特許 7248293 基礎パッキン用連結部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-20

(45)【発行日】2023-03-29

(54)【発明の名称】基礎パッキン用連結部材

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/64 20060101AFI20230322BHJP

   E04B 1/70 20060101ALI20230322BHJP

【ＦＩ】

E04B1/64 A

E04B1/70 C

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2019116839

(22)【出願日】2019-06-25

(65)【公開番号】P2021001518

(43)【公開日】2021-01-07

【審査請求日】2022-05-18

(73)【特許権者】

【識別番号】390004145

【氏名又は名称】城東テクノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】成田 宏和

(72)【発明者】

【氏名】出野 久一

【審査官】齋藤 卓司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０４４３４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２４７２４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０９８６５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／６４

Ｅ０４Ｂ １／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基礎上に隣接して配置される長尺な２つの基礎パッキンの長手方向の端部同士を連結するための基礎パッキン用連結部材であって、
前記基礎パッキンの前記長手方向に沿う側面に設けられた凹部に挿着可能な少なくとも２つの挿着部材と、
一方向に沿って延在し、前記少なくとも２つの挿着部材を前記一方向に並べた状態で保持することが可能な保持部材とを備えており、
前記保持部材は、前記少なくとも２つの挿着部材のうちの少なくとも一方の挿着部材を保持する保持位置を、前記一方向において可変可能に構成されていることを特徴とする基礎パッキン用連結部材。

【請求項2】

前記挿着部材、及び、前記保持部材の少なくともいずれかが弾性を有していることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項3】

前記一方の挿着部材は、前記保持部材に対して前記一方向に沿う側面側から装着保持可能とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項4】

前記保持部材が弾性を有し、
前記挿着部材は、前記基礎パッキンに係合する係合爪を有していることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項5】

前記一方の挿着部材は、前記凹部に挿入する先端とは反対側の基部に、歯が形成されており、
前記保持部材には、前記一方向に沿って配列され、前記一方の挿着部材の前記歯と噛合可能な複数の歯を有しており、
前記一方の挿着部材を保持する前記保持位置は、前記一方向において、前記一方の挿着部材の歯と前記保持部材の歯との噛合位置を変更することで、変更されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項6】

前記一方の挿着部材は、前記保持部材に対して上下方向の移動を規制する規制部を有していることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項7】

前記基礎パッキンに設けられた前記凹部は、床下換気用の通気孔であり、
前記保持部材の厚みが、前記通気孔の高さよりも小さいことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項8】

前記保持部材は、前記一方向に沿って延在する第１保持部及び第２保持部を有しており、
前記一方向において、前記第１保持部の一端部と前記第２保持部の他端部とが着脱可能に連結されていることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の基礎パッキン用連結部材。

【請求項9】

前記第１保持部は、前記第２保持部と連結された状態で前記第２保持部に対して水平方向に回転可能に構成されていることを特徴とする請求項８に記載の基礎パッキン用連結部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の基礎と土台との間に配置されて用いられる基礎パッキンを連結する基礎パッキン用連結部材に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、住宅等の建物において、基礎と土台との間に基礎パッキンが敷設される基礎パッキン工法が広く用いられている。この基礎パッキン工法において、長尺状の基礎パッキンの端部同士を連結しつつ基礎上に連続して配置することが行われている。この基礎パッキン同士を連結する連結部材（ジョイナー）として、断面形状がコの字状のクリップ形式のものが提案されている（特許文献１参照）。この連結部材は、基礎パッキンの両端部上面に設けられた凹部に上方から掛け留めすることで、基礎パッキン同士を連結するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－２８２１２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１に記載の連結部材においては、基礎パッキンを連結する際に基礎パッキンの上方から掛け留めするため、連結部材が基礎パッキンの上面から僅かに出っ張り、土台と干渉するという問題が生じる。また、この出っ張りによって、基礎パッキンと土台との間に不陸（隙間）が生じたり、該不陸が生じたときに基礎パッキンと土台との間に差し込まれて使用される調整板（薄板のスペーサ）とも干渉したり、調整板を差し込む作業の邪魔になるおそれがある。さらに、連結部材は基礎パッキンの上方から掛け留めするため、基礎パッキン上に既に土台が配置された既存の建物の基礎パッキンには連結部材を取り付けることができないという問題が生じる。

【0005】

そこで、本発明の目的は、土台や調整板と干渉させずに基礎パッキン同士を連結することが可能であるとともに、土台が基礎パッキン上に配置された状態であっても、基礎パッキン同士を連結することが可能な基礎パッキン用連結部材を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の基礎パッキン用連結部材は、基礎上に隣接して配置される長尺な２つの基礎パッキンの長手方向の端部同士を連結するための基礎パッキン用連結部材であって、前記基礎パッキンの前記長手方向に沿う側面に設けられた凹部に挿着可能な少なくとも２つの挿着部材と、一方向に沿って延在し、前記少なくとも２つの挿着部材を前記一方向に並べた状態で保持することが可能な保持部材とを備えており、前記保持部材は、前記少なくとも２つの挿着部材のうちの少なくとも一方の挿着部材を保持する保持位置を、前記一方向において可変可能に構成されている。

【0007】

これによると、基礎上に隣接して配置される２つの基礎パッキンのうちの一方の基礎パッキンの凹部に一方の挿着部材を、他方の基礎パッキンの凹部に他方の挿着部材を、基礎パッキンの一側面側からそれぞれ挿し込んで挿着し、これら挿着部材を保持部材で連結することで、２つの基礎パッキンの長手方向の端部同士を連結することが可能となる。このため、連結部材を土台や調整板と干渉させずに基礎パッキン同士を連結することが可能であるとともに、基礎パッキン上に土台を配置する前、基礎パッキン上に土台を配置した後、土台が基礎パッキン上に配置された状態（例えば、既存の建物の基礎パッキン）といった多様なシチュエーションにおいて、基礎パッキン同士を連結部材で連結することが可能である。さらに、基礎パッキン同士を側面側から連結することによって、基礎パッキンの端部同士が水平方向にずれるのを効果的に防止し、建物の耐震性を一段と向上させることができる。

【0008】

本発明において、前記挿着部材、及び、前記保持部材の少なくともいずれかが弾性を有していることが好ましい。これにより、基礎上に不陸が発生した場合、基礎パッキンを切断又は折断して用いる場合、基礎パッキンの配置にズレが生じた場合等により、一方の挿着部材を挿着する一方の基礎パッキンの凹部と、他方の挿着部材を挿着する他方の基礎パッキンの凹部との間の距離に僅かな誤差が生じたとしても、挿着部材、及び、保持部材の少なくともいずれかの弾性により、しならせて当該誤差を吸収し、基礎パッキン同士を連結することができる。

【0009】

また、本発明において、前記一方の挿着部材を、前記保持部材に対して前記一方向に沿う側面側から装着保持可能とするのが好ましい。これにより、保持部材の装着位置を決めたうえで挿着部材を保持部材の側面側から装着することができるので、連結部材を基礎パッキンに取付ける作業がより容易とできる。また、連結部材を基礎パッキンに取付けた後であっても、挿着部材を追加することもできる。さらに、挿着部材を保持部材の側面側から着脱自在に装着できるようにしておくことがより好ましい。これにより、連結部材を基礎パッキンに取付けた後であっても、挿着部材の挿着位置を変えたり、挿着部材を取り換えたりすることもできる。

【0010】

また、本発明において、前記保持部材が弾性を有し、前記挿着部材は、前記基礎パッキンに係合する係合爪を有していることが好ましい。これにより、保持部材の弾性によるしなりを利用して、基礎パッキンの凹部に挿着した各挿着部材を引き戻すことができるので、係止爪の引っ掛かりの緩みを軽減することができる。なお、本発明における弾性とは、材質的及び形状的なものを含む広い概念である。

【0011】

また、本発明において、前記一方の挿着部材は、前記凹部に挿入する先端とは反対側の基部に、歯が形成されており、前記保持部材には、前記一方向に沿って配列され、前記一方の挿着部材の前記歯と噛合可能な複数の歯を有しており、前記一方の挿着部材を保持する前記保持位置は、前記一方向において、前記一方の挿着部材の歯と前記保持部材の歯との噛合位置を変更することで、変更されることが好ましい。これにより、基礎上に不陸が発生した場合、基礎パッキンを切断又は折断して用いる場合、基礎パッキンの配置にズレが生じた場合等により、一方の挿着部材を挿着する一方の基礎パッキンの凹部と、他方の挿着部材を挿着する他方の基礎パッキンの凹部との間の距離に僅かな誤差が生じたとしても、複数の挿着部材との距離を任意の距離に変化させやすくなり、基礎パッキン同士を効果的に連結することができる。

【0012】

また、本発明において、前記一方の挿着部材は、前記保持部材に対して上下方向の移動を規制する規制部を有していることが好ましい。これにより、地震の縦揺れによって一方の挿着部材が保持部材から外れにくくできる。

【0013】

また、本発明において、前記基礎パッキンに設けられた前記凹部は、床下換気用の通気孔であり、前記保持部材の厚みが、前記通気孔の高さよりも小さいことが好ましい。これにより、基礎パッキンに連結部材を取り付けることによって、基礎パッキンの換気性能の低下を抑制することが可能となる。

【0014】

また、本発明において、前記保持部材は、前記一方向に沿って延在する第１保持部及び第２保持部を有しており、前記一方向において、前記第１保持部の一端部と前記第２保持部の他端部とが着脱可能に連結されていることが好ましい。これにより、第１保持部から第２保持部を取り外すことで、保持部材の一方向の長さを調整可能となる。

【0015】

また、本発明において、前記第１保持部は、前記第２保持部と連結された状態で前記第２保持部に対して水平方向に回転可能に構成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキン同士が直線的ではなく非直線的に配置されている場合であっても、隣接する２つの基礎パッキンに取り付けることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の基礎パッキン用連結部材によると、基礎上に隣接して配置される２つの基礎パッキンのうちの一方の基礎パッキンの凹部に一方の挿着部材を、他方の基礎パッキンの凹部に他方の挿着部材を、基礎パッキンの一側面側からそれぞれ挿し込んで挿着し、これら挿着部材を保持部材で連結することで、２つの基礎パッキンの長手方向の端部同士を連結することが可能となる。このため、連結部材を土台や調整板と干渉させずに基礎パッキン同士を連結することが可能であるとともに、基礎パッキン上に土台を配置する前、基礎パッキン上に土台を配置した後、土台が基礎パッキン上に配置された状態（例えば、既存の建物の基礎パッキン）といった多様なシチュエーションにおいて、基礎パッキン同士を連結部材で連結することが可能である。さらに、基礎パッキン同士を側面側から連結することによって、基礎パッキンの端部同士が水平方向にずれるのを効果的に防止し、建物の耐震性を一段と向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係る基礎パッキン用連結部材が用いられた建物構造の部分斜視図である。

【図2】図１に示す連結部材によって２つの基礎パッキンが連結された状態を示す部分斜視図である。

【図3】図２に示す連結部材の斜視図である。

【図4】図３に示す挿着部材の斜視図である。

【図5】図３に示す保持部材の斜視図である。

【図6】図５に示す保持部材の側面図である。

【図7】図５に示す保持部材の平面図である。

【図8】本発明の変形例に係る基礎パッキン用連結部材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施形態に係る基礎パッキン用連結部材が用いられた建物構造１００について、図１及び図２を参照しつつ以下に説明する。

【0019】

本実施形態における建物構造１００は、図１に示すように、長尺な基礎１（例えば、布基礎）と、複数の基礎パッキン１０と、木製の土台２と、基礎パッキン１０を連結する連結部材２０とを含んでなる。本実施形態においては、図１に示すように、基礎１の右手前側が屋外であり、基礎１の左奥側が屋内であり、床下空間Ｓでもある。複数の基礎パッキン１０は、基礎１の長手方向Ａ（一方向）に沿って長尺に延在し、基礎１上において、連結部材２０によって長手方向Ａに直列に連結された状態で配置されている。土台２は、基礎１とで複数の基礎パッキン１０を挟むようにこれら基礎パッキン１０上に配置され、長手方向Ａに長尺に形成されている。

【0020】

基礎１は、フーチング１ａと、フーチング１ａから上方に立設された立ち上がり部１ｂとで構成されている。土台２及び複数の基礎パッキン１０は、基礎１に植設されたアンカーボルト、角座金及びナット（ともに図示せず）によって立ち上がり部１ｂ上に固定されている。

【0021】

続いて、基礎パッキン１０について、図２を参照しつつ以下に説明する。基礎パッキン１０は、通常、鉛直方向Ｃの厚さが１０～３０ｍｍである。また、幅は７０～２００ｍｍで、土台２の幅に合わせて定められる。長手方向Ａの長さは、５００～２０００ｍｍ程度と長尺で、これを直列に連結し、また、場合によっては、適当に切断して使用される。材質は、合成樹脂製である。本実施形態においては、フィラーを含むポリプロピレン樹脂を用いているが、特に限定するものではなく、別の合成樹脂から構成されていてもよい。

【0022】

基礎パッキン１０の長手方向Ａに沿う両側面１０ａ，１０ｂには、図２に示すように、幅方向Ｂ（長手方向Ａ及び鉛直方向Ｃに直交する方向）に抜ける床下換気用の多数の通気孔１２が形成されている。各通気孔１２は、基礎パッキン１０の両側面１０ａ，１０ｂから内側に凹んだ凹部を構成している。基礎パッキン１０は、使用時に鉛直方向Ｃに圧縮荷重を受けるので、通気孔１２の形成に際しては、必要とする圧縮強度が確保されるように設計されている。本実施形態における通気孔１２の断面形状は４角形とし、隣接させて長手方向Ａに配列されているが、円形やひし形など他の断面形状を有していてもよい。

【0023】

基礎パッキン１０には、図２に示すように、アンカーボルトを通すために鉛直方向Ｃに貫通する複数の孔１６が形成されている。孔１６は、長手方向Ａに沿って複数形成されている。また、基礎パッキン１０の長手方向Ａの両端には、基礎パッキン１０同士を連結する際の位置決め用の凸部１７及び凹部１８がそれぞれ形成されており、基礎パッキン１０同士を直列状に繋げて使用しやすくなっている。

【0024】

続いて、基礎パッキン１０同士を連結するための基礎パッキン用連結部材２０について、図２～図７を参照しつつ以下に説明する。なお、図２～図７についても、図１に示す長手方向Ａ、幅方向Ｂ及び上下方向Ｃを反映し、連結部材２０を説明する。連結部材２０は、図２及び図３に示すように、２つの挿着部材３０と、これら挿着部材３０を長手方向Ａに沿って並べた状態で保持する保持部材５０とを有している。本実施形態における挿着部材３０及び保持部材５０は、ポリプロピレン樹脂から構成されており、いずれも弾性を有している。なお、挿着部材３０及び保持部材５０の材質は、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の熱可塑性樹脂、フェノール、エポキシ等の熱硬化性樹脂、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属でもよく、特に限定するものではない。

【0025】

挿着部材３０は、図２に示すように、通気孔１２に側面１０ａ側（屋内側）から挿入されて、基礎パッキン１０に取り付けられる。挿着部材３０は、図３に示すように、基部３１と、基部３１から幅方向Ｂに沿って平行に延在する一対の延在部３２とを有している。

【0026】

基部３１は、図３及び図４に示すように、上下方向Ｃに沿って延在する略直方体形状を有しており、基部３１の一側面３１ａ（基礎パッキン１０に挿着時に側面１０ａと対向する側面３１ａ）の上側半部から一対の延在部３２が突出して形成されている。基部３１の一側面３１ａの下側半部には、幅方向Ｂに沿って突出し長手方向Ａに並んで配置された複数の歯３３が形成されている。各歯３３は、先端が尖った山形状に形成されている。また、基部３１の下端部には、規制部３４が形成されている。規制部３４は、歯３３の先端よりも延在部３２の先端側に突出して配置されている。これにより、図３に示すように、挿着部材３０が保持部材５０に保持された状態において、挿着部材３０の保持部材５０に対する上下方向Ｃの移動を規制することが可能となる。また、基部３１の上側半部の上面には、上方に向かって開口した凹部３１ｂが形成されている。

【0027】

一対の延在部３２は、図３に示すように、基部３１から幅方向Ｂの中央までの間において、下端部同士を繋ぐ繋ぎ部３５が形成されている。また、各延在部３２には、幅方向Ｂの中央よりも先端側において、外側面３２ａに２つの係合爪３２ｂが形成されている。係合爪３２ｂは、外側面３２ａから外側に突出して形成されており、先端側にはテーパ面３２ｃ、基部３１側には係合面３２ｄが形成されている。一対の延在部３２は、挿着部材３０が基礎パッキン１０の通気孔１２に挿着されていない状態において、両者の間隔が先端に向かうに連れてやや離れるように構成されている。これにより、挿着部材３０が通気孔１２に挿着されることで、一対の延在部３２が外側に広がろうとし、係合爪３２ｂの係合面３２ｄが基礎パッキン１０の内側面１０ｃ（孔１２を画定する側面）に係止される。また、各延在部３２の２つの係合爪３２ｂのうち、先端側の係合爪３２ｂの方が基部３１側の係合爪３２ｂよりも先端がやや外側に位置している。このため、基礎パッキン１０の幅サイズが図２に示すものよりも大きく又は孔１６の幅が小さい場合でも、先端側の係合爪３２ｂにより基礎パッキン１０に係合可能となって、挿着部材３０を通気孔１２に挿着可能となる。

【0028】

保持部材５０は、図５～図７に示すように、長手方向Ａに沿って長尺に延在した板状の棒部材から構成されている。保持部材５０の上下方向Ｃの厚みは、通気孔１２の高さよりも小さい。保持部材５０の下半部には、２つの切り欠き部５１，５２が形成されている。切り欠き部５１は、図７に示すように、保持部材５０の両端部間であって幅方向Ｂの中央を含む図７中下側部分において長手方向Ａに沿って長尺に延在している。切り欠き部５２は、図７に示すように、右端部に形成されている。保持部材５０の上半部には、図５に示すように、左端部に切り欠き部５３が形成されている。

【0029】

保持部材５０の右端部には、切り欠き部５２によって形成された壁部５２ａが形成されている。また、当該右端部には、上下方向Ｃに貫通する円形の貫通孔５２ｂが形成されている。壁部５２ａは、貫通孔５２ｂを中心とした円弧状に形成されている。保持部材５０の左端部には、切り欠き部５３によって形成された壁部５３ａが形成されている。また、当該左端部には、上下方向Ｃに突出する円形の突出部５３ｂが形成されている。突出部５３ｂは、貫通孔５２ｂにちょうど嵌合可能なサイズに形成されている。壁部５３ａは、突出部５３ｂを中心とした円弧状に形成されている。これにより、一の保持部材５０の貫通孔５２ｂに、別の保持部材５０の突出部５３ｂを嵌合して２つの保持部材５０を連結することが可能となる。このとき、一の保持部材５０に円弧状の壁部５２ｂが形成されていることで、連結した別の保持部材５０を一の保持部材５０に対して水平方向（突出部５３ｂの中心と通る中心軸周り方向）に回転させても、別の保持部材５０の左端部の角部が壁部５２ｂに干渉しなくなる。このため、２つの保持部材５０を基礎パッキン１０に追従させやすくなる。つまり、２つの連結部材２０を連結しても、基礎パッキン１０に取付やすい。

【0030】

保持部材５０の上半部であって切り欠き部５１と上下方向Ｃに対向する部分には、幅方向Ｂに沿って突出し長手方向Ａに並んで配置された複数の歯５５が形成されている。各歯５５は、先端が尖った山形状に形成されており、挿着部材３０の複数の歯３３と噛み合わせ可能に構成されている。保持部材５０は、挿着部材３０の複数の歯３３と保持部材５０の複数の歯５５とを噛み合わせた状態で、挿着部材３０を保持する。つまり、保持部材５０による挿着部材３０の保持位置は、挿着部材３０の複数の歯３３と保持部材５０の複数の歯５５とが噛み合った噛合位置でもある。したがって、噛合位置が長手方向Ａに沿って変更されることで、保持部材５０による挿着部材３０の保持位置も変更される。

【0031】

続いて、連結部材２０で２つの基礎パッキン１０を連結するときの取付状況について以下に説明する。まず、連結部材２０の保持部材５０を、図２に示すように、連結する２つの基礎パッキン１０の側面１０ａに沿わせつつ跨って配置する。このとき、保持部材５０の複数の歯５５が基礎パッキン１０と反対側に配置されるように、保持部材５０を配置する。そして、２つの挿着部材３０のうちの一方の挿着部材３０の複数の歯３３を保持部材５０の複数の歯５５に噛み合わせつつ一方の基礎パッキン１０の通気孔１２へ一方の挿着部材３０を挿入する。つまり、一方の挿着部材３０を保持部材５０の長手方向Ａに沿う側面（歯５５が形成された側面）側から通気孔１２へ挿入する。このとき、歯３３，５５は互いに先端が尖った山形状を有しているため、一方の挿着部材３０を通気孔１２に挿入しつつも互いの歯３３，５５が噛み合いやすくなる。つまり、複数の歯３３の先端間に歯５５の先端が配置され、互いの歯３３，５５が近づくと、互いの歯３３，５５の側面（テーパ面）によって案内され、歯３３，５５が噛み合いやすくなる。こうして、一方の挿着部材３０が保持部材５０に装着保持される。また、このとき、先端側の係合爪３２ｂのテーパ面３２ｃと通気孔１２の内面との接触により、一対の延在部３２が内側に撓む。その後、基部３１側の係合爪３２ｂが通気孔１２を通って孔１６内に配置されることで、当該係合爪３２ｂの係合面３２ｄが内側面１０ｃに係止され、一方の基礎パッキン１０に一方の挿着部材３０が挿着される。このとき、予め、保持部材５０に一方の挿着部材３０を保持させた状態で、一方の挿着部材３０を一方の基礎パッキン１０に挿着してもよい。

【0032】

この後、他方の挿着部材３０の複数の歯３３を保持部材５０の複数の歯５５に噛み合わせつつ他方の基礎パッキン１０の通気孔１２へ他方の挿着部材３０を挿入する。つまり、他方の挿着部材３０を保持部材５０の長手方向Ａに沿う側面（歯５５が形成された側面）側から通気孔１２へ挿入する。このとき、歯３３，５５は互いに先端が尖った山形状を有しているため、他方の挿着部材３０を通気孔１２に挿入しつつも上述と同様に互いの歯３３，５５が噛み合いやすくなる。こうして、他方の挿着部材３０が保持部材５０に装着保持される。そして、他方の挿着部材３０も、一方の挿着部材３０と同様に、他方の基礎パッキン１０に挿着させる。このとき、予め、保持部材５０に他方の挿着部材３０を保持させた状態で、他方の挿着部材３０を他方の基礎パッキン１０に挿着してもよい。

【0033】

上述の実施形態における連結部材２０においては、各挿着部材３０が基礎パッキン１０の端部から２つ目の通気孔１２に挿着しているが、挿着部材３０の保持部材５０による保持位置は、長手方向Ａにおいて、可変可能に構成されている。このため、挿着部材３０は、長手方向Ａにおいて、保持部材５０の複数の歯５５と重なる通気孔１２であれば、どの通気孔１２に挿着してもよい。

【0034】

以上に述べたように、本実施形態における連結部材２０によると、基礎１上に隣接して配置される２つの基礎パッキン１０のうちの一方の基礎パッキン１０の通気孔１２（凹部）に一方の挿着部材３０を、他方の基礎パッキン１０の通気孔１２（凹部）に他方の挿着部材３０を、基礎パッキン１０の一側面１０ａ側からそれぞれ挿し込んで挿着し、これら挿着部材３０を保持部材５０で連結することで、２つの基礎パッキン１０の長手方向Ａの端部同士を連結することが可能となる。このため、連結部材２０を土台２や調整板と干渉させずに基礎パッキン１０同士を連結することが可能であるとともに、基礎パッキン１０上に土台２を配置する前、基礎パッキン１０上に土台２を配置した後、土台２が基礎パッキン１０上に配置された状態（例えば、既存の建物の基礎パッキン１０）といった多様なシチュエーションにおいて、基礎パッキン１０同士を連結部材２０で連結することが可能である。さらに、基礎パッキン１０同士を側面１０ａ側から連結することによって、基礎パッキン１０の端部同士が水平方向にずれるのを効果的に防止し、建物の耐震性を一段と向上させることができる。なお、本実施形態の連結部材２０は、３以上の挿着部材３０を有していてもよい。

【0035】

連結部材２０を構成する２つの挿着部材３０及び保持部材５０が弾性を有している。これにより、基礎１上に不陸が発生した場合、基礎パッキン１０を切断又は折断して用いる場合、基礎パッキン１０の配置にズレが生じた場合等により、一方の挿着部材３０を挿着する一方の基礎パッキン１０の通気孔１２と、他方の挿着部材３０を挿着する他方の基礎パッキン１０の通気孔１２との間の距離に僅かな誤差が生じたとしても、２つの挿着部材３０、及び、保持部材５０の弾性により、しならせて当該誤差を吸収し、基礎パッキン１０同士を連結することができる。

【0036】

変形例として、連結部材２０を構成する２つの挿着部材３０及び保持部材５０のうちの１又は２つの部材が、弾性を有していてもよい。これにおいても、上述と同様に、２つの挿着部材３０、及び、保持部材５０のうちの弾性を有する部材により、しならせて当該誤差を吸収し、基礎パッキン１０同士を連結することができる。

【0037】

また、保持部材５０が弾性を有し、２つの挿着部材３０が係合爪３２ｂを有している。これにより、保持部材５０の弾性によるしなりを利用して、基礎パッキン１０の通気孔１２に挿着した各挿着部材３０を引き戻すことができるので、係止爪３２ｂの引っ掛かりの緩みを軽減することができる。

【0038】

また、挿着部材３０に複数の歯３３が形成されており、保持部材５０に複数の歯３３と噛合可能な複数の歯５５が形成されており、挿着部材３０を保持する保持位置が、長手方向Ａにおいて、挿着部材３０の歯３３と保持部材５０の歯５５との噛合位置を変更することで、変更される。これにより、基礎１上に不陸が発生した場合、基礎パッキン１０を切断又は折断して用いる場合、基礎パッキン１０の配置にズレが生じた場合等により、一方の挿着部材３３を挿着する一方の基礎パッキン１０の通気孔１２と、他方の挿着部材３３を挿着する他方の基礎パッキン１０の通気孔１２との間の距離に僅かな誤差が生じたとしても、挿着部材３０間の距離を任意の距離に変化させやすくなり、基礎パッキン１０同士を効果的に連結することができる。

【0039】

挿着部材３０は、保持部材５０に対して上下方向Ｃの移動を規制する規制部３４を有している。これにより、地震の縦揺れによって挿着部材３０が保持部材５０から外れにくくできる。

【0040】

また、保持部材５０の上下方向Ｃの厚みが、基礎パッキン１０の通気孔１２の高さよりも小さい。これにより、基礎パッキン１０に連結部材２０を取り付けても、保持部材５０によって幅方向Ｂに対向する通気孔１２全体を覆わないため、基礎パッキン１０の換気性能の低下を抑制することが可能となる。

【0041】

変形例として、連結部材２００は、上述の２つの連結部材２０が連結されて構成されたものであってもよい。本変形例の連結部材２００について、図８を参照しつつ以下に説明する。本変形例の連結部材２００は、図８に示すように、上述の２つの連結部材２０から構成されている。つまり、一方の連結部材２０（図８中左側）の保持部材５０（第１保持部）の一端部（図８中右側端部）の貫通孔５２ｂに、他方の連結部材２０（図８中右側）の保持部材５０（第２保持部）の他端部（図８中左側端部）の突出部５３ｂを嵌合して、２つの連結部材２０を連結して、本変形例の連結部材２００を構成している。このような連結部材２００においては、２つの保持部材５０が着脱可能に連結されて、一つの保持部材２５０を構成している。これにより、一方の保持部材５０（第１保持部）から他方の保持部材５０（第２保持部）を取り外すことで、保持部材２５０の長手方向（一方向）Ａの長さを調整可能となる。

【0042】

また、保持部材２５０を構成する２つの保持部材５０は、互いに連結された状態において、一方の保持部材５０に対して他方の保持部材５０を水平方向に回転可能に構成されている。これにより、基礎パッキン１０同士が直線的ではなく非直線的に配置されている場合であっても、隣接する２つの基礎パッキン１０に取り付けることができる。なお、本変形例における連結部材２００は、４つの挿着部材３０を有しているが、２又は３つの挿着部材３０を有していてもよいし、５以上の挿着部材３０を有していてもよい。

【0043】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態及び各変形例においては、挿着部材３０が貫通した通気孔１２に挿着されているが、挿着部材３０は貫通してない凹部に挿着されていてもよい。つまり、挿着部材３０は、基礎パッキンの側面に設けられた凹部に挿着することが可能であればよい。また、上述の保持部材５０は、２つの挿着部材３０のいずれもその保持位置を、長手方向Ａに可変可能に構成されているが、一方の挿着部材３０だけ、長手方向Ａに可変可能に構成され、他方の挿着部材３０だけ保持部材５０に固定されていてもよい。

【0044】

保持部材５０は、挿着部材３０を保持する保持位置を、長手方向Ａにおいて可変可能に構成されておればよく、特に歯３３，５５同士の噛み合わせによる保持構成に限定するものではない。また、上述の保持部材５０と挿着部材３０は、基礎パッキン１０に取り付けることで、両者が取り外しにくい構成（保持部材５０が基礎パッキン１０に挿着された挿着部材３０と基礎パッキン１０との間に配置された構成）となるが、予め両者が分離不可能に構成されるものの挿着部材が保持部材に対して長手方向にスライド可能に支持されておればよい。このとき、挿着部材が、長手方向において、保持部材の任意の位置で固定することができればよい。このときの固定構造は、ピン固定などどのような固定構造であってもよい。

【0045】

挿着部材３０は、係合爪３２ｂを有していなくてもよい。また、保持部材５０の上下方向Ｃの厚みが、通気孔１２の高さ以上且つ基礎パッキン１０の厚み以下であってもよい。また、保持部材５０は、別の保持部材５０と連結不可能な構成であってもよい。

【0046】

また、上述の実施形態及び各変形例においては、挿着部材３０及び保持部材５０が弾性を有しているが、例えば、硬質樹脂や金属から構成され、弾性を有していなくてもよい。さらに、硬質性樹脂や金属であっても、薄い又は細い部分を設けることで弾性を付与することもできる。

【符号の説明】

【0047】

１ 基礎
１０ 基礎パッキン
１０ａ 側面
１２ 通気孔（凹部）
２０，２００ 連結部材
３０ 挿着部材
３２ｂ 係合爪
３３，５５ 歯
３４ 規制部
５０ 保持部材（第１保持部、第２保持部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】