特許 7239232 鞄及び鞄製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-06

(45)【発行日】2023-03-14

(54)【発明の名称】鞄及び鞄製造方法

(51)【国際特許分類】

   A45C 3/00 20060101AFI20230307BHJP

【ＦＩ】

A45C3/00 K

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022135806

(22)【出願日】2022-08-29

【審査請求日】2022-10-28

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】522091461

【氏名又は名称】有限会社キーロ

(74)【代理人】

【識別番号】100108006

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 昌弘

(72)【発明者】

【氏名】楫間 充

【審査官】渡邉 洋

(56)【参考文献】

【文献】独国実用新案第２０２００７００３０２８（ＤＥ，Ｕ１）

【文献】独国特許出願公開第１００６５４４８（ＤＥ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０１５７９６０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００２－２９３３６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－８１６２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１５３９４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２７３３９７２（ＣＮ，Ｙ）

【文献】中国特許出願公開第１１３５２５８６０（ＣＮ，Ａ）

【文献】韓国公開実用新案第２０－２０２０－０００２６４６（ＫＲ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－１６２１０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０２２４５６３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｃ １／００－１５／０８

Ａ４５Ｆ ３／００－ ３／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鞄であって、
前記鞄が、物体を入れるための本体を備え、
前記本体が、２枚のシート状部材を接合することにより形成されており、
前記本体が、下壁領域と前壁領域と後壁領域と左壁領域と右壁領域とを備え、
前記前壁領域と前記後壁領域と前記左壁領域と前記右壁領域とが、前記下壁領域から上方に向かって延びており、
前記前壁領域と前記後壁領域とが対向配置されており、
前記左壁領域と前記右壁領域とが対向配置されており、
前記前壁領域と前記右壁領域と前記後壁領域と前記左壁領域とが順に環状に並んでおり、
２枚の前記シート状部材の接合部が、前記左壁領域と前記右壁領域と前記下壁領域とをそれぞれ対角線状に横断するように位置している、
鞄。

【請求項2】

前記本体の上端において、前記シート状部材を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、前記本体の前記上端の開口に角が形成されている、
請求項１に記載の鞄。

【請求項3】

前記右壁領域および前記左壁領域の各々が湾曲していることにより、前記右壁領域および前記左壁領域における各前記接合部の上部が前記前壁領域と前記後壁領域とのいずれか一方に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びており、及び、前記右壁領域および前記左壁領域における各前記接合部の下部が前記上部とは逆方向に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びている、
請求項１又は請求項２に記載の鞄。

【請求項4】

第１のシート状部材と第２のシート状部材とを材料として使用して鞄を製造するための鞄製造方法であって、
前記第１のシート状部材が、
四角形の前壁領域と、
三角形の第１の右領域と、
三角形の第１の左領域と、
三角形の第１の下領域と、
を含み、
前記前壁領域が、
第１の右辺と、
前記第１の右辺に対向した第１の左辺と、
前記第１の右辺の上端から前記第１の左辺の上端まで延びた第１の上辺と、
前記第１の右辺の下端から前記第１の左辺の下端まで延びた第１の下辺と、
を含み、
前記第１の右領域が、前記第１の右辺から連続的に広がっており、
前記第１の右領域が、
第１の右頂点と、
前記第１の右辺の前記上端から前記第１の右頂点まで延びた第１の右斜辺と、
前記第１の右辺の前記下端から前記第１の右頂点まで延びた第１の右底辺と、
を含み、
前記第１の右領域の幅が、前記第１の右辺の前記上端から前記第１の右辺の前記下端に向かって徐々に広くなっており、
前記第１の左領域が、前記第１の左辺から連続的に広がっており、
前記第１の左領域が、
第１の左頂点と、
前記第１の左辺の前記下端から前記第１の左頂点まで延びた第１の左斜辺と、
前記第１の左辺の前記上端から前記第１の左頂点まで延びた第１の左底辺と、
を含み、
前記第１の左領域の幅が、前記第１の左辺の前記下端から前記第１の左辺の前記上端に向かって徐々に広くなっており、
前記第１の下領域が、前記第１の下辺から連続的に広がっており、
前記第１の下領域が、
第１の下頂点と、
前記第１の下辺の左端から前記第１の下頂点まで延びた第１の下斜辺と、
前記第１の下辺の右端から前記第１の下頂点まで延びた第１の下底辺と、
を含み、
前記第１の下領域の幅が、前記第１の下辺の前記左端から前記第１の下辺の前記右端に向かって徐々に広くなっており、
前記第１の右斜辺と前記第１の右底辺と前記第１の左斜辺と前記第１の下斜辺と前記第１の下底辺とのそれぞれから余白部が広がっており、
前記第２のシート状部材が、
四角形の後壁領域と、
三角形の第２の右領域と、
三角形の第２の左領域と、
三角形の第２の下領域と、
を含み、
前記後壁領域が、
第２の右辺と、
前記第２の右辺に対向した第２の左辺と、
前記第２の右辺の前記上端から前記第２の左辺の前記上端まで延びた第２の上辺と、
前記第２の右辺の前記下端から前記第２の左辺の前記下端まで延びた第２の下辺と、
を含み、
前記第２の右領域が、前記第２の右辺から連続的に広がっており、
前記第２の右領域が、
第２の右頂点と、
前記第２の右辺の前記下端から前記第２の右頂点まで延びた第２の右斜辺と、
前記第２の右辺の前記上端から前記第２の右頂点まで延びた第２の右底辺と、
を含み、
前記第２の右領域の幅が、前記第２の右辺の前記下端から前記第２の右辺の前記上端に向かって徐々に広くなっており、
前記第２の左領域が、前記第２の左辺から連続的に広がっており、
前記第２の左領域が、
第２の左頂点と、
前記第２の左辺の前記上端から前記第２の左頂点まで延びた第２の左斜辺と、
前記第２の左辺の前記下端から前記第２の左頂点まで延びた第２の左底辺と、
を含み、
前記第２の左領域の幅が、前記第２の左辺の前記上端から前記第２の左辺の前記下端に向かって徐々に広くなっており、
前記第２の下領域が、前記第２の下辺から連続的に広がっており、
前記第２の下領域が、
第２の下頂点と、
前記第２の下辺の前記右端から前記第２の下頂点まで延びた第２の下斜辺と、
前記第２の下辺の前記左端から前記第２の下頂点まで延びた第２の下底辺と、
を含み、
前記第２の下領域の幅が、前記第２の下辺の前記右端から前記第２の下辺の前記左端に向かって徐々に広くなっており、
前記第２の右斜辺と前記第２の左斜辺と前記第２の左底辺と前記第２の下斜辺と前記第２の下底辺とのそれぞれから余白部が広がっており、
前記鞄製造方法が、
前記第２の下頂点を前記第１の下辺の前記左端に近づけた状態で、かつ、前記第１の下頂点を前記第２の下辺の前記右端に近づけた状態で、前記第１の下斜辺と前記第２の下斜辺とを接合する工程と、
前記第１の右頂点を前記第１の下頂点に近づけた状態で、前記第１の右底辺と前記第１の下底辺とを接合する工程と、
前記第２の左頂点を前記第２の下頂点に近づけた状態で、前記第２の左底辺と前記第２の下底辺とを接合する工程と、
前記第１の右頂点を前記第２の右辺の前記下端に近づけた状態で、かつ、前記第２の右頂点を前記第１の右辺の前記上端に近づけた状態で、前記第１の右斜辺と前記第２の右斜辺とを接合する工程と、
前記第１の左頂点を前記第２の左辺の前記上端に近づけた状態で、かつ、前記第２の左頂点を前記第１の左辺の前記下端に近づけた状態で、前記第１の左斜辺と前記第２の左斜辺とを接合する工程と、
を含む、
鞄製造方法。

【請求項5】

前記第１の左辺の前記上端から前記第１の左辺に沿った第１の距離にわたって、外側に凸になるように前記第１のシート状部材を折り重ねた状態で接合する工程と、
前記第２の右辺の前記上端から前記第１の右辺に沿った第２の距離にわたって、外側に凸になるように前記第２のシート状部材を折り重ねた状態で接合する工程と、
を含む、
請求項４に記載の鞄製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鞄及び鞄製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、物品を入れるための鞄の本体の縫い目といった接合部は下壁と側壁との間、及び、側壁同士の間といった屈曲部分において、垂直に又は水平に設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－３３３７１５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、鞄の本体に入れた物体は屈曲部分の接合部に当たりやすく、従来のように接合部が屈曲部分にあると接合部が破壊されやすいという不利益がある。更に、接合部が屈曲部分に平行であると物体による負荷が集中しやすく、物体により接合部が破壊されやすいという不利益がある。

【0005】

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、本体の屈曲部分に物体が当たっても接合部が外れにくい鞄を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の発明の鞄は、鞄であって、鞄が、物体を入れるための本体を備え、本体が、２枚のシート状部材を接合することにより形成されており、本体が、下壁領域と前壁領域と後壁領域と左壁領域と右壁領域とを備え、前壁領域と後壁領域と左壁領域と右壁領域とが、下壁領域から上方に向かって延びており、前壁領域と後壁領域とが対向配置されており、左壁領域と右壁領域とが対向配置されており、前壁領域と右壁領域と後壁領域と左壁領域とが順に環状に並んでおり、２枚のシート状部材の接合部が、左壁領域と右壁領域と下壁領域とをそれぞれ対角線状に横断するように位置している、鞄である。

【0007】

この構成によれば、２枚のシート状部材の接合部が、左壁領域と右壁領域と下壁領域とをそれぞれ対角線状に横断するように位置しているので、鞄の屈曲部分に負荷がかかっても接合部が外れにくい。すなわち、例えば、前壁領域と右壁領域との間の屈曲部分、右壁領域と後壁領域との間の屈曲部分、後壁領域と左壁領域との間の屈曲部分、左壁領域と前壁領域との間の屈曲部分、下壁領域と前壁領域、又は後壁領域との間の屈曲部分に力が加わっても、接合部が屈曲部分に存在しないので接合部が外れにくい。また接合部が屈曲部分に対して傾斜しているので負荷が集中しにくく、接合部が外れにくい。

【0008】

好適には、本体の上端において、シート状部材を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、本体の上端の開口に角が形成されている。

【0009】

この構成によれば、本体の上端において、シート状部材を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、本体の上端の開口に角が形成されているので、簡単な構造により開口に丈夫な角を形成することができる。

【0010】

好適には、右壁領域および左壁領域の各々が湾曲していることにより、右壁領域および左壁領域における各接合部の上部が前壁領域と後壁領域とのいずれか一方に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びており、及び、右壁領域および左壁領域における各接合部の下部が上部とは逆方向に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びている。

【0011】

この構成によれば、右壁領域および左壁領域における各接合部の上部と下部とが逆方向に屈曲しているので、接合部が完全に直線である場合に比べて、前壁領域側からの力及び後壁領域側からの力を柔軟に吸収して接合部が破壊されることを防ぎやすい。

【0012】

第２の発明の鞄製造方法は、第１のシート状部材と第２のシート状部材とを材料として使用して鞄を製造するための鞄製造方法であって、第１のシート状部材が、四角形の前壁領域と、三角形の第１の右領域と、三角形の第１の左領域と、三角形の第１の下領域と、を含み、前壁領域が、第１の右辺と、第１の右辺に対向した第１の左辺と、第１の右辺の上端から第１の左辺の上端まで延びた第１の上辺と、第１の右辺の下端から第１の左辺の下端まで延びた第１の下辺と、を含み、第１の右領域が、第１の右辺から連続的に広がっており、第１の右領域が、第１の右頂点と、第１の右辺の上端から第１の右頂点まで延びた第１の右斜辺と、第１の右辺の下端から第１の右頂点まで延びた第１の右底辺と、を含み、第１の右領域の幅が、第１の右辺の上端から第１の右辺の下端に向かって徐々に広くなっており、第１の左領域が、第１の左辺から連続的に広がっており、第１の左領域が、第１の左頂点と、第１の左辺の下端から第１の左頂点まで延びた第１の左斜辺と、第１の左辺の上端から第１の左頂点まで延びた第１の左底辺と、を含み、第１の左領域の幅が、第１の左辺の下端から第１の左辺の上端に向かって徐々に広くなっており、第１の下領域が、第１の下辺から連続的に広がっており、第１の下領域が、第１の下頂点と、第１の下辺の左端から第１の下頂点まで延びた第１の下斜辺と、第１の下辺の右端から第１の下頂点まで延びた第１の下底辺と、を含み、第１の下領域の幅が、第１の下辺の左端から第１の下辺の右端に向かって徐々に広くなっており、第１の右斜辺と第１の右底辺と第１の左斜辺と第１の下斜辺と第１の下底辺とのそれぞれから余白部が広がっており、第２のシート状部材が、四角形の後壁領域と、三角形の第２の右領域と、三角形の第２の左領域と、三角形の第２の下領域と、を含み、後壁領域が、第２の右辺と、第２の右辺に対向した第２の左辺と、第２の右辺の上端から第２の左辺の上端まで延びた第２の上辺と、第２の右辺の下端から第２の左辺の下端まで延びた第２の下辺と、を含み、第２の右領域が、第２の右辺から連続的に広がっており、第２の右領域が、第２の右頂点と、第２の右辺の下端から第２の右頂点まで延びた第２の右斜辺と、第２の右辺の上端から第２の右頂点まで延びた第２の右底辺と、を含み、第２の右領域の幅が、第２の右辺の下端から第２の右辺の上端に向かって徐々に広くなっており、第２の左領域が、第２の左辺から連続的に広がっており、第２の左領域が、第２の左頂点と、第２の左辺の上端から第２の左頂点まで延びた第２の左斜辺と、第２の左辺の下端から第２の左頂点まで延びた第２の左底辺と、を含み、第２の左領域の幅が、第２の左辺の上端から第２の左辺の下端に向かって徐々に広くなっており、第２の下領域が、第２の下辺から連続的に広がっており、第２の下領域が、第２の下頂点と、第２の下辺の右端から第２の下頂点まで延びた第２の下斜辺と、第２の下辺の左端から第２の下頂点まで延びた第２の下底辺と、を含み、第２の下領域の幅が、第２の下辺の右端から第２の下辺の左端に向かって徐々に広くなっており、第２の右斜辺と第２の左斜辺と第２の左底辺と第２の下斜辺と第２の下底辺とのそれぞれから余白部が広がっており、鞄製造方法が、第２の下頂点を第１の下辺の左端に近づけた状態で、かつ、第１の下頂点を第２の下辺の右端に近づけた状態で、第１の下斜辺と第２の下斜辺とを接合する工程と、第１の右頂点を第１の下頂点に近づけた状態で、第１の右底辺と第１の下底辺とを接合する工程と、第２の左頂点を第２の下頂点に近づけた状態で、第２の左底辺と第２の下底辺とを接合する工程と、第１の右頂点を第２の右辺の下端に近づけた状態で、かつ、第２の右頂点を第１の右辺の上端に近づけた状態で、第１の右斜辺と第２の右斜辺とを接合する工程と、第１の左頂点を第２の左辺の上端に近づけた状態で、かつ、第２の左頂点を第１の左辺の下端に近づけた状態で、第１の左斜辺と第２の左斜辺とを接合する工程とを含む、鞄製造方法である。

【0013】

この構成によれば、２枚のシート状部材の接合部が、鞄の２つの側壁領域及び下壁領域をそれぞれ対角線状に横断するように配置されるので、鞄の屈曲部分に負荷がかかっても接合部が外れにくい。すなわち、屈曲部分となる第１の右辺、第１の左辺、第１の下辺、第２の右辺、第２の左辺、及び第２の下辺に接合部が存在しないので、これらの屈曲部分に力が加わっても接合部が外れにくい。

【0014】

好適には、鞄製造方法は、第１の左辺の上端から第１の左辺に沿った第１の距離にわたって、外側に凸になるように第１のシート状部材を折り重ねた状態で接合する工程と、第２の右辺の上端から第１の右辺に沿った第２の距離にわたって、外側に凸になるように第２のシート状部材を折り重ねた状態で接合する工程と、を含む。

【0015】

この構成によれば、第１の左辺及び第２の右辺の上端において、シート状部材を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、上端の開口に角が形成されるので、簡単な構造により開口に丈夫な角を形成することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、本体の屈曲部分に物体が当たっても接合部が外れにくい鞄を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の実施形態の鞄の斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す鞄の左側面図である。

【図3】図３は、図１に示す鞄の右側面図である。

【図4】図４は、図１に示す鞄の底面図である。

【図5】図５は、製造前の第１のシート状部材と第２のシート状部材との分解平面図である。

【図6】図６は、図５の第１のシート状部材と第２のシート状部材との一部を接合した状態の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態に係る鞄について説明する。図１は本実施形態の鞄１の斜視図である。図２は鞄１の左側面図である。図３は鞄１の右側面図である。図４は鞄１の底面図である。鞄１は、物体を入れるための本体２と、本体２に取り付けられた２つの取っ手３とを備える。本体２は概ね直方体であり、上部が開口となっている。

【0019】

本体２は、第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２とを折り曲げて接合することにより形成されている。本実施形態では接合は糸を使用して縫合することにより実現されるが、接着剤を使用して接合するといった、他の手段も可能である。第１のシート状部材１１及び第２のシート状部材１２は、例えば革、布であるが、これらに限定されない。

【0020】

本体２は、下壁領域１３と前壁領域１４と後壁領域１５と左壁領域１６と右壁領域１７とを備える。下壁領域１３は、鞄１の下部において水平に広がり、底を形成する領域である。前壁領域１４と後壁領域１５と左壁領域１６と右壁領域１７とが、下壁領域１３から概ね直角に上方に向かって延びている。前側に位置する前壁領域１４と後側に位置する後壁領域１５とが対向配置されている。左側に位置する左壁領域１６と右側に位置する右壁領域１７とが対向配置されている。その結果、前壁領域１４と右壁領域１７と後壁領域１５と左壁領域１６とが順に環状に並んでいる。

【0021】

図２から図４に示すように、第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２との接合部１０が、左壁領域１６と右壁領域１７と下壁領域１３とをそれぞれ対角線状に横断するように位置している。すなわち、第１のシート状部材１１は、図１の前壁領域１４の全体と、図４の下壁領域１３の半分と、図２の左壁領域１６の半分と、図３の右壁領域１７の半分とを形成している。第２のシート状部材１２は、図１の後壁領域１５の全体と、図４の下壁領域１３の半分と、図２の左壁領域１６の半分と、図３の右壁領域１７の半分とを形成している。

【0022】

図１に示すように、本体２の上端において、シート状部材を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、本体２の上端の開口に左側の角１８と右側の角１９とが形成されている。

【0023】

図２及び図３に示すように、右壁領域１７および左壁領域１６の各々が湾曲していることにより、右壁領域１７および左壁領域１６における各接合部１０の上部が前壁領域１４と後壁領域１５とのいずれか一方に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びており、及び、右壁領域１７および左壁領域１６における各接合部１０の下部が上部とは逆方向に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びている。

【0024】

より詳細に述べると、図２に示すように左壁領域１６における接合部１０の上半分が後壁領域１５に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びており、左壁領域１６における接合部１０の下半分が前壁領域１４に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びている。更に、図３に示すように右壁領域１７における接合部１０の上半分が前壁領域１４に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びており、右壁領域１７における接合部１０の下半分が後壁領域１５に向かって凸状に屈曲した曲線を描くように延びている。

【0025】

次に、第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２とを材料として使用して鞄１を製造するための鞄製造方法について説明する。図５は製造前の第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２との分解平面図である。まず、第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２とを用意する。

【0026】

第１のシート状部材１１は、四角形の前壁領域１４と、直角三角形の第１の右領域２１と、直角三角形の第１の左領域２２と、直角三角形の第１の下領域２３とを含む。前壁領域１４は、第１の右辺２４と、第１の右辺２４に対向した第１の左辺２５と、第１の右辺２４の上端６１から第１の左辺２５の上端６２まで延びた第１の上辺２６と、第１の右辺２４の下端６３から第１の左辺２５の下端６４まで延びた第１の下辺２７とを含む。

【0027】

第１の右領域２１は、第１の右辺２４から図５の右側に連続的に広がっている。第１の右領域２１は、第１の右頂点２８と、第１の右辺２４の上端６１から第１の右頂点２８まで延びた第１の右斜辺２９と、第１の右辺２４の下端６３から第１の右頂点２８まで延びた第１の右底辺３０とを含む。第１の右領域２１の左右の幅（製造後の前後の幅）は、第１の右辺２４の上端６１から第１の右辺２４の下端６３に向かって徐々に広くなっている。

【0028】

第１の左領域２２は、第１の左辺２５から図５の左側に連続的に広がっており、第１の左領域２２は、第１の左頂点３１と、第１の左辺２５の下端６４から第１の左頂点３１まで延びた第１の左斜辺３２と、第１の左辺２５の上端６２から第１の左頂点３１まで延びた第１の左底辺３３とを含む。第１の左領域２２の左右の幅（製造後の前後の幅）は、第１の左辺２５の下端６４から第１の左辺２５の上端６２に向かって徐々に広くなっている。

【0029】

第１の下領域２３は、第１の下辺２７から図５の下側に連続的に広がっている。第１の下領域２３は、第１の下頂点３４と、第１の下辺２７の左端（すなわち第１の左辺２５の下端６４）から第１の下頂点３４まで延びた第１の下斜辺３５と、第１の下辺２７の右端（すなわち第１の右辺２４の下端６３）から第１の下頂点３４まで延びた第１の下底辺３６とを含む。第１の下領域２３の上下の幅（製造後の前後の幅）は、第１の下辺２７の左端から第１の下辺２７の右端に向かって徐々に広くなっている。

【0030】

第１の右斜辺２９と第１の右底辺３０と第１の左斜辺３２と第１の下斜辺３５と第１の下底辺３６とのそれぞれからある幅で、縫い代又は接着領域となる余白部３７が広がっている。

【0031】

第２のシート状部材１２は、四角形の後壁領域１５と、直角三角形の第２の右領域４１と、直角三角形の第２の左領域４２と、直角三角形の第２の下領域４３とを含む。なお、第２のシート状部材１２の説明で下領域、下頂点、上端、下端、上辺、及び下辺という名称は、製造後の位置関係に基づいて便宜上つけたものであるので、図５の位置関係では比較的上側に位置する。後壁領域１５は、第２の右辺４４と、第２の右辺４４に対向した第２の左辺４５と、第２の右辺４４の上端７１から第２の左辺４５の上端７２まで延びた第２の上辺４６と、第２の右辺４４の下端７３から第２の左辺４５の下端７４まで延びた第２の下辺４７とを含む。

【0032】

第２の右領域４１は、第２の右辺４４から図５の右側に連続的に広がっている。第２の右領域４１は、第２の右頂点４８と、第２の右辺４４の下端７３から第２の右頂点４８まで延びた第２の右斜辺４９と、第２の右辺４４の上端７１から第２の右頂点４８まで延びた第２の右底辺５０とを含む。第２の右領域４１の左右の幅（製造後の前後の幅）は、第２の右辺４４の下端７３から第２の右辺４４の上端７１に向かって徐々に広くなっている。

【0033】

第２の左領域４２は、第２の左辺４５から図５の左側に連続的に広がっている。第２の左領域４２は、第２の左頂点５１と、第２の左辺４５の上端７２から第２の左頂点５１まで延びた第２の左斜辺５２と、第２の左辺４５の下端７４から第２の左頂点５１まで延びた第２の左底辺５３とを含む。第２の左領域４２の左右の幅（製造後の前後の幅）は、第２の左辺４５の上端７２から第２の左辺４５の下端７４に向かって徐々に広くなっている。

【0034】

第２の下領域４３は、第２の下辺４７から図５の上側に連続的に広がっている。第２の下領域４３は、第２の下頂点５４と、第２の下辺４７の右端（すなわち第２の右辺４４の下端７３）から第２の下頂点５４まで延びた第２の下斜辺５５と、第２の下辺４７の左端（すなわち第２の左辺４５の下端７４）から第２の下頂点５４まで延びた第２の下底辺５６とを含む。第２の下領域４３の上下の幅（製造後の前後の幅）は、第２の下辺４７の右端から第２の下辺４７の左端に向かって徐々に広くなっている。

【0035】

第２の右斜辺４９と第２の左斜辺５２と第２の左底辺５３と第２の下斜辺５５と第２の下底辺５６とのそれぞれからある幅で、縫い代又は接着領域となる余白部３７が広がっている。

【0036】

図６は、第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２との一部を接合した状態の平面図である。第１のシート状部材１１と第２のシート状部材１２とを用意した後、図６に示すように、第２の下頂点５４を第１の下辺２７の左端に近づけた状態で、かつ、第１の下頂点３４を第２の下辺４７の右端に近づけた状態で、第１の下斜辺３５と第２の下斜辺５５とを接合することにより、下壁領域１３の接合部１０（図４）が形成される。第１の下領域２３と第２の下領域４３とにより下壁領域１３（図４）が形成される。第１の下斜辺３５の余白部３７（図５及び第２の下斜辺５５の余白部３７（図５）は、最終的に鞄１（図１）の内側に位置するよう折られる。

【0037】

次に、第１の右頂点２８を第１の下頂点３４に近づけた状態で、第１の右底辺３０と第１の下底辺３６とを接合する。第１の右底辺３０の余白部３７及び第１の下底辺３６の余白部３７は、最終的に鞄１（図１）の内側に位置するよう折られる。

【0038】

次に、第２の左頂点５１を第２の下頂点５４に近づけた状態で、第２の左底辺５３と第２の下底辺５６とを接合する。第２の左底辺５３の余白部３７及び第２の下底辺５６の余白部３７は、最終的に鞄１（図１）の内側に位置するよう折られる。

【0039】

次に、第１の右頂点２８を第２の右辺４４の下端７３に近づけた状態で、かつ、第２の右頂点４８を第１の右辺２４の上端６１に近づけた状態で、第１の右斜辺２９と第２の右斜辺４９とを接合することにより、右壁領域１７の接合部１０（図３）が形成される。第１の右領域２１と第２の右領域４１とにより、右壁領域１７（図３）が形成される。第１の右斜辺２９の余白部３７及び第２の右斜辺４９の余白部３７は、最終的に鞄１の外側に位置するよう折られる。

【0040】

次に、第１の左頂点３１を第２の左辺４５の上端７２に近づけた状態で、かつ、第２の左頂点５１を第１の左辺２５の下端６４に近づけた状態で、第１の左斜辺３２と第２の左斜辺５２とを接合することにより、左壁領域１６の接合部１０（図２）が形成される。第１の左領域２２と第２の左領域４２とにより、左壁領域１６（図２）が形成される。第１の左斜辺３２の余白部３７及び第２の左斜辺５２の余白部３７は、最終的に鞄１の外側に位置するよう折られる。

【0041】

次に、第１の左辺２５の上端６２から第１の左辺２５に沿った第１の距離にわたって、外側に凸になるように第１のシート状部材１１を折り重ねた状態で接合する。結果的に図１に示すように本体２の上端の開口に左側の角１８が形成される。次に、第２の右辺４４の上端７１から第１の右辺２４に沿った第２の距離にわたって、外側に凸になるように第２のシート状部材１２を折り重ねた状態で接合する。結果的に図１に示すように本体２の上端の開口に右側の角１９が形成される。

【0042】

次に、図１に示すように、本体２の上端の開口付近において前壁領域１４に１つの取っ手３が取り付けられ、後壁領域１５にもう１つの取っ手３が取り付けられる。

【0043】

（まとめ）

【0044】

本実施形態によれば、２枚のシート状部材（第１のシート状部材１１及び第２のシート状部材１２）の接合部１０が、左壁領域１６と右壁領域１７と下壁領域１３とをそれぞれ対角線状に横断するように位置しているので、鞄１の屈曲部分に負荷がかかっても接合部１０が外れにくい。すなわち、例えば、前壁領域１４と右壁領域１７との間の屈曲部分、右壁領域１７と後壁領域１５との間の屈曲部分、後壁領域１５と左壁領域１６との間の屈曲部分、左壁領域１６と前壁領域１４との間の屈曲部分、下壁領域１３と前壁領域１４、又は後壁領域１５との間の屈曲部分に力が加わっても、接合部１０が屈曲部分に存在しないので接合部１０が外れにくい。また接合部１０が屈曲部分に対して平行ではなく対角線状に傾斜しているので屈曲部分に平行に物体を入れても屈曲部分に負荷が集中しにくく、接合部が外れにくい。

【0045】

本実施形態によれば、本体２の上端において、シート状部材（第１のシート状部材１１及び第２のシート状部材１２）を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、本体２の上端の開口に角（角１８及び角１９）が形成されているので、簡単な構造により開口に丈夫な角を形成することができる。

【0046】

本実施形態によれば、右壁領域１７および左壁領域１６における各接合部１０の上部と下部とが逆方向に屈曲しているので、接合部１０が完全に直線である場合に比べて、前壁領域１４側からの力及び後壁領域１５側からの力を柔軟に吸収して接合部１０が破壊されることを防ぎやすい。

【0047】

本実施形態によれば、２枚のシート状部材（第１のシート状部材１１及び第２のシート状部材１２）の接合部１０が、鞄１の２つの側壁領域（左壁領域１６及び右壁領域１７）及び下壁領域１３をそれぞれ対角線状に横断するように配置されるので、鞄１の屈曲部分に負荷がかかっても接合部１０が外れにくい。すなわち、屈曲部分となる第１の右辺２４、第１の左辺２５、第１の下辺２７、第２の右辺４４、第２の左辺４５、及び第２の下辺４７に接合部１０が存在しないので、これらの屈曲部分に力が加わっても接合部１０が外れにくい。

【0048】

本実施形態によれば、第１の左辺２５の上端６２及び第２の右辺４４の上端７１において、シート状部材（第１のシート状部材１１及び第２のシート状部材１２）を外側に向けて凸になるように折り重ねて接合することにより、本体２の上端の開口に角が形成されるので、簡単な構造により開口に丈夫な角を形成することができる。

【0049】

本発明は上述した実施形態には限定されない。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
なお、接合部１０は図２及び図３に示す左右対称（右上から左下に延びる形状）であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0050】

本発明は、種々の鞄に適用可能である。

【符号の説明】

【0051】

１… 鞄
２… 本体
３… 取っ手
１０… 接合部
１１… 第１のシート状部材
１２… 第２のシート状部材
１３… 下壁領域
１４… 前壁領域
１５… 後壁領域
１６… 左壁領域
１７… 右壁領域
１８… 角
１９… 角
２１… 第１の右領域
２２… 第１の左領域
２３… 第１の下領域
２４… 第１の右辺
２５… 第１の左辺
２６… 第１の上辺
２７… 第１の下辺
２８… 第１の右頂点
２９… 第１の右斜辺
３０… 第１の右底辺
３１… 第１の左頂点
３２… 第１の左斜辺
３３… 第１の左底辺
３４… 第１の下頂点
３５… 第１の下斜辺
３６… 第１の下底辺
３７… 余白部
４１… 第２の右領域
４２… 第２の左領域
４３… 第２の下領域
４４… 第２の右辺
４５… 第２の左辺
４６… 第２の上辺
４７… 第２の下辺
４８… 第２の右頂点
４９… 第２の右斜辺
５０… 第２の右底辺
５１… 第２の左頂点
５２… 第２の左斜辺
５３… 第２の左底辺
５４… 第２の下頂点
５５… 第２の下斜辺
５６… 第２の下底辺
６１… 上端
６２… 上端
６３… 下端
６４… 下端
７１… 上端
７２… 上端
７３… 下端
７４… 下端

【要約】

【課題】本体の屈曲部分に物体が当たっても接合部が外れにくい鞄を提供する。
【解決手段】 鞄１の本体２が、２枚のシート状部材（１１、１２）を接合することにより形成されており、本体２が、下壁領域１３と前壁領域１４と後壁領域１５と左壁領域１６と右壁領域１７とを備え、前壁領域１４と後壁領域１５と左壁領域１６と右壁領域１７とが、下壁領域１３から上方に向かって延びており、前壁領域１４と後壁領域１５とが対向配置されており、左壁領域１６と右壁領域１７とが対向配置されており、前壁領域１４と右壁領域１７と後壁領域１５と左壁領域１６とが順に環状に並んでおり、２枚のシート状部材（１１、１２）の接合部１０が、左壁領域１６と右壁領域１７と下壁領域１３とをそれぞれ対角線状に横断するように位置している。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】