特許 7240268 多色成形レンズ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-07

(45)【発行日】2023-03-15

(54)【発明の名称】多色成形レンズ

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/16 20060101AFI20230308BHJP

   B29C 45/26 20060101ALI20230308BHJP

【ＦＩ】

B29C45/16

B29C45/26

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019113234

(22)【出願日】2019-06-18

(65)【公開番号】P2020203455

(43)【公開日】2020-12-24

【審査請求日】2022-05-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000001133

【氏名又は名称】株式会社小糸製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100099999

【弁理士】

【氏名又は名称】森山 隆

(72)【発明者】

【氏名】八木 孝将

(72)【発明者】

【氏名】片山 征史

【審査官】清水 研吾

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１０７３２２８７６（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２００９－０５１１８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１８２４０９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｃ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに色の異なる１次および２次成形品を備えた多色成形レンズであって、内表面に防曇塗装膜が形成された多色成形レンズにおいて、
上記１次および２次成形品は、１次成形品が２次成形品を囲むように配置されており、
上記防曇塗装膜は、上記１次成形品の内周端面と上記２次成形品の外周端面とが面接触することによって構成される接合面の位置を跨ぐようにして形成されており、
上記１次成形品に、上記接合面から上記２次成形品の内表面に沿って該２次成形品に被さるようにして延びる被せ部が延長形成されている、ことを特徴とする多色成形レンズ。

【請求項2】

上記１次成形品は、上記被せ部の近傍に位置する被せ部近傍領域よりも該被せ部近傍領域の周囲に位置する一般領域の方が薄肉で形成されている、ことを特徴とする請求項１記載の多色成形レンズ。

【請求項3】

上記被せ部は、該被せ部の先端面が上記２次成形品の内表面へ向けて傾斜して延びるように形成されている、ことを特徴とする請求項１または２記載の多色成形レンズ。

【請求項4】

上記被せ部の先端面の傾斜角度が３０～６０°の値に設定されている、ことを特徴とする請求項３記載の多色成形レンズ。

【請求項5】

上記２次成形品において該２次成形品の内表面と上記接合面との角部に形成されるコーナーＲが、Ｒ０．１～０．５ｍｍの値に設定されている、ことを特徴とする請求項１～４いずれか記載の多色成形レンズ。

【請求項6】

上記接合面と上記２次成形品の内表面との挟角が９５°以上の値に設定されている、ことを特徴とする請求項１～５いずれか記載の多色成形レンズ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、内表面に防曇塗装膜が形成された多色成形レンズに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、リアコンビネーションランプ等の車両用灯具においては、互いに色の異なる１次および２次成形品を備えた多色成形レンズが多く用いられている。

【0003】

「特許文献１」には、このような多色成形レンズの構成として、２次成形品としての赤色レンズが１次成形品としての白色レンズを囲むように配置されたものが記載されている。

【0004】

この「特許文献１」に記載された多色成形レンズにおいては、１次成形品の外周縁部および２次成形品の内周縁部にそれぞれ立ち上げリブが形成されており、１次成形品の立ち上げリブの外周面と２次成形品の立ち上げリブの内周面とが接合された構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０００－２６０２０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

多色成形レンズにおいて、これを外部から観察したときの見映え向上を図るためには、１次および２次成形品に形成された立ち上げリブを廃止して、その端面同士が接合された構成することが好ましい。

【0007】

これを実現するため、多色成形レンズの構成として、上記「特許文献１」に記載された構成とは逆に、１次成形品が２次成形品を囲むように配置された構成を採用することにより、２次成形用の金型に対して１次成形品が容易に支持され得る構成とすることが考えられる。

【0008】

しかしながら、多色成形レンズの構成として、その内表面に防曇塗装膜が形成されており、かつ、この防曇塗装膜が１次成形品と２次成形品との接合面の位置を跨ぐようにして形成されている場合には、次のような問題が生じてしまう。

【0009】

すなわち、１次成形品には、その内表面と上記接合面となるべき端面との角部にコーナーＲが不可避的に形成され、これをピン角（すなわちＲ０）で形成することはできない。このため多色成形レンズには、その内表面における１次成形品と２次成形品との接合面の位置に、略楔形の断面形状を有する溝状の口開き部が形成されてしまう。

【0010】

その後、多色成形レンズの内表面に防曇塗装膜が形成されると、口開き部に溜まった防曇塗料の溶剤が１次成形品や２次成形品の内部に含浸してしまい、これにより１次成形品や２次成形品における口開き部の周辺領域にクラックが発生しやすくなる。

【0011】

このようにして発生したクラックは多色成形レンズの外部から見えてしまうので、外観不良が発生する原因となってしまう。

【0012】

本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、内表面に防曇塗装膜が形成された多色成形レンズにおいて、外観不良の発生を効果的に抑制することができる多色成形レンズを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本願発明は、１次成形品の構成に工夫を施すことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。

【0014】

すなわち、本願発明に係る多色成形レンズは、
互いに色の異なる１次および２次成形品を備えた多色成形レンズであって、内表面に防曇塗装膜が形成された多色成形レンズにおいて、
上記１次および２次成形品は、１次成形品が２次成形品を囲むように配置されており、
上記防曇塗装膜は、上記１次成形品の内周端面と上記２次成形品の外周端面とが面接触することによって構成される接合面の位置を跨ぐようにして形成されており、
上記１次成形品に、上記接合面から上記２次成形品の内表面に沿って該２次成形品に被さるようにして延びる被せ部が延長形成されている、ことを特徴とするものである。

【0015】

上記「多色成形レンズ」は、互いに色の異なる１次および２次成形品を備えていれば、１次および２次成形品の各々の具体的な色は特に限定されるものではない。

【0016】

上記「多色成形レンズ」は、１次および２次成形品の各々が素通しレンズ状に形成された構成となっていてもよいし、１次および２次成形品のいずれか一方または両方に光制御機能が付与された構成となっていてもよい。

【0017】

上記「１次および２次成形品」は、１次成形品が２次成形品を囲むように配置されていれば、１次および２次成形品の各々の具体的な形状は特に限定されるものではなく、また、１次成形品は２次成形品を全周にわたって囲むように配置されていてもよいし２次成形品を部分的に囲むように配置されていてもよい。

【0018】

上記「防曇塗装膜」は、１次成形品と２次成形品との接合面の位置を跨ぐようにして形成されていれば、その具体的な形成範囲は特に限定されるものではない。

【0019】

上記「被せ部」は、１次成形品と２次成形品との接合面から２次成形品の内表面に沿って２次成形品に被さるようにして延びていれば、その具体的な形状は特に限定されるものではない。

【発明の効果】

【0020】

本願発明に係る多色成形レンズは、２次成形品を囲むように配置された１次成形品に、２次成形品との接合面から該２次成形品の内表面に沿って該２次成形品に被さるようにして延びる被せ部が延長形成された構成となっているので、多色成形レンズの内表面における１次成形品と２次成形品との接合面の位置に溝状の口開き部が形成されてしまうのを未然に防止することができる。

【0021】

したがって、この口開き部に溜まった防曇塗料の溶剤が１次成形品や２次成形品の内部に含浸することによってその口開き部の周辺領域にクラックが発生してしまうのを未然に防止することができる。そしてこれにより、このようなクラックが多色成形レンズの外部から見えてしまうことによる外観不良の発生を未然に防止することができる。

【0022】

このように本願発明によれば、内表面に防曇塗装膜が形成された多色成形レンズにおいて、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0023】

上記構成において、さらに、１次成形品の構成として、被せ部の近傍に位置する被せ部近傍領域よりも該被せ部近傍領域の周囲に位置する一般領域の方が薄肉で形成された構成とすれば、多色成形レンズの大半の領域を略一定の肉厚で形成することが容易に可能となり、これにより多色成形レンズの軽量化を図ることができる。

【0024】

上記構成において、さらに、１次成形品の被せ部の構成として、その先端面が２次成形品の内表面へ向けて傾斜して延びるように形成された構成とすれば、１次成形品の被せ部の先端面と２次成形品の内表面との接続部分に防曇塗料が溜まりにくい構成とすることができる。したがって、この接続部分に溜まった防曇塗料の溶剤が２次成形品の内部に含浸して２次成形品にクラックが発生してしまうのを効果的に抑制することができる。

【0025】

その際、この被せ部の先端面の傾斜角度が３０～６０°の値に設定された構成とすれば、１次成形品を成形する際、その被せ部用の空間への溶融樹脂の充填性を十分に確保した上で、１次成形品の被せ部の先端面と２次成形品の内表面との接続部分に防曇塗料が溜まりにくくする効果を高めることができる。

【0026】

上記構成において、さらに、２次成形品においてその内表面と１次成形品との接合面との角部に形成されるコーナーＲが、Ｒ０．１～０．５ｍｍの値に設定された構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。

【0027】

すなわち、１次成形用の金型も、このようなコーナーＲを有する２次成形品の表面形状に沿った表面形状を有するものとなるので、１次成形品を成形する際、その被せ部用の空間への溶融樹脂の充填性を十分に確保した上で、被せ部の被せ幅を小さく抑えることができる。そしてこれにより多色成形レンズの見映え向上を図ることができる。

【0028】

上記構成において、さらに、１次成形品と２次成形品との接合面と２次成形品の内表面との挟角が９５°以上の値に設定された構成とすれば、１次成形品を成形する際、その被せ部用の空間への溶融樹脂の充填性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本願発明の一実施形態に係る多色成形レンズを示す正面図

【図2】図１のII－II線断面図

【図3】（ａ）は図２のIII 部詳細図、（ｂ）は上記実施形態の比較例を示す（ａ）と同様の図

【図4】上記多色成形レンズの製造工程を、図３（ａ）と同じ断面位置で示す図

【図5】上記実施形態の第１～第３変形例を示す、図２と同様の図

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。

【0031】

図１は、本願発明の一実施形態に係る多色成形レンズ１０を示す正面図であり、図２は、図１のII－II線断面図である。

【0032】

本実施形態に係る多色成形レンズ１０は、車両の右後端部に装着されるリアコンビネーションランプの透光カバーであって、車両装着時には、その外表面１０ａが車体の表面形状に沿って延びる意匠面を構成するようになっている。

【0033】

図１および２において、Ｘで示す方向が多色成形レンズ１０としての「前方」（車両としては「後方」）であり、Ｙで示す方向が「前方」と直交する「右方向」（車両としても「右方向」）であり、Ｚで示す方向が「上方向」である。これら以外の図においても同様である。

【0034】

図１および２に示すように、本実施形態に係る多色成形レンズ１０は、互いに色の異なる１次および２次成形品１０Ｐ、１０Ｓを備えた構成となっている。その際、この多色成形レンズ１０においては、１次成形品１０Ｐが２次成形品１０Ｓを囲むように配置された構成となっている。

【0035】

１次成形品１０Ｐは、テール＆ストップランプ用レンズであって、赤色透明の樹脂製（例えばＰＭＭＡ製）の素通しレンズとして構成されている。この１次成形品１０Ｐの内表面１０Ｐｂの外周縁部には環状のシール用脚部１０Ｐｄが形成されており、このシール用脚部１０Ｐｄにおいて多色成形レンズ１０がランプボディ（図示せず）に対して固定されるようになっている。この１次成形品１０Ｐは、灯具正面視においてやや横長の略台形状の外形形状を有している。

【0036】

２次成形品１０Ｓは、バックアップランプ用レンズであって、無色透明の樹脂製（例えばＰＭＭＡ製）の素通しレンズとして構成されている。この２次成形品１０Ｓは、１次成形品１０Ｐの中央下部領域に位置しており、灯具正面視において横長の略台形状の外形形状を有している。

【0037】

多色成形レンズ１０には、その内表面１０ｂに防曇塗装膜１２が形成されている。この防曇塗装膜１２は、２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂの全領域および１次成形品１０Ｐの内表面１０Ｐｂにおけるシール用脚部１０Ｐｄよりも内周側に位置する領域を覆うように形成されている。

【0038】

多色成形レンズ１０における１次成形品１０Ｐと２次成形品１０Ｓとの接合面１０ｃは、１次成形品１０Ｐの内周端面と２次成形品１０Ｓの外周端面とが面接触することによって構成されている。その際、この接合面１０ｃは、多色成形レンズ１０の外表面１０ａから内表面１０ｂへ向けて内周側（すなわち２次成形品１０Ｓ側）に傾斜した方向に延びる傾斜面として構成されている。

【0039】

１次成形品１０Ｐには、接合面１０ｃから２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂに沿って該２次成形品１０Ｓに被さるようにして延びる被せ部１０Ｐｅが延長形成されている。この被せ部１０Ｐｅは接合面１０ｃの全周にわたって形成されており、その先端面１０Ｐｅ１は２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂへ向けて傾斜して延びる傾斜面として構成されている。

【0040】

１次成形品１０Ｐは、その被せ部１０Ｐｅの近傍に位置する被せ部近傍領域１０Ｐ１よりも該被せ部近傍領域１０Ｐ１の周囲に位置する一般領域１０Ｐ０の方が薄肉で形成されている。具体的には、１次成形品１０Ｐは、その内表面１０Ｐｂが被せ部近傍領域１０Ｐ１の外周部分において一般領域１０Ｐ０へ向けて外表面１０ａ側に僅かに傾斜するように形成されており、これにより一般領域１０Ｐ０の肉厚が２次成形品１０Ｓの肉厚と略同じ値に設定されている。

【0041】

図３（ａ）は、図２のIII 部詳細図である。

【0042】

図３（ａ）に示すように、１次成形品１０Ｐと２次成形品１０Ｓとの接合面１０ｃは、該接合面１０ｃと２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂとの挟角θ１がθ１＝９５°以上の値（例えばθ１＝１００°程度の値）に設定されている。

【0043】

また、被せ部１０Ｐｅの先端面１０Ｐｅ１の傾斜角度θ２は、θ２＝３０～６０°の値（例えばθ２＝４５°程度の値）に設定されている。

【0044】

２次成形品１０Ｓには、その内表面１０Ｓｂと接合面１０ｃとの角部１０Ｓｆに、ＲＡ＝Ｒ０．１～０．５ｍｍの値（例えばＲＡ＝Ｒ０．３ｍｍ程度の値）のコーナーＲが形成されている。

【0045】

また、被せ部１０Ｐｅの被せ幅（すなわち角部１０Ｓｆにおける接合面１０ｃ側のＲ止まりの位置から先端面１０Ｐｅ１の先端位置までの幅）Ｗは、Ｗ＝０．５～１ｍｍ程度の値（例えばＷ＝０．８ｍｍ程度の値）に設定されている。

【0046】

そして、被せ部１０Ｐｅの被せ厚（すなわち前後方向の厚み）Ｔは、Ｔ＝０．４～１ｍｍ程度の値（例えばＴ＝０．５ｍｍ程度の値）に設定されている。

【0047】

一方、図３（ｂ）は、本実施形態に係る多色成形レンズ１０の比較例としての多色成形レンズ５０を示す、図３（ａ）と同様の図である。なお、この多色成形レンズ５０の構成については後述する。

【0048】

図４は、本実施形態に係る多色成形レンズ１０の製造工程を、図３（ａ）と同じ断面位置で示す図である。

【0049】

まず、図４（ａ）に示すように、１次成形用の金型を構成するコア型１０２とキャビティ型１０４とを型締めして、その金型内空間Ｃ１に溶融樹脂Ｒｓ１を射出して充填することにより、図４（ｂ）に示すような１次成形品１０Ｐを成形する。

【0050】

次に、図４（ｂ）に示すように、成形された１次成形品１０Ｐを支持したままの状態にあるコア型１０２と図示しないキャビティ型とを型締めして、その金型内空間Ｃ２に溶融樹脂Ｒｓ２を射出して充填することにより、図４（ｃ）に示すような２次成形品１０Ｓを成形し、これにより多色成形レンズ１０の成形を完了する。

【0051】

次に、図４（ｄ）に示すように、成形された多色成形レンズ１０に対して、その内表面１０ｂに防曇塗装膜１２を形成する。この防曇塗装膜１２の形成は、例えば、多色成形レンズ１０の内表面１０ｂに沿ってスプレーガンのノズルを移動させながら、このノズルから防曇塗料を内表面１０ｂに吹き付けることにより行う。その際、防曇塗料としては、例えば、アクリル樹脂、界面活性剤、硬化剤（触媒）等からなるアクリル系防曇塗料等が採用可能である。

【0052】

その後、多色成形レンズ１０を加熱することにより、その内表面１０ｂに塗布された防曇塗装膜１２を硬化させる。この加熱硬化は、例えば、多色成形レンズ１０を加熱炉に入れてその内表面１０ｂを１２０℃程度の温風で熱することによって行う。

【0053】

次に、本実施形態の作用効果について説明する。

【0054】

本実施形態に係る多色成形レンズ１０は、２次成形品１０Ｓを囲むように配置された１次成形品１０Ｐに、２次成形品１０Ｓとの接合面１０ｃから該２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂに沿って該２次成形品１０Ｓに被さるようにして延びる被せ部１０Ｐｅが延長形成された構成となっているので、次のような作用効果を得ることができる。

【0055】

すなわち、本実施形態の比較例として図３（ｂ）に示す多色成形レンズ５０においては、本実施形態に係る多色成形レンズ１０と同様、１次成形品５０Ｐと２次成形品５０Ｓとの接合面５０ｃが１次および２次成形品５０Ｐ、５０Ｓの端面同士が面接触することによって構成されているが、１次成形品５０Ｐには本実施形態の被せ部１０Ｐｅのような被せ部が延長形成されていない。

【0056】

このような多色成形レンズ５０の１次成形品５０Ｐにおいては、その内表面５０Ｐｂと接合面５０ｃとなるべき端面との角部にコーナーＲが不可避的に形成され、これをピン角で形成することはできない。このため、多色成形レンズ５０の内表面５０ｂにおける接合面５０ｃの位置には、略楔形の断面形状を有する溝状の口開き部５０ｈが形成されてしまう。

【0057】

このような多色成形レンズ５０に対して、その内表面５０ｂに防曇塗装膜５２が形成されると、口開き部５０ｈに溜まった防曇塗料の溶剤が１次成形品５０Ｐや２次成形品５０Ｓの内部に含浸してしまい、これにより１次成形品５０Ｐや２次成形品５０Ｓにおける口開き部５０ｈの周辺領域にクラックＣＲ１、ＣＲ２が発生しやすくなる。

【0058】

このようにして発生したクラックＣＲ１、ＣＲ２は多色成形レンズ５０の外部から見えてしまうので、外観不良が発生する原因となってしまう。

【0059】

これに対し、本実施形態に係る多色成形レンズ１０には、その１次成形品１０Ｐに被せ部１０Ｐｅが延長形成されているので、多色成形レンズ１０の内表面１０ｂにおける１次成形品１０Ｐと２次成形品１０Ｓとの接合面１０ｃの位置に、上記比較例としての多色成形レンズ５０において形成される口開き部５０ｈのような口開き部が形成されてしまうことはない。

【0060】

したがって、本実施形態に係る多色成形レンズ１０においても、接合面１０ｃの部分が多色成形レンズ１０の外部から（すなわち外表面１０ａ側の空間から）見えてしまうが、接合面１０ｃの周辺領域に防曇塗装膜１２の形成に起因するクラックが発生することはないので、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0061】

このように本実施形態によれば、内表面１０ｂに防曇塗装膜１２が形成された多色成形レンズ１０において、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0062】

しかも、本実施形態の１次成形品１０Ｐは、その被せ部１０Ｐｅの近傍に位置する被せ部近傍領域１０Ｐ１よりも該被せ部近傍領域１０Ｐ１の周囲に位置する一般領域１０Ｐ０の方が薄肉で形成されているので、多色成形レンズ１０の大半の領域を略一定の肉厚で形成することが容易に可能となり、これにより多色成形レンズ１０の軽量化を図ることができる。

【0063】

また、１次成形品１０Ｐの被せ部１０Ｐｅは、その先端面１０Ｐｅ１が２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂへ向けて傾斜して延びるように形成されているので、この先端面１０Ｐｅ１と２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂとの接続部分に防曇塗料が溜まりにくい構成とすることができる。したがって、この接続部分に溜まった防曇塗料の溶剤が２次成形品１０Ｓの内部に含浸して２次成形品１０Ｓにクラックが発生してしまうのを効果的に抑制することができる。

【0064】

その際、この被せ部１０Ｐｅの先端面１０Ｐｅ１は、その傾斜角度θ２がθ２＝３０～６０°の値に設定されているので、１次成形品１０Ｐを成形する際、その被せ部１０Ｐｅ用の空間Ｃ１ａ（図４（ａ）参照）への溶融樹脂Ｒｓ１の充填性を十分に確保した上で、１次成形品１０Ｐの被せ部１０Ｐｅの先端面１０Ｐｅ１と２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂとの接続部分に防曇塗料が溜まりにくくする効果を高めることができる。

【0065】

本実施形態においては、２次成形品１０Ｓにおいてその内表面１０Ｓｂと１次成形品１０Ｐとの接合面１０ｃとの角部１０Ｓｆに形成されるコーナーＲが、ＲＡ＝Ｒ０．１～０．５ｍｍの値に設定されているので、次のような作用効果を得ることができる。

【0066】

すなわち、１次成形用の金型を構成するキャビティ型１０４も、このようなコーナーＲを有する２次成形品１０Ｓの表面形状に沿った表面形状を有するものとなるので、１次成形品１０Ｐを成形する際、その被せ部１０Ｐｅ用の空間Ｃ１ａへの溶融樹脂Ｒｓ１の充填性を十分に確保した上で、被せ部１０Ｐｅの被せ幅Ｗを小さく抑えることができる。そしてこれにより多色成形レンズ１０の見映え向上を図ることができる。

【0067】

本実施形態においては、１次成形品１０Ｐと２次成形品１０Ｓとの接合面１０ｃと２次成形品１０Ｓの内表面１０Ｓｂとの挟角θ１がθ１＝９５°以上の値に設定されているので、１次成形品１０Ｐを成形する際、その被せ部１０Ｐｅ用の空間Ｃ１ａへの溶融樹脂Ｒｓ１の充填性を向上させることができる。

【0068】

上記実施形態においては、多色成形レンズ１０が車両用リアコンビネーションランプの透光カバーであるものとして説明したが、これ以外の用途に用いられる場合においても上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0069】

上記実施形態においては、１次および２次成形品１０Ｐ、１０Ｓがいずれも素通しレンズとして構成されているものとして説明したが、その内表面１０Ｐｂ、１０Ｓｂの所要領域にレンズ素子が形成された構成とすることも可能である。

【0070】

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

【0071】

まず、上記実施形態の第１変形例について説明する。

【0072】

図５（ａ）は、本変形例に係る多色成形レンズ１１０の要部を示す、図２と同様の図である。

【0073】

図５（ａ）に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、１次および２次成形品１１０Ｐ、１１０Ｓの色が上記実施形態の場合と異なっている。

【0074】

すなわち、本変形例に係る多色成形レンズ１１０は、１次成形品１１０Ｐが無色透明の樹脂製レンズとして構成されており、２次成形品１１０Ｓがアンバー色透明の樹脂製レンズとして構成されている。

【0075】

本変形例に係る多色成形レンズ１１０においても、１次および２次成形品１１０Ｐ、１１０Ｓの各々の形状に関しては上記実施形態の場合である。

【0076】

すなわち、１次成形品１１０Ｐには、２次成形品１１０Ｓとの接合面１１０ｃから２次成形品１１０Ｓの内表面１１０Ｓｂに沿って２次成形品１１０Ｓに被さるようにして延びる被せ部１１０Ｐｅが延長形成されている。

【0077】

また、多色成形レンズ１１０の内表面１１０ｂには、防曇塗装膜１２が接合面１１０ｃの位置を跨ぐようにして形成されている。

【0078】

本変形例に係る多色成形レンズ１１０においても、接合面１１０ｃの部分が多色成形レンズ１１０の外部から（すなわち外表面１１０ａ側の空間から）見えてしまうが、接合面１１０ｃの周辺領域に防曇塗装膜１２の形成に起因するクラックが発生することはないので、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0079】

したがって、本変形例の構成を採用した場合においても上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0080】

なお、１次および２次成形品１１０Ｐ、１１０Ｓの代わりに、同系色ではあるが濃度が異なる色（例えば１次成形品１１０Ｐが桃色透明で２次成形品１１０Ｓが赤色透明）の樹脂製レンズでこれらを構成することも可能である。

【0081】

次に、上記実施形態の第２変形例について説明する。

【0082】

図５（ｂ）は、本変形例に係る多色成形レンズ２１０の要部を示す、図２と同様の図である。

【0083】

図５（ｂ）に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、１次成形品２１０Ｐの構成が上記実施形態の場合と異なっている。

【0084】

すなわち、本変形例に係る多色成形レンズ２１０においては、１次成形品２１０Ｐが黒色不透明の樹脂製部材として構成されている。

【0085】

一方、本変形例に係る多色成形レンズ２１０においても、２次成形品２１０Ｓは、上記実施形態の場合と同様、無色透明の樹脂製レンズとして構成されている。

【0086】

また、本変形例に係る多色成形レンズ２１０においても、１次および２次成形品２１０Ｐ、２１０Ｓの各々の形状に関しては上記実施形態の場合である。

【0087】

すなわち、１次成形品２１０Ｐには、２次成形品２１０Ｓとの接合面２１０ｃから該２次成形品２１０Ｓの内表面２１０Ｓｂに沿って該２次成形品２１０Ｓに被さるようにして延びる被せ部２１０Ｐｅが延長形成されている。

【0088】

また、多色成形レンズ２１０の内表面２１０ｂには、防曇塗装膜１２が接合面２１０ｃの位置を跨ぐようにして形成されている。

【0089】

本変形例に係る多色成形レンズ２１０においても、接合面２１０ｃの部分が多色成形レンズ２１０の外部から（すなわち外表面２１０ａ側の空間から）見えてしまうが、接合面２１０ｃの周辺領域に防曇塗装膜１２の形成に起因するクラックが発生することはないので、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0090】

したがって、本変形例の構成を採用した場合においても上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0091】

次に、上記実施形態の第３変形例について説明する。

【0092】

図５（ｃ）は、本変形例に係る多色成形レンズ３１０の要部を示す、図２と同様の図である。

【0093】

図５（ｃ）に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、１次成形品３１０Ｐの形状が上記実施形態の場合と異なっている。

【0094】

すなわち、本変形例においても、１次成形品３１０Ｐには、２次成形品３１０Ｓとの接合面３１０ｃから該２次成形品３１０Ｓの内表面３１０Ｓｂに沿って該２次成形品３１０Ｓに被さるようにして延びる被せ部３１０Ｐｅが延長形成されている。

【0095】

ただし、本変形例の１次成形品３１０Ｐは、その被せ部３１０Ｐｅの近傍に位置する被せ部近傍領域３１０Ｐ１とこの被せ部近傍領域３１０Ｐ１の周囲に位置する一般領域３１０Ｐ０とが同じ肉厚で形成されている。

【0096】

なお、本変形例に係る多色成形レンズ３１０も、１次および２次成形品３１０Ｐ、３１０Ｓの材質に関しては上記実施形態の場合と同様であり、その内表面３１０ｂには、防曇塗装膜１２が接合面３１０ｃの位置を跨ぐようにして形成されている。

【0097】

本変形例に係る多色成形レンズ３１０においても、接合面３１０ｃの部分が多色成形レンズ３１０の外部から（すなわち外表面３１０ａ側の空間から）見えてしまうが、接合面３１０ｃの周辺領域に防曇塗装膜１２の形成に起因するクラックが発生することはないので、外観不良の発生を効果的に抑制することができる。

【0098】

したがって、本変形例の構成を採用した場合においても上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0099】

なお、上記実施形態およびその変形例において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。

【0100】

また、本願発明は、上記実施形態およびその変形例に記載された構成に限定されるものではなく、これ以外の種々の変更を加えた構成が採用可能である。

【符号の説明】

【0101】

１０、１１０、２１０、３１０ 多色成形レンズ
１０ａ、１１０ａ、２１０ａ、３１０ａ 外表面
１０ｂ、１０Ｐｂ、１０Ｓｂ、１１０ｂ、１１０Ｓｂ、２１０ｂ、２１０Ｓｂ、３１０ｂ、３１０Ｓｂ 内表面
１０ｃ、１１０ｃ、２１０ｃ、３１０ｃ 接合面
１０Ｐ、１１０Ｐ、２１０Ｐ、３１０Ｐ １次成形品
１０Ｐ０、３１０Ｐ０ 一般領域
１０Ｐ１、３１０Ｐ１ 被せ部近傍領域
１０Ｐｄ シール用脚部
１０Ｐｅ、１１０Ｐｅ、２１０Ｐｅ、３１０Ｐｅ 被せ部
１０Ｐｅ１ 先端面
１０Ｓ、１１０Ｓ、２１０Ｓ、３１０Ｓ ２次成形品
１０Ｓｆ 角部
１２ 防曇塗装膜
１０２ コア型
１０４ キャビティ型
Ｃ１、Ｃ２ 金型内空間
Ｃ１ａ 被せ部用の空間
ＲＡ コーナーＲ
Ｒｓ１、Ｒｓ２ 溶融樹脂
Ｔ 被せ厚
Ｗ 被せ幅
θ１ 挟角
θ２ 傾斜角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】