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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-02-27
(45)【発行日】2023-03-07
(54)【発明の名称】笠木エンドキャップ、および笠木構造体
(51)【国際特許分類】
E04F 11/18 20060101AFI20230228BHJP
【ＦＩ】
E04F11/18
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2019138294
(22)【出願日】2019-07-26
(65)【公開番号】P2021021244
(43)【公開日】2021-02-18
【審査請求日】2022-03-17
(73)【特許権者】
【識別番号】592048176
【氏名又は名称】ケージーパルテック株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000000413
【氏名又は名称】永大産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100119389
【弁理士】
【氏名又は名称】門脇 俊雄
(72)【発明者】
【氏名】後藤 正
(72)【発明者】
【氏名】福島 康史
【審査官】菅原 奈津子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－１２６９１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１１７１４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０６１３５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－５２２３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０５３２６１８７（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １１／００－１１／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
笠木の長手方向の端部を覆う笠木エンドキャップであって、前記端部の端面に固定される台状の基台部と、前記基台部を内包して前記端部の外側周縁までを覆う被覆部と、を備え、
前記基台部は、水平方向に位置する基台上端および基台下端、垂直方向に位置する基台左端および基台右端を備え、前記基台部の中央に位置して前記笠木にネジ込まれる中央ネジを位置決めする中央ネジ用丸穴と、前記中央ネジ用丸穴に対して前記基台左端および前記基台右端のそれぞれの側に位置し、前記笠木にネジ込まれる一対の端側ネジを位置決めする一対の端側ネジ用丸穴と、一対の前記端側ネジ用丸穴の近くで前記基台上端から凹んで位置する一対の上端凹部と、一対の前記端側ネジ用丸穴の近くで前記基台下端から凹んで位置する一対の下端凹部と、を備え、
前記被覆部は、前記基台部の全体を覆う基台被覆部と、前記基台被覆部の外側から前記外側周縁までを覆う周縁被覆部と、を備え、
前記基台被覆部は、一対の前記上端凹部にそれぞれ嵌め込まれる一対の上側突起部と、一対の前記下端凹部にそれぞれ嵌め込まれる一対の下側突起部と、を備える
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項2】
請求項１に記載の笠木エンドキャップであって、一対の前記上端凹部は、一対の前記端側ネジ用丸穴に対して前記水平方向で外側に位置し、一対の前記下端凹部は、一対の前記端側ネジ用丸穴に対して前記水平方向で内側に位置する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項3】
請求項２に記載の笠木エンドキャップであって、一対の前記上端凹部は、それぞれ、開口の外側位置に上外側面取り、開口の内側位置に上内側面取り、を有し、一対の前記下端凹部は、それぞれ、開口に下面取りを有する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項4】
請求項３に記載の笠木エンドキャップであって、前記上外側面取りは、前記上内側面取りに比べて小さい、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項5】
請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップであって、一対の前記上端凹部はそれぞれ、前記上側突起部が嵌め込まれる位置に更に凹んだ上側段差部を有し、一対の前記下端凹部はそれぞれ、前記下側突起部が嵌め込まれる位置に更に凹んだ下側段差部を有し、
一対の前記上側突起部はそれぞれ、前記上側段差部と噛み合う位置に突き出て前記上側段差部と噛み合う上側爪部を先端に有し、一対の前記下側突起部はそれぞれ、前記下側段差部と噛み合う位置に突き出て前記下側段差部と噛み合う下側爪部を先端に有する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項6】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップであって、前記中央ネジ用丸穴の中心と、前記基台上端とを示す位置決め表示部は、前記基台部の表面で前記基台上端に隣接して位置する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項7】
請求項１から請求項６までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップであって、前記中央ネジ用丸穴および一対の前記端側ネジ用丸穴は、前記水平方向において直線状に位置する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項8】
請求項１から請求項７までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップであって、前記水平方向において、前記上端凹部の水平幅は、前記上側突起部の水平幅より大きく、前記下端凹部の水平幅は、前記下側突起部の水平幅より大きい、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項9】
請求項１から請求項８までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップであって、前記端面は、端面上端と端面下端との間隔で定まる端面高さを有し、端面左端と端面右端との間隔で定まる端面幅を有し、前記基台部は、基台上端と基台下端との間隔で定まる基台高さを有し、基台左端と基台右端との間隔で定まる基台幅を有し、
前記被覆部は、前記笠木および前記基台部と向き合う内側において、被覆内上端と被覆内下端との間隔で定まる被覆内高さを有し、被覆内左端と被覆内右端との間隔で定まる被覆内幅を有してあり、
ぞれぞれの寸法は、基台高さ≦端面高さ＜被覆内高さ、基台幅≦端面幅＜被覆内幅の関係を有する、
ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
【請求項10】
長手方向に端部を有する笠木と、前記端部を覆う笠木エンドキャップと、を備える笠木構造体であって、前記笠木エンドキャップは、請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載の笠木エンドキャップである、
ことを特徴とする笠木構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、腰壁等の頂部に取り付けられる笠木の終端を覆う笠木エンドキャップ、および、このような笠木エンドキャップが適用された笠木構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
笠木は、例えば腰壁における安全性、美観などの観点から腰壁の頂部に手摺として利用されている。このため、笠木の端部に対して、同様の観点から端部を覆う笠木エンドキャップが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
特許文献１に記載の従来の笠木エンドキャップは、種々の工夫が施され、ベースプレートは、カバー部材の微調整が可能になるように幅方向に伸びた２つの細長い孔が略全体を占めるなどの構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第５３５２２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、従来の技術では、固定強度および位置決め精度の更なる向上、カバー部材の汎用性の更なる向上が望ましいという課題があった。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、端面に対する基台部、および、基台部に対する被覆部の位置決め精度と嵌め込み強度をそれぞれ向上し、また、被覆部の汎用性を確保した状態で信頼性を向上しやすい笠木エンドキャップを提供することを目的とする。
また、本発明は、長手方向の端部に本発明に係る笠木エンドキャップを備えるので、位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすい笠木構造体を提供することを他の目的とする。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、端面に対する基台部、および、基台部に対する被覆部の位置決め精度と嵌め込み強度をそれぞれ向上し、また、被覆部の汎用性を確保した状態で信頼性を向上しやすい笠木エンドキャップを提供することを目的とする。
また、本発明は、長手方向の端部に本発明に係る笠木エンドキャップを備えるので、位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすい笠木構造体を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る笠木エンドキャップは、笠木の長手方向の端部を覆う笠木エンドキャップであって、前記端部の端面に固定される台状の基台部と、前記基台部を内包して前記端部の外側周縁までを覆う被覆部と、を備え、前記基台部は、水平方向に位置する基台上端および基台下端、垂直方向に位置する基台左端および基台右端を備え、前記基台部の中央に位置して前記笠木にネジ込まれる中央ネジを位置決めする中央ネジ用丸穴と、前記中央ネジ用丸穴に対して前記基台左端および前記基台右端のそれぞれの側に位置し、前記笠木にネジ込まれる一対の端側ネジを位置決めする一対の端側ネジ用丸穴と、一対の前記端側ネジ用丸穴の近くで前記基台上端から凹んで位置する一対の上端凹部と、一対の前記端側ネジ用丸穴の近くで前記基台下端から凹んで位置する一対の下端凹部と、を備え、前記被覆部は、前記基台部の全体を覆う基台被覆部と、前記基台被覆部の外側から前記外側周縁までを覆う周縁被覆部と、を備え、前記基台被覆部は、一対の前記上端凹部にそれぞれ嵌め込まれる一対の上側突起部と、一対の前記下端凹部にそれぞれ嵌め込まれる一対の下側突起部と、を備えることを特徴とする。
したがって、本発明に係る笠木エンドキャップは、端面に対する基台部の位置精度と固定強度を向上しやすいので、基台部に対する被覆部の位置決め精度と嵌め込み強度を向上しやすく、笠木エンドキャップとしての信頼性を向上しやすい。また、基台部と被覆部との関係において、基台被覆部に加えて周縁被覆部を有するので被覆部の汎用性を確保しやすい。
したがって、本発明に係る笠木エンドキャップは、端面に対する基台部の位置精度と固定強度を向上しやすいので、基台部に対する被覆部の位置決め精度と嵌め込み強度を向上しやすく、笠木エンドキャップとしての信頼性を向上しやすい。また、基台部と被覆部との関係において、基台被覆部に加えて周縁被覆部を有するので被覆部の汎用性を確保しやすい。
【0007】
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、一対の前記上端凹部は、一対の前記端側ネジ用丸穴に対して前記水平方向で外側に位置し、一対の前記下端凹部は、一対の前記端側ネジ用丸穴に対して前記水平方向で内側に位置する、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、一対の前記上端凹部は、それぞれ、開口の外側位置に上外側面取り、開口の内側位置に上内側面取り、を有し、一対の前記下端凹部は、それぞれ、開口に下面取りを有する、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記上外側面取りは、前記上内側面取りに比べて小さい、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、一対の前記上端凹部は、それぞれ、開口の外側位置に上外側面取り、開口の内側位置に上内側面取り、を有し、一対の前記下端凹部は、それぞれ、開口に下面取りを有する、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記上外側面取りは、前記上内側面取りに比べて小さい、ことを特徴とする。
【0008】
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、一対の前記上端凹部はそれぞれ、前記上側突起部が嵌め込まれる位置に更に凹んだ上側段差部を有し、一対の前記下端凹部はそれぞれ、前記下側突起部が嵌め込まれる位置に更に凹んだ下側段差部を有し、一対の前記上側突起部はそれぞれ、前記上側段差部と噛み合う位置に突き出て前記上側段差部と噛み合う上側爪部を先端に有し、一対の前記下側突起部はそれぞれ、前記下側段差部と噛み合う位置に突き出て前記下側段差部と噛み合う下側爪部を先端に有する、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記中央ネジ用丸穴の中心と、前記基台上端とを示す位置決め表示部は、前記基台部の表面で前記基台上端に隣接して位置する、ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記中央ネジ用丸穴および一対の前記端側ネジ用丸穴は、前記水平方向において直線状に位置する、ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記水平方向において、前記上端凹部の水平幅は、前記上側突起部の水平幅より大きく、前記下端凹部の水平幅は、前記下側突起部の水平幅より大きい、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記端面は、端面上端と端面下端との間隔で定まる端面高さを有し、端面左端と端面右端との間隔で定まる端面幅を有し、前記基台部は、基台上端と基台下端との間隔で定まる基台高さを有し、基台左端と基台右端との間隔で定まる基台幅を有し、前記被覆部は、前記笠木および前記基台部と向き合う内側において、被覆内上端と被覆内下端との間隔で定まる被覆内高さを有し、被覆内左端と被覆内右端との間隔で定まる被覆内幅を有してあり、ぞれぞれの寸法は、基台高さ≦端面高さ＜被覆内高さ、基台幅≦端面幅＜被覆内幅の関係を有する、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記中央ネジ用丸穴の中心と、前記基台上端とを示す位置決め表示部は、前記基台部の表面で前記基台上端に隣接して位置する、ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記中央ネジ用丸穴および一対の前記端側ネジ用丸穴は、前記水平方向において直線状に位置する、ことを特徴とする笠木エンドキャップ。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記水平方向において、前記上端凹部の水平幅は、前記上側突起部の水平幅より大きく、前記下端凹部の水平幅は、前記下側突起部の水平幅より大きい、ことを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る笠木エンドキャップでは、前記端面は、端面上端と端面下端との間隔で定まる端面高さを有し、端面左端と端面右端との間隔で定まる端面幅を有し、前記基台部は、基台上端と基台下端との間隔で定まる基台高さを有し、基台左端と基台右端との間隔で定まる基台幅を有し、前記被覆部は、前記笠木および前記基台部と向き合う内側において、被覆内上端と被覆内下端との間隔で定まる被覆内高さを有し、被覆内左端と被覆内右端との間隔で定まる被覆内幅を有してあり、ぞれぞれの寸法は、基台高さ≦端面高さ＜被覆内高さ、基台幅≦端面幅＜被覆内幅の関係を有する、ことを特徴とする。
【0009】
また、本発明に係る笠木構造体は、長手方向に端部を有する笠木と、前記端部を覆う笠木エンドキャップと、を備える笠木構造体であって、前記笠木エンドキャップは、本発明に係る笠木エンドキャップである、ことを特徴とする。
したがって、本発明に係る笠木構造体は、長手方向の端部に本発明に係る笠木エンドキャップを備えるので、位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすい。
したがって、本発明に係る笠木構造体は、長手方向の端部に本発明に係る笠木エンドキャップを備えるので、位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすい。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係る笠木エンドキャップは、位置決め精度と嵌め込み強度を向上し、被覆部の汎用性を確保した状態で信頼性を向上しやすいという効果を奏する。
本発明に係る笠木構造体は、笠木エンドキャップの位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすいという効果を奏する。
本発明に係る笠木構造体は、笠木エンドキャップの位置決め精度と嵌め込み強度を確保した状態で、安全性と信頼性を向上しやすいという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1A】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける基台部を笠木に装着する前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
【図1B】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける基台部が笠木に装着された後、基台部に被覆部を嵌め込む前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
【図1C】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける基台部に嵌め込まれる被覆部の基台部と対向する内側の状態を斜め上方から見て示す斜視図である。
【図1D】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける基台部および被覆部が笠木に装着された状態を斜め上方から見て示す全体斜視図である。
【図2A】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける基台部を平置きした状態で拡大して示す拡大平面図である。
【図2C】本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップにおける被覆部を平置きした状態で拡大して示す拡大平面図である。
【図3】本発明の実施の形態２に係る笠木構造体の外観を本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップを適用した状態で斜め上方から見て示す全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態１（図１Ａないし図２Ｆ）、および実施の形態２（図３）について説明する。
［実施の形態１］
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０を笠木１０に装着する前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
図１Ｂは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０が笠木１０に装着された後、基台部２０に被覆部５０を嵌め込む前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
図１Ｃは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０に嵌め込まれる被覆部５０の基台部２０と対向する内側の状態を斜め上方から見て示す斜視図である。
図１Ｄは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０および被覆部５０が笠木１０に装着された状態を斜め上方から見て示す全体斜視図である。
［実施の形態１］
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０を笠木１０に装着する前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
図１Ｂは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０が笠木１０に装着された後、基台部２０に被覆部５０を嵌め込む前の分離した状態で斜め上方から見て示す分解斜視図である。
図１Ｃは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０に嵌め込まれる被覆部５０の基台部２０と対向する内側の状態を斜め上方から見て示す斜視図である。
図１Ｄは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０および被覆部５０が笠木１０に装着された状態を斜め上方から見て示す全体斜視図である。
【0013】
笠木エンドキャップ１は、笠木１０の長手方向ＤＬの端部１１を覆う。笠木エンドキャップ１は、端部１１の端面１３に固定される台状の基台部２０と、基台部２０を内包して端部１１の外側周縁１２までを覆う被覆部５０と、を備える。
基台部２０は、水平方向ＤＨに位置する基台上端２２および基台下端２４、垂直方向ＤＶに位置する基台左端２６および基台右端２８を備え、基台部２０の中央に位置して笠木１０にネジ込まれる中央ネジ３０を位置決めする中央ネジ用丸穴３４と、中央ネジ用丸穴３４に対して基台左端２６および基台右端２８のそれぞれの側に位置し、笠木１０にネジ込まれる一対の端側ネジ３２を位置決めする一対の端側ネジ用丸穴３６と、一対の端側ネジ用丸穴３６の近くで基台上端２２から凹んで位置する一対の上端凹部４０と、一対の端側ネジ用丸穴３６の近くで基台下端２４から凹んで位置する一対の下端凹部４２と、を備える。
被覆部５０は、基台部２０の全体を覆う基台被覆部５２と、基台被覆部５２の外側から外側周縁１２までを覆う周縁被覆部５４と、を備え、基台被覆部５２は、一対の上端凹部４０にそれぞれ嵌め込まれる一対の上側突起部５６と、一対の下端凹部４２にそれぞれ嵌め込まれる一対の下側突起部５８と、を備える。
基台部２０は、水平方向ＤＨに位置する基台上端２２および基台下端２４、垂直方向ＤＶに位置する基台左端２６および基台右端２８を備え、基台部２０の中央に位置して笠木１０にネジ込まれる中央ネジ３０を位置決めする中央ネジ用丸穴３４と、中央ネジ用丸穴３４に対して基台左端２６および基台右端２８のそれぞれの側に位置し、笠木１０にネジ込まれる一対の端側ネジ３２を位置決めする一対の端側ネジ用丸穴３６と、一対の端側ネジ用丸穴３６の近くで基台上端２２から凹んで位置する一対の上端凹部４０と、一対の端側ネジ用丸穴３６の近くで基台下端２４から凹んで位置する一対の下端凹部４２と、を備える。
被覆部５０は、基台部２０の全体を覆う基台被覆部５２と、基台被覆部５２の外側から外側周縁１２までを覆う周縁被覆部５４と、を備え、基台被覆部５２は、一対の上端凹部４０にそれぞれ嵌め込まれる一対の上側突起部５６と、一対の下端凹部４２にそれぞれ嵌め込まれる一対の下側突起部５８と、を備える。
【0014】
基台部２０は、中央で中央ネジ３０を中央ネジ用丸穴３４に挿入され、さらに一対の端側ネジ３２を左右の端側ネジ用丸穴３６に挿入される。また、中央ネジ３０および端側ネジ３２は、それぞれ笠木１０にネジ込まれる。つまり、基台部２０は、笠木１０の端面１３に対して３か所での位置決めおよび固定がされるので、端部１１に対する基台部２０の位置精度と固定強度とを向上しやすい。
上端凹部４０および下端凹部４２は、基台部２０に対する被覆部５０を位置決めする手段および嵌め込みする手段となる。つまり、基台被覆部５２は、基台部２０に向かう側に位置して、上端凹部４０に嵌め込まれる上側突起部５６と、下端凹部４２に嵌め込まれる下側突起部５８とを備える。
基台上端２２および基台下端２４は基台部２０の外周に位置するので、基台部２０の外周を利用した被覆部５０の位置決め（位置合わせと嵌め込み固定）がなされる。このため、基台部２０に対する被覆部５０の位置決め精度と嵌め込み強度は、向上しやすい。
本実施の形態に係る笠木エンドキャップ１は、端面１３に対する基台部２０の位置精度と固定強度を向上しやすいので、基台部２０に対する被覆部５０の位置決め精度と嵌め込み強度を向上しやすく、笠木エンドキャップ１としての信頼性を向上しやすい。また、基台部２０と被覆部５０との関係において、基台被覆部５２に加えて周縁被覆部５４を有するので被覆部５０の汎用性を確保しやすい。
上端凹部４０および下端凹部４２は、基台部２０に対する被覆部５０を位置決めする手段および嵌め込みする手段となる。つまり、基台被覆部５２は、基台部２０に向かう側に位置して、上端凹部４０に嵌め込まれる上側突起部５６と、下端凹部４２に嵌め込まれる下側突起部５８とを備える。
基台上端２２および基台下端２４は基台部２０の外周に位置するので、基台部２０の外周を利用した被覆部５０の位置決め（位置合わせと嵌め込み固定）がなされる。このため、基台部２０に対する被覆部５０の位置決め精度と嵌め込み強度は、向上しやすい。
本実施の形態に係る笠木エンドキャップ１は、端面１３に対する基台部２０の位置精度と固定強度を向上しやすいので、基台部２０に対する被覆部５０の位置決め精度と嵌め込み強度を向上しやすく、笠木エンドキャップ１としての信頼性を向上しやすい。また、基台部２０と被覆部５０との関係において、基台被覆部５２に加えて周縁被覆部５４を有するので被覆部５０の汎用性を確保しやすい。
【0015】
中央ネジ３０が差し込まれる中央ネジ用丸穴３４、および端側ネジ３２が差し込まれる一対の端側ネジ用丸穴３６は、中央ネジ３０および端側ネジ３２の外径に沿う内径を有する円形穴であり、端部１１（端面１３）に対する中央ネジ３０および端側ネジ３２の位置決め精度と締結強度を向上しやすい。また、一対の端側ネジ用丸穴３６は、中央ネジ用丸穴３４を中心として、左右対称に位置することが好ましい。
上端凹部４０は、基台上端２２から矩形の溝状に凹んでいる。下端凹部４２は、基台下端２４から矩形の溝状に凹んでいる。したがって、高い精度で形成されやすい。
本実施の形態において、笠木１０は、板状であり、長手方向ＤＬに延長し、端部１１（端面１３）を有する。なお、端面１３は、笠木１０の長手方向ＤＬの端部１１における切断面であり、端部１１は、端面１３に隣接する笠木１０の外周である外側周縁１２を含む。
基台部２０および被覆部５０は、例えば、ＡＢＳ樹脂などを適用して樹脂成形で形成されることが好ましい。なお、被覆部５０が含む基台被覆部５２および周縁被覆部５４は、図示したとおり、一体に形成される。また、ネジ（中央ネジ３０、端側ネジ３２）は、先端がとがった例えばタッピングネジが好ましい。先端がとがっているので、笠木１０（端面１３）に高精度にねじ込まれる。
なお、水平方向ＤＨ、長手方向ＤＬ、垂直方向ＤＶは、以下の図においては図示を省略する。
上端凹部４０は、基台上端２２から矩形の溝状に凹んでいる。下端凹部４２は、基台下端２４から矩形の溝状に凹んでいる。したがって、高い精度で形成されやすい。
本実施の形態において、笠木１０は、板状であり、長手方向ＤＬに延長し、端部１１（端面１３）を有する。なお、端面１３は、笠木１０の長手方向ＤＬの端部１１における切断面であり、端部１１は、端面１３に隣接する笠木１０の外周である外側周縁１２を含む。
基台部２０および被覆部５０は、例えば、ＡＢＳ樹脂などを適用して樹脂成形で形成されることが好ましい。なお、被覆部５０が含む基台被覆部５２および周縁被覆部５４は、図示したとおり、一体に形成される。また、ネジ（中央ネジ３０、端側ネジ３２）は、先端がとがった例えばタッピングネジが好ましい。先端がとがっているので、笠木１０（端面１３）に高精度にねじ込まれる。
なお、水平方向ＤＨ、長手方向ＤＬ、垂直方向ＤＶは、以下の図においては図示を省略する。
【0016】
図２Ａは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における基台部２０を平置きした状態で拡大して示す拡大平面図である。
図２Ｂは、図２Ａに示した基台部２０の裏側（底面）を示す拡大底面図である。
図２Ｃは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における被覆部５０を平置きした状態で拡大して示す拡大平面図である。
図２Ｄは、図２Ｃに示した被覆部５０の正面を示す拡大正面図である。なお、装着対象である笠木１０、端面１３（端面左端１７、端面右端１８）を参照的に併記する。
図２Ｅは、図２Ａにおける矢符号Ｓ２Ｅ、図２Ｃにおける矢符号Ｓ２Ｅにおける上端凹部４０と上側突起部５６との嵌め込み前の分離した状態を笠木１０と対比して示す分解断面図である。
図２Ｆは、図２Ａにおける矢符号Ｓ２Ｆ、図２Ｃにおける矢符号Ｓ２Ｆにおける下端凹部４２と下側突起部５８との嵌め込み前の分離した状態を笠木１０と対比して示す分解断面図である。
図２Ｂは、図２Ａに示した基台部２０の裏側（底面）を示す拡大底面図である。
図２Ｃは、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１における被覆部５０を平置きした状態で拡大して示す拡大平面図である。
図２Ｄは、図２Ｃに示した被覆部５０の正面を示す拡大正面図である。なお、装着対象である笠木１０、端面１３（端面左端１７、端面右端１８）を参照的に併記する。
図２Ｅは、図２Ａにおける矢符号Ｓ２Ｅ、図２Ｃにおける矢符号Ｓ２Ｅにおける上端凹部４０と上側突起部５６との嵌め込み前の分離した状態を笠木１０と対比して示す分解断面図である。
図２Ｆは、図２Ａにおける矢符号Ｓ２Ｆ、図２Ｃにおける矢符号Ｓ２Ｆにおける下端凹部４２と下側突起部５８との嵌め込み前の分離した状態を笠木１０と対比して示す分解断面図である。
【0017】
基台部２０において、一対の上端凹部４０は、一対の端側ネジ用丸穴３６に対して水平方向ＤＨで外側に位置し、一対の下端凹部４２は、一対の端側ネジ用丸穴３６に対して水平方向ＤＨで内側に位置する。このため、基台部２０に対して被覆部５０を位置決めするとき、基台下端２４の側での位置決め精度に対して基台上端２２の側での位置決め精度を高くしやすい。
したがって、基台部２０に対して被覆部５０を位置決めして嵌め込むとき、上端凹部４０で先行して位置合わせしやすいので、下端凹部４２での位置合わせは、自己整合的に容易になりやすく、基台部２０に対する被覆部５０の位置決めを安定して施しやすい。これにより、笠木エンドキャップ１は、笠木１０の端部１１へ装着されるときの位置決め精度および作業性を向上しやすい。なお、上端凹部４０および下端凹部４２は、それぞれ、基台部２０において左右対称に位置することが好ましい。
したがって、基台部２０に対して被覆部５０を位置決めして嵌め込むとき、上端凹部４０で先行して位置合わせしやすいので、下端凹部４２での位置合わせは、自己整合的に容易になりやすく、基台部２０に対する被覆部５０の位置決めを安定して施しやすい。これにより、笠木エンドキャップ１は、笠木１０の端部１１へ装着されるときの位置決め精度および作業性を向上しやすい。なお、上端凹部４０および下端凹部４２は、それぞれ、基台部２０において左右対称に位置することが好ましい。
【0018】
一対の上端凹部４０は、それぞれ、開口の外側位置に上外側面取り４１ｆ、開口の内側位置に上内側面取り４１ｓ、を有し、一対の下端凹部４２は、それぞれ、開口に下面取り４３を有する、ことが好ましい。
上端凹部４０は、開口の外側位置に上外側面取り４１ｆ、開口の内側位置に上内側面取り４１ｓを有するので、被覆部５０が有する上側突起部５６は、上端凹部４０に容易に嵌め込みされやすい。また、下端凹部４２は、開口に下面取り４３を有するので、被覆部５０が有する下側突起部５８は、下端凹部４２に容易に嵌め込みされやすい。
なお、上外側面取り４１ｆ、上内側面取り４１ｓ、および下面取り４３は、それぞれ、基台部２０において左右対称に位置することが好ましい。
上外側面取り４１ｆは、上内側面取り４１ｓに比べて小さい、ことが好ましい。
本実施例では、基台部２０の水平方向ＤＨにおいて外側に位置する上端凹部４０の上外側面取り４１ｆは、内側に位置する上内側面取り４１ｓに比べて小さい。このため、基台部２０の上端凹部４０の外側にある基台左端２６および基台右端２８は、必要な面積（大きさ）を確保しやすくなるので、基台部２０の左右両端の強度を確保しやすくなる。
なお、上端凹部４０、下端凹部４２において、面取りを無視したときの形状は、略正方形であり、位置決め精度を向上させやすく、また、製造の容易性を向上させやすい。
上端凹部４０は、開口の外側位置に上外側面取り４１ｆ、開口の内側位置に上内側面取り４１ｓを有するので、被覆部５０が有する上側突起部５６は、上端凹部４０に容易に嵌め込みされやすい。また、下端凹部４２は、開口に下面取り４３を有するので、被覆部５０が有する下側突起部５８は、下端凹部４２に容易に嵌め込みされやすい。
なお、上外側面取り４１ｆ、上内側面取り４１ｓ、および下面取り４３は、それぞれ、基台部２０において左右対称に位置することが好ましい。
上外側面取り４１ｆは、上内側面取り４１ｓに比べて小さい、ことが好ましい。
本実施例では、基台部２０の水平方向ＤＨにおいて外側に位置する上端凹部４０の上外側面取り４１ｆは、内側に位置する上内側面取り４１ｓに比べて小さい。このため、基台部２０の上端凹部４０の外側にある基台左端２６および基台右端２８は、必要な面積（大きさ）を確保しやすくなるので、基台部２０の左右両端の強度を確保しやすくなる。
なお、上端凹部４０、下端凹部４２において、面取りを無視したときの形状は、略正方形であり、位置決め精度を向上させやすく、また、製造の容易性を向上させやすい。
【0019】
中央ネジ用丸穴３４の中心と、基台上端２２とを示す位置決め表示部３５は、基台部２０の表面で基台上端２２に隣接して位置する、ことが好ましい。
水平方向ＤＨにおいて、基台部２０の表面で基台上端２２に隣接する位置決め表示部３５は、笠木１０の端面１３の中心に位置決めしやすくなる。つまり、中央ネジ用丸穴３４（基台部２０の中心）は、装着対象である笠木１０の端面１３の中心に対する位置決め精度が基台上端２２を基準に向上しやすくなるので、笠木１０に対する基台部２０（ひいては、被覆部５０および笠木エンドキャップ１）の位置決め精度は、向上しやすい。
位置決め表示部３５は、基台上端２２に交差する位置決め線図３７で中央ネジ用丸穴３４の中心を表示し、位置決め文字「Ｕ」「Ｐ」で基台上端２２であることを表示することが好ましい。
位置決め表示部３５は、基台部２０の表面に対して例えばエンボス状態として得られるので、視認性が良く認識しやすくなる。また、笠木エンドキャップ１の樹脂成形時にそのまま同時に成形しやすい。
中央ネジ用丸穴３４および一対の端側ネジ用丸穴３６は、水平方向ＤＨにおいて直線状に位置する、ことが好ましい。
基台部２０の水平方向ＤＨに間隔を置いて並んだ３つの丸穴は、直線状（仮想直線ＬＬ上）に位置するので、基台上端２２との対比がしやすく、笠木１０の端面１３に対する基台部２０の位置決め状態を目視で容易に認識しやすくなる。
水平方向ＤＨにおいて、基台部２０の表面で基台上端２２に隣接する位置決め表示部３５は、笠木１０の端面１３の中心に位置決めしやすくなる。つまり、中央ネジ用丸穴３４（基台部２０の中心）は、装着対象である笠木１０の端面１３の中心に対する位置決め精度が基台上端２２を基準に向上しやすくなるので、笠木１０に対する基台部２０（ひいては、被覆部５０および笠木エンドキャップ１）の位置決め精度は、向上しやすい。
位置決め表示部３５は、基台上端２２に交差する位置決め線図３７で中央ネジ用丸穴３４の中心を表示し、位置決め文字「Ｕ」「Ｐ」で基台上端２２であることを表示することが好ましい。
位置決め表示部３５は、基台部２０の表面に対して例えばエンボス状態として得られるので、視認性が良く認識しやすくなる。また、笠木エンドキャップ１の樹脂成形時にそのまま同時に成形しやすい。
中央ネジ用丸穴３４および一対の端側ネジ用丸穴３６は、水平方向ＤＨにおいて直線状に位置する、ことが好ましい。
基台部２０の水平方向ＤＨに間隔を置いて並んだ３つの丸穴は、直線状（仮想直線ＬＬ上）に位置するので、基台上端２２との対比がしやすく、笠木１０の端面１３に対する基台部２０の位置決め状態を目視で容易に認識しやすくなる。
【0020】
水平方向ＤＨにおいて、上端凹部４０の水平幅Ｗ４０は、上側突起部５６の水平幅Ｗ５６より大きく、下端凹部４２の水平幅Ｗ４２は、下側突起部５８の水平幅Ｗ５８より大きい、ことが好ましい。
上端凹部４０の水平幅Ｗ４０および下端凹部４２の水平幅Ｗ４２は、それぞれ、上側突起部５６の水平幅Ｗ５６および下側突起部５８の水平幅Ｗ５８より大きいので、嵌めこみが容易になる。また、嵌め込んだ後の被覆部５０の位置は、水平方向ＤＨにおいて幅寸法の差の範囲内で調整されやすくなる。
上端凹部４０の水平幅Ｗ４０および下端凹部４２の水平幅Ｗ４２は、それぞれ、上側突起部５６の水平幅Ｗ５６および下側突起部５８の水平幅Ｗ５８より大きいので、嵌めこみが容易になる。また、嵌め込んだ後の被覆部５０の位置は、水平方向ＤＨにおいて幅寸法の差の範囲内で調整されやすくなる。
【0021】
基台部２０は、裏面に裏面樹脂リブ２１を有する。裏面樹脂リブ２１は、外形に沿う位置、主要部の縁取り位置などに適宜配置され、骨組みが形成されている。このため、基台部２０の強度の確保を図り、変形性を抑制しやすくする。具体的には、外周、丸穴、基台中央等を通るパターンとして表れる。
【0022】
次に、基台部２０に対する被覆部５０の嵌め込み構成の細部について更に説明する。
一対の上端凹部４０はそれぞれ、上側突起部５６が嵌め込まれる位置に更に凹んだ上側段差部４４を有し（図２Ｅ）、一対の下端凹部４２はそれぞれ、下側突起部５８が嵌め込まれる位置に更に凹んだ下側段差部４６を有する（図２Ｆ）。
また、一対の上側突起部５６はそれぞれ、上側段差部４４と噛み合う位置に突き出て上側段差部４４と噛み合う上側爪部５７を先端に有し（図２Ｅ）、一対の下側突起部５８はそれぞれ、下側段差部４６と噛み合う位置に突き出て下側段差部４６と噛み合う下側爪部５９を先端に有する（図２Ｆ）。
上端凹部４０の上側段差部４４は、上側突起部５６の先端に位置する上側爪部５７と噛み合わされ、下端凹部４２の下側段差部４６は、下側突起部５８の先端に位置する下側爪部５９と噛み合わされる。このため、被覆部５０は、上側突起部５６および上側爪部５７を介して上側段差部４４すなわち上端凹部４０に連結され、下側突起部５８および下側爪部５９を介して下側段差部４６すなわち下端凹部４２に連結される。
つまり、被覆部５０は、矢符号ＣＡＰ（図２Ｅ、図２Ｆ）の方向で基台部２０に差し込まれる。これにより、上側段差部４４および上側爪部５７、下側段差部４６および下側爪部５９は、互いに噛み合って、基台部２０に対する基台被覆部５２の位置決め精度および連結強度を向上しやすい。
基台部２０に対する基台被覆部５２（更には周縁被覆部５４）は、基台部２０における左右上下の４か所の凹部で機械的に噛み合い、連結されるので、被覆部５０は、基台部２０から抜けにくくなり、笠木エンドキャップ１は、高い信頼性を実現しやすい。
上側爪部５７は上側突起部５６の樹脂弾性を利用して上側段差部４４に嵌め込まれ、下側爪部５９は下側突起部５８の樹脂弾性を利用して下側段差部４６に嵌め込まれる。
一対の上端凹部４０はそれぞれ、上側突起部５６が嵌め込まれる位置に更に凹んだ上側段差部４４を有し（図２Ｅ）、一対の下端凹部４２はそれぞれ、下側突起部５８が嵌め込まれる位置に更に凹んだ下側段差部４６を有する（図２Ｆ）。
また、一対の上側突起部５６はそれぞれ、上側段差部４４と噛み合う位置に突き出て上側段差部４４と噛み合う上側爪部５７を先端に有し（図２Ｅ）、一対の下側突起部５８はそれぞれ、下側段差部４６と噛み合う位置に突き出て下側段差部４６と噛み合う下側爪部５９を先端に有する（図２Ｆ）。
上端凹部４０の上側段差部４４は、上側突起部５６の先端に位置する上側爪部５７と噛み合わされ、下端凹部４２の下側段差部４６は、下側突起部５８の先端に位置する下側爪部５９と噛み合わされる。このため、被覆部５０は、上側突起部５６および上側爪部５７を介して上側段差部４４すなわち上端凹部４０に連結され、下側突起部５８および下側爪部５９を介して下側段差部４６すなわち下端凹部４２に連結される。
つまり、被覆部５０は、矢符号ＣＡＰ（図２Ｅ、図２Ｆ）の方向で基台部２０に差し込まれる。これにより、上側段差部４４および上側爪部５７、下側段差部４６および下側爪部５９は、互いに噛み合って、基台部２０に対する基台被覆部５２の位置決め精度および連結強度を向上しやすい。
基台部２０に対する基台被覆部５２（更には周縁被覆部５４）は、基台部２０における左右上下の４か所の凹部で機械的に噛み合い、連結されるので、被覆部５０は、基台部２０から抜けにくくなり、笠木エンドキャップ１は、高い信頼性を実現しやすい。
上側爪部５７は上側突起部５６の樹脂弾性を利用して上側段差部４４に嵌め込まれ、下側爪部５９は下側突起部５８の樹脂弾性を利用して下側段差部４６に嵌め込まれる。
【0023】
次に、各部における寸法関係について説明する。
端面１３は、端面上端１５と端面下端１６との間隔で定まる端面高さＨ１３を有し、端面左端１７と端面右端１８との間隔で定まる端面幅Ｗ１３を有する。基台部２０は、基台上端２２と基台下端２４との間隔で定まる基台高さＨ２０を有し、基台左端２６と基台右端２８との間隔で定まる基台幅Ｗ２０を有する。
被覆部５０は、笠木１０および基台部２０と向き合う内側において、被覆内上端６１と被覆内下端６３との間隔で定まる被覆内高さＨ５０を有し、被覆内左端６５と被覆内右端６７との間隔で定まる被覆内幅Ｗ５０を有する。
規定したぞれぞれの寸法相互の間には、基台高さＨ２０≦端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０、基台幅Ｗ２０≦端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０の関係があることが好ましい。
なお、各部の寸法の規定内容の理解の容易性を考慮して、図面と併せて以下に各部の寸法について補充する。
端面１３が有する端面高さＨ１３は、図２Ｅにおける笠木１０の端面上端１５と端面下端１６との間隔で示される。端面１３が有する端面幅Ｗ１３は、図２Ｄにおける被覆部５０の被覆内左端６５と被覆内右端６７との間に位置する端面左端１７と端面右端１８との間隔で示される。
基台部２０が有する基台高さＨ２０は、図２Ｂにおける基台部２０の基台上端２２と基台下端２４との間隔で示される。基台部２０が有する基台幅Ｗ２０は、図２Ｂにおける基台部２０の基台左端２６と基台右端２８との間隔で示される。
被覆部５０が有する被覆内高さＨ５０は、図２Ｅ、図２Ｆにおける被覆部５０が有する被覆内上端６１と被覆内下端６３との間隔で示される。被覆部５０が有する被覆内幅Ｗ５０は、図２Ｄにおける被覆部５０が有する被覆内左端６５と被覆内右端６７との間隔で示される。
端面１３は、端面上端１５と端面下端１６との間隔で定まる端面高さＨ１３を有し、端面左端１７と端面右端１８との間隔で定まる端面幅Ｗ１３を有する。基台部２０は、基台上端２２と基台下端２４との間隔で定まる基台高さＨ２０を有し、基台左端２６と基台右端２８との間隔で定まる基台幅Ｗ２０を有する。
被覆部５０は、笠木１０および基台部２０と向き合う内側において、被覆内上端６１と被覆内下端６３との間隔で定まる被覆内高さＨ５０を有し、被覆内左端６５と被覆内右端６７との間隔で定まる被覆内幅Ｗ５０を有する。
規定したぞれぞれの寸法相互の間には、基台高さＨ２０≦端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０、基台幅Ｗ２０≦端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０の関係があることが好ましい。
なお、各部の寸法の規定内容の理解の容易性を考慮して、図面と併せて以下に各部の寸法について補充する。
端面１３が有する端面高さＨ１３は、図２Ｅにおける笠木１０の端面上端１５と端面下端１６との間隔で示される。端面１３が有する端面幅Ｗ１３は、図２Ｄにおける被覆部５０の被覆内左端６５と被覆内右端６７との間に位置する端面左端１７と端面右端１８との間隔で示される。
基台部２０が有する基台高さＨ２０は、図２Ｂにおける基台部２０の基台上端２２と基台下端２４との間隔で示される。基台部２０が有する基台幅Ｗ２０は、図２Ｂにおける基台部２０の基台左端２６と基台右端２８との間隔で示される。
被覆部５０が有する被覆内高さＨ５０は、図２Ｅ、図２Ｆにおける被覆部５０が有する被覆内上端６１と被覆内下端６３との間隔で示される。被覆部５０が有する被覆内幅Ｗ５０は、図２Ｄにおける被覆部５０が有する被覆内左端６５と被覆内右端６７との間隔で示される。
【0024】
次に、各部寸法の相互関係（大小、あるいは等号の場合）について更に説明する。
基台部２０と端面１３とは、基台高さＨ２０≦端面高さＨ１３および基台幅Ｗ２０≦端面幅Ｗ１３の関係があるので、基台部２０の基台上端２２と端面１３の端面上端１５とを一致させて、基台部２０を端面１３に固定したとき、基台部２０の基台下端２４は端面１３の領域内に収容される。また、基台部２０の左右両側に端面１３が露出した端面露出領域１４を高い精度で確保しやすい。つまり、基台部２０は確実に端面１３の範囲内に収容される。また、単一の基台部２０は、寸法がさらに大きく、異なる複数の寸法を有する笠木１０に適用される。
また、端面１３と被覆部５０は、端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０、端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０の関係があるので、被覆部５０が基台部２０に嵌め込まれて装着されたとき、基台部２０と端面１３は、端面露出領域１４を含めて確実に被覆部５０の被覆範囲内に収容され、外部から物理的に遮蔽される。つまり、笠木エンドキャップ１は、カバーとしての機能を確実に発揮する。
なお、端面露出領域１４は、基台高さＨ２０と端面高さＨ１３との寸法差、基台幅Ｗ２０と端面幅Ｗ１３との寸法差に応じた大きさを生じる。この場合、端面幅Ｗ１３に応じた寸法の被覆部５０を適用できる。つまり、異なる端面幅Ｗ１３の笠木１０に対して同一の基台幅Ｗ２０の基台部２０（単一の基台部２０）を適用したとき、端面幅Ｗ１３に応じた異なる被覆内幅Ｗ５０を有する被覆部５０が適用される。
基台部２０と端面１３とは、基台高さＨ２０≦端面高さＨ１３および基台幅Ｗ２０≦端面幅Ｗ１３の関係があるので、基台部２０の基台上端２２と端面１３の端面上端１５とを一致させて、基台部２０を端面１３に固定したとき、基台部２０の基台下端２４は端面１３の領域内に収容される。また、基台部２０の左右両側に端面１３が露出した端面露出領域１４を高い精度で確保しやすい。つまり、基台部２０は確実に端面１３の範囲内に収容される。また、単一の基台部２０は、寸法がさらに大きく、異なる複数の寸法を有する笠木１０に適用される。
また、端面１３と被覆部５０は、端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０、端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０の関係があるので、被覆部５０が基台部２０に嵌め込まれて装着されたとき、基台部２０と端面１３は、端面露出領域１４を含めて確実に被覆部５０の被覆範囲内に収容され、外部から物理的に遮蔽される。つまり、笠木エンドキャップ１は、カバーとしての機能を確実に発揮する。
なお、端面露出領域１４は、基台高さＨ２０と端面高さＨ１３との寸法差、基台幅Ｗ２０と端面幅Ｗ１３との寸法差に応じた大きさを生じる。この場合、端面幅Ｗ１３に応じた寸法の被覆部５０を適用できる。つまり、異なる端面幅Ｗ１３の笠木１０に対して同一の基台幅Ｗ２０の基台部２０（単一の基台部２０）を適用したとき、端面幅Ｗ１３に応じた異なる被覆内幅Ｗ５０を有する被覆部５０が適用される。
【0025】
また、基台高さＨ２０＝端面高さＨ１３および基台幅Ｗ２０＝端面幅Ｗ１３の関係があるときは、端面露出領域１４は存在しない形状となる。
なお、端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０、端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０の寸法関係において、外側に位置する寸法と内側に位置する寸法との間には、相互の部材が摺動して嵌め込まれる程度の寸法差であることが好ましい。
例えば、笠木１０の外周（端面幅Ｗ１３、端面高さＨ１３）と、被覆部５０の内側（被覆内幅Ｗ５０、被覆内高さＨ５０）は、相互に摺動し合う程度の寸法差であることが好ましい。
本発明に係る笠木エンドキャップ１は、複数種類の端面幅Ｗ１３（複数種類の笠木１０）に対して単一の基台幅Ｗ２０の基台部２０を適用し、被覆部５０は、複数種類から端面幅Ｗ１３に合致した被覆内幅Ｗ５０を有する被覆部５０を選択して適用できる。このため、要素部材の種類を抑制する笠木エンドキャップ１を構成しやすい。つまり、被覆部５０の汎用性を確保しやすい。
被覆部５０の外形寸法は、内側の被覆内高さＨ５０、被覆内幅Ｗ５０に対して、被覆部５０の厚さＴ５０（成形樹脂部の厚さ。図２Ｅ、図２Ｆ）を加えた数値となる。被覆部５０の厚さＴ５０は、強度、美観等を考慮して例えば、１ｍｍ～２ｍｍ程度に設定される。また、基台部２０の厚さＴ２０（成形樹脂部の厚さ。図２Ｅ、図２Ｆ）は、例えば５ｍｍから１５ｍｍ程度であり、好ましくは、約１０ｍｍである。
また、周縁被覆部５４は、基台部２０の周囲に位置する端面露出領域１４と、端面露出領域１４の外側に位置する笠木１０の外側周縁１２とを覆う寸法形状を有する。
なお、被覆部５０が有する周縁被覆部５４の内、被覆内下端６３は、端面１３（笠木１０）の端面下端１６の側で開口されて被覆開口部５４ｗを有しても良い（図２Ｃ、図２Ｄ、図２Ｅ、図２Ｆ）。
なお、端面幅Ｗ１３＜被覆内幅Ｗ５０、端面高さＨ１３＜被覆内高さＨ５０の寸法関係において、外側に位置する寸法と内側に位置する寸法との間には、相互の部材が摺動して嵌め込まれる程度の寸法差であることが好ましい。
例えば、笠木１０の外周（端面幅Ｗ１３、端面高さＨ１３）と、被覆部５０の内側（被覆内幅Ｗ５０、被覆内高さＨ５０）は、相互に摺動し合う程度の寸法差であることが好ましい。
本発明に係る笠木エンドキャップ１は、複数種類の端面幅Ｗ１３（複数種類の笠木１０）に対して単一の基台幅Ｗ２０の基台部２０を適用し、被覆部５０は、複数種類から端面幅Ｗ１３に合致した被覆内幅Ｗ５０を有する被覆部５０を選択して適用できる。このため、要素部材の種類を抑制する笠木エンドキャップ１を構成しやすい。つまり、被覆部５０の汎用性を確保しやすい。
被覆部５０の外形寸法は、内側の被覆内高さＨ５０、被覆内幅Ｗ５０に対して、被覆部５０の厚さＴ５０（成形樹脂部の厚さ。図２Ｅ、図２Ｆ）を加えた数値となる。被覆部５０の厚さＴ５０は、強度、美観等を考慮して例えば、１ｍｍ～２ｍｍ程度に設定される。また、基台部２０の厚さＴ２０（成形樹脂部の厚さ。図２Ｅ、図２Ｆ）は、例えば５ｍｍから１５ｍｍ程度であり、好ましくは、約１０ｍｍである。
また、周縁被覆部５４は、基台部２０の周囲に位置する端面露出領域１４と、端面露出領域１４の外側に位置する笠木１０の外側周縁１２とを覆う寸法形状を有する。
なお、被覆部５０が有する周縁被覆部５４の内、被覆内下端６３は、端面１３（笠木１０）の端面下端１６の側で開口されて被覆開口部５４ｗを有しても良い（図２Ｃ、図２Ｄ、図２Ｅ、図２Ｆ）。
【0026】
［実施の形態２］
図３は、本発明の実施の形態２に係る笠木構造体５の外観を、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１を適用した状態で斜め上方から見て示す全体斜視図である。
例えば階段１００の横には側壁１０１が位置し、側壁１０１の頂部に手摺として作用する笠木１０が位置する。笠木１０の端部１１は、実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１でカバーされる。このため、笠木構造体５は、笠木エンドキャップ１の作用がそのまま、笠木構造体５の機能として表れるので、信頼性および美観を確保しやすい。
本実施の形態において、笠木構造体５は、長手方向ＤＬに端部１１（図３では図示省略）を有する笠木１０と、端部１１を覆う笠木エンドキャップ１と、を備える。
本実施の形態における笠木エンドキャップ１は、実施の形態１に記載の笠木エンドキャップ１である。
本発明に係る笠木構造体５は、長手方向ＤＬの端部１１に本発明に係る笠木エンドキャップ１を備えるので、笠木エンドキャップ１は、笠木１０の端部１１に対する位置決め精度と嵌め込み強度を確保しやすくなり、安全性と信頼性を向上しやすい。
図３は、本発明の実施の形態２に係る笠木構造体５の外観を、本発明の実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１を適用した状態で斜め上方から見て示す全体斜視図である。
例えば階段１００の横には側壁１０１が位置し、側壁１０１の頂部に手摺として作用する笠木１０が位置する。笠木１０の端部１１は、実施の形態１に係る笠木エンドキャップ１でカバーされる。このため、笠木構造体５は、笠木エンドキャップ１の作用がそのまま、笠木構造体５の機能として表れるので、信頼性および美観を確保しやすい。
本実施の形態において、笠木構造体５は、長手方向ＤＬに端部１１（図３では図示省略）を有する笠木１０と、端部１１を覆う笠木エンドキャップ１と、を備える。
本実施の形態における笠木エンドキャップ１は、実施の形態１に記載の笠木エンドキャップ１である。
本発明に係る笠木構造体５は、長手方向ＤＬの端部１１に本発明に係る笠木エンドキャップ１を備えるので、笠木エンドキャップ１は、笠木１０の端部１１に対する位置決め精度と嵌め込み強度を確保しやすくなり、安全性と信頼性を向上しやすい。
【産業上の利用可能性】
【0027】
本発明は、位置決め精度と嵌め込み強度を確保しやすく、信頼性の高い笠木エンドキャップを提供しやすい。また、本発明は、信頼性の高い笠木構造体を提供しやすい。
【符号の説明】
【0028】
１ 笠木エンドキャップ
５ 笠木構造体
１０ 笠木
１１ 端部
１２ 外側周縁
１３ 端面
１４ 端面露出領域
１５ 端面上端
１６ 端面下端
１７ 端面左端
１８ 端面右端
２０ 基台部
２１ 裏面樹脂リブ
２２ 基台上端
２４ 基台下端
２６ 基台左端
２８ 基台右端
３０ 中央ネジ
３２ 端側ネジ
３４ 中央ネジ用丸穴
３５ 位置決め表示部
３６ 端側ネジ用丸穴
３７ 位置決め線図
４０ 上端凹部
４１ｆ 上外側面取り
４１ｓ 上内側面取り
４２ 下端凹部
４３ 下面取り
４４ 上側段差部
４６ 下側段差部
５０ 被覆部
５２ 基台被覆部
５４ 周縁被覆部
５４ｗ 被覆開口部
５６ 上側突起部
５７ 上側爪部
５８ 下側突起部
５９ 下側爪部
６１ 被覆内上端
６３ 被覆内下端
６５ 被覆内左端
６７ 被覆内右端
ＣＡＰ 矢符号
ＤＨ 水平方向
ＤＬ 長手方向
ＤＶ 垂直方向
Ｈ１３ 端面高さ
Ｈ２０ 基台高さ
Ｈ５０ 被覆内高さ
ＬＬ 仮想直線
Ｔ２０ 厚さ（基台部）
Ｔ５０ 厚さ（被覆部）
Ｗ１３ 端面幅
Ｗ２０ 基台幅
Ｗ４０ 水平幅（上端凹部）
Ｗ４２ 水平幅（下端凹部）
Ｗ５０ 被覆内幅
Ｗ５６ 水平幅（上側突起部）
Ｗ５８ 水平幅（下側突起部）
５ 笠木構造体
１０ 笠木
１１ 端部
１２ 外側周縁
１３ 端面
１４ 端面露出領域
１５ 端面上端
１６ 端面下端
１７ 端面左端
１８ 端面右端
２０ 基台部
２１ 裏面樹脂リブ
２２ 基台上端
２４ 基台下端
２６ 基台左端
２８ 基台右端
３０ 中央ネジ
３２ 端側ネジ
３４ 中央ネジ用丸穴
３５ 位置決め表示部
３６ 端側ネジ用丸穴
３７ 位置決め線図
４０ 上端凹部
４１ｆ 上外側面取り
４１ｓ 上内側面取り
４２ 下端凹部
４３ 下面取り
４４ 上側段差部
４６ 下側段差部
５０ 被覆部
５２ 基台被覆部
５４ 周縁被覆部
５４ｗ 被覆開口部
５６ 上側突起部
５７ 上側爪部
５８ 下側突起部
５９ 下側爪部
６１ 被覆内上端
６３ 被覆内下端
６５ 被覆内左端
６７ 被覆内右端
ＣＡＰ 矢符号
ＤＨ 水平方向
ＤＬ 長手方向
ＤＶ 垂直方向
Ｈ１３ 端面高さ
Ｈ２０ 基台高さ
Ｈ５０ 被覆内高さ
ＬＬ 仮想直線
Ｔ２０ 厚さ（基台部）
Ｔ５０ 厚さ（被覆部）
Ｗ１３ 端面幅
Ｗ２０ 基台幅
Ｗ４０ 水平幅（上端凹部）
Ｗ４２ 水平幅（下端凹部）
Ｗ５０ 被覆内幅
Ｗ５６ 水平幅（上側突起部）
Ｗ５８ 水平幅（下側突起部）
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図1D】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図3】