(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-24
(45)【発行日】2023-03-06
(54)【発明の名称】改良基盤の構造および改良基盤の施工方法
(51)【国際特許分類】
E02D 3/00 20060101AFI20230227BHJP
E02D 3/02 20060101ALI20230227BHJP
【ＦＩ】
E02D3/00 102
E02D3/02 101
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2019102391
(22)【出願日】2019-05-31
(65)【公開番号】P2020197018
(43)【公開日】2020-12-10
【審査請求日】2022-03-02
(73)【特許権者】
【識別番号】000201490
【氏名又は名称】前田工繊株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100082418
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 朔生
(74)【代理人】
【識別番号】100167601
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 信之
(74)【代理人】
【識別番号】100201329
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 真二郎
(72)【発明者】
【氏名】辻 慎一朗
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 修二
【審査官】湯本 照基
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－１６３２７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－２５５２４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第６３５３１７６（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】特開平０８－２０９６７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－３２３９３６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０３－０７６９２６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０２Ｄ ３／００
Ｅ０２Ｄ ３／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
マット状の改良基盤の構造であって、地盤上に展張して敷設された抱持シートと、
前記抱持シート上に間隔を隔てて載置された一対の重錘枕と、
前記抱持シートの底面に引張力が作用するように、前記一対の重錘枕の内側に締め固めて形成された支持層本体と、
前記抱持シートの上面に形成された載荷層とからなり、
前記支持層本体の層厚が重錘枕の高さより小さい寸法関係にあり、
前記一対の重錘枕および支持層本体に緊張して巻き付けられた前記抱持シートの両端部が前記支持層本体に仮固定され、
前記抱持シートの上面と支持層本体の上面との間に形成された締付空間が消失するように、前記抱持シートの上面に形成された載荷層と支持層本体との間に抱持シートの上面が埋め込まれて固定され、
前記載荷層の載荷重を利用して導入された抱持シートの側面および上面への引張力と抱持シートの底面に作用する引張力とにより重錘枕および支持層本体が拘束されていることを特徴とする、
改良基盤の構造。
【請求項2】
前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に撒き出して締め固められた粒状物で構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の改良基盤の構造。
【請求項3】
前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に配置され、複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固められた粒状物とにより構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の改良基盤の構造。
【請求項4】
前記重錘枕が単体の土のう、または段積みされた複数の土のうで構成されていることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載の改良基盤の構造。
【請求項5】
前記重錘枕に巻き付けて拘束した抱持シートの側面が曲面を呈していることを特徴とする、請求項１に記載の改良基盤の構造。
【請求項6】
マット状の改良基盤の施工方法であって、地盤上に敷設した抱持シート上に間隔を隔てて一対の重錘枕を載置して抱持シートの底面を位置決めし、
前記抱持シートの底面に引張力が作用するように、前記一対の重錘枕の内側に露出する抱持シートの底面に重錘枕の高さより小さい層厚の支持層本体を形成し、
前記一対の重錘枕および支持層本体に緊張して巻き付けた前記抱持シートの両端部を前記支持層本体に仮固定し、
前記抱持シートの上面と支持層本体の上面との間に形成された締付空間が消失するように、一対の重錘枕および支持層本体に巻き付けた抱持シートの上面に載荷層を形成して前記載荷層と支持層本体との間に抱持シートの上面を埋め込んで固定し、
前記載荷層の載荷重を利用して導入した抱持シートの側面および上面への引張力と抱持シートの底面に作用する引張力とにより重錘枕および支持層本体を拘束することを特徴とする、
改良基盤の施工方法。
【請求項7】
前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に粒状物を撒き出して締め固めて支持層本体を形成することを特徴とする、請求項６に記載の改良基盤の施工方法。
【請求項8】
前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に配置された複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固めた粒状物とにより支持層本体を形成することを特徴とする、請求項６に記載の改良基盤の施工方法。
【請求項9】
前記重錘枕が単体の土のう、または段積みされた複数の土のうで構成することを特徴とする、請求項６乃至８の何れか一項に記載の改良基盤の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は軟弱地盤の表面処理技術に関し、より詳細には軟弱地盤上における重量構造物の支持や建設機械等のトラフィカビリティとして適用可能な改良基盤の構造および改良基盤の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
軟弱地盤上で各種の重量構造物（コンクリート製擁壁、ボックスカルバート等の暗渠、補強土壁等）を支持する方法として、改良基盤を用いたマットレス工法が知られている（特許文献１，２）。
このマットレス工法は、軟弱地盤上でマット状に形成した土質材料を拘束し得るように大型の抱持シートで包み込んで改良基盤を形成し、改良基盤の剛性と弾性を利用して改良基盤の上方に構築した重量構造物の上載荷重を均等に支持する工法である。
改良基盤は、軟弱地盤上に敷設した大型の抱持シートの中央部に土質材料を層状に撒き出し、撒き出した土質材料を転圧した後に緊張して土質材料を包み込、抱持シートの端部を固定してマット状の改良基盤を製作している。
このようにして製作した改良基盤上に重量構造物を構築すると、重量構造物の載荷重により改良基盤がたわみ変形すると抱持シートに引張力が生じ、土質材料に対して抱持シートの引張力が拘束力としてはたらく。
このマットレス工法は、軟弱地盤上でマット状に形成した土質材料を拘束し得るように大型の抱持シートで包み込んで改良基盤を形成し、改良基盤の剛性と弾性を利用して改良基盤の上方に構築した重量構造物の上載荷重を均等に支持する工法である。
改良基盤は、軟弱地盤上に敷設した大型の抱持シートの中央部に土質材料を層状に撒き出し、撒き出した土質材料を転圧した後に緊張して土質材料を包み込、抱持シートの端部を固定してマット状の改良基盤を製作している。
このようにして製作した改良基盤上に重量構造物を構築すると、重量構造物の載荷重により改良基盤がたわみ変形すると抱持シートに引張力が生じ、土質材料に対して抱持シートの引張力が拘束力としてはたらく。
【0003】
また、砕石等の中詰材を収容可能な多数のセルを画成したハニカム状の立体補強材と、立体補強材の上下の開口面を個別に閉鎖するジオテキスタイル製の封止シートとの組み合わせからなる改良基盤も知られている（特許文献３）。
このタイプの改良基盤では、ハニカム状の立体補強材の拘束作用によって各セル内の中詰材の変位を拘束することで剛性を確保している。上下の封止シートは互いに分断されているため、改良基盤のたわみ変形時における引張抵抗はごく僅かである。
このタイプの改良基盤では、ハニカム状の立体補強材の拘束作用によって各セル内の中詰材の変位を拘束することで剛性を確保している。上下の封止シートは互いに分断されているため、改良基盤のたわみ変形時における引張抵抗はごく僅かである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平８－２０９６７０号公報
【文献】特開平１１－１８１７５０号公報
【文献】特開２０１０－２５５２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
従来のマットレス工法はつぎの問題点を内包している。
＜１＞従来のマットレス工法は、改良基盤の製作中に抱持シート全体に十分な引張力を与えることが難しい。これは施工中に抱持シートの一部に弛みが生じ易く、抱持シートに十分な引張力を導入できないこと、マットレスの両端部の締固めが難しいためである。
そのため、改良基盤がたわみ変形をしても土質材料の十分な拘束効果が得られず、不同沈下が懸念される。
＜２＞抱持シートの拘束力が不足すると、地震時において土質材料に緩みを生じたり流動化したりする問題が起こる。
＜３＞ハニカム状の立体補強材を用いた改良基盤は、少なくとも現場への立体補強材の搬入工程、立体補強材の展開工程、各セル内への中詰材の充填工程、中詰材の転圧工程といった多くの作業工程が必要であり、改良基盤の施工に多くの時間とコストがかかる。
＜１＞従来のマットレス工法は、改良基盤の製作中に抱持シート全体に十分な引張力を与えることが難しい。これは施工中に抱持シートの一部に弛みが生じ易く、抱持シートに十分な引張力を導入できないこと、マットレスの両端部の締固めが難しいためである。
そのため、改良基盤がたわみ変形をしても土質材料の十分な拘束効果が得られず、不同沈下が懸念される。
＜２＞抱持シートの拘束力が不足すると、地震時において土質材料に緩みを生じたり流動化したりする問題が起こる。
＜３＞ハニカム状の立体補強材を用いた改良基盤は、少なくとも現場への立体補強材の搬入工程、立体補強材の展開工程、各セル内への中詰材の充填工程、中詰材の転圧工程といった多くの作業工程が必要であり、改良基盤の施工に多くの時間とコストがかかる。
【0006】
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、簡易な手法で以て抱持シートによる拘束作用が高く、たわみ変形量の小さな改良基盤の構造およびその施工方法を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、土質材料等の緩みや流動化を効果的に抑制して支持力の高い改良基盤の構造およびその施工方法を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、土質材料等の緩みや流動化を効果的に抑制して支持力の高い改良基盤の構造およびその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、マット状の改良基盤の構造であって、地盤上に展張して敷設された抱持シートと、前記抱持シート上に間隔を隔てて載置された一対の重錘枕と、前記一対の重錘枕の内側に締め固めて形成された支持層本体と、前記抱持シートの底面に引張力が作用するように、前記抱持シートの上面に形成された載荷層とからなり、前記支持層本体の層厚が重錘枕の高さより小さい寸法関係にあり、前記一対の重錘枕および支持層本体に緊張して巻き付けられた前記抱持シートの両端部が前記支持層本体に仮固定され、前記抱持シートの上面と支持層本体の上面との間に形成された締付空間が消失するように、前記抱持シートの上面に形成された載荷層と支持層本体との間に抱持シートの上面が埋め込まれて固定され、前記載荷層の載荷重を利用して導入された抱持シートの側面および上面への引張力と抱持シートの底面に作用する引張力とにより重錘枕および支持層本体が拘束されている。
本発明の他の形態において、前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に撒き出して締め固められた粒状物で構成されている。
本発明の他の形態において、前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に配置され、複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固められた粒状物とにより構成されている。
本発明の他の形態において、前記重錘枕が単体の土のう、または段積みされた複数の土のうで構成されている。
本発明の他の形態において、前記重錘枕に巻き付けて拘束した抱持シートの側面が曲面を呈している。
本発明は、マット状の改良基盤の施工方法であって、地盤上に敷設した抱持シート上に間隔を隔てて一対の重錘枕を載置して抱持シートの底面を位置決めし、前記抱持シートの底面に引張力が作用するように、前記一対の重錘枕の内側に露出する抱持シートの底面に重錘枕の高さより小さい層厚の支持層本体を形成し、前記一対の重錘枕および支持層本体に緊張して巻き付けた前記抱持シートの両端部を前記支持層本体に仮固定し、前記抱持シートの上面と支持層本体の上面との間に形成された締付空間が消失するように、一対の重錘枕および支持層本体に巻き付けた抱持シートの上面に載荷層を形成して前記載荷層と支持層本体との間に抱持シートの上面を埋め込んで固定し、前記載荷層の載荷重を利用して導入した抱持シートの側面および上面への引張力と抱持シートの底面に作用する引張力とにより重錘枕および支持層本体を拘束する。
本発明の他の形態において、前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に粒状物を撒き出して締め固めて支持層本体を形成する。
本発明の他の形態において、前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に配置された複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固めた粒状物とにより支持層本体を形成する。
本発明の他の形態において、前記重錘枕が単体または複数の土のうで構成する。
本発明の他の形態において、前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に撒き出して締め固められた粒状物で構成されている。
本発明の他の形態において、前記支持層本体が一対の重錘枕の内側に露出した抱持シートの底面に配置され、複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固められた粒状物とにより構成されている。
本発明の他の形態において、前記重錘枕が単体の土のう、または段積みされた複数の土のうで構成されている。
本発明の他の形態において、前記重錘枕に巻き付けて拘束した抱持シートの側面が曲面を呈している。
本発明は、マット状の改良基盤の施工方法であって、地盤上に敷設した抱持シート上に間隔を隔てて一対の重錘枕を載置して抱持シートの底面を位置決めし、前記抱持シートの底面に引張力が作用するように、前記一対の重錘枕の内側に露出する抱持シートの底面に重錘枕の高さより小さい層厚の支持層本体を形成し、前記一対の重錘枕および支持層本体に緊張して巻き付けた前記抱持シートの両端部を前記支持層本体に仮固定し、前記抱持シートの上面と支持層本体の上面との間に形成された締付空間が消失するように、一対の重錘枕および支持層本体に巻き付けた抱持シートの上面に載荷層を形成して前記載荷層と支持層本体との間に抱持シートの上面を埋め込んで固定し、前記載荷層の載荷重を利用して導入した抱持シートの側面および上面への引張力と抱持シートの底面に作用する引張力とにより重錘枕および支持層本体を拘束する。
本発明の他の形態において、前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に粒状物を撒き出して締め固めて支持層本体を形成する。
本発明の他の形態において、前記一対の重錘枕で位置決めした抱持シートの底面に配置された複数のセルを有する立体補強材と、セル内に充填されて締め固めた粒状物とにより支持層本体を形成する。
本発明の他の形態において、前記重錘枕が単体または複数の土のうで構成する。
【発明の効果】
【0008】
本発明は簡易な手法で以て抱持シートによる拘束作用が高く、たわみ変形量の小さな改良基盤の構造およびその施工方法を提供することができる。
さらに本発明は、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、改良基盤を構成する粒状物や中詰材等の緩みや流動化を効果的に抑制して支持力の高い改良基盤の構造およびその施工方法を提供することができる。
さらに本発明は、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、改良基盤を構成する粒状物や中詰材等の緩みや流動化を効果的に抑制して支持力の高い改良基盤の構造およびその施工方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】一部を省略した本発明に係る改良基盤の斜視図
【図2】改良基盤の施工方法の説明図で、（Ａ）は抱持シートの敷設工の説明図、（Ｂ）は重錘枕の設置工の説明図、（Ｃ）は支持層本体の構築工の説明図、（Ｄ）は抱持シートの仮固定工の説明図
【図3】抱持シートの他の仮固定工の説明図で、（Ａ）は抱持シートの各上面を個別に仮固定した形態の説明図、（Ｂ）は抱持シートの上面を支持層本体から離隔して仮固定した形態の説明図
【図4】重量構造物の載荷重が負荷したときの改良基盤の部分断面図
【図5】他の実施例１に係る改良基盤の部分断面図
【図6】他の実施例２に係る改良基盤の部分断面図
【図7】他の実施例２に係る改良基盤の斜視図
【図8】他の実施例３に係る説明図で、（Ａ）は改良基盤をコンクリート擁壁の支持に適用した形態の説明図、（Ｂ）は改良基盤を管渠の支持に適用した形態の説明図、（Ｃ）は改良基盤を土構造物の支持に適用した形態の説明図
【発明を実施するための形態】
【0010】
図１～４を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【0011】
＜１＞改良基盤の概要
図１を参照して説明すると、マット状の改良基盤２０は、軟弱地盤等の地盤１０上に展張して敷設した抱持シート３０と、抱持シート３０上に間隔を隔てて載置した左右一対の重錘枕４０と、相対向する重錘枕４０の内側に露出した抱持シート３０の底面３０ａに対し、重錘枕４０の高さより低い層厚に形成した支持層本体５０と、重錘枕４０と支持層本体５０を包み込んだ抱持シート３０の上面３０ｃに形成した載荷層６０とを有する。
本例では地盤１０上に改良基盤２０を構築する形態について説明する。
図１を参照して説明すると、マット状の改良基盤２０は、軟弱地盤等の地盤１０上に展張して敷設した抱持シート３０と、抱持シート３０上に間隔を隔てて載置した左右一対の重錘枕４０と、相対向する重錘枕４０の内側に露出した抱持シート３０の底面３０ａに対し、重錘枕４０の高さより低い層厚に形成した支持層本体５０と、重錘枕４０と支持層本体５０を包み込んだ抱持シート３０の上面３０ｃに形成した載荷層６０とを有する。
本例では地盤１０上に改良基盤２０を構築する形態について説明する。
【0012】
＜２＞抱持シート
抱持シート３０は引張強度に優れたシート状物またはネット状物であり、複数の重錘枕４０と支持層本体５０とを一括して巻き付け可能な寸法を有している。
抱持シート３０は一枚に限定されず、複数枚を積層したものでもよい。
抱持シート３０としては、透水性シートが適用可能であり、実用的にはジオグリッド、織布、不織布等のジオテキスタイルが好適である。
抱持シート３０は引張強度に優れたシート状物またはネット状物であり、複数の重錘枕４０と支持層本体５０とを一括して巻き付け可能な寸法を有している。
抱持シート３０は一枚に限定されず、複数枚を積層したものでもよい。
抱持シート３０としては、透水性シートが適用可能であり、実用的にはジオグリッド、織布、不織布等のジオテキスタイルが好適である。
【0013】
＜３＞重錘枕
重錘枕４０はフレキシブルな重量物であり、抱持シート３０を地盤１０の特定位置に位置決めするアンカー機能と、支持層本体５０を形成するために重錘枕４０の間に巻き出した土質材料の拡張を抑止する成形型枠機能と、抱持シート３０の全周に亘って張力を伝達する滑車機能を有する。
重錘枕４０はフレキシブルな重量物であり、抱持シート３０を地盤１０の特定位置に位置決めするアンカー機能と、支持層本体５０を形成するために重錘枕４０の間に巻き出した土質材料の拡張を抑止する成形型枠機能と、抱持シート３０の全周に亘って張力を伝達する滑車機能を有する。
【0014】
＜３．１＞重錘枕の重量
重錘枕４０は、支持層本体５０の形成時に重錘枕４０の横移動を規制できるように、支持層本体５０の転圧力（側圧)に対抗できるだけの重量を有している。
重錘枕４０は、支持層本体５０の形成時に重錘枕４０の横移動を規制できるように、支持層本体５０の転圧力（側圧)に対抗できるだけの重量を有している。
【0015】
＜３．２＞重錘枕の例示
本例の重錘枕４０は、筒状の袋体４１内に中詰材４２を封入した大型土のうの単体で構成する。
袋体４１の素材は中詰材４２の透過を規制できれば、布地、シート材またはメッシュ材の何れでもよい。
中詰材４２は例えば土質材料等の粒状物からなる。
重錘枕４０の断面形状は例えば円形または楕円形等を呈している。
重錘枕４０の断面形状、径、全長は使途に応じて適宜選択が可能である。
本例の重錘枕４０は、筒状の袋体４１内に中詰材４２を封入した大型土のうの単体で構成する。
袋体４１の素材は中詰材４２の透過を規制できれば、布地、シート材またはメッシュ材の何れでもよい。
中詰材４２は例えば土質材料等の粒状物からなる。
重錘枕４０の断面形状は例えば円形または楕円形等を呈している。
重錘枕４０の断面形状、径、全長は使途に応じて適宜選択が可能である。
【0016】
＜３．３＞他の重錘枕
重錘枕４０は土のう以外に、コンクリート管や鋼管等の重量物で代用する場合もある。
重錘枕４０は土のう以外に、コンクリート管や鋼管等の重量物で代用する場合もある。
【0017】
＜４＞支持層本体
支持層本体５０は改良基盤２０の骨格をなすマット状物である。
本例では支持層本体５０を土質材料等の粒状物５１で構成する形態について説明する。
支持層本体５０は改良基盤２０の骨格をなすマット状物である。
本例では支持層本体５０を土質材料等の粒状物５１で構成する形態について説明する。
【0018】
＜４．１＞重錘枕と支持層本体の寸法関係
支持層本体５０の層厚は単体の重錘枕４０の高さより小さい寸法関係にある。
換言すれば、重錘枕４０の高さが支持層本体５０の層厚より大きい寸法関係にある。
このような寸法関係にしたのは、施支持層本体５０を転圧する際に重錘枕４０を成形型枠として機能させるためと、重錘枕４０と支持層本体５０との間に生じる高低差を利用して抱持シート３０に引張力を付与するためである。
抱持シート３０に導入する引張力は、重錘枕４０と支持層本体５０との高低差に応じて大きくなる。
支持層本体５０の層厚は単体の重錘枕４０の高さより小さい寸法関係にある。
換言すれば、重錘枕４０の高さが支持層本体５０の層厚より大きい寸法関係にある。
このような寸法関係にしたのは、施支持層本体５０を転圧する際に重錘枕４０を成形型枠として機能させるためと、重錘枕４０と支持層本体５０との間に生じる高低差を利用して抱持シート３０に引張力を付与するためである。
抱持シート３０に導入する引張力は、重錘枕４０と支持層本体５０との高低差に応じて大きくなる。
【0019】
＜５＞載荷層
載荷層６０は重錘枕４０と支持層本体５０を巻き付けた状態の抱持シート３０の上面３０ａに形成した重量層であり、例えば土質材料等の粒状物からなる。
載荷層６０は抱持シート３０に引張力を付与するための層であるから、載荷層６０の層厚は付与重量に応じて適宜選択が可能である。
載荷層６０は重錘枕４０と支持層本体５０を巻き付けた状態の抱持シート３０の上面３０ａに形成した重量層であり、例えば土質材料等の粒状物からなる。
載荷層６０は抱持シート３０に引張力を付与するための層であるから、載荷層６０の層厚は付与重量に応じて適宜選択が可能である。
【0020】
[施工方法]
図２を参照して改良基盤２０の施工方法について説明する。
図２を参照して改良基盤２０の施工方法について説明する。
【0021】
【0022】
＜２＞重錘枕の設置工(図２（Ａ）)
予め製作した、抱持シート３０上に間隔を隔てて複数組の重錘枕４０を載置し、重錘枕４０の自重を利用して抱持シート３０の底面３０ａを位置決めする。
重錘枕４０を載置する際には、重錘枕４０の内側に露出する抱持シート３０の底面３０ａに大きな弛みが生じない程度に展張しておく。
これにより、複数組の重錘枕４０の内側にマット空間Ｓ１が形成される。
予め製作した、抱持シート３０上に間隔を隔てて複数組の重錘枕４０を載置し、重錘枕４０の自重を利用して抱持シート３０の底面３０ａを位置決めする。
重錘枕４０を載置する際には、重錘枕４０の内側に露出する抱持シート３０の底面３０ａに大きな弛みが生じない程度に展張しておく。
これにより、複数組の重錘枕４０の内側にマット空間Ｓ１が形成される。
【0023】
＜３＞支持層本体の形成工(図２（Ｂ）)
抱持シート３０の底面３０ａが露出したマット空間Ｓ１内に粒状物５１を層状に撒き出し、撒き出した粒状物５１を締め固めて重錘枕４０の内側に支持層本体５０を形成する。
抱持シート３０の底面３０ａが露出したマット空間Ｓ１内に粒状物５１を層状に撒き出し、撒き出した粒状物５１を締め固めて重錘枕４０の内側に支持層本体５０を形成する。
【0024】
＜３．１＞支持層本体の層厚
支持層本体５０の層厚を重錘枕４０の高さより低い層厚に形成して、重錘枕４０と支持層本体５０との間に高低差を設ける。
支持層本体５０の層厚を重錘枕４０の高さより低い層厚に形成して、重錘枕４０と支持層本体５０との間に高低差を設ける。
【0025】
＜３．２＞支持層本体の転圧
ロードローラ等の締固用機械を導入して支持層本体５０を転圧する。
重錘枕４０には土質材料の転圧力に対抗できるだけの重量が付与してあるので、支持層本体５０の転圧力によって重錘枕４０は横移動しない。
このように、重力式の重錘枕４０が支持層本体５０の外方ヘ向けた転圧力を支持しつつ、粒状物５１の拡散を確実に規制するので、大型の締固用機械を導入して支持層本体５０の周縁部を含めて支持層本体５０の全体を効率よく安全に転圧することができる。
ロードローラ等の締固用機械を導入して支持層本体５０を転圧する。
重錘枕４０には土質材料の転圧力に対抗できるだけの重量が付与してあるので、支持層本体５０の転圧力によって重錘枕４０は横移動しない。
このように、重力式の重錘枕４０が支持層本体５０の外方ヘ向けた転圧力を支持しつつ、粒状物５１の拡散を確実に規制するので、大型の締固用機械を導入して支持層本体５０の周縁部を含めて支持層本体５０の全体を効率よく安全に転圧することができる。
【0026】
＜３．３＞シート底面の緊張メカニズム
仮に重錘枕４０を設置しないでシート上に層状に撒き出した土質材料を転圧しただけでは、シートが地盤のたわみ変形に追従するだけで、シートに引張力が導入されない。
仮に重錘枕４０を設置しないでシート上に層状に撒き出した土質材料を転圧しただけでは、シートが地盤のたわみ変形に追従するだけで、シートに引張力が導入されない。
【0027】
これに対して本発明では、重錘枕４０の重量を利用して抱持シート３０の底面３０ａの周縁を予め位置決めしているので、抱持シート３０の底面３０ａに支持層本体５０の転圧時の載荷重（支持層本体５０の自重と転圧力）が作用すると、底面３０ａに引張力が生じる。底面３０ａに生じた引張力は、重錘枕４０と支持層本体５０の載荷重により保持される。
【0028】
＜４＞抱持シートの仮固定工(図２（Ｃ）)
重錘枕４０の外方には抱持シート３０がはみ出ている。重錘枕４０からはみ出た抱持シート３０を重錘枕４０に巻き掛けて支持層本体５０の上面側に被せる。
複数組の重錘枕４０と支持層本体５０に被せた抱持シート３０を緊張して抱持シート３０の両端部を仮固定する。
これにより、重錘枕４０に巻き掛けた抱持シート３０の部位を側面３０ｂとして形成し、支持層本体５０の上面側に仮固定した抱持シート３０の部位を上面３０ｃとして形成する。
重錘枕４０の外方には抱持シート３０がはみ出ている。重錘枕４０からはみ出た抱持シート３０を重錘枕４０に巻き掛けて支持層本体５０の上面側に被せる。
複数組の重錘枕４０と支持層本体５０に被せた抱持シート３０を緊張して抱持シート３０の両端部を仮固定する。
これにより、重錘枕４０に巻き掛けた抱持シート３０の部位を側面３０ｂとして形成し、支持層本体５０の上面側に仮固定した抱持シート３０の部位を上面３０ｃとして形成する。
【0029】
＜４．１＞抱持シートの仮固定手段
図２（Ｃ）は、抱持シート３０の上面３０ｃの端部近くを重ね合わせ、この重合部に固定ピン３１を打ち込んで支持層本体５０へ仮固定した形態を示している。
抱持シート３０の上面３０ｃの他の仮固定手段としては、例えば支持層本体５０へ固定ピン３１を打ち込んで重錘枕４０の各上面３０ｃを個別に仮固定してもよいし(図３（Ａ）)、支持層本体５０から離隔した位置で、上面３０ｃの端部間をロープや連結具等の連結手段３２で連結してもよい(図３（Ｂ）)。
図２（Ｃ）は、抱持シート３０の上面３０ｃの端部近くを重ね合わせ、この重合部に固定ピン３１を打ち込んで支持層本体５０へ仮固定した形態を示している。
抱持シート３０の上面３０ｃの他の仮固定手段としては、例えば支持層本体５０へ固定ピン３１を打ち込んで重錘枕４０の各上面３０ｃを個別に仮固定してもよいし(図３（Ａ）)、支持層本体５０から離隔した位置で、上面３０ｃの端部間をロープや連結具等の連結手段３２で連結してもよい(図３（Ｂ）)。
【0030】
＜４．２＞締付空間の形成
重錘枕４０と支持層本体５０との間に高低差を有していることから、抱持シート３０の上面３０ｃを仮固定することで、抱持シート３０の上面３０ｃと支持層本体５０の上面との間に締付空間Ｓ２が形成される。
抱持シート３０の上面３０ｃの展張長さと締付空間Ｓ２は抱持シート３０に導入する引張力に影響を及ぼすので、抱持シート３０に導入する引張力に応じて抱持シート３０の上面３０ｃの展張長さと締付空間Ｓ２の大きさを選択するとよい。
重錘枕４０と支持層本体５０との間に高低差を有していることから、抱持シート３０の上面３０ｃを仮固定することで、抱持シート３０の上面３０ｃと支持層本体５０の上面との間に締付空間Ｓ２が形成される。
抱持シート３０の上面３０ｃの展張長さと締付空間Ｓ２は抱持シート３０に導入する引張力に影響を及ぼすので、抱持シート３０に導入する引張力に応じて抱持シート３０の上面３０ｃの展張長さと締付空間Ｓ２の大きさを選択するとよい。
【0031】
図２（Ｃ）と図３（Ａ）に示した被覆形態では、抱持シート３０の上面３０ａの両側が支持層本体５０から浮いた状態で締付空間Ｓ２を形成した形態を示し、図３（Ｂ）に示した被覆形態では、抱持シート３０の上面３０ａ全体が支持層本体５０から浮いた状態で締付空間Ｓ２を形成している。
【0032】
＜５＞載荷層による抱持シートの緊張工(図２（Ｄ）)
重錘枕４０および支持層本体５０に巻き掛けた抱持シート３０の両端を緊張して仮固定しただけでは、抱持シート３０の拘束力が不足する。
そこで本発明では、抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成し、載荷層６０の載荷重を利用して強制的に抱持シート３０の拘束力を高めるようにした。
重錘枕４０および支持層本体５０に巻き掛けた抱持シート３０の両端を緊張して仮固定しただけでは、抱持シート３０の拘束力が不足する。
そこで本発明では、抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成し、載荷層６０の載荷重を利用して強制的に抱持シート３０の拘束力を高めるようにした。
【0033】
＜５．１＞抱持シートの緊張メカニズム
抱持シート３０の上面３０ｃに土質材料等を撒き出して載荷層６０を形成して、支持層本体５０の上面と載荷層６０との間に抱持シート３０の上面３０ｃを埋め込んで固定する。
抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成することで上面３０ｃに引張力が生じる。上面３０ｃへの引張力は、締付空間Ｓ２が消えるまで漸増する。
載荷層６０の形成にあたり、土質材料の撒き出し作業を抱持シート３０の上面３０ｃの仮固定部を先行して行うと上面３０ｃの仮固定部が外れなくなる。
抱持シート３０の上面３０ｃに土質材料等を撒き出して載荷層６０を形成して、支持層本体５０の上面と載荷層６０との間に抱持シート３０の上面３０ｃを埋め込んで固定する。
抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成することで上面３０ｃに引張力が生じる。上面３０ｃへの引張力は、締付空間Ｓ２が消えるまで漸増する。
載荷層６０の形成にあたり、土質材料の撒き出し作業を抱持シート３０の上面３０ｃの仮固定部を先行して行うと上面３０ｃの仮固定部が外れなくなる。
【0034】
＜５．２＞引張力の伝達
抱持シート３０の上面３０ｃに生じた引張力は、重錘枕４０の湾曲面に巻き掛けた側面３０ｂを通じて底面３０ａへ伝わる。
底面３０ａにはすでに引張力が導入されているので、側面３０ｂには底面３０ａおよび上面３０ｃを通じて引張力がはたらく。
重錘枕４０がフレキシブル構造であるので、重錘枕４０が締め付けられると、重錘枕４０の側面形状が抱持シート３０の巻き込み形状に合わせて丸みを帯びた形状に変化して、抱持シート３０の全周に亘った引張力の導入がし易くなる。
このように抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成するだけで、抱持シート３０の全周に亘って引張力を導入できる。
抱持シート３０の上面３０ｃに生じた引張力は、重錘枕４０の湾曲面に巻き掛けた側面３０ｂを通じて底面３０ａへ伝わる。
底面３０ａにはすでに引張力が導入されているので、側面３０ｂには底面３０ａおよび上面３０ｃを通じて引張力がはたらく。
重錘枕４０がフレキシブル構造であるので、重錘枕４０が締め付けられると、重錘枕４０の側面形状が抱持シート３０の巻き込み形状に合わせて丸みを帯びた形状に変化して、抱持シート３０の全周に亘った引張力の導入がし易くなる。
このように抱持シート３０の上面３０ｃに載荷層６０を形成するだけで、抱持シート３０の全周に亘って引張力を導入できる。
【0035】
＜５．３＞重錘枕の拘束メカニズム
抱持シート３０の側面３０ｂに引張力がはたらくことで、両側の重錘枕４０が強く締め付けられる。
抱持シート３０を通じて重錘枕４０が締め付けられることで、支持層本体５０と抱持シート３０との間で重錘枕４０内の中詰材４１を拘束できて、中詰材４１の緩みを効果的に防止できる。
抱持シート３０の側面３０ｂに引張力がはたらくことで、両側の重錘枕４０が強く締め付けられる。
抱持シート３０を通じて重錘枕４０が締め付けられることで、支持層本体５０と抱持シート３０との間で重錘枕４０内の中詰材４１を拘束できて、中詰材４１の緩みを効果的に防止できる。
【0036】
＜５．４＞支持層本体の拘束メカニズム
抱持シート３０の全周に亘って引張力を導入することで、支持層本体５０の全体に拘束力がはたらき、支持層本体５０の変形量の少ない改良基盤２０が得られる。
特に、抱持シート３０の帯状の側面３０ｂが両側の重錘枕４０の外周面を締め付けることで、重錘枕４０内の中詰材の緩みがなくなるため、支持層本体５０の左右の側面が高剛性に変質した重錘枕４０で挟持されるので、従来と比べて改良基盤２０の層厚を薄くしても所望の剛性（支持力)を確保できる。
抱持シート３０の全周に亘って引張力を導入することで、支持層本体５０の全体に拘束力がはたらき、支持層本体５０の変形量の少ない改良基盤２０が得られる。
特に、抱持シート３０の帯状の側面３０ｂが両側の重錘枕４０の外周面を締め付けることで、重錘枕４０内の中詰材の緩みがなくなるため、支持層本体５０の左右の側面が高剛性に変質した重錘枕４０で挟持されるので、従来と比べて改良基盤２０の層厚を薄くしても所望の剛性（支持力)を確保できる。
【0037】
このようにして施工した改良基盤２０の上部には、使途に応じて各種の重量構造物を構築する。
【0038】
＜６＞改良基盤の支持力
つぎに重量構造物の載荷前後における改良基盤２０の支持力について説明する。
つぎに重量構造物の載荷前後における改良基盤２０の支持力について説明する。
【0039】
＜６．１＞重量構造物の載荷前における支持力について
図２（Ｄ）を参照して重量構造物の載荷前における改良基盤２０の支持力について説明する。
支持層本体５０を構成する粒状物５１は、その周縁部を含めて全体が十分に締め固めてあり、さらに重錘枕４０と抱持シート３０とにより大きな拘束力がはたらいている。
重錘枕４０内の中詰材４１も抱持シート３０を通じて大きな拘束力がはたらいている。
そのため、重量構造物の載荷前においても、改良基盤２０は高い支持力を有している。
図２（Ｄ）を参照して重量構造物の載荷前における改良基盤２０の支持力について説明する。
支持層本体５０を構成する粒状物５１は、その周縁部を含めて全体が十分に締め固めてあり、さらに重錘枕４０と抱持シート３０とにより大きな拘束力がはたらいている。
重錘枕４０内の中詰材４１も抱持シート３０を通じて大きな拘束力がはたらいている。
そのため、重量構造物の載荷前においても、改良基盤２０は高い支持力を有している。
【0040】
＜６．２＞重量構造物の載荷後における支持力について
図４を参照して重量構造物の載荷後における改良基盤２０の支持力について説明する。 改良基盤２０に対して重量構造物の載荷重Ｆが作用し、地盤１０の沈下に追従して改良基盤２０がたわみ変形をすると、抱持シート３０の拘束力がさらに増大して、抱持シート３０が重錘枕４０およびを強固に拘束する。
そのため、改良基盤２０の支持力が量構造物の載荷前と比べて格段に増大する。
図４を参照して重量構造物の載荷後における改良基盤２０の支持力について説明する。 改良基盤２０に対して重量構造物の載荷重Ｆが作用し、地盤１０の沈下に追従して改良基盤２０がたわみ変形をすると、抱持シート３０の拘束力がさらに増大して、抱持シート３０が重錘枕４０およびを強固に拘束する。
そのため、改良基盤２０の支持力が量構造物の載荷前と比べて格段に増大する。
【0041】
このように本発明では、抱持シート３０を通じた拘束作用が高く、たわみ変形量の小さな改良基盤２０を実現することができる。
したがって、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、支持層本体５０を構成する粒状物５１だけでなく、重錘枕４０内の中詰材４１に対して緩みや流動化を効果的に抑制することができる。
したがって、地震等の繰り返し荷重が作用した場合でも、支持層本体５０を構成する粒状物５１だけでなく、重錘枕４０内の中詰材４１に対して緩みや流動化を効果的に抑制することができる。
【0042】
［他の実施例１］
以降に他の実施例について説明するが、その説明に際し、前記した実施例と同一の部位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
以降に他の実施例について説明するが、その説明に際し、前記した実施例と同一の部位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【0043】
＜１＞重錘枕
図５を参照して他の形態の重錘枕４０について説明する。
先の実施の形態では重錘枕４０を大型土のうの単体で構成する形態について説明したが、重錘枕４０を大型土のうより小さな複数の土のう４３で構成してもよい。
図５を参照して他の形態の重錘枕４０について説明する。
先の実施の形態では重錘枕４０を大型土のうの単体で構成する形態について説明したが、重錘枕４０を大型土のうより小さな複数の土のう４３で構成してもよい。
【0044】
＜２＞複数の土のう
複数の土のう４３の基本的な構成は既述した大型土のうと同様に、可撓性の袋体４１と、袋体４１に封入する中詰材４２とからなる。
複数の土のう４３の基本的な構成は既述した大型土のうと同様に、可撓性の袋体４１と、袋体４１に封入する中詰材４２とからなる。
【0045】
＜３＞重水枕の施工法
複数の土のう４３は抱持シート３０の上面に堤体状に積み上げて使用する。
改良基盤２０の施工方法は既述したとおりであるので詳しい説明を省略する。
本例では複数の土のう４３を抱持シート３０で締め付けて一体構造化した重錘枕４０を形成する。
段積みした複数の土のう４３を抱持シート３０が締め付けることで、抱持シート３０に面した複数の土のう４３の側面形状が抱持シート３０の巻き込み形状に合わせて丸みを帯びた形状に変化する。
複数の土のう４３は抱持シート３０の上面に堤体状に積み上げて使用する。
改良基盤２０の施工方法は既述したとおりであるので詳しい説明を省略する。
本例では複数の土のう４３を抱持シート３０で締め付けて一体構造化した重錘枕４０を形成する。
段積みした複数の土のう４３を抱持シート３０が締め付けることで、抱持シート３０に面した複数の土のう４３の側面形状が抱持シート３０の巻き込み形状に合わせて丸みを帯びた形状に変化する。
【0046】
なお、図５では理解をし易くするために、複数の土のう４３の段積形態を簡易的に図示している。実際には隣り合う土のう４３が密着し合っていて、隣り合う土のう４３の間に大きな隙間は生じない。
【0047】
＜４＞本例の効果
本例にあっては、小形軽量の土のう４３を使用するので、単体の大型土のうと比べて重錘枕４０を構築する際の土のう４３の運搬、設置等の取扱性がよくなる。
本例にあっては、小形軽量の土のう４３を使用するので、単体の大型土のうと比べて重錘枕４０を構築する際の土のう４３の運搬、設置等の取扱性がよくなる。
【0048】
［他の実施の形態２］
図６，７を参照して他の形態の支持層本体５０について説明する。
図６，７を参照して他の形態の支持層本体５０について説明する。
【0049】
＜１＞支持層本体
先の実施の形態では支持層本体５０を土質材料等の粒状物５１で構成する形態について説明したが、支持層本体５０を多数のセル５２を区画したハニカム状の立体補強材５３と、セル５２内に充填した粒状物５１とで構成してもよい。
立体補強材５３は上下が開口した複数のセル５２を備えていて、運搬時はセル５２が閉じていて、敷設時に展張して使用する。
粒状物５１は土質材料または砕石等を使用できる。
先の実施の形態では支持層本体５０を土質材料等の粒状物５１で構成する形態について説明したが、支持層本体５０を多数のセル５２を区画したハニカム状の立体補強材５３と、セル５２内に充填した粒状物５１とで構成してもよい。
立体補強材５３は上下が開口した複数のセル５２を備えていて、運搬時はセル５２が閉じていて、敷設時に展張して使用する。
粒状物５１は土質材料または砕石等を使用できる。
【0050】
＜２＞施工法
本例における改良基盤２０の施工方法は既述したとおりであるので詳しい説明を省略する。
特に本例では、抱持シート３０上で立体補強材５３を展開した後に、セル５２内に充填した粒状物５１を転圧して支持層本体５０を形成する。
重錘枕４０の内側に支持層本体５０を形成することや、重錘枕４０と共に支持層本体５０を抱持シート３０で拘束することは既述したとおりである。
本例では包持シート３０が立体補強材５３の上下面を個別に覆うのではなく、立体補強材５３の全体を連続した包持シート３０で拘束する。
本例における改良基盤２０の施工方法は既述したとおりであるので詳しい説明を省略する。
特に本例では、抱持シート３０上で立体補強材５３を展開した後に、セル５２内に充填した粒状物５１を転圧して支持層本体５０を形成する。
重錘枕４０の内側に支持層本体５０を形成することや、重錘枕４０と共に支持層本体５０を抱持シート３０で拘束することは既述したとおりである。
本例では包持シート３０が立体補強材５３の上下面を個別に覆うのではなく、立体補強材５３の全体を連続した包持シート３０で拘束する。
【0051】
＜３＞本例の効果
本例にあっては、改良基盤２０の内部に立体補強材５３を設置して、粒状物５１を立体補強材５３と抱持シート３０の協働で拘束するので、粒状物５１の拘束効果が格段に高くなる。
したがって、改良基盤２０を薄厚にできるだけでなく、重錘枕４０および包持シート３０を通じた改良基盤２０のたわみ変形や粒状物５１の流動化を効果的に抑制できる。
本例にあっては、改良基盤２０の内部に立体補強材５３を設置して、粒状物５１を立体補強材５３と抱持シート３０の協働で拘束するので、粒状物５１の拘束効果が格段に高くなる。
したがって、改良基盤２０を薄厚にできるだけでなく、重錘枕４０および包持シート３０を通じた改良基盤２０のたわみ変形や粒状物５１の流動化を効果的に抑制できる。
【0052】
［他の実施の形態３］
図８を参照して説明すると、構築予定の改良基盤２０に合わせた寸法の溝穴１１を地盤１０に先行して開設し、この溝穴１１内に既述した工程で以て改良基盤２０を構築してもよい。
図８を参照して説明すると、構築予定の改良基盤２０に合わせた寸法の溝穴１１を地盤１０に先行して開設し、この溝穴１１内に既述した工程で以て改良基盤２０を構築してもよい。
【0053】
図８の（Ａ）～（Ｃ）は改良基盤２０の用途例を示している。
（Ａ）は改良基盤２０にコンクリート擁壁１２を支持させた形態を示し、（Ｂ）は改良基盤２０にボックスカルバート等の管渠１３を支持させた形態を示し、（Ｃ）は改良基盤２０に補強土壁等の土構造物１４を支持させた形態を示している。
改良基盤２０の用途は、これらの重量構造物に限定されるものではなく、公知の重量構造物への適用が可能である。
さらに改良基盤２０は重量構造物の支持に限定されず、建設機械等のトラフィカビリティとして適用することも可能である。
（Ａ）は改良基盤２０にコンクリート擁壁１２を支持させた形態を示し、（Ｂ）は改良基盤２０にボックスカルバート等の管渠１３を支持させた形態を示し、（Ｃ）は改良基盤２０に補強土壁等の土構造物１４を支持させた形態を示している。
改良基盤２０の用途は、これらの重量構造物に限定されるものではなく、公知の重量構造物への適用が可能である。
さらに改良基盤２０は重量構造物の支持に限定されず、建設機械等のトラフィカビリティとして適用することも可能である。
【符号の説明】
【0054】
１０・・・地盤
１１・・・溝穴
１２・・・コンクリート擁壁
１３・・・管渠
１４・・・土構造物
２０・・・改良基盤
３０・・・抱持シート
３０ａ・・抱持シートの底面
３０ｂ・・抱持シートの側面
３０ｃ・・抱持シートの上面
３１・・・固定ピン
３２・・・連結手段
４０・・・重錘枕
４１・・・袋体
４２・・・中詰材
４３・・・土のう
５０・・・支持層本体
５１・・・粒状物
５２・・・セル
５３・・・立体補強材
６０・・・載荷層
Ｓ１・・・マット空間
Ｓ２・・・締付空間
１１・・・溝穴
１２・・・コンクリート擁壁
１３・・・管渠
１４・・・土構造物
２０・・・改良基盤
３０・・・抱持シート
３０ａ・・抱持シートの底面
３０ｂ・・抱持シートの側面
３０ｃ・・抱持シートの上面
３１・・・固定ピン
３２・・・連結手段
４０・・・重錘枕
４１・・・袋体
４２・・・中詰材
４３・・・土のう
５０・・・支持層本体
５１・・・粒状物
５２・・・セル
５３・・・立体補強材
６０・・・載荷層
Ｓ１・・・マット空間
Ｓ２・・・締付空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】