特許 7231207 コンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-20

(45)【発行日】2023-03-01

(54)【発明の名称】コンロ

(51)【国際特許分類】

   F24C 3/00 20060101AFI20230221BHJP

   F24C 15/34 20060101ALI20230221BHJP

   A47J 37/06 20060101ALI20230221BHJP

   F24C 3/12 20060101ALI20230221BHJP

【ＦＩ】

F24C3/00 L

F24C15/34 A

F24C15/34 D

A47J37/06 366

F24C3/12 U

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019027150

(22)【出願日】2019-02-19

(65)【公開番号】P2020133995

(43)【公開日】2020-08-31

【審査請求日】2022-02-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000112015

【氏名又は名称】株式会社パロマ

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(72)【発明者】

【氏名】坂井 康弘

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 浩之

【審査官】柳本 幸雄

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－０７８１２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１７２９０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－０３６２１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－２７６９３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｃ ３／００

Ｆ２４Ｃ １５／３４

Ａ４７Ｊ ３７／０６

Ｆ２４Ｃ ３／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部にグリルバーナを備えたグリル庫と、
前記グリル庫の左右のいずれかの側に設けられ、前記グリルバーナに燃料を供給する燃料供給装置と
を備えたコンロであって、
前記燃料供給装置の上方に設けられるコンロバーナと、
前記コンロバーナと前記燃料供給装置との上下方向における間の位置において、前記燃料供給装置を上側から覆うように設けられる板状部である覆い部とを備え、
前記燃料供給装置には、内部にダイヤフラムを備え、前記グリルバーナに供給される燃料の供給圧を調整するガバナ装置が連結されており、
前記グリル庫の左右の両側壁のうち前記燃料供給装置が設けられる側の側壁の上下方向における略中央には、グリル延設板が設けられ、
前記グリル延設板は、
前記側壁から側方に延び且つ平面視前後方向に延びる第一延設部と、
前記第一延設部の前記側壁から離間する側の一端部から下方に折れ曲がって延びる第二延設部と
を備え、
前記グリル延設板には、前記グリル庫で発生する熱を遮断するためのグリル遮熱部が取り付けられ、
前記グリル遮熱部は、
前記第一延設部と平行に延び、前記第一延設部の上面に取り付けられる取付部と、
前記取付部の前記グリル庫側の一端部から、前記グリル庫と前記ガバナ装置との間において上下方向に延びて配設される遮熱板と
を備え、
前記取付部の前端部は、前記第一延設部の前端部の位置よりも後方に位置し、
前記取付部の後端部は、前記第一延設部の後端部の位置よりも前方に位置し、
前記覆い部は、
前記コンロバーナの下方に配置される部分に設けられ、周縁部よりも一段下方に窪んだ部分である第一部分と、
前記第一部分から前記覆い部のうち前記グリル庫に近接する側の端部であるグリル庫側端部に向けて窪んで延びる第二部分と
を備え、
前記第二部分は、前記グリル庫の前記側壁と前記遮熱板との間の位置に向けて延びることを特徴とするコンロ。

【請求項2】

前記ガバナ装置は、前記燃料供給装置の上側に配置され、
前記遮熱板の上端は、少なくとも前記グリル庫の上面の位置まで延びることを特徴とする請求項１に記載のコンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンロに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コンロバーナ、グリルバーナ等に燃料を供給する燃料配管等に、燃料圧の変動を抑制する調圧機能を有したガバナ装置が設けられたコンロが知られている。特許文献１に開示されたガスコンロは、グリル庫の上火バーナ及び下火バーナへの燃料ガスを制御するガス制御装置に、ガバナ装置を設けている。ガバナ装置は、ゴム、熱可塑性樹脂等で構成されたダイヤフラムを収容する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００４－３４０４３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ガス制御装置にガバナ装置を設ける場合、コンロ筐体の内部における比較的上部の位置にガバナ装置が配置されやすくなるので、ガバナ装置がグリル庫に近接配置されやすい。高温の影響によりガバナ装置の内部のダイヤフラムが劣化した場合、ガバナ装置の調圧機能が低下する可能性があるといった問題がある。

【0005】

本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、ガバナ装置がグリル庫に近接配置されても、ガバナ装置の調圧機能を保つことができるコンロを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の請求項１に係るコンロは、内部にグリルバーナを備えたグリル庫と、前記グリル庫の左右のいずれかの側に設けられ、前記グリルバーナに燃料を供給する燃料供給装置とを備えたコンロであって、前記燃料供給装置の上方に設けられるコンロバーナと、前記コンロバーナと前記燃料供給装置との上下方向における間の位置において、前記燃料供給装置を上側から覆うように設けられる板状部である覆い部とを備え、前記燃料供給装置には、内部にダイヤフラムを備え、前記グリルバーナに供給される燃料の供給圧を調整するガバナ装置が連結されており、前記グリル庫の左右の両側壁のうち前記燃料供給装置が設けられる側の側壁の上下方向における略中央には、グリル延設板が設けられ、前記グリル延設板は、前記側壁から側方に延び且つ平面視前後方向に延びる第一延設部と、前記第一延設部の前記側壁から離間する側の一端部から下方に折れ曲がって延びる第二延設部とを備え、前記グリル延設板には、前記グリル庫で発生する熱を遮断するためのグリル遮熱部が取り付けられ、前記グリル遮熱部は、前記第一延設部と平行に延び、前記第一延設部の上面に取り付けられる取付部と、前記取付部の前記グリル庫側の一端部から、前記グリル庫と前記ガバナ装置との間において上下方向に延びて配設される遮熱板とを備え、前記取付部の前端部は、前記第一延設部の前端部の位置よりも後方に位置し、前記取付部の後端部は、前記第一延設部の後端部の位置よりも前方に位置し、前記覆い部は、前記コンロバーナの下方に配置される部分に設けられ、周縁部よりも一段下方に窪んだ部分である第一部分と、前記第一部分から前記覆い部のうち前記グリル庫に近接する側の端部であるグリル庫側端部に向けて窪んで延びる第二部分とを備え、前記第二部分は、前記グリル庫の前記側壁と前記遮熱板との間の位置に向けて延びることを特徴とする。

【0007】

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の構成に加えて、前記ガバナ装置は、前記燃料供給装置の上側に配置され、前記遮熱板の上端は、少なくとも前記グリル庫の上面の位置まで延びることを特徴とする。

【0008】

【発明の効果】

【0009】

グリルバーナで燃焼が行われると、グリル庫が高温になりやすい。燃料供給装置には、内部にダイヤフラムを備えるガバナ装置が連結されている。この場合、ガバナ装置がグリル庫に近接配置されやすいが、グリル庫とガバナ装置との間に遮蔽板が設けられるので、グリル庫で発生する熱がガバナ装置に伝わりにくい。よって、ガバナ装置の内部のダイヤフラムが劣化し難い。したがって、請求項１に係るコンロは、ガバナ装置がグリル庫に近接配置されても、ガバナ装置の調圧機能を保つことができる。
また、コンロバーナを用いた調理が行われた場合、煮汁が煮こぼれること等により、液体が鍋等の調理器具からコンロバーナに向けて滴下することがある。コンロは燃料供給装置を上側から覆う覆い部を備えるので、コンロバーナに向けて滴下した液体がガバナ装置及び燃料供給装置にかかることによる不具合を防止することができる。また、覆い部によって受け止められた液体は、第一部分に溜まった後、第二部分を経由して覆い部の外部に流出する。第二部分は、グリル庫と遮熱板との間の位置に向けて延びるので、覆い部から流出する液体がガバナ装置に付着することが防止される。これにより、コンロは、燃料供給装置にガバナ装置が連結し、ガバナ装置がグリル庫に近接配置されるような場合であっても、ガバナ装置に不具合が生ずることを回避できる。

【0010】

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の発明の効果に加え、遮熱板の上端がグリル庫の上面の位置まで延びているので、ガバナ装置が燃料供給装置の上側に配置されていても、グリル庫からガバナ装置に向けて伝導する熱が遮断される。

【0011】

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】天板を省略したコンロ１の斜視図である。

【図2】天板を省略したコンロ１の平面図である。

【図3】図２に示すＩ－Ｉ線で切断したコンロ１を左斜め後方から見た斜視図である。

【図4】天板、コンロバーナ、第一架設部材４１、第二架設部材４２、第三架設部材４３及び受け部３１，３２を省略したコンロ１の平面図である。

【図5】図４に示すＩＩ－ＩＩ線矢視方向断面図である。

【図6】受け部３１の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造は、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられているものである。以下説明では、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

【0014】

図１から図３を参照して、コンロ１について説明する。コンロ１は、ビルトインタイプのガスコンロである。コンロ１は筐体２を備える。筐体２は、上部が開口した略直方体状に形成される。なお、図１において、筐体２の開口する上部に固定される天板の図示を省略する。筐体２は、筐体２の右側壁、左側壁、前側壁、後側壁及び底面をなす、右側壁部２１、左側壁部２２、前側壁部２３、後側壁部２４及び底面２０（図３参照）を備える。

【0015】

図１に示すように、コンロ１の前面の略中央には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は、筐体２の内側中央部に設置されたグリル庫２５の前側開口部分を開閉する。グリル扉８の右側の領域には、正面視円形状の２つの操作つまみ１１、１２が左右方向に並んで設けられる。グリル扉８の左側の領域には、操作つまみ１１、１２と同じ高さの位置に、同一形状の２つの操作つまみ１３、１４が左右方向に並んで設けられる。

【0016】

筐体２の内側上部に、右側壁部２１と左側壁部２２との間を左右方向に延びる細長板状の第一架設部材４１及び第二架設部材４２が設けられる。第一架設部材４１は前側に、第二架設部材４２は後側に配置され、互いに略平行に設けられている。第一架設部材４１及び第二架設部材４２の左右方向略中央部との間に、前後方向に延びる細長板状の第三架設部材４３が架設される。第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３は、筐体２を補強し、右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６を筐体２の内側に支持する。第一架設部材４１の上面右側に右コンロバーナ４が、上面左側に左コンロバーナ５が、第二架設部材４２と第三架設部材４３との接続部の上側に奥コンロバーナ６が、それぞれ支持される。また、第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３よりも下方の位置において、筐体２の内側の左右方向における略中央部に、箱状のグリル庫２５が設置される。

【0017】

図２に示すように、右コンロバーナ４はグリル庫２５の右側に、左コンロバーナ５はグリル庫２５の左側に、奥コンロバーナ６はグリル庫２５の上方において後側壁部２４に近接した位置に、それぞれ配置される。前述の操作つまみ１１～１４のそれぞれは、右コンロバーナ４、グリル庫２５内の上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６（図３参照）、奥コンロバーナ６、左コンロバーナ５の点火、消火及び火力調節を行うために操作される。以下では、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６を総称して、グリルバーナという。右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６を総称して、コンロバーナという。操作つまみ１１～１４は、それぞれ、燃料供給装置５１～５４（図４参照）の前端部に取り付けられる。

【0018】

図２及び図３に示すように、右コンロバーナ４の下側には、受け部３１が設けられている。左コンロバーナ５の下側には、受け部３２が設けられている。受け部３１，３２は、ともに平面視で略長方形の皿状であり、右コンロバーナ４及び左コンロバーナ５によって加熱された鍋等の調理器具から吹きこぼれること等により筐体２の内部に滴下する煮汁等の液体を受け止めるために設けられる。

【0019】

図３に示すように、グリル庫２５の右壁部２５２及び左壁部２５３の上下方向における略中央部に、一対のグリル延設板６０，６０が設けられている。右壁部２５２に設けられるグリル延設板６０と、左壁部２５３に設けられるグリル延設板６０とは、左右対称の形状である。グリル延設板６０は、右壁部２５２又は左壁部２５３から右方又は左方に略水平に延びる第一延設部６１と、第一延設部６１のうち右壁部２５２又は左壁部２５３から離間する側の端部から下方に折れ曲がって延びる第二延設部６２とを備える。本実施形態二おいて、第一延設部６１の左右方向の長さは約２cmである。

【0020】

図３のＷ１領域に示すように、右壁部２５２に設けられたグリル延設板６０の第一延設部６１の右端部において上下方向に延びる、グリル遮熱部７０が設けられている。グリル遮熱部７０は、第一延設部６１に対して取り付け可能に第一延設部６１と略同じ幅で略水平に延びる取付部７１と（図４参照）、取付部７１の右端部から上方に折れ曲がって延びる遮熱板７２とを備えた金属製である。遮熱板７２の上端部７２１は、グリル庫２５の上面２５１と略同じ高さまで延びる。すなわち、遮熱板７２は、グリル延設板６０の第一延設部６１の位置からグリル庫２５の上面２５１の位置までに亘って上下方向に延びる板状部である。また、遮熱板７２は、グリル庫２５の右壁部２５２に対して略平行に前後方向に延びて配置される。このため、右壁部２５２と遮熱板７２との間には、第一延設部６１の左右方向の長さに相当する隙間９０が形成される。

【0021】

図４及び図５を参照して、燃料供給装置５２について説明する。燃料供給装置５２は、操作つまみ１２の押し込み操作と回転操作に応じて、グリルバーナの点火と消火、及びグリルバーナに供給するガス量を調節する。図５のＷ３領域に示すように、燃料供給装置５２は、操作つまみ１２の操作に応じて動作する合成樹脂製で円筒状の前側本体５２Ａと、内部のガス流路にメイン弁５２４及び安全弁５２６を備える金属製で円筒状の後側本体５２Ｂとを備える。前側本体５２Ａの内部には、操作つまみ１２の押し込み操作によって前後に移動するスライダ５２３が設けられている。スライダ５２３は、メイン弁５２４を開閉させる。安全弁５２６は、後側本体５２Ｂのガス流路を閉じる閉状態に弾性付勢された電磁操作式である。後側本体５２Ｂの下部には、ガス供給管Ｇが接続される接続部５２５が設けられ、この接続部５２５を介して、ガス供給管Ｇから後側本体５２Ｂのガス流路に向けてガスが導入される。後側本体５２Ｂの上部には、ガス流路を流れたガスが流出する流出口５２８が設けられている。なお、メイン弁５２４及び安全弁５２６は周知のものであるので、これらの詳細な動作の説明を省略する。

【0022】

図４及び図５を参照して、ガバナ装置８０について説明する。ガバナ装置８０は、燃料供給装置５２に連結して燃料供給装置５２から供給されるガス圧を調整し、この調整により安定したガス圧で、ガスをグリルバーナへ供給するための装置である。本実施形態のガバナ装置８０は、燃料供給装置５２の上側に配置され、後側本体５２Ｂの流出口５２８から流出するガスを内部に導入し、導入したガスを調圧してグリルバーナに供給する。ガバナ装置８０は、ガスガバナ８１とガス分配装置８８とを備える。ガスガバナ８１は、燃料供給装置５２から供給されるガス圧を調整する。ガス分配装置８８は、ガスガバナ８１から供給されるガスを、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６のそれぞれに分配する。

【0023】

図５のＷ３領域に示すように、ガスガバナ８１は、本体８１１、本体受け部８１２、ダイヤフラム８５、弁体８６等を備える。本体８１１及び本体受け部８１２は、ダイカストによる金属製である。本体８１１は、中央部が突出した略釣鐘状を有する。本体受け部８１２は、本体８１１の周縁部を受け、且つ、ガス分配装置８８及び燃料供給装置５２に連結する部分である。ダイヤフラム８５は、可撓性を有する膜体であり、その周縁部が、本体８１１の周縁部と本体受け部８１２との間に挟み込まれた状態で、ガスガバナ８１の内部に固定される。ダイヤフラム８５は、本体８１１の内部に設けられたバネ８４によって、本体受け部８１２に向けて付勢されている。バネ８４の付勢力は、ネジ８３の締め付け度合によって調整される。バネ８４の付勢力の調整は、主にコンロ１の設置時に行われる。コンロ１は、ガバナ装置８０を燃料供給装置５２の上側に連結して、ガスガバナ８１のネジ８３が筐体２の上部に臨むように配置するので、コンロ設置時のバネ８４の付勢力の調整を容易に行うことができる。ダイヤフラム８５の中央部には、弁体８６の軸状部の上部が連結している。

【0024】

弁体８６の下側端部は、ダイヤフラム８５の下方に設けられた弁室８１３の内部に配置される。弁室８１３の下端部から下方に向けて、後側本体５２Ｂの流出口５２８に連通する流入路８７１が設けられている。流出口５２８から流出したガスは、流入路８７１に流入して弁室８１３をガスで満たす。弁室８１３のガス圧が高くなると、ガスが弁室８１３からダイヤフラム８５に向けて流入し、ダイヤフラム８５が本体８１１の方向へ変位する。弁体８６も本体８１１の方向へ移動し、弁室８１３の開度が大きくなる。一方、弁室８１３のガス圧が低くなると、本体８１１の方向へ変位していたダイヤフラム８５が本体受け部８１２の方向へ戻る。弁体８６も本体受け部８１２の方向へ移動し、弁室８１３の開度が小さくなる。これにより、流入路８７１から弁室８１３及び本体受け部８１２とダイヤフラム８５との間に生ずる空間に流入したガスの、ガス圧の変動が減衰される。ガス圧が安定したガスは、本体受け部８１２の内部を前後方向に延びるガス流路８７２に流出する。

【0025】

ガス分配装置８８は、ガスガバナ８１の後部に設けられる。ガス分配装置８８のガス流路８８１の前端部は、ガスガバナ８１の内部を前後方向に延びるガス流路８７２の後端部に接続する。ガス流路８８１の後端部は、ガス分配装置８８の後部に設けられるガス室８８２に接続する。図示しないが、上側流路８８４及び下側流路８８５は、それぞれガス室８８２に連通している。上側流路８８４は、上火バーナ２５５にガスを供給するガス管５２１に接続する。下側流路８８５は、下火バーナ２５６にガスを供給するガス管５２２に接続する。このようにして、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６に安定したガス圧でガスが供給されるので、グリルバーナの燃焼状態が安定する。なお、ガス分配装置８８の後部には、上側流路８８４及び下側流路８８５に連通するガス室８８２内の流路を開閉することで、グリルバーナの火力を弱火力と強火力とに切替えるための火力切替電磁弁８８６，８８６が設けられている。

【0026】

図４のＷ２領域に示すように、グリル遮熱部７０の遮熱板７２は、前端部７２２をガスガバナ８１の本体８１１の位置に、後端部７２３をガバナ装置８０の火力切替電磁弁８８６の最後部の位置にそれぞれ配置する。このため、遮熱板７２は、ガバナ装置８０の全体とグリル庫２５との間において、左面をグリル庫２５の右壁部２５２に対向させた状態で、右壁部２５２に略平行に延びて立設する。

【0027】

グリル庫２５においてグリルバーナの燃焼が行われると、グリル庫２５に燃焼による熱（以下、「燃焼熱」という。）が発生する。ガバナ装置８０のダイヤフラム８５は、ゴム又はその他の合成樹脂等の弾性材料で設けられる。このような弾性材料は、高温の影響によって劣化する可能性がある。燃焼熱によって高温になった空気は、筐体２の内部のうち上部に集まりやすいので、筐体２の上部に配置される部品は高温の影響を特に受けやすい。

【0028】

遮熱板７２は、グリル庫２５とガバナ装置８０との間に配置されるので、グリル庫２５の熱を受け止め、グリル庫２５で発生した熱がガバナ装置８０に直接伝導することを防止する。特に、コンロ１においては、遮熱板７２の上端部７２１が、グリル庫２５の上面２５１と略同じ高さまで延びている（図３参照）。このため、ガバナ装置８０が燃料供給装置５２の上側に連結し、筐体２の内部のうち上部に配置されても、燃焼熱が遮熱板７２によって効果的に遮熱され、ガバナ装置８０が過熱されにくい。よって、コンロ１が長期間使用されても、ダイヤフラム８５に高温による劣化が生じ難い。また、グリル庫２５と火力切替電磁弁８８６との間にも遮熱板７２が配置されるので、グリル庫２５において発生した熱が火力切替電磁弁８８６に直接伝導せず、火力切替電磁弁８８６が故障し難い。したがって、コンロ１は、コンロ１が長期間に亘って使用されても、グリルバーナに安定したガス圧でガスを供給する機能及びグリルバーナの火力を切り替える機能を、ガバナ装置８０に維持させることができる。

【0029】

なお、図５のＷ３領域に示すように、燃料供給装置５２の後側本体５２Ｂの前端部はガスガバナ８１の前端部の下方に配置され、後側本体５２Ｂの後端部５２９はガス分配装置８８の後部のガス室８８２の下方に配置される。遮熱板７２は、グリル庫２５の右壁部２５２と燃料供給装置５２の後側本体５２Ｂとの間にも配置されるので、グリル庫２５の燃焼熱が後側本体５２Ｂに直接伝導することが、遮熱板７２によって防止される。よって、後側本体５２Ｂの内部に設けられるメイン弁５２４及び安全弁５２６が過熱され難く、メイン弁５２４及び安全弁５２６が故障し難い。したがって、コンロ１は、ガバナ装置８０及びグリルバーナへガスを供給する機能を、燃料供給装置５２に維持させることができる。

【0030】

図２、図３及び図６を参照して、受け部３１について詳細に説明する。図６に示すように、受け部３１は、延設部３０１、突出部３０２及び後縁部３０３を主に備える。延設部３０１は、受け部３１のうち下側の位置において略水平に延びる部分である。図２及び図３に示すように、突出部３０２は、延設部３０１の前方において、延設部３０１から上方に突出する部分である。突出部３０２は、前後方向に所定の幅を有して左右方向に亘って延びて、第一架設部材４１と前側壁部２３との間の位置に配置される。延設部３０１は突出部３０２の後端部に接続する部分を第一架設部材４１の下側にくぐらせて、右コンロバーナ４の下側において後方に延びてガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２を上側から覆う。延設部３０１は、後部の左側の角部が切り欠かれた切欠き部３０１Ａを備える。後縁部３０３は、延設部３０１の後端部において延設部３０１の上面から斜め上方に折り返された部分である。なお、延設部３０１を補強するため、延設部３０１の前後方向略中央部を左右方向に延びて隆起する隆起部３０４が設けられている。

【0031】

延設部３０１の左右方向略中央部には、第一部分３０５が設けられている。第一部分３０５は、延設部３０１の上面よりも一段下方に、平面視で略三角形状に窪んだ部分である。第一部分３０５には、第二部分３０６が連結する。第二部分３０６は、第一部分３０５の後端部から第一部分３０５と略同じ高さで後方に延びた後、切欠き部３０１Ａに向けて左方に延びる溝状である。第二部分３０６のうち第一部分３０５とは反対側の端部３０６Ａは、切欠き部３０１Ａに形成される。第一部分３０５は、右コンロバーナ４のバーナヘッドの下側の位置に配置される。右コンロバーナ４によって調理等が行われることによって生じた吹きこぼれ等の液体は、延設部３０１の上面に受け止められる。延設部３０１に受け止められた液体は、延設部３０１よりも低い第一部分３０５に移動する。第一部分３０５に集まった液体は、第二部分３０６に向けて広がり、第二部分３０６の端部３０６Ａから受け部３１の外部に流出する。なお、後縁部３０３が設けられているので、延設部３０１において受け止められた液体は受け部３１の後方に流出せず、第一部分３０５又は第二部分３０６に導かれる。

【0032】

図３に示すように、第二部分３０６の端部３０６Ａは、グリル庫２５の右壁部２５２と遮熱板７２との間の隙間９０の上側に配置される。すなわち、第二部分３０６は、第一部分３０５の後端部から隙間９０の位置に向けて延びる。このため、第一部分３０５に集まった液体は、第二部分３０６の端部３０６Ａから隙間９０に流出する。隙間９０に流出した液体は、遮熱板７２、取付部７１（図４参照）及びグリル庫２５の右壁部２５２によって囲まれた溝部に溜まる。その後、遮熱板７２の前端部７２２又は後端部７２３の位置からグリル延設板６０の第一延設部６１に流出した後、第二延設部６２を伝って筐体２の底面２０に向けて滴下する。よって、受け部３１から液体が流出しても、その液体がガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２にかかり難い。コンロ１は、このようにして、ガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２の内部に液体が浸入すること、液体が付着した部分が過熱すること等によるガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２不具合の発生を低減できる。

【0033】

以上説明したように、燃料供給装置５２にはガバナ装置８０が連結されており、グリル庫２５とガバナ装置８０との間には、遮熱板７２が設けられる。このため、グリル庫２５においてグリルバーナが燃焼を行っても、発生した燃焼熱は遮熱板７２によって遮断され、ガバナ装置８０に直接伝導しない。よって、ガバナ装置８０が過熱されることがなく、コンロ１が長期間にわたって使用されても、ガスガバナ８１の内部に設けられるダイヤフラム８５が劣化し難い。したがって、コンロ１は、ガバナ装置８０が燃料供給装置５２に接続されることでグリル庫２５に近接配置されても、ガバナ装置８０の調圧機能を保つことができる。

【0034】

遮熱板７２の上端部７２１は、グリル庫２５の上面と略同じ高さまで延びる。このため、ガバナ装置８０が燃料供給装置５２の上側に配置され、筐体２の内部のうち上部に配置されるような場合であっても、グリル庫２５に発生した燃焼熱が遮熱板７２によって遮断され、ガバナ装置８０が過熱されにくい。

【0035】

右コンロバーナ４とガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２との間の位置に、受け部３１が配置されているので、右コンロバーナ４によって調理等が行われることによって生じた吹きこぼれ等の液体が、受け部３１によって受け止められる。受け部３１の延設部３０１には、平面視で右コンロバーナ４のバーナヘッドに対応する位置において一段下方に窪んだ第一部分３０５と、第一部分３０５の後端部から後方に延びた後、切欠き部３０１Ａに向けて左方に延びる第二部分３０６とが設けられる。第二部分３０６のうち切欠き部３０１Ａに形成される端部３０６Ａは、グリル庫２５の右壁部２５２と遮熱板７２との間の隙間９０の上側に配置される。このため、延設部３０１に受け止められて第一部分３０５に溜まった液体は第二部分３０６を介して端部３０６Ａから隙間９０に向けて排出される。よって、ガバナ装置８０がグリル庫２５に近接して配置される場合であっても、受け部３１流出する液体がガバナ装置８０及び燃料供給装置５１，５２に付着し難い。したがって、コンロ１は、受け部３１から液体が流出しても、ガバナ装置８０に不具合が生ずることを回避できる。

【0036】

本実施形態において、コンロ１が、本発明の「コンロ」に相当する。上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６が、本発明の「グリルバーナ」に相当する。燃料供給装置５２が、本発明の「燃料供給装置」に相当する。ガバナ装置８０が、本発明の「ガバナ装置」に相当する。ダイヤフラム８５が、本発明の「ダイヤフラム」に相当する。遮熱板７２が、本発明の「遮熱板」に相当する。右コンロバーナ４が、本発明の「コンロバーナ」に相当する。受け部３１が、本発明の「覆い部」に相当する。第一部分３０５が、本発明の「第一部分」に相当する。第二部分３０６が、本発明の「第二部分」に相当する。

【0037】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、遮熱板７２の上端部７２１は、グリル庫２５の上面よりも上方まで延びてもよい。この場合、遮熱板７２は、グリル庫２５の上面よりも上方の高温雰囲気をガバナ装置８０に対して遮断できるので、ガバナ装置８０が高温の影響を受ける可能性がさらに低下する。また、ガバナ装置８０が燃料供給装置５２に左側から連結する等、上記実施形態よりもガバナ装置８０が筐体２の下部に配置されることもある。このような場合には、遮熱板７２の上端部７２１が、グリル庫２５の上面よりも下方に配置されてもよい。

【0038】

遮熱板７２の後端部７２３は、少なくともガバナ装置８０のうちガスガバナ８１の後端部の位置まで延びていることが好ましい。これにより、ガスガバナ８１の内部のダイヤフラム８５が劣化する可能性が低減される。

【0039】

グリルバーナに対応する燃料供給装置５２及びガバナ装置８０が、グリル庫２５の左側に配置されてもよい。この場合、遮熱板７２は、右面をグリル庫２５の左壁部２５３に、左面をグリル庫２５の左側に配置される燃料供給装置５２及びガバナ装置８０に、それぞれ対向させた状態で立設されてもよい。

【0040】

上記実施形態では、グリル延設板６０の第一延設部６１にグリル遮熱部７０の取付部７１が取り付けられることで、遮熱板７２がグリル庫２５と、ガバナ装置８０及び燃料供給装置５２との間に立設している。例えば、コンロ１はグリル延設板６０を備えず、グリル遮熱部７０の取付部７１が筐体２の底面２０に取り付けられることによって、遮熱板７２がグリル庫２５とガバナ装置８０及び燃料供給装置５２との間に立設されてもよい。

【0041】

遮熱板７２は、グリル庫２５と、ガバナ装置８０及び燃料供給装置５２との間に配置されればよいので、グリル庫２５の右壁部２５２と遮熱板７２との間の隙間９０の幅は、上記実施形態よりも広くてもよいし、狭くてもよい。

【符号の説明】

【0042】

１ コンロ
４ 右コンロバーナ
３１ 受け部
５２ 燃料供給装置
８０ ガバナ装置
８５ ダイヤフラム
７２ 遮熱板
２５５ 上火バーナ
２５６ 下火バーナ
３０５ 第一部分
３０６ 第二部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】