特許 7244405 電池パックとその分解方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-13

(45)【発行日】2023-03-22

(54)【発明の名称】電池パックとその分解方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/271 20210101AFI20230314BHJP

   H01M 50/204 20210101ALI20230314BHJP

   H01M 10/54 20060101ALI20230314BHJP

   H01M 6/50 20060101ALI20230314BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20230314BHJP

   H01M 10/6568 20140101ALI20230314BHJP

【ＦＩ】

H01M50/271 B

H01M50/204 101

H01M10/54

H01M6/50

H01M10/613

H01M10/6568

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019221551

(22)【出願日】2019-12-06

(65)【公開番号】P2021093248

(43)【公開日】2021-06-17

【審査請求日】2021-12-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000005348

【氏名又は名称】株式会社ＳＵＢＡＲＵ

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】沖賀 比呂志

(72)【発明者】

【氏名】瀬山 怜

【審査官】儀同 孝信

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－２２１８５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－００６６８２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－１５１６４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２４３１２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／２０

Ｈ０１Ｍ １０／５４

Ｈ０１Ｍ ６／５０

Ｈ０１Ｍ １０／６１３

Ｈ０１Ｍ １０／６５６８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池パックであって、
ケースと、
前記ケース内に収容された部品、
を有し、
前記部品が、
底面と、
前記底面から前記ケースの内面に向かって突出する接着凸部と、
前記底面から前記内面に向かって突出する第１ガイド凸部、
を有し、
前記第１ガイド凸部が、前記内面に平行な一方向に沿って見たときに前記接着凸部と重なる第１部分と、前記一方向に沿って見たときに前記第１部分と重ならない第２部分を有し、
前記第１部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記底面からの突出量以上であり、
前記第２部分が、前記第２部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記突出量よりも低い値から前記第１部分に近づくに従って増加して前記接着凸部の前記突出量以上の値に達する傾斜部を有し、
前記接着凸部の端面が、接着剤を介して前記内面に接着されており、
前記第１ガイド凸部の端面と前記内面の間に隙間が設けられている、
電池パック。

【請求項2】

前記第１ガイド凸部と前記接着凸部の間の少なくとも一部の範囲に間隔が設けられている、請求項１の電池パック。

【請求項3】

前記底面から前記内面に向かって突出する第２ガイド凸部をさらに有し、
前記接着凸部が、間隔を開けて複数個設けられており、
前記第２ガイド凸部が、前記一方向に沿って見たときに、前記間隔と重なる第３部分を有し、
前記第３部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記突出量以上であり、
前記第２ガイド凸部の端面と前記内面の間に隙間が設けられている、
請求項１または２の電池パック。

【請求項4】

前記第２ガイド凸部が、前記一方向に沿って見たときに、前記間隔の両側の前記接着凸部と重なる第４部分を有し、
前記各第４部分が、前記第４部分の前記底面からの突出量が、前記各接着凸部の前記突出量よりも低い値から前記第３部分に近づくに従って増加して前記各接着凸部の前記突出量以上の値に達する傾斜部を有している、
請求項３の電池パック。

【請求項5】

前記第２ガイド凸部と前記接着凸部の間の少なくとも一部の範囲に間隔が設けられている、請求項３または４の電池パック。

【請求項6】

前記接着凸部が接着された範囲内の前記ケースの外面に冷却器が接続されている、請求項１～５のいずれか一項の電池パック。

【請求項7】

前記ケース内に収容された電池セルをさらに有し、
前記部品が、前記電池セルに接続された回路部品である、
請求項１～６のいずれか一項の電池パック。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか一項の電池パックの分解方法であって、ワイヤーソーによって前記接着剤を切断する工程を有する、分解方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書に開示の技術は、電池パックに関する。

【0002】

特許文献１に、使用済みの電池パックの内部から電池セルを回収し、再利用する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－０２８９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

多くの場合、電池パックの内部の部品は、ケースに接着されている。部品をケースから適切に分離することができれば、部品やケースを再利用することができる。本明細書では、ケースに接着された部品をケースから容易に分離することが可能な電池パックを提案する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書が開示する電池パックは、ケースと、前記ケース内に収容された部品、を有する。前記部品が、底面と、前記底面から前記ケースの内面に向かって突出する接着凸部と、前記底面から前記内面に向かって突出する第１ガイド凸部、を有する。前記第１ガイド凸部が、前記内面に平行な一方向に沿って見たときに前記接着凸部と重なる第１部分と、前記一方向に沿って見たときに前記第１部分と重ならない第２部分を有する。前記第１部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記底面からの突出量以上である。前記第２部分が、前記第２部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記突出量よりも低い値から前記第１部分に近づくに従って増加して前記接着凸部の前記突出量以上の値に達する傾斜部を有する。前記接着凸部の端面が、接着剤を介して前記内面に接着されている。

【0006】

この電池パックにおいて部品をケースから分離するときには、部品の底面とケースの内面の間にワイヤーソーを挿入して、接着剤を切断する。このとき、ワイヤーソーが底面と接着凸部の間の段差に引っ掛かると、ワイヤーソーで接着剤を切断することができず、また、接着凸部にキズが生じる。しかしながら、この電池パックでは、ガイド凸部の傾斜部が、接着凸部の突出量よりも低い値から接着凸部の突出量以上の値まで増加しているので、傾斜部によってワイヤーソーが接着凸部の端面の位置（すなわち、接着剤の位置）まで案内される。このため、ワイヤーソーが底面と接着凸部の間の段差に引っ掛かることが防止される。したがって、ワイヤーソーによって接着剤を容易に切削することができ、部品をケースから容易に分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】電池パックの斜視図。

【図2】電池パックの分解斜視図。

【図3】電池パックの回路図。

【図4】ジャンクションボックスとトレーの断面図。

【図5】ジャンクションボックスを底面側から見た平面図。

【図6】ジャンクションボックスとトレーと冷却器の断面図。

【図7】電池パックの分解方法を示す説明図。

【図8】電池パックの分解方法を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に説明する電池パックの技術要素を、以下に列記する。なお、以下の各技術要素は、それぞれ独立して有用なものである。

【0009】

本明細書が開示する一例の電池パックにおいては、前記第１ガイド凸部と前記接着凸部の間の少なくとも一部の範囲に間隔が設けられていてもよい。

【0010】

この構成では、電池パックの製造工程において接着凸部をケースの内面に接着するときに、接着剤が第１ガイド凸部の表面まで拡大することを抑制することができる。これによって、接着剤の意図しない位置へのはみ出しを抑制できる。

【0011】

本明細書が開示する一例の電池パックは、前記底面から前記内面に向かって突出する第２ガイド凸部をさらに有していてもよい。前記接着凸部が、間隔を開けて複数個設けられていてもよい。前記第２ガイド凸部が、前記一方向に沿って見たときに、前記間隔と重なる第３部分を有していてもよい。前記第３部分の前記底面からの突出量が、前記接着凸部の前記突出量以上であってもよい。

【0012】

この構成によれば、ワイヤーソーが複数の接着凸部の間の間隔で引っ掛かることを抑制できる。したがって、より容易に部品をケースから分離することができる。

【0013】

本明細書が開示する一例の電池パックは、前記第２ガイド凸部が、前記一方向に沿って見たときに、前記間隔の両側の前記接着凸部と重なる第４部分を有していてもよい。前記各第４部分が、前記第４部分の前記底面からの突出量が、前記各接着凸部の前記突出量よりも低い値から前記第３部分に近づくに従って増加して前記各接着凸部の前記突出量以上の値に達する傾斜部を有していてもよい。

【0014】

この構成によれば、ワイヤーソーが複数の接着凸部の間の間隔で引っ掛かることをより効果的に抑制できる。したがって、より容易に部品をケースから分離することができる。

【0015】

本明細書が開示する一例の電池パックは、前記第２ガイド凸部と前記接着凸部の間の少なくとも一部の範囲に間隔が設けられていてもよい。

【0016】

この構成では、電池パックの製造工程において接着凸部をケースの内面に接着するときに、接着剤が第２ガイド凸部の表面まで拡大することを抑制することができる。これによって、接着剤の意図しない位置へのはみ出しを抑制できる。

【0017】

本明細書が開示する一例の電池パックにおいては、前記接着凸部が接着された範囲内の前記ケースの外面に冷却器が接続されていてもよい。

【0018】

この構成によれば、部品を効果的に冷却することができる。

【0019】

本明細書が開示する一例の電池パックは、前記ケース内に収容された電池セルをさらに有していてもよい。前記部品が、前記電池セルに接続された回路部品であってもよい。

【0020】

本明細書が開示する一例の電池パックの分解方法は、ワイヤーソーによって接着剤を切削する工程を有する。

【0021】

この方法によれば、容易に部品をケースから分離することができる。

【0022】

図１、２は、実施形態の電池パック１０を示している。電池パック１０のケース１１は、トレー１２とカバー１４を有している。トレー１２は、カップ形状を有する。トレー１２の周縁部１２ａは、フランジ形状を有する。カバー１４は、キャップ形状を有する。カバー１４の周縁部１４ａは、フランジ形状を有する。カバー１４の周縁部１４ａは、トレー１２の周縁部１２ａに連結されている。図２に示すように、ケース１１の内部には、複数の電池セル２０と複数のジャンクションボックス２２ａ、２２ｂが収容されている。図３に示すように、ジャンクションボックス２２ａ、２２ｂは、電池セル２０につながる配線と、その配線に介装されたリレー２４を備えている。ジャンクションボックス２２ａ、２２ｂを介して各電池セル２０の電力がケース１１の外部に供給される。なお、ジャンクションボックス２２ａ、２２ｂのケース１１に対する取り付け構造はほぼ等しいので、以下では、ジャンクションボックス２２ａの取り付け構造について説明する。

【0023】

図４に示すように、ジャンクションボックス２２ａは、トレー１２上に設置されている。ジャンクションボックス２２ａは、トレー１２の内面１２ｂに固定されている。以下では、トレー１２の内面１２ｂに垂直な方向をｚ方向という。また、トレー１２の内面１２ｂに平行な一方向をｘ方向という。また、ｚ方向及びｘ方向に直交する方向をｙ方向という。

【0024】

図４、５に示すように、ジャンクションボックス２２ａは、ｘ方向に長く伸びている。ジャンクションボックス２２ａは底面３０を有している。底面３０は、トレー１２の内面１２ｂに対向している。底面３０は、トレー１２の内面１２ｂと平行な平面である。底面３０には、２つの接着凸部３２ａ、３２ｂと、３つのガイド凸部４１、４２、４４が設けられている。なお、図４、５では、図の見やすさのために、接着凸部３２ａ、３２ｂをドットハッチングにより示し、接着剤５０を斜線ハッチングにより示している。接着凸部３２ａ、３２ｂ、ガイド凸部４１、４２、４４は、底面３０からトレー１２の内面１２ｂに向かって突出している。

【0025】

接着凸部３２ａと接着凸部３２ｂは、ｘ方向に間隔を開けて配置されている。ジャンクションボックス２２ａのｘ方向の一方の端部３８ａに近い位置に接着凸部３２ａが設けられており、ジャンクションボックス２２ａのｘ方向の他方の端部３８ｂに近い位置に接着凸部３２ｂが設けられている。接着凸部３２ａ、３２ｂのそれぞれは、突出量Ｈ３２だけ底面３０から下側に突出している。接着凸部３２ａ、３２ｂの端面３２ｚ（下面）は、トレー１２の内面１２ｂに対向している。各端面３２ｚには、部分的に接着剤５０が塗布されている。接着剤５０は、端面３２ｚに固着しているとともに、トレー１２の内面１２ｂに固着している。接着剤５０によって接着凸部３２ａ、３２ｂがトレー１２に接着されている。

【0026】

図５に示すように、ガイド凸部４１は、ジャンクションボックス２２ａの端部３８ａと接着凸部３２ａの間に配置されている。ガイド凸部４１は、端部３８ａに沿ってｙ方向に沿って長く伸びる部分と、その部分の両端からｘ方向に沿って長く伸びる部分を有している。ガイド凸部４１のｘ方向に沿って長く伸びる各部分は、接着凸部３２ａに対してｙ方向で隣接する位置まで伸びている。このため、図４に示すように、ガイド凸部４１は、ｙ方向に沿って見たときに、接着凸部３２ａと重なる部分４１ａと、接着凸部３２ａと重ならない部分４１ｂを有している。部分４１ａの端面（下面）は、底面３０と平行な平面である。部分４１ａは、突出量Ｈ４１だけ底面３０から下側に突出している。突出量Ｈ４１は、接着凸部３２ａの突出量Ｈ３２以上である。部分４１ｂは、部分４１ａよりも端部３８ａに近い位置に配置されている。部分４１ｂの端面（下面）は、底面３０に対して傾斜している。部分４１ｂの端面は、部分４１ａに近づくに従って下側に変位するように傾斜している。言い換えると、部分４１ｂの突出量は、部分４１ａに近づくに従って増加している。端部３８ａに最も近い位置では、部分４１ｂの突出量は突出量Ｈ３２よりも小さい（ほぼゼロである。）。部分４１ｂの突出量は、部分４１ａに近づくに従って増加して突出量Ｈ３２よりも大きい値（より詳細には、部分４１ａの突出量Ｈ４１と等しい値）まで達する。したがって、部分４１ｂは、部分４１ａに滑らかに接続されている。図５に示すように、ガイド凸部４１と接着凸部３２ａの間の範囲の一部には、間隔４３ａが設けられている。

【0027】

ガイド凸部４２は、ガイド凸部４１と略同じ構造を有している。図５に示すように、ガイド凸部４２は、ジャンクションボックス２２ａの端部３８ｂと接着凸部３２ｂの間に配置されている。図４に示すように、ガイド凸部４２は、ｙ方向に沿って見たときに、接着凸部３２ｂと重なる部分４２ａと、接着凸部３２ｂと重ならない部分４２ｂを有している。部分４２ａの端面（下面）は、底面３０と平行な平面である。部分４２ａは、突出量Ｈ４１（すなわち、ガイド凸部４１の部分４１ａの突出量と同じ突出量）だけ底面３０から下側に突出している。部分４２ｂは、部分４２ａよりも端部３８ｂに近い位置に配置されている。部分４２ｂの端面（下面）は、底面３０に対して傾斜している。部分４２ｂの突出量は、部分４２ａに近づくに従って増加している。端部３８ｂに最も近い位置では、部分４２ｂの突出量は接着凸部３２ｂの突出量Ｈ３２よりも小さい（ほぼゼロである）。部分４２ｂの突出量は、部分４２ａに近づくに従って増加して突出量Ｈ３２よりも大きい値（より詳細には、部分４２ａの突出量Ｈ４１と等しい値）まで達する。したがって、部分４２ｂは、部分４２ａに滑らかに接続されている。図５に示すように、ガイド凸部４２と接着凸部３２ｂの間の範囲の一部には、間隔４３ｂが設けられている。

【0028】

図４、５に示すように、ガイド凸部４４は、接着凸部３２ａと接着凸部３２ｂの間の間隔３９とその周辺に配置されている。ガイド凸部４４は、ｙ方向に沿って長く伸びる部分と、その部分の両端からｘ方向に沿って長く伸びる部分を有している。ガイド凸部４４のｘ方向に沿って長く伸びる各部分は、接着凸部３２ａ、３２ｂに対してｙ方向で隣接する位置まで伸びている。このため、図４に示すように、ガイド凸部４４は、ｙ方向に沿って見たときに、間隔３９と重なる部分４４ａと、接着凸部３２ａと重なる部分４４ｂと、接着凸部３２ｂと重なる部分４４ｃを有している。部分４４ａの端面（下面）は、底面３０と平行な平面である。部分４４ａは、突出量Ｈ４１（すなわち、ガイド凸部４１の部分４１ａの突出量と同じ突出量）だけ底面３０から下側に突出している。部分４４ｂの端面（下面）は、底面３０に対して傾斜している。部分４４ｂの端面は、部分４４ａに近づくに従って下側に変位するように傾斜している。言い換えると、部分４４ｂの突出量は、部分４４ａに近づくに従って増加している。部分４４ａから最も遠い位置では、部分４４ｂの突出量は突出量Ｈ３２よりも小さい（ほぼゼロである）。部分４４ｂの突出量は、部分４４ａに近づくに従って増加して突出量Ｈ３２よりも大きい値（より詳細には、部分４４ａの突出量Ｈ４１と等しい値）まで達する。部分４４ｃの端面（下面）は、底面３０に対して傾斜している。部分４４ｃの端面は、部分４４ａに近づくに従って下側に変位するように傾斜している。言い換えると、部分４４ｃの突出量は、部分４４ａに近づくに従って増加している。部分４４ａから最も遠い位置では、部分４４ｃの突出量は突出量Ｈ３２よりも小さい（ほぼゼロである）。部分４４ｃの突出量は、部分４４ａに近づくに従って増加して突出量Ｈ３２よりも大きい値（より詳細には、部分４４ａの突出量Ｈ４１と等しい値）まで達する。図５に示すように、ガイド凸部４４と接着凸部３２ａの間の範囲の一部には、間隔４６ａが設けられている。ガイド凸部４４と接着凸部３２ｂの間の範囲の一部には、間隔４６ｂが設けられている。

【0029】

図６に示すように、ジャンクションボックス２２ａの下部には、冷却器６０が配置されている。冷却器６０は、液循環式の冷却器である。冷却器６０は、熱伝導率が高い絶縁性の接着剤６２によって、トレー１２の外面１２ｃ（下面）に接着されている。冷却器６０によってジャンクションボックス２２ａが冷却される。なお、他の図では、冷却器６０の図示を省略している。

【0030】

次に、ジャンクションボックス２２ａをトレー１２から取り外す方法について説明する。ジャンクションボックス２２ａをトレー１２から取り外す場合には、図７に示すように、ジャンクションボックス２２ａの底面３０とトレー１２の内面１２ｂの間にワイヤーソー９０を挿入する。なお、図７では、ワイヤーソー９０を端部３８ａ側から挿入しているが、ワイヤーソー９０を端部３８ｂ側から挿入してもよい。以下では、ワイヤーソー９０を端部３８ａ側から挿入した場合について、説明する。

【0031】

ワイヤーソー９０をジャンクションボックス２２ａの底面３０とトレー１２の内面１２ｂの間に挿入したら、ワイヤーソー９０の両端部９０ａを斜め上方向に引っ張ることで、ジャンクションボックス２２ａとトレー１２の間に挿入された部分のワイヤーソー９０をｘ方向（端部３８ｂに向かう方向）に移動させる。すると、ワイヤーソー９０が、ガイド凸部４１の部分４１ｂによって案内されることで、部分４１ａとトレー１２の間に移動する。部分４１ａの突出量Ｈ４１が接着凸部３２ａの突出量Ｈ３２以上であるので、ワイヤーソー９０をさらにｘ方向に移動させると、図８に示すように、ワイヤーソー９０が接着凸部３２ａとトレー１２の間にスムーズに移動する。このため、ワイヤーソー９０によって、接着凸部３２ａとトレー１２の間の接着剤５０を切断することができる。ガイド凸部４１が存在しないと、ワイヤーソー９０が接着凸部３２ａと底面３０の間の段差Ｐに引っ掛かるので、ワイヤーソー９０を接着凸部３２ａとトレー１２の間に移動させることは困難である。これに対し、ガイド凸部４１が設けられていることで、ワイヤーソー９０を接着凸部３２ａとトレー１２の間に容易に移動させることができ、これらの間の接着剤５０を容易に切断することができる。

【0032】

接着凸部３２ａとトレー１２の間の接着剤５０を切断しながらワイヤーソー９０をｘ方向（端部３８ｂに向かう方向）にさらに移動させると、ワイヤーソー９０がガイド凸部４４の部分４４ｂに接触する。ワイヤーソー９０は、部分４４ｂ、部分４４ａ、部分４４ｃの順にこれらの表面に沿って移動し、接着凸部３２ｂとトレー１２の間に移動する。このため、ワイヤーソー９０によって、接着凸部３２ｂとトレー１２の間の接着剤５０を切断することができる。接着凸部３２ｂとトレー１２の間の接着剤５０を切断することで、ジャンクションボックス２２ａをトレー１２から取り外すことができる。なお、ガイド凸部４４が存在しないと、接着凸部３２ａの下側を通過したワイヤーソー９０が、接着凸部３２ａと接着凸部３２ｂの間の間隔３９に入り込み、接着凸部３２ｂと底面３０の間の段差Ｑに引っ掛かる。これに対し、間隔３９にガイド凸部４４の部分４４ａが設けられていることで、ワイヤーソー９０が段差Ｑに引っ掛かることを防止することができる。また、部分４４ａが設けられているとしても、部分４４ｂが設けられていなければ、ワイヤーソー９０が部分４４ａと接着凸部３２ａの間の間隔４６ａ（図５参照）に入り込んで引っ掛かる場合がある。これに対し、部分４４ｂが設けられていることで、ワイヤーソー９０が間隔４６ａに入りこむことを防止することができる。したがって、ワイヤーソー９０は、ガイド凸部４４によって案内されることで、接着凸部３２ａの下側に位置から接着凸部３２ｂの下側の位置までスムーズに移動することができる。

【0033】

以上に説明したように、電池パック１０の構造によれば、ワイヤーソー９０を用いることで、ジャンクションボックス２２ａをトレー１２から容易に分離することができる。また、ジャンクションボックス２２ａとトレー１２にキズが付くことを抑制しながら、ジャンクションボックス２２ａをトレー１２から分離することができる。

【0034】

また、電池パック１０では、ガイド凸部４１、４２、４４と接着凸部３２ａ、３２ｂの間の範囲の一部に、間隔４３ａ、４３ｂ、４６ａ、４６ｂが設けられている。間隔４３ａ、４３ｂ、４６ａ、４６ｂが存在しないと、電池パック１０の製造工程において接着凸部３２ａ、３２ｂを接着剤５０を介してトレー１２に貼り付けるときに、余剰の接着剤５０が接着凸部３２ａ、３２ｂの表面からガイド凸部４１、４２、４４の表面まで流れる場合がある。特に、誤差によって接着剤５０の塗布量が多い場合には、ガイド凸部４１、４２、４４からさらに外側まで接着剤５０がはみ出すおそれがある。これに対し、間隔４３ａ、４３ｂ、４６ａ、４６ｂが設けられていると、余剰の接着剤５０が間隔４３ａ、４３ｂ、４６ａ、４６ｂ内に流れ込み、接着剤５０が意図しない範囲まではみ出すことを防止することができる。なお、余剰の接着剤５０の問題が深刻な場合には、ガイド凸部４１、４２、４４が、間隔によって接着凸部３２ａ、３２ｂから完全に分離されていてもよい。また、余剰の接着剤５０の問題が生じない場合には、間隔４３ａ、４３ｂ、４６ａ、４６ｂが存在しなくてもよい。

【0035】

なお、上述した実施形態では、ガイド凸部４１の部分４１ｂ全体に傾斜面が設けられていた。しかしながら、部分４１ｂの一部にのみ傾斜面が設けられていてもよい。また、部分４１ｂから部分４１ａに跨って傾斜面が設けられていてもよい。ガイド凸部４２も同様である。また、上述した実施形態では、ガイド凸部４４の部分４４ｂ全体に傾斜面が設けられていた。しかしながら、部分４４ｂの一部にのみ傾斜面が設けられていてもよい。また、部分４４ｂから部分４４ａに跨って傾斜面が設けられていてもよい。部分４４ｃも同様である。

【0036】

上述した実施形態の構成要素と請求項の構成要素との関係について説明する。実施形態のジャンクションボックス２２ａは、請求項の部品の一例である。実施形態のガイド凸部４１、４２は、請求項の第１ガイド凸部の一例である。実施形態の部分４１ａ、４２ａは、請求項の第１部分の一例である。実施形態の部分４１ｂ、４２ｂは、請求項の第２部分の一例である。実施形態のガイド凸部４４は、請求項の第２ガイド凸部の一例である。実施形態の部分４４ａは、請求項の第３部分の一例である。実施形態の部分４４ｂ、４４ｃは、請求項の第４部分の一例である。

【0037】

以上、実施形態について詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独あるいは各種の組み合わせによって技術有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの１つの目的を達成すること自体で技術有用性を持つものである。

【符号の説明】

【0038】

１０ ：電池パック
１１ ：ケース
１２ ：トレー
１２ｂ：内面
１４ ：カバー
２０ ：電池セル
２２ａ、２２ｂ：ジャンクションボックス
３０ ：底面
３２ａ、３２ｂ：接着凸部
４１、４２、４４：ガイド凸部
５０ ：接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】