特許 7244920 電線皮剥工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-14

(45)【発行日】2023-03-23

(54)【発明の名称】電線皮剥工具

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20230315BHJP

   H02G 1/02 20060101ALI20230315BHJP

   B26B 27/00 20060101ALI20230315BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20230315BHJP

【ＦＩ】

H02G1/12 026

H02G1/02

B26B27/00 G

B26D3/00 603Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019172249

(22)【出願日】2019-09-20

(65)【公開番号】P2021052451

(43)【公開日】2021-04-01

【審査請求日】2022-07-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000207311

【氏名又は名称】大東電材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147706

【弁理士】

【氏名又は名称】多田 裕司

(72)【発明者】

【氏名】柳原 正

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 信也

(72)【発明者】

【氏名】小畑 昇一

【審査官】神田 太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１４７９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２２３８７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／１２

Ｈ０２Ｇ １／０２

Ｂ２６Ｂ ２７／００

Ｂ２６Ｄ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開閉機構と、
前記開閉機構に対して回転する回転機構と、
前記回転機構に取り付けられて共に回転する皮剥機構とを備える電線皮剥工具において、
前記回転機構は、前記開閉機構に近接して配置されるガイド部材と、開閉ロック機構とを有しており、
前記ガイド部材は、互いに近接離間自在に構成された第１ガイド部材および第２ガイド部材を有しており、
前記開閉ロック機構は、
前記第１ガイド部材に対して回動可能に取り付けられたロック本体と、
前記第２ガイド部材に取り付けられており、前記ロック本体と係脱可能なロック本体係合部材とを有しており、
前記開閉機構には、前記回転機構を前記開閉機構に対して回転させたとき、前記ロック本体を前記ロック本体係合部材に向けて回動するように押圧するロック本体押圧部材が設けられている
電線皮剥工具。

【請求項2】

開閉機構と、
前記開閉機構に対して回転する回転機構と、
前記回転機構に取り付けられて共に回転する皮剥機構とを備える電線皮剥工具において、
前記皮剥機構は、前記回転機構に取り付けられる際に使用される挿入孔挿通突部を有しており、
前記挿入孔挿通突部の先端部には、周溝が形成されており、
前記回転機構は、前記皮剥機構が取り付けられる皮剥機構取付部材を有しており、
前記皮剥機構取付部材は、皮剥機構取付部材本体と、皮剥機構固定部材とを有しており、
前記皮剥機構取付部材本体は、前記挿入孔挿通突部を受け入れる挿入孔を有しており、
前記皮剥機構固定部材は、前記皮剥機構取付部材本体に対して回動可能に取り付けられており、前記挿入孔に挿入された前記挿入孔挿通突部における前記周溝に係脱可能となっている
電線皮剥工具。

【請求項3】

前記回転機構は、前記皮剥機構固定部材を前記挿入孔挿通突部における前記周溝に係合する方向に回動するように付勢する回動付勢弾性部材をさらに有しており、
前記挿入孔挿通突部の先端は、テーパー状に面取りされている
請求項２に記載の電線皮剥工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線の中間部における一定長の絶縁被覆を剥離除去するために用いられる電線皮剥工具に関する。

【背景技術】

【0002】

配電設備の工事を行うにあたり、部分的な停電を行うためにバイパス工事や接地工事が行われることがある。その際、バイパスや接地の経路を形成するために電線の中間部における絶縁被覆を剥ぎ取り、導体である芯線を露出させて、そこにバイパス器具や接地器具を接続する作業を活線状態のままで実施することが求められる。

【0003】

このような求めに応じるため、作業者が電線等に直接触れることなく、電線の中間部で絶縁被覆を螺旋状に切削して剥ぎ取ることのできる電線皮剥工具が開発されている（例えば、特許文献１から３）。そして、所定の工事が終了した後は、芯線が露出した箇所にプラスチック製の絶縁カバーを装着することで復旧が図られる。

【0004】

特許文献１から３に開示された電線皮剥工具は、ともに電線の中間部の絶縁被覆を螺旋状に剥ぐための切削刃を電線の長手方向に対して回転移動させることで絶縁被覆を剥ぎ取るようになっている。

【0005】

また、これら電線皮剥工具を工事の対象となる電線に着脱する際には、開口させた電線皮剥工具で電線を挟み込むようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】実公平６－２４１４号公報

【文献】特開平１１－９８６３９号公報

【文献】特開２０１３－１９２４３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、従来の電線皮剥工具では、当該電線皮剥工具で電線を挟み込んだとき、電線皮剥工具を完全に閉じきることができず、不完全に閉じた状態で絶縁被覆を剥ぎ取っていくことから、絶縁被覆の剥ぎ取り残しが生じる等の問題が発生するおそれがあった。

【0008】

この理由としては、電線皮剥工具を構成する各部材に設計上の公差があることから、電線皮剥工具自体にいわゆる「遊び」があり、電線皮剥工具の回転機構を完全に閉じきることができない点が考えられる。

【0009】

また、電線皮剥工具は、高所に配設された電線に対して作業者が手動操作して使用されるものであることから、切削刃を電線に対して回転させる回転力しかこの電線皮剥工具に加えることができず、回転機構を完全に閉じる力を直接的に当該回転機構に作用させることができていない点が考えられる。

【0010】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、従来の電線皮剥工具と同じく切削刃を電線に対して回転させる回転力を加えることにより、回転機構を完全に閉じることのできる電線皮剥工具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の一局面によれば、
開閉機構と、
前記開閉機構に対して回転する回転機構と、
前記回転機構に取り付けられて共に回転する皮剥機構とを備える電線皮剥工具において、
前記回転機構は、前記開閉機構に近接して配置されるガイド部材と、開閉ロック機構とを有しており、
前記ガイド部材は、互いに近接離間自在に構成された第１ガイド部材および第２ガイド部材を有しており、
前記開閉ロック機構は、
前記第１ガイド部材に対して回動可能に取り付けられたロック本体と、
前記第２ガイド部材に取り付けられており、前記ロック本体と係脱可能なロック本体係合部材とを有しており、
前記開閉機構には、前記回転機構を前記開閉機構に対して回転させたとき、前記ロック本体を前記ロック本体係合部材に向けて回動するように押圧するロック本体押圧部材が設けられている
電線皮剥工具が提供される。

【0012】

また、本発明の他の局面によれば、
開閉機構と、
前記開閉機構に対して回転する回転機構と、
前記回転機構に取り付けられて共に回転する皮剥機構とを備える電線皮剥工具において、
前記皮剥機構は、前記回転機構に取り付けられる際に使用される挿入孔挿通突部を有しており、
前記挿入孔挿通突部の先端部には、周溝が形成されており、
前記回転機構は、前記皮剥機構が取り付けられる皮剥機構取付部材を有しており、
前記皮剥機構取付部材は、皮剥機構取付部材本体と、皮剥機構固定部材とを有しており、
前記皮剥機構取付部材本体は、前記挿入孔挿通突部を受け入れる挿入孔を有しており、
前記皮剥機構固定部材は、前記皮剥機構取付部材本体に対して回動可能に取り付けられており、前記挿入孔に挿入された前記挿入孔挿通突部における前記周溝に係脱可能となっている
電線皮剥工具が提供される。

【0013】

好適には、
前記回転機構は、前記皮剥機構固定部材を前記挿入孔挿通突部における前記周溝に係合する方向に回動するように付勢する回動付勢弾性部材をさらに有しており、
前記挿入孔挿通突部の先端は、テーパー状に面取りされている。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、回転機構を構成する第１ガイド部材に取り付けられたロック本体が、開閉機構に設けられたロック本体押圧部材によって押圧されることにより、第２ガイド部材に取り付けられたロック本体係合部材に向けて回動するように押圧されるので、従来の電線皮剥工具と同じく切削刃を電線に対して回転させる回転力を加えることにより、回転機構を完全に閉じることのできる電線皮剥工具を提供できた。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明が適用された電線皮剥工具１００を示す斜視図である。

【図2】本発明が適用された電線皮剥工具１００を構成する皮剥機構３００の背面側から見た斜視図である。

【図3】開閉機構１１０を示す正面図である。

【図4】正面側から見た回転機構２００の分解斜視図である。

【図5】背面側から見た回転機構２００の分解斜視図である。

【図6】皮剥機構３００の正面側から見た斜視図である。

【図7】皮剥機構３００の別の正面側から見た斜視図である。

【図8】自然状態における皮剥機構固定部材２４１を示す回転機構２００の正面図である。

【図9】皮剥機構固定部材２４１の他端部を押し込んだ状態を示す回転機構２００の正面図である。

【図10】閉じた状態における回転機構２００の背面図である。

【図11】開いた状態における回転機構２００の背面図である。

【図12】基準状態にある電線皮剥工具１００を示す背面図である。なお、開閉ロック機構２０８等の動きを見やすくするため、図中手前にある保持部材１１８（点線）を透視した状態を示している。

【図13】基準状態から開方向に少し回転させた状態にある電線皮剥工具１００を示す背面図である。なお、開閉ロック機構２０８等の動きを見やすくするため、図中手前にある保持部材１１８（点線）を透視した状態を示している。

【図14】基準状態から開方向にさらに回転させた状態にある電線皮剥工具１００を示す背面図である。なお、開閉ロック機構２０８等の動きを見やすくするため、図中手前にある保持部材１１８（点線）を透視した状態を示している。

【図15】基準状態から閉方向に少し回転させた状態にある電線皮剥工具１００を示す背面図である。なお、開閉ロック機構２０８等の動きを見やすくするため、図中手前にある保持部材１１８（点線）を透視した状態を示している。

【図16】基準状態から閉方向にさらに回転させた状態にある電線皮剥工具１００を示す背面図である。なお、開閉ロック機構２０８等の動きを見やすくするため、図中手前にある保持部材１１８（点線）を透視した状態を示している。

【図17】皮剥機構３００の分解斜視図である。

【図18】皮剥機構３００の切削機構３０４における被覆屑保持部３５６についての他の実施形態を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

（電線皮剥工具１００の構成）
図１は、本発明が適用された実施形態に係る電線皮剥工具１００を示す。本実施形態に係る電線皮剥工具１００は、大略、開閉機構１１０と、回転機構２００と、皮剥機構３００とで構成されている。なお、図１は、電線皮剥工具１００から皮剥機構３００が取り外された状態を示す斜視図であり、図２は、皮剥機構３００を示す斜視図である。

【0017】

なお、本明細書全体を通して、電線の内部にある通電部材を芯線Ｓといい、当該芯線Ｓの外側を覆う絶縁部材を絶縁被覆Ｈという。さらに、絶縁被覆Ｈによって覆われた芯線Ｓの全体を被覆電線Ｌあるいは単に電線Ｌという。

【0018】

開閉機構１１０は、作業者が操作棒を用いて操作することにより、電線Ｌを挟んで回転機構２００および皮剥機構３００を開閉するとともに、当該回転機構２００および皮剥機構３００を回転させて電線Ｌから絶縁被覆Ｈを剥離除去するための機構である。

【0019】

図３を用いてこの開閉機構１１０について説明する。本実施形態に係る開閉機構１１０は、大略、回転ベース部材１１２と、保持部材１１８と、開閉部材１２２とを備えている。

【0020】

回転ベース部材１１２は、ベース本体１２３と、傘歯車１２４と、操作棒接続部材１２５とを有している。作業者が操作棒を操作棒接続部材１２５に取り付けた後、当該操作棒を回して操作棒接続部材１２５に回転力を付与することにより、傘歯車１２４が回転するようになっている。

【0021】

保持部材１１８は、回転機構２００を所定の位置で保持するための略「Ｃ」字状の部材であり、下端部が回転ベース部材１１２の側面に４つの保持部材固定ネジ１３３で固定されている（図１２等を参照）。また、保持部材１１８における略「Ｃ」字状の内縁から少し離れた位置には、同じく略「Ｃ」字状の段部１２６が形成されており、この段部１２６は回転機構２００が回転する際のガイドとなっている。つまり、図３において、段部１２６よりも外側は、段部１２６よりも内側の部分よりも厚く形成されている。さらに、段部１２６は、図中における略１時付近から１２時付近にかけて「Ｃ」字の中心から急激に遠ざかっていくように形成されている。

【0022】

また、段部１２６よりも外側の表面における図中３時付近からは、ロック本体押圧部材１２８が突設されている。本実施形態ではロック本体押圧部材１２８としてピン状のものが使用されているが、ロック本体押圧部材１２８の形状はこれに限定されるものではなく、ブロック状のものやその他の形状のものを使用してもよい。

【0023】

また、保持部材１１８の図中１１時付近（この部分は段部１２６よりも内側の厚さと同じ厚さに形成されている）には、開閉部材１２２が回動自在に取り付けられている。

【0024】

開閉部材１２２は、湾曲したレバー状に形成されており、その一端部が軸支部材１３０によって保持部材１１８に対して回動自在に取り付けられている。また、開閉部材１２２の他端部にはフック部１３２が形成されている。

【0025】

さらに、開閉部材１２２の一端からは、軸支部材１３０と平行に回動規制ピン１３４が保持部材１１８に向けて突設されている。保持部材１１８における、回動規制ピン１３４の先端に対応する位置には、回動規制ピン嵌挿孔１３６が形成されており、回動規制ピン１３４の先端部がこの回動規制ピン嵌挿孔１３６に挿設されている。回動規制ピン嵌挿孔１３６は、回動規制ピン１３４の先端部の断面よりも大きく形成されており、この回動規制ピン嵌挿孔１３６の内側で回動規制ピン１３４が動くことができる範囲において、開閉部材１２２の他端部（つまり、フック部１３２）が回動できるようになっている。

【0026】

なお、軸支部材１３０には開閉部材付勢部材１３８が被せられており、この開閉部材付勢部材１３８の一端は保持部材１１８に取り付けられており、他端は開閉部材１２２に取り付けられている。この開閉部材付勢部材１３８の弾性により、開閉部材１２２は、当該開閉部材１２２の他端部（フック部１３２）が開閉部材１２２の「Ｃ」字状部分の中心に向けて付勢されている。なお、本実施形態では、開閉部材付勢部材１３８としてねじりバネが使用されているが、開閉部材１２２を上述した方向に付勢できるものであれば、他の形態であってもよい。

【0027】

次に、図４および図５を用いて回転機構２００について説明する。本実施形態に係る回転機構２００は、大略、回転力受け部材２０２と、ガイド部材２０４と、皮剥機構取付部材２０６と、開閉ロック機構２０８とを備えている。

【0028】

回転力受け部材２０２は円形ドーナツ状の部材であり、一対の半円弧状部材である第１受け部材２１０と第２受け部材２１２とで構成されている。これら第１受け部材２１０および第２受け部材２１２を組み合わせることによって円形の回転力受け部材２０２が形成される。

【0029】

第１受け部材２１０および第２受け部材２１２の外周縁部には、回転ベース部材１１２に設けられた傘歯車１２４に噛み合う歯車２１４が形成されており、操作棒を回転させることによって傘歯車１２４が回転することにより、回転力受け部材２０２も回転するようになっている。

【0030】

また、第１受け部材２１０および第２受け部材２１２の表面には複数の第１貫通孔２１６が形成されている。

【0031】

ガイド部材２０４は、回転力受け部材２０２の背面側に取り付けられる、回転力受け部材２０２よりも小径の円形ドーナツ状の部材であり、一対の半円弧状部材である第１ガイド部材２１８と第２ガイド部材２２０とで構成されている。これら第１ガイド部材２１８および第２ガイド部材２２０を組み合わせることによって円形のガイド部材２０４が形成される。

【0032】

また、第１ガイド部材２１８および第２ガイド部材２２０の表面には、回転力受け部材２０２の表面に形成された第１貫通孔２１６に対応する位置に、複数の第２貫通孔２２２が形成されている。そして、複数の背面側ボルト２２４を第２貫通孔２２２および第１貫通孔２１６に挿通することにより、第１ガイド部材２１８が回転力受け部材２０２における第１受け部材２１０の背面側に取り付けられ、また、第２ガイド部材２２０が回転力受け部材２０２における第２受け部材２１２の背面側に取り付けられる。

【0033】

さらに、ガイド部材２０４の背面（より正確には、第１ガイド部材２１８の背面）には、上述した開閉機構１１０における保持部材１１８に形成された段部１２６に当接移動するカムフォロワ２２６が取り付けられている。

【0034】

皮剥機構取付部材２０６は、回転力受け部材２０２の正面側に取り付けられる、回転力受け部材２０２よりも小径の円筒状の部材であり、背面が回転力受け部材２０２に当接する側に配設される背面側取付部材２３０と、この背面側取付部材２３０の正面側に配設される正面側取付部材２３２とで構成されている。これら背面側取付部材２３０および正面側取付部材２３２で、皮剥機構取付部材本体２３３が構成されている。

【0035】

背面側取付部材２３０は、円形ドーナツ状の部材であり、一対の半円弧状部材である第１背面側部材２３４と第２背面側部材２３６とで構成されている。これら第１背面側部材２３４および第２背面側部材２３６を組み合わせることによって円形の背面側取付部材２３０が形成される。

【0036】

背面側取付部材２３０を構成する第１背面側部材２３４および第２背面側部材２３６の背面側には、背面側ボルト２２４の先端部に形成されたネジ部が螺合される複数のネジ穴２４２が形成されており、上述したように第１貫通孔２１６および第２貫通孔２２２に挿通されてきた背面側ボルト２２４の先端部をこのネジ穴２４２に螺合することにより、第１背面側部材２３４が回転力受け部材２０２における第１受け部材２１０の正面側に取り付けられ、また、第２背面側部材２３６が回転力受け部材２０２における第２受け部材２１２の正面側に取り付けられる。

【0037】

このように、複数の背面側ボルト２２４により、回転力受け部材２０２における第１受け部材２１０と、ガイド部材２０４における第１ガイド部材２１８と、皮剥機構取付部材２０６における第１背面側部材２３４とが互いに一体的に固定されている。同様に、複数の背面側ボルト２２４により、回転力受け部材２０２における第２受け部材２１２と、ガイド部材２０４における第２ガイド部材２２０と、皮剥機構取付部材２０６における第２背面側部材２３６とが互いに一体的に固定されている。

【0038】

また、第１背面側部材２３４における一方端部２４４はその背面側が削られて薄肉に形成されているとともにその正面側が第１背面側部材２３４における他の正面位置よりもさらに正面側に突出した位置に形成されている。逆に、第２背面側部材２３６における一方端部２４６はその正面側が削られて薄肉に形成されており、両一方端部２４４，２４６が互いに重ねられた状態になっている。そして、一方端部２４４における互いに重ねられた位置に第３貫通孔２４８が形成されており、さらに一方端部２４６における第３貫通孔２４８に対応する位置に第２ネジ穴２５０が形成されている。

【0039】

さらに、背面側取付部材２３０を構成する第１背面側部材２３４および第２背面側部材２３６の正面側には、正面側ボルト２５２の先端部に形成されたネジ部が螺合される複数の第３ネジ穴２５４が形成されている。

【0040】

正面側取付部材２３２は、背面側取付部材２３０と同径の円形ドーナツ状の部材であり、一対の半円弧状部材である第１正面側部材２３８と第２正面側部材２４０と皮剥機構固定部材２４１とで構成されている。これら第１正面側部材２３８および第２正面側部材２４０を組み合わせることによって円形の正面側取付部材２３２が形成される。

【0041】

正面側取付部材２３２を構成する第１正面側部材２３８および第２正面側部材２４０には、正面側ボルト２５２が挿通される複数の第４貫通孔２５６が形成されており、これら第４貫通孔２５６に挿通した正面側ボルト２５２の先端部に形成されたネジ部を、背面側取付部材２３０を構成する第１背面側部材２３４および第２背面側部材２３６の正面側に形成された第３ネジ穴２５４に螺合することにより、第１正面側部材２３８が背面側取付部材２３０における第１背面側部材２３４の正面側に取り付けられ、また、第２正面側部材２４０が背面側取付部材２３０における第２背面側部材２３６の正面側に取り付けられる。

【0042】

さらに、第１正面側部材２３８における一方端部２５８はその正面側が削られて薄肉に形成されているとともにその背面側が第１正面側部材２３８における他の背面位置よりもさらに背面側に突出した位置に形成されている。逆に、第２正面側部材２４０における一方端部２６０はその背面側が削られて薄肉に形成されており、両一方端部２５８，２６０が互いに重ねられた状態になっている。そして、一方端部２５８における互いに重ねられた位置に第４貫通孔２６２が形成されており、さらに一方端部２６０における第４貫通孔２６２に対応する位置に第５貫通孔２６４が形成されている。

【0043】

このように、複数の正面側ボルト２５２によって正面側取付部材２３２と背面側取付部材２３０とが互いに固定されている結果、正面側取付部材２３２は、回転力受け部材２０２やガイド部材２０４にも固定されている。

【0044】

また、第１背面側部材２３４における一方端部２４４の正面側が第１背面側部材２３４における他の正面位置よりもさらに正面側に突出した位置に形成されており、かつ、第１背面側部材２３４における一方端部２４４の正面側が第１背面側部材２３４における他の正面位置よりもさらに正面側に突出した位置に形成されていることにより、複数の正面側ボルト２５２によって正面側取付部材２３２と背面側取付部材２３０とを互いに組み合わせて固定したとき、正面側取付部材２３２と背面側取付部材２３０との間に所定の隙間２７０が形成されている。

【0045】

第２正面側部材２４０に形成された第５貫通孔２６４、第１正面側部材２３８に形成された第４貫通孔２６２、第１背面側部材２３４に形成された第３貫通孔２４８に軸ボルト２６６を挿通し、そして、第２背面側部材２３６に形成された第２ネジ穴２５０に軸ボルト２６６の先端部に形成されたネジ部を螺合する。これにより、軸ボルト２６６を中心軸として、背面側取付部材２３０の第１背面側部材２３４と正面側取付部材２３２の第１正面側部材２３８とのセットと、背面側取付部材２３０の第２背面側部材２３６と正面側取付部材２３２の第２正面側部材２４０とのセットとを互いに回動させることができる。もちろん、背面側ボルト２２４によって固定された回転力受け部材２０２およびガイド部材２０４も連動して回動させることができる。このように皮剥機構取付部材２０６、回転力受け部材２０２およびガイド部材２０４を互いに回動させることにより、回転機構２００全体が開閉することになる。

【0046】

また、正面側取付部材２３２を構成する第１正面側部材２３８および第２正面側部材２４０には、それぞれ１箇所ずつ、皮剥機構３００を固定するための固定用溝２６８が形成されている。両固定用溝２６８ともに、円形ドーナツ状の正面側取付部材２３２の外面から内面に至る方向に形成されている。さらに、両固定用溝２６８の中央部には、皮剥機構３００の一部を挿入する挿入孔２６９が形成されている。

【0047】

皮剥機構固定部材２４１は、挿入孔２６９に挿入された皮剥機構３００の一部と互いに係合することにより、開閉機構１１０に対して皮剥機構３００を固定するための部材である。上述のように挿入孔２６９は第１正面側部材２３８および第２正面側部材２４０にそれぞれ１箇所ずつ形成されているので、皮剥機構固定部材２４１も各挿入孔２６９に合わせて１個ずつ配置されている。

【0048】

皮剥機構固定部材２４１は、正面側取付部材２３２と背面側取付部材２３０との間に形成された隙間２７０に挿設される円弧状に湾曲した部材であり、外面は正面側取付部材２３２や背面側取付部材２３０の外面とほぼ同じ湾曲率の曲面で形成されている。また、皮剥機構固定部材２４１の中央部には、正面側ボルト２５２が挿通される正面側ボルト挿通孔２７２が形成されている。これにより、皮剥機構固定部材２４１は、正面側ボルト２５２を中心として回動可能になっている。

【0049】

正面側ボルト２５２を中心として回動させたとき、図８に示すように、正面側から見て、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４は、正面側取付部材２３２に形成された挿入孔２６９の一部または全部を覆うようになっている。これにより、挿入孔２６９に挿入された皮剥機構３００の一部と皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４とが係合するようになっている。

【0050】

各皮剥機構固定部材２４１には、その一端部２７４が挿入孔２６９を覆う方向に当該皮剥機構固定部材２４１を回動付勢する回動付勢弾性部材２７５がそれぞれ取り付けられている。本実施形態においては、回動付勢弾性部材２７５としてねじりバネが使用されている。このため、自然状態では、図８に示すように皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４が正面側から見て挿入孔２６９に一部かかるようになっているが、回動付勢弾性部材２７５の弾性力に抗して皮剥機構固定部材２４１の他端部を押し込むことにより、図９に示すように、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４を挿入孔２６９から離間させることができる。

【0051】

本実施形態に係る開閉ロック機構２０８は、図１０および図１１に示すように、大略、ロック本体２７６と、ロック本体軸支部材２７８と、ロック本体係合部材２８０と、ロック本体付勢部材２８２とで構成されている。

【0052】

ロック本体２７６は、ガイド部材２０４の背面（より正確に言うと、ガイド部材２０４を構成する第１ガイド部材２１８の背面）に取り付けられた部材であり、その中央部がロック本体軸支部材２７８によって第１ガイド部材２１８に対して軸支されている。これにより、ロック本体２７６は、ロック本体軸支部材２７８を中心として回動自在になっている。また、ロック本体２７６の一端部には、ロック本体係合部材２８０と係合可能なフック部２８４が形成されている。

【0053】

また、ロック本体２７６の他端部は、ロック本体付勢部材２８２によって常に図中時計回り、つまりフック部２８４がロック本体係合部材２８０と係合する方向に回動するように付勢されている。

【0054】

さらに、ロック本体２７６におけるフック部２８４が構成された内側とは反対の外側には、外向突設部２８６が形成されている。

【0055】

ロック本体係合部材２８０は、第２ガイド部材２２０の背面から突設された部材であり、第１ガイド部材２１８と第２ガイド部材２２０とが閉じて円形のガイド部材２０４を構成しているときにロック本体２７６のフック部２８４に係合される位置に配置されている。本実施形態ではロック本体係合部材２８０としてピン状のものが使用されているが、ロック本体係合部材２８０の形状はこれに限定されるものではなく、ブロック状のものやその他の形状のものを使用してもよい。

【0056】

次に、図２、図６、図７、および図１７を用いて皮剥機構３００について説明する。本実施形態に係る皮剥機構３００は、大略、皮剥機構本体３０２と、切削機構３０４とを備えている。

【0057】

皮剥機構本体３０２は、略円筒状の部材であり、断面が円弧状に形成された第１本体部材３１０と第２本体部材３１２とを組み合わせることによって構成されている。

【0058】

第１本体部材３１０は、上述したように断面が円弧状に形成されており、一方端部の外径に比べて他方端部の外径が小さく設定されている。なお、このように外径が小さく設定された他方端部が、回転機構２００の正面側中央部に挿入される「回転機構挿入端部３１４」である。

【0059】

また、第１本体部材３１０の外側表面における回転機構挿入端部３１４を臨む端縁には、一対の回転機構取付突部３１６が突設されている。さらに、これら一対の回転機構取付突部３１６からは、回転機構挿入端部３１４が延びる方向に沿って挿入孔挿通突部３１８がそれぞれ突設されている。

【0060】

第２本体部材３１２も基本的に第１本体部材３１０と同様の構成となっており、回転機構挿入端部３１４、回転機構取付突部３１６、および、挿入孔挿通突部３１８が形成されている。なお、第２本体部材３１２の回転機構取付突部３１６における挿入孔挿通突部３１８が突設されたのとは反対側の端面に切削機構３０４が取り付けられている。

【0061】

本実施形態では、挿入孔挿通突部３１８は丸棒状に形成されており、その先端部に周溝３２０が形成されている。さらに、挿入孔挿通突部３１８の先端をテーパー状に面取りしておくのが好適である。

【0062】

切削機構３０４は、上述のように第２本体部材３１２の回転機構取付突部３１６における挿入孔挿通突部３１８が突設されたのとは反対側の端面に取り付けられている。皮剥機構３００全体が電線Ｌを中心として回転することにより、切削機構３０４が電線Ｌの周囲を回りながら絶縁被覆Ｈを切削して剥ぎ取っていく役割を有している。

【0063】

本実施形態に係る切削機構３０４は、大略、切削刃３３０と、切削刃台部材３３２と、被覆屑誘導プレート３３４と、被覆屑落下防止部材３３６と、切削刃回動中心ボルト３３８と、カラー３４０と、付勢部材３４２と、留めボルト３４４とを備えている。

【0064】

切削刃３３０は、電線Ｌの絶縁被覆Ｈを切削して剥ぎ取っていく部材である。本実施形態に係る切削刃３３０の長手方向略中央部には、切削刃回動中心ボルト３３８が挿通されるボルト挿通孔３４６が形成されている。

【0065】

切削刃台部材３３２は、皮剥機構本体３０２に対して切削刃３３０を適正な位置に保持するための部材である。本実施形態に係る切削刃台部材３３２は、略短冊状に形成された切削刃台部材本体部３４８と、この切削刃台部材本体部３４８から直交する向きに突設された台部３５０とを有している。切削刃３３０は、その側面が切削刃台部材本体部３４８に接するとともに、その底面が台部３５０に接するようになっている。また、切削刃台部材本体部３４８における、切削刃３３０のボルト挿通孔３４６に対応する位置には、同じく切削刃回動中心ボルト３３８が挿通される第２ボルト挿通孔３５２が形成されている。

【0066】

被覆屑誘導プレート３３４は、台部３５０に対向する切削刃３３０の天面に取り付けられた板材である。また、この被覆屑誘導プレート３３４は、切削刃３３０によって剥ぎ取られてきた電線Ｌの被覆屑が作業の進捗とともに伸びてきたときに、当該被覆屑の先端部が被覆屑落下防止部材３３６に向けて進んでいくようにガイドする役割を有している。

【0067】

被覆屑落下防止部材３３６は、電線皮剥工具１００による作業が進んで行くにつれて伸びてくる電線Ｌの被覆屑が不所望に飛び散ってしまったり落下したりするのを防止する役割を有する部材である。本実施形態に係る被覆屑落下防止部材３３６は、ベース部３５４と、被覆屑保持部３５６とを有している。

【0068】

ベース部３５４は、切削刃３３０を外側から覆う、断面がＬ字状に形成された略板状材であり、その略中央部には、切削刃回動中心ボルト３３８が挿通される第３ボルト挿通孔３５８が形成されている。

【0069】

また、ベース部３５４は、留めボルト３４４によって皮剥機構本体３０２の第２本体部材３１２に直接固定されている。

【0070】

被覆屑保持部３５６は、切削刃３３０によって剥ぎ取られた絶縁被覆Ｈを引っかけて保持するようにして、この絶縁被覆Ｈが電線皮剥工具１００から不所望に落下しないようにする役割を有している。本実施形態に係る被覆屑保持部３５６は、切削刃３３０から離間する方向に伸びるほぼ一定幅短冊状の板状部３６０と、この板状部３６０における切削刃３３０から見て遠い側の端から略直交する方向に伸びるほぼ一定幅短冊状の被覆屑係止部３６２とを有している。また、板状部３６０の幅と、被覆屑係止部３６２の幅とは、ほぼ同じ寸法になっている。

【0071】

切削刃回動中心ボルト３３８は、切削機構３０４を皮剥機構本体３０２に取り付けるための部材である。切削刃回動中心ボルト３３８の先端部を被覆屑落下防止部材３３６における第３ボルト挿通孔３５８、カラー３４０、付勢部材３４２、切削刃３３０におけるボルト挿通孔３４６、および、切削刃台部材３３２における第２ボルト挿通孔３５２の順に挿通していき、最後に、皮剥機構本体３０２における第２本体部材３１２に形成された切削刃回動中心ボルト受け穴３６４に挿設・螺合することにより、切削機構３０４を皮剥機構本体３０２に取り付けられるようになっている。

【0072】

上述のように、被覆屑落下防止部材３３６は、そのベース部３５４が留めボルト３４４によって皮剥機構本体３０２に固定されている。このため、被覆屑落下防止部材３３６と皮剥機構本体３０２との間で、切削刃回動中心ボルト３３８を中心として、切削刃３３０が回動自在に保持されている。

【0073】

カラー３４０は、切削刃３３０と被覆屑落下防止部材３３６との間にクリアランスを設けて、当該間に配設される付勢部材３４２の配置スペースを確保するための円筒状部材である。

【0074】

付勢部材３４２は、被覆屑落下防止部材３３６と皮剥機構本体３０２との間において回動自在に保持されている切削刃３３０が所定の方向に回動するように付勢するための部材であり、本実施形態では巻きバネが使用されている。もちろん、切削刃３３０を所定の方向に付勢できれば、巻きバネに限定されることはない。

【0075】

付勢部材３４２が切削刃３３０を回動付勢する方向は、切削刃３３０における電線Ｌを切削する端が電線Ｌの中心に向かう方向である。このように付勢することで、切削刃３３０における電線Ｌを切削する端が切削を進めていくにつれて当該電線Ｌの中心に進んでいき、絶縁被覆Ｈを剥ぎ取っていけるようになっている。なお、切削刃３３０における電線Ｌを切削する端が芯線Ｓに到達するところまで進むと、切削刃台部材３３２における切削刃台部材本体部３４８の先端が芯線Ｓあるいは絶縁被覆Ｈに接触することにより、切削刃３３０がそれ以上進んで芯線Ｓに触れてしまうのを規制するようになっている。

【0076】

本実施形態に係る切削機構３０４によれば、電線Ｌの絶縁被覆Ｈを切削刃３３０で切削していくことによって螺旋状に伸びて発生していく被覆屑が、被覆屑誘導プレート３３４にガイドされて被覆屑保持部３５６に進み、被覆屑保持部３５６の板状部３６０に巻き付いていく。さらに絶縁被覆Ｈの切削を進めていくと、被覆屑は被覆屑保持部３５６の被覆屑係止部３６２に達し、さらに被覆屑保持部３５６を越えて伸びていく。

【0077】

このように被覆屑が被覆屑係止部３６２を越えて伸びていくと、当該被覆屑はその一部分で必ず被覆屑係止部３６２に係合している状態を保つことになる。このため、絶縁被覆Ｈの剥ぎ取り作業中や、作業終了時に被覆屑が電線Ｌから離れたとき、被覆屑が不所望に電線皮剥工具１００から離れていくことがなくなる。

【0078】

ところで、被覆屑保持部３５６に似た役割を有する「被覆屑巻付棒」に関する技術が特許文献３に開示されているが、この「被覆屑巻付棒」は、その基端部の外径が剥離された被覆屑が螺旋状にカールして形成される円筒状の内径よりも小さく形成され、中間部が基端部の外径のまま一定の長さで延び、終端部の外径が基端部の外径よりも大きなテーパー状に形成されている。

【0079】

一般に、切削刃３３０で切削し剥ぎ取った被覆屑は、外気温が低い冬場では、被覆屑自体が硬くなりやすく、螺旋状になったときにおける当該螺旋の径が大きくなりやすい。つまり、外気温が低い場合、被覆屑は比較的大きな螺旋状になっていく。

【0080】

これに対し、外気温が高い夏場では、被覆屑自体が硬くなりにくいことから、螺旋状になったときにおける当該螺旋の径が小さくなりやすい。このとき、特許文献３における「被覆屑巻付棒」のように終端部をその外径が基端部の外径よりも大きなテーパー状に形成すると、螺旋状の被覆屑が当該終端部でつかえてしまい、被覆屑がダマになってしまうおそれがあった。

【0081】

この点、本実施形態に係る被覆屑落下防止部材３３６における被覆屑保持部３５６のように、切削刃３３０から離間する方向に伸びるほぼ一定幅短冊状の板状部３６０と、この板状部３６０における切削刃３３０から見て遠い側の端から略直交する方向に伸びるほぼ一定幅短冊状の被覆屑係止部３６２とで構成することにより、螺旋の径が小さい場合であっても被覆屑が被覆屑係止部３６２につかえてしまう可能性を低くして、被覆屑がダマになってしまうのを回避することができる。

【0082】

なお、本実施形態に係る被覆屑保持部３５６は、板状部３６０と被覆屑係止部３６２とで略「Ｌ」字状に形成されているが、板状部３６０を中心にして対称方向に別の（第２の）被覆屑係止部３６２を加えることによって略「Ｔ」字状に形成してもよい（図１８参照）。

【0083】

（実施形態に係る電線皮剥工具１００の動作）
次に上述した電線皮剥工具１００の動作について説明する。図１２は、基準状態にある当該電線皮剥工具１００を示している。この状態から、操作棒を用いて開閉機構１１０の操作棒接続部材１２５を順方向に回すと回転機構２００が反時計回りに回転する。開閉機構１１０の操作棒接続部材１２５を逆方向に回すと回転機構２００が時計回りに回転する。

【0084】

最初に、操作棒接続部材１２５を逆方向に回していき、回転機構２００を開いた状態にするまでの動作について説明する。図１２に示す状態から操作棒接続部材１２５を逆方向に回していくと、ロック本体２７６における外向突設部２８６が開閉部材１２２のフック部１３２に係合する。引き続き操作棒接続部材１２５を逆方向に回していくと、回転機構２００が時計回りに回転し、図１３に示すように、このロック本体２７６が取り付けられたガイド部材２０４の第１ガイド部材２１８、およびこれに固定された回転力受け部材２０２の第１受け部材２１０、皮剥機構取付部材２０６の第１背面側部材２３４および第１正面側部材２３８、さらに、皮剥機構３００における第１本体部材３１０における各一方端が、組み合わされる第２ガイド部材２２０、第２受け部材２１２、第２背面側部材２３６および第２正面側部材２４０、さらに、皮剥機構３００における第２本体部材３１２から離間していき、回転機構２００および皮剥機構３００が開いた状態となる。さらに操作棒接続部材１２５を逆方向に回していくと、図１４に示すように、さらに離間の度合いが増して、回転機構２００および皮剥機構３００が完全に開いた状態となる。この状態で、電線Ｌを電線皮剥工具１００の内側から出し入れすることができる。

【0085】

次に、操作棒接続部材１２５を順方向に回していき、回転機構２００を閉じて電線Ｌから絶縁被覆Ｈを剥ぎ取る動作について説明する。図１２に示す基準状態から操作棒接続部材１２５を順方向に回していくと、ガイド部材２０４が図中反時計回りに回転していき、図１５に示すように、開閉ロック機構２０８を構成するロック本体２７６の外向突設部２８６の外面が開閉機構１１０の保持部材１１８に突設されたロック本体押圧部材１２８に当接する。操作棒接続部材１２５を順方向にさらに回していくと、ロック本体押圧部材１２８に押されたロック本体２７６のフック部２８４がさらに内側（中心側）に向けて回動することとなり、当該フック部２８４が確実にロック本体係合部材２８０と係合するようになる。

【0086】

さらに操作棒接続部材１２５を順方向に回していくと、図１６に示すように、フック部２８４が確実にロック本体係合部材２８０と係合した状態のままで回転機構２００が回転し、当該回転機構２００に取り付けられた皮剥機構３００による電線Ｌの皮剥ぎ作業が進んでいく。

【0087】

（回転機構２００に対する皮剥機構３００の着脱動作）
回転機構２００に対して皮剥機構３００を取り付ける場合は、回転機構２００の皮剥機構取付部材２０６における中央部の孔に皮剥機構３００の回転機構挿入端部３１４を差し込んでいき、皮剥機構取付部材２０６における一対の固定用溝２６８に皮剥機構３００の回転機構取付突部３１６を嵌め込むことによって完了する。

【0088】

固定用溝２６８に回転機構取付突部３１６を嵌め込む際、皮剥機構３００の挿入孔挿通突部３１８を固定用溝２６８に設けられた挿入孔２６９に挿入していくが、このとき挿入孔挿通突部３１８の先端がテーパー状に面取りしてあれば、挿入孔挿通突部３１８を挿入していくにつれて当該挿入孔挿通突部３１８の先端に形成されたテーパー面が挿入孔２６９にかかるようになっている皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４を回動付勢弾性部材２７５の弾性力に抗して外方に押しのけていく。そして、挿入孔挿通突部３１８を挿入孔２６９に対してさらに押し込んでいくと、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４が挿入孔挿通突部３１８の周溝３２０に嵌まることにより、回転機構２００に対する皮剥機構３００の取り付けが完了するとともに、皮剥機構３００が回転機構２００から不所望に外れてしまうことがなくなる。

【0089】

回転機構２００から皮剥機構３００を取り外す場合は、回動付勢弾性部材２７５の弾性力に抗して皮剥機構固定部材２４１の他端部を押し込んで、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４を挿入孔挿通突部３１８の周溝３２０（および挿入孔２６９）から離間させつつ、皮剥機構３００を回転機構２００から取り外すことになる。

【0090】

（実施形態に係る電線皮剥工具１００の特徴）
上述した実施形態に係る電線皮剥工具１００では、従来の電線皮剥工具と同じく切削機構３０４を電線Ｌに対して回転させる回転力を加えることにより、開閉ロック機構２０８を構成するロック本体２７６の外向突設部２８６の外面が開閉機構１１０の保持部材１１８に突設されたロック本体押圧部材１２８に当接する。さらに回転力を加えると、ロック本体押圧部材１２８に押圧されたロック本体２７６のフック部２８４がさらに内側（中心側）に向けて、つまり、ロック本体係合部材２８０に向けて回動することとなり、当該フック部２８４が確実にロック本体係合部材２８０と係合するようになる。

【0091】

このように、上述した実施形態に係る電線皮剥工具１００によれば、回転力を加え続けるだけで回転機構２００を完全に閉じることができる。

【0092】

また、上述した実施形態に係る電線皮剥工具１００では、回転機構２００に対して皮剥機構３００を取り付ける際、皮剥機構取付部材２０６における一対の固定用溝２６８に皮剥機構３００の回転機構取付突部３１６を嵌め込んでいき、皮剥機構３００の挿入孔挿通突部３１８を固定用溝２６８に設けられた挿入孔２６９に挿入していく。これにより、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４が挿入孔挿通突部３１８の周溝３２０に嵌まるので、回転機構２００に対する皮剥機構３００の取り付けが簡単に完了するとともに、皮剥機構３００が回転機構２００から不所望に外れてしまうことがなくなる。

【0093】

さらに、挿入孔挿通突部３１８の先端をテーパー状に面取りしておくことにより、挿入孔挿通突部３１８を挿入していくにつれて当該挿入孔挿通突部３１８の先端に形成されたテーパー面が挿入孔２６９にかかるようになっている皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４を回動付勢弾性部材２７５の弾性力に抗して外方に押しのけていく。そして、挿入孔挿通突部３１８を挿入孔２６９に対してさらに押し込んでいくと、皮剥機構固定部材２４１の一端部２７４が挿入孔挿通突部３１８の周溝３２０に嵌まることにより、回転機構２００に対する皮剥機構３００の取り付けをワンタッチで簡単に実施することができる。

【0094】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0095】

１００…電線皮剥工具
１１０…開閉機構、１１２…回転ベース部材、１１８…保持部材、１２２…開閉部材、１２３…ベース部材、１２４…傘歯車、１２５…操作棒接続部材、１２６…段部、１２８…ロック本体押圧部材、１３０…軸支部材、１３２…フック部、１３３…保持部材固定ネジ、１３４…回動規制ピン、１３６…回動規制ピン嵌挿孔、１３８…開閉部材付勢部材
２００…回転機構、２０２…回転力受け部材、２０４…ガイド部材、２０６…皮剥機構取付部材、２０８…開閉ロック機構、２１０…第１受け部材、２１２…第２受け部材、２１４…歯車、２１６…第１貫通孔、２１８…第１ガイド部材、２２０…第２ガイド部材、２２２…第２貫通孔、２２４…背面側ボルト、２２６…カムフォロワ、２３０…背面側取付部材、２３２…正面側取付部材、２３３…皮剥機構取付部材本体、２３４…第１背面側部材、２３６…第２背面側部材、２３８…第１正面側部材、２４０…第２正面側部材、２４１…皮剥機構固定部材、２４２…ネジ穴、２４４…（第１背面側部材２３４の）一方端部、２４６…（第２背面側部材２３６の）一方端部、２４８…第３貫通孔、２５０…第２ネジ穴、２５２…正面側ボルト、２５４…第３ネジ穴、２５６…第４貫通孔、２５８…（第１正面側部材２３８の）一方端部、２６０…（第２正面側部材２４０の）一方端部、２６２…第４貫通孔、２６４…第５貫通孔、２６６…軸ボルト、２６８…固定用溝、２６９…挿入孔、２７０…隙間、２７２…正面側ボルト挿通孔、２７４…（皮剥機構固定部材２４１の）一端部、２７５…回動付勢弾性部材、２７６…ロック本体、２７８…ロック本体軸支部材、２８０…ロック本体係合部材、２８２…ロック本体付勢部材、２８４…フック部、２８６…外向突設部
３００…皮剥機構、３０２…皮剥機構本体、３０４…切削機構、３１０…第１本体部材、３１２…第２本体部材、３１４…回転機構挿入端部、３１６…回転機構取付突部、３１８…挿入孔挿通突部、３２０…周溝
３３０…切削刃、３３２…切削刃台部材、３３４…被覆屑誘導プレート、３３６…被覆屑落下防止部材、３３８…切削刃回動中心ボルト、３４０…カラー、３４２…付勢部材、３４４…留めボルト、３４６…ボルト挿通孔、３４８…切削刃台部材本体部、３５０…台部、３５２…第２ボルト挿通孔、３５４…ベース部、３５６…被覆屑保持部、３５８…第３ボルト挿通孔、３６０…板状部、３６２…被覆屑係止部、３６４…切削刃回動中心ボルト受け穴
Ｌ…電線（被覆電線）、Ｓ…芯線、Ｈ…絶縁被覆

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】