特許 7241445 電動機械器具用コネクタ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-09

(45)【発行日】2023-03-17

(54)【発明の名称】電動機械器具用コネクタ装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/58 20110101AFI20230310BHJP

   H01R 39/00 20060101ALI20230310BHJP

【ＦＩ】

H01R24/58

H01R39/00 G

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022567816

(86)(22)【出願日】2022-08-25

(86)【国際出願番号】 JP2022032084

【審査請求日】2022-11-08

(31)【優先権主張番号】P 2021145238

(32)【優先日】2021-09-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】391040397

【氏名又は名称】エクセン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001391

【氏名又は名称】弁理士法人レガート知財事務所

(72)【発明者】

【氏名】小野寺 三男

(72)【発明者】

【氏名】林 哲平

(72)【発明者】

【氏名】斎藤 能雄

(72)【発明者】

【氏名】森 勇太

【審査官】高橋 学

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－０１８７３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１６４４７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－００４１１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０７７４７７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ ２４／３８

Ｈ０１Ｒ １３／０４

Ｈ０１Ｒ １３／６２９

Ｈ０１Ｒ ２４／５８

Ｈ０１Ｒ ３９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備えた雄コネクタと、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備えた雌コネクタとからなり、
前記雄接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凸部を備え、
前記複数の雄接触片は、前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雌接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凹部を備え、
前記複数の雌接触片は、前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにして電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続する電動機械器具用コネクタ装置であって、
前記雄コネクタ又は前記雌コネクタの何れか一方が第１ケーシングに、他方が第２ケーシングに装着され、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することで前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続され、
少なくとも前記第１ケーシング又は前記第２ケーシングの何れか一方のケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタが、当該装着されたケーシングの内部において接続軸方向に移動可能とされ、
前記移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタの後方には弾性体が配設され、
前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続した際に、前記弾性体が押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにした、
電動機械器具用コネクタ装置。

【請求項2】

複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備えた雄コネクタと、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備えた雌コネクタとからなり、
前記雄接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凸部を備え、
前記複数の雄接触片は、前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雌接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凹部を備え、
前記複数の雌接触片は、前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにして電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続する電動機械器具用コネクタ装置であって、
前記雄コネクタ又は前記雌コネクタの何れか一方が第１ケーシングに、他方が第２ケーシングに装着され、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することで前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続され、
前記第１ケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタ及び前記第２ケーシングに装着された雌コネクタ又は雄コネクタの双方が、当該装着されたケーシングの内部において何れも接続軸方向に移動可能とされ、
前記移動可能な雄コネクタ及び雌コネクタの後方にはそれぞれ弾性体が配設され、
前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続した際に、前記弾性体が押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにした、
電動機械器具用コネクタ装置。

【請求項3】

接続軸方向に移動可能に装着された雄コネクタ又は／及び雌コネクタがケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えた、
請求項１又は２記載の電動機械器具用コネクタ装置。

【請求項4】

複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備えた雄コネクタと、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備えた雌コネクタとからなり、
前記雄接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凸部を備え、
前記複数の雄接触片は、前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雌接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凹部を備え、
前記複数の雌接触片は、前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設され、
前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにして電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続する電動機械器具用コネクタ装置であって、
前記雄コネクタ又は前記雌コネクタの何れか一方が第１ケーシングに固着され、他方が第２ケーシングに摺動可能に嵌挿され、
前記第２ケーシングに嵌挿された雌コネクタ又は雄コネクタの後方には弾性素材からなるスペーサが配設され、
前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することにより、前記スペーサが押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにした、
電動機械器具用コネクタ装置。

【請求項5】

第２ケーシングに摺動可能に嵌挿される雌コネクタ又は雄コネクタが前記第２ケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えた、
請求項４記載の電動機械器具用コネクタ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、振動を発生する電動機械器具の内部配線接続に用いられるコネクタ装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

コンクリートバイブレータのような振動を発生する電動機械器具にあっては、振動により内部配線の接触不良や破損等の故障が発生しないよう、配線の接続部を極力設けないようにしたり、複雑な構造を採用したりすることで耐振動性を実現しているものが多く、故障が発生した際などに容易にメンテナンスを行うことができなかった。

【0003】

この点、メンテナンス性を向上させるべく、内部配線を着脱可能に接続するコネクタ装置を用いたコンクリートバイブレータとして、実公平３－４８８６４号公報に記載された発明が提案されている。

【0004】

実公平３－４８８６４号公報に記載されたコネクタ装置は、筒状筐体内部に搭載された電動機ステータの後方に引き出された複数の受電側コードと外部電源に接続された電源側コードとを接続する構造において、先端にピン状の雄端子が接続された受電側コードを弾性素材からなるコードガイドに係合させて固定することで雄端子が所定位置に配設されるようにしてなる雄コネクタと、先端にピン状の雌端子が接続された電源側コードをターミナルストッパに係合させて固定することで雌端子が弾性素材からなるコードキャップ内の所定位置に配設されるようにしてなる雌コネクタとを用いることにより、雄端子と雌端子とを着脱可能に接続できるようにしたものである。

【0005】

そして、このコネクタ装置にあっては、雄コネクタの雄端子と雌コネクタの雌端子とを接続する際、電動機側に固定された雄コネクタの雄端子とコードキャップ内に配設された雌端子とを嵌合して雄コネクタと雌コネクタとを接続した後、ホース継手を電動機側の筒状筐体に螺合接続すると、弾性素材からなる雌コネクタのコードキャップが押圧されて周方向に弾性変形してホース継手内周面と密着するようになっており、これにより雌コネクタのコードキャップがホース継手内部において振動しないようにしてある。

【0006】

しかしながら、このコネクタ装置にあっては、雄端子と雌端子とが雌コネクタのコードキャップ内の中空部で接続される構造となっているので、雄雌端子による接続部そのものは振動の影響を受けやすく、接触不良を起こしたり、接続部同士が接触して短絡を起こしたりするおそれがある。特に、雌端子のコードキャップが弾性素材で構成されているため、雄雌コネクタの接続時に加わる押圧力によってコードキャップが内側（中空部）方向にも弾性変形してしまい、その結果、雄雌端子による接続部が中心方向に押されて互いに接触してしまう危険性が高い。

【0007】

また、雄コネクタと雌コネクタの接続時には、弾性素材からなるコードキャップが接続軸方向に加わる押圧力により周方向に弾性変形してホース継手の内周面と密着する構造となっているので、筒状筐体にホース継手を回転させて着脱する際、ホース継手内周面とコードキャップ外周面との摩擦によってコードキャップがホース継手と一緒に回転してしまい、雄雌端子による接続部に回転方向の負荷がかかって当該接続部が破損するおそれもある。

【0008】

さらには、この接続構造にあっては、構造が複雑で、分離作業、接続作業に手間がかかり、メンテナンス性が悪いという問題もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】実公平３－４８８６４号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

この発明は、耐振性・安全性に優れるとともに、分離・接続作業を容易に行うことができる電動機械器具用コネクタ装置を得ることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

この発明の電動機械器具用コネクタ装置は、複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備えた雄コネクタと、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備えた雌コネクタとからなり、前記雄接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凸部を備え、前記複数の雄接触片は、前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設され、前記雌接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凹部を備え、前記複数の雌接触片は、前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設され、前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにして電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続する電動機械器具用コネクタ装置であって、前記雄コネクタ又は前記雌コネクタの何れか一方が第１ケーシングに、他方が第２ケーシングに装着され、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することで前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続され、少なくとも前記第１ケーシング又は前記第２ケーシングの何れか一方のケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタが、当該装着されたケーシングの内部において接続軸方向に移動可能とされ、前記移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタの後方には弾性体が配設され、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続した際に、前記弾性体が押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにして構成する。

【0012】

前記複数の凸部は、前記雄接触片保持部に同心円状の凸部が形成されるようにして設けられていればよく、例えば、一つの円柱状凸部を中心として同心円状に環状凸部を形成したり、直径の異なる同心円状の円柱状凸部を階段状に形成したりして設けることが考えられる。

【0013】

前記複数の凹部は、前記複数の凸部と嵌合可能な同心円状の凹部が形成されるように前記雌接触片保持部に設けられていればよく、例えば、一つの円陥部を中心として同心円状に環状凹部を形成したり、直径の異なる同心円状の円陥部を階段状に形成したりして設けることが考えられる。

【0014】

「前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続され」とは、雄接触片と雌接触片とが密着した状態で前記雄接触片が装着された雄接触片保持部の凸部と前記雌接触片が装着された雌接触片保持部の凹部とが嵌まり合うことをいう。

【0015】

前記雄接触片保持部の凸部を階段状に突出させて設けるとともに、前記雌接触片保持部の凹部を階段状に陥没させて設けてもよい。

【0016】

前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部との接続部における雄雌接触片の接続軸方向接触長さについて、外側に配設された雄雌接触片の接続軸方向接触長さよりも、内側に配設された雄雌接触片の接続軸方向接触長さの方が長くなるようにしてもよい。

【0017】

前記弾性体には、ゴムやスプリングなどを用いることが考えられる。また、この発明において、「接続軸方向に移動可能」とは、雄コネクタと雌コネクタとが接続される方向において移動できることをいい、「雄コネクタ又は雌コネクタの後方」とは、他方のコネクタとの接続側（各々の接触片が装着された側）と反対側のことをいう。

【0018】

請求項２の発明は、前記第１ケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタ及び前記第２ケーシングに装着された雌コネクタ又は雄コネクタの双方を、当該装着されたケーシングの内部において何れも接続軸方向に移動可能とし、前記移動可能な雄コネクタ及び雌コネクタの後方にはそれぞれ弾性体を配設し、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続した際に、前記弾性体が押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにしたことを特徴とする。

【0019】

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、接続軸方向に移動可能に装着された雄コネクタ又は／及び雌コネクタがケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えたことを特徴とする。前記回転防止機構は、例えば、接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は／及び雌コネクタの外周面に、軸方向に伸びる凸条や凹溝を形成するとともに、前記雄コネクタ又は雌コネクタが装着される第１ケーシング、又は／及び、前記雌コネクタ又は雄コネクタが装着される第２ケーシングに、この凸条や凹溝に嵌合可能な凹溝や凸条を形成して構成したり、接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は／及び雌コネクタの背面側に軸方向に伸びる突起や孔を形成するとともに、前記雄コネクタ又は雌コネクタが装着される第１ケーシング、又は／及び、前記雌コネクタ又雄コネクタが装着される第２ケーシングに、この突起や孔に嵌合可能な孔や突起を形成して構成したり、接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は／及び雌コネクタの断面形状を非真円形状とし、前記雄コネクタ又は雌コネクタが装着される第１ケーシング、又は／及び、前記雌コネクタ又は雄コネクタが装着される第２ケーシング、の内腔部を、断面非真円形状とした雄コネクタ又は／及び雌コネクタを摺動可能に嵌挿できる形状に形成して構成したりすることが考えられるが、これらに限られるものではない。要は、第１ケーシング内において接続軸方向に移動可能に装着された雄コネクタ又は雌コネクタ、又は／及び、第２ケーシング内において接続軸方向に移動可能に装着された雌コネクタ又は雄コネクタ、の接続軸方向における移動を阻害することなく周方向における回転を阻止できるように構成されていればよい。

【0020】

請求項４の発明は、複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備えた雄コネクタと、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備えた雌コネクタとからなり、前記雄接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凸部を備え、前記複数の雄接触片は、前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設され、前記雌接触片保持部は、同心円状に形成された複数の凹部を備え、前記複数の雌接触片は、前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設され、前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにして電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続する電動機械器具用コネクタ装置であって、前記雄コネクタ又は雌コネクタの何れか一方を第１ケーシングに固着し、他方を第２ケーシングに摺動可能に嵌挿するとともに、前記第２ケーシングに嵌挿された雌コネクタ又は雄コネクタの後方に弾性素材からなるスペーサを配設し、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することにより、前記スペーサが押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにしたことを特徴とする。

【0021】

請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記第２ケーシングに摺動可能に嵌挿される雌コネクタ又は雄コネクタが前記第２ケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えるものとしたことを特徴とする。前記回転防止機構は、例えば、第２ケーシングに摺動可能に嵌挿される雌コネクタ又は雄コネクタの外周面に軸方向に伸びる凸条や凹溝を形成するとともに、第２ケーシングにこの凸条や凹溝に嵌合可能な凹溝や凸条を形成して構成したり、第２ケーシングに摺動可能に嵌挿される雌コネクタ又は雄コネクタの断面形状を非真円形状とし、雌コネクタ又は雄コネクタが摺動可能に嵌挿される第２ケーシングの内腔部の形状を、断面非真円形状の雌コネクタ又は雄コネクタを摺動可能に嵌挿できる形状に形成して構成したりすることが考えられる。

【発明の効果】

【0022】

この発明によれば、雄コネクタは、複数の雄接触片と前記複数の雄接触片を保持する雄接触片保持部とを備え、前記雄接触片保持部は同心円状に形成された複数の凸部を有し、前記複数の雄接触片は前記凸部の外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部の中心方向に傾斜して配設するとともに、雌コネクタは、複数の雌接触片と前記複数の雌接触片を保持する雌接触片保持部とを備え、前記雌接触片保持部は同心円状に形成された複数の凹部を有し、前記複数の雌接触片は前記凹部の内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部の中心方向に傾斜して配設し、前記雄コネクタと前記雌コネクタとの接続時に前記雄接触片が装着された凸部と前記雌接触片が装着された凹部とが密嵌状態で接続されるようにしたので、前記雄接触片と前記雌接触片とが接続された状態において、前記雄接触片は雄接触片保持部に、前記雌接触片は雌接触片保持部によってそれぞれ保持され、前記雄接触片と前記雌接触片との接続部において周方向の空隙が生じることがなく、雄雌接触片による接続部が振動の影響を受けて接触不良を起こしたり、雄雌接触片による接続部同士が接触して短絡を起こしたりすることを確実に防止することができる。

【0023】

また、前記雄接触片と前記雌接触片は何れも同心円状に配設されているので、着脱する際に接触片が回転しても雄雌接触片による接続部に負荷がかかりにくく、接触片の回転に起因する接触不良や破損を防止することができる。このため、雄コネクタと雌コネクタとを着脱する際には、接続方向に直線的に差し込んだり引き抜いたりして着脱するだけでなく、雄コネクタと雌コネクタの何れか一方又は双方を回転させながら着脱することもできる。さらには、雄接触片は先端側が凸部中心方向に傾斜し、雌接触片は基端側が凹部中心方向に傾斜しているので、雄雌接触片の接続・分離をスムーズに行うことができるとともに、接続軸方向に付勢することで雄接触片と雌接触片とを確実に面接触させることができる。

【0024】

ここで、雄接触片保持部の凸部を階段状に突出させて設けるとともに、雌接触片保持部の凹部を階段状に陥没させて設けるものとすれば、雄接触片と雌接触片との接続部における強度が高まり、耐振動性を一層向上させることができる。すなわち、雄接触片が装着された凸部と雌接触片が装着された凹部とが階段状に嵌合して接続されるので、雄接触片と雌接触片とによる各接続部が接続軸方向においてずれた位置に配設されることとなり、接続部を折り曲げるような方向に加わる力に対する強度を高めることができる。また、雄接触片と雌接触片とによる各接続部が接続軸方向においてずれた位置に配設されるので、コネクタの外径を大きくしなくても各接続部間の距離を確保することができ、コネクタの小径化に有利である。加えて、雄接触片が装着された凸部と雌接触片が装着された凹部とを階段状に嵌合して接続しているので、電気的接触面積をより大きく確保することができる。

【0025】

また、雄接触片と雌接触片とによる接触面の接続軸方向長さは、外側に配設された雄雌接触片による接触面の接続軸方向長さよりも、内側に配設された雄雌接触片による接続軸方向長さの方が長くなるようにすれば、外側に配設された雄雌接触片による接触面の面積と内側に配設された雄雌接触片による接触面の面積との差を小さくして接触抵抗の差を小さくすることができる。

【0026】

そして、雄コネクタ又は雌コネクタの何れか一方を第１ケーシングに、他方を第２ケーシングに装着し、第１ケーシングと第２ケーシングとを接続することで雄コネクタと雌コネクタとが接続される電動機械器具用コネクタ装置であって、第１ケーシング又は第２ケーシングの少なくとも何れか一方のケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタについて、当該装着されたケーシングの内部において接続軸方向に移動可能とし、この移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタの後方には弾性体を配設し、第１ケーシングと第２ケーシングとを接続した際に、弾性体が押圧された状態で雄コネクタと雌コネクタとが接続されるようにしたので、後方に弾性体が配設された側の雄コネクタ又は雌コネクタは、弾性体の弾性力によって背後から接続軸方向（他方のコネクタ側方向）に常時付勢されることとなる。これにより、振動が発生しても雄コネクタと雌コネクタの接続状態が弛むことはなく、常に接続状態が保持される。

【0027】

請求項２の発明によれば、雄コネクタ又は雌コネクタの何れか一方を第１ケーシングに、他方を第２ケーシングに装着し、第１ケーシングと第２ケーシングとを接続することで雄コネクタと雌コネクタとが接続される電動機械器具用コネクタ装置であって、前記第１ケーシングに装着された雄コネクタ又は雌コネクタ及び前記第２ケーシングに装着された雌コネクタ又は雄コネクタの双方について、当該装着された各ケーシングの内部において接続軸方向に移動可能とし、これら移動可能な雄コネクタ及び雌コネクタの後方にはそれぞれ弾性体を配設し、第１ケーシングと第２ケーシングとを接続した際に、弾性体が押圧された状態で雄コネクタと雌コネクタとが接続されるようにしたので、雄コネクタ及び雌コネクタは、それぞれ弾性体の弾性力によって背後から接続軸方向（他方のコネクタ側方向）に常時付勢される。これにより、振動が発生しても雄コネクタと雌コネクタの接続状態が弛むことはなく、常に接続状態が保持される。特に、この発明にあっては、雄コネクタと雌コネクタの双方が互いに接続軸方向（他方のコネクタ側方向）に付勢されているので、雄コネクタと雌コネクタとの接続状態をより強固なものとすることができる。

【0028】

請求項３の発明によれば、第１ケーシング内部において接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタ、又は／及び、第２ケーシングの内部において接続軸方向に移動可能な雌コネクタ又は雄コネクタ、がケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えているので、接続軸方向に移動可能に装着された雄コネクタ又は／及び雌コネクタが、装着されたケーシングの内部で回転するおそれがない。このため、雄コネクタ又は／及び雌コネクタが接続軸方向に移動可能に装着されたケーシング内のコネクタに接続されている内部コードの捻れや、作動時の振動に伴うケーシング内のコネクタの連れ回りを防止することができる。

【0029】

請求項４の発明によれば、雄コネクタ又は雌コネクタの何れか一方を第１ケーシングに固着し、他方を第２ケーシングに摺動可能に嵌挿するとともに、前記第２ケーシングに嵌挿された雌コネクタ又は雄コネクタの後方には弾性素材からなるスペーサを配設し、前記第１ケーシングと前記第２ケーシングとを接続することにより、前記スペーサが押圧された状態で前記雄コネクタと前記雌コネクタとが接続されるようにしたので、第１ケーシングと第２ケーシングとを接続させた状態において、第２ケーシング内に嵌挿された雌コネクタ又は雄コネクタがスペーサの弾性力によって接続軸方向に常時付勢されることとなり、振動が発生しても雄コネクタと雌コネクタの接続状態を常に保持することができる。

【0030】

請求項５の発明によれば、第２ケーシングに摺動可能に嵌挿される雌コネクタ又は雄コネクタが前記第２ケーシング内で回転することを防止する回転防止機構を備えているので、第２ケーシングに摺動可能に嵌挿された雌コネクタ又は雄コネクタが第２ケーシング内で回転するおそれがない。このため、第２ケーシング内の雌コネクタ又は雄コネクタに接続された内部コードの捻れや、作動時の振動に伴う第２ケーシング内の雌コネクタ又は雄コネクタの連れ回りを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】この発明の第１の参考例の雄コネクタの概要を示す図

【図2】同じく雌コネクタの概要を示す図

【図3】同じく雄雌コネクタによる接続状態を示す図

【図4】この発明の第２の参考例の雄コネクタの概要を示す図

【図5】同じく雌コネクタの概要を示す図

【図6】同じく雄雌コネクタによる接続状態を示す図

【図7】この発明の第１の実施例の概要を示す図

【図8】同じく接続状態を示す図

【図9】同じくコンクリートバイブレータの概要を示す図

【図10】同じく変形例の概要を示す図

【図11】同じく変形例による接続状態を示す図

【図12】同じく別の変形例による接続状態を示す図

【図13】この発明の第２の実施例の接続状態を示す図

【図14】この発明の第３の実施例の接続状態を示す図

【図15】他の第１ケーシング、第２ケーシングの一例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0032】

図１ないし図３は、この発明の第１の参考例の電動機械器具用コネクタ装置の概要を示す図である。

【0033】

図１は、雄コネクタ１の概要を示す図である。雄コネクタ１は、３つの雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、この雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃを保持する雄接触片保持部１２とを備えている。雄接触片保持部１２は、絶縁性の硬質合成樹脂素材で概ね円柱状に形成されており、その一側面側に雄接触片保持部１２の中心軸を中心とする同心円状の凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが中心部に向かって徐々に高くなるように形成されている。この凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、それぞれ雄接触片保持部１２の中心軸方向に向かって僅かに傾斜した円錐台状に形成され、各凸段部の高さ（軸方向の長さ）は外側の凸段部１２ａから内側の凸段部１２ｃにかけて次第に高くなるようにしてある（凸段部１２ａよりも凸段部１２ｂが高く、凸段部１２ｂよりも凸段部１２ｃが高くなっている。）。そして、凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの各外周壁には、導体で構成された雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃの円環部がそれぞれ外装されている。この雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの外周壁の形状に従って、同心円状かつ先端側が凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態で配設されたものとなっている。雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃの円環部の高さ（軸方向の長さ）は、外側の雄接触片１１ａから内側の雄接触片１１ｃにかけて次第に高くなるようにしてある（雄接触片１１ａよりも雄接触片１１ｂが、雄接触片１１ｂよりも雄接触片１１ｃが、それぞれ高くなっている。）。また、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃの基端側は雄接触片保持部１２に形成された溝に嵌め込まれて固定され、それぞれリード線１３ａ，１３ｂ，１３ｃに接続されている。この参考例において、雄接触片保持部１２の外周形状は円形としてあるが、方形等種々の形状とすることもできる。

【0034】

図２は、雌コネクタ２の概要を示す図である。雌コネクタ２は、３つの雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃと、この雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃを保持する雌接触片保持部２２とを備えている。雌接触片保持部２２は、絶縁性の硬質合成樹脂素材を用い、雄コネクタ１の雄接触片保持部１２と同径の概ね円柱状に形成されており、その一側面側に雌接触片保持部２２の中心軸を中心とする同心円状の凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃが中心に向かって徐々に低くなるように形成されている。この凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、それぞれ雌接触片保持部２２の中心軸方向に向かって僅かに傾斜した円錐台状に形成され、凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの内周壁には、それぞれ導体で構成された雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃの円環部が外装される形で取り付けられている。雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃの円環部の高さ（軸方向の長さ）は、外側の雌接触片２１ａから内側の雌接触片２１ｃにかけて次第に高くなるようにしてある（雌接触片２１ａよりも雌接触片２１ｂが、雌接触片２１ｂよりも雌接触片２１ｃが、それぞれ高くなっている。）。この雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各内周壁の形状に従って、同心円状かつ基端側が凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態（傾斜角は雄接触片の傾斜角と同じ角度）で配設されている。また、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃの基端側は、それぞれ雌接触片保持部２２に形成された溝に嵌め込まれて固定され、リード線２３ａ，２３ｂ，２３ｃに接続されている。図中符号２４は、この雌コネクタ２を第２ケーシングに摺動可能に嵌挿して用いる場合（第１の実施例において説明）に、当該ケーシング内で雌コネクタ２が回転することを防止するための凸条である。この参考例において、雌接触片保持部２２の外周形状は円形としてあるが、方形等種々の形状とすることもできる。

【0035】

図３は、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続した状態を示す図である。雄コネクタ１と雌コネクタ２は上述したとおりに構成されているので、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続すると、図３に示すように、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃが取り付けられた雄コネクタ１の凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃが取り付けられた雌コネクタ２の凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃとがそれぞれ密着した状態で嵌まり合うものとなる。このとき、雄接触片１１ａと雌接触片２１ａとの接触状態は雄接触片保持部１２の凸段部１２ａと雌接触片保持部２２の凹段部２２ａとによって、雄接触片１１ｂと雌接触片２１ｂとの接触状態は凸段部１２ｂと凹段部２２ｂとによって、雄接触片１１ｃと雌接触片２１ｃとの接触状態は凸段部１２ｃと凹段部２２ｃとによってぞれぞれ保持されており、各雄雌接触片の周方向への動きを許容するような空隙が接続部に生じることはないので、接続部の周方向に生じる振動に対して強い耐振動性を得ることができる。

【0036】

また、雄接触片１１ａが取り付けられた凸段部１２ａと雌接触片２１ａが取り付けられた凹段部２２ａの接続部の位置と、雄接触片１１ｂが取り付けられた凸段部１２ｂと雌接触片２１ｂが取り付けられた凹段部２２ｂの接続部の位置と、雄接触片１１ｃが取り付けられた凸段部１２ｃと雌接触片２１ｃが取り付けられた凹段部２２ｃの接続部の位置とは、それぞれ接続軸方向においてずれた位置となっているので、脆弱部である雄雌接触片接続部が接続軸方向に分散されることとなる。これにより、雄コネクタ１と雌コネクタ２との接続部全体としての強度を高めることができ、耐振動性を一層向上させることができる。

【0037】

さらには、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、同心円状かつ先端側が凸段部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態で配設され、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、同心円状かつ基端側が凹段部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態（傾斜角は雄接触片の傾斜角と同じ角度）で配設されているので、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続軸方向に付勢することで、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃと雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃとを確実に面接触させることができる。また、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを着脱する際、接続方向に直線的に差し込んだり引き抜いたりするだけでなく、何れか一方のコネクタ又は双方のコネクタを回転させながらスムーズに着脱することもできる。

【0038】

加えて、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃの円環部の高さ（軸方向の長さ）は、外側の雄接触片１１ａから内側の雄接触片１１ｃにかけて次第に高く（長く）なるようにするとともに、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃの円環部の高さ（軸方向の長さ）は、外側の雌接触片２１ａから内側の雌接触片２１ｃにかけて次第に高くなるようにしてあるので、各雄接触片と各雌接触片との接続軸方向における接触長さが、外側の雄接触片１１ａと雌接触片２１ａとによる接触長さＬａよりも、その内側の雄接触片１１ｂと雌接触片２１ｂとによる接触長さＬｂの方を長く、雄接触片１１ｂと雌接触片２１ｂとによる接触長さＬｂよりも、さらにその内側の雄接触片１１ｃと雌接触片２１ｃとによる接触長さＬｃの方を長くすることができる。同心円状に配設された複数の雄雌接触片を用いて接続する場合、接触軸方向における雄雌接触片同士の接触長さを同じにすると、外側に配設された雄雌接触片同士の接触面積よりも、内側に配設された雄雌接触片同士の接触面積の方が小さくなって接触抵抗に差が生じてしまうところ、上記したように、接触軸方向における雄雌接触片同士の接触長さを、外側に配設された雄雌接触片による接触長さよりも、内側に配設された雄雌接触片による接触長さを長くすることで、外側に配設された雄雌接触片同士の接触面積と内側に配設された雄雌接触片同士の接触面積の差を小さくすることができ、これにより接触抵抗の差を小さくすることができる。

【0039】

図４ないし図６は、この発明の第２の参考例の電動機械器具用コネクタ装置の概要を示す図である。

【0040】

図４は、第２の参考例における雄コネクタ１の概要を示す図である。第２の参考例の雄コネクタ１も、第１の参考例の雄コネクタ１と同様に、３つの雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、この雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃを保持する絶縁性の硬質合成樹脂素材で概ね円柱状に形成された雄接触片保持部１２とを備えている。第２の参考例の雄コネクタ１にあっては、雄接触片保持部１２の一側面側に、円環状の凸段部１２ａと円柱状の凸段部１２ｃとが雄接触片保持部１２の中心軸を中心とした同心円状に形成されている。この凸段部１２ａ，１２ｃは、それぞれの周壁面が各凸段部の中心方向に向かって僅かに傾斜した断面略台形状に形成されている。そして、凸段部１２ａの外側の外周壁には雄接触片１１ａの円環部が、凸段部１２ａの内側の外周壁には雄接触片１１ｂの円環部が、凸段部１２ｃの外周壁には雄接触片１１ｃの円環部が、それぞれ外装されている（雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃは何れも導体で構成。）。この雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、凸段部１２ａ，１２ｃの外周壁の形状に従って、同心円状かつ先端側が凸段部１２ａ，１２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態で配設されている。また、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃの基端側は雄接触片保持部１２に形成された溝に嵌め込まれて固定され、それぞれリード線１３ａ，１３ｂ，１３ｃに接続されている。この参考例において、雄接触片保持部１２の外周形状は円形としてあるが、方形等種々の形状とすることもできることは、第１の参考例と同様である。

【0041】

図５は、第２の参考例における雌コネクタ２の概要を示す図である。第２の参考例の雌コネクタ２も、第１の参考例の雌コネクタ２と同様に、３つの雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃと、この雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃを保持する雌接触片保持部２２とを備えている。この雌接触片保持部２２は、絶縁性の硬質合成樹脂素材を用い、雄コネクタ１の雄接触片保持部１２と同径の概ね円柱状に形成されている。そして、第２の参考例の雌コネクタ２にあっては、雌接触片保持部２２の一側面側に、円環状の凹段部２２ａと円柱状の凹段部２２ｃとが雌接触片保持部２２の中心軸を中心とした同心円状に形成されている。この凹段部２２ａ，２２ｃは、それぞれの周壁面が各凹段部の中心方向に向かって僅かに傾斜した断面略台形状に形成されている。そして、凹段部２２ａの外側の内周壁には雌接触片２１ａの円環部が、凹段部２２ａの内側の内周壁には雌接触片２１ｂの円環部が、凹段部２２ｃの内周壁には雌接触片２１ｃの円環部が、それぞれ外装されている（雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃは何れも導体で構成。）。この雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、凹段部２２ａ，２２ｃの内周壁の形状に従って、同心円状かつ基端側が凹段部２２ａ，２２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態（傾斜角は雄接触片の傾斜角と同じ角度）で配設されている。また、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃの基端側は雌接触片保持部２２に形成された溝に嵌め込まれて固定され、それぞれリード線２３ａ，２３ｂ，２３ｃに接続されている。図中符号２４は、この雌コネクタ２を第２ケーシングに摺動可能に嵌挿して用いる場合に、当該ケーシング内で雌コネクタ２が回転することを防止するための凸条である。この参考例において、雌接触片保持部２２の外周形状は円形としてあるが、方形等種々の形状とすることもできることは、第１の参考例と同様である。

【0042】

図６は、第２の参考例の雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続した状態を示す図である。第２の参考例の雄コネクタ１と雌コネクタ２は上述したとおりに構成されているので、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続すると、図６に示すように、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃが取り付けられた雄コネクタ１の凸段部１２ａ，１２ｃと、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃが取り付けられた雌コネクタ２の凹段部２２ａ，２２ｃとがそれぞれ密着した状態で嵌まり合うものとなる。このとき、雄接触片１１ａと雌接触片２１ａ及び雄接触片１１ｂと雌接触片２１ｂとの接触状態は雄接触片保持部１２の凸段部１２ａと雌接触片保持部２２の凹段部２２ａとによって、雄接触片１１ｃと雌接触片２１ｃとの接触状態は凸段部１２ｃと凹段部２２ｃとによってぞれぞれ保持されており、各雄雌接触片の周方向への動きを許容するような空隙が接続部には生じないので、接続部の周方向に生じる振動に対して強い耐振動性を得ることができる。

【0043】

また、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、同心円状かつ先端側が凸段部１２ａ，１２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態で配設され、雌接触片２１ａ，２１ｃは、同心円状かつ基端側が凹段部２２ａ，２２ｃの中心方向に僅かに傾斜した状態（傾斜角は雄接触片の傾斜角と同じ角度）で配設されているので、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続軸方向に付勢することで、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃと雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃとを確実に面接触させることができる。さらには、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを着脱する際、接続方向への直線的な抜き差しによる着脱だけでなく、何れか一方のコネクタ又は双方のコネクタを回転させてスムーズに着脱することもできる。

【0044】

図７ないし図１２は、この発明の第１の実施例の電動機械器具用コネクタ装置の概要を示す図である。この実施例は、第１の参考例の雄コネクタ１及び雌コネクタ２にそれぞれケーシングを装着して構成した実施例である。

【0045】

この実施例においては、雄コネクタ１又は雌コネクタ２が装着される第１ケーシングの一例としてコンクリートバイブレータの振動体ケーシング３を用い、第１ケーシングに雄コネクタ１が装着された場合には雌コネクタ２が、第１ケーシングに雌コネクタ２が装着された場合には雄コネクタ１が装着される第２ケーシングの一例としてホース継手４を用いるものとして説明する。

【0046】

第１ケーシングとしての振動体ケーシング３は、鉄製の円筒部材を用いて構成されており、その内部には、コンクリートバイブレータの振動発生源となる偏心錘５と、この偏心錘５を回転させるためのモーター６とが取り付けられている。雄コネクタ１は振動体ケーシング３の基端側に固着して取り付けられており、雄接触片１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続されたリード線１３ａ，１３ｂ，１３ｃが、それぞれモーター６のステータに接続されている。そして、雄コネクタ１が固着された振動体ケーシング３の基端側内面には、ホース継手４の接続部と螺合接続するためのネジ３１が形成されている。

【0047】

第２ケーシングとしてのホース継手４は、振動体ケーシング３と同径の鉄製の円筒部材を用いて構成されており、一端側には振動体ケーシング３の基端側と螺合接続するためのネジ４１が形成され、他端側にはホース７の内腔に嵌合して接続されるホース接続部４２が設けられている。また、ホース継手４は、雌コネクタ２が摺動可能に嵌挿される径の内腔４３を備えており、この内腔４３はホース接続部４２側において漏斗状に縮径されている。また、この内腔４３には、雌コネクタ２の外周表面に形成された凸条２４と嵌合可能な凹溝４３１が軸方向に沿って形成されている。そして、ホース継手４の内腔４３には、ゴム製のスペーサ８を介して雌コネクタ２が軸方向に摺動可能に嵌挿されている。スペーサ８は内腔４３のホース接続部側に嵌合可能な形状に形成され、雌接触片２１ａ，２１ｂ，２１ｃに接続されたリード線２３ａ，２３ｂ，２３ｃがその内部を通ってホース７側に引き出されている。また、雌コネクタ２は、雌コネクタ２の外周表面に形成された凸条２４をホース継手４の内腔４３に形成された凹溝４３１に嵌合させつつ内腔４３に嵌挿させることにより、ホース継手４の軸方向にのみ摺動可能なものとしてホース継手４に装着されている。このため、雌コネクタ２がホース継手４の内腔４３内で回転するおそれはない。このように、この実施例においては、雌コネクタ２の外周表面に形成された凸条２４と、ホース継手４の内腔４３に形成された凹溝４３１とで回転防止機構を構成してあるが、雌コネクタ２の雌接触片保持部２２を略角柱状に形成して断面略方形となる外周形状とし、ホース継手４の内腔４３を、この断面略方形状の雌接触片保持部２２を摺動可能に嵌挿できる形状のものとして回転防止機構とすることもできる（図示は省略）。この場合には、凸条２４と凹溝４３１を形成する必要はない。

【0048】

図８及び９は、第１の実施例の電動機械器具用コネクタ装置を備えたコンクリートバイブレータの内部配線の接続状態を示す図である。この実施例にあっては、雄コネクタ１が固着された振動体ケーシング３を、雌コネクタ２が内腔４３内を軸方向に摺動可能に装着されているホース継手４に螺合接続することによって、雄コネクタ１と雌コネクタ２とが接続されている。そして、ホース継手４の内腔４３内の雌コネクタ２の後方には、ゴム製のスペーサ８が配設されているので、振動体ケーシング３とホース継手４とを螺合接続すると、振動体ケーシング３に固着された雄コネクタ１が雌コネクタ２を軸方向に付勢し、雄コネクタ１に付勢された雌コネクタ２は後方に摺動してスペーサ８を付勢する。雌コネクタ２に付勢されたスペーサ８は内腔４３の縮径部に行く手を阻まれているから、雌コネクタ２はスペーサ８の弾性力によって雄コネクタ１側に押し返されることとなる。このようにして雄コネクタ１と雌コネクタ２とは常時互いに押し合う方向に付勢されながら接続されることとなり、接続部における耐振動性を一層向上させることができる。雄コネクタ１と雌コネクタ２による接続部のその他の効果は、第１の参考例のコネクタ装置によるものと同じである。

【0049】

図１０及び図１１は、第１の実施例の変形例の概要を示す図であり、雄コネクタ１と雌コネクタ２とが装着されるケーシングを入れ替えて構成したものである。すなわち、雌コネクタ２を第１ケーシングである振動体ケーシング３に固着し、雄コネクタ１を第２ケーシングであるホース継手４の内腔４３に、ゴム製のスペーサ８を介して軸方向に摺動可能に嵌挿してある。この変形例にあっては、振動体ケーシング３に固着される雌コネクタ２の外周表面に凸条２４は形成せず、ホース継手４に嵌挿される雄コネクタ１の外周表面に凸条１４を形成してある。その他の構成は、上記第１の実施例と同様である。この変形例にあっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。

【0050】

図１２は、第１の実施例の別の変形例を示す図であり、「ケーシングの内部において接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタの後方に配設される弾性体」として、ゴム製スペーサ８の代わりに鉄製のスプリング（圧縮コイルばね）８１を用いて構成したものである。この変形例において、雌コネクタ２は、第２ケーシングであるホース継手４の内腔４３内において、支持部材９に支持された鉄製のスプリング８１を介して軸方向に摺動可能に嵌挿されている。その他の構成は、第１の実施例と同じである。

【0051】

この変形例にあっては、ホース継手４の内腔４３内の雌コネクタ２の後方には、鉄製のスプリング８１が配設されているので、振動体ケーシング３とホース継手４とを螺合接続すると、振動体ケーシング３に固着された雄コネクタ１が雌コネクタ２を軸方向に付勢し、雄コネクタ１に付勢された雌コネクタ２は後方に摺動してスプリング８１を付勢する。雌コネクタ２に付勢されたスプリング８１は支持部材９に支持されているから、雌コネクタ２はスプリング８１の弾性力によって雄コネクタ１側に押し返される。このようにして雄コネクタ１と雌コネクタ２とは常時互いに押し合う方向に付勢されながら接続されるので、第１の実施例と同様に、接続部における耐振動性を向上させることができる。鉄製のスプリング８１は、ゴム製のスペーサ８よりも耐久性に優れているから、「ケーシングの内部において接続軸方向に移動可能な雄コネクタ又は雌コネクタの後方に配設される弾性体」として鉄製スプリング８１を用いた場合には、ゴム製スペーサ８を用いた場合よりも、耐久性を向上させることができる。その他の効果は、第１の実施例と同様である。

【0052】

図１３は、第２の実施例の概要を示す図である。第１の実施例は、振動体ケーシング３（第１ケーシング）に雄コネクタ１を固着し、ホース継手４（第２ケーシング）の内部において接続軸方向に移動可能に装着される雌コネクタ２の後方に弾性体（ゴム製スペーサ８又はスプリング８１）を配設して構成してあるが、この例とは逆に、ホース継手４（第２ケーシング）に雌コネクタ２を固着し、振動体ケーシング３（第１ケーシング）の内部において接続軸方向に移動可能に雄コネクタ１を装着し、この雄コネクタ１の後方に弾性体（スプリング又はゴム製スペーサ）を配設して構成した例である。

【0053】

この実施例にあっては、振動体ケーシング３に装着される雄コネクタ１の後方側の面（雌コネクタ２と接続される側と反対側の面）には円筒状の凹陥部１５が形成されており、この凹陥部１５に鉄製のスプリング（圧縮コイルばね）８１が嵌挿されている。そして、振動体ケーシング３の支持部材９の孔と雄コネクタ１の凹陥部１５に嵌挿されたスプリング８１の内腔とに固定軸９１を挿通させ、雄コネクタ１に固定軸９１の先端を螺合させることによって、雄コネクタ１が振動体ケーシング３に取り付けられている。固定軸９１は、図１３に示すように、雄コネクタ１が支持部材９と当接する程度に付勢された状態において固定軸９１のフランジ９１１と支持部材９との間に一定程度の間隙Ｓが形成されるような長さのものとしてあるので、間隙２の長さ分だけ雄コネクタ１は軸方向に移動自在であり、固定軸９１のフランジ９１１が支持部材９に当接しない状態（間隙Ｓが存在している状態）にあっては、雄コネクタ１は常にスプリング８１の弾性力によって後方から雌コネクタ２との接続側方向に付勢されるようになっている。なお、この実施例において、雄コネクタ１を後方から接続軸方向に付勢する弾性体としてスプリング８１を用いたが、これに代えて、円筒状のゴム製スペーサを用いるものとしてもよい。

【0054】

また、支持部材９の前方側の面（雄コネクタ１が装着される側の面）には突起９２が、雄コネクタ１の後方側の面には突起９２が挿入可能な突起挿入孔１６がぞれぞれ形成されており、この突起９２が突起挿入孔１６に挿入された状態で雄コネクタ１が支持部材９に取り付けられることにより、雄コネクタ１が周方向に回転しないようになっている。ここで、突起９２の長さは、間隙Ｓの長さよりも長くしてある。これは、スプリング８１の弾性力によって雄コネクタ１が雌コネクタ２との接続側方向に最大限に移動した場合（固定軸９１のフランジ９１１が支持部材９に当接した状態となった場合）でも、突起９２が突起挿入孔１６から抜けてしまわないようにするためである。これにより、雄コネクタ１の周方向における回転を確実に防止することができる。なお、この実施例において、突起９２は支持部材９側に、突起挿入孔１６は雄コネクタ１側に設けるものとしてあるが、突起９２を雄コネクタ１側に、突起挿入孔１６を支持部材９側に設けるものとしてもよい。

【0055】

他方、ホース継手４（第２ケーシング）の内腔４３には雌コネクタ２が固着して取り付けられており、接続軸方向における移動はもちろん、周方向における回転もできないようになっている。図中符号Ｐは樹脂製のスペーサである。

【0056】

第２の実施例にあっては、振動体ケーシング３（第１ケーシング）内の雄コネクタ１の後方には、弾性体（スプリング又はゴム製スペーサ）が配設されているので、振動体ケーシング３とホース継手４とを螺合接続すると、ホース継手４に固着された雌コネクタ２が雄コネクタ１を軸方向に付勢し、雌コネクタ２に付勢された雄コネクタ１は後方に移動して弾性体（スプリング又はゴム製スペーサ）を付勢するが、弾性体（スプリング又はゴム製スペーサ）の弾性力によって雄コネクタ１は押し返されることになる。これにより、雄コネクタ１と雌コネクタ２とは常時互いに押し合う方向に付勢されながら接続されることとなるので、この例にあっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。

【0057】

図１４は、第３の実施例の概要を示す図である。この実施例は、第１の実施例における、雌コネクタ２が装着されるホース継手４（第２ケーシング）側の構成と、第２の実施例における、雄コネクタ１が装着される振動体ケーシング３（第１ケーシング）側の構成とを組み合わせて構成したものである。雌コネクタ２が装着されるホース継手４（第２ケーシング）側の構成は第１の実施例において、雄コネクタ１が装着される振動体ケーシング３（第１ケーシング）側の構成は第２の実施例においてそれぞれ説明してあるので、それぞれの構成の説明は省略する。

【0058】

この実施例において、雄コネクタ１を後方から接続軸方向に付勢する弾性体としてスプリング８１を、雌コネクタ２を後方から接続軸方向に付勢する弾性体としてゴム製スペーサ８をそれぞれ図示してあるが、雄コネクタ１の後方に配設する弾性体として円筒状のゴム製スペーサを用いてもよいし、雌コネクタ２の後方に配設する弾性体としてスプリングを用いてもよい。

【0059】

第３の実施例にあっては、振動体ケーシング３（第１ケーシング）に装着された雄コネクタ１と、ホース継手４（第２ケーシング）に装着された雌コネクタ２の双方が、それぞれ後方に配設された弾性体（スプリング８１、スペーサ８）によって互いに接続軸方向（他方のコネクタ側方向）に付勢されているので、雄コネクタ１と雌コネクタ２との接続状態をより強固なものとすることができる。

【0060】

第１ないし第３の実施例の説明においては、第１の参考例の雄コネクタ１及び雌コネクタ２を用いたものとして説明したが、第１の参考例の雄コネクタ１及び雌コネクタ２に代わり、第２の参考例の雄コネクタ１及び雌コネクタ２を用いることもできることは言うまでもない。第１ないし第３の実施例において、第２の参考例の雄コネクタ１及び雌コネクタ２を用いた場合、スペーサ８又はスプリング８１の働きにより接続部における耐振動性を一層向上させることができる効果は第１ないし第３の実施例の効果と同様であるが、雄コネクタ１と雌コネクタ２による接続部のその他の効果は、第２の参考例のコネクタ装置によるものと同じとなる。

【0061】

また、第１ないし第３の実施例においては、第１ケーシングの一例としてコンクリートバイブレータの振動体ケーシング３を、第２ケーシングの一例としてホース継手４をそれぞれ用いたものとして説明したが、第１ケーシング、第２ケーシングはこれらの例に限定されるものではなく、電動機械器具の内部配線接続に用いられるコネクタ装置のケーシングとして用いることができるものであれば、種々のケーシングを第１ケーシング、第２ケーシングとして用いることができる。例えば、図１５に示す例は、コンクリートバイブレータのホース継手４を第１ケーシングとして、スイッチケースＳＷ側の継手Ｃを第２ケーシングとして用いた例である（リード線等の図示は省略してある。）。

【産業上の利用可能性】

【0062】

この発明は、振動を発生する種々の電動機械器具の内部配線接続に用いられるコネクタ装置に関するものであり、産業上の利用可能性を有するものである。

【符号の説明】

【0063】

１ 雄コネクタ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，（１１ｎ） 雄接触片
１２ 雄接触片保持部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，（１２ｎ） 凸段部
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，（１３ｎ） リード線
１４ 凸条
１５ 凹陥部
１６ 突起挿入孔
２ 雌コネクタ
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，（２１ｎ） 雌接触片
２２ 雌接触片保持部
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，（２２ｎ） 凹段部
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，（２３ｎ） リード線
２４ 凸条
３ 振動体ケーシング（第１ケーシング）
３１ 接続ネジ
４ ホース継手（第２ケーシング）
４１ 接続ネジ
４２ ホース接続部
４３ 内腔
４３１ 凹溝
５ 偏心錘
６ モーター
７ ホース
８ スペーサ
８１ スプリング
９ 支持部材
９１ 固定軸
９１１ フランジ
９２ 突起
Ｓ 間隙
Ｐ 樹脂製スペーサ
Ｃ スイッチ継手

【要約】

この発明は、耐振性・安全性に優れるとともに、分離・接続作業を容易に行うことができる電動機械器具用コネクタ装置を得ることを課題とする。
この発明は、電動機械器具の内部配線を着脱可能に接続するコネクタ装置であって、複数の雄接触片１１ｎと前記複数の雄接触片１１ｎを保持する雄接触片保持部１２とを備えた雄コネクタ１と、複数の雌接触片２１ｎと前記複数の雌接触片２１ｎを保持する雌接触片保持部２２とを備えた雌コネクタ２とで構成され、前記雄接触片保持部１２は同心円状に形成された複数の凸部１２ｎを有し、前記複数の雄接触片１１ｎは前記凸部１２ｎの外周壁に装着されて同心円状かつ先端側が前記凸部１２ｎの中心方向に傾斜して配設され、前記雌接触片保持部２２は同心円状に形成された複数の凹部２２ｎを有し、前記複数の雌接触片２１ｎは前記凹部２２ｎの内周壁に装着されて同心円状かつ基端側が前記凹部２２ｎの中心方向に傾斜して配設され、前記雄接触片１１ｎが装着された凸部１２ｎと前記雌接触片２１ｎが装着された凹部２２ｎとが密嵌状態で接続されるようにして構成する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】