7231818 キャップ及び積層剥離容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-02-21

(45)【発行日】2023-03-02

(54)【発明の名称】キャップ及び積層剥離容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20230222BHJP

   B65D 1/02 20060101ALI20230222BHJP

   B65D 1/32 20060101ALI20230222BHJP

   B65D 83/00 20060101ALN20230222BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

B65D1/02 111

B65D1/32

B65D83/00 G

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2018224667

(22)【出願日】2018-11-30

(65)【公開番号】P2019167160

(43)【公開日】2019-10-03

【審査請求日】2021-09-09

(31)【優先権主張番号】P 2017244980

(32)【優先日】2017-12-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2018059749

(32)【優先日】2018-03-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】室屋 洋輔

【審査官】二ッ谷 裕子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－３０８４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－３０８４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１９２９７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平４－５３６５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－３０７９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－５１７８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１４０２０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／２０

Ｂ６５Ｄ １／０２

Ｂ６５Ｄ １／３２

Ｂ６５Ｄ ８３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する容器の口部に装着されるキャップであって、
弁体と、台座と、ノズルを備え、
前記弁体は、流通孔を備え、
前記弁体は、前記流通孔の周囲の環状部に前記内容物による内圧が加わっていないときは前記流通孔の縁が前記台座に当接することによって閉塞され、前記流通孔の周囲の環状部に前記内圧が加わると前記弁体が弾性変形することによって前記流通孔の縁が前記台座から離れて前記流通孔が開かれるように構成され、
前記ノズルは、吐出筒部を有し、
前記内容物は、前記吐出筒部に設けられた吐出口を通じて吐出され、
前記吐出口が偏心されており、前記吐出口と前記流通孔が同心になっておらず、
前記吐出筒部には、前記吐出口に近づくにつれて前記吐出筒部が縮径されるように傾斜する規制壁が設けられ、
前記規制壁が平面視で前記流通孔に重なっている、キャップ。

【請求項2】

内容物を収容する容器の口部に装着されるキャップであって、
弁体と、台座と、ノズルを備え、
前記弁体は、流通孔を備え、
前記弁体は、前記流通孔の周囲の環状部に前記内容物による内圧が加わっていないときは前記流通孔の縁が前記台座に当接することによって閉塞され、前記流通孔の周囲の環状部に前記内圧が加わると前記弁体が弾性変形することによって前記流通孔の縁が前記台座から離れて前記流通孔が開かれるように構成され、
前記ノズルは、吐出筒部を有し、
前記吐出筒部は、本体筒部と、前記本体筒部よりも開口面積が小さい縮径筒部を有し、
前記縮径筒部は、前記本体筒部の天面部において偏心された位置に設けられており、
前記縮径筒部の先端に吐出口が設けられており、
前記内容物は、前記吐出口を通じて吐出され、
前記天面部は、平面視で前記流通孔に重なっており、
前記天面部の内面が上に向かって凸になるように湾曲している、キャップ。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載のキャップであって、
前記弁体は、椀状部を備え、
前記流通孔は、前記椀状部の底に設けられ、
前記弁体は、前記流通孔の周囲の環状部に前記内圧が加わると、前記椀状部が反転するように弾性変形するように構成される、キャップ。

【請求項4】

請求項１～請求項３の何れか１つに記載のキャップであって、
前記台座は、前記口部内に挿入される中栓に設けられ、
前記中栓は、筒部と、脚部を備え、
前記脚部は、前記筒部と前記台座の間に設けられ、
前記台座は、前記脚部に支柱状に設けられる、キャップ。

【請求項5】

請求項１～請求項４の何れか１つに記載のキャップであって、
前記台座は、前記口部内に挿入される中栓に設けられ、
前記中栓は、筒部を備え、
前記筒部の内周面には弁体支持部が設けられ、
前記弁体は、フランジを備え、
前記フランジが前記弁体支持部上に支持される、キャップ。

【請求項6】

請求項１～請求項５の何れか１つに記載のキャップであって、
前記吐出口は、平面視で前記流通孔に重ならないように配置される、キャップ。

【請求項7】

請求項１～請求項６の何れか１つに記載のキャップであって、
平面視での、前記流通孔の開口面積をＳ１とし、前記吐出口の開口面積をＳ２とすると、
Ｓ２／Ｓ１≦５である、キャップ。

【請求項8】

容器本体とキャップを備える、積層剥離容器であって、
前記容器本体は、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成され、
前記キャップは、請求項１～請求項７の何れか１つに記載のキャップである、積層剥離容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、逆止弁を備えたキャップ、及びキャップを備えた積層剥離容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、吐出弁にスリットが設けられたスリット弁を有するキャップが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－９５４５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のスリット弁は、容器を軽く圧縮したときにスリット弁が開かずに内容物が吐出されにくいという問題が生じる場合がある。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、スムーズに開閉可能な逆止弁を有するキャップを提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、内容物を収容する容器の口部に装着されるキャップであって、弁体と台座を備え、前記弁体は、流通孔を備え、前記弁体は、前記流通孔の周囲の環状部に前記内容物による内圧が加わっていないときは前記流通孔の縁が前記台座に当接することによって閉塞され、前記流通孔の周囲の環状部に前記内圧が加わると前記弁体が弾性変形することによって前記流通孔の縁が前記台座から離れて前記流通孔が開かれるように構成される、キャップが提供される。

【0007】

特許文献１に開示されているようなスリット弁では、吐出弁に設けられたスリットを開くために吐出弁を大きく変形させる必要があり、そのために、容器を軽く圧縮しただけでは、内容物を吐出することができなかった。

【0008】

一方、本発明のキャップでは、上記構成の弁体と台座によって逆止弁を構成しており、このような逆止弁では、弁体が台座からわずかに離れるだけで、逆止弁が開かれる。また、弁体の流通孔が台座に接触することによって逆止弁が閉じられる。このため、逆止弁の開閉動作がスムーズである。

【0009】

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記弁体は、椀状部を備え、前記流通孔は、前記椀状部の底に設けられ、前記弁体は、前記流通孔の周囲の環状部に前記内圧が加わると、前記椀状部が反転するように弾性変形するように構成される、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記台座は、前記口部内に挿入される中栓に設けられ、前記中栓は、筒部と、脚部を備え、前記脚部は、前記筒部と前記台座の間に設けられ、前記台座は、前記脚部に支柱状に設けられる、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記台座は、前記口部内に挿入される中栓に設けられ、前記中栓は、筒部を備え、前記筒部の内周面には弁体支持部が設けられ、前記弁体は、フランジを備え、前記フランジが前記弁体支持部上に支持される、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、ノズルを備え、前記ノズルは、吐出筒部を有し、前記内容物は、前記吐出筒部を通じて吐出され、前記吐出筒部には、前記内容物の吐出の勢いを低減する規制壁が設けられる、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記規制壁は、前記ノズルの内面から突出する複数のアームによって支持されている、キャップである。
好ましくは、容器本体とキャップを備える、積層剥離容器であって、前記容器本体は、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成され、前記キャップは、前記記載のキャップである、積層剥離容器である。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施形態に係る積層剥離容器１の正面図である。

【図2】図２は、図１中のＡ－Ａ断面図である。

【図3】図１中のキャップ２の斜視図である。

【図4】図２と同じ断面でのキャップ２の斜視図である。

【図5】図５Ａは、図４からノズル２３及びカバー２４を抜き出した斜視図であり、図５Ｂは、図４から弁体２１及び中栓２２を抜き出した斜視図である。

【図6】図６Ａ～図６Ｃは、弁体２１を示し、図６Ａは、上側から見た斜視図、図６Ｂは、下側から見た斜視図、図６Ｃは、図２と同じ断面での断面図である。

【図7】図７Ａ～図７Ｄは、中栓２２を示し、図７Ａは、上側から見た斜視図、図７Ｂは、下側から見た斜視図、図７Ｃは、図２と同じ断面での断面図であり、図７Ｄは、隣接する脚部２２ｃの中央を通る面（つまり、図７Ｃの断面を台座２２ａの中心を通る軸を中心に４５度回転させた面）の端面図である。

【図8】図８Ａ～図８Ｂは、ノズル２３を示し、図８Ａは、上側から見た斜視図であり、図８Ｂは、平面図である。

【図9】図２と同じ断面でのキャップ２の断面図（カバー２４は不図示）である。

【図10】容器に小さな圧縮力が加わったときの弁体２１の変形状態を示す断面図である。

【図11】容器に大きな圧縮力が加わったときの弁体２１の変形状態を示す断面図である。

【図12】本発明の第２実施形態に係る積層剥離容器１のノズル２３を示し、図１２Ａは斜視図、図１２Ｂは平面図、図１２Ｃは、図１２Ｂ中のＢ－Ｂ断面図である。

【図13】本発明の第３実施形態に係る積層剥離容器１のノズル２３を示し、図１３Ａは斜視図、図１３Ｂは平面図、図１３Ｃは、一部を切り欠いた断面斜視図である。

【図14】本発明の第４実施形態に係る積層剥離容器１のノズル２３を示し、図１４Ａは斜視図、図１４Ｂは平面図、図１４Ｃは、図１４Ｂ中のＣ－Ｃ断面図である。

【図15】図１５Ａは、第３実施形態のノズル２３を装着した積層剥離容器１から内容物２５を吐出する状態を示し、図１５Ｂは、第４実施形態のノズル２３を装着した積層剥離容器１から内容物２５を吐出する状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。以下の説明中での上・下は、において、図１に示すように容器本体３を立設させた状態での上・下を意味する。

【0012】

１．第１実施形態
１－１．全体構成
図１及び図２Ａに示すように、本発明の第１実施形態の積層剥離容器１は、キャップ２と、容器本体３と弁部材５を備える。容器本体３は、内容物を収容する収容部７と、収容部７から内容物を吐出する口部９を備える。キャップ２は、口部９に装着される。キャップ２は、ネジ式で装着するものであっても、打栓式で装着するものであってもよい。口部９には、キャップ２を装着するための係合部９ａが設けられている。内容物は、口部９の開口端９ｂから吐出される。

【0013】

図２に示すように、容器本体３は、収容部７及び口部９において、外殻１２と内袋１４を備える。内容物の減少に伴って内袋１４が外殻１２から剥離することによって、内袋１４が外殻１２から離れて収縮する。

【0014】

弁部材５は、図２に示すように、収容部７に形成された外気導入孔１５に挿入され、外殻１２と内袋１４の間の空間Ｇと外部との間の空気の出入りを調節するためのものである。弁部材５の構成としては、例えば、外気導入孔１５の縁と弁部材５の間の隙間を弁部材５の移動によって開閉することによって、弁部材５が外気導入孔１５を開閉する構成や、弁部材５自体に貫通孔と開閉可能な弁を設けて、この弁の働きによって貫通孔を開閉することによって、外気導入孔１５を開閉する構成とすることができる。なお、弁部材５を設けず、外気導入孔１５にフィルタを貼り付けることで空気の出入りを調節する構成や、単に内容物を吐出する際に外気導入孔１５を指などで閉塞させて調整を行う構成とすることもできる。また、外気導入孔１５を口部９に設け、外気導入孔１５に連通する逆止弁を有するキャップを用いてもよい。

【0015】

弁部材５は、上記いずれの構成であっても、外殻１２を圧縮した際には外気導入孔１５を閉塞して内袋１４を圧縮可能な状態とし、外殻１２への圧縮力を解除すると空間Ｇ内に外気が導入されるよう構成される。

【0016】

収容部７は、弁部材５を取り付けた後にシュリンクフィルムで覆われる。この際に、弁部材５がシュリンクフィルムに干渉しないように、弁部材５は、収容部７に設けられた弁部材取付凹部７ａに装着される。また、弁部材取付凹部７ａがシュリンクフィルムで密閉されてしまわないように弁部材取付凹部７ａから口部９の方向に延びる空気流通溝７ｂが設けられる（図１参照）。

【0017】

また、容器本体３の層構成について、外殻１２は、復元性が高くなるように、内袋１４よりも肉厚に形成される。外殻１２は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物などで構成される。外殻１２は、複数層構成であってもよい。内袋１４は、複数の層から構成することが好ましい。例えば、外層と接触する層にエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなるＥＶＯＨ層を用い、内容物に接触する層に、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンからなる内面層を用いることができる。そして、上記ＥＶＯＨ層と内面層との間には、接着層を用いることが好ましい。

【0018】

１－２．キャップ２の詳細構成
次に、図２～図１１を用いて、キャップ２について説明する。キャップ２は、弁体２１と、中栓２２と、ノズル２３と、カバー２４を備える。

【0019】

＜弁体２１＞
図６に示すように、弁体２１は、流通孔２１ａと、環状部２１ｂと、椀状部２１ｃと、フランジ２１ｄと、連結部２１ｅを備える。弁体２１は、シリコーンゴムなどのエラストマーによって形成されており、内容物による内圧によって弾性変形する。

【0020】

環状部２１ｂは、流通孔２１ａの周囲に設けられている。椀状部２１ｃは、椀状の部位であり、椀状部２１ｃの底２１ｃ１に流通孔２１ａが設けられている。フランジ２１ｄは、弁体２１の外周に設けられている。フランジ２１ｄと椀状部２１ｃの間に連結部２１ｅが設けられている。弁体２１に力が加わっていない状態では、図７Ｃに示すように、椀状部２１ｃの底２１ｃ１は平坦になっている。

【0021】

＜中栓２２＞
図７に示すように、中栓２２は、台座２２ａと、筒部２２ｂと、脚部２２ｃと、弁体支持部２２ｄと、係合部２２ｅを備える。中栓２２は、弁体２１よりも剛性が高い材料（ポリオレフィンなど）で形成されており、内容物による内圧によっては、実質的に変形しない。

【0022】

台座２２ａは、支柱状であり、流通孔２１ａよりも直径が大きく、上面２２ａ１が上側に凸の湾曲面になっている。内容物による内圧が環状部２１ｂに加わっていないときは、図４及び図９に示すように、流通孔２１ａの縁が台座２２ａに当接することによって流通孔２１ａが閉塞される。

【0023】

弁体２１は、図９に示すように、底２１ｃ１が台座２２ａに押し付けられるように、中栓２２に装着される。この状態では、底２１ｃ１が台座２２ａに押し付けられることによって底２１ｃ１が台座２２ａの上面２２ａ１の湾曲面に沿った形状になるように弾性変形している。底２１ｃ１がこのように弾性変形することによって流通孔２１ａの縁と上面２２ａ１の間の密着性が高められている。また、台座２２ａの上面２２ａ１が湾曲面になっているために、上面２２ａ１が流通孔２１ａ内にわずかに入り込むことによって流通孔２１ａの縁と台座２２ａの密着度がさらに高められている。

【0024】

筒部２２ｂと台座２２ａの間には、脚部２２ｃが設けられている。本実施形態では、複数（本実施形態では４本）の脚部２２ｃが等間隔（本実施形態では９０度間隔）で設けられている。台座２２ａは脚部２２ｃによって支持されている。台座２２ａは、筒部２２ｂと同軸上の位置に設けられており、脚部２２ｃは、筒部２２ｂの下端と台座２２ａの下部を連結するように設けられている。隣接する脚部２２ｃの間の隙間２２ｆを通じて内容物が流通可能になっている。隙間２２ｆを通じて内容物による内圧が環状部２１ｂに加えられる。

【0025】

筒部２２ｂの内周面には弁体支持部２２ｄが設けられている。フランジ２１ｄが弁体支持部２２ｄ上に支持される。弁体支持部２２ｄは、径方向外側に向かって低くなる（開口端９ｂから離れる）傾斜面になっている。弁体２１のフランジ２１ｄは、弁体支持部２２ｄに対向する面が、弁体支持部２２ｄと同様に傾斜する傾斜面となっている。このような構成によって、弁体２１が弁体支持部２２ｄに安定して支持される。

【0026】

筒部２２ｂの外周面には、係合部２２ｅが設けられている。係合部２２ｅは、環状突起であり、中栓２２をノズル２３に係合させるために用いられる。

【0027】

＜ノズル２３＞
図５Ａ及び図８に示すように、ノズル２３は、挿入筒部２３ａと、フランジ２３ｂと、吐出筒部２３ｃと、係止筒部２３ｄと、規制壁２３ｅと、吐出口２３ｆと、連結壁２３ｇと、係合部２３ｈ、流通孔２３ｉとを備える。

【0028】

挿入筒部２３ａは、口部９内に挿入される。フランジ２３ｂは、挿入筒部２３ａの外周面に設けられており、口部９の開口端９ｂに当接される。挿入筒部２３ａ内に中栓２２が配置される。挿入筒部２３ａの内周面には係合部２３ｈが設けられている。係合部２３ｈは、環状突起で構成されている。中栓２２の係合部２２ｅが係合部２３ｈに係合されることによって中栓２２がノズル２３によって支持される。

【0029】

吐出筒部２３ｃは、連結壁２３ｇを介して挿入筒部２３ａに連結される。内容物は、吐出筒部２３ｃを通じて吐出される。規制壁２３ｅは、吐出筒部２３ｃ内に設けられており、規制壁２３ｅによって内容物の吐出の勢いが低減される。規制壁２３ｅは、吐出筒部２３ｃの内周面から突出するように設けられている。規制壁２３ｅは傾斜面２３ｅ１を有し、傾斜面２３ｅ１は、吐出筒部２３ｃの内周面から離れるにつれて吐出口２３ｆに近づくように傾斜する。規制壁２３ｅは、図８Ｂに示すように、平面視で、弁体２１の流通孔２１ａに重なるように設けられている。なお、本明細書において、「平面視で」とは、「平面図において」と言い換えることができ、別の表現では、「口部９の中心軸が延びる方向に見たときに」と言い換えることができる。図８に示すように、規制壁２３ｅは、流通孔２１ａと同心の円弧部２３ｅ２を有するように設けられている。このため、吐出筒部２３ｃの内面と規制壁２３ｅの間の流通孔２３ｉが扇形になっている。

【0030】

係止筒部２３ｄは、挿入筒部２３ａの内側に設けられる。挿入筒部２３ａと係止筒部２３ｄの間に中栓２２の筒部２２ｂが配置される。係止筒部２３ｄは、弁体２１の開口端９ｂ側を係止するように構成されている。係止筒部２３ｄの先端２３ｄ１は、径方向外側に向かって高くなる傾斜面になっている。フランジ２１ｄは、先端２３ｄ１に対向する面が、先端２３ｄ１と同様に傾斜する傾斜面となっている。このような構成では、フランジ２１ｄを挟む部材（弁体支持部２２ｄ，先端２３ｄ１）の間の距離が径方向内側に向かって狭まるので、弁体２１が弁体支持部２２ｄと先端２３ｄ１の間に安定して支持される。

【0031】

＜カバー２４＞
図５Ａに示すように、カバー２４は、筒部２４ａと、上壁２４ｂと、開口部２４ｃと、係合部２４ｄを備える。

【0032】

係合部２４ｄは、筒部２４ａの内周面に設けられる。係合部２４ｄが、口部９の係合部９ａに係合されることによってカバー２４が口部９に装着される。上壁２４ｂは、筒部２４ａの上側に設けられる。上壁２４ｂと開口端９ｂでフランジ２３ｂを挟むことによってノズル２３がカバー２４と容器本体３の間に固定される。開口部２４ｃは上壁２４ｂに設けられている。吐出筒部２３ｃは、開口部２４ｃを通じてカバー２４から突出するように設けられる。

【0033】

１－３．キャップ２の動作
次に、本実施形態に係るキャップ２の動作を説明する。

【0034】

収容部７に外力が加わっていないときは、内容物による内圧が環状部２１ｂに加わらないので、図９に示すように、流通孔２１ａの縁が台座２２ａに当接することによって流通孔２１ａが閉塞される。

【0035】

収容部７に圧縮力を加えると、内容物による内圧が環状部２１ｂに加わることによって弁体２１が弾性変形し、これによって流通孔２１ａの縁が台座２２ａから離れて流通孔２１ａが開かれる。

【0036】

圧縮力が小さい場合には、弁体２１は、図１０に示すように、椀状部２１ｃの底２１ｃ１が浮き上がるように弾性変形する。この時点でも流通孔２１ａの縁が台座２２ａから離れて流通孔２１ａが開かれている。このように、弁体２１と台座２２ａで構成される逆止弁は、弁体２１が台座２２ａからわずかに離れるだけで開かれるので、容器を軽く圧縮しただけで内容物を吐出することができる。

【0037】

収容部７に対して、より大きな圧縮力を加えると、弁体２１は、図１１に示すように、椀状部２１ｃが反転するように弾性変形する。規制壁２３ｅは、椀状部２１ｃがこのように変形したときでも椀状部２１ｃが接触しない位置に設けられている。このため、規制壁２３ｅによって椀状部２１ｃの変形が妨げられることがない。

【0038】

流通孔２１ａが開かれると、内容物は流通孔２１ａを通じて吐出筒部２３ｃに向かって流出し、規制壁２３ｅによって勢いが低減された後に吐出口２３ｆから吐出される。

【0039】

収容部７への圧縮力が除かれると、弁体２１の復元力によって椀状部２１ｃが元の形状に復帰して、流通孔２１ａの縁が台座２２ａに当接することによって流通孔２１ａが再度、閉塞される。椀状部２１ｃは、圧縮力が除去された時点からわずかに遅れて元の形状に復帰する。この時間差の間に液の流れによって台座２２ａから固形物が除去されるので、流通孔２１ａの縁と台座２２ａの間に固形物が挟まる虞が低減される。

【0040】

１－４．従来技術との対比
特許文献１のスリット弁では、サイズの大きな固形物の場合は、スリットに挟まりやすいが、本実施形態の構成の逆止弁では、流通孔２１ａの縁と台座２２ａの間隔を十分に大きくできるので、サイズの大きな固形物も挟まりにくい。

【0041】

さらに、特許文献１のスリット弁では、スリットは吐出弁の厚さ方向の全体に渡って設けられているので、スリット内の対向面が面当たり（面と面の接触）であるが、本実施形態の構成の逆止弁では、流通孔２１ａの縁と台座２２ａの接触面積を低減させることによって線当たり（線と線の接触）に近づけることが容易である。流通孔２１ａの縁と台座２２ａの接触面積を低減させる程、固形物が挟まりにくくなる。

【0042】

さらに、特許文献１のスリット弁は、弁の成形後に、スリットを刃物加工することが必須であり、その分だけ製造コストが高くなるが、本実施形態の弁体２１は、成形時に流通孔を形成することが可能であるので、成形後の刃物加工が不要であり、製造コストが抑制可能である。

【0043】

また、環状弁座とその中央に設けられた円形の弁体で構成されるような逆止弁では、内容物からの圧力が弁体に偏って加わった場合には、弁体が傾斜したりして、内容物の吐出が安定しない場合があるが、本実施形態の構成の逆止弁では、内容物による内圧が環状部２１ｂに加わって、環状部２１ｂの全体が持ち上がるように弾性変形するので、弁体２１が傾斜しにくく内容物の吐出が安定しやすい。

【0044】

２．第２実施形態
図１２を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態と類似しており、ノズル２３の吐出口２３ｆ及び吐出筒部２３ｃの構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0045】

本実施形態では、ノズル２３は、吐出口２３ｆの位置が偏心されている。このため、図１２Ｂに示すように、平面視で、吐出口２３ｆと流通孔２１ａが同心になっていない。そして、吐出筒部２３ｃには、吐出口２３ｆに近づくにつれて吐出筒部２３ｃが縮径されるように傾斜する規制壁２３ｃ１が設けられている。規制壁２３ｃ１は、平面視で流通孔２１ａに重なっており、第１実施形態の規制壁２３ｅと同様に、内容物の吐出の勢いを低減させる。

【0046】

３．第３実施形態
図１３を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態と類似しており、ノズル２３の吐出口２３ｆ及び吐出筒部２３ｃの構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0047】

本実施形態では、ノズル２３は、吐出口２３ｆの位置が偏心されていない。このため、図１３Ｂに示すように、平面視で、吐出口２３ｆと流通孔２１ａが同心になっている。吐出筒部２３ｃは、吐出口２３ｆに近づくにつれて縮径される縮径部２３ｃ２と、吐出口２３ｆに近づくにつれて直径が変化しない一定径部２３ｃ３を備える。

【0048】

ノズル２３内には、ノズル２３の内面から突出する複数の（本実施形態では３つの）アーム２３ｊが設けられている。複数のアーム２３ｊは、周方向に等間隔になるように設けられている。各アーム２３ｊは、縮径部２３ｃ２と一定径部２３ｃ３の境界近傍から容器内部に向かって斜め方向に突出するように設けられている。

【0049】

規制壁２３ｋは、複数のアーム２３ｊによって支持されている。規制壁２３ｋは、図１３Ｂに示すように、平面視で流通孔２１ａと同心になって重なっており、第１実施形態の規制壁２３ｅと同様に、内容物の吐出の勢いを低減させる。内容物は、隣接するアーム２３ｊの間の流通孔２３ｌを通じて吐出される。本実施形態では、複数の流通孔２３ｌが周方向に等間隔で設けられている。

【0050】

本実施形態では、規制壁２３ｋが流通孔２１ａと同心になっており、且つ複数の流通孔２３ｌが周方向に等間隔に設けられているので、容器の周方向の向きを気にせずに内容物を吐出させることができる。このように、本実施形態のノズル２３は、周方向の方向性がないので、上蓋を装着する場合に、ノズル２３に対して上蓋を周方向に位置決めする必要がない。このため、上蓋がねじ式で装着するものであっても問題がない。

【0051】

また、規制壁２３ｋが吐出口２３ｆから離れた位置に設けられているので、内容物が規制壁２３ｋ上に残留しても外部から視認しにくい。

【0052】

本実施形態のノズル２３を装着した積層剥離容器１から内容物２５を吐出する状態を図１５Ａに示す。内容物２５は、規制壁２３ｋに衝突した後に規制壁２３ｋを回り込むように流れて吐出口２３ｆから排出される。本実施形態では、吐出口２３ｆが偏心されておらず、かつ吐出口２３ｆの径が大きいので、吐出口２３ｆを通る内容物２５の流れが速く、吐出口２３ｆと流通孔２１ａの間の空間２３ｍは、通常は、内容物２５によって充填されることがない。このため、吐出後に流通孔２１ａを通じて内袋１４内に外気が侵入する現象（以下、「エアバック」）が起こりやすいという課題がある。このような課題は、第４実施形態によって解決される。

【0053】

４．第４実施形態
図１４を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態と類似しており、ノズル２３の吐出口２３ｆ及び吐出筒部２３ｃの構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0054】

本実施形態では、ノズル２３の吐出筒部２３ｃは、本体筒部２３ｃ４と、縮径筒部２３ｃ５を有する。縮径筒部２３ｃ５は、円筒状であり、本体筒部２３ｃ４よりも断面積が小さい。縮径筒部２３ｃ５は、本体筒部２３ｃ４の天面部２３ｃ６において、偏心された位置に設けられており、本体筒部２３ｃ４と連通している。縮径筒部２３ｃ５の先端に吐出口２３ｆが設けられている。図１４Ｂに示すように、吐出口２３ｆが平面視で流通孔２１ａに重ならないように配置されている。

【0055】

天面部２３ｃ６は、平面視で流通孔２１ａに重なっているため、流通孔２１ａを通過した内容物は、天面部２３ｃ６の内面に衝突し、吐出の勢いが低減される。このため、天面部２３ｃ６が規制壁として機能している。また、天面部２３ｃ６の内面が上に向かって凸になるように湾曲しているので、天面部２３ｃ６の内面に衝突した内容物が吐出口２３ｆに導かれにくくなっている。このため、図１５Ｂに示すように、吐出口２３ｆと流通孔２１ａの間の空間２３ｍが内容物２５で満たされやすくなる。

【0056】

また、本実施形態の吐出口２３ｆは、上述した実施形態に比べて細径になっているために、吐出口２３ｆを通る内容物２５の流れが遅い。このため、空間２３ｍがより内容物２５で一層満たされやすくなっている。平面視での、流通孔２１ａの開口面積をＳ１とし、吐出口２３ｆの開口面積をＳ２とすると、Ｓ２／Ｓ１≦５であることが好ましい。Ｓ２／Ｓ１は、例えば０．２～５であり、具体的には例えば、０．２、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

【0057】

このように、本実施形態では、空間２３ｍが内容物２５で満たされやすくなっており、空間２３ｍが内容物２５で満たされることによってエアバックが抑制可能になっている。

【0058】

５．その他上記実施形態
本発明は、以下の態様でも実施可能である。
・本発明のキャップ２は、積層剥離容器１以外の容器、例えば、単層の容器であって、内容物の吐出に伴って容器全体が収縮するものに用いることも可能である。

【符号の説明】

【0059】

１ ：積層剥離容器
２ ：キャップ
３ ：容器本体
５ ：弁部材
７ ：収容部
７ａ ：弁部材取付凹部
７ｂ ：空気流通溝
９ ：口部
９ａ ：係合部
９ｂ ：開口端
１２ ：外殻
１４ ：内袋
１５ ：外気導入孔
２１ ：弁体
２１ａ ：流通孔
２１ｂ ：環状部
２１ｃ ：椀状部
２１ｃ１ ：底
２１ｄ ：フランジ
２１ｅ ：連結部
２２ ：中栓
２２ａ ：台座
２２ａ１ ：上面
２２ｂ ：筒部
２２ｃ ：脚部
２２ｄ ：弁体支持部
２２ｅ ：係合部
２２ｆ ：隙間
２３ ：ノズル
２３ａ ：挿入筒部
２３ｂ ：フランジ
２３ｃ ：吐出筒部
２３ｃ１：規制壁
２３ｃ２：縮径部
２３ｃ３：一定径部
２３ｃ４：本体筒部
２３ｃ５：縮径筒部
２３ｃ６：天面部
２３ｄ ：係止筒部
２３ｄ１ ：先端
２３ｅ ：規制壁
２３ｅ１ ：傾斜面
２３ｅ２ ：円弧部
２３ｆ ：吐出口
２３ｇ ：連結壁
２３ｈ ：係合部
２３ｉ ：流通孔
２３ｊ ：アーム
２３ｋ ：規制壁
２３ｌ ：流通孔
２３ｍ ：空間
２４ ：カバー
２４ａ ：筒部
２４ｂ ：上壁
２４ｃ ：開口部
２４ｄ ：係合部
２５ ：内容物
Ｇ ：空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】