ１
【非特許文献】
【0015】
【文献】Nucleic Acids Research, 1990, 18, 3155-3159
【文献】Tetrahedron Lett. 1991, 32, 27, 3251-3254
【文献】Nucleic Acids Research, 1993, 21, (5) 1213-1217
【文献】Chem. Eur. J. 2013, 19, 8615-8620
【文献】Tetrahedron Letters, 2009, 50, 15, 1751-1753
【文献】Nucleic Acids Research, 1986, 14, (16) 6453-6470
【文献】Tetrahedron Lett. 2011, 52, 434-437
【文献】Tetrahedron Lett. 1994, 35, 46, 8565-8568
【文献】Tetrahedron 1997, 53, 28, 9629-9636
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0016】
本発明は、高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法に関する。より詳細には、本発明は、オリゴヌクレオチド合成時にキャッピング試薬として使用可能なアルコキシホスホラミダイト化合物である高脂溶性ホスホラミダイトの簡便な精製および製造方法、並びに該製造方法で得られた高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液としてのキャッピング反応用溶液、および該キャッピング反応用溶液を用いるキャッピング反応、並びに該キャッピング反応の工程を含む、擬似固相保護基を用いた液相法によるオリゴヌクレオチドの製造方法をも提供する。
【課題を解決するための手段】
【0017】
本発明は、オリゴヌクレオチド合成時にキャッピング試薬として使用可能なアルコキシホスホラミダイト化合物の１種である高脂溶性ホスホラミダイトを、カラム精製等の操作を要することなく、溶解溶媒および洗浄溶媒の種類、並びにその洗浄順序を選別することで分液操作等によって簡便に精製することができ、工業的に大スケールで高純度に製造することができる製造方法を見出した。また、該製造方法によって得られた該高脂溶性ホスホラミダイトを含有する溶液をキャッピング反応溶液として液相法（特に、擬似固相保護基を用いた液相法）において使用した場合にキャッピング反応を達成することができ、また、副反応が起こるものの、求核剤（例えば、アルコール）を用いて後処理することによって、かかる副生成物の収量を抑制することができることをも見出した。また、オリゴヌクレオチド合成過程にわたって、キャッピング反応後に続く必須工程（オリゴヌクレオチドの酸化反応および／または硫化反応）に対して、かかるキャッピング反応およびその後の後処理方法が悪影響（例えば、反応の阻害）を生じず、目的物の収率が向上することをも見出した。
【0018】
すなわち、本発明は、以下の態様を提供するが、これに限定されるものではない。
【0019】
（高脂溶性ホスホラミダイトの製造および精製方法）
項［１］ 式（Ｉ）：
［式中、
Ｒ１は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、
Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、
Ｒ３は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、ここで、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基における置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基における置換基はシアノ基（ＣＮ）である。］
で示される化合物の製造方法であって、以下の工程：
（１）脂肪族アルコールおよび三価リン化合物を、活性化剤または有機塩基の存在下、有機溶媒中で反応する；
（２）得られた反応混合物を、水を用いて分液洗浄する；
（３）工程（２）後の有機層を回収し、濃縮する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（２）～（３）は省略してもよい）；
（４）工程（３）で得られた残渣を脂肪族炭化水素系溶媒中に溶解する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（２）～（４）は省略してもよい）；
（５）工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を、ニトリル系溶媒を用いて分液洗浄する；
（６）工程（５）後の脂肪族炭化水素系溶液を回収して、ホスホラミダイト化合物を溶液として得る、
を含む、該製造方法。
項［２］ 工程（４）で使用される脂肪族炭化水素系溶媒が、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、またはオクタンから少なくとも１つ選ばれ、そして工程（５）で使用されるニトリル系溶媒が、アセトニトリル、プロピオニトリル、またはベンゾニトリルから少なくとも１つ選ばれる、項［１］に記載の製造方法。
項［３－１］ Ｒ３が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、該置換基はシアノ基（ＣＮ）である、項［１］または項［２］に記載の製造方法。
項［３－２］ Ｒ３が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基である、項［１］または項［２］に記載の製造方法。
項［３－３］ Ｒ１が、置換されていてもよいＣ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基であり、そして、Ｒ３が、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基である、項［１］または項［２］記載の製造方法。
項［４］ 各Ｒ２が共にｉ－プロピル基である、項［１］～項［３］のいずれか１項に記載の製造方法。
項［５］ 式（Ｉ）で示される化合物が、下記式：
で示される化合物である、項［１］～項［４］のいずれか１項に記載の製造方法。
項［６］ 工程（６）で得られる溶液が、Ｈ－ホスホネート化合物、ジアミダイト化合物を含まず、実質的に純粋なホスホラミダイト化合物の溶液である、項［１］～項［５］のいずれか１項に記載の製造方法。
項［１］ 式（Ｉ）：
【化1】
Ｒ１は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、
Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、
Ｒ３は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、ここで、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基における置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基における置換基はシアノ基（ＣＮ）である。］
で示される化合物の製造方法であって、以下の工程：
（１）脂肪族アルコールおよび三価リン化合物を、活性化剤または有機塩基の存在下、有機溶媒中で反応する；
（２）得られた反応混合物を、水を用いて分液洗浄する；
（３）工程（２）後の有機層を回収し、濃縮する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（２）～（３）は省略してもよい）；
（４）工程（３）で得られた残渣を脂肪族炭化水素系溶媒中に溶解する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（２）～（４）は省略してもよい）；
（５）工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を、ニトリル系溶媒を用いて分液洗浄する；
（６）工程（５）後の脂肪族炭化水素系溶液を回収して、ホスホラミダイト化合物を溶液として得る、
を含む、該製造方法。
項［２］ 工程（４）で使用される脂肪族炭化水素系溶媒が、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、またはオクタンから少なくとも１つ選ばれ、そして工程（５）で使用されるニトリル系溶媒が、アセトニトリル、プロピオニトリル、またはベンゾニトリルから少なくとも１つ選ばれる、項［１］に記載の製造方法。
項［３－１］ Ｒ３が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、該置換基はシアノ基（ＣＮ）である、項［１］または項［２］に記載の製造方法。
項［３－２］ Ｒ３が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基である、項［１］または項［２］に記載の製造方法。
項［３－３］ Ｒ１が、置換されていてもよいＣ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基であり、そして、Ｒ３が、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基である、項［１］または項［２］記載の製造方法。
項［４］ 各Ｒ２が共にｉ－プロピル基である、項［１］～項［３］のいずれか１項に記載の製造方法。
項［５］ 式（Ｉ）で示される化合物が、下記式：
【化2】
項［６］ 工程（６）で得られる溶液が、Ｈ－ホスホネート化合物、ジアミダイト化合物を含まず、実質的に純粋なホスホラミダイト化合物の溶液である、項［１］～項［５］のいずれか１項に記載の製造方法。
【0020】
（キャッピング反応用組成物およびキャッピング反応）
項［７］ 項［１］～項［６］のいずれか１項に記載の製造方法によって得られる化合物を含有する溶液、および適宜添加剤を含む、キャッピング反応用組成物。
項［８］ ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物をカップリング反応させた後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、項［７］に記載のキャッピング反応用組成物と接触させる工程を含む、キャッピング方法。
項［９］ 更に適宜、キャッピング反応工程後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させることを含み、ここで、該求核剤は、アルコール、フェノール、カルボン酸、またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる、項［８］に記載のキャッピング方法。
項［１０］ キャッピング反応工程後に有機塩基を添加し、その後に求核剤と反応させる工程を含む、項［９］に記載のキャッピング方法。
項［７］ 項［１］～項［６］のいずれか１項に記載の製造方法によって得られる化合物を含有する溶液、および適宜添加剤を含む、キャッピング反応用組成物。
項［８］ ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物をカップリング反応させた後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、項［７］に記載のキャッピング反応用組成物と接触させる工程を含む、キャッピング方法。
項［９］ 更に適宜、キャッピング反応工程後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させることを含み、ここで、該求核剤は、アルコール、フェノール、カルボン酸、またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる、項［８］に記載のキャッピング方法。
項［１０］ キャッピング反応工程後に有機塩基を添加し、その後に求核剤と反応させる工程を含む、項［９］に記載のキャッピング方法。
【0021】
（オリゴヌクレオチドの製造方法）
項［１１］
工程（ａ）：非極性溶媒中において、３’位水酸基もしくは核酸塩基を介して擬似固相保護基が修飾され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされたｎ量体（ここで、ｎは、１以上の任意の整数を示す。）もしくは、ｎ＝０の場合、水酸基を２個以上持つリンカーの１つの水酸基が擬似固相保護基で修飾され且つ別の水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされた化合物を、酸の単独もしくはカチオン捕捉剤の共存下で反応させて、水酸基の一時保護基をデブロックし、その後に極性溶媒を用いて該擬似固相保護基を含有する化合物を回収する工程（デブロックおよび晶析工程）；
工程（ｂ）：工程（ａ）の回収物を乾燥後、非極性溶媒中において、３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合オリゴヌクレオチド（ここで、ｍは、０以上の任意の整数を示す。）およびアクチベータを添加して、工程（ａ）で得られた水酸基の一時保護基がデブロックされた化合物（ｎ個重合オリゴヌクレオチド）と、その５’位水酸基を介してホスファイトトリエステル結合により縮合させる工程（カップリング工程）；
工程（ｃ）：工程（ｂ）の反応液に、項［１］～［６］に記載のいずれか１項に記載の製造方法によって得られる高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または項［７］に記載のキャッピング反応用組成物を添加し、工程（ｂ）において未反応であった化合物について、その５’位水酸基を介して該高脂溶性化合物のホスファイトトリエステル結合により縮合（キャッピング）させる工程（キャッピング反応工程）；
工程（ｄ）：工程（ｃ）のキャッピング副反応産物に求核剤を添加して反応させることを含み、ここで、該求核剤は、アルコール、フェノール、カルボン酸またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる、工程（キャッピング反応の後処理工程）；
工程（ｅ）：工程（ｄ）の反応液に、酸化剤または硫化剤を添加して、工程（ｂ）～（ｄ）で得られたｍ＋１＋ｎ量体のオリゴヌクレオチドのホスファイトトリエステル結合を、ホスフェートトリエステル結合またはチオホスフェートトリエステル結合にそれぞれ変換する工程（酸化または硫化反応の工程）；
更に適宜、工程（ｆ）：工程（ｅ）で得られた反応液に極性溶媒を添加して、ｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドを沈殿させて、固液分離により取得する工程（単離工程）；
更に適宜、工程（ｇ）：工程（ｆ）で得られたｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドの保護基を全て除去する工程（脱保護工程）；
を含む、オリゴヌクレオチドの製造方法。
項［１１］
工程（ａ）：非極性溶媒中において、３’位水酸基もしくは核酸塩基を介して擬似固相保護基が修飾され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされたｎ量体（ここで、ｎは、１以上の任意の整数を示す。）もしくは、ｎ＝０の場合、水酸基を２個以上持つリンカーの１つの水酸基が擬似固相保護基で修飾され且つ別の水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされた化合物を、酸の単独もしくはカチオン捕捉剤の共存下で反応させて、水酸基の一時保護基をデブロックし、その後に極性溶媒を用いて該擬似固相保護基を含有する化合物を回収する工程（デブロックおよび晶析工程）；
工程（ｂ）：工程（ａ）の回収物を乾燥後、非極性溶媒中において、３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合オリゴヌクレオチド（ここで、ｍは、０以上の任意の整数を示す。）およびアクチベータを添加して、工程（ａ）で得られた水酸基の一時保護基がデブロックされた化合物（ｎ個重合オリゴヌクレオチド）と、その５’位水酸基を介してホスファイトトリエステル結合により縮合させる工程（カップリング工程）；
工程（ｃ）：工程（ｂ）の反応液に、項［１］～［６］に記載のいずれか１項に記載の製造方法によって得られる高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または項［７］に記載のキャッピング反応用組成物を添加し、工程（ｂ）において未反応であった化合物について、その５’位水酸基を介して該高脂溶性化合物のホスファイトトリエステル結合により縮合（キャッピング）させる工程（キャッピング反応工程）；
工程（ｄ）：工程（ｃ）のキャッピング副反応産物に求核剤を添加して反応させることを含み、ここで、該求核剤は、アルコール、フェノール、カルボン酸またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる、工程（キャッピング反応の後処理工程）；
工程（ｅ）：工程（ｄ）の反応液に、酸化剤または硫化剤を添加して、工程（ｂ）～（ｄ）で得られたｍ＋１＋ｎ量体のオリゴヌクレオチドのホスファイトトリエステル結合を、ホスフェートトリエステル結合またはチオホスフェートトリエステル結合にそれぞれ変換する工程（酸化または硫化反応の工程）；
更に適宜、工程（ｆ）：工程（ｅ）で得られた反応液に極性溶媒を添加して、ｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドを沈殿させて、固液分離により取得する工程（単離工程）；
更に適宜、工程（ｇ）：工程（ｆ）で得られたｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドの保護基を全て除去する工程（脱保護工程）；
を含む、オリゴヌクレオチドの製造方法。
【0022】
（擬似固相保護基およびそれを含有するヌクレオチド化合物）
項［１２］ 式（ＩＩ）：
［式中、
Ｒ５は各々独立して、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０のアルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基、置換されていてもよいＣ３－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、置換されていてもよいアラルキル基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基から選ばれ、
Ｒ７は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基、または置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレンオキシ基であり、
Ｒ８は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基を形成してもよく、そして、
＊は、Ｌとの結合位置を示す］
で示される、擬似固相保護基。
項［１２］ 式（ＩＩ）：
【化3】
Ｒ５は各々独立して、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０のアルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基、置換されていてもよいＣ３－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、置換されていてもよいアラルキル基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基から選ばれ、
Ｒ７は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基、または置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレンオキシ基であり、
Ｒ８は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基を形成してもよく、そして、
＊は、Ｌとの結合位置を示す］
で示される、擬似固相保護基。
【0023】
（ヌクレオチド化合物）
項［１３］ 式（ＩＩＩ）：
［式中、
Ｚは、項［１２］に記載の式（ＩＩ）で示される擬似固相保護基であり、
Ｌは、リンカーであり、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、
ｎ個のＥＷＧは、各々独立して電子吸引性基であり、
ｎ個のＲ４は、各々独立して酸素原子または硫黄原子であり、
ｎ個のＲは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基であり、
ｎは、０以上の任意の整数であり、そして、
Ｘは、酸により脱保護可能な一時保護基である］
で示される、ヌクレオチド化合物。
項［１４］ Ｌが、下記式：
［式中、
*は疎水性基との結合位置、および**はリン原子との結合位置を示し、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、そして、
Ｒは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基である］
から選ばれる項［１３］に記載のヌクレオチド化合物。
項［１３］ 式（ＩＩＩ）：
【化4】
Ｚは、項［１２］に記載の式（ＩＩ）で示される擬似固相保護基であり、
Ｌは、リンカーであり、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、
ｎ個のＥＷＧは、各々独立して電子吸引性基であり、
ｎ個のＲ４は、各々独立して酸素原子または硫黄原子であり、
ｎ個のＲは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基であり、
ｎは、０以上の任意の整数であり、そして、
Ｘは、酸により脱保護可能な一時保護基である］
で示される、ヌクレオチド化合物。
項［１４］ Ｌが、下記式：
【化5】
*は疎水性基との結合位置、および**はリン原子との結合位置を示し、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、そして、
Ｒは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基である］
から選ばれる項［１３］に記載のヌクレオチド化合物。
【発明の効果】
【0024】
本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造及び精製方法により、高脂溶性ホスホラミダイトを高純度で簡便に精製および製造することができる。また、本発明の製造方法で得られた高脂溶性ホスホラミダイトを含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含む組成物をキャッピング反応用試薬として使用することができ、またキャッピング反応後の求核試薬を用いた後処理とあわせて、ヌクレオチド鎖長の単一伸張を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】実施例１～４におけるホスホラミダイト生成物（モノアミダイト化合物）の回収率を示す図面である。
【図2】実施例１４における、化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rおよび化合物DMT-dA-Su-Rの混合物（上段）と、化合物DMT-dA-Su-R（下段）の各ＮＭＲチャート（６．０－９．５ｐｐｍ抜粋）を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下に、本発明をさらに詳細に説明する。
本明細書および特許請求の範囲中で使用する用語の定義を示す。特に記述がない限り、本明細書で用いるすべての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者に一般に理解されるのと同じ意味をもつ。本明細書に記載されたものと同様又は同等の任意の方法及び材料は、本発明の実施又は試験において使用することができるが、好ましい方法及び材料を以下に記載する。なお、本明細書において引用された全ての刊行物に記載されている構築物および方法論を、記載および開示する目的で、参照として本明細書に組み込まれる。
本明細書および特許請求の範囲中で使用する用語の定義を示す。特に記述がない限り、本明細書で用いるすべての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者に一般に理解されるのと同じ意味をもつ。本明細書に記載されたものと同様又は同等の任意の方法及び材料は、本発明の実施又は試験において使用することができるが、好ましい方法及び材料を以下に記載する。なお、本明細書において引用された全ての刊行物に記載されている構築物および方法論を、記載および開示する目的で、参照として本明細書に組み込まれる。
【0027】
（高脂溶性ホスホラミダイトの製造および精製方法）
本発明の１態様によれば、本発明は、式（Ｉ）：
［式中、
Ｒ１は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、
Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、
Ｒ３は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、ここで、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基における置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基であり、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基における置換基はシアノ基（ＣＮ）である。］
で示される化合物（以下、「本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物」と呼称する）の製造方法であって、以下の工程：
（１）脂肪族アルコールおよび三価リン化合物を、活性化剤または有機塩基の存在下、有機溶媒中で反応する；
（２）得られた反応混合物を、水を用いて分液洗浄する；
（３）工程（２）後の有機層を回収し、濃縮する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（２）～（３）は省略してもよい）；
（４）工程（３）で得られた残渣を脂肪族炭化水素系溶媒中に溶解する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（２）～（４）は省略してもよい）；
（５）工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を、ニトリル系溶媒を用いて分液洗浄する；
（６）工程（５）後の脂肪族炭化水素系溶液を回収して、ホスホラミダイト化合物を溶液として得る、
を含む、該製造方法（以下、「本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法」と呼称する）を提供する。
本発明の１態様によれば、本発明は、式（Ｉ）：
【化6】
Ｒ１は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、
Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、該置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、
Ｒ３は、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキニルオキシ基であり、ここで、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基における置換基は、Ｃ１－Ｃ３アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基であり、置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基、または置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基における置換基はシアノ基（ＣＮ）である。］
で示される化合物（以下、「本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物」と呼称する）の製造方法であって、以下の工程：
（１）脂肪族アルコールおよび三価リン化合物を、活性化剤または有機塩基の存在下、有機溶媒中で反応する；
（２）得られた反応混合物を、水を用いて分液洗浄する；
（３）工程（２）後の有機層を回収し、濃縮する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、工程（２）～（３）は省略してもよい）；
（４）工程（３）で得られた残渣を脂肪族炭化水素系溶媒中に溶解する（但し、工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、工程（２）～（４）は省略してもよい）；
（５）工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を、ニトリル系溶媒を用いて分液洗浄する；
（６）工程（５）後の脂肪族炭化水素系溶液を回収して、ホスホラミダイト化合物を溶液として得る、
を含む、該製造方法（以下、「本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法」と呼称する）を提供する。
【0028】
本発明の製造方法で得られる式（Ｉ）で示されるホスホラミダイト化合物は、有機溶媒（例えば、脂肪族炭化水素系溶媒等の疎水性溶媒）との親和性が高く、一方で水との親和性が低い、高脂溶性の性質を有する。
【0029】
本明細書中、Ｒ１および／またはＲ３についての、用語「置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０のアルキルオキシ基」とは、酸素原子に結合した、炭素数が６～３０の炭化水素鎖基であって、第１級または第２級のアルキルオキシ基が好ましく、これらの基は、適宜、置換基で置換されていてもよく、該置換基は、Ｃ１－Ｃ６アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる少なくとも１つの基であり、そして、該アルキルオキシ基は、適宜、芳香族環、シアノ基、エステル結合を含む基、またはアミド結合を含む基を含んでいてもよい、基を意味する。該アルキル基は、直鎖または分枝鎖状のいずれでもよいが、直鎖状のアルキル基が好ましい。置換されていてもよいＣ６～Ｃ３０アルキルオキシ基としては、核酸５’位の一時保護基Ｘよりも疎水性である基が好ましい。具体的には、Ｃ８－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基が好ましく、Ｃ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基がより好ましく、第１級または第２級のＣ１０－Ｃ２０のアルキルオキシ基がより一層好ましい。好適な１具体例としては、Ｃ１８の第１級または第２級のアルキルオキシ基、特にＣ１８の第１級のアルキルオキシ基が挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ６アルキル基、またはＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。置換基の具体例としては、メチル、エチル、イソプロピル、シクロプロピル、シクロヘキシル等が挙げられる。
【0030】
「Ｃ１－Ｃ６アルキル基」としては、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチル及びヘキシルが挙げられる。
【0031】
「Ｃ３－Ｃ６シクロアルキル基」としては、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、またはシクロヘキシルが挙げられる。
【0032】
「エステル結合を含む基」とは、アルキルカルボキシ基を意味し、例えばメチルカルボキシ、エチルカルボキシ、またはイソプロピルカルボキシが挙げられる。ここで、該エステル結合を含む基とは、アシルオキシ型基およびアルコキシカルボニル型基の両方を含むことを意図する。
【0033】
「アミド結合を含む基」としては、窒素原子上でアルキル基で置換されていてもよいアルキルアミド基を意味し、例えばアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエチルアミドが挙げられる。ここで、該アミド結合を含む基とは、アミド型基およびカルボキサミド型基の両方を含むことを意図する。
【0034】
本発明の１実施態様によれば、Ｒ１が、置換されていてもよいＣ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基であり、そして、Ｒ３が、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３、または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基であり、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮが好ましい。
【0035】
本明細書中、Ｒ２についての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基」とは、炭素数が１～６の飽和炭化水素鎖基を意味する。該アルキル基は、直鎖または分枝鎖状のいずれでもよい。置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基の例としては、Ｃ３アルキル基が好ましい。好適な１具体例としては、イソプロピルが挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられ、Ｃ１－Ｃ３アルキル基が好ましい。
【0036】
本発明の１実施態様によれば、各Ｒ２は各々独立して、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基であり、例えば置換されていてもよいＣ３－Ｃ６アルキル基が好ましい。
【0037】
本発明の１実施態様によれば、各Ｒ２は共にｉ－プロピル基である。
【0038】
本明細書中、Ｒ３についての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ８アルキルオキシ基」および「置換されていてもよいＣ２－Ｃ８アルキニルオキシ基」とは、酸素原子に結合した、炭素数が１～８のアルキル基または炭素数２～８のアルキニル基であって、適宜、シアノ基で置換されていてもよい基を意味する。該アルキル基および該アルキニル基はいずれも第１級または第２級の基が好ましく、直鎖または分枝鎖状のいずれの基でもよいが、直鎖状の基が好ましい。具体的には、Ｃ１～Ｃ６のアルキルオキシ基、またはＣ１～Ｃ５のアルキニルオキシ基が好ましく、Ｃ１～Ｃ３のアルキルオキシ基がより好ましい。
【0039】
好ましいＲ３の具体例としては、例えば－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基が挙げられ、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮがより好ましい。
【0040】
本発明の１実施態様によれば、式（Ｉ）中、Ｒ１が、置換されていてもよいＣ１０－Ｃ３０の第１級または第２級のアルキルオキシ基であり、そして、Ｒ３が、－ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＮ、－ＯＣＨ３または－ＯＣＨ２ＣＨ３で示される基である。
【0041】
本発明の１実施態様によれば、式（Ｉ）で示される化合物の具体例として、下記式：
で示される化合物が挙げられる。
【化7】
【0042】
本発明の式（Ｉ）で示される化合物は、いわゆるアミダイト型化合物（モノアミダイト化合物）であり、従って、ホスホラミダイト法を使用する本発明のオリゴヌクレオチドの製造において、キャッピング試薬として使用することができる。ここで、本発明で使用する式（Ｉ）で示される化合物は、ホスホラミダイト法で使用するカップリング反応用のヌクレオチドまたはオリゴヌクレオチドのホスホラミダイト化合物と比べて高脂溶性、つまり高疎水性の化合物であることから、目的のオリゴヌクレオチド生成物やカップリング反応で残留する未反応原料とは物理的性質（例えば、シリカゲル及びＯＤＳ修飾シリカゲルとの親和性）が大きく異なり、よって、目的のオリゴヌクレオチド生成物とキャッピング試薬が結合した未反応原料とを区別して検出することができる。
【0043】
また、本発明のキャッピング試薬である式（Ｉ）で示される化合物は、カップリング反応用のヌクレオチドホスホラミダイト化合物に比べホスホラミダイト周辺の立体が込み合っておらず、反応性が非常に高いため、未反原料のヌクレオチドまたはオリゴヌクレオチドとの高いキャッピング反応性を有し、そのため少量の使用量で目的のカップリング反応を達成することができる。
【0044】
（工程１）
工程（１）における、用語「脂肪族アルコール」とは、炭素数が６～３０個の炭化水素脂肪族アルコール、好ましくは第１級または第２級の炭化水素脂肪族アルコールを意味し、具体的には、Ｒ１として定義する、芳香族環を含んでもよく、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基を供する脂肪族アルコールに対応する。好ましくは、炭素数がＣ８～Ｃ３０個、より好ましくはＣ１０～Ｃ３０個、より一層好ましくはＣ１０～Ｃ２０個の長鎖の第１級または第２級の脂肪族アルコールが挙げられる。好適な１具体例としては、Ｃ１８の脂肪族アルコール、特にＣ１８の第１級脂肪族アルコールが挙げられる。
工程（１）における、用語「脂肪族アルコール」とは、炭素数が６～３０個の炭化水素脂肪族アルコール、好ましくは第１級または第２級の炭化水素脂肪族アルコールを意味し、具体的には、Ｒ１として定義する、芳香族環を含んでもよく、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキルオキシ基を供する脂肪族アルコールに対応する。好ましくは、炭素数がＣ８～Ｃ３０個、より好ましくはＣ１０～Ｃ３０個、より一層好ましくはＣ１０～Ｃ２０個の長鎖の第１級または第２級の脂肪族アルコールが挙げられる。好適な１具体例としては、Ｃ１８の脂肪族アルコール、特にＣ１８の第１級脂肪族アルコールが挙げられる。
【0045】
工程（１）における、用語「三価リン化合物」とは、例えばアルキルホスホロジアミダイト、アルキルクロロホスホロアミダイトを意味する。具体例としては、２－シアノエチルN,N,N',N'-テトライソプロピルホスホロジアミダイト、および2-シアノエチル ジイソプロピルクロロホスホロアミダイトを挙げられる。
【0046】
工程（１）における、用語「活性化剤」とは、例えばテトラゾール化合物を挙げられる。具体例としては、１Ｈ－テトラゾール、５－エチルチオ－１Ｈ－テトラゾール（ＥＴＴと略す）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0047】
工程（１）における、用語「有機塩基」は、三価リン化合物としてアルキルクロロホスホロアミダイトを使用する場合に使用し、例えば、トリエチルアミン、またはジイソプロピルエチルアミンを挙げられる。
【0048】
工程（１）における、用語「有機溶媒」とは、例えばハロゲン系溶媒、ニトリル溶媒および環状エーテル系溶媒を挙げられ、ハロゲン系溶媒が好ましい。これらの有機溶媒は、無水の有機溶媒であることが好ましい。具体例としては、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、ジオキサン、およびテトラヒドロフラン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ジクロロメタンおよびクロロホルムが好ましい。
【0049】
工程（１）の反応の反応温度は、通常－２０～５０℃である。反応時間は、通常０．１～１０時間の範囲内である。また、不活性ガスの雰囲気下で行う事が推奨される。
脂肪族アルコールと三価リン化合物との配合モル比は、例えば０．５～１．５モル当量を挙げられるが、好ましくは三価リン化合物が過剰量（例えば、１．１モル当量）である場合が挙げられる。
脂肪族アルコールと三価リン化合物との配合モル比は、例えば０．５～１．５モル当量を挙げられるが、好ましくは三価リン化合物が過剰量（例えば、１．１モル当量）である場合が挙げられる。
【0050】
（工程２）
工程（２）において、工程（１）において得られた反応混合物を分液漏斗中に注ぎ、有機層を水（例えば、蒸留水）を用いて分液洗浄する。洗浄する水の量は、特に限定されるものではないが、工程（１）で使用した有機溶媒の量に対して容積比が０．１～５ ｖ／ｖで使用することができる。
工程（２）において、工程（１）において得られた反応混合物を分液漏斗中に注ぎ、有機層を水（例えば、蒸留水）を用いて分液洗浄する。洗浄する水の量は、特に限定されるものではないが、工程（１）で使用した有機溶媒の量に対して容積比が０．１～５ ｖ／ｖで使用することができる。
【0051】
（工程３）
工程（２）の洗浄後の有機層を回収し、例えば減圧下でエバポレーター等を用いて有機溶媒を留去して、濃縮する。ここで、前記工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、上記工程（２）～（３）を実施することを省くことができる。
工程（２）の洗浄後の有機層を回収し、例えば減圧下でエバポレーター等を用いて有機溶媒を留去して、濃縮する。ここで、前記工程（１）で使用する有機溶媒がニトリル系溶媒の場合には、上記工程（２）～（３）を実施することを省くことができる。
【0052】
（工程４）
工程（３）で得られた残渣に、脂肪族炭化水素系溶媒を添加して溶解させる。脂肪族炭化水素系溶媒の具体例としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、およびオクタン等が挙げられるが、これらに限定されない。ペンタン、ヘキサン、およびヘプタンが好ましく、特にヘプタンが好ましい。脂肪族炭化水素系溶媒の添加量は、反応生成物の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の、使用する脂肪族炭化水素系溶媒に対する溶解度に応じて変わり得るが、溶解するのに適量であればよく、例えば、工程（１）で使用する脂肪族アルコールの１ｍｍｏｌ当たり、約１～５００倍ｍＬが挙げられ、典型的には約１～１０倍ｍＬが挙げられる。ここで、前記工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、上記工程（２）～（４）を実施することを省くことができる。
工程（３）で得られた残渣に、脂肪族炭化水素系溶媒を添加して溶解させる。脂肪族炭化水素系溶媒の具体例としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、およびオクタン等が挙げられるが、これらに限定されない。ペンタン、ヘキサン、およびヘプタンが好ましく、特にヘプタンが好ましい。脂肪族炭化水素系溶媒の添加量は、反応生成物の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の、使用する脂肪族炭化水素系溶媒に対する溶解度に応じて変わり得るが、溶解するのに適量であればよく、例えば、工程（１）で使用する脂肪族アルコールの１ｍｍｏｌ当たり、約１～５００倍ｍＬが挙げられ、典型的には約１～１０倍ｍＬが挙げられる。ここで、前記工程（１）で使用する有機溶媒が脂肪族炭化水素系溶媒の場合には、上記工程（２）～（４）を実施することを省くことができる。
【0053】
（工程５）
工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を分液漏斗中に注ぎ、ニトリル系溶媒を用いて洗浄する。ニトリル系溶媒の具体例としては、脂肪族炭化水素系溶媒中の生成物の溶解液の有機層と分液で相分離する溶媒であれば、特に限定されるものではないが、例えば、含水アセトニトリル、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルを挙げられる。アセトニトリルが特に好ましい。洗浄するニトリル系溶媒の量は、特に限定されるものではないが、工程（１）で使用した有機溶媒の量に対して容積比が０．１～１０ ｖ／ｖで使用することができる。あるいは、工程（３）で使用した脂肪族炭化水素系溶媒の量に対して容積比が、０．１～１０ ｖ／ｖで使用することができる。洗浄回数は、１回に限定されるものでは無く、洗浄された脂肪族炭化水素系溶液の一部について３１Ｐ ＮＭＲ測定する事で、Ｈ－ホスホネート化合物、および／またはジアミダイト化合物の存在を確認することにより容易に洗浄回数を決定できる。
工程（４）で調製した脂肪族炭化水素系溶液を分液漏斗中に注ぎ、ニトリル系溶媒を用いて洗浄する。ニトリル系溶媒の具体例としては、脂肪族炭化水素系溶媒中の生成物の溶解液の有機層と分液で相分離する溶媒であれば、特に限定されるものではないが、例えば、含水アセトニトリル、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルを挙げられる。アセトニトリルが特に好ましい。洗浄するニトリル系溶媒の量は、特に限定されるものではないが、工程（１）で使用した有機溶媒の量に対して容積比が０．１～１０ ｖ／ｖで使用することができる。あるいは、工程（３）で使用した脂肪族炭化水素系溶媒の量に対して容積比が、０．１～１０ ｖ／ｖで使用することができる。洗浄回数は、１回に限定されるものでは無く、洗浄された脂肪族炭化水素系溶液の一部について３１Ｐ ＮＭＲ測定する事で、Ｈ－ホスホネート化合物、および／またはジアミダイト化合物の存在を確認することにより容易に洗浄回数を決定できる。
【0054】
（工程６）
工程５の分液洗浄後に得た脂肪族炭化水素溶液を回収して、目的のホスホラミダイト化合物を溶液として得る。
得られた溶液は、溶存水を除くことで次の反応工程（例えば、キャッピング反応工程）に使用することができる。あるいは、得られた溶液を、必要に応じて、例えば減圧下でエバポレーター等を用いて濃縮して、次の反応工程に使用することができる。
工程５の分液洗浄後に得た脂肪族炭化水素溶液を回収して、目的のホスホラミダイト化合物を溶液として得る。
得られた溶液は、溶存水を除くことで次の反応工程（例えば、キャッピング反応工程）に使用することができる。あるいは、得られた溶液を、必要に応じて、例えば減圧下でエバポレーター等を用いて濃縮して、次の反応工程に使用することができる。
【0055】
上記の通り、本発明の式（Ｉ）で示される高脂溶性ホスホラミダイト化合物の製造は、製造反応後の後処理として、その精製は分液処理だけで行うことができ、簡便に製造することができる。分液のみで精製する場合に、得られた生成物中に式（Ｉ）の化合物のアルキル３置換体である亜リン酸トリエステル化合物が少量（例えば、０．１％以上）含まれることがあるが、かかる亜リン酸トリエステル化合物はオリゴヌクレオチド原料及び生成物とは反応性が全くないため、式（Ｉ）の化合物中に含まれていてもキャッピング試薬として使用する際には問題とならない。また、工程（６）で得られる、脂肪族炭化水素系溶媒中の目的のホスホラミダイト化合物（モノアミダイト化合物）の溶液は、工程（２）での水および工程（４）でのニトリル系溶媒を用いる洗浄操作により、オリゴヌクレオチド原料と、副生成物を生じるＨ－ホスホネート化合物（例えば、２－シアノエチルＮ，Ｎ－ジイソプロピルホスホナミデート）及び、ジアミダイト化合物、原料の炭化水素脂肪族アルコール（例えば、実施例６参照）を、脂肪族炭化水素系溶液から除去することができ、反応性のある夾雑物を実質的に含まない、目的のモノアミダイト化合物を実質的に純粋な高純度で含有する溶液として得ることができる。
【0056】
（キャッピング反応用溶液およびキャッピング反応）
本発明の１態様によれば、本発明は、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法によって製造した、高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または適宜添加剤（例えば、安定化剤）を加えた組成物をキャッピング反応用試薬（以下、「本発明のキャッピング反応用試薬」と呼称する）として用いるキャッピング方法（以下、「本発明のキャッピング反応」と呼称する）を提供する。以下に、キャッピング反応を反応スキームＩとして示す。
反応スキームＩ
本発明の１態様によれば、本発明は、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法によって製造した、高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または適宜添加剤（例えば、安定化剤）を加えた組成物をキャッピング反応用試薬（以下、「本発明のキャッピング反応用試薬」と呼称する）として用いるキャッピング方法（以下、「本発明のキャッピング反応」と呼称する）を提供する。以下に、キャッピング反応を反応スキームＩとして示す。
反応スキームＩ
【化8】
【0057】
本明細書中、用語「キャッピング」とは、ヌクレオチド鎖の伸張の反応において、ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物、典型的にはヌクレオチド同士のカップリング反応（例えば、ホスホラミダイト法）において未反応鎖の反応活性点の基を保護することを意味する。キャッピングにより、次回のカップリング反応において目的のオリゴヌクレオチド鎖の反応活性点の基と競合して当該カップリング反応以前に残存したオリゴヌクレオチド鎖の反応活性点での伸張反応が進行することを防止することができ、Ｎ－１オリゴヌクレオチドの副生を防止することができる。
【0058】
本発明の１態様によれば、本発明は、
ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物のカップリング反応後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、本発明のキャッピング反応用試薬（つまり、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法で得られた高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含有する組成物）と接触させる工程（上記反応スキームＩ中の工程（ｃ））、
を含むキャッピング方法（以下、「本発明のキャッピング方法」と呼称する）、を提供する。
ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物のカップリング反応後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、本発明のキャッピング反応用試薬（つまり、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法で得られた高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含有する組成物）と接触させる工程（上記反応スキームＩ中の工程（ｃ））、
を含むキャッピング方法（以下、「本発明のキャッピング方法」と呼称する）、を提供する。
【0059】
本発明の１実施態様によれば、本発明のキャッピング方法は、更に必要に応じて、キャッピング反応工程後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させる工程（同工程（ｄ））を含み得る。ここで、更に、キャッピング反応工程後に有機塩基を添加し、その後に求核剤と反応させる工程を含み得る。ここで、該有機塩基としては例えば、２,４,６－コリジン、２－ピコリン、２，６－ルチジン、１－メチルイミダゾール、及びピリジンを挙げられるが、これに限定されない。
【0060】
本明細書中、用語「ヌクレオシド」とは、糖部分（例えば、リボース糖など）、糖部分の誘導体、又は糖部分と官能価が同等なもの（例えば、炭素環等の類似体）と共有結合した塩基または塩基性基（例えば、少なくとも１つの同素環、少なくとも１つの複素環、少なくとも１つのアリール基など）を含む核酸成分を意味する。例えば、ヌクレオシドが糖部分を含む場合には、典型的には塩基が糖部分の１’位に結合する。塩基は、後記のものを挙げられる。
【0061】
本明細書中、用語「ヌクレオチド」とは、ヌクレオシドのエステル、例えば、ヌクレオシドのリン酸エステルを意味する。
【0062】
本明細書中、「オリゴヌクレオチド」とは、少なくとも２個のヌクレオチド、典型的には３個以上（例えば、４個）のヌクレオチド、より典型的には室温にて相補鎖による２本鎖形成が可能な１０個を超えるヌクレオチドを含む核酸を意味し、ヌクレオチドの総数は、本発明においてｎで示す。該オリゴヌクレオチドは、一本鎖のヌクレオチド、又はそれらの糖部分に２’－Ｏ，４’－Ｃ－メチレン架橋を有するヌクレオチド等の、その化学修飾物（例えば、架橋構造型人工核酸（ＢＮＡ：Bridged Nucleic Acid）などが挙げられる。ＢＮＡとしては、例えば、ロックト人工核酸（ＬＮＡ：Locked Nucleic Acid）、２’－Ｏ，４’－Ｃ－エチレン架橋核酸（ＥＮＡ：２’－Ｏ，４’－Ｃ－Ethylenebridged Nucleic Acid）などが挙げられる。以下に、本発明に用いることができるＬＮＡ及びＥＮＡを含むＢＮＡの具体的な構造（ヌクレオシド部分）を、国際公開第2016/006697号公報に記載の図を引用して示す。
修飾物としては、限定されるものではないが、オリゴヌクレオチドの修飾された骨格が挙げられ、典型的には、Micklefield（２００１年）の「Current Medicinal Chemistry」８：１１５７－１１７０に記載されている、ペプチド核酸（ＰＮＡ）、ホスホロチオエートＤＮＡ、メチルホスホネートＤＮＡ等の修飾物が挙げられる。オリゴヌクレオチドは、前記のヌクレオチドおよび前記の修飾物の任意の組み合わせからなる。
【化9】
【化10】
【0063】
本明細書中、「Ｂａｓｅ」とは、各々独立して、アデニン残基、グアニン残基、シトシン残基、チミン残基、またはウラシル残基から選ばれる基であって、これらの残基は適宜保護基で置換されていてもよい基を意味する。
【0064】
本発明の好ましい具体的な実施態様において、核酸塩基残基の例としては、下記式：
によって示される基が挙げられる。
【化11】
【0065】
（工程（ｃ））
工程（ｃ）においては、ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物のカップリング反応後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法で得られる高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含む組成物と接触させる工程を含む。
工程（ｃ）においては、ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物のカップリング反応後の反応溶液を、適宜アクチベータの存在下、本発明の高脂溶性ホスホラミダイトの製造方法で得られる高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含む組成物と接触させる工程を含む。
【0066】
工程（ｃ）のカップリング反応において使用する、ヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドから選ばれる２つ以上の化合物とは、一方が、反応スキームＩ中の工程（ａ）後のデブロック反応後の、式：ＨＯ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚ（ここで、ｎは、１以上の任意の整数を示す。）で示される、５’位水酸基がデブロックされ且つ３’位水酸基、核酸塩基の少なくとも１つの基が擬似固相保護基で置換されたｎ個重合のヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドであり、他方が、式：Ｘ－（Ｎ）ｍ－Ｎｐ（ここで、ｍは、０以上の任意の整数を示す。）で示される、５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護され且つ３’位水酸基がホスホラミダイト化されたｍ＋１個重合のオリゴヌクレオチドを挙げられる。
【0067】
工程（ｃ）のキャッピング反応の反応温度は、通常－２０～８０℃である。反応時間は、通常０～３０時間の範囲内である。また、不活性ガスの雰囲気下で行う事が推奨される。
キャッピング試薬としての本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の使用量は、カップリング反応に用いる前記の式：ＨＯ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示されるｎ個重合のヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドの量に対して、配合モル比が、例えば０．１～１．５モル当量、好ましくは０．１～０．５モル当量が挙げられる。
キャッピング試薬としての本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の使用量は、カップリング反応に用いる前記の式：ＨＯ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示されるｎ個重合のヌクレオシド、ヌクレオチド、またはオリゴヌクレオチドの量に対して、配合モル比が、例えば０．１～１．５モル当量、好ましくは０．１～０．５モル当量が挙げられる。
【0068】
工程（ｃ）において使用してもよいアクチベータの例としては、ホスホラミダイト方法を用いるキャッピング反応において使用することが可能であることが通常知られている試薬を挙げられるが、例えばテトラゾール（例えば、１Ｈ－テトラゾール、５－エチルチオ－１Ｈ－テトラゾール（ＥＴＴと略す））を挙げられる。該アクチベータの使用量は、キャッピング試薬としての本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の使用量に対して、配合モル比が、例えば１．０～１０．０モル当量、好ましくは１．０～２．０モル当量が挙げられるが、該当量を予め工程（ｂ）において余分に加えておいてもよい。
【0069】
（工程（ｄ））
本発明のキャッピング方法は、更に必要に応じて、工程（ｃ）のキャッピング反応工程後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させる工程を含み得る。ここで、該求核剤の例としては、アルコール、フェノール、カルボン酸またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる化合物が挙げられ、具体的にはエタノール、メタノール、Ｎ－ヒドロキシスクシンイミドが挙げられ、好ましくはエタノールが挙げられる。該求核剤の使用量は、キャッピング試薬としての本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の使用量に対して、配合モル比が、例えば０．１～１００モル当量、好ましくは１～２０モル当量が挙げられる。
本発明のキャッピング方法は、更に必要に応じて、工程（ｃ）のキャッピング反応工程後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させる工程を含み得る。ここで、該求核剤の例としては、アルコール、フェノール、カルボン酸またはＮ－アルキルヒドロキシルアミンから選ばれる化合物が挙げられ、具体的にはエタノール、メタノール、Ｎ－ヒドロキシスクシンイミドが挙げられ、好ましくはエタノールが挙げられる。該求核剤の使用量は、キャッピング試薬としての本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の使用量に対して、配合モル比が、例えば０．１～１００モル当量、好ましくは１～２０モル当量が挙げられる。
【0070】
（オリゴヌクレオチドの製造方法）
本発明の１態様によれば、本発明は、本発明のキャッピング方法の工程を含むオリゴヌクレオチドの製造方法をも提供する。下記に、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法の代表的な模式図を反応スキームＩＩに示す。
反応スキームＩＩ
本発明の１態様によれば、本発明は、本発明のキャッピング方法の工程を含むオリゴヌクレオチドの製造方法をも提供する。下記に、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法の代表的な模式図を反応スキームＩＩに示す。
反応スキームＩＩ
【化12】
【0071】
本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法（以下、「本発明の製造方法］と呼称する」を、前記の反応スキームＩＩの記載に沿って説明するが、一般的に知られるオリゴヌクレオチドの製造方法であればよく、反応スキームＩＩの反応スキームに限定されるものではない。
具体的には、適宜保護されたｎ個重合（つまり、ｎ量体）オリゴヌクレオチドから、適宜保護されたｎ＋１＋ｍ個重合（つまり、ｎ＋１＋ｍ量体）オリゴヌクレオチドへの製造方法について説明する。ここで、ｎ＝１の場合には、ｎ量体のオリゴヌクレオチドは、「ヌクレオシド」を含み得て、またｍ＝０の場合には、ｍ＋１量体のオリゴヌクレオチドは、「ヌクレオシド」を含み得る。
本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、以下の工程（ａ）～（ｅ）を含む。
具体的には、適宜保護されたｎ個重合（つまり、ｎ量体）オリゴヌクレオチドから、適宜保護されたｎ＋１＋ｍ個重合（つまり、ｎ＋１＋ｍ量体）オリゴヌクレオチドへの製造方法について説明する。ここで、ｎ＝１の場合には、ｎ量体のオリゴヌクレオチドは、「ヌクレオシド」を含み得て、またｍ＝０の場合には、ｍ＋１量体のオリゴヌクレオチドは、「ヌクレオシド」を含み得る。
本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、以下の工程（ａ）～（ｅ）を含む。
【0072】
（工程（ａ）：デブロック工程および晶析工程）
工程（ａ）の反応スキーム１を下記に示す。
反応スキーム１
工程（ａ）において、
非極性溶媒中において、３’位水酸基もしくは核酸塩基が擬似固相保護基で修飾され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされたｎ量体（ここで、ｎは、１以上の任意の整数を示す。）、もしくは、ｎ＝０の場合、水酸基を２個以上持つリンカーの１つの水酸基が擬似固相保護基で修飾され且つ別の水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされた化合物、例えば上記Ｘ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物を、酸の単独もしくはカチオン捕捉剤の共存下で反応させて、水酸基の保護基をデブロックする工程（デブロック工程）、
その後に極性溶媒を用いて該擬似固相保護基を含有する化合物、例えば上記Ｈ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物を回収する工程（晶析工程）、
を含む。
工程（ａ）の反応スキーム１を下記に示す。
反応スキーム１
【化13】
非極性溶媒中において、３’位水酸基もしくは核酸塩基が擬似固相保護基で修飾され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされたｎ量体（ここで、ｎは、１以上の任意の整数を示す。）、もしくは、ｎ＝０の場合、水酸基を２個以上持つリンカーの１つの水酸基が擬似固相保護基で修飾され且つ別の水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基でブロックされた化合物、例えば上記Ｘ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物を、酸の単独もしくはカチオン捕捉剤の共存下で反応させて、水酸基の保護基をデブロックする工程（デブロック工程）、
その後に極性溶媒を用いて該擬似固相保護基を含有する化合物、例えば上記Ｈ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物を回収する工程（晶析工程）、
を含む。
【0073】
工程（ａ）におけるデブロック工程反応は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
【0074】
本明細書中「擬似固相保護基」とは、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）に記載の基を含み得る。例えば、本明細書中に後述する擬似固相保護基を挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0075】
５’位水酸基の酸性条件下で除去可能な一時保護基としては、酸性条件下で脱保護可能であり、水酸基の保護基として用いられる基であれば、特に限定はされないが、例えばトリチル基、９－（９－フェニル）キサンテニル基、９－フェニルチオキサンテニル基、１，１－ビス（４－メトキシフェニル）－１－フェニルメチル基（ジメトキシトリチル基と略す）、１－（４－メトキシフェニル）－１，１－ジフェニルメチル基（モノメトキシトリチル基と略す）等を挙げることができる。ジメトキシトリチル基およびモノメトキシトリチル基が好ましい。
【0076】
デブロック工程に用いられる反応溶媒は、デブロック反応に影響を及ぼさない溶媒であればよいが、反応基質である（オリゴ）ヌクレオチド化合物の溶解度が高い溶媒が好ましく、例えば非極性溶媒が好ましい。非極性溶媒の具体例としては、ハロゲン系溶媒、芳香族系溶媒、エステル系溶媒、脂肪族系溶媒、非極性エーテル系溶媒、及びこれらの組み合わせからなる群より選択される溶媒が挙げられる。具体例としては、ジクロロメタン、クロロホルム、１,２－ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、ヘキサン、ペンタン、ヘプタン、ノナン、シクロヘキサン、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、tert-ブチルメチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、及びこれらの組み合わせからなる群より選択される溶媒が挙げられる。
【0077】
本デブロック工程におけるｎ量体オリゴヌクレオチドの溶媒中の濃度は、溶解していれば特に限定されるものではないが、好ましくは１～３０重量％である。
【0078】
本デブロック工程に使用することができる酸の具体例としては、特に限定されないが、例えばトリフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸、トリクロロ酢酸、メタンスルホン酸、塩酸、酢酸、ｐ－トルエンスルホン酸等を挙げられる。トリフルオロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸が好ましい。
酸の使用量は、ｎ量体（オリゴ）ヌクレオチド１モルに対して、１～１００モル使用することができ、好ましくは１～４０モルが挙げられる。
酸の使用量は、ｎ量体（オリゴ）ヌクレオチド１モルに対して、１～１００モル使用することができ、好ましくは１～４０モルが挙げられる。
【0079】
酸は単独で使用することができるが、あるいはカチオン捕捉剤との共存下で使用してもよい。カチオン捕捉剤の例としては、除去された保護基Ｘによる再保護や脱保護された官能基への副反応が進行しなければ特に限定されないが、ピロール誘導体（例えば、ピロール）、およびインドール誘導体（例えば、インドール）、フラン誘導体を挙げることができる。カチオン捕捉剤の使用量は、ｎ量体オリゴヌクレオチド１モルに対し、１～５０モルを使用することができ、好ましくは５～２０モルが挙げられる。
【0080】
デブロック工程の反応温度は、反応が進行すれば特に限定されるものではないが、例えば－１０～５０℃が好ましく、０～４０℃がより好ましい。反応時間は、反応条件、例えば、反応基質としてのｎ量体（オリゴ）ヌクレオチドの種類、酸の種類、溶媒の種類、反応温度等により変わり得るが、例えば５分～５時間が挙げられる。
【0081】
工程（ａ）においては、デブロック工程後に、中和若しくはそのまま極性溶媒を用いて該擬似固相保護基を含有する化合物を晶析して化合物を回収する工程を含む。
【0082】
極性溶媒の例としては、アルコール系溶媒およびニトリル系溶媒が挙げられ、具体例としてはメタノールまたはアセトニトリルが挙げられる。
【0083】
（工程（ｂ）：カップリング工程）
工程（ｂ）の反応スキーム２を下記に示す。
反応スキーム２
工程（ｂ）の反応スキーム２を下記に示す。
反応スキーム２
【化14】
【0084】
工程（ｂ）におけるカップリング工程反応は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
【0085】
工程（ｂ）において、
工程（ａ）の回収物を乾燥後、非極性溶媒中において、３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合（オリゴ）ヌクレオチド（ここで、ｍは、０以上の任意の整数を示す。）およびアクチベータを添加して、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドと、その５’位水酸基を介して亜リン酸トリエステル結合により縮合させる工程（カップリング工程）
を含む。
工程（ａ）の回収物を乾燥後、非極性溶媒中において、３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合（オリゴ）ヌクレオチド（ここで、ｍは、０以上の任意の整数を示す。）およびアクチベータを添加して、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドと、その５’位水酸基を介して亜リン酸トリエステル結合により縮合させる工程（カップリング工程）
を含む。
【0086】
ｍの上限値は、特に限定されるものではないが、例えば４９以下が好ましく、２９以下がより好ましく、１９以下が更に好ましく、４以下が更に一層好ましく、２以下（例えば、０）が特に好ましい。
【0087】
「３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合（オリゴ）ヌクレオチド」とは、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドとカップリングさせる、（オリゴ）ヌクレオチド（例えば、Ｘ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物）を意味する。
【0088】
本カップリング工程においては、アクチベータとして弱酸もしくは酸性中和塩を添加して反応効率を向上させることもできる。弱酸もしくは酸性中和塩の例としては、ピリジン・トリフルオロ酢酸塩、１Ｈ－テトラゾール、５－ベンジルチオ－１Ｈ－テトラゾール、４，５－ジシアノイミダゾール等が挙げられる。
弱酸もしくは酸性中和塩の使用量は、反応基質としての、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドの１モルに対し、０．１～５０モル当量使用することができ、例えば１～５モル当量が挙げられる。
弱酸もしくは酸性中和塩の使用量は、反応基質としての、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドの１モルに対し、０．１～５０モル当量使用することができ、例えば１～５モル当量が挙げられる。
【0089】
また、本カップリング工程においては、反応液の酸性度が高くなると、一時保護基Ｘが脱離する副反応が生じるおそれがあるので、反応液の酸性化を抑制する目的でＮ－メチルイミダゾールを添加することが好ましい。
該Ｎ－メチルイミダゾールの使用量は、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドの１モルに対し、０．１～１０モル当量使用することができ、例えば０．１～１モル当量が挙げられる。
該Ｎ－メチルイミダゾールの使用量は、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドの１モルに対し、０．１～１０モル当量使用することができ、例えば０．１～１モル当量が挙げられる。
【0090】
「３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合（オリゴ）ヌクレオチド」と、「工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチド」との配合量比は、工程（ａ）で得られた５’位水酸基の保護基がデブロックされたｎ個重合（オリゴ）ヌクレオチドの１モルに対して、該３’位水酸基がホスホラミダイト化され且つ５’位水酸基が酸性条件下で除去可能な一時保護基で保護されたｍ＋１個重合（オリゴ）ヌクレオチドを１～１０モル使用することができ、好ましくは１～５モル当量である。
【0091】
本工程は、カップリング反応に影響を及ぼさない溶媒中で行われる。具体的には、前記工程（ａ）と同様の非極性溶媒が挙げられる。また、上記非極性溶媒に、ニトリル系溶媒（例えば、アセトニトリル）、ケトン系溶媒（例えば、アセトン）、アミド系溶媒（例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド）、極性エーテル系溶媒（例えば、１,４－ジオキサン）、およびスルホキシド系溶媒（例えば、ジメチルスルホキシド）を、５’位水酸基の一時保護基が除去されたｎ量体（オリゴ）ヌクレオチドが溶解し得る限り、適宜の割合で混合して用いてもよい。
【0092】
工程（ｂ）の反応温度は、反応が進行すれば特に限定されないが、例えば－２０～１００℃が好ましく、２０～５０℃がより好ましい。反応時間は、縮合させるｎ量体（オリゴ）ヌクレオチドの種類、反応温度等によって変わり得るが、例えば５分～２４時間を挙げられる。
【0093】
（工程（ｃ）および工程（ｄ））
本発明の１態様によれば、工程（ｂ）において未反応であった原料を、本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の製造法によって得られた高脂溶性ホスホラミダイト化合物と接触反応させて、キャッピング反応を行う工程を提供する。
また、本発明の１実施態様によれば、工程（ｃ）のキャッピング反応後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させる工程である、後処理工程を含んでもよい。
本発明の１態様によれば、工程（ｂ）において未反応であった原料を、本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の製造法によって得られた高脂溶性ホスホラミダイト化合物と接触反応させて、キャッピング反応を行う工程を提供する。
また、本発明の１実施態様によれば、工程（ｃ）のキャッピング反応後に、キャッピング副反応産物を求核剤と反応させる工程である、後処理工程を含んでもよい。
【0094】
工程（ｃ）および工程（ｄ）の詳細については、前記の本発明のキャッピング反応について説明した通りである。
ここで、工程（ｃ）における未反応原料としては例えば、工程（ａ）で得られた５’位水酸基がデブロックされたｎ量体（オリゴ）ヌクレオチド（例えば、反応スキーム１に示したＨＯ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物）が挙げられる。
ここで、工程（ｃ）における未反応原料としては例えば、工程（ａ）で得られた５’位水酸基がデブロックされたｎ量体（オリゴ）ヌクレオチド（例えば、反応スキーム１に示したＨＯ－（Ｎ）ｎ－Ｌ－Ｚで示される化合物）が挙げられる。
【0095】
また、工程（ｄ）における工程（ｃ）のキャッピング副反応産物としては例えば、報告例は無いが、Ｂａｓｅ上にキャッピング試薬が付加した反応産物（例えば、グアニンの６位酸素アルコキシホスファイトトリエステル体）を挙げることができる。また、かかるＢａｓｅの骨格上にキャッピング試薬が付加した反応産物（例えば、前記グアニンの６位酸素アルコキシホスファイトトリエステル体）の場合は、求核剤と反応させることにより、キャッピング試薬の付加分子が除去されたグアニンを再生することができると期待される。
ここで、本発明における求核剤との反応とは、キャッピング副反応産物の処理を意図する反応である。従って、例えば文献（例えば、ＷＯ２０１７／１０４８３６Ａ１）に記載されているようなカップリング反応工程後の反応液をクエンチすることを意図するものではない。
ここで、本発明における求核剤との反応とは、キャッピング副反応産物の処理を意図する反応である。従って、例えば文献（例えば、ＷＯ２０１７／１０４８３６Ａ１）に記載されているようなカップリング反応工程後の反応液をクエンチすることを意図するものではない。
【0096】
（工程（ｅ）：酸化反応および硫化反応）
工程（ｅ）の反応スキーム３を下記に示す。
反応スキーム３
工程（ｅ）の反応スキーム３を下記に示す。
反応スキーム３
【化15】
【0097】
工程（ｅ）における酸化反応または硫化反応は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
【0098】
工程（ｅ）において、
工程（ｄ）の反応液に、酸化剤または硫化剤を添加して、工程（ｄ）で得られたｍ＋１＋ｎ量体のオリゴヌクレオチドのホスファイトトリエステル結合を、ホスフェートトリエステル結合又はチオホスフェートトリエステル結合にそれぞれ変換する工程（酸化または硫化反応の工程）
を提供する。
工程（ｄ）の反応液に、酸化剤または硫化剤を添加して、工程（ｄ）で得られたｍ＋１＋ｎ量体のオリゴヌクレオチドのホスファイトトリエステル結合を、ホスフェートトリエステル結合又はチオホスフェートトリエステル結合にそれぞれ変換する工程（酸化または硫化反応の工程）
を提供する。
【0099】
本工程は、前記工程（ｄ）で得られたｍ＋１＋ｎ量体のオリゴヌクレオチドを単離することなく、該工程（ｄ）後の反応液に、酸化剤または硫化剤を直接に添加するだけで反応を行うこともできる。
【0100】
工程（ｅ）における酸化剤を用いる酸化反応は、通常オリゴヌクレオチド合成において知られる方法に準じて行うことができる。酸化剤の例としては、特に限定されるものではないが、例えば、ヨウ素、（１Ｓ）－（＋）－（１０－カンファスルホニル）オキサゾリジン、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシド（ＴＢＨＰ）、２－ブタノンペルオキシド、１,１－ジヒドロペルオキシシクロドデカン、ビス（トリメチルシリル）ペルオキシド、ｍ－クロロ過安息香酸を挙げられ、ヨウ素、（１Ｓ）－（＋）－（１０－カンファスルホニル）オキサゾリジン、ｔｅｒｔ－ブチルヒドロペルオキシド（ＴＢＨＰ）、２－ブタノンペルオキシド、１,１－ジヒドロペルオキシシクロドデカンが好ましい。
【0101】
工程（ｅ）における硫化剤を用いる硫化反応は、通常オリゴヌクレオチド合成において知られる方法に準じて行うことができる。硫化剤の例としては、特に限定されるものではないが、例えば、３－（（Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノメチリデン）アミノ）－３Ｈ－１,２,４－ジチアゾール－５－チオン（ＤＤＴＴ）、３Ｈ－１,２－ベンゾジチアゾール－３－オン－１,１－ジオキシド（Ｂｅａｕｃａｇｅ試薬）、３Ｈ－１,２－ベンゾチオール－３－オン、フェニルアセチルジスルフィド（ＰＡＤＳ）、テトラエチルチウラムジスルフィド（ＴＥＴＤ）、３－アミノ－１,２,４－ジチアゾール－５－チオン（ＡＤＴＴ）、硫黄を挙げられ、３－（（Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノメチリデン）アミノ）－３Ｈ－１,２,４－ジチアゾール－５－チオン、３Ｈ－１,２－ベンゾジチアゾール－３－オン－１,１－ジオキシドが好ましい。
【0102】
オリゴヌクレオチドのホスファイトトリエステル結合の硫化反応により、チオホスフェートトリエステル結合に変換する。チオホスフェートはリン原子上で不斉中心を有するため、光学活性体を与える。また、オリゴヌクレオチドチオホスフェートの製造工程において脱保護反応を行っても、リン原子上の不斉中心は残存し、光学活性体を与える。そのため、構成するヌクレオチドの各リン原子上に不斉中心が存在するため、オリゴヌクレオチドチオホスフェート生成物は複数の光学異性体の混合物となり、目的物の精製が困難である為、より純度の良い合成が求められる。
【0103】
反応は、通常溶媒中で行われる。反応に用いられる溶媒としては、無水溶媒が好ましく、例えば、ハロゲン系溶媒（例えば、クロロホルム）、脂肪族系溶媒（例えば、シクロヘキサン）、芳香族系溶媒（例えば、トルエン）、エステル系溶媒（例えば、酢酸エチル）、エーテル系溶媒（例えば、tert-ブチルメチルエーテル）、ニトリル系溶媒（例えば、アセトニトリル）、およびこれらから選ばれる２つ以上の混合溶媒を挙げられる。
【0104】
酸化剤または硫化剤は、工程（ｄ）で得られたホスホラミダイトの１モルに対して、約１．０～約５．０モル、好ましくは約１．０～約１．５モルの割合である。
反応温度は、通常０～５０℃である。反応時間は、通常０．２～１時間の範囲内である。
反応温度は、通常０～５０℃である。反応時間は、通常０．２～１時間の範囲内である。
【0105】
酸化剤または硫化剤の使用量は、例えば工程（ｄ）で得た(オリゴ)ヌクレオチドの１モルに対し、１～５０モル当量、好ましくは１～５モル当量を使用することができる。
【0106】
反応温度は、反応が進行すれば特に限定されるものではないが、０～１００℃、好ましくは２０～５０℃が挙げられる。反応時間は、ｎ＋１＋ｍ量体のオリゴヌクレオチドの種類、使用する酸化剤または硫化剤の種類、および反応温度等によって変わり得て、例えば１分～３時間が挙げられる。
【0107】
（工程ｆ：沈殿化および固液分離工程）
工程（ｆ）における沈殿化および固液分離操作は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
工程（ｆ）における沈殿化および固液分離操作は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
【0108】
本発明の１実施態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、更に、
適宜、工程（ｅ）で得られた反応液に極性溶媒を添加して、ｍ＋１＋ｎ量体オリゴヌクレオチドを沈殿させて、固液分離により取得する工程（沈殿化および固液分離工程）を含み得る。
適宜、工程（ｅ）で得られた反応液に極性溶媒を添加して、ｍ＋１＋ｎ量体オリゴヌクレオチドを沈殿させて、固液分離により取得する工程（沈殿化および固液分離工程）を含み得る。
【0109】
本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、擬似固相保護基を使用するために、生成物ｍ＋１＋ｎ量体オリゴヌクレオチドを得るために、該生成物の沈殿化および固液分離からなる単離工程を要する。
【0110】
極性溶媒の例としては、アルコール系溶媒（例えば、メタノール、エタノール）、ニトリル系溶媒（例えば、アセトニトリル）、ケトン系溶媒（例えば、アセトン）、エーテル系溶媒（例えば、テトラヒドロフラン）、アミド系溶媒（例えば、ジメチルホルムアミド）、スルホキシド系溶媒（例えば、ジメチルスルホキシド）、水等、およびこれらの２種以上の混合溶媒が挙げられる。アルコール系溶媒、ニトリル系溶媒が好ましく、具体的にはメタノールが好ましい。
また、該極性溶媒は、生成物の極性溶媒中へのロスを最小限とするために、水を含んでいてもよい。極性溶媒に対する水の含量は、例えば０～１０％（v/v）、好ましくは０～８％（v/v）が挙げられる。
また、該極性溶媒は、生成物の極性溶媒中へのロスを最小限とするために、水を含んでいてもよい。極性溶媒に対する水の含量は、例えば０～１０％（v/v）、好ましくは０～８％（v/v）が挙げられる。
【0111】
また、工程（ｅ）において酸化もしくは硫化終了後、三価のリン試薬（例えば、トリメチルホスファイト）と反応させることにより、過剰の酸化剤もしくは硫化剤を取り除いたのちに沈殿化溶媒を加えるか、あるいは、沈殿化の際には沈殿化溶媒（例えば、メタノール）中にチオ硫酸ナトリウム（ハイポ）を飽和させた溶液を使用してもよい。投入されるチオ硫酸ナトリウム（ハイポ）量は、沈殿化溶媒の使用量、反応温度に依存するため、三価のリン試薬との反応がより好ましい。
【0112】
（工程ｇ：脱保護工程）
工程（ｆ）における沈殿化および固液分離操作は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
工程（ｆ）における沈殿化および固液分離操作は、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）中に記載の反応条件下で行うことができる。具体的に以下説明する。
【0113】
本発明の１実施態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、更に適宜、各工程の後に、保護基の種類および性質に応じて各保護基の脱保護を行って、オリゴヌクレオチドを単離生成することができる。
本発明の１実施態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、更に
適宜、工程（ｇ）：工程（ｆ）で得られたｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドの保護基を全て除去する工程を含み得る。
本発明の１実施態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法は、更に
適宜、工程（ｇ）：工程（ｆ）で得られたｍ＋１＋ｎ個重合オリゴヌクレオチドの保護基を全て除去する工程を含み得る。
【0114】
脱保護の方法としては、例えば、Protective Group In Organic Synthesis、第３版、John Willy ＆ Sons出版（１９９９年）等の記載されている脱保護方法に従って、オリゴヌクレオチドの全ての保護基を除去する工程を行うことができる。
【0115】
（反応の進行の確認）
上記オリゴヌクレオチド製造方法の各工程の反応の進行は、一般的な液相有機合成反応の場合と同様の手法により、追跡・確認することができる。例えば、薄層シリカゲルクロマトグラフィー（ＴＬＣ）および高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）等によって行うことができる。
上記オリゴヌクレオチド製造方法の各工程の反応の進行は、一般的な液相有機合成反応の場合と同様の手法により、追跡・確認することができる。例えば、薄層シリカゲルクロマトグラフィー（ＴＬＣ）および高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）等によって行うことができる。
【0116】
（擬似固相保護基およびそれを含有するヌクレオチド化合物）
本発明の１態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチド製造方法は、擬似固相保護基を有するヌクレオチドを用いることにより、液相方法で行うことができる。
本発明の１態様によれば、本発明のオリゴヌクレオチド製造方法は、擬似固相保護基を有するヌクレオチドを用いることにより、液相方法で行うことができる。
【0117】
該「擬似固相保護基」とは、該基が反応基質に結合することにより非極性溶媒に可溶化し、液相中での反応が可能となると共に、極性溶媒の添加により該擬似固相保護基を含む生成物が沈殿し、固液分離が可能となる、反応性と後処理の簡便性を兼ね備えた保護基であって、５’末端水酸基の保護基を除去し得る酸性条件で安定な基でありさえすれば、特に限定されない。擬似固相保護基としては、文献（例えば、ＷＯ２０１２／１５７７２３Ａ１）に開示された基が挙げられるが、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法において使用される擬似固相保護基の好ましい例としては、下記式（ＩＩ）で示されるＮ－アルキル、アルキルアルコール化合物の残基が挙げられる。
【0118】
本発明の１態様によれば、本発明は、
式（ＩＩ）：
［式中、
Ｒ５は各々独立して、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基、置換されていてもよいＣ３－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、置換されていてもよいアラルキル基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基から選ばれ、
Ｒ７は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基または置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレンオキシ基であり、
Ｒ８は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基を形成してもよく、そして、
＊は、Ｌとの結合位置を示す］
で示される擬似固相保護基、
を提供する。
式（ＩＩ）：
【化16】
Ｒ５は各々独立して、置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基、置換されていてもよいＣ３－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、置換されていてもよいアラルキル基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基から選ばれ、
Ｒ７は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基または置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレンオキシ基であり、
Ｒ８は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基を形成してもよく、そして、
＊は、Ｌとの結合位置を示す］
で示される擬似固相保護基、
を提供する。
【0119】
本発明の１実施態様によれば、好ましい擬似固相保護基の例として、
式（ＩＩ）中、
各Ｒ５が独立して、置換されていてもよいＣ８－Ｃ２４のアルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ３アルキル基、置換されていてもよいＣ５－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいアラルキル基から選ばれ、
Ｒ７が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ４アルキレン基であり、
Ｒ８が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ２アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７が、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８が、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基を形成してもよい、
擬似固相保護基が挙げられる。
式（ＩＩ）中、
各Ｒ５が独立して、置換されていてもよいＣ８－Ｃ２４のアルキル基であり、
Ｒ６は、置換されていてもよいＣ１－Ｃ３アルキル基、置換されていてもよいＣ５－Ｃ６シクロアルキル基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよいヘテロアリール基、または置換されていてもよいアラルキル基から選ばれ、
Ｒ７が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ４アルキレン基であり、
Ｒ８が、置換されていてもよいＣ１－Ｃ２アルキレン基であり、あるいは、
Ｒ６およびＲ７が、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよいヘテロアリール基を形成してもよく、あるいは、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８が、Ｒ６が結合する窒素原子と一緒になって、置換されていてもよい非芳香族性複素環式基、または置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基を形成してもよい、
擬似固相保護基が挙げられる。
【0120】
本明細書中、Ｒ５についての、用語「置換されていてもよいＣ６－Ｃ３０アルキル基」とは、適宜、置換基で置換されていてもよい、炭素数が６～３０の第１級または第２級の飽和炭化水素鎖基、好ましくは第１級の飽和炭化水素鎖基を意味する。該アルキル基は、直鎖または分枝鎖状のいずれでもよいが、直鎖状のアルキル基が好ましい。具体的には、Ｃ８－Ｃ３０の第１級アルキル基が好ましく、Ｃ１２－Ｃ２２の第１級のアルキル基がより好ましく、Ｃ１６－Ｃ２０の第１級のアルキル基がより好ましい。好適な１具体例としては、Ｃ１８の第１級のアルキル基が挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ６アルキル基、およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられ、Ｃ１－Ｃ６アルキル基が好ましい。置換基の具体例としては、メチル、エチル、イソプロピル、シクロプロピル、シクロヘキシル等が挙げられる。
【0121】
本明細書中、Ｒ６についての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基」とは、炭素数が１～６の飽和炭化水素鎖基を意味する。該アルキル基は、直鎖または分枝鎖状のいずれでもよい。置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキル基の例としては、Ｃ３アルキル基が好ましい。好適な１具体例としては、メチルが挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。
【0122】
本明細書中、Ｒ６についての、用語「置換されていてもよいＣ３－Ｃ６シクロアルキル基」とは、炭素数が３～６の脂環式飽和炭化水素基を意味する。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基を挙げられる。シクロアルキル基の具体例としては、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシルを挙げることができる。
【0123】
本明細書中、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基」とは、炭素数が１～６の飽和炭化水素鎖の二価基を意味する。該アルキレン基は、直鎖または分枝鎖状のいずれでもよい。置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基の例としては、Ｃ１－Ｃ４アルキレン基が好ましく、Ｃ１－Ｃ３アルキレン基がより好ましい。具体的な例としては、メチレン、エチレン、トリメチレン（プロピレン）、テトラメチレン（ｎ－ブチレン）等が挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基、Ｃ３－Ｃ６シクロアルキル基、Ｃ６－Ｃ１０アリール基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。置換基の例としては、メチル、エチル、イソプロピル、フェニル等が挙げられる。
【0124】
本明細書中、Ｒ７についての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレンオキシ基」とは、酸素原子に結合した、上記の「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルキレン基」を意味する。具体的な例としては、メチレンオキシ、エチレンオキシ、トリメチレンオキシ（プロピレンオキシ）等が挙げられる。
【0125】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよい非芳香族性複素環式基」とは、硫黄原子、酸素原子、及び窒素原子（ここで、酸素原子または窒素原子が好ましく、窒素原子がより好ましい）からなる群より独立して選ばれる１～４個（ここで、１～２個が好ましく、１個がより好ましい）の異項原子を含む４～８員の単環式または二環式の非芳香族性複素環式基を意味する。該置換されていてもよい非芳香族性複素環基は、シクロアルキル環、芳香族性炭化水素環、または芳香族性複素環と縮合していてもよい。置換されていてもよい非芳香族性複素環式基の具体的な例としては、アゼチジニル、ピロリジニル、テトラヒドロフラニル、イミダゾリジニル、チアゾリジニル、イソチアゾリジニル、ピペリジニル、ピペラジニル、モルホリニル、チオモルホリニル、テトラヒドロピラニル、ホモピペラジニル、ホモモルホリニル、３－アザビシクロ［３．１．０］ヘキシル、３－アザビシクロ［３．２．１］オクチルなどが挙げられ、好ましくは、ピペリジニル、ピペラジニル、３－アザビシクロ［３．２．１］オクチル等が挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基、およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。置換基の例としては、メチル、エチル、イソプロピル、シクロプロピル等が挙げられる。
【0126】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよいアリール基（または、置換されていてもよい芳香族炭化水素環式基）」とは、６－１０員の単環または二環式の芳香族炭化水素環式基を意味する。該置換されていてもよいアリール基は、シクロアルキル環、非芳香族性複素環、または芳香族性複素環と縮合していてもよい。置換されていてもよいアリール基の具体的な例としては、フェニル、インデニル、ナフチル、シクロヘキサノフェニル、ピロリジン縮合フェニル（インドリン）、ピペリジン縮合フェニル等が挙げられ、フェニルが好ましい。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基、およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。置換基の例としては、メチル、エチル、イソプロピル、シクロプロピル等が挙げられる。
【0127】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよいヘテロアリール基（または、置換されていてもよい芳香族性複素環式基）」とは、硫黄原子、酸素原子、及び窒素原子（ここで、酸素原子または窒素原子が好ましく、窒素原子がより好ましい）からなる群より独立して選ばれる１～４個（ここで、１～２個が好ましく、１個がより好ましい）の異項原子を含む５～１０員の単環式または二環式の芳香族性複素環式基を意味する。該置換されていてもよいヘテロアリール基は、シクロアルキル環、非芳香族性複素環、または芳香族性炭化水素環と縮合していてもよい。置換されていてもよいヘテロアリール基の具体的な例としては、ピロリル、フラニル、チエニル、イミダゾリル、ピラゾリル、オキサゾリル、イソオキサゾリル、チアゾリル、トリアゾリル、テトラゾリル、オキサジアゾリル、ピリジニル、ピラジニル、ピリミジニル、ピリダジニル、チアジニル、トリアジニル、インドリル、キノリル、イソキノリル、イソインドリル、ベンゾイミダゾリルなどが挙げられ、好ましくはピリジニル、ピラジニル、ピリミジニル、イソキノリル、ベンゾイミダゾリル等が挙げられる。置換基としては、本発明で使用する反応（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限り置換基の種類は限定されるものではないが、例えばＣ１－Ｃ３アルキル基、およびＣ３－Ｃ６シクロアルキル基から選ばれる１つまたはそれ以上の基を挙げられる。置換基の例としては、メチル、エチル、イソプロピル、シクロプロピル等が挙げられる。
【0128】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよいアラルキル基」とは、前記置換されていてもよいアリール基が前記置換されていてもよいアルキル基に結合した基を意味する。置換されていてもよいアラルキル基の具体的な例としては、ベンジル、フェネチル等が挙げられ、好ましくはベンジルが挙げられる。置換基としては、前記置換されていてもよいアルキル基および前記置換されていてもよいアリール基について記載する置換基を挙げられる。
【0129】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基」とは、前記置換されていてもよいヘテロアリール基が前記置換されていてもよいアルキル基に結合した基を意味する。置換されていてもよいヘテロアリールアルキル基の具体的な例としては、ピリジルメチル、ピリジルエチル等が挙げられ、好ましくはピリジルメチルが挙げられる。置換基としては、前記置換されていてもよいアルキル基および前記置換されていてもよいヘテロアリール基について記載する置換基を挙げられる。
【0130】
本明細書中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８についての、用語「置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基」とは、前記置換されていてもよい非芳香族性複素環式基が前記置換されていてもよいアルキル基に結合した基を意味する。置換されていてもよい非芳香族性複素環アルキル基の具体的な例としては、ピペリジニルメチル、ピぺラジニルメチル、ピペリジニルエチル、ピぺラジニルエチルが挙げられ、好ましくはピペリジニルメチルが挙げられる。置換基としては、前記置換されていてもよい非芳香族性複素環式基および前記置換されていてもよいアルキル基について記載する置換基を挙げられる。
【0131】
本発明の１実施態様によれば、上記式（ＩＩ）中、可溶性部は、以下式（ＩＶ）：
（式中、
＊は、Ｌとの結合位置を示し；
＊＊は、カルボニル基との結合位置を示し；
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は各々式（ＩＩ）で定義する通りである）
で示される部分が、下記の構造式：
によって示される部分が挙げられる。
【化17】
＊は、Ｌとの結合位置を示し；
＊＊は、カルボニル基との結合位置を示し；
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は各々式（ＩＩ）で定義する通りである）
で示される部分が、下記の構造式：
【化18】
【0132】
本発明の１態様によれば、本発明は、上記擬似固相保護基を含むヌクレオチドを提供し、例えば下記式（ＩＩＩ）：
［式中、
Ｚは、上記式（ＩＩ）で示される擬似固相保護基であり、
Ｌは、リンカーであり、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、
ｎ個のＥＷＧは、各々独立して電子吸引性基であり、
ｎ個のＲ４は、各々独立して酸素原子または硫黄原子であり、
ｎ個のＲは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基であり、
ｎは、０以上の任意の整数であり、そして、
Ｘは、酸により脱保護可能な一時保護基である］
によって示されるヌクレオチドを提供する。
【化19】
Ｚは、上記式（ＩＩ）で示される擬似固相保護基であり、
Ｌは、リンカーであり、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、
ｎ個のＥＷＧは、各々独立して電子吸引性基であり、
ｎ個のＲ４は、各々独立して酸素原子または硫黄原子であり、
ｎ個のＲは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基であり、
ｎは、０以上の任意の整数であり、そして、
Ｘは、酸により脱保護可能な一時保護基である］
によって示されるヌクレオチドを提供する。
【0133】
本明細書中、Ｒとしての、用語「ハロゲン原子」とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、およびヨウ素原子を意味するが、フッ素原子が好ましい。
【0134】
本明細書中、Ｒとしての、用語「保護基で置換されていてもよいヒドロキシル基」における置換基とは、オリゴヌクレオチド合成において通常使用することが知られる保護基であればよいが、例えば、シリル型保護基（例えば、TOM基（－CH２OSi(iPr)3））が挙げられる。
【0135】
本明細書中、Ｒとしての、用語「置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基」における置換基としては、例えばＣ１－Ｃ６アルコキシ基が挙げられ、具体例としては、２－メトキシエトキシ基が挙げられる。
【0136】
本明細書中、Ｒとしての、用語「４位炭素原子に架橋する有機基」とは、４’－Ｃ１－Ｃ６アルコキシ－２’である基を意味し、例えば、４’－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－２’が挙げられる。
【0137】
本明細書中、用語「電子吸引性基（ＥＷＧと略す）」とは、有機化学上一般的に使用される、電子密度を減弱させる効果を持つ性質を有する置換基を意味する。具体例としては、例えばカルボキシ基、ハロゲン、ニトロ基、エステル基を含むが、これらに限定されるものではない。
【0138】
本明細書中、用語「酸により脱保護可能な一時保護基」とは、本明細書中に「５’位水酸基の酸性条件下で除去可能な一時保護基」として記載する基を意味する。
【0139】
本明細書中、式（ＩＩＩ）中のＬはリンカーであり、これは（オリゴ）ヌクレオチド分子と擬似固相保護基とを連結する二価基を意味する。該リンカーは、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法における各反応工程（例えば、キャッピング反応、およびオリゴヌクレオチド合成上のカップリング反応、脱保護反応、デブロック反応、酸化反応、硫化反応）を阻害しない限りは、特に限定されるものではない。
【0140】
ｎは、例えば２～１００であり、好ましくは１０～４０である。
【0141】
本明細書中、１実施態様によれば、
Ｌが、下記式：
［式中、*は疎水性基との結合位置、および**はリン原子との結合位置を示し、
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、そして、
Ｒは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基である］
からなる群のいずれか１つから選ばれる基であるリンカーが挙げられる。
Ｌが、下記式：
【化20】
【化21】
【化22】
Ｂａｓｅは、各々独立して保護されていてもよい核酸塩基であり、そして、
Ｒは、各々独立して水素原子、ハロゲン原子、保護基で置換されていてもよいヒドロキシ基、置換されていてもよいＣ１－Ｃ６アルコキシ基、４位炭素原子に架橋する有機基、または架橋構造型人工核酸基である］
からなる群のいずれか１つから選ばれる基であるリンカーが挙げられる。
【0142】
好ましくは、Ｌは、式：
のいずれかから選ばれる基である。
【化23】
【0143】
本明細書中、１実施態様によれば、式（ＩＩＩ）によって示されるヌクレオチド化合物の具体例としては、下記式：
で示されるテトラマー（ｎ＝４）を挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【化24】
【0144】
上記擬似固相保護基を含むヌクレオチドを、本発明のオリゴヌクレオチド製造方法の出発原料として、またはヌクレオチド伸張の１サイクルの出発物質として、使用することができる。
【0145】
オリゴヌクレオチド製造において、１個分のヌクレオチドを伸張する一連の総工程（「ヌクレオチド伸張の１サイクル」と呼称する）は、１回または２回の精製工程を含んで行うことができる。
【0146】
オリゴヌクレオチド製造におけるヌクレオチド伸張の１サイクル（２回精製）
１段階目
i）5’OH末端n量体を溶媒に溶解して、
ii）5’OH末端n量体、m+1-ホスホラミダイト化合物、および活性化剤を、溶媒中で反応させて、カップリング反応を行う。
反応の進行は、HO(Nps)n-SR（これは、HO(Nps)n-SRの消失による）の消失により確認する。
ii）カップリング反応後に、反応生成物を本発明のキャッピング反応用試薬と反応させてキャッピング反応を行う。
iv）キャッピング反応後に求核剤（例えば、エタノール等のアルコール）で処理して、カップリング粗生成物を得る。
v）有機塩基（例えばピリジンを）含む溶媒中で、該カップリング反応生成物と硫化試薬とを反応させる。次いで、反応生成物をホスファイト化合物と反応させた後、反応生成物をアルコール（例えば、メタノール）で晶析して、中間体DMT-(Nps)m+1+n-SRを得る。
２段階目
vi）得られた中間体DMT-(Nps) n+1-SRを、ピロールおよび酸と、ピリジンおよびアルコール（例えば、メタノール）を含む溶媒を用いて晶析して、目的物HO-(Nps) n+1-SRを得る。
１段階目
i）5’OH末端n量体を溶媒に溶解して、
ii）5’OH末端n量体、m+1-ホスホラミダイト化合物、および活性化剤を、溶媒中で反応させて、カップリング反応を行う。
反応の進行は、HO(Nps)n-SR（これは、HO(Nps)n-SRの消失による）の消失により確認する。
ii）カップリング反応後に、反応生成物を本発明のキャッピング反応用試薬と反応させてキャッピング反応を行う。
iv）キャッピング反応後に求核剤（例えば、エタノール等のアルコール）で処理して、カップリング粗生成物を得る。
v）有機塩基（例えばピリジンを）含む溶媒中で、該カップリング反応生成物と硫化試薬とを反応させる。次いで、反応生成物をホスファイト化合物と反応させた後、反応生成物をアルコール（例えば、メタノール）で晶析して、中間体DMT-(Nps)m+1+n-SRを得る。
２段階目
vi）得られた中間体DMT-(Nps) n+1-SRを、ピロールおよび酸と、ピリジンおよびアルコール（例えば、メタノール）を含む溶媒を用いて晶析して、目的物HO-(Nps) n+1-SRを得る。
【0147】
オリゴヌクレオチド製造におけるヌクレオチド伸張の１サイクル（１回精製）
１段階目
i）5’OH末端n量体を溶媒に溶解する。
ii）5’OH末端n量体、m+1-ホスホラミダイト化合物、および活性化剤を、溶媒中で反応させて、カップリング反応を行う。
反応の進行は、HO(Nps)n-SR（これは、HO(Nps)n-SRの消失による）の消失により確認する。
ii）カップリング反応後に、反応生成物を本発明のキャッピング反応用試薬と反応させてキャッピング反応を行う。
iv）キャッピング反応後に求核剤（例えば、エタノール等のアルコール）で処理して、カップリング粗生成物を得る。
v）有機塩基（例えばピリジン）を含む溶媒中で、該カップリング反応生成物と硫化試薬とを反応させる。次いで、反応生成物をホスファイト化合物と反応させた後、ピリジンおよびアルコール（例えば、メタノール）を含む溶媒を用いて晶析して、目的物HO-(Nps) n+1-SRを得る。
１段階目
i）5’OH末端n量体を溶媒に溶解する。
ii）5’OH末端n量体、m+1-ホスホラミダイト化合物、および活性化剤を、溶媒中で反応させて、カップリング反応を行う。
反応の進行は、HO(Nps)n-SR（これは、HO(Nps)n-SRの消失による）の消失により確認する。
ii）カップリング反応後に、反応生成物を本発明のキャッピング反応用試薬と反応させてキャッピング反応を行う。
iv）キャッピング反応後に求核剤（例えば、エタノール等のアルコール）で処理して、カップリング粗生成物を得る。
v）有機塩基（例えばピリジン）を含む溶媒中で、該カップリング反応生成物と硫化試薬とを反応させる。次いで、反応生成物をホスファイト化合物と反応させた後、ピリジンおよびアルコール（例えば、メタノール）を含む溶媒を用いて晶析して、目的物HO-(Nps) n+1-SRを得る。
【0148】
（キット）
本発明の１態様によれば、本発明は、例えば（オリゴ）ヌクレオチドの製造及び精製のためのキットをも提供する。本発明のキットは、成分として少なくとも１つの本発明のキャッピング反応用試薬を含む。本発明の１実施態様によれば、本発明のキットは、（ａ）本発明のキャッピング反応用試薬；（ｂ）求核剤；（ｃ）少なくとも１つの（オリゴ）ヌクレオチド化合物、例えば、（オリゴ）ヌクレオチドのホスホラミダイト化合物；（ｄ）少なくとも１つの伸張可能な（オリゴ）ヌクレオチド化合物；（ｅ）オリゴヌクレオチドを伸張するのに用いる少なくとも１つの活性化剤；（ｆ）少なくとも１つの緩衝液；（ｇ）キット成分を用いて（オリゴ）ヌクレオチドを伸張するための操作説明を記載する添付文書；並びに、（ｈ）キット成分を充填するための少なくとも１つの容器、を含む。ここで、「緩衝液」は、使用するキット成分に悪影響（例えば、キット成分の分解、反応の阻害）をもたらさない限り、通常使用されるものが挙げられる。
本発明の１態様によれば、本発明は、例えば（オリゴ）ヌクレオチドの製造及び精製のためのキットをも提供する。本発明のキットは、成分として少なくとも１つの本発明のキャッピング反応用試薬を含む。本発明の１実施態様によれば、本発明のキットは、（ａ）本発明のキャッピング反応用試薬；（ｂ）求核剤；（ｃ）少なくとも１つの（オリゴ）ヌクレオチド化合物、例えば、（オリゴ）ヌクレオチドのホスホラミダイト化合物；（ｄ）少なくとも１つの伸張可能な（オリゴ）ヌクレオチド化合物；（ｅ）オリゴヌクレオチドを伸張するのに用いる少なくとも１つの活性化剤；（ｆ）少なくとも１つの緩衝液；（ｇ）キット成分を用いて（オリゴ）ヌクレオチドを伸張するための操作説明を記載する添付文書；並びに、（ｈ）キット成分を充填するための少なくとも１つの容器、を含む。ここで、「緩衝液」は、使用するキット成分に悪影響（例えば、キット成分の分解、反応の阻害）をもたらさない限り、通常使用されるものが挙げられる。
【0149】
また、本発明の１実施態様によれば、本発明のキットは、（オリゴ）ヌクレオチドのキャッピング反応のためのキットであり、これは、（ａ）本発明のキャッピング反応用試薬；（ｂ）求核剤；（ｇ）キット成分を用いて（オリゴ）ヌクレオチドをキャッピングするための操作説明を記載する添付文書；並びに、（ｈ）キット成分を充填するための少なくとも１つの容器、を含む。
【実施例】
【0150】
本発明の実施例を、下記に実施例として記載するが、これらに限定されるものではない。
試薬は、適宜、市販のものを入手するか、あるいは公知の方法に従って製造した。また、各種測定機器は、通常使用される機器を用いて使用した。
試薬は、適宜、市販のものを入手するか、あるいは公知の方法に従って製造した。また、各種測定機器は、通常使用される機器を用いて使用した。
【0151】
高脂溶性ホスホラミダイトの合成
実施例１
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、オクタデカノール 541 mg及びテトラゾール141 mgに脱水ジクロロメタン2.4 mL、アセトニトリル1.6 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（0.70 mL, 2.2 mmol）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタン5 mLで洗い込みながら分液ロートへ移し、水10 mLで洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサン20 mLを加え、混合物の100 uLを採取して、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄なしのNMRサンプルとした。ヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液18 mLにヘキサン2 mLを加え、20 mLのヘキサン溶液から100 uLを採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLを採取してCDCl3を400 uL加えて洗浄一回のNMRサンプルとした。得られたヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液17 mLにヘキサン3 mLを加えた20 mLのヘキサン溶液から100 uL採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄二回のNMRサンプルとした。有機層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを682 mg得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 3H, J = 7.2 Hz), 1.15-1.19 (m, 12H), 1.25-1.34 (m, 90H), 1.58-1.62 (m, 2H), 2.64 (t, 2H, J = 6.4 Hz), 3.55-3.65 (m, 4H), 3.80-3.85 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.77
実施例１
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
【化25】
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 3H, J = 7.2 Hz), 1.15-1.19 (m, 12H), 1.25-1.34 (m, 90H), 1.58-1.62 (m, 2H), 2.64 (t, 2H, J = 6.4 Hz), 3.55-3.65 (m, 4H), 3.80-3.85 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.77
【0152】
実施例２
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造（50 mmol scale）
アルゴン雰囲気下、オクタデカノール 13.52 g及びテトラゾール1.93 gに脱水ジクロロメタン60 mL、アセトニトリル40 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（17.5 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを20.7g得た
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造（50 mmol scale）
アルゴン雰囲気下、オクタデカノール 13.52 g及びテトラゾール1.93 gに脱水ジクロロメタン60 mL、アセトニトリル40 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（17.5 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを20.7g得た
【0153】
実施例３
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造（三価リン化合物として2-シアノエチル ジイソプロピルクロロホスホロアミダイトを用いる場合）
アルゴン雰囲気下、オクタデカノール 811 mg及びジイソプロピルエチルアミン1.04 mLに脱水テトラヒドロフラン6 mLを加えて撹拌し溶解、氷冷した後、2-シアノエチル ジイソプロピルクロロホスホロアミダイト（0.74 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを1.08 g得た。
2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造（三価リン化合物として2-シアノエチル ジイソプロピルクロロホスホロアミダイトを用いる場合）
アルゴン雰囲気下、オクタデカノール 811 mg及びジイソプロピルエチルアミン1.04 mLに脱水テトラヒドロフラン6 mLを加えて撹拌し溶解、氷冷した後、2-シアノエチル ジイソプロピルクロロホスホロアミダイト（0.74 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを1.08 g得た。
【0154】
実施例４
2-シアノエチル デシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、デカノール 381 uL及びテトラゾール141 mgに脱水ジクロロメタン2.4 mL、アセトニトリル1.6 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（0.70 mL, 2.2 mmol）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタン5 mLで洗い込みながら分液ロートへ移し、水10 mLで洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサン20 mLを加え、混合物の100 uLを採取して、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄なしのNMRサンプルとした。ヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液18 mLにヘキサン2 mLを加え、20 mLのヘキサン溶液から100 uLを採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLを採取してCDCl3を400 uL加えて洗浄一回のNMRサンプルとした。得られたヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液17 mLにヘキサン3 mLを加えた20 mLのヘキサン溶液から100 uL採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄二回のNMRサンプルとした。有機層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル デシル ジイソプロピルホスホラミダイトを203 mg(収率 28%)得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 3H, J = 7.2 Hz), 1.15-1.19 (m, 12H), 1.25-1.34 (m, 14H), 1.58-1.62 (m, 2H), 2.64 (t, 2H, J = 6.4 Hz), 3.55-3.65 (m, 4H), 3.79-3.84 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.75
2-シアノエチル デシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
【化26】
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 3H, J = 7.2 Hz), 1.15-1.19 (m, 12H), 1.25-1.34 (m, 14H), 1.58-1.62 (m, 2H), 2.64 (t, 2H, J = 6.4 Hz), 3.55-3.65 (m, 4H), 3.79-3.84 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.75
【0155】
実施例５
2-シアノエチル オクチル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、オクタノール 314 uL及びテトラゾール141 mgに脱水ジクロロメタン2.4 mL、アセトニトリル1.6 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（0.70 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタン5 mLで洗い込みながら分液ロートへ移し、水10 mLで洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサン20 mLを加え、混合物の100 uLを採取して、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄なしのNMRサンプルとした。ヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液18 mLにヘキサン2 mLを加え、20 mLのヘキサン溶液から100 uLを採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLを採取してCDCl3を400 uL加えて洗浄一回のNMRサンプルとした。得られたヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液17 mLにヘキサン3 mLを加えた20 mLのヘキサン溶液から100 uL採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄二回のNMRサンプルとした。有機層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクチル ジイソプロピルホスホラミダイトを54 mg得た。
2-シアノエチル オクチル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
【化27】
【0156】
実施例６
2-シアノエチル ヘキシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、ヘキサノール 249 uL及びテトラゾール141 mgに脱水ジクロロメタン2.4 mL、アセトニトリル1.6 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（0.70 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタン5 mLで洗い込みながら分液ロートへ移し、水10 mLで洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサン20 mLを加え、混合物の100 uL採取して、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄なしのNMRサンプルとした。ヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液18 mLにヘキサン2 mLを加え、20 mLのヘキサン溶液から100 uLを採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLを採取してCDCl3を400 uL加えて洗浄一回のNMRサンプルとした。得られたヘキサン溶液20 mLを分液ロートに移してアセトニトリル20 mLで洗浄操作を行い、有機層をメスシリンダーに移した。得られたヘキサン溶液17 mLにヘキサン3 mLを加えた20 mLのヘキサン溶液から100 uL採取し、0.1 Mトリフェニルフォスフィンジクロロメタン溶液100 uLとCDCl3400 uLを加えて洗浄二回のNMRサンプルとした。有機層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル ヘキシル ジイソプロピルホスホラミダイトを24 mg得た。
2-シアノエチル ヘキシル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
【化28】
【0157】
上記実施例１～６において製造したホスホラミダイト化合物の精製（抽出及び洗浄を含む）操作による、有機溶液中に含まれるホスホラミダイト化合物（モノアミダイト化合物）の回収率を下記の表１および図１にまとめる。
【表1】
【化29】
【0158】
表１及び図１の結果より、本発明の製造及び精製方法は、反応混合物を、異なる有機溶媒系を用いて抽出および洗浄することにより、ホスホラミダイト化合物の脂溶性が高くなるにつれて、キャッピング時に副生成物を生じるＨ－ホスホネート化合物及びジアミダイト化合物を含まない実質的に高純度のホスホラミダイト生成物（モノアミダイト化合物）を高収率で回収することができることを見出した。
【0159】
実施例７
2-シアノエチル 2’－オクチルドデカニル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、2-オクチルドデカノール 3.56 mL及びETT 0.72 gに脱水ジクロロメタン12 mL、アセトニトリル8 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（3.5 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイトを3.43g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 6H, J =7.2 Hz), 1.16-1.19 (m, 12H), 1.2-1.4 (m, 32H), 1.54 (m, 1H), 2.63 (t, 2H, 6.4 Hz), 3.43-3.49 (m, 1H), 3.52-3.62 (m, 3H), 3.78-3.86 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.90
2-シアノエチル 2’－オクチルドデカニル ジイソプロピルホスホラミダイトの製造
【化30】
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 6H, J =7.2 Hz), 1.16-1.19 (m, 12H), 1.2-1.4 (m, 32H), 1.54 (m, 1H), 2.63 (t, 2H, 6.4 Hz), 3.43-3.49 (m, 1H), 3.52-3.62 (m, 3H), 3.78-3.86 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 146.90
【0160】
実施例８
Ｐｈｙ－ＣＥ－ホスホラミダイトの製造
アルゴン雰囲気下、化合物Ｐｈｙ－ＯＨ 2.98g及びテトラゾール 0.39 gに脱水ジクロロメタン12 mL、アセトニトリル8 mLを加えて撹拌し溶解させた後、3-（ビス（ジイソプロルピルアミノ）ホスフィノキシ）プロパンニトリル（3.5 mL）を滴下して加えて一時間撹拌した。該反応液をジクロロメタンで洗い込みながら分液ロートへ移し、水で洗浄を行い、有機層を減圧濃縮した。濃縮した反応混合物にヘキサンに溶解しアセトニトリルで洗浄操作を２回行なった。ヘキサン層はエバポレーターで減圧濃縮し、無色油状の化合物Ｐｈｙ-ＣＥ-アミダイトを3.84g得た
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88-0.99 (m, 15H), 1.01-1.16 (m, 8H), 1.16-1.21 (m, 12H), 1.21-1.32 (m, 9H,), 1.32-1.45 (m, 4H), 1.49-1.55 (m, 2H), 1.55-1.73 (m, 1H), 2.64 (t, 2H, 6.4 Hz), 3.55-3.72 (m, 4H), 3.73-3.79 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 147.13, 147.22
Ｐｈｙ－ＣＥ－ホスホラミダイトの製造
【化31】
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88-0.99 (m, 15H), 1.01-1.16 (m, 8H), 1.16-1.21 (m, 12H), 1.21-1.32 (m, 9H,), 1.32-1.45 (m, 4H), 1.49-1.55 (m, 2H), 1.55-1.73 (m, 1H), 2.64 (t, 2H, 6.4 Hz), 3.55-3.72 (m, 4H), 3.73-3.79 (m, 2H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 147.13, 147.22
【0161】
実施例９
エチレングリコラート化合物またはそれらの類似する化合物の合成
エチレングリコラート化合物またはそれらの類似する化合物の合成スキームを以下の反応式ＩＩＩに示す。
反応式ＩＩＩ
エチレングリコラート化合物またはそれらの類似する化合物の合成
エチレングリコラート化合物またはそれらの類似する化合物の合成スキームを以下の反応式ＩＩＩに示す。
反応式ＩＩＩ
【化32】
【0162】
（化合物IIの製造）
化合物I 8.12 gを脱水ジクロロメタン35 mlに溶解し、該溶液に、トリエチルアミン 14.9 mLおよび無水コハク酸 4.46 gを加えた。該混合物を室温にて終夜攪拌した後にメタノール 2.2 mLを加え、該混合物を更に終夜攪拌した。得られた混合溶液をリン酸トリエチルアミン緩衝液（pH 約6.8）で洗浄した後に、該混合液を減圧濃縮し、続いて減圧下で終夜留去することによって揮発成分を除いて、化合物IIを11.1 g得た。トリエチルアミンの存在比は1H NMR積分値から概算した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 1.20 (t, 7.7H, J = 7.2 Hz), 2.58 (t, 2H, J = 6.8 Hz), 2.68 (t, 2H, J = 6.8 Hz) , 2.94 (q, 5.1H, J = 7.2 Hz), 3.25 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 3.79 (s, 6H), 4.23 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 6.80-6.85 (m, 4H), 7.15-7.21 (m, 1H), 7.27-7.36 (m. 6H), 7.44-7.46 (m. 2H), 9.65 (brs, 1.9H)
化合物I 8.12 gを脱水ジクロロメタン35 mlに溶解し、該溶液に、トリエチルアミン 14.9 mLおよび無水コハク酸 4.46 gを加えた。該混合物を室温にて終夜攪拌した後にメタノール 2.2 mLを加え、該混合物を更に終夜攪拌した。得られた混合溶液をリン酸トリエチルアミン緩衝液（pH 約6.8）で洗浄した後に、該混合液を減圧濃縮し、続いて減圧下で終夜留去することによって揮発成分を除いて、化合物IIを11.1 g得た。トリエチルアミンの存在比は1H NMR積分値から概算した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 1.20 (t, 7.7H, J = 7.2 Hz), 2.58 (t, 2H, J = 6.8 Hz), 2.68 (t, 2H, J = 6.8 Hz) , 2.94 (q, 5.1H, J = 7.2 Hz), 3.25 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 3.79 (s, 6H), 4.23 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 6.80-6.85 (m, 4H), 7.15-7.21 (m, 1H), 7.27-7.36 (m. 6H), 7.44-7.46 (m. 2H), 9.65 (brs, 1.9H)
【0163】
（化合物IIIの製造）
化合物IIIの合成は特開２００１－２５３３９８６に記載の方法に従い行った。
化合物IIIの合成は特開２００１－２５３３９８６に記載の方法に従い行った。
【0164】
（化合物IVの製造）
化合物III 15.7 g、化合物II 10.6 g、および脱水トルエン 100 mLの混合物を、減圧下濃縮乾固した。残渣に脱水クロロホルム100 mlを加え、更にジイソプロピルエチルアミン4.35 mL、HBTU 9.47gおよびDMAP 3.05 gを加えた。該混合物を45℃において一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100 mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥した。脱水トルエン100 mlとの混合物を、減圧下で濃縮乾固した。残渣に脱水クロロホルム 100 mLを加え、更に2,4,6-トリメチルピリジン 45 mL、1-メチルイミダゾール 30mLおよび無水酢酸 30 mLを加え、該混合物を一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、目的物である化合物IVを22.67 g得た。NMR測定結果及びジメトキシトリチルカチオンによる定量(λ=498 ε=7.0*10－4) 725 umol/g(理論値704 umol/g)よりほぼ完全にエステル化されたと判断した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 7.0 Hz), 1.15-1.39 (m, 84H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.68-1.85 (m, 6H), 2.69 (s, 4H), 3.04(s, 3H) 3.27 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 3.5-3.82 (m, 2H) 3.79 (s, 6H), 3.93-3.98 (m, 6H), 4.26 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 4.30-4.43 (m, 2H), 6.57 (s, 2H), 6.80-6.85 (m, 4H), 7.17-7.22 (m, 1H), 7.26-7.34 (m. 6H), 7.42-7.46 (m. 2H)
化合物III 15.7 g、化合物II 10.6 g、および脱水トルエン 100 mLの混合物を、減圧下濃縮乾固した。残渣に脱水クロロホルム100 mlを加え、更にジイソプロピルエチルアミン4.35 mL、HBTU 9.47gおよびDMAP 3.05 gを加えた。該混合物を45℃において一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100 mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥した。脱水トルエン100 mlとの混合物を、減圧下で濃縮乾固した。残渣に脱水クロロホルム 100 mLを加え、更に2,4,6-トリメチルピリジン 45 mL、1-メチルイミダゾール 30mLおよび無水酢酸 30 mLを加え、該混合物を一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、目的物である化合物IVを22.67 g得た。NMR測定結果及びジメトキシトリチルカチオンによる定量(λ=498 ε=7.0*10－4) 725 umol/g(理論値704 umol/g)よりほぼ完全にエステル化されたと判断した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 7.0 Hz), 1.15-1.39 (m, 84H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.68-1.85 (m, 6H), 2.69 (s, 4H), 3.04(s, 3H) 3.27 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 3.5-3.82 (m, 2H) 3.79 (s, 6H), 3.93-3.98 (m, 6H), 4.26 (t, 2H, J = 5.0 Hz), 4.30-4.43 (m, 2H), 6.57 (s, 2H), 6.80-6.85 (m, 4H), 7.17-7.22 (m, 1H), 7.26-7.34 (m. 6H), 7.42-7.46 (m. 2H)
【0165】
（化合物Vの製造）
化合物IV 19.8 gを550mL ジクロロメタンに溶解し、該溶解液にピロール12.8 mLおよびジクロロ酢酸18.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間攪拌し、反応混合物にメタノール 332 mLおよびピリジン 26.8 mLを加えた。反応混合物を減圧下濃縮し、生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、目的物である化合物Vを15.6 g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 6.8 Hz), 1.15-1.39 (m, 84H), 1.41-1.51 (m, 6H), 1.68-1.85 (m, 6H), 2.54 (brs, 1H), 2.66 (s, 4H), 3.05(s, 3H) 3.5-3.81 (m, 2H) 3.81 (dd, 2H, J = 9.2, 6.0 Hz), 3.94-3.99 (m, 6H), 4.23 (dd, 2H, J = 9.2, 6.0 Hz), 4.10-4.48 (m, 2H), 6.58 (s, 2H)
化合物IV 19.8 gを550mL ジクロロメタンに溶解し、該溶解液にピロール12.8 mLおよびジクロロ酢酸18.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間攪拌し、反応混合物にメタノール 332 mLおよびピリジン 26.8 mLを加えた。反応混合物を減圧下濃縮し、生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、目的物である化合物Vを15.6 g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 6.8 Hz), 1.15-1.39 (m, 84H), 1.41-1.51 (m, 6H), 1.68-1.85 (m, 6H), 2.54 (brs, 1H), 2.66 (s, 4H), 3.05(s, 3H) 3.5-3.81 (m, 2H) 3.81 (dd, 2H, J = 9.2, 6.0 Hz), 3.94-3.99 (m, 6H), 4.23 (dd, 2H, J = 9.2, 6.0 Hz), 4.10-4.48 (m, 2H), 6.58 (s, 2H)
【0166】
実施例１０
オリゴヌクレオチド合成
オリゴヌクレオチドの合成スキームを以下の反応式ＩＶに示す。
反応式ＩＶ
オリゴヌクレオチド合成
オリゴヌクレオチドの合成スキームを以下の反応式ＩＶに示す。
反応式ＩＶ
【化33】
【0167】
化合物HO-dTpo-SRの合成
200mLナスフラスコ中の2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 3.39 g)に、脱水ジクロロメタン60mL、および化合物DMT-dT-アミダイト 3.35 gを加え溶解後、該溶解液にETT 879 mgを加え、該混合物を室温にて30分間撹拌した。15分後ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト424 uLを加え、反応混合物を15分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 876 uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (30 mL)および2-ブタノンペルオキシド（0.1 Mジクロロメタン溶液） 81 mLを加え、該混合物を室温にて15分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 658 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタンで希釈後に、メタノール 150 mLを加え、混合物を減圧下濃縮した。生成した固形物を濾過し、メタノール洗浄することによって、中間体DMT-dTpo-SRを得た。
得られた中間体DMT-dTpo-SRを500 mL ナスフラスコ内でジクロロメタン 225 mLに溶解し、そこにピロール 5.2 mL、およびジクロロ酢酸 7.4 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール150 mLおよびピリジン8.70mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-dTpo-SRを4.38 g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9H, J = 7.2 Hz), 1.2-1.4 (m, 84H), 1.4-1.5 (m, 6H), 1.60 (s, broad, 1H), 1.71-1.81 (m, 6H), 1.91 (s, 3H), 2.47-2.54 (m, 2H), 2.64-2.71 (m, 4H), 2.80 (t, 2H, J = 6.0 Hz), 3.05 (s, 3H), 3.65-3.81 (m, 2H), 3.84-3.88 (m, 2H), 3.93-3.97 (m, 6H), 4.23-4.40 (m, 9H), 5.12-5.18 (m, 1H), 6.23 (t, 1H, J = 6.8 Hz), 6.58 (s, 2H), 7.52 (s, 1H), 8.14-8.18 (m, 0.5H), 8.52-8.58 (m. 0.5H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ -3.15, -3.07
200mLナスフラスコ中の2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 3.39 g)に、脱水ジクロロメタン60mL、および化合物DMT-dT-アミダイト 3.35 gを加え溶解後、該溶解液にETT 879 mgを加え、該混合物を室温にて30分間撹拌した。15分後ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト424 uLを加え、反応混合物を15分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 876 uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (30 mL)および2-ブタノンペルオキシド（0.1 Mジクロロメタン溶液） 81 mLを加え、該混合物を室温にて15分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 658 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタンで希釈後に、メタノール 150 mLを加え、混合物を減圧下濃縮した。生成した固形物を濾過し、メタノール洗浄することによって、中間体DMT-dTpo-SRを得た。
得られた中間体DMT-dTpo-SRを500 mL ナスフラスコ内でジクロロメタン 225 mLに溶解し、そこにピロール 5.2 mL、およびジクロロ酢酸 7.4 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール150 mLおよびピリジン8.70mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-dTpo-SRを4.38 g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9H, J = 7.2 Hz), 1.2-1.4 (m, 84H), 1.4-1.5 (m, 6H), 1.60 (s, broad, 1H), 1.71-1.81 (m, 6H), 1.91 (s, 3H), 2.47-2.54 (m, 2H), 2.64-2.71 (m, 4H), 2.80 (t, 2H, J = 6.0 Hz), 3.05 (s, 3H), 3.65-3.81 (m, 2H), 3.84-3.88 (m, 2H), 3.93-3.97 (m, 6H), 4.23-4.40 (m, 9H), 5.12-5.18 (m, 1H), 6.23 (t, 1H, J = 6.8 Hz), 6.58 (s, 2H), 7.52 (s, 1H), 8.14-8.18 (m, 0.5H), 8.52-8.58 (m. 0.5H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ -3.15, -3.07
【0168】
化合物HO-mGpo-dTpo-SRの合成
化合物HO-dTpo-SR 1.49 gを100mLナスフラスコにおいて脱水ジクロロメタン20mL、および化合物DMT-mG-アミダイト 1.33 gを加え溶解後、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uL加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、2-ブタノンペルオキシド（6.5 M） 0.55 mLを加え、該混合物を室温にて15分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 328 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタン55mlで希釈した後に、ピロール 1.7 mL、およびトリフロロ酢酸 2.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール50 mLおよびピリジン4.8mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mGpo-dTpo-SRを2.00g（収率：定量）得た。
化合物HO-dTpo-SR 1.49 gを100mLナスフラスコにおいて脱水ジクロロメタン20mL、および化合物DMT-mG-アミダイト 1.33 gを加え溶解後、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uL加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、2-ブタノンペルオキシド（6.5 M） 0.55 mLを加え、該混合物を室温にて15分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 328 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタン55mlで希釈した後に、ピロール 1.7 mL、およびトリフロロ酢酸 2.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール50 mLおよびピリジン4.8mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mGpo-dTpo-SRを2.00g（収率：定量）得た。
【0169】
化合物HO-mAps-mGpo-dTpo-SRの合成
化合物HO-mGpo-dTpo-SR 2.00 g(max.1.00 mmol)を100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20mL、および化合物DMT-mA-アミダイト 1.35 gを加え溶解後、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、2,4,6-コリジン 714ul、DDTT 582 mgを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 328 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタン55mlで希釈した後に、ピロール 1.7 mL、およびトリフルオロ酢酸 2.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール50 mLおよびピリジン4.8mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mAps-mGpo-dTpo-SRを2.42g得た。
化合物HO-mGpo-dTpo-SR 2.00 g(max.1.00 mmol)を100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20mL、および化合物DMT-mA-アミダイト 1.35 gを加え溶解後、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、2,4,6-コリジン 714ul、DDTT 582 mgを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 328 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタン55mlで希釈した後に、ピロール 1.7 mL、およびトリフルオロ酢酸 2.3 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール50 mLおよびピリジン4.8mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mAps-mGpo-dTpo-SRを2.42g得た。
【0170】
化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SRの合成
化合物HO-mAps-mGpo-dTpo-SR 2.42 gを、100 mLナスフラスコにおいて、アルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20 mL、および化合物DMT-dC-アミダイト 1.27 gを加え、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて撹拌し、HPLCによって基質の消失を確認した後(約2時間後)に該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。反応終了後に、該反応混合物にエタノール 292 uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (10 mL)およびDDTT 554 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 219 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタンで希釈後に、メタノール 55 mLを加え、混合物を減圧下濃縮した。生成した固形物を濾過し、メタノール洗浄することによって、目的化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SRを3.15 g得た。
化合物HO-mAps-mGpo-dTpo-SR 2.42 gを、100 mLナスフラスコにおいて、アルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20 mL、および化合物DMT-dC-アミダイト 1.27 gを加え、該溶解液にETT 293 mgを加え、該混合物を室温にて撹拌し、HPLCによって基質の消失を確認した後(約2時間後)に該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。反応終了後に、該反応混合物にエタノール 292 uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (10 mL)およびDDTT 554 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 219 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタンで希釈後に、メタノール 55 mLを加え、混合物を減圧下濃縮した。生成した固形物を濾過し、メタノール洗浄することによって、目的化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SRを3.15 g得た。
【0171】
化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SRの脱保護及び得られたテトラマーの純度確認
化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SR 4 mgをバイアルに加え、28%アンモニア水500 uLを加えて55℃で8時間放置した。下記表２の条件下でのHPLCの分析の結果、純度98.5%であった。
MS (MALDI, TOF) Anal. Calc. for C64H77N15O28P5S2 : 1691.35. Found 1691.52
HPLC分析条件
化合物DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SR 4 mgをバイアルに加え、28%アンモニア水500 uLを加えて55℃で8時間放置した。下記表２の条件下でのHPLCの分析の結果、純度98.5%であった。
MS (MALDI, TOF) Anal. Calc. for C64H77N15O28P5S2 : 1691.35. Found 1691.52
HPLC分析条件
【表2】
【0172】
DMT-dCps-mAps-mGpo-dTpo-SRの構造式
【化34】
【0173】
実施例１１
グアニン６位Ｏ－高脂溶性アミダイト アダクトのアルコールによる分解
グアニン６位Ｏ－高脂溶性アミダイト アダクトの製造を、下記反応式Ｖに示す。
反応式Ｖ
グアニン６位Ｏ－高脂溶性アミダイト アダクトのアルコールによる分解
グアニン６位Ｏ－高脂溶性アミダイト アダクトの製造を、下記反応式Ｖに示す。
反応式Ｖ
【化35】
【0174】
化合物MMT-mGps-SRの合成
2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 1.13 gを、100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20mL、および化合物MMT-mG-アミダイト 1.26 gを加え溶解後、該溶解液に５－エチルチオ－４Ｈ－テトラゾール（略ETT） 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (10 mL)および３－（（Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノメチリデン）アミノ）－３Ｈ－１,２,４－ジチアゾール－５－チオン（DDTT）582 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 218 uL (1.8 mmol)を加え、該混合物を更に15分間撹拌した後にメタノール50 mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物MMT-mGps-SRを1.93g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.82-0.90 (m, 12H) , 0.95-0.97 (m, 3H)1.20-1.39 (m, 84H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.70-1.82 (m, 6H), 1.89-2.04 (m 1H), 2.57-2.70 (m, 5H), 2.72-2.89 (m, 1H), 3.05 (brs, 3H), 3.24-3.31 (m, 1H), 3.44 (s, 1.5H), 3.45 (s, 1.5H), 3.47-3.53 (m, 1H), 3.75-3.86 (m, 2H), 3.79 (s, 3H), 3.89-3.97 (m, 6H), 4.06-4.45 (m, 9H), 4.70-4.79 (m, 1H), 5.36-5.43 (m, 1H), 5.88 (d, 0.5H, J = 6.8 Hz), 5.90 (d, 0.5H, J = 8.0 Hz), 6.58 (s, 2H), 6.80-6.86 (m, 2H), 7.22-7.38 (m, 8H), 7.46-7.52 (m. 4H), 7.77 (s, 0.5H), 7.78 (s, 0.5H), 8.52 (brs, 0.5H), 8.61 (brs, 0.5H), 12.03 (s, 1H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.85, 67.96
2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 1.13 gを、100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン20mL、および化合物MMT-mG-アミダイト 1.26 gを加え溶解後、該溶解液に５－エチルチオ－４Ｈ－テトラゾール（略ETT） 293 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト141 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該反応混合物にエタノール 292uLを加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (10 mL)および３－（（Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノメチリデン）アミノ）－３Ｈ－１,２,４－ジチアゾール－５－チオン（DDTT）582 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 218 uL (1.8 mmol)を加え、該混合物を更に15分間撹拌した後にメタノール50 mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物MMT-mGps-SRを1.93g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.82-0.90 (m, 12H) , 0.95-0.97 (m, 3H)1.20-1.39 (m, 84H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.70-1.82 (m, 6H), 1.89-2.04 (m 1H), 2.57-2.70 (m, 5H), 2.72-2.89 (m, 1H), 3.05 (brs, 3H), 3.24-3.31 (m, 1H), 3.44 (s, 1.5H), 3.45 (s, 1.5H), 3.47-3.53 (m, 1H), 3.75-3.86 (m, 2H), 3.79 (s, 3H), 3.89-3.97 (m, 6H), 4.06-4.45 (m, 9H), 4.70-4.79 (m, 1H), 5.36-5.43 (m, 1H), 5.88 (d, 0.5H, J = 6.8 Hz), 5.90 (d, 0.5H, J = 8.0 Hz), 6.58 (s, 2H), 6.80-6.86 (m, 2H), 7.22-7.38 (m, 8H), 7.46-7.52 (m. 4H), 7.77 (s, 0.5H), 7.78 (s, 0.5H), 8.52 (brs, 0.5H), 8.61 (brs, 0.5H), 12.03 (s, 1H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.85, 67.96
【0175】
化合物MMT-mGps-SR、MMT-mG(psCap)ps-SR混合物の合成
2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 0.56gを、100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン10mL、および化合物MMT-mG-アミダイト 0.63 gを加え溶解後、該溶解液にETT 146 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、ETT 98 mgを加え、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト353 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (5 mL)およびDDTT 485 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 137 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した後にメタノール25 mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで化合物MMT-mGps-SR及び化合物MMT-mG(psCap)ps-SRの混合物を0.98g得た。
化合物MMT-mGps-SR及び化合物MMT-mG(psCap)ps-SRの混合物
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.85, 67.96, 71.43
2-ヒドロキシエチル 2-(N-メチル-3,4,5-トリス(オクタデシル)ベンゾアミド)エチルスクシネート 0.56gを、100mLナスフラスコにおいてアルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン10mL、および化合物MMT-mG-アミダイト 0.63 gを加え溶解後、該溶解液にETT 146 mgを加え、該混合物を室温にて一晩撹拌した。ＴＬＣによって基質の消失を確認した。該反応液に、ETT 98 mgを加え、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト353 uLを加え、反応混合物を30分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (5 mL)およびDDTT 485 mｇを加え、該混合物を室温にて45分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 137 uLを加え、該混合物を更に15分間撹拌した後にメタノール25 mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで化合物MMT-mGps-SR及び化合物MMT-mG(psCap)ps-SRの混合物を0.98g得た。
化合物MMT-mGps-SR及び化合物MMT-mG(psCap)ps-SRの混合物
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.85, 67.96, 71.43
【0176】
次に、上記で製造したグアニン６位Ｏ－高脂溶性アミダイト アダクトＰ(５価)の酸による脱トリチル反応式を、下記反応式ＶＩに示す。
反応式ＶＩ
反応式ＶＩ
【化36】
【0177】
化合物HO-mGps-SRの合成
MMT-mGps-SR 0.380gを50 mL ナスフラスコ内でジクロロメタン 15 mLに溶解し、そこにピロール 0.35 mL、およびトリフロロ酢酸 0.46 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール10 mLおよびピリジン0.97mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mGps-SRを0.320g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t 9H, J = 6.8 Hz) 1.19-1.39 (m, 90H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.70-1.82 (m, 6H), 1.89-2.04 (m 1H), 2.58-2.73 (m, 5H), 2.75-2.85 (m, 2H), 3.07 (brs, 3H), 3.38 (s, 1.5H), 3.39 (s, 1.5H), 3.52-4.06 (m, 10H), 4.12-4.42 (m, 8H), 4.42-4.49 (m, 1H), 4.53-4.58 (m, 1H), 5.32 (dd, 1H, J = 10.8, 4.8 Hz), 5.87 (t, 1H, J = 8.0 Hz), 6.58 (s, 2H), 7.90-7.96 (m, 1H), 8.80-8.96 (m, 1H), 12.13 (s, 1H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.55
MMT-mGps-SR 0.380gを50 mL ナスフラスコ内でジクロロメタン 15 mLに溶解し、そこにピロール 0.35 mL、およびトリフロロ酢酸 0.46 mLを加えた。該混合物を室温にて15分間撹拌し、その後にメタノール10 mLおよびピリジン0.97mLを加えた。該混合物を減圧下濃縮し、生成した固形物をろ過し、メタノール洗浄して減圧乾燥することで目的化合物HO-mGps-SRを0.320g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t 9H, J = 6.8 Hz) 1.19-1.39 (m, 90H), 1.40-1.51 (m, 6H), 1.70-1.82 (m, 6H), 1.89-2.04 (m 1H), 2.58-2.73 (m, 5H), 2.75-2.85 (m, 2H), 3.07 (brs, 3H), 3.38 (s, 1.5H), 3.39 (s, 1.5H), 3.52-4.06 (m, 10H), 4.12-4.42 (m, 8H), 4.42-4.49 (m, 1H), 4.53-4.58 (m, 1H), 5.32 (dd, 1H, J = 10.8, 4.8 Hz), 5.87 (t, 1H, J = 8.0 Hz), 6.58 (s, 2H), 7.90-7.96 (m, 1H), 8.80-8.96 (m, 1H), 12.13 (s, 1H)
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 67.55
【0178】
化合物HO-mGps-SR, HO-mG(psCap)ps-SR混合物の合成
化合物MMT-mGps-SR、およびMMT-mG(psCap)ps-SRの混合物0.380gから上記反応と同様にしてHO-mGps-SR、およびHO-mG(psCap)ps-SRの混合物を0.322g得た。
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 51.81, 67.55, 67.13
化合物MMT-mGps-SR、およびMMT-mG(psCap)ps-SRの混合物0.380gから上記反応と同様にしてHO-mGps-SR、およびHO-mG(psCap)ps-SRの混合物を0.322g得た。
31P-NMR (162 MHz CDCl3); δ 51.81, 67.55, 67.13
【0179】
実施例１２
NMR tube中でのグアニン6位O-高脂溶性アミダイト アダクトの求核剤による分解の観測
溶液A：0.057M MMT-mGps-SRのCDCl3溶液、及び溶液B：0.9M ETTのCDCl3溶液を調製した。
C18H37O-ホスホラミダイト22.1ulをNMRチューブに分注し、溶液A 437.5ulを加えよく混合後、溶液B 125ulを加え攪拌した。溶液B添加5分後、下記各々の化合物に特有の31Pシグナルについて31PNMRを測定した。
C18H37O-ホスホラミダイト-ETT adduct 由来のシグナル124.9ppmの積分値
MMT-mG(pCap)ps-SR由来のシグナル133.5ppmの積分値
C18H37O-ホスホラミダイト由来のシグナル146.6ppmの積分値
各々の積分値を商の分子にし、MMT-mGps-SR由来のシグナル68.5ppmの積分値を商の分母にした商の値を求め、以下の各種求核剤（ホスホラミダイトに対して2等量）を添加攪拌後5分後、31PNMRを測定し、各々に対応する商の値を比較する事により、それぞれの残存比をもとめた。尚、有機塩基2, 4, 6-コリジン（3等量）を加える場合には、各種求核剤を加える前に添加し、攪拌した。
結果を表３に示す。
酢酸及びN-ヒドロキシスクシンミドは、各々のコリジンの混合溶液を調製後添加した。
この結果、酸性度の低い求核剤全てにおいて、効率よいmG(pCap)由来のシグナルの消失が確認された。また、予め有機塩基2, 4, 6-コリジンを添加し、ETT(酸)による活性化を弱めた状態でも効率よく、mG(pCap)由来のシグナルを消失できることが分かり、本反応が、求核剤がクエンチ剤として作用する反応ではないことを見出した。
NMR tube中でのグアニン6位O-高脂溶性アミダイト アダクトの求核剤による分解の観測
溶液A：0.057M MMT-mGps-SRのCDCl3溶液、及び溶液B：0.9M ETTのCDCl3溶液を調製した。
C18H37O-ホスホラミダイト22.1ulをNMRチューブに分注し、溶液A 437.5ulを加えよく混合後、溶液B 125ulを加え攪拌した。溶液B添加5分後、下記各々の化合物に特有の31Pシグナルについて31PNMRを測定した。
C18H37O-ホスホラミダイト-ETT adduct 由来のシグナル124.9ppmの積分値
MMT-mG(pCap)ps-SR由来のシグナル133.5ppmの積分値
C18H37O-ホスホラミダイト由来のシグナル146.6ppmの積分値
各々の積分値を商の分子にし、MMT-mGps-SR由来のシグナル68.5ppmの積分値を商の分母にした商の値を求め、以下の各種求核剤（ホスホラミダイトに対して2等量）を添加攪拌後5分後、31PNMRを測定し、各々に対応する商の値を比較する事により、それぞれの残存比をもとめた。尚、有機塩基2, 4, 6-コリジン（3等量）を加える場合には、各種求核剤を加える前に添加し、攪拌した。
結果を表３に示す。
【表3】
この結果、酸性度の低い求核剤全てにおいて、効率よいmG(pCap)由来のシグナルの消失が確認された。また、予め有機塩基2, 4, 6-コリジンを添加し、ETT(酸)による活性化を弱めた状態でも効率よく、mG(pCap)由来のシグナルを消失できることが分かり、本反応が、求核剤がクエンチ剤として作用する反応ではないことを見出した。
【0180】
実施例１３
キャッピングによる、N-1オリゴヌクレオチド副生成物の残存量および求核剤存在下における硫化効率の検証
キャッピング試薬の使用によるN-1オリゴヌクレオチド副生成物の生成の抑制、および求核剤の使用による硫化反応の効率の保持を調べるための反応式を、下記反応式ＶＩＩに示す。
反応式ＶＩＩ
キャッピングによる、N-1オリゴヌクレオチド副生成物の残存量および求核剤存在下における硫化効率の検証
キャッピング試薬の使用によるN-1オリゴヌクレオチド副生成物の生成の抑制、および求核剤の使用による硫化反応の効率の保持を調べるための反応式を、下記反応式ＶＩＩに示す。
反応式ＶＩＩ
【化37】
【0181】
100mLナスフラスコ中の化合物HO-dTpo-SR 0.74 gに、アルゴン雰囲気下、脱水ジクロロメタン10 mL、およびDMT-mUアミダイト 0.42 g を加え、該溶解液にETT 122 mg を加え、該混合物を室温にて2時間撹拌した。該反応液に、2-シアノエチル オクタデシル ジイソプロピルホスホラミダイト 71 uL を加え、反応混合物を45分間撹拌した。反応終了後に、該反応混合物にエタノール 146 uL を加え、該混合物を室温にて10分間撹拌した。該混合物に、ピリジン：アセトニトリル＝6：4（v/v）の混合溶液 (5 mL)およびDDTT 335 mｇ を加え、該混合物を室温にて15分間撹拌した。該反応混合物に、トリメチルホスファイト 133 uL を加え、該混合物を更に15分間撹拌した。得られた反応混合物をジクロロメタンで希釈後に、メタノール 27 mLを加え、混合物を減圧下濃縮した。生成した固形物を濾過し、メタノール洗浄することによって、DMT-mUps-dTpo-SRを1.08 g得た。
化合物DMT-mUps-dTpo-SR 4 mgをバイアルに加え、28%アンモニア水500 uLを加えて、55℃で8時間放置して生じるDMT-mUps-dTpo-EtOHの溶液について、HPLCを用いて、別途核酸合成機で合成したDMT-mUpo-dTpo-EtOH及びDMT-dTps-EtOHを標品として、硫化効率およびN-1生成量を求めた。その結果、DMT-mUpo-dTpo-EtOH、DMT-dTps-EtOH（N-1副生成物）の生成量は目的硫化物DMT-mUps-dTpo-EtOHに対してともに0.1%以下であった。その結果、エタノール添加により硫化効率は落ちないこと及び、キャッピング剤添加により効率よくN-1の生成が抑制されていることが分かった。
化合物DMT-mUps-dTpo-SR 4 mgをバイアルに加え、28%アンモニア水500 uLを加えて、55℃で8時間放置して生じるDMT-mUps-dTpo-EtOHの溶液について、HPLCを用いて、別途核酸合成機で合成したDMT-mUpo-dTpo-EtOH及びDMT-dTps-EtOHを標品として、硫化効率およびN-1生成量を求めた。その結果、DMT-mUpo-dTpo-EtOH、DMT-dTps-EtOH（N-1副生成物）の生成量は目的硫化物DMT-mUps-dTpo-EtOHに対してともに0.1%以下であった。その結果、エタノール添加により硫化効率は落ちないこと及び、キャッピング剤添加により効率よくN-1の生成が抑制されていることが分かった。
【0182】
実施例１４
無水酢酸キャッピングによるアデニン塩基のジアシル化の検証
無水酢酸を用いるキャッピングによる、アデニン塩基のジアシル化の生成を調べるための反応式を、下記反応式ＶＩＩＩに示す。
反応式ＶＩＩＩ
無水酢酸キャッピングによるアデニン塩基のジアシル化の検証
無水酢酸を用いるキャッピングによる、アデニン塩基のジアシル化の生成を調べるための反応式を、下記反応式ＶＩＩＩに示す。
反応式ＶＩＩＩ
【化38】
【0183】
化合物 DMT-dA-Sucの合成
化合物DMT-dA 13.2g（carbosynth社製）を脱水ジクロロメタン100mLに溶解し、該溶液に、トリエチルアミン8.4mLおよび無水コハク酸 3.0gを加えた。該混合物を室温にて終夜攪拌し、該反応混合物にメタノール2.0mLを加え、該混合物を更に終夜攪拌した。得られた混合溶液をリン酸トリエチルアミン緩衝液（pH 約6.8）で洗浄し、該混合溶液を減圧濃縮し、続いて減圧下で終夜留去することによって揮発成分を除いて、ＤＭＴ-ｄＡ-Ｓｕｃ17.7g を得た。トリエチルアミンの存在比は1H NMR積分値から概算した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 1.19 (t, 9 H, J = 7.2 Hz), 2.54-2.75 (m, 5H), 2.92(q, 6H, d=7.2), 2.96-3.05 (m, 1H), 3.38-3.49 (m, 1H), 3.74(s, 6H) 4.33-4.38 (m, 1H), 5.52-5.58 (m, 1H), 6.53 (dd, 1H, J=8.4, 5.2 Hz), 6.75-6.83 (m, 4H), 7.16-7.32 (m, 5H), 7.36-7.41 (m. 2H), 7.50-7.56 (m. 2H), 7.57-7.64 (m. 1H), 8.00-8.06 (m. 2H), 8.19 (s. 1H), 8.73 (s. 1H), 9.03 (brs. 1H)
化合物DMT-dA 13.2g（carbosynth社製）を脱水ジクロロメタン100mLに溶解し、該溶液に、トリエチルアミン8.4mLおよび無水コハク酸 3.0gを加えた。該混合物を室温にて終夜攪拌し、該反応混合物にメタノール2.0mLを加え、該混合物を更に終夜攪拌した。得られた混合溶液をリン酸トリエチルアミン緩衝液（pH 約6.8）で洗浄し、該混合溶液を減圧濃縮し、続いて減圧下で終夜留去することによって揮発成分を除いて、ＤＭＴ-ｄＡ-Ｓｕｃ17.7g を得た。トリエチルアミンの存在比は1H NMR積分値から概算した。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 1.19 (t, 9 H, J = 7.2 Hz), 2.54-2.75 (m, 5H), 2.92(q, 6H, d=7.2), 2.96-3.05 (m, 1H), 3.38-3.49 (m, 1H), 3.74(s, 6H) 4.33-4.38 (m, 1H), 5.52-5.58 (m, 1H), 6.53 (dd, 1H, J=8.4, 5.2 Hz), 6.75-6.83 (m, 4H), 7.16-7.32 (m, 5H), 7.36-7.41 (m. 2H), 7.50-7.56 (m. 2H), 7.57-7.64 (m. 1H), 8.00-8.06 (m. 2H), 8.19 (s. 1H), 8.73 (s. 1H), 9.03 (brs. 1H)
【0184】
化合物 DMT-dA-Su-Rの合成
化合物III 15.7g、化合物DMT-dA-Suc 17.7g、に脱水クロロホルム 100mLを加え、更に該混合液にジイソプロピルエチルアミン4.33mL、 HBTU 9.42gおよびDMAP 3.04gを加えた。該混合物を45℃において一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、該混合物を減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下で乾燥して、固形物である化合物DMT-dA-Su-Rを27.9g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 6.4 Hz), 1.20-1.38 (m, 84H), 1.41-1.50 (m, 6H), 1.68-1.84 (m, 6H), 2.62-2.74(m, 5H), 2.99-3.12(m, 4H), 3.42-3.52 (m, 3H), 3.68-3.79 (m, 1H) 3.79 (s, 6H), 3.92-3.98 (m, 6H), 4.10-4.51 (m, 3H), 5.53-5.62 (m, 1H), 6.52 (dd, 1H J = 8.4, 5.6 Hz), 6.58 (s, 2H), 6.74-6.84 (m, 4H), 7.16-7.31 (m, 5H), 7.34-7.41 (m. 2H), 7.50-7.58 (m. 2H), 7.59-7.65 (m. 1H), 8.00-8.06 (m. 2H), 8.18 (s. 1H), 8.74 (s. 1H), 8.94(brs. 1H)
化合物III 15.7g、化合物DMT-dA-Suc 17.7g、に脱水クロロホルム 100mLを加え、更に該混合液にジイソプロピルエチルアミン4.33mL、 HBTU 9.42gおよびDMAP 3.04gを加えた。該混合物を45℃において一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、該混合物を減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下で乾燥して、固形物である化合物DMT-dA-Su-Rを27.9g得た。
1H-NMR (400 MHz CDCl3); δ 0.88 (t, 9 H, J = 6.4 Hz), 1.20-1.38 (m, 84H), 1.41-1.50 (m, 6H), 1.68-1.84 (m, 6H), 2.62-2.74(m, 5H), 2.99-3.12(m, 4H), 3.42-3.52 (m, 3H), 3.68-3.79 (m, 1H) 3.79 (s, 6H), 3.92-3.98 (m, 6H), 4.10-4.51 (m, 3H), 5.53-5.62 (m, 1H), 6.52 (dd, 1H J = 8.4, 5.6 Hz), 6.58 (s, 2H), 6.74-6.84 (m, 4H), 7.16-7.31 (m, 5H), 7.34-7.41 (m. 2H), 7.50-7.58 (m. 2H), 7.59-7.65 (m. 1H), 8.00-8.06 (m. 2H), 8.18 (s. 1H), 8.74 (s. 1H), 8.94(brs. 1H)
【0185】
化合物DMT-diacyl-dA-Su-R、および化合物 DMT-dA-Su-Rの混合物の合成
DMT-dA-Su-Rを27.9gに脱水クロロホルム100mLを加え、更に2,4,6-トリメチルピリジン 45mL、1-メチルイミダゾール 30mLおよび無水酢酸 30mLを加え、該混合物を一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rおよび化合物 DMT-ｄＡ-Su-Rの混合物を27.8g得た。
DMT-dA-Su-Rを27.9gに脱水クロロホルム100mLを加え、更に2,4,6-トリメチルピリジン 45mL、1-メチルイミダゾール 30mLおよび無水酢酸 30mLを加え、該混合物を一晩攪拌した。得られた反応混合物にメタノール 100mLを加え、減圧下濃縮した。生じた固形物を濾過し、メタノール洗浄し、減圧下乾燥して、化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rおよび化合物 DMT-ｄＡ-Su-Rの混合物を27.8g得た。
【0186】
化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rおよび化合物 DMT-dA-Su-Rの混合物（上段）、化合物 DMT-dA-Su-R（下段）のＮＭＲ比較図を図２に示す。
8割程度のジアシル化された化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rと、2割程度の原料化合物 DMT-dA-Su-Rの混合物であることが分かり、無水酢酸によるキャッピングでは、アデニン塩基のジアシル化生成物を含む混合物を生じることが分かった。このことから、オリゴヌクレオチド鎖長が長くなるに従い、オリゴヌクレオチド生成物の組成がより複雑化する事が容易に予想できる。この結果、無水酢酸によるキャッピング工程が、擬似固相保護基を用いた液相法によるオリゴヌクレオチドの製造に導入されると、カップリング工程において反応終点の確認、即ち反応効率の確認が困難に成ることが分かった。
8割程度のジアシル化された化合物DMT-diacyl-dA-Su-Rと、2割程度の原料化合物 DMT-dA-Su-Rの混合物であることが分かり、無水酢酸によるキャッピングでは、アデニン塩基のジアシル化生成物を含む混合物を生じることが分かった。このことから、オリゴヌクレオチド鎖長が長くなるに従い、オリゴヌクレオチド生成物の組成がより複雑化する事が容易に予想できる。この結果、無水酢酸によるキャッピング工程が、擬似固相保護基を用いた液相法によるオリゴヌクレオチドの製造に導入されると、カップリング工程において反応終点の確認、即ち反応効率の確認が困難に成ることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【0187】
本発明の高脂溶性ホスホラミダイト化合物の製造法によって得られる高脂溶性ホスホラミダイト化合物を含有する溶液、または該溶液および適宜添加剤を含む組成物をキャッピング反応用試薬として用いることにより、高純度の（オリゴ）ヌクレオチドを簡便な操作で大スケールで製造することができる。また、本発明のオリゴヌクレオチドの製造方法によれば、高純度のオリゴヌクレオチドを大スケールで製造することができる。
【図1】
【図2】