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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-21
(45)【発行日】2023-03-02
(54)【発明の名称】再充電可能なバッテリーセル
(51)【国際特許分類】
H01M 10/056 20100101AFI20230222BHJP
H01M 10/052 20100101ALI20230222BHJP
H01M 10/054 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/505 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/525 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/131 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/58 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/136 20100101ALI20230222BHJP
H01M 4/62 20060101ALI20230222BHJP
H01M 4/64 20060101ALI20230222BHJP
H01M 4/70 20060101ALI20230222BHJP
H01M 4/74 20060101ALI20230222BHJP
H01M 4/80 20060101ALI20230222BHJP
【ＦＩ】
H01M10/056
H01M10/052
H01M10/054
H01M4/505
H01M4/525
H01M4/131
H01M4/58
H01M4/136
H01M4/62 Z
H01M4/64 A
H01M4/70 A
H01M4/74 C
H01M4/80 C
【請求項の数】
30
(21)【出願番号】P 2021566340
(86)(22)【出願日】2020-07-30
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-09-07
(86)【国際出願番号】 EP2020071577
(87)【国際公開番号】W WO2021019045
(87)【国際公開日】2021-02-04
【審査請求日】2022-01-31
(31)【優先権主張番号】19189435.1
(32)【優先日】2019-07-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】521380247
【氏名又は名称】インノリス・テクノロジー・アー・ゲー
【氏名又は名称原語表記】ＩＮＮＯＬＩＴＨ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】ＨＩＲＺＢＯＤＥＮＷＥＧ ９５， ４０５２ ＢＡＳＥＬ， ＳＷＩＴＺＥＲＬＡＮＤ
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ
(72)【発明者】
【氏名】ツィンク，ローラン
(72)【発明者】
【氏名】プスツォッラ，クリスチアン
(72)【発明者】
【氏名】ボルク，マルクス
【審査官】渡部 朋也
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１３－５１９９６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１０－５２８４３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２４３４３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１４３７５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０７６４０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５９－０４９１５９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ１０／０５２、１０／０５４、１０／０５６７－１０／０５６９
Ｈ０１Ｍ４／００－４／６２、４／６４、４／７０、４／８０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
活性金属と、少なくとも１つの正電極（４，２３，４４）と、少なくとも１つの負電極（５，２２，４５）と、ハウジング（１，２８）と、電解質とを備える再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）であって、前記正電極（４、２３、４４）が、高電圧電極として設計され、
前記電解質が、ＳＯ２をベースとし、式（Ｉ）を有する少なくとも１つの第１導電性塩を含む、再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【化1】
－Ｍは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、元素周期表第１２族の金属およびアルミニウムからなる群から選択される金属であり、
－ｘは、１から３の整数であり、
－置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は、Ｃ１～Ｃ ４ アルキルからなる群から、互いに独立して選択され、かつ、前記置換基Ｒ １ ，Ｒ ２ ，Ｒ ３ およびＲ ４ のうちの少なくとも１つが、少なくとも１つのフッ素原子によって置換されており、；そして
－Ｚは、アルミニウムまたはホウ素である。）
【請求項2】
高電圧電極（４，２３，４４）が、前記再充電可能なバッテリーセルにおいて、少なくとも４．４ボルトの上限電位まで充電可能である、請求項１に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項3】
前記高電圧電極（４、２３、４４）が、Ａ
ｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの組成を有する少なくとも１つの化合物を活物質として含み、式中、－Ａは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期表第１２族の金属、またはアルミニウムからなる群から選択される少なくとも１つの金属であり、
－Ｍ’は、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｕおよびＺｎからなる群から選択される少なくとも１つの金属であり、
－Ｍ”は、元素周期表の第２族、第３族、第４族、第５族、第６族、第７族、第８族、第９族、第１０族、第１１族、第１２族、第１３族、第１４族、第１５族および第１６族の元素からなる群から選択される少なくとも１つの元素であり、
－ｘおよびｙは、互いに独立して、０より大きい数であり、
－ｚは、０以上の数であり、そして
－ａは、０より大きい数である、請求項１または２に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項4】
前記化合物が、ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの組成を有し、式中、Ａがリチウムであり、Ｍ’がマンガンであり、Ｍ”がコバルトである、請求項３に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項5】
前記化合物が、ＬｉｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの組成を有し、式中、Ｍ’がニッケルおよびマンガンを含み、Ｍ”がコバルトである、請求項３または４に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項6】
前記化合物が、ＬｉｘＮｉｙ１Ｍｎｙ２ＣｏｚＯａの組成を有し、式中、ｘ、ｙ１およびｙ２が互いに独立して０より大きい数であり、ｚが０以上の数であり、ａが０より大きい数である、請求項５に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項7】
前記化合物が、ＬｉＮｉ０．３３Ｍｎ０．３３Ｃｏ０．３３Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．３Ｃｏ０．２Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．２５Ｃｏ０．２５Ｏ２、ＬｉＮｉ０.５２Ｍｎ０．３２Ｃｏ０．１６Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５５Ｍｎ０．３０Ｃｏ０．１５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５８Ｍｎ０．１４Ｃｏ０．２８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２、ＬｉＮｉ０．６４Ｍｎ０．１８Ｃｏ０．１８Ｏ２、ＬｉＮｉ０.６５Ｍｎ０．２７Ｃｏ０．０８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７Ｍｎ０．２Ｃｏ０．１Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７Ｍｎ０．１５Ｃｏ０．１５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７２Ｍｎ０．１０Ｃｏ０．１８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７６Ｍｎ０．１４Ｃｏ０．１０Ｏ２、ＬｉＮｉ０.８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２、ＬｉＮｉ０．８６Ｍｎ０．０４Ｃｏ０．１０Ｏ２、ＬｉＮｉ０．９０Ｍｎ０．０５Ｃｏ０．０５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．９５Ｍｎ０．０２５Ｃｏ０．０２５Ｏ２、またはこれらの組み合わせの組成を有する、請求項６に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項8】
前記化合物が、ＡｘＭｎｙＭ”ｚＯａの組成を有し、式中、ｘが１以上の数であり、ｙは数ｚより大きい数である、請求項３に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項9】
前記化合物が、ＡｘＭｎｙＭ”ｚＯａの組成を有し、式中、Ａは、リチウムであり、Ｍ”はニッケルおよび／またはコバルトである、請求項８に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項10】
前記化合物が、組成ＡｘＭ'ｙＭ”１
ｚ１Ｍ”２
ｚ２Ｏ４を有し、式中、Ｍ”１は、元素周期表の第２族、第３族、第４族、第５族、第６族、第７族、第８族、第９族、第１０族、第１１族、第１２族、第１３族、第１４族、第１５族および第１６族の元素からなる群から選択される少なくとも１つの元素であり、Ｍ”２はリンであり、ｚ１は、０以上の数であり、ｚ２は、値１を有する、請求項３に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項11】
前記化合物が、組成ＡｘＭ’ｙＭ”１
ｚ１Ｍ”２
ｚ２Ｏ４を有し、式中、Ａはリチウムであり、Ｍ’は鉄であり、Ｍ”１はマンガンであり、Ｍ”２はリンであり、ｚ２は値１を有している、請求項１０に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項12】
前記第１導電性塩の置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４が、互いに独立して、アルキル基２－プロピル、メチルおよびエチルからなる群から選択される、請求項１～１１の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項13】
前記第１導電性塩の置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４のうちの少なくとも１つが、少なくとも１つの化学基によって置換されており、前記化学基が、Ｃ１～Ｃ４アルキル、Ｃ２～Ｃ４アルケニル、Ｃ２～Ｃ４アルキニル、フェニルおよびベンジルからなる群から選択される、請求項１～１２の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項14】
前記第１導電性塩の置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４のうち少なくとも１つが、ＣＦ３基またはＯＳＯ２ＣＦ３基である、請求項１～１３の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項15】
第１導電性塩が、【化2】
【請求項16】
前記電解質が、式（Ｉ）による第１導電性塩とは異なる少なくとも１つの第２導電性塩を含む、請求項１～１５の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項17】
前記電解質の前記第２導電性塩が、アルミン酸塩、ハロゲン化物、シュウ酸塩、ホウ酸塩、リン酸塩、ヒ酸塩および没食子酸塩からなる群から選択される、アルカリ金属化合物である、請求項１６に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項18】
前記電解質の前記第２導電性塩が、テトラハロアルミン酸リチウムである、請求項１６または１７に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項19】
前記電解質が、少なくとも１つの添加剤を含む、請求項１～１８の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項20】
前記電解質の前記添加剤が、ビニレンカーボネートおよびその誘導体、ビニルエチレンカーボネートおよびその誘導体、メチルエチレンカーボネートおよびその誘導体、（ビスオキサラト）ホウ酸リチウム、ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム、テトラフルオロ（オキサラト）リン酸リチウム、シュウ酸リチウム、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジン、環状のエキソメチレンカーボネート類、スルトン類、環状および非環状のスルホン酸塩類、非環状の亜硫酸塩類、環状および非環状のスルフィン酸塩類、有機エステル類、無機酸類、１バールで少なくとも３６℃の沸点を有する非環状および環状のアルカン類、芳香族化合物類、ハロゲン化された環状および非環状スルホニルイミド類、ハロゲン化された環状および非環状リン酸エステル類、ハロゲン化された環状および非環状ホスフィン類、ハロゲン化された環状および非環状ホスファイト類、ハロゲン化された環状および非環状のホスファゼン類、ハロゲン化された環状および非環状のシリルアミン類、ハロゲン化された環状および非環状のハロゲン化エステル類、ハロゲン化された環状および非環状のアミド類、ハロゲン化された環状および非環状の無水物類、ならびにハロゲン化された有機複素環類からなる群から選択される、請求項１９に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項21】
前記電解質が、電解質組成物の総重量に基づいて、（ｉ）５～９９．４重量％の二酸化硫黄、
（ｉｉ）０．６～９５重量％の第１導電性塩、
（ｉｉｉ）０～２５重量％の第２導電性塩、および
（ｉｖ）０～１０重量％の添加剤
の組成を有する、請求項１～２０の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項22】
前記第１導電性塩のモル濃度が、前記電解質の全体積を基準にして、０．０１ｍｏｌ／Ｌ～１０ｍｏｌ／Ｌの範囲内である、請求項１～２１の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項23】
前記電解質が、導電性塩１ｍｏｌ当たり、少なくとも０．１ｍｏｌのＳＯ
２
を含む、請求項１～２２の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項24】
前記活性金属が、－アルカリ金属；
－アルカリ土類金属；
－周期律表の第１２族の金属；または
－アルミニウム
である、請求項１～２３の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項25】
前記負電極（５，２２）が、挿入電極である、請求項１～２４の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項26】
前記高電圧電極（４，２３，４４）が、金属酸化物、金属ハロゲン化物および金属リン酸塩からなる群から選択される少なくとも１つの金属化合物を含み、前記金属化合物の金属が、元素の周期表の原子番号２２から２８の遷移金属である、請求項１～２５の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項27】
前記高電圧電極が、スピネル、層状酸化物、変換化合物またはポリアニオン化合物の化学構造を有する少なくとも１つの金属化合物を含む、請求項１～２６の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項28】
前記高電圧電極（４，２３，４４）および／または前記負電極（５，２２，４５）が、－金属板または金属箔の形態において、平面的に、または、
－多孔質金属構造の形で三次元的に
形成されている放電素子（２６，２７）を有する、請求項１～２７の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項29】
前記高電圧電極（４，２３，４４）および／または負電極（５，２２，４５）が、
フッ素系バインダー、
共役カルボン酸のモノマー構造単位、または前記共役カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、またはこれらの組み合わせから構成されるポリマーからなるバインダー、
モノマースチレンおよびブタジエン構造単位をベースとするポリマーからなるバインダー、および、
カルボキシメチルセルロースの群から選択されるバインダー、
からなる群から選択される少なくとも１つのバインダー、を含み、
ここで、前記バインダーが、総正電極重量に基づいて、最大で２０重量％の濃度で存在する、請求項１～２８の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【請求項30】
ハウジング（１，２８）内に交互に積層された複数の負電極（５，２２，４５）および少なくとも１つの、高電圧電極として設計されている正電極（４，２３，４４）を備え、前記高電圧電極（４，２３，４４）および前記負電極（５，２２，４５）が、セパレータ（１１，２１，１３）によってそれぞれ互いに電気的に分離されている、請求項１～２９の何れか１項に記載の再充電可能なバッテリーセル（２，２０，４０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ＳＯ２ベースの電解質を有する再充電可能なバッテリーセルに関する。
【背景技術】
【0002】
再充電可能なバッテリーセルは、多くの技術分野で非常に重要である。それらは、例えば携帯電話の操作など、比較的小さい電流強度を有する小型の再充電可能なバッテリーセルのみを必要とする用途に使用されている。また、高エネルギー用途では、より大きな再充電可能なバッテリーセルが必要とされており、車両の電気推進においては、バッテリーセルの形態におけるエネルギーの大量貯蔵が特に重要となっている。
【0003】
高エネルギー密度は、これらのタイプの再充電可能なバッテリーセルの重要な要件である。これは、前記再充電可能なバッテリーセルが単位重量および単位体積あたりにできるだけ多くの電気エネルギーを有することを意味する。この目的のためには、活性金属としてリチウムが特に有利であることがわかっている。再充電可能なバッテリーセルの活性金属とは、充放電時に電解質中のイオンが負電極または正電極に移動し、そこで電気化学プロセスに関与する金属のことである。この電気化学プロセスは、直接的または間接的に、外部回路への電子の放出または外部回路からの電子の吸収につながる。活性金属としてリチウムを有する再充電可能なバッテリーセルは、リチウムイオン電池とも呼ばれる。これらのリチウムイオン電池のエネルギー密度は、電極の比容量を大きくするか、セル電圧を大きくするかのいずれかで増加できる。
【0004】
リチウムイオン電池の正電極と負電極の両方が挿入電極として設計されている。本発明でいう「挿入電極」とは、リチウムイオン電池の動作中に活物質のイオンを貯蔵および除去することができる結晶構造を有する電極を指す。これは、電極プロセスが電極の表面だけでなく、結晶構造内でも行われる可能性があることを意味する。リチウムイオン電池を充電すると、活性金属のイオンが正電極から除去され、負電極に蓄積される。リチウムイオン電池が放電されると、逆のプロセスが実行される。
【0005】
電解質は、各再充電可能なバッテリーセルの重要な機能要素である。それは通常、溶媒または溶媒ブレンド物、および少なくとも１つの導電性塩を含む。例えば固体電解質またはイオン液体は、溶媒を含まず、導電性塩のみを含む。前記電解質は、前記バッテリーセルの正電極と負電極に接触している。導電性塩の少なくとも１つのイオン（アニオンまたはカチオン）は、再充電可能なバッテリーセルの機能に必要な電極間の電荷輸送がイオン伝導によって行われるように、電解質中で十分に移動可能である。前記電解質は、再充電可能なバッテリーセルの特定の上部セル電圧から酸化的に電気化学的に分解される。このプロセスは、多くの場合、電解質成分の不可逆的な破壊につながり、したがって、再充電可能なバッテリーセルの故障につながる。また、特定のセル電圧以下になると、還元的なプロセスによって電解質が分解される可能性がある。これらのプロセスを回避するために、セル電圧が電解質の分解電圧以下またはそれ以上になるように、正電極および負電極が選択される。このようにして、再充電可能なバッテリーセルを可逆的に動作させることができる範囲、つまり繰り返し充電および放電することができる電圧ウィンドウが、電解質によって決定される。
【0006】
従来技術から知られているリチウムイオン電池は、有機溶媒または溶媒ブレンド物とそれに溶解した導電性塩とからなる電解質を含有している。前記導電性塩は、ヘキサフルオロリン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）などのリチウム塩である。前記溶媒ブレンド物は、例えばエチレンカーボネートを含み得る。ＥＣ：ＥＭＣが３：７で１Ｍ ＬｉＰＦ６の組成を有する電解質ＬＰ５７は、そのような電解質の例である。有機溶媒または溶媒ブレンド物のため、これらの種類のリチウムイオン電池は、有機リチウムイオン電池とも呼ばれる。
【0007】
これらの有機リチウムイオン電池の負電極は、銅製の放電素子にカーボンを塗布したもので構成される。前記放電素子は、カーボンコーティングと外部回路との間に必要な導電性の接続を提供する。前記正電極は、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）をアルミニウム製の放電素子に塗布したもので構成される。通常、両電極の厚さは１００μｍ未満であるため、非常に薄いものとなっている。有機リチウムイオン電池を意図せずに過充電すると、電解質成分が不可逆的に分解されることが長く知られている。正電極の表面では、有機溶媒および／または導電性塩の酸化分解が起こる。この分解の際に発生する反応熱と、その結果として発生するガス状の生成物が、その後のいわゆる「熱暴走」とその結果として生じる有機リチウムイオン電池が破壊の原因となる。これらの有機リチウムイオン電池の充電プロトコルの大部分は、充電終止のインデックスとしてセル電圧を用いている。この熱暴走による事故は、容量の異なる複数の有機リチウムイオン電池を直列に接続したマルチセルバッテリーパックを使用した場合に特に発生しやすい。
【0008】
そのため、有機リチウムイオン電池は、その安定性と長期的な動作信頼性の点で問題がある。また、特に有機溶媒または溶媒ブレンド物の可燃性により、安全上のリスクが生じる。有機リチウムイオン電池が発火、または爆発すると、前記電解質中の有機溶媒が可燃性物質を形成する。このような安全上のリスクを回避するために、追加の対策が必要である。これらの対策には、特に、有機リチウムイオン電池の充放電プロセスを正確に制御することや、バッテリーの設計を最適化することなどが挙げられる。さらに、有機リチウムイオン電池には、意図せずに温度が上昇すると溶融する部品が含まれており、有機リチウムイオン電池内に溶融したプラスチックが流れ込む可能性がある。このようにして、温度のさらなる制御されない上昇が防止される。しかし、これらの対策は、有機リチウムイオン電池を製造する際の製造コストの増加や、体積および重量の増加につながる。また、これらの対策により有機リチウムイオン電池のエネルギー密度が低下する。
【0009】
有機リチウムイオン電池のさらなる欠点は、残留する水の存在下で生成される加水分解生成物が、再充電可能なバッテリーセルのセル構成要素に対して非常にアグレッシブであることである。たとえば、有機セルでよく使用される導電性塩ＬｉＰＦ６は、微量の水との反応により、非常に反応性が高く、アグレッシブなフッ化水素（ＨＦ）が生成される。このため、有機電解質を有するこのような再充電可能なバッテリーセルを製造する際には、電解質およびセル構成要素に含まれる残留水分含有量を最小限に抑えることに注意を払う必要がある。したがって、製造は、極めて低い湿度の下で、コストのかかる乾燥室で行われることがよくある。安定性と長期的な動作の信頼性に関する上記の問題は、有機リチウムイオン電池の開発にとって特に重要である。有機リチウムイオン電池は、高いエネルギーと出力密度レベルを有する一方で、動作信頼性が非常に高く耐用年数が非常に長い、特に使用可能な充放電サイクル数が多いという特徴を有する。
【0010】
有機リチウムイオン電池のエネルギー密度を増加させるために、先行技術では新しいカソード物質、すなわち、より高い充電終止電圧、すなわち、より高い上限電位でサイクルを繰り返すことができる新しい正電極用活物質が試された。そのような活物質は、例えばリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物であり、これは略してＮＭＣとも呼ばれている。以下の出版物（非特許文献１）で報告されている：
「酸素放出、およびリチウムイオン電池用のＬｉＮｉｘＭｎｙＣｏｚＯ２（ＮＭＣ）カソード物質のサイクル安定性に対するその影響」
「酸素放出、およびリチウムイオン電池用のＬｉＮｉｘＭｎｙＣｏｚＯ２（ＮＭＣ）カソード物質のサイクル安定性に対するその影響」
【0011】
以下、このＪｕｎｇらの出版物を［Ｖ１］と呼ぶ。Ｊｕｎｇらは、［Ｖ１］におけるＮＭＣ（ｘｙｚ）という組成を有する様々なＮＭＣ物質をテストした。括弧内の小文字(ｘｙｚ)は、化合物ＬｉＮｉｘＭｎｙＣｏｚＯ２の添数ｘ、ｙ、ｚを示す。［Ｖ１］では、３種類のＮＭＣ正電極物質を、前述のＬＰ５７電解質（ＥＣ：ＥＭＣ３：７の１Ｍ ＬｉＰＦ６）を有する有機リチウムイオン電池で、異なる充電終止電圧を使用して循環させた。充電終止電圧は、個々のバッテリーセルまたは複数のバッテリーセルで構成されたバッテリーがバッテリー充電器で充電されるまでの電圧である。バッテリーは多くの場合、一定の充電電流強度で一定の上限電位まで、つまり充電終止電圧まで充電される。充電電流が一定の値まで低下するまでは、対応する上限電位が保持される。［Ｖ１］ではそれぞれ３００回の充放電を行った。以下の表１は、３００サイクル目と比較した５サイクル目の放電容量の減少率を％で示したものである。
【0012】
表１から、物質ＮＭＣ（１１１）とＮＭＣ（６２２）では、充電終止電圧４．６ボルトでサイクルを繰り返すと、元の容量の４２％と３９％しか達成できず、容量が大幅に減少することを示している。また、物質ＮＭＣ（８１１）は、４．４Ｖまでしかサイクルされないが、充電終止電圧の増加に伴い、容量の減少が見られた。[Ｖ１]の結果から、ＮＭＣカソード物質を有する有機リチウムイオン電池は、より高い上限電位でのサイクルを繰り返すことが可能であると判断できる。しかし、容量の低下が、望ましくないほど大きいという欠点がある。
【0013】
【表1】
【0014】
そこで、従来から知られているように、再充電可能なバッテリーセルに有機電解質の代わりに二酸化硫黄（ＳＯ２）をベースとする電解質を使用することが考えられる。ＳＯ２ベースの電解質からなる再充電可能なバッテリーセルは、特に高いイオン伝導性を示す。本発明でいう「ＳＯ２ベースの電解質」とは、ＳＯ２を単に低濃度の添加剤としてではなく、電解質中に構成され電荷輸送を行う導電性塩中のイオンの移動性が、少なくとも一部、大部分、あるいは完全にＳＯ２によって確保されている電解質のことである。そのため、ＳＯ２は導電性塩の溶媒として機能する。導電性塩は、ガス状のＳＯ２と液体の溶媒錯体を形成し得、それによってＳＯ２が結合し、純粋なＳＯ２に比べて蒸気圧が顕著に低下する。低い蒸気圧を有する電解質が生成される。このＳＯ２ベースの電解質は、上述の有機溶媒ベース電解質に比べて不燃性であるという利点がある。電解質の可燃性に起因する安全上のリスクを排除することができる。
【0015】
例えば欧州特許第１２０１００４号明細書（以下、［Ｖ２］と呼ぶ）には、ＬｉＡｌＣｌ４
＊ＳＯ２の組成を有するＳＯ２ベースの電解質と、ＬｉＣｏＯ２からなる正電極との組み合わせが開示されている。［Ｖ２］は、再充電可能なバッテリーセルが４．１～４．２ボルトの上限電位から過充電されたときに、テトラクロロアルミン酸リチウム（ＬｉＡｌＣｌ４）から塩素（Ｃｌ２）が望ましくない形で生成されるなどの破壊的な分解反応を避けるために、追加の塩を使用することを提案している。
【0016】
また、欧州特許第２５３４７１９号明細書（以下、［Ｖ３］と呼ぶ）には、導電性塩としてＬｉＡｌＣｌ４を特に有するＳＯ２ベースの電解質が開示されている。例えば前記ＬｉＡｌＣｌ４は、ＳＯ２と式ＬｉＡｌＣｌ４
＊ １．５ ｍｏｌ ＳＯ２またはＬｉＡｌＣｌ４
＊ ６ｍｏｌ ＳＯ２の錯体を形成している。［Ｖ３］の正電極には、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）が用いられる。ＬｉＦｅＰＯ４は、ＬｉＣｏＯ２（４．２Ｖ）に比べて充電終止電圧が低い（３．７Ｖ）。この再充電可能なバッテリーでは、電解質に有害な４．１Ｖの上限電位に達しないため、望ましくない過充電反応の問題は生じない。
【0017】
とりわけ、これらのＳＯ２ベースの電解質で特に発生する欠点は、残留量の水の存在下で形成される加水分解生成物が再充電可能なバッテリーセルのセル構成要素と反応し、望ましくない副生成物の形成がもたらされることである。このため、ＳＯ２ベースの電解質を有する再充電可能なバッテリーセルを製造する際には、電解質およびセル構成要素に含まれる残留水分量を最小限に抑えることに注意を払う必要がある。
【0018】
ＳＯ２ベースの電解質のさらなる問題点は、特に有機リチウムイオン電池で知られている多くの導電性塩がＳＯ２に溶解しないことである。
【0019】
【表2】
【0020】
例えば測定により、ＳＯ２は、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）、硫酸リチウム（Ｌｉ２ＳＯ４）、ビス（オキサラト）ホウ酸リチウム（ＬｉＢＯＢ）、ヘキサフルオロヒ酸リチウム（ＬｉＡｓＦ６）、テトラフルオロホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ４）、トリリチウムヘキサフルオロアルミン酸塩（Ｌｉ３ＡｌＦ６）、リチウムヘキサフルオロアンチモネート（ＬｉＳｂＦ６）、ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ２Ｃ２Ｏ４）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＴＦＳＩ）、メタホウ酸リチウム（ＬｉＢＯ２）、アルミン酸リチウム（ＬｉＡｌＯ２）、リチウムトリフラート（ＬｉＣＦ３ＳＯ３）、クロロスルホン酸リチウム（ＬｉＳＯ３Ｃｌ）など、多くの導電性塩にとって貧溶媒であることが示された。これらの導電性塩のＳＯ２に対する溶解度は約１０－２～１０－４ｍｏｌ／Ｌである（表２参照）。このような低い塩濃度では、導電率は低く、再充電可能なバッテリーセルの有用な動作には十分ではないと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0021】
【文献】欧州特許第１２０１００４号明細書
【文献】欧州特許第２５３４７１９号明細書
【非特許文献】
【0022】
【文献】Oxygen Release and Its Effect on the Cycling Stability of LiNixMnyCozO2(NMC)Cathode Materials for Li-Ion Batteries、Ｒoland Jung, Michael Metzger, Filippo Maglia, Christoph Stinner, and Hubert A. Gasteigera. Journal of the Electrochemical Society、164 (7) A1361-A1377(2017)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0023】
ＳＯ２ベースの電解質を含む再充電可能なバッテリーセルの可能な用途と特性をさらに改善するために、本発明の目的は、ＳＯ２ベースの電解質を有する再充電可能なバッテリーセルを特定することであり、この再充電可能なバッテリーセルは、先行技術から知られている再充電可能なバッテリーセルと比較して、
－広い電気化学的ウィンドウ（electrochemical window）を有するため、正電極での酸化的な電解質の分解が起こらない。
－負電極に安定したコーティング層を有し、それによってコーティング層の容量が低くなり、さらなる動作中に負電極でさらなる還元性電解質の分解が起こらない。
－導電性塩類の溶解度が高く、イオン伝導性と電子絶縁性に優れているため、イオン輸送を促進し、自己放電を最小限に抑えることができるＳＯ２ベースの電解質を備える。
－セパレータ、電極材料、セルパック材料など、再充電可能なバッテリーセルの他の構成要素に対しても不活性であるＳＯ２ベースの電解質を備える。
－電気的、機械的、熱的などの様々な誤使用に対して耐性がある。
－ＳＯ２ベースの電解質で構成されており、再充電可能なバッテリーセルのセル構成要素に含まれる残留水分量に対する安定性が向上している。
－電気的性能が向上し、特にエネルギー密度が高い。
－過充電や深放電が改善され、自己放電が少ない。
－耐用年数の向上、特に使用可能な充放電サイクル数の増加を示す。
－広い電気化学的ウィンドウ（electrochemical window）を有するため、正電極での酸化的な電解質の分解が起こらない。
－負電極に安定したコーティング層を有し、それによってコーティング層の容量が低くなり、さらなる動作中に負電極でさらなる還元性電解質の分解が起こらない。
－導電性塩類の溶解度が高く、イオン伝導性と電子絶縁性に優れているため、イオン輸送を促進し、自己放電を最小限に抑えることができるＳＯ２ベースの電解質を備える。
－セパレータ、電極材料、セルパック材料など、再充電可能なバッテリーセルの他の構成要素に対しても不活性であるＳＯ２ベースの電解質を備える。
－電気的、機械的、熱的などの様々な誤使用に対して耐性がある。
－ＳＯ２ベースの電解質で構成されており、再充電可能なバッテリーセルのセル構成要素に含まれる残留水分量に対する安定性が向上している。
－電気的性能が向上し、特にエネルギー密度が高い。
－過充電や深放電が改善され、自己放電が少ない。
－耐用年数の向上、特に使用可能な充放電サイクル数の増加を示す。
【0024】
このような再充電可能なバッテリーセルは、特に、再充電可能なバッテリーセルの動作中に電解質が分解することなく、非常に優れた電気エネルギーおよび性能データ、高い動作信頼性および耐用年数、特に多数の使用可能な充放電サイクルを有する。
【課題を解決するための手段】
【0025】
この目的は、請求項１の特徴を有する再充電可能なバッテリーセルによって解決される。請求項２～３０では、本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形について記載されている。
【0026】
本発明による再充電可能なバッテリーセルは、活性金属と、少なくとも１つの正電極と、少なくとも１つの負電極と、ハウジングと、電解質とを備える。前記正電極は、高電圧電極として設計されている。前記電解質は、ＳＯ２をベースとし、少なくとも１つの第１導電性塩を含む。前記第１導電性塩は、式（Ｉ）を有する。
【0027】
【化1】
【0028】
式（Ｉ）において、Ｍは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、元素周期表第１２族の金属およびアルミニウムにより形成される群から選択される金属であり、ｘは１～３の整数である。置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は、Ｃ１～Ｃ１０アルキル、Ｃ２～Ｃ１０アルケニル、Ｃ２～Ｃ１０アルキニル、Ｃ３～Ｃ１０シクロアルキル、Ｃ６～Ｃ１４アリールおよびＣ５～Ｃ１４ヘテロアリールからなる群から、互いに独立して選択される。前記中心原子Ｚは、アルミニウムまたはホウ素のいずれかである。
【0029】
本発明の意味において、「高電圧電極」という用語は、少なくとも４.０ボルトの上限電位まで充電可能な電極を指す。高電圧電極は、本発明による再充電可能なバッテリーセルにおいて、好ましくは少なくとも４.４ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも４.８ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも５.２ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも５.６ボルトの上限電位まで、最も好ましくは少なくとも６.０ボルトの上限電位まで充電可能である。ここでいう上限電位とは、個々のバッテリーセル、または複数のバッテリーセルからなるバッテリーをバッテリーチャージャーで充電したときの充電終止電圧に相当する。本発明による高電圧電極を有する再充電可能なバッテリーセルは、少なくとも４.０ボルト、より好ましくは少なくとも４.４ボルト、より好ましくは少なくとも４.８ボルト、より好ましくは少なくとも５.２ボルト、より好ましくは少なくとも５.６ボルト、最も好ましくは少なくとも６.０ボルトのセル電圧を有し得る。
【0030】
本発明による再充電可能なバッテリーセルに用いられるＳＯ２ベースの電解質は、低濃度の添加剤としてのＳＯ２だけでなく、電解質中に含まれて電荷輸送を行う第１導電性塩のイオンの移動性がＳＯ２によって少なくとも部分的に、大部分に、あるいは完全に確保される濃度のＳＯ２を、含有する。第１導電性塩は、電解質に溶解し、その中で非常に良好な溶解性を示す。それは、ガス状のＳＯ２と液体溶媒錯体を形成することができ、その中でＳＯ２は結合している。この場合、液体溶媒錯体の蒸気圧は純粋なＳＯ２に比べて顕著に低下し、低い蒸気圧の電解質が得られる。しかし、式（Ｉ）による第１導電性塩の化学構造によっては、本発明による電解質の製造において蒸気圧の低下が起こらないことも本発明の範囲内である。最後に言及するケースでは、本発明による電解質の製造は、低温または加圧下で行われることが好ましい。また、電解質は、その化学的構造が互いに異なる、式（Ｉ）の複数の導電性塩を含んでいてもよい。
【0031】
本発明の意味において、「Ｃ１－Ｃ１０アルキル」という用語は、１～１０個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状の飽和炭化水素基を含む。これらには、特に、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｉｓｏ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｉｓｏ－ペンチル、２，２－ジメチルプロピル、ｎ－ヘキシル、ｉｓｏ－ヘキシル、２－エチルヘキシル、ｎ－ヘプチル、ｉｓｏ－ヘプチル、ｎ－オクチル、ｉｓｏ－オクチル、ｎ－ノニル、ｎ－デシルなどが含まれる。
【0032】
本発明の意味において、「Ｃ２－Ｃ１０アルケニル」という用語には、２～１０個の炭素原子を有する不飽和の直鎖状または分枝状の炭化水素基が含まれ、炭化水素基は少なくとも１つのＣ－Ｃ二重結合を有する。これらには、特に、エテニル、１－プロペニル、２－プロペニル、１－ｎ－ブテニル、２－ｎ－ブテニル、イソブテニル、１－ペンテニル、１－ヘキセニル、１－ヘプテニル、１－オクテニル、１－ノネニル、１－デセニルなどが含まれる。
【0033】
本発明の意味において、「Ｃ２－Ｃ１０アルキニル」という用語には、２～１０個の炭素原子を有する不飽和の直鎖状または分岐状の炭化水素基が含まれ、炭化水素基は少なくとも１つのＣ－Ｃ三重結合を有する。これらには、特に、エチニル、１－プロピニル、２－プロピニル、１－ｎ－ブチニル、２－ｎ－ブチニル、イソブチニル、１－ペンチニル、１－ヘキシニル、１－ヘプチニル、１－オクチニル、１－ノニル、１－デシニルなどが含まれる。
【0034】
本発明の意味において、「Ｃ３－Ｃ１０シクロアルキル」という用語には、３～１０個の炭素原子を有する環状の飽和炭化水素基が含まれ、これらには、特に、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロヘキシル、シクロノニルおよびシクロデカニルが含まれる。
【0035】
本発明の意味において、「Ｃ６－Ｃ１４アリール」という用語は、６～１４個の環状炭素原子を有する芳香族炭化水素基が含まれ、これらには、特に、フェニル（Ｃ６Ｈ５基）、ナフチル（Ｃ１０Ｈ７基）およびアントラシル（Ｃ１４Ｈ９基）が含まれる。
【0036】
本発明の意味において、「Ｃ５－Ｃ１４ヘテロアリール」という用語は、少なくとも１つの炭化水素原子が窒素原子、酸素原子または硫黄原子で置換されている５～１４個の環状炭化水素原子を有する芳香族炭化水素基を含む。具体的には、ピロリル、フラニル、チオフェニル、ピリジニル、ピラニル、チオピラニルなどが挙げられる。上述の炭化水素基はいずれも、それぞれ酸素原子を介して式（Ｉ）による中心原子に結合している。
【0037】
このような電解質を有する再充電可能なバッテリーセルは、従来技術で知られている電解質を有する再充電可能なバッテリーセルと比較して、そこに含まれる第１導電性塩がより高い酸化安定性を有し、その結果、より高いセル電圧でも本質的に分解を示さないという利点がある。前記電解質は、好ましくは少なくとも４．０ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも４．２ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも４．４ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも４．６ボルトの上限電位まで、より好ましくは少なくとも４．８ボルトの上限電位まで、最も好ましくは少なくとも５．０ボルトの上限電位まで、酸化に強い。このように、再充電可能なバッテリーセルにこのような電解質を用いると、作動電位内、すなわち再充電可能なバッテリーセルの両電極の充電終止電圧と放電終止電圧の間の範囲では、電解質の分解がほとんどまたはまったく起こらない。その結果、本発明による再充電可能なバッテリーセルは、少なくとも４．０ボルト、より好ましくは少なくとも４．４ボルト、より好ましくは少なくとも４．８ボルト、より好ましくは少なくとも５．２ボルト、より好ましくは少なくとも５．６ボルト、最も好ましくは少なくとも６．０ボルトの充電終止電圧を有し得る。この電解質を含む再充電可能なバッテリーセルの耐用年数は、従来技術から知られている電解質を含む再充電可能なバッテリーセルの耐用年数よりも著しく長い。
【0038】
さらに、このような電解質を有する再充電可能なバッテリーセルは、低温にも強い。例えば－４０℃の温度でも、充電した容量の６１％を放電することができる。低温での電解質の導電性は、バッテリーセルを動作させるのに十分である。さらに、このような電解質を有する再充電可能なバッテリーセルは、水の残留量に関して高い安定性を示す。電解質中にまだ少量の水が残っている場合（ｐｐｍの範囲）、電解質または第１導電性塩は、水と加水分解生成物を形成し、これは、従来技術から知られているＳＯ２ベースの電解質と比較して、セル構成要素に対して攻撃性が著しく低い。このため、電解質中に水が存在しないことは、従来技術から知られているものと比較して、ＳＯ２ベースの電解質において、それほど重要ではない。本発明による電解質のこれらの利点は、式（Ｉ）による第１導電性塩が、従来技術から知られている導電性塩よりも著しく大きいアニオンサイズを有するという事実から生じる欠点を上回る。このより大きいアニオンサイズにより、ＬｉＡｌＣｌ４の導電率と比較して、式（Ｉ）による第１導電性塩の導電率がより低くなる。
【0039】
正電極
正電極に関する本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を、以下に説明する。
正電極に関する本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を、以下に説明する。
【0040】
本発明によれば、正電極は高電圧電極として設計されている。本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形では、前記高電圧電極は、少なくとも１つの活物質を含んでいる。前記活物質は、活性金属のイオンを貯蔵し、バッテリーセルの動作中に活性金属のイオンを放出および取り込むことができる。
【0041】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、前記高電圧電極は、少なくとも１つのインターカレーション化合物を含んでいる。本発明の意味において、「インターカレーション化合物」という用語は、上述の挿入物質のサブカテゴリーを意味する。前記インターカレーション化合物は、ホストマトリックスとして機能し、このホストマトリックスは、相互に連結された空孔を有する。活性金属のイオンは、再充電可能なバッテリーセルの放電プロセス中にこれらの空孔に拡散し、そこに貯蔵され得る。前記活性金属のイオンが沈着する間、ホストマトリックスにはわずかな構造変化のみが発生するか、または構造変化が発生しない。
【0042】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、前記活物質は、ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａという組成を有し、式中、
－Ａは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期表第１２族の金属またはアルミニウムにより形成される群から選択される少なくとも１つの金属である；
－Ｍ’は、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｕおよびＺｎからなる群から選択される少なくとも１つの金属である；
－Ｍ”は、元素周期表の第２族、第３族、第４族、第５族、第６族、第７族、第８族、第９族、第１０族、第１１族、第１２族、第１３族、第１４族、第１５族および第１６族の元素により形成される群から選択される少なくとも１つの元素である；
－ｘおよびｙは、互いに独立して、０より大きい数である；
－ｚは、０以上の数である；そして
－ａは、０より大きい数字である。
－Ａは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期表第１２族の金属またはアルミニウムにより形成される群から選択される少なくとも１つの金属である；
－Ｍ’は、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｕおよびＺｎからなる群から選択される少なくとも１つの金属である；
－Ｍ”は、元素周期表の第２族、第３族、第４族、第５族、第６族、第７族、第８族、第９族、第１０族、第１１族、第１２族、第１３族、第１４族、第１５族および第１６族の元素により形成される群から選択される少なくとも１つの元素である；
－ｘおよびｙは、互いに独立して、０より大きい数である；
－ｚは、０以上の数である；そして
－ａは、０より大きい数字である。
【0043】
Ａは、好ましくは金属リチウムであり、すなわち、前記化合物は、ＬｉｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの組成を有し得る。
【0044】
組成物ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの添数ｙおよびｚは、それぞれＭ’およびＭ”で表される金属および元素の総体に関するものである。例えばＭ’が２つの金属Ｍ’１およびＭ’２を有する場合、添数ｙには次のように適用される：ｙ＝ｙ１＋ｙ２、式中ｙ１およびｙ２は金属Ｍ’１およびＭ’２の添数を表している。添数ｘ、ｙ、ｚ、ａは、組成物中で電荷が中性になるように選択する必要がある。Ａがリチウムであり、Ｍ’が２つの金属を含む化合物の例としては、Ｍ’１＝Ｎｉ、Ｍ’２＝Ｍｎ、Ｍ”＝ＣｏであるＬｉｘＮｉｙ１Ｍｎｙ２ＣｏｚＯａという組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物がある。ｚ＝０の化合物の例としては、さらに金属または元素Ｍ”を有さない化合物として、リチウムコバルト酸化物ＬｉｘＣｏｙＯａがある。例えば、Ｍ”が２つの元素を含む場合、一方で金属をＭ”１とし、他方ではリンをＭ”２とすると、添数ｚには以下が適用される：ｚ＝ｚ１＋ｚ２、式中、ｚ１およびｚ２は金属Ｍ”１およびリン（Ｍ”２）の添数を表す。この場合の添数ｘ、ｙ、ｚ、ａは、組成物中で電荷が中性になるように選択する必要がある。Ａがリチウムから構成され、Ｍ”が金属Ｍ”１、およびＭ”２としてリンである化合物の例としては、Ｍ’＝Ｆｅ、Ｍ”１＝Ｍｎ、Ｍ”２＝Ｐ、ｚ２＝１のリン酸鉄マンガンリチウムＬｉｘＦｅｙＭｎｚ１Ｐｚ２Ｏ４がある。更なる組み合わせでは、Ｍ”は、２つの非金属、例えば、Ｍ”１としてフッ素とＭ”２として硫黄を含み得る。このような化合物の例としては、Ｍ’＝Ｆｅ、Ｍ”１＝Ｆ、Ｍ”２＝Ｐのリチウム鉄フルオロ硫酸塩ＬｉｘＦｅｙＦｚ１Ｓｚ２Ｏ４がある。
【0045】
組成ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの化合物は、スピネル、層状酸化物またはポリアニオン化合物の化学構造を有し得る。
【0046】
本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形は、化合物が組成ＬｉｘＭ’ｙＭ”ｚＯａを有し、式中、Ａはリチウムから構成され、Ｍ’は金属ニッケルおよびマンガンであり、Ｍ”は金属コバルトであることを提供する。この式ＬｉｘＮｉｙ１Ｍｎｙ２ＣｏｚＯａの組成物において、ｘ、ｙ１およびｙ２は、互いに独立して、０より大きい数であり、ｚは、０以上の数であり、ａは、０より大きい数である。これらは、好ましくは、式ＬｉｘＮｉｙ１Ｍｎｙ２ＣｏｚＯ２（ＮＭＣ）の組成物、すなわち、層状酸化物の化学構造を有する、リチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物であり得る。これらのリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物活物質の例は、ＬｉＮｉ１/３Ｍｎ１/３Ｃｏ１/３Ｏ２（ＮＭＣ１１１）、ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）およびＬｉＮｉ０．８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２（ＮＭＣ８１１）である。リチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物のさらなる化合物は、組成がＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．３Ｃｏ０．２Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．２５Ｃｏ０．２５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５２Ｍｎ０．３２Ｃｏ０．１６Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５５Ｍｎ０．３０Ｃｏ０．１５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．５８Ｍｎ０．１４Ｃｏ０．２８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．６４Ｍｎ０．１８Ｃｏ０. １８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．６５Ｍｎ０．２７Ｃｏ０．０８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７Ｍｎ０．２Ｃｏ０．１Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７Ｍｎ０．１５Ｃｏ０．１５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７２Ｍｎ０．１０Ｃｏ０．１８Ｏ２、ＬｉＮｉ０．７６Ｍｎ０.１４Ｃｏ０．１０Ｏ２、ＬｉＮｉ０．８６Ｍｎ０．０４Ｃｏ０．１０Ｏ２、ＬｉＮｉ０．９０Ｍｎ０．０５Ｃｏ０．０５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．９５Ｍｎ０．０２５Ｃｏ０．０２５Ｏ２、またはこれらの組み合わせが挙げられる。これらの化合物を用いて、例えば４．６ボルトを超えるセル電圧を有する再充電可能なバッテリーセル用高電圧電極を製造することができる。
【0047】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形は、組成物ＬｉｘＭ’ｙＭ”ｚＯａの化合物が、リチウムおよびマンガンに富む金属酸化物であることを提供する。この金属酸化物は、リチウムおよびマンガンに富む酸化物物質とも呼ばれ、式ＬｉｘＭｎｙＭ”ｚＯａを有し得る。また、この金属酸化物ＬｉｘＭｎｙＭ”ｚＯａは、層状酸化物の化学構造も有し得る。つまり、この場合、Ｍ’は、上述の式ＬｉｘＭ’ｙＭ”ｚＯａにおける金属マンガン（Ｍｎ）である。ここでの添数ｘは１以上、添数ｙは添数ｚより大きいか、または添数ｚ１＋ｚ２＋ｚ３などの合計よりも大きい。例えば、Ｍ”が、添数ｚ１およびｚ２の２つの金属Ｍ”１、Ｍ”２から構成される場合（例えば、Ｍ”１＝Ｎｉ ｚ１＝０．１７５、およびＭ”２＝Ｃｏ、ｚ２＝０．１のＬｉ１．２Ｍｎ０．５２５Ｎｉ０．１７５Ｃｏ０．１Ｏ２）の場合、添数ｙ：ｙ＞ｚ１＋ｚ２には以下が適用される。添数ｚは０以上であり、添数ａは０より大きい。添数ｘ、ｙ、ｚ、ａは組成内で電荷が中性になるように選択しなければならない。リチウムおよびマンガンに富む金属酸化物は、０＜ｍ＜１の式ｍＬｉ２ＭｎＯ３・（１－ｍ）ＬｉＭ’Ｏ２で表すことができる。このような化合物の例としては、Ｌｉ１．２Ｍｎ０．５２５Ｎｉ０．１７５Ｃｏ０．１Ｏ２、Ｌｉ１．２Ｍｎ０．６Ｎｉ０．２Ｏ２、Ｌｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２またはＬｉ１．２Ｎｉ０．１３Ｃｏ０．１３Ｍｎ０．５４Ｏ２がある。これらの金属酸化物ＬｉｘＭｎｙＭ”ｚＯａおよびｍＬｉ２ＭｎＯ３・（１－ｍ）ＬｉＭ’Ｏ２は、層状酸化物の化学構造を有し得る。
【0048】
本発明による再充電可能なバッテリーセルの更なる有利な発展形は、組成物が式ＡｘＭ'ｙＭ”ｚＯ４を有することを提供する。これは、この場合、上述の式ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａにおいて、aが４の値を有することを意味する。これらの化合物はスピネル構造である。これらのスピネル構造物、はインターカレーション化合物である。例えば、Ａはリチウム、Ｍ’はコバルト、Ｍ”はマンガンであり得る。この場合、前記活物質は、リチウムコバルトマンガン酸化物（ＬｉＣｏＭｎＯ４）である。ＬｉＣｏＭｎＯ４は、４．６ボルトを超えるセル電圧を有する再充電可能なバッテリーセルの高電圧電極の製造に使用され得る。このＬｉＣｏＭｎＯ４は、好ましくはＭｎ３＋を含まない。本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展では、この化合物は、したがって、ＡｘＭ’ｙＭ”ｚＯａという組成を有し、ここで、Ａはリチウムであり、Ｍ’はマンガンであり、Ｍ”はコバルトである。添数ｘ、ｙおよびｚは、好ましくは値１を有し、ａは好ましくは値４を有し、このことが、この好ましい化合物がＬｉＭｎＣｏＯ４である理由である。
【0049】
さらなる例では、Ｍ’はニッケルであり、Ｍ”はマンガンであり得る。この場合、前記活物質は、リチウムニッケルマンガン酸化物（ＬｉＮｉＭｎＯ４）である。２つの金属Ｍ’およびＭ”のモル比は様々であり得る。リチウムニッケルマンガン酸化物は、例えば、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４という組成を有し得る。
【0050】
本発明による充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、前記高電圧電極は、活物質として、変換化合物として設計された少なくとも１つの活物質を含んでいる。本発明の意味において、「変換化合物」という用語は、電気化学的活動中、すなわちバッテリーセルの充電および放電中に、化学結合が破壊されて再確立され、それによって他の物質が形成される物質を意味する。活性金属のイオンが吸収されるかまたは放出されることで、変換化合物のマトリックスに構造変化が生じる。変換化合物は、例えばリチウムやナトリウムなどの活性金属を吸収する際に、固体の酸化還元反応を起こし、物質の結晶構造が変化する。これは、化学結合の破壊と再結合によって起こる。変換化合物の完全に可逆的な反応は、例えば以下のようになる：
タイプＡ：ＭＸｚ ←→ ＋ｙＬｉ Ｍ＋ｚＬｉ（ｙ/ｚ）Ｘ
タイプＢ：Ｘ ←→ ＋ｙＬｉ ＬｉｙＸ
タイプＡ：ＭＸｚ ←→ ＋ｙＬｉ Ｍ＋ｚＬｉ（ｙ/ｚ）Ｘ
タイプＢ：Ｘ ←→ ＋ｙＬｉ ＬｉｙＸ
【0051】
変換化合物の例としては、ＦｅＦ２、ＦｅＦ３、ＣｏＦ２、ＣｕＦ２、ＮｉＦ２、ＢｉＦ３、ＦｅＣｌ３、ＦｅＣｌ２、ＣｏＣｌ２、ＮｉＣｌ２、ＣｕＣｌ２、ＡｇＣｌ、ＬｉＣｌ、Ｓ、Ｌｉ２Ｓ、Ｓｅ、Ｌｉ２Ｓｅ、Ｔｅ、Ｉ、およびＬｉＩが挙げられる。
【0052】
さらに有利な発展形として、この化合物は、ＬｉｘＭ’ｙＭ ”１
ｚ１Ｍ”２
ｚ２Ｏ４という組成を有しており、式中Ｍ”２はリンであり、ｚ２は値１を有している。ＬｉｘＭ’ｙＭ”１Ｍ”１
ｚ１ＰＯ４の組成を有する化合物は、いわゆるリチウム金属リン酸塩である。前記リチウム金属リン酸塩は、ポリアニオン化合物の化学構造を有し得る。特に、前記化合物は、ＬｉｘＦｅｙＭｎｚ１ＰＯ４という組成を有する。リチウム金属リン酸塩の例は、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）またはリン酸鉄マンガンリチウム（Ｌｉ（ＦｅｙＭｎｚ）ＰＯ４）である。鉄マンガンリチウムのリン酸塩の例としては、Ｌｉ（Ｆｅ０．３Ｍｎ０．７）ＰＯ４という組成のリン酸塩がある。他の組成のリチウム金属リン酸塩も、本発明によるバッテリーセルに使用され得る。
【0053】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形は、前記高電圧電極が、少なくとも１つの金属化合物を含むことを提供する。この金属化合物は、金属酸化物、金属ハロゲン化物および金属リン酸塩によって形成される群から選択される。この金属化合物の金属は、好ましくは、元素の周期表の原子番号２２から２８の遷移金属、特にコバルト、ニッケル、マンガンまたは鉄であることが好ましい。
【0054】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形は、前記高電圧電極が、スピネル、層状酸化物、変換化合物またはポリアニオン化合物の化学構造を有する少なくとも１つの金属化合物を含むことを提供する。
【0055】
前記高電圧電極が、記載された化合物の少なくとも１つ、または化合物の組み合わせを活物質として含んでいることは、本発明の範囲内である。化合物の組み合わせとは、記載された物質のうち少なくとも２つを含む高電圧電極を指す。
【0056】
本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展形は、高電圧電極が放電素子を含むことを提供する。これは、高電圧電極が活物質に加えて放電素子を含むことを意味する。前記放電素子は、正電極の活物質の必要な導電性接続を可能にする役割を果たす。そのために、放電素子は、正電極の電極反応に関与する活物質と接触している。
【0057】
前記放電素子は、薄い金属板または薄い金属箔の形態で平面的に設計され得る。金属薄板は、好ましくは、穿孔またはメッシュ状の構造を有する。また、平面状の放電素子は、金属をコーティングしたプラスチックフィルムで構成することもできる。前記金属コーティングは、０．１μｍから２０μｍの範囲の厚さを有する。正電極の活物質は、金属薄板、金属箔、または金属コーティングされたプラスチック箔の表面に塗布されることが好ましい。活物質は、平面放電素子の前面および／または後面に塗布することができる。このような平面放電素子は、５μｍから５０μｍの範囲の厚さを有する。平面放電素子の厚さは、１０μｍから３０μｍの範囲が好ましい。平面放電素子を使用する場合、高電圧電極は、少なくとも２０μｍ、好ましくは少なくとも４０μｍ、特に好ましくは少なくとも６０μｍの総厚を有し得る。最大の厚さは、最大で２００μｍ、好ましくは最大で１５０μｍ、特に好ましくは最大で１００μｍである。片面の塗膜に基づく正電極の面積固有容量は、平面放電素子を用いた場合、好ましくは少なくとも０．５ｍＡｈ／ｃｍ２であり、以下の値：１ｍＡｈ／ｃｍ２、３ｍＡｈ／ｃｍ２、５ｍＡｈ／ｃｍ２、１０ｍＡｈ／ｃｍ２、１５ｍＡｈ／ｃｍ２、２０ｍＡｈ／ｃｍ２がこの順でさらに好ましい。
【0058】
さらに、正電極の放電素子を多孔質金属構造、特に発泡金属の形で三次元的に設計することも可能である。三次元多孔質金属構造体は、正電極の活物質が金属構造体の細孔に取り込まれるように十分に多孔質である。正電極に取り込まれる活物質の量、あるいは塗布される活物質の量が正電極の負荷となる。放電素子が多孔質金属構造の形態、特に発泡金属の形態で３次元的に設計されている場合、高電圧電極は好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．３ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．４ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．６ｍｍの厚さを有している。さらに有利な実施形態では、三次元放電素子、特に発泡金属の形態を用いた場合の正電極の面積固有容量が、好ましくは少なくとも２．５ｍＡｈ／ｃｍ２であり、以下の値：５ｍＡｈ／ｃｍ２、１５ｍＡｈ／ｃｍ２、２５ｍＡｈ／ｃｍ２、３５ｍＡｈ／ｃｍ２、４５ｍＡｈ／ｃｍ２、５５ｍＡｈ／ｃｍ２、６５ｍＡｈ／ｃｍ２、７５ｍＡｈ／ｃｍ２がこの順でさらに好ましい。放電素子が多孔質金属構造、特に発泡金属の形態で３次元的に設計されている場合、正電極の活物質量、すなわち電極の負荷は、その面積に基づいて、少なくとも１０ｍｇ／ｃｍ２、好ましくは少なくとも２０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも４０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも６０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも８０ｍｇ／ｃｍ２、最も好ましくは少なくとも１００ｍｇ／ｃｍ２である。このような正電極の負荷は、再充電可能なバッテリーセルの充電プロセスおよび放電プロセスにポジティブな効果をもたらす。
【0059】
本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展形では、高電圧電極は少なくとも１つのバインダーを含む。前記バインダーは、好ましくはフッ素系バインダーであり、特にポリフッ化ビニリデンおよび／またはテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンから形成されるターポリマーである。しかし、共役カルボン酸のモノマー構造単位、またはこの共役カルボン酸のアルカリ塩、アルカリ土類塩、もしくはアンモニウム塩、またはこれらの組み合わせから構成されるポリマーからなるバインダーでもよい。さらに、バインダーは、モノマースチレンおよびブタジエン構造単位をベースとするポリマーで構成され得る。さらに、バインダーは、カルボキシメチルセルロースの群からのバインダーであってもよい。バインダーは、正電極の総重量に基づいて、好ましくは最大で２０重量％、より好ましくは最大で１５重量％、より好ましくは最大で１０重量％、より好ましくは最大で７重量％、より好ましくは最大で５重量％、最も好ましくは最大で２重量％の濃度で正電極中に存在する。
【0060】
電解質
ＳＯ２ベースの電解質に関する再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を以下に記載する。
ＳＯ２ベースの電解質に関する再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を以下に記載する。
【0061】
再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態では、第１導電性塩の置換基Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は、互いに独立して、
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルキルからの、特に好ましくはアルキル基２－プロピル、メチルおよびエチルからの、Ｃ１－Ｃ６アルキル；
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルケニルからの、特に好ましくはアルケニル基のエテニルおよびプロペニルからの、Ｃ２－Ｃ６アルケニル；
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルキニルからの、Ｃ２－Ｃ６アルキニル；
－Ｃ３－Ｃ６シクロアルキル；
－フェニル；および
－Ｃ５－Ｃ７ヘテロアリール
によって形成される群から選択される。
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルキルからの、特に好ましくはアルキル基２－プロピル、メチルおよびエチルからの、Ｃ１－Ｃ６アルキル；
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルケニルからの、特に好ましくはアルケニル基のエテニルおよびプロペニルからの、Ｃ２－Ｃ６アルケニル；
－好ましくはＣ２－Ｃ４アルキニルからの、Ｃ２－Ｃ６アルキニル；
－Ｃ３－Ｃ６シクロアルキル；
－フェニル；および
－Ｃ５－Ｃ７ヘテロアリール
によって形成される群から選択される。
【0062】
この有利な実施形態のＳＯ２ベースの電解質の場合、用語「Ｃ１－Ｃ６アルキル」には、１～６個の炭化水素基を有する直鎖状または分岐状の飽和炭化水素基が含まれ、特にメチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｉｓｏ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｉｓｏ－ペンチル、２，２－ジメチルプロピル、ｎ－ヘキシル、ｉｓｏ－ヘキシルが挙げられる。これらの中でもＣ２－Ｃ４アルキルが好ましい。特にＣ２－Ｃ４アルキルである２－プロピル、メチル、エチルが好ましい。
【0063】
ＳＯ２ベースの電解質のこの有利な実施形態の場合、用語「Ｃ２－Ｃ６アルケニル」には、２～６個の炭素原子を有する不飽和の直鎖状または分枝状の炭化水素基が含まれ、炭化水素基は少なくとも１つのＣ－Ｃ二重結合を有する。これらは特に、エテニル、1－プロペニル、２－プロペニル、１－ｎ－ブテニル、２－ｎ－ブテニル、イソブテニル、１－ペンテニルおよび１－ヘキセニルを含み、Ｃ２－Ｃ４アルケニルが好ましい。特にエテニルおよび１－プロペニルが好ましい。
【0064】
この有利な実施形態のＳＯ２ベースの電解質の場合、用語「Ｃ２－Ｃ６アルキニル」には、２～６個の炭素原子を有する不飽和の直鎖状または分枝状の炭化水素基が含まれ、炭化水素基は少なくとも１つのＣ－Ｃ三重結合を有する。これらは特に、エチニル、１－プロピニル、２－プロピニル、１－ｎ－ブチニル、２－ｎ－ブチニル、ｉｓｏ－ブチニル、１－ペンチニル、１－ヘキシニルを含む。これらの中で好ましいのは、Ｃ２－Ｃ４アルキニルである。
【0065】
この有利な実施形態のＳＯ２ベースの電解質の場合、用語「Ｃ３－Ｃ６シクロアルキル」には、３～６個の炭素原子を有する環状の飽和炭化水素基が含まれる。これらは特に、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチルおよびシクロヘキシルを含む。
【0066】
ＳＯ２ベースの電解質のこの有利な実施形態の場合、用語「Ｃ５－Ｃ７ヘテロアリール」には、フェニルおよびナフチルが含まれる。
【0067】
ＳＯ２ベースの電解質における第１導電性塩の溶解性を向上させるために、再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態において、置換基Ｒ１，Ｒ2，Ｒ3およびＲ４は、少なくとも1つのフッ素原子によって、および／または、少なくとも１つの化学基によって置換されており、化学基は、Ｃ１－Ｃ４アルキル、Ｃ２－Ｃ４アルケニル、Ｃ２－Ｃ４アルキニル、フェニルおよびベンジルによって形成される群から選択される。化学基Ｃ１－Ｃ４アルキル、Ｃ２－Ｃ４アルケニル、Ｃ２－Ｃ４アルキニル、フェニルおよびベンジルは、上述した炭化水素基と同様の性質または化学構造を有する。ここでいう置換とは、置換基Ｒ１，Ｒ2，Ｒ3およびＲ４の個々の原子または原子群が、フッ素原子および／または化学基で置換されていることを意味する。
【0068】
置換基Ｒ１，Ｒ2，Ｒ3およびＲ４の少なくとも１つがＣＦ3基またはＯＳＯ２ＣＦ３基であることにより、ＳＯ２ベースの電解質に対する第１導電性塩の特に高い溶解性を達成することができる。
【0069】
再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、第１導電性塩は、以下によって形成される群から選択される。
【0070】
【化2】
【0071】
電解質の導電性および／または他の特性を所望の値に調整するために、本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態における電解質は、式（Ｉ）による第１導電性塩とは異なる少なくとも１つの第２導電性塩を含む。つまり、電解質は、第１導電性塩に加えて、その化学組成およびその化学構造において第１導電性塩とは異なる１つまたはさらに別の第２導電性塩を含み得る。
【0072】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態では、第２導電性塩は、アルカリ金属化合物、特にリチウム化合物である。アルカリ金属化合物またはリチウム化合物は、アルミン酸塩、ハロゲン化物、シュウ酸塩、ホウ酸塩、リン酸塩、ヒ酸塩、および没食子酸塩によって形成される群から選択される。第２導電性塩は、好ましくは、テトラハロアルミン酸リチウム（lithium tetrahaloaluminate）であり、特にＬｉＡｌＣｌ４である。
【0073】
さらに、本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態では、電解質が少なくとも１つの添加剤を含む。この添加剤は、好ましくは、ビニレンカーボネートおよびその誘導体、ビニルエチレンカーボネートおよびその誘導体、メチルエチレンカーボネートおよびその誘導体、（ビスオキサラト）ホウ酸リチウム、ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム、テトラフルオロ（オキサラト）リン酸リチウム、シュウ酸リチウム、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジン、環状のエキソメチレンカーボネート類、スルトン類、環状および非環状のスルホン酸塩類、非環状の亜硫酸塩類、環状および非環状のスルフィン酸塩類、無機酸類の有機エステル類、１バールで少なくとも３６℃の沸点を有する非環状および環状のアルカン類、芳香族化合物類、ハロゲン化された環状および非環状スルホニルイミド類、ハロゲン化された環状および非環状リン酸エステル類、ハロゲン化された環状および非環状ホスフィン類、ハロゲン化された環状および非環状ホスファイト類、ハロゲン化された環状および非環状のホスファゼン類、ハロゲン化された環状および非環状のシリルアミン類、ハロゲン化された環状および非環状のハロゲン化エステル類、ハロゲン化された環状および非環状のアミド類、ハロゲン化された環状および非環状の無水物類、ハロゲン化された有機複素環類などである。
【0074】
電解質組成物の総重量に関連して、前記電解質は、再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形において、
（ｉ）５～９９．４重量％の二酸化硫黄、
（ｉｉ）０．６～９５重量％の第１導電性塩、
（ｉｉｉ）０～２５重量％の第２導電性塩、および
（ｉｖ）０～１０重量％の添加剤
の組成を有する。
（ｉ）５～９９．４重量％の二酸化硫黄、
（ｉｉ）０．６～９５重量％の第１導電性塩、
（ｉｉｉ）０～２５重量％の第２導電性塩、および
（ｉｖ）０～１０重量％の添加剤
の組成を有する。
【0075】
すでに上述したように、電解質は、式（Ｉ）による第１導電性塩および第２導電性塩だけでなく、式（Ｉ）による複数の第１導電性塩および複数の第２導電性塩を含み得る。最後に示したケースでは、前記パーセンテージも、複数の第１導電性塩および複数の第２導電性塩を含む。第1導電性塩のモル濃度は、前記電解質の全体積を基準にして、０．０１ｍｏｌ／Ｌ～１０ｍｏｌ／Ｌ、好ましくは０．０５ｍｏｌ／Ｌ～１０ｍｏｌ／Ｌ、より好ましくは０．１ｍｏｌ/Ｌ～６ｍｏｌ/Ｌ、最も好ましくは０．２ｍｏｌ／Ｌ～３．５ｍｏｌ／Ｌの範囲内である。
【0076】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらなる有利な発展形は、電解質が、導電性塩１ｍｏｌあたり、少なくとも０．１ｍｏｌのＳＯ２、好ましくは少なくとも１ｍｏｌのＳＯ２、より好ましくは少なくとも５ｍｏｌのＳＯ２、より好ましくは少なくとも１０ｍｏｌのＳＯ２、最も好ましくは少なくとも２０ｍｏｌのＳＯ２を含んでいることを提供する。電解質はまた、非常に高いモル比のＳＯ２を含み得、好ましい上限値は、導電性塩１ｍｏｌ当り２６００ｍｏｌのＳＯ２であり、導電性塩１ｍｏｌあたり１５００、１０００、５００および１００ｍｏｌのＳＯ２の上限がこの順でさらに好ましい。「導電性塩１ｍｏｌ当たり」という用語は、電解質に含まれるすべての導電性塩を指す。ＳＯ２と導電性塩との間にこのような濃度比を有するＳＯ２をベースとする電解質は、例えば有機溶媒ブレンド物をベースとする先行技術から知られている電解質と比較して、より多くの量の導電性塩を溶解することができるという利点を有する。本発明では、驚くべきことに、比較的低濃度の導電性塩を有する電解質は、蒸気圧が高いもかかわらず、特に前記再充電可能なバッテリーセルの多くの充電および放電サイクルにわたるその安定性に関して有利であることがわかった。電解質中のＳＯ２の濃度は、その導電性に影響を与える。したがって、ＳＯ２濃度を選択することにより、電解質の導電性を、この電解質を使用して動作する再充電可能なバッテリーセルの計画された使用に合わせて調整することができる。
【0077】
ＳＯ２および第１導電性塩の総含有量は、電解質の重量の５０重量パーセント（重量％）を超え、好ましくは６０重量％を超え、より好ましくは７０重量％を超え、より好ましくは８０重量％を超え、より好ましくは８５重量％を超え、より好ましくは９０重量％を超え、より好ましくは９５重量％を超え、または最も好ましくは９９重量％を超え得る。
【0078】
電解質は、再充電可能なバッテリーセルに構成される電解質の総量を基準にして、少なくとも５重量％のＳＯ２を含み得、２０重量％のＳＯ２、４０重量％のＳＯ２、６０重量％のＳＯ２の値がより好ましい。また、電解質は、最大で９５重量％のＳＯ２を含み得、最大値は、８０重量％のＳＯ２、９０重量％のＳＯ２の順に好ましい。
【0079】
電解質が、好ましくは、少なくとも１つの有機溶媒をわずかな比率だけ、あるいは全く持っていないことは、本発明の範囲内である。電解質中の有機溶媒の割合は、例えば１つの溶媒または複数の溶媒ブレンド物の形で存在するが、好ましくは、電解質の重量の最大５０重量％とすることができる。電解質の重量のうち、最大で４０重量％、最大で３０重量％、最大で２０重量％、最大で１５重量％、最大で１０重量％、最大で５重量％、または最大で１重量％の低い割合が特に好ましい。さらに好ましくは、電解質は有機溶媒を含まない。有機溶媒の割合が低いか、あるいは完全に含まれていないため、電解質はほとんど可燃性を有さないか、あるいは全く可燃性を有さない。これにより、このようなＳＯ２ベースの電解質を用いた再充電可能なバッテリーセルの動作安全性が高まる。ＳＯ２ベースの電解質は、特に好ましくは本質的に有機溶媒を含まない。
【0080】
電解質組成物の総重量に関連して、電解質は、再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形において、
(ｉ）５～９９．４重量％の二酸化硫黄、
(ｉｉ）０．６～９５重量％の第１導電性塩、
(ｉｉｉ）０～２５重量％の第２導電性塩、
(ｉｖ）０～１０重量％の添加剤、および
(ｖ）０～５０重量％の有機溶媒
の組成を有する。
(ｉ）５～９９．４重量％の二酸化硫黄、
(ｉｉ）０．６～９５重量％の第１導電性塩、
(ｉｉｉ）０～２５重量％の第２導電性塩、
(ｉｖ）０～１０重量％の添加剤、および
(ｖ）０～５０重量％の有機溶媒
の組成を有する。
【0081】
活性金属
活性金属に関する本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を以下に説明する。
活性金属に関する本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形を以下に説明する。
【0082】
再充電可能なバッテリーセルの第１の有利な発展形では、前記活性金属は、
－アルカリ金属、特にリチウムまたはナトリウム；
－アルカリ土類金属、特にカルシウム；
－周期律表の第１２族の金属、特に亜鉛；または
－アルミニウム
である。
－アルカリ金属、特にリチウムまたはナトリウム；
－アルカリ土類金属、特にカルシウム；
－周期律表の第１２族の金属、特に亜鉛；または
－アルミニウム
である。
【0083】
負電極
本発明による再充電可能なバッテリーセルの、負電極に関する有利な発展形を以下に説明する。
本発明による再充電可能なバッテリーセルの、負電極に関する有利な発展形を以下に説明する。
【0084】
本発明による再充電可能なバッテリーセルの更なる有利な発展形は、負電極が挿入要素（insertion element）であることである。前記挿入電極は、活物質としての挿入物質を含み、この挿入物質には、再充電可能なバッテリーセルの充電中に活性金属のイオンが蓄積され得、再充電可能なバッテリーセルの放電中に活性金属のイオンがそこから除去され得る。つまり、電極の表面だけでなく、負電極の内部でも電極プロセスが発生し得る。例えばリチウムをベースとする導電性塩を用いれば、充電式バッテリーセルの充電中にリチウムイオンを挿入物質に蓄積し、充電式バッテリーセルの放電中にリチウムイオンを除去することができる。負電極は、活物質または挿入物質として、好ましくはカーボン、特に同素体であるグラファイトのカーボンを含む。しかし、カーボンが、天然グラファイト（フレークコンベアまたは丸みを帯びたもの）、合成グラファイト（メソフェーズグラファイト）、グラファイト化メソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）、カーボンコーティングされたグラファイトまたはアモルファスカーボンの形態で存在することも本発明の範囲内である。
【0085】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、負電極は、チタン酸リチウム（例えばＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）などの、カーボンを含まないリチウムインターカレーションアノード活物質を含む。
【0086】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形は、負電極が、リチウムと合金を形成するアノード活物質からなることを提供する。これらは、例えばリチウム貯蔵金属および金属合金（例えばＳｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、ＳｎＣｏｘＣｙ、ＳｎＳｉｘなど）や、リチウム貯蔵金属および金属合金の酸化物（例えばＳｎＯｘ、ＳｉＯｘ、Ｓｎ、Ｓｉなどの酸化ガラス）などである。
【0087】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、負電極は転換アノード活物質を含有している。前記変換アノード活物質は、例えばマンガン酸化物（ＭｎＯｘ）、鉄酸化物（ＦｅＯｘ）、コバルト酸化物（ＣｏＯｘ）、ニッケル酸化物（ＮｉＯｘ）などの形態の遷移金属酸化物や、銅の酸化物（ＣｕＯｘ）や、マグネシウムの水素化物（ＭｇＨ２）、水素化チタン（ＴｉＨ２）、水素化アルミニウム（ＡｌＨ３）、ホウ素、アルミニウムおよびマグネシウムベースの三元水素化物などの金属水素化物がある。
【0088】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な発展形では、前記負電極が、金属、特に金属リチウムを含む。
【0089】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらなる有利な発展形では、負電極が多孔質であり、その空隙率は、好ましくは最大５０％、より好ましくは最大４５％、より好ましくは最大４０％、より好ましくは最大３５％、より好ましくは最大３０％、より好ましくは最大２０％、最も好ましくは最大１０％である。空隙率とは、負電極の総体積に対する空洞の体積を表しており、空洞の体積は、いわゆる細孔や空洞によって形成されているものである。この細孔率により、負電極の内表面積が大きくなる。さらに、この多孔性により、負電極の密度が低下し、重量も減少する。負電極の個々の細孔は、好ましくは、動作中に電解質で完全に満たされ得る。
【0090】
本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展形は、負電極が放電素子を有することである。これは、負電極が、活性物質または挿入物質に加えて、放電素子を有していることを意味する。この放電素子は、負電極の活物質の必要な導電性接続を可能にする役割を果たす。そのために、前記放電素子は、負電極の電極反応に関与する活物質と接触している。前記放電素子は、金属薄板または金属薄箔の形態で平面的に設計され得る。金属薄板は、好ましくは、穴あきまたはメッシュ状の構造を有する。平面的な放電素子は、金属でコーティングされたプラスチックフィルムで構成され得る。前記金属コーティングは、０．１μｍ～２０μｍの範囲の厚さを有する。前記負電極の活物質は、金属薄板、金属箔、または金属コーティングプラスチック箔の表面に塗布されていることが好ましい。前記活物質は、平面放電素子の前面および／または後面に塗布され得る。このような平面放電素子は、５μｍ～５０μｍの範囲内の厚さを有する。平面放電素子の厚さは、１０μｍ～３０μｍの範囲内が好ましい。平面放電素子を使用する場合、負電極は、少なくとも２０μｍ、好ましくは少なくとも４０μｍ、特に好ましくは少なくとも６０μｍの、全体の厚さを有し得る。最大の厚さは、最大で２００μｍ、好ましくは最大で１５０μｍ、特に好ましくは最大で１００μｍである。片面の塗膜に基づく負電極の面積固有容量は、平面放電素子を用いた場合、好ましくは少なくとも０．５ｍＡｈ／ｃｍ２であり、以下の値：１ｍＡｈ／ｃｍ２、３ｍＡｈ／ｃｍ２、５ｍＡｈ／ｃｍ２、１０ｍＡｈ／ｃｍ２、１５ｍＡｈ／ｃｍ２、２０ｍＡｈ／ｃｍ２がこの順でさらに好ましい。
【0091】
さらに、放電素子は、多孔質金属構造、特に発泡金属の形態で三次元的に設計され得る。「三次元多孔質金属構造」とは、金属薄板や金属箔のような平板電極の長さや幅だけでなく、その厚さ方向にも延在する金属からなる任意の構造を指す。この三次元多孔質金属構造は、負電極の活物質が金属構造体の孔に取り込まれるような十分な多孔質性を有している。この活物質の取り込み量や塗布量が負電極の負荷となる。放電素子が多孔質金属構造体、特に発泡金属の形態で３次元的に設計されている場合、負電極は好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．３ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．４ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．６ｍｍの厚さを有する。この場合、電極の厚さは、有機リチウムイオン電池の場合である負電極に比べて大幅に厚い。さらに有利な実施形態では、三次元放電素子、特に発泡金属の形態のものを使用した場合の負電極の面積固有容量が、好ましくは少なくとも２．５ｍＡｈ／ｃｍ２であり、以下の値：５ｍＡｈ／ｃｍ２、１５ｍＡｈ／ｃｍ２、２５ｍＡｈ／ｃｍ２、３５ｍＡｈ／ｃｍ２、４５ｍＡｈ／ｃｍ２、５５ｍＡｈ／ｃｍ２、６５ｍＡｈ／ｃｍ２、７５ｍＡｈ／ｃｍ２がこの順でさらに好ましいことを規定している。前記放電素子が多孔質金属構造、特に発泡金属の形態で三次元的に設計されている場合、負電極の活物質の量、すなわち電極の負荷は、その面積に基づいて、少なくとも１０ｍｇ／ｃｍ２、好ましくは少なくとも２０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも４０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも６０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは少なくとも８０ｍｇ／ｃｍ２、最も好ましくは少なくとも１００ｍｇ／ｃｍ２である。このような負電極の負荷は、再充電可能なバッテリーセルの充電プロセスおよび放電プロセスにポジティブな効果をもたらす。
【0092】
本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展形では、負電極は少なくとも１つのバインダーを有する。前記バインダーは、好ましくはフッ素系バインダーであり、特にポリフッ化ビニリデンおよび／またはテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンから形成されるターポリマーである。しかし、それはまた、共役カルボン酸のモノマー構造単位、またはこの共役カルボン酸のアルカリ塩、アルカリ土類塩、またはアンモニウム塩、またはこれらの組み合わせから構成されるポリマーからなるバインダーであってもよい。さらに、前記バインダーは、モノマースチレンおよびブタジエン構造単位をベースとするポリマーで構成され得る。さらに、前記バインダーは、カルボキシメチルセルロースの群からのバインダーであってもよい。前記バインダーは、負電極の総重量に基づいて、好ましくは最大で２０重量％、より好ましくは最大で１５重量％、より好ましくは最大で１０重量％、より好ましくは最大で７重量％、より好ましくは最大で５重量％、最も好ましくは最大で２重量％の濃度で負電極中に存在する。
【0093】
本発明によるバッテリーセルのさらに有利な発展形では、前記負電極は、少なくとも１つの導電性添加剤を有する。前記導電性添加剤は、好ましくは、低重量、高耐薬品性、高比表面積を示す。導電性添加剤の例としては、微粒子カーボン（カーボンブラック、スーパーＰ、アセチレンブラック）、繊維状カーボン（カーボンナノチューブＣＮＴ、カーボン（ナノ）ファイバー）、細かく分割されたグラファイト、グラフェン（ナノシート）が挙げられる。
【0094】
再充電可能なバッテリーセルの構造
本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形は、その構造に関して以下に説明される。
本発明による再充電可能なバッテリーセルの有利な発展形は、その構造に関して以下に説明される。
【0095】
再充電可能なバッテリーセルの機能をさらに向上させるために、本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらなる有利な発展形は、再充電可能なバッテリーセルが、ハウジング内に交互に積層された複数の負電極と複数の高電圧電極とを備えることを提供する。ここで、正電極と負電極とは、セパレータによってそれぞれ互いに電気的に分離されていることが好ましい。
【0096】
前記セパレータは、不織布材料、膜、織布材料、編物材料、有機材料、無機材料、またはそれらの組み合わせから形成され得る。有機セパレータは、非置換ポリオレフィン（例えばポリプロピレンまたはポリエチレン）、部分的から完全にハロゲン置換されたポリオレフィン（例えば部分的～完全にフッ素置換、特にＰＶＤＦ、ＥＴＦＥ、ＰＴＦＥ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリスルホンから構成され得る。有機材料および無機材料を組み合わせたセパレータとしては、例えばガラス繊維に適切なポリマーコーティングを施したガラス繊維織物材料が挙げられる。コーティングは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン－テトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、パーフルオロエチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ＴＨＶ（テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、フッ化ビニリデンのターポリマー）、パーフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）などのフッ素含有ポリマー、アミノシラン、ポリプロピレン、ポリエチレン（ＰＥ）を含むことが好ましい。また、セパレータは、例えばいわゆる「Ｚ折り」の形態で、再充電可能なバッテリーセルのハウジングに折り畳まれ得る。このＺ折りでは、ストリップ状のセパレータが、電極を介して、あるいは電極の周囲で、Ｚ状に折り畳まれる。また、セパレータをセパレータ紙として形成することも可能である。
【0097】
また、セパレータをシース（sheath）として設計することも可能であり、各高電圧電極または各負電極がシースによって包まれていることも本発明の範囲内である。前記シースは、不織布、膜、織布材料、編物材料、有機材料、無機材料、またはそれらの組み合わせから形成され得る。
【0098】
正電極にシースがあると、再充電可能なバッテリーセル内でより均一なイオン移動とイオン分布をもたらす。特に負電極のイオン分布が均一であればあるほど、負電極に活物質の充填量が高くなり、結果として再充電可能なバッテリーセルの使用可能な容量が大きくなる。同時に、負荷の不均一性やその結果として生じる活物質の析出に伴うリスクを回避することができる。これらの利点は、再充電可能なバッテリーの正電極がシースに包まれている場合に特に有効である。
【0099】
電極およびシースの表面寸法は、好ましくは、電極のシースの外形寸法およびシースされていない電極の外形寸法が少なくとも１つの寸法で一致するように、互いに一致させることができる。
【0100】
また、シースの表面積は、好ましくは、電極の表面積よりも大きくすることができる。この場合、前記シースは、電極の境界を越えて延在する。したがって、電極の両側を覆うシースの２つの層は、エッジ接続によって正電極のエッジで互いに接続され得る。
【0101】
本発明による再充電可能なバッテリーセルのさらに有利な実施形態では、前記負電極はシースを有し、前記正電極はシースを有していない。
【0102】
本発明のさらに有利な特性について、図、実施例、実験に基づいて以下に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【0103】
【図1】本発明による再充電可能なバッテリーセルの第１実施形態の断面図である。
【図3】本発明による再充電可能なバッテリーセルの第２実施形態の断面図である。
【図5】本発明による再充電可能なバッテリーセルの第３実施形態の分解図である。
【図6】正電極の活物質としてＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）およびＬｉＮｉ０．８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２（ＮＭＣ８１１）の組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を含む試験用フルセル（full cells）のサイクル数の関数としての放電容量を示した図である。
【図7】コバルト酸リチウムＬｉＣｏＯ２（ＬＣＯ）を正電極活物質とする試験用バッテリーフルセルのサイクル数に対する放電容量を示した図であり、参照試験用フルセルには参照電解質が充填され、試験用フルセルには電解質１が充填されている。
【図8】正電極の活物質として組成ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を有する試験用フルセルのサイクル数に対する放電容量を示した図であり、参照試験用フルセルには参照用電解質が充填され、試験用フルセルには本発明による電解質１が充填されている。
【図9】正電極の活物質としてリン酸鉄リチウムＬｉＦｅＰＯ４（ＬＥＰ）を有する試験用フルセルの充電率の関数としての電位プロファイルをボルト[Ｖ]で示した図であり、充電終止電圧は５Ｖである。
【図10】正電極の活物質としてリン酸鉄リチウムＬｉＦｅＰＯ４（ＬＥＰ）を有する試験用フルセルのサイクル数の関数としての放電容量を示した図であり、上限電位を４．５Ｖから５．０Ｖまで段階的に上昇させる。
【図11】正電極の活物質としてのリン酸鉄マンガンリチウムＬｉ（Ｆｅ０．３Ｍｎ０．７）ＰＯ４を有する試験用フルセルのサイクル数の関数としての放電容量を示した図であり、充電終止電圧は４．５Ｖである。
【図12】正電極の活物質としてＬｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２の組成の金属酸化物を有する試験用フルセルのサイクル数の関数としての放電容量を示した図であり、充電終止電圧は４．８ボルトである。
【図13】正電極の活物質としてＬｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２の組成の金属酸化物を用いた試験用フルセルのサイクル１とサイクル２の充電率に応じた電位プロファイル（単位：Ｖ）を示した図である。
【図14】組成がＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４のリチウムニッケルマンガン酸化物を正電極の活物質として有する試験用セルの、サイクル１およびサイクル２の容量の関数としての電位プロファイルをボルト[Ｖ]で示した図である。
【図15】実施例２からの電解質１および３ならびに実施例１からの参照電解質充填した３つの試験用フルセルの、負電極を充電したときの電位（[Ｖ]）を、負電極上にコーティング層を形成している間の、負電極の理論容量に関連する容量の関数として示した図である。
【図16】実施例２の電解質１，３および４を充填し、活物質としてリチウム・ニッケル・マンガンコバルト酸化物（ＮＭＣ）を含んだ３つの試験用フルセルの放電時の電位プロファイルを、パーセントの充電の関数としてボルトで示した図である。
【図17】実施例２の電解質１の導電率（[ｍＳ／ｃｍ]）を、化合物１の濃度の関数として示した図である。
【図18】実施例２の電解質３の導電率（[ｍＳ／ｃｍ]）を、化合物３の濃度の関数として示した図である。
【図19】実施例２の電解質４の導電率（[ｍＳ／ｃｍ]）を、化合物４の濃度の関数として示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0104】
図１は、本発明による再充電可能なバッテリーセル２の第１実施形態を断面図で示したものである。前記再充電可能なバッテリーセル２は、プリズマティックセル（prismatic cell）として設計されており、特にハウジング１を有している。前記ハウジング１は、３つの正電極４と４つの負電極５を含む電極アレイ３を囲んでいる。正電極４および負電極５は、電極アレイ３に交互に積層されている。本実施形態では、正電極４は、高電圧電極として設計されている。しかし、ハウジング１は、高電圧電極の形態でのより多くの正電極４および／または負電極５を収容することもできる。一般的には、負電極５の数が正電極４の数よりも１つ多いと好ましい。これにより、電極スタックの外側端面が負電極５の電極面によって形成されるという結果がもたらされる。電極４，５は、電極接続部６，７を介して、再充電可能なバッテリーセル２の対応する接点９，１０に接続されている。再充電可能なバッテリーセル２には、ＳＯ２ベースの電解質が充填されており、電解質がすべての孔または空洞、特に電極４、５の内部にできるだけ完全に浸透するようになっている。なお、図１では電解質は表示されない。本実施形態では、正電極４は、活物質としてインターカレーション化合物を含有している。このインターカレーション化合物は、スピネル構造を有するＬｉＣｏＭｎＯ４である。
【0105】
電極４，５は、本実施形態では平板状に設計されており、すなわち、表面積に比べて薄い厚さを有する層として設計されている。これらはそれぞれ、セパレータ１１によって互いに分離されている。再充電可能なバッテリーセル２のハウジング１は、本質的には直方体として設計されており、断面図で示された電極４，５およびハウジング１の壁は、図面の平面に対して垂直に延びており、本質的に直線的で平坦である。しかし、再充電可能なバッテリーセル２は、電極が薄い層で構成され、それがセパレータ材料とともに巻かれたワインディングセルとしても設計され得る。セパレータ１１は、一方では、正電極４と負電極５を空間的かつ電気的に分離し、他方では、特に活性金属のイオンに対して透過性を有している。このようにして、電気化学的に有効な大きな表面が作製され、これにより大きな電流収率が可能になる。
【0106】
また、電極４，５は、それぞれの電極の活物質の必要な電子伝導性接続を可能にする役割を果たす放電素子を有している。前記放電素子は、それぞれの電極４，５の電極反応に関与する活物質と接触している（図１には示されていない）。前記放電素子は、多孔質の発泡金属（metal foam）１８の形態で設計されている。発泡金属１８は、電極４，５の厚み全体にわたって延在する。正電極４および負電極５の活物質は、金属構造体の厚さ全体にわたって発泡金属の細孔を均一に満たすように、前記発泡金属１８の細孔に組み込まれている。正電極４は、機械的強度を向上させるためのバインダーを含有している。このバインダーは、フルオロポリマーである。負電極５は、リチウムイオンを吸収するための挿入物質として適した形態の活物質としてのカーボンを含む。負電極５の構造は、正電極４の構造と類似している。
【0107】
図２は、図１からの第１実施形態の発泡金属１８の三次元多孔質構造の電子顕微鏡画像を示している。指定されたスケールに基づいて、細孔Ｐの平均直径が１００μｍ超であること、すなわち、比較的大きいことが分かる。この発泡金属は、ニッケル製の発泡金属である。
【0108】
図３は、本発明による再充電可能なバッテリーセル２０の第２実施形態を断面図で示したものである。前記第２実施形態は、図１に示す第１実施形態とは異なり、電極アレイが正電極２３と２つの負電極２２から構成されている。これらはそれぞれセパレータ２１によって互いに分離され、ハウジング２８によって囲まれている。正電極２３は、平面状の金属箔の形態における放電素子２６を有し、その両面に正電極２３の活物質２４が塗布されている。また、負電極２２は、平面金属箔状の放電素子２７を有しており、この放電素子２７には、負電極２２の活物質２５が両面に塗布されている。あるいは、エッジ電極、すなわち電極スタックを閉鎖する電極の平面放電素子は、片面にのみ活物質が塗布され得る。コーティングされていない側は、ハウジング２８の壁に面している。電極２２，２３は、電極接続部２９，３０を介して、再充電可能なバッテリーセル２０の対応する接点３１，３２に接続されている。
【0109】
図４は、図３からの第２実施形態において、正電極２３および負電極２２の放電素子２６，２７として機能する平面状の金属箔を示している。この金属箔は、２０μｍの厚さを有する有孔またはメッシュ状の構造を有している。
【0110】
図５は、本発明による再充電可能なバッテリーセル４０の第３実施形態を分解図で示したものである。この第３実施形態は、正電極４４がシース１３によって囲まれているという点で、上記で説明した２つの実施形態とは異なる。この場合、シース１３の表面積は、正電極４４の表面積よりも大きく、その境界１４は、図５に破線で示されている。正電極４４を両側から覆うシース１３の２つの層１５，１６は、正電極４４の周縁端部で、端部接続部１７によって互いに接続されている。なお、２つの負電極４５は覆われていない。電極４４，４５は、電極接続部４６，４７を介して導通可能である。
【実施例】
【0111】
〔実施例１〕参照電解質の調製
後述する実施例で使用する参照電解質は、欧州特許第２９５４５８８号明細書（以下、［Ｖ４］とする）に記載されている方法に従って製造した。まず、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）を１２０℃で３日間、真空下で乾燥させた。また、アルミニウム粒子（Ａｌ）を４５０℃で２日間、真空下で乾燥させた。ＬｉＣｌ、塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ３）、およびＡｌを、ＡｌＣｌ３：ＬｉＣｌ：Ａｌのモル比が１：１．０６：０．３５となるように、ガス抜き用の開口部を有するガラス瓶に入れて混合した。その後、このブレンド物を段階的に熱処理して溶融塩を生成した。冷却後、形成された塩の溶融物をろ過し、次に室温まで冷却し、最後に、ＬｉＡｌＣｌ４に対するＳＯ２の所望のモル比が形成されるまで、ＳＯ２を加えた。このようにして形成された参照電解質は、ＬｉＡｌＣｌ４ ＊ｘＳＯ２という組成を有し、ここでｘは供給されたＳＯ２の量に依存する。
後述する実施例で使用する参照電解質は、欧州特許第２９５４５８８号明細書（以下、［Ｖ４］とする）に記載されている方法に従って製造した。まず、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）を１２０℃で３日間、真空下で乾燥させた。また、アルミニウム粒子（Ａｌ）を４５０℃で２日間、真空下で乾燥させた。ＬｉＣｌ、塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ３）、およびＡｌを、ＡｌＣｌ３：ＬｉＣｌ：Ａｌのモル比が１：１．０６：０．３５となるように、ガス抜き用の開口部を有するガラス瓶に入れて混合した。その後、このブレンド物を段階的に熱処理して溶融塩を生成した。冷却後、形成された塩の溶融物をろ過し、次に室温まで冷却し、最後に、ＬｉＡｌＣｌ４に対するＳＯ２の所望のモル比が形成されるまで、ＳＯ２を加えた。このようにして形成された参照電解質は、ＬｉＡｌＣｌ４ ＊ｘＳＯ２という組成を有し、ここでｘは供給されたＳＯ２の量に依存する。
【0112】
〔実施例２〕バッテリーセル用のＳＯ２ベースの電解質の４つの実施形態１，２，３および４の調製
以下に説明する実験のために、ＳＯ２ベースの電解質の４つの実施形態１，２，３および４を調製した（以下、電解質１，２，３および４と称する）。この目的のために、まず、以下の文献［Ｖ５］，［Ｖ６］および［Ｖ７］に記載されている製造方法を用いて、式（Ｉ）による４種類の異なる第１導電性塩を調製した。
［Ｖ５］“I.Krossing,Chem.Eur.J.2001,7,490;
［Ｖ６］S.M.Ivanova et al, Chem.Eur.J.2001,7,503;
［Ｖ７］Tsujioka et al, J.Electrochem.Soc.,2004,151,A1418”
以下に説明する実験のために、ＳＯ２ベースの電解質の４つの実施形態１，２，３および４を調製した（以下、電解質１，２，３および４と称する）。この目的のために、まず、以下の文献［Ｖ５］，［Ｖ６］および［Ｖ７］に記載されている製造方法を用いて、式（Ｉ）による４種類の異なる第１導電性塩を調製した。
［Ｖ５］“I.Krossing,Chem.Eur.J.2001,7,490;
［Ｖ６］S.M.Ivanova et al, Chem.Eur.J.2001,7,503;
［Ｖ７］Tsujioka et al, J.Electrochem.Soc.,2004,151,A1418”
【0113】
式（Ｉ）によるこれら４つの異なる第１導電性の塩を、以下では化合物１，２，３および４と称する。これらはポリフルオロアルコキシアルミネートのファミリーに属するもので、ＬｉＡｌＨ４および対応するアルコールＲ－ＯＨから開始して、Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４となるように、以下の反応式に従ってヘキサン中で調製した。
【0114】
【化3】
【0115】
その結果、以下に示す化合物１，２，３および４を、合計および構造式を使用して形成した。
【0116】
【化4】
【0117】
化合物１，２，３および４をまず再結晶して精製した。その結果、第１導電性塩から遊離体ＬｉＡｌＨ４を、除去した。これは、ＳＯ２に微量の水が存在する可能性があり、前記遊離体によりスパークが形成される可能性があるためである。
【0118】
次いで、化合物１，２，３および４をＳＯ２に溶解させた。化合物１，２，３および４はＳＯ２によく溶解した。
【0119】
電解質１，２，３および４の調製を、以下のプロセスステップ１～４に従って低温または加圧下で行った。
１）ライザーパイプ付きの圧力ピストンにおけるそれぞれの化合物１，２，３および４の受け入れ、
２）圧力ピストンの排気、
３）液体ＳＯ２の流入、および
４）目標量のＳＯ２が添加されるまで、ステップ２＋３を繰り返す。
１）ライザーパイプ付きの圧力ピストンにおけるそれぞれの化合物１，２，３および４の受け入れ、
２）圧力ピストンの排気、
３）液体ＳＯ２の流入、および
４）目標量のＳＯ２が添加されるまで、ステップ２＋３を繰り返す。
【0120】
電解質１，２，３および４における化合物１，２，３および４の各濃度は、実験の説明で特に断りがない限り、０．６ｍｏｌ／Ｌ（１リットルの電解質を基準としたモル濃度）であった。以下に説明する実験は、電解質１，２，３および４および参照電解質を用いて行った。
【0121】
〔実施例３〕テスト用フルセルの作製
後述する実験で用いた試験用フルセルは、セパレータで隔てられた２つの負電極と１つの正電極を有する再充電可能なバッテリーセルである。正電極には、活物質、導電性媒介剤、バインダーが含まれている。負電極は、活物質としてグラファイトを含み、バインダーも含んでいた。実験で述べたように、負電極は、導電性添加剤も含み得る。正電極の活物質は、それぞれの実験で命名されている。正電極と負電極の放電素子は、ニッケル製であった。とりわけ、調査の目的は、高い上限電位（充電電位）を有する本発明によるバッテリーセルの正電極に様々な活物質を使用することを確認することである。表３は、高電圧電極のどの活物質が調査され、どの上限電位が使用されたかを示している。
後述する実験で用いた試験用フルセルは、セパレータで隔てられた２つの負電極と１つの正電極を有する再充電可能なバッテリーセルである。正電極には、活物質、導電性媒介剤、バインダーが含まれている。負電極は、活物質としてグラファイトを含み、バインダーも含んでいた。実験で述べたように、負電極は、導電性添加剤も含み得る。正電極の活物質は、それぞれの実験で命名されている。正電極と負電極の放電素子は、ニッケル製であった。とりわけ、調査の目的は、高い上限電位（充電電位）を有する本発明によるバッテリーセルの正電極に様々な活物質を使用することを確認することである。表３は、高電圧電極のどの活物質が調査され、どの上限電位が使用されたかを示している。
【0122】
試験用のフルセルには、それぞれ実験に必要な電解質、つまり参照電解質または電解質１，２，３および４が入れられた。
【0123】
各実験では、いくつかの、つまり２～４つの同一のテスト用フルセルを作成した。実験で示された結果は、同一の試験用フルセルについて得られた測定値からの各平均値である。
【0124】
【表3】
【0125】
〔実施例４〕試験用フルセルでの測定
試験用フルセルでの測定では、例えば放電容量をサイクル数から求める。この目的のために、試験用フルセルは、一定の充電電流強度で、一定の上限電位まで充電される。対応する上限電位は、充電電流が、一定の値まで低下するまで保持される。その後、一定の放電電位まで、一定の放電電流強度で放電を行う。この充電方法は、いわゆるＩ／Ｕ充電である。このプロセスは、所望のサイクル数に応じて繰り返される。実験では、上限電位または放電電位とそれぞれの充電または放電電流の強度が示されている。充電電流が低下したはずの値も実験で説明されている。「上限電位」という用語は、「充電電位」、「充電電圧」、「充電終止電圧」、および「上限電位限界」という用語の同義語として用いられる。これらの用語は、バッテリーチャージャーを使用してセルまたはバッテリーを充電する際の電圧／電位を表す。試験用フルセルは、好ましくは、Ｃ／２の電流レートで、２２℃の温度で充電される。１Ｃの充放電レートでは、定義上、セルの公称容量が１時間で充電または放電される。充電率がＣ／２の場合、充電時間は２時間となる。
試験用フルセルでの測定では、例えば放電容量をサイクル数から求める。この目的のために、試験用フルセルは、一定の充電電流強度で、一定の上限電位まで充電される。対応する上限電位は、充電電流が、一定の値まで低下するまで保持される。その後、一定の放電電位まで、一定の放電電流強度で放電を行う。この充電方法は、いわゆるＩ／Ｕ充電である。このプロセスは、所望のサイクル数に応じて繰り返される。実験では、上限電位または放電電位とそれぞれの充電または放電電流の強度が示されている。充電電流が低下したはずの値も実験で説明されている。「上限電位」という用語は、「充電電位」、「充電電圧」、「充電終止電圧」、および「上限電位限界」という用語の同義語として用いられる。これらの用語は、バッテリーチャージャーを使用してセルまたはバッテリーを充電する際の電圧／電位を表す。試験用フルセルは、好ましくは、Ｃ／２の電流レートで、２２℃の温度で充電される。１Ｃの充放電レートでは、定義上、セルの公称容量が１時間で充電または放電される。充電率がＣ／２の場合、充電時間は２時間となる。
【0126】
「放電電位」という用語は、「より低いセル電圧」という用語と同義に用いられる。これは、バッテリーチャージャーを使用してセルまたはバッテリーが放電されるまでの電圧または電位を表す。バッテリーは、好ましくは、Ｃ／２の電流レートで、２２℃の温度で放電される。放電容量は、放電電流と、放電終了の基準が満たされるまでの時間から求められる。関連する図は、放電容量の平均値を、サイクル数の関数として示している。放電容量のこれらの平均値は、公称容量のパーセンテージとして表され、多くの場合、それぞれの試験で達成された最大容量に標準化されている。公称容量は、正電極の理論的な容量から、負電極上のコーティング層を形成するために第１サイクルで消費される容量を引くことによって得られる。このコーティング層は、試験用フルセルの初回充電時に負電極上に形成される。このコーティング層の形成のためにリチウムイオンが不可逆的に消費されるため、それぞれの試験用フルセルは次のサイクルで使用できるサイクル容量が少なくなる。
【0127】
〔実験１〕活性電極物質として組成ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）およびＬｉＮｉ０．８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２（ＮＭＣ８１１）のリチウムニッケルマンガンコバルト酸化物（ＮＭＣ）を有する試験用フルセル
ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）およびＬｉＮｉ０．８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２（ＮＭＣ８１１）組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物を活性電極物質とした正電極板を用いて、実施例３による試験用フルセルで実験を行った。ＮＭＣ組成の化合物は、適切な電解質を有するバッテリーセル内で高い上限電位まで充電され、その後再び放電され得る。試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１を充填した。３つの試験用フルセルは、化合物ＮＭＣ６２２を有する高電圧電極で構成され、１つの試験用フルセルでは、ＮＭＣ８１１が高電圧カソード活物質として使用された。放電容量（実施例４参照）を測定するために、試験用フルセルを５０ｍＡの電流強度で異なる上限電位まで充電した。充電電流が４０ｍＡに低下するまで、対応する上限電位を保持した。その後、５０ｍＡの電流強度で２．５Ｖの放電電位まで放電を行った。３つのテスト用フルセル「ＮＭＣ６２２」の上限電位は、４．４Ｖ、４．６Ｖ、５．０Ｖであった。ＮＭＣ８１１のテスト用フルセルの上限電位は４．６ボルトであった。
ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）およびＬｉＮｉ０．８Ｍｎ０．１Ｃｏ０．１Ｏ２（ＮＭＣ８１１）組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物を活性電極物質とした正電極板を用いて、実施例３による試験用フルセルで実験を行った。ＮＭＣ組成の化合物は、適切な電解質を有するバッテリーセル内で高い上限電位まで充電され、その後再び放電され得る。試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１を充填した。３つの試験用フルセルは、化合物ＮＭＣ６２２を有する高電圧電極で構成され、１つの試験用フルセルでは、ＮＭＣ８１１が高電圧カソード活物質として使用された。放電容量（実施例４参照）を測定するために、試験用フルセルを５０ｍＡの電流強度で異なる上限電位まで充電した。充電電流が４０ｍＡに低下するまで、対応する上限電位を保持した。その後、５０ｍＡの電流強度で２．５Ｖの放電電位まで放電を行った。３つのテスト用フルセル「ＮＭＣ６２２」の上限電位は、４．４Ｖ、４．６Ｖ、５．０Ｖであった。ＮＭＣ８１１のテスト用フルセルの上限電位は４．６ボルトであった。
【0128】
図６は、４つの試験用フルセルの放電容量の平均値をサイクル数の関数として示したものである。これらの放電容量の平均値は、公称容量に対するパーセンテージ［公称容量％］として再表示されている。
【0129】
４つの試験用フルセルの放電容量のプロファイルは、一様な、わずかに減少するプロファイルを示している。容量の減少は、高い上限電位でサイクルを繰り返された試験用フルセルでやや大きくなっている。有機リチウムイオン電池を用いた同様の実験は、ＮＭＣ正電極と、ＥＣ：ＥＭＣ３：７で１ＭのＬｉＰＦ６の組成を有する有機電解質ＬＰ５７を用いて、先行技術の上記刊行物［Ｖ１］で行われた。表４は、実験１の結果と[Ｖ１]の実験の結果を比較したものである。
【0130】
【表4】
【0131】
本発明によるバッテリーセルの優れた特性は、先行技術と比較すると明らかになる。先行技術によるバッテリーセルのカソード物質ＮＭＣ（６２２）は、３００サイクル目において、４．４ボルトの上限電位で９４％の放電容量のみ、および４．６ボルトの上限電位で３９％の放電容量しか示さない。これに対して、ＮＭＣ（６２２）のカソード物質を有する本発明によるセルは、３００サイクル目において、４．４ボルトで９７％の放電容量、４．６ボルトで９１％の放電容量、さらには５．０ボルトという非常に高い上限電位で８４％の値を示している。カソード物質ＮＭＣ（８１１）は、先行技術による測定では、４．４ボルトの上限電位で３００サイクル目に６６％の放電容量を示している。同じ物質は、本発明によるバッテリーセルにおいて、４．６ボルトの上限電位で９０％の高い放電容量を依然として示している。
【0132】
〔実験２〕コバルト酸リチウムＬｉＣｏＯ２（ＬＣＯ）を電極活物質とする試験用フルセル
さらなる実験では、実施例３に基づいて２つの試験用フルセルを製造した。正電極（カソード）の活物質は、コバルト酸リチウム（ＬＣＯ）から構成されていた。
さらなる実験では、実施例３に基づいて２つの試験用フルセルを製造した。正電極（カソード）の活物質は、コバルト酸リチウム（ＬＣＯ）から構成されていた。
【0133】
第１試験用フルセルに、この実験２のために、実施例１に従った参照用電解質を充填した。この電解質は、ＬｉＡｌＣｌ４
＊６ＳＯ２の組成を有していた。２つの試験用フルセルには、実施例２に記載された電解質１が充填された。実験１に記載されたように試験用フルセルを循環させ、放電容量を決定した（実施例４参照）。参照電解質を有するバッテリーセルの上限電位は４．２ボルトであり、本発明によるセルの上限電位は４．４ボルトであった。
【0134】
図７は、２つの試験用フルセルの放電容量の平均値をサイクル数の関数として示したものである。これらの放電容量の平均値は、公称容量に対するパーセンテージ[公称容量％]としてそれぞれ再表示されている。２つの試験用フルセルの放電容量のプロファイルは、まったく異なる挙動を示している。
【0135】
参照電解質を有する試験用フルセルの放電容量は、４５サイクル目で上昇し始め、５５サイクル目で急降下し、８０サイクル目では５０％の容量にしか達しない。前記試験用フルセルは、不可逆的に損傷する。コバルト酸リチウムを活物質とする電極と参照電解質の組み合わせからなるバッテリーセルは、上限電位４．２Ｖで安定しない。
【0136】
本発明によるセルは、放電容量の挙動が非常に安定していた。２００サイクル目でも９７％の容量が得られた。装置のメンテナンスのため、サイクル１２５と１２６の間で測定を中断する必要があった。中断後の容量は２％増加しており、放電容量のプロファイルがこの時点で局所的な最大値を示しているのはこのためである。
【0137】
〔実験３〕ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を正電極活物質とする試験用フルセル
正電極（カソード）の活物質として、組成がＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を用いて、実験２を繰り返した。再び実施例３に従って２つの試験用フルセルを作製した。
正電極（カソード）の活物質として、組成がＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を用いて、実験２を繰り返した。再び実施例３に従って２つの試験用フルセルを作製した。
【0138】
第１試験用フルセルに、実施例１に従った参照用電解質を充填した。この電解質は、ＬｉＡｌＣｌ４
＊６ＳＯ２の組成を有していた。２つの試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１を充填した。実験１に記載されるように試験用フルセルを循環させ、放電容量を決定した（実施例４参照）。参照電解質を有する第１試験用フルセルの上限電位は４．２ボルトであり、第２試験用フルセルの上限電位は４．４ボルトであった。
【0139】
図８は、前記２つの試験用フルセルの放電容量の平均値をサイクル数の関数として示したものである。これらの放電容量の平均値はそれぞれ、公称容量に対するパーセンテージ[公称容量％]として示される。ここでも、２つの試験用フルセルの放電容量のプロファイルは、まったく異なる挙動を示している。
【0140】
参照用電解質を用いた第１試験用フルセルの放電容量は、それまでの変動を経て、７５サイクル目から着実に低下し始める。１３０サイクル目には８６％の容量にしか達していない。第１試験用フルセルは不可逆的に破損している。ＬｉＮｉ０．６Ｍｎ０．２Ｃｏ０．２Ｏ２（ＮＭＣ６２２）組成のリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を活物質とする電極と参照電解質の組み合わせからなる電池セルは、上限電位４．２ボルトで安定しない。２番目の試験用フルセルは、放電容量の非常に安定した動作を示している。サイクル２００でも９７％の容量が得られる。
【0141】
〔実験４〕リン酸鉄リチウムＬｉＦｅＰＯ４（ＬＥＰ）を電極活物質として有する試験用フルセル
正電極の電極活物質としてリン酸鉄リチウムＬｉＦｅＰＯ４（ＬＥＰ）を用いて、実施例３による試験用フルセルを製造した。試験用フルセルには、実施例２で説明した電解質１を充填した。
正電極の電極活物質としてリン酸鉄リチウムＬｉＦｅＰＯ４（ＬＥＰ）を用いて、実施例３による試験用フルセルを製造した。試験用フルセルには、実施例２で説明した電解質１を充填した。
【0142】
図９は、試験用フルセルの最大充電量［最大充電量の％］に関連する充電率の関数としての電位プロファイル（ボルト［Ｖ］）を示している。試験用フルセルは、５０ｍＡの電流で上限電位５Ｖまで充電した。充電電流が４０ｍＡに低下するまで、この電位を保持した。その後、５０ｍＡの電流強度で２．５Ｖの放電電位まで放電を行った。
【0143】
充電/放電実験を再度繰り返したが、充電時の上限電位または充電終了電圧を４．５ボルトから５．０ボルトまで０．１ボルト刻みで上昇させた（破線部分）点が異なる。各電位で５サイクル行った。図１０は、放電容量（実線）とそれに伴う充電電位（上位電位：破線）を示す。
【0144】
達成された放電容量は、各充電電位でほぼ同じであり、９９％である。これは、得られた放電容量が充電電位に依存しないことを意味する。充電電位が高くなっても、電解液の分解や活物質ＬＥＰの不可逆的な破壊など、望ましくない反応は起こらない。
【0145】
〔実験５〕リチウム鉄マンガンリン酸塩Ｌｉ（Ｆｅ０．３Ｍｎ０．７）ＰＯ４を電極活物質として有する試験用フルセル
電極活物質としてのリチウム金属リン酸塩をさらに試験するために、さらなる実験として、実施例３に従った試験用フルセルを製造した。正極の活物質は、リン酸鉄マンガンリチウムＬｉ（Ｆｅ０．３Ｍｎ０．７）ＰＯ４であった。
電極活物質としてのリチウム金属リン酸塩をさらに試験するために、さらなる実験として、実施例３に従った試験用フルセルを製造した。正極の活物質は、リン酸鉄マンガンリチウムＬｉ（Ｆｅ０．３Ｍｎ０．７）ＰＯ４であった。
【0146】
試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１を充填した。実験１に記載されたように試験用フルセルでサイクルを繰り返し、放電容量を測定した（実施例４参照）。試験用フルセルの上限電位は４．５ボルトであった。
【0147】
図１１は、試験用フルセルの放電容量の平均値をサイクル数の関数として示したものである。これらの放電容量の平均値は、公称容量に対するパーセンテージで表されている。試験用フルセルは、放電容量の非常に安定した挙動を示す。２００サイクル目でも９７％の容量が得られている。
【0148】
〔実験６〕電極活物質として組成Ｌｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２の金属酸化物を有する試験用フルセル
リチウムとマンガンに富む金属酸化物を電極活物質として試験するために、さらに実験で実施例３による試験用フルセルを作製した。正電極（カソード）の活物質は、リチウムとマンガンに富むＬｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２という組成の金属酸化物で構成されていた。
試験用フルセルには、実施例２に記載の電解質１を充填した。放電容量（実施例４参照）を測定するために、試験用フルセルを、４．８ボルトの上限電位まで１００ｍＡの電流強度で充電した。充電電流が４０ｍＡに低下するまで、対応する上限電位を保持した。その後、１００ｍＡの電流強度で２．０Ｖの放電電位まで放電した。
リチウムとマンガンに富む金属酸化物を電極活物質として試験するために、さらに実験で実施例３による試験用フルセルを作製した。正電極（カソード）の活物質は、リチウムとマンガンに富むＬｉ１．１６Ｍｎ０．６１Ｎｉ０．１５Ｃｏ０．１６Ｏ２という組成の金属酸化物で構成されていた。
試験用フルセルには、実施例２に記載の電解質１を充填した。放電容量（実施例４参照）を測定するために、試験用フルセルを、４．８ボルトの上限電位まで１００ｍＡの電流強度で充電した。充電電流が４０ｍＡに低下するまで、対応する上限電位を保持した。その後、１００ｍＡの電流強度で２．０Ｖの放電電位まで放電した。
【0149】
図１２は、試験用フルセルの放電容量の平均値をサイクル数の関数として示したものである。これらの放電容量の平均値は、それぞれ公称容量に対するパーセンテージ[公称容量％]で表されている。試験用フルセルは、放電容量の非常に安定した挙動を示す。１００サイクル目でも９０％の容量が得られている。
【0150】
図１３は、リチウムとマンガンを多く含む金属酸化物を有する試験用フルセルの、サイクル１とサイクル２の電位プロファイルをボルト［Ｖ］で示したものである。第１サイクルで金属酸化物が活性化されているため、この物質の特徴である高い比容量が得られている。電位プロファイルは、試験用フルセルの最大充電量に関連する充電パーセンテージの関数として示されている。試験用フルセルは、１００ｍＡの電流で上限電位４．８Ｖまで充電された。充電電流が４０ｍＡに低下するまで電位を保持された。その後、放電電位２．０Ｖまで１００ｍＡの電流強度で放電を行った。
１サイクル目の電位曲線は、２サイクル目の電位曲線とは明らかに異なる挙動を示している。これは、文献で知られている物質の構造変化に基づくものである。この過程で物質に不可逆的な変化が起こるため、１サイクル目の活性化時に活性なリチウムイオンが失われる。格子内に戻せるリチウムイオンは９０％未満に過ぎない。
図１３は、２番目のサイクルで、９０％を超える再充電（re-storage）があり、したがって不可逆損失は文献に記載されているよりも大幅に少ないことがわかる。サイクル２では、充電終了時の上限電圧４．８Ｖでリチウムイオンがほぼ完全にインターカレーションしていることからも、電解質の高い電位安定性が特に明らかになっている。
１サイクル目の電位曲線は、２サイクル目の電位曲線とは明らかに異なる挙動を示している。これは、文献で知られている物質の構造変化に基づくものである。この過程で物質に不可逆的な変化が起こるため、１サイクル目の活性化時に活性なリチウムイオンが失われる。格子内に戻せるリチウムイオンは９０％未満に過ぎない。
図１３は、２番目のサイクルで、９０％を超える再充電（re-storage）があり、したがって不可逆損失は文献に記載されているよりも大幅に少ないことがわかる。サイクル２では、充電終了時の上限電圧４．８Ｖでリチウムイオンがほぼ完全にインターカレーションしていることからも、電解質の高い電位安定性が特に明らかになっている。
【0151】
〔実験７〕ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４組成のリチウム・ニッケル・マンガン酸化物を電極活物質として有する試験用フルセル
電極活物質としてスピネル構造を有する金属酸化物を試験するため、さらなる実験において、三電極（作用電極、対電極、参照電極）配置を有する試験用セルを製造した。正電極（カソード）の活物質は、組成ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４の金属酸化物である。対電極と参照電極は金属リチウム製である。試験用セルには、実施例２に記載した電解質１を充填した。
電極活物質としてスピネル構造を有する金属酸化物を試験するため、さらなる実験において、三電極（作用電極、対電極、参照電極）配置を有する試験用セルを製造した。正電極（カソード）の活物質は、組成ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４の金属酸化物である。対電極と参照電極は金属リチウム製である。試験用セルには、実施例２に記載した電解質１を充填した。
【0152】
図１４は、サイクル１および２の電位プロファイルを、容量の関数としてボルト[Ｖ]で示す。試験用セルは、５Ｖの上限電位まで０．１Ｃの充電速度で充電された。放電は０．１Ｃの放電速度で３．５Ｖの放電電位まで行った。いずれのサイクルでも、充電終了電位が５Ｖと高いにもかかわらず、充電および放電の挙動は安定している。サイクル１では、１５４ｍＡｈ／ｇの高容量が得られている。２サイクル目ではわずかに容量が低下している。
【0153】
〔実験８〕電解質１，３および４の調査
電解質１，３および４を調査するために様々な実験を行った。電解質１、３、および参照電解質のコーティング層容量を測定するとともに、電解質１，３および４における放電容量を測定した。
電解質１，３および４を調査するために様々な実験を行った。電解質１、３、および参照電解質のコーティング層容量を測定するとともに、電解質１，３および４における放電容量を測定した。
【0154】
コーティング層容量を測定するために、３つの試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１，３および実施例１に記載の参照電解質を充填した。この３つの試験用フルセルは、正電極の活物質としてリン酸鉄リチウムを含んでいた。
【0155】
図１５は、負電極を充電したときのテストフルセルの電位（ボルト）を、負電極の理論容量に関連する容量の関数として示したものである。記載されている２つの曲線は、上述の試験用フルセルを使ったいくつかの実験の結果を平均化したものである。まず、試験用フルセルに１５ｍＡの電流を流し、１２５ｍＡｈ（Ｑｌａｄ）の容量に達するまで充電した。次に、試験用フルセルを１５ｍＡの電流で２．５ボルトの電位になるまで放電した。放電容量（Ｑｅｎｔ）を測定した。
【0156】
負電極上にコーティング層を形成するために使用された理論の％単位の容量は、次の式に従って計算される。
コーティング層の容量＝（Ｑｌａｄ（１２５ｍＡｈ）－Ｑｅｎｔ（×ｍＡｈ））／ＱＮＥＬ
コーティング層の容量＝（Ｑｌａｄ（１２５ｍＡｈ）－Ｑｅｎｔ（×ｍＡｈ））／ＱＮＥＬ
【0157】
ＱＮＥＬは、使用される負電極の理論容量である。グラファイトの場合、理論容量は３７２ｍＡｈ／ｇとなる。絶対容量損失は、電解質１，３でそれぞれ７．５８％，１１．５１％、参照電解質で６．８５％であった。コーティング層形成のための容量は、本発明による両方の電解質において、参照電解質よりもやや高い。絶対容量損失について７．５％～１１．５％の範囲の値は、５ボルトまでの高電圧カソードの使用の可能性との組み合わせにおいて、良好な結果である。
【0158】
放電実験では、実施例３による３つの試験用フルセルに、実施例２に記載の電解質１，３および４を充填した。試験用フルセルは、正電極の活物質としてリチウム・ニッケル・マンガン・コバルト酸化物（ＮＭＣ）を有していた。放電容量（実施例４参照）を決定するために、試験用フルセルを、１２５ｍＡｈの容量まで１５ｍＡの電流強度で充電した。その後、１５ｍＡの電流強度で２．５ボルトの放電電位まで放電した。
図１６は、放電した充電量に対する放電中の電位プロファイルを％[最大充電量(放電量)の％]で示したものである。すべての試験用フルセルは、電池セルの良好な動作に必要な平坦な放電曲線を示している。
図１６は、放電した充電量に対する放電中の電位プロファイルを％[最大充電量(放電量)の％]で示したものである。すべての試験用フルセルは、電池セルの良好な動作に必要な平坦な放電曲線を示している。
【0159】
〔実験９〕電解質１，３および４の導電率の測定
導電率を測定するために、化合物１，３および４の濃度を変えて電解質１，３および４を調製した。電解質の導電率は、各化合物の濃度ごとに導電率測定法を用いて測定した。温度調整後、２電極センサーを溶液中に接触させ、０～５０ｍＳ／ｃｍの測定範囲で測定した。測定中、センサーがＳＯ２を含む電解質溶液と反応する可能性があることがわかった。
導電率を測定するために、化合物１，３および４の濃度を変えて電解質１，３および４を調製した。電解質の導電率は、各化合物の濃度ごとに導電率測定法を用いて測定した。温度調整後、２電極センサーを溶液中に接触させ、０～５０ｍＳ／ｃｍの測定範囲で測定した。測定中、センサーがＳＯ２を含む電解質溶液と反応する可能性があることがわかった。
【0160】
図１７は、化合物１の濃度の関数としての電解質１の導電率を示している。化合物１の濃度が０．６ｍｏｌ／Ｌ～０．７ｍｏｌ／Ｌで導電率が最大となり、約３７．９ｍＳ／ｃｍの値を示している。これに対し、従来の有機電解質であるＬＰ３０（１Ｍ ＬｉＰＦ６／ＥＣ－ＤＭＣ（１：１重量比））は、約１０ｍＳ／ｃｍの導電率しかなかった。
【0161】
図１８（電解質３）および図１９（電解質４）は、濃度を変えて測定した電解質３および４についての導電率の値を示している。電解質４では、導電性塩の濃度が１ｍｏｌ／Ｌのときに最大１８ｍＳ／ｃｍの導電率が得られている。電解質３は、導電性塩の濃度が０．６ｍｏｌ／Ｌのときに０．５ｍＳ／ｃｍと最も高い導電率を示している。電解質３の方が導電率は低いものの、実験４と同様に、試験用フルセルの充放電は十分に可能である。
【0162】
〔実験１０〕低温での挙動
電解質１の低温挙動を参照電解質と比較して測定するために、実施例３に従った２つの試験用フルセルを製造した。１つの試験用フルセルには、ＬｉＡｌＣｌ４ ＊６ＳＯ２の組成の参照電解質が充填され、もう１つの試験用フルセルには電解質１が充填された。参照電解質を入れた試験用フルセルはリン酸鉄リチウム（ＬＥＰ）を活物質とし、電解質１を入れた試験用フルセルはニッケルマンガンコバルト酸リチウム（ＮＭＣ）を正電極の活物質とした。試験用フルセルは、２０℃で３．６Ｖ（ＬＥＰ）または４．４Ｖ（ＮＭＣ）まで充電した後、調査するそれぞれの温度で２．５Ｖまで再び放電した。２０℃で到達した放電容量を１００％とした。放電のための温度は、１０°Ｋの温度ステップで下げた。得られた放電容量は、２０℃での放電容量に対する％で表した。この低温放電は、正電極および負電極に用いた活物質にほとんど依存しないため、活物質のあらゆる組み合わせに結果を適用することができる。その結果を表５に示す。
電解質１の低温挙動を参照電解質と比較して測定するために、実施例３に従った２つの試験用フルセルを製造した。１つの試験用フルセルには、ＬｉＡｌＣｌ４ ＊６ＳＯ２の組成の参照電解質が充填され、もう１つの試験用フルセルには電解質１が充填された。参照電解質を入れた試験用フルセルはリン酸鉄リチウム（ＬＥＰ）を活物質とし、電解質１を入れた試験用フルセルはニッケルマンガンコバルト酸リチウム（ＮＭＣ）を正電極の活物質とした。試験用フルセルは、２０℃で３．６Ｖ（ＬＥＰ）または４．４Ｖ（ＮＭＣ）まで充電した後、調査するそれぞれの温度で２．５Ｖまで再び放電した。２０℃で到達した放電容量を１００％とした。放電のための温度は、１０°Ｋの温度ステップで下げた。得られた放電容量は、２０℃での放電容量に対する％で表した。この低温放電は、正電極および負電極に用いた活物質にほとんど依存しないため、活物質のあらゆる組み合わせに結果を適用することができる。その結果を表５に示す。
【0163】
【表5】
【0164】
電解質１を使用した試験用フルセルは、非常に良好な低温挙動を示す。－２０℃では容量の８２％、－３０℃では７３％に達する。また、－４０℃でも６１％の容量を放電することができた。一方、参照電解質を使用した試験用フルセルでは、－１０℃までしか放電容量が得られなかった。ここでは２１％の容量が達成されている。参照電解質を有するセルは、より低い温度では放電できない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】